四、漳浦某路巷內(nèi)隧道及連接線工程投標施工組織設計

1總體施工組織布置及規(guī)劃1.1.1編制依據(jù)(3)招標人澄清的問題及補遺書；(4)施工現(xiàn)場實地勘察獲得的調(diào)查資料；1.1.2編制原則表1.1.2-1編制原則表序號原則內(nèi)容1全面響應和符合招標文件的原則嚴格按照施工招標文件規(guī)定的編制范圍、內(nèi)容、技術要求和規(guī)定格式進行編制。遵守招標文件中的安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、標化、文明施工等的規(guī)定及公路建設工程施工合同條件、合同協(xié)議條款等內(nèi)2堅持科學性、先進性、經(jīng)濟序號原則內(nèi)容性、合理性與實用性相結(jié)合的原則理配置，推廣“四新”技術，采用國內(nèi)外可靠、先進的施工方法和施工工藝，力求施工方案的適用性、先進性相結(jié)合，做到施工方案科學合理、技術先進，確保實現(xiàn)設計目標。3百年大計、質(zhì)量第一的原則堅持質(zhì)量第一的原則，確立質(zhì)量目標，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，嚴格執(zhí)行IS09001質(zhì)量標準，確保每個工序、分部工程的質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)工程標準的要求，健全質(zhì)量保證體系，保證實現(xiàn)一次創(chuàng)優(yōu)的目標。4保證工期的原則優(yōu)化資源配置。5堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設備的優(yōu)勢，綜合管理，合理調(diào)配，采用先進的施工技術，科學安排各項施工程序，突出重點工程和關鍵工序，整個工程統(tǒng)籌組織，超前計劃，合理安排各工序之間的銜接。6實現(xiàn)專業(yè)化、工廠化施工的原則建立混凝土攪拌站，改傳統(tǒng)的分散流動性施工為專業(yè)化、工廠化7安全生產(chǎn)，預防為主的原則運用現(xiàn)代科學技術，采用先進可靠的安全預防措施，確保施工過8文明施工、環(huán)實行文明施工，重視環(huán)境保護，珍惜土地，合理利用，嚴格遵照序號原則內(nèi)容境保護的原則國家環(huán)保政策和建設單位對本工程環(huán)境保護的要求，精心組織、嚴格管理、文明施工，制定出詳細的文明施工和環(huán)保措施，爭創(chuàng)“安全生產(chǎn)、文明施工標準化工地”。1.2工程概況1.2.1概況線各村莊等。其中土石方102.19萬方，防護排水2.37萬方，大橋157m/1座，雙洞分離式隧道1360m/1座，涵洞636.2m/9道，通道439.7m/6道，平面交叉1處。瓷窯大橋全長157m,跨徑布置為6*25m;渡槽上跨主線總長為表1.2.1-1本標段主要工程數(shù)量表序號工程項目單位工程量1路基工程挖方萬m3填方萬m3軟基處理清除淤泥換填砂礫序號工程項目單位工程量砂土液化處理2路面工程30cm厚5%水泥穩(wěn)定碎石基層萬m215cm厚級配碎石下基層萬m214cm厚ATB-25瀝青穩(wěn)定碎石上基層萬m26cm厚AC-20C中粒式改性瀝青中面層萬m24cm厚AC-13C改性瀝青上面層萬m23橋梁工程樁基礎根承(橋)臺個墩柱座蓋梁個預制T梁(25m)片現(xiàn)澆梁(支架法現(xiàn)澆)聯(lián)14隧道工程隧道開挖+初支+二襯m1.2.2主要技術標準表1.2.2-1主線主要技術標準名稱主線備注公路等級一級公路(兼城市主干路)設計時速(Km/h)路基寬度(m)平曲線最小半徑(m/處)不設超高平曲線最小半徑(m)停車視距(m)最大縱坡度(%)凸型豎曲線最小半徑(m)凹型豎曲線最小半徑(m)設計洪水頻率汽車荷載等級公路—I級，城-A級校核交通工程及沿線設施等級A級1.2.3自然狀況1.2.3.1地形地貌本項目位于福建省漳州市漳浦縣大南坂鎮(zhèn)-漳州南部古雷半島，地處臺灣海峽的西海岸。地形地貌以剝蝕丘陵及丘陵間河谷、溝谷為主，局部有小盆地，全線海拔一般為10～80m,局部段海拔為140-180m,地形起伏較大。區(qū)內(nèi)的整體地勢是起點及終點較低，中間段地形略有起伏。線路段內(nèi)跨越的地貌單元主要有剝蝕丘陵、山間凹地、沖洪積河谷、沖洪積平原、沖海積平北風，夏季多為西南風。區(qū)域內(nèi)多年平均氣溫21.4℃,全年無霜期為3301.2.3.3地質(zhì)情況1.2.4工程建設條件1.2.4.1運輸?shù)缆?.2.4.2筑路材料本工程項目沿線或周邊分布有較優(yōu)良的天然筑路材料，儲量豐富，交通較方便，擬建公路沿線已有石料場3個，可為優(yōu)質(zhì)的筑路材料。1.2.4.3施工用水施工用水從附近村鎮(zhèn)接入自來水，通過自建蓄水池供施工使用，嚴禁使1.2.4.4施工用電沿線電力資源較豐富、供應情況良好，工程用電與地方電力部門協(xié)商解1.3工程特點、難點及施工對策1.3.1工程特點、難點通過對招標文件及圖紙等仔細閱讀分析，并經(jīng)實地現(xiàn)場踏勘，本標段主序號特點、難點特點描述與分析1規(guī)模大，工期緊本合同工程總工期26個月，主要工程路基挖方27.67萬m3,路基填方74.52萬m3;路面20.02萬m2;橋梁樁基礎61根，墩臺19座，預制T梁66片，現(xiàn)澆箱梁79.96m;涵洞9道，總體組織協(xié)調(diào)要求高，機械設備投入量大。序號特點、難點特點描述與分析2巷內(nèi)隧道長1360m,是本標段控制性工程巷內(nèi)隧道長2122.5m,地質(zhì)條件復雜，巖體完整性較差，IV、風險高，有一定技術難度，是本標段控制性工程。3氣候影響大本工程位于熱帶季風氣候區(qū)，氣候變化復雜，雨期長，尤其是臺風、大雨等氣候?qū)κ┕び绊戄^大。其中，降雨多集中在春夏，年平均降水日長達150~170d,影響期長。4推行工地標準化建設，標準高，臨建費用大。本工程按照交通部和福建省高速公路施工標準化施工相關規(guī)定，推行工地標準化建設，項目部駐地、拌和場地、預制場地、鋼筋加工場、便道便橋等臨時設施建設均需按工地標準化要求建設，建設標準高，臨建費用也較高。5大型機械設備多，組織管理難度大1.3.2施工對策表1.3.2-1施工對策表序號施工對策施工對策描述1早下手為強工程施工通常有一個共同的特點：兩頭慢，中間快。也就是工程前期慢，一旦順利后便進入中間大干快上的階段，但常常到了收尾時期又慢下來。前期的工作順后面就得花更多的代價來追趕。所以，前期施工進度的快慢對整個工程的總體進度悠關重要，故此，我單位將加強工程前期階段的籌備、實施，早干、干好，力求為工程開好局。2確保工程工期工便道、便橋并完成臨時設施建設，及早進行隧道工程3成立技術專家小組，針對本標段巷內(nèi)隧道的施工，抽調(diào)公司經(jīng)驗豐富的隧道施工技術人員，編制巷內(nèi)隧道施工專項方案，確保關鍵工程安全、優(yōu)質(zhì)、按時完工。4重視“地下”工作由于橋梁樁基的進度效果不像橋墩臺、上部結(jié)構(gòu)那么直觀，所以往往會不經(jīng)意間忽略了抓樁基的施工進度，同時，由于地質(zhì)的差異，以及地下管線的干擾，樁基施工存在很多不可預料的因素，計劃變數(shù)大，而且樁基施工序號施工對策施工對策描述的進度很大程度上取決于機械設備的投入數(shù)量。所以我單位將重視橋梁樁基施工的進度管理和質(zhì)量管理，為地面工程打好基礎。5加大機械、設備、周轉(zhuǎn)材料的投入根據(jù)施工需要，本項目計劃投入大量施工機械設備。施工設備管理設一名主管安全機械的副經(jīng)理，全面負責施工現(xiàn)場的機械管理和安全生產(chǎn)；并提早進行水路、陸路交通調(diào)研和供貨渠道調(diào)研，做到心中有數(shù)。6“人?！睉?zhàn)術，拓展針對工程量大，工期緊，交叉工序多等情況，我公司將采取見縫插針的措施，盡多的開辟工作面，投入人力、物力，搞“人?！睉?zhàn)術，精心組織、合理安排，優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟、快速地完成各項施工任務。7及時掌握氣象信息，加強災害性天氣的防為了保證整個工程的順利進行，我公司將防洪防汛作為安全防范重點，專門成立了防洪防汛組織機構(gòu)，及時掌握氣象變化，明確防洪防汛重點和目標，全面負責防洪防汛搶險預案的制定與實施；負責施工過程中的安全隱患檢查，監(jiān)督落實整改措施；負責防洪防汛搶險設備、物資準備，以及實施中的應用管理；負責防洪防汛期間的生活、食品保障；負責突發(fā)事件緊急情況下的救護工作；負責突發(fā)事件的調(diào)度指揮，對內(nèi)對外的協(xié)調(diào)工作。