奧體中心主體育場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)

124.5承包商要為業(yè)主、監(jiān)理工程師提供基本辦公條件。4.6棄土和運(yùn)土工作由承包商負(fù)全責(zé)。4.9承包商負(fù)責(zé)管理施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)已建成的設(shè)施和設(shè)備，并對(duì)損壞和被盜負(fù)全責(zé)。5、項(xiàng)目管理特點(diǎn)5.2工程占地面積大，工程體量大，周轉(zhuǎn)材料5.4多圓心、曲徑看臺(tái)施工放線難。5.5看臺(tái)懸挑大，凈空高，模板體系建立難。5.6專業(yè)預(yù)埋、預(yù)留多，且精度要求高。5.7臺(tái)階變化多、轉(zhuǎn)角多，模板施工控制要求高。5.9專業(yè)多，工序安排與協(xié)調(diào)多。6.1“五十字方針”6.2組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理部組成人員由具有豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的70多位同志組成，各專業(yè)工種齊全。6.3完善組織制度保證體系36.4將三大貫標(biāo)體系融合為綜合貫標(biāo)體系，不斷持續(xù)改進(jìn)，全面實(shí)現(xiàn)績(jī)效管理。(三大體系為41.1.4編制工程量預(yù)算清單，做好模板、鋼筋、予埋件等翻樣工作，1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.2.2對(duì)業(yè)主提供的規(guī)劃、水準(zhǔn)點(diǎn)及控制坐標(biāo)點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求2、施工原則3.1項(xiàng)目管理目標(biāo)開工日期為2003年1月1日，主體結(jié)構(gòu)封頂日期為2003年8月30日，主體育場(chǎng)總工期22個(gè)月，總體竣工日期為2004年10月28日?；A(chǔ)部分施工工期為120天，主體結(jié)構(gòu)169天，屋架吊裝及屋面施工197天，安裝工程479天，設(shè)備調(diào)試檢測(cè)72天，跑道工程142天，細(xì)部收尾76天。3.1.2質(zhì)量目標(biāo)3.1.3安全生產(chǎn)管理目標(biāo)做到安全生產(chǎn)，杜絕重大傷亡事故，月輕傷事故率不超過(guò)1%。3.1.4文明工地管理目標(biāo)2003年上半年達(dá)標(biāo)化工地、2003年下半年確保通過(guò)省、市級(jí)文明工地。3.1.5環(huán)境控制目標(biāo)53.1.6成本控制目標(biāo)成本節(jié)約達(dá)2.5%。3.2工程總體施工流程土方回填基礎(chǔ)工程土方回填基礎(chǔ)工程基槽土方主體結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)砼墊層→施工準(zhǔn)備3.3主體工程施工段的劃分3.3.1基礎(chǔ)、主體階段施工水電暖通安裝配套水電暖通安裝配套工驗(yàn)工驗(yàn)收I區(qū)(89軸與90軸間伸縮縫至11軸與12軸間伸縮縫形成的區(qū)域)、Ⅱ區(qū)(39軸與40軸間伸縮縫至61軸與62軸間伸縮縫形成的區(qū)域)、Ⅲ區(qū)(61軸與62軸間伸縮縫至89軸與90軸間伸縮縫形成的區(qū)域)、IV區(qū)(11軸與12軸間伸縮縫至39軸與40軸間伸縮縫形成的區(qū)域)。同時(shí)，在I、Ⅱ區(qū)內(nèi)施工時(shí)，在Ⅲ、IV區(qū)內(nèi)預(yù)留通道，通道寬度30米左右，該通道也為吊裝預(yù)留。詳見施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖(附圖2)。3.3.2裝飾工程施工布署64.1總進(jìn)度計(jì)劃表4.1.1工程工期、總進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)的編制說(shuō)明4.2主要分部施工工期目標(biāo)主要分部施工工期目標(biāo)計(jì)劃工期(天)計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間基礎(chǔ)工程主體結(jié)構(gòu)鋼屋架及屋面施工精裝飾工程安裝工程設(shè)備調(diào)試檢測(cè)細(xì)部處理4.3月進(jìn)度計(jì)劃4.4勞動(dòng)力投入4.4.1勞動(dòng)力計(jì)劃表針對(duì)工程定額用量實(shí)際，結(jié)合以往施工人均實(shí)際完成定額進(jìn)度計(jì)劃表),各施工階段人員投入情況如下：施工階段工種(平均級(jí)別)±0.00以下基礎(chǔ)工程(人)±0.00以上主體工程(人)屋蓋安裝/裝飾安裝初期(人)裝飾后期/場(chǎng)內(nèi)外配套階段(人)鋼筋工(5)砼、普工(4)支模木工(5)制作、安裝木工(6)瓦工、粉刷工(6)架子工、機(jī)械工(4.5)766專業(yè)分包單位人員估計(jì)4.4.3平均勞動(dòng)力投入為1800人左右。4.5資金投入專業(yè)工程名稱工期(天)開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間鋼屋架屋面施工消防工程智能化系統(tǒng)工程裝修工程幕墻工程體育場(chǎng)燈光及音響水電暖通工程場(chǎng)內(nèi)配套設(shè)施跑道工程4.7主要材料與設(shè)備進(jìn)場(chǎng)控制計(jì)劃為了實(shí)現(xiàn)上述工期目標(biāo)，業(yè)主在主要材料、設(shè)備以及指定分包工程等需按以下時(shí)間供貨或序號(hào)分包合同簽訂日期1提前15-20天提供進(jìn)貨計(jì)劃開始，按進(jìn)2室內(nèi)飾面材料2003.5-2003.103通風(fēng)空調(diào)設(shè)備2003.4.30前4幕墻2003.9.10-2004.3.102003.3.30前5電梯安裝2003.3.30前6消防設(shè)備2003.8.30前7機(jī)電設(shè)備2003.7.30前8注：主要材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃是圍繞進(jìn)度計(jì)劃而編制，要確保工期受控，材料、設(shè)備按期到場(chǎng)5、主要周轉(zhuǎn)材料投入根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合工期要選擇投入的周轉(zhuǎn)材料，見下Tm2套件只只只十一夾板(0.915×1.83m)張張定型圓柱鋼模套口口第三章前期準(zhǔn)備及輔助設(shè)施工程1.1與建設(shè)方和建設(shè)方代表的協(xié)調(diào)1.2與社會(huì)有關(guān)部門的協(xié)調(diào)1.3與施工環(huán)境的協(xié)調(diào)91.4與供應(yīng)商的協(xié)調(diào)2、現(xiàn)場(chǎng)情況2.2施工用電、水已接通，提供總電量為1600KW,水源管徑為DN80,可滿足本工程施工要求。2.3場(chǎng)內(nèi)道路已具備使用條件，根據(jù)現(xiàn)有道路情況，視施工需要增設(shè)連接加工區(qū)與生產(chǎn)區(qū)的臨時(shí)施2.4生活區(qū)及施工現(xiàn)場(chǎng)用彩鋼板作圍墻維護(hù)，高度不低于2m,而且要整齊。3、平面布置3.1平面布置原則3.2總體布置設(shè)想材料倉(cāng)庫(kù)等設(shè)施設(shè)在業(yè)主指定的生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，為施工方便，生將成型鋼筋等加工材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，繞主體育場(chǎng)外側(cè)布設(shè)8臺(tái)塔吊3.3具體布置3.3.1施工道路面層的底標(biāo)高，待后作路基用),寬為6m。臨時(shí)道路主要布設(shè)在建筑物四周以及連接生產(chǎn)加工區(qū)與3.3.2施工場(chǎng)地3.3.3圍墻3.3.4大門4.1用水計(jì)算物量，砌磚取100m3,砼養(yǎng)護(hù)取180m3;N1—施工用水定額，砌磚取200L/m3,砼養(yǎng)護(hù)以300L/m3;t—q?=1.15×(100×200+180×300)×1.4.1.4生活區(qū)生活用水q?q3=1.15×1800×40×1.5/(8×3600)=4.32L/s4.2平面布置筋棚設(shè)置3只滅火器，配電房設(shè)2只(開式)滅火器、并配黃砂箱1只(0.5T);食堂設(shè)3只滅火器，4.3立面布置5.1場(chǎng)地排水5.2生活排水5.3排水系統(tǒng)的維護(hù)6.1平面布置6.2豎向布置6.3照明6.5基礎(chǔ)施工階段臨時(shí)供電6.5.1沿基坑周邊設(shè)置12只固定配電箱，作為基坑內(nèi)各6.6樓層配電箱設(shè)置7.1塔吊7.3鋼筋機(jī)械7.4木工機(jī)械7.5主要機(jī)械備用量計(jì)劃表(1)基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)階段施工機(jī)械計(jì)劃主要機(jī)械設(shè)備用量計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量功率(KW)進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間1臺(tái)4243汽車吊輛4/4機(jī)動(dòng)翻斗車輛5鋼筋切斷機(jī)臺(tái)42003.1.1-2004.56鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)42003.1.1-2004.57臺(tái)42003.1.1-2004.58臺(tái)89J350攪拌機(jī)臺(tái)4臺(tái)臺(tái)4臺(tái)4臺(tái)42003.1-2004.5臺(tái)2003.1-2004.5插入式振搗器臺(tái)平板振搗器臺(tái)8真空吸水機(jī)臺(tái)882003.1-2004.5冷擠壓機(jī)械臺(tái)82003.1-2004.5直螺紋機(jī)械臺(tái)82003.1-2004.5高壓水泵臺(tái)4電渣壓力焊機(jī)臺(tái)2003.1-2004.5貨用升降機(jī)座4砼輸送泵臺(tái)(2臺(tái)備用)/(2)安裝及裝修階段施工機(jī)械計(jì)劃序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率(kw)進