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文檔簡(jiǎn)介
DB41
河南省地方標(biāo)準(zhǔn)
DB41/T965—2014
公路瀝青路面廠(chǎng)拌熱再生技術(shù)規(guī)范
TechnicalSpecificationforCentralPlantHotRecyclingMixtureofAsphalt
Pavement
2014-09-30發(fā)布2014-12-01實(shí)施
河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布
DB41/T965-2014
目次
前言.................................................................................I
1范圍..............................................................................1
2規(guī)范性引用文件....................................................................1
3術(shù)語(yǔ)和定義........................................................................1
4原路面調(diào)查與分析..................................................................1
4.1一般規(guī)定......................................................................2
4.2原路面歷史信息調(diào)查與分析......................................................2
4.3原路面狀況調(diào)查與評(píng)價(jià)..........................................................2
4.4交通量調(diào)查....................................................................2
5材料..............................................................................2
5.1一般規(guī)定......................................................................2
5.2瀝青..........................................................................2
5.3粗集料........................................................................2
5.4細(xì)集料........................................................................2
5.5礦粉..........................................................................2
5.6再生劑........................................................................2
5.7回收瀝青路面材料(RAP).......................................................3
6配合比設(shè)計(jì)........................................................................4
6.1一般規(guī)定......................................................................4
6.2工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍確定..........................................................5
6.3RAP摻量確定...................................................................5
6.4新瀝青標(biāo)號(hào)和再生劑用量選擇....................................................6
6.5礦料合成級(jí)配設(shè)計(jì)..............................................................6
6.6新瀝青用量估算及其占總瀝青用量的比例..........................................7
6.7最佳新瀝青用量確定............................................................7
6.8配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)................................................................7
7施工..............................................................................8