序號施工對策施工對策描述8根據(jù)福建省標準化施工相關文件要求，進行工地標準化建設，建設文明、環(huán)保、平安工地。項目部駐地、拌和場地、預制場地、鋼筋加工場、便道便橋等臨時設施建1.4總體施工部署1.4.1施工組織機構(gòu)設置璨項目總經(jīng)備目總璨項目總經(jīng)備目總L保目經(jīng)理部統(tǒng)一負責外聯(lián)藤，進部施工避康、質(zhì)量和安部控制，部使圖1.4.1-1項目組織機構(gòu)圖1.4.2施工任務劃分主要工程班組劃分主要工作內(nèi)容路基路基土石方、特殊路基處理、防護排技術組負責放樣、測量，指導施工等技術工作路基組負責路基開挖，路基填筑、雨水工程施工主要工程班組劃分主要工作內(nèi)容路面工區(qū)水、涵洞、通道、雨水工程、路面、結(jié)構(gòu)的施工涵洞組負責涵洞、通道基礎開挖，結(jié)構(gòu)成型工作防護組負責該段落的防護、排水等施工路面組負責路面及其附屬工程施工后勤組負責水、電供給，火工管理、機具維修等后勤工作橋梁工區(qū)瓷窯大橋、ZK6+195.066上跨主線渡槽工程的施工技術組負責放樣、測量，指導施工等技術工作樁基組負責樁基成孔，澆筑砼鋼筋組負責各部位鋼筋安裝下構(gòu)隊負責墩柱模板安裝，澆筑砼預制隊負責本工區(qū)梁體的預制及橋面系運輸安裝隊負責本工區(qū)梁板的運輸及安裝工作拌和隊負責本工區(qū)的所有砼供應工作后勤組負責水、電供給等后勤工作隧道巷內(nèi)隧道、機電預埋安裝等附屬工技術組負責放樣、測量，指導施工等技術工作開挖組負責鉆孔、爆破主要工程班組劃分主要工作內(nèi)容挖、支護、二襯、防排水、纜溝槽，運輸組負責出渣、運送砼支護組負責掛鋼筋網(wǎng)、打錨桿及導管、立拱架、噴射砼模板組負責各類結(jié)構(gòu)模板裝卸鋼筋組負責各部位鋼筋安裝砼組負責各類砼澆筑后勤組負責水、電供給，火工管理等后勤工作綜合工區(qū)綠化工程、交通工程、照明安裝工程技術組負責放樣、測量，指導施工等技術工作綠化組負責綠化種植、澆灌、管養(yǎng)工作交安組負責交通安全工程安裝工作照明組負責照明工程預埋與安裝工作機電組負責巷內(nèi)隧道照明、供配電安裝、消防、后勤組負責水、電供給等后勤工作1.4.3施工總體進度計劃同時，加快混凝土拌合站、鋼筋集中加工場建設等1.4.3.2總體施工順序1.4.3.3各分項工程施工順序(1)路基工程施工順序挖挖開挖墩臺施土石方護、排建設墩臺施(2)橋梁工程施工順序欄(座)澆注→伸縮縫施工的順序施工。(3)涵洞、通道工程施工順序箱涵：按照挖基→基礎處理(如果有)→地板及側(cè)墻鋼筋綁扎、支模(4)隧道工程施工順序1.5人員、設備、材料使用計劃勞動力計劃表見表1.5.1-1,人員動態(tài)管理計劃見圖1.5.1-1。表1.5.1-1勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況年2017年2018年四二三四二三四管理人員測量工588888886試驗工8砼工張拉工00模板工鋼筋工電焊工3架子工0水電工555555555機械操作工機修工255555555司機5爆破工38普工合計量數(shù)員人□2016年第四季度2017年第一季度量數(shù)員人□2016年第四季度2017年第一季度口2017年第二季度口2017年第三季度■2017年第四季度□2018年第一季度■2018年第二季度□2018年第三季度■2018年第四季度(0時間(以季度為單位)圖1.5.1-1人員動態(tài)管理計劃表1.5.1-2人員進場動員周期表動員周期及到場時間(天)運輸方法管理人員53天內(nèi)公司召集主要管理人員到公司集合并完成崗前動技術人員7測量人員7實驗人員7先期施工作業(yè)組1.5.2設備使用計劃1.5.2.1主要機械設備及進場計劃表1.5.2-1主要施工機械設備配備計劃表序號設備名稱型號規(guī)格額定功率生產(chǎn)能力數(shù)量進場時間1挖掘機6臺2壓路機4臺3推土機2臺4振動碾2臺序號設備名稱型號規(guī)格額定功率生產(chǎn)能力數(shù)量進場時間5裝載機6臺6自行式平地機2臺7沖擊鉆機YCJF-20型6臺8數(shù)控立式鋼筋彎曲機2臺9數(shù)控鋼筋彎箍機先鋒16A2臺架橋機1套龍門吊2臺)2臺運梁車長春CA4110PK21臺水泥混凝土輸送泵2臺發(fā)電機組2臺水泥混凝土拌和站2座混凝土罐車預應力智能張拉設備2套序號設備名稱型號規(guī)格額定功率生產(chǎn)能力數(shù)量進場時間真空壓漿設備2套視頻監(jiān)控設備1套預制場梁板砼噴淋養(yǎng)裝置1套潛孔鉆1套汽車吊2輛雙鋼輪壓路機2輛單膠輪壓路機1輛雙膠輪壓路機2輛瀝青混合料攤鋪機水穩(wěn)攤鋪機瀝青灑布車水泥基層、底基層穩(wěn)定粒料拌和設備1套瀝青砼拌和設備DG4500型1套瀝青改性設備1套自卸汽車5臺5臺序號設備名稱型號規(guī)格額定功率生產(chǎn)能力數(shù)量進場時間3臺空壓機h4套3套1套平板拖車2臺全斷面可調(diào)式模板襯砌臺車12m以上，備模板6組2套管棚鉆機01套水平地質(zhì)鉆機2臺濕式砼噴射機2臺三臂液壓鑿巖臺車2臺風動鑿巖機20臺軸流通風機2臺1.5.2.2主要材料檢測、實驗儀器配置計劃序號產(chǎn)品名稱規(guī)格型號單位數(shù)量廠家1土壤標準篩套1浙江上虞2頂擊式搖篩機臺1浙江上虞3土壤比重計甲種、乙種各1上海4電子天平臺1上海5電熱鼓風干燥箱臺1上海樹立6自動數(shù)顯擊實儀臺1北京路達7電腦液塑限測定儀臺1蘇州蘇達8多功能脫模器臺1北京路達9CBR試驗裝置(含附件)臺1江蘇沭陽表面振動壓實儀臺1北京城達回彈模量測定儀臺1江蘇沭陽三軸儀TSZ30-2.0臺1南京土壤自由膨脹率測定裝置臺1無錫華南搖篩機臺1浙江上虞壓碎值測定儀臺各1無錫序號產(chǎn)品名稱規(guī)格型號單位數(shù)量廠家壓力機臺1北京三宇洛杉磯磨耗機臺1南京金沙加速磨光機臺1江蘇沭陽擺式磨擦系數(shù)測定儀臺1西安亞星沖擊試驗儀臺1無錫華南針片狀規(guī)準儀新標準臺1天津津揚游標卡尺把1上海砂當量試驗裝置SD-2B雙管臺1蘇州蘇達電子天平臺1上海烘箱55型臺1上海樹立測長儀及配件臺1無錫華南電子天平臺1上海水泥凈漿攪拌機臺1無錫建儀水泥標準稠度儀臺1上海雷氏夾臺1上海煮沸箱臺1上海水泥膠砂攪拌機臺1無錫建儀水泥膠砂振實臺臺1無錫建儀標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱臺1北京北奧序號產(chǎn)品名稱規(guī)格型號單位數(shù)量廠家電動抗折試驗機臺1無錫建儀電腦恒應力壓力機臺1北京恒應力負壓篩析儀臺1北京水泥膠砂流動度測試儀電動NLD-3臺1無錫建儀標準養(yǎng)護室臺1北京水泥混凝土攪拌機HJW-60升臺1沈陽建工水泥混凝土標準振動臺臺1北京抗折試驗夾具臺1北京坍落度筒國標臺1天津津揚容量筒國標套1天津津揚直讀式含氣量測定儀仿美LA-316臺1北京歐亞混凝土貫入阻力儀手動臺1天津建工混凝土滲透儀HP-4.0數(shù)顯臺1北京耀華千分表個1北京分析天平臺1上海天平李氏比重計支1北京混凝土動彈性模量測臺1北京歐亞序號產(chǎn)品名稱規(guī)格型號單位數(shù)量廠家定儀混凝土磨耗試驗機臺1無錫建儀環(huán)刀套1浙江灌砂筒套1河北回彈儀臺1山東樂陵取芯機臺1椒江鋼尺式收斂計臺1無錫高精度水準儀臺6蘇一光多點位移計臺1南京鋼筋應力計臺1江蘇孔隙水壓力計XS-186型臺1任丘超前地質(zhì)預報探測系統(tǒng)套1瑞士地質(zhì)雷達臺1北京鑫衡斷面儀臺1北京光電隧道視頻監(jiān)控設備套3江蘇1.5.3材料使用計劃本標段主要工程材料，將根據(jù)施工進度計劃安排分批進場，保證施工需要。根據(jù)我公司的物資管理經(jīng)驗，對本標段的材料管理實行統(tǒng)一領導，分級負責。即項目經(jīng)理部統(tǒng)一計劃，物資配送中心統(tǒng)一供應，項目材料設備部現(xiàn)1.6施工總平面布置及工地標準化建設1.6.1總平面布置原則表1.6.1-1現(xiàn)場平面布置圖原則表序號原則123盡量利用原有建筑物或構(gòu)筑物。4合理組織運輸，保證現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩?，盡量5各項施工設施布置都要滿足方便施工、安全防火、環(huán)境保護和勞動6在平面交通上，要盡量避免土建、安裝以及其他各專業(yè)施工相互干擾；78現(xiàn)場布置有利于各子項目施工作業(yè)。9結(jié)合擬采用的施工方案及施工順序。滿足半成品、原材料、周轉(zhuǎn)材料堆放及鋼筋加工需要。滿足不同階段、各種專業(yè)作業(yè)隊伍對宿舍、辦公場所及材料儲存、加工各種施工機械既滿足各工作面作業(yè)需要又便于安裝、拆卸。