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文檔簡介
穿山疏港高速梅山保稅港區(qū)連接線工程第2合同段小箱梁預(yù)制施工方案復(fù)核:中交路橋建設(shè)有限公司穿山疏港高速梅山保稅港區(qū)連接線第二標(biāo)段項目部二O一五年十月1編制概述 1.1編制依據(jù) 11.3適用范圍 2.1工程概述 2.1.1主要工程數(shù)量 22.1.2施工要求 2 2 2.2.1地形地貌 3 3 4 4 3.2施工計劃 3.3勞動力計劃 54施工準(zhǔn)備 54.1施工技術(shù)準(zhǔn)備 54.2施工材料準(zhǔn)備 5 65.1技術(shù)參數(shù) 75.3施工工藝及方法 7 7 5.3.3模板制作及安裝 5.3.7模板拆除及鑿毛 5.3.10移梁、存梁 6施工質(zhì)量控制 6.1質(zhì)量檢查驗收標(biāo)準(zhǔn) 中交路建梅保連2標(biāo)小箱梁預(yù)制施工方案 6.3質(zhì)量保證體系 6.4質(zhì)量管理制度 6.5質(zhì)量保證措施 7安全生產(chǎn)管理 7.2安全管理體系 7.2.1安全管理組織機(jī)構(gòu) 21 7.3.1制度保證措施 7.3.3安全技術(shù)保證措施 247.4施工安全過程控制 24 8.1文明施工保護(hù)措施 11編制概述1.1編制依據(jù)(1)《穿山疏港高速梅山保稅港區(qū)連接線工程勘察設(shè)計招標(biāo)文件》;(2)《穿山疏港高速梅山保稅港區(qū)連接線工程兩階段施工圖設(shè)計》;(5)《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》(JTGF90-2015);(8)《寧波市公路工程質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)化管理實施意見》;1.2編制原則及目的階段各項工作準(zhǔn)備情況,合理安排資源配置,各工序、工種之間互不干擾,方便施工,操作安全,確保我標(biāo)段箱梁預(yù)制施工保質(zhì)保量、安全順利完成。指導(dǎo)本標(biāo)段箱梁架設(shè)施工組織,明確人員崗位職責(zé),工作分工,在保證安全、質(zhì)量的前提下,確保工期滿足總體施工組織設(shè)計及業(yè)主要求。為指導(dǎo)梅保連2標(biāo)箱梁預(yù)制工作,規(guī)范施工程序,控制施工質(zhì)量,保證施工安全,特編制本施工方案。1.3適用范圍本方案適用于YK2+295大橋100片30m箱梁預(yù)制;YK4+733中橋20m箱梁預(yù)制2工程概況2.1工程概述穿山疏港高速梅山保稅港區(qū)連接線工程第2標(biāo)段位于北侖區(qū)的東南片區(qū),起訖樁號為K2+131~K7+000,全長4.869km,本標(biāo)段共大橋305米/1座,中橋195.08米/4座,小橋46.08米/2座,其中YK2+295大橋及YK4+733中橋上部構(gòu)造分別設(shè)計為2中交路建梅保連2標(biāo)小箱梁預(yù)制施工方案2.1.1主要工程數(shù)量表2-1主要工程數(shù)量表序號結(jié)構(gòu)物名稱梁板類型數(shù)量(片)備注1YK2+295大橋30m預(yù)應(yīng)力砼箱梁1#制梁場2YK4+733中橋20m預(yù)應(yīng)力砼箱梁2.1.2施工要求2.1.3施工平面布置梁場布置位于K2+700主線路基左側(cè)約10m處,長度約200m,寬度約90m,占地功能區(qū)域。存梁區(qū)約長90m,寬度35m,順線路橫向設(shè)置通長砼枕梁2條,可以存梁圖2-1箱梁預(yù)制場平面布置示意圖3中交路建梅保連2標(biāo)小箱梁預(yù)制施工方案2.2工程施工條件2.2.1地形地貌望。地形平坦,地面測高一般1.5~3.0m,河網(wǎng)密布,河流主要為蘆江水系。