高速公路建設(shè)期危險(xiǎn)因素分析表

高速公路建設(shè)期危險(xiǎn)因素分析表高速公路建設(shè)期危險(xiǎn)因素分析表高速公路建設(shè)期危險(xiǎn)因素分析表高速公路建設(shè)期危險(xiǎn)因素分析表

1施工前的準(zhǔn)備危險(xiǎn)有害因素分析施工前的準(zhǔn)備危險(xiǎn)有害因素分析表序號(hào)作業(yè)或設(shè)備活動(dòng)狀態(tài)風(fēng)險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故1組織準(zhǔn)備正常/異常1、組織機(jī)構(gòu)不健全；規(guī)章制度、責(zé)任制不完善；2、各級(jí)各部門未執(zhí)行責(zé)任制或責(zé)任制不考核；3、經(jīng)濟(jì)承包無(wú)安全生產(chǎn)指標(biāo)；4、未制定工種安全技術(shù)操作規(guī)程；5、未按規(guī)定配備安全員；6、未制定安全管理目標(biāo)，目標(biāo)無(wú)分解、無(wú)考核獎(jiǎng)懲；7、無(wú)安全教育培訓(xùn)制度，制度不落實(shí)，人員素質(zhì)低；8、隱患排查、安全檢查執(zhí)行不到位。各類安全事故2技術(shù)準(zhǔn)備正常/異常1、施工組織設(shè)計(jì)中無(wú)安全措施，措施不全面，措施無(wú)針對(duì)性，無(wú)評(píng)審和審批；2、專業(yè)性較強(qiáng)的項(xiàng)目未單獨(dú)編制專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)；3、對(duì)設(shè)計(jì)文件、勘察和施工環(huán)境未充分了解；4、“三同時(shí)”落實(shí)不到位；5、無(wú)書面安全技術(shù)交底，交底不全面、交底針對(duì)性不強(qiáng)、未正確履行簽字手續(xù)，人員不執(zhí)行交底或違反操作規(guī)程；6、防護(hù)用品和勞動(dòng)保護(hù)用品使用不到位；7、危險(xiǎn)有害因素分析不全面，無(wú)控制措施。各類安全事故3物資準(zhǔn)備異常1、防護(hù)用品、物資、機(jī)械設(shè)備及配件不符合規(guī)定要求；2、未與供應(yīng)商簽訂安全協(xié)議；3、進(jìn)場(chǎng)物資驗(yàn)收制度執(zhí)行不力；4、生活用水、食品及其他生活條件不達(dá)標(biāo)；5、物資管理不當(dāng)。各類安全事故4施工臨時(shí)設(shè)施異常1、臨時(shí)設(shè)施選址不當(dāng)、質(zhì)量不合格；2、平面布置不合理；3、防火、防盜、防洪、防風(fēng)、防爆、防雷等不符合要求；4、便道不符合安全要求?；馂?zāi)、爆炸、坍塌、車輛傷害等5施工機(jī)械異常1、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收不到位、防護(hù)不全、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；2、人員無(wú)證操作，違反操作規(guī)程；3、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不到位；4、設(shè)備管理不到位。機(jī)械傷害起重傷害6施工用電異常1、施工用電不符合安全要求；2、電工作業(yè)人員無(wú)證、違章操作；3、電力設(shè)備檢修違反操作規(guī)程。觸電、火災(zāi)事故2施工測(cè)量、拆除和施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)有害因素分析施工測(cè)量、拆除和施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)有害因素分析表序號(hào)作業(yè)或設(shè)備活動(dòng)狀態(tài)風(fēng)險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故1施工測(cè)量正常/異常1、測(cè)量時(shí)動(dòng)火、打樁違反操作規(guī)程；2、在橋墩、陡坡及危險(xiǎn)的地段測(cè)量；公路、街道測(cè)量；高壓線附近測(cè)量；水上、冰上測(cè)量；夜間測(cè)量；雷雨天測(cè)量等；3、工具使用不當(dāng)?；馂?zāi)、觸電、高處墜落、淹溺、扎傷、車輛傷害等2拆除工程正常/異常1、未制定拆除方案，拆除工序不符合要求；2、拆除前未切斷有關(guān)的水、電、氣管線；3、無(wú)警告標(biāo)志和防護(hù)設(shè)施；腳手架搭設(shè)不符合要求；4、臨時(shí)支撐加固不符合安全要求；違反操作規(guī)程，采用推倒方法；爆破時(shí)違反爆破有關(guān)規(guī)定。坍塌、高處墜落、觸電、爆炸、機(jī)械傷害等3施工現(xiàn)場(chǎng)正常/異常1、平面規(guī)劃不合理；警示標(biāo)志不齊全；生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)區(qū)無(wú)防護(hù)措施；非作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；2、設(shè)施、建筑質(zhì)量不符合安全規(guī)定；3、倉(cāng)庫(kù)與儲(chǔ)存場(chǎng)管理不善；4、設(shè)備安裝、使用違反操作規(guī)程。機(jī)械傷害、火災(zāi)、爆炸、物體打擊、高處墜落等3路基工程危險(xiǎn)有害因素分析路基工程危險(xiǎn)有害因素分析表序號(hào)作業(yè)或設(shè)備活動(dòng)狀態(tài)風(fēng)險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故1土方工程異常1、未根據(jù)地質(zhì)、水文等情況進(jìn)行放坡或支護(hù)；溝、坑、槽臨邊無(wú)防護(hù)和警示標(biāo)志；未對(duì)邊坡進(jìn)行監(jiān)測(cè)；邊坡上堆放物料；2、不了解水文、地質(zhì)、地下管線等情況進(jìn)行施工；施工無(wú)安全交底；3、機(jī)具、設(shè)備防護(hù)不全、使用不當(dāng)或違反操作規(guī)程，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)無(wú)驗(yàn)收，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；4、作業(yè)機(jī)械設(shè)備周圍，未排除障礙物或站人；5、施工及運(yùn)輸車輛臨邊施工；6、違反安全用電規(guī)定。坍塌、機(jī)械傷害、高處墜落、觸電、車輛傷害等2石方工程異常1、違反爆破安全管理規(guī)定施工；2、機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸車輛違反操作規(guī)程；3、設(shè)備安全防護(hù)裝置不齊全；4、爆炸物品管理不善；5、對(duì)水文、地質(zhì)、氣候等環(huán)境不了解進(jìn)行施工。6、違反安全用電有關(guān)規(guī)定。爆炸、機(jī)械傷害、觸電、車輛傷害、物體打擊等3防護(hù)工程異常1、操作架體搭設(shè)不穩(wěn)定、防護(hù)不齊全、人員違反操作規(guī)程；高空作業(yè)未采取有效防護(hù)措施；2、機(jī)具設(shè)備帶病運(yùn)行、防護(hù)裝置不齊全、違反操作規(guī)程作業(yè)；3、擋墻挖基未按規(guī)定放坡；4、邊坡不穩(wěn)定以及施工周邊警戒防護(hù)不到位?；?、機(jī)械傷害、機(jī)械打擊、觸電、高處墜落等4不良地質(zhì)異常1、滑坡；2、泥石流；摧毀公路、人員傷亡4路面工程危險(xiǎn)有害因素分析路面工程危險(xiǎn)有害因素分析表序號(hào)作業(yè)或設(shè)備活動(dòng)狀態(tài)風(fēng)險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故1基層施工異常1、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)無(wú)驗(yàn)收、不符合安全要求、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、違章操作；2、石灰消解、裝卸灑鋪及翻動(dòng)防護(hù)不當(dāng)。機(jī)械傷害、灼燙等2瀝青路面施工異常1、瀝青熬制、裝卸、運(yùn)輸、灑鋪、拌和、攤鋪違反操作規(guī)程；2、吊桶、容器、熬制設(shè)備不符合安全規(guī)定；3、車輛、機(jī)械設(shè)備、防護(hù)設(shè)備不齊全，操作人員違反操作規(guī)程；4、現(xiàn)場(chǎng)防火措施不完善?；馂?zāi)、灼燙、機(jī)械傷害、車輛傷害等3水泥混凝土面施工異常1、運(yùn)送車輛、攪拌設(shè)備、攤鋪設(shè)備、振搗設(shè)備出現(xiàn)故障，防護(hù)設(shè)施不全，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，操作人員違反操作規(guī)程；2、違反安全用電有關(guān)規(guī)定。車輛傷害、機(jī)械傷害、觸電等4壓實(shí)碾壓施工異常1、臨邊作業(yè)無(wú)防護(hù)、無(wú)警示標(biāo)志、違章操作；2、機(jī)械設(shè)備行走、施工、停放、維修違反有關(guān)安全規(guī)定。車輛傷害、機(jī)械傷害等5舊路鑿除施工異常1、機(jī)具、設(shè)備使用不當(dāng)、防護(hù)不齊全；2、作業(yè)周邊人員防護(hù)不當(dāng)。物體打擊、機(jī)械傷害、觸電等5橋涵工程危險(xiǎn)有害因素分析橋涵工程危險(xiǎn)有害因素分析表序號(hào)作業(yè)或設(shè)備活動(dòng)狀態(tài)風(fēng)險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故1異常1、孔口無(wú)防護(hù)、臨孔口作業(yè)不系安全帶；2、鉆孔機(jī)安裝未驗(yàn)收，移動(dòng)、停放和使用不穩(wěn)定，操作人員違反操作規(guī)程。高處墜落、坍塌、觸電、物體打擊等2墩臺(tái)施工異常1、高空作業(yè)不系安全帶、臨邊無(wú)防護(hù)、墩臺(tái)施工無(wú)安全網(wǎng)防護(hù)；交叉作業(yè)無(wú)隔離防護(hù)；2、作業(yè)人員勞保穿戴不符合要求。物體打擊、高處墜落等3異常1、鋼筋運(yùn)輸搬運(yùn)時(shí)滑落；2、吊運(yùn)鋼筋違反吊運(yùn)規(guī)定；3、鋼筋綁扎、焊接臨邊無(wú)防護(hù)，操作架體不穩(wěn)定；4、鋼筋制作機(jī)械設(shè)備防護(hù)不全，違反操作規(guī)程；5、鋼筋焊接無(wú)防火措施，操作人員違反操作規(guī)程；6、違反安全用電有關(guān)規(guī)定，焊工未穿戴安全防護(hù)用品。高處墜落、物體打擊、觸電、火災(zāi)、機(jī)械傷害、起重傷害、車輛傷害等4模板制造及安拆異常1、模板安裝、拆除為編制專項(xiàng)施工方案或方案未審批，未進(jìn)行安全技術(shù)交底，操作中違反操作規(guī)程，安裝后未驗(yàn)收；2、拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，安、拆模時(shí)未設(shè)警戒區(qū)，無(wú)警示標(biāo)志，無(wú)專人監(jiān)護(hù)；3、模板運(yùn)輸、吊裝違反操作規(guī)程，吊索、吊具不符合安全要求，人貨混裝；4、模板未按設(shè)計(jì)要求制作，質(zhì)量不合格，存在安全隱患，模板存放未設(shè)專用存放區(qū)，放置不穩(wěn)定，吊裝不符合吊裝規(guī)定，安裝不穩(wěn)定；5、模板支撐架體搭設(shè)不符合設(shè)計(jì)要求，架體支撐設(shè)計(jì)未充分考慮荷載，安裝時(shí)操作面和臨邊防護(hù)不當(dāng)；6、作業(yè)人員勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴不齊全；7、滑膜設(shè)備安裝后未驗(yàn)收，吊籃防護(hù)不嚴(yán)密坍塌、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、車輛傷害、起重傷害、觸電等5砼澆注異常1、振搗器安全防護(hù)不全，漏電傷人，作業(yè)人員勞保防護(hù)用品穿戴不全；2、高處作業(yè)無(wú)防護(hù)或防護(hù)不當(dāng)，操作人員未系安全帶；3、吊罐、運(yùn)送、泵送混凝土違反安全操作規(guī)程；4、冬季養(yǎng)護(hù)發(fā)生燙傷。高處墜落、機(jī)械傷害、車輛傷害、起重傷害、灼燙、觸電等6腳手架搭拆異常1、腳手架倒塌；2、搭拆人員違反操作規(guī)程，為正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。坍塌、高處墜落7焊接作業(yè)異常1、高空作業(yè)防護(hù)不當(dāng)；2、焊接作業(yè)用電違反用電安全規(guī)定；3、違反操作規(guī)程，未清理周圍易燃易爆物品，為正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品。高處墜落、觸電火災(zāi)、爆炸、灼燙等8梁拱作業(yè)異常1、運(yùn)輸構(gòu)件不穩(wěn)，構(gòu)件滑落；2、操作人員高空作業(yè)時(shí)違反有關(guān)規(guī)定；3、登高所用直梯、馬櫈等不穩(wěn)定，操作人員思想不集中，勞保穿戴不符合要求；4、無(wú)設(shè)置吊裝禁區(qū)，無(wú)警示警告牌，吊裝不符合有關(guān)規(guī)定；5、高空焊割和張拉作業(yè)時(shí)無(wú)防護(hù)措施；6、構(gòu)件安裝后未檢查安裝質(zhì)量，松勾或拆除臨時(shí)固定支撐；7、未執(zhí)行安全技術(shù)措施和安全技術(shù)交底有關(guān)規(guī)定。高空墜落、起重傷害、物體打擊、觸電、坍塌、灼燙、車輛傷害、火災(zāi)等9支座安裝異常1、橋墩施工未系安全帶；2、五級(jí)以上大風(fēng)作業(yè)。高處墜落10附屬工程施工異常1、砌筑、椎體護(hù)坡時(shí)，滾石翻落；2、對(duì)面施錘；3、操作架體搭設(shè)不穩(wěn)定、防護(hù)不當(dāng)。物體打擊、高處墜落等11臨時(shí)施工用電異常1、未編制方案、方案未審批、安裝未交底，未對(duì)電器元件進(jìn)行檢測(cè)；2、為執(zhí)行“三相五線制”，設(shè)備未接零保護(hù)，線路敷設(shè)不符合規(guī)范要求，匹配不合理；3、手持電動(dòng)工具，無(wú)漏電保護(hù)；4、機(jī)械設(shè)備一閘多用；5、配電設(shè)施周圍無(wú)防護(hù)、消防設(shè)施、警示標(biāo)志；6、臨時(shí)用電無(wú)專人管理；7、高壓周圍施工達(dá)不到安全距離，違章作業(yè)。觸電、火災(zāi)等6隧道工程危險(xiǎn)有害因素分析隧道工程危險(xiǎn)有害因素分析表序號(hào)作業(yè)或設(shè)備活動(dòng)狀態(tài)風(fēng)險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故1異常1、沒有作業(yè)指導(dǎo)書，或未按作業(yè)指導(dǎo)書施工；施工前未進(jìn)行技術(shù)交底；2、惡劣天氣沒有做好防護(hù)或者停止施工；3、砌筑質(zhì)量不合格；4、施工人員未佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品或在墻上、行走施工；5、砌筑使腳手架搭設(shè)不穩(wěn)，未設(shè)安全網(wǎng)；6、施工上方無(wú)防護(hù)；7、施工機(jī)具、道路未檢查；8、未做好天溝、邊溝等排水設(shè)施。坍塌、物體打擊、機(jī)械傷害、高處墜落等2隧道防排水異常1、地質(zhì)條件不明，出現(xiàn)涌水；2、止水材料未按設(shè)計(jì)鋪設(shè)；3、防水板焊接時(shí)漏焊、假焊、烙焊；4、水流不暢通；5、未按先治水的原則施工。坍塌、淹溺等、3噴錨作業(yè)異常1、機(jī)具設(shè)備操作人員違反操作規(guī)程，機(jī)具設(shè)備安裝不穩(wěn)定、無(wú)防護(hù)裝置；2、施工用電不符合安全用電規(guī)范；3、施工操作架搭設(shè)不牢固、無(wú)防護(hù)；4、噴射作業(yè)管道不暢通，前方站人，管道脫節(jié)或擊穿；5、空壓機(jī)無(wú)安全防護(hù)裝置；6、錨桿錨固未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，張拉時(shí)違反操作規(guī)程，砼強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求；7、高壓風(fēng)、水管路安裝使用不符合有關(guān)規(guī)定；8、噴面厚度不符合設(shè)計(jì)要求。