瓦斯防治能力評估工作手冊印刷版

煤礦瓦斯防治領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室主任會議暨煤礦企業(yè)瓦斯防治能力評估工作座談會材料之四煤礦企業(yè)瓦斯防治能力評估2012年3月23日1(一)機構(gòu)人員第五款石門和立井、斜井工作面從距突出煤層底(頂)板的最小法向距離5m開始到穿過煤層進入頂(底)板2m(最小法向距離)的過程均(一)探明揭煤工作面和煤層的相對位置；(二)在與煤層保持適當(dāng)距離的位置進行工作面預(yù)測(或區(qū)域驗證);(三)工作面預(yù)測(或區(qū)域驗證)有突出危險時，采取工作面防(四)實施工作面措施效果檢驗；(五)掘進至遠距離爆破揭穿煤層前的工作面位置，采用工作面(六)采取安全防護措施并用遠距離爆破揭開或穿過煤層；(七)在巖石巷道與煤層連接處加強支護。2煤礦企業(yè)必須對職工進行安全培訓(xùn)。未經(jīng)安全培訓(xùn)的，不得上崗礦務(wù)局(公司)局長(經(jīng)理)、礦長必須具備安全專業(yè)知識，具有領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)和處理煤礦事故的能力，并經(jīng)依法培訓(xùn)合格，取得安全(一)系統(tǒng)設(shè)施第一款采區(qū)開采前必須按照生產(chǎn)布局合理的要求編制采區(qū)設(shè)計，并嚴格一個采區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置1個回采工作面和2個一個采區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開采或多煤層開采的，該采區(qū)最多只能布置2個回采工作面和4個掘進工作面同時作業(yè)。嚴禁在采煤工作面范圍內(nèi)再布置另一采煤工作面同時作業(yè)。采掘過程中嚴禁任意擴大和縮小設(shè)計規(guī)定的煤柱。采空區(qū)內(nèi)不得嚴禁破壞工業(yè)場地、礦界、防水和井巷等的安全煤柱。突出礦井、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域的采煤工作面，3(一)必須根據(jù)煤層地質(zhì)特征編制放頂煤開采設(shè)計。(二)工作面必須符合以下條件：1.無煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危險性；2.頂煤和煤層頂板能隨放煤即行垮落或在采取預(yù)裂爆破等措施(三)必須針對煤層的開采技術(shù)條件和放頂煤開采工藝的特點，(四)大塊煤(矸)卡住放煤口時，嚴禁爆破處理；有瓦斯或煤(二)系統(tǒng)設(shè)施第二款4煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后，方可回采。高瓦斯礦井、有煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危險的礦井的每個采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷；低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設(shè)置1采區(qū)進、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴禁一段為進風(fēng)巷、一段為第一百二十一條礦井必須采用機械通風(fēng)。(一)主要通風(fēng)機必須安裝在地面；裝有通風(fēng)機的井口必須封閉嚴密，其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時不得超過5%,有提升設(shè)備時不得超過15%。(二)必須保證主要通風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)。(三)必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機裝置，其中1套作備用，備用通風(fēng)機必須能在10min內(nèi)開動。在建井期間可安裝1套通風(fēng)機和1部備用電動機。生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的2套不同能力的主要通風(fēng)機，(四)嚴禁采用局部通風(fēng)機或風(fēng)機群作為主要通風(fēng)機使用。(五)裝有主要通風(fēng)機的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門，防爆門每6個月檢查維修1次。(六)至少每月檢查1次主要通風(fēng)機。改變通風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角5(七)新安裝的主要通風(fēng)機投入使用前，必須進行1次通風(fēng)機性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進行1次性能測定。第一百二十二條生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。