1.6.2工地標準化建設準化建設的豐富經(jīng)驗，從管理行為、工地建設、施工工藝、過程控制和施工1.6.2.1項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部：項目部設置在K3+300左側(cè)120m,占地面積約5000m2,項目部嚴格按標準化施工要求進行建設，辦公區(qū)、住宿區(qū)、綠化區(qū)、食堂、停車場、衛(wèi)生間等使用面積均滿足標準化施工要求，且配備齊全，功能劃分科1.6.2.2工地試驗室實驗室嚴格按照標準化施工要求進行建設，場區(qū)各功能室劃分齊全，檢1.6.2.3砼拌和站工程特點，本標段共設置1座大型拌和站，負責本標段砼的拌和及運輸。拌和站設置在K5+450左側(cè)150m,占地面積約6000m2。拌和站嚴格按照標準化1.6.2.4鋼筋加工場本合同段設置2座鋼筋加工場，一座設置在KO+400右側(cè)100m,一座設置在K5+400左側(cè)100m,占地面積各約2000m2。鋼筋加工場各配備1臺10t1.6.2.5預制場1.6.2.6水穩(wěn)、瀝青拌合站1.7工程管理目標1.7.1工期目標本工程計劃工期為26個月，缺陷責任期為24個月。1.7.2質(zhì)量目標(竣)工驗收辦法》、《公路工程交(竣)工驗收辦法實施細則》規(guī)定，竣1.7.3安全目標度”,確保無重大安全責任事故。1.7.4環(huán)境保護目標1.7.5文明施工目標2主要工程項目的施工方案、方法與技術措施2.1施工總體方案2.1.2橋梁施工總體方案2.1.3路基工程施工總體方案2.2巷內(nèi)隧道施工方案2.2.1概述序號圍巖級別(m)進口端V1端墻式端墻式端墻式端墻式2.2.2隧道施工部署2.2.2.1施工隊伍安排按新奧法原理從出口端進行掘進，安排一個專業(yè)隧道施工隊伍進行施工，隧道隊配備130人，分七個工班進行施工作業(yè)，具體任務分工和勞力班組名稱鉆爆班組數(shù)量1任務安排勞力(每個班組)自制鉆孔臺車司機1名，鑿巖工18名，鍛釬工2名，普工9名，共30班組名稱數(shù)量任務安排勞力(每個班組)裝運班組1裝碴運輸作業(yè)。裝載機司機2名，自卸汽車司機6支護班組1棚、、中空錨桿、噴錨、噴錨手4名，電焊工2名，普通工6名，計12名。振搗工6名，木工2名，電焊工1襯砌班組1道襯砌、仰拱回填、洞內(nèi)路面、洞內(nèi)裝飾等施工作擔負風水電供應，洞內(nèi)高電工2名，壓風機司機2名，抽水綜合班組1壓風管、通風管、水管接長，洞內(nèi)道路養(yǎng)護，洞外泵站司機1名，普工6名，計11名。鋼筋加工棚1鋼筋工5名，電焊工4名，普通工5名，計14名。洞外拌合站(機)1擔負噴錨料砼及零星砼的拌合及向洞內(nèi)運送拌合機司機2名，運輸車4名，普管理及技術人員1共12名合計130名2.2.2.2主要機械設備配置主要隧道機械設備配置表2.2.2-1《主要施工機械設備配備計劃表》。2.2.2.3隧道施工供電、供水、供風、通風排煙、排水供風：計劃在隧道出口端洞口設6臺23m?/min電動空壓機，供風管直圖2.2.2-1隧道開挖通風排煙平面布置圖圖2.2.2-2隧道內(nèi)通風、排水、管線布置圖2.2.3隧道工程施工方案2.2.3.1洞口及明洞1)、洞口土石開挖及邊仰坡防護2)、明洞及洞門結(jié)構(gòu)施工3)、明洞及洞門施工技術措施2.2.3.2隧道洞身開挖出碴1)、圍巖洞口段、淺埋段開挖(雙側(cè)壁導坑法)3)、Ⅲ級圍巖開挖(上下4)、鉆爆設計(1)設計原則工序主要工作內(nèi)容①(1)施作超前管棚和導坑側(cè)壁超前支護，(2)人工開挖①部，(3)噴砼封閉掌子面，(4)施作導坑周邊初期和臨時支護，架立鋼架，安設橫撐，(5)鉆設內(nèi)側(cè)徑向錨桿和外側(cè)注漿錨管，模筑外層砼，注漿加固圍巖②(1)人工開挖②部，(2)噴砼封閉掌子面，(3)導坑周邊部分初噴砼，(4)接長HW鋼架和臨時鋼架，設鎖腳錨桿，安設橫撐，(5)鉆設內(nèi)側(cè)徑向錨桿和外側(cè)注漿錨管，模筑外層砼，注漿加固圍巖工序主要工作內(nèi)容③④⑤⑥⑦(1)施作超前管棚和徑向錨桿，(2)人工開挖⑦部，(3)噴砼封閉掌子面，(4)施作⑦部導坑周邊初期和臨時支護，架立HW鋼架，(5)鉆設徑向注漿錨管，模筑外層砼⑧人工開挖⑧部⑨人工開挖⑨部⑩(1)在滯后于③部一段距離后，人工開挖⑩部，(2)隧底周邊初噴砼，(3)接長HW鋼架和臨時鋼架，設鎖腳錨桿，鉆設注漿錨管，(5)模筑外層砼(1)在滯后于④部一段距離后，人工開挖(11)部，(2)隧底周邊初噴砼，(3)安設HW鋼架形成封閉環(huán)，(4)鉆設注漿錨管，(5)模筑外層砼(1)人工開挖(12)部，(2)隧底周邊初噴砼，(3)接長HW鋼架和臨時鋼架，設鎖腳錨桿，鉆設注漿錨管，(5)模筑外層砼，(6)拆除原兩側(cè)壁臨時鋼架最下一個單元，基底移至xIV部填充頂面灌注XⅢ部仰拱混凝土灌注XIV部隧底填充混凝土(1)根據(jù)監(jiān)控量測結(jié)果分析，待初期支護收斂后(與仰拱間距25～30m),拆除臨時鋼架和臨時橫撐，(2)襯砌臺車一次性灌注XV部二次襯砌混凝土。深15cm。(2)鉆爆參數(shù)的選擇巖石種類周邊眼間距周邊眼最小抵抗線W相對距周邊眼裝藥參數(shù)(kg/m)硬巖0.8～1.00.25～0.3中硬巖0.8～1.0軟巖0.07～0.12(3)掏槽方式(4)裝藥結(jié)構(gòu)及堵塞方式(5)爆破效果監(jiān)測及爆破設計優(yōu)化e.炮眼痕跡保存率，硬巖≥80%,中硬巖≥60%,并在開挖輪廓面上均5上下臺階法開挖支護示意及工藝框圖5)、隧道出碴運輸2.2.3.3初期支護1)、錨桿(1)砂漿錨桿(2)中空注漿錨桿機械設備保錨桿孔位測量放錨桿鉆機就位鉆孔角度定位錨桿鉆孔錨桿成孔檢注漿插入錨桿安裝墊板準備注漿材料注漿設備就位攪拌砂漿圖2.2.3-6砂漿錨桿施工工藝流程圖用鑿巖臺車或風鉆鉆孔，高壓風清孔，插入錨桿并安設止?jié){塞，利用注漿合格漿液配置不小于50mm。噴射作業(yè)分段、分片、分層，每段長度不超過6m,噴射順序按由下而上先邊墻、后拱腳、最后拱頂，噴頭成螺旋形緩慢均勻移動，每圈壓前面半圈，繞圈直徑約30cm,有較大凹洼處，先噴射填平。速凝劑摻(4)噴嘴與巖面垂直，距受噴面1.5～2.0m。開挖后及時初噴，出碴砼攪拌站加外加劑3)、鋼筋掛網(wǎng)施工準備濕噴面清理砂、石、水泥、水砂、石、水泥、水拌和裝運噴料砼噴射機現(xiàn)場濕噴檢查驗收圖2.2.3-8濕噴施工工藝流程圖(3)鋼筋網(wǎng)采用人工鋪設與錨桿和鋼架連接牢固，鋼施工工藝流程見圖2.2.3-9所示。掛網(wǎng)焊接圖2.2.3-9鋼筋掛網(wǎng)施工工藝流程圖4)、鋼拱架差：橫向和高程為±5cm,垂直度±2o。10所示。施工準備不合格欠挖處理斷面檢查合格測量定位初噴砼不合返工鋼架架立位置檢查合格焊接縱向連連接鋼筋加工噴砼結(jié)束圖2.2.3-10鋼拱架施工工藝流程圖2.2.3.4超前支護本標段洞口V級圍巖進洞段采用注漿大管棚，洞內(nèi)V級圍巖采用小導1)、管棚長3m,6m,環(huán)向間距50cm,外插角宜小于1-3°,平行于路線中線。為加結(jié)圈厚度應大于管棚間距的0.7倍。管棚施工工藝流程見圖2.2.3-11所示。施工準備測斜儀量測鉆孔鉆孔管棚鋼管加插入管棚鋼管管棚運到現(xiàn)注漿場地布置空口密封處理安裝注漿系統(tǒng)圖2.2.3-11管棚施工工藝流程圖鋼管接頭錯開。管棚頂?shù)轿缓?，鋼管與導向管間隙用速凝水泥或其它堵塞2)、注漿小導管外插角為15度，單根長度為5m,環(huán)向間距50cm,搭接長度不小于1m。2.2.3.5結(jié)構(gòu)防排水施工1)、結(jié)構(gòu)防排水設計2)、施工方法后，用射釘將土工布、襯墊錨固，水泥釘平均拱頂3～4點/m2,邊墻2～32所示。擋頭板，彎曲φ8鋼筋卡套上止水帶的另一半，模注下一循環(huán)混凝土。設置止水帶后，若仍有滲漏水時，應進行堵漏或設置排水暗槽進行處澆筑二次襯砌砼時，加強砼振搗，排除止水帶底部氣泡和空隙，使止圖2.2.3-12隧道防水板施工示意圖止水帶的接頭，搭接寬度不小于10cm,冷接或焊接的縫寬不小于5cm。2.2.3.6二次襯砌施工墻襯砌砼厚度由35cm～45cm不等，砼標號為C30防水砼，Ⅲ類圍巖加強襯砌段以及橫通道段為鋼筋砼襯砌。二次襯砌施工采用12m全斷面可調(diào)式襯二次襯砌施工工藝流程見圖2.2.3-13,施工方法見圖2.2.3-14所示。不合格不合格洞身凈空檢合格鋪設防水板測量放樣不合格襯砌斷面檢查合格灌注混凝土進入下一循欠挖處圍堰測量反饋斷面處圖2.2.3-13二次襯砌施工工藝流程圖4二次襯砌施工示意圖底板上打插筋用來支撐，仰拱施作時，采用仰拱大樣模板，加密測點，保證仰拱的設計拱度。砼由洞外自動拌和站拌制，攪拌輸送罐車運砼至工作1)、監(jiān)控量測(1)監(jiān)控量測項目、方法和儀器表2.2.3-2所示。