低品位熱制冷機(jī)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)文本

ICS27.200

CCSJ73

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CECA-G0244—2023

低品位熱制冷機(jī)

Refrigerationsystemdrivenbylow-gradeheat

2023-10-17發(fā)布2023-10-18實施

中國節(jié)能協(xié)會??發(fā)布

T/CECA-G0244—2023

目次

前言.................................................................................III

1范圍.................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.......................................................................1

3術(shù)語和定義...........................................................................2

4分類、型號和基本參數(shù).................................................................2

4.1分類.............................................................................2

4.2型號.............................................................................2

4.3基本參數(shù).........................................................................3

5技術(shù)要求.............................................................................3

5.1一般要求.........................................................................3

5.2主要設(shè)備組件.....................................................................3

5.3界區(qū)外要求.......................................................................5

5.4耐壓和泄漏試驗...................................................................5

5.5名義工況性能.....................................................................5

5.6變工況性能.......................................................................5

5.7噪聲.............................................................................5

5.8安全要求.........................................................................5

6試驗方法.............................................................................5

6.1測量儀表的型式及準(zhǔn)確度...........................................................5

6.2設(shè)備組件耐壓和泄漏試驗...........................................................6

6.3名義工況性能試驗.................................................................6

6.4變工況試驗.......................................................................6

6.5噪聲試驗.........................................................................6

6.6安全試驗.........................................................................6

7檢驗規(guī)則.............................................................................6

8標(biāo)志、包裝和運(yùn)輸貯存.................................................................7

8.1標(biāo)志.............................................................................7

8.2出廠文件.........................................................................7

8.3包裝.............................................................................8

8.4運(yùn)輸和貯存.......................................................................8

附錄A（資料性）低品位熱制冷機(jī)使用導(dǎo)則.................................................9

A.1低品位熱制冷機(jī)適用條件...........................................................9

A.2低品位熱制冷機(jī)接管及界區(qū).........................................................9

A.3低品位熱制冷機(jī)各參數(shù)參考.........................................................9

A.4低品位熱制冷機(jī)適用場景參考......................................................11

附錄B（規(guī)范性）間冷型制冷機(jī)制冷量（液體載冷劑法）....................................12

I

T/CECA-G0244—2023

B.1試驗裝置........................................................................12

B.2試驗步驟........................................................................12

B.3試驗記錄........................................................................12

B.4試驗結(jié)果計算....................................................................13

附錄C（規(guī)范性）直冷型制冷機(jī)制冷量試驗方法（液氨法）..................................15

C.1試驗裝置........................................................................15

C.2試驗步驟........................................................................15

C.3試驗記錄........................................................................15

C.4試驗結(jié)果計算....................................................................16

參考文獻(xiàn)..............................................................................17

