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文檔簡介
監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(裝飾裝修工程)
XX工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(裝飾裝修工程)
目錄
1本工程建設(shè)項(xiàng)目概況
2編制依據(jù)
3專業(yè)工程特點(diǎn)
4監(jiān)理工作流程
5監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值
6監(jiān)理工作方法和措施
-.本工程建設(shè)項(xiàng)目概況
1.1工程基本概況
參建單位單位名稱
建設(shè)單位XX有限公司
勘察單位XX地質(zhì)工程勘察院有限公司
設(shè)計(jì)單位XX建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司
施工單位XX建筑安裝有限責(zé)任公司
監(jiān)理單位XX公司
項(xiàng)目地址:XX
二.編制依據(jù)
1.監(jiān)理規(guī)劃
2.經(jīng)過審核確認(rèn)的施工組織設(shè)計(jì)及各專項(xiàng)施工方案
3.設(shè)計(jì)圖紙
4.建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB/T50319-2013
5.本工程適用主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范
1)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013
2)《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327-2001
3)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2018
4)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010
5)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2012
6)《建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ/T29-2015
7)《外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ126-2015
8)《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T110-2017
9)《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》SZJG31-2010
10)《外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ144-2019
11)《鋁合金門窗》GB/T8478-2008
三.專業(yè)工程特點(diǎn)
1.外墻裝修采用砂漿,外門窗采用中空玻璃。
2.專業(yè)分包單位多,協(xié)調(diào)工作量大。
3.用材比較高檔,裝修質(zhì)量要求高。
四.監(jiān)理工作流程
(-)本階段主要項(xiàng)目分為建筑裝修裝飾和建筑屋面兩個(gè)分部,具體劃
分如下表:
分部名子分部名稱分項(xiàng)名稱
稱
建筑地面水泥混凝土整體面層、花崗石板塊面層
裝飾裝
抹灰一般抹灰
修
門窗金屬門窗安裝、特種門安裝、門窗玻璃安裝
飾面板(成)飾面板安裝、飾面磚粘貼
涂飾水性涂料涂飾、溶劑型涂料涂飾
細(xì)部護(hù)欄和扶手制作與安裝、花飾制作與安裝
建筑屋SBS改性瀝青防水屋找平層、保溫層、SBS改性瀝青防水層、細(xì)
面面部構(gòu)造
剛性防水屋面細(xì)石碎防水層、密封材料嵌縫、細(xì)部構(gòu)造
隔熱屋面擠塑板
五、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值
(-)控制要點(diǎn)
1.控制要點(diǎn)1:審圖
施工圖紙的審閱及分析,是準(zhǔn)備的管理工作之一。審圖的要求非常突出。
仔細(xì)審圖,對圖紙中的問題及各專業(yè)工種之間的配合預(yù)埋等問題提出預(yù)
控方案。
2.控制要點(diǎn)2:抹灰工程
水泥、砂、保溫砂漿、防水抗裂擠、網(wǎng)格布質(zhì)量;基層清理、砂漿配比、
厚度、粘結(jié)牢固、表面平整度、陰陽角方正等。
3.控制要點(diǎn)3:門窗工程
門窗的質(zhì)量、開啟方向、安裝位置、連接方式、密封處理、鋁
材壁厚、配件型號、規(guī)格等。
4.控制要點(diǎn)4:飾面板(磚)
飾面板(磚)的品種、規(guī)格、圖案、顏色、性能;立面垂直度、
平整度、陰陽角方正、接縫寬度。
5.控制要點(diǎn)5:涂飾
基層處理、粘結(jié)牢固、涂料品種、型號和性能、顏色。
6.控制要點(diǎn)6:護(hù)欄和扶手制作與安裝
材料的材質(zhì)、規(guī)格;造型、尺寸、安裝位置、護(hù)欄高度、
欄桿間距。
7.控制要點(diǎn)7:地面
?水泥已面層:磴配合比(強(qiáng)度)、厚度、粘結(jié)牢固、坡度。水磨
石面層:質(zhì)量,色澤一致、表面平整度、縫格平直、接縫高低差、
踢腳線上口平直。
8.控制要點(diǎn)8:屋面
屋面:涂膜防水層厚度、涂刷遍數(shù)、胎體搭接寬度、保溫層厚度、碎厚
度、強(qiáng)度(配合比)、鋪設(shè)方法、搭接寬度。
(二)目標(biāo)值
本工程質(zhì)量要求一次性驗(yàn)收合格,達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。
六.監(jiān)理工作方法和措施
(一)、原材料基本要求
水泥、砂、石、砂漿、網(wǎng)格布、抗裂防水劑、面磚、花崗石、防水等材
料進(jìn)場后,按規(guī)定抽樣進(jìn)行復(fù)試,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
檢查數(shù)量:按進(jìn)場的批項(xiàng)和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方法確定。
檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)試報(bào)告。
主要工程材料進(jìn)場檢查內(nèi)容及性能試驗(yàn)項(xiàng)目與試件取樣見下表:
材檢查內(nèi)容必試項(xiàng)目組批原則及取樣規(guī)定
料
名
稱
水品種、標(biāo)號、安定性、凝(1)散裝水泥:對同一水泥廠生產(chǎn)同期
泥生產(chǎn)日期結(jié)時(shí)間、強(qiáng)出廠的同品種、同強(qiáng)度等級、同一出廠編
度。號的水泥為一驗(yàn)收批,但一驗(yàn)收批的總量
不得超過500t;隨即從不少于3個(gè)車罐中
各取等量水泥,經(jīng)混拌均勻后,再從中稱
取不少于12kg的水泥作為試樣。
(2)帶裝水泥:對同一水泥廠生產(chǎn)同期
出廠的同品種、同強(qiáng)度等級、同一出廠編
號的水泥為一驗(yàn)收批,但一驗(yàn)收批的總量
不得超過200t;隨即從不少于20袋中各
取等量水泥,經(jīng)混拌均勻后,再從中稱取
不少于12kg的水泥作為試樣。
砂含泥量、貝篩分項(xiàng)、含(1)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3或
殼含量泥量、泥塊600t為一驗(yàn)收批,不足400m3或600t也
含量按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批取樣一組(20kg)o
(2)當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定、進(jìn)料量較大時(shí),
可定期檢驗(yàn)。
(3)取樣部位應(yīng)均勻分部,在料堆上從8
個(gè)不同部位抽取等量試樣(每份11kg)。
