FA313培訓(xùn)教材資料

1用途及主要規(guī)格

1.1用途

該機(jī)適用于75nlm以下纖維的純紡與混紡，在紡紗工藝流程中，

位于梳棉工序之后。梳棉纖維條經(jīng)過(guò)本機(jī)的合并與牽伸，能夠提高纖

維條長(zhǎng)片段均勻度、纖維的伸直度及平行度，使不同品質(zhì)纖維的混合

更趨均勻。為獲得良好質(zhì)量的細(xì)紗創(chuàng)造必要的條件。

該機(jī)效率高，安全裝置完善，在最高輸出速度600m/min時(shí),

也能順利地工作。

1.2主要規(guī)格

100100067

機(jī)器長(zhǎng)度2490mm

機(jī)器寬度1000mm

機(jī)器高度（地面上裝配高度）1799mm

設(shè)備總重量2000Kg

牽伸部分的構(gòu)成5上4下附壓力棒

總牽伸倍數(shù)范圍4?14

眼數(shù)2

眼距700mm

輸出條筒尺寸（直徑義高度）350mmX1100mm,350mmX900mm

400mmX1100mm,400mmX900mm

500mmX1100mm

最高輸出速度600m/min

圈條形式大圈條

喂入形式積極驅(qū)動(dòng)型

并條根數(shù)6?8根

自停裝置光電管及限位開(kāi)關(guān)

清潔上清潔采用兩段歐門式積極回

轉(zhuǎn)絨套及清潔梳（可特訂擦輻

式）

下清潔為擺動(dòng)丁晴刮圈

自動(dòng)換筒裝置鏈條傳動(dòng)后進(jìn)前出式

主電機(jī)（附電磁制動(dòng)器）7.5kWX4P

自動(dòng)換筒電機(jī)（附電磁制動(dòng)器）0.2kWX4P

風(fēng)機(jī)電機(jī)1.7kWX2P

2主要結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

本機(jī)由機(jī)架、外罩、車頭、車尾箱、牽伸系統(tǒng)、導(dǎo)條架、自

動(dòng)換筒裝置、圈條器、上下清潔裝置及電氣控制箱等組成。

整機(jī)外罩封閉，各開(kāi)啟的門罩處均設(shè)有停車開(kāi)關(guān)，牽伸系統(tǒng)

布置合理，清潔吸風(fēng)量大，操作安全、質(zhì)量可靠、效率高。

2.1機(jī)架

車面與左右支架連接，車頭、車尾箱及牽伸部分均安裝在

強(qiáng)度高、剛性好的車面上。整個(gè)機(jī)架牢固、穩(wěn)定，使機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能

保持良好的工作狀態(tài)。

2.2牽伸

2.2.1牽伸形式

采用五上四下附壓力棒的雙區(qū)曲線牽伸。棉條先經(jīng)過(guò)后區(qū)預(yù)牽伸后進(jìn)

入中區(qū)，再進(jìn)入前區(qū)進(jìn)行牽伸，后區(qū)牽伸倍數(shù)小，中區(qū)為1.018倍的

固定值，前區(qū)為主牽伸區(qū)。

壓力棒

總牽伸倍數(shù)范圍（4?14）

圖2-1

2.2.2壓力棒

壓力棒是一種附加摩擦力界機(jī)構(gòu)，已被各型高速并條機(jī)普遍采用,

在主牽伸區(qū)內(nèi)起加強(qiáng)控制浮游纖維的作用，從而有利于提高牽伸質(zhì)量。

壓力棒的支架活套于第二上羅拉（膠帽）的軸套上，故壓力棒與上羅

拉間距保持不變，利用上羅拉相對(duì)于下羅拉中心的前后移動(dòng)，來(lái)調(diào)節(jié)