II

T/CECA-G0244—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

本文件由中國節(jié)能協(xié)會提出并歸口。

本文件起草單位：安徽普泛能源技術(shù)有限公司、機(jī)械工業(yè)節(jié)能與資源利用中心、東華工程科技股份

有限公司、中國天辰工程有限公司、華陸工程科技有限責(zé)任公司、神華工程技術(shù)有限公司、華商國際工

程有限公司、中國五環(huán)工程有限公司、中國成達(dá)工程有限公司、中石化廣州工程有限公司、中石化上海

工程有限公司、賽鼎工程有限公司、中石化南京工程有限公司、中鹽安徽紅四方股份有限公司、中鹽昆

山有限公司、天津渤化永利化工股份有限公司、四川永祥新能源有限公司、青海麗豪半導(dǎo)體材料有限公

司、合肥工業(yè)大學(xué)先進(jìn)能源技術(shù)與裝備研究院、安徽實華工程技術(shù)股份有限公司、鎮(zhèn)海石化工程股份有

限公司、茂名瑞派石化工程有限公司、中建國際低碳科技有限公司、上海河圖工程股份有限公司、陜西

億杰實業(yè)控股集團(tuán)有限公司、巴彥淖爾聚光硅業(yè)有限公司、中環(huán)寰慧科技集團(tuán)股份有限公司、中冷環(huán)能

科技有限公司、江蘇昆侖互聯(lián)科技有限公司、安徽省藍(lán)天能源環(huán)?？萍加邢薰尽?/p>

本文件主要起草人：祝令輝、陳何根、蔣英明、張艷、王婧、馮玉峰、方華東、劉林林、李林、劉

繼三、許朝陽、黃銘科、宦洪彬、郭卓建、李浩、張科、高良宏、楊成炯、高畢亞、張富強(qiáng)、裴志、吳

燕平、代忠景、王曉華、趙勤理、石蘭英、閔文偉、蒲勇、趙江、張學(xué)飛、王曉中、劉亞峰、鄧才廣、

林致勝、張勇、袁金敏、趙亮、孫旭東、張永強(qiáng)、劉景、李孔爭、白建林、宋正華、王闖、郭盼盼。

III

T/CECA-G0244—2023

低品位熱制冷機(jī)

1范圍

本文件規(guī)定了低品位熱制冷機(jī)（以下簡稱“制冷機(jī)”）的術(shù)語和定義、分類、型號和基本參數(shù)、技

術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存和使用導(dǎo)則等要求。

本文件適用于制冷量10?kW～20?000?kW，以氨為制冷劑，以高沸點、不含水且易溶于氨的物質(zhì)為吸

收劑，以低品位的蒸汽、熱水等為加熱源，通過無精餾的循環(huán)，實現(xiàn)吸收式制冷的制冷機(jī)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T150（所有部分）壓力容器

GB/T151熱交換器

GB/T7735無縫和焊接（埋弧焊除外）鋼管缺欠的自動渦流檢測

GB/T9237制冷系統(tǒng)及熱泵安全與環(huán)境要求

GB/T9948石油裂化用無縫鋼管

GB/T13296鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管

GB/T13306標(biāo)牌

GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB/T20801.5壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第5部分：檢驗與試驗

GB/T21832（所有部分）奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼焊接鋼管

GB/T21833（所有部分）奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼無縫鋼管

GB/T24511承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鋼板和鋼帶

GB/T24593鍋爐和熱交換器用奧氏體不銹鋼焊接鋼管

GB/T28713熱交換器用強(qiáng)化傳熱管

HG/T20580鋼制化工容器設(shè)計基礎(chǔ)規(guī)范

HG/T20581鋼制化工容器材料選用規(guī)范

HG/T20582鋼制化工容器強(qiáng)度計算規(guī)范

HG/T20583鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

HG/T20584鋼制化工容器制造技術(shù)規(guī)范

HG/T20585鋼制低溫壓力容器技術(shù)規(guī)范

HG/T20613鋼制管法蘭用緊固件（PN系列）

HG/T20634鋼制管法蘭用緊固件（Class系列）

JB/T4330制冷和空調(diào)設(shè)備噪聲的測定

JB/T4732鋼制壓力容器分析設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

JB/T7249制冷與空調(diào)設(shè)備術(shù)語

NB/T47002（所有部分）壓力容器用復(fù)合板

NB/T47004.2板式熱交換器第2部分：焊接板式熱交換器

1

T/CECA-G0244—2023

NB/T47008承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件

NB/T47009低溫承壓設(shè)備用合金鋼鍛件

NB/T47010承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件

NB/T47013.8承壓設(shè)備無損檢測第8部分：泄漏檢測

NB/T47014承壓設(shè)備焊接工藝評定

NB/T47018（所有部分）承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件

NB/T47019（所有部分）鍋爐、熱交換器用管訂貨技術(shù)條件

NB/T47027壓力容器法蘭用緊固件

SH/T3081石油化工儀表接地設(shè)計規(guī)范

3術(shù)語和定義

JB/T7249界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

低品位熱制冷機(jī)refrigerationsystemdrivenbylow-gradeheat

利用90℃～150℃的低品位余熱，制取-40℃～3℃冷量的制冷機(jī)。

3.2

性能系數(shù)coefficientofperformance，COP

制冷量與加熱源消耗熱量所得的比值，其值用kW/kW表示。

3.3

間冷型制冷機(jī)indirectevaporativeunit

氨在制冷機(jī)內(nèi)部循環(huán)，液氨在蒸發(fā)器中蒸發(fā)制冷，給蒸發(fā)器中的液體載冷劑降溫，輸出為較低溫度

的液體載冷劑的制冷機(jī)。

注：常用液態(tài)載冷劑為乙二醇水溶液或氯化鈣水溶液。

3.4

直冷型制冷機(jī)directevaporativeunit

制冷機(jī)與外界進(jìn)行氨交換，輸入氣氨，輸出液氨的制冷機(jī)。

注：液氨為冷量的體現(xiàn)形式，無需通過載冷劑輸出冷量。

4分類、型號和基本參數(shù)