表2.2.3-2隧道監(jiān)控量測表項目名稱方法及工具測試精度間隔時間天16天~1個月1~3個月3個月以上必測項目洞內(nèi)外地質(zhì)及支護狀態(tài)觀察巖性、結(jié)構(gòu)面產(chǎn)狀及支護裂縫觀察或描述，地質(zhì)羅盤等全長度開挖后及初期支護后進行每次爆破后及初期支護后周邊位移各種類型收斂計每5~50m一個斷面，每斷面2~3對測點1~2次/天1次/2天1~2次/周1~3次/月拱頂下沉水準測量方法，水準儀，鋼尺等每5-50m一個斷面1~2次/天1次/2天1~2次/周1~3次/月地表下沉水準測量方法，水準儀，鋼尺等洞口段、淺埋段(h?≤2B),洞室中心線、與洞軸線正交方向地表一定范圍內(nèi)布設必要數(shù)量測點開挖面距量測斷面<2B時，1^2次/天開挖面距量測斷面<5B時，1次/2~3天開挖面距量測斷面>5B時，1次/3~7天選測項目地表下沉水準測量方法，水準儀，鋼尺等洞口段、淺埋段(h?>2B),洞室中心線、與洞軸線正交方向地表一定范圍內(nèi)布設必要數(shù)量測點開挖面距量測斷面<2B時，1~2次/天開挖面距量測斷面<5B時，1次/2~3天開挖面距量測斷面>5B時，1次/3~7天鋼支撐內(nèi)力及外力支柱壓力計或其他測力計每代表性地段1~2個斷面，鋼支撐內(nèi)力3~7個測點，或外力1對測力計1~2次/天1次/2天1~2次/周1~3次/月圍巖體內(nèi)位移(洞內(nèi)設點)洞內(nèi)鉆孔安設單點或多點位移計每代表地段1~2個斷面，每斷面3~7個鉆孔1~2次/天1次/2天1~2次/周1~3次/月圍巖體內(nèi)位移 (地表設點)地面鉆孔安設各類位移計每代表地段1~2個斷面，每斷面3~5個鉆孔開挖面距量測斷面<2B時，1~2次天開挖面距量測斷面<5B時，1次/2~3天開挖面距量測斷面>5B時，1次/3~7天圍巖壓力巖土壓力盒每代表地段1~2個斷面，每斷面3~7個測點a1~2次/天1次/2天1~2次/周1~3次/月兩層支護間壓力壓力盒每代表地段1~2個斷面，每斷面3~7個測點a1~2次/天1次/2天1~2次/周1~3次/月錨桿軸力測力計每代表地段1~2個斷面，每斷面3~7根錨桿，每跟錨桿2~4個測點a1~2次/天1次/2天1~2次/周1~3次/月襯砌內(nèi)應力每代表地段1~2個斷面，每斷面3~7個測點a1次/天1次/2天1~2次/周1~3次/月圍巖彈性波速度聲波儀及配套探頭有代表性的地段設置一一爆破震動測震及配套傳感器鄰近建(構(gòu))筑物一隨爆破進行滲水壓力及水流量計a備注B:為隧道開挖寬度，h。:隧道埋深(2)監(jiān)控量測測點布置①測量點的安設應能保證初讀數(shù)在爆破24h內(nèi)和下一循環(huán)爆破前完③各項位移的測點，一般布置在同一斷面內(nèi)，測點統(tǒng)一在一起，測設④圍巖壓力量測除應與錨桿軸力量測孔對應布置外，還要在有代表性⑤錨桿軸力量測在局部加強錨桿地段，要在加強區(qū)域內(nèi)有代表性的設(3)量測數(shù)據(jù)的處理與應用①每次量測后及時整理數(shù)據(jù)，繪制時態(tài)曲線和空間曲線；用以推算最②當位移時態(tài)曲線出現(xiàn)反彈時，應及時采取加固措施，必要時停止開③根據(jù)量測結(jié)果，按表2.2.3-3進行量測管理和指導施工。管理等級管理位移施工狀態(tài)可正常施工應加強支護I應采取特殊措施2)、超前地質(zhì)預報為保證隧道的安全正常順利施工，有效地采取針對性措施，確定并選擇有效的施工方案，為動態(tài)設計提供理論性指導，該隧道需要采取綜合超前地質(zhì)預測預報系統(tǒng)，以確保預測預報結(jié)果的準確性，并將綜合超前地質(zhì)預測預報系統(tǒng)必須作為一道工序，貫徹于隧道施工掘進全過程，跨越引水(1)成立專門小組(2)配備專門儀器(3)預報項目①長距離地質(zhì)預測預報：采用TSP203進行，每100m探測一次。②短距離地質(zhì)預測預報：采用地質(zhì)雷達進行，探測距離30-50m。③超前鉆孔地質(zhì)預測預報：采用水平地質(zhì)鉆機或管棚鉆機可對上述兩④地下水的預測預報：采用紅外探水儀進行，可探測到地下水相對開2.2.4隧道防塌措施及逃生通道的設置2.2.4.1隧道防塌措施(3)做好超前地質(zhì)預報工作，采用TSP203地質(zhì)預報儀對開挖面前方(4)根據(jù)設計圖紙的要求做好超前小導管注漿加固圍(5)充分發(fā)揮錨桿的組合梁、加固拱及懸吊等作用，錨桿施工質(zhì)量非2.2.4.2隧道塌方逃生通道設置根據(jù)以往的經(jīng)驗教訓，當隧道內(nèi)掌子面后方發(fā)生塌方等事故時容易造成施工人員被困洞內(nèi)的情況；為了保證被困人員的安全，快速、有效的實施救援，最大限度的減少事故損失，在隧道施工階段應考慮相關工程措施(1)隧道主洞施工至人行道或車行橫通道時，應及時貫通橫通道；以(2)在洞身開挖過程中，為保證洞內(nèi)工作人員施工安敷設范圍：從掌子面到已施作二次襯砌段，并向二襯里延伸不小于5m,鋼(3)洞內(nèi)設置無線電話，施工照明采用ups供電照明；(4)掌子面附近準備食物、緊急醫(yī)用藥物及相關設備；(5)洞外準備臨時鋼架、木材、鉆機、抽水機具等設施；2.3橋梁工程施工本標段主線橋梁上部結(jié)構(gòu)采用先簡支后連續(xù)預應力T梁、現(xiàn)澆渡槽，序橋梁中心樁號孔數(shù)及跨徑(孔-米)墩柱/樁基預制T現(xiàn)澆號名稱(座/根)梁1瓷窯大橋66片2渡槽ZK6+195.01聯(lián)2.3.2樁基礎施工1)工程概況2)工程特點表2.3.2-1YCJF-20型沖擊鉆機參數(shù)表單位技術參數(shù)備注鉆孔直徑m最大2.0鉆孔深度m鉆頭額定重量t單位技術參數(shù)備注額定重量鉆頭直徑?jīng)_擊行程連桿機構(gòu)m卷揚沖擊主卷揚提升能力副卷揚提升能力排渣方式泵吸反循環(huán)主電機功率主機重量t運輸尺寸(長×寬×高)m6.8×3.0×3.52)工藝流程輸送泥漿沉淀池、清渣測量孔深測清孔比重鉆機測出投放隔水膜場地準備鉆機測量校正鉆孔記錄終孔清孔鋼筋籠安裝灌注水下砼儲料斗安裝灌注記錄校正偏差鉆進圖2.3.2-1鉆孔灌注樁施工工藝流程鉆孔樁施工工藝流程見圖2.3.2-1所示3)樁基施工(3)埋設護筒(4)鉆孔(或鉆繩)垂直情況。發(fā)現(xiàn)傾斜要及時分析原因，采取措施予以糾正。(5)終孔檢查及清孔(6)鋼筋籠制作及吊裝安設(7)安設導管及漏斗(8)灌注混凝土2.3.3承臺(系梁)施工本標段共有承臺5個，系梁14個，承臺與系梁均采用C30混凝土。1)施工工藝流程鋼筋分層澆筑混凝圖2.3.3-1承臺施工工藝流程2)施工步驟基坑放樣夯實或換填驗驗強度后，拆除模板，進行墩(臺)身施工。待墩(臺)身施工完成后，回2.3.4墩身施工1)施工工藝流程樁間系梁施工(若有)砼配合比試驗拆模養(yǎng)護蓋梁施工(若圖2.3.4-1墩柱施工工藝流程圖2)施工方法圖2.3.5-1蓋梁抱箍法施工示意圖2.3.5蓋梁(含中系梁)施工(1)蓋梁(含中系梁)施工抱箍形成的牛腿上再搭設型鋼，再立模澆筑蓋梁(或系梁)砼，鋼抱箍可蓋梁抱箍施工見圖2.3.5-1所示。(2)支座墊石澆筑與支座安裝2.3.6梁片預制與安裝施工本標段共有25m預制T輛66片，均在預制場集中預制。上跨主線渡槽2.3.6.1T梁預制施工T梁預制場布設25米長底座共4個，底座采用砼和磚石結(jié)構(gòu)進行布設。模板采用自制鋼模共2套，其中1套邊模，1套中模，模板面采用6mm(2)普通鋼筋、預應力筋、預應力管道封錨(3)砼的澆注、養(yǎng)生用半徑的1.5倍，并插入下層砼5-10cm。對于每一個振動部位，必須振動(4)張拉在進行張拉作業(yè)前，必須對于斤頂、油泵進行配套標定，并每隔一段時間進行一次校驗。有幾套張拉設備時，要進行編組，不同組號的設備不回油至0測量伸長量測量實際伸長量及回作好記錄檢查粗鋼筋及螺母螺紋是否完好清理錨墊圈周圍安裝錨具安裝千斤頂拉至初始應力作測量伸長量起始記求圖2.3.6-2張拉流程示意圖當梁體砼強度達到設計規(guī)定的張拉強度(試壓與梁體同條件養(yǎng)生的試件)時，方可進行張拉。預應力的張拉采用雙控，即以張拉力控制為主，以鋼束的實際伸長量進行校核，實測伸長值與理論伸長值的誤差不得超過規(guī)范要求，否則應停止張拉，分析原因，在查明原因并加以調(diào)整后，方可筋的平均張拉力，由于預應力筋張拉時，應先調(diào)整到初應力，再開始張拉和量測伸長值，實際伸長值為兩部分組成，一是初應力至張拉控制應力時(5)壓漿、封錨、出坑漿體制漿體制漿密實情況(壓漿后兩天)圖2.3.6-4壓漿工藝流程圖壓漿所用灰漿強度、稠度、水灰比、泌水率、膨脹劑擠量按施工技術壓漿使用活塞式壓漿泵緩慢均勻進行，壓漿的最大壓力一般為0.5～7Mpa,當孔道較長或輸漿管較長時，壓力可大些，反之可小些。每個孔道壓漿到最大壓力后，應有一定的穩(wěn)定時間。壓漿應使孔道另一端飽滿和出漿。并使排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥濃漿為止。