大廈鋼結(jié)構(gòu)施工組織方案說明書工程施工方案

11.編制目的與編制依據(jù)................................................................................1.1編.制目的.....................................................................................1.2編.制依據(jù).....................................................................................2.工程概況及特點....................................................................................2.1工.程概況.....................................................................................2.2工.程特點.....................................................................................3.施工部署..........................................................................................3.1實.施目標.....................................................................................3.2施.工準備工作.................................................................................3.3施工協(xié)調(diào)管理.................................................................................3.4施.工現(xiàn)場平面布置............................................................................4.臨時設(shè)施占地計劃..................................................................................5.勞動力計劃........................................................................................6.施工工具及機械....................................................................................6.1鋼.結(jié)構(gòu)制作部分...............................................................................6.2鋼.結(jié)構(gòu)安裝部分...............................................................................7.主要施工方案......................................................................................7.1.鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程...................................................................7.1.1.鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序：................................................................................................................................7.2鋼.結(jié)構(gòu)工程安裝...............................................................................7.3.圍護材料施工安裝...........................................................................8.工程質(zhì)量保證措施..................................................................................8.1質(zhì).量保證程序.................................................................................8.1.1鋼.結(jié)構(gòu)制作的質(zhì)量控制程序..............................................................8.1.2.鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量控制程序.............................................................8.2施.工驗收依據(jù).................................................................................9.安全施工保證措施..................................................................................9.1安.全管理保證體系............................................................................9.2.施工安全管理保證措施 2本施工組織設(shè)計編制的目的是：為揚州信寶行大樓工程施工階段，提供較為完整須合理安排起重機行走路線，以提高工效，鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中，須做好雨季施藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴如下目標:4司將派人作好人力配備計劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進5品及時進行返工返修.3.3施工協(xié)調(diào)管理②積極參與施工圖會審，充分考慮到施工過程中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)問③主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主會同建筑師、供應(yīng)商（制造商）提④對施工中出現(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求問題，并會同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理按照進度與整體效果要求進行①根據(jù)建設(shè)單位的總體安排，積極與土建單6②根據(jù)施工圖紙及合同要求，向有關(guān)單位通報施工計劃，③施工過程中，積極配合水、電等安裝單位作好在④在施工過程中，還應(yīng)積極與土建、水、電安裝單位配①按進度計劃制定的控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查③本項目管理部門以周為單位編制工程簡報，向業(yè)主和有關(guān)單位需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工作進行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的據(jù)工程進展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主與社會各業(yè)務(wù)主要施工機械設(shè)備用電設(shè)配電箱，電源從業(yè)主提供的配電箱中引入；因鋼結(jié)712345套套套141焊接設(shè)備:81套12套13套44套5套86套87套28套29直流/氣刨兩用機套2套套11序號設(shè)備名稱序號設(shè)備名稱臺臺臺411套套套131名稱1臺12臺13臺34臺35臺36臺27臺88臺19經(jīng)偉儀臺2臺4臺8臺4臺6個1臺2臺2臺4個6個8個2臺1臺1個個4個4前前期作業(yè)7.1.鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程7.1.1.鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序：))施工圖施工組織設(shè)計（施工方案）鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件材料準備安裝機具施工條件基礎(chǔ)與支承面驗收合格測量放線構(gòu)件驗收，并做安裝標志清理作業(yè)面平臺安裝構(gòu)件矯正組拼裝施施結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位校正工臨時固定校正安裝順序驗收梁屋架驗收鋼材及零、部件合格證連接材料合格證構(gòu)件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告測量記錄質(zhì)量記錄竣工圖1、安裝工藝流程：場地三通一平—心構(gòu)件進場—心吊機進場—心屋面梁(樓層梁)安裝檁條支撐系桿安裝涂料工程屋面系統(tǒng)安裝零星構(gòu)件3、屋面梁連接程序：對接調(diào)整—心安裝螺栓固定—心安裝高強螺栓—心高強螺栓初擰高強螺栓終擰密封。