EPC總承包土建勞務(wù)分包投標(biāo)方案（技術(shù)方案）

EPC總承包土建勞務(wù)分包投標(biāo)方案

目錄

第一章對于本工程勞務(wù)施工作業(yè)內(nèi)容整體規(guī)劃.........9

1.1.項(xiàng)目概況.................................9

1.1.1.施工范圍...........................9

1.1.2.施工內(nèi)容...........................9

1.1.3.計(jì)劃工期.........................12

1.1.4.質(zhì)量要求.........................13

1.1.5.技術(shù)及其他要求...................13

1.1.6.合同類型及付款方式...............14

1.2.總體思路...............................16

1.2.1.指導(dǎo)方針及基本原則...............16

1.2.2.總體思路.........................16

1.2.3.預(yù)定目標(biāo).........................17

1.3.與招標(biāo)人的配合和協(xié)調(diào)...................19

1.3.1.人員培訓(xùn)管理.....................20

1.4.施工方案...............................23

1.4.1.施工測量方案及技術(shù)措施...........23

1.4.2.鋼筋工程施工方案及技術(shù)措施.......27

1.4.3.模板工程施工方案.................38

1.4.4.砼工程施工方案及技術(shù)措施.........46

1.4.5.砌筑工程施工方案及技術(shù)措施.......54

1.4.6.腳手架施工方案及技術(shù)措施.........58

1

1.4.7.鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝工程施工方案及技術(shù)措

施.......................................65

1.4.8.鋼結(jié)構(gòu)的加工制作.................66

1.4.9.型鋼混凝土柱梁節(jié)點(diǎn)鋼筋施工方法...91

1.5.物資設(shè)備投入計(jì)劃.......................97

1.5.1.材料投入計(jì)劃.....................97

1.5.2.材料的現(xiàn)場管理措施...............106

1.5.3.機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃.................115

1.6.施工測量...............................122

1.6.1.鋼筋工程.........................122

1.6.2.模板工程.........................125

1.6.3.混凝土工程.......................127

1.6.4.砌筑工程.........................134

1.6.5.外墻滲漏.........................136

1.6.6.地面工程.........................136

1.6.7.抹灰工程.........................141

第二章項(xiàng)目人員組織情況計(jì)劃.....................144

2.1.施工管理組織機(jī)構(gòu).......................144

2.1.1.項(xiàng)目施工管理組織機(jī)構(gòu).............144

2.2.項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置原則.............147

2.2.1.目的性原則.......................147

2.2.2.精干高效原則.....................147

2.2.3.管理跨度和分層統(tǒng)一的原則.........147

2.2.4.業(yè)務(wù)系統(tǒng)化管理原則...............147

2

2.2.5.彈性和流動性原則................148

2.2.6.項(xiàng)目組織與企業(yè)組織一體化原則.....148

2.3.施工部署...............................149

2.3.1.集中力量保重點(diǎn)、保工期..........149

2.3.2.創(chuàng)造施工條件.....................149

2.3.3.抓好工序質(zhì)量，確保工程整體質(zhì)量...149

2.3.4.提高機(jī)械化作業(yè)水平...............149

2.4.組織機(jī)構(gòu)...............................151

2.4.1.項(xiàng)目管理模式.....................151

2.4.2.項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu).....................152

2.4.3.公司總部對現(xiàn)場項(xiàng)目部的授權(quán)范圍...153

2.4.4.項(xiàng)目部與公司的管理職能指令關(guān)系...153

2.4.5.對項(xiàng)目管理工作的主要要求.........154

2.5.項(xiàng)目主要部門職責(zé).......................159

2.5.1.項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)................159

2.5.2.項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)...........161

2.5.3.安全項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé).............165

2.5.4.民管員崗位職責(zé)...................168

2.5.5.施工員崗位職責(zé)..................170

2.5.6.安全員崗位職責(zé)...................172

2.5.7.測量員崗位職責(zé)...................176

2.5.8.材料員崗位職責(zé)...................177

2.5.9.機(jī)械員崗位職責(zé)...................180

2.5.10試驗(yàn)員崗位職責(zé)...................182

3

2.5.11資料員崗位職責(zé)...................184

2.5.12質(zhì)量員崗位職責(zé)...................185

第三章工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工保障措施.....189

3.1.工程質(zhì)量保障措施.......................189

3.1.1.工程質(zhì)量目標(biāo).....................189

3.1.2.質(zhì)量控制管理措施................198

3.1.3.影響產(chǎn)品質(zhì)量的五大因素...........201

3.1.4.建立質(zhì)量回訪維修制度.............203

3.2.施工安全相應(yīng)措施.......................206

3.2.1.安全施工管理體系.................206

3.2.2.安全生產(chǎn)職責(zé).....................207

3.2.3.安全施工措施.....................214

3.2.4.施工階段性技術(shù)措施...............214

3.2.5.現(xiàn)場防火、防觸電、防污染等保證措施226

3.2.6.消防責(zé)任制.......................226

3.2.7.臨時用電措施.....................238

3.2.8.風(fēng)險管理機(jī)制.....................240

3.2.9.抵抗風(fēng)險措施.....................246

3.2.10.施工現(xiàn)場傷亡事故預(yù)防方案及處理預(yù)案249

3.2.11.機(jī)械事故預(yù)防方案及處理預(yù)案.....252

3.2.12.項(xiàng)目風(fēng)險預(yù)測與防范、事故應(yīng)急預(yù)案255

3.2.13.特殊情況處理能力...............259

3.2.14.應(yīng)急保證措施制度...............260

3.2.15.消防預(yù)防預(yù)案及處理措施制度.....262

4

3.2.16.施工現(xiàn)場傷亡事故預(yù)案及處理措施制度266

3.2.17.火災(zāi)、爆炸事故預(yù)案及處理措施制度269

3.2.18.食物中毒預(yù)案及處理措施制度.......272

3.2.19.職業(yè)中毒預(yù)案及處理措施制度.....274

3.2.20.停水、停電應(yīng)急預(yù)案及處理措施制度279

3.2.21.資金、物資短缺事件應(yīng)急預(yù)案及處理措施

制度...................................283

3.2.22.進(jìn)度的資金保證措施制度.........285

3.2.23.節(jié)假日應(yīng)急預(yù)案及處理措施制度...286

3.2.24.重大交通事故預(yù)案及處理措施制度.287

3.2.25.機(jī)械事故預(yù)防預(yù)案及處理措施制度.288

3.2.26.觸電事故預(yù)案及處理措施制度.....288

3.2.27.易燃易爆物品、化學(xué)品事故緊急處理預(yù)案

及措施制度.............................296

3.2.28.應(yīng)急事件的預(yù)案及處理措施制度...297

3.3.文明施工措施及環(huán)保措施計(jì)劃.............301

3.3.1.文明施工目標(biāo).....................301

3.3.2.文明施工及環(huán)境保護(hù)因素的識別及管理措

施.....................................302

3.3.3.文明施工及環(huán)境保護(hù)體系...........305

3.3.4.文明施工及環(huán)境保護(hù)規(guī)劃...........307

3.3.5.臨建設(shè)施規(guī)劃.....................315

3.3.6.文明施工保證措施.................319

3.3.7.文明施工和環(huán)境管理措施...........322

5

3.3.8.針對特殊環(huán)境的保護(hù)措施...........325

3.3.9.施工揚(yáng)塵專項(xiàng)方案措施.............332

第四章工人工資發(fā)放計(jì)劃及保障措施...............338

4.1.工人工資發(fā)放計(jì)劃.......................338

4.1.1.工人工資管理....................338

4.1.2.工資發(fā)放方案.....................340

4.2.工人工資足額及時支付保證措施...........344

4.2.1.建立保障制度.....................344

4.2.2.工人工資保障措施.................344

4.2.3.制定工人工資發(fā)放程序.............345

4.2.4.工人工資足額及時支付承諾.........347

第五章主要分項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃和總進(jìn)度計(jì)劃及保障措施...349

5.1.本工程各主要分項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃...............349

