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文檔簡介

監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(裝飾裝修工程)

XX工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(裝飾裝修工程)

目錄

1本工程建設(shè)項(xiàng)目概況

2編制依據(jù)

3專業(yè)工程特點(diǎn)

4監(jiān)理工作流程

5監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值

6監(jiān)理工作方法和措施

-.本工程建設(shè)項(xiàng)目概況

1.1工程基本概況

參建單位單位名稱

建設(shè)單位XX有限公司

勘察單位XX地質(zhì)工程勘察院有限公司

設(shè)計(jì)單位XX建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司

施工單位XX建筑安裝有限責(zé)任公司

監(jiān)理單位XX公司

項(xiàng)目地址:XX

二.編制依據(jù)

1.監(jiān)理規(guī)劃

2.經(jīng)過審核確認(rèn)的施工組織設(shè)計(jì)及各專項(xiàng)施工方案

3.設(shè)計(jì)圖紙

4.建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB/T50319-2013

5.本工程適用主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范

1)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013

2)《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327-2001

3)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2018

4)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010

5)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2012

6)《建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ/T29-2015

7)《外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ126-2015

8)《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T110-2017

9)《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》SZJG31-2010

10)《外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ144-2019

11)《鋁合金門窗》GB/T8478-2008

三.專業(yè)工程特點(diǎn)

1.外墻裝修采用砂漿,外門窗采用中空玻璃。

2.專業(yè)分包單位多,協(xié)調(diào)工作量大。

3.用材比較高檔,裝修質(zhì)量要求高。

四.監(jiān)理工作流程

(-)本階段主要項(xiàng)目分為建筑裝修裝飾和建筑屋面兩個(gè)分部,具體劃

分如下表:

分部名子分部名稱分項(xiàng)名稱

建筑地面水泥混凝土整體面層、花崗石板塊面層

裝飾裝

抹灰一般抹灰

門窗金屬門窗安裝、特種門安裝、門窗玻璃安裝

飾面板(成)飾面板安裝、飾面磚粘貼

涂飾水性涂料涂飾、溶劑型涂料涂飾

細(xì)部護(hù)欄和扶手制作與安裝、花飾制作與安裝

建筑屋SBS改性瀝青防水屋找平層、保溫層、SBS改性瀝青防水層、細(xì)

面面部構(gòu)造

剛性防水屋面細(xì)石碎防水層、密封材料嵌縫、細(xì)部構(gòu)造

隔熱屋面擠塑板

五、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值

(-)控制要點(diǎn)

1.控制要點(diǎn)1:審圖

施工圖紙的審閱及分析,是準(zhǔn)備的管理工作之一。審圖的要求非常突出。

仔細(xì)審圖,對圖紙中的問題及各專業(yè)工種之間的配合預(yù)埋等問題提出預(yù)

控方案。

2.控制要點(diǎn)2:抹灰工程

水泥、砂、保溫砂漿、防水抗裂擠、網(wǎng)格布質(zhì)量;基層清理、砂漿配比、

厚度、粘結(jié)牢固、表面平整度、陰陽角方正等。

3.控制要點(diǎn)3:門窗工程

門窗的質(zhì)量、開啟方向、安裝位置、連接方式、密封處理、鋁

材壁厚、配件型號、規(guī)格等。

4.控制要點(diǎn)4:飾面板(磚)

飾面板(磚)的品種、規(guī)格、圖案、顏色、性能;立面垂直度、

平整度、陰陽角方正、接縫寬度。

5.控制要點(diǎn)5:涂飾

基層處理、粘結(jié)牢固、涂料品種、型號和性能、顏色。

6.控制要點(diǎn)6:護(hù)欄和扶手制作與安裝

材料的材質(zhì)、規(guī)格;造型、尺寸、安裝位置、護(hù)欄高度、

欄桿間距。

7.控制要點(diǎn)7:地面

?水泥已面層:磴配合比(強(qiáng)度)、厚度、粘結(jié)牢固、坡度。水磨

石面層:質(zhì)量,色澤一致、表面平整度、縫格平直、接縫高低差、

踢腳線上口平直。

8.控制要點(diǎn)8:屋面

屋面:涂膜防水層厚度、涂刷遍數(shù)、胎體搭接寬度、保溫層厚度、碎厚

度、強(qiáng)度(配合比)、鋪設(shè)方法、搭接寬度。

(二)目標(biāo)值

本工程質(zhì)量要求一次性驗(yàn)收合格,達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

六.監(jiān)理工作方法和措施

(一)、原材料基本要求

水泥、砂、石、砂漿、網(wǎng)格布、抗裂防水劑、面磚、花崗石、防水等材

料進(jìn)場后,按規(guī)定抽樣進(jìn)行復(fù)試,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

檢查數(shù)量:按進(jìn)場的批項(xiàng)和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方法確定。

檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)試報(bào)告。

主要工程材料進(jìn)場檢查內(nèi)容及性能試驗(yàn)項(xiàng)目與試件取樣見下表:

材檢查內(nèi)容必試項(xiàng)目組批原則及取樣規(guī)定

水品種、標(biāo)號、安定性、凝(1)散裝水泥:對同一水泥廠生產(chǎn)同期

泥生產(chǎn)日期結(jié)時(shí)間、強(qiáng)出廠的同品種、同強(qiáng)度等級、同一出廠編

度。號的水泥為一驗(yàn)收批,但一驗(yàn)收批的總量

不得超過500t;隨即從不少于3個(gè)車罐中

各取等量水泥,經(jīng)混拌均勻后,再從中稱

取不少于12kg的水泥作為試樣。

(2)帶裝水泥:對同一水泥廠生產(chǎn)同期

出廠的同品種、同強(qiáng)度等級、同一出廠編

號的水泥為一驗(yàn)收批,但一驗(yàn)收批的總量

不得超過200t;隨即從不少于20袋中各

取等量水泥,經(jīng)混拌均勻后,再從中稱取

不少于12kg的水泥作為試樣。

砂含泥量、貝篩分項(xiàng)、含(1)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3或

殼含量泥量、泥塊600t為一驗(yàn)收批,不足400m3或600t也

含量按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批取樣一組(20kg)o

(2)當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定、進(jìn)料量較大時(shí),

可定期檢驗(yàn)。

(3)取樣部位應(yīng)均勻分部,在料堆上從8

個(gè)不同部位抽取等量試樣(每份11kg)。

然后用四分法縮至20kg,取樣前先將取樣

部位表面鏟除。

碎石粉、風(fēng)化篩分析、含(1)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3或

石石含量、粒泥量、泥塊600t為一驗(yàn)收批,不足400m3或600t也

徑含量、針片按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批取樣一組。

狀顆粒、含(2)當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定、進(jìn)料量較大時(shí),

量、壓碎指可定期檢驗(yàn)。

標(biāo)(3)一組試樣40kg(最大粒徑10、16、

20mm)或80kg(最大粒徑31.5、40mm)取

樣部位應(yīng)均勻分部,在料堆上從五個(gè)不同

的部位抽取大致相等的試樣15份(料堆

的頂部、中部、底部)。每份5?40kg,

然后縮分到40kg或80kg送試。

砂品種、包裝導(dǎo)熱系數(shù)、抽樣數(shù)量為每50t抽1個(gè)樣(不足50t按

漿完整、生產(chǎn)干密度、抗50t抽樣),數(shù)量不少于25kg,應(yīng)從10

日期壓強(qiáng)度袋中抽取。

抗品種、水灰拉伸粘結(jié)強(qiáng)

裂比度

漿

玻品種耐堿拉伸斷

纖裂強(qiáng)力,耐

網(wǎng)堿拉伸斷裂

強(qiáng)力保留率

面顏色、品種、吸水率(1)以同一生產(chǎn)廠、同種產(chǎn)品、同一級

成規(guī)格、尺寸另11、同一規(guī)格,實(shí)際的交貨量大于5000m2

為一批,不足5000m2也按一批計(jì)。

(2)吸水率試驗(yàn)試樣:每種類型的磚用

10塊整磚測試。

外門窗規(guī)格、抗風(fēng)壓性(1)同一品種門、窗型至少選取三樓樣

門尺寸、類型,能、空氣滲門、窗,采用隨機(jī)抽取的方法選取試件,

窗配件型號、透性能、雨如果是專門制作的送檢樣品,必須在檢測

規(guī)格,型材水滲透性能報(bào)告中加以說明。

壁厚、玻璃(2)試件為生產(chǎn)廠家檢驗(yàn)合格準(zhǔn)備出廠

厚度的產(chǎn)品,不得加設(shè)任何附件或采用其它改

善措施。

防品種、外觀、斷裂延伸(1)同一生產(chǎn)廠家每10t產(chǎn)品為一驗(yàn)收

水生產(chǎn)日期率、拉伸強(qiáng)批,不足10t也按一批次

涂度、低溫柔(2)產(chǎn)品的液體組份取樣:隨機(jī)抽取,

料性、不透水抽樣數(shù)不低于Vn/2(n是產(chǎn)品的桶數(shù))

(二八監(jiān)理方法和措施

1.審核施工單位提交的施工方案,并提出合理建議。

2.嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān),對進(jìn)場材料進(jìn)行檢查,并按要求抽樣復(fù)試,做好

材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄。

3.對已澆搗、防水施工等重要工序進(jìn)行旁站監(jiān)理。

4、對每道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收,未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn),不得進(jìn)入下一道

工序施工。

5.督促施工單位及時(shí)有效提供工程資料。

6.督促施工單位做好成品保護(hù)工作。

具體監(jiān)理工作方法和措施如下:

抹灰工程艇措施和方法:

1.抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈,并應(yīng)灑水潤濕。

檢驗(yàn)方法:目測、檢查施工記錄。

2內(nèi)外墻面、柱面和門洞口的陽角做法應(yīng)采用12水泥砂漿做暗護(hù)角,

其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mmo

檢驗(yàn)方法:目測、尺量。

3.砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和施工記錄。

4.抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí),應(yīng)采取

加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措

施,當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí),加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。