7.2鋼.結(jié)構(gòu)工程安一、吊裝前的施工準備.1.1、為確保鋼構(gòu)件的安裝質(zhì)量，預(yù)檢用的計量器具必須統(tǒng)一標準并進行1.2、構(gòu)件的預(yù)檢在鋼結(jié)構(gòu)加工廠質(zhì)檢部門檢查的基質(zhì)量復(fù)檢，復(fù)檢合格后，方可出廠。不允許不合格構(gòu)件進入安裝現(xiàn)場，同場安裝進度要求及提供的構(gòu)件清單監(jiān)督制造部門是否按進度要求配套加工1.3、預(yù)檢項目：鋼材材質(zhì)的成品質(zhì)量證明書及復(fù)驗明書及復(fù)驗報告，構(gòu)件焊縫外觀及超聲波探傷報告，以及實際偏差等資料件如柱必須全部檢查，其它構(gòu)件進行抽查，并記錄預(yù)檢的所有資料；構(gòu)件鋼構(gòu)件的幾何尺寸、連接板零件的位置、角度、螺栓孔直徑及位置，焊縫1.4.1構(gòu)件合格證，應(yīng)附簡圖標注關(guān)鍵部位的檢查偏差。1.4.1.1．構(gòu)件外形尺寸、連接板零件的位置、角度、螺孔直徑及位置。1.4.1.2．焊接質(zhì)量1.4.1.3．摩擦面加工質(zhì)量。1.4.1.4.表面涂層質(zhì)量。1.4.2施工圖和設(shè)計變更文件，變更的內(nèi)容應(yīng)在施工圖中相應(yīng)的部位注明。1.4.3鋼材與連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書或試驗報告。1.4.5高強螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告。1.4.6焊縫無損檢驗報告及涂層檢測資料。1.4.7制作中對技術(shù)問題處理的協(xié)議文件。2.1、構(gòu)件的供應(yīng)構(gòu)件應(yīng)按照現(xiàn)場提供的材料進場計劃進行制作及供應(yīng)，運輸時，應(yīng)以一個施工流水段（一節(jié)柱）為單位，將所有需要的構(gòu)件分別從工廠的成品倉庫中提出來，集中運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，嚴禁過多后階段施工的構(gòu)件提前到場，造2.2、構(gòu)件的堆放構(gòu)件的堆放原則是：不同類型，不同施工段的構(gòu)件分開堆放，同時先安裝的構(gòu)件堆放在上面，后施工的堆放在下面，堆放時做好對構(gòu)件的編號及標3.1、定位軸線的檢查根據(jù)控制定位軸線引到柱位置的基礎(chǔ)上，定位線必須重合封閉，每根定位線的總尺寸誤差是否超過控制數(shù)，定位軸線必須垂直或平行；定位軸線的一認可后才能進行鋼結(jié)構(gòu)的柱腳予埋；要把檢驗合格的建筑物定位軸線引到3.2、柱間距檢查柱間距檢查是在定位軸線被認可的前提下進行的，用標準鋼卷尺實測柱3.3、柱中心線的檢查3.4、柱底板安裝柱底板安裝前應(yīng)先標出地腳螺栓埋設(shè)后實際柱心位置，且柱底之中心延伸至板邊位置亦標出，使兩者能對中安裝?；A(chǔ)混凝土表面需先打毛，以加3.4.1徹底清除柱基及周圍垃圾、積水。3.4.2混凝土面重新鑿毛。3.4.3用空氣壓縮機吹凈塵屑。3.4.5安裝墊鐵。3.4.6安裝鋼柱底板。3.4.7要求：在施工過程中執(zhí)行標準，鋼柱底板面標高實測，鋼柱底板面標高3.4.9在底板上根據(jù)柱中線進行與鋼柱連接用的連接板定位放線和安裝。4.鋼柱吊裝鋼柱進場前，在加工工廠將柱端頭焊接吊裝耳板，以便現(xiàn)場吊裝使并在鋼柱進場前與協(xié)助土建將柱腳錨栓預(yù)埋完，在鋼柱吊裝時，將準備好的登高爬梯綁扎到鋼柱上。鋼柱吊裝就位后用纜風(fēng)繩將鋼柱定位。鋼柱吊裝程4.1吊裝前的準備工作4.1.1構(gòu)件進場驗收檢查鋼構(gòu)件進場后，按貨運單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，發(fā)現(xiàn)問題及時在回單上說明，反饋制作廠，以便更換補齊構(gòu)件。按設(shè)計圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢報告單，對構(gòu)件的質(zhì)量進行驗收檢查，做好檢查記錄。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時修改，確保施工進度，也可直接進廠檢查。主要檢查構(gòu)件外形尺寸，螺孔大小和間距等。檢查用計量器具和標準應(yīng)事先統(tǒng)一。4.2.2鋼構(gòu)件堆場安排、清理防止構(gòu)件受壓變形損壞。構(gòu)件吊裝前必須清理干凈，特別在接觸面、摩擦面4.3.