5.1.1.項(xiàng)目進(jìn)度目標(biāo)及承諾...............349

5.1.2.進(jìn)度計(jì)劃.........................349

5.1.3.影響本工程進(jìn)度計(jì)劃的不利因素分析.350

5.1.4.進(jìn)度計(jì)劃編制原則、原理與保證措施.352

5.1.5.進(jìn)度計(jì)劃的管理措施...............355

5.1.6.施工進(jìn)度計(jì)劃保障措施.............362

5.1.7.進(jìn)度計(jì)劃的檢查與調(diào)整.............384

5.1.8.工程落后趕工與突發(fā)事件處理措施...386

5.1.9.工期提前保證措施.................387

5.2.總進(jìn)度計(jì)劃及保障措施...................389

5.2.1.施工進(jìn)度計(jì)劃控制.................389

6

5.2.2.工期目標(biāo)及節(jié)點(diǎn)計(jì)劃...............390

5.2.3.工期保證制度措施.................390

5.2.4.施工進(jìn)度管理要點(diǎn).................391

5.2.5.保證進(jìn)度的組織措施...............393

5.2.6.保證進(jìn)度的管理措施...............394

5.2.7.保證進(jìn)度的材料供應(yīng)措施...........395

5.2.8.保證進(jìn)度的資金保證措施...........397

5.2.9.保證進(jìn)度的工程檢查措施...........398

5.2.10.施工進(jìn)度管理要點(diǎn)...............399

第六章本工程施工場地劃分的平面布置圖...........402

6.1.施工現(xiàn)場現(xiàn)狀及施工準(zhǔn)備.................402

6.2.布置原則...............................405

6.2.1.布置依據(jù).........................406

6.2.2.場區(qū)規(guī)劃設(shè)計(jì).....................407

6.2.3.施工平面布置.....................408

6.3.施工現(xiàn)場臨時建筑及人員的安排...........412

6.3.1.施工現(xiàn)場總平面及臨時設(shè)施綜合管理.414

6.3.2.施工臨時設(shè)施與場地...............419

第七章勞動力投入計(jì)劃及組織保障措施.............425

7.1.人員配置及勞動力計(jì)劃...................425

7.2.勞動力配置保障措施.....................427

7.2.1.對技工素質(zhì)的控制措施.............427

7.2.2.人員調(diào)配計(jì)劃.....................429

7.2.3.勞動力安排保證措施...............431

7

8

第一章對于本工程勞務(wù)施工作業(yè)內(nèi)容整體規(guī)劃

1.1.項(xiàng)目概況

1.1.1.施工范圍

項(xiàng)目位于XX市XX區(qū)，

XX路以東，珠光街以北。建筑面積：總建筑面積約106600

m2,其中住宅建筑面積約87300m2,地下建筑面積約19300

m2。建設(shè)18層高層住宅5棟、10層小高層住宅2棟，7層

住宅4棟，地下車庫(AQ軸后澆帶以南)及儲藏室、1#配套

樓。

1.1.2.施工內(nèi)容

XX工程總承包(EPC)項(xiàng)目土建勞務(wù)作業(yè)，包含1#配套

樓、4#、5#、6#、7#、8#、14#、15#、16#、17#、18#、19#

及相應(yīng)部分地下車庫(AQ軸以南)土建勞務(wù)作業(yè)，包括但不

限于：

1、混凝土(各類混凝土構(gòu)件、筏板防水保護(hù)層、擋水

臺、水箱間、太陽能設(shè)備基礎(chǔ)、空調(diào)設(shè)備基礎(chǔ)等本工程所有

設(shè)備基礎(chǔ)，不含其他二次結(jié)構(gòu)中的混凝土構(gòu)件)的澆筑、養(yǎng)

護(hù)、結(jié)構(gòu)表面不平整處清理修整及施工縫、后澆帶留置及處

理，后澆帶澆筑，接槎部位及后澆帶鑿毛、堵漏，表面二次

9

抹壓等工作內(nèi)容；

2、模板及加固系統(tǒng)勞務(wù)作業(yè)，包含模板拼裝、制作、

安拆(含擋水臺、水箱間、太陽能設(shè)備基礎(chǔ)、空調(diào)設(shè)備基礎(chǔ)

等本工程所有設(shè)備基礎(chǔ)等)含除管道穿板預(yù)留洞口以外的其

他各類洞口的預(yù)留，后澆帶的設(shè)置，對拉螺栓拆除后孔洞的

處理等工作；

3、復(fù)合外模板安裝，外墻保溫模板的下料(有環(huán)保措

施)、拼裝、制作、安裝等工序。含除管道穿板預(yù)留洞口以

外的其他各類洞口的預(yù)留，后澆帶的設(shè)置，止水螺栓、對拉

螺栓拆除后孔洞的處理等工作；

4、鋼筋制安作業(yè)，包含鋼筋制作安裝綁扎、鋼筋調(diào)直、

螺紋連接、鋼筋卸車、負(fù)責(zé)鋼筋苫、設(shè)備吊鉤的制作及安裝

等全部工作內(nèi)容(含植筋、構(gòu)造柱預(yù)留筋);

5、腳手架及安全防護(hù)搭拆，含上人扶梯、安全通道、

防護(hù)棚、基坑防護(hù)、臨邊防護(hù)、電梯井防護(hù)、洞口防護(hù)、提

升機(jī)通道及防護(hù)、水平兜網(wǎng)、管道預(yù)留洞口的防護(hù)、主體及

二次結(jié)構(gòu)料臺升降及腳手架拆除后材料分規(guī)格整理等一切

工作內(nèi)容；

6、砌筑作業(yè)，各類磚、砌塊(自保溫砌塊)墻體砌筑

(通長拉結(jié)筋),構(gòu)造柱、圈過梁、壓頂、腰梁、窗臺梁等

二次結(jié)構(gòu)中的混凝土構(gòu)件澆筑養(yǎng)護(hù)、各種磚基礎(chǔ)砌磚等工作；

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7、地下室內(nèi)墻抹灰、地上內(nèi)墻抹灰、外墻抹灰，含基

層清理、墻體不同基層交界處釘網(wǎng)、界面處理、材料采購、

噴毛、砂漿拌合運(yùn)輸、抹灰、面層壓入耐堿網(wǎng)格布、成品保

護(hù)等所有內(nèi)容；

8、地面、樓面地面施工，含基層清理、物料運(yùn)輸、地

面施工、伸縮縫留置處理、養(yǎng)護(hù)等樓地面工程所有內(nèi)容，地

面磚鋪貼含砂漿拌合、物料運(yùn)輸、基層清理、面磚切割、地

磚抹縫、成品保護(hù)，地磚踢腳線切割、抹縫、粘貼等樓面工

程所有內(nèi)容；

9、屋面工程、地下坡道、止水鋼板(帶)的安裝、室

外臺階、散水、煙道及煙道帽、竣工清理、基槽清理等工程

的施工；

10、其他勞務(wù)及周轉(zhuǎn)材費(fèi)用：自基槽清理開始至工程竣

工完成，按施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、通病防治措施要求，為完

成設(shè)計(jì)圖紙范圍內(nèi)的工程內(nèi)容，除上述分部分項(xiàng)以外未列項(xiàng)

而必須實(shí)施的零星分項(xiàng)勞務(wù)，以及為配合上述分部分項(xiàng)工作

而發(fā)生的其他勞務(wù)費(fèi)用，包括且不限于：管理人員工資、塔

吊施工電梯司機(jī)工資(設(shè)備使用全過程)、信號工工資、文

明施工勞務(wù)費(fèi)、物料裝卸、加工場地挪移、配電箱挪移、施

工場地及建筑物內(nèi)外整潔衛(wèi)生保持、項(xiàng)目辦公區(qū)衛(wèi)生清理、

降排水、試塊制作(自帶試模)、垃圾通道留設(shè)、附著預(yù)留、

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分戶驗(yàn)收(標(biāo)識測量蓋章等)、變壓器防護(hù)、基坑內(nèi)降排水