物體打擊、高處墜落、坍塌、機(jī)械傷害、觸電等4爆破（洞內(nèi)爆破及路塹施工爆破）異常1、為編制爆破施工安全技術(shù)措施或安全技術(shù)措施未進(jìn)行評(píng)審，操作人員未按操作規(guī)程操作；2、爆破器材運(yùn)輸、裝卸、儲(chǔ)存不規(guī)范，違反有關(guān)規(guī)定；3、爆破器材損壞及檢查不到位；4、爆破警戒不當(dāng)、聯(lián)絡(luò)信號(hào)不暢、信號(hào)有誤；5、裝藥方法不當(dāng)；6、爆后檢查不當(dāng)和盲炮處理不規(guī)范；7、爆后通風(fēng)不暢，通風(fēng)機(jī)械傷人；8、爆破前未對(duì)周邊及爆破區(qū)人員進(jìn)行檢查清理，安全距離不夠。爆炸、火災(zāi)、物體打擊、機(jī)械傷害等5洞內(nèi)運(yùn)輸異常1、爆后土石方清運(yùn)時(shí)，運(yùn)輸車輛和裝渣機(jī)械狀態(tài)不完好、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、制動(dòng)失效、超寬、超高、超重運(yùn)輸、人貨混裝等；2、運(yùn)輸前未灑水澆渣；3、汽油車進(jìn)入洞內(nèi)運(yùn)輸；4、車輛運(yùn)輸過程中有扒車、追車或強(qiáng)行搭車現(xiàn)象；5、裝卸車輛人員站在斗內(nèi)扒渣，違反操作規(guī)程，非作業(yè)人員進(jìn)入洞內(nèi)；6、道路不暢通。車輛傷害、物體打擊、火災(zāi)、爆炸等6洞內(nèi)支護(hù)異常1、棚架材質(zhì)不合格、搭設(shè)不符合設(shè)計(jì)要求、搭設(shè)未編制安全施工方案、方案未審批、未交底、未執(zhí)行檢查驗(yàn)收制度；2、人員未正確佩戴個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品、搭設(shè)時(shí)未劃定警戒區(qū)域、未設(shè)專人監(jiān)護(hù)；3、搭設(shè)至洞身開鑿作業(yè)面時(shí)未采取有效的防護(hù)措施；4、各單元中工字鋼與連接板焊接質(zhì)量不合格，鋼架與系統(tǒng)錨桿焊接不牢固；5、管棚施工時(shí)鉆機(jī)立軸方向控制不準(zhǔn)確；6、管棚施工未設(shè)專人對(duì)進(jìn)洞人員進(jìn)行防護(hù)；7、每次爆破未設(shè)專人對(duì)洞內(nèi)支護(hù)穩(wěn)固情況進(jìn)行檢查；8、未對(duì)洞內(nèi)浸水、噴錨混凝土及拱頂危石等進(jìn)行隨時(shí)檢查，對(duì)特殊情況未及時(shí)處理。坍塌、物體打擊、機(jī)械傷害等7洞身開挖異常1、進(jìn)洞人員攜帶火具及易燃易爆品，未正確佩戴防護(hù)用品，作業(yè)時(shí)違反操作規(guī)程；2、在爆破前后未對(duì)隧道內(nèi)爆破、圍巖、地下水、支護(hù)、瓦斯等情況進(jìn)行安全檢查；3、爆破施工方案無(wú)針對(duì)性、審批不全、擅自修改施工方案，施工前未進(jìn)行安全技術(shù)交底、違反爆破施工有關(guān)規(guī)定；4、襯砌、支護(hù)不及時(shí)，鋼筋網(wǎng)襯砌脫落；5、防水不當(dāng)，洞內(nèi)通風(fēng)不良。機(jī)械傷害、物體打擊、坍塌、爆炸等8洞內(nèi)照明異常1、隧道內(nèi)用電線路敷設(shè)不規(guī)范，線路絕緣不良；2、未用防爆電器，開關(guān)箱管理不善，未按要求使用安全電壓；3、無(wú)專職電工負(fù)責(zé)檢修、管理；4、洞內(nèi)動(dòng)用明火、吸煙，存放油品、爆炸器材，未配備滅火器材。爆炸、觸電等9施工用電異常1、用電設(shè)備、配電箱、線路敷設(shè)不規(guī)范；2、違章作業(yè)，無(wú)正確佩戴防護(hù)用品。觸電等7沿線設(shè)施工程危險(xiǎn)有害因素分析沿線設(shè)施工程危險(xiǎn)有害因素分析表序號(hào)作業(yè)或設(shè)備活動(dòng)狀態(tài)風(fēng)險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故1護(hù)欄施工異常1、打樁機(jī)、運(yùn)輸車輛等機(jī)械防護(hù)裝置存在缺陷，作業(yè)違反操作規(guī)程；2、立柱、護(hù)欄板安裝、吊裝時(shí)，吊車靠近高壓線或周邊有人員；3、未設(shè)置反光標(biāo)志、安全警示標(biāo)志、施工警告燈號(hào)等；4、施工人員培訓(xùn)不到位，安全防護(hù)用品佩戴不齊全。車輛傷害、機(jī)械傷害等2隔離設(shè)施施工異常1、運(yùn)輸車輛等機(jī)具防護(hù)裝置存在缺陷，作業(yè)違反操作規(guī)程；2、立柱、隔離網(wǎng)安裝、吊裝時(shí)，吊車靠近高壓線或周邊有人員；3、未設(shè)置反光標(biāo)志、安全警示標(biāo)志、施工警告燈號(hào)等；4、施工人員培訓(xùn)不到位，安全防護(hù)用品佩戴不齊全。車輛傷害、機(jī)械傷害等3防炫目設(shè)施施工異常1、防炫目設(shè)施安裝時(shí)，違反操作規(guī)程；2、未設(shè)置反光標(biāo)志、安全警示標(biāo)志、施工警告燈號(hào)等；3、施工人員培訓(xùn)不到位，安全防護(hù)用品佩戴不齊全。車輛傷害、機(jī)械傷害等4視線誘導(dǎo)施工異常1、未設(shè)置反光標(biāo)志、安全警示標(biāo)志、施工警告燈號(hào)等；2、施工人員培訓(xùn)不到位，安全防護(hù)用品佩戴不齊全。車輛傷害、機(jī)械傷害等5標(biāo)志與標(biāo)線施工異常1、標(biāo)志標(biāo)線施工時(shí)無(wú)防火措施，作業(yè)時(shí)使用明火和吸煙；2、使用機(jī)具和車輛違反操作規(guī)程；3、安裝標(biāo)志時(shí)操作架體不穩(wěn)定、無(wú)防護(hù)；4、未劃定作業(yè)區(qū)域、未設(shè)專人管理、安全標(biāo)志、警示標(biāo)識(shí)等不齊全；5、靠近高壓線安全距離未達(dá)到要求，無(wú)防護(hù)措施。車輛傷害、機(jī)械傷害、高處墜落、灼燙等6服務(wù)設(shè)施施工異常1、主體、裝修施工防護(hù)不齊全，作業(yè)面防護(hù)不嚴(yán)密；2、洞口臨邊未按規(guī)定防護(hù)；3、腳手架搭設(shè)未按設(shè)計(jì)要求施工，架體不穩(wěn)定，防護(hù)不齊全；4、模板工程施工支撐架體不符合設(shè)計(jì)要求，拆模時(shí)未劃定作業(yè)區(qū)，未設(shè)警示標(biāo)志；5、物料吊裝違反有關(guān)規(guī)定；6、施工用電未執(zhí)行“三相五線制”，三級(jí)配電、二級(jí)漏電保護(hù)，漏電保護(hù)器失靈，設(shè)備外殼未接零保護(hù)；7、垂直運(yùn)輸機(jī)械安裝未驗(yàn)收，違反操作規(guī)程操作；8、人員作業(yè)未正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品；9、生產(chǎn)生活區(qū)設(shè)置不符合有關(guān)安全規(guī)定；10、現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)用明火未審批；11、施工機(jī)具防護(hù)不齊全，違反操作規(guī)程。高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電、坍塌、火災(zāi)等7綠化施工異常1、未設(shè)置安全警示標(biāo)志、施工警告燈號(hào)等；2、施工人員培訓(xùn)不到位，安全防護(hù)用品佩戴不齊全。車輛傷害等8主要工序安全技術(shù)危險(xiǎn)有害因素分析主要工序安全技術(shù)危險(xiǎn)有害因素分析表序號(hào)作業(yè)或設(shè)備活動(dòng)狀態(tài)風(fēng)險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故1異常1、模板施工未編制專項(xiàng)施工方案、方案未審批、施工前未交底、安裝后未驗(yàn)收、拆模未審批，混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求提前拆模；2、模板存放未設(shè)專用存放區(qū)，碼放不穩(wěn)定；3、模板制作質(zhì)量不合格；4、上下交叉作業(yè)、臨邊作業(yè)無(wú)防護(hù)，人員未系安全帶；5、安裝拆除工序不符合規(guī)定，支撐架體不符合設(shè)計(jì)要求；6、模板吊裝違反有關(guān)規(guī)定；7、未配備消防器材，動(dòng)用明火未審批。坍塌、高處墜落、起重傷害等2木工機(jī)械異常1、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、安裝未驗(yàn)收，防護(hù)不齊全，用電不符合安全用電有關(guān)規(guī)定，作業(yè)人員違章操作；2、機(jī)械設(shè)備未執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)制度。機(jī)械傷害、觸電等3支架異常1、未編制有針對(duì)性的施工方案、方案未審批、未進(jìn)行交底；搭設(shè)過程中未跟蹤檢查，搭設(shè)后未驗(yàn)收，使用中無(wú)維護(hù)；2、搭設(shè)材質(zhì)不合格；3、連接部件、間距、強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求，整體穩(wěn)定性差；4、搭設(shè)時(shí)未執(zhí)行高空作業(yè)有關(guān)規(guī)定；5、運(yùn)輸、吊裝違反有關(guān)規(guī)定。坍塌、高處墜落、物體打擊、起重傷害等4腳手架異常1、未編制有針對(duì)性的施工方案、方案未審批、未進(jìn)行交底；搭設(shè)過程中未跟蹤檢查，搭設(shè)后未驗(yàn)收，使用中無(wú)維護(hù)；2、搭設(shè)材質(zhì)不合格；3、連接部件、間距、強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求，整體穩(wěn)定性差；4、搭設(shè)時(shí)未執(zhí)行高空作業(yè)有關(guān)規(guī)定；5、運(yùn)輸、吊裝違反有關(guān)規(guī)定。坍塌、高處墜落、物體打擊、起重傷害等5鋼筋異常1、制作機(jī)械設(shè)備狀態(tài)不良，防護(hù)不齊全，作業(yè)人員違反操作規(guī)程；2、鋼筋綁扎高處作業(yè)無(wú)防護(hù)設(shè)施，作業(yè)時(shí)違反高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定；3、吊裝、運(yùn)輸違反操作規(guī)程。機(jī)械傷害、高處墜落起重傷害、物體打擊等6焊接異常1、作業(yè)人員無(wú)證上崗，未正確佩戴防護(hù)用品，作業(yè)前未經(jīng)動(dòng)火審批，違反操作規(guī)程；2、電焊機(jī)外殼無(wú)接零保護(hù)，線路絕緣不良，一次側(cè)無(wú)漏電保護(hù)，二次側(cè)無(wú)觸電保護(hù)器；3、氣焊、氣割無(wú)防回火和減壓裝置，與明火距離不夠，氣瓶使用、管理不當(dāng)；4、焊接作業(yè)周邊有易燃易爆品，高處作業(yè)無(wú)防護(hù)。觸電、火災(zāi)、爆炸、高處墜落等7起重吊裝異常1、起重設(shè)備未經(jīng)檢測(cè)，安裝無(wú)驗(yàn)收，吊裝無(wú)專項(xiàng)方案，無(wú)交底，作業(yè)無(wú)專人統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員違反操作規(guī)程，無(wú)證上崗；2、作業(yè)前未對(duì)起重設(shè)備及各部件的可靠性和安全性進(jìn)行檢查，起重機(jī)超負(fù)荷使用，限位、保險(xiǎn)裝置失靈，鋼絲繩安全系數(shù)不夠；3、地錨不牢固，纜風(fēng)繩固定不牢固；4、通訊信號(hào)不清晰，未劃定警戒區(qū)，未設(shè)專人監(jiān)護(hù)；5、懸空作業(yè)無(wú)可靠防護(hù)措施，臨邊作業(yè)無(wú)防護(hù)；6、作業(yè)中遇突然停電或其他特殊情況處理不當(dāng)。起重傷害、高處墜落、物體打擊、坍塌等8高處作業(yè)異常1、無(wú)防護(hù)，作業(yè)人員違反操作規(guī)程；2、作業(yè)人員防護(hù)用品不齊全；3、防護(hù)措施材質(zhì)和搭設(shè)不符合有關(guān)規(guī)定，防護(hù)設(shè)施無(wú)驗(yàn)收；4、未劃定作業(yè)區(qū)域，周邊無(wú)警示標(biāo)志，上下交叉作業(yè)無(wú)隔離措施。高處墜落、物體打擊等9特殊季節(jié)與夜間施工危險(xiǎn)有害因素分析特殊季節(jié)與夜間施工危險(xiǎn)有害因素分析表序號(hào)作業(yè)或設(shè)備活動(dòng)狀態(tài)風(fēng)險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故1雨季施工正常/異常1、無(wú)雨季施工方案、未按方案執(zhí)行、方案未審批；2、平面布置不合理，生活區(qū)、辦公區(qū)、倉(cāng)庫(kù)、變電室等設(shè)施、設(shè)備、便道、便橋選址不合理；3、施工組織不合理；4、施工現(xiàn)場(chǎng)排水不暢，大型設(shè)備基礎(chǔ)、地錨、支架、腳手架等無(wú)排水措施；5、運(yùn)輸?shù)缆窡o(wú)硬化，路面積水、塌陷等；6、基、坑、槽周邊無(wú)擋水措施，洞口仰坡無(wú)天溝等；7、未做好雨前、雨后隱患排查，無(wú)防雷設(shè)施。坍塌、淹溺、車輛傷害等2冬季施工正常/異常1、高處作業(yè)無(wú)防滑措施，防護(hù)不齊全；2、破碎凍土違反操作規(guī)程，防護(hù)不當(dāng)；3、生活區(qū)、辦公區(qū)取暖設(shè)施管理不善，消防設(shè)施不全；4、對(duì)防凍材料管理不善；5、邊坡消凍支護(hù)面脫落?；馂?zāi)、高處墜落、中毒等3大風(fēng)季節(jié)施工正常/異常1、大型設(shè)備、機(jī)具、腳手架、臨建房無(wú)防風(fēng)措施；2、大風(fēng)天氣進(jìn)行高處作業(yè)、起重作業(yè)、起重設(shè)備頂升、安裝、拆除；3、動(dòng)用明火無(wú)防護(hù)措施?；馂?zāi)、坍塌、高處墜落等4高溫季節(jié)施工正常/異常1、無(wú)防暑降溫措施；2、疲勞作業(yè)。中暑等5夜間施工正常/異常1、照明不良。各類事故10邊通車、邊施工危險(xiǎn)有害因素分析邊通車、邊施工危險(xiǎn)有害因素分析表序號(hào)作業(yè)或設(shè)備活動(dòng)狀態(tài)風(fēng)險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故1異常1、無(wú)隔離措施、無(wú)警告標(biāo)志、無(wú)防護(hù)措施；2、車輛碾飛土石；3、未設(shè)專人管理交通；4、夜間施工照明不良，無(wú)指示燈；5、搭設(shè)便橋、便道質(zhì)量不合格，防護(hù)設(shè)施不全；6、便橋無(wú)限重、限速警示標(biāo)志；7、作業(yè)人員培訓(xùn)教育不到位，未穿反光條紋背心警示。車輛傷害、物體打擊等橋梁危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別控制措施備注LECD1模板制造及安拆高處墜落重傷667252Ⅲ1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)時(shí)系好安全帶。2、高處作業(yè)人員必須進(jìn)行體檢，不適宜高處作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高處作業(yè)。3、在高處安裝模板時(shí)，操作人員應(yīng)從梯子上下，不得在模板、支撐上攀登，嚴(yán)禁在高處獨(dú)木或懸吊式模板上行走4、安裝4m5、雪、霜、雨后施工應(yīng)清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。6、嚴(yán)禁穿易滑鞋。2重傷667252Ⅲ1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴安全帽。2、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系好掛在身上，嚴(yán)禁放在平臺(tái)上或木料上以免掉落傷人。3、空中傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，嚴(yán)禁拋擲。4、人員應(yīng)避開吊送的料具。3木工電刨、電鋸傷害輕傷36354Ⅰ1、電刨、電鋸必須設(shè)安全罩和擋板。2、加工木料不得戴手套，且不得站在機(jī)械正面，刨切木料時(shí)應(yīng)將鐵釘、泥砂清理干凈。3、啟動(dòng)機(jī)械前將工作臺(tái)清理干凈，剛啟動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁急劇推壓。4、啟動(dòng)開關(guān)應(yīng)采用單項(xiàng)開關(guān)，機(jī)械未停穩(wěn)時(shí)，嚴(yán)禁掛皮帶或木棍制動(dòng)。5、每臺(tái)機(jī)械要專人負(fù)責(zé)，并按安全操作規(guī)程進(jìn)行，未經(jīng)培訓(xùn)合格人員不得上機(jī)操作。

