泵閥生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范DB41-T 1483-2017

ICS13.100

C78

DB41

河南省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB41/T1483—2017

泵閥生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范

2017-10-24發(fā)布2018-01-24實(shí)施

河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

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目??次

前言...................................................................................................................................................................III

1范圍.................................................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.............................................................................................................................................1

3術(shù)語和定義.....................................................................................................................................................1

4安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求.............................................................................................................................2

4.1目標(biāo)責(zé)任.................................................................................................................................................2

4.2制度化管理.............................................................................................................................................3

4.3教育培訓(xùn).................................................................................................................................................4

4.4現(xiàn)場管理.................................................................................................................................................5

4.5安全風(fēng)險(xiǎn)管控及隱患排查治理...........................................................................................................19

4.6應(yīng)急管理...............................................................................................................................................20

4.7事故管理...............................................................................................................................................21

4.8持續(xù)改進(jìn)...............................................................................................................................................21

I

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前??言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由河南省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由河南省安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：河南省安全科學(xué)技術(shù)研究院、河南省泵閥業(yè)商會(huì)、河南水泵集團(tuán)。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：司恭、張朝祥、許亮、胡永奎、王文興、紀(jì)峰、李長江。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草人：耿劍統(tǒng)、云建華、韓瑜、韓小紅、郭紅衛(wèi)、張朝勝、張無畏、張西賢、王冠祥、

蔡志華、張焜、周印軒、楊萍、蘇齊松。

II

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泵閥生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水泵、閥門生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的基本要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于水泵、閥門生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)及管理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB2893安全色

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB4053（所有部分）固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求

GB4208外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)

GB5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件

GB6067.1起重機(jī)械安全規(guī)程

GB6441企業(yè)職工傷亡事故分類

GB7231工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)

GB18218危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)

GB/T19671機(jī)械安全雙手操縱裝置功能狀況及設(shè)計(jì)原則

GB23821機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離

GB/T33000企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范

GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

GB50033建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB50034建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50140建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50187工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50493石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范

GBZ158工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)

AQ3009危險(xiǎn)場所電氣安全防爆規(guī)范

AQ/T7009機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

1

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泵閥生產(chǎn)企業(yè)

依法設(shè)立，從事水泵、閥門生產(chǎn)的企業(yè)。

3.2

安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化

企業(yè)通過落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，全員全過程參與，建立并保持安全生產(chǎn)管理體系，全面管控生產(chǎn)

經(jīng)營活動(dòng)各環(huán)節(jié)的安全生產(chǎn)與職業(yè)衛(wèi)生工作，實(shí)現(xiàn)安全健康管理系統(tǒng)化、崗位操作行為規(guī)范化、設(shè)備設(shè)

施本質(zhì)安全化、作業(yè)環(huán)境器具定置化，并持續(xù)改進(jìn)。

3.3

相關(guān)方

工作場所內(nèi)外與企業(yè)安全生產(chǎn)績效有關(guān)或受其影響的個(gè)人或單位，如承包商、供應(yīng)商等。

4安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求

4.1目標(biāo)責(zé)任

4.1.1目標(biāo)

4.1.1.1企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)目標(biāo)的管理制度，明確目標(biāo)與指標(biāo)的制定、分解、實(shí)施、考核等環(huán)節(jié)內(nèi)

容。

4.1.1.2企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身安全生產(chǎn)實(shí)際，制定文件化的年度安全生產(chǎn)目標(biāo)與指標(biāo)。

4.1.1.3企業(yè)應(yīng)按照安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度的規(guī)定，定期對(duì)目標(biāo)、指標(biāo)實(shí)施情況進(jìn)行評(píng)估與考核。

4.1.2機(jī)構(gòu)和職責(zé)

4.1.2.1組織機(jī)構(gòu)和人員

4.1.2.1.1企業(yè)應(yīng)建立設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)、配備專職或兼職管理人員的管理制度。

4.1.2.1.2企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定和企業(yè)實(shí)際，成立安全生產(chǎn)委員會(huì)或其他安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。

4.1.2.1.3企業(yè)應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定設(shè)置安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)或配備專職或兼職管理人員。

4.1.2.1.4企業(yè)安全生產(chǎn)委員會(huì)或安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)每季度應(yīng)至少召開一次安全專題會(huì)，協(xié)調(diào)解決安

全生產(chǎn)問題。會(huì)議應(yīng)有記錄并保存。

4.1.2.2主要負(fù)責(zé)人及管理層職責(zé)

4.1.2.2.1企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作，并履行下列主要職責(zé)：

a)組織建立、健全本單位的安全生產(chǎn)責(zé)任制，并保證有效執(zhí)行；

b)組織制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，并保證其有效實(shí)施；

c)組織制定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計(jì)劃；

d)保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施；

e)督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患；

f)組織制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；

g)及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。

4.1.2.2.2企業(yè)應(yīng)建立針對(duì)安全生產(chǎn)責(zé)任制的制定、溝通、培訓(xùn)、評(píng)審、修訂及考核等環(huán)節(jié)內(nèi)容的管

理制度。

4.1.2.2.3企業(yè)應(yīng)對(duì)安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)情況進(jìn)行考核。

4.1.2.2.4企業(yè)應(yīng)對(duì)各級(jí)管理層進(jìn)行安全生產(chǎn)責(zé)任制與權(quán)限的培訓(xùn)。

2

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4.1.2.2.5企業(yè)應(yīng)定期對(duì)安全生產(chǎn)責(zé)任制進(jìn)行適宜性評(píng)審與更新。

4.1.3安全生產(chǎn)投入

4.1.3.1企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用管理制度。

4.1.3.2企業(yè)應(yīng)保證安全生產(chǎn)費(fèi)用投入，?？顚Ｓ?，并建立安全生產(chǎn)費(fèi)用使用臺(tái)賬。

4.1.3.3企業(yè)應(yīng)制定包含以下方面的安全生產(chǎn)費(fèi)用的使用計(jì)劃：

a)完善、改造和維護(hù)安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施；

b)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)；

c)配備勞動(dòng)防護(hù)用品；

d)安全評(píng)價(jià)、重大危險(xiǎn)源監(jiān)控、事故隱患評(píng)估和整改；

e)設(shè)備設(shè)施安全性能檢測檢驗(yàn)；

f)應(yīng)急救援器材、裝備的配備及應(yīng)急救援演練；

g)安全標(biāo)志及標(biāo)識(shí)；

h)其他與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的物品或者活動(dòng)。

4.1.3.4企業(yè)應(yīng)制定職業(yè)危害防治，職業(yè)危害因素檢測、監(jiān)測和職業(yè)健康體檢費(fèi)用使用的計(jì)劃。

4.1.3.5企業(yè)應(yīng)建立員工工傷保險(xiǎn)或安全生產(chǎn)責(zé)任保險(xiǎn)的管理制度。

4.1.3.6企業(yè)應(yīng)足額繳納工傷保險(xiǎn)費(fèi)或安全生產(chǎn)責(zé)任保險(xiǎn)費(fèi)。

4.1.3.7企業(yè)應(yīng)保障傷亡員工獲取相應(yīng)的保險(xiǎn)與賠付。

4.1.4安全文化建設(shè)

企業(yè)應(yīng)采取多種形式的活動(dòng)來促進(jìn)企業(yè)的安全文化建設(shè)，促進(jìn)安全生產(chǎn)工作。

4.2制度化管理

4.2.1法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)識(shí)別

4.2.1.1企業(yè)應(yīng)建立識(shí)別、獲取、評(píng)審、更新安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)與其他要求的管理制度。

4.2.1.2各職能部門和基層單位應(yīng)定期識(shí)別和獲取本部門適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)與其他要求，

并向歸口部門匯總。

4.2.1.3企業(yè)應(yīng)按照規(guī)定定期識(shí)別和獲取適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)與其他要求，并發(fā)布其清單。

4.2.1.4企業(yè)應(yīng)及時(shí)將識(shí)別和獲取的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)與其他要求融入到企業(yè)安全生產(chǎn)管理制

度中。

4.2.1.5企業(yè)應(yīng)及時(shí)將適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)與其他要求傳達(dá)給從業(yè)人員，并進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)

和考核。培訓(xùn)、考核情況應(yīng)記錄，記錄應(yīng)保存。

4.2.2規(guī)章制度

4.2.2.1企業(yè)應(yīng)建立文件化的管理規(guī)章制度，確保安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度編制、發(fā)布、使用、評(píng)審、

修訂等的效力。

4.2.2.2企業(yè)應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定建立和發(fā)布健全的安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度，至少包含下列內(nèi)容：安全目

標(biāo)管理、安全生產(chǎn)責(zé)任制管理、法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范管理、安全投入管理、文件和檔案管理、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和

控制管理、安全教育培訓(xùn)管理、特種作業(yè)人員管理、設(shè)備設(shè)施安全管理、建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”