每季度應(yīng)至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施，每年應(yīng)進行1次反風(fēng)演習(xí)；礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時，應(yīng)進行1次反風(fēng)演習(xí)。第一百二十三條嚴禁主要通風(fēng)機房兼作他用。主要通風(fēng)機房內(nèi)必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表，還必須有直通礦調(diào)度室的電話，并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。主要通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機負責(zé)，司機應(yīng)每小時將通風(fēng)機運第一百二十四條因檢修、停電或其他原因停止主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)切斷電源，工作人員先撤到進風(fēng)巷道中，由值班礦長迅速決定全礦井主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)期間，對由1臺主要通風(fēng)機擔(dān)負全礦通風(fēng)的礦井，必須打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)；對由多6第一百二十七條掘進巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)瓦斯噴出區(qū)域和煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出煤層的掘進通第一百二十八條安裝和使用局部通風(fēng)機和風(fēng)筒應(yīng)遵守下列規(guī)(二)壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置，必須安裝在進風(fēng)巷道中，距掘進巷道回風(fēng)口不得小于10m;全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局(三)高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井、低面正常工作的局部通風(fēng)機必須配備安裝同等能力的備用局部通風(fēng)并能自動切換。正常工作的局部通風(fēng)機必須采用三專(專用開關(guān)、專用電纜、專用變壓器)供電，專用變壓器最多可向4套不同掘進工作7(四)其他掘進工作面和通風(fēng)地點正常工作的局部通風(fēng)機可不配或正常工作的局部通風(fēng)機配備安裝一臺同等能力的備用局部通風(fēng)機，并能自動切換。正常工作的局部通風(fēng)機和備用局部通風(fēng)機的電源必須取自同時帶電的不同母線段的相互獨立的電源，保證正常工作的局部(五)必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進工作面的距離、混合式通風(fēng)的局部通風(fēng)機和風(fēng)筒的安設(shè)、正常工作的局部通風(fēng)機和備用局部通風(fēng)機自動切換的交叉風(fēng)筒接頭的規(guī)格和安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在作業(yè)(六)正常工作和備用局部通風(fēng)機均失電停止運轉(zhuǎn)后，當(dāng)電源恢復(fù)時，正常工作的局部通風(fēng)機和備用局部通風(fēng)機均不得自行啟動，必(七)使用局部通風(fēng)機供風(fēng)的地點必須實行風(fēng)電閉鎖，保證當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。正常工作的局部通風(fēng)機故障，切換到備用局部通風(fēng)機工作時，該局部通風(fēng)機通風(fēng)范圍內(nèi)應(yīng)停止工作，排除故障；待故障被排除，恢復(fù)到正常工作的局部通風(fēng)后方可恢復(fù)工作。使用2臺局部通風(fēng)機同時供風(fēng)的，2臺局部通風(fēng)機都必須同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。(八)每10天至少進行一次甲烷風(fēng)電閉鎖試驗，每天應(yīng)進行一次正常工作的局部通風(fēng)機與備用局部通風(fēng)機自動切換試驗，試驗期間不8(九)嚴禁使用3臺以上(含3臺)局部通風(fēng)機同時向1個掘進工作面供風(fēng)。