2024年山東省“技能興魯”職業(yè)技能大賽-五軸數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)職業(yè)技能競(jìng)賽規(guī)程技術(shù)工作文件

項(xiàng)目技術(shù)工作文件（競(jìng)賽規(guī)程）項(xiàng)目專家組2024年08月一、技術(shù)描述二、試題與評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)三、競(jìng)賽細(xì)則四、設(shè)施設(shè)備等安排五、安全、健康要求一、技術(shù)描述五軸數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)職業(yè)技能競(jìng)賽項(xiàng)目是指使用五軸數(shù)控機(jī)床對(duì)金屬零件進(jìn)行切削加工的技能競(jìng)賽，其中也包括使用常用的手動(dòng)工具配合完成的相關(guān)工作。參賽選手需要根據(jù)技術(shù)圖紙和技術(shù)要求，進(jìn)行工藝制定、數(shù)控編程、刀具選擇與安裝、刀具補(bǔ)償設(shè)定等工作，以去除材料的方式去加工含有IT6級(jí)精度和低于IT6級(jí)精度的工件。五軸數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)職業(yè)技能競(jìng)賽項(xiàng)目允許在機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)上直接編寫(xiě)程序，也可以利用CAM軟件來(lái)進(jìn)行自動(dòng)編程。1.技術(shù)能力要求參賽選手應(yīng)具備以下技術(shù)能力：（1）識(shí)圖技能：能對(duì)圖形、圖標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)、表格和其它技術(shù)要求進(jìn)行理解；（2）刀具選擇：能針對(duì)工件材料和加工工藝選擇切削刀具；（3）工藝制定：能針對(duì)工件材料、圖形結(jié)構(gòu)、設(shè)備性能、加工狀況等確定其加工方式、加工流程、加工路線及切削參數(shù)，選取較優(yōu)工藝，使資源效率最大化，實(shí)現(xiàn)綠色制造；（4）編程技能：能掌握CAM軟件編程，保證產(chǎn)品使用壽命、質(zhì)量的同時(shí)選用高效率編程程序，減少資源消耗，達(dá)到綠色制造；（5）仿真檢查：能借助多軸仿真軟件對(duì)五軸加工NC程序?qū)嵤┘庸で捌诘母缮媾鲎驳劝踩詸z查，規(guī)避碰撞的發(fā)生；（6）工件裝夾：能根據(jù)操作需要，為工件選擇裝夾方法和裝夾系統(tǒng)；（7）操作技能：能完成在五軸加工中心機(jī)床上安裝刀具和附件的工作，能完成在五軸加工中心機(jī)床上各種不同的加工操作，能識(shí)別和確定在五軸加工中心機(jī)床上加工操作所需的各種功能參數(shù)；（8）檢測(cè)技能：能選擇和使用測(cè)量?jī)x器以及量具并掌握測(cè)量方法；（9）安全防護(hù)：遵守相關(guān)安全防護(hù)條例和環(huán)境保護(hù)要求；（10）職業(yè)素養(yǎng)：在整個(gè)比賽期間，考核選手遵循相關(guān)職業(yè)素養(yǎng)要求及安全規(guī)范的情況。2.基本知識(shí)要求參賽選手應(yīng)掌握以下基本知識(shí)：（1）相關(guān)知識(shí)：數(shù)學(xué)知識(shí)、數(shù)控加工、測(cè)量知識(shí)、材料切削性能知識(shí)等。（2）延伸知識(shí)：工藝設(shè)計(jì)知識(shí)、計(jì)算機(jī)技術(shù)知識(shí)、公差與配合、金屬切削工藝知識(shí)等。（3）運(yùn)用綠色設(shè)計(jì)理念，在產(chǎn)品整個(gè)生命周期內(nèi)，著重考慮產(chǎn)品環(huán)境屬性（可回收性、可維護(hù)性、可重復(fù)利用性等）并將其作為設(shè)計(jì)目標(biāo)，在滿足環(huán)境目標(biāo)要求的同時(shí)，保證產(chǎn)品應(yīng)有的功能、使用壽命、質(zhì)量等要求。（4）依托環(huán)境意識(shí)設(shè)計(jì)的原則，實(shí)現(xiàn)高效率生產(chǎn)加工，減少環(huán)境污染、減小能源消耗，產(chǎn)品和零部件的回收再生循環(huán)或者重新利用。（5）理解勞動(dòng)創(chuàng)造價(jià)值，具有勞動(dòng)自立意識(shí)和主動(dòng)服務(wù)他人、服務(wù)社會(huì)的情懷。二、試題與評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)主要包括基本內(nèi)容(如分為幾個(gè)模塊或部分，各模塊或部分的具體內(nèi)容等)。試題命制的辦法、基本流程及公布方式。1.基本內(nèi)容任務(wù)1五軸機(jī)床操作及相關(guān)檢測(cè)（10%）；任務(wù)2零件造型與數(shù)控編程（32%）；任務(wù)3零件程序仿真加工（8%）；任務(wù)4零件五軸數(shù)控機(jī)床加工（40%）任務(wù)5職業(yè)素養(yǎng)與操作安全（10%）。