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間1小電焊機(jī)2003.1-2004.102電動(dòng)套絲機(jī)42003.1-2004.103電動(dòng)切割機(jī)62003.1-2004.104沖擊電鉆2003.1-2004.105沖擊電錘42003.1-2004.106電動(dòng)葫蘆482003.1-2004.107木工圓鋸42003.1-2004.10842003.1-2004.10942003.1-2004.10剪板機(jī)22003.1-2004.10聯(lián)合角咬口機(jī)22003.1-2004.10單平咬口機(jī)22003.1-2004.10板料折彎?rùn)C(jī)282003.1-2004.10液壓開孔機(jī)62003.1-2004.10式中，取K1=0.6,K2=0.6,K3=0.8,K4=0.8,COSφ=0.75ZP1=774.8KW,ZP2=808KW,ZP3=200KW,Z施工階段工地臨時(shí)用房表(生產(chǎn)區(qū))結(jié)構(gòu)形式需用時(shí)間業(yè)主辦公室體育場(chǎng)南側(cè)活動(dòng)房監(jiān)理辦公室體育場(chǎng)南側(cè)活動(dòng)房體育場(chǎng)南側(cè)活動(dòng)房體育場(chǎng)南側(cè)活動(dòng)房男女廁所體育場(chǎng)北側(cè)磚混結(jié)構(gòu)體育場(chǎng)南側(cè)/磚混結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易攪拌棚體育場(chǎng)南、北側(cè)鋼管架體育場(chǎng)南、北側(cè)磚混結(jié)構(gòu)體育場(chǎng)南、北側(cè)鋼管架體育場(chǎng)南側(cè)磚混結(jié)構(gòu)體育場(chǎng)南、北側(cè)磚混結(jié)構(gòu)體育場(chǎng)北側(cè)鋼筋加工棚體育場(chǎng)北側(cè)鋼管架施工階段工地臨時(shí)用房表(生活區(qū))結(jié)構(gòu)形式需用時(shí)間指揮部南側(cè)磚混結(jié)構(gòu)指揮部南側(cè)磚混結(jié)構(gòu)指揮部北側(cè)磚混結(jié)構(gòu)指揮部北側(cè)磚混結(jié)構(gòu)指揮部北側(cè)/指揮部北側(cè)磚混結(jié)構(gòu)指揮部北側(cè)磚混結(jié)構(gòu)指揮部北側(cè)磚混結(jié)構(gòu)9.1配備3臺(tái)微機(jī)，1臺(tái)復(fù)印機(jī)對(duì)講機(jī)具體配置：塔吊配18只，砼澆筑配16只，管理人員配24只，業(yè)主、監(jiān)理配6只。9.3配備監(jiān)控系統(tǒng)----16個(gè)探頭，1個(gè)監(jiān)測(cè)中心1.2項(xiàng)目經(jīng)理部的機(jī)構(gòu)構(gòu)成項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理材料員安全員項(xiàng)目經(jīng)理：(1人，高級(jí)工程師)項(xiàng)目副經(jīng)理：(4人，工程師)計(jì)量與試驗(yàn)：(2人，工程師)資料員：(3人，工程師)計(jì)劃、核算組：(工程師3人)材料員：(經(jīng)濟(jì)師3人)(經(jīng)濟(jì)員3人)安全員：(5人，其中組長(zhǎng)1人，高級(jí)工程師)財(cái)務(wù)：(3人，會(huì)計(jì)師)(2人，助理會(huì)計(jì)師)機(jī)械設(shè)備：(3人，其中組長(zhǎng)1人，高級(jí)工程師)汽車運(yùn)輸：(1人，工程師)專業(yè)政工師(4人)瓦工組工長(zhǎng)：(12人)木工組工長(zhǎng)：(16人)鋼筋組工長(zhǎng)：(12人)油漆組工長(zhǎng)：(4人)砼工長(zhǎng)：(12人)機(jī)架組工長(zhǎng)：(8人)1.4項(xiàng)目管理制度與職責(zé)1.4.3項(xiàng)目部?jī)?nèi)管理人員責(zé)任3、明確項(xiàng)目各管理階段的任務(wù)管理階段管理目標(biāo)主要工作施工準(zhǔn)備從組織機(jī)構(gòu)、人力、物力、施工條件等方面確保施工項(xiàng)目具備開工和連續(xù)施工的基本條件組建工程項(xiàng)目經(jīng)理部，配備人員編制施工項(xiàng)目管理規(guī)則項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)及項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備，達(dá)到開工要求編寫開工申請(qǐng)報(bào)告，上報(bào)，待批開工施工階段完成工程承包合同規(guī)定的全部施工任務(wù)，達(dá)到驗(yàn)收交工標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工實(shí)現(xiàn)，確保實(shí)現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)管理好施工現(xiàn)場(chǎng)，文明施工，通過(guò)省、市文明工地處理好合同變更作好記錄、檢查、分析和改進(jìn)工作驗(yàn)收交工與結(jié)算階段對(duì)竣工工程驗(yàn)收交工，總結(jié)評(píng)價(jià)；依據(jù)承諾、合同，結(jié)束交易關(guān)系向業(yè)主提供需求的建筑產(chǎn)品工程收尾進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)在預(yù)驗(yàn)基礎(chǔ)上接受正式驗(yàn)收整理移交竣工文件，進(jìn)行結(jié)算總結(jié)工作，編制竣工總結(jié)報(bào)告辦理工程交接手續(xù)，工程交驗(yàn)服務(wù)階段指導(dǎo)用戶正確使用，使建筑產(chǎn)品正常發(fā)揮功能反饋信息，改進(jìn)今后工作，提高企業(yè)信譽(yù)在合同規(guī)定的責(zé)任期內(nèi)進(jìn)行保修服務(wù)為保證正常使用提供必要的技術(shù)咨詢、服務(wù)修、維護(hù)魯班獎(jiǎng)項(xiàng)目部管理內(nèi)容與要求：制訂施工管理制度符合國(guó)家政策法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度，適應(yīng)施工管理需要制訂管理規(guī)劃：制訂對(duì)項(xiàng)目管理的內(nèi)容、方法、步驟，重點(diǎn)及具體安排的綱領(lǐng)性文件進(jìn)行工程項(xiàng)目分解、繪制分解體系圖表制定各階段各部分控制目標(biāo)形成施工生產(chǎn)和項(xiàng)目管理總體網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)進(jìn)行項(xiàng)目分解、制定階段控制目標(biāo)建立施工項(xiàng)目管理體系繪制施工項(xiàng)目管理工作體系圖繪制施工項(xiàng)目管理信息網(wǎng)絡(luò)圖編制施工管理規(guī)劃確定管理重點(diǎn)編制重點(diǎn)分部或分項(xiàng)施工方案進(jìn)行目標(biāo)控制：即通過(guò)預(yù)測(cè)制訂控制目標(biāo)和實(shí)施計(jì)劃并在施工生產(chǎn)中，通過(guò)檢查、分析、控制來(lái)保證預(yù)期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)均衡合理施工，保證合同工期建立質(zhì)量體系，確保施工質(zhì)量采取有效措施，降低成本，提高效益創(chuàng)造安全的施工條件和環(huán)境，保證施工順利進(jìn)行進(jìn)度目標(biāo)控制.質(zhì)量目標(biāo)控制成本目標(biāo)控制.安全目標(biāo)控制生產(chǎn)要素管理：即根據(jù)各生產(chǎn)要素的特點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)管理勞動(dòng)管理建立符合項(xiàng)目施工特點(diǎn)的用工分配制度，優(yōu)化勞動(dòng)組合，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率材料管理用科學(xué)組織管理方法進(jìn)行管理合理節(jié)約使用材料，降低成本機(jī)械設(shè)備管理合理選擇配備機(jī)械設(shè)備并進(jìn)行科學(xué)管理提高建筑施工機(jī)械化水平和效率技術(shù)管理建立正常的施工生產(chǎn)技術(shù)秩序積極采用“四新”實(shí)現(xiàn)施工技術(shù)管理現(xiàn)代化建立施工項(xiàng)目管理信息系統(tǒng)具有對(duì)信息收集、傳遞、處理、檢索、提供等功能實(shí)現(xiàn)對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全及生產(chǎn)要素進(jìn)行管理1630m3;主體柱砼量14219m2,主體梁砼量14653.6m3,平板砼量35106m3,設(shè)備基礎(chǔ)砼量300m3,粉刷量166598m2。4.2勞動(dòng)力計(jì)劃表(見第二章內(nèi)容)5.1.2公司組織定期、不定期的全面大檢查。5.1.3公司技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)重要施工部位、技術(shù)難題進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)蹲點(diǎn)把關(guān)。5.1.4項(xiàng)目經(jīng)理24小時(shí)常駐施工現(xiàn)場(chǎng)。5.2強(qiáng)化科學(xué)的管理方法運(yùn)用控制目標(biāo)常用方法進(jìn)度控制橫道圖法網(wǎng)絡(luò)圖法S型曲線法香蕉曲線法質(zhì)量控制1.使分部分項(xiàng)工程達(dá)到質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求2.實(shí)現(xiàn)施工組織設(shè)計(jì)中保證施工質(zhì)量的技術(shù)組織措施和質(zhì)量等級(jí)，保證合同質(zhì)量目標(biāo)等級(jí)的實(shí)現(xiàn)檢查對(duì)比法數(shù)量統(tǒng)計(jì)法方針目標(biāo)管理法成本控制1.實(shí)現(xiàn)施工組織設(shè)計(jì)的降低成本措施2.降低每個(gè)分項(xiàng)工程的直接成本3.實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理部盈利目標(biāo)4.實(shí)現(xiàn)公司利潤(rùn)目標(biāo)和合同造價(jià)價(jià)值對(duì)比法偏差控制法估算法安全控制1.