7.1一般規(guī)定......................................................................8
7.2RAP回收、預(yù)處理與堆放.........................................................8
7.3施工準(zhǔn)備......................................................................8
7.4混合料的拌制..................................................................8
7.5運(yùn)輸..........................................................................9
7.6攤鋪..........................................................................9
7.7碾壓..........................................................................9
7.8養(yǎng)生和開(kāi)放交通................................................................9
I
DB41/T965-2014
7.9安全施工技術(shù)措施...............................................................9
8施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制.................................................................9
9現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定............................................................10
附錄A(規(guī)范性附錄)RAP取樣與試驗(yàn)分析...............................................12
附錄B(資料性附錄)廠(chǎng)拌熱再生混合料配合比設(shè)計(jì)實(shí)例..................................14
II
DB41/T965-2014
前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)由河南省交通運(yùn)輸廳提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由河南省交通運(yùn)輸廳公路管理局歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:新鄉(xiāng)市公路管理局、河南省交通運(yùn)輸廳公路管理局、長(zhǎng)安大學(xué)
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:牛長(zhǎng)友、張長(zhǎng)林、郝培文、劉紅瑛、吳曉東、徐金枝、趙化強(qiáng)。
本標(biāo)準(zhǔn)起草參加人:黃新哲、李強(qiáng)、趙振東、鄭向東、唐禮泉、朱玉新、范亞明、郝長(zhǎng)征、王宏、
吳桂金、馬奎杰、宋子房、劉芳、宋勇、張繼承、邢剛軍、張峰、馬學(xué)勤、趙良迪、炎慶全、王淑美、
江浩、周曉華、薛保貴、霍飛、韓勁草、郭晶、李林、揚(yáng)香英。
III
DB41/T965-2014
公路瀝青路面廠(chǎng)拌熱再生技術(shù)規(guī)范
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了瀝青路面廠(chǎng)拌熱再生施工的術(shù)語(yǔ)和定義、原路面調(diào)查與分析、材料、配合比設(shè)計(jì)、施
工、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制、現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢查與評(píng)定。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于各等級(jí)公路瀝青路面廠(chǎng)拌熱再生工程。市政廠(chǎng)區(qū)等道路也可參照?qǐng)?zhí)行。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件,僅注明日期的版本適用本文件;
凡是未注明日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改)適用于本文件。
JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程
JTGF41公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范
JTGE42公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程
JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范
3術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1
廠(chǎng)拌熱再生centralplanthotrecycling
將回收瀝青路面材料運(yùn)至瀝青拌和廠(chǎng)(場(chǎng)、站),經(jīng)破碎、篩分,以一定的比例與新集料、新瀝青、
再生劑(必要時(shí))等加熱拌制而成的熱拌再生混合料鋪筑路面的技術(shù)。
