《自動控制技術(shù)(第二版)》課件 李國偉 第4、5章 直流可逆調(diào)速系統(tǒng)、異步電動機(jī)的調(diào)速系統(tǒng)_第1頁
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全國高級技工學(xué)校電氣自動化設(shè)備安裝與維修專業(yè)教材自動控制技術(shù)(第二版)158直流可逆調(diào)速系統(tǒng)第四章159第四章4-1

直流調(diào)速可逆線路4-2

電樞可逆邏輯無環(huán)流調(diào)速系統(tǒng)的分析4-3

直流調(diào)速器1604-1

直流調(diào)速可逆線路第四章161學(xué)習(xí)目標(biāo)1.熟悉直流調(diào)速可逆線路結(jié)構(gòu)原理。2.了解電樞可逆邏輯無環(huán)流調(diào)速系統(tǒng)的分析。3.熟悉常用直流調(diào)速器的結(jié)構(gòu)原理。1624-1直流調(diào)速可逆線路163第三章中討論的調(diào)速系統(tǒng),電動機(jī)只能朝一個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn),然而許多生產(chǎn)機(jī)械卻要求電動機(jī)既能正、反轉(zhuǎn),又能快速制動,此時(shí)必須采用可逆調(diào)速系統(tǒng)。在直流電力拖動系統(tǒng)中,無論是正、反轉(zhuǎn)還是制動,均要求改變直流電動機(jī)轉(zhuǎn)矩的方向。由直流他勵電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩T=KmΦId可知,要改變電動機(jī)轉(zhuǎn)矩的方向,有兩種方法:一是改變電樞電流Id的方向,即改變電樞電壓Ud極性;二是改變電動機(jī)勵磁磁通Φ的方向,即改變勵磁電流的方向。通過改變電樞電壓極性實(shí)現(xiàn)可逆運(yùn)行的系統(tǒng),稱為電樞可逆系統(tǒng);通過改變勵磁電流方向?qū)崿F(xiàn)可逆運(yùn)行的系統(tǒng),稱為磁場可逆系統(tǒng)。164一、電樞反接可逆線路對于經(jīng)常處于單方向運(yùn)行,偶爾才需要反轉(zhuǎn)的生產(chǎn)機(jī)械,可以只用一組晶閘管整流裝置給電動機(jī)電樞供電,再用接觸器切換加在電動機(jī)上整流電壓的極性即可。圖4-1所示為這種系統(tǒng)的線路圖。4-1直流調(diào)速可逆線路1.接觸器切換的可逆線路圖4-1用接觸器切換電樞極性的可逆電路165一、電樞反接可逆線路由圖可見,晶閘管整流裝置的輸出電壓Ud極性不變,總是上“+”下“-”。當(dāng)正向接觸器KMF吸合時(shí),電動機(jī)端電壓為A(+),B(-),電動機(jī)正轉(zhuǎn);如果反向接觸器KMR吸合,電動機(jī)端電壓變成A(-),B(+),電動機(jī)反轉(zhuǎn)。這種方案比較簡單、經(jīng)濟(jì)。但是,接觸器頻繁切換時(shí),其動作噪聲較大,使用壽命較低,動作時(shí)間長,所以只適用于不經(jīng)常正反轉(zhuǎn)的生產(chǎn)機(jī)械。4-1直流調(diào)速可逆線路1.接觸器切換的可逆線路1664-1直流調(diào)速可逆線路一、電樞反接可逆線路2.晶閘管切換的可逆線路為了避免有觸點(diǎn)器件的缺點(diǎn),可以采用無觸點(diǎn)的晶閘管開關(guān)代替接觸器,如圖4-2所示。當(dāng)VT1和VT2晶閘管開關(guān)導(dǎo)通時(shí),電動機(jī)正轉(zhuǎn);當(dāng)VT3和VT4晶閘管開關(guān)導(dǎo)通時(shí),電動機(jī)反轉(zhuǎn)。這種方案除原有的一套晶閘管裝置外,還需多用四個(gè)晶閘管作開關(guān),對其耐壓電流容量的要求比較高,經(jīng)濟(jì)上無明顯優(yōu)點(diǎn),一般只適用于中小容量的系統(tǒng)。圖4-2用晶閘管切換的可逆電路1674-1直流調(diào)速可逆線路一、電樞反接可逆線路3.兩組晶閘管反并聯(lián)的可逆線路對于頻繁要求正反轉(zhuǎn)的生產(chǎn)機(jī)械,常采用兩組晶閘管裝置反并聯(lián)的可逆線路,如圖4-3a所示。電動機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí),由正組晶閘管裝置VF供電;反轉(zhuǎn)時(shí),由反組晶閘管裝置VR供電。正、反向運(yùn)行時(shí)拖動系統(tǒng)工作在Ⅰ、Ⅲ兩個(gè)象限中,如圖4-3b所示。圖4-3兩組晶閘管裝置反并聯(lián)可逆線路a)可逆線路b)機(jī)械特性1684-1直流調(diào)速可逆線路一、電樞反接可逆線路3.兩組晶閘管反并聯(lián)的可逆線路兩組晶閘管分別由兩套觸發(fā)裝置控制,都能靈活地控制電動機(jī)的啟、制動,正反轉(zhuǎn)和升降速。但在一般情況下不允許兩組晶閘管同時(shí)處于整流狀態(tài),否則將造成電源短路。因此,對控制電路提出了嚴(yán)格要求。1694-1直流調(diào)速可逆線路3.兩組晶閘管反并聯(lián)的可逆線路在上述反并聯(lián)線路中,兩組晶閘管的電源是共同的。如果有兩臺獨(dú)立的整流變壓器,或者一臺整流變壓器有兩套二次繞組,可以組成交叉連接的可逆線路。圖4-4所示為三相橋式反并聯(lián)線路(圖4-4a)和交叉連接線路(圖4-4b和圖4-4c)。圖4-4三相橋式可逆線路a)反并聯(lián)連接線路b)、c)交叉連接線路1704-1直流調(diào)速可逆線路3.兩組晶閘管反并聯(lián)的可逆線路當(dāng)兩組晶閘管同時(shí)工作時(shí),會產(chǎn)生不經(jīng)過負(fù)載而在兩組晶閘管裝置間流動的電流,該電流就是環(huán)流,如圖4-3中的電流Ic。環(huán)流會增加晶閘管和變壓器的負(fù)擔(dān),環(huán)流太大時(shí)會導(dǎo)致晶閘管損壞,影響系統(tǒng)安全工作。但適量的環(huán)流,作為流過晶閘管的基本負(fù)載電流,能使電動機(jī)在空載或輕載時(shí)縮短晶閘管裝置供電的電流斷續(xù)區(qū),從而提高系統(tǒng)的動態(tài)性能。在反并聯(lián)連接的可逆電路中,有兩條環(huán)流回路,需四個(gè)限制環(huán)流的電抗器;交叉連接的可逆電路只有一條環(huán)流回路,所以,只需兩只限制環(huán)流的電抗器。圖4-5用接觸器切換勵磁極性的可逆電路171二、勵磁反接可逆線路4-1直流調(diào)速可逆線路在磁場可逆線路中,電動機(jī)電樞只需要一組晶閘管整流裝置供電,而勵磁繞組則由另外的晶閘管裝置供電,像電樞反接可逆線路一樣,可以采用接觸器切換、晶閘管開關(guān)切換、反并聯(lián)或交叉連接線路中的任意一種方案來改變勵磁電流的方向。接觸器切換的勵磁可逆電路,對于經(jīng)常處于單方向運(yùn)行偶爾才需要反轉(zhuǎn)的生產(chǎn)機(jī)械,可以只用一組晶閘管整流裝置給電動機(jī)勵磁供電,再用接觸器切換加在電動機(jī)上整流電壓的極性。圖4-5所示為這種系統(tǒng)的線路圖。172二、勵磁反接可逆線路4-1直流調(diào)速可逆線路由圖可見,晶閘管整流裝置的輸出電壓Ud極性不變,總是上“+”下“-”。當(dāng)正向接觸器KMF吸合時(shí),電動機(jī)勵磁端電壓為A(+),B(-),電動機(jī)正轉(zhuǎn);如果反向接觸器KMR吸合,電動機(jī)勵磁端電壓變成A(-),B(+),電動機(jī)反轉(zhuǎn)。這種方案比較簡單、經(jīng)濟(jì)。但是,接觸器頻繁切換時(shí),噪聲較大,動作時(shí)間長,影響使用壽命,所以經(jīng)常采用晶閘管開關(guān)切換需要正反轉(zhuǎn)生產(chǎn)機(jī)械。173二、勵磁反接可逆線路4-1直流調(diào)速可逆線路由于勵磁功率只占電動機(jī)額定功率的1%~5%,顯然反接勵磁所需的晶閘管裝置容量要小得多。對于大容量電動機(jī),勵磁反接的方案投資較少,在經(jīng)濟(jì)上是比較便宜的。但是,由于勵磁回路電感量大,時(shí)間常數(shù)較大,因此這種系統(tǒng)反向過程較慢。此外,在反向過程中,當(dāng)勵磁電流由額定值下降到零這段時(shí)間里,如果電樞電流依然存在,電動機(jī)將會產(chǎn)生超速(或稱飛車)現(xiàn)象。為了避免出現(xiàn)這種情況,應(yīng)在磁通減弱時(shí)保證電樞電流為零。這無疑增加了控制系統(tǒng)的復(fù)雜性。因此,勵磁反接的方案只適用于對快速性要求不高,正反轉(zhuǎn)不太頻繁的大容量可逆系統(tǒng),例如,卷揚(yáng)機(jī)、礦井提升機(jī)、電力機(jī)車等。174三、晶閘管—電動機(jī)可逆系統(tǒng)的工作狀態(tài)4-1直流調(diào)速可逆線路1.晶閘管裝置的整流和逆變狀態(tài)由單組晶閘管裝置供電的V-M系統(tǒng),晶閘管裝置通常工作在整流狀態(tài),為電動機(jī)的電動運(yùn)行提供能量。但是,有的生產(chǎn)機(jī)械,例如,冷軋開卷機(jī),在所加靜張力給定時(shí),其控制角α<90°,晶閘管工作在整流狀態(tài),產(chǎn)生一定的張力將鋼帶拉緊;當(dāng)開始軋鋼時(shí),開卷機(jī)在鋼帶的拖動下運(yùn)轉(zhuǎn),而且保持一定的張力,因此開卷機(jī)處于發(fā)電狀態(tài),這時(shí)晶閘管裝置工作在逆變狀態(tài),控制角α>90°,通過晶閘管裝置將直流電能逆變輸送到交流電網(wǎng),此時(shí)的Id由電動機(jī)的電勢E提供并維持。1754-1直流調(diào)速可逆線路1.晶閘管裝置的整流和逆變狀態(tài)圖4-6所示為開卷機(jī)V-M系統(tǒng)整流和逆變狀態(tài)。圖4-6開卷機(jī)V-M系統(tǒng)整流和逆變狀態(tài)a)整流狀態(tài)b)逆變狀態(tài)由此可見,同一套晶閘管裝置可以工作在整流狀態(tài),也可以工作在逆變狀態(tài)。由于晶閘管的單向?qū)щ娦裕瑑煞N狀態(tài)中電流方向不變,而電動機(jī)的端電壓的極性相反。因此,在整流狀態(tài)時(shí)向電動機(jī)輸出電能,而在逆變狀態(tài)時(shí)向電網(wǎng)回饋電能。1764-1直流調(diào)速可逆線路1.晶閘管裝置的整流和逆變狀態(tài)由上述分析可知,實(shí)現(xiàn)逆變要有兩個(gè)條件:(1)內(nèi)部條件控制角α>90°,使晶閘管整流裝置輸出的平均電壓Ud<0。(2)外部條件必須有一個(gè)直流電源,其極性與-Ud的極性相同,數(shù)值應(yīng)比Ud的絕對值稍大,以產(chǎn)生和維持逆變電流。晶閘管裝置在上述條件下產(chǎn)生的逆變狀態(tài)稱作有源逆變。1774-1直流調(diào)速可逆線路2.V-M系統(tǒng)發(fā)電回饋制動在單組晶閘管—直流電動機(jī)調(diào)速系統(tǒng)中,電動機(jī)只能工作在第Ⅰ和第Ⅳ象限。然而有不少生產(chǎn)機(jī)械在運(yùn)行過程中需要快速地減速或停車,最經(jīng)濟(jì)的辦法就是回饋制動,使之工作在第Ⅱ象限。這樣一來,就要求電流能反向。因此,只有一組晶閘管顯然是不行的,因?yàn)樵跍p速時(shí),電動機(jī)轉(zhuǎn)向不變,即反電動勢E方向不變,而電流又不能反向,所以這組晶閘管裝置就不可能實(shí)現(xiàn)逆變,電動機(jī)也不能實(shí)現(xiàn)發(fā)電回饋制動。為此必須采用兩組晶閘管裝置反并聯(lián)可逆線路。1784-1直流調(diào)速可逆線路3.兩組反并聯(lián)晶閘管—直流電動機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的工作狀態(tài)兩組反并聯(lián)晶閘管—直流電動機(jī)調(diào)速系統(tǒng)如圖4-7所示。它能實(shí)現(xiàn)四象限運(yùn)行,是一種常用的可逆線路。圖4-7兩組反并聯(lián)晶閘管—直流電動機(jī)調(diào)速系統(tǒng)a)反并聯(lián)線路b)機(jī)械特性1794-1直流調(diào)速可逆線路該系統(tǒng)的四種工作狀態(tài)見表4-1。3.兩組反并聯(lián)晶閘管—直流電動機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的工作狀態(tài)1804-1直流調(diào)速可逆線路該系統(tǒng)的四種工作狀態(tài)見表4-1。3.兩組反并聯(lián)晶閘管—直流電動機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的工作狀態(tài)1814-1直流調(diào)速可逆線路3.兩組反并聯(lián)晶閘管—直流電動機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的工作狀態(tài)(1)正向運(yùn)行這時(shí)正組處于整流狀態(tài),正組晶閘管裝置VF給電動機(jī)供電,電動機(jī)為電動狀態(tài),從電網(wǎng)吸取電能,Ud>E,其電磁轉(zhuǎn)矩T為驅(qū)動轉(zhuǎn)矩。系統(tǒng)運(yùn)行在第Ⅰ象限。(2)正向制動利用控制電路切換到反組晶閘管VR,反組處于逆變狀態(tài),反電動勢E大于反組逆變電壓Ud,電動機(jī)成為發(fā)電機(jī),電能經(jīng)晶閘管回饋電網(wǎng)。這時(shí)電動機(jī)仍在正轉(zhuǎn),但電流反向,電磁轉(zhuǎn)矩T反向,成為制動轉(zhuǎn)矩。這種情況稱為回饋制動,系統(tǒng)運(yùn)行在第Ⅱ象限。依此類推,當(dāng)電動機(jī)反向運(yùn)行和反向回饋制動時(shí),系統(tǒng)運(yùn)行在第Ⅲ和第Ⅳ象限。1824-1直流調(diào)速可逆線路3.兩組反并聯(lián)晶閘管—直流電動機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的工作狀態(tài)由此可見,即便是不可逆系統(tǒng),電動機(jī)不要求反轉(zhuǎn),但只要需要快速回饋制動,就應(yīng)有兩組反并聯(lián)的晶閘管裝置。正組作為整流供電,反組提供逆變制動。由于反組晶閘管只在短時(shí)間內(nèi)供給制動電流,并不提供穩(wěn)態(tài)運(yùn)行電流,因而實(shí)際容量可以小一些。對于可逆系統(tǒng)來說,在正轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí)可利用反組晶閘管實(shí)現(xiàn)回饋制動,反轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí)同樣可利用正組晶閘管實(shí)現(xiàn)回饋制動,正反轉(zhuǎn)和制動的裝置合二為一,兩組晶閘管的容量自然就沒有區(qū)別了。4-2電樞可逆邏輯無環(huán)流調(diào)速系統(tǒng)的分析第四章1831844-2