管理、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收管理、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報(bào)廢管理、施工和檢（維）修安全管理、危險(xiǎn)物品及重大

危險(xiǎn)源管理、作業(yè)安全管理、領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場帶班管理、崗位達(dá)標(biāo)管理、相關(guān)方及外用工（單位）管理、職業(yè)

3

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健康管理、勞動(dòng)防護(hù)用品（具）管理、安全檢查及隱患排查治理、應(yīng)急管理、事故管理、變更管理、安

全績效評(píng)定管理等。

4.2.2.3企業(yè)應(yīng)將安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度發(fā)放到相關(guān)工作崗位，并對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)和考核。培訓(xùn)、考

核情況應(yīng)記錄，記錄應(yīng)保存。

4.2.3操作規(guī)程

4.2.3.1企業(yè)應(yīng)基于崗位生產(chǎn)中的特定風(fēng)險(xiǎn)的辨識(shí)，編制齊全、適用的崗位安全操作規(guī)程。

4.2.3.2企業(yè)應(yīng)向員工下發(fā)崗位安全操作規(guī)程，并對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)和考核。培訓(xùn)、考核情況應(yīng)記錄，

記錄應(yīng)保存。

4.2.4文檔管理

4.2.4.1記錄管理

4.2.4.1.1企業(yè)應(yīng)建立文件和檔案的管理制度，明確責(zé)任部門、人員、流程、形式、權(quán)限、各類安全

生產(chǎn)檔案及保存要求等。

4.2.4.1.2企業(yè)應(yīng)確保安全規(guī)章制度和操作規(guī)程編制、使用、評(píng)審、修訂的效力。

4.2.4.1.3企業(yè)應(yīng)對(duì)下列主要安全生產(chǎn)資料（但不局限于）進(jìn)行檔案管理：主要安全生產(chǎn)文件、事故、

事件記錄；安全培訓(xùn)記錄；標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)評(píng)價(jià)報(bào)告；事故調(diào)查報(bào)告；隱患排查記錄、整改記錄；職業(yè)健康

檢查與監(jiān)護(hù)記錄；安全生產(chǎn)會(huì)議記錄；風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析記錄；安全活動(dòng)記錄；法定檢測檢驗(yàn)記錄；關(guān)鍵設(shè)

備設(shè)施檔案；應(yīng)急演習(xí)信息、演練記錄；承包商和供應(yīng)商信息；安全設(shè)施三同時(shí)記錄；安全設(shè)施變更記

錄；維護(hù)和校驗(yàn)記錄；上級(jí)部門下達(dá)的執(zhí)法文書；技術(shù)圖紙等。

4.2.4.2評(píng)估

企業(yè)應(yīng)每年至少一次對(duì)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)章制度、操作規(guī)程的執(zhí)行情況和適用情況

進(jìn)行檢查、評(píng)估。

4.2.4.3修訂

企業(yè)應(yīng)根據(jù)評(píng)估情況、安全檢查反饋的問題、生產(chǎn)安全事故案例、績效評(píng)定結(jié)果等，對(duì)安全生產(chǎn)管

理規(guī)章制度和操作規(guī)程進(jìn)行修訂，確保其有效和適用。

4.3教育培訓(xùn)

4.3.1教育培訓(xùn)管理

4.3.1.1企業(yè)應(yīng)建立安全教育培訓(xùn)的管理制度。

4.3.1.2企業(yè)應(yīng)確定安全教育培訓(xùn)主管部門，定期識(shí)別安全教育培訓(xùn)需求，制定各類人員的培訓(xùn)計(jì)劃。

4.3.1.3企業(yè)應(yīng)按計(jì)劃進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，對(duì)安全培訓(xùn)效果進(jìn)行評(píng)估和改進(jìn)；做好培訓(xùn)記錄，并建立

檔案。

4.3.2主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員教育培訓(xùn)

主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)和

管理能力，經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方可任職，并按規(guī)定參加繼續(xù)教育。

4.3.3特種作業(yè)人員和特種設(shè)備作業(yè)人員教育培訓(xùn)

4

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從事特種作業(yè)、特種設(shè)備作業(yè)的人員應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定，經(jīng)專門安全培訓(xùn)，考核合格，取得相應(yīng)資格

后，方可上崗作業(yè)，并定期接受復(fù)審。

4.3.4從業(yè)人員教育培訓(xùn)

4.3.4.1企業(yè)應(yīng)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全教育和生產(chǎn)技能培訓(xùn)和考核，考核不合格人員，不得上崗。

4.3.4.2企業(yè)應(yīng)對(duì)新員工進(jìn)行三級(jí)安全教育。

4.3.4.3企業(yè)應(yīng)在新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備設(shè)施投入使用前，對(duì)有關(guān)從業(yè)人員進(jìn)行專門的安

全教育和培訓(xùn)。

4.3.4.4從業(yè)人員轉(zhuǎn)崗，離崗三個(gè)月以上重新上崗者，應(yīng)進(jìn)行車間(工段)、班組安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考

核合格后，方可上崗工作。

4.3.5其他人員教育培訓(xùn)

企業(yè)應(yīng)對(duì)外來參觀、學(xué)習(xí)等人員進(jìn)行有關(guān)安全規(guī)定、可能接觸到的危險(xiǎn)危害因素及應(yīng)急知識(shí)等內(nèi)容

的安全教育和告知，并由專人帶領(lǐng)。

4.4現(xiàn)場管理

4.4.1設(shè)備設(shè)施管理

4.4.1.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施建設(shè)

4.4.1.1.1企業(yè)應(yīng)建立新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”的管理制度。

4.4.1.1.2安全設(shè)施應(yīng)與建設(shè)項(xiàng)目主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。

4.4.1.1.3安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告、安全設(shè)施設(shè)計(jì)、安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告應(yīng)當(dāng)報(bào)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備查或

備案。

4.4.1.1.4廠址選擇應(yīng)符合GB50187的規(guī)定。

4.4.1.1.5廠（車間）應(yīng)位于居住區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；各車間及設(shè)施的位置應(yīng)符合防火、

防爆、防震和運(yùn)輸安全要求；休息室、浴室、更衣室應(yīng)設(shè)在安全區(qū)域，各種操作室、值班室不應(yīng)設(shè)在可

能泄漏有毒有害、易燃易爆氣體的危險(xiǎn)區(qū)域；不得在設(shè)有車間或者倉庫的建筑物內(nèi)設(shè)置員工宿舍。

4.4.1.1.6廠區(qū)布置和主要車間的工藝布置應(yīng)設(shè)有安全通道；危險(xiǎn)性作業(yè)場所的出入口應(yīng)不少于兩個(gè)；

門窗應(yīng)向外開啟；通道和出入口應(yīng)保持暢通，并設(shè)有安全通道的指示標(biāo)志。

4.4.1.1.7主要生產(chǎn)場所的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類及建構(gòu)筑物防火間距應(yīng)符合GB50016的規(guī)定。

4.4.1.1.8廠區(qū)內(nèi)的建構(gòu)筑物應(yīng)按GB50057的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施，并定期檢測，確保防雷設(shè)施完好。

4.4.1.1.9各種設(shè)備與建構(gòu)筑物之間應(yīng)留有滿足生產(chǎn)、檢修需要的安全距離。

4.4.1.1.10所有產(chǎn)塵設(shè)備和塵源點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格密閉，并設(shè)除塵系統(tǒng)；除塵收集的粉塵應(yīng)采用密閉運(yùn)輸方式，

避免二次揚(yáng)塵。

4.4.1.1.11供上料系統(tǒng)原、燃料裝備及運(yùn)輸?shù)膿P(yáng)塵點(diǎn)應(yīng)設(shè)有良好的通風(fēng)除塵設(shè)施。

4.4.1.1.12動(dòng)力、照明、通訊等線路不應(yīng)敷設(shè)在氧氣、燃?xì)?、蒸汽管道上?/p>

4.4.1.1.13供電與電氣設(shè)備使用的電纜不應(yīng)架設(shè)在熱力與燃?xì)夤艿郎?，?yīng)遠(yuǎn)離高溫、火源與液渣噴濺

區(qū)；當(dāng)通過或鄰近這些區(qū)域時(shí)，應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施；電纜不得與其他管線共溝敷設(shè)。

4.4.1.1.14所有高溫作業(yè)場所均應(yīng)設(shè)置通風(fēng)降溫設(shè)施。

4.4.1.1.15對(duì)產(chǎn)品性能試驗(yàn)區(qū)應(yīng)劃定獨(dú)立的區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)與警示信號(hào)，并設(shè)置警戒線。

4.4.1.1.16平面布置應(yīng)合理安排車流、人流、物流，保證安全順行；鐵水、鋼水與液體渣，應(yīng)設(shè)專線

（或?qū)Ｓ猛ǖ溃┻\(yùn)輸。

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4.4.1.1.17電爐、鐵水貯運(yùn)與預(yù)處理、精煉爐、鋼水澆注等熱源點(diǎn)周圍的建、構(gòu)筑物應(yīng)采取相應(yīng)的隔