4.1分類

4.1.1按加熱源分為蒸汽型制冷機(jī)和熱水型制冷機(jī)。

4.1.2按冷量輸出方式分為間冷型制冷機(jī)和直冷型制冷機(jī)。

4.2型號

制冷機(jī)的型號由加熱源類型、冷量輸出方式、設(shè)計工況下的制冷量等部分組成，具體形式如下：

□—□□—□

設(shè)計工況下制冷機(jī)的制冷量（kW）

冷量輸出方式（J—間冷型，Z—直冷型）

熱源類型（Q—蒸汽型，S—熱水型）

制冷機(jī)代號，由制造廠自行確定

示例：XX-SJ-3000表示某公司熱水、間冷型制冷機(jī)，設(shè)計制冷量為3?000?kW。

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4.3基本參數(shù)

制冷機(jī)名義工況參數(shù)和性能系數(shù)按表l的規(guī)定。

表1名義工況參數(shù)和性能系數(shù)

加熱源種類載冷劑載冷劑出口溫度/冷卻水進(jìn)口溫度/載冷劑側(cè)冷卻水側(cè)

型式COP

及參數(shù)進(jìn)口溫度蒸發(fā)溫度冷卻水出口溫度污垢系數(shù)污垢系數(shù)

蒸汽型蒸汽0.1?MPa.G

-15℃-20℃/-23℃32℃/39℃0.018?m2·℃/kW0.044?m2·℃/kW0.52

熱水型熱水,130℃

注1：當(dāng)制冷機(jī)采用其他方式冷卻時，可根據(jù)實際情況進(jìn)行相應(yīng)換算。

注2：本表為制冷機(jī)名義工況下的參數(shù)和性能系數(shù)規(guī)定，其他工況下的參數(shù)和性能系數(shù)見附錄A。

5技術(shù)要求

5.1一般要求

制冷機(jī)應(yīng)符合本文件規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件（或用戶和制造廠的協(xié)議）制造。

5.2主要設(shè)備組件

5.2.1設(shè)計

壓力容器根據(jù)GB/T150（所有部分）、GB/T151、HG/T20580、HG/T20582、HG/T20583、HG/T20585、

JB/T4732以及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計和計算。

5.2.2材料

5.2.2.1一般要求

5.2.2.1.1制冷機(jī)材料的選用應(yīng)充分考慮其使用條件、材料性能、制造工藝、設(shè)計使用年限和經(jīng)濟(jì)合

理性。

5.2.2.1.2制冷機(jī)用材料應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.2.2.1.3所有與氨及吸收劑有接觸的部分，不宜選用含銅、鋁等有色金屬的材料。

5.2.3材料要求

5.2.3.1鋼制換熱管

5.2.3.1.1鋼制換熱管可選用光管或波紋管、螺紋管、波節(jié)管等強(qiáng)化傳熱管，其材料應(yīng)符合GB/T150.2、

GB/T151以及相應(yīng)引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.2.3.1.2換熱管常見材質(zhì)及具體要求：GB/T9948、GB/T13296、GB/T21832（所有部分）、GB/T21833

（所有部分）、GB/T24593、NB/T47019（所有部分）。

5.2.3.1.3采用強(qiáng)化傳熱管時，其使用范圍和基管材料還應(yīng)符合GB/T150.2、GB/T28713的規(guī)定。

5.2.3.1.4不銹鋼焊接波紋管、波節(jié)管、螺紋管還應(yīng)滿足以下要求：

1)換熱管應(yīng)符合GB/T24593的規(guī)定，換熱管用鋼帶原材質(zhì)應(yīng)符合GB/T24511的規(guī)定，換

熱管還應(yīng)符合NB//T47019.1及NB/T47019.5的規(guī)定；

2)逐根進(jìn)行渦流檢測，對比樣管人工缺陷應(yīng)符合GB/T7735中驗收等級E1H的規(guī)定；

3)端部光管與波紋管的連接焊縫應(yīng)進(jìn)行100%PT，Ⅰ級合格；

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4)逐根耐壓試驗壓力不低于管、殼程耐壓試驗壓力的最高值且不低于4.0?MPa。