然后用四分法縮至20kg,取樣前先將取樣
部位表面鏟除。
碎石粉、風(fēng)化篩分析、含(1)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3或
石石含量、粒泥量、泥塊600t為一驗(yàn)收批,不足400m3或600t也
徑含量、針片按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批取樣一組。
狀顆粒、含(2)當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定、進(jìn)料量較大時(shí),
量、壓碎指可定期檢驗(yàn)。
標(biāo)(3)一組試樣40kg(最大粒徑10、16、
20mm)或80kg(最大粒徑31.5、40mm)取
樣部位應(yīng)均勻分部,在料堆上從五個(gè)不同
的部位抽取大致相等的試樣15份(料堆
的頂部、中部、底部)。每份5?40kg,
然后縮分到40kg或80kg送試。
砂品種、包裝導(dǎo)熱系數(shù)、抽樣數(shù)量為每50t抽1個(gè)樣(不足50t按
漿完整、生產(chǎn)干密度、抗50t抽樣),數(shù)量不少于25kg,應(yīng)從10
日期壓強(qiáng)度袋中抽取。
抗品種、水灰拉伸粘結(jié)強(qiáng)
裂比度
防
水
砂
漿
玻品種耐堿拉伸斷
纖裂強(qiáng)力,耐
網(wǎng)堿拉伸斷裂
強(qiáng)力保留率
面顏色、品種、吸水率(1)以同一生產(chǎn)廠、同種產(chǎn)品、同一級
成規(guī)格、尺寸另11、同一規(guī)格,實(shí)際的交貨量大于5000m2
為一批,不足5000m2也按一批計(jì)。
(2)吸水率試驗(yàn)試樣:每種類型的磚用
10塊整磚測試。
外門窗規(guī)格、抗風(fēng)壓性(1)同一品種門、窗型至少選取三樓樣
門尺寸、類型,能、空氣滲門、窗,采用隨機(jī)抽取的方法選取試件,
窗配件型號、透性能、雨如果是專門制作的送檢樣品,必須在檢測
規(guī)格,型材水滲透性能報(bào)告中加以說明。
壁厚、玻璃(2)試件為生產(chǎn)廠家檢驗(yàn)合格準(zhǔn)備出廠
厚度的產(chǎn)品,不得加設(shè)任何附件或采用其它改
善措施。
防品種、外觀、斷裂延伸(1)同一生產(chǎn)廠家每10t產(chǎn)品為一驗(yàn)收
水生產(chǎn)日期率、拉伸強(qiáng)批,不足10t也按一批次
涂度、低溫柔(2)產(chǎn)品的液體組份取樣:隨機(jī)抽取,
料性、不透水抽樣數(shù)不低于Vn/2(n是產(chǎn)品的桶數(shù))
性
(二八監(jiān)理方法和措施
1.審核施工單位提交的施工方案,并提出合理建議。
2.嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān),對進(jìn)場材料進(jìn)行檢查,并按要求抽樣復(fù)試,做好
材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄。
3.對已澆搗、防水施工等重要工序進(jìn)行旁站監(jiān)理。
4、對每道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收,未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn),不得進(jìn)入下一道
工序施工。
5.督促施工單位及時(shí)有效提供工程資料。
6.督促施工單位做好成品保護(hù)工作。
具體監(jiān)理工作方法和措施如下:
抹灰工程艇措施和方法:
1.抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈,并應(yīng)灑水潤濕。
檢驗(yàn)方法:目測、檢查施工記錄。
2內(nèi)外墻面、柱面和門洞口的陽角做法應(yīng)采用12水泥砂漿做暗護(hù)角,
其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mmo
檢驗(yàn)方法:目測、尺量。
3.砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和施工記錄。
4.抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí),應(yīng)采取
加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措
施,當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí),加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。
檢驗(yàn)方法:檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。
5.抹灰層與基層之間及各抹灰層直徑必須粘結(jié)牢固,抹灰
層應(yīng)無脫層、空鼓,面層應(yīng)無爆灰和裂縫。
檢驗(yàn)方法:觀察;用小錘輕擊檢查;檢查施工記錄。
6.各種砂漿抹灰層,在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動
和受凍,在凝結(jié)前應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕
潤條件下養(yǎng)護(hù)。
7.普通抹灰表面應(yīng)光華、潔凈、接搓平整,分格縫應(yīng)清晰。
檢驗(yàn)方法:觀察;手摸檢查。
8.護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑;管道后
面的抹灰表面應(yīng)平整。
檢驗(yàn)方法:觀察。
9.抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;水泥砂漿不得抹在石灰砂
漿層上。
檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄。
10.抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,寬度和深度應(yīng)均勻,表
面應(yīng)光滑,棱角應(yīng)整齊。
檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查。
11.有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)、滴水線(槽)應(yīng)整齊順
直,滴水線應(yīng)內(nèi)高外低,滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于
10mmo
檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查。
12.一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。
一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法
項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
次
普通抹局級抹
灰灰
1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查
2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查
3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查
4分格條(縫)直線度43拉5m線,不足5m拉通
線
用鋼直尺檢查
5墻裙、勒腳上口直線43拉5m線,不足5m拉通
度線
用鋼直尺檢查
注:1)普通抹灰,本表第3項(xiàng)陰陽角方正可不檢查;
2)頂棚抹灰,本表第2項(xiàng)表面平整度可不檢查,但應(yīng)平順。
檢查數(shù)量:
1.室內(nèi)每個(gè)檢驗(yàn)批至少抽查10%,并不得少于3間;不足3間時(shí)應(yīng)全
數(shù)檢查。
2
2.室外每個(gè)檢驗(yàn)批每100nf應(yīng)至少抽查一處,每處不得少于10me