實(shí)現(xiàn)施工組織設(shè)計(jì)的安全規(guī)劃和措施3.物的狀態(tài)安全4.控制環(huán)境，消除環(huán)境危險(xiǎn)源安全檢查表法因果分析圖法故障樹分析法事件樹分析法文明管理環(huán)境控制依據(jù)IS014000標(biāo)準(zhǔn)條款要求，控制噪音，控制污水排放，控制粉塵，美化環(huán)境?！?S”管理技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)管理QC小組因果分析法5.3抓住施工過(guò)程質(zhì)量控制流程節(jié)點(diǎn)施工質(zhì)量控制依據(jù)的制定檢驗(yàn)計(jì)劃編制生產(chǎn)部門：施工技術(shù)交底書的編制與發(fā)放檢驗(yàn)計(jì)劃編制生產(chǎn)部門：施工技術(shù)交底書的編制與發(fā)放《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》↓檢驗(yàn)計(jì)劃—→《施工技術(shù)交底書》《施工組織設(shè)計(jì)》專項(xiàng)施工技術(shù)作業(yè)方案施工操作過(guò)程控制施工員簽發(fā)施工任務(wù)書送報(bào)材料部門→根據(jù)限額向班組申請(qǐng)施工材料一→發(fā)放施工材料施工任務(wù)書下發(fā)班組一→班組執(zhí)行施工操作7技術(shù)交底下達(dá)班組施工全過(guò)程監(jiān)督檢查，組織班組自檢、互檢質(zhì)量驗(yàn)收過(guò)程控制∠自互檢合格技術(shù)員→填寫隱、預(yù)檢申請(qǐng)書技術(shù)員→自互檢不合格→返工或返修檢驗(yàn)不合格預(yù)檢、隱蔽質(zhì)量員一對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行簽認(rèn)一→工程驗(yàn)收檢驗(yàn)合格監(jiān)理驗(yàn)收轉(zhuǎn)入下道工序<一驗(yàn)收合格驗(yàn)收不合格5.4全員參與控制成本要素項(xiàng)目經(jīng)理部責(zé)任成本目標(biāo)目標(biāo)成本降低率≥公司下達(dá)任務(wù)成本降低率個(gè)橫向分解到各部門、崗位，縱向分解到分部分項(xiàng)工程，落實(shí)到生產(chǎn)班組個(gè)人反復(fù)測(cè)算個(gè)修訂平衡編制施工預(yù)算、確定降低成本技術(shù)組織措施、修訂費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)編制項(xiàng)目總成本計(jì)劃、各級(jí)各部門成本計(jì)劃工程施工→工程項(xiàng)目的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本控制建立成本責(zé)任制度、成本控制信息系統(tǒng)、落實(shí)成本控制措施、監(jiān)督費(fèi)用支出反饋整改檢查成本計(jì)劃完成情況，監(jiān)測(cè)成本費(fèi)用變化核算已完施工成本，發(fā)現(xiàn)超支，分析原因，采取措施，糾正不利偏差個(gè)按月(季、年)度考核、分施工階段考核、評(píng)價(jià)、獎(jiǎng)罰，及時(shí)信息反饋山竣工工程成本考核、總結(jié)為以后的同類施工項(xiàng)目提供預(yù)測(cè)資料第五章工程測(cè)量與施工放線充分理解本工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖和施工部署，制定切實(shí)可行的測(cè)量放線方案，是確保測(cè)量放線工作順利進(jìn)行的前提之一，也是確保工程質(zhì)量重要措施之一。1、工程測(cè)量特點(diǎn)1.1占地面積大。1.2立面變化較多。1.3周圍環(huán)境外延場(chǎng)地開闊。1.4精度要求高。2、工程測(cè)量方案2.1基礎(chǔ)定位放線采用主軸控制樁，輔佐閉合校核和加密控制網(wǎng)形。2.2主樓軸線引測(cè)采用全站儀、激光經(jīng)緯儀，內(nèi)控法與10Kg線錘復(fù)掛相結(jié)合。2.3使用的儀器為全站儀、垂準(zhǔn)儀、激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等。2.4標(biāo)高引測(cè)3.1施工放線工放線，配測(cè)工3人。3.2驗(yàn)線3.3測(cè)量記錄和計(jì)算工作3.4.1測(cè)量?jī)x器使用和保養(yǎng)3.4.2鋼尺、水準(zhǔn)尺、標(biāo)桿使用測(cè)量、計(jì)量、通訊設(shè)備儀表計(jì)劃表表8序號(hào)單位1全站儀臺(tái)22激光經(jīng)緯儀J?一Jo臺(tái)43臺(tái)24臺(tái)25臺(tái)各26把各47把8只各49臺(tái)各2把8桿8桿桿8桿坍落度筒只6砼試壓模套砼抗?jié)B試模套2砂漿試壓模聯(lián)4盒游標(biāo)卡尺把4干濕溫度計(jì)根2溫度傳感器接收儀套2電流、電壓表只各3只5絕緣電阻測(cè)試儀只2接地電阻測(cè)試儀只1對(duì)講機(jī)500米范圍只6、定位放線《建筑變形測(cè)量規(guī)程》(JG/JT8-97),對(duì)于建筑物的有效監(jiān)測(cè)，及時(shí)、上或每單元分隔處之外墻面上，距室外地坪0.5米，且測(cè)點(diǎn)以上凈空高度不少于2.2米，采用暗裝10.2基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置10.3沉降觀測(cè)點(diǎn)要求10.3.1精度要求“一等水準(zhǔn)測(cè)量”進(jìn)行觀測(cè)，測(cè)量的誤差應(yīng)小于變形量1/15,采用精密水準(zhǔn)儀(S1)10.3.2測(cè)量的各次觀測(cè)時(shí)間：觀測(cè)點(diǎn)穩(wěn)固后即開始，然后每層一次直至完工，完工后當(dāng)年每3個(gè)月測(cè)一次共四次，第二年6個(gè)月一次，第三年起，每一年一次直到穩(wěn)定。10.4沉降觀測(cè)應(yīng)提供的成果10.4.1繪制沉降觀測(cè)點(diǎn)平面布點(diǎn)圖，觀測(cè)點(diǎn)編號(hào)。10.4.2填寫、整理下沉量統(tǒng)計(jì)表.10.4.3繪制觀測(cè)點(diǎn)的下沉量曲線。東西兩側(cè)看臺(tái)在1/6-1/13軸，1/37-1/44軸，1/56-1/63軸，1/87-1/94軸由圓弧半徑為R=50.041,圓心分別為0?、0?、0?、0?所作的圓弧線構(gòu)成，其中圓心0?、0?、0、0?均呈對(duì)稱狀布南北兩端圓弧于1/13-1/37軸間，1/63-1/87軸間由半徑為R=78.941,圓心分別為0、0?所作的圓弧構(gòu)成，其中0、0?完全對(duì)稱。2.3K軸圓弧線東西看臺(tái)1/6-1/13軸，1/37-1/44軸，1/56-1/63軸，1/87-1/94軸間共28根主軸，分別是以南北兩端1/13-1/37軸間、1/63-1/87軸間共計(jì)48根主軸，分別是以圓心0、0i為端點(diǎn)，圓心其余各主軸是以7320為間距的平行線，可通過(guò)量距求得。3、校核設(shè)計(jì)圖紙尺寸本工程徑向軸線東西兩側(cè)28根主軸與南北兩端48根主軸是以相對(duì)應(yīng)的圓心旋轉(zhuǎn)相應(yīng)的圓心角0、圓0?相切，設(shè)其相切點(diǎn)為a,連接0a,過(guò)O?點(diǎn)作0?b⊥0?b,如圖：圓0?半徑R=74.700圓0?半徑r=45.800可得：0?0?=R-r=74.700-45.800=28.900O?b=67.759-在直角三角形0?0?b中，3.2將設(shè)計(jì)圖紙給定的該位置的圓心角數(shù)據(jù)相加R=2.0604°+4.1207°×11+2.0603與∠0?0?b相差0.0004°,在允許誤差范圍內(nèi)，說(shuō)明設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑母鬏S間的圓心角數(shù)據(jù)是正3.3同樣可校核出1/6-1/13軸間的圓心角數(shù)據(jù)亦為正確數(shù)據(jù)。設(shè)一圓弧的圓心為0,半徑為R,在圓弧上的A點(diǎn)作切線AT,設(shè)弦AB所對(duì)的圓心角為θ,弦AB與切線AT的夾角(弦切角)為ψ,根據(jù)幾何學(xué)定理：弦切角等于該弦所對(duì)圓心角的一半即ψ=θ/2設(shè)弦AB的長(zhǎng)度為L(zhǎng),由圓心0作弦AB的垂線0C,則0C垂直平分弦AB,則：siny=sin(θ/2)=L/2R,所以L=2Rsinψ當(dāng)已知圓弧曲線的半徑R,弦切角ψ(或弦所對(duì)的圓心角θ),再求出弦長(zhǎng)L后就可確5.3將全站儀架設(shè)再圓心O?上對(duì)中、整平，瞄準(zhǔn)中心軸方位調(diào)零旋轉(zhuǎn)44.4489°,將圓0?與圓02相立柱承臺(tái)底標(biāo)高相對(duì)黃海高程是4.8m,承臺(tái)厚度為1.5m,處于潛水含水層中，微壓含水層上，綜合1.2基坑外排水采用明溝(加蓋板)排水，全硬地坪施工，同時(shí)在基坑周圍用磚砌一道擋水墻，防1.3輕型井點(diǎn)降水的施工1.3.1主要設(shè)備降水深度(米)口徑×長(zhǎng)度口徑真空度(汞柱)機(jī)設(shè)備額定功率(千瓦)主機(jī)外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)重量(公斤)VS型真空心泵1.3.2井點(diǎn)的布置依據(jù)地質(zhì)報(bào)告，降水影響半徑一般為15-20m,本工程的基坑寬約45m-80m,因此確定采用環(huán)狀井點(diǎn)布置，井點(diǎn)間距采用1.6米，基坑轉(zhuǎn)角部位間距加密至0.8米。Hi--從井點(diǎn)管埋設(shè)面至基坑底面的距離(米)h--地下水位降至基坑底面以下的距離，取0.5-1.0mi--水力坡度，環(huán)形井點(diǎn)取1:10L--井點(diǎn)管中心至基坑中心的水平距離(米)1.3.5輕型井點(diǎn)安裝好以后，需進(jìn)行試抽，以檢查有無(wú)漏1.3.8井點(diǎn)管淤塞，可通過(guò)聽管內(nèi)水流聲、手扶管壁振2.1基礎(chǔ)施工順序：土方開挖→人工找平→樁頭處理→測(cè)量放線→基礎(chǔ)墊層施工→獨(dú)立柱基施工→基礎(chǔ)分層回填土→±0.00處結(jié)構(gòu)澆筑→轉(zhuǎn)上部結(jié)構(gòu)2.2土方施工到位后，基礎(chǔ)周邊設(shè)磚胎膜，若基礎(chǔ)間條件允許時(shí)在磚胎模外側(cè)設(shè)明排水溝，并每隔20米設(shè)一集水坑。3、土方工程3.1開挖順序3.2挖掘機(jī)械的選擇采用卡特320CL挖機(jī)2臺(tái)、日立220L挖機(jī)2臺(tái)、日立0.2m3小挖機(jī)2臺(tái)、上海120KW推土機(jī)2臺(tái)、裝載機(jī)3m31臺(tái)、4000L灑水車1臺(tái)和25T振動(dòng)壓路機(jī)1臺(tái)。