某鞋廠辦公、生活區(qū)技術(shù)標(biāo)

第一章編制說明第一節(jié)對(duì)招標(biāo)文件的理解設(shè)單位招標(biāo)機(jī)構(gòu)溝通提出答疑問題。在充分理解招標(biāo)文件和工程內(nèi)容的基礎(chǔ)上，礎(chǔ)上圓滿完成工程任務(wù)，達(dá)到顧客滿意的水第二節(jié)我公司的承諾同時(shí)我公司將從全局整體利益出發(fā)，積極與質(zhì)量監(jiān)督部門、安全監(jiān)督部門、行政主管部門密切配合，協(xié)調(diào)好內(nèi)外關(guān)系，為項(xiàng)目開展創(chuàng)造有利的外部環(huán)境。光、塵污染得到有效控制，創(chuàng)建安全文明施工的模范工地。資的每一分錢花到實(shí)處，以達(dá)到有效控制投資的目的。質(zhì)高速地完成本工程的施工目標(biāo)，交出讓業(yè)主滿意的精品。第三節(jié)編制說明本工程施工組織設(shè)計(jì)中，我們主要抓住以下幾個(gè)重點(diǎn)問題：第四節(jié)編制依據(jù)7、本公司現(xiàn)有的勞動(dòng)力、技術(shù)、機(jī)械設(shè)備能力和施工管理經(jīng)驗(yàn)；第五節(jié)適用范圍第二章工程概況第一節(jié)工程項(xiàng)目概況工程名稱：××鞋業(yè)(**)有限公司新工業(yè)區(qū)辦公、生活區(qū)系統(tǒng)工程建設(shè)單位：××鞋業(yè)(**)有限公司設(shè)計(jì)單位：鋼鐵設(shè)計(jì)研究院**分院本工程包括一棟六層辦公樓，建筑面積14651平方米；三棟六層普通宿舍樓，建筑面積22188平方米；一棟五層食堂大樓，建筑面積8450平方米；總建筑面積45289平方米，七度抗震設(shè)計(jì)，辦公樓為天然地基，普通宿舍樓為預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，食堂為人工挖孔樁基礎(chǔ)。本工程位于寶安區(qū)。招標(biāo)文件規(guī)定工期為：辦公樓為175日歷天，宿舍為160日歷天，食堂為宿舍樓①±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高83.950m③±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高83.500m第二節(jié)建筑概況二、建筑布局b、20厚(最薄處)1:8水泥陶粒找2%坡。c、20厚1:3水泥砂漿找平層第三節(jié)結(jié)構(gòu)概況力管樁共420根，樁長15~18米，樁徑中400;食堂為人工挖孔樁，樁心直徑為1200米，共46根表1鋼材技術(shù)指標(biāo)Ⅲ級(jí)螺紋鋼筋Ⅱ級(jí)螺紋鋼筋I(lǐng)級(jí)光圓鋼筋型鋼、鋼板鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值與鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值應(yīng)不大于1.4(二級(jí)抗震E43-用于焊接型鋼、鋼板及I級(jí)鋼。積高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度鋼筋。樁護(hù)壁樁芯(管樁)承臺(tái)地梁柱梁板水池(水箱)樓梯構(gòu)造柱8.700及以上8.700以下8.700以上同該層梁板辦公樓獨(dú)基/條基及以下以上1820同該層梁板筏基宿舍樓6.900以下6.900以下二、場地“一平”第五節(jié)工程施工的特點(diǎn)和難點(diǎn)施工各個(gè)階段都要有專業(yè)施工技術(shù)上和管理上的協(xié)調(diào)配合措施。對(duì)整個(gè)工程的施工進(jìn)度做好統(tǒng)籌規(guī)劃，并應(yīng)認(rèn)真做好各種預(yù)留、預(yù)埋工作，同時(shí)還應(yīng)同甲方與監(jiān)第三章工程項(xiàng)目管理總目標(biāo)90分以上。確保招標(biāo)文件要求辦公樓工期175日歷天；食堂165天；宿舍160天。四、機(jī)械利用率：70%,機(jī)械完好率95%。文明施工檢查達(dá)標(biāo)，達(dá)到市級(jí)文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)。第四章施工部署第一節(jié)施工準(zhǔn)備表2施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃表進(jìn)場后第幾天完成承辦及審定單位1施工組織設(shè)計(jì)編制確定施工方案和質(zhì)量技術(shù)甲方、監(jiān)理、公司、2建立施工組織機(jī)構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，確定各1公司3現(xiàn)場定位放線點(diǎn)線復(fù)核，建立平面布置和建筑物的定位和控制細(xì)2項(xiàng)目部4現(xiàn)場平面布置按總平面圖布置水、電及4項(xiàng)目部5主要機(jī)具進(jìn)場2公司、項(xiàng)目部6主要材料進(jìn)場2項(xiàng)目部7勞動(dòng)力進(jìn)場與教育組織勞動(dòng)力陸續(xù)進(jìn)場，進(jìn)3項(xiàng)目部8施工方案編制與交底編寫詳細(xì)的施工方案，并向有關(guān)人員和班組仔細(xì)交2項(xiàng)目部9編寫施工預(yù)算計(jì)算工程量，人工、材料4總公司材料計(jì)劃原材料和各種半成品需量計(jì)劃4項(xiàng)目部圖紙會(huì)審5甲方、監(jiān)理、公司、項(xiàng)目部砂漿、混凝土配合比各種標(biāo)號(hào)的砂漿，混凝土4實(shí)驗(yàn)室進(jìn)度計(jì)劃交底明確總進(jìn)度安排及各部門3項(xiàng)目部質(zhì)量安全交底3項(xiàng)目部根據(jù)本工程實(shí)際情況選擇主要機(jī)械設(shè)備如下：(3)、混凝土輸送泵3臺(tái)，額定最大輸送能力為45M3/h。4、運(yùn)輸準(zhǔn)備第二節(jié)總體施工順序總體施工順序總體施工順序樁基(人工挖孔樁、預(yù)應(yīng)力砼管樁)基礎(chǔ)承臺(tái)土方磚模承第三節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)招標(biāo)書要求，本工程施工總工期辦公樓175天；宿舍樓160天；食堂165天，按照前述的總體施工順序和原則，將總進(jìn)度計(jì)劃分解為分項(xiàng)工程的進(jìn)度第五章擬投入的資源配置第一節(jié)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)3、材料部表5管理人員名單序號(hào)職務(wù)職務(wù)、職稱學(xué)歷1項(xiàng)目經(jīng)理工程師2項(xiàng)目副經(jīng)理工程師3項(xiàng)目副經(jīng)理工程師4項(xiàng)目總工程師高級(jí)工程師5技術(shù)主管工程師6預(yù)算部負(fù)責(zé)人工程師、預(yù)算員7財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)人會(huì)計(jì)師8質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)人工程師9質(zhì)量安全部助工、注冊(cè)安全主任質(zhì)量安全部助工、質(zhì)檢員專職質(zhì)檢員助工專職安全員助工、注冊(cè)安全主任材料部助工設(shè)備部助工設(shè)備部測量組組長工程師專職資料員助工序號(hào)職務(wù)職務(wù)、職稱學(xué)歷工程部(木工工長)工程師工程部(鋼筋工長)助工工程部(混凝土工長)工程師工程部(裝修工長)工程師工程部(裝修工長)工程師機(jī)械班長八級(jí)工電工班長八級(jí)工架工班長八級(jí)工雜工班長第二節(jié)勞動(dòng)力配置計(jì)劃及附表合同工，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。為保證項(xiàng)目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務(wù)書”的形式。容完成后由簽發(fā)人封閉并簽字，如未能封閉必須找出原因并對(duì)執(zhí)行人進(jìn)行處罰。一、各個(gè)施工階段勞動(dòng)力需要量表3各個(gè)施工階段勞動(dòng)力數(shù)量工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)階段主體階段裝修階段木工鋼筋工5混凝土工5架工砌筑工5抹灰工、裝飾工特殊工種工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況配屬工機(jī)修工66安裝工總?cè)藬?shù)第三節(jié)主要機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃及附表根據(jù)本工程施工總體部署以及工程施工特點(diǎn)，施工機(jī)械分階段配備說明如本工程為中400預(yù)制管樁，計(jì)劃在20日歷天內(nèi)完成，為滿足工期要求，我公司擬采用1臺(tái)IOP-800步履式打樁機(jī)，并配掛HD62筒式柴油錘進(jìn)行施工，具另外配置1臺(tái)15噸履帶式吊機(jī)負(fù)責(zé)場區(qū)管樁的運(yùn)輸工作。鏟挖土機(jī)、5把風(fēng)鎬、5輛運(yùn)土汽車等，以及施工測量設(shè)備；1臺(tái)經(jīng)緯儀、1臺(tái)自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀、2把塔尺、2把50M鋼卷尺等。2臺(tái)750L攪拌機(jī)、30輛手推車、1臺(tái)混凝土輸送泵、2套鋼筋加工設(shè)備、2套模板加工設(shè)備等等。配備的2臺(tái)750L攪拌機(jī)主要用于承臺(tái)基礎(chǔ)磚模的砂漿攪拌，方便砌體、砂漿的垂直運(yùn)輸，砌筑工程施工2臺(tái)750L攪拌機(jī)用于砂漿的生產(chǎn)。安裝及裝修施工階段的機(jī)械設(shè)備主要考慮到材料的垂直運(yùn)輸，裝修材料的運(yùn)輸主要靠快速提升架，砂漿生產(chǎn)設(shè)備、測量設(shè)備仍然配備，其他設(shè)備按需配備。