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天然氣處理系統(tǒng)操作規(guī)程(3#、4#、5#)一、運(yùn)行前的檢查和準(zhǔn)備1.1檢查燃料氣系統(tǒng)1.1.1檢查燃?xì)庀到y(tǒng)各閥門(mén)是否在正常位置;1.1.2檢查燃料氣調(diào)壓閥后的壓力,控制在在0.08-0.10MPa;1.1.3檢查動(dòng)力缸液壓油儲(chǔ)罐油位,不能低于液壓系統(tǒng)的回油管線,否則應(yīng)補(bǔ)充液壓油;1.1.4檢查液壓油罐氣壓閥門(mén)是否打開(kāi),排盡液壓注氣系統(tǒng)中的空氣;1.1.5檢查燃料氣注氣閥桿,加注專(zhuān)用高溫潤(rùn)滑脂;1.1.6打開(kāi)燃料氣電磁切斷閥。1.2檢查啟動(dòng)系統(tǒng)1.2.1檢查,確認(rèn)啟動(dòng)風(fēng)(空氣)供氣閥門(mén)是否打開(kāi),啟動(dòng)氣壓力0.80-1.0MPa;1.2.2對(duì)啟動(dòng)氣過(guò)濾器濾芯的檢查和雜物清除,確認(rèn)濾芯完好和正確安裝,以防損壞馬達(dá)。1.3檢查潤(rùn)滑油系統(tǒng)1.3.1檢查曲軸箱油位(正常運(yùn)行中曲軸箱液位為:液位看窗1/2以上);1.3.2檢查注油器及補(bǔ)充油箱油位;1.2.3臥軸傳動(dòng)齒輪箱潤(rùn)滑油位檢查或加注(第一次開(kāi)機(jī)前或換油后);1.3.4手動(dòng)盤(pán)車(chē)前,必須確認(rèn)啟動(dòng)氣和燃料氣外的供氣閥門(mén)必須在關(guān)閉位置;1.3.5用手動(dòng)預(yù)潤(rùn)滑油泵給機(jī)組的主軸瓦、動(dòng)力缸及壓縮缸十字頭進(jìn)行手動(dòng)潤(rùn)滑,機(jī)組停機(jī)超過(guò)半小時(shí)后,再次開(kāi)機(jī)前都必須進(jìn)行機(jī)組的預(yù)潤(rùn)滑,手動(dòng)預(yù)潤(rùn)滑至少20次以上,同時(shí)進(jìn)行手動(dòng)盤(pán)車(chē)兩圈以上,確認(rèn)壓縮機(jī)組內(nèi)部零件運(yùn)動(dòng)自如;1.5.6手動(dòng)泵注油器給發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力缸和壓縮機(jī)氣缸和盤(pán)根進(jìn)行潤(rùn)滑(每個(gè)系統(tǒng)泵油50沖次以上),檢查各注油管線及接頭是否漏油,并從最接近各注油點(diǎn)(氣缸、十字頭及壓力盤(pán)根)的終端處,斷開(kāi)注油管線接頭,排凈空氣;機(jī)組首次開(kāi)機(jī)時(shí),將所有注油泵調(diào)整到最大行程;給各滾動(dòng)軸承和需要潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的點(diǎn)加注合格的潤(rùn)滑脂。1.4檢查循環(huán)水系統(tǒng)1.4.1檢查冷卻水空冷器膨脹水箱液位是否正常(液位在液位計(jì)1/2以上);1.4.2發(fā)動(dòng)機(jī)/壓縮機(jī)冷卻水循環(huán)水系統(tǒng)所有的閥門(mén)是否處于正常位置;1.4.3檢查水泵皮帶的張緊度,必要時(shí)運(yùn)行調(diào)整。注意:每次機(jī)組重新加注冷卻液時(shí),要打開(kāi)系統(tǒng)各放氣閥,排出系統(tǒng)中的空氣!1.5儀表盤(pán):檢查MURPHY公司的控制器上是否有故障顯示。1.6檢查工藝系統(tǒng)及其他:1.6.1壓縮機(jī)旁通閥(或回流閥)是否打開(kāi);1.6.2壓縮機(jī)的排氣放空閥是否關(guān)閉;1.6.3壓縮機(jī)排氣出口是否關(guān)閉;1.6.4壓縮機(jī)入口閥門(mén)是否關(guān)閉;1.6.5檢查壓縮機(jī)各氣缸余隙的開(kāi)度是否合適(對(duì)照壓縮機(jī)組的運(yùn)行工藝曲線),并調(diào)整到規(guī)定的開(kāi)度;注意:壓縮機(jī)組停運(yùn)一個(gè)班次或壓縮機(jī)氣缸、工藝管線等被拆撿后,需要對(duì)壓縮機(jī)組進(jìn)行置換:即打開(kāi)排氣放空閥、關(guān)閉旁通閥、最后緩慢打開(kāi)入口閥門(mén),用氮?dú)鈱C(jī)組內(nèi)部的空氣置換干凈。這是很重要的安全要求!二、機(jī)組的正常啟動(dòng)2.1控制柜供電:控制柜后電源開(kāi)關(guān)置于“ON”狀態(tài),“POWER”開(kāi)關(guān)置于“ON”狀態(tài),按住“POWERUP”按紐5秒鐘至屏幕顯示正常。