樁基托換專項施工方案

PAGE成都地鐵3號線一期工程土建2標高新大道站樁基托換專項施工方案編制：復核：審核：審定：中鐵隧道集團成都地鐵3號線一期工程土建2標項目經理部二零一二年五月目錄TOC\o”1—1”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc325617388”1編制依據1HYPERLINK\l”_Toc325617389"2工程概況14總體施工方案5HYPERLINK\l”_Toc325617392”5施工工藝6HYPERLINK\l”_Toc325617393"6托換施工技術措施15HYPERLINK\l”_Toc325617394”7施工準備19HYPERLINK\l”_Toc325617395"8模板安裝技術要求20_Toc325617397"10混凝土澆筑施工技術要求20HYPERLINK\l”_Toc325617398"11模板、支架拆除技術要求22HYPERLINK\l”_Toc325617399”12安全施工措施22HYPERLINK\l”_Toc325617400”13雨季施工措施23式支撐加固承臺及橋墩、橋梁.橫梁置于圍護樁頂,將原橋臺孔樁所受承載力通過橫梁最終轉換至圍護樁和車站中間承重柱上，在車站施工過程中需對衣冠廟立交橋受力樁基進行樁、柱托換。施工順序為：圍護樁施工(臨時托換樁施工）→圍護樁冠梁施工→鋼管柱基礎施工→安裝Ф600鋼管柱→鋼管柱上千斤頂安裝→雙拼I36b工字鋼梁上支撐6＃墩頂→6#墩承臺表面處理、植筋、安裝鋼筋、澆注混凝土→2根托梁TL1施工→橫梁TL2、縱向托梁施工→架設臨時路面恢復交通→車站基坑開挖→截斷原橋樁基→施工車站主體結構→二次托換至車站主體上方→拆除臨時立柱→施工臨時立柱開孔的后澆板帶→施工防水→回填恢復交通。5施工工藝⑴測量放線采用全站儀對圍護樁孔位、冠梁位置、托換梁位置精確定位。⑵鉆孔灌注樁施工根據地質情況和立交橋凈空條件，選擇沖擊鉆機成孔，泥漿護壁，孔口采取鋼護筒護壁；根據樁基鋼筋籠長度的不同，采用分節(jié)制作，運輸至孔位后邊安裝邊接長；混凝土采用商品混凝土攪拌站集中拌合,罐車運輸到現場,導管法澆筑水下混凝土.⑶冠梁施工鉆孔樁施工完成后，進行樁頭處理并施工冠梁。冠梁采用模筑法施工，混凝土采用滑槽送至工作面，插入式搗固棒搗固，曬水覆蓋養(yǎng)護，模板采用竹膠板。鋼筋常規(guī)法加工，鋼筋進場按照規(guī)范要求頻率進行二次檢驗,鋼筋直徑大于Φ25以上采用直羅紋套筒連接工藝，其余鋼筋采取閃光對焊.直羅紋加工工藝參照規(guī)范要求，端面平齊，絲牙完整，與套筒結合緊密，抗拉試驗合格.模板采用強力竹膠板，厚度不小于10mm，表面光滑、防水,能多次周轉,節(jié)約成本。竹膠板與竹膠板之間拼縫嚴密，錯臺不大于1mm,確保不漏漿,采用雙面膠帶貼塞.⑷臨時支撐體系施工高新大道站托換梁施工時，衣冠廟立交橋交通依然暢通，原橋墩樁基在此施工過程中仍是百分百有效的承重結構，但考慮施工擾動和自然沉降因素,避免衣冠廟立交橋6#墩出現安全隱患，需對6＃墩做好臨時保護措施，擬采用臨時支撐對6#墩進行支撐加強，作為原橋墩樁基在施工中的承重損失補償,以便保持衣冠廟立交橋在施工期間沉降及位移的相對穩(wěn)定。臨時支撐體系采用鋼筋混凝土基礎梁上立鋼管柱，鋼管柱頂布置50t千斤頂,千斤頂上架設雙拼I36b工字鋼縱梁,縱梁上架設工字鋼橫梁頂托6＃墩頂部.臨時支撐體系結構詳見下圖.圖一6＃墩立面圖圖二臨時支撐平面圖圖三臨時支撐縱向立面圖圖四臨時支撐橫向立面圖⑸施工TL1托換橫梁首先對6#墩承臺表面鑿毛處理，再進行植筋施工,完善承臺其他鋼筋安裝,對稱施工2根TL1托換橫梁,橫梁底模采用土模，側模采用竹膠板。