人口2.2.2地質(zhì)水文中間段及終點(diǎn)段為殘丘、山麓地貌,地面標(biāo)高約5~250m,山坡坡度約10~35度,2.2.3氣候條件全年平均相對濕度在80%左右,區(qū)域內(nèi)雨量充沛,多年中有三個多雨事時期,一是春天的春雨(3~5月),有時連陰雨天氣長達(dá)一個月之久,一般降雨為小到中雨;二是初夏的梅雨(6~7月上旬梅汛期),梅汛期的雨強(qiáng)度大,雨量較集中,容易造成洪澇災(zāi)害;三是9月的秋雨綿綿,偶有造成暴雨的量對本工程影響較大的災(zāi)害性天氣主要為臺風(fēng),影響臺風(fēng)最遲出現(xiàn)于12月份,其中8月份出現(xiàn)最多,其次為7月和9月。4中交路建梅保連2標(biāo)小箱梁預(yù)制施工方案3施工部署3.1機(jī)具安排表3-1主要機(jī)械設(shè)備配置序號機(jī)械設(shè)備規(guī)格數(shù)量用途1龍門吊安裝模板及澆注混凝2龍門吊吊裝模板、提梁3拌合站70站1套砼拌合4砼運(yùn)輸車2臺砼運(yùn)輸5電焊機(jī)/3臺鋼筋焊接6鋼筋機(jī)具/1套鋼筋下料、加工7插入式振搗棒50型6臺砼振搗施工8高頻附著式振搗器/6臺砼振搗施工9千斤頂4臺預(yù)應(yīng)力張拉油壓表/4臺配合千斤頂使用發(fā)電機(jī)停電時應(yīng)急備用張拉壓漿設(shè)備智能1套預(yù)應(yīng)力張拉壓漿3.2施工計劃表3-2箱梁架設(shè)工期計劃安排序號橋梁名稱工期(天)預(yù)制時間開始時間結(jié)束時間1YK2+295大橋5中交路建梅保連2標(biāo)小箱梁預(yù)制施工方案2YK4+733中橋3.3勞動力計劃表3-3箱梁架設(shè)現(xiàn)場管理人員配置主要職責(zé)項目經(jīng)理楊愛國全面負(fù)責(zé)施工總工李強(qiáng)全面負(fù)責(zé)箱梁技術(shù)工作生產(chǎn)副經(jīng)理徐玉奇全面負(fù)責(zé)箱梁進(jìn)度、質(zhì)量、安全工區(qū)主任李建樂現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量、安全工作技術(shù)員徐友桃現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)安全員魏濤現(xiàn)場施工安全試驗員馬沖試驗工作表3-4箱梁架設(shè)現(xiàn)場作業(yè)人員配置主要職責(zé)龍門吊司機(jī)2人駕駛龍門吊鋼筋工1人鋼筋制作、鋼筋安裝模板工4人負(fù)責(zé)箱梁模板裝卸工作混凝土2人負(fù)責(zé)混泥土澆注張拉壓漿工4人負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿施工電焊工2人相鄰梁體鋼筋焊接電工1人施工現(xiàn)場用電4施工準(zhǔn)備4.1施工技術(shù)準(zhǔn)備4.2施工材料準(zhǔn)備6中交路建梅保連2標(biāo)小箱梁預(yù)制施工方案5施工工藝流程與技術(shù)操作要點(diǎn)5.1技術(shù)參數(shù)本項目共有2座橋梁上部結(jié)構(gòu)采用的是預(yù)應(yīng)力砼先簡支后連續(xù)小箱梁,其中標(biāo)號為C50。梁型梁高中梁頂寬邊梁頂寬頂板厚度腹板厚度底板厚度20m小箱梁30m小箱梁箱梁設(shè)有正負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束,鋼束采用低松弛高強(qiáng)度鋼絞線,公稱直徑為量雙控,梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的90%后,且混凝土養(yǎng)齡期不小于10天后存梁期不超過90d。預(yù)制梁應(yīng)設(shè)置向下的二次拋物線反拱,預(yù)應(yīng)力管道同時反拱。