3.3運(yùn)土汽車的選擇8噸及其以上自載式卡車，不少于40輛。3.4土方開挖條件3.4.2建立起完整的組織指揮體系，人員安排、機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)就序，卸土地點(diǎn)落實(shí)，運(yùn)輸手續(xù)已辦3.5開挖方法開挖時(shí)基坑兩側(cè)按1:0.5進(jìn)行放坡，土方開挖嚴(yán)格按規(guī)3.6土方開挖質(zhì)量保證措施3.6.2開工前做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。3.6.4基坑周邊堆載控制在1t/m2之內(nèi)。3.6.5認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度，及時(shí)積累技術(shù)資料，土方工程竣工后應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理及承包商3.7安全保證措施3.7.2夜間挖土施工現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的照明，進(jìn)出口處有專人指揮。避免發(fā)生交通事故，挖機(jī)回轉(zhuǎn)范3.7.3加強(qiáng)做好各級(jí)安全交底工作。3.7.4現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械多，配合工種多，各類機(jī)械，各工種要遵守安全操作規(guī)程，注意相互間安全距3.7.6在進(jìn)出口處，鋪設(shè)草袋，車輛開出時(shí)在大門處由二人專門去泥，沖洗車胎，安排專人不間斷3.7.9基坑開挖后及時(shí)做好周邊防護(hù)欄(基坑周邊用鋼管扣件做成高度900mm的欄桿)及進(jìn)入基坑4、基礎(chǔ)部分鋼筋工程4.1鋼材與特種作業(yè)要求4.1.3機(jī)械連接、立焊、對(duì)焊接頭依據(jù)規(guī)范隨機(jī)取樣、送檢。4.2鋼筋連接方法(除錨入支座或允許搭接區(qū)域)4.2.1鋼筋豎向連接剪力墻(包括暗柱)d≥22采用機(jī)械連接—電渣壓力焊；14≤d<22埋弧焊(對(duì)焊);d<14綁扎或綁扎加焊。4.2.2鋼筋水平方向連接d≥18均采用機(jī)械連接—套筒冷擠壓、錐螺紋、直螺紋；14≤d<18閃光對(duì)焊(優(yōu)先采用)、綁扎(或綁扎加焊);d<14綁扎或綁扎加焊。無(wú)論采用何種連接方法均必須滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)與規(guī)范要求。4.3鋼筋下料加工鋼筋采用集中制作下料成型，現(xiàn)場(chǎng)綁扎方式。4.4鋼筋運(yùn)輸從鋼筋成型現(xiàn)場(chǎng)到安裝現(xiàn)場(chǎng)，采用大型平板車運(yùn)輸。4.5鋼筋綁扎順序4.5.1基礎(chǔ)、拱架地梁等鋼筋綁扎順序局部加深底板筋綁扎拱架地梁承臺(tái)底筋綁扎設(shè)底板馬凳→面筋綁扎→水電預(yù)埋一墻、柱插筋基礎(chǔ)梁綁扎墻、柱插筋支架4.5.2墻、柱鋼筋綁扎放線鋼筋清理水電預(yù)埋→墻、柱鋼筋綁扎→洞口加筋墻、柱支模4.6鋼筋的幾種接頭施工方法4.6.1閃光對(duì)焊(1)鋼筋對(duì)焊操作中，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時(shí)，查找原因，及時(shí)消除。(2)鋼筋對(duì)焊接頭的外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求。A、接頭處不得有橫向裂紋。B、與電極接觸的鋼筋表面對(duì)I、Ⅱ級(jí)鋼筋不得有明顯的燒傷，對(duì)IV級(jí)鋼筋不得有燒傷。C、接頭處彎折角度不得大于4°。D、接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于1/10鋼筋直徑，同是不得大于2mm。E、當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品，切除不合格接頭，重焊后可進(jìn)行二次驗(yàn)收。4.6.2鋼筋錐螺紋接頭(1)錐螺紋套筒的加工與檢驗(yàn)A、套筒的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。B、套筒的尺寸要與鋼筋端頭錐螺紋的牙形與牙數(shù)匹配，并應(yīng)滿足承載力略高于鋼筋母材的要4.6.3鐓粗直螺紋接頭B、翻樣接頭宜適當(dāng)錯(cuò)開，以方便操作，防止在鋼筋密集區(qū)段，造成套筒間橫向凈距離難以滿足大于25mm切割下料→液壓墩粗口→加工螺紋口→安裝套筒→調(diào)頭→液壓墩粗口→加工螺紋口→安裝保再由專職質(zhì)檢員以一個(gè)工作班，按10%的比例隨機(jī)抽樣檢頭，均應(yīng)做不少于3根的單向拉伸試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度應(yīng)能發(fā)揮鋼筋母材強(qiáng)度或大于1.1倍鋼筋抗拉同等級(jí)別、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，對(duì)接頭的每一個(gè)驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)，當(dāng)3個(gè)試件的抗強(qiáng)度值，都能發(fā)揮鋼筋母材強(qiáng)度或大于1.1倍鋼筋抗拉強(qiáng)度度不符合要求時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有一個(gè)試連接套筒的設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度大于等于鋼筋設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度的1.2倍，標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒的規(guī)格尺寸見下表套筒外徑套筒長(zhǎng)4.6.4套筒冷擠壓連接在外觀檢查時(shí)，對(duì)全部接頭先進(jìn)行自檢，在自檢合格的基礎(chǔ)上抽檢10%的接頭。外觀檢查采用按Q/YJY008-91要求，作拉伸試驗(yàn)時(shí)，以同批號(hào)鋼套筒且同一制作條件的500個(gè)接頭為一批，從每批接頭中抽取3個(gè)接頭，且每施工層不少于1個(gè)。拉伸試驗(yàn)結(jié)果，3個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不得低4.6.5冷扎帶肋鋼筋(1)原材料的采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)(2)原材料的檢驗(yàn)(3)冷軋帶肋鋼筋的綁扎施工4.7操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)4.7.1作好鋼筋綁扎前的準(zhǔn)備工作4.7.2底板鋼筋綁扎安裝一些十字花扣。一面順扣綁扎，相鄰點(diǎn)進(jìn)絲扣方向應(yīng)轉(zhuǎn)90°,即相鄰綁扎扣成八字形，十字梅花扣4.7.3墻柱鋼筋綁扎安裝(5)墊保護(hù)層墊塊，加鋼筋支架(凳),間距1m左右，并和上下層鋼筋聯(lián)成整體，以保證上層鋼彎鉤與模板成90°,角筋彎鉤位于角的平分線。4.7.5鋼筋保護(hù)層的控制方法(1)鋼筋保護(hù)層的控制，采用1:2水泥砂漿制作成小方塊，其厚度分別為15、25、50mm,用于構(gòu)件側(cè)面的帶有鐵絲，以便扎在鋼筋外側(cè)，對(duì)雙層鋼筋網(wǎng)用鋼筋撐腳(板),鋼筋拉鉤及點(diǎn)焊(墻),(2)鋼筋的保護(hù)層厚度見下表：(單位：mm)構(gòu)件名稱墻板暗柱板梁、柱基礎(chǔ)梁、承臺(tái)保護(hù)層厚度構(gòu)件名稱電梯井外墻外側(cè)電梯井外墻內(nèi)側(cè)墻厚≤300墻厚≤300保護(hù)層厚度4.8質(zhì)量檢驗(yàn)4.9保證鋼筋施工質(zhì)量措施4.9.1鋼筋翻樣4.9.2強(qiáng)化交底，強(qiáng)化過(guò)程控制4.9.3墻、柱鋼筋位置控制基礎(chǔ)鋼筋墊塊采用細(xì)石砼澆筑，且應(yīng)預(yù)插18號(hào)扎筋絲。4.9.4鋼筋保護(hù)層控制(1)底板鋼筋保護(hù)層采用100×100×50細(xì)石砼預(yù)制塊斜坡處墊塊予制塊制作時(shí)加插18號(hào)鐵絲。4.9.5撐筋設(shè)置采用φ25@800設(shè)置。5、±0.00以下模板施工與保證措施5.1基礎(chǔ)承臺(tái)支模與技術(shù)保證措施5.1.1承臺(tái)支模承臺(tái)外圍、承臺(tái)局部加深均采用標(biāo)準(zhǔn)磚M10水泥砂漿砌筑磚胎模，砌筑前磚應(yīng)澆水濕潤(rùn)，砌筑時(shí)灰縫應(yīng)飽滿，模面及外圍磚胎模內(nèi)外側(cè)均采用1:2.5SA改性水泥砂漿粉刷，并刷防水材料二道。(2)方案二：承臺(tái)木膠合板模板支模采用膠合板(18厚)組拼，50×100木方背肋，φ48鋼管固定。5.1.2止水帶吊模采用膠合板(18厚)組拼，50×100木方背肋，中48鋼筋固定，φ12@450緊固。5.1.3基礎(chǔ)部分支模技術(shù)措施(1)電梯井等外墻施工縫止水帶(2)局部加深支模撐筋墊塊100×100×100間距同撐筋5.2.1圓形柱：采用定型鋼模板，其安裝詳見主體結(jié)構(gòu)相關(guān)內(nèi)容。5.2.2砼墻板模板平直墻板采用18mm厚膠合板，豎楞50×100mm方木，間距300橫楞用兩根中48×3.5mm鋼管，由下而上的間距為460×460,先把內(nèi)側(cè)模板固定，安放好預(yù)埋件和螺栓。再利用拉緊螺栓將另一側(cè)模板固定，并用鋼管支撐在墻兩側(cè)頂牢?；⌒螇Π宀捎?8mm厚膠合板，墻板水平弧度圍檁在加工廠，按設(shè)計(jì)要求預(yù)先成型，水平弧度墻柱模板安裝見下圖。圖a柱模板及支撐示意圖圖b外墻、內(nèi)模、模板及支撐示意圖注：墻、模均留清掃口，外墻采用止水螺桿，內(nèi)墻采用塑料套穿螺桿。圖c對(duì)拉螺栓節(jié)點(diǎn)5.3.1支撐搭設(shè)：采用鋼管作支撐體系，梁下豎向支撐間距@600,平板支撐間距@800,每跨中間縱橫方向各設(shè)置剪刀撐一道，保證支撐體系具有足夠的穩(wěn)定性。5.3.2梁、板模安裝，梁模用組合膠合板，梁底18厚膠合作底模，平臺(tái)板模用50×100木墊楞楞距為@300。模板安裝順序?yàn)椋毫旱啄！簜?cè)?！宓啄?。當(dāng)梁截面高度大于500mm時(shí)，在截面二分之1.5/1000,梁板模見下圖。