及止水井筒的安裝及地下水的處理、甲方分包配合等相關(guān)勞

務(wù)費(fèi)及各類樣板搭設(shè)制作等。

不包含的工程內(nèi)容有土石方工程、基坑支護(hù)工程、防水

工程、水電安裝、外墻保溫涂料、門窗工程、消防工程、暖

通工程以及總承包合同中約定的各專業(yè)分包等。

垂直運(yùn)輸工具塔吊、升降機(jī)由招標(biāo)人提供，鋼筋切斷機(jī)、

彎曲機(jī)、輪子鋸、手提鋸、電焊機(jī)等小型機(jī)具由投標(biāo)人自帶。

工程實(shí)體材料由招標(biāo)人提供，零星材料及周轉(zhuǎn)性材料由投標(biāo)

人提供。

標(biāo)段一為15#、16#、17#、18#、19#、1#配套樓及相應(yīng)

地下車庫(AQ軸后澆帶以南，U-AQ軸與22軸后澆帶、N-U

軸與35軸、C-N軸與41軸、A-C軸與35軸以西部分，以后

澆帶分界)的勞務(wù)作業(yè)；標(biāo)段二為4#、5#、6#、7#、8#、14#

及相應(yīng)地下車庫(AQ軸后澆帶以南，U-AQ軸與22軸后澆帶、

N-U軸與35軸、C-N軸與41軸、A-C軸與35軸以東部分，

以后澆帶分界)的勞務(wù)作業(yè)。

1.1.3.計(jì)劃工期

主體封頂200日歷天，車庫合攏300日歷天，總工期490

日歷天。具體開竣工日期以招標(biāo)人指令為準(zhǔn)。中標(biāo)單位須保

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證按其投標(biāo)文件所承諾，在接到招標(biāo)人進(jìn)場通知后3天內(nèi)全

部進(jìn)場到位。

1.1.4.質(zhì)量要求

按照圖紙及現(xiàn)行國家建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要

求組織施工，一次性驗(yàn)收合格。

1.1.5.技術(shù)及其他要求

1、施工范圍：從清槽開始，到基礎(chǔ)、主體，直至其他

土建結(jié)束并工程整體竣工，含分戶驗(yàn)收及資料的編寫(自帶

紙張)及標(biāo)識測量上墻等所有工作，施工圖涉及范圍內(nèi)除水

電暖安裝、甲方另行分包的建筑工程內(nèi)容，含基坑降排水車

庫后澆帶為分界線，具體分界線詳見圖紙。

2、勞務(wù)分包人負(fù)責(zé)分項(xiàng)承包范圍內(nèi)材料場內(nèi)運(yùn)輸，施

工場地、工作面、工序的建筑垃圾及場地清理、材料使用或

拆除完畢后的整理、堆放工作，做到工完場清，為下道工序

提供施工條件。負(fù)責(zé)分項(xiàng)成品的養(yǎng)護(hù)、保護(hù)工作。

3、臨建及設(shè)施在招標(biāo)人的規(guī)劃下，自行搭建，應(yīng)滿足

省級安全文明示范工地的要求。

4、按工程承包人統(tǒng)一規(guī)劃布置現(xiàn)場、堆放材料、機(jī)具，

符合山東港灣安全文明環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，所有人員著裝統(tǒng)一，

并統(tǒng)一標(biāo)識。所有防護(hù)要求采用定型化防護(hù)，嚴(yán)格按照《山

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東省建筑施工安全文明標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法》和《山東省建筑工

程標(biāo)準(zhǔn)圖集》執(zhí)行。對于未按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的或不符合要求的，

從分包人的工程款中2倍扣除該部分未投入的設(shè)施費(fèi)，招標(biāo)

人也可代為購買并安裝，從分包人的工程款中2倍扣回。

5、架管扣件必須全部采用國標(biāo)型，密目網(wǎng)使用符合要

求的新網(wǎng)。外腳手架外立面全部要求橫桿加密，架管全部刷

紅白漆，電梯井口、安全通道、臨邊防護(hù)、防護(hù)棚均采用定

型化防護(hù)。

1.1.6.合同類型及付款方式

(1)合同類型：固定全費(fèi)用單價合同。

(2)付款進(jìn)度：勞務(wù)分包人與工程承包人雙方約定支

付方法為按形象進(jìn)度支付，按當(dāng)期完成工作量的75%支付。

全部工作完成，經(jīng)工程承包人驗(yàn)收合格后14天內(nèi)，勞

務(wù)分包人向工程承包人遞交完整的結(jié)算資料，雙方按照本合

同約定的計(jì)價方式，進(jìn)行勞務(wù)報(bào)酬的最終支付。

工程承包人收到勞務(wù)分包人遞交的結(jié)算資料后14天內(nèi)

進(jìn)行核實(shí)，給予確認(rèn)或者提出修改意見。工程承包人確認(rèn)結(jié)

算資料后60天內(nèi)向勞務(wù)分包人支付結(jié)算款的97%。

質(zhì)保金：工程質(zhì)量保修金為合同總價的3%,待工程缺陷

責(zé)任期滿后，工程無任何質(zhì)量缺陷后無息返還，質(zhì)保1年。

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付款方式：付款幣種為人民幣，甲方有權(quán)采用電匯、銀

行承兌匯票、商業(yè)承兌匯票、保理等任何方式支付。

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1.2.總體思路

根據(jù)山東港口港灣建設(shè)集團(tuán)城建分公司XX工程總承包

(EPC)項(xiàng)目土建勞務(wù)分包項(xiàng)目施工特點(diǎn)，結(jié)合我單位施工

技術(shù)水平、設(shè)備配備能力、施工經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)真編制本施工組織

方案，做到滿足招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求，充分

展示單位技術(shù)優(yōu)勢，體現(xiàn)方案科學(xué)、先進(jìn)的特點(diǎn)。

1.2.1.指導(dǎo)方針及基本原則

根據(jù)本工程特點(diǎn)，編制總體施工方案的指導(dǎo)方針是：“強(qiáng)

強(qiáng)聯(lián)合施工、專業(yè)優(yōu)勢互補(bǔ)”。根據(jù)我單位成員各自的技術(shù)

優(yōu)勢和資源優(yōu)勢進(jìn)行合理的施工任務(wù)劃分，充分發(fā)揮我單位

成員的專業(yè)優(yōu)勢。以先進(jìn)的施工技術(shù)為基礎(chǔ)，以大型機(jī)械設(shè)

備配套為保證，以科學(xué)管理、合理組織、強(qiáng)化調(diào)度指揮為手

段，確保工程質(zhì)量、安全、工期、效率、效益各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)

現(xiàn)。

指導(dǎo)原則是：突出新理念，管理上臺階，設(shè)備配備上水

平，采用新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)。

1.2.2.總體思路

為確保高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的建成山東港口港灣建設(shè)集團(tuán)城

建分公司XX工程總承包(EPC)項(xiàng)目土建勞務(wù)分包項(xiàng)目，在

16

本工程施工組織管理上，突破傳統(tǒng)的項(xiàng)目管理，進(jìn)行管理創(chuàng)

新；突出技術(shù)質(zhì)量管理，改變施工隊(duì)伍組織方式；建立創(chuàng)新

的質(zhì)量管理體系，建立健全更加明晰的目標(biāo)責(zé)任制，協(xié)調(diào)落

實(shí)我單位各項(xiàng)職責(zé)。

1.2.3.預(yù)定目標(biāo)

(3.1)質(zhì)量目標(biāo)

施工質(zhì)量必須滿足國家規(guī)范和山東省地方、行業(yè)規(guī)程、

標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求，同時達(dá)到招標(biāo)人的技術(shù)質(zhì)量要求。

(3.2)安全目標(biāo)

符合國家、省、市安全生產(chǎn)、文明施工管理相關(guān)規(guī)定。

堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全管

理組織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，杜絕安全特別重大、

重大、大事故，杜絕死亡事故，防止一般事故的發(fā)生。消滅

一切責(zé)任事故，確保人民生命財(cái)產(chǎn)不受損害。創(chuàng)建安全生產(chǎn)

標(biāo)準(zhǔn)工地。

(3.3)工期目標(biāo)