表5-220m跨小箱梁上拱度及二期恒載產(chǎn)生的下?lián)现?mm)梁位預(yù)制箱梁上拱值(理論值)二期恒荷撓值反預(yù)拱度建議值鋼束張拉時存梁60d存梁90d邊梁邊跨中跨中梁邊跨中跨7中交路建梅保連2標(biāo)小箱梁預(yù)制施工方案表5-330m跨小箱梁上拱度及二期恒載產(chǎn)生的下?lián)现?mm)梁位預(yù)制箱梁上拱值(理論值)二期恒荷撓值反預(yù)拱度建議值鋼束張拉時存梁30d存梁60d存梁90d邊梁邊跨中跨中梁邊跨中跨5.2施工工藝流程圖壓漿拆嫣圖5-2箱梁預(yù)制場平面布置示意圖5.3施工工藝及方法5.3.1地基處理根據(jù)預(yù)制箱梁數(shù)量及工期要求,共設(shè)置1個梁場,梁場布置位于K2+700主線路基左側(cè)約10m處,占地約1.6162萬平方米,場地長度約200m,全部用C30素砼硬化,8厚度為20cm,砼標(biāo)號C30,場地硬化時設(shè)置0.3%的橫坡以及縱向排水溝以利于排水。5.3.2箱梁臺座制作梁場共設(shè)置制梁臺座12個,臺座長30m,寬92cm,高30cm,臺座間距為4.5m對拉螺栓孔位,距離臺座端頭1.5m位置預(yù)留20cm吊裝孔,安放2cm厚活動鋼板便臺座兩側(cè)各設(shè)一道L50×50mm護(hù)邊角鋼,在底模的兩端預(yù)制梁吊點(diǎn)處預(yù)留臺座下20cm處,隔1米預(yù)埋Φ10mmPPR自動噴淋水管,預(yù)埋水管從對拉螺栓孔底部通砼標(biāo)號C30。9中交路建梅保連2標(biāo)小箱梁預(yù)制施工方案0本φ12鋼筋19*90cmφ16鋼筋9*190cm圖5-4箱梁臺座擴(kuò)大基礎(chǔ)施工示意圖5.3.3模板制作及安裝本項目30m小箱梁配套1套中梁模板,1套邊梁模板;20m小箱梁配套1套中梁(1)模板制作1)底模2)側(cè)模3)芯模芯模采用定型組合鋼模,面板厚6mm,分別由4.5m、3m、1m塊段拼裝,背面用中交路建梅保連2標(biāo)小箱梁預(yù)制施工方案4)端模并留有1個Φ10的通氣孔。第二套是封堵用端模,待內(nèi)模拆除后,將其嵌入至砼第(2)模板安裝5.3.4鋼筋制作及安裝1)小箱梁鋼筋分兩次綁扎。3)鋼筋采取就地綁扎方案。中交路建梅保連2標(biāo)小箱梁預(yù)制施工方案圖5-5鋼筋活動胎架5.3.5預(yù)應(yīng)力管道安裝、定位直線段100cm設(shè)置,曲線段50cm設(shè)置。中交路建梅保連2標(biāo)小箱梁預(yù)制施工方案縱向波紋管及負(fù)彎矩波紋管內(nèi)襯塑料管,待澆筑完后拔出。波紋管接頭采用大一號的同型波紋管作為接頭管套接,且搭接長度不小于25cm,管端用膠帶密封裹緊。5.3.5梁體混凝土施工鋼筋和模板安裝完畢,經(jīng)自檢合格、監(jiān)理工程師檢查驗收并簽認(rèn)后進(jìn)行混凝土(1)合理安排澆筑順序砼在拌合站集中強(qiáng)制拌合,嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量及配合比,保證砼坍落度及和易性滿足施工要求。砼入模溫度不低于5℃。由運(yùn)輸罐車運(yùn)至現(xiàn)場,龍門吊吊灰斗混凝土擬從一端逐步向另一端推進(jìn),采取分層斜層法澆注,即分層澆注斜層推①混凝土分層澆注,澆注順序是:底板→腹板下部→腹板中部→腹板上緣→頂②第一層先澆底板,底板采取人工下料,先將混凝土卸在頂面的鋼板上。③第二層澆注腹板下部及中部,澆注該段時,因波紋管較多,采用30振動棒與50振動棒配合振搗。④第三層澆注腹板上部,該處倒角較多,容易產(chǎn)生蜂窩、麻面現(xiàn)象,為了保證該處混凝土澆注質(zhì)量,一定要堅決執(zhí)行少下料,勤振搗的原則。⑤第四層澆注頂板混凝土,澆注時要注意控制混凝土面高度和平整度;振搗時先用插入式振搗器振搗,然后人工找平收面。⑥梁體頂板在澆筑后要進(jìn)行拉毛,每片梁統(tǒng)一編號,標(biāo)明型號、生產(chǎn)日期,并(2)嚴(yán)格振搗操作規(guī)范施工時插入式振搗棒為主,選用Φ50、Φ30的插入式振動棒各2個,并準(zhǔn)備鐵鍬數(shù)把,輔助配合附著式振搗器?;炷练謱訚沧⒑穸瓤刂圃?0cm左右,一定要本著“少下料勤振搗”的原則,確?;炷琳駬v密實。