電樞可逆邏輯無環(huán)流調(diào)速系統(tǒng)的分析環(huán)流雖然有它有利的一面,但必須設(shè)置環(huán)流電抗器,會增加設(shè)備投資。因此,當(dāng)工藝過程對系統(tǒng)過渡特性的平滑性要求不高時(shí),特別是對于大容量的系統(tǒng),從生產(chǎn)可靠性要求出發(fā),常采用既沒有直流平均環(huán)流,又沒有瞬時(shí)脈動環(huán)流的無環(huán)流系統(tǒng)。無環(huán)流系統(tǒng)按實(shí)現(xiàn)無環(huán)流原理的不同分為兩大類:邏輯控制無環(huán)流系統(tǒng)和錯(cuò)位控制無環(huán)流系統(tǒng)。本節(jié)只討論邏輯控制的無環(huán)流可逆調(diào)速系統(tǒng)。當(dāng)一組晶閘管工作時(shí),用邏輯電路封鎖另一組晶閘管的觸發(fā)脈沖,使它完全處于阻斷狀態(tài),確保兩組晶閘管不同時(shí)工作,從根本上切斷了環(huán)流的通路。這就是邏輯控制的無環(huán)流可逆調(diào)速系統(tǒng)。1854-2

電樞可逆邏輯無環(huán)流調(diào)速系統(tǒng)的分析一、系統(tǒng)的組成和工作原理邏輯控制的無環(huán)流可逆調(diào)速系統(tǒng)(以下簡稱邏輯無環(huán)流系統(tǒng))是目前在生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛的可逆系統(tǒng),其原理框圖如圖4-8所示。主電路采用兩組晶閘管裝置反并聯(lián)連接,由于沒有環(huán)流,不用再設(shè)置環(huán)流電抗器。圖4-8邏輯控制的無環(huán)流可逆調(diào)速系統(tǒng)原理框圖ASR—轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器DLC—無環(huán)流邏輯控制器AR—反相器ACR1,ACR2—正、反組電流調(diào)節(jié)器1864-2

電樞可逆邏輯無環(huán)流調(diào)速系統(tǒng)的分析一、系統(tǒng)的組成和工作原理但為了保證穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)電流波形的連續(xù),仍應(yīng)保留平波電抗器Ld。控制線路采用典型的轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)系統(tǒng),電流環(huán)分設(shè)了ACR1和ACR2兩個(gè)電流調(diào)節(jié)器。其中,ACR1用來控制正組觸發(fā)裝置GTF,ACR2用來控制反組觸發(fā)裝置GTR。ACR1的給定信號為U*i,這樣可以使電流反饋信號Ui的極性在正、反轉(zhuǎn)時(shí)都不必改變,從而可采用不反映極性的交流電流互感器。由于主電路不設(shè)均衡電抗器,一旦出現(xiàn)環(huán)流將造成嚴(yán)重的短路事故,所以對工作時(shí)的可靠性要求特別高。1874-2

電樞可逆邏輯無環(huán)流調(diào)速系統(tǒng)的分析一、系統(tǒng)的組成和工作原理為此,在邏輯無環(huán)流系統(tǒng)中設(shè)置了無環(huán)流邏輯控制器DLC,這是系統(tǒng)中最關(guān)鍵的部件,必須保證可靠地工作。它按照系統(tǒng)的工作狀態(tài)指揮系統(tǒng)進(jìn)行自動切換,或者允許正組發(fā)出觸發(fā)脈沖而封鎖反組,或者允許反組發(fā)出觸發(fā)脈沖而封鎖正組。在任何情況下,絕不允許兩組晶閘管同時(shí)開放,確保主電路沒有產(chǎn)生環(huán)流的可能。觸發(fā)脈沖的零位整定為αf0=αr0=90°,用DLC來控制兩組觸發(fā)脈沖的封鎖和開放。下面著重分析無環(huán)流邏輯控制器的工作過程。1884-2

電樞可逆邏輯無環(huán)流調(diào)速系統(tǒng)的分析二、可逆系統(tǒng)對無環(huán)流邏輯控制器的要求無環(huán)流邏輯控制器DLC的基本任務(wù)是,根據(jù)系統(tǒng)工作情況要求,發(fā)出邏輯指令:在正組晶閘管VF工作時(shí)封鎖反組脈沖,在反組晶閘管VR工作時(shí)封鎖正組脈沖,二者必居其一,決不允許兩組脈沖同時(shí)開放,以確保主回路不產(chǎn)生環(huán)流。邏輯控制器的輸出信號是以“0”和“1”的數(shù)字信號形式來執(zhí)行兩種封鎖與開放的作用,“0”表示封鎖,“1”表示開放,二者不能同時(shí)為“1”。對于指揮邏輯控制器動作,系統(tǒng)反轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)該開放反組晶閘管,系統(tǒng)正轉(zhuǎn)制動(或減速)時(shí),也要利用反組晶閘管的逆變狀態(tài)來實(shí)現(xiàn)回饋制動。1894-2

電樞可逆邏輯無環(huán)流調(diào)速系統(tǒng)的分析二、可逆系統(tǒng)對無環(huán)流邏輯控制器的要求在這兩種情況下都要開放反組,封鎖正組,但U*n的極性在反轉(zhuǎn)時(shí)為負(fù),正轉(zhuǎn)制動(或減速)時(shí)為零(或正),顯然不能用作邏輯切換的指令。從電動機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)看,反轉(zhuǎn)運(yùn)行和正轉(zhuǎn)制動(或減速)的共同特征是,要求電動機(jī)產(chǎn)生負(fù)的轉(zhuǎn)矩,也就是在勵磁恒定時(shí),要求有負(fù)的電流。由配合控制的有環(huán)流可逆系統(tǒng)制動過程的分析不難發(fā)現(xiàn),轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ASR輸出的電流給定信號U*i恰好可以擔(dān)當(dāng)這個(gè)任務(wù)。在反轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí),U*i應(yīng)為正,在正轉(zhuǎn)制動時(shí),U*i也為正。U*i的極性恰好反映了系統(tǒng)要產(chǎn)生負(fù)轉(zhuǎn)矩(電流)的意圖,可以用作邏輯切換的指令信號。1904-2