檢驗(yàn)方法:檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。

5.抹灰層與基層之間及各抹灰層直徑必須粘結(jié)牢固,抹灰

層應(yīng)無脫層、空鼓,面層應(yīng)無爆灰和裂縫。

檢驗(yàn)方法:觀察;用小錘輕擊檢查;檢查施工記錄。

6.各種砂漿抹灰層,在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動

和受凍,在凝結(jié)前應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕

潤條件下養(yǎng)護(hù)。

7.普通抹灰表面應(yīng)光華、潔凈、接搓平整,分格縫應(yīng)清晰。

檢驗(yàn)方法:觀察;手摸檢查。

8.護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑;管道后

面的抹灰表面應(yīng)平整。

檢驗(yàn)方法:觀察。

9.抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;水泥砂漿不得抹在石灰砂

漿層上。

檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄。

10.抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,寬度和深度應(yīng)均勻,表

面應(yīng)光滑,棱角應(yīng)整齊。

檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查。

11.有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)、滴水線(槽)應(yīng)整齊順

直,滴水線應(yīng)內(nèi)高外低,滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于

10mmo

檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查。

12.一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。

一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

普通抹局級抹

灰灰

1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查

2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查

3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查

4分格條(縫)直線度43拉5m線,不足5m拉通

用鋼直尺檢查

5墻裙、勒腳上口直線43拉5m線,不足5m拉通

度線

用鋼直尺檢查

注:1)普通抹灰,本表第3項(xiàng)陰陽角方正可不檢查;

2)頂棚抹灰,本表第2項(xiàng)表面平整度可不檢查,但應(yīng)平順。

檢查數(shù)量:

1.室內(nèi)每個(gè)檢驗(yàn)批至少抽查10%,并不得少于3間;不足3間時(shí)應(yīng)全

數(shù)檢查。

2

2.室外每個(gè)檢驗(yàn)批每100nf應(yīng)至少抽查一處,每處不得少于10me

檢驗(yàn)批劃分:

1.相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每500?1000nf應(yīng)劃分

為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足500rrf也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。

2.相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)抹灰工程每50個(gè)自然間(大面積

房間和走廊按抹灰面積30irf為一間)應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足50

間也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。

門窗工程監(jiān)理措施和方法

1、門窗安裝工程

1.1門窗安裝前,應(yīng)對門窗洞口尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)

1.2門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的方法施工,不得采用邊安

裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。

1.3門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、

安裝位置、連接方式及門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。門窗的防腐處

理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查;檢查產(chǎn)品合格證書、性能監(jiān)測報(bào)

告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告;檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

1.4門窗框安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方

式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法:手板檢查;檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

1,5門窗扇必須安裝牢固,并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無

倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。

檢驗(yàn)方法:觀察;開啟和關(guān)閉檢查;手板檢查。

1.6門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝

應(yīng)牢固,位置應(yīng)正確,功能應(yīng)滿足使用要求。

檢驗(yàn)方法:觀察;開啟和關(guān)閉檢查;手板檢查。

1?7門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致,無銹蝕。

大面應(yīng)無劃痕、碰傷。漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)。

檢驗(yàn)方法:觀察。

門窗推拉門窗扇開關(guān)應(yīng)不大于

1.8100No

檢驗(yàn)方法:用彈簧秤檢查。

1.9金屬門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿,并采用密封膠

密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直,無裂紋。

檢驗(yàn)方法:觀察;輕敲門窗框檢查;檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

1.10金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好,不得

脫槽。

檢驗(yàn)方法:觀察;開啟和關(guān)閉檢查。

1.11有排水孔的金屬門窗,排水孔應(yīng)順暢,位置和數(shù)量應(yīng)符合

設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法:觀察。

1.12門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。

門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法

次(mm)

1門窗槽口寬度、高<1500mm1.5用鋼尺檢查

>2

1500mm

2門窗槽口對角線<2000mm3用鋼尺檢查

長度差

>4

2000mm

3門窗框的正、側(cè)面垂直度2.5用垂直檢測尺檢查

4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞

尺檢查

5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查

6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查

7雙向門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查

8推拉門窗與框搭接量1.5用鋼直尺檢查

檢查數(shù)量:

金屬門窗每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查5%,并不得少于3樟,不足3樓時(shí)應(yīng)

全數(shù)檢查;高層建筑的外窗,每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查10%,并不得少

于6樓,不足6樓時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)批劃分:

同一品種、類型和規(guī)格的金屬門窗每100樓應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足

100樟也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。

2.特種門監(jiān)理措施和方法

2.1門窗安裝前,應(yīng)對門洞口尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)。

2.2特種門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置

及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查;檢查進(jìn)場驗(yàn)收記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

2.3特種門的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、

與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法:觀察;手板檢查;檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

2.4特種門的配件應(yīng)齊全,位置應(yīng)正確,安裝應(yīng)牢固,功能應(yīng)

滿足使用要求和特種門的各項(xiàng)性能要求。

檢驗(yàn)方法:觀察;手板檢查;檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告

和進(jìn)場驗(yàn)收記錄。

2.5特種門的表面裝飾應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法:觀察。

2.6特種門的表面應(yīng)潔凈,無劃痕、碰傷。

檢驗(yàn)方法:觀察。

檢查數(shù)量:

特種門每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查50%,并不得少于10樓,不足10樓時(shí)

應(yīng)全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)批劃分:

同一品種、類型和規(guī)格的特種門每50樓應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足50

樟也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批

3.門窗玻璃安裝工程監(jiān)理措施和方法

3.1玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

求。單塊玻璃大于1.5m2及設(shè)計(jì)有要求時(shí)應(yīng)使用安全玻璃。

檢驗(yàn)方法:觀察;檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告和進(jìn)場驗(yàn)

收記錄。

3.2門窗玻璃裁割尺寸應(yīng)正確。安裝厚的玻璃應(yīng)牢固,不得有

裂紋、損失和松動。

檢驗(yàn)方法:觀察;輕敲檢查。

3.3玻璃的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定玻璃的釘子或鋼卡

的數(shù)量、規(guī)格應(yīng)保證玻璃安裝牢固。

檢驗(yàn)方法:觀察;檢查施工記錄

3.4密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整。密封膠玻

璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固、接縫平齊。

檢驗(yàn)方法:觀察;