壓力棒包圍角、反包圍弧長(zhǎng)度、浮游區(qū)長(zhǎng)度及握持區(qū)長(zhǎng)度，以適紡各

類纖維。

2.2.3上下羅拉均采用滾針軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并裝有油嘴，定期注

油，延長(zhǎng)保全周期。上羅拉采用丁晴橡膠直接包膠，硫化工藝，膠

套與芯子結(jié)合牢固，不易變形，經(jīng)久耐用，且具有艮好的吸濕性、放

濕性和抗靜電性及良好的耐磨性和彈性。

2.3.1搖架采用彈簧加壓，彈簧的壓力設(shè)計(jì)為定值，質(zhì)量穩(wěn)定，壽

命長(zhǎng)。

顏色和壓力關(guān)系

顏色八里'、伊紅色蘭色

壓力392N294N196N

位置三，四上羅拉二上羅拉導(dǎo)向輜

2.4集束裝置

采用導(dǎo)向輻和集束器，便牽伸后的纖維網(wǎng)順利輸入壓縮喇叭口，

消除氣流沖擊和喇叭口附近飛花集聚，制成光潔、緊密的纖維條，且

不易產(chǎn)生粘條現(xiàn)象。

2.5壓輻

壓輻由前后壓輻組成，其厚度有5、6、8三種尺寸，以適應(yīng)不同

的出條重量。后壓輻固定，前壓輻可前后擺動(dòng)，通過(guò)加壓盒加壓，

調(diào)換壓頭和彈簧，可獲得三種不同壓力，當(dāng)繞花時(shí)，前壓輻向前擺動(dòng)，

壓頭前移一定距離時(shí)即可把加壓盒壓力去掉，當(dāng)前壓輻擺動(dòng)到極限位

置時(shí)，通過(guò)光電開(kāi)關(guān)使機(jī)器停車。

2.6圈條成形機(jī)構(gòu)

采用懸掛式中心滾珠軸承支承圈條盤，并采用同步齒形帶傳動(dòng),

運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，噪音小。

2.7清潔裝置

上清潔采用兩分割歐門式積極回轉(zhuǎn)絨套式清潔裝置，上羅拉表面

粘附的短絨、飛花由間歇回轉(zhuǎn)的絨套粘附向上帶走，再經(jīng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的

上清潔梳梳下后由上吸口吸走，分段回轉(zhuǎn)絨套之間的缺口，有利于通

風(fēng)清除壓力棒上堆積的飛花。下清潔采用擺動(dòng)的丁晴刮圈。

飛花、短絨由上、下吸風(fēng)口進(jìn)入吸棉箱，在吸棉箱的過(guò)濾網(wǎng)上裝

有刮板，將堆積于過(guò)濾網(wǎng)上的飛花刮下，落入廢棉收集箱內(nèi)，以便定

時(shí)清除。

2.8傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（見(jiàn)圖2—2）

主電機(jī)經(jīng)后壓輻軸由車頭箱傳遞給前羅拉和四羅拉，由車頭箱經(jīng)

后傳動(dòng)軸再通過(guò)車尾箱傳遞給二、三羅拉。牽伸傳動(dòng)齒輪分布于車頭

車尾兩箱內(nèi)，全部為斜齒輪。車頭、車尾箱均為封閉的油浴齒輪箱，

運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小。

其他傳動(dòng)部分的齒輪、蝸輪蝸桿減速器也安裝于封閉的變速箱內(nèi),

高速回轉(zhuǎn)部分均采用滾動(dòng)軸承，適應(yīng)高速，便于保養(yǎng)。

2.9喂入機(jī)構(gòu)

采用溝槽羅拉、積極驅(qū)動(dòng)，順向喂入方式，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，看管維護(hù)

方便，導(dǎo)條平穩(wěn)不積飛花，不易滑脫和產(chǎn)生意外牽伸。

導(dǎo)條架上設(shè)有光電自停裝置，可防止喂入缺條。

2.10自動(dòng)換筒裝置

該裝置是實(shí)現(xiàn)換筒自動(dòng)化的機(jī)構(gòu)。鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)，后進(jìn)前出，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)

單，動(dòng)作準(zhǔn)確，斷條可靠，既提高了生產(chǎn)效率，又減輕了操作人員的

勞動(dòng)強(qiáng)度。

2.11整機(jī)特點(diǎn)

整機(jī)效率高，機(jī)械零件加工精良，傳動(dòng)線路簡(jiǎn)練。各處另部件都

針對(duì)高速，可靠運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。例如：車頭，車尾箱內(nèi)各齒輪

均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，輪齒均為磨齒加工。保證了傳動(dòng)精確，同時(shí)降低

了噪音。各高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件采用間隙密封，降低了機(jī)械磨損和發(fā)熱。