壓漿完成后，應漿錨具周梁體壓漿強度達到設計值的80%以上時方可吊梁出坑。2.3.6.2梁板安裝施工預制梁片采用雙導梁架橋機進行架設。由龍門吊將達到存梁程度的預制梁存放到存梁場，架設時由該龍門吊裝至軌道平車或運梁車上給架橋機(1)梁板的吊運梁板在吊運前應仔細檢查梁體外型尺寸，并在梁兩端放出中心線。梁板在預制場通過龍門架出坑并運輸?shù)綐蛭?，由另一龍門架垂直起吊梁體到梁板采用設吊孔穿束兜板底加扁擔梁的吊裝方法進行吊運，并做好軟(2)支座安裝梁板安裝前，先檢查支座尺寸和預埋錨桿位置。安裝支座前先將支座(3)梁板安裝(4)現(xiàn)澆橫隔梁施工(5)現(xiàn)澆橋面板濕接縫施工：(6)體系轉(zhuǎn)換施工墩頂處接頭砼，更換支座，進行第二次預應力索筋的張拉(如果需要),2.4路基工程施工中填方74.52萬m,挖方27.67萬m?。本項目路基寬60.0m,按雙向10車道設置，橫斷面組成為：2*(8.5m輔道+4m側(cè)分帶+0.5m路緣帶+11.0m機動車道+0.5m路緣帶)+11.0m中央分隔帶。2.4.2特殊路基處理本標段主要有池塘路段、可液化砂土兩種特殊路基處理，主要采用清水塘路段采用圍堰、抽水、清淤、換填、晾曬后換填砂礫至正常水位以上0.5m,再采用合格路基填料按正常施工工藝填筑至路床頂。2.4.3路基施工2.4.3.1路基填筑施工路基填筑按自然段分填筑區(qū)，單幅全斷面分層填筑，即按常規(guī)的三階路基整修路基整修檢驗簽證碾壓夯實灑水晾曬平整區(qū)段攤鋪平整分層填筑基地處理放樣測量準備階施工階段整修階檢測區(qū)段填土區(qū)段碾壓區(qū)段圖2.4.3-1路基填筑施工工藝流程圖大于8cm。2.4.3.2路基挖方施工1)施工工藝如下地表清理地表清理圖2.4.3-2土質(zhì)路塹開挖一般流程(2)開挖順序2.4.3.3路基防護2.5路面工程施工2.5.1概況適用路段結(jié)構(gòu)層主線輔道基層30cm厚5%水泥穩(wěn)定碎石30cm厚5%水泥穩(wěn)定碎石下基層15cm厚級配碎石15cm厚級配碎石上基層14cm厚ATB-25瀝青穩(wěn)定碎石10cm厚ATB-25瀝青穩(wěn)定碎石中面層6cm厚AC-20C中粒式改性瀝青6cm厚AC-20C中粒式改性瀝青上面層4cm厚AC-13C改性瀝青4cm厚AC-13C改性瀝青路面厚度(cm)2.5.2.1混合料拌制2.5.2.2對下承層作全面檢查與驗收(1)下承層外形檢查結(jié)果必須滿足技術規(guī)范和施工圖紙的要求。(2)在鋪筑底基層之前，應清除路床或碎石墊層上的浮土、雜物。并按(3)路床或碎石墊層上的車轍、松軟部分和壓實不足的地方，以及任何不符合規(guī)定要求的部分都應翻挖、填筑新料，重新整形、碾壓。2.5.2.3施工方法(1)現(xiàn)場測量、放樣測量放出基層的兩側(cè)標樁或邊樁，復測下承層標高，打鋼釬支架掛線作(2)拌合和運輸(3)攤鋪(4)壓實(5)接縫處理(6)養(yǎng)生(7)注意事項2.5.3透層、粘層和下封層施工2.5.3.2原材料的選擇、試驗及驗收(1)瀝青材料術規(guī)范》(JTGF40-2004)要求。(2)集料2.5.3.3透層和粘層施工工藝1)透層(3)在噴灑透層瀝青之前，清掃后的路面基層來確定，應符合JTGF40-2004規(guī)范的要求，灑布量宜在0.7-1.0L/m?,取上2)粘層(2)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查的工作面合格后，進行澆3)下封層施工(1)施工方法(2)層鋪法施工注意事項②石油瀝青灑布量應控制在0.7~1.0kg/m2,4.75~9.5mm粒徑石的瀝青含量控制在0.4~0.6%。布連續(xù)性。預拌碎石出料溫度宜為160~170℃,灑布溫度不低于150℃。(3)養(yǎng)護及開放交通般不小于24h。2.5.4瀝青砼各結(jié)構(gòu)層施工2.5.4.1瀝青砼配合比設計2.5.4.2試驗段施工一般為200-300m,其目的主要是確定最優(yōu)生產(chǎn)配合比及研究最優(yōu)的拌合時松鋪系數(shù)，合適的作業(yè)段長度。在試驗段中，抽樣檢測每種瀝青混合料的瀝青含量，礦料級配、穩(wěn)定度、流值、空隙率、飽和度、密度等。并通過2.5.4.3施工工藝廠拌瀝青路面其施工過程可分為瀝青混合料的拌制與運輸以及現(xiàn)場鋪(1)拌和與運輸(2)攤鋪①施工準備若有松散、坑槽、軟彈或表面浮塵等，必須在面層鋪筑之前整修完畢，并應清掃干凈。待下承層缺陷處理干凈，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格，分項工②測量放樣測量放樣應在上基層準備好之后進行，包括標高測定與平面控制兩項內(nèi)容。按直線段10m,平曲線上5m一根樁放出兩側(cè)標樁，復測下承層標高，瀝青混合料的攤鋪溫度應控制在150~160℃(3)碾壓過程中最重要的階段，復壓作業(yè)應本著“先邊后中，先慢后快”的原則進行，碾壓到無輪跡為止。終壓的目的是消除路面表面的碾壓輪跡和提高表層的密實度和平整度。碾壓時壓路機開進的方向應平行于路中心線，并由一側(cè)路緣壓向路中心。雙輪壓路機每次重疊30cm,輪胎式壓路機亦應重疊(4)接縫施工①橫縫施工橫縫應與路中線垂直。從接縫處起繼續(xù)攤鋪混合料前應用3m直尺檢查端部平整度，當不符合要求時應予清除。接縫時應先用砼切縫機切齊，鋪覆蓋層厚15cm,待接縫處變軟之后，將所覆蓋的瀝青混合料清除，并涂灑少量粘層瀝青換用新的熱混合料攤鋪，使壓路機輪寬的10-20cm置于新鋪的瀝青混合料上碾壓，然后逐漸橫移直到整個滾輪進入新鋪層碾壓，相鄰②縱縫施工表層的縱縫應順直，且宜留在車道區(qū)劃線的位置上，如當日攤鋪時采用梯隊作業(yè)的縱縫應采用熱接縫，施工應將已鋪的混合料留下10-20cm寬鋪筑的相鄰車道，在攤鋪新料之前，應對原路面邊緣加以修理，要求邊緣切齊，縫邊保持垂直，并涂刷一層粘層瀝青后方可攤鋪新料。縱縫在攤鋪2.6涵洞通道施工本標段共有涵洞24道，其中主線有15道(1道箱涵，14道蓋板涵),總長1090.296m,線外涵洞10道(3道蓋板涵，6道圓管涵),總長170.494m。箱涵或蓋板涵：按照挖基→基礎處理(如果有)→地板及側(cè)墻鋼筋綁扎、支?！装寮皞?cè)墻(30cm高)混凝土澆筑→墻身混凝土澆注→支立頂3.1工期影響分析工期影響因素影響因素分析①組織管理因素②施工技術、計劃因素①對本工程的關鍵點，未提早制訂具體實施措施況沒有及時反饋收集使得與計劃造成較大偏差不能及③不合理的施工方案使得施工工序不能順暢銜接導致施④應用不太可靠或相對不太成熟的技術增加③資源因素條件及質(zhì)量等原因影響造成供貨延誤，材料供應不及時。④自然環(huán)境因素①施工區(qū)域受臺風、雨、汛期等影響，有效作⑤社會環(huán)境因素①本項目穿越部分村鎮(zhèn)施工，存在一定影響和相互②出于生態(tài)環(huán)境的保護，使得工作時間和施工工③其他突發(fā)狀況，如停電、交通管制等原因造⑥勘察設計因素②設計內(nèi)容不完善、有缺陷或錯誤，對施工的可反饋反饋總調(diào)度室工程部區(qū)財務部業(yè)主項目總經(jīng)理監(jiān)理項目總工程師項目副經(jīng)理安全總監(jiān)各反饋圖1工期管理組織機構(gòu)3.2.2關鍵崗位工期管理職責明確各部門與關鍵崗位的工期管理職責，形成責任體系，是實現(xiàn)目標表1關鍵崗位工期管理職責表崗位名稱管理職責項目經(jīng)理①負責人力物資及資金等資源配置及重大問題的內(nèi)外接口與協(xié)調(diào)；②批準工期計劃實施方案，對工期管理負全責；③授權(quán)項目副經(jīng)理和項目總工協(xié)助施工進度管理，實現(xiàn)管理目標；④在保證質(zhì)量及安全管理處于受控狀態(tài)下，確保工期目標。項目總工程師①負責主持有關部門制定項目進度目標及目標的分解，協(xié)助項目經(jīng)理落實目標責任主體，健全項目施工進度及質(zhì)量責任制實施細則；②負責項目施工方案，技術措施的編制與審批，推廣新技術、新工藝、新材料及新設備的使用，提高施工效率，加快施工進度；并根據(jù)現(xiàn)場情況及時調(diào)整施工進度安排；④通過引進消化先進技術，加強技術創(chuàng)新來保障工程實施的質(zhì)量和安全，降低工期風險概率的發(fā)生；⑤加強風險管理，施工時，分階段進行工期風險識別分析，并提出應對措施。項目副經(jīng)理①負責施工調(diào)度、生產(chǎn)計劃管理、設備物資調(diào)配管理工作，并負責協(xié)助總經(jīng)理處理重大問題的內(nèi)外接口及協(xié)調(diào)工作；②組織實施項目總經(jīng)理批準的施工生產(chǎn)計劃，主持生產(chǎn)調(diào)度會及生產(chǎn)例會、協(xié)調(diào)會，解決施工生產(chǎn)問題；③協(xié)助項目總經(jīng)理工作，檢查各部門工作職能的落實情況，重點監(jiān)控施工生產(chǎn)進展，實現(xiàn)安全、健康、進度及文明生產(chǎn)管理目標；④組織新設備的使用，提高工效，支持目標工期的實現(xiàn)?？