不得使用1臺局部通風(fēng)機同時向2個作業(yè)的掘進工作面第一百二十九條使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的掘進工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時，必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進風(fēng)“恢復(fù)通風(fēng)前，必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可允許風(fēng)速最低量高無提升設(shè)備的風(fēng)井和風(fēng)酮專為升降物料的并筒風(fēng)橋升降人員和物料的井簡上要進、回風(fēng)薦8架線電機車巷道8運輸機卷，采區(qū)進、回風(fēng)巷6采煤工作面、捆進中的煤巷和半煤巖巷4掘進中的巖巷4其他通風(fēng)行人巷道掛1:設(shè)有梯子聞的井簡或修理中的井簡，風(fēng)速不得超過8m/s;梯子同四周經(jīng)封閉后，井簡中的最高允許風(fēng)速可按表中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。注2,無凱斯涌出的架線電機車卷道中的最抵風(fēng)速可低于1,0m,s.但不得低于1、5m/s.往3:綜合桃械化采煤工作面，在采取煤層淫水和采煤機噴霧降塵等措施后。其最大風(fēng)速可高于÷m/s的規(guī)定值，但不得超過5m/s.注專用排瓦斯卷道的風(fēng)速不得低于0.3m/m.抽放瓦斯巷道的風(fēng)速不應(yīng)低于0.5m/s9礦井溏風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)壓系統(tǒng)的通風(fēng)阻力之200n礦井必須有完整獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。兩個及以上獨立生產(chǎn)的礦井不允許有共用的主要通風(fēng)機、進、回風(fēng)井和通風(fēng)巷道。礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.75%時，必須立即查明原因，進行處理。嚴禁使用3臺以上(含3臺)的局部通風(fēng)機同時向一個掘進工作面供風(fēng)。不得使用一臺局部通風(fēng)機同時向兩個作業(yè)的掘進工作面供風(fēng)。(三)系統(tǒng)設(shè)施第三款(一)1個采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1個掘進工作面瓦斯涌出量大于3m3/min,用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理的。(二)礦井絕對瓦斯涌出量達到以下條件的：1.大于或等于40m3/min;2.年產(chǎn)量1.0～1.5Mt的礦井，大于30m3/min;3.年產(chǎn)量0.6～1.0Mt的礦井，大于25m3/min;4.年產(chǎn)量0.4～0.6Mt的礦井，大于20m3/min;5.年產(chǎn)量小于或等于0.4Mt的礦井，大于15m3/min。(三)開采有煤與瓦斯突出危險煤層的。(四)系統(tǒng)設(shè)施第四款煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)傳感器的數(shù)據(jù)或狀態(tài)應(yīng)傳輸?shù)降孛嬷鳈C。原國有重點煤礦必須實現(xiàn)礦務(wù)局(公司)所屬高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井的安全監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；國有地方和鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦必須實現(xiàn)縣(市)范6.1甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板(頂梁、屋頂)不得大于300mm,距巷道側(cè)壁(墻壁)不得小于200mm,并應(yīng)安裝維護方便，不影便攜式甲烷檢測報警儀的報警濃度必須符合表1的規(guī)定。甲烷傳感器或便攜式甲烷檢測報警儀設(shè)置地點甲烷傳感器編號報警濃度斷電濃度復(fù)電濃度采煤工作面上隅角工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備采煤工作面上隅角設(shè)置的便攜式甲烷檢測報警儀低瓦斯和高瓦斯礦井的采煤工作面工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備煤與瓦斯突出礦井的采煤工作面工作面及其進、回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備采煤工作面回風(fēng)巷工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備煤與瓦斯突出礦井采煤工作面進風(fēng)巷進風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備采用串聯(lián)通風(fēng)的被串采煤工作面進風(fēng)巷被串采煤工作面及其進回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備甲烷傳感器或便攜式甲烷檢測報警儀設(shè)置地點感器編號濃度斷電濃度復(fù)電濃度采用兩條以上巷道回