電樞可逆邏輯無環(huán)流調(diào)速系統(tǒng)的分析二、可逆系統(tǒng)對無環(huán)流邏輯控制器的要求由此可見,DLC首先應(yīng)該鑒別電流給定信號U*i的極性,當(dāng)U*i由負(fù)變正時(shí),先去封鎖正組,使Ublf=0,然后去開放反組使Ublr=1;反之,當(dāng)U*i由正變負(fù)時(shí),則應(yīng)先封鎖反組使Ublr=0,而后開放正組使Ublf=1。然而,僅用U*i去控制DLC切換是不夠的。因?yàn)椋?i極性的變化只是邏輯切換的必要條件,而不是充分條件。例如,當(dāng)系統(tǒng)正向運(yùn)行需要制動時(shí),U*i由負(fù)變正標(biāo)志著制動過程的開始,但當(dāng)實(shí)際電流尚未反向以前,仍須保持正組開放,以便進(jìn)行本組逆變。1914-2

電樞可逆邏輯無環(huán)流調(diào)速系統(tǒng)的分析二、可逆系統(tǒng)對無環(huán)流邏輯控制器的要求只有在實(shí)際電流降到零的時(shí)候(通常是電流降到晶閘管的維持電流以下),才給DLC發(fā)出命令,封鎖正組,開放反組,然后電流得以反向,通過反組進(jìn)行回饋制動。因此,U*i極性的變化只表明系統(tǒng)有了使轉(zhuǎn)矩(電流)反向的意圖,轉(zhuǎn)矩(電流)極性的真正改變還要滯后一段時(shí)間。等到電樞電流真正到零時(shí),再發(fā)出一個(gè)“零電流檢測”信號U-f0,然后才能發(fā)出正、反組切換指令。由此可見,電流給定極性鑒別信號和零電流檢測信號都是正、反組切換的前提,只有這兩個(gè)條件都具備,并經(jīng)過必要的邏輯判斷后,才可讓DLC發(fā)出切換指令。1924-2

電樞可逆邏輯無環(huán)流調(diào)速系統(tǒng)的分析邏輯切換指令發(fā)出后并不能馬上執(zhí)行,還須經(jīng)過兩段延時(shí)時(shí)間,以確保系統(tǒng)可靠工作,這就是封鎖延時(shí)t1和開放延時(shí)t2。封鎖延時(shí)t1是從發(fā)出切換指令到真正封鎖掉原工作組脈沖所需的等待時(shí)間。因?yàn)殡娏魑唇档搅阋郧?,其所含的脈動分量是時(shí)高時(shí)低的,如圖4-9所示。圖4-9零電流檢測及封鎖延時(shí)作用a)無封鎖延時(shí)造成逆變顛覆b)設(shè)置封鎖延時(shí)可保證安全反向I0—零電流檢測器最小動作電流U2—零電流檢測器輸出信號Ublf—正組脈沖封鎖信號Ublr—反組脈沖封鎖信號t1—封鎖延時(shí)1934-2

電樞可逆邏輯無環(huán)流調(diào)速系統(tǒng)的分析而零電流檢測總有一個(gè)最小動作電流I0,如果脈動電流瞬時(shí)值低于I0而實(shí)際上仍在連續(xù)變化,就將檢測到零電流信號發(fā)出封鎖本組脈沖,由于這時(shí)本組正處在逆變狀態(tài),勢必會造成逆變顛覆。設(shè)置封鎖延時(shí)之后,檢測到的零電流信號等待一段時(shí)間t1仍不見超過I0,說明電流確已斷開,這時(shí)再封鎖本組脈沖就不會有問題了。開放延時(shí)t2是從封鎖原工作脈沖到開放另一組脈沖之間的等待時(shí)間。因?yàn)樵诜怄i原工作組脈沖時(shí),已被觸發(fā)的晶閘管要到電流過零時(shí)才真正關(guān)斷,關(guān)斷之后還要過一段時(shí)間才能恢復(fù)阻斷能力。如果在這以前就開放另一組晶閘管,則可能造成兩組晶閘管同時(shí)導(dǎo)通,形成電源短路。為了防止出現(xiàn)這種事故,在發(fā)出封鎖本組脈沖信號之后,必須等待一段時(shí)間t2,再開放另一組。1944-2

電樞可逆邏輯無環(huán)流調(diào)速系統(tǒng)的分析DLC中還必須設(shè)置聯(lián)鎖保護(hù)電路,使其輸出Ublf和Ublr不能同時(shí)為“1”態(tài),以保證兩組晶閘管的觸發(fā)脈沖不能同時(shí)開放。綜上所述,對DLC的要求可歸納如下:(1)用電流給定信號U*i作為轉(zhuǎn)矩極性鑒別信號,根據(jù)U*i極性來決定開放哪一組觸發(fā)脈沖。但必須等到零電流檢測發(fā)出零電流信號后,方可正式發(fā)出邏輯切換指令。(2)發(fā)出切換指令之后,須經(jīng)過封鎖延時(shí)時(shí)間t1才能封鎖原導(dǎo)通組脈沖,再經(jīng)過開放延時(shí)時(shí)間t2后才能開放另一組脈沖。(3)無論在什么情況,兩組晶閘管絕對不允許同時(shí)加觸發(fā)脈沖。一組工作時(shí),必須把另一組觸發(fā)脈沖封鎖住。1954-2

電樞可逆邏輯無環(huán)流調(diào)速系統(tǒng)的分析三、無環(huán)流邏輯切換裝置DLC根據(jù)上述要求,DLC的結(jié)構(gòu)及其輸入、輸出信號,如圖4-10所示。輸入信號是轉(zhuǎn)矩極性鑒別信號U*i

和零電流檢測信號Ui0,輸出信號是正組脈沖封鎖信號Ublf和反組脈沖封鎖信號Ublr。從功能上看,DLC可分為電平檢測、邏輯判斷、延時(shí)和邏輯聯(lián)鎖保護(hù)四個(gè)部分。圖4-10無環(huán)流邏輯控制器DLC的功能及其信號圖4-11帶有正反饋的運(yùn)算放大器a)原理圖b)結(jié)構(gòu)圖c)繼電特性1964-2

電樞可逆邏輯無環(huán)流調(diào)速系統(tǒng)的分析1.電平檢測器轉(zhuǎn)矩極性鑒別信號U*i和零電流檢測信號Ui0都是連續(xù)變化的模擬量,而邏輯判斷電路是用數(shù)字量“0”和“1”進(jìn)行運(yùn)算的,所以需要一個(gè)從模擬量轉(zhuǎn)換到數(shù)字量的模數(shù)轉(zhuǎn)換單元。電平檢測器就是一個(gè)模數(shù)轉(zhuǎn)換器。電平檢測器通常是用具有正反饋的運(yùn)算放大器組成的,它工作在繼電狀態(tài)。根據(jù)其結(jié)構(gòu)圖(圖4-11b),可求出閉環(huán)放大倍數(shù)為:1974-2

電樞可逆邏輯無環(huán)流調(diào)速系統(tǒng)的分析1.電平檢測器Kv———放大器開環(huán)放大倍數(shù);K1———正反饋系數(shù)。當(dāng)KvK1>1時(shí),放大器工作在繼電狀態(tài),其輸入—輸出特性出現(xiàn)回環(huán),如圖4-11c所示。假如所采用運(yùn)算放大器的開環(huán)放大倍數(shù)Kv≈1×105,取輸入電阻R0=20kΩ,正反饋電阻R1=2MΩ,則正反饋系數(shù)K1為:式中1984-2

電樞可逆邏輯無環(huán)流調(diào)速系統(tǒng)的分析1.電平檢測器設(shè)放大器限幅值為±10V,若放大器原來處于負(fù)向深飽和狀態(tài),則反饋到同相輸入端的電壓Uf=K1Uexm=(1/100)×(-10V)=-0.1V,折算到反相輸入端電壓應(yīng)為+0.1V。為了使輸出從-10V翻轉(zhuǎn)到+10V,必須在反相輸入端加負(fù)電壓,其絕對值稍大于0.1V,以抵消+0.1V的作用;同理,Uin至少為+0.1V,才能使輸出由+10V翻轉(zhuǎn)到-10V,因此,其輸入—輸出特性出現(xiàn)回環(huán)??梢娫诜糯笙禂?shù)Kv一定的情況下,改變正反饋強(qiáng)度(即R1的大?。┘纯筛淖兓丨h(huán)的寬度。R1越小,正反饋越強(qiáng),回環(huán)越寬。因?yàn)椋?994-2

電樞可逆邏輯無環(huán)流調(diào)速系統(tǒng)的分析1.電平檢測器所以回環(huán)寬度為:式中,Uexm1和Uexm2分別為正向和負(fù)向飽和輸出電壓。由于被檢測信號中難免會含有交流或干擾成分,為了避免誤動作,電平檢測器應(yīng)具有一定的環(huán)寬,以提高抗干擾能力。但如果回環(huán)太寬,則動作遲鈍,容易產(chǎn)生振蕩和超調(diào)。DLC中的電平檢測器一般把環(huán)寬整定為0.2V左右。無環(huán)流邏輯裝置中有“轉(zhuǎn)矩極性鑒別器”和“零電流鑒別器”兩個(gè)電平檢測器,分別將U*i

的極性和零電流檢測信號的有無,轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的數(shù)字量“1”或“0”,供邏輯判斷使用。如果采用正邏輯,那么高電平表示“1”,低電平表示“0”,則在圖4-11a所示的輸出端加二極管進(jìn)行零值鉗位。2004-2

電樞可逆邏輯無環(huán)流調(diào)速系統(tǒng)的分析如圖4-12a所示。其輸入信號為ASR的輸出U*i,它是左右對稱的;其輸出則為轉(zhuǎn)矩極性信號UT,上下并不對稱。由于零電流鑒別器DPZ的輸入信號Ui0無極性變化,僅有大小的區(qū)別。若零電流檢測信號Ui0為正值,就需將回環(huán)特性移到縱坐標(biāo)的右側(cè),才能滿足要求。1.電平檢測器圖4-12轉(zhuǎn)矩極性鑒別器DPTa)原理圖b)輸入—輸出特性2014-2

電樞可逆邏輯無環(huán)流調(diào)速系統(tǒng)的分析圖4-13所示即為這種零電流鑒別器DPZ的原理圖和輸入—輸出特性。通過在放大器的反相輸入端引入偏移電壓-U1,從而使回環(huán)特性偏移到縱軸右側(cè)。若零電流檢測信號Ui0為負(fù)值,可在放大器反相輸入端引入偏移電壓+U1,回環(huán)特性則偏移到縱軸左側(cè)。當(dāng)主回路有電流且連續(xù)時(shí),Ui0為正值,而且較大,零電流鑒別器的輸出UZ為“0”態(tài),對應(yīng)于“無”零電流;當(dāng)主回路電流斷續(xù)時(shí),Ui0雖然為正,但數(shù)值較小或?yàn)榱?,其輸出UZ為“1”態(tài),對應(yīng)于“有”零電流。圖4-13零電流鑒別器DPZa)原理圖b)輸入—輸出特性2022.邏輯判斷電路邏輯判斷電路的作用是根據(jù)轉(zhuǎn)矩極性鑒別器DPT和零電流鑒別器DPZ的輸出信號UT和UZ的狀態(tài),正確地確定正、反組脈沖封鎖信號UF和UR的狀態(tài)。至于UF和UR是用“1”態(tài),還是用“0”態(tài)去封鎖觸發(fā)脈沖,這取決于觸發(fā)器或電子開關(guān)的結(jié)構(gòu)形式?,F(xiàn)假定該指令信號為“1”態(tài)時(shí)開放脈沖,“0”態(tài)時(shí)封鎖脈沖,歸納各種情況下邏輯判斷電路的輸入、輸出狀態(tài)如下:U*i為“-”時(shí),UT為“1”,UF為“1”,開放正組脈沖;UR為“0”,封鎖反組脈沖。此時(shí)轉(zhuǎn)矩T為“+”。U*i為“+”時(shí),UT為“0”,UR為“1”,開放反組脈沖;UF為“0”,封鎖正組脈沖。此時(shí)轉(zhuǎn)矩T為“-”。主回路有電流(即“無”零電流)時(shí),UZ為“0”。主回路無電流(即“有”零電流)時(shí),UZ為“1”。2034-2