傉{(diào)度室①深入現(xiàn)場、掌握施工動態(tài)，做好信息收集及反饋工作；②協(xié)助專業(yè)人員落實調(diào)度會決議，及時解決施工中出現(xiàn)的問題；③全面掌握施工計劃，協(xié)助施工單位解決應急問題，保證施工進度；④對施工中出現(xiàn)的問題，要行動迅速，協(xié)調(diào)及時，做好現(xiàn)場各項施工服務⑤定期匯總現(xiàn)場機械、勞動力分分布及使用情況。3.2.3工期保證管理機制工期目標層層分解，分階段監(jiān)督檢查，強化、改進保證措施，以階段目標保證分項工程目標，以分項工程目標保證總工期目標。工期保障機制總工期總工期逐步分解分項工程實施階段技術準備現(xiàn)場準備保證體系組織保證技術保證制度保證經(jīng)濟保證應急措施圖建立系統(tǒng)的行之有效的制度是實現(xiàn)工期目標的保證，本項目實行的管表制度名稱說明審批。度的主要原因，制定相應措施，并督促相關編制材料供應計劃，嚴格按照材料供應控制3.2.4工期保證體系工期保證體系由組織保證、技術保證、制度保證、資源保證和經(jīng)濟保職責工期計劃調(diào)整啟動預案工期計劃調(diào)整啟動預案整工期保證體系實現(xiàn)目標工期斷優(yōu)化工期保證體系實現(xiàn)目標工期機械設備(車、船等)投入保證經(jīng)濟保證經(jīng)濟保證圖工程調(diào)度部門根據(jù)制定的工期計劃，嚴格執(zhí)行過程控制，并通過信息的收集、反饋與分析，加強進度計劃的動態(tài)管理，根據(jù)變化及時調(diào)整計劃和保證措施，以滿足里程碑工期、節(jié)點工期及目標工期的要求。工期延滯下一個工期計劃合格實施計劃工期管理目標工期計劃實施計劃信息收集信息收集：分析工期目標考核不合格原因分析計啟劃動修預正案獎懲措施圖3.3工期保證措施工期保證措施具體工期保證措施①技術措施②制定合理的技術方案：針對本工程特點，做好④引入先進控制設備、新工藝、新技術、新材料②管理措施③強化計劃進度管理，運用網(wǎng)絡計劃技術，抓住關鍵線路，運用工程動④加強質(zhì)量管理，在質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的同時，以質(zhì)優(yōu)來避免工程的返工對施工③組織措施①積極參加業(yè)主、監(jiān)理組織的各種協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)各參建單位及有關社會主管部門的關系，創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境、以確保工反應的作用。計劃及時安排落實措施。④開展全方位員工工期意識教育，充分調(diào)動全體職工積極性，明確各班組的施工穿插時間，確保各段控制點能按期完成，并對各節(jié)點進度實行⑤根據(jù)網(wǎng)絡計劃控制點進度控制體系明確各層次的進度控制人員，堅持④經(jīng)濟措施①我公司資金運作正常，財務狀況良好，可為本工程前期啟動資金及施②通過全面預算管理、精細化施工、成本控制等辦法，避免因資金緊缺⑤應急回補措施⑥資源措施4)雨季施工備足材料、配件等。5)水泥庫、鋼筋材料庫要有防潮措施，可墊木板堆放。3.4.2旱季施工進度保證措施(1)防汛重點和目標(2)防臺防汛組織機構(gòu)臺領導小組，項目經(jīng)理任組長，副經(jīng)理、總工程師任副組長，設置防臺防以人為本的原則，先保證人員安全，再進行設備和物資的搶救，將損失降4.1.1質(zhì)量目標交(竣)工驗收辦法》、《公路工程交(竣)工驗收辦法實施細則》規(guī)定，竣(交)工驗收質(zhì)量評定要求達到合格標準。4.1.2質(zhì)量承諾4.2.1質(zhì)量保證體系4.2.2質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施具體質(zhì)量保證措施①思想上保證按項目管理體系要求，設立一個管理素質(zhì)高，質(zhì)量意識強，團結(jié)協(xié)作好的組織機構(gòu)，實行全員工程質(zhì)量崗位責任制，明確各部門職責，確②組織上保證①加強參建人員的質(zhì)量意識教育，實行全員工程質(zhì)量崗位責任制，明確每個員工工作范圍，在工程質(zhì)量方面的責任，重獎優(yōu)③技術上保證③針對工程質(zhì)量通病和關鍵點的分析，采取有效控制措施，過程中予4.2.3質(zhì)量文件體系質(zhì)量管理體系的核心文件為質(zhì)量管理手冊和質(zhì)量管理程序文件，在此基礎上形成質(zhì)量管理制度、作業(yè)指導書、質(zhì)量記錄等文件，根據(jù)質(zhì)量記錄要求編制成質(zhì)量管理統(tǒng)一用表。(1)質(zhì)量計劃編制施工保證創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃制度保證施工保證創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃制度保證組織人員編制貫徹IS09001質(zhì)檢查創(chuàng)優(yōu)效果明確創(chuàng)優(yōu)項目按規(guī)定創(chuàng)優(yōu)措施項目經(jīng)理部質(zhì)量檢查創(chuàng)優(yōu)效果明確創(chuàng)優(yōu)項目按規(guī)定創(chuàng)優(yōu)措施項目經(jīng)理部質(zhì)量理小組面質(zhì)量管理應用新技術工藝測量復核質(zhì)量檢驗應用新技術工藝測量復核質(zhì)量檢驗技術交底質(zhì)量關鍵點控制利用現(xiàn)代化檢測手段加強現(xiàn)場試驗控制。進行自檢互檢交叉檢定期不定期質(zhì)量檢查接受業(yè)主監(jiān)理監(jiān)督接受業(yè)主監(jiān)理監(jiān)督制定教育計劃為客戶服務質(zhì)量第制定教育計劃為客戶服務質(zhì)量第一質(zhì)量工作檢查崗前技術培訓小組活動質(zhì)量三檢制度全面預算管理制定獎罰措施首件認證制度技術崗位責任制質(zhì)量責任制獎優(yōu)罰劣獎優(yōu)罰劣檢查落實圖(2)施工過程質(zhì)量控制質(zhì)量管理部分質(zhì)量管理手冊質(zhì)量管理程序文件質(zhì)量管理制度理手冊、程文件、制度☆質(zhì)量方針和目標☆組織機構(gòu)☆崗位職責☆職能分配☆施工準備流程☆施工過程質(zhì)量控制流程☆質(zhì)量檢查流程☆…..☆人員培訓制度☆工程質(zhì)量責任制☆質(zhì)量例會制度☆質(zhì)量檢查通報制度☆…..錄錄圖設備的采購設備配置；(3)人員培訓；(4)過程檢查、試驗測量；(5)單位、分不合合格不圖施工工藝格不合符合性評審合格制定質(zhì)量目標、工藝標準合格合格不合格理不合格不合不合格不合格專檢合格中間記錄合格收質(zhì)量記錄、歸檔滿滿足質(zhì)量管理體系策劃編制管理和質(zhì)量控制施工工藝內(nèi)部檢查部施工過程獨立外審機統(tǒng)計分析質(zhì)量監(jiān)督部不滿不滿顧客滿意度質(zhì)量指查找原因制定糾正和預防措實施糾正和預防質(zhì)量指滿滿意完善或補充質(zhì)量保證體系(3)施工過程質(zhì)量檢驗施工質(zhì)量檢驗是過程控制的重要手段，質(zhì)量控制采用“三檢”(4)質(zhì)量月報質(zhì)量管理開展情況、完成工程的質(zhì)量情況、試驗檢測、測量情況、工程質(zhì)4.2.5質(zhì)量持續(xù)改進工作文件，在過程中嚴格按照相關文件要求進行控制，同時監(jiān)督文件要求的落實和執(zhí)行情況，對存在的問題予以分析和整改，保證項目工程建設質(zhì)量始4.3影響質(zhì)量目標的主要因素分析及其控制目標4.3.1原材料和試驗檢測項目名稱影響因素控制措施原材料控制①原材料使用性②材料出現(xiàn)問題時能否確?？勺发俅_保所有材料的運輸儲存和保管滿足材料特性的要料驗收的相關人員進行登記簽字，禁止材料的無序管③建立原材料的進出場臺賬、質(zhì)量檢驗和質(zhì)量跟蹤臺試驗檢測控制①原材料使用性②材料試驗出現(xiàn)問題時能否④編制試驗檢測計劃，及時進行各類型的試驗檢測工圖4.3.2測量控制項目名稱影響因素控制措施測量控制①測量誤差或錯誤造成工程廢棄或返工。①根據(jù)合同文件、相關行業(yè)技術標準及規(guī)范本項目專用技術標準等，建立測量管理體系和測量質(zhì)量保證體系，②控制網(wǎng)精度不③控制點數(shù)據(jù)的②根據(jù)行業(yè)技術標準、規(guī)范、本項目專用技術標準測量控制總體實施方案等文件要求，編制各類施工測量專項方案，上報監(jiān)理及測控中心批準后，方可組織實施。