風(fēng)的采煤工作面第二、第三條回風(fēng)巷工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備專用排瓦斯巷工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備有專用排瓦斯巷的采煤工作面混合回風(fēng)流處工作面內(nèi)及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井采煤工作面回風(fēng)巷中部工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備采煤機采煤機及工作面刮板輸送機電源采煤機設(shè)置的便攜式甲烷檢測報警儀煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷的掘進工作面掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷的掘進工作面回風(fēng)流中掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備采用串聯(lián)通風(fēng)的被串掘進工作面局部通風(fēng)機前被串掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備包括局部通風(fēng)機在內(nèi)的被串掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備高瓦斯礦井雙巷掘進工作面混合回風(fēng)流處包括局部通風(fēng)機在內(nèi)的雙巷掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全電源高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井掘進巷道中部掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備掘進機掘進機電源續(xù)表甲烷傳感器或便攜式甲烷檢測報警儀設(shè)置地點甲烷傳感器編號濃度斷電濃度復(fù)電濃度掘進機設(shè)置的便攜式甲烷檢測報警儀采區(qū)回風(fēng)巷采區(qū)回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷—回風(fēng)流中的機電硐室的進風(fēng)側(cè)機電硐室內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備使用架線電機車的主要運輸巷道內(nèi)裝煤點處裝煤點處上風(fēng)流100m內(nèi)及其下風(fēng)流的架空線電源和全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備高瓦斯礦井進風(fēng)的主要運輸巷道內(nèi)使用架線電機車時，瓦斯涌出巷道的下風(fēng)流處瓦斯涌出巷道上風(fēng)流100m內(nèi)及其下風(fēng)流的架空線電源和全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備礦用防爆特殊型蓄電池電機車內(nèi)機車電源礦用防爆特殊型蓄電池電機車內(nèi)設(shè)置的便攜式甲烷檢測報警儀礦用防爆特殊型柴油機車內(nèi)設(shè)置的便攜式甲烷檢測報警儀兼做回風(fēng)井的裝有帶式輸送機的井筒<0.7井筒內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷道內(nèi)臨時施工的電氣設(shè)備上風(fēng)側(cè)采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備井下煤倉上方、地面選煤廠煤倉上方貯煤倉運煤的各類運輸設(shè)備及其他非本質(zhì)安全型電源封閉的地面選煤廠內(nèi)選煤廠內(nèi)全部電氣設(shè)備甲烷傳感器或便攜式甲烷檢測報警儀設(shè)置地點甲烷傳編號濃度斷電濃度復(fù)電濃度帶式輸送機滾筒上方地面瓦斯抽放泵站室內(nèi)一—井下臨時瓦斯抽放泵站內(nèi)下風(fēng)側(cè)柵欄外瓦斯抽放泵站電源瓦斯抽放泵輸入管路中利用瓦斯時，瓦斯抽放泵站輸出管路中———不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯設(shè)備的瓦斯抽放泵站輸出管路中——6.3采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)置6.3.1長壁采煤工作面甲烷傳感器必須按圖1設(shè)置。U形通風(fēng)方甲烷傳感器T1,工作面回風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器T2;若煤與瓦斯突出礦井的甲烷傳感器T1不能控制采煤工作面進風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，則在進風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器T3;低瓦斯和高瓦斯礦井采煤工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時，被串工作面的進風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器T4,如形通風(fēng)方式的采煤工作面甲烷傳感6.3.2采用兩條巷道回風(fēng)的采煤工作面甲烷傳感器必須按圖2設(shè)置。