現(xiàn)場柱基檢查4.3.1定位軸線的檢查根據(jù)控制定位軸線引到柱位置的基礎(chǔ)上，定位線必須重合封閉，每根定位線的總尺寸誤差是否超過控制數(shù)，定位軸線必須垂直或平行；定位軸線的檢查應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理、土建、安裝聯(lián)合進行檢查，對檢驗的數(shù)據(jù)要統(tǒng)一認可4.3.2柱間距檢查柱間距檢查是在定位軸線被認可的前提下進行的，用標準鋼卷尺實測柱4.3.3柱中心線的檢查鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和工效與柱基的定位軸線、基礎(chǔ)標高直接有關(guān)，必須對定位軸線的間距、柱基面標高和地腳螺栓預(yù)埋位置進行檢查、測量，并經(jīng)二、吊裝方法和順序臺塔吊的覆蓋整個建筑，每臺塔吊各自吊裝各自覆蓋范圍內(nèi)的構(gòu)件，公共部分視三、吊裝繩索的選擇鋼柱吊裝受力分析圖[F]安全拉力鋼梁的最大重量為1.43噸，加上吊具及其它輔助構(gòu)件的重量，.0噸計鋼梁吊裝受力分析圖[F]安全拉力3.吊裝順序鋼柱的吊裝、校正、固定框架梁的吊裝、校正、固定次三、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝鋼柱的起吊采用塔吊單機回轉(zhuǎn)法起吊，柱根部必須墊好枕木，不得使柱就位：單機直立就位法焊接柱柱接頭的操作平臺:第一節(jié)鋼柱吊裝對柱基的定位軸線間距、柱基面標高和地腳螺栓預(yù)埋位置進行檢查，復(fù)吊裝鋼柱根部必須墊實，盡量做到回轉(zhuǎn)扶植，根部不拖。起吊時鋼柱必須垂直，吊點設(shè)在柱頂，利用臨時固定連接板上的螺孔。起吊回轉(zhuǎn)過程中應(yīng)腳螺栓，用攬風(fēng)繩、經(jīng)緯儀校正垂直度。并利用柱底墊板對底層鋼柱標高進上節(jié)柱安裝時鋼柱兩側(cè)裝有臨時固定用的連接板，上節(jié)鋼柱對準下節(jié)鋼柱柱頂中心線后，即用螺栓固定連接板做臨時固定，并用攬風(fēng)繩成三點對鋼安裝螺栓進行臨時固定，先調(diào)標高，再對正上下柱頭錯位、扭轉(zhuǎn)，再校正柱1.3.1、建立安裝測量的兩校制度，經(jīng)過基準點的設(shè)立，傳遞點投測，閉合及1.3.3、鋼柱的復(fù)測，高層垂偏；吊裝鋼梁安裝高強螺栓的緊固使鋼結(jié)構(gòu)具有初步的剛度和一定的空間尺寸，這時應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)吊裝的柱梁接頭框架進行重新校正，對鋼柱的垂直度進行全面的重新校正，借助于千斤頂或手拉葫蘆等1.3.5、安裝工程的焊接后驗收測量，是為了給下層柱的吊裝提供實測資料，2.鋼梁的吊裝所有梁吊裝前應(yīng)核查型號和選擇吊點，以起吊后不變形為準，并平衡和便于解繩，吊索角度不得小于60°,綁扎必須牢固，吊索的選擇必須通過計用兩端控制纜繩旋轉(zhuǎn)對準安裝軸線，隨之緩慢落鉤。鋼梁吊到位時，要注意梁的方向和連接板靠向，為防止梁因自重下垂而發(fā)生錯孔現(xiàn)象，梁兩端臨時2.1主鋼梁安裝2.1.1在地面帶上梁兩端的連接板及高強螺栓，高強螺栓用工具包牢，離梁2.1.2、按照主梁安裝先后的次序：先安下層主梁，再安中層主梁，最后安裝2.1.4、梁頭掛吊欄，先進行上層主梁校正、檢查、初擰、終擰高強螺栓，再2.1.5、安裝梁時預(yù)留好經(jīng)試驗確定好的焊縫收縮量。2.2.1、在地面上栓上次梁兩端的連接板和臨時螺栓，臨時螺栓數(shù)量不少于2.2.2、按照構(gòu)件安裝由里向外，由下而上的順序把同一部位的次梁用鋼絲繩2.2.3、次梁上平面和主梁上平面調(diào)平，用沖頭對正夾板梁連接板的孔眼直接四、測量工藝當(dāng)平面網(wǎng)驗收并確認后，此控制網(wǎng)將引測至吊裝施工層，用臨時構(gòu)架或電焊各施工層，在同一層的標高點應(yīng)檢測相互閉合，閉合后的標高點則作為該施3.1鋼柱吊裝測量重要儀器、工具必須經(jīng)過計量所檢定，送檢過的儀器、工具必須保證在符合3.1.1鋼柱吊裝測量程序如下框圖所示：柱頂標高測量軸線激光點投測柱頂標高測量抄平結(jié)果與下節(jié)柱預(yù)檢數(shù)據(jù)綜合處理確定柱頂位移值超偏抄平結(jié)果與下節(jié)柱預(yù)檢數(shù)據(jù)綜合處理柱垂直度校正、高強螺栓初擰、終擰確定施焊順序及特殊部位處理方法施焊中跟蹤測量提供下節(jié)鋼柱預(yù)控數(shù)據(jù)3.1.2鋼柱吊裝時，用兩臺視線相互垂直的經(jīng)緯儀跟蹤校正，當(dāng)兩臺經(jīng)緯儀視線不能相互垂直時，可將儀器偏離軸線3.1.3鋼柱高強螺栓終擰前、終擰后軸線偏差測定。3.2對鋼結(jié)構(gòu)安裝測量的要求3.2.2基礎(chǔ)驗線，根據(jù)土建提供的控制點，測設(shè)柱軸線，并閉合復(fù)核。在測設(shè)柱軸線時，不宜在太陽暴曬下進行，鋼尺應(yīng)先平鋪攤開，待鋼尺與地面溫3.2.3主軸線閉合，復(fù)核檢驗主軸線應(yīng)從土建提供之基準點開始。