3.2
回收瀝青路面材料reclaimedasphaltpavement(RAP)
采用銑刨、開(kāi)挖等方式從瀝青路面上獲得的舊路面材料。
3.3
瀝青再生劑rejuvenatingagent
摻加到再生混合料中,用于恢復(fù)已老化瀝青性能的添加劑。
3.4
再生混合料recycledmixture
含有回收瀝青路面材料的混合料。
3.5
RAP礦料級(jí)配gradationofaggregateinRAP
用抽提法或者燃燒法除去RAP中的瀝青材料得到的礦料級(jí)配。
4原路面調(diào)查與分析
1
DB41/T965-2014
4.1一般規(guī)定
舊瀝青路面廠(chǎng)拌熱再生工程實(shí)施前,應(yīng)對(duì)原瀝青路面的技術(shù)狀況進(jìn)行調(diào)查和評(píng)定,為廠(chǎng)拌熱再生設(shè)計(jì)
和施工提供依據(jù)。
4.1.1原路面調(diào)查的內(nèi)容應(yīng)完整,并進(jìn)行系統(tǒng)分析和準(zhǔn)確評(píng)價(jià)。
4.2原路面歷史信息調(diào)查與分析
4.2.1收集原瀝青瀝青路面設(shè)計(jì)、竣工資料等,一般包括原瀝青路面交通等級(jí)、原路面結(jié)構(gòu)、原材料
組成、路況和各結(jié)構(gòu)層配合比等方面資料。
4.2.2收集原瀝青路面運(yùn)營(yíng)期間的維修養(yǎng)護(hù)詳細(xì)情況,包括維修段落、維修工藝、維修材料等,并結(jié)
合施工資料、竣工資料,分析病害成因。
4.3原路面狀況調(diào)查與評(píng)價(jià)
4.3.1原路面狀況調(diào)查內(nèi)容一般包括:路面狀況、路面強(qiáng)度、車(chē)轍深度、平整度、路面彎沉、原路面
結(jié)構(gòu)厚度及類(lèi)型。
4.3.2原路面材料取樣應(yīng)符合JTGF41相關(guān)規(guī)定。
4.3.3對(duì)原路面病害原因進(jìn)行分析,為廠(chǎng)拌熱再生設(shè)計(jì)提供依據(jù)。
4.4交通量調(diào)查
4.4.1交通量調(diào)查應(yīng)符合JTGF41的相關(guān)規(guī)定。
5材料
5.1一般規(guī)定
5.1.1瀝青路面廠(chǎng)拌熱再生混合料使用的各種材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),經(jīng)評(píng)定合格后方可使
用。
5.1.2不同回收瀝青路面材料(RAP)應(yīng)分開(kāi)堆放,不得混雜,保證材料均勻一致;不同料源、品種、
規(guī)格的新集料不得混雜堆放。
5.2瀝青
應(yīng)符合JTGF40的相關(guān)技術(shù)要求。
5.3粗集料
應(yīng)符合JTGF40的相關(guān)技術(shù)要求。
5.4細(xì)集料
細(xì)集料應(yīng)采用機(jī)制砂,且應(yīng)符合JTGF40的相關(guān)技術(shù)要求。
5.5礦粉
礦粉應(yīng)干燥、潔凈,且應(yīng)符合JTGF40的相關(guān)技術(shù)要求,禁止使用拌和機(jī)回收的粉料。
5.6再生劑
2
DB41/T965-2014
5.6.1再生劑的添加量與RAP中瀝青老化程度有關(guān)。當(dāng)舊瀝青路面材料中老化瀝青的針入度小于25
dmm時(shí),應(yīng)考慮采用再生劑進(jìn)行再生。
5.6.2再生劑應(yīng)符合以下技術(shù)要求:
a)再生劑應(yīng)具有很強(qiáng)的滲透能力和流動(dòng)性;
b)再生劑應(yīng)具有很強(qiáng)的溶解分散瀝青質(zhì)的能力;
c)再生劑應(yīng)具有一定耐熱性以及耐老化性;
d)再生劑的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)應(yīng)符合安全生產(chǎn)要求;
e)應(yīng)根據(jù)RAP材料中瀝青老化程度、瀝青含量、RAP摻配比例、再生劑與瀝青的配伍性,綜合
選擇再生劑品種。
5.6.3再生劑應(yīng)符合表1的要求。
表1廠(chǎng)拌熱再生混合料再生劑質(zhì)量要求
檢測(cè)項(xiàng)目RA-1RA-5RA-25RA-75RA-250試驗(yàn)方法
60℃黏度/cSt50~175176~900901~45004501~125012501~37500T0619
閃點(diǎn)/℃≥220T0633
飽和分含量
≤30T0618
/%
薄膜烘箱試
驗(yàn)前后黏度≤3T0619
比
薄膜烘箱試
T0609或
驗(yàn)前后質(zhì)量≤4,≥-4≤4,≥-4≤3,≥-3≤3,≥-3≤3,≥-3
T0610
變化/%
15℃密度實(shí)測(cè)記錄T0603
注:薄膜烘箱試驗(yàn)前后黏度比=試樣薄膜烘箱試驗(yàn)后黏度/試樣薄膜烘箱試驗(yàn)前黏度
5.7回收瀝青路面材料(RAP)
5.7.1根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的RAP回收方式,對(duì)于不同的回收方式應(yīng)分別符合以下要求:
a)采用銑刨機(jī)銑刨回收的RAP材料,應(yīng)符合以下要求:
1)銑刨前對(duì)原有路面應(yīng)進(jìn)行徹底清洗,保證RAP材料潔凈;
2)同一批次銑刨應(yīng)保持恒定的銑刨速度,且銑刨鼓內(nèi)刀頭完整,不得缺失;
3)對(duì)于原有道路破碎嚴(yán)重、老化嚴(yán)重以及局部特殊修補(bǔ)的區(qū)段,應(yīng)預(yù)先處理掉,之后再統(tǒng)一
進(jìn)行銑刨。
b)采用機(jī)械開(kāi)挖回收的RAP材料,應(yīng)符合以下要求:
1)氣溫較低時(shí)機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)與耙松器結(jié)合使用;
2)機(jī)械開(kāi)挖得到的RAP,需運(yùn)輸至拌和站之后進(jìn)行破碎。
5.7.2RAP的預(yù)處理與堆放應(yīng)符合以下要求:
a)不同RAP材料應(yīng)分別回收、分開(kāi)堆放、不得混雜;不同來(lái)源、不同類(lèi)型和不同結(jié)構(gòu)層的RAP
應(yīng)進(jìn)行分類(lèi)儲(chǔ)存,堆放過(guò)程中應(yīng)均勻堆放避免出現(xiàn)離析現(xiàn)象;回收和存放時(shí)不得混入基層廢料、
水泥混凝土廢料、雜物、土等雜質(zhì);
3
DB41/T965-2014
b)使用裝載機(jī)、推土機(jī)等機(jī)具將一個(gè)料堆的RAP充分混合,然后用破碎機(jī)或其他方式進(jìn)行破碎,
使得RAP最大粒徑小于熱再生混合料最大粒徑,不應(yīng)有超粒徑材料。不允許直接使用未經(jīng)預(yù)
處理的RAP材料;
c)根據(jù)再生混合料的最大公稱(chēng)粒徑合理選擇篩網(wǎng)尺寸,將處理后的RAP篩分成不少于兩檔的材
料,其中最小篩網(wǎng)的孔徑不宜超過(guò)10mm;
d)RAP應(yīng)堆放在預(yù)先經(jīng)過(guò)硬化處理且排水通暢的地面上;多雨地區(qū)宜采用防雨棚遮蓋,禁止用
帆布直接覆蓋料堆的方式代替大棚;
e)RAP材料應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間堆放料倉(cāng)中,RAP料應(yīng)及時(shí)使用。RAP堆放高度不宜高于3m,應(yīng)根
據(jù)廠(chǎng)拌熱再生瀝青混合料的生產(chǎn)量現(xiàn)破現(xiàn)用,避免堆放過(guò)久。
5.7.3RAP質(zhì)量評(píng)價(jià)應(yīng)符合以下要求:
a)RAP質(zhì)量評(píng)價(jià)試驗(yàn)方法見(jiàn)附錄A。
b)回收的RAP材料經(jīng)處理后才能用于廠(chǎng)拌熱再生混合料,RAP應(yīng)按照表2的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行
檢測(cè);
c)對(duì)于SBS改性瀝青RAP舊料,宜對(duì)RAP中礦料進(jìn)行集料密度試驗(yàn);SBS改性瀝青再生瀝青
的質(zhì)量控制宜以針入度和延度為主,軟化點(diǎn)為輔。
表2廠(chǎng)拌熱再生混合料RAP檢測(cè)項(xiàng)目與質(zhì)量要求
材料檢測(cè)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法
含水率實(shí)測(cè)
RAP級(jí)配實(shí)測(cè)
RAP見(jiàn)附錄A
瀝青含量實(shí)測(cè)
砂當(dāng)量/%>55
針入度/dmm>20
60℃黏度實(shí)測(cè)
基質(zhì)瀝青
軟化點(diǎn)/℃實(shí)測(cè)
15℃延度/cm實(shí)測(cè)
RAP中瀝青
針入度/dmm實(shí)測(cè)
抽提,JTGE20
SBS改性瀝135℃黏度實(shí)測(cè)
青軟化點(diǎn)/℃實(shí)測(cè)
15℃延度/cm實(shí)測(cè)
針片狀含粒徑大于9.5mm≤12
RAP中粗集料
量/%粒徑小于9.5mm≤18
RAP中細(xì)集料棱角性實(shí)測(cè)抽提,JTGE42
SBS改性RAP中礦料集料密度實(shí)測(cè)抽提,JTGE42
6配合比設(shè)計(jì)
6.1一般規(guī)定
6.1.1廠(chǎng)拌熱再生瀝青混合料設(shè)計(jì)應(yīng)以RAP中的礦料與新礦料的合成級(jí)配作為級(jí)配設(shè)計(jì)依據(jù)。
6.1.2廠(chǎng)拌熱再生混合料一般采用馬歇爾設(shè)計(jì)方法進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。若采用其他設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì),應(yīng)按
照本方法進(jìn)行設(shè)計(jì)檢驗(yàn),滿(mǎn)足要求方可使用。
4
DB41/T965-2014
6.1.3廠(chǎng)拌熱再生混合料設(shè)計(jì)宜按照?qǐng)D1步驟進(jìn)行,廠(chǎng)拌熱再生混合料配合比設(shè)計(jì)方法參見(jiàn)附錄B。
確定工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍
初步確定RAP摻加比例
依據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定新瀝青標(biāo)號(hào)
新料
確定再生劑種類(lèi)及用量
RAP
具體試驗(yàn)
瀝青結(jié)合料
估算新瀝青用量
再生劑
級(jí)配設(shè)計(jì)
初步估選幾組瀝青用量
實(shí)測(cè)法得到理論最大相對(duì)密度測(cè)定試件毛體積相對(duì)密度
計(jì)算體積參數(shù)VMA、VV等不合格
合格
不合格
馬歇爾試驗(yàn)確定最佳瀝青用量
合格
不合格
路用性能試驗(yàn)驗(yàn)證
合格
完成配合比設(shè)計(jì),提交材料品種、礦料級(jí)配、標(biāo)準(zhǔn)配
合比、最佳總瀝青用量和新瀝青用量等
圖1廠(chǎng)拌熱再生瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)流程圖
6.2工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍確定