電樞可逆邏輯無環(huán)流調(diào)速系統(tǒng)的分析2.邏輯判斷電路根據(jù)可逆系統(tǒng)正、反向運(yùn)行及啟、制動等各種工作狀態(tài),提出對邏輯判斷電路的要求,見表4-2。2044-2

電樞可逆邏輯無環(huán)流調(diào)速系統(tǒng)的分析2.邏輯判斷電路2054-2

電樞可逆邏輯無環(huán)流調(diào)速系統(tǒng)的分析2.邏輯判斷電路例如,當(dāng)正向制動時(shí),U*i為“+”,轉(zhuǎn)矩極性為“-”,UT=“0”,當(dāng)正向電流下降但尚未反向之前,零電流鑒別器輸出UZ=“0”,這時(shí)要求正組仍開放,實(shí)行本組逆變,使電樞電流繼續(xù)下降,因此UF=“1”,UR=“0”;當(dāng)電樞電流下降到零時(shí),UZ=“1”,正、反組進(jìn)行切換,UF=“0”,UR=“1”;當(dāng)反組開放后,建立反向電流,進(jìn)行反組逆變制動,UZ又變成“0”,但UF和UR保持不變。去掉表4-2中的重復(fù)狀態(tài),可得邏輯判斷電路的真值表,見表4-3。2064-2

電樞可逆邏輯無環(huán)流調(diào)速系統(tǒng)的分析2.邏輯判斷電路由左至右觀察真值表中數(shù)字量的變化,可以看出,當(dāng)UT變化以后,再等到UZ=1(即電流到零)時(shí),邏輯判斷電路輸出才會翻轉(zhuǎn)。在任何時(shí)刻UF和UR都相反。根據(jù)真值表,可列出下列邏輯代數(shù)式:按照邏輯代數(shù)運(yùn)算法則,上式可簡化為:為了使邏輯裝置具有較強(qiáng)的抗干擾能力,常采用HTL與非門電路。這樣需將上式變成用與非門表示的形式,即:2074-2

電樞可逆邏輯無環(huán)流調(diào)速系統(tǒng)的分析2.邏輯判斷電路如果不愿意多用一個(gè)與非門以獲得UT,則公式(4-4)可化為:所以由公式(4-3)和公式(4-4),可以得出邏輯判斷電路,如圖4-14所示。圖4-14邏輯判斷電路2084-2

電樞可逆邏輯無環(huán)流調(diào)速系統(tǒng)的分析3.延時(shí)電路在邏輯判斷電路發(fā)出切換指令UF和UR之后,還必須經(jīng)過封鎖延時(shí),所以在邏輯裝置中還必須設(shè)置延時(shí)電路。延時(shí)電路有多種,最簡單的延時(shí)電路是在HTL與非門的輸入端加接二極管VD和電容C,如圖4-15所示。圖4-15接在HTL與非門輸入端的延時(shí)電路2094-2

電樞可逆邏輯無環(huán)流調(diào)速系統(tǒng)的分析由圖4-15可知,當(dāng)延時(shí)電路輸入端Uin由“0”變“1”時(shí),由于二極管VD的隔離作用,電容C上的電壓不能突變,此時(shí)由+15V電源經(jīng)與非門中的R向C充電,UC由零開始按指數(shù)曲線逐漸上升,上升到與非門的開門電壓時(shí),與非門的輸出開始翻轉(zhuǎn),由“1”變“0”(設(shè)與非門的其他輸入端都是高電平)。這樣就使與非門的輸出由“1”變“0”得到延時(shí),延時(shí)的時(shí)間和UC的上升速度有關(guān),也就是和時(shí)間常數(shù)τ=RC有關(guān),改變電容的大小就可以得到不同的延時(shí)。延時(shí)時(shí)間t可由下式計(jì)算:2104-2

電樞可逆邏輯無環(huán)流調(diào)速系統(tǒng)的分析R———充電回路電阻(在與非門內(nèi));C———外接電容的電容值;U———HTL與非門的電源電壓,U=15V;UC———與非門開門電平,一般約為8.5V。根據(jù)所需的延時(shí)時(shí)間可計(jì)算相應(yīng)的電容值,設(shè)U=15V,UC=85V,R=8.2kΩ,封鎖延時(shí)t1=3ms,開放延時(shí)t2=7ms,則:式中211由圖4-15還可看出,當(dāng)延時(shí)電路輸入電壓Uin由“1”變?yōu)椤埃啊睍r(shí),電容C通過二極管VD放電。由于放電回路時(shí)間常數(shù)很小,所以放電過程很短,幾乎是瞬時(shí)完成的。這樣當(dāng)Uin由“1”變?yōu)椤埃啊睍r(shí),Uex立即由“0”變?yōu)椤埃薄倍鵁o延時(shí)?,F(xiàn)在的問題是,為了得到t1和t2兩段延時(shí),相應(yīng)的兩個(gè)延時(shí)電路應(yīng)接在邏輯電路的哪個(gè)與非門上?要回答這個(gè)問題,須分析邏輯電路的動作過程。例如,從正組切換到反組,應(yīng)在UT從“1”變?yōu)椤埃啊?,UZ由“0”變?yōu)椤埃薄敝?,延時(shí)t1使UF由“1”變?yōu)椤埃啊保傺訒r(shí)t2使UR由“0”變?yōu)椤埃薄?。在圖4-14所示的邏輯電路中,UT從“1”變?yōu)椤埃啊睍r(shí),NA1的輸出已為“1”,這個(gè)“1”信號作用到NA2的一個(gè)輸入端,等到另一個(gè)輸入端的UZ也由“0”變“1”時(shí),NA2輸出隨即翻成“0”,而NA4輸出UR立即從“0”變成“1”,再經(jīng)過NA3使UF從“1”變?yōu)椤埃啊保@里沒有任何延時(shí)當(dāng)然是不行的。212如果在UR翻轉(zhuǎn)以后,經(jīng)過延時(shí)電容C1再使NA3輸出UF從“1”變成“0”,這樣就有了封鎖延時(shí)t1。另外,不讓NA4的輸出UR直接控制反組觸發(fā)電路,而是經(jīng)過帶延時(shí)電容C2(C2=C1)的與非門NA6和非門NA8,由NA8的輸出UR′去封鎖反組脈沖,這樣在UR由“0”翻到“1”以后,經(jīng)過延時(shí)t1+t2才開放反組脈沖,它比UF的翻轉(zhuǎn)又滯后了一段時(shí)間t2。以上是從正組切換到反組的情況。從反組切換到正組也是一樣,相應(yīng)地還要增設(shè)另一套延時(shí)電容C1和C2,以及與非門NA5和非門NA7,NA7的輸出UF′才是真正封鎖正組脈沖的信號。增設(shè)延時(shí)電路后的邏輯電路,如圖4-16所示。圖4-16帶有延時(shí)環(huán)節(jié)的邏輯判斷電路2134-2

電樞可逆邏輯無環(huán)流調(diào)速系統(tǒng)的分析4.邏輯聯(lián)鎖保護(hù)電路系統(tǒng)正常工作時(shí),邏輯電路的兩個(gè)輸出U′F和U′R總是相反的,以保證不出現(xiàn)兩組脈沖同時(shí)開放。但是,一旦電路發(fā)生故障,若出現(xiàn)U′F和U′R同時(shí)為“1”的情況,則會造成兩組晶閘管同時(shí)開放而導(dǎo)致電源短路。圖4-17邏輯聯(lián)鎖保護(hù)電路為了避免這種事故,增設(shè)了邏輯聯(lián)鎖保護(hù)電路,如圖4-17所示。2144-2

電樞可逆邏輯無環(huán)流調(diào)速系統(tǒng)的分析圖中點(diǎn)畫線框內(nèi)為觸發(fā)器封鎖電路接線示意圖。當(dāng)U′F和U′R正常時(shí),一個(gè)為“1”,另一個(gè)為“0”,這時(shí)NA9的輸出點(diǎn)B的電位始終為“1”,則實(shí)際的脈沖封鎖Ublf和Ublr與U′F和U′R的狀態(tài)相同,一組開放,一組封鎖。圖4-18

無環(huán)流邏輯切換裝置原理圖當(dāng)發(fā)生事故時(shí),如果U′F和U′R同時(shí)為“1”,則NA9的輸出B點(diǎn)電位變?yōu)椤埃啊?,把Ublf和Ublr都拉到“0”,兩組脈沖同時(shí)封鎖,并發(fā)出“邏輯故障”信號。2154-2