橋梁危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的傷害（事故）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別控制措施備注LECD4模板制造及安拆拆除不當(dāng)傷亡667252Ⅲ1、大型結(jié)構(gòu)的模板拆除必須有施工作業(yè)指導(dǎo)書，并在施工前進(jìn)行技術(shù)交底，小型結(jié)構(gòu)的模板拆除必須征得工程技術(shù)人員同意或經(jīng)上級(jí)主管部門、領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)。2、結(jié)構(gòu)、構(gòu)件砼必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，對(duì)于重要結(jié)構(gòu)應(yīng)提供砼抗壓強(qiáng)度報(bào)告作為拆模依據(jù)。3、拆模時(shí)應(yīng)按先支后拆順序進(jìn)行，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。4、超過2m5、高處拆模應(yīng)劃定警戒范圍，并設(shè)監(jiān)護(hù)人。6、使用撬杠撬動(dòng)模板時(shí)，應(yīng)單手用力。7、拆除下的模板、支撐不得隨意拋擲，以造成橫飛現(xiàn)象，應(yīng)用繩索順序傳遞到地面并分類堆放整齊，小型物件應(yīng)放入工具袋內(nèi)。8、拆除模板應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸及大面積撬落或使用機(jī)械拉倒。9、重要結(jié)構(gòu)及高層構(gòu)（建）筑物拆模時(shí)，應(yīng)辦理施工作業(yè)票。10、拆模工作場(chǎng)所附近的及安設(shè)在模板上的臨時(shí)電線、蒸汽管道等，應(yīng)在通知有關(guān)部門拆除后方可進(jìn)行拆模工11、拆模過程中施工人員密切配合，并嚴(yán)禁交叉作業(yè)。12、下班時(shí)，不得留下松動(dòng)或懸掛的模板。13、施工人員不許攀登模板或支撐上、下。