③參加測量控制成果的技術交底，接收測控中心移交的控制點及其成果資料，做好控制點的保護、監(jiān)測和維護工作。數(shù)據(jù)的正確性和可靠性，完成施工坐標系與其他坐標系之間的成果轉(zhuǎn)換。⑤開展技術攻關活動，解決施工期間遇到的各項測量關⑥參加測控中心組織的業(yè)務學習與培訓，所有測量人員⑦接受監(jiān)理人和測控中心做好現(xiàn)場旁站、各項管理成果的復核、誤差/粗差爭議的復查與評估、測量控制質(zhì)量事故的處置等工作，并按批準的方案進行工程處置。項目名稱影響因素控制措施隧道開挖①超挖欠挖項目名稱影響因素控制措施②塌方兩側(cè)及洞頂每隔10～20m設一個標志樁，實測開挖斷面②嚴格遵循“短進尺、管超前、弱爆破、強支護、勤量支護①支護結(jié)構(gòu)的原材料、位置、尺寸②噴射砼強度、厚度③注漿質(zhì)量①材料進場前，加強錨桿、鋼支撐、小導管、管棚等③噴射作業(yè)和噴層厚度嚴格按照設計圖紙或監(jiān)理工程師指示要求進行，必須用混凝土覆蓋的錨桿頭，完全用噴混凝土覆蓋，并保證鋼筋保護層厚度。④注漿材料滿足下列要求：漿液流動性好，固結(jié)后收縮仰拱及襯砌①鋼筋制作安裝②砼澆筑質(zhì)量③預埋件預埋①襯砌配筋安裝過程中，鋼筋頭應加塑料套，防止搬運和安裝鋼筋時碰破防水板，并注意預埋件安裝正確牢②采用整體臺車，減少模板拼裝次數(shù)和接縫，提高襯砌③施工中嚴格控制混凝土坍落度，坍落度誤差控制在士項目名稱影響因素控制措施2cm以內(nèi)，超過者立即調(diào)整；嚴禁在現(xiàn)場隨意加水，以防排水①原材料質(zhì)量②施工工序質(zhì)量進行檢驗試驗。防水施工達到技術標準。項目名稱影響因素控制措施樁基礎①鉆機選型②泥漿性能③鋼筋制作安裝④水下砼灌注①根據(jù)本工程施工特點，樁長、工程地質(zhì)等，選用相應的③加強鋼筋進場質(zhì)量檢驗，按照規(guī)范要求進行鋼筋加工、項目名稱影響因素控制措施④嚴格控制混凝土的質(zhì)量配合比，首批灌注砼方量，導管墩臺①模板強度、剛度、平整度②鋼筋及預埋件定位、數(shù)量③砼質(zhì)量③注漿質(zhì)量①模板采用大塊定型鋼模，由具有資質(zhì)的專業(yè)公司設計制作；平時做好模板的維護保養(yǎng)，對于變形明顯且無法整修的鋼模，及時更換；模板拼縫采用特制橡皮止?jié){；模板使用前均勻涂刷脫模劑，澆筑混凝土前，將模板表面的雜物②預埋件安裝準確，固定牢固；鋼筋加工制作時，將鋼筋加工表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，經(jīng)織實施；混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)可靠，能力滿足澆筑強度要求；上部梁體①預制T梁制梁臺座強度、剛度②現(xiàn)澆箱梁的支架地基按設計進行處理并滿足基底承載力要求，支架強度、項目名稱影響因素控制措施③模板強度、剛度、平整度④鋼筋及預應力定位、數(shù)量⑤砼質(zhì)量⑥預應力張拉、壓漿③模板采用大塊定型鋼模，由具有資質(zhì)的專業(yè)公司設計制作；平時做好模板的維護保養(yǎng)，對于變形明顯且無法整修的鋼模，及時更換；模板拼縫采用特制橡皮止?jié){；模板使用前均勻涂刷脫模劑，澆筑混凝土前，將模板表面的雜物織實施；混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)可靠，能力滿足澆筑強度要求；⑤預應力管道應按設計坐標精確定位；張拉機具按規(guī)定送檢校驗；張拉順序嚴格按設計要求進行；采用真空輔助壓漿，水泥漿稠度等符合要求，外加劑按設計添加，凝結(jié)硬圖5.1安全生產(chǎn)管理體系領導下，具體實施各項安全管理工作，以專檢和監(jiān)督方式為主，實行“安項目經(jīng)理部安全領導小預制工預制工區(qū)專職安全員路基路面工區(qū)專職安全圖交安綠化工區(qū)專職安全橋梁工區(qū)專職安全員安全保證體系思想保證提高全員意識組織保思想保證提高全員意識組織保證項目部安全領導小組資金保證安全生產(chǎn)責任制獎罰措施工作保證開工前的安全檢查國家安全法律法規(guī)施工過程檢查收尾過程檢查施工技術施工過程檢查收尾過程檢查施工技術安全規(guī)則安保部工區(qū)安全工區(qū)安全工區(qū)安全工區(qū)安全辦公室工班、工組安全檢查生產(chǎn)必須安全生產(chǎn)必須安全安全為了生產(chǎn)安全生產(chǎn)第一經(jīng)濟兌現(xiàn)5.安全標準工地建設制6.安全教育制7.安全技術交底制8.安全交接班制9.安全操作掛牌制各作業(yè)隊的安全管理小組是各管段工程范圍內(nèi)安全管理的實施機構(gòu)，5.1.2安全保證體系5.2安全保證措施5.2.1安全管理制度序號安全生產(chǎn)管理制度主要內(nèi)容1安全生產(chǎn)責任制從本項目的各級管理人員到生產(chǎn)工人按照國家安全生產(chǎn)法規(guī)和我公司有關規(guī)定，逐級建立和完善安全生產(chǎn)責任制，做到分工明確，責任到人。2安全生產(chǎn)教育制度在全體參戰(zhàn)員工中開展經(jīng)常性安全生產(chǎn)教育。項目經(jīng)理部每季、全生產(chǎn)的規(guī)章制度。序號安全生產(chǎn)管理制度主要內(nèi)容3安全技術交底制度項目經(jīng)理部在編制施工組織設計和下達施工計劃的同時，針對性地編制安全技術措施，并在開工或施工前由技術或安全專職干部向有關人員進行安全、技術交底，無安全措施和未進行技術交底不得進行作業(yè)。4安全生產(chǎn)檢查制度檢查出的問題及時采取措施解決。5安全設計制度針對施工過程中隱患多的工點或工序，在編制施工組織設計或施工方案時，同步進行安全防護方案的設計，并由項目總工程師組織有關人員進行審查，并報監(jiān)理和建設單位審批后執(zhí)行。6安全標準工地建設本項目開工前，項目經(jīng)理部制定并頒布安全標準工地建設規(guī)范文7安全生產(chǎn)獎懲制度根據(jù)公司頒布的《安全生產(chǎn)獎懲辦法》,對參加本項目施工的單8周一安全活動制度作業(yè)隊及其作業(yè)班組每周一開展不少于2小時的安全活動，學習序號安全生產(chǎn)管理制度主要內(nèi)容9班前安全講話制度作業(yè)班組進入工點施工作業(yè)前由班組長和安全員進行班前講交待有關安全注意事項。安全交接班制度施工各工班內(nèi)，建立完善的交接制度。交接人將本班組工作情況及有關安全問題，向接班人詳細交待，并記載于交接記錄簿安全操作掛牌制度把工序和設備的主要安全操作規(guī)程懸掛于工地，在危險處設置警示牌以進一步提醒作業(yè)人員。安全事故報告制發(fā)生安全事故要按國家有關規(guī)定及時上報，不得隱瞞事實。發(fā)生事故，積極搶救傷員和保護事故現(xiàn)場，積極配合事故調(diào)查小組工作，查明事故發(fā)生原因，按“三不放過”的原則進行處理。5.2.2安全生產(chǎn)要求制定現(xiàn)場施工安全生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程，制訂安全事故應急預案。橋梁水上施工、高空作業(yè)、施工用電等事故易發(fā)部位的施工，必須嚴格按照作業(yè)規(guī)抓好安全教育和培訓，我公司將對每一位施工人員進行崗前培訓，特別是加強對民工的崗前和日常安全教育。落實安全生產(chǎn)責任制。公司與項目之間、項目與部門之間將簽訂安全完善作業(yè)現(xiàn)場安全設施。嚴格按照有關規(guī)范和規(guī)定，設置作業(yè)現(xiàn)場安全設施，特別是高空、跨路作業(yè)防護欄(網(wǎng))和防護設施等。重點控制項目主要控制內(nèi)容①鉆孔爆破開挖②爆破材料的運輸、儲存、加工、現(xiàn)場裝藥、聯(lián)線、起爆及瞎炮處③洞內(nèi)各爆破作業(yè)做到統(tǒng)一指揮，爆破前調(diào)度人員通知受影響的相鄰工作面人員、車輛撤離到安全距離外，一般距爆破工作面的距離重點控制項目主要控制內(nèi)容④每日放炮時間及次數(shù)根據(jù)施工條件明確規(guī)定，爆破前爆破人員嚴格檢查爆破網(wǎng)絡，確保一次起爆。⑤爆破后必須通風排煙，且其相距時間不少于15分鐘，并檢查有無殘余炸藥或雷管；有無松動石塊；支護有無損壞與變形等，妥善處理后，工作人員才準進入。②裝碴與運輸①洞內(nèi)裝碴作業(yè)的人員、車輛聽從調(diào)度的統(tǒng)一指揮。②機械裝碴時，隧道斷面尺寸必須滿足裝碴機械安全運轉(zhuǎn)，并符合下列要求：裝碴不準高于車廂；裝碴機與運碴車之間不準有人；運碴車就位和進出，派專人指揮。