熱、阻燃防護(hù)措施。

4.4.1.1.18直梯、斜梯、防護(hù)欄桿和工作平臺(tái)應(yīng)符合GB4053的規(guī)定。

4.4.1.1.19通道、走梯的出入口不應(yīng)位于吊車運(yùn)行頻繁的地段；否則，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置。

4.4.1.1.20電氣室應(yīng)設(shè)有火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警器、煙霧火警信號(hào)裝置、監(jiān)視裝置、滅火裝置和防止小動(dòng)物進(jìn)

入的措施，還應(yīng)設(shè)防火墻和遇火能自動(dòng)封閉的防火門，電纜穿線孔等應(yīng)用防火材料進(jìn)行封堵。

4.4.1.1.21滅火裝置應(yīng)按規(guī)定配置，并位置合理，標(biāo)志明顯，定期檢驗(yàn)，維護(hù)保養(yǎng)到位。

4.4.1.1.22產(chǎn)生大量蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等的場所，應(yīng)采用封閉式電氣設(shè)備；有爆炸危險(xiǎn)的氣體

或粉塵的作業(yè)場所，應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備。

4.4.1.1.23廠房的采光照明應(yīng)符合GB50033和GB50034的規(guī)定。

4.4.1.1.24危險(xiǎn)場所和其他特定場所，照明器材的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的場所，應(yīng)按其危險(xiǎn)等級(jí)選用相應(yīng)的照明器材；

b)有酸堿腐蝕的場所，應(yīng)選用耐酸堿的照明器材；

c)潮濕地區(qū)，應(yīng)采用防水性照明器材；

d)含有大量煙塵但不屬于爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的場所，應(yīng)選用防塵型照明器材。

4.4.1.1.25自然采光不足的工作室內(nèi)，夜間有人工作的場所及夜間有人、車輛行走的道路，均應(yīng)設(shè)置

照明。

4.4.1.1.26主要通道及主要出入口、通道樓梯、變配電室、中控室等工作場所應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明。

4.4.1.1.27電爐、精煉爐的爐下區(qū)域應(yīng)采取防止積水的措施；安全坑應(yīng)按防水要求設(shè)計(jì)施工；鋼水罐

車、渣罐車運(yùn)行區(qū)域，地面應(yīng)保持干燥；熱潑渣區(qū)地坪應(yīng)防止積水，周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)結(jié)構(gòu)。

4.4.1.1.28涂裝作業(yè)場所應(yīng)滿足：

a)涂漆前處理、噴漆、涂料配制等應(yīng)與其他生產(chǎn)工序隔開布置；前處理間、噴涂間、油漆庫、調(diào)

漆間耐火等級(jí)應(yīng)不低于二級(jí)，調(diào)漆（含有機(jī)溶劑）間應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，與其它建筑的防火間距應(yīng)符

合GB50016的要求；

b)涂漆前處理、涂漆、噴粉作業(yè)場所應(yīng)在利用自然通風(fēng)的同時(shí)設(shè)置局部機(jī)械通風(fēng)，必要時(shí)應(yīng)采取

全面強(qiáng)制通風(fēng)；

c)涂裝前處理、涂裝作業(yè)應(yīng)采用封閉作業(yè)方法并使作業(yè)空間保持微負(fù)壓，噴漆作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置可燃

有毒氣體濃度報(bào)警系統(tǒng)，并對(duì)其定期校驗(yàn)；

d)各種噴涂器具和進(jìn)入噴涂室的設(shè)備、輔助裝置均應(yīng)符合爆炸性氣體環(huán)境中使用的安全技術(shù)條

件；

e)調(diào)漆間存放油漆、稀釋劑的數(shù)量應(yīng)不超過當(dāng)天用量，二級(jí)庫存放油漆、稀釋劑的數(shù)量應(yīng)不超過

三天的用量，現(xiàn)場存放油漆、稀釋劑的數(shù)量應(yīng)不超過當(dāng)班用量，開桶、攪拌、抽取應(yīng)使用不產(chǎn)

生火花的工具；

f)涂裝作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志；二級(jí)油漆庫、調(diào)漆間應(yīng)設(shè)有《安全技術(shù)說明書》。

4.4.1.1.29危險(xiǎn)化學(xué)品庫應(yīng)滿足：

a)庫房耐火等級(jí)應(yīng)不低于二級(jí)，與其它建筑的防火間距應(yīng)符合GB50016的要求；門窗應(yīng)向外開

啟；門窗的玻璃應(yīng)設(shè)置防止陽光直射的措施；

b)危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)按其性質(zhì)，分類、分區(qū)、分庫、分架、分批次存放；

c)遇熱、遇火、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生有毒氣體的危險(xiǎn)化學(xué)品，不應(yīng)存放在

露天或有潮濕、積水的建筑物中。必要時(shí)應(yīng)設(shè)置可燃有毒氣體濃度報(bào)警系統(tǒng)；

d)庫房應(yīng)采取高低窗的自然通風(fēng)，當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)；

e)滅火器的配置應(yīng)符合GB50140的要求；

f)應(yīng)根據(jù)存放物品的特性采取相應(yīng)等級(jí)的防爆電器；

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g)庫房外應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)。

4.4.1.2設(shè)備設(shè)施運(yùn)行

4.4.1.2.1應(yīng)建立設(shè)備、設(shè)施的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)的管理制度。

4.4.1.2.2應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施運(yùn)行臺(tái)賬，制定檢維修計(jì)劃；需要進(jìn)行檢測檢驗(yàn)的設(shè)備設(shè)施，應(yīng)制定檢測

檢驗(yàn)計(jì)劃；主要設(shè)備設(shè)施應(yīng)建立技術(shù)檔案和記錄，包括：

a)產(chǎn)品出廠合格證、使用維護(hù)說明、安裝技術(shù)文件等資料；

b)日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；

c)運(yùn)行故障和事故記錄；

d)大修或改造記錄；

e)檢測檢驗(yàn)報(bào)告。

4.4.1.2.3應(yīng)按相關(guān)計(jì)劃定期開展檢修及檢測工作。

4.4.1.2.4檢修、清理中拆除的安全裝置，檢修、清理完畢應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。

4.4.1.2.5設(shè)備檢修或技術(shù)改造，應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施；多單位、多工種在同一現(xiàn)場施工時(shí)，

應(yīng)建立現(xiàn)場指揮機(jī)構(gòu)，協(xié)調(diào)作業(yè)。

4.4.1.2.6所有設(shè)備設(shè)施的檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)檢修作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯的標(biāo)志和燈光信號(hào)；

b)檢修作業(yè)區(qū)上空有高壓線路時(shí)，應(yīng)架設(shè)防護(hù)網(wǎng)；

c)檢修期間，相關(guān)的道路應(yīng)設(shè)明顯的標(biāo)志或燈光信號(hào)并設(shè)置路擋。

4.4.1.2.7涉及高電壓場所的維護(hù)檢修，應(yīng)配備并使用絕緣棒、絕緣手套、絕緣鞋、絕緣墊、高壓驗(yàn)

電器、安全接地用具等。

4.4.1.2.8設(shè)備檢修、清理工作應(yīng)進(jìn)行安全交底，嚴(yán)格執(zhí)行工作票制、安全確認(rèn)制、掛牌制、監(jiān)護(hù)制、

鎖具制，做好現(xiàn)場的安全措施和現(xiàn)場的安全交底。

4.4.1.2.9廠區(qū)各類橫跨道路的架空管道及通廊應(yīng)標(biāo)明其種類及下部凈空高度；當(dāng)管道下方有高溫物

質(zhì)運(yùn)輸經(jīng)過的，應(yīng)有隔熱措施。

4.4.1.2.10道口、有物體碰撞墜落危險(xiǎn)的地區(qū)及供電（滑）線應(yīng)有醒目的警告標(biāo)志和防護(hù)設(shè)施，必要

時(shí)還應(yīng)有聲光信號(hào)。

4.4.1.2.11使用表壓超過0.1MPa的油、水、燃?xì)?、蒸汽、空氣和其他氣體的設(shè)備和管道系統(tǒng)，應(yīng)安

裝壓力表、安全閥等安全裝置，并標(biāo)明各種閥門處于開或閉的狀態(tài)；各類能源介質(zhì)管道閥門的末端應(yīng)掛

牌標(biāo)明介質(zhì)名稱。

4.4.1.2.12不同介質(zhì)的管線應(yīng)按照GB7231的規(guī)定涂上不同的顏色，并注明介質(zhì)名稱和流向。

4.4.1.2.13金屬切削機(jī)床應(yīng)滿足：

a)防護(hù)罩、蓋、欄應(yīng)完備可靠；

b)防止夾具、卡具松動(dòng)或脫落的裝置完好；

c)各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄要求靈敏可靠；

d)機(jī)床PE線連接規(guī)范可靠；

e)電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)距離應(yīng)符合GB5226.1的規(guī)定；