⑹托換橫梁TL2及托換縱梁施工TL1托換橫梁施工完成后，可進行TL2托換橫梁和托換縱梁鋼筋綁扎，安裝模板支架，一次性整體澆注混凝土。樁基托換體系詳見下圖。圖五樁基托換平面圖圖六樁基托換縱向立面圖圖七樁基托換橫向立面圖⑺施工監(jiān)測施工前應對衣冠廟立交橋梁的缺陷及損傷進行全面的細致和深入的現場調查,全面了解該橋各個構件的技術狀況.主要包括墩身和梁體的裂縫調查、支座狀態(tài)調查和橋上設備調查。調查結果需取得權屬單位的認可。托換體系監(jiān)測項目及監(jiān)測儀器見下表所示。表1監(jiān)測項目表監(jiān)控量測應及時提交日報、周報和月報，工程結束后提交總報告。監(jiān)測成果報告中應包含技術說明、監(jiān)測時間、使用儀器、依據規(guī)范、監(jiān)測方法及所達到精度,列出監(jiān)測值、累計值、變形速率、變形差值、變形曲線，并根據規(guī)范及監(jiān)測情況提出結論性意見。監(jiān)測成果按黃色、橙色和紅色三級預警進行管理和控制。具體內容見下表：表2監(jiān)測預警表注：各監(jiān)測項目允許極限值根據產權單位要求及相關規(guī)范確定,施工前應根據立交橋的健康評估結果確定監(jiān)測極限值及預警值.發(fā)出黃色預警時，監(jiān)測組應加密監(jiān)測頻率，加強對地面和立交橋沉降動態(tài)的觀察，尤其應加強對橋面傾斜及沉降的監(jiān)測工作；發(fā)出橙色預警時，除應繼續(xù)加強上述監(jiān)測、觀察、檢查和處理外,應根據預警狀態(tài)的特點進一步完善針對該狀態(tài)的預警方案，同時應對施工方案、開挖進度、支護參數、工藝方法等作檢查和完善，在獲得設計和建設單位同意后執(zhí)行；發(fā)出紅色預警時,除應立即向上述單位報警外還應立即采取補強措施，并經設計、施工、監(jiān)理和建設單位分析和認定后,改變施工程序或設計參數,必要時在路面上6#橋墩兩側設置臨時支墩。當實測數據出現任何一種預警狀態(tài)時，監(jiān)測組應立即向施工主管、監(jiān)理和建設單位報告,獲得確認后應立即提交預警報告.6托換施工技術措施⑴托換樁施工鉆孔樁采用跳挖方法施工.鉆孔灌注樁批量施工前必須試成孔,數量不得少于2個，以便核對地質資料,檢驗成樁設備、機具、泥漿護壁指標及施工工藝是否滿足要求.鉆孔灌注樁施工應滿足樁長、樁徑、混凝土強度等級等設計要求,不得有斷樁、混凝土離析、夾砂等現象發(fā)生。鉆孔灌注樁施工前應對原材料進行檢查，對砂、石、鋼材、水泥、外加劑等原材料的質量檢驗項目、批量和檢驗方法,應符合國家現行標準的規(guī)定。鉆孔灌注樁平面定位應準確,樁頂中心線施工偏差不得大于50mm；嚴格控制樁身垂直度偏差不大于0.5％。圍護樁及臨時立柱樁預埋注漿管，進行后壓漿提高樁基承載力。⑵新舊砼界面處理為了讓新舊結構共同協調作用,新老砼界面均要求處理。將舊砼表面鑿毛深度10～20mm左右，鑿毛后用水清洗干凈,在托換梁混凝土澆注前4小時涂刷環(huán)氧樹脂砂漿.鑿毛時若發(fā)現裂縫等異常情況，應立即采取臨時安全加固措施,并反饋信息給設計人員。⑶植筋施工要求用于抗拔的植筋孔深不小于15d，用于抗剪的植筋孔深不小于10d，本工程植筋孔深為350mm.孔徑要求:φ12以內植筋孔徑至少比植筋直徑大4mm，φ12以外植筋孔徑至少比植筋直徑大6mm，最大孔徑不大于42mm,本工程植筋孔徑孔徑為31mm。鉆孔時若碰到鋼筋則立即停止鉆進，移動孔位后再鉆;鉆孔用水或空氣沖干凈。植筋膠應進行試配,觀察凝固時間和效果。植筋時先在孔內塞滿植筋膠，然后插入鋼筋。在植筋膠凝固之前不得擾動植筋。施工后應檢查每一孔的植筋是否有松動情況，若有則應補做。植筋施工時需分批施工，每一批植筋承臺及樁的任一水平截面內不應超過兩孔，且要待前一批植筋的植筋膠凝固之后方可施工下一批。