《數(shù)控編程與數(shù)控加工》教學(xué)大綱

《數(shù)控編程與數(shù)控加工》教學(xué)大綱課程編號：13220818英文名稱：NCProgrammingandNCMachining學(xué)分：2學(xué)時：總學(xué)時40學(xué)時，其中理論24學(xué)時，實(shí)踐16學(xué)時先修課程：工程圖學(xué)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程類別：專業(yè)方向課程授課對象：智能制造工程專業(yè)學(xué)生（智能裝備方向）教學(xué)單位：機(jī)械與電氣工程學(xué)院修讀學(xué)期：第7學(xué)期一、課程描述和目標(biāo)《數(shù)控編程與數(shù)控加工》是智能制造工程專業(yè)的一門專業(yè)方向選修課程，是培養(yǎng)學(xué)生數(shù)控編程能力和動手操作能力、結(jié)合實(shí)踐學(xué)習(xí)理論的重要環(huán)節(jié)。本課程【數(shù)控編程】模塊為理論教學(xué)，主要介紹常用數(shù)控機(jī)床基本原理、數(shù)控系統(tǒng)功能、編程指令和編程方法。【數(shù)控加工】模塊為實(shí)踐教學(xué)，主要應(yīng)用工藝知識和編程知識，通過計算機(jī)輔助繪圖、輔助編程，編制、調(diào)試數(shù)控加工程序，并通過數(shù)控機(jī)床實(shí)際加工出合格零件。通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)生能分析零件加工工藝、設(shè)計數(shù)控加工工藝流程、編制數(shù)控加工程序；能正確、規(guī)范地操作數(shù)控機(jī)床，完成零件的加工，并對加工精度進(jìn)行分析研究，提出合理化意見；能夠運(yùn)用機(jī)械工程原理和方法，研究較復(fù)雜零件加工工藝、程序編制等復(fù)雜工程問題。本課程擬達(dá)到的課程目標(biāo)：課程目標(biāo)1：具備智能制造工程專業(yè)領(lǐng)域相關(guān)的專業(yè)基礎(chǔ)知識和實(shí)踐能力，能運(yùn)用于分析及解決與智能制造相關(guān)的復(fù)雜工程問題。通過后期學(xué)習(xí)與培訓(xùn)，能從事智能制造裝備及系統(tǒng)的研究開發(fā)等工作。二、課程目標(biāo)對畢業(yè)要求的支撐關(guān)系畢業(yè)要求指標(biāo)點(diǎn)課程目標(biāo)權(quán)重3-2：能夠根據(jù)所提出的解決方案，規(guī)劃設(shè)計流程，創(chuàng)新性地設(shè)計出滿足特定需求的智能裝備或智能制造系統(tǒng)。課程目標(biāo)11M三、教學(xué)內(nèi)容、基本要求與學(xué)時分配數(shù)控編程部分：序號教學(xué)內(nèi)容基本要求及重、難點(diǎn)（含德育要求）學(xué)時教學(xué)方式對應(yīng)課程目標(biāo)1數(shù)控編程基礎(chǔ)，數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系等基本要求：理解數(shù)控編程的基本概念和數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的確定方法，能夠正確建立編程坐標(biāo)系。重點(diǎn)：深刻理解機(jī)床坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系等含義。難點(diǎn)：各坐標(biāo)系的正確選擇和建立。德育要求：樹立較強(qiáng)的紀(jì)律意識和安全意識、責(zé)任意識。4講授式啟發(fā)式課程目標(biāo)12數(shù)控加工工藝設(shè)計方法基本要求：能夠根據(jù)零件圖紙要求，編制數(shù)控加工工藝規(guī)程。重點(diǎn)：掌握編程工藝知識。難點(diǎn)：分析、掌握零件加工工藝。德育要求：端正學(xué)習(xí)態(tài)度，增強(qiáng)紀(jì)律意識、安全意識，培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)、仔細(xì)的習(xí)慣。