表7主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1發(fā)電機(jī)組臺(tái)12塔吊臺(tái)63高速井架臺(tái)64混凝土輸送泵臺(tái)35反鏟挖掘機(jī)臺(tái)26自卸車臺(tái)6租用7風(fēng)鎬個(gè)58潛水泵臺(tái)59打夯機(jī)臺(tái)5空氣壓縮機(jī)臺(tái)2混凝土攪拌機(jī)臺(tái)2砂漿攪拌機(jī)臺(tái)2混凝土平板振動(dòng)器臺(tái)5混凝土插入式振動(dòng)器臺(tái)電焊機(jī)臺(tái)鋼筋切斷機(jī)臺(tái)4鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)4鋼筋對(duì)焊機(jī)臺(tái)2臺(tái)式電鋸臺(tái)4壓刨臺(tái)4砂輪機(jī)臺(tái)5手動(dòng)電鋸臺(tái)第四節(jié)周轉(zhuǎn)材料配備根據(jù)本工程的實(shí)際要求和工作量，公司擬配備如下主要的周轉(zhuǎn)材料：表8主要周轉(zhuǎn)材料表編號(hào)名稱單位數(shù)量1鋼管噸2鋼管扣件套318mm夾板平方米4定型鋼模板平方米5對(duì)拉螺栓個(gè)6木方立方米7門字架套8鋼絲繩米9鍍鋅鋼管米電纜米電線米第五節(jié)勞動(dòng)保護(hù)用品配備為保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行和人員安全，擬配備如下保護(hù)設(shè)備和材料：表9勞動(dòng)保護(hù)設(shè)備材料表設(shè)備材料名稱規(guī)格功率單位數(shù)量低壓變壓器套低壓燈泡只防爆燈罩只漏電開關(guān)個(gè)安全繩米安全帶條安全帽個(gè)氧氣瓶瓶安全標(biāo)志牌塊安全網(wǎng)平方米工作服套手套雙第六節(jié)計(jì)量儀器配備本工程擬配備的計(jì)量儀器如下：表10計(jì)量儀器表編號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1經(jīng)緯儀臺(tái)22水平儀臺(tái)23天平臺(tái)24標(biāo)準(zhǔn)篩套15干濕計(jì)臺(tái)16容量筒個(gè)57坍落度筒個(gè)28砂子篩套9石子篩套1混凝土回彈儀臺(tái)1混凝土振動(dòng)臺(tái)套1混凝土抗壓試模66混凝土抗折試模組2標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)儀臺(tái)1砂漿試模70.7×70.7組11砂漿稠度儀臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)針個(gè)2秒表(常用)坡度尺(常用)直尺(常用)1卷尺(常用)50米2靠尺(常用)線錘(常用)拉線(常用)第七節(jié)辦公設(shè)備配備表11主要辦公設(shè)備表編號(hào)名稱單位數(shù)量1辦公桌臺(tái)2資料柜臺(tái)33保險(xiǎn)柜臺(tái)14電腦臺(tái)25打印機(jī)臺(tái)16會(huì)議桌臺(tái)17復(fù)印機(jī)臺(tái)18電話機(jī)臺(tái)29飲水機(jī)臺(tái)2椅子張窗式空調(diào)臺(tái)3對(duì)講機(jī)部柜式空調(diào)臺(tái)1第六章施工總平面管理第一節(jié)總平面規(guī)劃工現(xiàn)場進(jìn)行科學(xué)合理的規(guī)劃。經(jīng)過現(xiàn)場勘察，施工現(xiàn)場有以下特征：●本工程場地呈長方形，位于**市寶安區(qū)龍華鎮(zhèn)石觀工業(yè)區(qū)。場地均為回入口，進(jìn)行封閉管理。1、生活性臨時(shí)設(shè)施包括：180×180尺寸的磚柱，磚柱基礎(chǔ)采用放大腳，埋深600毫米，圍墻外面用水泥以上各個(gè)部門在一個(gè)建筑物內(nèi)，做法也采用紅磚砌筑，外墻采用180厚，內(nèi)兩側(cè)貼白瓷片，廁臺(tái)鋪馬賽克等材料和腳踏磚。廚房灶臺(tái)均貼白色磁片。(4)、宣傳欄，用于現(xiàn)場進(jìn)行宣傳教育，發(fā)布通知，懸掛五牌一圖。同左鐵門預(yù)埋件，入墻300,120厚鋼板，離地300間1700埋設(shè)門柱做法(6)、生活場地排水溝：沿圍墻內(nèi)側(cè)做300×300毫米寬的排水溝，面批水泥砂漿。以0.5%的坡度排到現(xiàn)場臨時(shí)化糞池。做法見下圖。3001:3水泥砂漿抹面表12生活性臨時(shí)設(shè)施表編號(hào)名稱面積(平方米)1門衛(wèi)值班室2辦公室3會(huì)議室3廚房衛(wèi)生間、沖涼房4工人宿舍泥受潮。其余部分地面找平夯實(shí)后用3cm厚1:3水泥砂漿找平。表13生產(chǎn)性臨時(shí)設(shè)施編號(hào)名稱面積(平方米)1倉庫2配電房3鋼筋加工廠4加工車間5木工加工廠6機(jī)修車間臨時(shí)施工道路，采用鋪墊80厘米碎石，面鋪10厘米石粉的方法修筑。場地第二節(jié)垂直運(yùn)輸設(shè)備第三節(jié)臨時(shí)用水用電設(shè)計(jì)施工臨時(shí)用水平面布置圖詳見臨時(shí)水電平面圖。配電箱應(yīng)在箱門上明晰標(biāo)注其編號(hào)、名稱、用并作回路標(biāo)志。送電時(shí)操作合閘順序：總配電箱—分配箱—開并箱。停電時(shí)，分閘順序：開關(guān)箱—分配電箱——總配電箱。第四節(jié)施工總平面管理措施1、設(shè)立現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組?，F(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組是現(xiàn)場施工生產(chǎn)的指揮中心，辦公室8、對(duì)整個(gè)現(xiàn)場的布置和保持，管理人員要經(jīng)常督促檢查并落到實(shí)處。第七章主要工程施工技術(shù)措施第一節(jié)定位測量方法及沉降觀測工程師負(fù)責(zé)主持。測量依據(jù)是施工圖紙和規(guī)范。●熟悉和核對(duì)設(shè)計(jì)圖中的各部位尺寸關(guān)系；1、從施工流水的劃分、開工次序、進(jìn)度安排和施工現(xiàn)場暫時(shí)工程布置情況等方面，了解測量放線的先后次序、時(shí)間要求以及測量放線人員的安排。2、根據(jù)現(xiàn)場施工總平面與各方面的協(xié)調(diào)。選好點(diǎn)位，防止事后相互干擾，表14本工程使用的測量儀器及用途名稱誤差用途J2-JDA激光經(jīng)緯儀一測回水平方向標(biāo)準(zhǔn)偏差±2秒一測回垂直方向標(biāo)準(zhǔn)偏差±6秒建筑定位，高層建筑軸線豎向投測S3BZ水準(zhǔn)儀每公里往返測高差中數(shù)偶然中誤差小于±3毫米建筑物的一般高程測量S1水準(zhǔn)儀每公里往返測高差中數(shù)偶然中誤差小于±1毫米建筑物沉降觀測50米鋼卷尺50米鋼卷尺長度誤差為±3毫米量距經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀，50米鋼卷尺，檢定到期的送市計(jì)量檢定站，經(jīng)過檢定/校準(zhǔn)，合格后方可使用本工程豎向測量采用天頂垂準(zhǔn)測量(仰視法),因此校核J2-JDA激光經(jīng)緯儀標(biāo)樁的制作，在標(biāo)樁的頂站安裝一塊10×10cm的鋼板，鋼板下面焊有錨固直徑為1~2mm的小孔，通過中心區(qū)一個(gè)十字線。小孔周圍用紅漆畫一圓圈，使施工中，在標(biāo)樁四周打入保護(hù)樁，在上面圍繞鐵絲，對(duì)測量標(biāo)樁加以保護(hù)，1、測量允許偏差本工程全高不超過30m,所以層間標(biāo)高測量偏差不超過±3mm,全高測量偏差不應(yīng)超過±10mm2、±0.000以下標(biāo)高測法本工程的基礎(chǔ)不在同一標(biāo)高上，為控制基礎(chǔ)和±0.000以下的標(biāo)高，在基礎(chǔ)開挖過程中在基坑四周水平打下長木樁，在木樁側(cè)面釘下球帽鐵釘，編好號(hào)碼，鐵釘帽頂高程，附和或環(huán)線閉合差在±5mm內(nèi)認(rèn)為合格。施測基礎(chǔ)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)3、±0.000以上標(biāo)高測法±0.000以上標(biāo)高測法，主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外墻；邊柱等向上豎直測量，一般高程建筑至少要由3處向上引測，以便相互校核和適應(yīng)分段施工需要，引測線(一般多測+1.000米標(biāo)高線)。的標(biāo)高線均應(yīng)由各處的起始標(biāo)高線直接量取。高差超過一整鋼尺時(shí)，應(yīng)在該層精確測定第二條起始標(biāo)高線。如果外墻整層有突出墻面的裝飾線條時(shí)，在外架上用吊鋼尺的方法，在裝飾線以上測出第二條起始標(biāo)高線。如下圖。ab鋼尺b鋼尺高程傳遞(吊鋼尺)HA=HB+d+b-c-a(3)、將水準(zhǔn)儀安置至施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各條水平線，誤差在觀測時(shí)，盡量做到前后視線等長。并用標(biāo)準(zhǔn)拉力，要進(jìn)行尺長改正和溫度改正。本工程沉降觀測采用精密水準(zhǔn)儀DS3。精度可達(dá)0.3mm。沉降觀測點(diǎn)的位置沉降觀測點(diǎn)的制作采用10mm厚的鋼板制成三角形狀的鋼板，焊接在設(shè)計(jì)要求的柱子上，三角形鋼板上邊用不銹鋼焊條熔焊一個(gè)φ10mm的半圓形，測點(diǎn)，另外做上保護(hù)裝置，以免被破壞，如圖17所示。在第一層結(jié)構(gòu)施工完后即將沉降觀測點(diǎn)安裝到位，高度統(tǒng)一在+500mm處。在建筑物周圍布三個(gè)沉降觀測水準(zhǔn)點(diǎn)，挖深一米埋石，待水準(zhǔn)點(diǎn)完全穩(wěn)定后，由已知水準(zhǔn)點(diǎn)引測布設(shè)一條閉合的水準(zhǔn)路線。利用檢驗(yàn)過的精密水準(zhǔn)儀精確測算出各點(diǎn)的高程。每月利用已知水準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)三個(gè)沉降觀測水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行檢測，如有下沉現(xiàn)象，精確測算出其高程變化，不銹鋼焊點(diǎn)沉降點(diǎn)100*80*10鋼板與柱筋焊接混凝土柱子柱子鋼筋沉降觀測，并作好記錄，繪制曲線圖，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知設(shè)計(jì)院和監(jiān)理單位。每次觀測沉降前都要檢查沉降觀測水準(zhǔn)點(diǎn)的準(zhǔn)確性，檢查測量儀器的完好線偏差大于3mm,并與視準(zhǔn)線相交叉，則應(yīng)考慮是偏差所致。觀測時(shí)以準(zhǔn)確的底層軸線為基準(zhǔn)線，觀測其最大偏差值，并及時(shí)報(bào)告監(jiān)理公司，并應(yīng)采取相應(yīng)的措施。本工程采用測量記錄及各種記錄表格，能保證資料的完整以及第二節(jié)預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)管樁及人工挖孔樁施工方法一)、概況二、施工準(zhǔn)備工作一)、做好調(diào)查工作三)、物資條件準(zhǔn)備施工前，先調(diào)查場地及毗鄰區(qū)域內(nèi)的地下及地上管線、地下建(構(gòu))筑物及管樁基礎(chǔ)施工程序詳見圖18。樁機(jī)就位對(duì)位插樁繼續(xù)施打收錘人工挖孔樁的施工程序：平整場地—砼墊層(含縱橫排溝、集水井等)——測量放線—挖第一節(jié)樁土本宿舍樓工程采用十字型鋼樁尖，由本公司基地生產(chǎn)車間統(tǒng)一制作。樁尖用料采用A3鋼，樁尖制作和焊接按《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ81)的有4、施打前準(zhǔn)備工作一節(jié)樁起吊就位插入地面時(shí)的垂直度偏差不大于0.5%,并用長條水準(zhǔn)尺從互相垂直的兩個(gè)方向進(jìn)行校正，必要時(shí)，拔出重插。7、送樁送樁深度超過2.0m時(shí)要慎重，屆時(shí)選擇合適的打8、收錘控制樁入土深度<8米時(shí)，最后三陣錘貫入度不大于15mm/10擊；樁入土深度8～12米時(shí)，最后三陣錘貫入度不大于20mm/10擊；樁入土深度>12米時(shí)，最后三陣錘貫入度不大于25mm/10擊。同時(shí)，最后1m總錘擊數(shù)大于150錘。