食品企業(yè)設(shè)備CIP清洗步驟

XXX市XXX有限公司資料來源于網(wǎng)絡(luò)整理食品企業(yè)設(shè)備CIP清洗步驟隨著食品生產(chǎn)機(jī)械化和自動(dòng)化程度的不斷提高，CIP系統(tǒng)得到廣泛的研究與應(yīng)用，同時(shí)科學(xué)的進(jìn)步和市場(chǎng)的不斷規(guī)范，它在食品生產(chǎn)中的普及率會(huì)不斷加大。01清洗標(biāo)準(zhǔn)CIP清洗效果評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)作為食品行業(yè)理想的CIP，清洗效果必須達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：1、氣味：清新、無異雜味，對(duì)于特殊的處理過程或特殊階段容許有輕微的氣味但不影響到最終產(chǎn)品的安全和自身品質(zhì)。2、視覺：清洗表面光亮，無積水，無膜，無污垢或其他。同時(shí)，經(jīng)過CIP處理后，設(shè)備的生產(chǎn)處理能力明顯改變。衛(wèi)生指標(biāo)微生物指標(biāo)達(dá)到相關(guān)要求；不能造成產(chǎn)品其他衛(wèi)生指標(biāo)的提高。經(jīng)濟(jì)性在同時(shí)能滿足清洗的條件下，成本是衡量清洗效果的重要因素。操作CIP操作必須相對(duì)安全、方便等。CIP清洗工藝往往伴隨著巨大的原材料和能源浪費(fèi)，這一過程通常需要大量的水、化學(xué)藥劑和能源。理想的CIP系統(tǒng)是一種不使用化學(xué)品而僅依賴于水溶性的系統(tǒng)。然后使用動(dòng)能、溫度和時(shí)間來實(shí)現(xiàn)必要的結(jié)果。然而，許多CIP系統(tǒng)需要化學(xué)品和/或清潔劑才能發(fā)揮作用。02清洗步驟每個(gè)CIP清潔周期都有其獨(dú)特的參數(shù)集，因此實(shí)際上沒有所謂的“典型”CIP周期。清潔過程的要素、順序和持續(xù)時(shí)間因系統(tǒng)而異，但大多數(shù)清潔周期中都包含一些常見步驟：第1步：預(yù)沖洗預(yù)沖洗是CIP過程中非常重要的一步，因?yàn)榱己帽O(jiān)控和良好執(zhí)行的預(yù)沖洗可使洗滌周期的其余部分可預(yù)測(cè)和可重復(fù)。預(yù)沖洗周期：潤(rùn)濕管路和水箱的內(nèi)表面，去除大部分剩余殘留物，溶解糖分并部分融化脂肪，提供CIP流路的非化學(xué)壓力測(cè)試。使用工廠飲用水、去離子水(DI)、經(jīng)過反滲透(RO)處理的水，或重新使用之前清潔程序中的最終沖洗液。濁度傳感器可用于驗(yàn)證預(yù)沖洗是否有效去除所有固體。第2步：堿洗–(140°–185°F)堿洗軟化脂肪，使它們更容易去除。也稱為燒堿、氫氧化鈉或NaOH，用于堿洗的堿具有非常高的pH值，濃度范圍為0.5-2.0%。高達(dá)4%的濃度可用于高度污染的表面。在大多數(shù)CIP清洗循環(huán)中，通常使用苛性堿作為主要洗滌劑。無泡沫配方有助于減少泵氣蝕并提高效率。當(dāng)系統(tǒng)開始再循環(huán)時(shí)，它還可以防止水箱充滿泡沫。節(jié)水提示：在許多情況下，堿洗液可以返回到水箱中并重復(fù)使用多次，這與單水箱系統(tǒng)相比顯著降低了水、化學(xué)品和能源成本。第3步：中間沖洗新水沖洗掉堿洗殘留的洗滌劑殘留痕跡。在CIP循環(huán)的每個(gè)步驟中使用適當(dāng)?shù)膬x器，包括沖洗，確保正確清潔。液位變送器和探頭監(jiān)測(cè)清洗槽和漂洗槽的槽液位。流量變送器確保噴霧設(shè)備的最佳流量，以精確控制清洗和漂洗步驟。電導(dǎo)率變送器確?；瘜W(xué)水平達(dá)到預(yù)定的設(shè)定點(diǎn)。第4步：最后沖洗用去離子水、反滲透水或自來水沖洗以沖洗殘留的清潔劑。在許多系統(tǒng)中，最終沖洗水可以回收并重新用作下一個(gè)清潔周期的預(yù)沖洗溶液。它從最終漂洗中保留的余熱和化學(xué)物質(zhì)將有助于使下一次預(yù)漂洗更加有效和經(jīng)濟(jì)。步驟5.消毒沖洗在開始下一次生產(chǎn)運(yùn)行之前，可能需要幫助殺死微生物。多年來，各種次氯酸鹽溶液（鉀、鈉或鈣），已在許多CIP循環(huán)中用作消毒劑。消毒漂洗液中的活性成分是氯（漂白劑），它是：使用起來相對(duì)便宜。對(duì)于容易滋生細(xì)菌的污垢（如乳制品），作為消毒漂洗劑非常有效?？赡軐?duì)不銹鋼有害，導(dǎo)致變色、腐蝕和點(diǎn)蝕。據(jù)統(tǒng)計(jì)，CIP清洗系統(tǒng)的