2講授式啟發(fā)式課程目標(biāo)13程序編制中的數(shù)值計算基本要求：能夠使用恰當(dāng)?shù)姆椒?，計算零件輪廓上的基點(diǎn)和節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)。重點(diǎn)：編程原理和方法。難點(diǎn)：數(shù)控編程插補(bǔ)原理及偏差計算。德育要求：端正學(xué)習(xí)態(tài)度，培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)、仔細(xì)的習(xí)慣。1講授式討論式課程目標(biāo)14常用編程指令基本要求：能夠根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)型號，正確應(yīng)用各種指令編寫數(shù)控加工程序。重點(diǎn)：理解并掌握編程指令。難點(diǎn)：編程指令的正確靈活應(yīng)用。德育要求：端正學(xué)習(xí)態(tài)度，培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)、仔細(xì)的習(xí)慣。3講授式練習(xí)式課程目標(biāo)15數(shù)控車床編程基本要求：能夠編寫數(shù)控車削加工工藝規(guī)程，并使用數(shù)控指令編寫其加工程序。重點(diǎn)：掌握數(shù)控車床編程方法。難點(diǎn)：數(shù)控車床工藝、編程的理解和掌握。德育要求：端正學(xué)習(xí)態(tài)度，增強(qiáng)安全意識，培養(yǎng)分析能力。6講授式練習(xí)式課程目標(biāo)16數(shù)控銑床（加工中心）編程基本要求：能夠編寫數(shù)控銑削或孔加工工藝規(guī)程，并使用數(shù)控指令編寫其加工程序。重點(diǎn)：掌握數(shù)控銑床編程方法。難點(diǎn)：數(shù)控銑床加工工藝特別是型腔加工的理解和掌握。德育要求：端正學(xué)習(xí)態(tài)度，增強(qiáng)安全意識，培養(yǎng)分析能力。8講授式練習(xí)式課程目標(biāo)1合計24數(shù)控加工部分：序號教學(xué)內(nèi)容基本要求及重、難點(diǎn)（含德育要求）學(xué)時教學(xué)方式對應(yīng)課程目標(biāo)1設(shè)計適合數(shù)控車削的零件，編制其數(shù)控加工程序基本要求：零件適合數(shù)控車削加工，具有一定的復(fù)雜度，加工工藝合理，程序正確。重點(diǎn)：數(shù)車零件設(shè)計與編程。難點(diǎn)：程序的正確編制。德育要求：耐心、認(rèn)真。2討論式、練習(xí)式課程目標(biāo)12應(yīng)用數(shù)控車床加工出所設(shè)計的零件，并測量其加工精度基本要求：操作步驟合理、規(guī)范，程序輸入、對刀、坐標(biāo)系設(shè)置等操作正確。重點(diǎn)：數(shù)控車床的操作方法。難點(diǎn)：刀具補(bǔ)償值的設(shè)置，加工精度的控制。德育要求：增強(qiáng)安全意識，培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)、仔細(xì)的習(xí)慣，以及分析、解決問題的能力。4講授式、練習(xí)式課程目標(biāo)13設(shè)計適合數(shù)控銑削的零件，編制其數(shù)控加工程序基本要求：零件適合數(shù)控銑削加工，具有一定的復(fù)雜度，加工工藝合理，程序正確。重點(diǎn)：數(shù)銑零件設(shè)計與編程。難點(diǎn)：程序的正確編制。德育要求：耐心、認(rèn)真。3討論式、練習(xí)式課程目標(biāo)14應(yīng)用數(shù)控銑床加工出所設(shè)計的零件，并測量其加工精度基本要求：操作步驟合理、規(guī)范，程序輸入、對刀、坐標(biāo)系設(shè)置等操作正確。重點(diǎn)：數(shù)控銑床的操作方法。難點(diǎn)：工件坐標(biāo)系、刀具補(bǔ)償值的設(shè)置，加工精度的控制。德育要求：增強(qiáng)安全意識，培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)、仔細(xì)的習(xí)慣，以及分析、解決問題的能力。