檢驗(yàn)批劃分:
1.相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每500?1000nf應(yīng)劃分
為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足500rrf也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。
2.相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)抹灰工程每50個(gè)自然間(大面積
房間和走廊按抹灰面積30irf為一間)應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足50
間也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。
門窗工程監(jiān)理措施和方法
1、門窗安裝工程
1.1門窗安裝前,應(yīng)對門窗洞口尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)
1.2門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的方法施工,不得采用邊安
裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。
1.3門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、
安裝位置、連接方式及門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。門窗的防腐處
理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查;檢查產(chǎn)品合格證書、性能監(jiān)測報(bào)
告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告;檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
1.4門窗框安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方
式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:手板檢查;檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
1,5門窗扇必須安裝牢固,并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無
倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。
檢驗(yàn)方法:觀察;開啟和關(guān)閉檢查;手板檢查。
1.6門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝
應(yīng)牢固,位置應(yīng)正確,功能應(yīng)滿足使用要求。
檢驗(yàn)方法:觀察;開啟和關(guān)閉檢查;手板檢查。
1?7門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致,無銹蝕。
大面應(yīng)無劃痕、碰傷。漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)。
檢驗(yàn)方法:觀察。
門窗推拉門窗扇開關(guān)應(yīng)不大于
1.8100No
檢驗(yàn)方法:用彈簧秤檢查。
1.9金屬門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿,并采用密封膠
密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直,無裂紋。
檢驗(yàn)方法:觀察;輕敲門窗框檢查;檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
1.10金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好,不得
脫槽。
檢驗(yàn)方法:觀察;開啟和關(guān)閉檢查。
1.11有排水孔的金屬門窗,排水孔應(yīng)順暢,位置和數(shù)量應(yīng)符合
設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:觀察。
1.12門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。
門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法
項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法
次(mm)
1門窗槽口寬度、高<1500mm1.5用鋼尺檢查
度
>2
1500mm
2門窗槽口對角線<2000mm3用鋼尺檢查
長度差
>4
2000mm
3門窗框的正、側(cè)面垂直度2.5用垂直檢測尺檢查
4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞
尺檢查
5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查
6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查
7雙向門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查
8推拉門窗與框搭接量1.5用鋼直尺檢查
檢查數(shù)量:
金屬門窗每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查5%,并不得少于3樟,不足3樓時(shí)應(yīng)
全數(shù)檢查;高層建筑的外窗,每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查10%,并不得少
于6樓,不足6樓時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)批劃分:
同一品種、類型和規(guī)格的金屬門窗每100樓應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足
100樟也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。
2.特種門監(jiān)理措施和方法
2.1門窗安裝前,應(yīng)對門洞口尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)。
2.2特種門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置
及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查;檢查進(jìn)場驗(yàn)收記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
2.3特種門的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、
與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:觀察;手板檢查;檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
2.4特種門的配件應(yīng)齊全,位置應(yīng)正確,安裝應(yīng)牢固,功能應(yīng)
滿足使用要求和特種門的各項(xiàng)性能要求。
檢驗(yàn)方法:觀察;手板檢查;檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告
和進(jìn)場驗(yàn)收記錄。
2.5特種門的表面裝飾應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:觀察。