主體封頂200日歷天，車庫合攏300日歷天，總工期490

日歷天。具體開竣工日期以招標(biāo)人指令為準(zhǔn)。我司在接到招

標(biāo)人進(jìn)場通知后3天內(nèi)全部進(jìn)場到位。

(3.4)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)

17

1)生活垃圾無害化

2)運(yùn)輸環(huán)境人文化

(3.5)文明施工目標(biāo)

符合國家、省、市安全生產(chǎn)、文明施工管理相關(guān)規(guī)定。

現(xiàn)場布局合理，環(huán)境整潔，物流有序，標(biāo)識醒目，達(dá)到

“一通、二無、三整齊、四清潔、五不漏”。創(chuàng)建省部級文

明工地。

18

1.3.與招標(biāo)人的配合和協(xié)調(diào)

工程施工中，招標(biāo)人即業(yè)主單位是整個工程管理的主體，

工程施工現(xiàn)場的土地、道路、水、電、通訊線路等基礎(chǔ)資料

及工作的準(zhǔn)備，協(xié)調(diào)都需要我單位借助業(yè)主協(xié)調(diào)，以滿足和

保證施工的需要。施工中，為保證總體工程的施工質(zhì)量和進(jìn)

度以及工程施工成本的控制，我單位要服從業(yè)主的管理，積

極配合業(yè)主的工作，同時要響應(yīng)業(yè)主對工程獨(dú)特性的要求，

從形式和內(nèi)容上，從外在宣傳和內(nèi)部管理上保證工程實(shí)施。

(1)對業(yè)主提供的工程地質(zhì)、地下管線資料，水準(zhǔn)點(diǎn)

和坐標(biāo)控制點(diǎn)等資料要主動配合業(yè)主進(jìn)行現(xiàn)場交驗(yàn)簽認(rèn)，并

妥善保管和保護(hù)，尊重業(yè)主的勞動成果。

(2)配合業(yè)主協(xié)調(diào)處理施工場地周圍地下管線和鄰近

建設(shè)物、構(gòu)筑物、古樹名木、文物的保護(hù)工作。

(3)服從業(yè)主的管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行和落實(shí)業(yè)主的相

關(guān)指令，文件精神和制度。

(4)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)要健全，落實(shí)科學(xué)，合理的施工組

織設(shè)計(jì)和進(jìn)度計(jì)劃，接受業(yè)主的監(jiān)督和指導(dǎo)，對工程施工中

存在的問題要主動上報(bào)業(yè)主備案，同時要與業(yè)主溝通和交流，

以解決施工中存在的問題。

(5)要積極配合完成業(yè)主安排的隨時性工作，同時做

好重大活動和節(jié)假日期間的應(yīng)急預(yù)案，保證活動期間的安排

19

和施工有條不紊，順利實(shí)施。

(6)工程交、竣工后，要做好對業(yè)主后期服務(wù)的承諾，

進(jìn)行季節(jié)性和技術(shù)性的回訪。

1.3.1.人員培訓(xùn)管理

(一)組織管理及程序

項(xiàng)目部的現(xiàn)場培訓(xùn)由項(xiàng)目總工直接負(fù)責(zé)，施工班組由班

組技術(shù)員負(fù)責(zé)?，F(xiàn)場培訓(xùn)應(yīng)針對工程特點(diǎn)進(jìn)行培訓(xùn)，分層次、

分階段、按單位工程、分部工程及分項(xiàng)工程進(jìn)行培訓(xùn)。在工

程開工前，由項(xiàng)目部擬定現(xiàn)場培訓(xùn)計(jì)劃，并組織實(shí)施。培訓(xùn)

結(jié)束后必須進(jìn)行考核，成績登記造冊，并填寫現(xiàn)場培訓(xùn)情況

登記表及現(xiàn)場培訓(xùn)記錄一式兩份，一份留存本單位待查，一

份報(bào)人力資源。

(二)現(xiàn)場培訓(xùn)形式

現(xiàn)場培訓(xùn)的形式主要包括技術(shù)問答、技術(shù)交底、考問講

解、事故分析、技術(shù)比賽、規(guī)程規(guī)范的考試、專項(xiàng)培訓(xùn)等，

現(xiàn)場培訓(xùn)資料要規(guī)范化管理，項(xiàng)目部要建立現(xiàn)場培訓(xùn)計(jì)劃、

記錄、總結(jié)等資料。

(三)現(xiàn)場培訓(xùn)的內(nèi)容

現(xiàn)場培訓(xùn)應(yīng)采取靈活多樣的培訓(xùn)形式，有的放矢，注重

實(shí)效，以強(qiáng)化職工的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康意識、創(chuàng)新

20

意識，為工程的安全、優(yōu)質(zhì)、高效提供必要的保證。

(1)安全及環(huán)境培訓(xùn)結(jié)合“安全及環(huán)境活動日”進(jìn)行。

“安全及環(huán)境活動日”的組織、內(nèi)容遵循公司安全監(jiān)督部門

的統(tǒng)一要求，規(guī)范填寫《安全及環(huán)境活動日記錄》備查。

(2)質(zhì)量培訓(xùn)結(jié)合“質(zhì)量管理活動”進(jìn)行?！百|(zhì)量管理

活動”的組織、內(nèi)容遵循公司質(zhì)量管理部的統(tǒng)一要求，規(guī)范

填寫《質(zhì)量管理活動記錄》備查。

(3)技術(shù)培訓(xùn)結(jié)合“施工技術(shù)交底”進(jìn)行，每一道工

序施工前必須進(jìn)行“技術(shù)交底”工作，“施工技術(shù)交底”的

組織、內(nèi)容遵循公司工程部的統(tǒng)一要求，規(guī)范填寫《施工技

術(shù)交底簽證單》備查。組織施工人員進(jìn)行“作業(yè)指導(dǎo)書”及

“施工驗(yàn)收規(guī)范”的學(xué)習(xí)，并在“班組日志”做相應(yīng)記載。

查“班組日志”。

(4)規(guī)程考試包括安全及環(huán)境規(guī)程、質(zhì)量規(guī)程、技術(shù)

規(guī)程、驗(yàn)收規(guī)范的考試及作業(yè)指導(dǎo)書的學(xué)習(xí)等。

(5)各類考試成績應(yīng)登記在冊，查考試成績冊。

(6)為解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)疑點(diǎn)、難點(diǎn)，適時地舉

辦各類專項(xiàng)培訓(xùn)。采用技術(shù)分析、技術(shù)交流、現(xiàn)場演示等形

式。專項(xiàng)培訓(xùn)應(yīng)對全過程做好記錄，并對培訓(xùn)效果做出總結(jié)，

以利于我們對成熟的技術(shù)和方法進(jìn)行推廣。

(7)關(guān)注科技動態(tài)，重視信息交流，卓有成效地開展

21

新材料、新技術(shù)、新工藝的研討、學(xué)習(xí)與推廣，以保證先進(jìn)

技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)?zāi)軌蛞宰羁斓乃俣群褪┕どa(chǎn)實(shí)際有效結(jié)合。

(四)獎懲

本著與經(jīng)濟(jì)考核掛鉤的原則，對現(xiàn)場培訓(xùn)中表現(xiàn)出色，

真正起到實(shí)效，在工程施工中得到很好運(yùn)用的個人，項(xiàng)目部

將給予精神和物質(zhì)獎勵；現(xiàn)場培訓(xùn)搞得不好，拒不完成現(xiàn)場

培訓(xùn)要求的個人，項(xiàng)目部將給予批評和處罰。

22

1.4.施工方案

1.4.1.施工測量方案及技術(shù)措施

(1)平面控制

定位放線時，依據(jù)建設(shè)單位提供的規(guī)劃總平面圖，用經(jīng)