2.具體任務(wù)及要求任務(wù)1五軸機(jī)床操作及相關(guān)檢測(cè)根據(jù)以下要求，利用現(xiàn)場(chǎng)提供的工具進(jìn)行五軸機(jī)床操作及機(jī)床相關(guān)調(diào)整。（1）按照要求進(jìn)行五軸機(jī)床相關(guān)操作，檢查機(jī)床工作狀態(tài)。（2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提供工具對(duì)機(jī)床進(jìn)行刀長(zhǎng)測(cè)量，將測(cè)量數(shù)值寫(xiě)在規(guī)定答題紙交。任務(wù)2零件造型與數(shù)控編程根據(jù)以下要求，利用現(xiàn)場(chǎng)提供的CAD/CAM軟件等進(jìn)行復(fù)雜部件的造型設(shè)計(jì)與數(shù)控編程等。（1）按照后附圖紙的型面特點(diǎn)和曲面造型的需要，選用現(xiàn)場(chǎng)提供的CAD/CAM軟件等建立零件的幾何模型，進(jìn)行復(fù)雜部件的造型設(shè)計(jì)。（2）然后進(jìn)行自動(dòng)編程，根據(jù)選擇的數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)生數(shù)控程序，完成數(shù)控加工后置處理。任務(wù)3零件程序仿真加工根據(jù)以下要求，完成零件程序仿真加工。（1）利用現(xiàn)場(chǎng)提供的仿真軟件實(shí)施加工過(guò)程仿真、加工代碼檢查與干涉檢查，達(dá)到程序能正常加工運(yùn)行的功能。（2）將仿真加工最終結(jié)果模型進(jìn)行保存。任務(wù)4零件五軸數(shù)控機(jī)床加工根據(jù)以下要求，完成零件的五軸編程與精加工。（1）按照后附圖紙的技術(shù)要求，將完成后置處理及仿真加工后的數(shù)控加工程序傳輸至五軸聯(lián)動(dòng)加工中心機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)，進(jìn)行程序校驗(yàn)運(yùn)行后，按照自行設(shè)計(jì)的工藝，安裝數(shù)控刀具并調(diào)試，達(dá)到機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要求，然后進(jìn)行復(fù)雜工件的多軸切削加工。任務(wù)5職業(yè)素養(yǎng)與操作安全考核比賽過(guò)程選手的工匠精神、職業(yè)素養(yǎng)與操作安全（1）選手分工合作合理、工作細(xì)心細(xì)致。（2）執(zhí)行自行設(shè)計(jì)的生產(chǎn)工藝步驟；（3）操作設(shè)備規(guī)范、生產(chǎn)效率較高；（4）正確使用工具、量具；（5）合理利用原材料及裝配過(guò)程中正確消耗材料；（6）處理廢棄物符合環(huán)保要求；（7）現(xiàn)場(chǎng)安全、文明生產(chǎn)。3.試題命制的辦法五軸數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)職業(yè)技能競(jìng)賽項(xiàng)目實(shí)際操作競(jìng)賽是在五軸數(shù)控機(jī)床上利用數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)、三爪夾盤(pán)、平口鉗等夾具和相應(yīng)的銑削刀具，使用計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程軟件或手工編程方法，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)按照?qǐng)D紙要求完成零件的外形、平面、曲面、溝槽等基本加工要素的操作技能競(jìng)賽。競(jìng)賽實(shí)際操作賽題由大賽組委會(huì)技術(shù)工作委員會(huì)組織有關(guān)專家按照公布的五軸數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)職業(yè)技能競(jìng)賽規(guī)程和《數(shù)控銑工國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)》統(tǒng)一設(shè)計(jì)，參照《加工中心操作工國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)》要求。4.試題命制基本流程五軸數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)職業(yè)技能競(jìng)賽項(xiàng)目實(shí)際操作競(jìng)賽要求選手在規(guī)定時(shí)間內(nèi)在五軸數(shù)控機(jī)床上完成指定圖樣的加工，主要考察選手?jǐn)?shù)控加工工藝能力、數(shù)控銑削編程加工能力、五軸編程加工能力、合理使用加工刀具能力、合理選擇加工參數(shù)能力、合理控制節(jié)拍及閱讀比賽的能力，以及運(yùn)用專業(yè)知識(shí)均衡處理質(zhì)量、效率、成本的綜合能力。