2.6特種門的表面應(yīng)潔凈,無劃痕、碰傷。
檢驗(yàn)方法:觀察。
檢查數(shù)量:
特種門每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查50%,并不得少于10樓,不足10樓時(shí)
應(yīng)全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)批劃分:
同一品種、類型和規(guī)格的特種門每50樓應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足50
樟也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批
3.門窗玻璃安裝工程監(jiān)理措施和方法
3.1玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要
求。單塊玻璃大于1.5m2及設(shè)計(jì)有要求時(shí)應(yīng)使用安全玻璃。
檢驗(yàn)方法:觀察;檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告和進(jìn)場驗(yàn)
收記錄。
3.2門窗玻璃裁割尺寸應(yīng)正確。安裝厚的玻璃應(yīng)牢固,不得有
裂紋、損失和松動。
檢驗(yàn)方法:觀察;輕敲檢查。
3.3玻璃的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定玻璃的釘子或鋼卡
的數(shù)量、規(guī)格應(yīng)保證玻璃安裝牢固。
檢驗(yàn)方法:觀察;檢查施工記錄
3.4密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整。密封膠玻
璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固、接縫平齊。
檢驗(yàn)方法:觀察;
3.5帶密封條的玻璃壓條,其密封條必須與玻璃全部貼緊,壓
條與型材之間應(yīng)無明顯縫隙,其壓條接縫不大于0.5mm。
檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查。
3.6玻璃表面應(yīng)潔凈,不得有膩?zhàn)?、密封膠、涂料等污漬。中
空玻璃內(nèi)夕俵面均應(yīng)潔凈,玻璃中空層不得有灰塵和水蒸氣。
檢驗(yàn)方法:觀察。
3.7門窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材。
檢驗(yàn)方法:觀察。
檢查數(shù)量:
門窗玻璃每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查5%,并不得少于3樟,不足3樓時(shí)應(yīng)
全數(shù)檢查;高層建筑的外窗,每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查10%,并不得少
于6樟,不足6樓時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)批劃分:
同一品種、類型和規(guī)格的門窗玻璃每100樓應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足
100樓也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。
飾面板(碼)工程監(jiān)理措施和方法
1.在內(nèi)墻飾面磚工程施工前,應(yīng)對找平層、粘結(jié)層及勾縫、嵌縫所用
材料進(jìn)行試配,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。應(yīng)做出樣板,經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)和
監(jiān)理等單位根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)后方可施工。
2.飾面磚的粘貼施工尚應(yīng)具備下列條件:
2.1基體按設(shè)計(jì)要求處理完畢;
2.2日最低氣溫在0℃以上。當(dāng)?shù)陀?℃時(shí),必須有可能的防凍
措施;當(dāng)高于35℃時(shí),應(yīng)有遮陽設(shè)施;
2.3基層含水率宜為15%~25%;
2.4施工現(xiàn)場所需的水、電、機(jī)具和安全設(shè)施齊備;
2.5門窗洞、腳手架、陽臺和落水管預(yù)埋件等處理完畢。
3.面磚粘貼可按下列工藝流程施工:
處理基體抹找平層刷結(jié)合層排磚、分格、彈線
粘貼面轉(zhuǎn)勾縫清理表層。
4.宜在找平層上刷結(jié)合層。
5.排磚、分格、彈線應(yīng)符合下列要求:
5.1應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工樣板進(jìn)行排磚、并確定接縫寬度、
分格,排磚宜使用整磚。對必須使用非整磚的部位,非整磚寬度不宜小
于整磚寬度的1/3。
5.2彈出控制線,作出標(biāo)記。
6粘貼面磚應(yīng)符合下列要求:
6.1在粘貼前應(yīng)對面磚進(jìn)行挑選,浸水2h以上并清洗干凈,待表面晾
干后方可粘貼;
6.2粘貼面磚時(shí)基層的含水率宜符合要求;
6.3面磚宜自上而下粘貼,粘貼層厚度宜為4?8mm;
6.4在粘貼層初凝前或允許的時(shí)間內(nèi),可調(diào)整面磚的位置和接
縫寬度,使之附線并敲實(shí);在初凝后或超過允許的時(shí)間后,嚴(yán)禁振動或
移動面磚。
7勾縫應(yīng)符合下列要求:
7.1勾縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料和深度進(jìn)行。勾縫應(yīng)連續(xù)、平直、
光滑、無裂縫、無空鼓;
7.2勾縫宜按先水平后垂直的順序進(jìn)行。
8勾縫粘貼后應(yīng)及時(shí)將表面清理干凈。
9飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和粘貼方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)
要求;
檢驗(yàn)方法:觀察;檢查產(chǎn)品合格證,進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
10飾面磚必須粘貼牢固,不得出現(xiàn)空鼓;
檢驗(yàn)方法:小錘
11飾面磚墻面應(yīng)平整、潔凈,無歪斜、缺棱掉角和裂縫;
檢驗(yàn)方法:觀察
12飾面磚墻面的色澤應(yīng)均勻,無變色、泛堿、污痕和顯著
的光澤受損處;
檢驗(yàn)方法:觀察
13飾面磚接縫應(yīng)連續(xù)、平直、光滑,填嵌密實(shí);寬度和深
度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;陰陽角處搭接方向應(yīng)正確,非整磚使用部位應(yīng)適宜;
檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查。
14飾面磚工程對應(yīng)的墻面應(yīng)無滲漏現(xiàn)象;
檢驗(yàn)方法:觀察
15飾面磚墻面的腰線、窗臺、陽臺、女兒墻壓頂?shù)忍?,?yīng)有滴水線(槽)
或排雨水措施。滴水線(槽)應(yīng)順直,流水坡向應(yīng)正確,坡度應(yīng)符合設(shè)
計(jì)要求;
檢驗(yàn)方法:觀察;用水平尺檢查。
16在飾面磚墻面的突出物周圍,飾面磚的套割邊緣應(yīng)整齊,縫隙應(yīng)符
檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查。
17飾面磚工程實(shí)物量測的項(xiàng)目、尺寸允許偏差值和檢查方法,應(yīng)符合
下表的規(guī)定。
飾面磚工程的尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法
序檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
號