澆注上層混凝土?xí)r,振動棒要插入下層混凝土中5-6cm,振動棒振搗時本著快插慢拔的原則,移動距離不超過作用半徑1.5倍。振搗時間以表面泛漿,混凝土不再下沉并無氣泡冒出為準(zhǔn)。澆注時中交路建梅保連2標(biāo)小箱梁預(yù)制施工方案5.3.6梁體養(yǎng)生模后腹板采用噴淋灑水。養(yǎng)護(hù)時間一般為10天。梁兩側(cè)各設(shè)置3個煤爐,采用煤爐加熱,也可在煤爐上燒水蒸汽養(yǎng)生,但必須將爐有一定的濕度(由實驗室測定),當(dāng)濕度不夠時,要向混凝土面及模板灑水。5.3.7模板拆除及鑿毛5.3.8預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿施工②鋼絞線編束要保證任意兩根鋼絞線平行,不得纏繞。每1.5m用3-5根22#鐵中交路建梅保連2標(biāo)小箱梁預(yù)制施工方案用4臺110t型千斤頂,油泵采用電動高壓油泵。油壓表的精度不宜低于1.5級,使e、使用6個月或張拉200次后需重新標(biāo)定。本項目應(yīng)采用1套編號為5225432的自動化智能張拉設(shè)備。①梁體砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的90%后,且砼齡期不小于10d時,方可張拉預(yù)應(yīng)力鋼用倒鏈懸掛在鐵架上,并在距離千斤頂2m處安裝防護(hù)板(可用鋼板或則鋼筋焊接網(wǎng)片等措施),以防錨具夾片彈出傷人。中交路建梅保連2標(biāo)小箱梁預(yù)制施工方案圖5-630m小箱梁預(yù)應(yīng)力鋼束布置圖①預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后,孔道應(yīng)盡早壓漿,且應(yīng)在48h內(nèi)完成,否則應(yīng)采取預(yù)應(yīng)小于30mm,且不應(yīng)小于1.5倍預(yù)應(yīng)力筋直徑。③孔道壓漿采用專用的壓漿料,標(biāo)號C50,水灰比不大于0.45。壓漿機(jī)采用活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵,其壓力表的最小分度值不小于0.1MPa,不氣泡,且與灌注的水泥漿具有同樣的稠度為止;然后關(guān)上出漿的梁端閥門(留點(diǎn)空孔冒濃漿并關(guān)閉出漿孔閥門后,應(yīng)保持壓力不少于0.5Mpa,時間不少于2min的穩(wěn)中交路建梅保連2標(biāo)小箱梁預(yù)制施工方案排氣閥門排氣閥門廢漿容器壓漿端吸漿端豆排氣網(wǎng)門觀察孔圖5-730m小箱梁預(yù)應(yīng)力孔道壓漿示意圖⑥壓漿時,每一工作班應(yīng)制作留取不少于3組尺寸為40mm×40mm×160mm的試塊,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d。5.3.9封錨端施工壓漿結(jié)束后應(yīng)立即將外部的水泥漿沖洗干凈,同時清除錨具及端面砼的污垢,并將梁端砼進(jìn)行鑿毛。然后按照圖紙設(shè)置鋼筋網(wǎng)和澆筑封錨砼,封錨砼必須嚴(yán)格控5.3.10移梁、存梁①用90t大龍門吊吊起后運(yùn)行到存梁場存梁。起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,吊起10cm后,確保鋼絲繩無不正常變化,在進(jìn)行起吊。在鋼絲繩與梁體接觸處設(shè)置鐵瓦或者橡膠墊,龍門吊應(yīng)慢速行走,作業(yè)人員應(yīng)統(tǒng)一口令,嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行。②按編號有規(guī)劃地存放,以方便架梁時取梁。為了防止預(yù)制梁上拱過大,及預(yù)制梁與橋面現(xiàn)澆層由于齡期差別為產(chǎn)生過大的收縮差,存梁期不超過90d。