5.2.3.1.5超出第5.2.3.1.2引用標(biāo)準(zhǔn)中的換熱管材料時，應(yīng)符合TSG21、GB/T151的有關(guān)規(guī)定，

且應(yīng)符合NB/T47019（所有部分）的規(guī)定。

5.2.3.2板材

5.2.3.2.1受壓元件用板材應(yīng)符合GB/T150.1、GB/T150.2及GB/T151的有關(guān)規(guī)定，低溫容器受壓

元件用板材還應(yīng)符合HG/T20585的有關(guān)規(guī)定。

5.2.3.2.2復(fù)合板應(yīng)符合NB/T47002（所有部分）中B1級的規(guī)定。

5.2.3.3鍛件

5.2.3.3.1碳素鋼和低合金鋼以及不銹鋼鍛件，應(yīng)符合NB/T47008、NB/T47009、NB/T47010以及

HG/T20581和GB/T150.2的規(guī)定，鍛件級別不得低于Ⅱ級。

5.2.3.3.2低溫容器受壓元件用鍛件還應(yīng)符合HG/T20585的規(guī)定。

5.2.3.4鋼管

5.2.3.4.1受壓元件用鋼管可采用無縫或焊接工藝生產(chǎn)，宜優(yōu)先選用無縫鋼管。鋼管應(yīng)符合GB/T150.2、

HG/T20581或相應(yīng)材料引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.2.3.4.2低溫容器受壓元件用鋼管還應(yīng)符合HG/T20585中的有關(guān)規(guī)定。

5.2.3.5板片

板式換熱器板片材質(zhì)選用應(yīng)符合NB/T47004.2以及相應(yīng)材料引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。根據(jù)板材具體結(jié)構(gòu)、

工況，結(jié)合實際成功案列，也可選用SPCE-S、Q235等材質(zhì)。

5.2.3.6緊固件

螺柱（含螺栓）和螺母用鋼應(yīng)符合GB/T150.2和HG/T20581的規(guī)定。設(shè)備法蘭、接管法蘭的緊固件

還應(yīng)滿足NB/T47027、HG/T20613或HG/T20634的要求。

5.2.3.7焊材

焊材選用應(yīng)與根據(jù)NB/T47014完成焊接工藝評定完全一致，且應(yīng)符合NB/T47018（所有部分）、HG/T

20581、TSG21或相應(yīng)材料引用標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計文件的規(guī)定。

5.2.3.8液氨腐蝕環(huán)境選材要求

碳素鋼和低合金鋼（包括焊接接頭）除滿足相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還應(yīng)滿足HG/T20581中的有關(guān)

規(guī)定。

5.2.4制造、檢驗和驗收

制冷機(jī)中屬于壓力容器的設(shè)備，應(yīng)按GB/T150（所有部分）、GB/T151、HG/T20584以及相應(yīng)的標(biāo)

準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行制造、檢驗和驗收，并接受TSG21的監(jiān)督檢驗。低溫容器的制造還應(yīng)符合HG/T20585中的有

關(guān)規(guī)定。

5.2.5評審

當(dāng)設(shè)計和制造不滿足TSG21或GB/T150（所有部分）相應(yīng)條款時，需要進(jìn)行相對應(yīng)的試驗驗證，

并按TSG21或GB/T150（所有部分）的規(guī)定進(jìn)行評審。

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5.3界區(qū)外要求

當(dāng)熱源為熱水時，熱水進(jìn)制冷機(jī)前應(yīng)為過冷狀態(tài)，防止因氣化產(chǎn)生振動影響制冷機(jī)正常運(yùn)行。

5.4耐壓和泄漏試驗

壓力容器的耐壓試驗按GB/T150.4的規(guī)定執(zhí)行，泄漏試驗按NB/T47013.8或HG/T20584的規(guī)定執(zhí)行；

壓力管道的壓力試驗和泄漏試驗按GB/T20801.5的規(guī)定執(zhí)行。

5.5名義工況性能

5.5.1制冷量

制冷機(jī)實測制冷量不應(yīng)小于名義制冷量的96%。

5.5.2加熱源消耗量

制冷機(jī)實測單位制冷量加熱源消耗量不應(yīng)大于名義值的105%。

5.5.3性能系數(shù)