橋梁危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的傷害（事故）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別控制措施備注LECD5砼澆注振搗器使用漏電傷人輕傷36354Ⅰ1、振搗器應(yīng)用絕緣良好的四芯橡皮軟線，并應(yīng)接地良好，開關(guān)及插頭應(yīng)完整良好，嚴(yán)禁直接接將電線接入插座。橡皮軟線在使用前必須仔細(xì)檢查是否有破損漏電現(xiàn)象2、設(shè)置漏電保護(hù)器，每天工作前應(yīng)檢查漏電保護(hù)器是否正常3、振搗器操作人員必須穿絕緣鞋,帶絕緣手套,并且專人負(fù)責(zé)操作4、為防止振搗過程中灰漿、灰渣濺入眼內(nèi)，必須戴防護(hù)眼鏡5、搬移振搗器或暫停工作時(shí)，應(yīng)將電源切斷，發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即切斷電源修理6、所有電氣接線等工作必須由專業(yè)人員完成6絆倒摔傷高處墜落輕傷63118Ⅰ1、注前先明確運(yùn)輸澆注方法，運(yùn)輸?shù)缆肥欠駮惩ā?、夜間施工應(yīng)有足夠的照明，深坑和潮濕環(huán)境的施工應(yīng)使用低壓安全照明。3、使用滑道時(shí)嚴(yán)禁攀登清除混凝土。4、臨邊作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)立圍護(hù)欄桿，為防止鋼筋拌倒,應(yīng)在平臺(tái)上設(shè)小馬橙,上鋪跳板形成人行通道。5、高處作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶。7吊罐運(yùn)送砼落物傷人重傷667252Ⅲ1、鋼絲繩、吊鉤、吊扣必須符合安全要求，連接應(yīng)牢固，罐內(nèi)混凝土不裝載過滿。2、吊罐轉(zhuǎn)向、行走應(yīng)緩慢，不得急剎車，下降時(shí)應(yīng)聽從指揮信號(hào)，吊罐下方嚴(yán)禁站人。3、卸料時(shí)罐底離澆制面高度不得超過1.2m，如吊罐需降落在工作平臺(tái)上，則該平臺(tái)應(yīng)足以承受吊罐的重量。4、吊罐運(yùn)送砼過程中，必須設(shè)置專業(yè)人員指揮。

橋梁危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的傷害（事故）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別控制措施備注LECD8砼澆注砼澆注人員墜入孔中傷亡311545Ⅰ1、工作臺(tái)搭設(shè)平穩(wěn)，并應(yīng)設(shè)欄桿。2、不準(zhǔn)有探頭板，負(fù)荷量每平方米5000公斤以上。9冬季蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生燙傷輕傷16318Ⅰ1、棚內(nèi)蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，送汽前應(yīng)詳細(xì)檢查窯內(nèi)是否有人，確認(rèn)無(wú)人后方可送汽進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2、棚內(nèi)施工時(shí)，必須將蒸汽閥門關(guān)閉。3、現(xiàn)場(chǎng)蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，防止行人燙傷。10商品砼的運(yùn)輸重傷361530Ⅰ1、用砼罐車運(yùn)輸時(shí),遵守交通法規(guī)。2、運(yùn)輸時(shí)罐車要進(jìn)行攪拌砼。11腳手架搭設(shè)倒塌重傷1640240Ⅲ1、腳手架基礎(chǔ)必須平整夯實(shí)。2、必須由架子工按作業(yè)規(guī)范拼裝、拆除腳手架。3、正確地使用扣件，架體必須設(shè)拉結(jié)且牢固。4、承重腳手架結(jié)構(gòu)的搭設(shè)尺寸必須經(jīng)過技術(shù)人員檢算。12高處墜落重傷367126Ⅱ1、高空作業(yè)系安全帶、穿防滑鞋。2、消除探頭板，作業(yè)平臺(tái)設(shè)護(hù)欄。3、體檢，不適宜高處作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高處作業(yè)。13焊接作業(yè)火災(zāi)、爆炸重傷367126Ⅱ1、電焊機(jī)周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。2、氧氣瓶、乙炔瓶之間距離＞10m。距離明火＞10m。3、嚴(yán)禁用明火檢驗(yàn)是否漏氣。4、回火安全裝置結(jié)凍時(shí)，嚴(yán)禁用明火烘烤。5、氧氣瓶必須有防震圈，安全帽擰緊。6、氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁爆曬，應(yīng)加棚遮擋陽(yáng)光。7、點(diǎn)火時(shí)嚴(yán)禁焊槍對(duì)人，焊槍隨意亂放。8、焊接完成的半成品禁止放在易燃品附近。

橋梁危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的傷害（事故）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別控制措施備注LECD14焊接作業(yè)重傷367126Ⅱ1、電焊機(jī)設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)。2、3、嚴(yán)禁用鋼筋、鋼絲繩充當(dāng)接地線。4、電焊機(jī)設(shè)防護(hù)罩。設(shè)防雨、防砸措施。5、把線、地線嚴(yán)禁與金屬構(gòu)件接觸。6、穿絕緣靴，戴電焊手套，使用焊帽進(jìn)行施焊。7、焊接模板中的鋼筋，必須做防護(hù)措施。8、焊機(jī)外殼必須接零保護(hù)，工作時(shí)嚴(yán)禁帶電調(diào)整電流。15梁高空墜落死亡3615270Ⅳ1、操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。2、高空作業(yè)安裝構(gòu)件，工作面狹窄或無(wú)工作面時(shí)，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)操作平臺(tái)，并加設(shè)欄桿。3、吊裝構(gòu)件使用鋼筋爬梯時(shí)，應(yīng)采用A3鋼，鋼筋直徑由計(jì)算確定，但不得小于12㎜，并滿足鋼筋爬梯設(shè)置的有關(guān)規(guī)定。4、在高空使用撬杠時(shí)，人要立穩(wěn)，撬杠插入深度要適宜，撬動(dòng)距離較大時(shí)應(yīng)逐步撬動(dòng)，不宜急于求成。5、在冬雨期進(jìn)行構(gòu)件吊裝，必須采取防滑措施，即進(jìn)行掃除構(gòu)件上的積雪，在屋架上捆綁麻袋，在屋面板上鋪墊草袋等工作6、登高用的直梯、馬橙等要穩(wěn)定可靠，符合有關(guān)規(guī)定7、操作人員在腳手板上通過時(shí)，應(yīng)思想集中，防止踏上探頭板。

橋梁危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的傷害（事故）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別控制措施備注LECD16高空落物傷人重傷3615270Ⅳ1、施工操作人員必須戴安全帽。2、高空操作人員使用的工具、零配件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意拋擲。3、在高空用氣焊切割時(shí)，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。4、操作人員應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重機(jī)的吊桿或正在吊裝的構(gòu)件下方停留或通過。5、構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實(shí)安全可靠，才能松鉤或拆除臨時(shí)固定支撐。6、設(shè)置吊裝禁區(qū)，懸掛警告牌，禁止與吊裝作業(yè)無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。7、起重指揮人員應(yīng)持證上崗，所有參加施工人員必須經(jīng)過安全技術(shù)交底。17支座安裝高空墜落傷亡31721Ⅱ1、在橋墩上施工要系好安全帶。2、5級(jí)以上大風(fēng)嚴(yán)禁作業(yè)。18附屬工程施工物體打擊高處墜落輕傷32742Ⅱ1、砌筑、錐體護(hù)坡時(shí)，從上向下翻滾石料。、嚴(yán)禁對(duì)面施錘。2、馬登擺放平穩(wěn)、牢固，跳板搭設(shè)符合規(guī)定。19臨時(shí)施工用電手持電動(dòng)工具無(wú)漏保傷亡1039270Ⅳ1、電器設(shè)備的金屬外殼必須接零，執(zhí)行三相五線制即TN—S系統(tǒng)。2、電動(dòng)器械手持電動(dòng)工具、按規(guī)定配備執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”的要求。20配電箱使用不規(guī)范重傷33763Ⅰ1、配電箱離地距離應(yīng)符合規(guī)定，有防雨措施，有門、鎖。2、配電箱、配電房設(shè)置明顯安全標(biāo)志。