③車輛行駛時，同向行駛保持50m的距離，洞內(nèi)能見度較差時，加大距離；車輛啟動前必須了望與鳴笛；車輛不得③洞內(nèi)支護①施工期間現(xiàn)場負責人會同有關人員對各部位支護定期檢查。在不良地段，每班指定專人檢查，當發(fā)現(xiàn)支護變形或損壞時，立即修整②對洞內(nèi)拱頂和地表布置的測點定期觀測，發(fā)現(xiàn)洞內(nèi)和地表位移值等于或大于允許位移值，以及地面或洞內(nèi)出現(xiàn)裂縫時，必須立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場，待制訂處理措施后再施工③噴射機械定機、定人、定崗，認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，堅持交接重點控制項目主要控制內(nèi)容④嚴禁將支撐放在虛碴或軟弱的巖石上，軟弱圍巖地段底面加設墊⑤開挖后自穩(wěn)程度很差的圍巖、噴射混凝土尚未達到一定強度、噴錨后變形量超過設計允許值以及發(fā)生突變的圍巖，采取及時加強臨時支護措施。④通風與防塵①隧道施工通風設專人管理。通風機運轉(zhuǎn)時，嚴禁人員在風管的進出口附近停留。通風機停止運轉(zhuǎn)時，任何人不準靠近通風軟管行走和在軟管旁邊停留，不準將任何物品放在通風管或管口上。②正洞采用φ1000mm通風管，以保證隧道作業(yè)人員每一人最少提供3m3/min新鮮空氣，有害氣體的濃度不超過有關勞動法規(guī)要求的標③從內(nèi)燃發(fā)電機到通風機接一套備用電源，以保證突然斷電時，隧道內(nèi)能保持正常的通風，使人員在撤離危險區(qū)之前有充足的新鮮空氣。⑤洞內(nèi)電氣設備②照明電壓：作業(yè)地段不得大于36V,襯砌好和非作業(yè)地段可用220V,③作業(yè)地段必須保證足夠的照明。各種電氣設備和輸電線路有專人進行檢查、維修、調(diào)整等工作。所有的動力線和設置都保持在最佳重點控制項目主要控制內(nèi)容的絕緣和安全狀態(tài)。④動力線和照明線在隧道的一側(cè)布置。所有線路設計合理并確保絕緣，將線固定在隧道壁上，并且不受隧道爆破影響而損5.2.3.2橋梁施工安全施工專項方案重點控制項目主要控制內(nèi)容①樁基礎①鉆機就位后，對鉆機及其配套設備，應進③每次拆換鉆桿或鉆頭時，要迅速快捷，保④鉆孔過程中，必須設有專人，按規(guī)定指標，保持孔內(nèi)水位的高度⑤鉆機停鉆，必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上，嚴禁將鉆頭停留②墩臺②鑿除混凝土浮漿及樁頭，作業(yè)人員必須按規(guī)定佩帶防護用品。嚴③梁體預制、吊裝①吊移梁、吊運鋼模板時，輕吊輕放，走行平穩(wěn)，嚴格遵守起重安重點控制項目主要控制內(nèi)容全操作規(guī)程；吊具必須定期進行檢查，并做好查檢記錄，發(fā)現(xiàn)問題③吊裝作業(yè)所有機組人員必須經(jīng)過嚴格的技術培訓，熟悉設備的結(jié)④禁止對起吊運行程序進行更改，禁止隨意改變或調(diào)禁止不遵照說明書任意維修設備，禁止對部件的④現(xiàn)澆箱梁①現(xiàn)澆箱梁支架方案應進行專門設計，并組織專家進行論證，施工②箱梁現(xiàn)澆過程中，設專人對支架進行監(jiān)控量測，應立即停止?jié)仓?，待查明原因并整改完成后，完善的環(huán)境管理體系和制定各項規(guī)章制度，從思想上、制度上、經(jīng)費上保工程部安全環(huán)保部質(zhì)檢部財務部水保目標的各項措施的實施與落實的重要保證。崗位名稱管理職責項目經(jīng)理根據(jù)環(huán)境保護、水土保持的相關法律法規(guī)和目標建立健全管理組織機構(gòu)，對環(huán)保、水保管理負全責，授權(quán)項目書記協(xié)助環(huán)實現(xiàn)管理目標。項目書記項目總工程師1、制定項目環(huán)保措施和分項的環(huán)保方案；2、制訂各項環(huán)保技術措施。3、解決施工中出現(xiàn)的污染環(huán)境的技術問題；4、組織對施工人員的環(huán)保和文明施工培訓和考核。項目副經(jīng)理1、合理安排生產(chǎn)、減少對環(huán)境干擾。3、保證進場施工人員的文明和技術素質(zhì)。4、保證使用的各類機械在安全、良好的狀態(tài)下運5、保證按要求貯存和堆放材料。6、負責各種施工材料的節(jié)約和回收、再利用。安全總監(jiān)2、對有毒有害危險品嚴格管理。3、監(jiān)督各項環(huán)保、安全技術措施的落實?？倳嫀?、財務部門保證環(huán)保工作所需經(jīng)費。6.2環(huán)保、水保體系及保證措施控制項目具體措施大氣污染的控制控制煤煙污染①若使用生產(chǎn)、生活用小鍋爐，則須采用濕式除塵鍋爐，滿足脫硫要②積極利用電、太陽能等清潔能源，熱水、采暖盡量使用電器設③發(fā)展液體燃料。采用輕柴油替代小煤爐、分散鍋爐的生產(chǎn)和生活用煤。④嚴格執(zhí)行《低硫優(yōu)質(zhì)煤及制品》標準，加強燃煤管理，推廣使用氣體燃料?？刂茡P塵污染①生產(chǎn)及生活區(qū)周邊進行適當綠化，種植抗粉塵樹種。②對易產(chǎn)生揚塵的砂石料，進行遮蓋或適當灑水，淘汰落后工藝，降低粉噪聲污染的控制①對于固體振動產(chǎn)生的噪聲，采取隔振措施以減弱噪②建立隔聲屏障，根據(jù)施工現(xiàn)場情況，使用隔聲材料或結(jié)構(gòu)來阻擋噪聲傳③控制噪聲的傳播方向(包括改變聲源的發(fā)射方向④噪聲源遠離需要安靜的地方。固體廢棄物污染①施工過程中的廢棄物、邊角料、包裝袋等及時收集、清理，運至垃圾場掩埋。②生產(chǎn)生活區(qū)，設置垃圾桶，貯放生活垃圾，由垃圾車運至指定垃圾場深水污染的控制①廁所污水及其他生活污水進行二級處理，達到國家排放③施工機械產(chǎn)生的油污水，采取隔油池等措施處理，不衛(wèi)生衛(wèi)生防疫措施施工環(huán)境保護措施環(huán)境生態(tài)保護措施水土流失保護措施施工噪音防治措施垃圾管理措施施工粉塵防治措施大氣環(huán)境保護措施水環(huán)境保護措施施工環(huán)境評估控制項目具體措施衛(wèi)生防疫措a對施工地段進行衛(wèi)生學勘察，對該地區(qū)傳染病分布，傳播途徑，進施b積極與當?shù)厣弦患壭l(wèi)生防疫部門協(xié)調(diào)溝通，接受其衛(wèi)生防病工作指c辦公區(qū)、生活區(qū)應保持整潔衛(wèi)生，垃圾應存放在密閉式容器中，定d建立食品衛(wèi)生管理制度，嚴格執(zhí)行食品衛(wèi)生法和有關管理規(guī)e施工現(xiàn)場設置的臨時食堂必須具備食堂衛(wèi)生許可證、炊事人員f炊事員上崗必須保持個人衛(wèi)生，嚴禁購買無證、無照商販食職業(yè)病防護措施a加強個人勞動防護用品的管理和上崗前職業(yè)危害教育，定期組織職b采取措施改善工作環(huán)境，消除或減弱職業(yè)危害因素。c按法律、法規(guī)有關規(guī)定安排作息時間和上崗時d嚴禁安排有職業(yè)禁忌病的人員，或未經(jīng)上崗前職業(yè)健康體檢的人員e對查出有疑似職業(yè)病或診斷為職業(yè)病的員工，應立即調(diào)離本崗控制項目具體措施規(guī)范施工①施工中盡量做到填挖平衡，施工過程中邊開挖、邊回填、邊碾壓、③棄土、棄渣的堆放，要先建設擋土及排水設施④對開挖邊坡、回填邊坡的防護工程，應分級開挖回填，在達到設計穩(wěn)定邊坡后迅速進行防護工程，同時做好坡面、坡腳排水系統(tǒng)，施工一段防護一段。施工便道水土保持措施同情況布置相應的工程措施和植物措施，達到控制水土流失，保護道路、植被保護在水土保持區(qū)域范圍內(nèi)采取必要的措施保護周邊既有的植被，控制水水土保持措施①施工機械運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水，采取隔油池等措施處理，不得超標③修建可沖洗廁所并設化糞池，廁所污水及其他生活污水排入“動力地埋式生活污水處理設備”進行二級處理，達到國家廢水一級排放標準后場地恢復②清除污水，保持當?shù)仫嬎|(zhì)量。清理渠道，確保排水暢通。修復道路，確保當?shù)亟煌ㄕＭㄐ?。③撤除修建的臨時生產(chǎn)、生活房屋，平整場地，將施工現(xiàn)場的殘土、技術負責項目經(jīng)理全面負責技術負責文明施工負責1、監(jiān)督文明施2、發(fā)現(xiàn)并解決中出現(xiàn)的文問3、負責對施工現(xiàn)場的所有標1、制定項目環(huán)保措施和分項的環(huán)2、監(jiān)督各項環(huán)保技術措施的3、解決施工中生產(chǎn)調(diào)度負責1、合理安排生產(chǎn)，減少