機(jī)組實測性能系數(shù)不應(yīng)低于名義性能系數(shù)的95%。

5.6變工況性能

制冷機(jī)變工況性能范圍見表2。

表2變工況性能范圍

載冷劑出口溫度/蒸發(fā)溫度冷卻水進(jìn)口溫度

-35℃～0℃15℃～30℃

5.7噪聲

制冷機(jī)的噪聲（聲壓級）不應(yīng)超過表3的規(guī)定。

表3噪聲限值（聲壓級）

名義制冷量Q/kW蒸汽型和熱水型

Q≤1?00065?dB

1?000＜Q≤2?00070?dB

Q＞2?00075?dB

5.8安全要求

5.8.1制冷機(jī)的安全性能應(yīng)符合GB/T9237的規(guī)定。

5.8.2制冷機(jī)的絕緣電阻、耐電壓等性能應(yīng)符合SH/T3081的規(guī)定。

5.8.3制冷機(jī)安全及防火間距應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6試驗方法

6.1測量儀表的型式及準(zhǔn)確度

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測量儀表的型式及準(zhǔn)確度應(yīng)符合表4的規(guī)定，并需經(jīng)檢定或校準(zhǔn)合格且在有效期內(nèi)。

表4測量參數(shù)、儀器設(shè)備、儀表的型號及準(zhǔn)確度

測量參數(shù)儀器設(shè)備儀器型號準(zhǔn)確度

溫度溫度測量儀表PT100PT1000±0.09℃

ProwirlF（GenerationC）渦街流量計1.0級

流量流量測量儀表

ProlinePromagP300電磁流量計0.2級

EJA110E

壓力壓力（真空）測量儀表0.1級

EJA530E

噪音噪音測量儀表HS5661B聲級計二級（0～8?000?dB）

時間時間測量儀表秒表0.1?s

6.2設(shè)備組件耐壓和泄漏試驗

設(shè)備組件中壓力容器的耐壓試驗按GB/T150.4規(guī)定的方法進(jìn)行，泄漏試驗按NB/T47013.8或

HG/T20584規(guī)定的方法進(jìn)行；壓力管道的耐壓試驗和泄漏試驗按GB/T20801.5規(guī)定的方法進(jìn)行。

6.3名義工況性能試驗

6.3.1制冷量

6.3.1.1制冷機(jī)制冷量按表1規(guī)定的名義工況進(jìn)行試驗。

6.3.1.2間冷型制冷機(jī)制冷量按附錄B規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。

6.3.1.3直冷型制冷機(jī)制冷量按附錄C規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。

6.3.2加熱源消耗量

制冷機(jī)按附錄B和附錄C規(guī)定的方法，在測定制冷量的同時，測定加熱源消耗量。

6.3.3性能系數(shù)