6講授式、練習(xí)式課程目標(biāo)15加工操作考核與現(xiàn)場問答基本要求：通過現(xiàn)場操作考核、問答，鞏固學(xué)生的零件設(shè)計方案以及各數(shù)控機(jī)床的操作方法等。重點(diǎn)：數(shù)控機(jī)床操作考核與問答。難點(diǎn)：加工過程中出現(xiàn)的問題分析研究。德育要求：誠信、責(zé)任。1問答式課程目標(biāo)1合計16四、課程教學(xué)方法采用集中講授、討論、練習(xí)等教學(xué)方式。五、學(xué)業(yè)評價和課程考核（一）考核方式及具體要求1.課程成績構(gòu)成與要求課程考核注重形成性和總結(jié)性評價相結(jié)合?？己藘?nèi)容主要由平時成績、操作考核和期末考試組成，均按百分制計分。其中平時成績包括出勤紀(jì)律、平時作業(yè)、課堂表現(xiàn)等，平時成績占總評成績30%；操作考核包括操作能力、問答情況等，操作考核成績占總評成績30%；期末考試占總評成績40%。2.課程目標(biāo)達(dá)成考核與評價序號考核方式課程目標(biāo)1（分值）課程目標(biāo)2（分值）課程目標(biāo)3（分值）合計1出勤紀(jì)律00002平時作業(yè)2000203課堂表現(xiàn)1000104操作能力3000305期末考試400040課程目標(biāo)對應(yīng)分值10000100（二）考核與評價標(biāo)準(zhǔn)1.出勤紀(jì)律考核/評價分值觀測點(diǎn)90-100分70-89分60-69分0-59分本項(xiàng)不計分，作為平時成績考核評價依據(jù)之一。遲到、早退根據(jù)具體情況酌情扣分。2.平時作業(yè)成績考核與評價標(biāo)準(zhǔn)分值觀測點(diǎn)90-100分70-89分60-69分0-59分平時作業(yè)按時完成，作業(yè)質(zhì)量好，知識點(diǎn)理解、掌握到位。工藝設(shè)計、分析合理，程序編制正確。按時完成，作業(yè)完整，知識點(diǎn)基本掌握。工藝設(shè)計、分析、程序編制存在一些小問題。延時完成，作業(yè)質(zhì)量較低，知識點(diǎn)掌握存在一些問題。工藝設(shè)計、程序編制存在較大問題。作業(yè)補(bǔ)交或不交，作業(yè)隨便，質(zhì)量很差，知識點(diǎn)沒有掌握，工藝不正確，編程完全錯誤。3.課堂表現(xiàn)成績考核與評價標(biāo)準(zhǔn)分值觀測點(diǎn)90-100分70-89分60-69分0-59分課堂表現(xiàn)課堂表現(xiàn)積極，互動性強(qiáng)，課堂討論分析有理，課堂提問回答完全正確。課堂表現(xiàn)良好，能有一定的互動和討論，課堂提問回答基本正確。課堂表現(xiàn)一般，基本不參與課堂互動和討論，課堂提問回答存在一些問題。課堂表現(xiàn)較差，不認(rèn)真聽講，甚至擾亂課堂秩序，影響其他同學(xué)上課。4.操作能力成績考核與評價標(biāo)準(zhǔn)分值觀測點(diǎn)90-100分70-89分60-69分0-59分操作考核接受能力強(qiáng)、動手能力強(qiáng)，加工工序合理，機(jī)床操作規(guī)范、熟練，零件順利加工且質(zhì)量較好。操作問答完全正確。接受能力較強(qiáng)，動手能力較強(qiáng)，加工工序基本正確，操作比較規(guī)范，零件順利加工，質(zhì)量一般。操作問答基本正確。加工工序存在一些問題，基本能完成零件加工；機(jī)床操作方法基本掌握，存在一些小問題，操作問答回答有些錯誤。加工工序存在嚴(yán)重問題，沒有完成零件加工；機(jī)床操作方法沒有理解掌握，存在較大加工安全隱患。操作問答完全錯誤。5.期末試卷考核與評價標(biāo)準(zhǔn)分值觀測點(diǎn)90-100分70-89分60-69分0-59分根據(jù)課程目標(biāo)及教學(xué)內(nèi)容，設(shè)計期末考核試題，綜合檢驗(yàn)學(xué)生對課程相關(guān)知識的掌握、綜合應(yīng)用及解決復(fù)雜問題的能力，根據(jù)考試題目設(shè)計相應(yīng)評分標(biāo)準(zhǔn)。六、教材與參考書（一）推薦教材1．《數(shù)控編程與