電樞可逆邏輯無環(huán)流調(diào)速系統(tǒng)的分析以上詳細(xì)地分析了邏輯無環(huán)流電樞可逆調(diào)速系統(tǒng)的基本方案和工作原理。它與有環(huán)流可逆調(diào)速系統(tǒng)相比,主要優(yōu)點(diǎn)是:不需要設(shè)置環(huán)流電抗器,沒有附加的環(huán)流損耗,可減少變壓器和晶閘管裝置的設(shè)備容量;另外,因換流失敗而造成的事故率比有環(huán)流系統(tǒng)要低。不足之處是它有換向死區(qū),影響過渡過程的快速性。4-3直流調(diào)速器第四章2162174-3直流調(diào)速器一、直流調(diào)速器的工作原理直流調(diào)速器是一種模塊式直流電動機(jī)調(diào)速裝置,集電源、控制、驅(qū)動電路于一體。直流調(diào)速器采用立體結(jié)構(gòu)布局,控制電路采用微功耗元件,用光電耦合器實(shí)現(xiàn)電流、電壓的隔離變換,電路的比例常數(shù)、積分常數(shù)和微分常數(shù)用PID適配器調(diào)整。圖4-19直流調(diào)速器外形直流調(diào)速器體積小、重量輕,可單獨(dú)使用也可直接安裝在直流電動機(jī)上構(gòu)成一體化直流調(diào)速電動機(jī)。常見的直流調(diào)速器外形如圖4-19所示。2184-3直流調(diào)速器一、直流調(diào)速器的工作原理直流調(diào)速器的上端和交流電源連接,下端和直流電動機(jī)連接,直流調(diào)速器將交流電轉(zhuǎn)化成兩路輸出直流電源,一路輸入給直流電動機(jī)礪磁(定子),一路輸入給直流電動機(jī)電樞(轉(zhuǎn)子),直流調(diào)速器通過控制電樞直流電壓來調(diào)節(jié)直流電動機(jī)轉(zhuǎn)速。同時(shí),直流電動機(jī)給調(diào)速器一個(gè)反饋電流,調(diào)速器根據(jù)反饋電流來判斷直流電動機(jī)的轉(zhuǎn)速情況,必要時(shí)修正電樞電壓輸出,以此來再次調(diào)節(jié)電動機(jī)的轉(zhuǎn)速。2194-3直流調(diào)速器二、常用直流調(diào)速器的外形結(jié)構(gòu)和工作方式隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,過去的模擬控制系統(tǒng)正在被數(shù)字控制系統(tǒng)所代替。在帶有微型計(jì)算機(jī)的通用全數(shù)字直流調(diào)速裝置中,在不改變硬件或改動很少的情況下,僅依靠軟件支持,就可以方便地實(shí)現(xiàn)各種調(diào)節(jié)和控制功能,因而,全數(shù)字直流調(diào)速裝置的可靠性和應(yīng)用的靈活性要明顯優(yōu)于模擬控制系統(tǒng)。常用的直流調(diào)速器有西門子直流調(diào)速器(6RA70系列)、ABB直流調(diào)速器(DCS500系列)、泰萊德自動化TLDE直流調(diào)速器(DC900C型系列)和派克直流調(diào)速器(590C、590P系列)。本節(jié)以6RA70系列通用全數(shù)字直流調(diào)速裝置為例進(jìn)行介紹。2204-3直流調(diào)速器西門子6RA70系列直流調(diào)速裝置為三相交流電源直接供電的全數(shù)字控制裝置,用于可調(diào)速直流電動機(jī)電樞和勵磁供電,裝置額定電流范圍為15~2200A,可通過并聯(lián)西門子整流裝置進(jìn)行擴(kuò)展。1.外形結(jié)構(gòu)6RA70系列直流調(diào)速裝置的規(guī)格型號不同,形狀尺寸也不同,如圖4-20所示。圖4-20西門子6RA70外形圖2214-3直流調(diào)速器從功能上看,6RA70系列直流調(diào)速裝置是由數(shù)字電子電路和晶閘管電路綜合構(gòu)成的一種電氣裝置,其體積小、結(jié)構(gòu)緊湊,各個(gè)單元容易拆裝,所以易于維護(hù)和保養(yǎng)。1.外形結(jié)構(gòu)裝置釆用模板化結(jié)構(gòu),其基本模板包括功率模板、功率接口模板、電子板、簡易操作面板等。這些模板依次安裝在裝置內(nèi)部,如圖4-21所示。圖4-216RA70系列直流調(diào)速裝置模板安裝結(jié)構(gòu)2224-3直流調(diào)速器西門子6RA70系列直流調(diào)速裝置配備一個(gè)簡易操作面板(PMU),安裝在門上,如圖4-22所示。簡易操作面板提供了啟動整流器、對整流器進(jìn)行調(diào)整和設(shè)定以及顯示測量值的所有工具??刂泼姘逵桑滴唬范螖?shù)碼管顯示器和三個(gè)狀態(tài)指示LED(發(fā)光二極管)以及三個(gè)參數(shù)控制鍵(P鍵、上升鍵▲、下降鍵▼)組成。1.外形結(jié)構(gòu)(1)簡易操作面板圖4-22門上的簡易操作面板2234-3直流調(diào)速器其中:P鍵用于在變址參數(shù)時(shí),完成參數(shù)號(參數(shù)方式)、參數(shù)值(數(shù)值方式)和變址號(變址方式)之間的轉(zhuǎn)換;上升鍵(▲)用于控制參數(shù)方式時(shí),選擇一個(gè)更高的參數(shù)號;下降鍵(▼)用于控制參數(shù)方式時(shí),選擇一個(gè)較低的參數(shù)號。Run綠色LED亮起,表示“轉(zhuǎn)矩方向激活”狀態(tài);Ready黃色LED亮起,表示“準(zhǔn)備好”狀態(tài);Fault紅色LED亮起,表示“出現(xiàn)故障”狀態(tài);LED閃爍表示設(shè)備發(fā)出報(bào)警。1.外形結(jié)構(gòu)(1)簡易操作面板2244-3直流調(diào)速器此外,在簡易操作面板上還有一個(gè)控制信號接口X300,與PLC或PC機(jī)串口連接后,可以在中央控制中心或控制室對整流器進(jìn)行控制和操作。6RA70系列直流調(diào)速裝置通過簡易操作面板更改設(shè)定值(參數(shù)),激活整流器功能或顯示測量值。在電子板電源電壓接通后,操作面板通常顯示6RA70系列直流調(diào)速裝置當(dāng)前的運(yùn)行狀態(tài);當(dāng)直流調(diào)速裝置處于故障/報(bào)警狀態(tài)時(shí),顯示故障或報(bào)警號。1.外形結(jié)構(gòu)(1)簡易操作面板2254-3直流調(diào)速器1.外形結(jié)構(gòu)(2)電子板電子板上集成有CPU處理器C163和C167、1024KB的FlashEPROM(快可擦只讀存儲器),雙處理器處理電樞回路、勵磁回路開環(huán)和閉環(huán)所有傳動控制功能?;倦娮影搴推渌糜诩夹g(shù)擴(kuò)展和串行接口的附加板位于電子箱內(nèi)。6RA70系列直流調(diào)速裝置中內(nèi)置了豐富的工藝控制軟件模塊,無需編程只需提供必要的參數(shù),即可實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償控制、位置控制、壓力控制等工藝控制,不需要額外增加硬件投資。高性能的計(jì)算特性保證了傳動裝置優(yōu)良的動態(tài)性能,電流環(huán)的上升時(shí)間為6~9ms,速度環(huán)的上升時(shí)間為25ms。2264-3直流調(diào)速器1.外形結(jié)構(gòu)(3)功率模塊6RA70系列直流調(diào)速裝置的電樞回路采用三相橋式電路,單象限工作裝置的電樞由三相全控橋供電,四象限工作整流器通過兩個(gè)三相全控橋無環(huán)流反并聯(lián)連接電路供電;6RA70系列直流調(diào)速裝置的勵磁回路采用單相半控橋電路。對于額定直流電流為15~850A(400V電源電壓時(shí)為1200A)的整流器,電樞和勵磁回路的功率單元采用獨(dú)立晶閘管模塊結(jié)構(gòu),散熱器是絕緣的。高于額定直流電流的整流器,電樞回路的功率單元由平板式晶閘管和散熱器構(gòu)成,其外部是帶電的。2274-3直流調(diào)速器1.外形結(jié)構(gòu)(4)接口和擴(kuò)展板除上述提到的基本模板外,6RA70系列直流調(diào)速裝置的硬件可以通過模板化方式擴(kuò)展,如模擬量和開關(guān)量輸入和輸出擴(kuò)展板,裝置與裝置直接并聯(lián)的擴(kuò)展板,與上位機(jī)自動化PLC系統(tǒng)通信的通信板以及針對各種工藝控制的工藝板。通過基本單元上的串行接口,應(yīng)用適當(dāng)?shù)能浖?,?biāo)準(zhǔn)的PC機(jī)也可以對整流器進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。這個(gè)PC接口可用在啟動、停機(jī)維護(hù)和運(yùn)行診斷過程中。此外,整流器的軟件升級可通過這個(gè)接口,裝載存儲到閃存中。2284-3直流調(diào)速器2.工作方式6RA70系列直流調(diào)速裝置可根據(jù)不同的應(yīng)用場合,選擇單象限或四象限工作,裝置本身帶有參數(shù)設(shè)定單元,不需要其他任何附加設(shè)備即可完成參數(shù)的設(shè)定,所有的控制、調(diào)節(jié)、監(jiān)視以及附加功能都由微處理器來實(shí)現(xiàn)??蛇x擇給定值和反饋值為數(shù)字量或模擬量。6RA70系列直流調(diào)速裝置的軟件采用FLASHEPROM存放,軟件升級方便快捷,通過使用基本裝置的串行接口寫入可以方便地更換?,F(xiàn)在,6RA70系列直流調(diào)速裝置已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各行業(yè),控制器的核心器件已經(jīng)在國內(nèi)外得到可靠實(shí)例的證實(shí),可靠性、安全性方面較有保障。感謝傾聽229全國高級技工學(xué)校電氣自動化設(shè)備安裝與維修專業(yè)教材自動控制技術(shù)主編:李國偉孫華(第二版)230異步電動機(jī)的調(diào)速系統(tǒng)第五章231232第五章5-1