橋梁危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的傷害（事故）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別控制措施備注LECD21臨時(shí)施工用電帶電作業(yè)傷亡658240Ⅲ1、電力作業(yè)應(yīng)停電或按規(guī)定佩帶防護(hù)用品。2、各種電氣設(shè)備必須停電進(jìn)行檢查維修。3、必須由電工作業(yè)。22線路敷設(shè)不規(guī)范重傷33327Ⅰ1、室內(nèi)照明線路未用瓷夾固定。2、電線接頭應(yīng)牢固，并用絕緣膠帶包扎。23火災(zāi)重傷3315135Ⅱ1、規(guī)范作業(yè)。2、老化線路及時(shí)更換。3、配置防火器材

隧道危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的傷害（事故）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別控制措施備注LECD1砌筑（邊仰坡、洞門）倒塌人身傷亡367126Ⅱ1、擋墻砌筑時(shí),必須有施工作業(yè)指導(dǎo)書,并在施工前進(jìn)行技術(shù)交底。2、遇有大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止砌筑施工。3、如遇雨天或每日下班時(shí)，應(yīng)做好防雨準(zhǔn)備，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。5、砌筑時(shí)，不準(zhǔn)在墻頂或架上修石材，以免震動(dòng)墻體，影響質(zhì)量造成墻體倒塌。6、不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過胸部以上的墻上進(jìn)行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌。7、冬季砌筑的墻上不得留孔，所設(shè)孔槽均應(yīng)使砌體在融凍期符合穩(wěn)定要求，挑出墻外的腰線及屋檐，其寬度及結(jié)構(gòu)均應(yīng)符合冬季施工的技術(shù)規(guī)范要求。8、剛砌筑好的墻體，禁止在墻頂上走動(dòng)，防止發(fā)生倒塌及質(zhì)量事故。9、施工作業(yè)人員必須系安全帶、佩帶安全帽、護(hù)目鏡。保護(hù)自身安全。多人以上作業(yè)時(shí)相互照應(yīng)，必要時(shí)采取呼喊應(yīng)答制。

隧道危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的傷害（事故）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別控制措施備注LECD2砌筑（邊仰坡、洞門）石材加工及運(yùn)輸人身傷亡36118Ⅰ10、砌筑操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好、牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。11、砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢查和注意基坑土質(zhì)的變化情況。堆放材料應(yīng)離槽（坑）邊1米以上。12、砌筑時(shí)超過一定高度應(yīng)搭設(shè)腳手架，腳手架必須牢固穩(wěn)定。架子堆放材料不得過多，同一塊跳板上的操作人員不得超過兩人，按規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)。13、嚴(yán)禁站在墻頂上做劃線，刮縫及清掃墻面或其他危險(xiǎn)工作，不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板上墊高操作。14、不允許用石材堆或灰斗搭設(shè)臨時(shí)腳手架。15、墻體砌筑超過4米高度時(shí)必須掛設(shè)安全網(wǎng)，并隨墻體砌筑不斷增高。16、每天下班前，必須將腳手架上和施工場(chǎng)所周圍及下方的石塊、灰漿等徹底清掃干凈。3環(huán)境不符合人身傷亡36118Ⅰ4倒塌、落物落物傷人高空墜落367126Ⅱ5隧道防排水滲漏坍塌124080Ⅱ1、橡膠止水帶必須按設(shè)計(jì)鋪設(shè)。2、鋪設(shè)防水板時(shí)必須檢查初期支護(hù)表面有無(wú)突出的堅(jiān)硬物刺傷防水板。3、防水板焊接時(shí)防止漏焊、假焊、烙焊。4、縱向環(huán)向盲溝與兩側(cè)的中心保暖溝連上，保證水流暢通。5、采取暗釘鋪設(shè)。

隧道危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的傷害（事故）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別控制措施備注LECD6噴錨作業(yè)機(jī)具設(shè)備、操作不當(dāng)傷人人身傷亡36354Ⅰ1、噴射機(jī)具設(shè)備應(yīng)置于安全地段。噴射機(jī)、灌漿機(jī)、水箱必須裝置壓力表和安全閥，定期進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)，合格方可使用。2、噴射作業(yè)中，堵管時(shí)，應(yīng)盡快疏通。處理堵管時(shí)噴嘴前方嚴(yán)禁站人。3、施工前仔細(xì)檢查管道和節(jié)頭是否有松脫和擊穿可能，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。4、噴射機(jī)的操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、開始時(shí)先給風(fēng)、再開機(jī)、后送料；結(jié)束時(shí)待噴料噴完，先停機(jī)、后停風(fēng)。b、工作風(fēng)應(yīng)滿足噴頭處的壓力在0.1Mpa左右。5、高壓風(fēng)、水管路的安裝使用，應(yīng)符合下列要求：a、管路應(yīng)敷設(shè)平順，接頭嚴(yán)密，不漏風(fēng)，不漏水。b、靠近空壓機(jī)150mc、在空壓機(jī)站和水池總輸出管上必須設(shè)總閘；主管上每隔300~500md、各種閘閥在安裝前應(yīng)拆開清洗，無(wú)合格證的閥門應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可使用。6、風(fēng)水管路使用中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查、養(yǎng)護(hù)。7、臨時(shí)通電線路的拉設(shè)，必須有專職人員操作，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。8、噴射混凝土施工用的工作臺(tái)架應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)設(shè)置安全欄桿。7錨桿安裝不當(dāng)人身傷亡36354Ⅰ1、錨桿施工在噴射混凝土終凝3小時(shí)后進(jìn)行。2、向錨桿孔注漿時(shí)，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。3、處理管路堵塞前，應(yīng)消除罐內(nèi)壓力。

隧道危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的傷害（事故）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施備注LECD8爆破（洞內(nèi)爆破及路塹石方爆破）爆破器材運(yùn)輸不規(guī)范爆炸124080Ⅱ1、爆破器材運(yùn)達(dá)后，由爆破負(fù)責(zé)人，爆破工程技術(shù)人員、質(zhì)量檢查員、管庫(kù)員一同對(duì)破器材的包裝數(shù)量和質(zhì)量進(jìn)行檢查，如包裝破損，數(shù)量與質(zhì)量不符，則立即報(bào)告公安部門，并在有關(guān)代表參加下編制報(bào)告書，分送各部門。2、裝卸爆破器材時(shí)遵守下列規(guī)定：認(rèn)真檢查運(yùn)輸工具的安全狀況，清除運(yùn)輸工具內(nèi)一切雜物；設(shè)置警衛(wèi)，無(wú)關(guān)人員不允許在場(chǎng)；爆破器材不能和其它物器混放；雷管等起爆器材，不得與炸藥在同時(shí)同地進(jìn)行裝卸；遇有雨天，不應(yīng)裝卸爆破器材；裝卸搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，裝好、碼平、卡牢、捆緊，不得摩擦、撞擊、拋擲、翻滾、側(cè)置及倒置爆破器材；分層裝載爆破器材時(shí)，不應(yīng)站在下層箱（袋）上裝載另一層，雷管應(yīng)分層裝載時(shí)不超過二層；爆破器材運(yùn)輸車距離爆破器材庫(kù)門不得小于2.5m；裝卸人員在作業(yè)時(shí)不應(yīng)穿戴易產(chǎn)生靜電的化纖衣物，禁止穿帶釘子的鞋，不準(zhǔn)攜帶煙火、手機(jī)；J、裝卸作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)場(chǎng)所必須清理干凈，防止遺留爆破器材，交接人員做好交接記錄。

隧道危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的傷害（事故）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別控制措施備注LECD爆破（洞內(nèi)爆破及路塹石方爆破）爆破器材運(yùn)輸不規(guī)范爆炸124080Ⅱ3、用手推車運(yùn)輸爆破器材時(shí)，載重量不應(yīng)超過300Kg。運(yùn)輸過程中采取防滑、防摩擦和防止產(chǎn)生火花的措施。4、人工搬運(yùn)時(shí)，一人一次運(yùn)送的爆破器材料量不超過：雷管5000發(fā)，拆箱的炸藥20kg，背運(yùn)原包裝的炸藥1箱。5、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不得采用任何機(jī)動(dòng)車輛或畜力，自行車運(yùn)輸炸藥。9爆破器材儲(chǔ)存不當(dāng)爆炸11015150Ⅱ1、爆破器材貯存在專用的爆破器材庫(kù)中，起爆器材和炸藥分別存放。2、爆破器材庫(kù)設(shè)專人3班制看守。3、爆破器材庫(kù)庫(kù)內(nèi)及周圍10米范圍內(nèi)不得有任何火源，包括燃燒物、可燃物，并不得有任何電器設(shè)備，無(wú)線電設(shè)備，只可采用完好的礦用蓄電燈進(jìn)行照明。4、爆破器材庫(kù)設(shè)有防雷擊裝置。5、爆破器材放庫(kù)堅(jiān)持“四不入”即沒有項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)的爆炸物品運(yùn)輸證或沒有其他規(guī)定的手續(xù)不入庫(kù)；入庫(kù)器材的品種、數(shù)量不清不入庫(kù)；不符合混存、庫(kù)內(nèi)超量不入庫(kù)；不合格的爆破器材產(chǎn)品不入庫(kù)。6、爆破器材出庫(kù)堅(jiān)持“四不發(fā)”，沒有爆破工程負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師三人的親筆簽名領(lǐng)取證明及領(lǐng)取數(shù)量表不發(fā)；運(yùn)輸車輛不符規(guī)定不發(fā)、數(shù)量表與實(shí)領(lǐng)數(shù)量?jī)恫簧喜话l(fā)；原包裝損壞或受潮的不發(fā)。7、形成爆破器材出入庫(kù)記錄，每天檢查庫(kù)內(nèi)爆破器材是否賬物相符，危險(xiǎn)品堆垛是否穩(wěn)定，擺放是否整齊，產(chǎn)品包裝質(zhì)量有無(wú)損壞、變質(zhì)和失效現(xiàn)象；檢查庫(kù)內(nèi)溫度濕度，及時(shí)開門開窗通風(fēng)；檢查安全消防、避雷設(shè)施是否齊全完好；保持庫(kù)房清潔，隨時(shí)清掃室內(nèi)外的易燃物品，若發(fā)現(xiàn)庫(kù)房設(shè)施和危險(xiǎn)品丟失立即報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及公安機(jī)關(guān)。8、保管員必須掌握和了解危險(xiǎn)品管理的安全常識(shí)，考試合格后方可上崗。