f)電器箱、柜與線路應(yīng)符合要求，其周邊0.8m范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物，柜門開啟應(yīng)靈活；

g)機(jī)床照明符合要求；

h)未加防護(hù)罩的旋轉(zhuǎn)部位的楔、銷、鍵，應(yīng)無毛刺或棱角；

i)備有清除切屑的專用工具。

4.4.1.2.14沖、剪、壓機(jī)械應(yīng)滿足：

a)離合器動(dòng)作靈敏、可靠，無連沖；

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b)制動(dòng)器工作可靠；

c)緊急停止按鈕靈敏、醒目，在規(guī)定位置安裝有效；

d)傳動(dòng)外露部分的防護(hù)裝置齊全可靠；

e)腳踏開關(guān)應(yīng)有完備的防護(hù)罩且防滑；

f)PE線連接可靠，電氣控制有效；

g)安全防護(hù)裝置可靠有效，使用專用工具符合安全要求；

h)剪板機(jī)等壓料腳應(yīng)平整，危險(xiǎn)部位有可靠的防護(hù)。

4.4.1.2.15砂輪機(jī)應(yīng)滿足：

a)安裝地點(diǎn)應(yīng)保證人員和設(shè)備的安全；

b)砂輪機(jī)的防護(hù)罩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；

c)擋屑板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度且可調(diào)；

d)砂輪應(yīng)無裂紋、無破損；禁止使用受潮、受凍、超過使用期的砂輪；

e)托架應(yīng)有足夠的面積和強(qiáng)度，并安裝牢固可調(diào)；

f)法蘭盤與軟墊應(yīng)符合安全要求；

g)砂輪機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)可靠，砂輪磨損量不超標(biāo)，且在有效期內(nèi)使用；

h)PE線應(yīng)連接可靠，控制電器符合規(guī)定；

i)應(yīng)配套安裝除塵裝置。

4.4.1.2.16電焊機(jī)應(yīng)滿足：

a)設(shè)置獨(dú)立的電源開關(guān)或控制柜；電氣線路絕緣完好，無破損、無老化；使用的輸氣、輸油、輸

水管道應(yīng)安裝規(guī)范、運(yùn)行可靠；

b)外殼防護(hù)等級(jí)滿足作業(yè)場所要求，PE線連接可靠；

c)變壓器、控制器線路的絕緣應(yīng)每半年檢測一次，并保存其記錄；

d)二次回路應(yīng)保持其獨(dú)立性和隔離要求；

e)夾持裝置應(yīng)確保夾緊焊條或工件，且有良好絕緣和隔熱性能；

f)工作場所應(yīng)通風(fēng)良好，相對(duì)獨(dú)立，宜設(shè)置防護(hù)圍欄，并設(shè)有警示標(biāo)識(shí)，采取防觸電、防火、防

爆、防中毒窒息、防機(jī)械傷害、防灼傷等技術(shù)措施，周邊應(yīng)無可燃爆物品。

4.4.1.2.17鑄造機(jī)械應(yīng)滿足：

a)設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)；

b)管路應(yīng)有良好的密封性能，無漏油、漏氣、漏水；

c)連接軟管應(yīng)耐油，且遠(yuǎn)離熱源，避免重物擠壓；

d)設(shè)備外露旋轉(zhuǎn)、沖壓部件的防護(hù)罩應(yīng)牢固、可靠，安全距離應(yīng)符合GB23821的要求；

e)安全防護(hù)裝置應(yīng)與動(dòng)力回路聯(lián)鎖，且靈敏、可靠；

f)控制系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)便于操作和維修，儀表、指示燈、操作按鈕均應(yīng)標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確、清晰，動(dòng)作靈敏；

g)兩個(gè)或兩個(gè)以上操作者共同操作的設(shè)備，應(yīng)對(duì)每個(gè)操作者設(shè)置雙手控制裝置，其安裝、使用應(yīng)

符合GB/T19671的要求；

h)凡產(chǎn)生毒塵危害的設(shè)備應(yīng)配置防塵、防毒設(shè)施，并確保其完好、有效，且應(yīng)與動(dòng)力回路聯(lián)鎖。

4.4.1.2.18鑄造熔煉設(shè)施應(yīng)滿足：

a)電弧爐爐殼、爐蓋、爐襯、出鋼槽、爐門等應(yīng)完好、牢固；爐體、熱絕緣爐襯應(yīng)完整，且無破

損；爐蓋提升、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和電極升降機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠，限位裝置靈敏、可靠；傾爐限制器、爐

頂限制器、爐體的橋架限位開關(guān)應(yīng)靈敏可靠。水冷系統(tǒng)應(yīng)無泄漏、無堵塞；

b)感應(yīng)爐爐蓋、感應(yīng)器、坩堝、爐架等部件應(yīng)齊全完整；敞開的上料口高于操作面不足700mm

或低于操作面時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄；傳動(dòng)裝置應(yīng)靈敏可靠；水冷系統(tǒng)應(yīng)保持暢通，無泄漏、

無堵塞；

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c)澆包及澆注機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)牢固可靠，無銹蝕，聯(lián)結(jié)部位應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。機(jī)械式澆包和澆注機(jī)

的行走機(jī)構(gòu)和升降器應(yīng)確保澆包靈活移動(dòng)或升降，并配有兩套可靠的制動(dòng)裝置，軌道終端設(shè)置

的限位裝置應(yīng)靈敏、可靠。安全保險(xiǎn)裝置應(yīng)齊全、可靠，并能滿足強(qiáng)度和剛性的要求；

d)安全防護(hù)罩或網(wǎng)、保險(xiǎn)裝置、信號(hào)裝置、安全標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全、完好；

e)凡高于操作者站立面2m以內(nèi)的設(shè)備外露旋轉(zhuǎn)部件均應(yīng)設(shè)置齊全、可靠的防護(hù)罩，安全距離應(yīng)

符合GB23821的相關(guān)規(guī)定；

f)爐底、爐坑及周邊嚴(yán)禁積油、積水，爐坑周邊應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或防護(hù)蓋板，且滿足強(qiáng)度和剛性要求；

g)產(chǎn)生塵毒危害的設(shè)備應(yīng)配置防塵防毒設(shè)施，并確保其完好、有效。

4.4.1.2.19煤氣站、燃?xì)庹{(diào)壓站應(yīng)滿足：

a)防火間距應(yīng)符合GB50016的相關(guān)規(guī)定；

b)建筑耐火等級(jí)應(yīng)不低于二級(jí)；

c)應(yīng)采取導(dǎo)除靜電和防止地面產(chǎn)生火花的措施；

d)對(duì)容易發(fā)生氣體泄漏的場點(diǎn)應(yīng)有煤氣、燃?xì)鈾z測報(bào)警裝置并使用正常，設(shè)置位置應(yīng)符合GB

50493的要求；

e)壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)等顯示儀器、儀表、裝置應(yīng)使用正常；

f)管道暢通，包括安全閥在內(nèi)各種閥門應(yīng)靈活，并使用正常；

g)設(shè)備設(shè)施應(yīng)運(yùn)行正常；

h)應(yīng)定期檢查，并保留檢查記錄；

i)滅火器材的配置應(yīng)符合GB50140的相關(guān)規(guī)定，并定期檢驗(yàn)。

4.4.1.2.20工業(yè)爐窯應(yīng)滿足：

a)爐門升降機(jī)構(gòu)應(yīng)完好，外露傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩；

b)爐門應(yīng)設(shè)置上下限位裝置，并確保進(jìn)出爐時(shí)切斷電源；

c)爐門、移動(dòng)的爐底、加熱電源均應(yīng)設(shè)置連鎖裝置，且運(yùn)行可靠；

d)設(shè)備外露的運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)設(shè)置齊全、可靠的防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)，安全距離應(yīng)符合GB23821的相關(guān)

規(guī)定；

e)爐窯上使用的鋼絲繩、滑輪應(yīng)完好，且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，磨損量符合要求；

f)爐體金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)完整、牢固，無腐蝕或破損，耐火材料應(yīng)能承受高溫、腐蝕、摩擦和化學(xué)侵