3.2.4水準點施測，復(fù)核檢驗水準點用附合法，閉合差應(yīng)小于允許偏差。3.2.5根據(jù)場地情況及設(shè)計與施工的要求，合理布置鋼結(jié)構(gòu)平面控制網(wǎng)和標3.3鋼結(jié)構(gòu)安裝工程中的測量順序測量、安裝、高強螺栓安裝與緊固、焊接四大工序的協(xié)同配合是多層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量的控制要素，而鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的核心是安裝過程中的測量工作。所以，測量工作必須按照一定的順序貫穿于整個鋼結(jié)構(gòu)安裝施工過平面控制網(wǎng)的投測、閉合，柱頂軸線偏差值的測量以及柱頂標高的控制等一3.3.1初校：初校是鋼柱就位中心線的控制和調(diào)整，初校的目的是既要保證鋼柱接頭的相對對接尺寸的規(guī)定，又要考慮到調(diào)整鋼柱扭曲、垂偏、標高等3.3.2重校：對柱的垂直度偏差，梁的水平度偏差進行全面的調(diào)整，使柱的3.3.4焊后測量：在達到驗收標準以后，編制單元柱（節(jié)柱）實測資料，確通過以上鋼結(jié)構(gòu)安裝測量程序的運行、測量要求的貫徹，使鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量自始至終都處于受控狀態(tài)，以達到不斷提高鋼結(jié)構(gòu)4、標準柱和基準點的選擇標準柱是為控制框架平面輪廓的少數(shù)柱子，工程中全部按標準柱進行控基準點選擇以標準柱的柱基中心線為依據(jù)，分別在兩軸線方向引出距離的補償線，其交點作為標準柱的測量基準點，施工時應(yīng)對基準點加以保護，防止損壞。基準點的詳圖如下圖4.3定位軸線及水準點的設(shè)置4.3.高程的引測軸/6軸附近，并加以保護，施工以該引測點作為工程高層依據(jù)，并逐步向上4.3.定位軸線的選擇和傳遞一節(jié)框架鋼柱的軸線校正，以下節(jié)柱的實際柱中心線為準，安裝鋼柱的每一節(jié)柱安裝后，對柱頂做一次標高實測，根據(jù)實際標高的偏差值來確時，不宜一次性調(diào)整，可分二次調(diào)整，調(diào)整的方法是在鋼柱底部采用同材質(zhì)5.3.1、采用激光經(jīng)緯儀放在基準點上，使激光經(jīng)緯儀的光束射到固定的鋼柱靶標上，光束中心同靶標的中心重和，表明鋼柱垂直度無偏差，當(dāng)光束中心5.3.2、測量時為了減小誤差，采用4點投射光束法測定鋼柱的垂直度，旋轉(zhuǎn)5.3.3、對標準柱進行測量校正后，其它鋼柱的校正不用激光經(jīng)緯儀，采用丈量測定法。具體做法以標準柱為依據(jù)，用鋼絲繩組成平面方格，用鋼尺丈量5.3.4、對第一節(jié)鋼柱矯正后的垂直度在規(guī)范允許范圍內(nèi)的偏差進行記錄，在用水平儀及標尺進行實測鋼梁兩端的高差，超出規(guī)范允許范圍時，通過鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線鋼柱定位軸線地腳螺栓偏移軸線偏移上下柱連接處的錯位主次梁表面高差主體結(jié)構(gòu)整體垂直度主體結(jié)構(gòu)整體平面彎曲±l/2000,±3.0±2.0±2.0(由每節(jié)柱的傾斜算出)(由各層產(chǎn)生的偏差算出)＜l/1500,且≯25.0度度五、高強螺栓施工工藝高強螺栓不同于普通螺栓，其儲運與保管的要求比較高，根據(jù)其緊固原1.1高強螺栓連接副應(yīng)由制造廠按批配套供應(yīng)，每個包裝箱內(nèi)都必須配套裝有螺栓、螺母及墊圈，包裝箱應(yīng)能滿足儲運要求，并具備防水、密封的功能。包裝箱1.2在運輸、保管及使用過程中應(yīng)輕裝輕卸，防止螺紋損傷、嚴禁使用螺紋損傷1.3螺栓連接副應(yīng)成箱在室內(nèi)倉庫保管，地面應(yīng)有防潮措施，并按批號、規(guī)格分類堆放，保管使用中不得混批。高強螺栓連接副包裝箱底層應(yīng)架空，距離地面大1.4使用前盡可能不要開箱，以免破壞包裝的密封性，開箱取出部分螺栓后應(yīng)原1.5高強螺栓連接副在安裝使用時，工地應(yīng)按當(dāng)天計劃使用的規(guī)格數(shù)量領(lǐng)取，當(dāng)高強螺栓軸力試驗合格高強螺栓軸力試驗合格連接件摩擦系數(shù)試驗合格檢查連接面，清除浮銹、飛刺與油污安裝鋼構(gòu)件定位、校正超標時加墊板超標時加墊板安裝高強螺栓、擰緊驗收不合格節(jié)點全部高強螺栓拆除重新安裝初終檢擰擰查記合錄格高強螺栓安裝工藝流程圖3.1對孔及穿孔鋼構(gòu)件吊裝就位后每個節(jié)點用兩只過鏜沖對齊節(jié)點板上的上下螺栓使螺栓能從孔內(nèi)自由穿入，對余下的螺栓孔直接安裝高強螺栓，用手動板手3.2擴孔當(dāng)打入過鏜沖對齊節(jié)點板上下螺栓孔，個別螺栓孔不能自由穿入時，可用鉸刀或銼刀進行擴孔處理，其四周可由穿入的螺