隧道危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的傷害（事故）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施備注LECD爆破（洞內(nèi)爆破及路塹石方爆破）爆破器材儲(chǔ)存不當(dāng)爆炸11015150Ⅱ9、爆破器材必須碼放整齊、穩(wěn)當(dāng)，不得傾斜。10、爆破器材包裝箱下，墊有0.2m高度的墊木。11、爆破器材的碼放，庫(kù)中留有0.6m以上寬度的安全通道，爆破器材包裝箱與墻距離大于0.4m。12、爆破器材的碼放高度，不得超過1.6m。13、物品存放架均為木質(zhì)結(jié)構(gòu)。14、庫(kù)內(nèi)通風(fēng)良好，杜絕鼠害，蟲害。15、庫(kù)區(qū)設(shè)置明顯的禁火裝置。16、穿釘鞋或易產(chǎn)生靜電的衣服不得進(jìn)入庫(kù)中。17、庫(kù)中不得存放其它物品。18、爆破器材的收發(fā)必須遵守下列規(guī)定：a對(duì)新購(gòu)進(jìn)的爆破器材，應(yīng)逐個(gè)檢查包裝情況，并按規(guī)定檢查其項(xiàng)目，檢查后由檢查人員進(jìn)行簽認(rèn)后方入庫(kù)；b建立爆破器材收發(fā)賬、領(lǐng)取和清退制度，定期核對(duì)賬目，做到賬物相符；c爆破器材按出廠時(shí)間和有效期的先后順序發(fā)放爆破器材發(fā)放不得在庫(kù)中進(jìn)行，應(yīng)在單獨(dú)的發(fā)放間中進(jìn)行。10爆破器材損壞及檢查不到位爆炸1640240Ⅲ1、在實(shí)施爆破工作前，對(duì)使用的爆破器材進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容：a、雷管管體不應(yīng)壓扁破損銹蝕、加帽不應(yīng)歪斜；b、導(dǎo)爆管管內(nèi)無(wú)斷藥，無(wú)異物或堵塞，無(wú)折傷、油污、穿孔、端頭封口；c、藥卷不得有吸濕結(jié)塊現(xiàn)象。2、應(yīng)對(duì)電雷管進(jìn)行電阻值測(cè)定：炸藥的爆速；延時(shí)雷管的延時(shí)時(shí)間；導(dǎo)爆管傳爆速度，延時(shí)導(dǎo)爆管的延時(shí)時(shí)間；起爆網(wǎng)路及其聯(lián)接方式的傳爆試驗(yàn)。3、對(duì)使用的儀表、電線、電源進(jìn)行必要的性能檢驗(yàn)：起爆器的充電電壓、外殼絕緣性能。

隧道危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的傷害（事故）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施備注LECD爆破（洞內(nèi)爆破及路塹石方爆破）爆破器材損壞及檢查不到位爆炸1640240Ⅲ4、采用交流電起爆時(shí)，應(yīng)測(cè)定交流電壓，并檢查開關(guān)、電源及輸電線是否符合要求。5、各種連接線、區(qū)域線、主線的材質(zhì)、規(guī)格、電阻值和絕緣性能，爆破專用電橋、歐母表和導(dǎo)通器的輸出電流及絕緣性能。6、起爆導(dǎo)爆管的雷管與導(dǎo)爆管捆扎端端頭的距離就不小15cm，并制定防止雷管聚能穴炸斷導(dǎo)爆管條延時(shí)雷管的氣孔燒壞導(dǎo)爆管的措施，導(dǎo)爆管均勻地敷設(shè)在雷管周圍并用膠布等捆扎牢固。7、導(dǎo)爆管起網(wǎng)絡(luò)的檢查項(xiàng)目：a、有無(wú)漏接或中斷、破損；b、有無(wú)打結(jié)或打圈，支路拐角是否符合規(guī)定；c、雷管捆扎是否符合要求；e、網(wǎng)路保護(hù)措施是否可靠。8、導(dǎo)爆網(wǎng)絡(luò)檢查時(shí)必須由兩人進(jìn)行，一人主要是操作，另一人主要是記錄并協(xié)助檢查操作。11爆破警戒不當(dāng)、聯(lián)絡(luò)信號(hào)不暢、信號(hào)有誤爆炸1640240Ⅲ1、爆破前1-3天發(fā)布爆破通告,內(nèi)容包括：爆破地點(diǎn)、每次爆破時(shí)間、安全警戒范圍、警式標(biāo)志、起爆信號(hào)等。2、本項(xiàng)目爆破聯(lián)絡(luò)方法采用口哨、紅旗、喊話。通訊聯(lián)絡(luò)工具為對(duì)講機(jī)。3、由工班長(zhǎng)擔(dān)任爆破指揮員負(fù)責(zé)預(yù)警、起爆、接觸信號(hào)的發(fā)布解除，并確認(rèn)各方向警戒人員是否明確。4、信號(hào)均應(yīng)使爆破警戒區(qū)及附近人員清楚地聽到或看到。5、進(jìn)行爆破時(shí)，所有人員撤至安全地點(diǎn)。安全地點(diǎn)至爆破工作面的距離應(yīng)符合下列規(guī)定：a、洞內(nèi)爆破時(shí)全員必須撤出隧道；b、相向開挖至15米時(shí)禁止雙向爆破，并對(duì)邊人員全撤離；c、小量爆破，如處理欠挖、孤石等不小于50m。

隧道危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的傷害（事故）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施備注LECD12爆破（洞內(nèi)爆破及路塹石方爆破裝藥方法不當(dāng)人身傷亡1640240Ⅳ1、裝藥前對(duì)作業(yè)場(chǎng)地、爆破器材堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理，裝藥人員應(yīng)對(duì)準(zhǔn)備裝藥的全部炮孔進(jìn)行檢查。2、從炸藥運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)開始，應(yīng)劃定裝運(yùn)警戒區(qū)內(nèi)禁煙火；搬運(yùn)爆破器材應(yīng)輕拿輕放，不應(yīng)沖撞起爆藥包。3、各種爆破作業(yè)都應(yīng)做好裝藥原始記錄。記錄應(yīng)包括裝藥基本情況、出現(xiàn)問題及其處理措施。4、進(jìn)行裝藥作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施保證作業(yè)安全，不得用明火照明。5、爆破裝藥用電燈照明時(shí)，在離爆破器材20m以外可裝220V的照明器材，在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用電壓不高于36V。6、從帶有電雷管的起爆包或起爆體進(jìn)入裝藥警戒區(qū)開始，裝約警戒區(qū)內(nèi)提前停電，可采用安全蓄電池?zé)?、安全燈或絕緣手電筒照明。7、裝藥時(shí)采用木制或竹制材料輕搗。8、裝藥發(fā)生卡塞時(shí)，若在雷管和起爆藥包放入之前，可用竹制長(zhǎng)桿處理。防止后續(xù)藥卷直接沖擊起爆藥包。9、在裝藥過程中，不應(yīng)拔出或硬拉起爆藥包中的導(dǎo)爆管和電雷管腳線。10、裝藥后必須進(jìn)行填塞，并清除炮孔周圍石屑雜物。11、不得使用石塊和易然村料填塞炮孔。12、在起爆藥包或起爆藥柱至孔口段直接填入木楔。13、不應(yīng)搗擊直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。14、發(fā)現(xiàn)有填塞物卡孔應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

隧道危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的傷害（事故）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別控制措施備注LECD13爆破（洞內(nèi)爆破及路塹石方爆破爆后檢查不到及盲炮處理不規(guī)范人身傷亡1640240Ⅳ1、隧道爆后必須在超過5分鐘后并在充分通風(fēng)排煙后，方準(zhǔn)許檢查人員進(jìn)入爆破作業(yè)地點(diǎn)；如不能確認(rèn)有無(wú)盲炮，須在15分鐘后方可進(jìn)入爆區(qū)檢查。2、爆后經(jīng)檢查確認(rèn)爆破點(diǎn)安全后，經(jīng)當(dāng)班爆破班長(zhǎng)同意，方準(zhǔn)許作業(yè)人員進(jìn)入爆區(qū)。3、爆后檢查項(xiàng)目：a、確認(rèn)有無(wú)盲炮；b、露天爆破爆堆是否穩(wěn)定，有無(wú)危坡、危石；c、隧道內(nèi)爆破有無(wú)冒頂危巖支撐是否破壞炮煙排除4、檢查人員發(fā)現(xiàn)盲炮及其他險(xiǎn)情，應(yīng)及時(shí)上報(bào)或處理；處理前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立危險(xiǎn)標(biāo)志，無(wú)關(guān)人員不得接近。5、發(fā)現(xiàn)殘余爆破器材立即上繳，集中銷毀。6、盲炮處理：a、處理盲炮前由爆破領(lǐng)導(dǎo)人定出警戒范圍，并在該區(qū)域邊界設(shè)置警戒，處理盲炮時(shí)無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入警戒區(qū)；b、派有經(jīng)驗(yàn)的爆破員處理盲炮；c、首先檢查導(dǎo)爆管是否有破損或斷裂，發(fā)現(xiàn)有破損或斷裂的應(yīng)修復(fù)后重新起爆；d、不得拉出或掏出炮孔中的起炮藥；e、盲炮處理后，須仔細(xì)檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來(lái)銷毀；在不能確認(rèn)爆堆無(wú)殘留的爆破器材前，采取預(yù)防措施。f、盲炮處理后應(yīng)由處理者填寫登記卡片或提交報(bào)告，說(shuō)明產(chǎn)生盲炮的原因、處理方法和結(jié)果、預(yù)防措施。爆后通風(fēng)不暢通風(fēng)機(jī)械傷人中毒人身傷亡16742Ⅰ1、隧道施工時(shí)的通風(fēng)應(yīng)設(shè)專人管理。2、施工采用濕式鑿巖機(jī)鉆孔，濕噴混凝土噴射。3、放炮前后應(yīng)進(jìn)行噴霧與灑水。4、出碴前應(yīng)用水淋透渣堆和噴濕巖壁。5、在吹入式的出風(fēng)口，放置噴霧器。