3.5帶密封條的玻璃壓條,其密封條必須與玻璃全部貼緊,壓

條與型材之間應(yīng)無明顯縫隙,其壓條接縫不大于0.5mm。

檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查。

3.6玻璃表面應(yīng)潔凈,不得有膩?zhàn)?、密封膠、涂料等污漬。中

空玻璃內(nèi)夕俵面均應(yīng)潔凈,玻璃中空層不得有灰塵和水蒸氣。

檢驗(yàn)方法:觀察。

3.7門窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材。

檢驗(yàn)方法:觀察。

檢查數(shù)量:

門窗玻璃每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查5%,并不得少于3樟,不足3樓時(shí)應(yīng)

全數(shù)檢查;高層建筑的外窗,每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查10%,并不得少

于6樟,不足6樓時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)批劃分:

同一品種、類型和規(guī)格的門窗玻璃每100樓應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足

100樓也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。

飾面板(碼)工程監(jiān)理措施和方法

1.在內(nèi)墻飾面磚工程施工前,應(yīng)對找平層、粘結(jié)層及勾縫、嵌縫所用

材料進(jìn)行試配,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。應(yīng)做出樣板,經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)和

監(jiān)理等單位根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)后方可施工。

2.飾面磚的粘貼施工尚應(yīng)具備下列條件:

2.1基體按設(shè)計(jì)要求處理完畢;

2.2日最低氣溫在0℃以上。當(dāng)?shù)陀?℃時(shí),必須有可能的防凍

措施;當(dāng)高于35℃時(shí),應(yīng)有遮陽設(shè)施;

2.3基層含水率宜為15%~25%;

2.4施工現(xiàn)場所需的水、電、機(jī)具和安全設(shè)施齊備;

2.5門窗洞、腳手架、陽臺和落水管預(yù)埋件等處理完畢。

3.面磚粘貼可按下列工藝流程施工:

處理基體抹找平層刷結(jié)合層排磚、分格、彈線

粘貼面轉(zhuǎn)勾縫清理表層。

4.宜在找平層上刷結(jié)合層。

5.排磚、分格、彈線應(yīng)符合下列要求:

5.1應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工樣板進(jìn)行排磚、并確定接縫寬度、

分格,排磚宜使用整磚。對必須使用非整磚的部位,非整磚寬度不宜小

于整磚寬度的1/3。

5.2彈出控制線,作出標(biāo)記。

6粘貼面磚應(yīng)符合下列要求:

6.1在粘貼前應(yīng)對面磚進(jìn)行挑選,浸水2h以上并清洗干凈,待表面晾

干后方可粘貼;

6.2粘貼面磚時(shí)基層的含水率宜符合要求;

6.3面磚宜自上而下粘貼,粘貼層厚度宜為4?8mm;

6.4在粘貼層初凝前或允許的時(shí)間內(nèi),可調(diào)整面磚的位置和接

縫寬度,使之附線并敲實(shí);在初凝后或超過允許的時(shí)間后,嚴(yán)禁振動或

移動面磚。

7勾縫應(yīng)符合下列要求:

7.1勾縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料和深度進(jìn)行。勾縫應(yīng)連續(xù)、平直、

光滑、無裂縫、無空鼓;

7.2勾縫宜按先水平后垂直的順序進(jìn)行。

8勾縫粘貼后應(yīng)及時(shí)將表面清理干凈。

9飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和粘貼方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)

要求;

檢驗(yàn)方法:觀察;檢查產(chǎn)品合格證,進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

10飾面磚必須粘貼牢固,不得出現(xiàn)空鼓;

檢驗(yàn)方法:小錘

11飾面磚墻面應(yīng)平整、潔凈,無歪斜、缺棱掉角和裂縫;

檢驗(yàn)方法:觀察

12飾面磚墻面的色澤應(yīng)均勻,無變色、泛堿、污痕和顯著

的光澤受損處;

檢驗(yàn)方法:觀察

13飾面磚接縫應(yīng)連續(xù)、平直、光滑,填嵌密實(shí);寬度和深

度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;陰陽角處搭接方向應(yīng)正確,非整磚使用部位應(yīng)適宜;

檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查。

14飾面磚工程對應(yīng)的墻面應(yīng)無滲漏現(xiàn)象;

檢驗(yàn)方法:觀察

15飾面磚墻面的腰線、窗臺、陽臺、女兒墻壓頂?shù)忍?,?yīng)有滴水線(槽)

或排雨水措施。滴水線(槽)應(yīng)順直,流水坡向應(yīng)正確,坡度應(yīng)符合設(shè)

計(jì)要求;

檢驗(yàn)方法:觀察;用水平尺檢查。

16在飾面磚墻面的突出物周圍,飾面磚的套割邊緣應(yīng)整齊,縫隙應(yīng)符

檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查。

17飾面磚工程實(shí)物量測的項(xiàng)目、尺寸允許偏差值和檢查方法,應(yīng)符合

下表的規(guī)定。

飾面磚工程的尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法

序檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

1立面垂直3用2m托線板檢查

2表面平整2用2m靠尺、楔形塞尺檢查

3陽角方正2用方尺、楔形塞尺檢查

4墻裙上口平2拉5m線,(不足5m時(shí)拉通線),用

直尺檢查

5接縫平直3

6接縫深度1用尺量

7接縫寬度1用尺量

檢查數(shù)量:外墻面以建筑物層高或4m左右高度為一個(gè)檢查層,

每長度應(yīng)抽查一處,每處約長每一檢查層應(yīng)至少檢查處。

20m3m03

有梁、柱、垛、翻檐時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查,并進(jìn)行縱向和橫向貫通檢查。