甲烷傳感器T0、T1和T2的設(shè)置同圖1a;在第二條回風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器T5、T6。采用三條巷道回風(fēng)的采煤工作面，第三條回風(fēng)巷甲烷傳感器的設(shè)置與第二條回風(fēng)巷甲烷傳感器T5、T6的設(shè)置相同。6.3.3有專用排瓦斯巷的采煤工作面甲烷傳感器必須按圖3設(shè)置。甲烷傳感器T0、T1、T2的設(shè)置同圖1a;在專用排瓦斯巷設(shè)置甲6.3.4高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井采煤工作面的回風(fēng)巷長度大于1000m時，必須在回風(fēng)巷中部增設(shè)甲烷傳感器。6.3.5采煤機必須設(shè)置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報6.3.6非長壁式采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)置參照上述規(guī)定執(zhí)行，即在上隅角設(shè)置甲烷傳感器T0或便攜式瓦斯檢測報警儀，在工作面及其回風(fēng)巷各設(shè)置1個甲烷傳感器。6.4掘進工作面甲烷傳感器的設(shè)置6.4.1煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷的掘進工作面甲烷傳感器必須按圖4設(shè)置，并實現(xiàn)瓦斯風(fēng)電閉鎖。在工作面混合風(fēng)流處設(shè)置甲烷傳感器T1,在工作面回風(fēng)流中設(shè)置甲烷傳感器T2;采用串聯(lián)通風(fēng)①6.4.2高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井雙巷掘進甲烷傳感器必須按圖5設(shè)置。甲烷傳感器T1和T2的設(shè)置同圖4;在工作面混合回風(fēng)流6.4.4掘進機必須設(shè)置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報6所示。6.7使用架線電機車的主要運輸巷道內(nèi)，裝煤傳感器，如圖7所示。機電硐室架空線①圖6在回風(fēng)流中的機電硐室甲烷傳感器的設(shè)置圖7裝煤點涌出巷道的下風(fēng)流中必須設(shè)置甲烷傳感器，如圖8所示。架空線①6.9礦用防爆特殊型蓄電池電機車必須設(shè)置車載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀；礦用防爆型柴油機車必須設(shè)置便攜式甲烷6.10兼做回風(fēng)井的裝有帶式輸送機的井筒內(nèi)必須設(shè)置甲烷傳感6.11采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷道內(nèi)臨時施工的電氣設(shè)備上風(fēng)側(cè)10m—15m處應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。6.12井下煤倉、地面選煤廠煤倉上方應(yīng)設(shè)置甲6.13封閉的地面選煤廠機房內(nèi)上方應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。6.14封閉的帶式輸送機地面走廊上方宜設(shè)置甲6.15.1地面瓦斯抽放泵站內(nèi)必須在室內(nèi)設(shè)置甲烷傳感器。6.15.2井下臨時瓦斯抽放泵站下風(fēng)側(cè)柵欄外必須設(shè)置甲烷傳感6.15.3抽放泵輸入管路中應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。利用瓦斯時，應(yīng)在輸出管路中設(shè)置甲烷傳感器；不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯設(shè)備4、《關(guān)于進一步加強煤礦瓦斯防治工作的若干意見》(國辦發(fā)〔2011〕26號)第十一條完善煤礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井的監(jiān)測強區(qū)域性監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)服務(wù)中心建設(shè)，對不具備監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)維護能(五)系統(tǒng)設(shè)施第五款及工藝目錄》第一批(安監(jiān)總規(guī)劃〔2006〕146號)第8條非防爆運輸機車(除低瓦斯礦井進風(fēng)主要運輸巷和采用專門措施及工藝目錄》第一批(安監(jiān)