隧道危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的傷害（事故）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別控制措施備注LECD14爆破（洞內(nèi)爆破及路塹石方爆破爆后通風(fēng)不暢通風(fēng)機(jī)械傷人中毒人身傷亡16742Ⅰ6、無(wú)論通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口附近停留，通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)任何人員不得靠近通風(fēng)軟管行走和在軟管旁停留，不得將任何物品放在通風(fēng)管或管口上。7、通風(fēng)機(jī)四周設(shè)置防護(hù)欄。15洞內(nèi)運(yùn)輸交通事故、落物傷人物體打擊人身傷害367126Ⅱ1、爆后土石方清運(yùn)時(shí)，應(yīng)由專人指揮車輛進(jìn)行運(yùn)輸。2、所有進(jìn)洞人員必須佩帶安全防護(hù)用品。3、運(yùn)輸過程中，除裝卸作業(yè)人員外其他作業(yè)人員不得在洞內(nèi)作業(yè)。4、嚴(yán)禁超載或?qū)⒈仆潦窖b出車斗以上防止滑落飛出傷人。5、各類進(jìn)洞車輛必須處于完好狀態(tài)，制動(dòng)有效，嚴(yán)禁人料混載。6、進(jìn)洞的各類機(jī)械車輛，均選用帶凈化裝置的柴油機(jī)動(dòng)車，燃燒汽油的車輛和機(jī)械不得進(jìn)洞。7、所有運(yùn)載車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)輸。所有運(yùn)裝大體積或超長(zhǎng)料具車連不得進(jìn)洞。8、進(jìn)出隧道的人員應(yīng)走人行道，不得與機(jī)械或車輛搶道，嚴(yán)禁扒車、追車或強(qiáng)行搭車。9、人工裝碴時(shí)，應(yīng)將車輛停穩(wěn)并制動(dòng)，人工卸碴時(shí)，應(yīng)將車輛停穩(wěn)制動(dòng)，嚴(yán)禁站在斗車內(nèi)扒碴。16洞內(nèi)支護(hù)管棚鋼架倒塌物體打擊人身傷亡367126Ⅱ1、各單元中工字鋼與連接板爆接工藝嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求。2、鋼架與系統(tǒng)錨桿爆接要牢固。3、鋼架施工過程中，所有作業(yè)人員均需正確戴好安全帽，高空作業(yè)按規(guī)定安全帶。與施工無(wú)關(guān)人員不得逗留。4、管棚施工時(shí)，鉆機(jī)立軸方向必須準(zhǔn)確控制，保證孔口的孔向正確。5、管棚施工中，應(yīng)設(shè)專人對(duì)進(jìn)洞人員進(jìn)行防護(hù)。6、每次爆后設(shè)專人對(duì)洞內(nèi)支護(hù)穩(wěn)固情況進(jìn)行檢查，并確認(rèn)安全后方可允許施工作業(yè)人員進(jìn)入。7、由每班帶班工長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)洞內(nèi)浸水、噴錨混凝土及拱頂危石等進(jìn)行隨時(shí)觀察，發(fā)現(xiàn)特殊情況及時(shí)處理。