皮帶7

方X，J力

LTSMT

皮帶5

/L75MU/O7：

ESH*組

/?力”，⑷

「Anw,.―

皮

帶

(L)(F)

C77，9、仆Mx⑹

V形帶3l7SHr(Q)

。99、仆M，（C）

699

ciOO

V形帶4.Z.SMx351

M.P25M，?4丁

(M)主電機(jī)

d.5Mr%丁?0J

4.5%8/71。（右）圖2—2

，了

43M%4.5比237_傳動(dòng)圖

"Mx7?了

編號(hào)：

時(shí)間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟頁(yè)碼：第7頁(yè)共24頁(yè)

3機(jī)器的調(diào)整

3.1.1羅拉隔距設(shè)置

圖3—1

隔距的設(shè)置取決于纖維長(zhǎng)度，其值粗略計(jì)算如下：

Lf=纖維有效長(zhǎng)度或化學(xué)纖維公稱長(zhǎng)度

前羅拉和第二羅拉的中心距：Ll=Lf+（4-8）mm

第二和第三羅拉的中心距：L2=Lf+（3?5）mm

第三和第四羅拉的中心距：L3=Lf+（9?第）mm

X在混紡時(shí),Lf為較長(zhǎng)的纖維長(zhǎng)度。

3.1.2羅拉隔距調(diào)整

1）取下所有膠輻并放于安全地方，防止?jié)L落損壞。

2）放松羅拉上方安全蓋的緊固螺釘（見(jiàn)圖3—2）

3）將車尾箱內(nèi)傳動(dòng)二三羅拉的過(guò)橋齒輪脫開(kāi)；

4）松開(kāi)第二三后羅拉托架的固定螺釘A,如圖3--3所示；

5）松開(kāi)羅拉墻板和三羅拉支架上的螺釘A和D,如圖3-4所示;

6）松開(kāi)后羅拉齒形帶的漲緊輪，如圖3--5；

a）稍松螺母A；

b）轉(zhuǎn)動(dòng)D和E；

c）齒輪B隨D、E轉(zhuǎn)動(dòng)；

d）齒輪B在齒條C上滾動(dòng)；

e）漲緊輪上下移動(dòng)，以調(diào)節(jié)齒形帶的張力。

第7頁(yè)共24頁(yè)

編號(hào)：

時(shí)間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟頁(yè)碼：第8頁(yè)共24頁(yè)

7）調(diào)整羅拉隔距的操作順序按前區(qū)、中區(qū)、后區(qū)；

8）緊固墻板及羅拉支架等的螺釘；調(diào)好車尾箱中齒輪并固定

9）調(diào)整后羅拉齒形帶漲力；安裝好膠輯。

圖3-2

“力MP

第8頁(yè)共24頁(yè)

編號(hào)：

時(shí)間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟頁(yè)碼：第9頁(yè)共24頁(yè)

圖3-3

/羅拉墻板

圖3-4

第9頁(yè)共24頁(yè)

編號(hào)：

時(shí)間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟頁(yè)碼：第1。頁(yè)共24頁(yè)

圖3-5

3.1.3壓力的棒設(shè)置和調(diào)整

⑴壓力棒位置確定

根據(jù)纖維的類型，總牽伸倍數(shù)為6?9時(shí)，壓力棒的位置與后區(qū)牽伸

范圍可參考下表

纖維品種壓力棒前移（mm）后區(qū)牽伸倍數(shù)

普梳棉2?3.51.3~1.7

精梳棉2?31.25~1.5

合成纖維01.3-1.75

⑵壓力棒位置調(diào)整（見(jiàn)圖3-3）

用調(diào)整羅拉蓋上的膠帽支架前后位置的方法調(diào)整壓力棒位置，

因壓力棒由第二膠輻和壓力棒支架相連，其調(diào)整距離P：-4.5（向前

調(diào)），+4.5（向后調(diào)）

E>FD=E+P-15

E<FD=E+P-15

式中：D-—測(cè)量尺寸

E--下羅拉中心距

F-—膠輻中心距

P—壓力棒位移量

15--蓋子槽寬

注：壓力棒調(diào)整方向及其值大小對(duì)棉條條干質(zhì)量影響很大，應(yīng)由使

用單位試驗(yàn)后確定。

3.1.4搖架的調(diào)整

⑴當(dāng)隔距和壓力棒位置調(diào)整好后，需調(diào)整搖架壓頭位置，使壓頭中心

通過(guò)膠輻軸承套中心，以保證壓力穩(wěn)定可靠。

⑵正常情況下，加壓搖架中，壓簧頂部的調(diào)節(jié)螺釘與搖架蓋之間保持

一定的間隙“C”，（見(jiàn)圖3-6）當(dāng)任何一個(gè)羅拉發(fā)生纏繞時(shí)，直徑

增加，調(diào)節(jié)螺釘向上頂起，推動(dòng)搖架蓋向上運(yùn)動(dòng)，傳感器與微動(dòng)