9、樁的隆起控制是10樁以上的大承臺(tái)，每個(gè)承臺(tái)均需進(jìn)行觀測。是否否是允許在1%內(nèi)),應(yīng)調(diào)整樁機(jī)，使樁錘、樁帽保持同一傾斜度。刻停止復(fù)打，以免斷樁?；貜棞y繪不一定要達(dá)到一陣(10錘),施工管即可停止復(fù)打。X×鞋業(yè)辦公、生活區(qū)施工組織設(shè)計(jì)d)復(fù)打前應(yīng)檢查管樁內(nèi)孔有無積水(特別是平地面或略低于地面的樁),與樁之間彈性襯墊進(jìn)行壓縮，故回彈測繪可從第二錘開始。若一陣(10錘)仍能根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，按照設(shè)計(jì)要求。由于需按樁心的座標(biāo)進(jìn)行定位。選定4個(gè)樁中心控制點(diǎn)，用牢固的木樁標(biāo)定。當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁作好后，立即將樁位“+” (L為挖孔掂長),樁位中心允許偏差±50mm,樁孔徑允許偏差士50mm,護(hù)壁根據(jù)總平面圖上所示的國家水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志或勘測設(shè)計(jì)圖紙上指定的水準(zhǔn)點(diǎn)相3、保護(hù)周邊建(構(gòu))筑物及道路、管道等的施工措施升吊機(jī)8臺(tái)，吊桶20個(gè)，每臺(tái)提升機(jī)平均配2人作業(yè)組。挖孔時(shí)采用短鍬、短挖出的土運(yùn)到堆土坑，再利用1臺(tái)挖土機(jī)和6輛自卸汽車外運(yùn)至廢土場。資料，且配備潛水泵和鼓風(fēng)機(jī)(送風(fēng)大于1.5立萬米/分鐘)。樁端嵌入風(fēng)化巖層壁質(zhì)量?；炷磷o(hù)壁及挖孔井壁應(yīng)結(jié)合牢固，必要時(shí)可打入長度1000mmφ16鋼筋，以防止護(hù)壁下滑。樁護(hù)壁應(yīng)高出地面300mm左右，護(hù)壁每節(jié)一般要求持力層檢驗(yàn)合格后，立即做擴(kuò)大頭，成孔后樁中心位置垂直度，入巖深度、樁端在強(qiáng)風(fēng)化震旦紀(jì)碎屑巖作擴(kuò)大頭時(shí)，盡量采用風(fēng)鎬施工。鋼筋籠主筋縱向接頭采用電弧焊鋼筋連接技術(shù)，采用散裝法在樁孔內(nèi)進(jìn)行。量、規(guī)格、位置等保證符合設(shè)計(jì)圖紙要求，保證固定不變形。鋼筋制作允許偏差，主筋間距允許偏差±10mm,箍筋間距或螺旋筋間距允許偏差±20mm,鋼筋籠直徑允許偏差±10mm,鋼筋籠長度允許偏差±50mm。鋼筋籠主筋的保護(hù)層允許偏差為：水下澆注砼時(shí)±20mm,非水下澆注砼時(shí)±鋼筋籠制作、安裝后，必須有甲方、甲方、灌筑混凝土前，應(yīng)先驗(yàn)收鋼筋籠。混凝土澆筑時(shí)的坍落度為8~10cm。混凝土下料采用串桶，出料口離混凝土面不得大于2000mm,且應(yīng)連續(xù)澆灌。如地下水大，約為1000~1500mm。挖孔樁應(yīng)分層搗實(shí)，第一次澆灌到擴(kuò)底部位的頂面，隨即振搗密實(shí)，再分層澆筑樁身，直至樁頂。為超過樁頂標(biāo)高最少300mm,超出樁頂標(biāo)高包含浮漿的混凝土，必須去掉并露出45D的鋼筋錨固長度以保證上部工程能順利進(jìn)行。在混凝土初凝前抹壓平整，避成孔驗(yàn)收后，立即用混凝土封樁底，封底前清渣封底混凝土最大高度為當(dāng)樁孔水滲透量大于1立方米/小時(shí)，且無法抽干時(shí)，采用水下混凝土澆筑落度一般采用16~20cm;含砂率宜為40~50%,細(xì)骨料應(yīng)盡量選用中砂；粗骨料導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm,直徑可采用200~250mm,直徑制作偏差不得超過③、隔水栓宜用預(yù)制混凝土球塞。埋入管外混凝土面以下一般應(yīng)超過2000mm,并不得小于1000mm,嚴(yán)禁把導(dǎo)管第三節(jié)土方工程施工方法沖洗4輛車。車5輛。采用二臺(tái)反鏟挖土機(jī)采取退挖的方法。設(shè)計(jì)標(biāo)高上20cm-30cm的土方采用點(diǎn)不少于2個(gè)。設(shè)集水井，本工程采用有效的排水措施。獨(dú)立承臺(tái)內(nèi)設(shè)置小型集水坑(50×50×80cm),用潛水泵將水抽至坑外。第四節(jié)承臺(tái)基礎(chǔ)工程施工方法紅磚代模，面批1:2.5水泥砂漿20mm厚。以C10墊層為底模。承臺(tái)磚模做法見20厚1:2水泥砂漿防水膠一道100厚C10混凝土墊層素土夯實(shí)采用預(yù)拌混凝土配合，即由混凝土攪拌廠提供，專用運(yùn)輸車運(yùn)到工地用手推車轉(zhuǎn)運(yùn)碎石，適當(dāng)摻減水劑和粉煤灰以增加混凝土的合易性.各種混凝土的材料與攪拌廠抽查不少于三次.第五節(jié)主體結(jié)構(gòu)施工方法一)、主要部位模板體系工程部位模板體系1.梁、板、墻、柱七夾板、50×100mm木方2.樓梯七夾板3.井道內(nèi)模定型模板4.梁、柱接頭木模①.投點(diǎn)放線根據(jù)模板實(shí)際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測到模板安裝位置。采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn)),以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。本工程方柱、支模全部采用七夾板、支設(shè)方法為先柱子第一段四面模板就位的調(diào)節(jié)螺栓校正模板垂直度。安裝順序如下：部安裝后，再進(jìn)行一次全面檢查，合格后與相鄰柱群或四周支架臨時(shí)拉結(jié)固定。接口模板上層上層支模時(shí)拆除放到節(jié)點(diǎn)部位處理；③、柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁模支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐),在橫楞上鋪放梁底板固定，然后綁扎鋼筋，安裝并固定兩側(cè)模板。復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置→搭設(shè)梁模支架→安裝梁模底板→雨圓①、梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用角模拼接或用方木、木條鑲拼，見圖25。柱模連接角模梁底板木條梁底模梁模木板接頭側(cè)模③、模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，支柱間距一般不宜大于2m,縱橫方向的水平拉桿的上下間距不宜大于1.5m,縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6m。橫桿的步距要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。采用桁架支模時(shí)，要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，拼接桁架的螺栓要擰緊，數(shù)量要滿足要求。搭設(shè)支架及拉桿→安裝縱橫鋼楞→調(diào)平柱頂標(biāo)高→鋪設(shè)模板塊→檢查模板平整度并調(diào)平①、單塊就位組拼時(shí)，每個(gè)跨從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然④、采用鋼管腳手架作支撐時(shí)，在支柱高度方向每隔1.2～1.3m,設(shè)一道雙算樓板模板樓梯模板圖拆除部分水平拉桿、剪刀撐→拆除梁連接件及側(cè)?！蓜?dòng)支架柱頭調(diào)節(jié)螺3、模板必須方正，其對(duì)角線的偏差應(yīng)控制在短邊的1/300以內(nèi)，四邊成直線，表面要平整，用2M長靠尺檢查，其凸凹度應(yīng)小于4mm。模板安裝容許偏差次容許偏差(mm)檢查方法1軸線位置3用經(jīng)緯儀或尺量2標(biāo)高(模板上表面)用經(jīng)緯儀或尺量3截面內(nèi)部輪廓尺寸偏差尺量4墻、柱垂直偏差6吊線墜尺量8吊線墜尺量5板面平整5用2m長靠尺本工程配三層梁板模板，一層墻板。按一層施工7天，梁板模板周期為14(3)、調(diào)直鋼筋時(shí)，采用I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%,Ⅱ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。I、Ⅱ級(jí)鋼筋末端作90°或135°彎(6)、各彎曲部位不得有裂紋。二)、鋼筋構(gòu)造縱向受拉鋼筋的最小錨固長度LaE鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)最小錨固長度I級(jí)鋼筋Ⅱ級(jí)鋼筋Ⅲ級(jí)鋼筋當(dāng)Ⅱ級(jí)鋼筋直徑d>25mm時(shí)，錨固長度按表中數(shù)值增加5d②.梁支座負(fù)筋在支座邊緣L0/3范圍內(nèi)和梁底鋼筋在跨中L0/3范圍內(nèi)的接頭(L0/3為梁凈跨)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度：鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)最小長度I級(jí)鋼筋Ⅱ級(jí)鋼筋②.受壓鋼筋的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。③.搭接長度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接長度為受拉時(shí)，其箍筋距≤5d及100mm;當(dāng)接頭區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的允許百分率接頭形式接頭區(qū)段范圍受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭焊接骨架和焊接網(wǎng)的搭接長度35d且≥500受力鋼筋的焊接接頭35d且≥500不限制接頭最低點(diǎn)距柱端不宜小于截面長邊尺寸且采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。(4)、當(dāng)梁高范圍內(nèi)柱(墻)縱筋斜度b/a≤1/6時(shí)，可不設(shè)接頭插筋；當(dāng)b/a>1/6時(shí)，應(yīng)增設(shè)上下柱(墻)縱筋的連接插筋，錨入柱(墻)內(nèi)，如圖。66其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確位于構(gòu)件最大彎矩處。E、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。四)、鋼筋閃光焊(1)、連續(xù)閃光焊：工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程。施焊時(shí)，先閉合一再滅電頂鍛到一定長度，焊接接頭即告完成。一次閃光是將鋼筋端面閃平。A、連續(xù)閃光預(yù)熱是使兩鋼筋端面交替地輕微接觸和分開，發(fā)出斷續(xù)閃光來時(shí)間)和弱參數(shù)(即電流較小和時(shí)間較長)兩種，采用強(qiáng)參數(shù)可減J、接頭過熱B、閃光對(duì)焊參數(shù)：為了獲得良好的對(duì)焊接頭，應(yīng)合理選擇對(duì)焊參數(shù)。