栓必須擰緊，擴孔產(chǎn)生的安裝高強螺栓時當(dāng)偏差較大的處理方法：當(dāng)打入過鏜沖對齊節(jié)點板上下螺栓孔，其余螺栓孔大部分不能自由穿入時，可先將安裝螺栓穿入，可自由通過的螺栓孔擰緊后擴孔，然后再放入高強螺栓3.3高強螺栓的連接3.3.1螺栓方向要一致，以扳手向下為緊固螺栓的方向，墊圈要位于螺母的3.3.2終擰的工作順序：外圍框架梁—中間框架梁；3.3.3每個節(jié)點螺栓的終擰順序：由中間向四周進行緊固，高強螺栓的緊固3.3.4對不同節(jié)點的安裝緊固順序，錯位面、高差面的處理方法等根據(jù)不同3.3.5在高強螺栓初擰后，碰到下雨天，必須用膠紙等進行密封粘貼，防止注意事項：電動板手在擰緊螺栓前電源電壓需與銘牌確定相符，并將板手運項目高強度螺栓連接面板間應(yīng)緊密貼實，對因板厚公差、項目示意圖ttt事先準備好厚摩擦面處理過的材質(zhì)與材件相同的墊板5.1第一階段檢查內(nèi)容高強螺栓的安裝方法和安裝過程，連接面的處理和清理；高強螺栓的緊5.2第二階段檢查內(nèi)容5.2.1摩擦型高強螺栓終擰檢查。5.2.2摩擦型高強螺栓施工質(zhì)量應(yīng)有下列原始檢查驗收記錄：a.高強螺栓連接副復(fù)驗數(shù)據(jù)。c.初擰扭矩，扭矩扳手檢查數(shù)據(jù)。六、施工焊接工藝1.1.1焊接工藝評定針對箱形柱、柱與梁的焊縫接頭形式，根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》a.焊接工藝指導(dǎo)書；在焊接工藝評定的基礎(chǔ)上，確定鋼結(jié)構(gòu)焊接的電焊條，焊接技術(shù)參即焊接電流、電壓、焊接順序，焊接層數(shù)，焊接方法及是否進行預(yù)熱或熱處1.1.2焊工培訓(xùn)參加鋼結(jié)構(gòu)焊接施工的焊工應(yīng)全部持有合格證，再按照《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊立焊、橫焊合格證的焊工進入現(xiàn)場進行焊接，考試合格后，發(fā)給合格證、胸在吊裝之前應(yīng)對照圖紙，對坡口角度和平直度進行檢查，對受損和達不到圖紙要求的部位進行打磨和修補處理，合格后，再對接頭部位的坡口和附a.半自動氧-乙炔切割機b.碳弧氣刨機d.焊條烘箱e.焊條保溫筒f.清渣工具1.4.1電焊條選擇e.焊條使用前要按規(guī)定進行烘干，焊工用保溫筒存放焊條。1.4.2引弧板墊板選擇：材質(zhì)應(yīng)與母材一致1.5.1下雨天施工必須設(shè)置防雨設(shè)施，否則禁止進行焊接作業(yè)。類型，主要使用手工電弧為主，對焊機、焊條的分析，具體的焊接工藝參數(shù)Φ3.2Φ4Φ5試坡口清理填寫焊縫質(zhì)柱-柱、柱-梁、梁-梁接頭高度坡口形狀、角度、鈍邊及切割2.1焊接方法2.2焊接順序總的焊接順序由平面中心向四周擴展，采用結(jié)構(gòu)對稱、節(jié)點對稱、全方2.3鋼梁焊接先安裝墊板及引弧板，同一節(jié)點應(yīng)先焊下翼緣后焊上翼緣，先焊梁的一端再焊梁的另一端，嚴禁兩端同時焊接，避免焊后熱膨脹，冷卻后收縮扭曲在鋼柱的連接側(cè)焊接鋼梁翼緣板焊接的墊板，兩端加焊接引弧板，其材2.4鋼柱的焊接2.4.1兩名焊工在相對位置、等速施焊上柱柱下柱2.4.2箱型柱焊接順序下圖所示順序。b.第二遍離第一遍起弧c.拐角放慢焊條移動速度，焊成方角。2.4.3一個柱接頭的焊縫要連續(xù)不中斷焊完，如一個接頭的焊接時間超過7小時或更長的時間，要安排兩班或多班作業(yè)。焊工打鋼?。汉腹ず竿昝?.1對整個框架而言，柱、梁接頭的焊接順序應(yīng)從整個結(jié)構(gòu)的中間開始，先3.3對于柱與柱的焊接要采用兩名焊工對稱焊接減少焊接變形的和焊接應(yīng)4.1焊縫的外觀檢查4.2超聲波檢驗傷檢測，執(zhí)行標準《鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級》4.3焊縫中的缺陷修復(fù)4.3.1焊接中的修補4.3.2無損探傷后的修補對不合格的焊縫，根據(jù)其超標缺陷的位置，采用碳弧氣0.39-0.590.39-0.596820.5--1.01.0--1.2電流(A)4.3.3同一部位返修不得超過兩次，如在焊接過程中出現(xiàn)裂紋，焊工不得擅自處理，必須5.1焊工應(yīng)隨時注意焊接電流、電壓及焊接速度，如發(fā)現(xiàn)任何問題，5.2每一焊道焊完后，應(yīng)將焊渣及飛濺、焊瘤清除干凈。如自檢后發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)用碳弧氣5.4中斷后焊縫重新焊接,應(yīng)按規(guī)定工藝方法重新開始，并且直至焊完，不得中止。止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。