1立面垂直3用2m托線板檢查
2表面平整2用2m靠尺、楔形塞尺檢查
3陽角方正2用方尺、楔形塞尺檢查
4墻裙上口平2拉5m線,(不足5m時(shí)拉通線),用
直尺檢查
5接縫平直3
6接縫深度1用尺量
7接縫寬度1用尺量
檢查數(shù)量:外墻面以建筑物層高或4m左右高度為一個(gè)檢查層,
每長度應(yīng)抽查一處,每處約長每一檢查層應(yīng)至少檢查處。
20m3m03
有梁、柱、垛、翻檐時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查,并進(jìn)行縱向和橫向貫通檢查。
18飾面磚工程,應(yīng)進(jìn)行飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)。其取樣數(shù)量、檢驗(yàn)方法、
檢驗(yàn)結(jié)果判定均應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)
準(zhǔn)》JGJ110的規(guī)定。
涂飾工程監(jiān)理措施和方法
1基層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:
1.1基層應(yīng)牢固、不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無剝離等;
1.2基層應(yīng)表面平整,立面垂直、陰陽角垂直、方正和無缺棱掉角,分
格縫深淺一致且橫平豎直。
1.3基層應(yīng)清潔,表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點(diǎn)、無
鹽類折出物和無青苔等雜物;
1.4基層應(yīng)干燥,涂刷溶劑型涂料時(shí),基層含水率不得大于8%;涂刷
乳液型涂料時(shí),基層含水率不得大于10%;
1.5基層的PH值不得大于10。
2涂飾前應(yīng)對基層進(jìn)行驗(yàn)收;合格后方可進(jìn)行涂飾施工。
3涂飾作業(yè)平臺應(yīng)符合下列要求:
3.1涂飾作業(yè)用的施工平臺應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安
全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的規(guī)定。
3.2施工面與施工平臺間的距離,應(yīng)充分考慮涂料的種類、式樣,便于
操作。
4施工單位對涂飾材料的備料和存放應(yīng)符合下列要求:
4.1選定的涂飾材料應(yīng)是已通過法定質(zhì)檢機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)并出具有服從質(zhì)檢報(bào)
告的合格產(chǎn)品。
4.2應(yīng)根據(jù)選定的品種、工藝要求,結(jié)合實(shí)際面積及材料單耗和損耗,
確定備料量。
4.3應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定的顏色,以色卡定貨。超越色卡范圍時(shí),應(yīng)由設(shè)計(jì)
者提供顏色樣板,并取得建設(shè)方認(rèn)可,不得任意更改或代替。
4.4涂飾材料運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場后,根據(jù)建筑涂飾所用的涂料和半成品包括涂飾
現(xiàn)場配制的材料,均應(yīng)有產(chǎn)品名稱、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、種類、顏色、生產(chǎn)日期、
保質(zhì)期、生產(chǎn)企業(yè)地址、使用說明和產(chǎn)品合格證,并具有生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)
量保證書,且必須經(jīng)施工單位驗(yàn)收合格后方可使用,其外墻涂料使用壽
命不得少于5年。
4.5涂飾材料應(yīng)存放在指定的專用庫房內(nèi)。溶劑型涂飾材料存放地點(diǎn)必
須防火,并應(yīng)滿足國家有關(guān)的消防要求。材料應(yīng)存放于陰涼干燥且通風(fēng)
的環(huán)境內(nèi),其貯存溫度應(yīng)介于5~4CTC之間。
4.6工程所用涂飾材料應(yīng)按品種、批號、顏色分別堆放。
4.7大面積施工前應(yīng)由施工人員按工序要求做好"樣板"或"樣板間",
并保留到竣工。
5涂飾工程應(yīng)按"底涂層、中間涂層、面涂層"的要求進(jìn)行施工,后一
遍涂飾材料的施工必須在前一遍涂飾材料表面干燥后進(jìn)行;涂飾溶劑型
涂料時(shí),后一遍涂料必須在前一遍涂料實(shí)干后進(jìn)行。每一遍涂飾材料應(yīng)
涂飾均勻,各層涂飾材料必須結(jié)合牢固,對有特殊要求的工程可增加面
涂層次數(shù)。
6涂飾材料使用前應(yīng)滿足下列要求:
6.1在整個(gè)施工過程中,涂飾材料的施工黏度應(yīng)根據(jù)施工方法、施工季
節(jié)、溫度等條件嚴(yán)格控制,應(yīng)有專人按說明書負(fù)責(zé)調(diào)配,不得隨意加稀
釋劑或水。
6.2雙組分涂飾材料的施工,應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的比例配制,根
據(jù)實(shí)際使用量分批混合,并按說明書要求靜置一段時(shí)間,并在規(guī)定的時(shí)
間內(nèi)用完。
6.3外墻涂飾,同一墻面同一顏色應(yīng)用相同批號的涂飾材料。當(dāng)同一顏
色批號不同時(shí),應(yīng)預(yù)先混勻,以保證同一墻面不產(chǎn)生色差。
7配料及操作地點(diǎn)的環(huán)境條件應(yīng)符合下列要求:
7.1配料及操作地點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常清理保持整潔,保持良好的通風(fēng)條件。7.2
使用可燃性溶劑時(shí)嚴(yán)禁明火。
8未用完的涂飾材料應(yīng)密封保存;不得泄漏或溢出。
9施工過程中應(yīng)采取措施防止對周圍環(huán)境的污染。
10采用傳統(tǒng)的施工輯筒和毛刷進(jìn)行涂飾時(shí),每次蘸料后宜在勻料板上
來回滾勻或在桶邊舔料。涂飾時(shí)涂膜不應(yīng)過厚或過薄,應(yīng)充分蓋底,不
透虛影,表面均勻。采用噴涂時(shí)應(yīng)控制涂料和噴槍的壓力,保持涂層厚
薄均勻,不露底、不流墜、色澤均勻,確保涂層的厚度。
11對于干燥較快的涂飾材料,大面積涂飾時(shí),應(yīng)由多人配合操作,流
水作業(yè),順同一方向涂飾,應(yīng)處理好接茬部位。
12外墻涂飾施工應(yīng)由建筑物自上而下進(jìn)行:材料的涂飾施工分段應(yīng)以
墻面分格縫、墻面陰陽角或落水管為分界線。
13施工時(shí)的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:
13.1室外飾面在涂飾前為避免風(fēng)雨及烈日應(yīng)作適當(dāng)?shù)恼谏w保護(hù)。13.2
冬期與夏期的涂飾施工應(yīng)符合以下要求:涂飾施工溫度,
應(yīng)遵守產(chǎn)品說明書要求的溫度范圍施工時(shí)空氣相對濕度宜小于85%;
當(dāng)遇大霧大風(fēng)下雨時(shí)應(yīng)停止戶外工程施工。
14對被污染的部位,應(yīng)在涂飾材料未干時(shí)及時(shí)清除。
水性涂料涂飾
1水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告和進(jìn)場驗(yàn)收記錄。
2水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:觀察。
3水性涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固,不得漏涂、透底、起皮和
掉粉。
檢驗(yàn)方法:觀察;手摸檢查。
4薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定.
薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法
項(xiàng)項(xiàng)目普通涂飾高級涂檢驗(yàn)方法
次飾
1顏色均勻一致均勻一觀察
致
2泛堿、咬色允許少量輕微不允許
3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許
4砂眼、刷紋允許少量輕微無砂眼,
砂眼,刷紋通無刷紋
順
5裝飾線、分色線直線21拉5m線,不足5m
度允許偏差(mm)拉通線,用鋼直尺
檢查
5涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合,界面應(yīng)清晰.
檢驗(yàn)方法:觀察.
溶劑形涂料涂飾
1溶劑型涂料涂飾工程所選用的涂料的品牌、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要
求。
檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告和進(jìn)場驗(yàn)收記錄。
2溶劑型涂料涂飾工程的顏色、光澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:觀察。
3溶劑型涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固、不得漏涂、透底、起皮
和反銹。
檢驗(yàn)方法:觀察;手摸檢查。
4色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定.
色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法
項(xiàng)項(xiàng)目普通涂飾高級涂檢驗(yàn)方法
次飾
1顏色均勻一致均勻一觀察
致
2光澤、光滑光澤基本均光澤均觀察、手摸檢查
勻光滑無擋勻不致
手感光滑
3刷紋刷紋通順無刷紋觀察
4裹棱、流墜、皺皮明顯處不允不允許觀察
許
5裝飾線、分色線直線21拉5m線,不足5m
度允許偏差(mm)拉通線,用鋼直尺檢
查
注:無光色漆不檢查光澤。
5清漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定.
清漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法
項(xiàng)項(xiàng)目普通涂飾高級涂飾檢驗(yàn)方法
次
1顏色均勻一致均勻一致觀察
2木紋棕眼刮平、木紋清楚棕眼刮平、木紋觀察
清楚
3光澤、光滑光澤基本均勻光滑光澤均勻不致觀察、手摸
無擋手感光滑檢查
4刷紋無刷紋無刷紋觀察
5裹棱、流墜、明顯處不允許不允許觀察
皺皮
6涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合,界面應(yīng)清晰.
檢驗(yàn)方法:觀察。
檢驗(yàn)批劃分::
1室外涂飾工程每一棟樓的同類涂料涂飾的墻面每500~1000m2應(yīng)
劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足500m2也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。
2室內(nèi)涂飾工程同類涂料粉筆飾的墻面每50間(大面積房間和走廊按
涂飾面積30m2為一間)應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足50間也應(yīng)劃分為
一個(gè)檢驗(yàn)批。
檢查數(shù)量:
1室外涂飾工程每100m2應(yīng)至少檢查一處,每處不得小于10m2.
2室內(nèi)涂飾工程每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查10%,并不得少于3間;不足3間
時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查.