緯儀測設(shè)建筑物外圍縱橫主軸線控制樁，并以此建立軸線平

面控制網(wǎng)。

用經(jīng)緯儀將主控軸線投測到砼墊層上，并進(jìn)行方向校正，

使縱橫兩軸線嚴(yán)格垂直之后，再用鋼尺分測其它軸線。當(dāng)基

礎(chǔ)砼澆筑完成后，在基礎(chǔ)面上重復(fù)以上過程。基礎(chǔ)放線后，

必須進(jìn)行驗(yàn)線，并經(jīng)建設(shè)單位技術(shù)復(fù)核確認(rèn)后，方可正式使

用，進(jìn)行下道工序。

(2)豎向控制，上部結(jié)構(gòu)放線

基礎(chǔ)施工完后，將軸線投測到結(jié)構(gòu)側(cè)面，用紅油漆做出

紅三角標(biāo)志，以此向上引測軸線，并為施工放線的依據(jù)。

采用±0.000m以上結(jié)構(gòu)，豎向投測軸線采用“外控法”。

同時用“吊線墜”法復(fù)測，以控制構(gòu)件垂直度及提高精度，

減少豎向偏差的積累。

(3)±0.000以下建筑物的測量施工

(3.1)建筑物的平面控制

根據(jù)施工現(xiàn)場復(fù)測后的水準(zhǔn)點(diǎn)，選用極坐標(biāo)法對樓進(jìn)行

23

定位。確定地下平面控制網(wǎng)和高程控制點(diǎn)的位置。先在地下

室墊層上引測建筑物軸線交點(diǎn)，然后根據(jù)地下室平面圖彈出

所有軸線及建筑物外邊線。

將軸線控制點(diǎn)外移至基坑外固定的建筑物或地標(biāo)上，并

在基坑內(nèi)設(shè)置木樁作為地下結(jié)構(gòu)的平面控制點(diǎn)。

在基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制樁每周復(fù)測一次，防止

樁位移動，影響精度。

地下室頂板施工完畢后，對地下室使用的定位控制樁進(jìn)

行復(fù)測，校核無誤后，將首層建筑軸線彈在地下室頂板上，

作為首層測量施工的依據(jù)。

每一層平面或每一施工段的軸線測設(shè)完后，必須進(jìn)行自

檢，合格后及時填寫報(bào)驗(yàn)單，并附報(bào)驗(yàn)內(nèi)容的測量成果表，

以便能及時驗(yàn)證各軸線的正確性。

基礎(chǔ)驗(yàn)線時，允許偏差：

允許偏差

軸線長度(1)國家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)

(mm)(mm)

1≤30m±5±3

30m<1<90m±10±8

60m<1≤90m±15±12

90m<l±20±18

(3.2)高程控制

24

利用復(fù)測法引入高程控制點(diǎn)，±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高

為黃海4.20m。

(4)±0.000以上建筑物的測量施工

(4.1)平面控制

首先校測控制樁，無誤后在控制樁上架經(jīng)緯儀，等精密

對中后，以盤左盤右取中法，把軸線控制點(diǎn)和圓心控制點(diǎn)投

測到首層板面上，并進(jìn)行閉合校核，閉合差符合測角中誤差

±20”,邊長相對中誤差1/10000范圍內(nèi)校核無誤后，進(jìn)行

細(xì)部點(diǎn)加密，用1mm細(xì)墨斗線彈出墻邊線、50cm控制線、門

窗洞口位置線，經(jīng)自檢、互檢合格后報(bào)驗(yàn)。驗(yàn)線完畢后，做

出樓內(nèi)的控制樁點(diǎn)，作為豎向控制的基點(diǎn)?？刂茦饵c(diǎn)作法，

是用沖擊鉆把樁點(diǎn)鉆出，然后把鋼筋埋入，并用鋼鋸條鋸出

十字劃在鋼筋上做出標(biāo)記。

標(biāo)準(zhǔn)層測量工作與主體結(jié)構(gòu)施工關(guān)系：樓板砼澆筑(軸

線、墻、柱邊線、墻、柱50cm控制線、門窗洞口下邊線)

→→墻體鋼筋綁扎(窗洞口邊線)→→墻、柱模板(上一層

標(biāo)高50控制線，油漆標(biāo)識)→→墻、柱拆模(本層標(biāo)高1

米，墨斗彈于墻體上)→→頂板支模、鋼筋綁扎(軸線、門

洞邊線用油漆標(biāo)識)→→校正鋼筋澆注頂板砼。

層間傳遞：根據(jù)首層控制樁的位置，在二層以上結(jié)構(gòu)板

面的此位置預(yù)留洞，利用激光鉛垂儀把控制點(diǎn)投測到施工作

25

業(yè)面上。

(4.2)豎向控制

根據(jù)本工程特點(diǎn)，采用外控法、內(nèi)控法結(jié)合的方法來進(jìn)

行豎向控制。

依據(jù)施工現(xiàn)場已有的經(jīng)過復(fù)核后的高程控制點(diǎn)，對地下

施工階段的標(biāo)高進(jìn)行校驗(yàn)。地上部分的標(biāo)高控制采用內(nèi)控法，

在首層樓板上放置標(biāo)高控制點(diǎn)，作為上部結(jié)構(gòu)軸線傳遞的基

準(zhǔn)點(diǎn)。設(shè)置基點(diǎn)采用予埋鋼板(100mm×100mm),并在鋼板

上刻劃“十”字作為標(biāo)記。在相應(yīng)的位置每層樓板上留設(shè)后

澆洞口(150mm×150mm)。以首層軸線控制網(wǎng)基點(diǎn)作豎向投

測時，應(yīng)特別注意以下三點(diǎn)：事先應(yīng)嚴(yán)格校正好儀器，投測

時嚴(yán)格定平度盤水準(zhǔn)管；盡量以首層軸線為準(zhǔn)作后視；取盤

左、盤右向上投測的平均位置。為確保軸線傳遞的準(zhǔn)確性，

每層的軸線均從首層基點(diǎn)向上傳遞。為滿足控制網(wǎng)的精度要

求，本工程將采用經(jīng)緯儀，一測回測角，二測回測邊。測量

時嚴(yán)格按《工程測量規(guī)范》中水平角觀測的技術(shù)要求進(jìn)行，

并做好記錄。

根據(jù)《工程測量規(guī)范》的要求，軸線豎向投測的允許誤

差表

允許偏差

序

項(xiàng)目國家標(biāo)

號內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)

準(zhǔn)

26

每

3mm2mm

軸線豎層

1

向投測總

5mm3mm

高

(5)高程控制要點(diǎn)

在每層的柱子及墻體澆筑完后，在電梯井筒內(nèi)墻上彈出

建0.5m線，用紅三角柱注，并以此作為上部結(jié)構(gòu)高程測量

的起始點(diǎn)。

對鋼尺必須加拉力、尺長、溫度三差修正，并應(yīng)往返數(shù)

次測量，確保標(biāo)高傳遞的準(zhǔn)確性。

在結(jié)構(gòu)層內(nèi)引測標(biāo)高時，要使用水準(zhǔn)儀引測，并往返測

量與基準(zhǔn)點(diǎn)校核，誤差要控制在規(guī)范控制范圍內(nèi)。

標(biāo)高豎向傳遞的允許偏差見下表：

允許偏差

高度(m)國家標(biāo)

內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)

準(zhǔn)

每層±3±2

總高±5±3

(6)沉降觀測

根據(jù)設(shè)置要求，在結(jié)構(gòu)首層完成后，沿建筑四周墻面設(shè)

置沉降觀測點(diǎn)。并提醒業(yè)主委托具有沉降觀測資質(zhì)的單位對

建筑物開始進(jìn)行沉降觀測。

1.4.2.鋼筋工程施工方案及技術(shù)措施

27

(一)施工準(zhǔn)備

(1)鋼筋半成品符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋在加工成型前，必

須經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。所有鋼筋

的半成品加工均在現(xiàn)場鋼筋車間統(tǒng)一進(jìn)行。制作時先按料單

放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)。所加工的半成品應(yīng)按規(guī)格、

數(shù)量分類堆放。在下料前應(yīng)對照料單合理編排，嚴(yán)禁長材短

用，做到物盡所用，減少浪費(fèi)。

(2)工具：鋼筋鉤子、撬棍、粉筆、尺子等。鐵絲可采

用20～22號鐵絲，鐵絲的切斷長度要滿足使用要求。

(3)熟悉圖紙，核對鋼筋的號型尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)