等，是否超過貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗合格后方可使用；開桶前應(yīng)進行否則不可使用；攪拌后應(yīng)測定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)程進行檢查，且應(yīng)對各項工序逐項檢查，哪一道不合格哪一7.3.圍護材料施工安裝號料施切割邊緣加工工矯正與成型制孔組裝連接焊接普通螺栓連接高強度螺栓鉚接《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評驗竣工圖及設(shè)計變更文件鋼材合格證或試驗報告調(diào)整測量記錄驗收焊件（試件）試驗報告、高強度螺栓檢查試驗記錄工程試驗記錄、隱蔽工程驗收記錄收結(jié)構(gòu)驗收記錄8.1.2.鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量控制程序))校正臨時固定校正前期作業(yè)施安裝順序工柱梁剛架維護系統(tǒng)支撐主體結(jié)構(gòu)鋼材及零、部件合格證連接材料合格證驗構(gòu)件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告驗收測量記錄吊裝記錄質(zhì)量記錄竣工圖收單元成套供應(yīng)。貫徹原材料，半成品和成品檢驗制度，施工員應(yīng)會同質(zhì)量接、高強度螺栓安裝和負溫度下施工等主要工藝，應(yīng)在安裝前進行工藝試驗，編土建單位負責(zé)金屬構(gòu)件加工單位負責(zé)結(jié)構(gòu)吊裝單位負責(zé)預(yù)埋件的標高預(yù)埋件的標高預(yù)埋件置平整度預(yù)埋件軸線偏差鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量鋼結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量鋼結(jié)構(gòu)的螺栓孔軸線柱頂標高吊裝時的垂直度平整度吊裝時焊接及緊固件質(zhì)量①、施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟④、開工前技術(shù)人員應(yīng)對班組進行認真細致的交⑤、從施工準備到竣工投入運行的整個施工過程中，每一步驟⑥、在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評定標準及監(jiān)理方現(xiàn)場指導(dǎo)，技首先由上道工序人員進行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者，有上級部門對此核實前，應(yīng)保證下道工序的正常要求，以證實后責(zé)令上②復(fù)核現(xiàn)場質(zhì)量定位、工程定位依據(jù)、軸線、水準控制點，復(fù)核無誤⑤做好現(xiàn)場施工范圍內(nèi)地下管線的資料搜集，及時向鋼結(jié)構(gòu)相相關(guān)部門鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋼構(gòu)件加工鋼材供應(yīng)細化設(shè)計圖其具有可操作性，深化設(shè)計完成后必須有專業(yè)工程師負責(zé)校對、審核，對項項目經(jīng)理項目主任工程師9.1.安全管理保證體系管理者管理內(nèi)容具體要求明確崗位責(zé)任明確崗位責(zé)任安全設(shè)施材質(zhì)合格，督促操作者嚴格按安全操作程序辦確定安全用電措施確定安全生產(chǎn)重點區(qū)域施工員安全施工員安全員安全工作教育安全技術(shù)交底安全技術(shù)交底安全生產(chǎn)巡回檢查認真驗收認真驗收持證上崗施工現(xiàn)場安全標準化，管理達到合格標準項項目經(jīng)理安全員落實措施檢驗監(jiān)督處理9.2.施工安全管理保證措施操作，并采取安全與工獎掛鉤。正確使用個人防護用品和安全防護措施，利用班前會、小結(jié)會，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的要求。上距離，在吊裝前應(yīng)先進行一次低位置的試吊，以驗證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必人員精力要集中并服從指揮號令，嚴禁違章作業(yè)。起重作工機械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)停工檢查，不我公司會嚴格按照鄭州市的施工現(xiàn)場標準化管理規(guī)定生產(chǎn)的內(nèi)容重復(fù)的，將同樣列出，并作為重點強調(diào)的內(nèi)容加在編制本施工方案過程中，本公司曾派人對施工現(xiàn)場進行了現(xiàn)場勘探，并工現(xiàn)場沒有多余的材料、垃圾。