應(yīng)符合JTGF40規(guī)定的相應(yīng)熱拌瀝青混合料級(jí)配范圍要求。
6.3RAP摻量確定
6.3.1采用抽提或燃燒法確定RAP礦料級(jí)配組成,計(jì)算分計(jì)篩余;根據(jù)對(duì)應(yīng)目標(biāo)級(jí)配計(jì)算出目標(biāo)級(jí)配
的設(shè)計(jì)分計(jì)篩余,用目標(biāo)篩余除以RAP篩余得出不同的比值,其中最小比值為RAP的最大摻量。
6.3.2根據(jù)工程需要、RAP特性等,綜合本標(biāo)準(zhǔn)6.3.1所確定最大摻量,合理選擇RAP的摻配比例。
6.3.3廠(chǎng)拌熱再生混合料最大RAP摻量的選擇應(yīng)綜合考慮熱再生混合料的路用性能以及道路所在的
氣候分區(qū),并應(yīng)符合JTGF40對(duì)熱拌混合料的相關(guān)規(guī)定。廠(chǎng)拌熱再生混合料最大RAP摻量及其適宜的
路面結(jié)構(gòu)層位見(jiàn)表3。
5
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表3廠(chǎng)拌熱再生混合料合理RAP摻量范圍及其適宜的路面結(jié)構(gòu)層位
適宜的路面層位RAP摻量/%適用公路等級(jí)
上面層10~20一級(jí)公路
上面層15~25二級(jí)公路
上面層25~30二級(jí)以下公路
中面層或下面層20~40各等級(jí)公路
6.4新瀝青標(biāo)號(hào)和再生劑用量選擇
6.4.1根據(jù)RAP的性質(zhì)和摻配比例,按照表4選擇新瀝青等級(jí)。
表4廠(chǎng)拌熱再生瀝青混合料新瀝青選擇
RAP摻量/%
建議新瀝青等級(jí)
P≥30P=20~30P=10~20
瀝青選擇不需要變化<20<15<10
新瀝青標(biāo)號(hào)比正常高半個(gè)等級(jí),即針入度10dmm20~3015~2510~15
根據(jù)新舊瀝青混合調(diào)和法則確定>30>25>15
注:表中的P代表回收瀝青的25℃針入度/dmm
6.4.2需要根據(jù)新舊瀝青調(diào)和法則確定新瀝青標(biāo)號(hào)的,按照公式(1)確定新瀝青(再生劑)的針入度。
lgPmix=algPnew+(1?a)lgPold..............................................................(1)
式中:
Pmix——混合料后瀝青的25℃針入度,dmm;
Pnew——混合前新瀝青的25℃針入度,dmm;
Pold——RAP中舊瀝青的25℃針入度,dmm;
a——新瀝青的比例。
6.4.3根據(jù)針入度Pnew確定新瀝青標(biāo)號(hào)。如需新瀝青和再生劑配合使用,新瀝青與再生劑的摻配比例
可按照公式1計(jì)算。存在下列情形之一的可使用再生劑:
a)計(jì)算得到的新瀝青標(biāo)號(hào)太高,市場(chǎng)供應(yīng)存在問(wèn)題;
b)RAP摻量較大,或RAP中舊瀝青含量較高。
6.4.4根據(jù)新舊瀝青摻配比例和再生劑摻量,進(jìn)行新舊瀝青摻配試驗(yàn),驗(yàn)證再生瀝青標(biāo)號(hào)是否達(dá)到目
標(biāo)標(biāo)號(hào),否則應(yīng)重新選擇瀝青或者改變摻配比例。
6.5礦料合成級(jí)配設(shè)計(jì)
6.5.1綜合RAP的老化程度、RAP礦料級(jí)配變異情況及工程實(shí)際、瀝青混合料類(lèi)型、拌和設(shè)備類(lèi)型
與加熱干燥能力、新集料性質(zhì)、再生層使用層位等,確定新集料與RAP摻配比例。RAP摻配比例一般
不超過(guò)40%。
6.5.2將粗、細(xì)兩檔RAP中礦料分別作為再生混合料中一種礦料與新集料進(jìn)行合成級(jí)配設(shè)計(jì)。RAP
中級(jí)配組成應(yīng)通過(guò)抽提試驗(yàn)或燃燒試驗(yàn)確定。
6.6新瀝青用量估算及其占總瀝青用量的比例
6.6.1參照J(rèn)TGF41所給出計(jì)算公式,估算新瀝青用量和總瀝青用量比例。
6
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6.7最佳新瀝青用量確定
6.7.1以估算的新瀝青用量為中值,以0.5為間隔成型5組馬歇爾試件,按照J(rèn)TGF40的馬歇爾方法
確定最佳新瀝青用量,其設(shè)計(jì)指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足表5中相關(guān)要求。
表5廠(chǎng)拌熱再生瀝青混合料技術(shù)性能要求
項(xiàng)目技術(shù)要求
馬歇爾試件擊實(shí)次數(shù)雙面75
馬歇爾試驗(yàn)穩(wěn)定度/kN≥8.0
馬歇爾試驗(yàn)流值/mm1.5~4.0
空隙率/%3.0~6.0
相應(yīng)以下最大公稱(chēng)粒徑/mm的最小VMA要求
設(shè)計(jì)空隙率/%
191613
礦料間隙率VMA不小311.51212.5
于/%412.51313.5
513.51414.5
614.51515.5
瀝青飽和度VFA/%55~7565~7570~85
6.7.2對(duì)于基質(zhì)瀝青RAP廠(chǎng)拌熱再生,應(yīng)采用真空法測(cè)定最大理論密度;對(duì)于SBS改性RAP廠(chǎng)拌熱
再生應(yīng)采用燃燒爐法回收礦料,測(cè)定新舊礦料相關(guān)密度,計(jì)算得到最大理論密度。
6.7.3馬歇爾試件的制備應(yīng)符合以下要求:
a)將RAP烘箱加熱至110℃~135℃,加熱時(shí)間不超過(guò)2h,避免RAP進(jìn)一步老化;
b)再生混合料最佳拌和溫度與RAP摻量有關(guān),根據(jù)RAP摻量宜參照表6確定其拌和溫度,其他
RAP摻量可采用內(nèi)插法確定;