圖紙及加工配料相同。如有任何疑問，必須立即向項(xiàng)目部反

映。

(4)確定鋼筋的穿插就位順序，并與有關(guān)工種配合好。

(二)操作工藝

(1)綁扎程序：劃線→擺筋、穿箍→綁扎→骨架入模→

安放墊塊、楞鐵、埋件等→檢查。

(2)2、劃線位置：

a.板筋：平板或墻板鋼筋，應(yīng)在模板或鋼筋上劃線。

b.柱筋：柱的箍筋，應(yīng)在兩根對角線的主筋上劃點(diǎn)。

c.梁筋：梁的箍筋，應(yīng)在縱筋上劃點(diǎn)。

d.基礎(chǔ)鋼筋：基礎(chǔ)鋼筋應(yīng)在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在

28

墊層上劃線。

(3)劃線要求：

a.鋼筋和箍筋的間距，數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

b.獨(dú)立基礎(chǔ)的軸線若為偏心時，劃線應(yīng)從基礎(chǔ)中心向兩

邊進(jìn)行。

c.設(shè)有加密箍的構(gòu)件，標(biāo)明加密式的起止點(diǎn)位置，加密

箍數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。

(4)擺筋順序及要求：

a.板類構(gòu)件：一般應(yīng)先擺主筋后擺分布或負(fù)筋；雙向板

應(yīng)按施工圖要求先擺底層筋，后擺上層筋。

b.梁類構(gòu)件：一般應(yīng)先擺縱筋(包括彎起筋)。

c.接頭位置：擺放有接頭的鋼筋時，其接頭位置符合設(shè)

計(jì)要求。

(5)套箍要求：

箍筋間距及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋彎鉤重合處應(yīng)交

錯套入。設(shè)有附加箍或四肢箍的構(gòu)件，應(yīng)將主箍與附加箍，

雙肢箍與雙肢箍交錯套入縱筋，且各自套入的縱筋不得錯號。

有變截面構(gòu)件的箍筋，應(yīng)經(jīng)清理并按序排列后再依次套入縱

筋。對于柱上箍筋，應(yīng)高于柱水平施工縫。

(6)鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交點(diǎn)綁扎牢固，須將

全部鋼筋網(wǎng)扎牢，綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形。有180°彎

29

鉤的鋼筋彎鉤向上不得倒在一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)上層鋼筋彎

鉤向下。鋼筋彎鉤有其三種形式，分別為半圓彎鉤、直彎鉤、

斜彎鉤。鋼筋箍筋位置要求正確無誤，鋼筋接頭錯開搭接。

在同一截面抗壓時不得大于50%(柱),偏心受力時不得大于

25%,(500mm)以內(nèi)為統(tǒng)一截面。

(7)若遇到主次梁相交，則次梁的上下排主筋分別放置

在主梁的上、下排主筋之上；當(dāng)有梁與柱、墻外皮平齊時，

梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)置于柱墻主筋的內(nèi)側(cè)，此時將梁外側(cè)縱

向鋼筋端部稍作彎曲伸入柱墻內(nèi)。對于配有雙面鋼筋的構(gòu)件

(如墻、板等),除注明外，均應(yīng)加支撐筋或拉筋。按@600

呈梅花型設(shè)置，直徑采用08或010,以保證兩層鋼筋網(wǎng)間距

或兩層鋼筋網(wǎng)的位置。

(8)為保證鋼筋保護(hù)層厚度，保護(hù)層的墊塊采用比結(jié)構(gòu)

高一強(qiáng)度等級的細(xì)石砼，制作成符合保護(hù)層厚度要求的15mm、

25mm、30mm、35mm等不同厚度的小方塊，梁的墊塊在扎梁筋

前放于梁底模上，梁的主筋與墻柱豎向、水平向主筋穿插位

置要正確，盡量避免左右方(或上下方)錯位而造成砼保護(hù)

層過厚。當(dāng)梁的縱向受力鋼筋有兩排或多排時，為保證施工

進(jìn)度及施工質(zhì)量，本工程在兩排鋼筋之間墊以和受力鋼筋相

同的鋼筋墊塊，且保證兩根鋼筋之間的距離不小于25mm,鋼

筋墊塊的布置間距為@1000。

30

(三)鋼筋加工工藝

a)鋼筋調(diào)直

用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋時，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和

傳送壓輥，并正確掌握調(diào)直模和壓輥的壓緊程度，調(diào)直模的

偏移量要根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過試驗(yàn)確定。

b)鋼筋除銹

鋼筋表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和錘擊時能剝落的浮皮、

鐵銹等在使用前清除干凈。

c)鋼筋切斷

經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)、試驗(yàn)人員確定鋼筋的出廠合格證和復(fù)試

試驗(yàn)報(bào)告結(jié)論符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求后，通知下料人員進(jìn)行

鋼筋下料，下料之前，由項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)配筋圖和劃

分的施工程序，給出結(jié)構(gòu)各部位的各種形狀和鋼筋大樣圖并

編號，分別計(jì)算出其下料長度及根數(shù)，填寫料單，申請加工。

d)切斷質(zhì)量要求

鋼筋的斷口不得有馬蹄或彎起現(xiàn)象，對于有特殊要求的

鋼筋(例如：頂模撐鋼筋)不得有毛刺等現(xiàn)象；鋼筋的長度

要求準(zhǔn)確，允許偏差±5mm(頂模撐除外)。

e)鋼筋彎曲

一般規(guī)定：一級鋼筋末端做180度彎鉤時，其圓弧彎曲

直徑控制在鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度為10d;二、

31

三級鋼筋需做90度或135度彎折時，彎曲直徑控制在鋼筋

直徑5倍，135度彎折時平直部分為10d;彎起鋼筋中間部

位彎折處的彎曲半徑為5d。

鋼筋彎曲成型后，角度正確，彎鉤長度滿足要求，箍筋

要方正；同種箍筋大小一致，彎鉤長度一致，角度一致，并

且將定位撐碼放整齊，同時貼好標(biāo)識簽，注明使用部位、數(shù)

量等；同種規(guī)格、尺寸的鋼筋成型后要求鋼筋長短一致，彎

鉤長度一致，角度一致，并貼好標(biāo)識簽后分類碼放整齊，注

明使用部位、數(shù)量等。

(四)鋼筋綁扎工藝

a)底板鋼筋綁扎

工藝流程：

劃鋼筋位置線→綁扎板底鐵下層鋼筋→綁扎板底鐵上

層鋼筋→綁扎地梁鋼筋→綁扎板上鐵下層鋼筋→綁扎板上

鐵上層鋼筋→暗柱插筋→墻體插筋。

施工要點(diǎn)：

劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，讓靠近底板保

護(hù)墻邊的鋼筋離模板邊為50mm,在防水保護(hù)層上彈出鋼筋位

置線(包括基礎(chǔ)梁及墻鋼筋位置線),鋼筋就位時，按照鋼

筋位置線進(jìn)行擺放鋼筋。按彈出的鋼筋位置線，鋪設(shè)底板鋼

筋。鋼筋綁扎時，鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，綁扎完的絲頭壓在

32

底板鋼筋上，方向一致，長度一致，保證扎絲綁扎規(guī)矩，鋼

筋不位移。擺放底板混凝土保護(hù)層用大理石墊塊，墊塊厚度

等于保護(hù)層厚度，間距600*600mm呈梅花型進(jìn)行擺放，要求

橫豎一條線，斜向一條線。地梁根據(jù)梁位置線就地綁扎成型，

地梁主筋間距一致。綁完下層鋼筋后，鋪設(shè)馬凳形式(馬凳

用螺紋25鋼筋焊接而成)見右圖，馬凳間距1.5米，在馬

凳上擺放縱橫兩個方向上排鋼筋并且綁扎，綁扣方法同底板

下層鋼筋，混凝土澆注前拆除架子。根據(jù)彈好的墻、柱位置

線，將墻、柱深入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要滿

足錨固長度，其上端用水平定位框定位，水平定位框第一道

放在插筋根部，與底板鋼筋綁扎牢固，第二道放在插筋第一

道搭接位置處，綁扎牢固，調(diào)整后保證插筋垂直。

b)柱鋼筋綁扎

框架柱工藝流程：

綁扎柱子箍筋→連接受力豎向筋(吊線垂進(jìn)行綁扎)→

劃箍筋間距→綁扎箍筋

工藝要點(diǎn)：

綁扎柱子箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱子箍筋

數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的連接筋上，然后立柱子主筋，

鋼筋連接采用直螺紋，每個接頭用扳手?jǐn)Q緊，連接綁扎豎向

受力筋：柱子主筋立起之后，鋼筋連接位置距地必須大于

33

500mm,吊線垂保證柱子主筋垂直于地面。

劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求

用粉筆劃箍筋間距線。

c)頂板鋼筋綁扎

工藝流程：

劃板筋位置線→綁扎底鐵下層鋼筋→綁扎底鐵上層鋼

筋→墊墊塊加馬凳→拉通線綁扎上鐵下層鋼筋→拉通線綁

扎上鐵上層鋼筋→調(diào)整墻體鋼筋的位置→清理干凈→報(bào)驗(yàn)