總規(guī)劃〔2006〕146號)第15條及工藝目錄》第三批(安監(jiān)總煤裝〔2011〕17號第10條ZH15隔絕式化學(xué)氧自救器(2013年6月底后禁止使用)及工藝目錄》第三批(安監(jiān)總煤裝〔2011〕17號第11條一氧化碳過濾式自救器(發(fā)布之日起一年后禁止使用)(一)規(guī)范管理第一款每年的礦井瓦斯等級鑒定工作結(jié)束后一個月內(nèi)，將鑒定報告報省(自治區(qū)、直轄市)級負責(zé)煤炭行業(yè)管理的部門審批，并報省級煤礦八條(一)發(fā)生過煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出的；(二)經(jīng)鑒定具有煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出煤(巖)層(三)依照有關(guān)規(guī)定有按照突出管理的煤層，但在規(guī)定期限內(nèi)未九條(一)礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t;(二)礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min;(三)礦井任一掘進工作面絕對瓦斯涌出量大于3m3/min;(四)礦井任一采煤工作面絕對瓦斯涌出量大于5m3/min。十一條瓦斯礦井每2年進行一次瓦斯等級鑒定。高瓦斯礦井和突出礦井不再進行周期性瓦斯等級鑒定工作，但應(yīng)經(jīng)鑒定或者認定為突出礦井的，不得改定為瓦斯礦井或高瓦斯礦井(以下統(tǒng)稱非突出礦井)。十三條瓦斯礦井出現(xiàn)下列情況之一的，應(yīng)當(dāng)在6個月內(nèi)完成瓦斯等級鑒(一)新建礦井建設(shè)完成的；(二)礦井核定生產(chǎn)能力提高的；(三)改擴建礦井改擴建完成的；(四)開采新水平或新煤層的；(五)資源整合礦井整合完成的。十四條瓦斯礦井生產(chǎn)過程中出現(xiàn)本辦法第九條所列情形之一的，煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)立即認定該礦井為高瓦斯礦井，并報省級煤炭行業(yè)管理部門批十五條非突出礦井或者突出礦井的非突出煤層出現(xiàn)下列情況之一的，該(一)采掘過程中出現(xiàn)瓦斯動力現(xiàn)象的；(二)相鄰礦井開采的同一煤層發(fā)生突出的；(三)煤層瓦斯壓力達到0.74MPa以上的。十六條礦井有按照突出管理的煤層，可以直接申請省級煤炭行業(yè)管理部門批準(zhǔn)認定為突出礦井；不直接申請認定的，應(yīng)當(dāng)在確定煤層按照突(二)規(guī)范管理第三款〔2011〕26號第十九條加強煤礦瓦斯超限管理。煤礦發(fā)生瓦斯超限，要立即停產(chǎn)撤人，實造成瓦斯超限的，要嚴肅追究有關(guān)人員責(zé)任。因瓦斯防治措施不到位，1個月內(nèi)發(fā)生2次瓦斯超限的礦井必須停產(chǎn)整頓。凡1個月內(nèi)發(fā)生3次以上瓦斯超限未追查處理，或因瓦斯超限被責(zé)令停產(chǎn)整頓期間礦并絕對瓦期涌出量Q前井抽來率:備注20-=Q鉍≥引03、《煤礦通風(fēng)能力核定辦法(試行)》(安監(jiān)總煤礦字〔2005〕42號)第一條煤礦企業(yè)必須按照《煤礦通風(fēng)能力核定辦法(試行)》每年進行一次礦井通風(fēng)能力核定工作，并根據(jù)核定的礦井通風(fēng)能力科學(xué)合理地組織生產(chǎn)，嚴禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。各級煤炭行業(yè)管理部門和安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門，要加強對煤礦企業(yè)按照核定的礦井通風(fēng)能力組織生產(chǎn)情況的監(jiān)督管理。煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)要加大對煤礦企業(yè)按核定的礦井通突出礦井應(yīng)當(dāng)做好防突工程的計劃和實施，將防突的預(yù)抽煤層瓦斯、保護層開采等工程與礦井采掘部署、工程接替等統(tǒng)一安排，使礦井的開拓區(qū)、抽采區(qū)、保護層開采區(qū)和突出煤層(或被保護層)開采泵能力不得小于運行泵中最大一臺單泵的能力；運行泵的裝機能力不得小于瓦斯抽采達標(biāo)時應(yīng)抽采瓦斯量對應(yīng)工況流量的2倍，即：預(yù)抽瓦斯鉆孔的孔口負壓不得低于13kPa,卸壓瓦斯抽采鉆孔的孔口負壓不得低于5kPa。(三)規(guī)范管理第四款《煤礦安全規(guī)程》第三條煤礦企業(yè)必須建立、健全各級領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任制、職能機構(gòu)安煤礦企業(yè)應(yīng)建立、健全安全目標(biāo)管理制度、安全獎懲制度、安全技術(shù)措施審批制度、安全隱患排查制度、安全檢查制度、安全辦公會煤礦企業(yè)必須建立各種設(shè)備、設(shè)施檢查維修制度，定期進行檢查(四)規(guī)范管理第五款礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)。