六西格瑪管理與其他管理方法與管理體系

六西格瑪管理與其他管理方法與管理體系在推動六西格瑪管理實施的過程中，在如何處理六西格瑪管理與其他管理體系和管理方法的關系方面，人們普遍存在一些困惑或疑問。其中疑問最多或最大的有以下幾點：第一，六西格瑪與全面質量管理TQM有何區(qū)別？這是人們問得比較多而且爭論也比較多的一個問題。也有一些人用六西格瑪來否定TQM，我們認為這是不可取的。從六西格瑪?shù)钠鹪磥砜?，它正是誕生在TQM蓬勃發(fā)展的年代，同TQM一樣，它也是從質量入手來提高企業(yè)的競爭力的。六西格瑪與TQM的管理原則有許多共同之處。比如，它們都強調：#面向顧客，以顧客為關注焦點#過程的觀點，視任何工作均為流程#持續(xù)改進的思想#基于數(shù)據(jù)決策#廣范地應用統(tǒng)計工具，等。但是應該看到，經過十幾年的發(fā)展，特別是經過在通用電氣這樣的世界級企業(yè)的實踐，六西格瑪與TQM相比，確實有了許多變化。最重要的變化是，六西格瑪?shù)耐七M有著明顯的戰(zhàn)略意義，是組織最高管理者推進的實現(xiàn)企業(yè)經營戰(zhàn)略的手段。在與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的結合上，六西格瑪比TQM有著明顯的結合點和策略。這一點，在那些成功企業(yè)的實踐中，可以明顯地看到。六西格瑪總結了TQM的實踐經驗，同時在避免TQM的不足上有了許多發(fā)展。以DMAIC流程來說，它的基本框架就是質量改進的PDCA循環(huán)。但是與PDCA循環(huán)比，它的模式更加清晰，工具方法與所解決的問題聯(lián)系更加緊密，所用支持數(shù)據(jù)決策的手段也更加明晰，同時變革管理與這個流程緊密聯(lián)系，從“硬”和“軟”兩個方面，使改進成功的把握大大提升。所以，DMAIC幫助企業(yè)解決了許多戰(zhàn)略發(fā)展中的難題。另外，六西格瑪還以大黑帶、黑帶、綠帶等形式為其實施部署了關鍵的人才。并且它強調要構建完善的支持基礎，包括企業(yè)經營過程管理的架構，量化業(yè)績測量體系的建立，從上之下的戰(zhàn)略改進目標與項目選擇、實施、跟蹤、審核的結合，以及促進文化變革等等，來支持六西格瑪?shù)膶嵤?。這使得六西格瑪更具生命力。六西格瑪管理要求產生經營業(yè)績的突破，要求量化結果，包括明確的財務結果，這個結果要“流入”企業(yè)的經營底線和頂線。六西格瑪要求為顧客和股東同時創(chuàng)造價值，這一明顯的特征使它更加容易為顧客、股東、經營者等所有相關方所接受。與TQM相比，六西格瑪在領導、優(yōu)秀人才和支持基礎等方面有很大的突破。它不是TQM的翻版，如果一個組織的六西格瑪推進工作看起來像是TQM的翻版，那么結果是不會比TQM有所突破的。我們這樣說，并不是想要否定人們在TQM中取得的成績。相反，六西格瑪是一個開放的體系，任何關于改進的努力和成功經驗都是可以整合到這個體系中的，而并不是要用六西格瑪來推翻組織原來成功的經驗和做法。第二，六西格瑪管理與ISO9000標準的關系六西格瑪與ISO9000的目的是不一樣的。六西格瑪是關于組織經營業(yè)績改進的管理戰(zhàn)略和獲得突破性改進的科學的方法論。而ISO9000是關于質量體系的一個標準，是質量體系建設的基本要求，它告訴組織在建設質量體系時，應該考慮的要素和基本方面。許多組織已經通過了ISO9000標準的認證，而這個認證向人們表明，組織的質量體系達到了ISO9000標準的基本要求。因此，六西格瑪和ISO9000是用于不同的目的。但是，兩者在一個組織中是完全可以很好的融合的。