第10頁(yè)共24頁(yè)

編號(hào)：

時(shí)間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟頁(yè)碼：第11頁(yè)共24頁(yè)

開(kāi)關(guān)分離，開(kāi)關(guān)打開(kāi)，機(jī)器停止。

圖3-6

間隙“C”的推薦值見(jiàn)下表

羅拉間隙"C"

導(dǎo)向輯和前上羅拉0.1?0.2

第二上羅拉0.3~0.4

第二和第四上羅拉0.5?0.6

⑶搖架彈簧的更換，⑥插架叁

'"?山節(jié)螺打~~

1）使上羅拉處于加壓狀態(tài)；

2）拆掉調(diào)整螺釘⑧和鎖緊螺母⑨；

3）逐漸使搖臂④釋壓；

4）拆下加壓軸⑦和彈簧11；

5）把新彈簧裝在導(dǎo)套上，再將加壓軸

裝入導(dǎo)套內(nèi)；

6）使搖臂處于加壓狀態(tài)；

7）重新裝調(diào)節(jié)螺釘⑧、鎖緊螺母⑨和

編號(hào)：

時(shí)間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟頁(yè)碼：第12頁(yè)共24頁(yè)

導(dǎo)套鎖緊螺母⑩,注意調(diào)節(jié)間隙"C"；

8）恢復(fù)和調(diào)節(jié)繞花自停裝置，并檢查

其動(dòng)作是否正常。

注意：彈簧拆下后，應(yīng)保證同支皮根兩端

彈簧保持原位置。

⑷壓力棒加壓彈簧的調(diào)整

松開(kāi)彈簧固定螺母，移動(dòng)

壓力棒彈簧，使其端部處

于壓力棒支座尖部4mm處,

再緊固彈簧固定螺母。

3.1.5壓輻的調(diào)整

⑴左右方向調(diào)整

前壓轆的定位塊放于上支板上的定位塊中，當(dāng)前后壓相端面不平

齊時(shí)，松開(kāi)上支板上定位塊的固定螺釘，調(diào)整左右位置,保持前后壓輻

端面平齊后，將螺釘緊固

第12頁(yè)共24頁(yè)

編號(hào)：

時(shí)間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟頁(yè)碼：第13頁(yè)共24頁(yè)

⑵前后方向調(diào)整

前壓幅定位塊放于上支板上的定位塊中，通過(guò)加壓盒加壓后，前后壓

帽外圓間距離為0.2mm，調(diào)整時(shí)松開(kāi)緊定螺釘?shù)逆i緊螺母，調(diào)整緊釘螺

釘，保證前后壓輻外圓間距離，調(diào)整后鎖緊螺母

⑶壓頭和壓力彈簧更換

松開(kāi)壓頭上的螺母，更換壓頭和壓力彈簧，可改變前后壓程間的

壓力

壓輯壓力kg壓頭彈簧

10178M04.0240.03A(H5.5)黃色

20178M04.0240.03A(H5.5)藍(lán)色

15178M04.0240.03B(H4.3)藍(lán)色

⑷前后壓輯輪的更換

喇叭口直徑變化時(shí)，前后壓輻輪寬度也需要變化，則需更換前后

壓輜輪，松開(kāi)前后壓輻輪固定螺釘即可更換前壓輻輪，更換后壓輯應(yīng)

先取下前支架上塊和后塊，再取下后壓輯軸進(jìn)行更換。

喇叭口直徑與前后壓輻輪寬度見(jiàn)下表

喇叭口D2.42.62.93.23.64.04.44.9

壓銀輪H55566688

編號(hào)：

時(shí)間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟頁(yè)碼：第14頁(yè)共24頁(yè)