2.2檢查是否有故障停機(jī):注油監(jiān)控器有顯示,則系統(tǒng)正常;反之,則系統(tǒng)存在故障報(bào)警,按“ARROWLEFT(左箭頭)”,查閱“EVENTHISTORY(故障記錄)”,確定具體報(bào)警內(nèi)容,處理后按“RESET”鍵復(fù)位。2.3動(dòng)力缸及壓縮缸預(yù)潤(rùn)滑:手動(dòng)注油器各20沖次以上給動(dòng)力缸、壓縮缸及壓縮缸盤(pán)根進(jìn)行潤(rùn)滑。2.4手動(dòng)盤(pán)車(chē)及機(jī)身預(yù)潤(rùn)滑:打開(kāi)動(dòng)力缸泄壓閥,進(jìn)行手動(dòng)盤(pán)車(chē)一圈以上,確認(rèn)壓縮機(jī)組無(wú)卡阻,關(guān)閉動(dòng)力缸泄壓閥;同時(shí)用手動(dòng)預(yù)潤(rùn)滑油泵20次以上給機(jī)組的主軸瓦、動(dòng)力缸及壓縮缸十字頭進(jìn)行潤(rùn)滑。2.5工藝系統(tǒng)確認(rèn):確認(rèn)回流閥打開(kāi),排氣流程導(dǎo)通;控制進(jìn)氣在0.1-0.15MPaG;長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)(24小時(shí)以上或壓縮機(jī)組內(nèi)沒(méi)有壓力時(shí))和壓縮缸及工藝氣系統(tǒng)進(jìn)行過(guò)檢修有空氣進(jìn)入系統(tǒng),必須進(jìn)行置換(關(guān)閉回流球閥,控制進(jìn)氣壓力在100KPaG左右,打開(kāi)機(jī)組放空閥30秒以上,關(guān)閉放空閥,打開(kāi)回流閥)。2.6準(zhǔn)備啟動(dòng):按“STOP/RUN”鍵,系統(tǒng)進(jìn)入“READYTOSTART(準(zhǔn)備啟動(dòng))”300秒延時(shí);確認(rèn)調(diào)節(jié)調(diào)速器控制壓力至3psi(即機(jī)組轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)在300rpm)。2.7啟動(dòng):打開(kāi)啟動(dòng)氣一級(jí)球閥、預(yù)燃室燃料氣球閥、主燃?xì)馇袛嚅y。打開(kāi)機(jī)組啟動(dòng)氣球閥,用氣動(dòng)馬達(dá)進(jìn)行盤(pán)車(chē),當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到50轉(zhuǎn)/分鐘以上時(shí),打開(kāi)手動(dòng)燃?xì)忾y,給發(fā)動(dòng)機(jī)供給燃?xì)?,?dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)開(kāi)始點(diǎn)火并使機(jī)組開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后,立即關(guān)閉機(jī)組啟動(dòng)氣球閥;關(guān)閉啟動(dòng)氣一級(jí)球閥。若機(jī)組啟動(dòng)失敗,須手動(dòng)關(guān)閉主燃?xì)怆姶徘袛嚅y,使進(jìn)入電子調(diào)速器控制的節(jié)流閥前的主燃料氣管泄壓至5psig以下,確認(rèn)預(yù)燃室燃料氣控制閥關(guān)閉后,關(guān)閉手動(dòng)燃?xì)忾y。然后按步驟重新啟機(jī)。如果300秒啟動(dòng)延時(shí)內(nèi)機(jī)組未能啟動(dòng),將出現(xiàn)啟動(dòng)失敗報(bào)警,必須按“RESET”鍵復(fù)位,從第6步進(jìn)行啟機(jī)操作。2.8轉(zhuǎn)速和進(jìn)氣壓力調(diào)整:發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,調(diào)節(jié)調(diào)速器控制壓力,使發(fā)動(dòng)機(jī)300轉(zhuǎn)/分鐘左右空載運(yùn)行;完全打開(kāi)壓縮機(jī)入口閥門(mén)。3.9空冷器送電并確認(rèn)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)。注意:冬季機(jī)組啟動(dòng)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行‘低溫啟動(dòng)和負(fù)載運(yùn)行規(guī)范’三、機(jī)組帶負(fù)荷運(yùn)行3.1機(jī)組加載:當(dāng)機(jī)組水溫達(dá)到45℃以上時(shí),機(jī)組可以帶負(fù)載運(yùn)行;3.2根據(jù)需要緩慢調(diào)節(jié)調(diào)速器控制壓力,調(diào)整機(jī)組轉(zhuǎn)速(最高轉(zhuǎn)速440rpm);3.3確認(rèn)排氣流程導(dǎo)通;關(guān)閉旁通閥,對(duì)壓縮機(jī)組加載運(yùn)行。