間接觸不良而引起“打火”。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予調(diào)直及切除。制作，其操作要點(diǎn)如下：2、搭接焊搭接焊只適用于I、Ⅱ、II級(jí)鋼筋的焊接，其制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部坡口焊對(duì)接分坡口平焊和坡口立焊對(duì)接。B、每填滿一層焊縫，都要把焊渣清除干凈，再焊下一層，直至焊縫金屬略A、鋼筋V型坡口立焊時(shí)，坡口角度約為35°~55°,其中下筋為0°~10°,上筋為35°~45°。B、立焊對(duì)接墊板的裝配和定位焊與坡口平焊基本相同，但根部間隙取C、坡口立焊首先在下部鋼筋端面上引弧，并在該端面上堆焊一層，使下部鋼筋逐漸加熱，然后用快速短小的橫向焊縫把上其加強(qiáng)高和加強(qiáng)寬與坡曰平焊相同?！绷?、豎向鋼筋電渣壓力焊1、電渣壓力焊接工藝電渣壓力焊接工藝分為“造渣過程”和“電渣過程”,這兩個(gè)過程是不間斷形成渣池的同時(shí)電弧的作用把鋼筋端面逐漸燒平。時(shí)間的3/4。鋼筋成型后合模前需進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。鋼筋工程的驗(yàn)收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場二部分，內(nèi)業(yè)資料包括鋼材出廠合格證、化學(xué)成分分析、原材送檢報(bào)告、焊接試驗(yàn)報(bào)告、自檢記錄等?，F(xiàn)場情況需符合國家有關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范，自檢合格后提前一天通知監(jiān)理公司，然后由監(jiān)理公司通知有關(guān)部門參加驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工二)、作業(yè)條件3、現(xiàn)場取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表?；炷?、自拌混凝土生產(chǎn)五)、混凝土運(yùn)輸內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長時(shí)間停泵(超過45min),氣溫高，混凝土坍在梁板與柱交接處按圖34處理。梁外境，柱先澆檢內(nèi)漁、柱梁梁采用平板振動(dòng)器(用于板)和插入式振搗器(用于柱、墻、梁)1.斜插和直插兩種方法，做到快插慢拔。2.插點(diǎn)采用“行列式”或“交錯(cuò)式”,間距不應(yīng)大于振動(dòng)半徑的1.5倍，不3.振動(dòng)時(shí)間為20～30秒，以混凝土表面呈水平不顯著下沉，不出氣泡，表及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于10晝夜，頭三天在無積水的情況下白天2小時(shí)3.泵送前應(yīng)先用適量與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁，預(yù)計(jì)泵間歇時(shí)間接近45分鐘或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水槍或4.從攪拌運(yùn)輸車運(yùn)卸的混凝土中，在卸下1/4和3/4混凝土量時(shí)分別取樣，5.嚴(yán)禁自行向商品混凝土內(nèi)加水調(diào)整坍落度。第六節(jié)砌體工程施工方法品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般采用425號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。邊伸入墻內(nèi)700mm,鋼筋兩端彎勾。砌體的端部(無混凝土墻柱時(shí))須加設(shè)構(gòu)混凝土內(nèi)200mm,伸出墻柱外皮300mm。隔墻內(nèi)每500mm高沿墻全長設(shè)置24、后砌隔墻當(dāng)墻≥4米時(shí)，在墻高度中部(門窗洞頂)設(shè)置與柱子連接的通長鋼筋混凝土圈梁。截面尺寸：墻厚×150mm,縱筋上下各2φ10,箍筋φ6@200。柱(混凝土墻)施工時(shí)預(yù)埋4φ12與圈梁筋焊接。圈梁遇過梁時(shí)，分別小于a,柱(混凝土墻)施工時(shí)在過梁縱筋相應(yīng)位置預(yù)埋連接鋼筋。如果不砌至樓板或梁底，須設(shè)壓頂，做法見圖38所示。φ6@1500錨拉鋼筋。堆放場地必須平整，并應(yīng)有排水措施。鋼絲網(wǎng)柱砂漿填實(shí)直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸(1)、根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內(nèi)。(3)、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4個(gè)時(shí)內(nèi)使用完畢。(1)、磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。(2)、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，均應(yīng)錯(cuò)縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置2中6@500通長拉結(jié)筋。對(duì)數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm,埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm,未端應(yīng)有90°彎鉤。3、磚墻砌筑筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。(1)、排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對(duì)門窗間墻、附墻柱(垛)的長度尺寸(3)、盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并C、砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%。清理基層→灑水濕潤→刷素水泥漿結(jié)合層→沖筋貼灰餅→鋪灰壓頭遍→鐵3、注意事項(xiàng)內(nèi)地坪與走廊及其它房間標(biāo)高的關(guān)系。衛(wèi)生間、廚房、陽臺(tái)比走廊、客廳降低(9)、面層壓光一晝夜后，灑水養(yǎng)護(hù)7～10d,每天灑水2～3次。設(shè)計(jì)使用1:2水泥砂漿，則其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)達(dá)到M15;體積比為1:3的水泥砂漿，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)達(dá)到M10。1、施工工藝施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量(包括水泥、砂、石料、及面磚)、嚴(yán)格進(jìn)行第八節(jié)防水工程施工方法屋面做法設(shè)計(jì)如下：2、20厚(最薄處)1:8水泥陶粒找2%坡。3、20厚1:3水泥砂漿找平層于12%才能施工防水層。第九節(jié)裝飾工程施工方法裝飾工程能體現(xiàn)建筑風(fēng)格、美化內(nèi)外環(huán)境，保護(hù)主體結(jié)構(gòu)的提供使用功能，同時(shí)也是衡量一個(gè)建筑企業(yè)施工水平的重要指標(biāo)。內(nèi)在的高質(zhì)量，只能代表工程良、安全可靠。另專門安排三名裝飾技術(shù)水平高、會(huì)管理、敢負(fù)責(zé)的同志單獨(dú)負(fù)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)測檢查合格點(diǎn)達(dá)到95%以上，從而保證該工程既有一個(gè)內(nèi)在高4、各樓層裝修順序?yàn)椋簯?yīng)低于1.8m,每側(cè)寬度不小于50mm。子壓磨而灰漿表層不會(huì)變成糊狀)及時(shí)進(jìn)行。16、抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3mm*3mm一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直后，水泥聚合物砂漿(水泥：107膠：細(xì)砂),噴灑或用毛刷(橫掃)將砂漿甩到基面層無爆灰和裂縫等缺陷(空鼓而不裂的面積不大于200CM2者可不計(jì))。率不得大于10%,磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺(2)、將基層澆水濕潤，(混凝土基層面尚應(yīng)用水灰比為0.5內(nèi)摻107膠的素水泥均勻涂刷),分層分遍用1:2.5水泥砂漿底灰(亦可1:0.5:4水泥石灰砂規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行(排)非整塊面磚，且不小于1/2磚。往內(nèi)翹起約5mm以利滴水(鷹嘴線)。宜，水平控制線一般按5~19排磚間距設(shè)一度為宜；磚塊從天棚頂住地面排列至(3)、澆水將底于灰面濕潤，先貼好第一排(最下一排)磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用木杠(壓尺),校平磚面及磚上皮。(4)、以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(diǎn)(可使碎塊面磚),并用垂背面應(yīng)滿涂水泥膏(厚度一般控制在2~3mm內(nèi)),貼上墻而后用木錘著力敲擊，使面磚粘牢，同時(shí)用木杠(壓尺)校平磚面及上皮。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊三、水磨石工程2、施工工藝→分格彈線→安分格條→清掃地面→灑水潤濕→刷水泥色漿→鋪水泥石渣→鐵板拍壓平整→滾筒滾壓→二次拍平收光→養(yǎng)護(hù)→試磨→第一遍磨平(用36上→第三遍磨光(用150號(hào)磨石)→用同色水泥漿滿漿、并養(yǎng)護(hù)三天以上→第四遍磨光(用180號(hào)磨石)→地面保護(hù)(插入墻裙、踢腳線施工)→清洗地面并晾干→第五遍上草酸磨光3-4遍(用W40號(hào)磨石)打蠟擦光→產(chǎn)品保護(hù)。進(jìn)行打巴、出柱，打巴用1:3的水泥砂漿，其頂面尺寸為30毫米×30毫米，間距1.5米，待砂漿終凝時(shí)進(jìn)行二次校平，校正砂漿終凝后，用1:3的水泥b、出柱砂漿終凝后，將基層清理干凈，并灑水潤濕，然后在基一遍，水灰比為0.5,厚度0.5毫米。邊刷水泥漿，邊鋪1:3水泥砂漿找平層做完24小時(shí)后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，同時(shí)組織檢查驗(yàn)收評(píng)定；檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下道c、找平層經(jīng)檢驗(yàn)合格后，按圖紙要求進(jìn)行分縫處的分格銅條(或建設(shè)單位指定分格條)與磨石結(jié)合緊密，將分格銅條鉆孔，用2時(shí)平頭木螺釘穿過銅條，澆入水磨石內(nèi)，孔徑6毫米、間距300毫米，銅用靠尺靠齊，用尼龍線拉直控制上口平直，然后用1:1水泥砂漿粘完一側(cè)，再粘另一側(cè)。