18飾面磚工程,應(yīng)進(jìn)行飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)。其取樣數(shù)量、檢驗(yàn)方法、

檢驗(yàn)結(jié)果判定均應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)

準(zhǔn)》JGJ110的規(guī)定。

涂飾工程監(jiān)理措施和方法

1基層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:

1.1基層應(yīng)牢固、不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無剝離等;

1.2基層應(yīng)表面平整,立面垂直、陰陽角垂直、方正和無缺棱掉角,分

格縫深淺一致且橫平豎直。

1.3基層應(yīng)清潔,表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點(diǎn)、無

鹽類折出物和無青苔等雜物;

1.4基層應(yīng)干燥,涂刷溶劑型涂料時(shí),基層含水率不得大于8%;涂刷

乳液型涂料時(shí),基層含水率不得大于10%;

1.5基層的PH值不得大于10。

2涂飾前應(yīng)對基層進(jìn)行驗(yàn)收;合格后方可進(jìn)行涂飾施工。

3涂飾作業(yè)平臺應(yīng)符合下列要求:

3.1涂飾作業(yè)用的施工平臺應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安

全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的規(guī)定。

3.2施工面與施工平臺間的距離,應(yīng)充分考慮涂料的種類、式樣,便于

操作。

4施工單位對涂飾材料的備料和存放應(yīng)符合下列要求:

4.1選定的涂飾材料應(yīng)是已通過法定質(zhì)檢機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)并出具有服從質(zhì)檢報(bào)

告的合格產(chǎn)品。

4.2應(yīng)根據(jù)選定的品種、工藝要求,結(jié)合實(shí)際面積及材料單耗和損耗,

確定備料量。

4.3應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定的顏色,以色卡定貨。超越色卡范圍時(shí),應(yīng)由設(shè)計(jì)

者提供顏色樣板,并取得建設(shè)方認(rèn)可,不得任意更改或代替。

4.4涂飾材料運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場后,根據(jù)建筑涂飾所用的涂料和半成品包括涂飾

現(xiàn)場配制的材料,均應(yīng)有產(chǎn)品名稱、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、種類、顏色、生產(chǎn)日期、

保質(zhì)期、生產(chǎn)企業(yè)地址、使用說明和產(chǎn)品合格證,并具有生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)

量保證書,且必須經(jīng)施工單位驗(yàn)收合格后方可使用,其外墻涂料使用壽

命不得少于5年。

4.5涂飾材料應(yīng)存放在指定的專用庫房內(nèi)。溶劑型涂飾材料存放地點(diǎn)必

須防火,并應(yīng)滿足國家有關(guān)的消防要求。材料應(yīng)存放于陰涼干燥且通風(fēng)

的環(huán)境內(nèi),其貯存溫度應(yīng)介于5~4CTC之間。

4.6工程所用涂飾材料應(yīng)按品種、批號、顏色分別堆放。

4.7大面積施工前應(yīng)由施工人員按工序要求做好"樣板"或"樣板間",

并保留到竣工。

5涂飾工程應(yīng)按"底涂層、中間涂層、面涂層"的要求進(jìn)行施工,后一

遍涂飾材料的施工必須在前一遍涂飾材料表面干燥后進(jìn)行;涂飾溶劑型

涂料時(shí),后一遍涂料必須在前一遍涂料實(shí)干后進(jìn)行。每一遍涂飾材料應(yīng)

涂飾均勻,各層涂飾材料必須結(jié)合牢固,對有特殊要求的工程可增加面

涂層次數(shù)。

6涂飾材料使用前應(yīng)滿足下列要求:

6.1在整個(gè)施工過程中,涂飾材料的施工黏度應(yīng)根據(jù)施工方法、施工季

節(jié)、溫度等條件嚴(yán)格控制,應(yīng)有專人按說明書負(fù)責(zé)調(diào)配,不得隨意加稀

釋劑或水。

6.2雙組分涂飾材料的施工,應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的比例配制,根

據(jù)實(shí)際使用量分批混合,并按說明書要求靜置一段時(shí)間,并在規(guī)定的時(shí)

間內(nèi)用完。

6.3外墻涂飾,同一墻面同一顏色應(yīng)用相同批號的涂飾材料。當(dāng)同一顏

色批號不同時(shí),應(yīng)預(yù)先混勻,以保證同一墻面不產(chǎn)生色差。

7配料及操作地點(diǎn)的環(huán)境條件應(yīng)符合下列要求:

7.1配料及操作地點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常清理保持整潔,保持良好的通風(fēng)條件。7.2