所有梁片均雙層存放,層與層之間用墊木隔開,存梁支點(diǎn)位置設(shè)在端部,板下支撐應(yīng)放在吊點(diǎn)位置,上下層墊木必須在同一條豎直線上,使其受力在適當(dāng)位置。做好存梁區(qū)的排水工作,防止地表水沖刷存梁地面引起下沉。6施工質(zhì)量控制6.1質(zhì)量檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)表6-1鋼筋安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距兩排以上排距尺量:每構(gòu)件檢查2個斷面同排梁、板、拱肋基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱中交路建梅保連2標(biāo)小箱梁預(yù)制施工方案灌注樁2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)尺量:每構(gòu)件檢查5~10個間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長尺量:按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑4彎起鋼筋位置(mm)尺量:每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度(mm)梁尺量:每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處表6-2鋼筋安裝實測項目項次檢查項目允許偏差(mm)1模板高程2模板尺寸3軸線偏位4模板相鄰兩板表面高低差25模板表面平整56預(yù)埋件中心線位置37預(yù)留孔洞中心線位置表6-3后張預(yù)應(yīng)力管道安裝允許偏差允許偏差(mm)管道坐標(biāo)梁長方向梁高方向管道間距同排上下層表6-4預(yù)制箱梁檢查實測項目項次檢查項目規(guī)定值及允許偏差(mm)檢查方法1長度尺量:每梁2頂寬尺量:檢查3處3底寬4高度尺量:檢查2個斷面5頂、底、腹板厚6平整度52m直尺:每側(cè)面每10m梁長測1處7預(yù)埋件位置5尺量:每件6.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)6.3質(zhì)量保證體系中交路建梅保連2標(biāo)小箱梁預(yù)制施工方案質(zhì)質(zhì)量第一為用戶服務(wù)下道工序是用戶組織保證總結(jié)表彰先進(jìn)掌握規(guī)范技術(shù)交底技術(shù)保證測量定位部審核圖紙推廣新技術(shù)工藝嚴(yán)格按施工程序和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工接受甲方檢查各分項工程、由監(jiān)理工程師簽證控制保證進(jìn)行質(zhì)檢、互檢、交接檢加強(qiáng)施工現(xiàn)場控制實行質(zhì)量保險抵押經(jīng)濟(jì)責(zé)任制獎優(yōu)罰劣單位工程合格率達(dá)到10優(yōu)良工程檢組思想保證提高質(zhì)量意識工班回訪改進(jìn)工作質(zhì)量技術(shù)崗位責(zé)任制提高施工能力質(zhì)量評定質(zhì)量責(zé)任制經(jīng)濟(jì)保證圖6-3質(zhì)量保證體系框圖6.4質(zhì)量管理制度中交路建梅保連2標(biāo)小箱梁預(yù)制施工方案6.5質(zhì)量保證措施中交路建梅保連2標(biāo)小箱梁預(yù)制施工方案7安全生產(chǎn)管理7.1安全管理目標(biāo)7.2安全管理體系中交路建梅保連2標(biāo)小箱梁預(yù)制施工方案橋橋涵班組陳云綜合辦公室葛紀(jì)業(yè)測量組:寧鵬人財部。