作為項目經(jīng)理部應(yīng)派專人對施工現(xiàn)場進行清掃、使每個已施工完的結(jié)構(gòu)清潔、無太多的積灰，而對運入現(xiàn)場的材料要求堆放整齊，以使整任意使用；本工程所用材料均為綠色環(huán)保材料，使用后對周圍環(huán)境發(fā)動全體人員參與，以使本工程能形成一個體現(xiàn)現(xiàn)故我公司將在本工程大力推廣，以使本工程能確保達到我公司所一、文件資料管理原則即應(yīng)開始進行文件材料的積累、整理、審查工作，竣工驗收時，完成文二、項目技術(shù)資料管理人員的職責(zé)集、分發(fā)、保管、整理工作，項目資料員要求熟悉各種表格填寫的質(zhì)量技術(shù)負責(zé)人技術(shù)負責(zé)人項目資料員歸檔對內(nèi)返工合格資料填寫合格填寫不合格試驗員材料組測量組質(zhì)檢組施工組技術(shù)部分包資料員竣工資料業(yè)主監(jiān)理三、文件資料的管理在資料的填寫過程中，需填寫所需數(shù)量的正確完整資料，以便作竣工資注明原件存放地點。并及時抽樣送檢、注名代表批量、使用部位，以便提出解決方案，48小時內(nèi)組織維修隊伍到達現(xiàn)場，根據(jù)實際情況及時解決。我方市場部門進行案業(yè)主方提出質(zhì)量問題派出維修隊伍第一章項目的意義和必要性..................................錯..誤..................1.1項目名稱及承辦單位...............................................1.2項目編制的依據(jù)........................................................1.3肺寧系列產(chǎn)品的國內(nèi)外現(xiàn)狀..................................1.4產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度分析.........................................................1.5項目的市場分析.........................................................第二章項目前期的技術(shù)基礎(chǔ)..................................錯..誤..................2.1成果來源及知識產(chǎn)權(quán)情況，已完成的研發(fā)工作.........2.3產(chǎn)品臨床試驗的安全性和有效性..........................第三章建設(shè)方案....................................................................3.1建設(shè)規(guī)模....................................................................3.2建設(shè)內(nèi)容..................................................................3.3產(chǎn)品工藝技術(shù)..............................................................3.5產(chǎn)品質(zhì)量標準..............................................................3.6土建工程..................................................................3.7主要技術(shù)經(jīng)濟指標....................................................第四章建設(shè)內(nèi)容、地點...........................................................4.1建設(shè)內(nèi)容及建設(shè)規(guī)模...............................................4.2建設(shè)地點..................................................................4.3外部配套情況..............................................................第五章環(huán)境保護、消防、節(jié)能................................錯..誤................5.1環(huán)境保護..................................................................5.2消防.......................................................................5.3節(jié)能............................................