機械設計制造及其自動化中計算機技術的應用研究

自工業(yè)革命以來，機械制造行業(yè)飛速發(fā)展，各種設計及制造技術突飛猛進，極大地促在此領域中發(fā)揮著極為重要且關鍵的作用。從設計創(chuàng)新的角度來說，在機械制造領域合理的應用計算機技術，能夠大幅度提升工作的實際效率。尤其是計算機虛擬技術的應用，在機械設計工作中，能夠將設計相關的內容更加直觀地、完美地展現(xiàn)出來，不但為工作人員提升了設計與生產的效率，也使得人們便利性、效益性等多方面需求得到滿足，從而突破現(xiàn)實的束縛，避免勞動力過度浪費，進而為機械制造行業(yè)的發(fā)展夯實基礎。而從應用形態(tài)等角度來說，計算機盡管在實質上屬于輔助性工具，但它為機械設計提供的技術支持是極為重要的基礎。在實際應用過程中，不但能夠進一步完善機械化發(fā)展，還可以有效的增強機械自動化的技術含量，從而滿足企業(yè)在穩(wěn)定性、持續(xù)性等方面的發(fā)展需求。關鍵詞：機械設計制造；自動化；計算機技術；應用第1章緒論1.1計算機技術應用背景3煙1一工履機然盟收《億正!同讓增長(u圖1-12000-2020年中國工程機械行業(yè)總營收變化情況(單位：億元，%)1.3計算機技術應用的重要意義增加企業(yè)實際效益，對于一線的工作人員來說，操控機械設備的風險性也隨之降低，大幅度的減少了各類意外風險事故的發(fā)生幾率，優(yōu)化了機械工作的環(huán)境；而另一方面，自動化的實現(xiàn)，也就意味著制造標準的規(guī)范化將得到進一步提升，不但有效的增加了設備的使用壽命，還加強了設備運行與管理的合理性，切實的強化了行業(yè)發(fā)展的穩(wěn)定性。從經濟層面而言，通過計算機技術的合理應用，一方面能夠增強現(xiàn)代化設備的監(jiān)管力通過自動化設備的動態(tài)性、實時性等特性，可以優(yōu)化設備維修檢測的效率，不但提升了工作實際效率，還降低了耽誤工期等情況發(fā)生的幾率，極大程度的增加了企業(yè)的經濟效益，計劃層計劃層執(zhí)行層控制層設備層MRPIl/ERP圖2.1車間制造過程信息系統(tǒng)結構圖2.2遠程監(jiān)控存儲器控制器切削驅動裝置執(zhí)行機構驅動器伺服系統(tǒng)測量裝置程序載體機床本體輸出模型輸入圖2-3數(shù)控系統(tǒng)個見數(shù)據(jù)-數(shù)據(jù)驅動連接-業(yè)務協(xié)同機器學習萬物互聯(lián)圖2-4數(shù)據(jù)化技術3機械設計制造中存在的問題在機械制造行業(yè)中，其主要是通過一些大型的設備來實施有關的生產活動，在其日常的運行工作中，生產出高質量的產品能夠大幅的提升制造行業(yè)的生產工作效率，減少相應的生產成本，來保障企業(yè)的經濟效益最大化?，F(xiàn)階段，我國在制造業(yè)的生產以及管理方面科學的進行機械設備的安裝工作，可以保障有關設備在生產工作期間良好的運行，同時也能夠更加符合與其相關的設計，確保生產活動能夠有序的開展。目前在我國制造業(yè)有關的公司中關于機械設備的組裝情況顯示，對其配置工作還存有大量的不合理的地方，難及時的進行設備的更新能夠有效的保障生產工作的整體進度以及產品的整體品質，然而很多的公司中資金方面以及管理方面都存在一定缺陷，未能及時的對設備進行更新，一直沿用之前較為老舊的設備來實施相應的生產活動，使得整體的工作進度相對滯后，難以符合現(xiàn)階段的發(fā)展需求。同時，對老舊的設備進行維修，也會耗費掉公司更多的成本，給沒有及時的進行設備的檢修以及維護工作，勢必會使得相應的維護成本進一步增加?，F(xiàn)階段，我國大多數(shù)的機械單位的管理層以及負責人都過分的追求眼前的利益，沒有長遠的發(fā)展眼光，而忽略對有關設備的檢修以及養(yǎng)護等工作，使得設備在生產工作中長期處于超負荷的狀態(tài)，埋下了許多的安全隱患，極其容易出現(xiàn)問題，影響生產工作的正常進行。