5.3.3平臺(tái)支模梁模與支撐示意圖900≥h≥500設(shè)一道φp12螺桿@600;1200>h>900設(shè)二道φ12螺桿@600;h>1200按砼墻板支模。5.3.4高低差支模示意圖φ12與梁筋或水平筋焊@460平臺(tái)筋網(wǎng)片交叉點(diǎn)點(diǎn)焊水平筋全點(diǎn)焊止水帶區(qū)圖b高低差梁支模示意圖5.4施工縫止水帶支模5.5拆模2.4.1、2.4.4條規(guī)定執(zhí)行。6、±0.00以下混凝土工程6.1混凝土施工工藝6.2對(duì)原材料的要求(商品砼廠家)6.2.1水泥水泥出廠時(shí)間本30天，亦卡7天，每批水泥隨批量必須附出廠合格報(bào)告并經(jīng)復(fù)試合格后方可使6.2.2粗細(xì)骨料砂選用中、粗砂，細(xì)度模量2.6-2.90,級(jí)配良好，不含草根雜物，含泥量中2%。石子粒徑為10-40mm,若級(jí)配不良需加適量二次破碎的小碎摻和，含泥量中1.0%,吸水率中1.5%,壓碎指標(biāo)不超過(guò)12%。6.2.3水源6.2.4砼外摻劑6.2.5原材料計(jì)量要求6.2.6砼配合比(1)考慮范圍：水灰比為0.45以內(nèi)，含砂率35-40%。坍落度：12-14cm,砼止水帶吊模砼坍落度中12cm。比進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整(砂、石、水)。E、試塊28天強(qiáng)度。6.3泵車就位6.3.1泵車就位與布管原則6.3.2泵管支架搭設(shè)要求6.3.3泵車送料注意事項(xiàng)運(yùn)輸應(yīng)保持連續(xù)均衡，時(shí)間間隔不得大于30分鐘，坍落度損失不得大于3cm,砼坍落度不符要求的6.3.4泵送砼施工工藝流程業(yè)山↓業(yè)山6.4砼澆筑6.4.2砼底板澆筑工藝順序6.4.3底板砼澆搗(1)砼振搗----φ48振搗器機(jī)械振搗B、采取6小時(shí)換班制，換班采取搭接換班(不小于15分鐘),以利交接清楚，避免漏振或死振。6.4.4基礎(chǔ)部分砼澆筑6.5現(xiàn)場(chǎng)砼試塊制作6.6坍落度檢查6.7施工縫的留設(shè)工縫時(shí)，留設(shè)在次跨中的1/3范圍內(nèi)。6.7.2在施工縫繼續(xù)澆搗混凝土?xí)r的要求6.8后澆板帶的處理6.8.1根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)定的位置，留設(shè)后澆砼板帶。后澆板帶處底板和外墻宜采用附加防水層。頂板、6.8.2后澆板帶澆搗養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于14天。(5)后澆板帶砼采用C45砼澆筑，并摻10-15%U6.9基礎(chǔ)底板砼控制溫差與控制裂縫技術(shù)措施6.9.1溫差控制措施(1)根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，將砼中心溫度與表面溫度之差控制在25℃以內(nèi)(最大不超過(guò)30℃),可避免禁一次拆除);以達(dá)到緩慢降溫速率，減少收縮裂縫的目6.9.2構(gòu)造措施6.9.3原材料保證措施(1)采用32.5級(jí)礦渣水泥，水泥用量中380kg,水灰比<0.45,建議砼摻入適量HLC-1外加劑(由6.9.4施工操作措施6.9.5大體積砼測(cè)溫控制措施6.9.6防止砼澆筑產(chǎn)生冷縫措施6.10基礎(chǔ)砼外墻防裂、防滲措施6.10.1水平施工縫距底板≥500,采用塔吊吊料減少坍落度(中10cm)。6.10.2止水帶拆模待砼強(qiáng)度達(dá)C20以上后進(jìn)行。6.10.3施工縫處砼用鋼釬剔鑿，保證露石，增強(qiáng)結(jié)合。6.10.4所有外墻穿墻螺桿均焊成三道止水片，并采用雙面滿焊。6.10.5建議摻入外加劑，摻量由試驗(yàn)確定，水泥采用低收縮32.5級(jí)水泥。6.10.6砼粗骨料嚴(yán)禁使用卵石，采用小碎：中碎=2:1使用(粒徑達(dá)到5～40mm且級(jí)配良好),砂采用中粗砂細(xì)度>2.6,水泥一定要貯存7天以上，確保水泥降溫，達(dá)到良好的安定性。6.10.7嚴(yán)格控制坍落度不大于14cm。7.2在錨固鋼筋區(qū)破樁頭時(shí)，嚴(yán)禁采用鋼筋卷翻做法；7.3若遇樁頭砼低于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，向下繼續(xù)挖土，剔鑿至深層砼，直至所鑿砼面達(dá)到樁砼設(shè)計(jì)標(biāo)高8.2地下砼墻防水主要依據(jù)結(jié)構(gòu)層防水，建筑防水作為輔助和加強(qiáng)，故此結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度必須精心施8.3地下砼墻對(duì)拉螺栓處，由于采用止水帶，螺栓割除后，8.6為有利建筑防水保護(hù)，建議回填土前，墻外加砌120保護(hù)墻，保護(hù)墻砌筑前磚應(yīng)嚴(yán)格澆水，砌9、±0.00以下土方回填9.1圖紙要求9.2針對(duì)回填的有關(guān)建議正負(fù)零以下砼板墻外回填建議采用2:8灰土分層回填夯實(shí)。9.3回填要求9.3.1回填范圍內(nèi)雜物應(yīng)清除干凈，淤泥挖除，積水排干。9.3.2粘土或亞粘土回填?；靥钔羶?nèi)不得含有石塊、碎磚、灰渣和有機(jī)雜物。回填土應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，分層夯實(shí)，人工夯實(shí)厚度不大于250mm,機(jī)械夯實(shí)厚度不大于300mm,經(jīng)夯實(shí)取樣的干容重不小于第八章±0.00以上主體工程施工平臺(tái)放線→墻、柱鋼筋連接→墻、柱鋼筋綁扎→墻、柱水電預(yù)埋→水電預(yù)埋→平臺(tái)板面筋綁扎墻、柱上端砼澆筑養(yǎng)護(hù)平臺(tái)砼澆筑—轉(zhuǎn)上層同±0.00以下部分。2.1.2鋼筋接頭選用2.1.3鋼筋幾種主要接頭工藝施工要求2.1.4鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施2.1.5預(yù)埋、預(yù)留措施2.1.6鋼筋工程的技術(shù)交底，注意事項(xiàng)：(1)鋼筋的彎鉤及彎折應(yīng)符合《GB50204-2002》規(guī)范第3.3.3條和第3.3.4條規(guī)定。頭平直，折角不大于4°,偏心角不超過(guò)2mm。2.1.7鋼筋工程檢查與驗(yàn)收2.2模板工程2.2.1清水混凝土模板企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目名稱企業(yè)允許偏差值(mm)國(guó)家允許偏差值(mm)軸線位移25底模上表面標(biāo)高模板內(nèi)截面尺寸層高垂直度不大于5m3638表面平整度252.2.2模板體系配備核心筒部位墻采用鋼木大模施工，樓梯間組合膠合模板50×100木方背肋，φ12@460加固連采用膠合板模板組拼，配備4套模板。2.2.3圓柱模板柱頭模板安裝及拆除，每個(gè)柱頭按平面90°制作一塊，即每個(gè)2.2.4看臺(tái)臺(tái)階支模方式然后用螺栓將側(cè)模(通過(guò)鋼管)擰牢在鋼模上，側(cè)模底設(shè)預(yù)制墊塊。拆模時(shí)僅需擰開螺帽，抽出螺合板50×100mm木方，φ48鋼管頂撐進(jìn)行支撐?？磁_(tái)的直線段踢面板用40厚腳手板，曲線段踢面合板按看臺(tái)面形狀制作、安裝。按施工規(guī)范、看臺(tái)砼施工縫宜2.2.5頂層看臺(tái)斜柱支模措施斜柱砼在2004年夏季澆筑，砼澆筑完畢后控制在24小時(shí)后即可拆模，拆除順序與安裝相反，(4)建議頂層看臺(tái)斜柱采用鋼管砼柱。2.2.6墻模板墻模板構(gòu)造方案砼墻厚度50×100木枋豎楞間距對(duì)拉螺栓間距膠合板間距(mm)材質(zhì)水平距(mm)豎距(mm)鋼管2φ48中600I級(jí)鋼同橫楞18或20抄平放線→扎墻筋→安裝水電預(yù)埋件→隱蔽工程驗(yàn)收4)墻模板及預(yù)埋件預(yù)留檢查內(nèi)容和允許偏差嚴(yán)格按照國(guó)家驗(yàn)收評(píng)定表執(zhí)行。2.2.7核心筒部位及局部直形墻鋼木支模1)制作說(shuō)明由于本工程層高變化大，故此選用鋼木大模板，大模板骨架采用輕鋼型材，面板采用覆膜膠合板，模板分塊依據(jù)墻體尺寸確定(3m、4.1m)。2)取模高度為3.3m,寬度為4.1m畫示意圖。三3.3m層高大模板正立面圖國(guó)樓層大模板側(cè)立面圖大模板制作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法表面平整2用2m靠尺和楔尺檢查平面尺寸鋼卷尺對(duì)角線誤差3鋼卷尺螺孔位置2鋼卷尺安裝允許偏差項(xiàng)目表檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法模板每層垂直度22m靠尺軸線位移2鋼尺量測(cè)、驗(yàn)線相鄰兩板表面高低差2鋼尺量測(cè)、驗(yàn)線上口寬度鋼尺量測(cè)、驗(yàn)線模板標(biāo)高鋼尺量測(cè)、驗(yàn)線2.2.8電梯井采用組合式鉸接筒模施工3)采用筒模四面平模所設(shè)的4個(gè)吊點(diǎn)，由4個(gè)吊索進(jìn)行吊裝就位和脫模起吊。2.2.9梁模板梁模方案梁高h(yuǎn)(mm)梁底擱柵@支撐立桿@梁中頂桿@對(duì)拉螺桿設(shè)置梁高1/2處高處設(shè)1φ12梁高1/2處φ12@600按@460雙向設(shè)置中12螺桿A、梁側(cè)模、底模均采用膠合板模，50×100木方背肋@250。(1)圓弧梁底模板支模方式間距100mm,當(dāng)梁高大于600mm,豎向鋼管支撐間距500mm,當(dāng)梁高小于600mm,豎向鋼管支撐間距(2)圓弧形梁支模4)內(nèi)外模均為1.2cm膠合板。圓弧形梁水平剖面支模示意圖豎向剖面支模示意圖(3)圓弧形樓板模板也利用18mm厚木膠合板模板依梁圓弧曲率割鋸拼成，板下鋼管支撐體系雙向鋼管間距為800mm。梁板模板支設(shè)見圖示。2.2.11邊框異形梁支模示意圖(2)反背梁加挑耳支模示意圖(3)高低差平臺(tái)支模示意圖2.2.12超高度砼有梁板模板支撐的作法在1軸和50軸方位在2層至7層有二個(gè)凈高近19m的主次梁樓板，根據(jù)以往工程取得的經(jīng)驗(yàn)，其模板支撐采取如下做法：平臺(tái)模支撐為φ48@600雙向鋼管，水平拉桿縱橫向1500設(shè)置。木楞50×100@350,面板為15mm木膠合板模板，梁側(cè)對(duì)夾螺栓@460。構(gòu)造措施：支撐體系與周轉(zhuǎn)框架柱拉結(jié)牢固，并設(shè)多道剪刀撐，同時(shí)在底樓對(duì)應(yīng)位置設(shè)置@800滿堂腳手架，頂牢2層平臺(tái)，待中標(biāo)后，我們將作詳細(xì)的設(shè)計(jì)方案。2.2.13快拆模體系構(gòu)造即可留下?lián)螚U板帶，與梁底模支撐，其余均可拆除。