3.2圈條，換筒系統(tǒng)的調(diào)整

3.2.1換筒的調(diào)整

在自動(dòng)換筒過(guò)程中，棉條筒的停止位置可通過(guò)調(diào)整限位開(kāi)關(guān)支

座進(jìn)行。調(diào)整推桿的位置，當(dāng)棉條筒的中心達(dá)到轉(zhuǎn)盤的中心時(shí)，使

棉條筒的外圈與推桿之間約為3mm的距離。

3.2.2摩擦離合器的調(diào)整

為了防止由于換筒

裝置機(jī)構(gòu)卡死或棉條裝

的過(guò)多等原因產(chǎn)生過(guò)載

而損壞有關(guān)機(jī)件，所以

在換筒電機(jī)上裝有摩擦

離合器，通過(guò)調(diào)整螺母調(diào)

節(jié)離合器摩擦力矩的大小,

使其置于換筒機(jī)構(gòu)能夠

自動(dòng)換筒的限度內(nèi)。

3.2.3圈條的調(diào)整

輸出棉條在筒內(nèi)圈繞應(yīng)層次分明，互不粘連，鋪放平坦而不曲折,

氣孔正直并貫穿全高，棉條與筒壁間隙大小合適。間隙過(guò)大或過(guò)小都

會(huì)發(fā)生起絨、拉毛、不勻等現(xiàn)象。間隙的大小通過(guò)偏心的調(diào)整實(shí)現(xiàn)。

第14頁(yè)共24頁(yè)

編號(hào)：

時(shí)間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟頁(yè)碼：第15頁(yè)共24頁(yè)

3~6m

同族過(guò)小產(chǎn)生堆

積不勻和起虢間隙過(guò)大造成起綠

間隙大小合適間隙大小不合適

3.3清潔，吸風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整

3.3.1空氣流量的調(diào)整如圖示，

松開(kāi)排風(fēng)道側(cè)面的螺釘，如圖中箭

頭所示，向上空氣體積增加，向下

空氣體積減少，調(diào)整完畢,擰緊螺

釘。（此處調(diào)整為整機(jī)風(fēng)量）

3.3.2上吸風(fēng)口的調(diào)整

打開(kāi)羅拉蓋，松開(kāi)圓螺母①，螺母①向里移動(dòng)，上吸風(fēng)口風(fēng)量增

大，螺母①向外移動(dòng)，上吸風(fēng)口風(fēng)量減少，調(diào)整合適后，鎖緊螺母①。

第15頁(yè)共24頁(yè)

編號(hào)：

時(shí)間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟頁(yè)碼：第16頁(yè)共24頁(yè)

3.3.3下吸風(fēng)口的調(diào)整

螺母①

移去左右下吸風(fēng)箱，如

圖所示，松開(kāi)螺母①，向前移動(dòng)

隔板②，風(fēng)量減小，向后移動(dòng)風(fēng)

量增大。

3.34清潔裝置的調(diào)整

■U梳十角曳的調(diào)整：松開(kāi)梳干2的女裝螺釘D.逋過(guò)上T移動(dòng)慌，進(jìn)行?局整，

應(yīng)注意使檢尸的刃口不要?jiǎng)潅q套。

2）絨布擋板的調(diào)悠：放松絨布擋板。的闔整螺釘工一直或水平移動(dòng)外板?將

良信十卜羅抄Z間的適節(jié)位臂?使所有上羅拉和精潔城布2'D充分接觸，

3）清潔絨布張力的調(diào)整：放松巽整袖4的紫國(guó)螺釘B林?調(diào)修軸5的緊用螺釘

C逆:f移初調(diào)整鉆分別調(diào)修漕潔絨芾2和3的張力。

V清潔器的速度改置：

的圖示.清潔絨花的速度可以通過(guò)變換皮帶；的位置進(jìn)行變換，輸

出速度低干

400m/mi流速器⑥

時(shí).把皮帶裝在■帶帶輪①

輪⑵上：出輸出

帶輪②

速度高于

4u0m：niin時(shí).

把皮帶裝后壓相軸

在帶輪①上〉

皮帝的張刀

逋過(guò)松丹皮帶③

螺作④.