變頻調(diào)速的基礎(chǔ)知識5-2

變頻器的分類及工作原理5-3

轉(zhuǎn)速開環(huán)變頻調(diào)速系統(tǒng)5-4

異步電動機(jī)轉(zhuǎn)差頻率控制系統(tǒng)5-5

異步電動機(jī)矢量控制變頻調(diào)速系統(tǒng)5-6

異步電動機(jī)直接轉(zhuǎn)矩控制變頻調(diào)速系統(tǒng)5-1

變頻調(diào)速的基礎(chǔ)知識第五章233學(xué)習(xí)目標(biāo)1.熟悉變頻調(diào)速的基礎(chǔ)知識。2.掌握變頻器的分類及工作原理。3.熟悉轉(zhuǎn)速開環(huán)變頻調(diào)速系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理。4.了解異步電動機(jī)轉(zhuǎn)差頻率控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理。5.了解異步電動機(jī)矢量控制變頻調(diào)速系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理。6.了解異步電動機(jī)直接轉(zhuǎn)矩控制變頻調(diào)速系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理。2345-1變頻調(diào)速的基礎(chǔ)知識235由異步電動機(jī)轉(zhuǎn)速n=60f1/p(1-S)可知,當(dāng)極對數(shù)p不變時(shí),異步電動機(jī)轉(zhuǎn)速n和電源頻率f1成正比。連續(xù)地改變供電電源頻率,就可以平滑地調(diào)節(jié)電動機(jī)的速度。這種調(diào)速方法稱為變頻調(diào)速。變頻調(diào)速具有很好的調(diào)速性能,在交流調(diào)速方式中具有重要的意義,應(yīng)用相當(dāng)廣泛,是可與直流雙閉環(huán)系統(tǒng)相競爭的調(diào)速方式。對于實(shí)際的生產(chǎn)機(jī)械,不但要求可以調(diào)速,而且要求有較好的調(diào)速性能。連續(xù)改變異步電動機(jī)的供電頻率,可以平滑地調(diào)速。由電機(jī)學(xué)可知,異步電動機(jī)有以下關(guān)系式:5-1變頻調(diào)速的基礎(chǔ)知識236式中,定子繞組匝數(shù)N1、定子繞組系數(shù)KN1為常數(shù)。在電源頻率f1一定時(shí),定子繞組感應(yīng)電動勢E1與產(chǎn)生它的氣隙合成磁通Φm成正比。忽略定子阻抗壓降時(shí),定子電壓U1與E1近似相等。由式(5-1)可知,若U1不變,f1與Φm成反比。如果f1下降,則Φm增加,使磁路過飽和,勵磁電流迅速上升,鐵損增加,電動機(jī)效率降低,同時(shí)也使功率因數(shù)減小。如果f1上升,則Φm減小,電磁轉(zhuǎn)矩減小,電動機(jī)的過載能力下降??梢?,在調(diào)節(jié)f1的同時(shí),還要協(xié)調(diào)控制其他量,才可以使異步電動機(jī)具有較好的性能。一般是在調(diào)節(jié)f1的同時(shí),控制U1或定子電流I1。兩個(gè)被控量的協(xié)調(diào)關(guān)系不同時(shí),有不同的機(jī)械特性。5-1變頻調(diào)速的基礎(chǔ)知識237一、保持U1/f1恒定的控制方式一般生產(chǎn)機(jī)械的負(fù)載多為恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載。對恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載,希望在調(diào)速過程中保持最大轉(zhuǎn)矩Tmax不變,即電動機(jī)的過載能力不變。由電機(jī)學(xué)可知,最大轉(zhuǎn)矩Tmax為:式中,X1和X2′為定子漏電抗和轉(zhuǎn)子漏電抗的折合值。若忽略定子電阻r1,考慮到X1十X′2=Xk=2πf1(L1+L′2),則Tmax∝(U1/f1)2。所以,在從額定頻率(稱為基頻)向下調(diào)節(jié)f1時(shí),協(xié)調(diào)控制U1,使U1與f1的比值保持不變,即可保證在調(diào)速過程中,電動機(jī)的最大轉(zhuǎn)矩不變。該方式稱為恒壓頻比控制方式。5-1變頻調(diào)速的基礎(chǔ)知識238一、保持U1/f1恒定的控制方式在頻率較高時(shí),定子電阻r1相對于短路電抗Xk來說可以忽略(因?yàn)椋兀搿兀妫保?。在調(diào)節(jié)f1的同時(shí),調(diào)節(jié)U1,并保持U1/f1=常數(shù),即可使Tmax不變。但是在頻率較低時(shí),r1相對Xk來說不能忽略。此時(shí),即使保持壓頻比恒定,Φm也要減小,從而使最大轉(zhuǎn)矩Tmax減小。電動機(jī)低速運(yùn)行時(shí),過載能力隨轉(zhuǎn)速n的降低而降低。因此,這種控制方式的變頻調(diào)速只適用于風(fēng)機(jī)類負(fù)載,或是輕載啟動且要求調(diào)速范圍較小的場合。對于要求調(diào)速范圍大的恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載,希望在整個(gè)調(diào)速范圍內(nèi)保持最大轉(zhuǎn)矩不變,即Φm不變,由公式(5-1)看出,可以采用E1/f1=常數(shù)的控制方式,也稱為恒磁通控制方式。5-1變頻調(diào)速的基礎(chǔ)知識239由于異步電動機(jī)的感應(yīng)電動勢E1不好測量和控制,所以在實(shí)際應(yīng)用中,多采用補(bǔ)償?shù)霓k法。隨著f1的降低,適當(dāng)提高Ul,以補(bǔ)償r1上的壓降,等效地滿足El/f1=常數(shù),以達(dá)到維持最大轉(zhuǎn)矩不變的目的。圖5-1所示的曲線1為U1/f1=常數(shù)時(shí)的U1與f1的關(guān)系曲線;曲線2是隨f1的降低,逐漸增加補(bǔ)償量時(shí)的Ul與f1的關(guān)系曲線;曲線3所示的補(bǔ)償情況,除與曲線2有相同作用外,考慮到低頻空載時(shí),由于電阻壓降減小,應(yīng)減少補(bǔ)償量,否則將使電動機(jī)磁通Φm增大,導(dǎo)致磁路過飽和帶來的問題,故Ul與f1的曲線是折線。具體如何選擇這一曲線,要根據(jù)生產(chǎn)工藝要求而定。圖5-1恒磁通變頻調(diào)速時(shí)的補(bǔ)償特性2405-1變頻調(diào)速的基礎(chǔ)知識二、恒功率控制方式電動機(jī)在額定轉(zhuǎn)速以上運(yùn)行時(shí),電源頻率將大于額定頻率,如按以上控制方式,定子電壓要相應(yīng)地高于額定電壓,這是不允許的。因此,在基頻以上應(yīng)采取恒功率控制方式。這與直流電動機(jī)在額定轉(zhuǎn)速以上,采用恒壓弱磁調(diào)速相似。此時(shí),由于定子電壓限制在允許范圍內(nèi),頻率升高,致使氣隙磁通減小,轉(zhuǎn)矩減小,但因?yàn)檗D(zhuǎn)速上升了,所以屬恒功率性質(zhì)。只要滿足U21/f1為常數(shù)的條件,即可達(dá)到恒功率調(diào)速。實(shí)際在基頻以上調(diào)速時(shí),是保持U1為額定值不變,而只升高頻率,所以為近似恒功率調(diào)速。綜上所述,一般在基頻以下采用U1/f1為常數(shù)或E1/f1為常數(shù)的控制方式,基頻以上采用恒功率控制方式。因此,要有針對性地研究機(jī)械特性。2415-1變頻調(diào)速的基礎(chǔ)知識三、機(jī)械特性由n0=60f1/p可知,由不同的n0可得到不同的機(jī)械特性。若再得知最大轉(zhuǎn)矩的變化規(guī)律和機(jī)械特性運(yùn)行段的斜率,即可大致畫出變頻調(diào)速的機(jī)械特性。1.最大轉(zhuǎn)矩當(dāng)f1從基頻向下調(diào),而數(shù)值較高時(shí),r1可忽略,Tmax∝U1/f1,按壓頻比恒定的控制方式調(diào)速,最大轉(zhuǎn)矩基本保持不變。當(dāng)f1數(shù)值較低時(shí),r1不可忽略,由公式(5-2)可見,最大轉(zhuǎn)矩將減小。這是因?yàn)樵冢颍鄙袭a(chǎn)生的壓降使得定子電動勢E1進(jìn)一步降低,氣隙磁通Φm減小,所以,即使保持U1/f1=常數(shù),也不能保持Φm不變,致使最大轉(zhuǎn)矩Tmax減小。f1下降越多,對r1的影響越大,Tmax減小越多。為了提高低速時(shí)電動機(jī)的過載能力,必須適當(dāng)?shù)靥岣撸眨?,采用E1/f1=常?shù)的控制方式。當(dāng)從基頻向上調(diào)時(shí),Ul保持額定值不變,f1增加,Φm減小,Tmax隨之減小。2425-1變頻調(diào)速的基礎(chǔ)知識三、機(jī)械特性2.運(yùn)行段的斜率由電機(jī)學(xué)可知,臨界轉(zhuǎn)差率Sm為:又因?yàn)檗D(zhuǎn)速n=n0(1-S),所以對應(yīng)最大轉(zhuǎn)矩時(shí)的轉(zhuǎn)速降為:可見Δnm與頻率f1無關(guān)。因此,無論在基頻以下還是基頻以上調(diào)速時(shí),機(jī)械特性都是平行上下移動的。到頻率f1很低時(shí),r1不可以忽略,Δnm減小,機(jī)械特性更硬些。2435-1變頻調(diào)速的基礎(chǔ)知識2.運(yùn)行段的斜率根據(jù)以上分析,可以定性畫出如圖5-2a所示的機(jī)械特性。當(dāng)異步電動機(jī)在某一頻率下運(yùn)行時(shí),如果將頻率迅速降低,n0下降的幅度較大,使轉(zhuǎn)差率S變負(fù),則可以使電動機(jī)過渡到回饋制動狀態(tài),此時(shí)電動機(jī)運(yùn)行在第二象限,同直流電動機(jī)一樣,向電網(wǎng)回送電能。在減速過程中,如果始終保持頻率比轉(zhuǎn)速n下降得快,即n0比n下降得快,電動機(jī)可以一直在回饋制動狀態(tài)下運(yùn)行,如圖5-2b所示。這種減速和停車都是很經(jīng)濟(jì)的。圖5-2異步電動機(jī)變頻調(diào)速時(shí)的機(jī)械特性a)機(jī)械特性b)電動與發(fā)電狀態(tài)5-2變頻器的分類及工作原理第五章2442455-2變頻器的分類及工作原理變頻器的任務(wù)是把電壓和頻率恒定的電網(wǎng)電壓變成電壓和頻率可調(diào)的交流電。大多數(shù)情況下,是將工頻(50Hz)交流電轉(zhuǎn)變?yōu)殡妷?、頻率可調(diào)的交流電。一、變頻器的分類1.按變換環(huán)節(jié)分類按變換環(huán)節(jié)不同,變頻器一般分類如下:2465-2變頻器的分類及工作原理(1)交—交變頻器把頻率固定的交流電源直接變換成頻率連續(xù)可調(diào)的交流電源。其主要優(yōu)點(diǎn)是沒有中間環(huán)節(jié),故變換效率高,但其連續(xù)可調(diào)的頻率范圍窄,一般為額定頻率的1/2以下(0~fN/2),故它主要用于容量較大的低速拖動系統(tǒng)中。(2)交—直—交變頻器先把頻率固定的交流電整流成直流電,再把直流電逆變成頻率和電壓可調(diào)的三相交流電。由于把直流電逆變成交流電的環(huán)節(jié)較易控制,因此,在頻率的調(diào)節(jié)范圍,以及改善變頻后電動機(jī)的特性等方面都具有明顯的優(yōu)勢。該類變頻器目前得到了廣泛應(yīng)用。一、變頻器的分類1.按變換環(huán)節(jié)分類2475-2變頻器的分類及工作原理1)交—直—交變頻器按直流環(huán)節(jié)的儲能方式分①電流型直流環(huán)節(jié)的儲能元件是電感線圈L。②電壓型直流環(huán)節(jié)的儲能元件是電容器C。2)交—直—交變頻器按電壓的調(diào)制方式分1.按變換環(huán)節(jié)分類①PAM(脈幅調(diào)制)變頻器輸出電壓的大小通過改變直流電壓的大小來進(jìn)行調(diào)制。在中小容量變頻器中,這種方式已經(jīng)不再使用。采用PAM方式調(diào)節(jié)電壓時(shí),變頻器輸出電壓波形如圖5-3所示。圖5-3采用PAM方式調(diào)壓輸出的波形2485-2變頻器的分類及工作原理2)交—直—交變頻器按電壓的調(diào)制方式分1.按變換環(huán)節(jié)分類②PWM(脈寬調(diào)制)變頻器輸出電壓的大小通過改變輸出脈沖的占空比來進(jìn)行調(diào)制。目前普遍應(yīng)用的是占空比按正弦規(guī)律安排的正弦波脈寬調(diào)制(SPWM)方式。采用PWM方式調(diào)節(jié)電壓時(shí),變頻器輸電壓波形如圖5-4所示。圖5-4采用PWM方式調(diào)壓輸出的波形a)調(diào)制原理b)輸出電壓波形2495-2變頻器的分類及工作原理(1)U/f控制變頻器2.按控制方式分類U/f控制又稱恒壓頻比控制,其特點(diǎn)是對變頻器輸出的電壓和頻率同時(shí)進(jìn)行控制。在電動機(jī)的額定頻率(即變頻器的基本頻率)以下調(diào)速時(shí),通過保持U/f恒定使電動機(jī)獲得所需的轉(zhuǎn)矩特性。這種控制方式的變頻器成本低,多用于精度要求不高的場合。(2)轉(zhuǎn)差頻率控制變頻器轉(zhuǎn)差頻率控制也稱SF控制。轉(zhuǎn)差頻率控制變頻器是通過電動機(jī)、速度傳感器構(gòu)成的速度反饋閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng),其輸出頻率由電動機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)差頻率之和自動設(shè)定,在調(diào)速控制的同時(shí)控制輸出轉(zhuǎn)矩。與U/f控制相比,采用閉環(huán)控制,調(diào)速精度和動態(tài)特性較優(yōu)。但由于需要在電動機(jī)軸上安裝速度傳感器,并依據(jù)電動機(jī)特性調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)差,通用性較差。2505-2變頻器的分類及工作原理(3)矢量控制變頻器矢量控制簡稱VC,是對交流電動機(jī)的一種新的控制思想和控制技術(shù),也是異步電動機(jī)的一種理想調(diào)速方法。矢量控制的基本思想是將異步電動機(jī)等效成直流電動機(jī)模型,利用直流電動機(jī)雙閉環(huán)控制思想控制異步電動機(jī)。矢量控制方式使得異步電動機(jī)的高性能成為可能,所以在許多精密或快速控制領(lǐng)域得到應(yīng)用。(4)直接轉(zhuǎn)矩控制直接轉(zhuǎn)矩控制簡稱DTC,它是把轉(zhuǎn)矩直接作為控制量來控制。直接轉(zhuǎn)矩控制的優(yōu)越性在于:轉(zhuǎn)矩控制是控制定子磁鏈,在本質(zhì)上并不需要轉(zhuǎn)速信息,控制上對除定子電阻以外的所有電動機(jī)參數(shù)變化具有良好的魯棒性(即系統(tǒng)在不確定性的擾動下,保持某種性能不變的能力),能方便實(shí)現(xiàn)無速度傳感器直接轉(zhuǎn)矩控制。2515-2變頻器的分類及工作原理(1)通用變頻器3.按用途分類通用變頻器的特點(diǎn)是其通用性,通用變頻器目前根據(jù)應(yīng)用場合不同向兩個(gè)方向發(fā)展,一是低成本的簡易型通用變頻器;二是多功能的高性能通用變頻器。簡易型通用變頻器是一種以節(jié)能為主要目的簡化了一些系統(tǒng)功能的通用變頻器。它主要應(yīng)用于水泵、風(fēng)扇、鼓風(fēng)機(jī)等對系統(tǒng)調(diào)速性能要求不高的場合,具有體積小、價(jià)格低等優(yōu)勢。高性能通用變頻器在設(shè)計(jì)過程中充分考慮了變頻器在應(yīng)用中可能出現(xiàn)的各種需要,并為滿足這些需要在系統(tǒng)軟件和硬件方面做了相應(yīng)的準(zhǔn)備。在使用時(shí),用戶可以根據(jù)負(fù)載特性選擇算法并對變頻器的各種參數(shù)進(jìn)行設(shè)定,也可以根據(jù)系統(tǒng)的需要選擇廠家所提供的各種備用選件來滿足系統(tǒng)的特殊需要。2525-2變頻器的分類及工作原理(2)專用變頻器3.按用途分類1)高性能專用變頻器隨著控制理論、交流調(diào)速理論和電力電子技術(shù)的發(fā)展,異步電動機(jī)的矢量控制得到發(fā)展,矢量控制變頻器及其專用電動機(jī)構(gòu)成的交流伺服系統(tǒng)的性能已經(jīng)達(dá)到和超過了直流伺服系統(tǒng)。此外,由于異步電動機(jī)還具有環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)、維護(hù)簡單等許多直流伺服電動機(jī)所不具備的優(yōu)點(diǎn),因此,在高速、高精度的控制要求下,這種高性能交流伺服變頻器正在逐步代替直流伺服系統(tǒng)。2)高頻變頻器在超精密機(jī)械加工中常要用到高速電動機(jī)。為了滿足其驅(qū)動的需要,出現(xiàn)了采用PAM控制的高頻變頻器,其輸出主頻可達(dá)3kHz,驅(qū)動兩極異步電動機(jī)時(shí)的最高轉(zhuǎn)速為180000r/min。2535-2變頻器的分類及工作原理(2)專用變頻器3.按用途分類3)高壓變頻器高壓變頻器一般是大容量的變頻器,最高功率可達(dá)5000kW,電壓等級為3kV、6kV和10kV。高壓大容量變頻器主要有兩種結(jié)構(gòu)形式:一種是用低壓變頻器通過升降壓變壓器構(gòu)成,稱為“高—低—高”式變壓變頻器,亦稱為間接式高壓變頻器。另一種采用大容量IGBT絕緣柵雙極晶閘管或IGCT集成門極換流晶閘管串聯(lián)方式,不經(jīng)變壓器直接將高壓電源整流為直流,再逆變輸出高壓,稱為“高—高”式高壓變頻器,亦稱為直接式高壓變頻器。2545-2變頻器的分類及工作原理主要指電壓和相數(shù)。在我國中小容量變頻器中,輸入電壓的額定值有以下幾種(均為線電壓):(1)380V,三相這是絕大多數(shù)。(2)220V,三相主要用于某些進(jìn)口設(shè)備中。(3)220V,單相主要用于家用小容量變頻器中。此外,對輸入側(cè)電源電壓的頻率也都做了規(guī)定,通常都是工頻50Hz或60Hz。二、變頻器的額定值和頻率指標(biāo)1.輸入側(cè)的額定值2555-2變頻器的分類及工作原理(1)輸出電壓UN由于變頻器在變頻的同時(shí)也要變壓,所以,輸出電壓的額定值是指輸出電壓中的最大值。在大多數(shù)情況下,它就是輸出頻率等于電動機(jī)額定頻率時(shí)的輸出電壓值。通常輸出電壓的額定值總是和輸入電壓相等。(2)輸出電流IN是指允許長時(shí)間輸出的最大電流,是用戶在選擇變頻器時(shí)的主要依據(jù)。(3)輸出容量SNSN取決于UN和IN的乘積。二、變頻器的額定值和頻率指標(biāo)2.輸出側(cè)的額定值2565-2變頻器的分類及工作原理(4)配用電動機(jī)容量PN對于變頻器說明書中規(guī)定的配用電動機(jī)容量,需說明如下:1)它是根據(jù)下式估算的結(jié)果:2.輸出側(cè)的額定值式中ηM———電動機(jī)的效率;