c)RAP預(yù)熱溫度控制為110℃~135℃,新料的加熱溫度與RAP的摻配比例有直接關(guān)系,應(yīng)根據(jù)
RAP的摻量進(jìn)行試拌試驗(yàn),最終確定新料的加熱溫度。再生混合料拌和與成型溫度,新集料
加熱溫度,宜按照表6進(jìn)行控制,其他RAP摻量可根據(jù)內(nèi)插法進(jìn)行確定。
表6廠(chǎng)拌熱再生瀝青混合料的溫度控制
不同RAP摻量的熱拌瀝青混合料
項(xiàng)目
0%30%40%
瀝青加熱溫度/℃155~160
RAP預(yù)熱溫度/℃-110~135
新集料加熱溫度/℃165~170180~185190~195
瀝青混合料拌和溫度/℃155~170
試件成型溫度/℃140~150
d)再生混合料拌和順序、拌和時(shí)間應(yīng)符合JTGF41中相關(guān)規(guī)定,成型方法與熱拌瀝青混合料相同。
6.8配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)
按照J(rèn)TGF40的熱拌瀝青混合料相關(guān)規(guī)定進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn),路用性能應(yīng)符合JTGF40對(duì)基質(zhì)瀝
青混合料、改性瀝青混合料的技術(shù)要求。
7
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7施工
7.1一般規(guī)定
7.1.1廠(chǎng)拌熱再生,應(yīng)選擇符合要求的RAP和適宜的RAP摻配比例,混合料應(yīng)符合JTGF40中熱拌
瀝青混合料的相關(guān)技術(shù)要求。
7.1.2廠(chǎng)拌熱再生混合料的分類(lèi),按照集料公稱(chēng)最大粒徑、礦料級(jí)配、空隙率等進(jìn)行劃分,具體可參
照J(rèn)TGF40的熱拌瀝青混合分類(lèi)。
7.2RAP回收、預(yù)處理與堆放
7.2.1RAP材料的回收,應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)5.7.1規(guī)定執(zhí)行。
7.2.2RAP材料的預(yù)處理與堆放,應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)5.7.2規(guī)定執(zhí)行。
7.3施工準(zhǔn)備
7.3.1材料檢測(cè)主要包括瀝青指標(biāo)、集料特性、同時(shí)要完成RAP材料有關(guān)性能的檢測(cè)。
7.3.2對(duì)下承層基面提前檢查、評(píng)定,評(píng)定結(jié)果應(yīng)符合JTGF40相關(guān)規(guī)定。
7.3.3對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鋪裝施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全培訓(xùn)。
7.4混合料的拌制
7.4.1廠(chǎng)拌熱再生瀝青混合料拌制可選用間歇式拌和設(shè)備或連續(xù)式拌和設(shè)備,拌和設(shè)備必須具備RAP
配料裝置和計(jì)量裝置。使用間歇式拌和設(shè)備,當(dāng)RAP摻量超過(guò)15%時(shí),宜增加RAP烘干加熱系統(tǒng)。
7.4.2采用再生劑再生時(shí),應(yīng)先將再生劑與RAP一起干拌10s~20s,再將計(jì)量好的新集料與RAP干
拌3s~5s后,再?lài)娙胗?jì)量的瀝青進(jìn)行拌和,總拌和時(shí)間比普通熱拌瀝青混合料延長(zhǎng)15s左右。
7.4.3間歇式廠(chǎng)拌熱再生拌和設(shè)備在符合JTGF40相關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上,還應(yīng)滿(mǎn)足以下要求:
a)具備RAP配料裝置和計(jì)量裝置,計(jì)量裝置準(zhǔn)確度要求宜按照表7執(zhí)行;
表7計(jì)量準(zhǔn)確度和配料系統(tǒng)允許誤差
項(xiàng)目允許誤差
烘干筒/內(nèi)滾筒溫度計(jì)量裝置±3.0
溫度計(jì)量準(zhǔn)確度/℃RAP熱料暫存?zhèn)}溫度計(jì)量裝置±1.0
除塵器溫度計(jì)量裝置±1.0
RAP熱料與冷料計(jì)量裝置±0.5
材料計(jì)量準(zhǔn)確度/%新集料計(jì)量裝置±0.5
再生劑計(jì)量裝置±0.3
RAP冷料配料系統(tǒng)±2.5
動(dòng)態(tài)配料誤差/%RAP熱料配料系統(tǒng)±2.5
再生劑動(dòng)態(tài)配料系統(tǒng)±2.0
RAP熱料出料溫度穩(wěn)定性/℃±6.0
b)具備不少于兩個(gè)RAP冷料倉(cāng)和獨(dú)立的RAP熱料緩沖儲(chǔ)料倉(cāng);
c)具備獨(dú)立的RAP加熱滾筒,RAP加熱滾筒出料口應(yīng)安裝測(cè)溫裝置;
d)RAP供給系統(tǒng)的供料能力、燃燒器的供熱能力、RAP烘干滾筒的生產(chǎn)能力應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)備最大生
產(chǎn)能力的要求;
e)燃燒器的設(shè)計(jì)應(yīng)確保RAP不與火焰直接接觸;
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f)RAP烘干漸熱滾筒內(nèi)應(yīng)設(shè)置避免RAP粘附滾筒內(nèi)壁的專(zhuān)門(mén)裝置。
7.4.4連續(xù)式拌和設(shè)備應(yīng)采用雙滾筒連續(xù)式瀝青混合料再生拌和設(shè)備;內(nèi)滾筒加熱系統(tǒng)應(yīng)滿(mǎn)足新集料