細(xì)部工程監(jiān)理措施和方法
1,護(hù)欄和扶手制作與安裝
L1護(hù)欄和扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑
料的燃燒性能等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:觀察;檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和性能檢測報(bào)告。
1.2護(hù)欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查、檢查進(jìn)場驗(yàn)收記錄。
1.3護(hù)欄和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及護(hù)欄與預(yù)埋件的連
接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:檢查隱蔽驗(yàn)收記錄和施工記錄。
L4護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)欄安裝必須
牢固。
檢驗(yàn)方法;觀察、尺量檢查,手扳檢查。
L5護(hù)欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,接縫應(yīng)嚴(yán)密,表面應(yīng)光滑,
色澤一致,不得有裂縫、翹曲及損壞。
檢驗(yàn)方法:觀察;手摸檢查
L6護(hù)欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。
護(hù)欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法
項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
1護(hù)欄垂直度3用1m垂度尺檢測尺檢查。
2欄桿間距3用鋼直尺檢查。
3扶手直線度4拉通線,用鋼直尺檢查
4扶手高度3用鋼直尺檢查。
檢查數(shù)量:
每個(gè)檢驗(yàn)批的護(hù)欄和扶手應(yīng)全部檢查。
2.花飾制作與安裝工程
2.1花飾制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查、檢查產(chǎn)品合格證書和進(jìn)場驗(yàn)收記錄。
2.2花飾的造型、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查,
2.3花飾的安裝位置和固定方法必須符合設(shè)計(jì)要求,安裝必須牢固。
檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查,手扳檢查。
2.4花飾表面應(yīng)潔凈,接縫應(yīng)嚴(yán)密吻合,不得有歪斜、裂縫、翹曲及損
壞。
檢驗(yàn)方法:觀察;
2.5花飾安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定;
花飾安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法
項(xiàng)項(xiàng)目允許偏檢驗(yàn)方法
次差
1條型花飾的水平度或垂每12拉線和用1m垂直檢測尺
直度米檢查
全36
長
2單獨(dú)花飾中心位置偏移1015拉線和用鋼直尺檢查
檢查數(shù)量:
1、室外每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)全部檢查。
2、室內(nèi)每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查3間(處);不足3間(處)時(shí)應(yīng)全數(shù)
檢查。
地面工程監(jiān)理措施和方法
1.建筑地面下的溝槽、暗管等工程完工后,經(jīng)檢驗(yàn)合格并做隱蔽記錄,
方可進(jìn)行建筑地面工程的施工。
2.建筑地面工程基層(各構(gòu)造層)和面層的鋪設(shè),均應(yīng)待其下一層
檢驗(yàn)合格后方可施工上一層。建筑地面工程各層鋪設(shè)前與相關(guān)專業(yè)的分
部(子分部)工程、分項(xiàng)工程以及設(shè)備管道安裝工程之間,應(yīng)進(jìn)行
交接檢驗(yàn)。
3.廁浴間、廚房、陽臺等有排水要求的地面面層與相鄰各類面層的標(biāo)高
差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
4各類面層的鋪設(shè)宜在室內(nèi)裝飾工程基本完工后進(jìn)行。
水泥混凝土面層施工監(jiān)理措施和方法
1.鋪設(shè)整體面層時(shí),表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤并不得有積水。鋪設(shè)前宜
涂刷界面處理劑。
2.水泥混凝上面層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3.水泥混凝土面層鋪設(shè)不得留施工縫。當(dāng)施工間隙超過允許時(shí)間規(guī)定時(shí),
應(yīng)對接搓處進(jìn)行處理。
4.水泥混凝土采用的粗骨料,其最大粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3,細(xì)
石混凝上面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm.檢驗(yàn)方法:觀察檢查和
檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報(bào)告。
5.整體面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成,壓光工作應(yīng)在水泥終凝前
完成。
6.整體面層施工后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5MPa后,
方準(zhǔn)上人行走;抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可正常使用。
7.檢驗(yàn)水泥混凝土強(qiáng)度試塊的組數(shù),按每一層(或檢驗(yàn)批)建筑地面
工程不應(yīng)小于1組。當(dāng)每一層(或檢驗(yàn)批)建筑地面工程面積大于
1000m2時(shí),應(yīng)增做1組試塊。
8.面層的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:檢查配合比通知單及檢測報(bào)告。
9.面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,無空鼓、裂紋。
檢驗(yàn)方法:用小錘輕擊檢查。
10.面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
11.面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。
檢驗(yàn)方法:觀察和采用潑水或用坡度尺檢查。
12.踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合,高度一致,出墻厚度均勻。
檢驗(yàn)方法:用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。
14.面層的允許偏差應(yīng)符合下列的規(guī)定:
表面平整度:5mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查
踢腳線上口平直:4mm拉5m線和用鋼尺檢查
縫格平直:3mm拉5m線和用鋼尺檢查
檢查數(shù)量:
1基層(各構(gòu)造層)和各類面層的分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按每一
層次或每層施工段(或變形縫)作為檢驗(yàn)批,高層建筑的標(biāo)準(zhǔn)層可按
每三層(不足三層按三層計(jì))作為檢驗(yàn)批;
2每檢驗(yàn)批應(yīng)以各子分部工程的基層(各構(gòu)造層)和各類面層所劃分
的分項(xiàng)工程按自然間(或標(biāo)準(zhǔn)間)檢驗(yàn),抽查數(shù)量應(yīng)隨機(jī)檢驗(yàn)不應(yīng)
少于3間;不足3間,應(yīng)全數(shù)檢查;其中走廊(過道)應(yīng)以10延
長米為1間,
板塊面層鋪設(shè)監(jiān)理措施和方法
1板塊的鋪砌應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),宜避免出現(xiàn)板塊小于