正反平面反平面2.2.14模板技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及模板工程質(zhì)量保證措施2)外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)(通過(guò)觀察檢驗(yàn))規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)偏差標(biāo)準(zhǔn)12長(zhǎng)、寬3對(duì)角線長(zhǎng)度差4翹曲度(3)模板工程質(zhì)量控制外墻、電梯井、樓梯側(cè)梯、平臺(tái)面下150左右(或墻端下150)按460間距埋設(shè)φ12螺桿用于固2.2.15拆模2.3混凝土工程2.3.2砼澆筑應(yīng)具備的條件2.3.3砼泵送技術(shù)本工程砼結(jié)構(gòu)總高度超過(guò)40m,必須選用有足夠泵送壓力的砼泵，在落實(shí)砼供貨商時(shí)需考慮泵1)泵車前室外部分水平管平直部分，每節(jié)3m長(zhǎng)的水平管用兩個(gè)U形卡錨固在基座上(見圖a)管道距離增大而遞減，所以15m以上每層樓面處加一錨固點(diǎn)即可(見圖c)。(5)治理泵管堵管措施2.3.4墻、梁、柱、平臺(tái)砼施工度為進(jìn)入下層5-10cm。2.3.5施工縫留置處理及柱子根部處理2.3.6砼養(yǎng)護(hù)2.3.7砼質(zhì)量要求(3)實(shí)測(cè)質(zhì)量偏差須符合下表，其合格率應(yīng)控制在項(xiàng)目名稱企業(yè)允許偏差值(mm)國(guó)家允許偏差值(mm)軸線位移25底模上表面標(biāo)高模板內(nèi)截面尺寸層高垂直度不大于5m36大于5m38表面平整度253.1±0.000以下結(jié)構(gòu)施工120天從2003年3月15日開始至2003年8月30日前結(jié)束。4.1砌筑時(shí)間安排與控制整個(gè)墻體砌筑暫定154天完成。4.2施工順序清理→放線剔鑿拉結(jié)筋或焊接一4.3材料要求4.3.1嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范要求采購(gòu)墻體材料。4.3.2采用中粗砂，含泥量中3%,水泥32.5級(jí)普硅。4.3.3石灰膏熟化時(shí)間必須大于15天。4.4加氣砼砌體操作工藝要求4.4.1砌筑工藝流程澆水備漿質(zhì)量檢驗(yàn)4.4.2加氣塊施工要求2)砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭接，搭砌長(zhǎng)度不得少于砌塊高度的1/3,也不應(yīng)少于150mm。(2)垂直灰縫寬度不得大于20mm,水平灰縫厚度不得大于15mm,用粘結(jié)劑砌筑時(shí)，垂直灰縫寬低于90%;豎向灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%。砌體灰縫的厚度和豎向灰縫的寬度一般為10mm,4.4.3驗(yàn)收4.6墻長(zhǎng)超過(guò)5m拉接構(gòu)造措施4.7砂漿試塊留置(組數(shù))基礎(chǔ)部分一～三層四層～八層1.1大體積混凝土鋼拱腳承臺(tái)鋼拱腳承臺(tái)尺寸(長(zhǎng)×寬×高)約：30×23×3m;施工面積約690m2,砼澆筑量拱腳承臺(tái)灌注樁C(2)單個(gè)承臺(tái)下布置63根鉆孔灌注樁(28φ1000,35φ800),另外有三根地拉梁與承臺(tái)相連，1.2大面積預(yù)應(yīng)力混凝土樓面預(yù)應(yīng)力混凝土樓面板厚140mm,A軸長(zhǎng)約561m,J軸長(zhǎng)約930m,平均約745.5m,屬于超長(zhǎng)、大面線段最大板塊尺寸(環(huán)向×徑向)約：52×72m,面積約：3744m2。已超出一般工程35至40m設(shè)置一2.1常用裂縫控制技術(shù)2)設(shè)置后澆帶2.2本工程裂縫控制施工技術(shù)(2)施工技術(shù)Q拱腳承臺(tái)邊地拉梁后澆帶布置圖3.1拱腳承臺(tái)大體積混凝土裂縫控制計(jì)算鋼拱腳承臺(tái)尺寸(長(zhǎng)×寬×高)約：30×23×3m;施工面積約690m2,砼澆筑量約2070m3,假定混凝土用料量和配合比見下表?；炷劣昧狭亢团浜媳缺斫Y(jié)構(gòu)部位拱腳大體積混凝土承臺(tái)混凝土強(qiáng)度彈性模量(E)抗拉強(qiáng)度(ftk)混凝土用料量水膠凝材料骨料水水泥粉煤灰細(xì)骨料粗骨料配合比水膠比砂率備注飲用水42.5級(jí)內(nèi)摻1.2%I級(jí)內(nèi)摻15%中砂碎石(2)溫度應(yīng)力計(jì)算A)混凝土溫度計(jì)算a)計(jì)算溫升值：b)各齡期溫度混凝土澆筑后內(nèi)部溫度一般在第3天達(dá)到峰值，平均氣溫20℃,經(jīng)推測(cè)大體積混凝土內(nèi)部散熱溫度曲線為：散熱條件下混凝土內(nèi)部溫度變化曲線c)各齡期混凝土收縮值及收縮當(dāng)量差各齡期混凝土收縮值：各種非標(biāo)準(zhǔn)條件下的各項(xiàng)修正系數(shù)取值。各種非標(biāo)準(zhǔn)條件下的各項(xiàng)修正系數(shù)取值表1各齡期混凝土溫度變化計(jì)算表齡期溫度階段溫降收縮綜合溫差369總溫差3)各齡期混凝土應(yīng)力松弛系數(shù)齡期369SCx?=nQ/F=3.75×10N/mm2。c)地基水平阻力系數(shù)Cx計(jì)算齡期綜合溫差3A69混凝土實(shí)際抗裂安全度。3.2大面積混凝土樓面裂縫控制計(jì)算(1)大面積混凝土樓面概況本工程預(yù)應(yīng)力混凝土樓面板厚140mm,A軸長(zhǎng)約561m,J軸長(zhǎng)約930m,平均約745.5m,C40混凝土，選用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，摻10%早強(qiáng)型UEA-H外加劑和10%的I級(jí)粉煤灰，后澆帶混凝土標(biāo)號(hào)提高到C45,早強(qiáng)型UEA-H外加劑內(nèi)摻量提高到13%。大面積樓面混凝土用料量和配合比見下表?；炷劣昧狭亢团浜媳缺斫Y(jié)構(gòu)部位樓面梁、板(非后澆帶)混凝土強(qiáng)度彈性模量(E)抗拉強(qiáng)度(fu)混凝土用料量水膠凝材料骨料其它水水泥粉煤灰細(xì)骨料粗骨料聚丙烯纖維配合比水膠比砂率備注飲用水32.5級(jí)內(nèi)摻I級(jí)內(nèi)摻中砂碎石相對(duì)膠凝材料混凝土用料量和配合比表結(jié)構(gòu)部位后澆帶混凝土強(qiáng)度彈性模量(E)抗拉強(qiáng)度(ftk)混凝土用料量水膠凝材料骨料其它水水泥粉煤灰細(xì)骨料粗骨料聚丙烯纖維配合比水膠比砂率備注飲用水32.5級(jí)內(nèi)摻I級(jí)內(nèi)摻10%中砂碎石相對(duì)膠凝材料(2)樓板混凝土溫度應(yīng)力計(jì)算樓板計(jì)算厚度取140mm,縱向配筋率取u=0.5%。其中：ε?=3.24×10?各種非標(biāo)準(zhǔn)條件下的各項(xiàng)修正系數(shù)取值表111120d混凝土極限延伸率為：1.75d混凝土受拉徐變值：0.875×10考慮內(nèi)摻10%UEA-H混凝土在配筋率0.79%時(shí)限制膨脹率為0.02%,則在配筋率0.5%時(shí)限制膨f混凝土最終變形：1.445×10-A)樓面水平阻力系數(shù)Cx計(jì)算3.3結(jié)論(1)混凝土材料含泥量<1%。(2)混凝土配制4.3混凝土的澆筑(1)拱腳大體積砼承臺(tái)澆筑坡度控制在1:6～1:10,經(jīng)測(cè)算，按混凝土初凝時(shí)間7h計(jì)，完全滿足要求。對(duì)澆筑后的混凝土，在振動(dòng)的界限(即混凝土經(jīng)振搗后尚能恢復(fù)到塑性狀態(tài)的時(shí)間)以前，給f泌水處理(2)預(yù)應(yīng)力大面積樓面砼澆筑4.4大體積砼溫度測(cè)試(1)測(cè)溫設(shè)備簡(jiǎn)介(2)測(cè)溫方法(3)溫度測(cè)點(diǎn)的布置a測(cè)點(diǎn)布置原則b測(cè)溫點(diǎn)布置O只(1)補(bǔ)償收縮混凝土養(yǎng)護(hù)(2)底板大體積砼養(yǎng)護(hù)B)覆蓋方法(3)大面積樓面砼養(yǎng)護(hù)5.1用加強(qiáng)帶取代后澆帶加強(qiáng)帶DCB加強(qiáng)帶布置示意圖加強(qiáng)帶混凝土較周圍混凝土提高一等級(jí)，外加劑摻量適當(dāng)提高，可參考后澆帶混凝土配合比?；炷翝仓r(shí)，可從一端連續(xù)澆筑或從兩端對(duì)稱連續(xù)澆筑。在加強(qiáng)帶外，用小膨脹混凝土，澆筑到加強(qiáng)帶時(shí)，改用大膨脹混凝土，澆筑到加強(qiáng)帶另一側(cè)時(shí)，又改用小膨脹混凝土。如此循環(huán)下去，砼加強(qiáng)帶施工示意圖1.1預(yù)應(yīng)力是結(jié)構(gòu)重要的組成部分1.2預(yù)應(yīng)力工程量根據(jù)招標(biāo)書，預(yù)應(yīng)力鋼材1000t,錨具2000孔。量大、束長(zhǎng)、張拉噸位大、配合工種多(與土建和鋼結(jié)構(gòu)施1.3預(yù)應(yīng)力工程技術(shù)難點(diǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土樓面A軸長(zhǎng)約561m,J軸長(zhǎng)約930m,平均約745.5m,屬于超長(zhǎng)、大面積環(huán)形預(yù)應(yīng)力混凝土樓面。根據(jù)施工圖樓面共設(shè)置4條伸縮縫，12條1000mm寬后澆帶。d預(yù)應(yīng)力地拉梁位于地面下，所處環(huán)境惡劣，灌漿如何密實(shí)，群錨處(錨具內(nèi)、外)如何保護(hù)。根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，樓面共設(shè)置4條伸縮縫，12條1000mm寬后澆帶，見下圖。后澆帶C(1m寬)(1m寬)后澆帶和伸縮縫將樓面分成約30至52m長(zhǎng)一塊，預(yù)應(yīng)力張拉斷面至少有16個(gè)。1)預(yù)應(yīng)力筋布置②3)后澆帶處預(yù)應(yīng)力波紋管、錨具等保護(hù)。4)預(yù)應(yīng)力施工工藝預(yù)應(yīng)力施工須結(jié)合土建施工工序進(jìn)行(可參照土建方案)。搭設(shè)梁支架、底?！壴摻?包括箍筋)、墊保護(hù)層→在箍筋上劃出波紋管管底坐標(biāo)位置、焊接鋼筋托架(@800mm)→波紋管質(zhì)量檢查→鋪設(shè)波紋管和固定端預(yù)埋件→預(yù)應(yīng)力筋質(zhì)量檢驗(yàn)→預(yù)混凝土(留置混凝土試塊)、拉動(dòng)鋼絞線→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆梁側(cè)?！^具質(zhì)量檢查→千斤頂校驗(yàn)、檢查張拉設(shè)備和壓混凝土試塊→預(yù)應(yīng)力筋張拉→孔道灌漿(留置水泥漿試塊)→壓水泥漿試塊→拆b由于預(yù)應(yīng)力框架梁自重較大，暫定按0.5～1%起拱。