加熱溫度的相應(yīng)要求。此外,還應(yīng)符合JTGF40相關(guān)規(guī)定。
7.4.5再生混合料出料溫度應(yīng)比普通熱拌瀝青混合料高5℃~15℃,但再生混合料出料溫度不應(yīng)超過(guò)
195℃。
7.4.6廠(chǎng)拌熱再生瀝青混合料的生產(chǎn)溫度按表6控制,出料溫度超過(guò)195℃時(shí)應(yīng)予以廢棄。
7.4.7廠(chǎng)拌熱再生瀝青混合料拌制設(shè)備計(jì)量準(zhǔn)確度及系統(tǒng)誤差應(yīng)滿(mǎn)足表7要求。
7.4.8廠(chǎng)拌熱再生瀝青混合料拌制的其它要求,應(yīng)符合JTGF41對(duì)廠(chǎng)拌熱再生混合料的相關(guān)規(guī)定。
7.5運(yùn)輸
7.5.1廠(chǎng)拌熱再生瀝青混合料的運(yùn)輸,應(yīng)符合JTGF40對(duì)熱拌瀝青混合料路面的相關(guān)規(guī)定。
7.6攤鋪
7.6.1廠(chǎng)拌熱再生瀝青混合料的攤鋪溫度宜比熱拌瀝青混合料高5℃~15℃。
7.6.2當(dāng)路面溫度低于15℃時(shí),禁止熱再生混合料攤鋪。
7.6.3廠(chǎng)拌熱再生瀝青混合料攤鋪的其他要求,應(yīng)符合JTGF40對(duì)熱拌瀝青混合料路面的相關(guān)規(guī)定。
7.7碾壓
7.7.1廠(chǎng)拌熱再生瀝青混合料的壓實(shí)溫度宜比熱拌瀝青混合料高5℃~10℃。
7.7.2廠(chǎng)拌熱再生瀝青混合料壓實(shí)的其他要求,應(yīng)符合JTGF40對(duì)熱拌瀝青混合料路面的相關(guān)規(guī)定。
7.7.3接縫處理、施工標(biāo)志、標(biāo)線(xiàn)、減速帶等的設(shè)置等其它環(huán)節(jié)按JTGF40相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
7.8養(yǎng)生和開(kāi)放交通
7.8.1廠(chǎng)拌熱再生瀝青路面的養(yǎng)生和開(kāi)放交通,應(yīng)符合JTGF40對(duì)熱拌瀝青混合料路面的相關(guān)規(guī)定。
7.9安全施工技術(shù)措施
7.9.1瀝青鋪裝層施工地點(diǎn)要設(shè)置專(zhuān)人定時(shí)或連續(xù)檢測(cè)有害氣體。所有施工機(jī)械作業(yè)區(qū)域內(nèi)的CO2濃
度不得超過(guò)0.5%,O2濃度不得低于20%,設(shè)置的有害氣體檢測(cè)裝置在氣體濃度超限時(shí)應(yīng)能可靠報(bào)警。
7.9.2攤鋪機(jī)、壓路機(jī)進(jìn)行加油時(shí)所有受油機(jī)械必須熄火。
7.9.3所有施工機(jī)械及運(yùn)輸車(chē)輛在施工前必須由專(zhuān)職檢查員和司機(jī)對(duì)其轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、制動(dòng)系
統(tǒng)、信號(hào)及喇叭、輪胎、水管、油管的跑冒滴漏等進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確保車(chē)輛完好后
方可作業(yè)。
7.9.4運(yùn)料車(chē)輛卸料時(shí)中途不得換檔,車(chē)輛速度應(yīng)不大于10km/h,且施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有指揮人員。
8施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制
8.1.1廠(chǎng)拌熱再生瀝青混合料路面的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制,與熱拌瀝青混合料路面基本相同,應(yīng)按表
8執(zhí)行。
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表8廠(chǎng)拌熱再生瀝青混合料生產(chǎn)質(zhì)量的控制要求
檢驗(yàn)項(xiàng)目頻率質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法
均勻、色澤亮、無(wú)花白料、
外觀隨時(shí)目測(cè)
離析、油團(tuán)
混合料成品溫度逐車(chē)檢測(cè)評(píng)定符合表3自動(dòng)檢測(cè)與打印、存儲(chǔ)
逐盤(pán)測(cè)量記錄,每
混合料溫度波動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)差小于5℃自動(dòng)檢測(cè)與打印、存儲(chǔ)
天標(biāo)準(zhǔn)差評(píng)定
0.075mm:±1%;
每日2次2.36mm,4.75mm:±4%;T0722-1993或T0735-2011
其它篩孔:±5%
礦料級(jí)配檢查
0.075mm:±1%;
逐盤(pán)在線(xiàn)檢測(cè)2.36mm,4.75mm:±4%;自動(dòng)檢測(cè)與打印、存儲(chǔ)
其它篩孔:±5%
每日2次±0.3%T0722-1993或T0735-2011
油石比檢查
逐盤(pán)在線(xiàn)檢測(cè)±0.2%自動(dòng)檢測(cè)與打印、存儲(chǔ)
最大理論密度每日1次實(shí)測(cè)記錄T0711
實(shí)驗(yàn)室試件空隙率每日2次與設(shè)計(jì)偏差±1%T0705
實(shí)驗(yàn)室試件VMA每日2次與設(shè)計(jì)偏差±1%T0705
馬歇爾穩(wěn)定度、流值每日2次符合設(shè)計(jì)要求T07091
馬歇爾殘留穩(wěn)定度每2日1次符合設(shè)計(jì)要求T0709
車(chē)轍試驗(yàn)每日1次符合設(shè)計(jì)要求T07191