操作時(shí)用鐵皮順著分格條抹成45度的斜角，分兩次抹成，第一次薄薄抹一道，第二次再抹平，砂漿厚度為分格條高度的1/2,嵌固后，用地面，水泥石渣采用水泥：石渣=1:2.5,鋪設(shè)厚度高出分格條毫米，經(jīng)情況下，將地面徹底清洗干凈，晾干后上草酸，用W40號(hào)磨石反復(fù)打磨3-4遍。草酸由濃變淡，開始用100:8-10(水：草酸)溶濃均勻地灑在地面上，9、在強(qiáng)烈日光直接照射下，不得進(jìn)行施涂涂料。(二)、操作工藝(乳膠漆)所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笥蒙凹埬テ讲吒蓛?。加?)基本項(xiàng)目水泥砂漿砂漿鋁合金固定做法允許偏差檢查方法1門窗框兩對(duì)角線長度差2用鋼卷尺，量內(nèi)角32平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門窗相鄰扇的橫端高度差2用鋼板尺配合拉線檢查4推拉扇門窗扇開啟力扇面積≤1.5m2用彈簧秤啟閉5次取平均值5扇面積>1.5m2門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用鋼板尺檢查允許偏差檢查方法6門扇對(duì)口縫或扇與框之間立、橫縫留縫用塞尺檢查7門扇與地面間隙留縫8門扇對(duì)口縫關(guān)閉時(shí)平整2用深度尺檢查9門窗框(含拼樘料)正、側(cè)面垂直度2用拖線板檢查門窗框(含拼樘料)的水平度用1m水平尺和塞尺檢查門窗橫框標(biāo)高4用鋼板尺檢查門窗正側(cè)面豎向偏離中心用線墜、鋼板尺檢查雙層門窗內(nèi)外框縫(含拼樘料)中心距4用鋼板尺檢查4)塞縫絕對(duì)要求②塞縫分為第一次采用1:3防水砂漿填塞飽滿。第二次采用1:2防水砂漿填充(或灌注)。2)鋅合金件：應(yīng)符合GB1175和GB2702標(biāo)準(zhǔn)。3)不銹鋼滑撐應(yīng)符合GB9300標(biāo)準(zhǔn)。(5).所有材料必須出具出廠合格證書及相應(yīng)的質(zhì)檢報(bào)告書。于拆除的木墊塊進(jìn)行定位。決漏水問題是至關(guān)重要的，首先清理洞口用鋼絲刷將基層仔細(xì)清理干凈濕水、刷防水砂漿，盡量填塞飽滿；第二次(12小時(shí)后)采用塌落度較大的1:2水泥砂用進(jìn)口耐老化的密封條，扇四周的密封條應(yīng)連接成整體，用熱鉻鐵連接。第十一節(jié)腳手架工程施工方法3.安全保護(hù)掉雜物的空檔。值在60以上?！缎滦徒o排水管材(件)技術(shù)規(guī)范》匯編序號(hào)單位數(shù)量1電焊機(jī)臺(tái)52電焊工具套53電鉆臺(tái)34金鋼石切割機(jī)臺(tái)25臺(tái)鉆臺(tái)26臺(tái)鉗臺(tái)27龍門鉗臺(tái)38切割機(jī)臺(tái)39沖擊鉆臺(tái)5電動(dòng)試壓泵臺(tái)3手動(dòng)試壓泵臺(tái)4空壓機(jī)臺(tái)3熱熔器臺(tái)5施工準(zhǔn)備DN100管道留洞為150MMDN75管道留洞為120MMDN50管道留洞為100MM給水塑料給水支管預(yù)埋時(shí)，必須認(rèn)真復(fù)核各衛(wèi)生間及房間磚墻砌筑位溝槽預(yù)留時(shí)，在剪力墻上的按照?qǐng)D紙所示標(biāo)高、尺寸，在鋼筋上綁扎4CM①管道與管件連接采用熱熔連接方式，不允許在管材和配件上直接套④熔接操作技術(shù)參數(shù)熔接深度(秒)(秒)5427428526頭部位增加一個(gè)固定點(diǎn)，在甲方同意隱蔽后由土建專業(yè)人員用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿抹室內(nèi)給水管道安裝完畢后，做好水壓試驗(yàn)記錄，支管在隱蔽前作好隱敝記錄并請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。水壓試驗(yàn)要求：管道升壓時(shí)，管道的氣體應(yīng)排除，升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓；應(yīng)分級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查管身及接口，當(dāng)無異?，F(xiàn)象時(shí)，再繼續(xù)升壓；水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10min,檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，管道水壓試驗(yàn)為合格。水壓試驗(yàn)壓力為1.0Mpa。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法保證項(xiàng)目水壓試驗(yàn)檢查系統(tǒng)或分區(qū)(段)試驗(yàn)記錄系統(tǒng)吹洗行吹洗檢查吹洗記錄基本項(xiàng)目坡度拉線和尺量檢查、(吊、托)裝觀察或用手板動(dòng)檢查管道金屬支架涂漆觀察檢查許偏差項(xiàng)目差檢驗(yàn)方法方向給水塑料管每米吊線和尺量檢查管徑>100MM1全長(25M以上)管徑>100MM方向給水塑料管每米3吊線和尺量檢查全長(25M以上)C.成品保護(hù)D.應(yīng)注意的質(zhì)量問題：給水管和裝有3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，以及給水閘閥后面按水流方封口堵洞通水試驗(yàn)閉水試驗(yàn)安裝準(zhǔn)備卡件固定粘合面的清理：管材或管件在粘合前應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，使被粘接面保清潔，無塵砂與水跡，當(dāng)表面粘有油污時(shí)，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。塑料管管材插入管件承口深度代號(hào)管子外徑管端插入承口深度代號(hào)管子外徑管端插入承口深度142536UPVC管安裝時(shí)，其縱橫方向、垂直方向、安裝坡度必須符合以下要允許偏差(MM)水平方向塑料管每1米全長(25米以上)垂直方向塑料管每1米3全長(5米以上)12345管道安裝完畢后，用塑料膜對(duì)管道進(jìn)行包裹(特別是UPVC管B.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①保證項(xiàng)目：②基本項(xiàng)目：管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：托架距離應(yīng)符合的規(guī)定③允許偏差項(xiàng)目檢驗(yàn)方法方向彎曲每1M全長(25M以上)不大于38立管垂直度以上)3吊線和尺量檢查不大于15油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。6.閥門、水表安裝時(shí)用截止閥，大于DN50時(shí)用閘閥。B.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分戶水表安裝平正表外殼距墻表面凈距離為10-30MM,水表進(jìn)水口中心距地面高度偏差不大于10MM凈，重新纏上3-4圈細(xì)石棉繩(可不分方向反正),再用填料蓋蓋好后，擰好蓋A.A.安裝工藝檢查方法衛(wèi)生器具排水口連接衛(wèi)生器具排出口與排水管承口的連接處必須嚴(yán)密不漏通水檢查器具排水管徑和坡度衛(wèi)生器具排水管徑和最少坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定觀察或尺量檢查排水栓、地漏滲漏觀察和尺寸檢查衛(wèi)生器具合格：木磚和支、托架防腐良好，埋設(shè)平整牢固，器具放置器具潔凈支架與器具接觸緊密觀察和手板動(dòng)檢查允許目允許偏差(MM)檢驗(yàn)方法坐標(biāo)單獨(dú)器具拉線、吊線和尺量檢查成排器具5標(biāo)高單獨(dú)器具成排器具器具水平度2用水平尺和尺量檢查器具垂直度3吊線和尺量檢查C.成品保護(hù)待剔至磚底灰層處方可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎或震成空鼓現(xiàn)象；立式小便器距墻縫隙在太大。原因：甩口尺寸不準(zhǔn)確；組織施工員、質(zhì)檢員認(rèn)真熟悉圖紙，全面領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書、有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙，認(rèn)真編寫施工方案；業(yè)指導(dǎo)書及有關(guān)文件，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)的施工規(guī)程、規(guī)范；質(zhì)檢人員嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢查，,對(duì)達(dá)不到要求經(jīng)常性地開檢質(zhì)量檢查，各班組、各工地之間要進(jìn)行質(zhì)量互查；認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄工作，及時(shí)做好資料的收集整理歸檔。六)、材料節(jié)約措施實(shí)行獎(jiǎng)懲制度，按預(yù)算編制的材料記錄進(jìn)行考核，遇變更則調(diào)整；加強(qiáng)材料現(xiàn)場管理，防止偷，盜、拿(不記帳)的現(xiàn)象，完善材料進(jìn)出七)、材料質(zhì)量控制須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)質(zhì)量技術(shù)要求，并有產(chǎn)品說明書或產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告；各種連接用管件不得有砂眼、裂紋、偏絲、絲扣不全等現(xiàn)象；蝕、嚴(yán)密性好，閥件不得彎曲，承受水壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；1、強(qiáng)電內(nèi)裝1000KVA干式變壓器2臺(tái)，低壓配電室內(nèi)裝GCK1型配電柜。動(dòng)力與照明 地，接地電流不大于40。室內(nèi)支線布線穿難燃塑料管在墻、樓板、地坪及柱內(nèi)暗敷。照明支線均為PVC20;一般插座回路為BV-3×2.5MM2,穿管均為PVC20;干線敷設(shè)于強(qiáng)電井本工程建筑物屬三類防雷，以避雷帶及支架(直徑12鍍鋅圓鋼)明敷于天避雷帶與引下線及凸出屋面所有金屬物均須可靠焊接(焊長≥6d),并形成完好下線為在首層室外距地坪0.5米高處焊出一塊100×60×6MM鋼板(參電氣通路，如無基礎(chǔ)梁時(shí)，用直徑12圓鋼將各獨(dú)立基礎(chǔ)內(nèi)主鋼筋連接起來(參敷)與總等電位聯(lián)結(jié)端子板(MEB板)連通。MEB板暗裝，底距地0.3M,要求實(shí)測接地電阻小于1歐。三)、施工機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)單位數(shù)量1電焊機(jī)臺(tái)52電焊工具套63套絲機(jī)臺(tái)54電鉆臺(tái)85金鋼石切割機(jī)臺(tái)46臺(tái)鉆臺(tái)47臺(tái)鉗臺(tái)28龍門鉗臺(tái)29切割機(jī)臺(tái)2沖擊鉆臺(tái)2兆歐表臺(tái)2接地測試表臺(tái)2業(yè)，待施工三個(gè)月后再采用立體交叉作業(yè)。