使用可燃性溶劑時(shí)嚴(yán)禁明火。

8未用完的涂飾材料應(yīng)密封保存;不得泄漏或溢出。

9施工過程中應(yīng)采取措施防止對周圍環(huán)境的污染。

10采用傳統(tǒng)的施工輯筒和毛刷進(jìn)行涂飾時(shí),每次蘸料后宜在勻料板上

來回滾勻或在桶邊舔料。涂飾時(shí)涂膜不應(yīng)過厚或過薄,應(yīng)充分蓋底,不

透虛影,表面均勻。采用噴涂時(shí)應(yīng)控制涂料和噴槍的壓力,保持涂層厚

薄均勻,不露底、不流墜、色澤均勻,確保涂層的厚度。

11對于干燥較快的涂飾材料,大面積涂飾時(shí),應(yīng)由多人配合操作,流

水作業(yè),順同一方向涂飾,應(yīng)處理好接茬部位。

12外墻涂飾施工應(yīng)由建筑物自上而下進(jìn)行:材料的涂飾施工分段應(yīng)以

墻面分格縫、墻面陰陽角或落水管為分界線。

13施工時(shí)的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:

13.1室外飾面在涂飾前為避免風(fēng)雨及烈日應(yīng)作適當(dāng)?shù)恼谏w保護(hù)。13.2

冬期與夏期的涂飾施工應(yīng)符合以下要求:涂飾施工溫度,

應(yīng)遵守產(chǎn)品說明書要求的溫度范圍施工時(shí)空氣相對濕度宜小于85%;

當(dāng)遇大霧大風(fēng)下雨時(shí)應(yīng)停止戶外工程施工。

14對被污染的部位,應(yīng)在涂飾材料未干時(shí)及時(shí)清除。

水性涂料涂飾

1水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告和進(jìn)場驗(yàn)收記錄。

2水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法:觀察。

3水性涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固,不得漏涂、透底、起皮和

掉粉。

檢驗(yàn)方法:觀察;手摸檢查。

4薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定.

薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)項(xiàng)目普通涂飾高級涂檢驗(yàn)方法

次飾

1顏色均勻一致均勻一觀察

2泛堿、咬色允許少量輕微不允許

3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許

4砂眼、刷紋允許少量輕微無砂眼,

砂眼,刷紋通無刷紋

5裝飾線、分色線直線21拉5m線,不足5m

度允許偏差(mm)拉通線,用鋼直尺

檢查

5涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合,界面應(yīng)清晰.

檢驗(yàn)方法:觀察.

溶劑形涂料涂飾

1溶劑型涂料涂飾工程所選用的涂料的品牌、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

求。

檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告和進(jìn)場驗(yàn)收記錄。

2溶劑型涂料涂飾工程的顏色、光澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法:觀察。

3溶劑型涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固、不得漏涂、透底、起皮

和反銹。

檢驗(yàn)方法:觀察;手摸檢查。

4色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定.

色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)項(xiàng)目普通涂飾高級涂檢驗(yàn)方法

次飾

1顏色均勻一致均勻一觀察

2光澤、光滑光澤基本均光澤均觀察、手摸檢查

勻光滑無擋勻不致

手感光滑

3刷紋刷紋通順無刷紋觀察

4裹棱、流墜、皺皮明顯處不允不允許觀察

5裝飾線、分色線直線21拉5m線,不足5m

度允許偏差(mm)拉通線,用鋼直尺檢

注:無光色漆不檢查光澤。

5清漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定.

清漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)項(xiàng)目普通涂飾高級涂飾檢驗(yàn)方法

1顏色均勻一致均勻一致觀察

2木紋棕眼刮平、木紋清楚棕眼刮平、木紋觀察

清楚

3光澤、光滑光澤基本均勻光滑光澤均勻不致觀察、手摸

無擋手感光滑檢查

4刷紋無刷紋無刷紋觀察

5裹棱、流墜、明顯處不允許不允許觀察

皺皮

6涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合,界面應(yīng)清晰.

檢驗(yàn)方法:觀察。

檢驗(yàn)批劃分::

1室外涂飾工程每一棟樓的同類涂料涂飾的墻面每500~1000m2應(yīng)

劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足500m2也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。

2室內(nèi)涂飾工程同類涂料粉筆飾的墻面每50間(大面積房間和走廊按

涂飾面積30m2為一間)應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足50間也應(yīng)劃分為

一個(gè)檢驗(yàn)批。

檢查數(shù)量:

1室外涂飾工程每100m2應(yīng)至少檢查一處,每處不得小于10m2.

2室內(nèi)涂飾工程每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查10%,并不得少于3間;不足3間

時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查.

細(xì)部工程監(jiān)理措施和方法

1,護(hù)欄和扶手制作與安裝

L1護(hù)欄和扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑

料的燃燒性能等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法:觀察;檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和性能檢測報(bào)告。

1.2護(hù)欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查、檢查進(jìn)場驗(yàn)收記錄。

1.3護(hù)欄和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及護(hù)欄與預(yù)埋件的連

接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法:檢查隱蔽驗(yàn)收記錄和施工記錄。

L4護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)欄安裝必須

牢固。

檢驗(yàn)方法;觀察、尺量檢查,手扳檢查。

L5護(hù)欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,接縫應(yīng)嚴(yán)密,表面應(yīng)光滑,

色澤一致,不得有裂縫、翹曲及損壞。

檢驗(yàn)方法:觀察;手摸檢查

L6護(hù)欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。

護(hù)欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

1護(hù)欄垂直度3用1m垂度尺檢測尺檢查。

2欄桿間距3用鋼直尺檢查。

3扶手直線度4拉通線,用鋼直尺檢查

4扶手高度3用鋼直尺檢查。

檢查數(shù)量:

每個(gè)檢驗(yàn)批的護(hù)欄和扶手應(yīng)全部檢查。

2.花飾制作與安裝工程

2.1花飾制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查、檢查產(chǎn)品合格證書和進(jìn)場驗(yàn)收記錄。

2.2花飾的造型、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查,

2.3花飾的安裝位置和固定方法必須符合設(shè)計(jì)要求,安裝必須牢固。

檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查,手扳檢查。

2.4花飾表面應(yīng)潔凈,接縫應(yīng)嚴(yán)密吻合,不得有歪斜、裂縫、翹曲及損

壞。

檢驗(yàn)方法:觀察;

2.5花飾安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定;

花飾安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)項(xiàng)目允許偏檢驗(yàn)方法

次差

1條型花飾的水平度或垂每12拉線和用1m垂直檢測尺

直度米檢查

全36

2單獨(dú)花飾中心位置偏移1015拉線和用鋼直尺檢查

檢查數(shù)量:

1、室外每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)全部檢查。

2、室內(nèi)每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查3間(處);不足3間(處)時(shí)應(yīng)全數(shù)

檢查。

地面工程監(jiān)理措施和方法

1.建筑地面下的溝槽、暗管等工程完工后,經(jīng)檢驗(yàn)合格并做隱蔽記錄,

方可進(jìn)行建筑地面工程的施工。

2.建筑地面工程基層(各構(gòu)造層)和面層的鋪設(shè),均應(yīng)待其下一層

檢驗(yàn)合格后方可施工上一層。建筑地面工程各層鋪設(shè)前與相關(guān)專業(yè)的分

部(子分部)工程、分項(xiàng)工程以及設(shè)備管道安裝工程之間,應(yīng)進(jìn)行

交接檢驗(yàn)。

3.廁浴間、廚房、陽臺等有排水要求的地面面層與相鄰各類面層的標(biāo)高

差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4各類面層的鋪設(shè)宜在室內(nèi)裝飾工程基本完工后進(jìn)行。

水泥混凝土面層施工監(jiān)理措施和方法

1.鋪設(shè)整體面層時(shí),表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤并不得有積水。鋪設(shè)前宜

涂刷界面處理劑。

2.水泥混凝上面層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3.水泥混凝土面層鋪設(shè)不得留施工縫。當(dāng)施工間隙超過允許時(shí)間規(guī)定時(shí),

應(yīng)對接搓處進(jìn)行處理。

4.水泥混凝土采用的粗骨料,其最大粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3,細(xì)

石混凝上面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm.檢驗(yàn)方法:觀察檢查和

檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報(bào)告。

5.整體面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成,壓光工作應(yīng)在水泥終凝前

完成。

6.整體面層施工后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5MPa后,

方準(zhǔn)上人行走;抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可正常使用。

7.檢驗(yàn)水泥混凝土強(qiáng)度試塊的組數(shù),按每一層(或檢驗(yàn)批)建筑地面

工程不應(yīng)小于1組。當(dāng)每一層(或檢驗(yàn)批)建筑地面工程面積大于

1000m2時(shí),應(yīng)增做1組試塊。

8.面層的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法:檢查配合比通知單及檢測報(bào)告。

9.面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,無空鼓、裂紋。

檢驗(yàn)方法:用小錘輕擊檢查。

10.面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

11.面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。

檢驗(yàn)方法:觀察和采用潑水或用坡度尺檢查。

12.踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合,高度一致,出墻厚度均勻。

檢驗(yàn)方法:用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。

14.面層的允許偏差應(yīng)符合下列的規(guī)定:

表面平整度:5mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查

踢腳線上口平直:4mm拉5m線和用鋼尺檢查

縫格平直:3mm拉5m線和用鋼尺檢查

檢查數(shù)量:

1基層(各構(gòu)造層)和各類面層的分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按每一

層次或每層施工段(或變形縫)作為檢驗(yàn)批,高層建筑的標(biāo)準(zhǔn)層可按

每三層(不足三層按三層計(jì))作為檢驗(yàn)批;

2每檢驗(yàn)批應(yīng)以各子分部工程的基層(各構(gòu)造層)和各類面層所劃分

的分項(xiàng)工程按自然間(或標(biāo)準(zhǔn)間)檢驗(yàn),抽查數(shù)量應(yīng)隨機(jī)檢驗(yàn)不應(yīng)

少于3間;不足3間,應(yīng)全數(shù)檢查;其中走廊(過道)應(yīng)以10延

長米為1間,

板塊面層鋪設(shè)監(jiān)理措施和方法

1板塊的鋪砌應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),宜避免出現(xiàn)板塊小于

1/4邊長的邊角料。

2鋪設(shè)花崗石面層的結(jié)合層和填縫的水泥砂漿,在面層鋪設(shè)后,表面

應(yīng)覆蓋、濕潤,其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d.當(dāng)板塊面層的水泥砂漿結(jié)合層

的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可正常使用。

3板塊類踢腳線施工時(shí),不得采用石灰砂漿打底。

4鋪設(shè)花崗石面層前,板材應(yīng)浸濕、晾干;結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時(shí)鋪

設(shè)。

5花崗石面層所用板塊的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查材質(zhì)合格記錄。

6面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,無空鼓。

檢驗(yàn)方法:用小錘輕擊檢查。

7花崗石面層的表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕,且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、