隧道危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的傷害（事故）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別控制措施備注LECD17洞身開挖爆破引起的坍塌人身傷亡1640240Ⅲ1、凡進(jìn)洞人員必須佩帶安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品，進(jìn)洞嚴(yán)禁攜帶火具及易燃易爆物品。由每班作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)設(shè)專人掌握進(jìn)洞人員數(shù)量及所從事工作、位置。2、隧道內(nèi)施工每班設(shè)專職檢查人員一名負(fù)責(zé)對(duì)隧道內(nèi)爆破、圍巖、地下水、支護(hù)、瓦斯等安全情況進(jìn)行觀察監(jiān)督。3、洞內(nèi)爆破的炮眼布置、炮眼深度、方向、裝藥量由技術(shù)人員根據(jù)圍巖、地下水、支護(hù)等綜合因素提供合理的爆破方案，嚴(yán)禁作業(yè)人員不執(zhí)行爆破方案自行更改施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)方案施工。4、每次爆破前由專職檢查人員會(huì)同技術(shù)人員檢查爆破方案執(zhí)行落實(shí)情況以及圍巖、支架及襯砌穩(wěn)定情況并簽字確認(rèn)。5、每次爆后由專職檢查人員對(duì)洞內(nèi)支護(hù)穩(wěn)固情況進(jìn)行檢查，并確認(rèn)安全后方可允許施工作業(yè)人員進(jìn)入。6、由每班帶班工長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)洞內(nèi)浸水、噴錨混凝土及拱頂危石等進(jìn)行隨時(shí)觀察，發(fā)現(xiàn)特殊情況及時(shí)處理。7、合理設(shè)置測(cè)站對(duì)地質(zhì)及支護(hù)情況和水平收斂拱頂下沉量進(jìn)行觀察量測(cè)形成記錄，分析其曲線變化情況，對(duì)可能出現(xiàn)的圍巖變化及早上報(bào)與設(shè)計(jì)建設(shè)單位溝通并及早處理。8、隧道施工初期階段，或地質(zhì)較差時(shí)或位移下沉量及速度較大時(shí)，增加量測(cè)端面及量測(cè)頻率發(fā)現(xiàn)特殊情況及早處理。9、隨隧道開挖及早進(jìn)行支護(hù)噴錨并合理確定二次襯砌施作的適當(dāng)時(shí)間，避免二次襯砌承受過大壓力。10、施工過程中發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符或地質(zhì)不明不能確定合理方案的應(yīng)立即停止施工作業(yè)，立即與上級(jí)單位建設(shè)設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系，無(wú)可靠施工方案或不能保證安全不可恢復(fù)施工。18圍巖變化引起的坍塌人身傷亡0.5640120Ⅲ19地下水、地質(zhì)不明引起的坍塌人身傷亡0.5640120Ⅲ20支護(hù)不當(dāng)引起的坍塌人身傷亡1640240Ⅲ21鋼筋網(wǎng)襯砌脫落人身傷害161590Ⅱ22巖爆傷人人身傷亡36354Ⅰ23其他原因引起爆炸、中毒人身傷亡367126Ⅲ隧道危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的傷害（事故）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)制措施備注LECD24洞內(nèi)照明爆炸、觸電人身傷亡161590Ⅱ1、隧道內(nèi)用電線路，均應(yīng)使用防潮絕緣導(dǎo)線，不得將電線掛在鐵釘和其他鐵件上，或捆扎在一起。2、開關(guān)箱蓋上鎖，并采用封閉式保險(xiǎn)盒。3、隧道內(nèi)各部的照明電壓①開挖、支撐及初砌作業(yè)地段為12～36V；②成洞地段為110～220V③手提作業(yè)燈為12～36V4、隧道內(nèi)的用電線路和照明必須專職電工負(fù)責(zé)檢修管理，5、檢修電路與照明設(shè)備時(shí)應(yīng)切斷電源并定期檢查形成記錄。6、嚴(yán)禁在洞內(nèi)動(dòng)用明火、吸煙。7、嚴(yán)禁在洞內(nèi)存放油品、爆炸器材。25施工用電用電設(shè)備不規(guī)范觸電36354Ⅰ1、電器設(shè)備的金屬外殼必須接零，執(zhí)行三相五線制即TN—S系統(tǒng)。2、電動(dòng)器械手持電動(dòng)工具、按規(guī)定配備“一機(jī)一閘一漏一箱”。26配電箱使用不規(guī)范36354Ⅰ1、2、配電箱、配電房設(shè)置明顯安全標(biāo)志。27違章作業(yè)367126Ⅲ1、電力作業(yè)應(yīng)停電或按規(guī)定佩帶防護(hù)用品。2、各種電氣設(shè)備必須停電進(jìn)行檢查維修。3、必須由電工作業(yè)。28線路敷設(shè)不規(guī)范36354Ⅰ1、規(guī)范作業(yè)程序，嚴(yán)格按照規(guī)范施工。2、電線接頭應(yīng)牢固，并用絕緣膠帶包扎，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè)、支架。路基危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的傷害（事故）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別控制措施備注LECD1高邊坡開挖機(jī)械操作不當(dāng)引起機(jī)械傷害人身傷害36354Ⅱ1、對(duì)所有各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，必須由設(shè)備部負(fù)責(zé)人會(huì)同安全員和使用機(jī)械的人員共同對(duì)該機(jī)械設(shè)備進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，經(jīng)驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)安全防護(hù)裝置不齊全的或有其他故障的應(yīng)進(jìn)行維修和安裝。2、設(shè)備安裝調(diào)試合格后，應(yīng)進(jìn)行檢查，并按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)該設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)項(xiàng)目部組織驗(yàn)收合格后方能正常使用。3、使用前要對(duì)設(shè)備使用人員進(jìn)行必要的安全技術(shù)交底和教育工作，使用人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交底內(nèi)容及按操作規(guī)程操作。4、使用中要經(jīng)常對(duì)該設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)。5、各種機(jī)械設(shè)備必須專人專機(jī)，凡屬特種設(shè)備，其操作負(fù)責(zé)人要按規(guī)定每周對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時(shí)解決處理，確保機(jī)械設(shè)備的完好，防止機(jī)械傷害事故的發(fā)生。6、作業(yè)人員必須持證上崗，沒有資格證的人員應(yīng)通過培訓(xùn)經(jīng)考核合格，取得操作資格證后方可進(jìn)行機(jī)械操作。2違章引起的車輛傷害人身傷害33327Ⅱ1、所以機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)場(chǎng)前須經(jīng)相關(guān)部門檢驗(yàn)，確認(rèn)性能合格。2、所以車輛司機(jī)必須持證上崗。3、施工前對(duì)司機(jī)必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。4、建好施工便道，及時(shí)對(duì)存在潛在危險(xiǎn)的便道進(jìn)行加固、維修。5、對(duì)工地車輛要求限速行駛，并保持一定車距，避免交叉作業(yè)。路基危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的傷害（事故）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別控制措施備注LECD3高邊坡開挖防護(hù)不到位導(dǎo)致高處墜落人身傷亡367252Ⅲ1、為防止坍塌事故發(fā)生，在施工前加強(qiáng)對(duì)員工的安全基本知識(shí)教育，嚴(yán)格按技術(shù)交底內(nèi)容和操作規(guī)程施工。2、路基邊坡應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的坡度放坡開挖或填筑。3、路基邊坡開挖完成，應(yīng)及時(shí)的對(duì)其完成邊坡防護(hù)的施工，避免長(zhǎng)期裸露巖石風(fēng)化變軟引起坍塌。4、發(fā)現(xiàn)有坍塌跡象的邊坡，應(yīng)立即停工并做好警戒，上報(bào)項(xiàng)目部，經(jīng)處理后方可重新開工。5、遇有特殊情況，進(jìn)行搶工作業(yè)時(shí)，要加強(qiáng)周邊的警戒力量，保證安全施工。4高邊坡發(fā)生坍塌坍塌事故3240240Ⅲ1、為防止高處墜落事故的發(fā)生，在工程施工前對(duì)所從事高處作業(yè)的人員進(jìn)行安全基本知識(shí)，安全注意事項(xiàng)等安全技術(shù)交底。2、施工作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)后，按不同層次（項(xiàng)目部、施工隊(duì)、班組）進(jìn)行三級(jí)教育工作。3、凡患有高血壓、心臟病及年齡超過55歲的人員，嚴(yán)禁參加高處作業(yè)工作。4、為保證防護(hù)措施能真正起到應(yīng)有的防護(hù)作用，除在具體實(shí)施過程中由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全專職人員及相關(guān)作用班組長(zhǎng)，對(duì)防護(hù)設(shè)施進(jìn)行必要的監(jiān)督制作過程和驗(yàn)收外，還應(yīng)按規(guī)定要求每周進(jìn)行不少于一次的檢查工作，以確保防護(hù)設(shè)施的完好性，防止墜落事故的發(fā)生。5、凡作業(yè)層以下無(wú)安全防護(hù)設(shè)施作業(yè)時(shí)，施工作業(yè)人員必須佩戴安全帶或安全繩（使用前必須對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查），其安全帶或安全繩的使用必須遵照“高掛低用”的原則。凡未使用防護(hù)用品用具的不準(zhǔn)作業(yè)，以防高處墜落事故的發(fā)生。路基危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的傷害（事故）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別控制措施備注LECD5高邊坡開挖電氣設(shè)備無(wú)漏電保護(hù)裝置，無(wú)接地或接零保護(hù)，易發(fā)生觸電、火災(zāi)事故人身傷亡3615270Ⅲ1、工地現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的供電線路必須實(shí)行TN-SR接零保護(hù)系統(tǒng)，同時(shí)必須做到三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)，電箱為標(biāo)準(zhǔn)電閘箱，并采取防雨、防潮措施。2、電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求，做保護(hù)接零，或做保護(hù)接地，不得一部分設(shè)備做保護(hù)接零，另一部分設(shè)備做保護(hù)接地。3、必須由持有合格證件的專職電工，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)的用電管理及安拆。4、在建工程外側(cè)與外電高壓線路未達(dá)到安全距離應(yīng)增設(shè)屏障遮欄、圍欄或保護(hù)網(wǎng)等防護(hù)。5、對(duì)新調(diào)入工地的電氣設(shè)備，在安裝使用前，必須進(jìn)行檢驗(yàn)測(cè)試。經(jīng)檢測(cè)合格方能投入使用。6、專職電工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備每月進(jìn)行巡查，項(xiàng)目部每月對(duì)施工用電系統(tǒng)、漏電保護(hù)器進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的檢查。7、配電箱設(shè)在干燥通風(fēng)的場(chǎng)所，周圍不得堆放任何妨礙操作、維修的物品。并與被控制的固定設(shè)備距離不得超過3米。安裝和使用按“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”的原則，不能同時(shí)控制兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的設(shè)備，否則容易發(fā)生操作事故。8、配電箱應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并做出分路標(biāo)志，門應(yīng)配鎖，現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將開關(guān)箱斷電上鎖。9、照明專用回路設(shè)專用漏電保護(hù)器，燈具金屬外殼做接零保護(hù)，室內(nèi)線路及燈具安裝高度低于2.5米的應(yīng)使用安全電壓。在潮濕和易觸及帶電體的照明電源必須使用安全電壓，電氣設(shè)備假設(shè)或埋設(shè)必須符合要求，并保證絕緣良好。任何場(chǎng)合均不能拖地。10、線路過道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行架空或地埋，破皮老化線路不準(zhǔn)使用。11、凡從事與用電有關(guān)的施工作業(yè)時(shí)，必須實(shí)行電工跟班作業(yè)。路基危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的傷害（事故）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別控制措施備注LECD6路基土石方施工開挖深度超過2米邊緣作業(yè)，安全防護(hù)措施不到位高處墜落33763Ⅰ1、設(shè)置警告標(biāo)志、紅色標(biāo)燈或加裝防護(hù)欄。2、作業(yè)人員必須系安全帶、戴安全帽，錯(cuò)開作業(yè)面，嚴(yán)禁上下雙重作業(yè)；棄土下方和滾石危及的區(qū)域應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志。3、檢查操作工具、保持安全距離、自上而下順序放坡進(jìn)行。7開挖溝槽，土質(zhì)變化、施工區(qū)域狹窄，滑坡地段，山體滑動(dòng)、崩坍，路塹邊坡穩(wěn)定性差滑塌、下陷124080Ⅱ1、根據(jù)土質(zhì)情況進(jìn)行放坡和支撐防護(hù)、圍壁。2、注意觀察，制訂穩(wěn)定邊坡穩(wěn)定性技術(shù)措施。3、認(rèn)真處理巖溶水的涌出，制定和落實(shí)防人、機(jī)下陷的安全技術(shù)措施，挖出的廢土堆置在合適的地方，以防汛期造成人為泥石流。4、應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中部自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁全面拉槽開挖，棄土不得堆在主滑區(qū)內(nèi)。及時(shí)砌筑和回填墻背。施工中要設(shè)專人觀察。8高陡邊坡處施工，多層作業(yè)、棄土滾石物體打擊63354Ⅱ1、采取措施進(jìn)行固定，設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)。2、作業(yè)人員必須系安全帶、戴安全帽，錯(cuò)開作業(yè)面，嚴(yán)禁上下雙重作業(yè)；棄土下方和滾石危及的區(qū)域應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志。9毗鄰和施工范圍內(nèi)的既有交通安全防護(hù)不到位車輛傷害161590Ⅱ1、設(shè)置安全防護(hù)措施，必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)配備專人進(jìn)行防護(hù)。2、嚴(yán)格遵守國(guó)家爆破安全規(guī)程，接受公安機(jī)關(guān)的監(jiān)督管理。3、鑿巖機(jī)支架牢固，嚴(yán)禁用胸部和肩頭緊頂把手，注意觀察電流值。4、加強(qiáng)協(xié)調(diào)指揮，信息溝通，做好安全防護(hù)措施和正確使用個(gè)人防護(hù)用品。10爆破器材管理不善、不符合技術(shù)要求爆破作業(yè)爆炸1640240Ⅲ1、嚴(yán)格遵守國(guó)家爆破安全規(guī)程，接受公安機(jī)關(guān)的監(jiān)督管理。2、根據(jù)土質(zhì)情況進(jìn)行放坡和支撐防護(hù)、圍壁。3、加強(qiáng)爆破器材管理，加大過程監(jiān)管力度。路基危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的傷害（事故）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別控制措施備注LECD11防護(hù)排水及涵洞工程施工機(jī)械設(shè)備安裝作業(yè)不到位人身傷害0.5639Ⅰ嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案施工，嚴(yán)格按大型設(shè)備安全管理規(guī)定作業(yè)12起重鋼絲繩及吊具選擇不合理，吊物下面站人易發(fā)生起重傷害物體打擊起重傷害16318Ⅰ起重工作前檢查所用吊具，索具等設(shè)施是否良好，不得湊合使用，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”有關(guān)規(guī)定13無(wú)漏電保護(hù)裝置，無(wú)接地或接零保護(hù)，易發(fā)生觸電觸電367126Ⅱ按要求配備漏電保護(hù)裝置和接地接零保護(hù)裝置，配備滅火器材14氧氣瓶、乙炔瓶使用時(shí)安全距離不夠，無(wú)防回火裝置火災(zāi)、爆炸32742Ⅰ嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，安全距離大于5m，并按要求配置防回火裝置，配備滅火器材15高處作業(yè)人員不佩戴或正確使用安全帶高處墜落321590Ⅱ高處懸空或臨邊作業(yè)人員必須按要求佩戴和正確使用安全帶方可進(jìn)行作業(yè)16夜間砼施工，光線不足而發(fā)生人、車傷害人身傷害車輛傷害21714Ⅰ按要求配置好燈具，保證施工場(chǎng)地光線充足，并不影響駕駛員行車路基危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的傷害（事故）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別控制措施備注LECD17附屬工程施工物體打擊高處墜落輕傷32742Ⅰ1、、2、18臨時(shí)施工用電手持電動(dòng)工具無(wú)漏保傷亡1039270Ⅳ1、電器設(shè)備的金屬外殼必須接零，執(zhí)行三相五線制即TN—S系統(tǒng)。19配電箱使用不規(guī)范重傷33763Ⅰ1、2、配電箱、配電房設(shè)置明顯安全標(biāo)志。20帶電作業(yè)傷亡658240Ⅲ1、2、各種電氣設(shè)備必須停電進(jìn)行檢查維修。3、必須由電工作業(yè)。21線路敷設(shè)不規(guī)范重傷33327Ⅰ1、室內(nèi)照明線路未用瓷夾固定。2、電線接頭應(yīng)牢固，并用絕緣膠帶包扎。22火災(zāi)重傷3315135Ⅱ1、規(guī)范作業(yè)。2、老化線路及時(shí)更換。3、配置防火器材。路面危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的傷害（事故）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別控制措施備注LECD23水泥砼（水泥穩(wěn)定土）拌和站未斷電的情況下檢修電機(jī)；空壓機(jī)沒有壓力表和安全閥；人員靠近工作狀態(tài)的送料帶；斷電后的重新起動(dòng)；雷擊事故；車輛傷害；噪音及粉塵；觸電事故；機(jī)械傷害；高溫中暑設(shè)備、人員傷害637126Ⅱ1、在電機(jī)維修的時(shí)候，要拉閘斷電，并且專人看管配電箱及開關(guān)。2、當(dāng)空壓機(jī)的壓力過高時(shí)，易發(fā)生爆炸，應(yīng)該配置壓力表和安全閥，防止發(fā)生意外。3、在送料帶工作作態(tài)時(shí)，工作人員不得在其底下檢查機(jī)器或清理廢渣，不得靠近，防止發(fā)生砸傷、刮傷，甚至機(jī)卷人的事故。4、在斷電后，應(yīng)把電閘拉斷，防止突然來(lái)電，把電機(jī)等設(shè)備燒壞。5、拌和站的水泥罐等高大設(shè)施要安裝避雷裝置，防止雷擊造成設(shè)備和人員的傷害。6、水穩(wěn)或砼運(yùn)輸車輛要嚴(yán)格管理，規(guī)范操作，聽從指揮，禁止帶病上崗，行車速度要嚴(yán)格控制。7、由于拌和站的機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音較大，石料和水泥的粉塵較多，極易對(duì)員工的聽力及呼吸系統(tǒng)造成傷害，因此要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品后再上崗工作。8、采用漏電開關(guān)，線路物接頭和老化，加強(qiáng)安全用電管理。9、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，工作人員切勿靠近高速運(yùn)轉(zhuǎn)的馬達(dá)、齒輪、輸送皮帶等防止發(fā)生卷入、刮傷、燙傷等傷害。10、由于拌和站作業(yè)屬于露天作業(yè)，夏季高溫酷暑，要做好消暑降溫工作防止人員中暑。路面危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的傷害（事故）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別控制措施備注LECD24路面基層水泥穩(wěn)定土攤鋪碾壓施工車輛傷害；碾壓傷害；攤鋪機(jī)械傷害；高溫中暑傷害；有害氣體中毒；高溫燙傷；行車傷害設(shè)備、人員傷害667252Ⅲ1、水穩(wěn)或砼運(yùn)輸車輛的前進(jìn)或后退要嚴(yán)格管理，服從現(xiàn)場(chǎng)工作人員的指揮，規(guī)范操作，聽從指揮，禁止帶病上崗，行車速度要嚴(yán)格控制。2、在壓路機(jī)碾壓的過程中，壓路機(jī)前進(jìn)后退過程中，與操作的工人互相交叉。3、在攤鋪機(jī)布料的過程中，送料槳等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備要罩上防護(hù)罩，防止其他物件和人員跌入，造成