改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時，必須礦井開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)的回風(fēng)，必須引入總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。在未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)前，可將此種回風(fēng)引入生產(chǎn)水平的進風(fēng)中；但在有瓦斯噴出或有煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危險的礦井中，開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)時，必須先在無瓦斯噴出或無煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危險的煤(巖)層中掘進巷道并構(gòu)成通風(fēng)系上述2種回風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%,其他有害氣體濃度必須符合本規(guī)程第一百條的規(guī)定，并制訂安全措施，報企業(yè)石門揭穿突出煤層前，必須編制設(shè)計，采取綜合防治突出措施，對已確切掌握煤層突出危險區(qū)域的分布規(guī)律，并有可靠的預(yù)測資料的，區(qū)域預(yù)測工作可由礦技術(shù)負責(zé)人組織實施；否則，應(yīng)當(dāng)委托有經(jīng)開拓后區(qū)域預(yù)測為突出危險區(qū)的煤層，必須采取區(qū)域防突措施并進行區(qū)域措施效果檢驗。經(jīng)效果檢驗仍為突出危險區(qū)的，必須繼續(xù)經(jīng)開拓后區(qū)域預(yù)測或者經(jīng)區(qū)域措施效果檢驗后為無突出危險區(qū)的突出礦井首次開采某個保護層時，應(yīng)當(dāng)對被保護層進行區(qū)域措施效果檢驗及保護范圍的實際考察。如果被保護層的最大膨脹變形量大于千分之三，則檢驗和考察結(jié)果可適用于其他區(qū)域的同一保護層和被此外，若保護層與被保護層的層間距離、巖性及保護層開采厚度等發(fā)保護效果檢驗、保護范圍考察結(jié)果報煤礦企業(yè)技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)。26號第十條加強礦井揭露煤層管理。煤與瓦斯突出礦井的突出煤層、鄰近礦井同一煤層曾出現(xiàn)瓦斯動力現(xiàn)象等礦井煤層揭露設(shè)計，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定認真編制，由煤礦企業(yè)技術(shù)負責(zé)人嚴格審批后實施。凡未經(jīng)批準(zhǔn)擅自(五)規(guī)范管理第七款《關(guān)于進一步加強煤礦瓦斯防治工作的若干意見》國辦發(fā)〔2011〕26號第十九條加強煤礦瓦斯超限管理。煤礦發(fā)生瓦斯超限，要立即停產(chǎn)撤人，實造成瓦斯超限的，要嚴肅追究有關(guān)人員責(zé)任。因瓦斯防治措施不到位，1個月內(nèi)發(fā)生2次瓦斯超限的礦井必須停產(chǎn)整頓。凡1個月內(nèi)發(fā)生3次以上瓦斯超限未追查處理，或因瓦斯超限被責(zé)令停產(chǎn)整頓期間(一)防治方案第二款《關(guān)于進一步加強煤礦瓦斯防治工作的若干意見》國辦發(fā)〔2011〕26號第七條落實煤礦瓦斯區(qū)域性防突治理措施。煤礦企業(yè)應(yīng)編制煤與瓦斯突出礦井區(qū)域性防突治理技術(shù)方案，并報煤炭行業(yè)管理部門和煤礦安全監(jiān)管部門備案后實施。對未落實區(qū)域性防突治理措施或區(qū)域治理效果出礦井落實開采保護層、預(yù)抽煤層瓦斯等區(qū)域性防突措施。(二)防治方案第三款《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第十七條(一)地質(zhì)測量部門與防突機構(gòu)、通風(fēng)部門共同編制礦井瓦斯地質(zhì)圖，圖中標(biāo)明采掘進度、被保護范圍、煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、突出點的位置、突出強度、瓦斯基本參數(shù)及絕對瓦斯涌出量和相對瓦(二)地質(zhì)測量部門在采掘工作面距離未保護區(qū)邊緣50m前，編(三)突出煤層頂、底板巖巷掘進時，地質(zhì)測量部門提前進行地質(zhì)預(yù)測，掌握施工動態(tài)和圍巖變化情況，及時驗證提供的地質(zhì)資料，并定期通報給煤礦防突機構(gòu)和采掘區(qū)(隊);遇有較大變化時，隨時通(三)防治方案第四款突出礦井首次開采某個保護層時，應(yīng)當(dāng)對被保護層進行區(qū)域措施效果檢驗及保護范圍的實際考察。如果被保護層的最大膨脹變形量大于千分之三，則檢驗和考察結(jié)果可適用于其他區(qū)域的同一保護層和被此外，若保護層與被保護層的層間距離、巖性及保護層開采厚度等