接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

8踢腳線表面應(yīng)潔凈,高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。

檢驗(yàn)方法:觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。

9樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊,樓層梯段相鄰踏

步高度差不應(yīng)大于10mm,防滑條應(yīng)順直、牢固。

檢驗(yàn)方法:觀察和用鋼尺檢查。

10面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水、無積水;與地漏、管

道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固,無滲漏。

檢驗(yàn)方法:觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查。

11花崗石面層的允許偏差應(yīng)符合下列的規(guī)定:

表面平整度:1.0mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查

縫格平直:2.0mm拉5m線和用鋼尺檢查

接縫高低差:0.5mm用鋼尺和楔形塞尺檢查

踢腳線上口平直:1.0mm拉5m線和用鋼尺檢查

板塊間隙寬度:LOmm用鋼尺檢查

檢查數(shù)量:同水泥混凝土面層檢查數(shù)量。

屋面工程監(jiān)理方法和措施

1屋面找平層

1.1找平層的厚度和技術(shù)要求應(yīng)符合下表的規(guī)定

找平層厚度和技術(shù)要求

類別基層種厚度(mm)技術(shù)要求

水泥砂漿整體混15-201:2.5—1:3(水泥:砂)體積比,水泥

找平層凝土強(qiáng)度等級不低于32.5級

1.2找平層的排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

1.3基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(天窗壁、煙囪等)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處,

找平層均應(yīng)做成圓弧形,圓弧半徑應(yīng)符合下表的要求。內(nèi)部排水的水落

口周圍,找平層應(yīng)做成略低的凹坑。

檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

1.4找平層直設(shè)分格縫,并嵌填密封材料。分格縫應(yīng)留設(shè)在板端縫處,

其縱橫縫的最大間距:水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平層,不宜大于6m。

1.5找平層的材料質(zhì)量及配合比,必須符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和計(jì)量措施。

1.6水泥砂漿找平層應(yīng)平整、壓光,不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象;

瀝青砂漿找平層不得有拌合不勻、蜂窩現(xiàn)象。

1.7找平層分格縫的位置和間也巨應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

找平層表面平整度的允許偏差為

1.85mm0

檢驗(yàn)方法:用2m靠尺和楔形塞尺檢查。

2屋面防水層

2.1.防水層施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理檢查要點(diǎn)及目標(biāo)值。

1)審核防水專業(yè)施工隊(duì)伍的企業(yè)資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照、上崗人員證書(必

要時(shí)對近期完成的在建工程進(jìn)行實(shí)際考察)應(yīng)符合專業(yè)規(guī)定要求。(如

合同有約定的材料品牌,將依據(jù)合同進(jìn)行監(jiān)理工作)

2)參加圖紙會審,審核施工方案和專項(xiàng)施工方案。應(yīng)滿足規(guī)范要求和

工程實(shí)際條件需要。

3)檢查施工技術(shù)交底,應(yīng)滿足操作規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)。

2.2、工程材料質(zhì)量控制檢查要點(diǎn)和目標(biāo)值

1)檢查所有進(jìn)場材料的產(chǎn)品合格證和性能檢測報(bào)告,材料品種、規(guī)格、

性能等應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。

2)對所有進(jìn)場材料施工單位要報(bào)材料檢驗(yàn)報(bào)審表審核,并對實(shí)物進(jìn)行

檢查驗(yàn)收。合格后見證取樣和送試(復(fù)試檢驗(yàn))0材質(zhì)檢驗(yàn)和復(fù)試指標(biāo)

應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定

2.3,施工過程中監(jiān)理工作檢查要點(diǎn)及目標(biāo)值:

1)一般綜合檢查要點(diǎn)及目標(biāo)值:

①檢查防水工程施工按同意的施工方案措施進(jìn)行施工的情況,應(yīng)嚴(yán)格按

方案措施落實(shí)。

②檢查施工單位工序質(zhì)量自檢、交接檢和專職人員檢查的"三檢”制度

的落實(shí)。實(shí)行每道工序完成后報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收程序,從而確保各工序質(zhì)

量達(dá)到合格。

③對結(jié)構(gòu)基層的條件質(zhì)量進(jìn)行檢查,其表面應(yīng)平整、牢固,不得有起砂、

空鼓等缺陷,且陰陽角處應(yīng)做成圓弧形或鈍角,同時(shí)表面應(yīng)清潔干燥。

④對卷材鋪貼順序方向和搭接情況檢查。屋面坡度不大于3%時(shí),宜平

行屋脊鋪貼。采取滿粘法。卷材搭接寬度為80mm,粘結(jié)牢固、無翹邊、

空鼓、面層平整。

⑤對各種不同類型的防水材料,在復(fù)合使用、配合使用時(shí)相容性檢查,

應(yīng)不得相互腐蝕,相互破壞,起不良的物理化學(xué)作用。

⑥對防水工程用的輔助材料、配套材料、配件等符合性檢查,應(yīng)與防水

材料配套供應(yīng)和使用。

⑦對天溝、檐口、落水口、泛水和立面收頭等端部質(zhì)量檢查(旁站法)

應(yīng)截齊,且塞入預(yù)留凹槽內(nèi)并釘牢,立面收頭高度大于300mm,且封口

嚴(yán)密,不得翹邊。各轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法符合設(shè)計(jì)和

規(guī)范要求。

⑧對保護(hù)層(細(xì)石混凝土、砂漿)質(zhì)量進(jìn)行檢查,保護(hù)層應(yīng)密實(shí),表面

2

平整壓光,并留設(shè)分格縫,分隔縫面積不大于36m

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