監(jiān)理。

施工要點(diǎn)：

鋼筋綁扎時，鋼筋相交點(diǎn)必須全部綁扎，采用八字扣綁

扎，必須保證鋼筋不位移；鋼筋搭接范圍內(nèi)，除交叉點(diǎn)外，

應(yīng)另加三道絲扣進(jìn)行綁扎；擺放頂板塑料墊塊，厚度15mm,

按每800mm距離呈梅花型擺放，墊塊擺放好后應(yīng)保證橫、豎、

斜一條線；馬凳使用Φ12鋼筋500mm-800mm間距一道，要求

擺放均勻，整齊。頂板鋼筋錨固于墻或梁內(nèi)；錨固長度符合

設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；頂板鋼筋綁扎完畢后，調(diào)整墻體豎向鋼筋，

并用水平定位梯子筋定位，確保鋼筋保護(hù)層正確，鋼筋不位

移、不超高。

d)梁鋼筋綁扎

清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面

34

刷涂脫模劑后，放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。在模板上劃

好主筋，分布筋間距，用紅色墨線彈出每兩根主筋的線，依

線綁筋。

按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、

電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。

樓板短跨向上部主筋應(yīng)置于長跨向上部主筋之上，短跨

向下部主筋應(yīng)置于長跨向下部主筋之下。

梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置：下部鋼筋應(yīng)在支座處，上部

鋼筋應(yīng)在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)；

在梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度。

(五)成品保護(hù)措施

柱子鋼筋綁扎后不準(zhǔn)踩踏，不準(zhǔn)在柱子主筋上施焊。

樓板的負(fù)鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走，鋼筋綁扎

成型后，搭設(shè)跳板專門供施工人員走動。澆筑混凝土?xí)r派鋼

筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎筋位置的正確性。

綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。

鋼模板內(nèi)涂抹隔離劑時不要污染鋼筋。

安裝電線管、暖衛(wèi)管或其他設(shè)施時，不得任意切斷和移

動鋼筋。

半成品鋼筋進(jìn)入綁扎現(xiàn)場前，做好防銹保護(hù)措施；有銹

蝕的鋼筋，在后臺先進(jìn)行清理，清理干凈，經(jīng)過預(yù)檢以后，

35

才可以進(jìn)入綁扎現(xiàn)場；

鋼筋綁扎前，鋼筋工先檢查鋼筋加工的規(guī)格、尺寸是否

符合圖紙要求，有疑問時，及時向項(xiàng)目有關(guān)人員進(jìn)行反映，

然后檢查鋼筋加工的外觀質(zhì)量，在運(yùn)輸過程中有無破壞情況，

如果有及時向有關(guān)人員提出。

鋼筋綁扎過程中，搭設(shè)架子進(jìn)行綁扎，一次綁扎到位；

鋼筋成型后，嚴(yán)禁進(jìn)行蹬踏；

澆注混凝土結(jié)束后，及時對鋼筋進(jìn)行清理、調(diào)整。

保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時，可將豎向

鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預(yù)埋管。但

一定要保證鋼筋保護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁任意切割鋼筋。

(六)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)保證項(xiàng)目

鋼筋的品種、性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，

鋼筋必須有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。

鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接

頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。

鋼筋的彎鉤朝向正確，搭接長度符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)

定。

(2)允許偏差項(xiàng)目

鋼筋網(wǎng)眼尺寸：±10mm

36

鋼筋骨架長度：±10mm寬度、高度：±5mm

受力筋間距：±10mm排距：±5mm

鋼筋彎起點(diǎn)位移：20mm

(七)施工注意事項(xiàng)

(1)搭接長度不夠：綁扎時應(yīng)對每個接頭進(jìn)行測量，檢

查搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

(2)鋼筋接頭位置是否錯開。

(3)成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊土墊放整齊，防

止鋼筋變形、銹蝕、油污。

(4)加強(qiáng)帶部分鋼筋綁扎：先在模上將加強(qiáng)帶和普通砼

的分界線用墨線彈出，然后在其上安裝支架筋，支架筋必須

和板筋綁扎牢固，支架筋安裝好后，在其上綁扎鋼筋網(wǎng)片。

(5)對綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)先確定鋼筋穿插就

位的順序，并與木工聯(lián)系討論支模和鋼筋的先后順序，以減

小綁扎困難。

(八)施工安全

a.進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)

律，佩戴安全帽；

b.遇有大雨、大霧或六級陣風(fēng)及其以上，必須停止作業(yè)；

c.高空作業(yè)前必須先戴安全帽，系好安全帶，穿好工作

鞋，站在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部位上操作。不得將鋼筋集中堆放在模

37

板和腳手架上，也不得把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手

架上。禁止從柱箍上下。嚴(yán)禁高空拋物。

d.特殊工種作業(yè)人員持證上崗。

e.嚴(yán)禁在易燃物品處焊接、碰焊，嚴(yán)禁亂拉、亂接電線。

f.鋼筋斷料、配料、彎料工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)高空

作業(yè)。

g.搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨

時電氣設(shè)備。

h.現(xiàn)場綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時，不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎，也

不準(zhǔn)將鋼管穿在鋼箍內(nèi)作業(yè)人板。

i.起吊鋼筋時，有專人指揮，鋼筋規(guī)格必須統(tǒng)一，不得

長短不一，不準(zhǔn)設(shè)一個吊點(diǎn)，纜繩、吊點(diǎn)、纜刻等起吊前檢

查。起吊鋼帽架時，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降到距模板

1米以下才準(zhǔn)靠近。

1.4.3.模板工程施工方案

(一)模板選擇

根據(jù)本工程平面形式及結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，為保證混

凝土外觀達(dá)到清水模板的要求和加快工期，我公司決定以采

用12mm、18mm聚氨脂膠合板為主，輔以部分木模，其具體

使用部位：

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框架矩形柱全部采用18mm聚氨脂膠合板，60×100木枋