4)鋼筋綁扎、墊保護(hù)層5)波紋管的留設(shè)6)預(yù)應(yīng)力筋下料7)預(yù)應(yīng)力筋穿束8)封梁側(cè)模，樓板支模、綁扎鋼筋9)混凝土澆筑、留置混凝土試塊、混凝土養(yǎng)護(hù)10)千斤頂校驗(yàn)、檢查張拉設(shè)備11)壓試塊、預(yù)應(yīng)力張拉12)孔道灌漿和端部封裹帶微膨脹的外加劑，流動(dòng)度為13～15cm,灌漿水泥用機(jī)械拌攪。13)預(yù)應(yīng)力施工與其它專業(yè)施工的配合(2)技術(shù)難點(diǎn)解決4、預(yù)應(yīng)力施工工藝樓面預(yù)應(yīng)力筋張拉采用“數(shù)層澆筑，順向張拉”,完成樓面預(yù)應(yīng)力工程的施工。與土建施工配合勞動(dòng)力計(jì)劃表(含輔助工)工種預(yù)應(yīng)力筋下料放線、固定支架鋪設(shè)管道穿筋錨墊板安裝預(yù)應(yīng)力張拉孔道灌漿、端部封裹人數(shù)與鋼結(jié)構(gòu)施工配合勞動(dòng)力計(jì)劃表(含輔助工)工種預(yù)應(yīng)力筋捆綁成束固定支架、抄平鋪設(shè)管道穿筋錨墊板安裝預(yù)應(yīng)力張拉孔道灌漿、端部封裹人數(shù)5335142預(yù)應(yīng)力施工主要材料一覽表序號(hào)1預(yù)應(yīng)力筋噸2φ60波紋管米3φ70波紋管米4φ80波紋管米5薄壁鋼管米6錨具0VM15-1套7錨具0VM15-4套8錨具0VM15-5套9錨具0VM15-6套錨具0VM15-7套錨具0VM15-8套錨具0VM15-9套套預(yù)埋鋼板孔型鋼支架個(gè)主要機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量1ZB-500/400高壓油泵臺(tái)2千斤頂臺(tái)3攪漿機(jī)臺(tái)4灌漿機(jī)臺(tái)5電焊機(jī)臺(tái)6砂輪切割機(jī)臺(tái)7角向磨光機(jī)臺(tái)8擠壓機(jī)臺(tái)9接線盤個(gè)葫蘆個(gè)1)總則2)對(duì)各材料的具體要求b預(yù)應(yīng)力錨具c金屬波紋管3)材料及設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收a預(yù)應(yīng)力鋼絞線按《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》(GB5224-1995)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要 1)孔道的留設(shè)a波紋管座標(biāo)位置必須準(zhǔn)確，坐標(biāo)誤差應(yīng)小于±10mm,且水平位置和兩波紋管中心距的誤差也2)下料與穿束3)預(yù)應(yīng)力張拉e預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的誤差應(yīng)控制在-5%～+10%以內(nèi)。4)孔道灌漿(7)其它協(xié)作分項(xiàng)工程的質(zhì)量保證A成品保護(hù)安全管理的方針：安全第一、預(yù)防為主第十一章體育場(chǎng)土建配合鋼結(jié)構(gòu)施工方案鋼屋蓋由箱梁、連系梁以及鋼拱等構(gòu)成穩(wěn)定的受力體系。其中鋼拱跨度340m,弧長(zhǎng)377m,矢高(拱腳至拱頂)58m,拱頂離地65m,外翻45°,單榀重約1450T。可見，鋼拱的吊裝將對(duì)鋼屋蓋2.1預(yù)應(yīng)力地拉梁張拉2.2吊車和鋼構(gòu)件等進(jìn)場(chǎng)鋼拱跨中截面為等腰三角形，底寬15m,高5m;鋼結(jié)構(gòu)安裝需要大型吊車進(jìn)場(chǎng)，體育場(chǎng)2.3鋼拱就位2.3.1鋼拱直立安裝，外翻就位2.3.2鋼拱直接就位2.4.1胎架支撐在地面上2.4.2胎架支撐在樓面上2.5.1停機(jī)點(diǎn)布置在結(jié)構(gòu)軸線A外2.5.2停機(jī)點(diǎn)布置在結(jié)構(gòu)軸線A—D之間2.5.3鋼箱梁等構(gòu)件安裝3.1吊車和鋼構(gòu)件等進(jìn)場(chǎng)措施：我們擬后澆軸線72～79之間的結(jié)構(gòu)，保證大型構(gòu)件和吊機(jī)有約30m寬的進(jìn)場(chǎng)入口。3.2預(yù)應(yīng)力地拉梁張拉3.3胎架下結(jié)構(gòu)及其基礎(chǔ)需加強(qiáng)3.4占用樓面施工場(chǎng)地3.5部分混凝土結(jié)構(gòu)需后澆3.6需多層支撐3.7鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件第十二章垂直運(yùn)輸機(jī)械1.1現(xiàn)場(chǎng)使用要求1.1.1建筑物因素本工程在東、西看臺(tái)處砼結(jié)構(gòu)最大高度達(dá)42m,東、西兩側(cè)建筑最大跨度達(dá)70m多。1.1.2起吊重量要求本工程框筒部位采用鋼木大模，最大重量達(dá)2.5t,塔吊不論如何布置，樓層上部每塊鋼木大1.2塔吊選用原則與塔吊布置1.2.1選用與布置原則1.2.2塔吊型號(hào)與布置張家港波坦公司125TM臂長(zhǎng)L=63m,最小起吊量Fmin=1.5t,使用功率45KW。1.2.3塔吊布置1.2.4塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工2、泵車的使用2.1泵送能力的要求2.1.1泵車壓力要求2.1.2泵管高壓配置應(yīng)齊全3.1.1機(jī)械安裝方案機(jī)械安裝首先必須編制機(jī)械安裝方案，并經(jīng)嚴(yán)格的方案審批。3.1.2機(jī)械安裝(1)必須持證上崗。(2)必須履行詳細(xì)的技術(shù)安裝交底手續(xù)。(3)配齊安全防護(hù)設(shè)施與器材。3.2嚴(yán)格檢查驗(yàn)收未經(jīng)嚴(yán)格檢查、檢測(cè)不得投入使用。3.3機(jī)械日常使用管理措施3.3.1明確責(zé)任制，落實(shí)責(zé)任人。正在使用的垂直運(yùn)輸設(shè)備，采用定人定機(jī)管理辦法，建立專機(jī)責(zé)任制度，由該機(jī)操作工人負(fù)責(zé)管理，經(jīng)常進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)不正常狀況時(shí)，應(yīng)暫停使用，并隨即請(qǐng)機(jī)械維修人員檢查解決。3.3.2加強(qiáng)管理與監(jiān)督機(jī)械管理人員、安全員應(yīng)每天對(duì)使用機(jī)械進(jìn)行全數(shù)運(yùn)行檢查，根除隱患，確保安全有效地使用。第十三章腳手架、防護(hù)1.1腳手架方案因腳手架的采用既是施工階段的維護(hù)與支撐，又是提供安全操作的場(chǎng)所，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，方案選擇如下：1.1.1內(nèi)腳手架支模均采用滿堂腳手架，墻體砌筑、吊頂、內(nèi)粉采用鷹架。1.1.2外墻腳手架(1)采用落地雙排腳手架。(2)二層以上部分樓層腳手架設(shè)于一層頂面，并對(duì)一層樓板進(jìn)行對(duì)應(yīng)支撐加固處理。2、雙排鋼管腳手架2.1立柱構(gòu)造要求(1)立柱接頭必須采用扣件對(duì)接，且應(yīng)符合下列要求：立柱上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm;各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3,見下圖：2.1.2每根立柱均應(yīng)設(shè)置墊塊。2.1.3腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm2.1.4縱向水平桿構(gòu)造要求(3)縱向水平桿的長(zhǎng)度一般不宜小于3跨，并不小于6m。2.1.5橫向水平桿構(gòu)造要求2.1.6竹笆片鋪設(shè)2.1.7建筑物連接柔性連接，邊梁預(yù)埋中6鋼筋@4000mm,與立桿扣連，鋼管反向硬撐。2.1.8支撐2.1.9留洞構(gòu)造2.2腳手架搭設(shè)2.2.1腳手架搭設(shè)順序放置縱向掃地桿→立柱→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件(或加2.2.2搭設(shè)立柱的注意事項(xiàng)：2.2.3搭設(shè)縱、橫向水平桿的注意事項(xiàng)：(1)搭設(shè)縱、橫向水平桿時(shí)，其構(gòu)造應(yīng)符合要求。(3)雙排腳手架的橫向水平桿靠一端至墻裝飾面的距離d:5≤d≤10cm。2.3腳手架的檢查、使用、拆除2.3.1使用階段(1)操作層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載；(3)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。2.4拆除2.4.1拆除前必須完成以下準(zhǔn)備工作：(4)清除腳手架上雜物及地面障礙物。2.4.2拆除應(yīng)符合以下要求：除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；2.4.3卸料應(yīng)符合以下要求：4、100×100角鐵。4.1基礎(chǔ)施工階段防護(hù)4.1.1基坑周邊4.1.2加強(qiáng)支護(hù)監(jiān)測(cè)4.1.3安全警示4.2室外防護(hù)4.2.2臨時(shí)設(shè)施防護(hù)4.2.3外腳手架防護(hù)(2)腳手架與樓層間空隙(馬槽)采用50cm安全網(wǎng)封閉。4.2.4挑網(wǎng)防護(hù)安全網(wǎng)；第一步架應(yīng)滿鋪腳手板，每隔3-4層加設(shè)一層水平安全網(wǎng)。4.2.5受料平臺(tái)與防護(hù)4.3室內(nèi)防護(hù)4.3.1樓梯均采用中48鋼管搭設(shè)樓梯欄桿或采用中18鋼筋利用預(yù)埋焊鋼筋網(wǎng)。4.3.2電梯井門、人貨電梯等出入口等采用φ20鋼管做定型防護(hù)門。4.3.3樓層平臺(tái)面≥400洞均采用膠合板(18mm)背式覆蓋下拉8#鉛絲拉連固定。4.3.6在使用期間加強(qiáng)檢查，確保使用安全。5.1防電5.1.2鋼腳手架采取接地處理5.2避雷5.2.2接地極5.2.3接地線(1)即引下線可采用截面12mm的銅導(dǎo)線。5.2.4注意事項(xiàng)6.1腳手架、大型機(jī)械設(shè)備均必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后方可使用。6.3制定防護(hù)、消防、文明施工獎(jiǎng)罰細(xì)則，并切實(shí)推行。