（1）競(jìng)賽參照標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際操作競(jìng)賽按照國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《數(shù)控銑工國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的國(guó)家職業(yè)資格要求實(shí)施，參照《加工中心操作工國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的國(guó)家職業(yè)資格要求。（2）各組別實(shí)際操作競(jìng)賽零件數(shù)量和材料五軸數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)職業(yè)技能競(jìng)賽實(shí)際操作競(jìng)賽材料為1~3件。（3）實(shí)際操作加工要素五軸數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)職業(yè)技能競(jìng)賽項(xiàng)目各組別實(shí)際操作賽件加工要素包括銑削、鉆孔、鉸孔、鏜孔、攻絲、雕刻等加工內(nèi)容，其中銑削要素中包括：平面、曲面、輪廓、階梯、型腔、倒角、螺紋等。各加工要素以三軸銑削加工為主，其中包括五軸轉(zhuǎn)臺(tái)上的定向三軸銑削，適當(dāng)考核回轉(zhuǎn)軸參與的五軸聯(lián)動(dòng)銑削加工。5.試題命制公布方式（1）專家組長(zhǎng)根據(jù)本競(jìng)賽規(guī)程的要求組織命題。（2）競(jìng)賽采用建立賽題庫(kù)并公開(kāi)競(jìng)賽樣題的方式進(jìn)行，賽前公布理論知識(shí)競(jìng)賽樣題和一套實(shí)際操作競(jìng)賽樣題。（3）最終賽題產(chǎn)生的方式實(shí)際操作賽題在公開(kāi)樣題的基礎(chǔ)上變化而成，內(nèi)容變化嚴(yán)格限定在20~30％范圍內(nèi)。競(jìng)賽時(shí)，同一場(chǎng)比賽的選手采用相同試題，不同場(chǎng)次使用不同賽題。每個(gè)組別正式操作賽題的套數(shù)按照比賽場(chǎng)次數(shù)加一(一套備用賽題)的數(shù)量準(zhǔn)備。每場(chǎng)比賽賽前隨機(jī)抽取當(dāng)場(chǎng)賽題，技術(shù)工作委員會(huì)指定專人負(fù)責(zé)賽題抽取、印刷、加密保管、領(lǐng)取和回收工作。1.競(jìng)賽內(nèi)容與時(shí)長(zhǎng)五軸數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)職業(yè)技能競(jìng)賽項(xiàng)目競(jìng)賽內(nèi)容與時(shí)長(zhǎng)詳見(jiàn)下表。分理論知識(shí)競(jìng)賽實(shí)際操作競(jìng)賽工件：各類(lèi)尺寸精度、表面質(zhì)量、形位公差、配合(含準(zhǔn)備時(shí)間按抽簽場(chǎng)次參賽2.機(jī)床設(shè)備條件競(jìng)賽設(shè)備選用國(guó)產(chǎn)性能優(yōu)良的五軸加工中心，適用于平面立體板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、殼體類(lèi)、精密零件、模具加工和葉片加工。機(jī)床帶有自動(dòng)刀具交換系統(tǒng)（ATC），全封閉式防護(hù)罩，自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、便攜式手動(dòng)操作裝置（MPG）。零件一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲等多工序加工，具有自動(dòng)化程度高、可靠性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單、方便、宜人、機(jī)電一體化程度高、綠色設(shè)計(jì)等優(yōu)點(diǎn)。賽場(chǎng)設(shè)備主要配置清單：競(jìng)賽設(shè)備技術(shù)參數(shù)：n×3603.計(jì)算機(jī)軟、硬件技術(shù)平臺(tái)五軸數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)職業(yè)技能競(jìng)賽實(shí)際操作競(jìng)賽計(jì)算機(jī)軟、硬件技術(shù)平臺(tái)如下：（1）計(jì)算機(jī)硬件(具體數(shù)量按賽場(chǎng)提供為準(zhǔn))：計(jì)算機(jī)硬件：HP圖形工作站，12臺(tái)套(機(jī)床邊8臺(tái)套，檢測(cè)3臺(tái)套，備用1臺(tái)套)；處理器：不低于i5或兼容處理器，主頻3GHz以上；內(nèi)存：不低于8G；硬盤(pán)：可用磁盤(pán)空間(用于安裝)不低于5G；通訊接口：以太網(wǎng)、RS232;操作系統(tǒng)：Windows操作系統(tǒng)、安裝有系統(tǒng)還原卡。