木模，用鋼管扣件固定。

現(xiàn)澆板底模采用12厚聚氨脂膠合板，60×100木枋組合

固定，梁板模板的支撐體系均采用扣件式鋼管腳手架。

樓梯底模用12厚聚胺脂膠合板，梯段側(cè)面和異形部位

用木模。

(二)模板的構(gòu)造要求

模板除應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)各部分形狀和幾何尺寸、位置正

確外，支撐并應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠

地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及施工荷載。

(三)模板的制作要求

(1)根據(jù)框架柱斷面尺寸，柱模應(yīng)一次配至梁板底，并

分兩段制作，梁柱接頭處模板在柱拆模時不拆除。

(2)梁模板背銷50×100@500,鎖口枋50×100元釘固

定。

(四)模板安裝順序

(1)柱模板

放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹1:3水泥砂漿支撐面→搭設(shè)燈

籠架→模板組拼→調(diào)直糾偏→安裝柱箍→全面檢查校正→

柱模表面固定。

(2)梁模板

39

放線→搭設(shè)支撐架→安裝梁底?！耗Ｆ鸸啊壴?/p>

筋與墊塊→安裝兩側(cè)模板→安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模板→檢查校正

→相鄰梁模固定。

(3)板模板

搭設(shè)支撐架→復(fù)合板底標(biāo)高→安放木枋→安放模板→

安柱、梁板節(jié)頭模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模板→檢查校正。

(五)模板安裝

(1)柱模板

首先放線抄平后，對模板下口與樓面高差大于5mm時，

應(yīng)用砂漿找平后再安裝模板，以防止柱腳漏漿而“爛根”。

并在距柱腳和柱頂200處，縱橫兩個方向焊Φ12鋼筋撐，長

度同柱斷面，以利模板就位和控制柱斷面尺寸及鋼筋位置，

柱箍豎向間距500。

40

種

智

一程鋼繼

定型識核

對性體

子某立料

框架柱支模示意圖

(2)梁板模板

梁板模板安裝前，應(yīng)用φ48×3.5鋼管搭設(shè)支撐架，架

頂必須嚴(yán)格找平，后再鋪模板和木枋等。梁高700以內(nèi)，立

柱間距不大于900;梁高700~1000時，立柱間距不大于700。

板支撐立柱間距為：板厚120mm以內(nèi)，立柱間距不大于1000;

板厚200時，立柱間距不大于800。為加速模板的周轉(zhuǎn)使用，

并在支撐架中加設(shè)早拆支撐體系，梁板起拱按規(guī)范要求進(jìn)行，

但梁跨度≥4m時，起拱高度為6%?L,懸臂梁起拱高度為6%

L,起拱高度不小于20mm。梁高超過700時，梁高中部應(yīng)加

41

φ12對拉螺栓，縱向間距不大于1000,梁寬大于400時，

梁底應(yīng)加支頂，間距同支撐立柱。

(3)樓梯模

樓梯底模采用12mm膠合板，樓梯踏步模采用木模。

1)在回填夯實(shí)的地坪或下層樓梯踏步上搭設(shè)鋼管支撐

架，樓梯模板支架的搭設(shè)必須在確定其上下層的標(biāo)高及水平

位置的基礎(chǔ)上進(jìn)行支設(shè)，樓梯模板支承架立桿間距小于1.8m,

橫桿間距小于1.8m,最上一層小橫桿間距小于0.6m。

2)在已搭設(shè)好的模板支承架小橫桿上鋪設(shè)樓梯底模，

樓梯底模采用木模板，不合模數(shù)處用50mm厚木模拼裝。

3)在底模板上綁扎樓梯鋼筋，鋼筋綁好后再用50mm厚

木模板支設(shè)樓梯側(cè)模板。在樓梯側(cè)模支好并固定后，再支設(shè)

樓梯踏步側(cè)模板，樓梯踏步側(cè)模板用30mm木模進(jìn)行支設(shè)，

踏步木側(cè)模用鐵釘固定在樓梯側(cè)模及大木枋上。

4)樓梯混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)24小時，可拆除樓梯側(cè)模及

踏步側(cè)模；待樓梯混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以后方可拆除其底模

及支撐。

42

50*100木材鋼模板

小木材支撐

模析橫桿

模板支排小橫桿

手操立桿

20厚木模板

樓樣處

手架模桿

現(xiàn)澆樓梯支模示意圖

(4)特殊部位施工

1)墻、柱根部處理

為確保墻、柱根部不爛根，在安裝模板時，所有墻柱根

部均需加砂漿找平層以防止混凝土澆筑時因漏漿而導(dǎo)致爛

根。

2)梁柱接頭處理

考慮到梁柱接頭處陰陽角多，為確保線條順直，要求模

板接縫平整且縫隙小。模板邊線平直，四角歸方，接縫平整；

梁底邊、二次模板接頭處和轉(zhuǎn)角處均加墊10mm厚海綿條以

防止漏漿。

(六)模板拆除

由于梁板底模采用早拆體系，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)

43

度的50%時即可早拆，晚拆立桿一般達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時

方可拆除。其余模板拆除按以下要求進(jìn)行：

(1)側(cè)模拆除

梁、柱側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模

而受損壞時，即可拆除。模板拆除的順序應(yīng)先支的后拆，后

支的先拆，先拆側(cè)模后拆底模自上而下的順序拆除。

(2)底模拆除

板的底模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度的75%以后方可拆除，

梁的底模必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以后才能拆除。

(3)拆模后的使用荷載

已拆除模板及支撐的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度

后，方可承受全部使用荷載，但不允許超過設(shè)計(jì)荷載。

(七)保證模板施工質(zhì)量的措施

(1)模板接縫處要平直、不漏漿，其接縫的最大寬度不

得大于1.5mm,對板底?？p用不干膠帶封密實(shí)，使用前要刷

隔離劑。

(2)模板安裝的允許偏差：

項(xiàng)目允許偏差

軸線位置5

底模上表面標(biāo)高±5

載面內(nèi)部尺寸+4、-5

44

層高垂直6

相鄰兩板表面高低差2

表面平整(2m長度上)2

(3)各部位支模前，由專業(yè)工長在認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙的

基礎(chǔ)上，向?qū)I(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。模板支好后，專業(yè)工長

要對照設(shè)計(jì)圖紙對各部位進(jìn)行仔細(xì)核對，確認(rèn)無誤后方可澆

混凝土。

(4)為了保證構(gòu)件幾何尺寸，支模時，模板定位要準(zhǔn)確，

支模架要穩(wěn)定、可靠，以免澆混凝土?xí)r模板變形，造成構(gòu)件

變形，影響施工質(zhì)量。

(5)模板支撐必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線

位置的準(zhǔn)確。

(6)柱子模板在澆筑混凝土前，需用鉛垂吊正。樓面支

撐架縱橫兩個方向設(shè)兩道剪刀撐，以防止架子向同一方向傾

全

術(shù)料。

(7)模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠承

受新澆混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查

承重架及加固支撐扣件是否擰緊。

(8)各種模板拆除后應(yīng)立放，堆碼整齊，防止變形，并

派專人清理表面。模板與混凝土接觸面應(yīng)刷隔離劑，以利重

復(fù)利用。但禁止采用油質(zhì)隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋及混

45

凝土接槎處。

(9)柱子高度超過3m,又不便于使用串筒下料時，模板

上應(yīng)留設(shè)高度大于300mm的下料窗口。

(10)加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真熟悉圖紙和規(guī)范，嚴(yán)格按照

操作規(guī)程及規(guī)范的要求施工，關(guān)鍵重要部位分別作詳細(xì)的書

面技術(shù)交底。

(八)混凝土原材料控制

(1)為避免混凝土顏色不一致，對于同一施工面的同

強(qiáng)度等級構(gòu)件應(yīng)采用同樣品種的水泥、砂、石、外加劑，采

用和易性好的混凝土，泵送混凝土坍落度以160±20為宜，

砂率控制在30%左右。

(2)混凝土澆灌時避免冷縫；嚴(yán)禁過振，防止脹模；

控制振動棒的插入深度，避免觸碰模板面層。

(3)模板拆除后應(yīng)隨即修整，清理后集中堆放，以便

周轉(zhuǎn)使用。

(4)混凝土澆灌后，對局部麻面、突瘤、接縫不齊等

細(xì)小缺陷應(yīng)予以修復(fù)，應(yīng)統(tǒng)一配制修復(fù)材料，以確保修復(fù)與

混凝土周邊色澤一致，經(jīng)反復(fù)打磨刮膩，再灑水養(yǎng)護(hù)。

1.4.4.砼工程施工方案及技術(shù)措施

(一)作業(yè)條件準(zhǔn)備

46

(1)澆筑部位模板表面已清理干凈，無雜物。鋼筋墊塊

已墊好。木模板灑水濕潤。

(2)鋼筋工程、模板工程、預(yù)留預(yù)埋工程已完成，并經(jīng)

監(jiān)理驗(yàn)收。

(3)主要澆筑走道已搭設(shè)完畢。

(4)機(jī)械檢查完畢。

(5)人員準(zhǔn)備齊