1/4邊長的邊角料。
2鋪設(shè)花崗石面層的結(jié)合層和填縫的水泥砂漿,在面層鋪設(shè)后,表面
應(yīng)覆蓋、濕潤,其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d.當(dāng)板塊面層的水泥砂漿結(jié)合層
的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可正常使用。
3板塊類踢腳線施工時(shí),不得采用石灰砂漿打底。
4鋪設(shè)花崗石面層前,板材應(yīng)浸濕、晾干;結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時(shí)鋪
設(shè)。
5花崗石面層所用板塊的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查材質(zhì)合格記錄。
6面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,無空鼓。
檢驗(yàn)方法:用小錘輕擊檢查。
7花崗石面層的表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕,且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、
接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
8踢腳線表面應(yīng)潔凈,高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。
檢驗(yàn)方法:觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。
9樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊,樓層梯段相鄰踏
步高度差不應(yīng)大于10mm,防滑條應(yīng)順直、牢固。
檢驗(yàn)方法:觀察和用鋼尺檢查。
10面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水、無積水;與地漏、管
道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固,無滲漏。
檢驗(yàn)方法:觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查。
11花崗石面層的允許偏差應(yīng)符合下列的規(guī)定:
表面平整度:1.0mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查
縫格平直:2.0mm拉5m線和用鋼尺檢查
接縫高低差:0.5mm用鋼尺和楔形塞尺檢查
踢腳線上口平直:1.0mm拉5m線和用鋼尺檢查
板塊間隙寬度:LOmm用鋼尺檢查
檢查數(shù)量:同水泥混凝土面層檢查數(shù)量。
屋面工程監(jiān)理方法和措施
1屋面找平層
1.1找平層的厚度和技術(shù)要求應(yīng)符合下表的規(guī)定
找平層厚度和技術(shù)要求
類別基層種厚度(mm)技術(shù)要求
類
水泥砂漿整體混15-201:2.5—1:3(水泥:砂)體積比,水泥
找平層凝土強(qiáng)度等級不低于32.5級
1.2找平層的排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
1.3基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(天窗壁、煙囪等)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處,
找平層均應(yīng)做成圓弧形,圓弧半徑應(yīng)符合下表的要求。內(nèi)部排水的水落
口周圍,找平層應(yīng)做成略低的凹坑。
檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。
1.4找平層直設(shè)分格縫,并嵌填密封材料。分格縫應(yīng)留設(shè)在板端縫處,
其縱橫縫的最大間距:水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平層,不宜大于6m。
1.5找平層的材料質(zhì)量及配合比,必須符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和計(jì)量措施。
1.6水泥砂漿找平層應(yīng)平整、壓光,不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象;
瀝青砂漿找平層不得有拌合不勻、蜂窩現(xiàn)象。
1.7找平層分格縫的位置和間也巨應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。
找平層表面平整度的允許偏差為
1.85mm0
檢驗(yàn)方法:用2m靠尺和楔形塞尺檢查。
2屋面防水層
2.1.防水層施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理檢查要點(diǎn)及目標(biāo)值。
1)審核防水專業(yè)施工隊(duì)伍的企業(yè)資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照、上崗人員證書(必
要時(shí)對近期完成的在建工程進(jìn)行實(shí)際考察)應(yīng)符合專業(yè)規(guī)定要求。(如
合同有約定的材料品牌,將依據(jù)合同進(jìn)行監(jiān)理工作)
2)參加圖紙會審,審核施工方案和專項(xiàng)施工方案。應(yīng)滿足規(guī)范要求和
工程實(shí)際條件需要。
3)檢查施工技術(shù)交底,應(yīng)滿足操作規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)。
2.2、工程材料質(zhì)量控制檢查要點(diǎn)和目標(biāo)值
1)檢查所有進(jìn)場材料的產(chǎn)品合格證和性能檢測報(bào)告,材料品種、規(guī)格、
性能等應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。
2)對所有進(jìn)場材料施工單位要報(bào)材料檢驗(yàn)報(bào)審表審核,并對實(shí)物進(jìn)行
檢查驗(yàn)收。合格后見證取樣和送試(復(fù)試檢驗(yàn))0材質(zhì)檢驗(yàn)和復(fù)試指標(biāo)
應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定
2.3,施工過程中監(jiān)理工作檢查要點(diǎn)及目標(biāo)值:
1)一般綜合檢查要點(diǎn)及目標(biāo)值:
①檢查防水工程施工按同意的施工方案措施進(jìn)行施工的情況,應(yīng)嚴(yán)格按
方案措施落實(shí)。
②檢查施工單位工序質(zhì)量自檢、交接檢和專職人員檢查的"三檢”制度
的落實(shí)。實(shí)行每道工序完成后報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收程序,從而確保各工序質(zhì)
量達(dá)到合格。
③對結(jié)構(gòu)基層的條件質(zhì)量進(jìn)行檢查,其表面應(yīng)平整、牢固,不得有起砂、
空鼓等缺陷,且陰陽角處應(yīng)做成圓弧形或鈍角,同時(shí)表面應(yīng)清潔干燥。
④對卷材鋪貼順序方向和搭接情況檢查。屋面坡度不大于3%時(shí),宜平
行屋脊鋪貼。采取滿粘法。卷材搭接寬度為80mm,粘結(jié)牢固、無翹邊、
空鼓、面層平整。
⑤對各種不同類型的防水材料,在復(fù)合使用、配合使用時(shí)相容性檢查,
應(yīng)不得相互腐蝕,相互破壞,起不良的物理化學(xué)作用。
⑥對防水工程用的輔助材料、配套材料、配件等符合性檢查,應(yīng)與防水
材料配套供應(yīng)和使用。
⑦對天溝、檐口、落水口、泛水和立面收頭等端部質(zhì)量檢查(旁站法)
應(yīng)截齊,且塞入預(yù)留凹槽內(nèi)并釘牢,立面收頭高度大于300mm,且封口
嚴(yán)密,不得翹邊。各轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法符合設(shè)計(jì)和
規(guī)范要求。
⑧對保護(hù)層(細(xì)石混凝土、砂漿)質(zhì)量進(jìn)行檢查,保護(hù)層應(yīng)密實(shí),表面
2
平整壓光,并留設(shè)分格縫,分隔縫面積不大于36m
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