低溫彎曲實(shí)驗(yàn)必要時(shí)符合設(shè)計(jì)要求T0715
熱料倉(cāng)篩分結(jié)果每2日1次實(shí)際測(cè)定T0302
8.1.2在施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)RAP質(zhì)量控制,按表9項(xiàng)目進(jìn)行檢查。
表9廠(chǎng)拌熱再生施工過(guò)程中RAP的檢查頻度與質(zhì)量要求
檢查頻度質(zhì)量要求
檢查項(xiàng)目試驗(yàn)方法
高速、一級(jí)公路其他等級(jí)公路高速、一級(jí)公路其他等級(jí)公路
瀝青含量每日1次每2~3日1次實(shí)測(cè)實(shí)測(cè)T0722或T0735
RAP含水率每日1次每2日1次≤3%≤3%JTGF40附錄A
T0722或T0735,
礦料級(jí)配每日1次每2~3日1次實(shí)測(cè)實(shí)測(cè)
T0303及T0327
回收瀝青25℃針入度1次/3000t1次/5000t滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求T0722,T0604
9現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定
9.1.1廠(chǎng)拌熱再生混合料部分施工質(zhì)量指標(biāo)的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)管理按表10進(jìn)行,其余檢測(cè)項(xiàng)目按JTGF40
進(jìn)行。
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表10廠(chǎng)拌熱再生瀝青路面現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量的控制要求
檢驗(yàn)項(xiàng)目頻率質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法
平整密實(shí),不得有明顯輪
外觀隨時(shí)跡、明顯離析、裂縫、推目測(cè)
擠、油包等缺陷
接縫平整度逐條縫檢測(cè)評(píng)定3mm3m直尺
攤鋪溫度隨時(shí)符合表5規(guī)定插入式溫度計(jì)實(shí)測(cè)
每2000m2檢查1組逐個(gè)最大理論密度的94%,
壓實(shí)度鉆芯法或無(wú)核密度儀
試件評(píng)定并計(jì)算平均值實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度的98%
每2000m2檢查1組逐個(gè)
現(xiàn)場(chǎng)空隙率與設(shè)計(jì)偏差±2%鉆芯法或無(wú)核密度儀
試件評(píng)定并計(jì)算平均值
每1km不少于5點(diǎn),每
滲水系數(shù)120mL/min滲水試驗(yàn)
點(diǎn)3處到平均值
厚度、平整度、寬度、縱斷面高程和橫坡度等其它指標(biāo)按JTGF40規(guī)定執(zhí)行。
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AA
附錄A
(規(guī)范性附錄)
RAP取樣與試驗(yàn)分析
A.1拌和廠(chǎng)取樣
A.1.1取樣方法參照J(rèn)TGE42粗集料料堆取樣法,取樣前應(yīng)去除表面15cm~20cm深度范圍內(nèi)的RAP。
A.1.2根據(jù)試驗(yàn)需要,取樣數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足JTGE42相應(yīng)要求。
A.2試樣縮分
A.2.1分料器法:將試樣均勻,通過(guò)分料器分成大致相等的兩份,再取其中一份分成兩份,縮分至需
要的數(shù)量為止。
A.2.2四分法:將所取試樣置于平板上,在自然狀態(tài)下拌和均勻,大致攤平,然后從攤平的試樣中心
沿互相垂直的兩個(gè)方向把試樣向兩邊分開(kāi),分成大致相等的四份,取其中對(duì)角的兩份重新拌勻,重復(fù)上
述過(guò)程,直至縮分至所需的數(shù)量。
A.3RAP評(píng)價(jià)
A.3.1RAP含水率
根據(jù)烘干前后RAP質(zhì)量的變化率計(jì)算RAP的含水率。試驗(yàn)方法按照J(rèn)TGE42T0305,烘箱烘干溫度
不宜超過(guò)60℃。
A.3.2RAP級(jí)配
將RAP自然風(fēng)干或小于60℃烘箱烘干,按照A.2試驗(yàn)方法取樣,進(jìn)行篩分試驗(yàn),確定不同篩孔尺寸
RAP的分計(jì)篩余量以及通過(guò)百分率。
A.3.3RAP砂當(dāng)量
用4.75mm篩篩除RAP中的粗集料,進(jìn)行砂當(dāng)量指標(biāo)檢測(cè),試驗(yàn)方法參照J(rèn)TGE42T0334。
A.3.4RAP的瀝青含量和性質(zhì)
A.3.4.1按照J(rèn)TGE20T0726阿布森法從RAP中回收瀝青。
A.3.4.2檢測(cè)RAP瀝青含量和回收基質(zhì)瀝青的25℃針入度、軟化點(diǎn)、15℃延度、60℃黏度。
A.3.4.3檢測(cè)回收SBS改性瀝青的25℃針入度、軟化點(diǎn)、15℃延度、135℃黏度。
A.3.5RAP的礦料級(jí)配和集料性質(zhì)
將抽提試驗(yàn)后的礦料烘干,待礦料降低到室溫后,用標(biāo)準(zhǔn)方孔篩進(jìn)行篩分試驗(yàn),確定RAP中舊礦料
級(jí)配。RAP的瀝青含量和級(jí)配也可采用燃燒法確定,但集料在燃燒過(guò)程中由于溫度過(guò)高導(dǎo)致破碎,則不
宜采用燃燒法。
12
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