蝕，砌體的墻面、窯頂和底部應(yīng)保持完整，無破損；

g)電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合要求。PE線應(yīng)連接可靠；

h)燃?xì)鉅t氣閥應(yīng)完好，無松動(dòng)、無泄漏，燃燒器運(yùn)行正常，在火焰熄滅時(shí)能迅速切斷燃料供給并

報(bào)警，煙道應(yīng)安裝防爆門；

i)燃?xì)鉅t房內(nèi)應(yīng)設(shè)置燃?xì)庑孤z測報(bào)警裝置并使用正常，其設(shè)置位置應(yīng)符合GB50493的要求。

j)測溫儀表、儀器應(yīng)靈敏可靠、指示正確，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用；

k)爐窯應(yīng)根據(jù)自身情況設(shè)置排風(fēng)裝置；

l)冷卻水管、輸氣管道等應(yīng)通暢、無滲漏；

m)車間廠房的防火、通風(fēng)、照明應(yīng)符合要求。

4.4.1.2.21起重機(jī)械應(yīng)滿足：

a)起重機(jī)應(yīng)標(biāo)明起重噸位，并應(yīng)設(shè)限位器、緩沖器、防碰撞裝置、超載限制器、連鎖保護(hù)裝置、

軌道端部止擋、定位裝置、零位保護(hù)、安全鉤、掃軌板、電氣安全裝置、防脫鉤裝置、走臺(tái)欄

桿、防護(hù)罩、滑線防護(hù)板、防雨罩（露天）、安全信息提示和報(bào)警裝置等安全防護(hù)裝置；

b)起重機(jī)同一時(shí)刻只應(yīng)一人指揮，指揮信號(hào)應(yīng)符合要求，吊運(yùn)重罐，起吊時(shí)應(yīng)進(jìn)行試重，人員應(yīng)

站在安全位置，并盡量遠(yuǎn)離起吊地點(diǎn)；

c)起重吊物不應(yīng)從人員和重要設(shè)備上方越過；吊物上不應(yīng)有人，也不應(yīng)用起重設(shè)備載人；

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d)吊運(yùn)物行走的安全路線，不應(yīng)跨越有人操作的固定崗位或經(jīng)常有人停留的場所，且不應(yīng)隨意越

過主體設(shè)備。

e)吊車的滑線應(yīng)安裝通電指示燈或采用其他標(biāo)識(shí)帶電的措施；滑線應(yīng)布置在吊車司機(jī)室的另一

側(cè)；若布置在同一側(cè)，應(yīng)采取安全防護(hù)措施。

f)滑線與機(jī)動(dòng)車輛通道相交的軌道區(qū)域，應(yīng)有必要的安全措施。

g)吊車應(yīng)裝有能從地面辨別額定荷重的標(biāo)識(shí)，不應(yīng)超負(fù)荷作業(yè)。

h)吊具應(yīng)在其安全系數(shù)允許范圍內(nèi)使用；鋼絲繩和鏈條的安全系數(shù)和鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合

GB6067.1的有關(guān)規(guī)定。

4.4.1.2.22壓力容器應(yīng)滿足：

a)壓力容器應(yīng)本體完好，無變形、無腐蝕、無裂紋、無松動(dòng)、無異常振動(dòng)、無移位。

b)安全附件應(yīng)完好，在檢驗(yàn)有效期內(nèi)使用。

c)連接元件應(yīng)無異常振動(dòng)、磨擦、松動(dòng)。

d)安全附件、顯示裝置、報(bào)警裝置、聯(lián)鎖裝置調(diào)試、更換記錄應(yīng)齊全。

e)運(yùn)行和使用符合相關(guān)規(guī)定，無超壓、超溫、超載等現(xiàn)象。

4.4.1.2.23工業(yè)氣瓶應(yīng)滿足：

a)儲(chǔ)存?zhèn)}庫耐火等級(jí)應(yīng)不低于二級(jí)，門窗向外開啟，電氣線路敷設(shè)符合要求，安全標(biāo)志完善，通

風(fēng)良好，氣瓶存放位置、間距、標(biāo)志及存放量符合要求，消防器材的配置符合GB50140的有

關(guān)規(guī)定。

b)可燃?xì)怏w氣瓶與助燃?xì)怏w氣瓶應(yīng)分庫存放，空瓶、重瓶應(yīng)分開存放，在用氣瓶與備用氣瓶應(yīng)分

開存放，并設(shè)置防傾倒措施。

c)氣瓶應(yīng)本體完好，漆色、字樣清晰，外觀無缺陷、無損傷、無腐蝕。

d)安全附件應(yīng)齊全、完好，在檢驗(yàn)有效期內(nèi)使用。

e)氣瓶使用場地存放量符合規(guī)定，與明火的間距符合規(guī)定。

f)氣瓶連接處應(yīng)安裝減壓裝置，其壓力表應(yīng)定期校驗(yàn)。乙炔瓶工作時(shí)應(yīng)安裝回火防止器。

g)夏季應(yīng)防止暴曬；冬季氣瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用明火烘烤；嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧。

4.4.1.2.24液氧使用設(shè)施應(yīng)滿足：

a)在醒目位置設(shè)置安全標(biāo)識(shí)。

b)液氧氣化裝置嚴(yán)禁采用明火或電加熱氣化。

c)液氧罐投用前，應(yīng)按照要求對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行試壓、脫脂并用無油的干燥氮?dú)膺M(jìn)行吹掃，當(dāng)罐內(nèi)氣體

露點(diǎn)不高于-45℃時(shí)，方可投入使用。

d)嚴(yán)格控制液氧氣化器后的氧氣溫度不應(yīng)低于-10℃。

e)液體加壓前的管道上應(yīng)安裝切斷閥、安全閥、排液閥，加壓后的管道上應(yīng)設(shè)有止回閥。

f)液氧排放口附近嚴(yán)禁放置易燃易爆物質(zhì)及一切雜物，附近地面不應(yīng)使用含有易燃、易爆的材料

（如瀝青等）建造。

g)嚴(yán)禁使用沒有經(jīng)過脫脂處理的容器盛裝液氧。

4.4.1.2.25酸、堿、油槽應(yīng)滿足：

a)槽體應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，應(yīng)無裂紋、變形、滲漏，帶襯里的鋼槽應(yīng)設(shè)置檢漏裝置。

b)槽體應(yīng)高于操作者站立面700mm以上，不足700mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄。

c)產(chǎn)生有毒有害氣體的槽體周邊應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置。

d)排水管道應(yīng)根據(jù)排放液體的化學(xué)性質(zhì)和溫度選擇合適的材質(zhì)，且不得腐蝕、變形。

e)電氣線路的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)應(yīng)符合規(guī)定。

f)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配置淋洗器等應(yīng)急處理裝置，并應(yīng)定期維護(hù)、檢修，確保靈敏、可靠。

4.4.1.2.26空壓機(jī)（站、水冷卻系統(tǒng)）應(yīng)滿足：

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a)壓力表應(yīng)指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整，表盤上應(yīng)有最高工作壓力警示線，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)

使用。

b)溫度計(jì)應(yīng)刻度清晰，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。

c)安全閥應(yīng)鉛封完好，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。

d)液位計(jì)（油標(biāo)）標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，并設(shè)有最低、最高液位標(biāo)記。

e)工作壓力達(dá)到額定壓力時(shí)，超壓保護(hù)裝置應(yīng)能自動(dòng)切換為無負(fù)荷狀態(tài)。

f)驅(qū)動(dòng)功率大于15kW的空壓機(jī)，超溫保護(hù)裝置應(yīng)能使每級(jí)排氣溫度超過允許值時(shí)自動(dòng)切斷動(dòng)力

回路。

g)高于操作者站立面2m以內(nèi)設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部件均應(yīng)設(shè)置齊全、可靠的防護(hù)罩，其安全距離應(yīng)

符合GB23821的相關(guān)規(guī)定。

h)螺桿式空壓機(jī)的門、蓋應(yīng)確保運(yùn)行時(shí)不得開啟或拆卸，活塞式空壓機(jī)與儲(chǔ)罐間的止回閥、冷卻

器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效。

i)冷卻塔風(fēng)扇的防雷設(shè)施應(yīng)可靠，并與PE線連接。

j)冷卻水池四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄。

k)泵站、空壓站房內(nèi)不得積水、積油；冷卻水管不得漏水。

l)加壓水泵聯(lián)軸節(jié)應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，電機(jī)PE線應(yīng)連接可靠。

4.4.1.2.27無損檢測設(shè)備設(shè)施應(yīng)滿足：

a)門、窗、電纜溝、孔洞等防輻射措施應(yīng)完好。

b)各種報(bào)警、信號(hào)、通信及警示標(biāo)志應(yīng)完好、靈敏、準(zhǔn)確、及時(shí)。

c)照射室的閉鎖或門機(jī)聯(lián)鎖裝置應(yīng)可靠。

d)PE線應(yīng)連接可靠。

e)被檢測物應(yīng)放置牢固，且不影響無損檢測的進(jìn)行。

f)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置控制區(qū)，工作人員應(yīng)在控制區(qū)邊界外作業(yè)，所有人員不得進(jìn)入控制區(qū)內(nèi)。

g)應(yīng)建立完善有效的安全防護(hù)管理規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和事故應(yīng)急預(yù)案。