第4章機械設計制造及其自動化中計算機技術的應用(a)視覺檢測分析系統(tǒng)(b)視覺機器人系統(tǒng)(c)圖像獲取系統(tǒng)(d)機器人抓取系統(tǒng)機床加工零性圖4-1一般數(shù)控機床的組成合行業(yè)的標準規(guī)范。如圖4-3所示為3D打印核心技術分類匯總，通常來說，一些機械制體使用性能以及優(yōu)化品質方面提供有效的幫助，使相關產品的實用性進一步增強。在3D3DH印核心枝術分類匯總擠壓線直接金屬激光道(DMLS)粉末層噴頭3D打印石有3D打光聚合數(shù)字光蓿原料原料開發(fā)應用其他圖4-4計算機仿真行業(yè)產業(yè)鏈中的實驗設計參數(shù)開展分析以及總結，使有關人員的設計誤區(qū)有效的減少，時間以及研發(fā)成本也隨之縮減。在零部件生產完成之后，要檢查其整體性能和使用效果，利用這項技術，用用X接口工限)替向區(qū)檸)分布式計實時]榮件群資諫營理和調度系續(xù))Ambar和色準系的露普作業(yè)流調庭條統(tǒng))效病游同4.6計算機繪圖功能的應用復雜的計算工作中提供有效的幫助的同時還能夠高效的繪制出相應的設計圖紙，計算機繪的整體結構、整體形狀、大小和工作原理等方面的具體信息，便于相關的設計人員對設計不單單便于對其進行修改以及保存等，還能夠有效的省略在人工繪圖工作中的一系列多余的步驟，提升設計工作的整體效率，保證整體的工作進度，同時也給行業(yè)的不斷發(fā)展提供77排圖4-5CAD機械制圖第5章案例分析車洲產易鋪李度牛戶配基社甘的琴白級上米中心4阿計料圖5.1機械加工車間的業(yè)務流程圖度模塊以及終端管理等模塊，下文則重點對工單以及終端等模塊進行了簡單的介紹與分0系統(tǒng)標準O高級設定0快捷查詢刀具類型刀具精度總數(shù)量當i端面刀半精加工5通內孔刀粗加工3消息字典員工信息組織機構刀具庫夾具庫檢具庫輔具庫圖紙視頻紙質文檔概-070189具圖前拉置初具X在工單管理中，其重點工作內容是對各種類型、各種狀態(tài)、各種樣式的工單進行迅速的處理，從工單狀態(tài)的角度來說，可以細分為未下發(fā)、在制以及異常狀態(tài)等工單類型；而從新建工單的角度來說，則可以細分為人工類型的工單、導入以及復制類型的工單等；對于上述這些類型的工單所開展的處理工作，通常情況下分為下達與進度監(jiān)控。如圖5.3,所展示的內容便是人工建單的具體界面，操作步驟為首先點擊人工建單，然后在后續(xù)彈出的對話框中輸入相應的數(shù)據(jù)信息，最后通過單擊添加，便可以獲得一條新工單編號工單類型望標件描生產量你樣編號算維鉗工率機工xt劃料面計結箱生時(并且被直正君工工4寬屬件任務信息圖文查看加工數(shù)據(jù)任務詳細任務轉入232008-04-2521:02;003入工上一步鎖定系統(tǒng)1設備名稱設備型號組織機構名稱銑床創(chuàng)床鉆床上一步鎖定系統(tǒng)下一步圖5.5終端選擇設備界面不緊意3W下一步上一步圖5.6終端選擇加工任務界面任務工數(shù)據(jù)任務詳細任務轉入序號質量控制參數(shù)名稱三測數(shù)確認轉出鎖定系統(tǒng)閱讀消息圖5.7終端加工數(shù)據(jù)錄入界面5.3系統(tǒng)效益綜上所述，隨著計算機技術的發(fā)展愈加完善，將其應用到機械設計制造及自動化中必然能夠發(fā)揮出更具現(xiàn)實意義的作用?，F(xiàn)今階段，對于機械設計制造及其自動化而言，其工作不僅擁有相對較高的質量以及效率，同時還兼具著相對較低的耗能，有效的促進了機械設計與制造行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。在此過程中輔以高速發(fā)展的計算機技術，能夠幫助機械制造行業(yè)更加迅速的邁入智能化階段，從而進一步提升生產活動的效率以及設備產品的質量，不但能夠滿足人們對智能