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石油化工企業(yè)壓力容器相關(guān)知識(shí)一.壓力容器的分類1.從安全管理的角度(1)固定式容器按壓力將壓力容器分為四個(gè)級(jí)別:低壓容器、中壓容器、高壓容器、超高壓容器。低壓(代號(hào)L)0.1MPa≤p<1.6MPa中壓(代號(hào)M)1.6MPa≤p<10MPa高壓(代號(hào)H)10MPa≤p<100MPa超高壓(代號(hào)U)p≥100MPa按工藝用途將壓力容器分為: 反應(yīng)容器:反應(yīng)釜、聚合釜、合成塔等; 儲(chǔ)存容器:各種儲(chǔ)罐、計(jì)量槽、壓力緩沖罐等; 換熱容器:管式換熱器、蒸煮鍋、板式換熱器等; 分離容器:精餾塔、分離塔、吸收塔、洗滌塔等。(2)移動(dòng)式容器

按容積大小和結(jié)構(gòu)形狀分為三類:氣瓶:按結(jié)構(gòu)形狀分為氣瓶和氣桶;氣瓶一般在200L以下,常用為40L左右,氣桶一般為200~1000L。氣瓶按盛裝氣體的類型和特點(diǎn)不同分為:永久氣體氣瓶液化氣體氣瓶溶解氣體氣瓶槽車:也叫罐車,為大型儲(chǔ)運(yùn)容器,用于儲(chǔ)運(yùn)低壓液化氣體,又有汽車槽車與鐵路槽車之分。罐式集裝箱:用來(lái)運(yùn)輸液化氣體和低溫液體的一種新型容器,它可用于海、陸、空中運(yùn)輸,便于裝卸。2.從安全的重要程度角度根據(jù)容器壓力的高低、介質(zhì)的危害程度及在使用中的重要性,可分為三類:(1)第三類容器,符合下列情況之一者為第三類容器:高壓容器;中壓容器、中壓儲(chǔ)存容器、中壓反應(yīng)容器;低壓容器(毒性程度為極度和高度危害介質(zhì),且pV≥0.2MPa·m3);高壓、中壓管殼式余熱鍋爐;中壓搪玻璃壓力容器;使用強(qiáng)度級(jí)別較高的材料制造的壓力容器;移動(dòng)式壓力容器;球形儲(chǔ)罐(容積V≥50m3);低溫液體儲(chǔ)存容器(容積V>5m3)。(2)第二類容器,符合下列情況之一且不在第(1)款之內(nèi)者為二類容器:中壓容器;低壓容器(毒性程度為極度和高度危害介質(zhì));低壓反應(yīng)容器和低壓儲(chǔ)存容器(易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì));低壓管殼式余熱鍋爐;

低壓搪玻璃壓力容器。(3)第一類容器:低壓容器且不在第(1)、(2)款之內(nèi)者。二.壓力容器的特點(diǎn)1.壓力容器的事故率高于一般容器(1)使用條件比較苛刻。(2)容易超負(fù)荷。(3)局部應(yīng)力比較復(fù)雜。(4)常隱藏有嚴(yán)重缺陷。2.壓力容器事故造成災(zāi)害性后果壓力容器一旦發(fā)生爆炸,不僅僅是設(shè)備本身遭到毀壞,而且常常會(huì)破壞周圍的設(shè)備及建筑物,甚至產(chǎn)生連鎖反應(yīng),釀成災(zāi)難性事故。三.壓力容器的管理1.壓力容器的設(shè)計(jì)壓力容器的設(shè)計(jì)單位,必須持有省級(jí)以上主管部門(mén)批準(zhǔn),同級(jí)勞動(dòng)部門(mén)備案的壓力容器設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)書(shū)。超高壓容器的設(shè)計(jì)單位,應(yīng)持有經(jīng)國(guó)務(wù)院主管部門(mén)批準(zhǔn),并報(bào)勞動(dòng)部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案的超高壓容器設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)書(shū)。2.壓力容器的制造制造和現(xiàn)場(chǎng)組焊壓力容器單位,必須持有省級(jí)以上勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的制造許可證。超高壓容器的制造單位,必須持有勞動(dòng)部頒發(fā)的制造許可證。制造單位必須按批準(zhǔn)的范圍制造和組焊。容器制成后必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)是指耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn),耐壓試驗(yàn)包括液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。3.壓力容器的安裝由于現(xiàn)場(chǎng)施工單位與制造單位并非同一單位,銜接不上,以及工期等要求,往往急于安裝就位而忽視了安裝過(guò)程對(duì)容器質(zhì)量的影響,甚至給容器帶來(lái)新的缺陷,常見(jiàn)現(xiàn)象有以下幾種:①安裝與容器相接的樓梯、平臺(tái)時(shí),支撐對(duì)容器材質(zhì)了解不詳細(xì)。②容器在管線連接安裝時(shí),由于工藝設(shè)計(jì)的不合理性或安裝方法不當(dāng),往往出現(xiàn)接管與容器連接時(shí)生拉硬套現(xiàn)象或在開(kāi)車后由于熱影響而膨脹力無(wú)法消除造成人為的安裝應(yīng)力,為設(shè)備及其后續(xù)管理埋下了隱患,造成應(yīng)力腐蝕泄露,法蘭密封面、焊接點(diǎn)泄漏事故增多。四.壓力容器的定期檢驗(yàn)1.壓力容器的定期檢驗(yàn)壓力容器的定期檢驗(yàn)是指使用過(guò)程中,每間隔一定的期限即采用各種適當(dāng)而有效的方法或手段對(duì)其承壓部件及安全裝置進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)或試驗(yàn)。定期檢驗(yàn)包括外部件檢驗(yàn)、內(nèi)外部檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。外部檢驗(yàn)是指在用壓力容器運(yùn)行中的定期在線檢查,每年應(yīng)不少于一次。由檢驗(yàn)單位有資質(zhì)的壓力容器檢驗(yàn)員進(jìn)行。內(nèi)外部檢查是指在用壓力容器停機(jī)時(shí)的檢驗(yàn),安全狀況不好的,每隔三年至少一次;安全狀況好的每六年也至少進(jìn)行一次。由檢驗(yàn)單位有資質(zhì)的壓力容器檢驗(yàn)員進(jìn)行。耐壓試驗(yàn)指壓力容器停機(jī)檢驗(yàn)時(shí),所進(jìn)行的超過(guò)最高工作壓力的液壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)。固定式壓力容器,每?jī)纱蝺?nèi)外部檢驗(yàn)期間至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn),對(duì)移動(dòng)式壓力容器,每6年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。2.壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作①了解壓力容器的制造、使用情況②檢驗(yàn)前的停運(yùn)準(zhǔn)備③為檢驗(yàn)而搭設(shè)的腳手架、輕便梯等設(shè)施,必須安全牢固,便于進(jìn)行檢驗(yàn)和檢測(cè)工作④對(duì)槽、罐

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