4.4.1.2.28水泵試驗(yàn)裝置應(yīng)滿足：

a)在醒目位置設(shè)置安全標(biāo)識(shí)。

b)設(shè)置獨(dú)立封閉的試驗(yàn)空間，試驗(yàn)人員及試驗(yàn)設(shè)備與被試產(chǎn)品之間應(yīng)設(shè)置隔離或屏護(hù)。

c)試驗(yàn)管道應(yīng)固定在支撐架上，支撐架應(yīng)牢固。

d)試驗(yàn)水池上方應(yīng)加蓋承重蓋板，在池邊設(shè)置醒目標(biāo)識(shí)及護(hù)欄。

e)水池出入口應(yīng)設(shè)置可供池內(nèi)人員出入的斜體或直梯。

f)池邊應(yīng)配備救生圈、安全繩等應(yīng)急救援設(shè)備。

g)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)工作程序進(jìn)行。

h)試驗(yàn)現(xiàn)場應(yīng)清潔，無滲漏、無損傷，不超載，溫升符合要求。

i)各種檢測儀表、顯示裝置、信號(hào)指示裝置應(yīng)齊全、可靠，并在有效期內(nèi)運(yùn)行。

4.4.1.2.29電氣試驗(yàn)裝置應(yīng)滿足：

a)在醒目位置設(shè)置安全標(biāo)識(shí)。

b)設(shè)置獨(dú)立封閉的試驗(yàn)空間，試驗(yàn)人員及試驗(yàn)設(shè)備與被試產(chǎn)品之間應(yīng)設(shè)置隔離或屏護(hù)，試驗(yàn)設(shè)備

的隔離屏護(hù)裝置宜固定式安裝，其高度不應(yīng)低于1.7m。

c)試驗(yàn)間門應(yīng)設(shè)有連鎖裝置或安全鎖，避免試驗(yàn)人員因誤操作導(dǎo)致觸電傷害。

d)試驗(yàn)場所應(yīng)保持干燥，做到防水防潮。

e)試驗(yàn)裝置區(qū)內(nèi)不應(yīng)設(shè)置人員休息場所。

f)高低壓變配電設(shè)備應(yīng)符合規(guī)定。

g)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)工作程序進(jìn)行。

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h)試驗(yàn)現(xiàn)場應(yīng)清潔，無滲漏、無損傷，不超載，溫升符合要求。

i)各種檢測儀表、顯示裝置、信號(hào)指示裝置應(yīng)齊全、可靠，并在有效期內(nèi)運(yùn)行。

j)試驗(yàn)控制室、檢測平臺(tái)應(yīng)整潔有序、操作方便，屏護(hù)和間距符合相關(guān)規(guī)定。

k)各種接線應(yīng)規(guī)范，接頭緊固，無松動(dòng)、無滲漏；線路的強(qiáng)電部分與弱電部分應(yīng)保持安全間距；

防雷、防過流或過電壓、短路等保護(hù)裝置應(yīng)完好，并定期檢測與試驗(yàn)。

l)電氣用具及防護(hù)用品應(yīng)定期檢驗(yàn)合格，并保管有效。

4.4.1.2.30閥門試驗(yàn)裝置應(yīng)滿足：

a)在醒目位置設(shè)置安全標(biāo)識(shí)。

b)設(shè)置獨(dú)立封閉的試驗(yàn)空間，試驗(yàn)人員及試驗(yàn)設(shè)備與被試產(chǎn)品之間應(yīng)設(shè)置隔離或屏護(hù)。

c)試驗(yàn)閥應(yīng)安裝牢固，且不影響試驗(yàn)作業(yè)。

d)試驗(yàn)氣源應(yīng)密閉、穩(wěn)定、可靠。

e)排放高壓氣體時(shí)應(yīng)排放至安全區(qū)域。

f)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)工作程序進(jìn)行。

g)試驗(yàn)現(xiàn)場應(yīng)清潔，無滲漏、無損傷，不超載，溫升符合要求。

h)各種檢測儀表、顯示裝置、信號(hào)指示裝置應(yīng)齊全、可靠，并在有效期內(nèi)運(yùn)行。

i)當(dāng)試驗(yàn)氣體泄放完畢后方可拆卸試驗(yàn)閥。

4.4.1.2.31涂裝作業(yè)應(yīng)滿足：

a)應(yīng)按照GB50058、AQ3009的規(guī)定對(duì)作業(yè)區(qū)域劃分危險(xiǎn)等級(jí)，并應(yīng)分類分級(jí)采取防護(hù)措施。

b)高度危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全報(bào)警裝置，并與自動(dòng)滅火裝置連鎖。

c)中央空調(diào)的管道在進(jìn)入火災(zāi)危險(xiǎn)場所前應(yīng)設(shè)置防火閥。

d)電氣設(shè)施應(yīng)符合整體防爆要求。

e)油漆二級(jí)庫、調(diào)漆間消防器材的配置應(yīng)符合GB50140的相關(guān)規(guī)定，并在室外消防栓的保護(hù)范

圍內(nèi)；消防通道應(yīng)保持暢通。

f)涂裝作業(yè)場所內(nèi)的工藝管線、排風(fēng)管道及調(diào)漆間易燃易爆物品儲(chǔ)存設(shè)備等均應(yīng)設(shè)有可靠的防靜

電接地裝置，當(dāng)防靜電接地與其它用途的接地裝置共用時(shí)，其接地電阻值應(yīng)以最低值確定。

g)高于操作者站立面2m以內(nèi)設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部位均應(yīng)設(shè)置齊全、可靠的防護(hù)罩，其安全距離應(yīng)

符合GB23821的相關(guān)規(guī)定。

4.4.1.2.32變配電系統(tǒng)應(yīng)滿足：

a)資料應(yīng)符合如下規(guī)定：

1)高低壓變配電系統(tǒng)一次原理圖、高低壓變配電系統(tǒng)二次展開圖（包括繼電保護(hù)）、高低壓

變配電站（所）設(shè)備布局圖、廠區(qū)供電系統(tǒng)包括主干PE或PEN線平面布置圖（包括接地

系統(tǒng)或裝置布局）、各車間或獨(dú)立單元供電系統(tǒng)圖、地下隱蔽工程圖齊全。

2)主要電氣設(shè)備（包括繼電保護(hù)）及電纜線路試驗(yàn)合格報(bào)告單、安全用具及防護(hù)用品電氣試

驗(yàn)合格報(bào)告單、電氣設(shè)備出廠檢驗(yàn)合格報(bào)告單或安裝交接性試驗(yàn)報(bào)告單、接地裝置監(jiān)測（檢

測）數(shù)據(jù)報(bào)告單齊全。

3)變配電站工作票、操作票齊全。

4)交接班制度、巡視檢查制度、缺陷管理制度、安全操作制度、門禁制度、電氣相關(guān)方管理

制度、電氣設(shè)備設(shè)施工具安全運(yùn)行管理制度、應(yīng)急預(yù)案齊全。

5)其他應(yīng)提供的基礎(chǔ)技術(shù)與管理信息資料（包括綜合自動(dòng)控制系統(tǒng)）齊全。

b)環(huán)境條件應(yīng)滿足：

1)安全技術(shù)防護(hù)措施應(yīng)符合當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件下的安全運(yùn)行、安裝檢修、短路和過電壓或欠電壓、

過電流（過載）和接地故障保護(hù)的安全要求，防護(hù)等級(jí)匹配，絕緣、屏護(hù)、間距可靠，標(biāo)

識(shí)清晰。

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2)變配電站不得設(shè)置在火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類廠房內(nèi)或毗鄰處，不得設(shè)置在爆炸性氣體、粉

塵環(huán)境的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)?；馂?zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類廠房專用的變配電站應(yīng)符合GB50058的相關(guān)

規(guī)定；不得設(shè)置在多塵、水霧、有腐蝕性氣體、地勢(shì)低洼或可能積水的場所；站房和室內(nèi)

電纜溝應(yīng)防漏、防曬，且無積水痕跡。地下變配電室應(yīng)符合相關(guān)要求。

3)消防通道應(yīng)保持暢通，盡頭式消防車道應(yīng)設(shè)置回車道（場）。

4)站房門、窗向外開啟，并采用非燃燒材料制作，且不宜直通含有酸、堿、蒸汽、粉塵和噪

聲嚴(yán)重的場所，相鄰配電室之間的門應(yīng)雙向開啟，門、窗及孔洞應(yīng)設(shè)置防小動(dòng)物侵入的措

施，并遮陽、防雨雪。

c)變壓器、發(fā)電機(jī)應(yīng)滿足：

1)絕緣介質(zhì)液位、壓力指示應(yīng)清晰，且無泄漏，電能質(zhì)量及相關(guān)額定參數(shù)符合運(yùn)行規(guī)定。

2)溫控裝置連接應(yīng)正確，信號(hào)清晰，不超過其允許值。

3)絕緣、接地故障保護(hù)等保護(hù)裝置應(yīng)完好、可靠，有定檢資料，并應(yīng)配置在異常情況下用于

信號(hào)或跳閘的保護(hù)裝置，備用發(fā)電機(jī)組與電力系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置可靠的聯(lián)鎖裝置。