根據(jù)制冷量與加熱源消耗熱量所得的比值，計算出性能系數(shù)。

6.4變工況試驗

制冷機(jī)按表2某一條件改變時，其他條件按名義工況時的流量和溫度條件進(jìn)行試驗，測定其制冷量

以及對應(yīng)的加熱源消耗量、消耗電功率和性能系數(shù)。將試驗結(jié)果給制成曲線圖或編制成成表格，每條曲

線或每個表格不應(yīng)少于5個測量點的值。

6.5噪聲試驗

制冷機(jī)在名義工況運(yùn)行，按JB/T4330規(guī)定的方法進(jìn)行。

6.6安全試驗

6.6.1制冷機(jī)的安全性能試驗按GB/T9237規(guī)定的方法進(jìn)行。

6.6.2絕緣電阻、耐電壓等試驗按SH/T3081規(guī)定的方法進(jìn)行。

7檢驗規(guī)則

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T/CECA-G0244—2023

7.1每臺制冷機(jī)都應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門出廠檢驗合格后方能出廠。

7.2制冷機(jī)出廠檢驗和型式檢驗項目、要求和試驗方法按表5的規(guī)定。

7.3新產(chǎn)品或定型產(chǎn)品作重大改進(jìn)對性能有影響時，第一臺產(chǎn)品應(yīng)做型式檢驗。檢驗項目和試驗方法

按表5的規(guī)定。

表5檢驗的項目、要求和試驗方法

序號項目出廠檢驗型式檢驗要求試驗方法

1泄漏試驗5.46.2

√√

2耐壓試驗5.46.2

3制冷量5.5.16.3.1

名義工況

4加熱源消耗量—5.5.26.3.2

性能試驗

5性能系數(shù)√5.5.36.3.3

6變工況試驗5.66.4

—

7噪聲5.76.5

8絕緣電阻5.8.26.6.2

√√

9耐電壓5.8.26.6.2

注1：注：“√”表示需要；“—”表示不需要。

注2：可在客戶現(xiàn)場安裝后進(jìn)行檢驗。

8標(biāo)志、包裝和運(yùn)輸貯存

8.1標(biāo)志

8.1.1每臺制冷機(jī)應(yīng)在明顯的位置上設(shè)置永久性銘牌。銘牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定（其中受監(jiān)管的

壓力容器的銘牌還應(yīng)符合TSG21中的有關(guān)規(guī)定），銘牌內(nèi)容包括：

a)制造廠的名稱和商標(biāo)；

b)產(chǎn)品型號和名稱；

c)主要技術(shù)參數(shù)（名義制冷量、液氨流量或載冷劑種類、載冷劑出口溫度、載冷劑流量、冷卻

水進(jìn)口溫度、冷卻水流量、加熱源種類及其消耗量、電源、功率及重量等）；

d)產(chǎn)品出廠編號；

e)制造日期。

8.1.2制冷機(jī)相關(guān)部位上應(yīng)設(shè)有工作情況標(biāo)志和安全標(biāo)志（如接地裝置、警告標(biāo)志等）。

8.1.3制冷機(jī)應(yīng)在相應(yīng)位置（如銘牌、產(chǎn)品說明書等）上標(biāo)注產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號。

8.2出廠文件

每臺制冷機(jī)出廠時應(yīng)隨帶下列文件。

a)產(chǎn)品合格證，其內(nèi)容包括：

1)產(chǎn)品型號和名稱；

2)產(chǎn)品出廠編號；

3)檢驗結(jié)論；

4)檢驗員、檢驗負(fù)責(zé)人簽章及日期；

5)制造廠名稱。

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T/CECA-G0244—2023

b)產(chǎn)品說明書，其內(nèi)容包括：

1)產(chǎn)品型號和名稱；

2)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖、電氣圖及接線圖；

3)安裝說明和要求；

4)使用說明、維修和保養(yǎng)注意事項。

c)裝箱單。

8.3包裝

制冷機(jī)的包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。

8.4運(yùn)輸和貯存

8.4.1制冷機(jī)外露的不涂裝表面應(yīng)采取防銹措施，螺紋接頭用螺塞堵住，法蘭孔用盲板封蓋。

8.4.2制冷機(jī)出廠前應(yīng)充入或保持規(guī)定的溶液量，或充入0.02?MPa～0.03?MPa的干燥氮氣。

8.4.3制冷機(jī)在運(yùn)輸和貯存過程中，不應(yīng)碰撞，傾斜和雨雪淋襲。

8.4.4制冷機(jī)應(yīng)存放在庫房或有遮蓋的場所，場地應(yīng)通風(fēng)良好，干燥。

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A

A

附錄A

（資料性）

低品位熱制冷機(jī)使用導(dǎo)則

A.1低品位熱制冷機(jī)適用條件

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，有90℃～150℃的低品位熱未回收利用，且需要新建或現(xiàn)行采用電壓縮機(jī)制取

-40℃～3℃的冷量，可選用低品位熱制冷機(jī)。

A.2低品位熱制冷機(jī)接管及界區(qū)