對一個已經建立了ISO9000標準質量體系的組織來說，可以通過六西格瑪?shù)膶嵤瑏硖嵘@個管理體系的有效性和實施效果。因為，提升質量管理的水平，幾乎是所有已經取得了ISO9000質量體系認證的企業(yè)的需求。而六西格瑪可以幫助企業(yè)在質量管理體系、管理職責、資源管理、產品實現(xiàn)和測量、分析和改進等領域產生很好的管理效果，比如，測量、分析和改進方面，ISO9000標準中只提出了這個持續(xù)改進過程的一般框架和要求，并沒有提出具體的實施模式。每個企業(yè)都會有自己的過程方法和體系。而在這方面，六西格瑪為組織提供了一套優(yōu)秀的過程改進模式。六西格瑪?shù)腄MAIC流程，以及流程中提供的工具和方法，對組織實現(xiàn)ISO9000的要求提供了很好的解決辦法。從另一方面來說，ISO9000質量體系也為六西格瑪?shù)膶嵤┨峁┝擞袃r值的支持。ISO9000是將管理過程規(guī)范化的非常好的手段。它的應用在很大程度上促進了流程的規(guī)范管理，對管理體系的運行起到了很好的保持作用。而在實施六西格瑪?shù)倪^程中，也非常需要有這樣一個保持體系。特別是在六西格瑪項目結束之后，它需要不斷保持其效果，才能持續(xù)地產生收益。在這方面，需要ISO9000這樣的體系給予支持。用ISO9000的基本要求，也可以規(guī)范組織的六西格瑪工作，使六西格瑪管理體系化，從而促進六西格瑪成為企業(yè)日常工作的一部分，而在組織中很好的保持下來。但ISO9000和六西格瑪之間決不是互相替代的關系。并不是有了ISO9000質量體系就不必搞六西格瑪，或者搞六西格瑪就可以取代ISO9000質量體系。事實上，當組織將它的管理體系與ISO9000以及六西格瑪管理很好地融合在一起的時候，會發(fā)現(xiàn)它們是相互支持、相互補充和相互協(xié)調的，將它們充分融合所建立的綜合管理體系，將使組織在保持和改進的循環(huán)中穩(wěn)步的提升它的管理水平。當然，我們要強調說明的是，六西格瑪是關于組織經營業(yè)績改進的戰(zhàn)略，在組織中，它所覆蓋的領域和關注的改進點，比ISO9000要廣泛得多。它對組織的影響的回報也將遠大于ISO9000的實施。第三，六西格瑪與精益制造等其他改進方法的關系精益制造的思想起源于豐田生產體系。在六西格瑪管理實施的過程中，許多組織都將精益制造與六西格瑪結合起來，產生了非常好的效果。因為，它們都是通過改進過程而改善過程結果的方法。有許多組織正在將精益制造的原則用于其他非制造過程，來實現(xiàn)精益運行。精益制造有若干種不同的定義方法。但核心是消除各種形式的浪費。比如：額外的工作空間，額外的庫存，報廢與返工返修，額外的原材料，資本浪費，人力資源的浪費，以及時間的浪費?！熬嫠季S”可以幫助組織清晰地確定“價值”，并且將所有增值的活動沿價值流與產品和服務連接起來，使“價值”在顧客的拉動下流向顧客。精益制造可以很好地用于下述目的：#工廠和生產線的布局；#工作站的設計；#減少浪費；#縮短周期；#降低工作間留存（WIP）和庫存；#“一個流”生產，或單件生產。事實上，“價值”、“價值流”、“流程”這些精益制造的關注點也正是六西格瑪?shù)年P注點。而減小浪費、縮短周期、降低WIP和庫存等也是六西格瑪?shù)哪繕?。組織需要將二者很好地結合起來。實踐證明，二者是可以很好地結合的?，F(xiàn)在，六西格瑪與“精益制造”已經有了更多的融合，六西格瑪為精益提供了更堅實的基礎和更豐富的工具。同時，一些六西格瑪解決方案已經將許多精益工具包括在內，比如：“面條”圖，錄像法、防錯法等，為改進提供更豐富的“精益”工具。一些組織已經開始了“精益制造”活動，在這些組織中引入六西格瑪，不需要將已經開展的“精益”工作否定掉，而是通過將二者很好地結合，為組織帶來更大的