移功底

座⑤長(zhǎng)

底座⑤

1.<--UI3

編號(hào)：

時(shí)間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟頁(yè)碼：第17頁(yè)共24頁(yè)

4.12.3上清潔絨套的更換(圖4—24)

(D松開(kāi)件①的

螺釘②：

(2)拆下移去件

①：

(3)拾起整個(gè)清

潔器并拆下：

(4)向外抽出清

潔器的軸⑤；

(5)取下清潔絨

套更換新的:

(6)以拆卸的相

反次序重新

安裝調(diào)試。

4.12.4下清潔器的更換(困4~25)

(1)將清潔器推向任

何一邊:

(2)向下拉拆下清潔

器；

(3)取下螺釘②更換

新刮圈；

(4)安裝時(shí)注意清潔

器的前、后面。

第17頁(yè)共24頁(yè)

編號(hào)：

時(shí)間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟頁(yè)碼：第18頁(yè)共24頁(yè)

4.日常維護(hù)與保養(yǎng)

該機(jī)的主要齒輪都裝在齒輪箱中，滾針軸承用于高負(fù)荷和高速運(yùn)轉(zhuǎn)，為了

保證這些齒輪及軸承的正常工作，必須定期潤(rùn)滑和保養(yǎng)。

7」?jié)櫥闹芷诩皾?rùn)滑劑和位置見(jiàn)圖7—1及表

第18頁(yè)共24頁(yè)

編號(hào)：

時(shí)間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟頁(yè)碼：第19頁(yè)共24頁(yè)

表7—1

潤(rùn)滑周期

潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑位置

第次第二次第三次以后

1

3￡5天：周F、H、LM

白色鋰基潤(rùn)滑脂

G,I

15A23X1月______—

1月L5月2月N50機(jī)械油J,N

N32機(jī)械泡A,B.C,

1.5月2月3月

E

2月4H6月白色鋰基猾滑脂K

7.2各皆輪箱在更換新油時(shí).應(yīng)清洗干凈.

出;卷卷￡的分域沏和灰塵等污物，加油ft

至溝尿①置,

7.3下”；四件超；-2）

1）月諫處洲禮周用的棉4：

2）轉(zhuǎn)'羅技注入幫周蕾，|

小R返回也廣溢「:：

3）搽三入孔和速側(cè)孔向

君釣的將脂。

7.4上羅拉潤(rùn)滑（叨1-3）

有“知*

編號(hào)：

時(shí)間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟頁(yè)碼：第20頁(yè)共24頁(yè)

7.5前下羅拉及壓幅的潤(rùn)滑

1）前下羅拉通過(guò)潤(rùn)滑孔注入潤(rùn)滑脂，羅拉旋轉(zhuǎn)，直至由返回孔溢出（圖

7-4);

時(shí)下羅拉返油孔

2）后壓幅由后壓輻潤(rùn)滑

孔注入潤(rùn)滑脂，壓輻旋轉(zhuǎn)，首下羅拉潤(rùn)清孔

潤(rùn)滑脂由軸與孔的間隙溢出

（見(jiàn)圖7--4）o

后壓料潤(rùn)滑孔

圖7--4

3）前壓幅的潤(rùn)滑如圖7—5

所示，取出六角螺塞后注入潤(rùn)

滑脂，壓餛旋轉(zhuǎn)，潤(rùn)滑脂由端

頭的間隙溢出。

4）擦干凈潤(rùn)滑孔及溢出部

位的潤(rùn)滑脂。

圖7—5

7.6上羅拉（皮鞋）的磨光

上羅拉的位置在運(yùn)轉(zhuǎn)中是要

改變的（圖7--6）,以便上羅拉能

均勻磨損。

編號(hào)：

時(shí)間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟頁(yè)碼：第21頁(yè)共24頁(yè)

7.6.2磨光量（圖7--7）

圖7—7

1）每次0.2?0.3mm;

2）使用的最小直徑：①34??31。

7.7日常保養(yǎng)

為保證機(jī)器的正常運(yùn)行，應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行經(jīng)常她清潔保養(yǎng).一般的揩車用中

性洗滌劑（3?5%的溶液），清潔次數(shù)見(jiàn)表7—3,

表7—3

;位置7%維棉:

__.____'--!混紡,化纖

圈條器棉條導(dǎo)管?2?4周■2?3.5天1/3-2天

上羅拉1~2天'約8小時(shí)，4?8小時(shí)'

編號(hào)：

時(shí)間：2021