整個(gè)施工階段，緊密配合土建施工，每層樓面模板立好，立面鋼筋扎好后，即進(jìn)行電氣管道箱盒的預(yù)埋工作，模板頂撐拆除后，即清理疏通電氣管道，并做好測試試驗(yàn)，同時(shí)進(jìn)行通電以及電氣安裝調(diào)試工作。砌體施工初期采取平行流水作業(yè)，當(dāng)樓層到達(dá)四層以上采取立體交叉流水作業(yè)，配備足夠的勞動(dòng)力，及時(shí)供應(yīng)材料設(shè)備，合理安排好勞動(dòng)作業(yè)面，做好與各工程之間穿插施工，使電氣與土建同步竣工。2.箱盒、管道預(yù)埋熱煨管2.冷煨管穩(wěn)注盒、箱2.冷煨管暗暗管敷設(shè)預(yù)制加工箱托板穩(wěn)注燈頭盒管管路連接管箍絲扣連接焊接套管連接管箍絲扣連接焊接套管連接坡口(喇叭口)焊接2.大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管3.現(xiàn)澆砼樓板配管4.預(yù)制空心樓板內(nèi)配管跨接地線防腐處理跨接地線防腐處理地線焊接地線焊接變形縫處理施工前在掌握電氣專業(yè)的前提下，還需掌握土建建筑標(biāo)高，隔墻、門窗的位置和尺寸情況，所用材料要求為合格產(chǎn)品。管道敷設(shè)：在現(xiàn)澆砼內(nèi)配管，應(yīng)在底層鋼筋綁扎完好后，上層鋼筋綁孔前進(jìn)行。為便于施工，管道敷設(shè)應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，沿最短線路施工，但應(yīng)避開設(shè)個(gè)彎超過20m,2個(gè)彎超過15m,3個(gè)彎超過8m時(shí)，中間還需加過線盒。當(dāng)埋度小于5MM;用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2-4扣。線金屬電線保護(hù)管、盒、箱及支架接地(接零)。電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地(接零)線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向D.應(yīng)注意的質(zhì)量問題(2)PVC電管敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量減少彎曲。當(dāng)線路的直線段的長度超過15M時(shí)，或直角彎有3個(gè)且長度超過8M時(shí)，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒；3.管內(nèi)穿線選擇導(dǎo)線穿帶線掃管放線及斷線必須按圖紙查清導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)、導(dǎo)線的額定電壓不低于500伏。PE線采用雙色(黃色),控制線為藍(lán)色或白色。穿線完畢后，進(jìn)行絕緣測試，照明線路的絕緣搖測選用500伏，量程為于0.5MQ,動(dòng)力線路不小于1MQ。照明線路的絕緣電阻值不小于0.5MΩ,動(dòng)力線接地(接零):接口(接零)線截面選用正確、連接牢固緊密。準(zhǔn)備工作作管口防水處理→掛標(biāo)志牌剝麻刷油掛標(biāo)志牌水平敷設(shè)的電纜不宜交叉，電纜排列整齊，應(yīng)及時(shí)在電纜始端及橋架拐彎處掛標(biāo)志牌。及設(shè)備搭接時(shí)，應(yīng)核對(duì)相序正確無誤，并測試絕緣符合要求后方可進(jìn)行。電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標(biāo)志樁、標(biāo)志牌清晰齊全，項(xiàng)次彎曲半徑檢驗(yàn)方法1電纜最小允許油浸紙絕緣電力電纜單芯多芯尺量檢查橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護(hù)套尺量檢查裸鉛護(hù)套鉛護(hù)套鋼帶鎧裝塑料絕緣電力電纜曲半徑控制電纜C、成品保護(hù)電纜。并及時(shí)劃出竣工圖，標(biāo)明電纜的實(shí)際走向方位坐標(biāo)及敷設(shè)深度。室內(nèi)沿電纜溝敷設(shè)的電纜施工完畢后應(yīng)立即將溝蓋板蓋好。電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。D.應(yīng)注意的質(zhì)量問題磚不嚴(yán)、有遺漏部分。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)加強(qiáng)檢查。和工藝要求施工。術(shù)培訓(xùn)，提高操作水平。根、整理一根、卡固一根。有麻皮保護(hù)層的電纜進(jìn)入室內(nèi)，防止不作剝麻刷油處理。人員應(yīng)考慮滿足該橋架或托盤上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。防止電纜標(biāo)志牌掛裝不整齊，或有遺漏。應(yīng)由專人復(fù)查檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試運(yùn)行三，燈具金屬外殼須有專用接地。其它燈具安裝，吸頂燈安裝必須用不少于2個(gè)螺絲固定，上玻璃罩不宜過緊C.成品保護(hù)兩條螺絲固定；木臺(tái)直徑在150MM以上清理接線安裝開關(guān)安裝規(guī)定：(1)暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平；(2)開關(guān)位置高低差不大于2MM。插座安裝規(guī)定：(1)同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5MM;并列安裝相同型號(hào)的插座高低差不應(yīng)大于1MM;(2)暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端插座的接地(零)保護(hù)措施必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：C.成品保護(hù)多燈房間開關(guān)與控制燈具順序不對(duì)應(yīng)。在接線時(shí)應(yīng)仔細(xì)分清各路燈具的導(dǎo)固定面板的螺絲不統(tǒng)一(有一字和十字螺絲)。為了美觀，應(yīng)選用統(tǒng)一的螺開關(guān)、插座面板已經(jīng)上好，但盒子過深(大于2.5CM),未加套盒處理，應(yīng)及時(shí)明裝配電箱(盤)鐵架固定螺栓固定暗裝配電箱絕緣搖測配電箱(盤)安裝要求箱(盤)固定電盤配線固定電具實(shí)物排列彈線盤面組裝二層底板厚度不小于1.5MM,箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉(門)平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。配電箱(盤)帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有配電箱(盤)上配線需排列整齊，并綁孔成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定，配電箱(盤)全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測。面，零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接，無絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱配電箱(盤)高度500MM以下，允許偏差1.5MM。配電箱(盤)高度500MM以上，允許偏差3MM。配電箱(盤)安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，避免碰壞、弄臟電具、儀表。安裝箱(盤)面板時(shí)(或貼面),應(yīng)注意保持墻面整潔。安裝箱(箱)面板時(shí)(盤)面板時(shí)(或貼臉),應(yīng)注意保持墻面整面。D.應(yīng)注意的質(zhì)量問題成的，應(yīng)用吊線重新找正后再進(jìn)行固定。9.防雷接地工程接地體接地干線支架引下線明敷避雷帶本工程按三類防雷設(shè)計(jì)，接地電阻不大于1歐姆，利用柱子-樁基及基礎(chǔ)梁避雷(網(wǎng))有其支持件安裝位置正確，固定牢靠，防腐良好；避雷網(wǎng)規(guī)格尺接地(接零)線敷設(shè)直徑)扁鋼搭接焊接3個(gè)棱邊。檢驗(yàn)方法：尺量檢查和觀察檢防雷引下線明(暗)敷設(shè)：支架間距(或預(yù)埋鐵件)間距不均勻，直線段不直，超出允許偏差。重新修配管：項(xiàng)次彎曲半徑允許檢驗(yàn)方法1管子最小彎曲半徑暗配管尺量檢查及檢查安裝記錄明配管管子只有一個(gè)彎管子有2個(gè)彎及以上2管子彎曲處的彎扁度尺量檢查項(xiàng)次允許偏差檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)型鋼頂部平直度每米拉線、尺量檢查全長52側(cè)面平直度每米1全長53柜盤安裝每米垂直度吊線、尺量檢查4盤頂平直度相鄰兩盤2直尺、塞尺檢查成排盤頂部5拉線、尺量檢查5盤面平整度相鄰兩盤1直尺、塞尺檢查成排盤面5拉線、尺量檢查6盤間接縫2塞尺檢查項(xiàng)次允許偏差檢驗(yàn)方法1箱、盤、板垂直度箱(盤、板)體高50CM以下吊線、尺量檢查箱(盤、板)體高50CM及其以上32照明器具成排燈具中心線5拉線、尺量檢查3照明開關(guān)、插誶關(guān)、插座的面板并列安裝高底尺量檢查4同一場所高度5面板垂直度吊線、尺量檢查避雷網(wǎng)接地項(xiàng)次規(guī)定數(shù)值1搭接長度扁鋼尺量檢查圓鋼圓鋼和扁鋼2扁鋼搭接焊的棱邊數(shù)3觀察檢查五)、質(zhì)量保證措施建立建全質(zhì)量組織網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量文件體系運(yùn)作指導(dǎo)，確保做好圖紙的預(yù)審和會(huì)審工作，盡量將設(shè)計(jì)圖紙的有關(guān)問題解決在施工前；組織施工員，質(zhì)檢員認(rèn)真熟悉圖紙，全面領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖；執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書，有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙，認(rèn)真編寫施工方案；質(zhì)檢人員嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢查，,對(duì)達(dá)不到要求的要特殊工種人員一定要特證上崗；經(jīng)常性地開檢質(zhì)量檢查，各班組、各工地之間要進(jìn)行質(zhì)量互查；認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄工作，及時(shí)做好資料的收集整理歸檔。