四、運(yùn)行中的檢查4.1檢查控制盤(pán)各儀表是否正常,建議操作人員至少每2小時(shí)一次記錄運(yùn)行工況參數(shù)和每一小時(shí)進(jìn)行一次巡回?fù)觳椋?.2檢查機(jī)組油、水、氣系統(tǒng)是否有滲漏;4.3檢查機(jī)組是否有異常響聲、震動(dòng)、高溫等等;4.4檢查發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力缸排氣溫度是否正常,各缸排溫差是否大于40℉(5℃),必要時(shí)調(diào)節(jié)動(dòng)力缸注氣閥的開(kāi)度;4.5檢查壓縮機(jī)各級(jí)進(jìn)排氣溫度是否正常,如果溫度超高要進(jìn)行調(diào)整和必要時(shí)停機(jī)進(jìn)行檢查(參照機(jī)組故障分析指南)查明原因并排除故障;4.6檢查壓縮機(jī)空冷器排氣溫度,可以通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)空冷器的百葉窗,尤其在冬季運(yùn)行時(shí);4.7檢查壓縮機(jī)排氣壓力是否正常,并記錄;如果壓力不正常,應(yīng)分析原因,必要時(shí)停機(jī)檢查(參照機(jī)組故障分析指南);4.8機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn)后,檢測(cè)并調(diào)整注油量(根據(jù)實(shí)際運(yùn)行工況的需要來(lái)調(diào)整注油量):4.8.1通常情況正常值:動(dòng)力缸5滴/沖次、壓縮缸8滴/沖次(需要注意現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工藝氣的組份變化,最終以檢查汽缸的實(shí)際潤(rùn)滑情況為準(zhǔn))4.8.2磨合期:注油量加倍。五、機(jī)組卸載停機(jī)5.1降低發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速至300轉(zhuǎn)/分鐘左右;5.2緩慢打開(kāi)旁通閥,使機(jī)組卸壓降載;5.3讓機(jī)組空載運(yùn)行5分鐘;5.4按控制器上的‘RUN/STOP’按鈕,(發(fā)動(dòng)機(jī)的燃料氣電磁閥將自動(dòng)斷開(kāi))使機(jī)組停運(yùn);5.5關(guān)閉進(jìn)氣閥;5.6關(guān)閉排氣閥;5.7打開(kāi)放空閥。5.8停運(yùn)空冷器。六、故障停機(jī)6.1停運(yùn)空冷器,關(guān)閉手動(dòng)燃?xì)忾y,緩慢打開(kāi)回流閥,檢查停機(jī)故障并排除;6.2按“RESET”鍵復(fù)位,從第5步開(kāi)始進(jìn)行開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備;6.3如果是機(jī)身振動(dòng)停機(jī),必須從第4步開(kāi)始,進(jìn)行手動(dòng)盤(pán)車(chē)后方可啟動(dòng)。如果機(jī)組不需要馬上開(kāi)機(jī)運(yùn)行,須關(guān)閉控制盤(pán)電源。七、機(jī)組低溫操作步驟7.1如果壓縮機(jī)組需要在低溫條件下頻繁啟動(dòng),請(qǐng)與當(dāng)?shù)貛?kù)伯代表處咨詢(xún)有關(guān)發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)潤(rùn)滑加熱系統(tǒng)的情況,最好配置機(jī)組外循環(huán)加熱系統(tǒng)。7.2為避免機(jī)組在潤(rùn)滑油的溫度過(guò)低時(shí)啟動(dòng)和投入運(yùn)行過(guò)程中,發(fā)動(dòng)機(jī)可能由于缺乏足夠的潤(rùn)滑導(dǎo)致的損壞,必須嚴(yán)格執(zhí)行如下的低溫安全操作規(guī)范。7.2.1壓縮機(jī)組停機(jī)5小時(shí)以?xún)?nèi):7.2.2環(huán)境溫度5℃以上,怠速(不低于300RPM)空載運(yùn)行20分鐘,全負(fù)荷之前輕載運(yùn)行15分鐘;7.2.3環(huán)境溫度5℃或以下,怠速(不低于300RPM)空載運(yùn)行30分鐘,全負(fù)荷之前輕載運(yùn)行30分鐘;7.2.4壓縮機(jī)組停機(jī)5小時(shí)以上:基于不同的環(huán)境溫度下的暖機(jī)操作步驟如下,以確保動(dòng)力缸的十字頭、十字頭銷(xiāo)、銅套以及連桿瓦等在運(yùn)行熱膨脹過(guò)程中有合適的運(yùn)行間隙:環(huán)境溫度℃怠速運(yùn)行時(shí)間(不低于300
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