cosφM———電動機(jī)的功率因數(shù)。由于電動機(jī)容量的標(biāo)稱值一般是比較統(tǒng)一的,但ηM和cosφM值卻很不一致,所以,配用電動機(jī)容量相同的不同品牌的變頻器的容量常常不相同。2)說明書中的配用電動機(jī)容量,僅對長期連續(xù)負(fù)載適用,對于各種變動負(fù)載則不適用。(5)過載能力。變頻器的過載能力是指其輸出電流超過額定電流的允許范圍和時(shí)間。大多數(shù)變頻器都規(guī)定為150%IN,1min。PN=SNηMcosφM2575-2變頻器的分類及工作原理(1)頻率范圍。即變頻器輸出的最高頻率fmax和最低頻率fmin。各種變頻器規(guī)定的頻率范圍不盡一致。通常最低工作頻率為01~1Hz,最高工作頻率為200~500Hz。(2)頻率精度。指變頻器輸出頻率的準(zhǔn)確程度。由變頻器的實(shí)際輸出頻率與給定頻率之間的最大誤差與最高工作頻率之比的百分?jǐn)?shù)來表示。通常,由數(shù)字量給定時(shí)的頻率精度約比模擬量給定時(shí)的頻率精度高一個(gè)數(shù)量級。(3)頻率分辨率。指輸出頻率的最小改變量,即每相鄰兩擋頻率之間的最小差值。3.頻率指標(biāo)2585-2變頻器的分類及工作原理下面以單相逆變電路為例介紹頻率可調(diào)的基本原理。圖5-5a所示為單相逆變電路原理圖。直流電壓Ud經(jīng)過由四個(gè)晶閘管元件組成的橋式電路,接在負(fù)載上(即交流電動機(jī)的某一相上),元件1和元件4,元件2和元件3按一定的頻率輪流導(dǎo)通時(shí),在負(fù)載上即可得到該頻率下的方波交流電壓,其波形如圖5-5b所示。三、變頻器的工作原理圖5-5單相逆變電路a)原理圖b)波形圖2595-2變頻器的分類及工作原理電路中串入電感,可使負(fù)載端電壓近似成正弦波??刂圃?dǎo)通和關(guān)斷的周期T,即可得到不同頻率的交流電壓,達(dá)到變頻的目的。這也是在交—直—交變頻器中,逆變器輸出交流電頻率可調(diào)的基本原理。由上述分析可以看出,人為地控制逆變器輸出交流電的頻率,就是要控制元件的導(dǎo)通和關(guān)斷。在逆變器中,用到的晶閘管或者晶體管,都是作為開關(guān)元件使用的。因此,它們要有可靠的導(dǎo)通和關(guān)斷能力。對于晶閘管,只要其正負(fù)極間有正向電壓,并且在門極加載正的觸發(fā)信號,即可使之導(dǎo)通。晶閘管一旦觸發(fā)導(dǎo)通,門極就失去控制作用,要使它截止,必須在正負(fù)極間施加反向電壓或使陽極電流小于維持電流。三、變頻器的工作原理2605-2變頻器的分類及工作原理因此,在交—直—交變頻器的逆變器中,需要設(shè)專門的強(qiáng)迫換流電路,以保證晶閘管按時(shí)關(guān)斷。故此,由晶閘管半控元件組成的逆變器,結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜。到20世紀(jì)90年代,全控功率開關(guān)元件,如可關(guān)斷晶閘管GTO、大功率晶體管GTR、絕緣門極雙極型晶體管IGBT等,已經(jīng)在中、小功率逆變器中取代了普通晶閘管,這些開關(guān)元件的導(dǎo)通和關(guān)斷都很容易控制,不需要強(qiáng)迫換流電路,從而使逆變器結(jié)構(gòu)大為簡化。三、變頻器的工作原理2615-2變頻器的分類及工作原理三、變頻器的工作原理圖5-6所示為三相交—交變頻系統(tǒng)的原理圖。如果使左右兩組晶閘管輪流向交流電動機(jī)供電,交流電動機(jī)的定子上即可得到交流電壓,兩組晶閘管切換得快,則電壓頻率高,反之則頻率低。這就是交—交變頻器的工作原理。圖5-6三相交—交變頻系統(tǒng)原理圖2625-2變頻器的分類及工作原理交—交變頻器的主要優(yōu)點(diǎn)是只進(jìn)行一次能量變換,所以效率較高,而且晶閘管靠電源電壓自然換流,不需要設(shè)置強(qiáng)迫換流裝置。其缺點(diǎn)是所用開關(guān)元件多。從圖5-6可以看出,單相要用兩組三相橋,需要12只開關(guān)元件,三相交—交變頻器則需要36只開關(guān)元件。另外,這種變頻器輸出電壓的頻率調(diào)節(jié)范圍在電源頻率的1/3以下,最高不超過1/2,所以限制了它的應(yīng)用場合。一般用于低速、大功率的調(diào)速系統(tǒng)中。三、變頻器的工作原理2635-2變頻器的分類及工作原理不論交—直—交變頻器還是交—交變頻器,根據(jù)變頻電源的性質(zhì),又可分為電壓型變頻器和電流型變頻器。如果變頻電源接近理想的電壓源,稱為電壓型變頻器,也稱為電壓源變頻器;如果變頻電源接近理想的電流源,則稱為電流型變頻器,也稱為電流源變頻器。四、電壓型變頻器和電流型變頻器2645-2變頻器的分類及工作原理圖5-7所示是交—直—交變頻器向異步電動機(jī)供電的主回路結(jié)構(gòu)圖。圖中,UR表示整流器,UI表示逆變器,CVCF表示恒壓恒頻電源,VVVF表示變壓變頻電源。圖5-7a所示的中間環(huán)節(jié)是大電容器濾波,使直流側(cè)電壓Ud接近恒定,變頻器的輸出電壓隨之恒定,相當(dāng)于理想的電壓源,稱為交—直—交電壓型變頻器。四、電壓型變頻器和電流型變頻器圖5-7交—直—交變頻器向異步電動機(jī)供電的主回路結(jié)構(gòu)a)使用電容濾波b)使用電抗器濾波2655-2變頻器的分類及工作原理由于采用大電容濾波,直流側(cè)電壓恒定,輸出電壓為矩形波,輸出電流由矩形波電壓和電動機(jī)正弦波電動勢之差產(chǎn)生,所以其波形接近正弦波。又因?yàn)槟孀兤鞯闹绷鱾?cè)電壓極性固定,不能實(shí)現(xiàn)反饋制動。若需要反饋制動時(shí),必須在整流側(cè)反并聯(lián)一組晶閘管,供逆變時(shí)使用,逆變器通過反饋二極管工作在整流狀態(tài);附加的一組晶閘管工作在逆變狀態(tài),向電網(wǎng)反饋電能。四、電壓型變頻器和電流型變頻器266圖5-7b所示的中間環(huán)節(jié)是電感很大的電抗器濾波器,電源阻抗大,直流環(huán)節(jié)中的電流Id可近似恒定,逆變器輸出電流隨之恒定,相當(dāng)于理想的電流源,稱為交—直—交電流型變頻器。它的逆變器輸出電流波形為矩形波,輸出電壓波形由電動機(jī)正弦波電動勢決定,所以近似為正弦波。這種變頻器可以實(shí)現(xiàn)反饋制動,反饋制動時(shí),主回路電流Id方向不變,而電壓Ud極性改變,整流器工作于逆變狀態(tài),逆變器工作在整流狀態(tài),從而使主回路在不增加任何元件的條件下,電動機(jī)能自動地從電動狀態(tài)進(jìn)入反饋制動狀態(tài)。這是該變頻器的突出優(yōu)點(diǎn)。對于交—直—交變頻器,恒壓恒頻電源本身具有電壓源性質(zhì),所以在不加濾波裝置時(shí),變頻器就是電壓型的。如果在交—直—交變頻器中,人為串入大電感電抗器,它就具有電流源性質(zhì),稱為交—直—交電流型變頻器。2675-2變頻器的分類及工作原理由以上分析可以看出,電壓型變頻器和電流型變頻器的主要區(qū)別在于,兩者對無功能量的處理方法不同。兩者技術(shù)特點(diǎn)的比較,見表5-1。2685-2變頻器的分類及工作原理圖5-8所示為三相橋式逆變器的基本結(jié)構(gòu),圖中VD1~VD6為續(xù)流二極管,VT1~VT6為主晶閘管。按照變頻器工作方式的不同,三相橋式逆變器分為180°導(dǎo)通型和120°導(dǎo)通型。五、180°導(dǎo)通型逆變器和120°導(dǎo)通型逆變器1.180°導(dǎo)通型逆變器電動機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí),在逆變器中晶閘管的導(dǎo)通順序是從VT1到VT6,如圖5-9a所示。每個(gè)觸發(fā)脈沖相隔60°電角度,每個(gè)晶閘管持續(xù)導(dǎo)通時(shí)間為180°電角度。在逆變器中,任何瞬間都有三個(gè)晶閘管同時(shí)導(dǎo)通。2695-2變頻器的分類及工作原理1.180°導(dǎo)通型逆變器晶閘管之間的換流是在同一橋臂的上、下兩個(gè)晶閘管間進(jìn)行的,即在VT1-VT4,VT3-VT6,VT5-VT2之間進(jìn)行相互換流。各區(qū)間的等效電路如圖5-9b所示。設(shè)負(fù)載為星形聯(lián)結(jié),逆變器的換流是瞬間完成的,以中性點(diǎn)O點(diǎn)電位為參考點(diǎn),則晶閘管順序?qū)〞r(shí)的相電壓波形如圖5-9c所示。圖5-9180°導(dǎo)通型逆變器等效電路及電壓波形2705-2變頻器的分類及工作原理1.180°導(dǎo)通型逆變器例如,在區(qū)間①中,VT1,VT5和VT6導(dǎo)通,由其等效電路知,uAO=uCO=U/3,uBO=-2U/3;在區(qū)間②中,VT1,VT2和VT6導(dǎo)通,uAO=2U/3,uBO=uCO=-U/3;在區(qū)間③中,VT1,VT2和VT3導(dǎo)通,uAO=uBO=U/3,uCO=-2U/3;區(qū)間④~⑥與以上相同,只是電源極性相反??梢钥闯鱿嚯妷翰ㄐ螢殡A梯波。因線電壓為兩個(gè)相電壓之差,有uAB=uAO-uBO,uBC=uBO-uCO,uCA=uCO-uAO,可得如圖5-9d所示的矩形波,各相之間互差120°,三相對稱。因?yàn)轭l率f=1/T,所以改變周期時(shí)間T,就可以改變逆變器輸出的交流電壓頻率f;而U的大小受控制角α控制,改變α可以改變U??梢娔孀兤骺梢宰儔鹤冾l,也可以單獨(dú)進(jìn)行調(diào)節(jié),二者可分別控制。2715-2變頻器的分類及工作原理1.180°導(dǎo)通型逆變器由圖5-9所示的波形圖,可以求出線電壓的有效值UAB和相電壓的有效值UAO為:線電壓有效值與相電壓有效值之比剛好等于