六)、材料節(jié)約措施辦法等待統(tǒng)一規(guī)定后，予以實(shí)施；七)、材料質(zhì)量控制合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)質(zhì)量技術(shù)要求，并有產(chǎn)品說明書或產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告；各種連接用管件不得有砂眼、裂紋、偏絲、絲扣不全等現(xiàn)象；電氣所有材料規(guī)格，型號(hào)及電壓等級(jí)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證；各種金屬型鋼不應(yīng)有明顯銹蝕，管內(nèi)無毛刺，所有緊固螺栓均采用鍍鋅件；絕緣導(dǎo)線規(guī)格型號(hào)必須符合要求，并有出廠合格證；所有材料進(jìn)場時(shí)必須開箱檢查，并作開箱檢查記錄。一)工程概況 (800RT)。冷卻水進(jìn)出水溫度設(shè)計(jì)為進(jìn)水32℃,出水37℃;冷凍水進(jìn)出水溫度設(shè)計(jì)為進(jìn)水12℃,出水7℃。二)施工工序繪制加工草圖風(fēng)管檢測風(fēng)管保溫系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收交工基礎(chǔ)放線檢查和驗(yàn)收→設(shè)備點(diǎn)件和運(yùn)輸?shù)轿弧O(shè)備就位(有減震支座的設(shè)備先安好減震支座)→設(shè)備找平、找正和固定→設(shè)備配管和電源接通后試三)安裝技術(shù)要點(diǎn)型鋼切斷—→制作法蘭(焊接)—→→鉆孔—油漆一(2)鍍鋅鋼板風(fēng)管材料的厚度按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，風(fēng)管法蘭用料按以上應(yīng)采取加固措施，如用角鋼框加固或管壁壓棱等加固，加固要求按(4)風(fēng)管制作質(zhì)量符合以下要求：序號(hào)允許偏差mm1232法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長兩對(duì)角線差平整度2323風(fēng)管表面凸度4風(fēng)管翻邊寬度(1)應(yīng)具有出廠合格證明、質(zhì)量鑒定等技術(shù)文(2)所有風(fēng)口質(zhì)量符合GB50243-2002規(guī)范第5.3.12條規(guī)定。(3)調(diào)節(jié)風(fēng)閥質(zhì)量符合GB50243-2002規(guī)范第5.2.1、5.3.1條規(guī)定。(4)防火閥質(zhì)量符合GB50243-2002規(guī)范第5.2.3條規(guī)定。(5)止回閥質(zhì)量符合GB50243-2002規(guī)范第5.3.2規(guī)定。3、風(fēng)管安裝(1)密切與土建配合，靈活調(diào)整安裝作業(yè)。先主管后支管依次開展。空調(diào)(2)風(fēng)管支、吊架的設(shè)置及間距按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。對(duì)保溫風(fēng)管則支、吊架(4)風(fēng)管吊裝可利用土建結(jié)構(gòu)的柱、梁等節(jié)點(diǎn)掛滑車或倒鏈抬吊，也可在(5)風(fēng)管安裝質(zhì)量符合以下要求：序號(hào)允許偏差mm1風(fēng)管水平度垂直度2風(fēng)口水平度垂直度同一室內(nèi)風(fēng)口安裝應(yīng)整齊協(xié)調(diào)，方位一致，排列在同一軸線上。(6)風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)在便于操作的部位。防火閥的安裝，方向位置應(yīng)正確，易熔件在系統(tǒng)安裝后裝入，裝在迎風(fēng)面。止回閥安裝在風(fēng)機(jī)的壓出管段上，開啟方向必須與氣流方向一致。(7)風(fēng)口與風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。(8)柔性短管制作質(zhì)量應(yīng)符合GB50243-2002規(guī)范第5.3.9條規(guī)定。安裝應(yīng)松緊適當(dāng)，不得扭曲。(9)風(fēng)管的保溫材料采用超細(xì)玻璃棉，按設(shè)計(jì)要求及施工按GB50243-20025%,允許漏風(fēng)量每m3/(h.m2)不應(yīng)大于0.1056P?.65,P為工作壓力(Pa);中壓系統(tǒng)的抽檢率為20%,每m3/(h.m2)不應(yīng)大于0.035P0-5。排煙系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)。(2)空調(diào)調(diào)試的主要工作為風(fēng)機(jī)性能測定，系統(tǒng)風(fēng)量平衡等。調(diào)試前應(yīng)將噪音等參數(shù)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(1)設(shè)備基礎(chǔ)的放線檢查和驗(yàn)收可按“混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”序號(hào)1座標(biāo)位置(縱、橫軸線)2不同平面的標(biāo)高3平面外形尺寸4平面水平度5預(yù)埋板中心位置水平度(2)設(shè)備開箱(3)設(shè)備安裝的墊鐵使用和基礎(chǔ)灌漿要求按GB50231-98規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。(5)設(shè)備安裝坐標(biāo)、標(biāo)高偏差不大于5mm。(6)與設(shè)備直接連接的管道不得強(qiáng)迫對(duì)口。設(shè)備內(nèi)水管的試壓要求同與其(1)地面層及地下層設(shè)備的運(yùn)輸，較大、較重的設(shè)備如發(fā)電機(jī)組采用卷揚(yáng)(2)樓層上設(shè)備的垂直吊裝用土建塔吊或汽車吊進(jìn)行，設(shè)備吊至相應(yīng)高度措施，避免樓板受集中荷重。(3)設(shè)備的起重運(yùn)輸應(yīng)及時(shí)將設(shè)備文件或到貨提供的外形尺寸，核實(shí)土建砌筑是否影響設(shè)備經(jīng)過的通道，以留出通道后砌筑。(1)縱向水平偏差不大于0.2%L,橫向水平偏差不大于0.3%L。(2)軸流風(fēng)機(jī)水平偏差不大于1%D,葉輪與主體風(fēng)筒的間隙，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，一般為葉輪直徑的1%~2%。(4)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間離心風(fēng)機(jī)應(yīng)不少于2小時(shí)，軸流風(fēng)機(jī)應(yīng)不少于6小時(shí)。要(1)風(fēng)機(jī)盤管安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)(2)水平偏差不大于0.5%L,垂直偏差不大于0.5%H。(5)試運(yùn)轉(zhuǎn)要求同風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。(1)消聲器質(zhì)量應(yīng)符合GB50243-2002規(guī)范第5.3.10條規(guī)定。(2)安裝方向應(yīng)正確。水平偏差不大于1%L,垂直偏差不大于1%?H。(3)應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架。(4)消聲器應(yīng)注意防止受潮。(1)檢查泵的聯(lián)軸器裝配位移，軸向傾斜不大于0.2%D,徑向位移不大于(2)縱向水平偏差不大于0.1%L,橫向水平偏差不大于0.2%L,在泵的進(jìn)、(3)潛水泵的電纜接頭應(yīng)浸入溫水6h后，用500V搖表測量絕緣電阻不小于100兆歐姆；潛水電機(jī)定子繞組浸入溫水中48h后，其對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻不小于40兆歐姆。(4)泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不少于2小時(shí)。要求運(yùn)行平穩(wěn)、音響正常、軸承溫(2)風(fēng)機(jī)葉片的安裝角度應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，其允許偏差為士2°,并應(yīng)鎖緊固定葉片的螺母。裝葉片時(shí)應(yīng)按標(biāo)記組裝，與殼體的間隙應(yīng)符合(3)殼體垂直偏差不大于1%H。出水管及噴嘴的方向、位置正確。(4)冷卻塔的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不小于6小時(shí)。要求運(yùn)行平穩(wěn)、音響正常、噴(1)安裝前，檢查機(jī)組內(nèi)的保護(hù)氣體壓力應(yīng)符合設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定的(2)縱橫向水平度偏差不大于0.1%L,在壓縮機(jī)底面平行的其他加工面上(1)非標(biāo)設(shè)備制作：鋼板下料允許偏差序號(hào)1鋼板尺寸長度、寬度對(duì)角線差122鋼板邊緣不直度13鋼板局部撓度曲矢高1b、非標(biāo)制作在加工基地或在現(xiàn)場進(jìn)行，應(yīng)視運(yùn)輸?shù)跹b、現(xiàn)場條件等方便決箱體制作允許偏差序號(hào)允許偏差mm1長、寬、高2對(duì)角線之差53表面局部凹凸度表22、表23前6項(xiàng)、表7規(guī)定。法蘭應(yīng)按法蘭標(biāo)準(zhǔn)加工合格。f、屬于壓力容器的應(yīng)按壓力容器規(guī)程的規(guī)定作探傷和壓力試驗(yàn)。(2)非標(biāo)設(shè)備安裝a、標(biāo)高和中心線位移偏差不大于5mm,水平偏差不大于1%L或D;垂直偏差不大于1%H。b、箱體應(yīng)作滿水試驗(yàn)。第八章重點(diǎn)、難點(diǎn)工程施工方法劑時(shí)，最后加入并應(yīng)延長1~1.5分鐘。(1)、在平整的混凝土結(jié)構(gòu)層上可直接鋪貼卷材或涂刷涂料防水層，若在結(jié)構(gòu)層上做找平層，找平層宜采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10、厚度20mm的防水砂漿或1、外墻門窗周圍防滲漏是外墻防滲漏的重點(diǎn)和難點(diǎn)入摻有適量膨脹劑的防水砂漿堵實(shí)。為保證萬3、外墻上預(yù)留的設(shè)備孔洞、外爬架的孔洞等用摻適量微膨脹劑的防水混凝4、外墻打底用砂漿的強(qiáng)度要夠，并應(yīng)摻加適量防水劑。5、對(duì)于內(nèi)外墻不同材料交接處均應(yīng)加掛鋼絲網(wǎng)，分層抹灰。6、外墻裝飾面不能空鼓，接縫不能有裂紋、砂眼或破損。3、地面應(yīng)坡向地漏方向，坡度為1%-3%,地漏口標(biāo)高應(yīng)低于地面標(biāo)高，不4、地面標(biāo)高應(yīng)低于門外地面標(biāo)高不小于30mm。5、地面及墻面找平層均采用1:2~1:3防水砂漿。6、墻面的防水層應(yīng)由頂板底做到地面，地面為剛性防水層時(shí)，應(yīng)在地面與墻面交接處預(yù)留10mm×10mm凹槽，嵌填防水密封材料。地面柔性防水層應(yīng)覆蓋7、潔具、器具等設(shè)備，沿墻周邊和門框、預(yù)埋件、穿過防水層的螺釘周邊均應(yīng)采用高性能密封材料密封。8、地漏口周圍，直接穿過地面或墻面防水層管道及預(yù)埋件的周圍與找平層之間應(yīng)預(yù)留寬10mm,深7mm的凹槽，并嵌填密封材料。地漏離墻面凈距離宜為1、在屋面結(jié)構(gòu)和女兒墻結(jié)構(gòu)施工完后，清除雜物，結(jié)構(gòu)層清除干凈后用水2、施工穿屋面的管道，必須將管道與預(yù)留孔洞邊的空隙用防水砂漿堵實(shí)，或加套管。