（2）賽場(chǎng)編程軟件由大賽統(tǒng)一提供：賽場(chǎng)計(jì)算機(jī)預(yù)裝相關(guān)軟件。選手報(bào)名時(shí)CAD/CAM軟件任選其一，作為比賽使用軟件，報(bào)名時(shí)請(qǐng)參賽隊(duì)提交選用軟件信息。具體提供軟件另行通知。1.評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（1）評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)的制訂原則參照國(guó)家及行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求進(jìn)行評(píng)分，全面評(píng)價(jià)參賽選手的職業(yè)能力，本著“科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)、公正公平、可操作性強(qiáng)”的原則制定評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)。（2）評(píng)分細(xì)則(評(píng)分指標(biāo))競(jìng)賽評(píng)分指標(biāo)備注：競(jìng)賽中如果出現(xiàn)違紀(jì)行為和嚴(yán)重事故將取消比賽資格。2.評(píng)分方法（1）評(píng)分原則操作加工部分中所有尺寸精度采用手工測(cè)量的方法，表面粗糙度將采用粗糙度測(cè)量?jī)x檢測(cè)；工件外觀等質(zhì)量及選手職業(yè)素養(yǎng)等將由裁判檢測(cè)組依據(jù)評(píng)分方法進(jìn)行評(píng)分；（2）檢測(cè)人員組成大賽中粗糙度測(cè)量?jī)x由具有測(cè)量資質(zhì)的人員進(jìn)行操作；賽前成立裁判檢測(cè)組，進(jìn)行理論裁判組、工件的手工檢測(cè)組、職業(yè)素養(yǎng)評(píng)價(jià)組和儀器檢測(cè)監(jiān)督工作組。（3）評(píng)分流程檢測(cè)過(guò)程中，操作粗糙度儀的操作人員必須在不少于2名裁判員的監(jiān)督下對(duì)加密件進(jìn)行數(shù)據(jù)測(cè)量和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。存儲(chǔ)后的測(cè)量數(shù)據(jù)任何人不得修改，并必須立即打印紙質(zhì)文件提交給裁判長(zhǎng)妥善保存。主觀評(píng)分和手工測(cè)量數(shù)據(jù)應(yīng)該由每一個(gè)參與評(píng)判的裁判員簽字確認(rèn)后提交給裁判長(zhǎng)妥善保存。3.評(píng)分細(xì)則總成績(jī)滿分100分。其中：（1）機(jī)床操作：（注重方法的準(zhǔn)確性和有效性）選手標(biāo)定參數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)相比較,按照實(shí)際誤差值進(jìn)行扣分（2）CAD/CAM及仿真：根據(jù)建模、工藝分析及編程的時(shí)間、合理性及準(zhǔn)確性進(jìn)行評(píng)分。（3）工藝文件編制：注重零件加工的尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面質(zhì)量、裝配精度和加工時(shí)間。（4）文明生產(chǎn)部分：包括工作態(tài)度、安全意識(shí)、職業(yè)規(guī)范、環(huán)境保護(hù)、低碳減排等方面為扣分項(xiàng)，不單獨(dú)計(jì)分。（5）檢測(cè)環(huán)節(jié)：尺寸精度、形位精度由人工檢測(cè)進(jìn)行。人工檢測(cè)時(shí)，同一要素將由2人以上單獨(dú)檢測(cè)，兩者結(jié)果一致成績(jī)有效，否則將進(jìn)行復(fù)檢。（6）表面粗糙度：將采用粗糙度測(cè)量?jī)x檢測(cè)。對(duì)檢測(cè)、評(píng)分結(jié)果有專門(mén)監(jiān)督人員復(fù)核。（7）測(cè)量結(jié)果：由每一個(gè)參與評(píng)判的裁判員、操作人員簽字確認(rèn)后提交給裁判長(zhǎng)妥善保存。（8）主觀評(píng)判：每一評(píng)價(jià)要素要由5人組成的裁判組打分，去掉一個(gè)最高分和一個(gè)最低分，取剩余3個(gè)數(shù)之平均值。三、競(jìng)賽細(xì)則四、設(shè)施設(shè)備等安排1、現(xiàn)場(chǎng)提供設(shè)備設(shè)施及工具另行通知2、選手自帶材料工具清單表另行通知通常情況下：未明確在選手?jǐn)y帶工具清單中的，一律不得帶入賽場(chǎng)。另外，賽場(chǎng)配發(fā)的各類(lèi)工具、材料，選手一律不得帶出賽場(chǎng)。五、安全、健康要求為保證安全，參賽選手須按職業(yè)規(guī)范著裝。男選手嚴(yán)禁穿短褲、背心、涼鞋和拖鞋；女