3。二者都不是正弦波,可以用傅里葉級數(shù)進(jìn)行諧波分析。分析結(jié)果除基波外,不含3次和3的倍數(shù)次諧波,只含有5,7,11,…高次諧波,對電動機(jī)的運(yùn)行影響不大,只會使電壓波形有些畸變,同時(shí)會增加電動機(jī)的諧波損耗。因?yàn)樵谝陨戏治鲞^程中,忽略了換流過程和逆變電路中的壓降,所以實(shí)際的電壓波形與上面的分析結(jié)果稍有出入。2725-2變頻器的分類及工作原理2.120°導(dǎo)通型逆變器電動機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí),逆變器中晶閘管的導(dǎo)通順序仍是VT1到VT6,各觸發(fā)脈沖相隔60°電角度,只是每個(gè)晶閘管持續(xù)導(dǎo)通時(shí)間為120°電角度,因此任何瞬間有兩個(gè)晶閘管同時(shí)導(dǎo)通,它們的換流在相鄰橋臂間進(jìn)行。這樣同一橋臂上兩個(gè)晶閘管的導(dǎo)通有60°間隔,不易造成短路,比180°導(dǎo)通型逆變器換流安全。120°導(dǎo)通型逆變中,晶閘管的導(dǎo)通順序、各區(qū)間的等效電路及相電壓、線電壓波形如圖5-10所示。從圖中可見,相電壓是幅值為U/2的矩形波,線電壓是幅值為U的梯形波。用同樣方法可求得線電壓有效值UAB和相電壓有效值UAO分別為:UAB=0.707U,UAO=0.409U。2735-2變頻器的分類及工作原理2.120°導(dǎo)通型逆變器比較兩種導(dǎo)通方式可知:在120°導(dǎo)通型和180°導(dǎo)通型逆變器中,開關(guān)元件的導(dǎo)通順序和觸發(fā)脈沖間隔是一樣的,之所以有不同的導(dǎo)通時(shí)間,完全是因?yàn)閾Q相的原理不同所致。前者是在相鄰橋臂間進(jìn)行,后者是在一個(gè)橋臂的上、下元件間進(jìn)行。由于導(dǎo)通時(shí)間不同,前者的電壓有效值低于后者。5-3轉(zhuǎn)速開環(huán)變頻調(diào)速系統(tǒng)第五章2742755-3轉(zhuǎn)速開環(huán)變頻調(diào)速系統(tǒng)一、交—直—交電壓型逆變器的頻率開環(huán)調(diào)速系統(tǒng)1.輸出電壓控制方式圖5-11所示為交—直—交電壓型逆變器三種輸出電壓的控制方式。圖5-11交—直—交電壓型逆變器的輸出電壓控制方式a)可控整流器調(diào)壓b)直流斬波器調(diào)壓c)PWM逆變器調(diào)壓2765-3轉(zhuǎn)速開環(huán)變頻調(diào)速系統(tǒng)1.輸出電壓控制方式(1)可控整流器調(diào)壓這種控制方式是通過控制可控整流器的控制角α實(shí)現(xiàn)調(diào)壓的,其結(jié)構(gòu)簡單、控制方便,是一般調(diào)速系統(tǒng)中常用的輸出電壓控制方式。但是在輸出電壓較低時(shí),功率因數(shù)低,同時(shí)由于整流電路后面是較大的濾波電容,在動態(tài)過程中,直流電壓的過渡過程時(shí)間延長,影響系統(tǒng)的動態(tài)響應(yīng)速度。(2)直流斬波器調(diào)壓不可控整流電路輸出恒壓直流電壓,經(jīng)過直流斬波器,將恒壓直流電壓變成可調(diào)直流電壓,這樣就克服了第一種方式中低速時(shí)功率因數(shù)低的問題,也降低了整流器的成本。但是,由于直流斬波器輸出的是脈沖形式的電壓,需要再次濾波才能得到較為平直的直流電壓,加上斬波器本身,因此增加了直流回路的成本和線路的復(fù)雜性。2775-3轉(zhuǎn)速開環(huán)變頻調(diào)速系統(tǒng)1.輸出電壓控制方式上面兩種輸出電壓控制方式還有個(gè)共同的問題,就是逆變器輸出的變頻電壓波形為矩形波,其中含有較多的諧波成分。(3)PWM逆變器調(diào)壓即把逆變器輸出的矩形波電壓變成一系列寬度可調(diào)的脈沖列,改變脈沖列中各個(gè)脈沖的寬度,從而實(shí)現(xiàn)調(diào)壓。這種方式下逆變器既調(diào)壓又調(diào)頻,所以整流器可采用不可控整流。更重要的是,采用PWM控制技術(shù)可以消除逆變器輸出電壓中的低次諧波,大大降低輸出電壓中的諧波成分,使輸出電壓波形更接近正弦波。很顯然,它不僅克服了前兩種方式存在的動態(tài)響應(yīng)慢、輸出電壓中諧波成分大的共同問題,還克服了第一種方式存在的功率因數(shù)低的問題,因此在高性能的變頻調(diào)速系統(tǒng)中被廣泛采用。它的缺點(diǎn)是控制較復(fù)雜,對主回路逆變器開關(guān)元件的工作頻率要求較高。2785-3轉(zhuǎn)速開環(huán)變頻調(diào)速系統(tǒng)1)SPWM波形按照正弦規(guī)律變化的脈寬調(diào)制稱為正弦波脈寬調(diào)制(SPWM),產(chǎn)生的調(diào)制波是按照正弦規(guī)律變化的等幅而不等寬的矩形脈沖列,如圖5-12所示。

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