3、檐口、女兒墻泛水處的收口，應(yīng)多涂幾遍涂料，或用密實(shí)材料封嚴(yán)。4、屋面板強(qiáng)度達(dá)到100%再進(jìn)行拆除。5、地漏周圍直徑500范圍內(nèi)坡度不小于5%,并用防水涂料或密實(shí)材料涂封，其厚度不小于2mm,地漏與混凝土基層的接縫處應(yīng)留寬20、深20的凹糟，嵌填1、板的四個(gè)大角可采用密布鋼筋網(wǎng)，以防板角裂縫。2、管線的埋置不允許過密，保證板的有效截面和鋼筋的有效高度。板中預(yù)埋線管上面無樓板鋼筋時(shí)，且管頂距混凝土板面≤40時(shí)，需沿管通長4φ6、長方向中6@200鋼筋網(wǎng)片。所有滲漏問題必須在施工過程中解決，否則建設(shè)局不予驗(yàn)收，如出現(xiàn)滲水，1、先檢查出漏水部位，再將滲漏范圍盡量縮小，面漏縮為線漏，線漏縮小2、做膨脹水泥砂漿抹面，先將基層清洗干凈，并保持濕潤，在處理好的基層上先抹壓一層膨脹水泥凈漿，約1~2mm厚，在凈漿終凝前再抹壓1:2膨脹水泥砂漿。常溫下施工后8~12小時(shí)覆蓋潮濕養(yǎng)護(hù)，并保持潮濕養(yǎng)護(hù)不少干14天。1、外墻砌磚分三次完成；磚砌筑至梁或板底時(shí)，砌體充分沉降后用斜磚楔保證磚水平和豎向縫飽滿，隔斷滲水通道。2、在外墻管道、洞口外圈用防水砂漿堵實(shí)5、外窗臺(tái)比內(nèi)窗臺(tái)低不少于20mm,并做出向外排水坡度。上窗眉必須作出底的普通乳膠漆改為具有防水性能的外墻涂料代替?？展模瑒t用壓力灌漿注入四周邊框。第九章采用先進(jìn)技術(shù)、工藝組織施工2.計(jì)算機(jī)應(yīng)用和管理技術(shù)3.干粉脫模技術(shù)程d>22的縱向受力鋼筋宜電渣壓力焊連接。高墊低。樓面標(biāo)高控制精度的提高，方差從±15mm降低到±10mm以下，使大激光鉛垂儀豎向傳遞控制點(diǎn)取代傳統(tǒng)的小線墜，精確度和準(zhǔn)確度大大提高。4.采用計(jì)算機(jī)對(duì)總進(jìn)度實(shí)施動(dòng)態(tài)管理與監(jiān)督控制，能有效地適應(yīng)施工現(xiàn)場第十章工程技術(shù)資料管理10、所有技術(shù)資料采用符合規(guī)定的統(tǒng)一格式填寫，會(huì)簽蓋章及時(shí)齊全。第十一章工程質(zhì)量保證措施第一節(jié)工程質(zhì)量總目標(biāo)及目標(biāo)分解1.合同評(píng)審管理：對(duì)招投標(biāo)文件和合同草案進(jìn)行評(píng)審，確保合同條款明確完善和對(duì)其正確理3.采購管理：5.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與追溯性管理：溯性。6.工序控制管理：的人員進(jìn)行操作并進(jìn)行連續(xù)的監(jiān)控。嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)產(chǎn)品和過程進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保質(zhì)量符合要求。準(zhǔn)等進(jìn)行嚴(yán)格控制，使之處于完好狀態(tài)并且精度能滿足使用要求。格的產(chǎn)品才能使用和安裝。標(biāo)識(shí)的方式有記錄和實(shí)物標(biāo)識(shí)。11.糾正和預(yù)防措施管理：對(duì)已交付使用工程的保修和回訪工作嚴(yán)格管理，提高我公司的社會(huì)信譽(yù)。第三節(jié)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證管理制度2.三檢制：按工序，分部、分項(xiàng)落實(shí)三級(jí)檢查控制，重點(diǎn)抓住工序跟蹤檢3.樣板制：以樣板指路，用樣板交底，按樣板驗(yàn)收，執(zhí)行好樣板工序、樣執(zhí)行現(xiàn)場例會(huì)制度，明確專業(yè)的施工順序和工序穿插的交接關(guān)系及質(zhì)量責(zé)第四節(jié)保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施在工程開工前選派有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)該工程的質(zhì)量土，但現(xiàn)場設(shè)有3臺(tái)攪拌機(jī)做應(yīng)急攪拌，同時(shí)在裝修階段作攪拌砂漿之用。為了場必須有出廠合格證明書；水泥、鋼材、砂進(jìn)行認(rèn)真復(fù)查，做好原始記錄并及時(shí)辦理簽證手續(xù)。各工序施工過程中應(yīng)做到：1.嚴(yán)格按“建筑施工分項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)”及設(shè)計(jì)圖紙要求施工，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)隱蔽預(yù)檢制度，各分項(xiàng)工程質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，上一道工序不合格，2.加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及省市政府頒發(fā)的規(guī)定，建立健3.施工前技術(shù)人員必須向施工班組作全面技術(shù)交底。施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行4.施工過程中發(fā)生嚴(yán)重的缺陷和質(zhì)量事故，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，不得隨意處理。5.本工程預(yù)留孔洞較多。因此應(yīng)盡量做到認(rèn)真檢查，并與各專業(yè)施工單位6.樓板一次抹面，要嚴(yán)格控制標(biāo)高，在打8.樓層做完內(nèi)裝修的房間，不得堆放材料、工具。施工過程中禁止他人進(jìn)1.對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格檢查，合格后請(qǐng)甲方、質(zhì)監(jiān)站代表驗(yàn)收，并做好隱鋼筋工程質(zhì)量控制程序詳見后表1所示。(二)商品混凝土質(zhì)量保證措施：(1)下達(dá)任務(wù)單時(shí)，必須對(duì)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求(強(qiáng)度等級(jí)、緩凝要求、(3)全部材料應(yīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求。攪拌站、澆搗現(xiàn)場和運(yùn)輸車輛2.操作工藝(1)配料室必須按混凝土配合比通知單配料，因故需調(diào)整施工配合比(如(2)混凝土攪拌：攪拌時(shí)間),裝入混凝土攪拌運(yùn)輸車的料桶內(nèi)。筒以8～12r/min轉(zhuǎn)1～2min,然后再進(jìn)行反轉(zhuǎn)卸料。(1)遇有雨水影響砂、石含水率，應(yīng)及時(shí)通知試驗(yàn)員進(jìn)行檢測，并能調(diào)整(2)混凝土攪拌車卸料前應(yīng)檢查拌筒內(nèi)拌合物是否攪拌均勻?；炷猎诂F(xiàn)4.混凝土工程質(zhì)量控制程序詳見后表3所示。(1)保證混凝土的設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)、混凝土的防滲標(biāo)號(hào)、鋼筋的保護(hù)層厚度符合(2)選擇抗水性能好、泌水性小、水化熱低的水泥。使用的砂、石吸水率應(yīng)不大于1.5%。(3)混凝土的配合比應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定。(4)混凝土在運(yùn)輸?shù)倪^程中，要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象，防止坍落度和含氣量(5)混凝土應(yīng)分層澆筑、分層振搗，振搗時(shí)間易為10～30s。(7)模板工程施工時(shí)模板的拼縫要嚴(yán)密加固牢靠，確?；炷敛宦{，澆防水工程施工(6)要特別注意電梯坑內(nèi)的排水裝置的留設(shè)2.電氣預(yù)留、預(yù)埋工程施工(1)施工主要技術(shù)措施a.配合土建施工弱電豎井和將來的電氣設(shè)備安裝用的通過混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的孔洞都要求在土建結(jié)構(gòu)施工階段預(yù)留好，其中200×200mm以下的孔洞由電氣施工人員自行預(yù)(2)質(zhì)量要求及其它200mm,以防破壞。于良好狀態(tài)。備用柴油發(fā)電機(jī)設(shè)在總配電房附近。第五節(jié)成品與半成品保護(hù)措施第六節(jié)質(zhì)量通病及預(yù)防措施1.梁模板：2.加工箍筋時(shí)一次性加工個(gè)數(shù)不宜過多。用振動(dòng)器，特殊部位采用φ35小直徑振動(dòng)棒仔細(xì)振搗。模板的雜物和垃圾。前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿?；炷燎跋葷仓?0～100mm厚的水泥砂漿。力過大。2.根據(jù)皮數(shù)情況確定板面C15混凝土厚度，一般為100高左右。4.正反手墻面多余的砂漿應(yīng)隨砌隨清理。第十二章進(jìn)度控制措施本系統(tǒng)工程宿舍工期工期160天，辦公樓175天，食堂165天，為保證總目行綜合平衡；在不同專業(yè)或不同工種和任務(wù)之間，要強(qiáng)調(diào)相互之間的銜接配合，而造成的下道工序窩工等損失及總工期(關(guān)鍵線路上的)損失。強(qiáng)化工期嚴(yán)肅性，周計(jì)劃及日計(jì)劃，這樣將更有利于計(jì)劃的控制目標(biāo)。2、推行進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)管理技術(shù)：采用計(jì)算機(jī)管理，要使本工程在預(yù)定工期內(nèi)完調(diào)整優(yōu)化、壓縮，采取有效的現(xiàn)場措施，確保本工程在預(yù)定工期內(nèi)完成。3、保證資源配置：在材料供應(yīng)上，按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求及時(shí)進(jìn)貨，做到4、機(jī)械配置：為保證本工程按期完工，我們將配備足夠的中、小型施工機(jī)械，不僅保證正常使用，還要采取有效技術(shù)措施保證有效備用。配備1臺(tái)輸送泵負(fù)責(zé)混凝土的水平運(yùn)輸，2臺(tái)挖土機(jī)、5臺(tái)自卸汽車負(fù)責(zé)土方挖運(yùn)，充足的鋼筋市政電網(wǎng)停電的情況下也能正常施工，我們計(jì)劃在工地配備一臺(tái)200KVA的柴油2、實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制。為了保質(zhì)、保量、保工期、保安全地完成這一任3、定期召開每周一次由工程施工總負(fù)責(zé)人主持、各專業(yè)工程施工負(fù)責(zé)人參第十三章保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)措施第十四章安全生產(chǎn)保證措施地貫徹到各個(gè)環(huán)節(jié)中去。同時(shí)安全工