萬建實驗室馬合約部;土粉物物資裝備部:周寧科學(xué)技術(shù)部,宮藝銘工程管理部孫德彬水水波平剛軍沖蓮圖7-2安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)圖7.2.2安全管理體系安全生產(chǎn)是一切施工的前提條件,因此,在整個施工過程中,我們將始終貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合管理”的方針,建立健全項目安全生產(chǎn)保證體系框圖見下圖:中交路建梅保連2標(biāo)小箱梁預(yù)制施工方案三級教育意筑安全防觸電防生。防室息防坍塌消除金機(jī)械事故次重大交通事故次重大生事故次安全控制安全教育責(zé)任制窟金小組實現(xiàn)圖7-3安全保證體系框圖7.3安全保證措施7.3.1制度保證措施7.3.2管理保證措施到全面、突出重點(diǎn)。在施工期間應(yīng)根據(jù)工藝流程,分期向作業(yè)人員進(jìn)行分部(項)求。同時加強(qiáng)與氣象、水文等部門的聯(lián)系,及時掌握預(yù)報,做好防范工作。(3)對項目施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育,熟知和遵守本工種的各項安全技術(shù)操作種人員,應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),獲得合格的證書后,方可持證上崗。(4)操作人員上崗前,必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品,施工負(fù)責(zé)人和安全員應(yīng)隨時檢查勞動防護(hù)用品的穿戴情況,不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的人員不得上崗。(5)建立安全獎懲制度,利用經(jīng)濟(jì)杠桿提高全員的安全生產(chǎn)意識,充分調(diào)動安全(6)實行事故報告制度,無論何時,一旦發(fā)現(xiàn)危害工程安全事故時,應(yīng)采取應(yīng)急措施,積極開展施救,并及時將事故情況報告監(jiān)理單位和業(yè)主。7.3.3安全技術(shù)保證措施(1)施工安全用電:現(xiàn)場設(shè)配電房和備用發(fā)電機(jī)房。主線采用三相五線制。制定并完善安全用電技術(shù)措施。制定并完善電氣防火措施并配備必要的裝置。(2)機(jī)械安全防護(hù):機(jī)械操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格持證上崗。機(jī)械要定機(jī)定人維修保養(yǎng);起重機(jī)械和垂直運(yùn)輸機(jī)械在吊運(yùn)物料時,現(xiàn)場要設(shè)人值班和指揮。施工現(xiàn)場各種機(jī)械要掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌。(3)防臺抗臺安全措施:成立防洪、防臺領(lǐng)導(dǎo)小組,統(tǒng)一指揮和組織防洪抗臺工作。臺風(fēng)季節(jié),我方將選派經(jīng)驗豐富的安全主任進(jìn)駐工地協(xié)助項目部組織和領(lǐng)導(dǎo)防臺工作。與當(dāng)?shù)貧庀笈_聯(lián)系及時提供氣象預(yù)報和臺風(fēng)信息,提前預(yù)防。(4)防火安全措施:控制一切可能造成火災(zāi)、爆炸事故的根源,生活區(qū)及施工現(xiàn)場配備足夠的滅火器材,并同當(dāng)?shù)叵啦块T聯(lián)系,加強(qiáng)安全防范工作。(5)工地保安措施:建立健全保安工作體系,工程指揮部下設(shè)安全保衛(wèi)部。定期召開保安會議,并對施工人員進(jìn)行教育,使大家自覺遵守保安規(guī)定,做好工地保安工作。設(shè)立流動崗位和定點(diǎn)崗位,每天24小時不間斷巡邏。(6)施工保險:完善工程防護(hù)保險、設(shè)備保險、第三方保險、工傷事故保險。7.4.1安全檢查和驗收7.4.1.1
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