第十四章內(nèi)外裝飾工程施工2.1總體裝飾施工順序砌體工程→墻體、頂棚修整、做灰餅→室內(nèi)粉刷—水電預(yù)埋→外墻吊線、灰餅→外墻刮糙→外墻幕墻一2.2樓內(nèi)施工順序2.2.2頂棚施工順序2.2.3施工順序的作業(yè)條件施工項(xiàng)目名稱施工順序應(yīng)符合的作業(yè)條件抹灰、飾面、吊頂應(yīng)使隔墻、各種暗配管道，預(yù)埋件等施工完畢。鋁合金與玻璃因交叉需要部分濕作業(yè)進(jìn)行，必須采用保護(hù)措施飾面板、吊頂應(yīng)使?jié)褡鳂I(yè)完成后進(jìn)行應(yīng)在裝飾性樓地面面層及明配電線施工前進(jìn)行，管道試壓之后進(jìn)行，木質(zhì)地板面層的最后一道涂料，應(yīng)使墻面頂棚飾面全都結(jié)束后進(jìn)行。3.1裝飾工程施工控制要點(diǎn)裝飾工程施工材質(zhì)砂漿基層磚、板飾面細(xì)部處理規(guī)定濕潤(rùn)中層套割粘結(jié)劑止口線3.2裝飾工程技術(shù)交底技術(shù)交底的內(nèi)容3.2.1施工圖交底：明確裝飾工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)，施工做法與要求，達(dá)到保護(hù)主體，改善功能和美3.2.4分項(xiàng)工程技術(shù)交底：施工工藝、技術(shù)措3.3影響裝飾工程質(zhì)量主要因素控制程序天氣變化作業(yè)，加強(qiáng)工檢制，———材料加強(qiáng)驗(yàn)收工作應(yīng)用新技術(shù)，保證做好管理工作工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，操作方法——推廣應(yīng)用新材料4.1.1粉刷工藝過(guò)程4.1.2粉刷前的準(zhǔn)備(5)隔墻與框架交接處200寬玻璃纖維帶已粘貼好，管井封閉鋼板網(wǎng)與墻體間已固定牢靠，搭接>20cm開槽部位已填塞密實(shí)，并且麻布片貼好。4.1.3抹灰前的基層要求加氣砼砌塊采用20%107膠水溶劑封閉。砼加氣塊_基體表面_基體表面修整4.1.4粉刷要求(3)粉刷每層厚度<8mm。4.2瓷磚貼面施工要求4.2.4衛(wèi)生間防水處理應(yīng)嚴(yán)格到位，特別是管道周邊，墻腳應(yīng)精細(xì)到位。4.2.5瓷磚鑲貼采用粘結(jié)劑粘貼。4.2.6鋪貼前必須開箱選色、尺寸分類，所有墻面或房間必須做到色度一致、尺寸一致。4.2.7用前先將瓷磚在水中浸泡3-4小時(shí)后陰干備用。4.2.8瓷磚貼面、墻面的陰陽(yáng)角均做相應(yīng)的陰陽(yáng)角角磚，故此選好瓷磚模數(shù)十分重要。鋪貼前應(yīng)先進(jìn)行試排，找零部分嚴(yán)禁設(shè)于上頂，大面找零必須對(duì)稱設(shè)置，且不得<1/3磚。4.2.9瓷磚貼面應(yīng)做到：陰、陽(yáng)角順暢美觀，大面應(yīng)平面光潔，接縫順直一致。4.2.10貼面采用建筑陶瓷粘結(jié)劑，漿厚控制在2-3mm,粘貼前先固定好下砍水平橫杠，貼時(shí)由下而上進(jìn)行，待整面墻貼好，粘貼劑干硬后，拆去水平橫杠，最下一批瓷磚待樓面做好后補(bǔ)貼。4.2.11擦縫必須在樓面貼好，油漆、涂料結(jié)束后進(jìn)行，以免擦后受污。4.3衛(wèi)生間裝飾與安裝工藝要求4.3.1施工工藝樓地面墻洞找補(bǔ)↓電水通配管、打壓←樓面放線找↓門框安裝←吊頂龍骨安裝↓安裝吊頂←燈具安裝山水、電通專業(yè)配合樓面、墻面刮糙、找平防水層保護(hù)層墻面貼衛(wèi)生潔具安裝墻、地貼面磚等安裝臺(tái)面找另樓地面貼面磚墻面安裝零件(水電)↓油漆清理墻、樓面接縫衛(wèi)生間施工工藝流程圖4.3.2墻面、樓地面防水注意要點(diǎn)：(1)一定要嚴(yán)格按程序施工，前道工序不合格不做下道工序的工作。(2)掌握好下水口的標(biāo)高與位置，在防水層施工前要認(rèn)真檢查，并仔細(xì)堵好立管四周的空隙。(3)建筑防水層要做到下水口邊緣，形成完整的防線。(4)搞好成品保護(hù)。4.4假設(shè)室內(nèi)石材墻面(二次裝修)材料拆包整理尺寸調(diào)整4.4.2方案二：粘貼劑貼法鉆孔剔修—→粘膠鑲貼灌漿—→清潔打蠟4.4.3方案三：干掛方法同外墻干掛施工方法。4.5建筑地面工程4.5.1水泥砂漿地面(包括找平層)(1)操作程序基層表面處理→規(guī)方，找平→鋪設(shè)、抹壓→養(yǎng)護(hù)(2)施工要求A、基層表面處理：平整、粗糙、干凈、濕潤(rùn)B、規(guī)方、找平根據(jù)室內(nèi)基準(zhǔn)線+500mm,在房間四周彈出厚度控制線，同時(shí)要考慮與門框下坎截口吻合，以及有水房間地面、地漏的排水坡度。經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后貼灰餅，大面積地面尚應(yīng)在縱橫方面沖筋，并應(yīng)在抹地面的前一天將基層澆水濕潤(rùn)。C、鋪設(shè)抹壓在濕潤(rùn)的基層上，用水灰比0.4-0.5的水泥漿，對(duì)基層表面涂刷一遍，必須隨刷隨鋪面層水泥砂漿，并邊鋪邊用刮尺(刮杠)以灰餅、沖筋為準(zhǔn)反復(fù)搓刮平整。當(dāng)砂漿吸水后，應(yīng)立即進(jìn)行第一遍抹壓，先用木抹子槎平，壓實(shí)，再用鐵抹子稍用力抹壓出水花，使面層均勻，緊密與基層結(jié)合牢固。第二遍壓光在水泥砂漿初凝吸水后進(jìn)行。在操作中，當(dāng)人站上去有腳印但不下陷時(shí)，就可用鐵抹子抹壓，抹壓時(shí)從邊內(nèi)到大面順序加力壓實(shí)、壓光，不得漏壓要把凹坑、砂眼和腳印等壓平，以消除表面氣泡、孔隙等缺陷。水泥砂漿終凝之前進(jìn)行第三遍壓光，當(dāng)人踩上砂漿面層時(shí)，沒(méi)有明顯腳印就可以開始抹壓。一抹壓時(shí)用力要大而且均勻，將整個(gè)地面全面壓實(shí)、壓光，并且要把第二遍留下的抹痕等壓平，使表面密實(shí)光滑。確保在濕潤(rùn)條件凝結(jié)硬化，灑水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)水泥砂漿面層強(qiáng)度≥5Mpa,才允許部分上人。4.5.2地磚地面4.5.3假設(shè)花崗巖地面(二次裝修)(3)花崗巖施工要求凝結(jié)前完成，鋪貼后1-2晝夜后以稀水泥漿或稀水泥砂漿填縫，面層上溢出的水泥砂漿應(yīng)在其凝結(jié)4.5.4建筑地面質(zhì)量通病防治措施(2)防治水泥地面起砂措施A、嚴(yán)格控制水泥的安定性，砂的含泥量不應(yīng)大于3%;嚴(yán)格控制水灰比，面層水泥砂漿的稠度不大于3.5cm,使用時(shí)不得將水泥砂漿整、緊密；第二遍壓光應(yīng)在水泥初凝后進(jìn)行(以上人時(shí)輕微腳印但又不明顯下陷時(shí)最為適宜);第三遍壓光應(yīng)在終凝前完成(掌握在上人無(wú)明顯腳印時(shí)為宜),主要消除抹C、水泥地面壓光ld后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不少于7-10d。(3)防治石材、地磚、地面空鼓、縫格不順，色澤不協(xié)調(diào)措鋪設(shè)24h后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1-2次。4.6天棚吊頂4.6.1吊頂內(nèi)容——圖紙說(shuō)明4.6.2吊頂安裝工程施工工藝流程控制點(diǎn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》前前期作彈線面板的品種—4.6.3吊頂工程施工注意事項(xiàng)4.6.4彈線用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻(柱)角上抄出水平點(diǎn)(若墻體較長(zhǎng)，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個(gè)點(diǎn)),彈出水準(zhǔn)線(水準(zhǔn)線距地面一般為500mm),從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上12mm(通病名稱釀成原因吊頂變形擱柵周邊不平，未按設(shè)計(jì)要求起拱，受力后產(chǎn)生不規(guī)則撓度。固在墻體上；擱柵的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縱橫拱度均勻，互相適應(yīng)；吊頂擱柵嚴(yán)禁有硬彎；如有硬彎必須調(diào)直再行固定。吊頂面層不平施工前應(yīng)按墻面彈線，中間按平線起拱。長(zhǎng)龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采取對(duì)接；相鄰龍骨接頭要錯(cuò)開，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴(yán)何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和飾面板塊的模數(shù)。飾設(shè)計(jì)要求，外觀質(zhì)量必須符合材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。旋裝，不妥處應(yīng)經(jīng)調(diào)整再行固定。邊角處的固定點(diǎn)要準(zhǔn)確，安裝要密合。接縫顯示異形板塊角度控制不好，邊角未經(jīng)規(guī)定修整。排列不均勻。板塊裝飾前應(yīng)嚴(yán)格控制其角度和周邊的規(guī)整性，尺寸要一致。安裝時(shí)應(yīng)拉通線找直，并按拼縫中心線，排放飾面板，排列必須保持整齊。裝釘5、外墻飾面(二次裝修用)5.1外墻飾面種類5.1.1掛貼花崗巖墻面5.1.2幕墻飾面5.2外墻飾面時(shí)間控制5.3玻璃幕墻等裝飾構(gòu)件的專業(yè)設(shè)計(jì)與專業(yè)施工方案的落實(shí)5.4外墻砌體面括糙保護(hù)5.5假設(shè)二次裝修外墻干掛花崗巖5.5.1材料要求5.5.2作業(yè)條件5.5.3操作工藝工地收貨→鋼絲為好，下邊沉鐵重量為8-10kg,上端掛在專用孔深在60-80mm,若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時(shí)，可以將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高，要連接鐵件時(shí)利縫要高于25cm其后用1:2.5的白水泥配制的砂漿，灌于底面板內(nèi)的20cm高5.5.4質(zhì)量要求前期前期工作施工驗(yàn)收5.6.2總包單位對(duì)玻璃幕墻安裝工程工藝流程程序控制技術(shù)交底填嵌縫隙的密封5.6.4玻璃幕墻工程驗(yàn)收施工前準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備門窗的規(guī)格、型號(hào)施一工藝流程工嵌縫材料符合要求，填嵌飽滿密實(shí)、表面平整光滑<<<<6.1.2操作方法6.1.3保護(hù)6.2假設(shè)安裝木門(精裝修)6.2.1木門安