示意圖見圖A.1。

圖A.1低品位熱制冷機(jī)接管及界區(qū)示意圖

A.3低品位熱制冷機(jī)各參數(shù)參考

部分制冷量（節(jié)選）參見表A.1～表A.2。

表A.1低品位熱制冷機(jī)參考參數(shù)表（一）

制冷量制冷溫度最低加熱源溫流量進(jìn)口氣氨管徑

加熱源種類熱源管徑

kW℃度℃t/h（直冷型）

蒸汽1053.1DN300

-5DN150

熱水10580DN150

蒸汽1153.7DN300

1?000-20DN200

熱水12095DN150

蒸汽1304.6DN250

-35DN300

熱水140115DN200

蒸汽1056.2DN300

-5DN250

熱水105160DN150

蒸汽1157.4DN300

2?000-20DN300

熱水120190DN150

蒸汽1309.2DN250

-35DN400

熱水140230DN200

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表A.1（繼）

制冷量制冷溫度最低加熱源溫流量進(jìn)口氣氨管徑

加熱源種類熱源管徑

kW℃度℃t/h（直冷型）

蒸汽1059.3DN300

-5DN300

熱水105240DN150

蒸汽11511.1DN300

3?000-20DN350

熱水120285DN150

蒸汽13013.8DN250

-35DN500

熱水140345DN200

蒸汽10512.4DN300

-5DN300

熱水105320DN150

蒸汽11514.8DN300

4?000-20DN400

熱水120380DN150

蒸汽13018.4DN250

-35DN600

熱水140460DN200

蒸汽10515.5DN300

-5DN350

熱水105400DN150

蒸汽11518.5DN300

5?000-20DN450

熱水120475DN150

蒸汽13023DN250

-35DN600

熱水140575DN200

蒸汽10518.6DN300

-5DN400

熱水105480DN150

蒸汽11522.2DN300

6?000-20DN500

熱水120570DN150

蒸汽13027.6DN250

-35DN700

熱水140690DN200

表A.2低品位熱制冷機(jī)參考參數(shù)表（二）

制冷量制冷機(jī)充滿水總重制冷機(jī)外形尺寸冷卻水量間冷型直冷型

冷卻水進(jìn)出口管徑a

kWtm×m×mt/h載冷劑進(jìn)出口管徑b出口液氨管徑

1?000808×4.2×4.2300DN250DN200DN50

2?0001609×4.6×4.2600DN350DN300DN65

3?00024010×5.0×4.2900DN400DN350DN80

4?00032011×5.4×4.51?200DN500DN400DN80

5?00040013×5.8×4.51?500DN500DN450DN100

6?00048014×6.2×4.51?800DN600DN500DN100

a當(dāng)制冷機(jī)采用其他方式冷卻時，其換熱量可按冷卻水7℃溫差參考計算。

b載冷劑以44%質(zhì)量濃度乙二醇水溶液、進(jìn)出口溫差5℃計算。

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T/CECA-G0244—2023

A.4低品位熱制冷機(jī)適用場景參考

低品位熱制冷機(jī)適用場景參見表A.3。

表A.3低品位熱制冷機(jī)適用場景參考

熱源制冷

序號場景

來源型式溫度輸出方式

蒸汽冷凝液，反應(yīng)器后廢熱鍋爐副產(chǎn)蒸

1丁二烯蒸汽，熱水-10℃～3℃間冷型

汽

2多晶硅還原工段蒸汽-40℃～-10℃直冷型

銅精礦冶煉副產(chǎn)高溫?zé)煔飧碑a(chǎn)蒸汽，二氧化硫氧化副產(chǎn)

3蒸汽-25℃～-10℃間冷型

硫酸鎳蒸汽

脫氫反應(yīng)器廢熱鍋爐副產(chǎn)蒸汽，乙苯塔、

4苯乙烯蒸汽、熱水-5℃～3℃間冷型

苯塔、產(chǎn)品塔的再沸器

5低溫甲醇洗變換富產(chǎn)低壓蒸汽、冷凝液低壓蒸汽、熱水-38℃～-33℃直冷型

6醋酐乙烯合成反應(yīng)、醋酐乙烯流化床熱水-10℃～-7℃間冷型

7二氧化碳富產(chǎn)低壓蒸汽、工藝?yán)淠蛪赫羝?、熱?35℃～-18℃直冷型

8醋酐副產(chǎn)蒸汽、精餾冷凝水蒸汽、熱水-20℃～-15℃間冷型

9乙二醇DMO精餾熱水-20℃～-5℃間冷型

10純堿/聯(lián)堿煅燒工段熱水-10℃～3℃直冷型

11合成氨、氮肥高溫凝液閃蒸后冷凝水、尿素高調(diào)水低壓蒸汽、熱水-20℃～-15℃直冷型

12乙醇抽提凝結(jié)水熱水-15℃