4)室內(nèi)應(yīng)有良好的采光和通風(fēng)，設(shè)備運(yùn)行時(shí)無異常聲響，高壓隔離刀閘斷路器手力操動(dòng)開關(guān)

應(yīng)加鎖。

d)高低壓配電裝置、電容器應(yīng)滿足：

1)裸露的帶電體上方不應(yīng)敷設(shè)照明線路、動(dòng)力線路、信號(hào)線路或其他管線。

2)屏前通道上方裸導(dǎo)電體距地面高度低于2.5m、屏后低于2.3m時(shí)應(yīng)設(shè)置遮護(hù)物，其他有

危險(xiǎn)電位的裸帶電體應(yīng)設(shè)置遮護(hù)。

3)所有瓷瓶、套管、絕緣子應(yīng)清潔無裂紋，安裝牢固，母排應(yīng)清潔整齊，間距合格，相序包

括N排、PE排標(biāo)識(shí)應(yīng)明顯，漆色無變色或變焦現(xiàn)象，接點(diǎn)連接應(yīng)良好，無燒損痕跡。

4)各類電纜及高（低）壓進(jìn)線、出線敷設(shè)除滿足設(shè)計(jì)規(guī)定還應(yīng)符合如下要求。

——電纜絕緣應(yīng)可靠，接頭（包括PE線）牢固，整齊清潔，電纜溝內(nèi)干燥無雜物。

——高低壓電力電纜、強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，并保持安全間距。

——電纜敷設(shè)時(shí)，彎曲部位應(yīng)符合相關(guān)要求。

5)斷路器應(yīng)在額定參數(shù)下可靠地接通、分?jǐn)嗪捅Ｗo(hù)裝置，并應(yīng)符合：

——斷路器滅弧介質(zhì)絕緣可靠，無泄漏和變色，定期維護(hù)保養(yǎng)和試驗(yàn)合格。

——高壓開關(guān)成套裝置刀閘接觸良好，聯(lián)鎖保護(hù)裝置可靠。

——當(dāng)采用屋內(nèi)氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備的配電裝置，在低位區(qū)應(yīng)配置SF6泄漏報(bào)警

儀及事故底部排風(fēng)裝置。

e)操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)能可靠地分合電路，合閘到位，脫扣裝置整定有效；雙電源供電或自發(fā)電應(yīng)加裝聯(lián)

鎖裝置；

f)空氣開關(guān)刀閘滅弧罩應(yīng)完整，觸頭平整；

g)電力電容器應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的控制和保護(hù)裝置，充油電容器外殼應(yīng)無異常變形，無滲漏，成套電容

器柜單列布置時(shí)，正面與墻面距離應(yīng)大于1.5m，雙列布置時(shí)，柜面之間距離應(yīng)大于2m，電

容器室的門應(yīng)向外開，有良好的通風(fēng)；

h)變配電設(shè)備、裝置、構(gòu)架體、外界或外露可導(dǎo)電部分的PE線應(yīng)連接可靠；

i)安全用具及防護(hù)用品應(yīng)在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用，并存放合理；

j)室內(nèi)、外配電裝置的安全距離、通道與圍欄應(yīng)滿足：

1)室外配電裝置的電氣設(shè)備外絕緣體最低部位距地面小于2500mm時(shí)應(yīng)設(shè)置固定遮欄，其安

全距離應(yīng)符合AQ/T7009的相關(guān)規(guī)定，并設(shè)有警示牌。

2)室外配電裝置場所應(yīng)設(shè)置高度不低于1500mm的圍欄。

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3)室內(nèi)配電裝置的電氣設(shè)備外絕緣體最低部位距地小于2300mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置固定遮欄，其安

全距離應(yīng)符合AQ/T7009的相關(guān)規(guī)定，并設(shè)有警示牌。

4)警示色標(biāo)（裝置）應(yīng)清晰、完好。所有遮攔、圍欄、阻擋物、屏護(hù)和外殼等裝置，應(yīng)滿足

機(jī)械強(qiáng)度及穩(wěn)定性、剛度和PE連接可靠的要求。

4.4.1.2.33臨時(shí)低壓電氣線路應(yīng)滿足：

a)臨時(shí)低壓電氣線路應(yīng)履行內(nèi)部審批手續(xù)，并滿足：

1)審批單應(yīng)有申請(qǐng)項(xiàng)目單位、內(nèi)容、安全技術(shù)措施、用電負(fù)責(zé)人、施工人員，以及審批部門

及監(jiān)檢負(fù)責(zé)人，裝設(shè)地點(diǎn)與裝拆日期等內(nèi)容；并經(jīng)審批后方可安裝。

2)臨時(shí)低壓電氣線路期限宜為15天，如需要延長應(yīng)辦理延期手續(xù)；當(dāng)預(yù)期超過三個(gè)月的臨

時(shí)低壓電氣線路，應(yīng)按固定線路方式進(jìn)行設(shè)置。

3)相關(guān)方臨時(shí)用電工程，用電設(shè)備在5臺(tái)及以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0kW及以上者，應(yīng)編制用

電設(shè)計(jì)方案；經(jīng)審批、安裝后每月應(yīng)不少于一次進(jìn)行現(xiàn)場檢查和確認(rèn)。

4)使用現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有臨時(shí)用電危險(xiǎn)警示牌，配置符合安全規(guī)范的移動(dòng)式電源箱或在指定的配電

箱、柜、板上供電。

b)線路絕緣和屏護(hù)應(yīng)滿足：

1)線路路徑應(yīng)避開易撞、易碰以及地面通道、熱力管道、浸水場所等易造成絕緣損壞的危險(xiǎn)

地方；當(dāng)不能避免時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。絕緣導(dǎo)線中的負(fù)荷電流不應(yīng)大于導(dǎo)線允許安全載

流量；絕緣導(dǎo)線應(yīng)無破損、無老化。

2)危險(xiǎn)區(qū)域或建筑工程、設(shè)備安裝調(diào)試工程的施工現(xiàn)場有電氣裸露時(shí)，應(yīng)設(shè)置圍欄或屏護(hù)裝

置、并設(shè)有警示信號(hào)。

c)線路架設(shè)時(shí)，其高度在室內(nèi)應(yīng)大于2.5m，室外應(yīng)大于4.5m，跨越通道應(yīng)大于6m，并牢固

固定；電纜或絕緣導(dǎo)線不得成束架空敷設(shè)，不得直接捆綁在設(shè)備、腳手架、樹木、金屬構(gòu)架等

物品上；埋地敷設(shè)時(shí)應(yīng)穿管，管內(nèi)不得有接頭，管口應(yīng)密封；線路與其他設(shè)備、門窗、金屬構(gòu)

架等距離應(yīng)大于0.3m。

d)保護(hù)方式與保護(hù)電器應(yīng)滿足：

1)線路應(yīng)設(shè)置總開關(guān)控制，且每臺(tái)設(shè)備應(yīng)配備專用開關(guān)，保護(hù)電器動(dòng)作電流與切斷時(shí)間可靠；

2)線路與臨時(shí)用電設(shè)備應(yīng)設(shè)置剩余電流動(dòng)作保護(hù)系統(tǒng)，并在規(guī)定的動(dòng)作電流與切斷時(shí)間內(nèi)可

靠切斷故障電路。

3)當(dāng)設(shè)置的剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置（斷路器）同時(shí)具備短路、過載、接地故障切斷保護(hù)功能

時(shí)，可不設(shè)總路或分路斷路器或熔斷器。

e)所有用電設(shè)備、插座電路、移動(dòng)線盤等應(yīng)與主干PE線連接可靠，配電箱內(nèi)電器安裝板上應(yīng)裝

設(shè)N線端子排和PE線端子排。

f)嚴(yán)禁在有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中架設(shè)臨時(shí)電源線。

4.4.1.2.34動(dòng)力（照明）配電箱（柜、板）應(yīng)滿足：

a)環(huán)境條件應(yīng)滿足：

1)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中的配電箱（柜、板）應(yīng)符合GB50058的相關(guān)規(guī)定。

2)粉塵、潮濕或露天、腐蝕性環(huán)境中的配電箱（柜、板）應(yīng)符合GB4208的相關(guān)規(guī)定。

3)金屬占有系數(shù)大及高溫環(huán)境的配電箱（柜、板）應(yīng)選擇防護(hù)式，且用金屬材料制作。

4)配電箱（柜、板）的設(shè)置應(yīng)通風(fēng)、防塵、防飛濺、防雨水、防油污、防小動(dòng)物。

b)安裝時(shí)應(yīng)滿足：

1)箱柜電源側(cè)應(yīng)有可靠的隔離電器分隔總路，操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)可靠分?jǐn)嗷蚝祥l電路；各個(gè)電氣單

元絕緣良好、接頭無外露，并排列整齊、安裝牢固，設(shè)有良好的外殼防護(hù)裝置。

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2)具有2個(gè)回路及以上的配電箱板應(yīng)設(shè)總刀閘及分路刀閘；每一分路應(yīng)接一臺(tái)電氣設(shè)備，并

按容量選擇刀閘或斷路器；照明、動(dòng)力合一的配電箱應(yīng)分設(shè)刀閘或開關(guān)。

3)室內(nèi)落地式的箱柜底面應(yīng)高出地面50mm以上，室外應(yīng)高出地面200mm以上；固定式配

電箱的中心點(diǎn)與地面的垂直距離宜為1.4m～1.6m。

4)箱（柜、板）前方（或下方）1.2m的范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物；當(dāng)工藝布置有困難時(shí)，照明箱

可減至0.8m。

5)箱（柜）關(guān)閉嚴(yán)密，線路壓接緊固、不得扭接、松動(dòng)。

6)箱（柜、板）上應(yīng)無飛線，無積塵、無油污、無燒損、箱（柜）內(nèi)無雜物。

c)PE線與N線布設(shè)應(yīng)滿足：

1)箱（柜、板）內(nèi)PE與N應(yīng)從主干PE接地系統(tǒng)網(wǎng)路和N排（線）分別引入或引出，接至電

器安裝板上時(shí)應(yīng)分設(shè)PE線端子排和N線端子排；N線端子排應(yīng)對(duì)地絕緣；金屬安裝板及

外露可導(dǎo)電部分應(yīng)與PE線端子板做可靠的電氣連接。

2)PE線和N線應(yīng)壓實(shí)，不得有松脫、損傷現(xiàn)象。

3)PE線和N線應(yīng)采用壓接，壓接時(shí)，嚴(yán)禁一釘多根線。

4)N與PE分開后，不允許再合并；N線對(duì)地絕緣；N與PE應(yīng)標(biāo)識(shí)正確、明晰。

5)N線對(duì)地絕緣，嚴(yán)禁單相設(shè)備采用“一相一地”（L-PE）的接線方式。

d)電氣元件與線路應(yīng)滿足：

1)刀閘、開關(guān)、接觸器應(yīng)動(dòng)作靈活、接觸可靠、合閘到位，觸頭無燒損。

2)指示測量儀表或裝置應(yīng)靈敏可靠，無損壞。

3)線路應(yīng)滿足安全載流量，無嚴(yán)重發(fā)熱和燒蝕現(xiàn)象。

e)插座回路使用應(yīng)滿足：

1)插座回路電壓等級(jí)與用途不同時(shí)應(yīng)設(shè)有標(biāo)識(shí)。

2)插線板應(yīng)有銘牌，使用前應(yīng)經(jīng)定檢許可，不宜兩個(gè)及以上進(jìn)行串接使用。

3)插座回路應(yīng)有單獨(dú)電源開關(guān)控制，每一回路插座數(shù)量不宜超過10個(gè)，用于計(jì)算機(jī)電源的

插座數(shù)量不宜超過5個(gè)。

4)插座回路應(yīng)配置剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置（兼作開關(guān)），按場所環(huán)境特征選擇動(dòng)作參數(shù)，PE

線不得接入其裝置，始終保持其連續(xù)性、可靠性。

4.4.1.3設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收及拆除、報(bào)廢

4.4.1.3.1企業(yè)應(yīng)建立新設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收和舊設(shè)備設(shè)施拆除、報(bào)廢的管理制度，并建立新設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收

和舊設(shè)備設(shè)施拆除、報(bào)廢臺(tái)賬記錄。

4.4.1.3.2企業(yè)應(yīng)按規(guī)定對(duì)新設(shè)備設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，確保設(shè)備設(shè)施使用質(zhì)量合格、設(shè)計(jì)符合要求。

4.4.1.3.3企業(yè)應(yīng)按規(guī)定對(duì)不符合要求的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行報(bào)廢或拆除。

4.4.2作業(yè)安全

4.4.2.1作業(yè)環(huán)境和作業(yè)條件

4.4.2.1.1企業(yè)應(yīng)建立至少包括下列危險(xiǎn)作業(yè)的安全管理制度，明確責(zé)任部門、人員、許可范圍、審

批程序、許可簽發(fā)人員等：

a)危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)。

b)危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)土作業(yè)。

c)進(jìn)入受限空間作業(yè)。

d)能源介質(zhì)作業(yè)。

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e)高處作業(yè)。

f)吊裝作業(yè)。

g)交叉作業(yè)。

h)其他危險(xiǎn)作業(yè)。

4.4.2.1.2生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)實(shí)行定置管理，物品擺放整齊、有序，區(qū)域劃分科學(xué)合理。

4.4.2.1.3現(xiàn)場不應(yīng)有積水、積料以及“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。

4.4.2.1.4作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)環(huán)境整潔；物品、物料、工具、防護(hù)器具等應(yīng)定點(diǎn)存放。

4.4.2.1.5企業(yè)應(yīng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)過程、環(huán)境存在的風(fēng)險(xiǎn)和隱患進(jìn)行辨識(shí)、評(píng)估分級(jí)，并制定相應(yīng)

的控制措施。

4.4.2.1.6架空電力線嚴(yán)禁跨越爆炸危險(xiǎn)場所。

4.4.2.1.7煤氣管道應(yīng)設(shè)有可靠的隔斷裝置；需要檢修的煤氣設(shè)備應(yīng)設(shè)可靠的軟連接。

4.4.2.1.8煤氣區(qū)域的值班室、操作室等人員集中的地方，應(yīng)設(shè)置固定式一氧化碳監(jiān)測報(bào)警裝置；進(jìn)

入煤氣區(qū)域作業(yè)的人員，應(yīng)配備便攜式一氧化碳報(bào)警儀。一氧化碳報(bào)警裝置應(yīng)定期校核。

4.4.2.1.9企業(yè)應(yīng)按GB50016、GB50058的規(guī)定，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，確定具體的危險(xiǎn)場所，設(shè)置危險(xiǎn)標(biāo)

志牌或警告標(biāo)志牌，并嚴(yán)格管理其區(qū)域內(nèi)的作業(yè)。

4.4.2.1.10對(duì)閉塞或滯留易燃易爆氣體、窒息性氣體和其他有害氣體的地溝、地坑等場所，應(yīng)采取通

風(fēng)措施。

4.4.2.1.11企業(yè)應(yīng)禁止與生產(chǎn)無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)操作現(xiàn)場。應(yīng)劃出非崗位操作人員行走的安全路線，

其寬度一般不小于1.5m。

4.4.2.1.12生產(chǎn)過程控制應(yīng)符合：

a)企業(yè)應(yīng)建立交接班制度并做好交接班記錄。發(fā)現(xiàn)潛在的或已發(fā)生的危及作業(yè)人員安全的狀況，

在交接班時(shí)應(yīng)交代清楚，并做好記錄。

b)企業(yè)應(yīng)在作業(yè)現(xiàn)場配備相應(yīng)的安全防護(hù)用品（具）及消防設(shè)施與器材，進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場前，應(yīng)按

規(guī)定使用個(gè)體防護(hù)裝備。作業(yè)前應(yīng)先檢查作業(yè)場所和設(shè)備、設(shè)施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處

理。

c)作業(yè)活動(dòng)的負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)文件的規(guī)定組織和指揮生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)，作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行

安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)，作業(yè)人員在進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)持有相應(yīng)的作業(yè)許可證。

d)生產(chǎn)作業(yè)應(yīng)落實(shí)安全防護(hù)措施。作業(yè)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)具備基本救護(hù)技能和作業(yè)現(xiàn)場的應(yīng)急處理能

力，作業(yè)過程中不得擅離職守。

4.4.2.1.13企業(yè)應(yīng)對(duì)生產(chǎn)作業(yè)過程中人的不安全行為進(jìn)行辨識(shí)，并制定相應(yīng)的控制措施。不安全行為

主要包括：

a)在沒有排除故障的情況下操作，沒有做好防護(hù)或提出警告。

b)在不安全的速度下操作。

c)使用不安全的設(shè)備或不安全地使用設(shè)備。

d)處于不安全的位置或不安全的操作姿勢(shì)。

e)工作在運(yùn)行中或有危險(xiǎn)的設(shè)備上。

f)在存在職業(yè)危害的環(huán)境和場所中，未使用或正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

4.4.2.1.14危險(xiǎn)化學(xué)品使用應(yīng)符合下列安全要求：

a)企業(yè)應(yīng)建立危險(xiǎn)化學(xué)品