植筋鉆孔時宜注意觀察原結構的混凝土狀況，若有裂縫等異常則立即停止施工并通知設計.植筋應滿足《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》(JGJ145-2004）的有關規(guī)定。⑷二次托換預頂預頂方法:施工時在車站頂板至托換梁下高約630mm，放入千斤頂，實現頂板、托梁間可控的作用力.預頂的目的：消除一次托換橋梁上部結構變形以及二次轉換托換荷載到車站頂板上。車站中柱上分別布設2*500t千斤頂,單個千斤頂預頂力設計為4000kN。應采用帶自鎖裝置的千斤頂。千斤頂的組合形心必須與柱的形心重合。托換預頂加載采用分級加載原則，共分十級加載,每級荷載增量為千斤頂加載上限值的10％，不可一次加載到最大值。每級加載需保持10min，等結構穩(wěn)定后方可加次級荷載。被托換樁的上抬量不能大于1mm,大于此值應停止加載。在加載過程中同時應嚴格監(jiān)測托換梁裂縫的產生及發(fā)展，最大裂縫寬度大于0.1mm時，停止加載。預頂施工時應對臨時立柱軸力進行實時觀測，加載過程中單根軸力大于4000KN時應停止加載,并通知設計單位。加載時所有千斤頂應聯動并保待同一頂升力.預頂時，必須嚴格控制千斤頂的頂升力和托換梁兩端的位移，各千斤頂頂升力達到控制值而梁端位移未達到位移范圍值2～3mm以內，或梁端位移值已達到控制值（3mm)而頂升力未達到控制值時,或頂升力與位移值未達到要求而臨時立柱軸力超過4000KN時，應立即通知設計單位，以便對設計參數進行調整。⑸后澆混凝土支座托換梁下部、車站中柱上方設置1300（長）＊1200（寬）＊630（平均高）mm鋼筋砼支座,支座豎向鋼筋錨入車站中柱內，待預頂施工完成，且保持預頂力穩(wěn)定不變的情況下截除臨時立柱后，澆注微膨脹自流平混凝土,注意保證澆注砼的密實性。⑹截樁及拆除臨時立柱車站基坑開挖至設計標高后，臨時立柱軸力監(jiān)測值達設計值（詳見監(jiān)測圖)，且橋梁結構變形穩(wěn)定方可截樁。截樁前應做好各項應急措施，要求在截樁過程中盡可能減少對整個托換系統(tǒng)的振動。每次切斷口的深度不得超過100mm，且應遵循由外向內,截樁過程若發(fā)現臨時立柱軸力監(jiān)測值超過4500KN時應立及停止施工通知設計單位。截樁斷口高度應與托梁3底面保待在同一平面內,截樁完成切口斷面使用結構膠找平。拆除臨時立柱，分層開挖基坑全面觀測橋墩的沉降變形，監(jiān)測臨時立柱軸力的變化.先拆除托梁2下臨時立柱，同時應加強觀測沉降變化情況,通過同步調節(jié)千斤頂，使樁的沉降在允許范圍內，依次采用相同主法截除其余臨時立柱。臨時立柱拆除作業(yè)過程中，原樁樁端上抬值不得超過1mm，樁端沉降值不得大于3mm.拆除臨時立柱時應避免對托換結構的影響，每次切斷口的深度不得超過100mm，且應遵循由外向內的原則截除臨時立柱。⑺托換結構保護一次樁基托換施工完畢后，車站基坑開始開挖，特別是當開挖至坑底標高時，托換梁及托換樁基位于基坑內部分處于臨空狀態(tài)，車站施工必須避免對托換體系的擾動，同時加強監(jiān)測，必要時可采取增加支撐軸力的措施。7施工準備⑴技術管理力量配備現場主要負責人員2人，技術人員2人，施工員1人,測量人員3人，試驗人員1人,管理人員9人。表4—1施工勞動力安排表序號工種人員數量(人）備注1鋼筋工62木工43架子工64混凝土工65綜合工6合計28⑵選擇施工隊伍選擇有施工經驗的施工隊伍，配齊熟練的木工、鋼筋工、混凝土工。物資、設備資源準備充分，班組現場管理能力、安全意識、質量意識強。⑶物資、設備儲備由于工期緊張，場地有限，交通繁忙，鋼筋必須及時進貨檢驗，準備充足，集中加工，運至現場安裝，保證使用過程中有合格的產品，避免返工現象發(fā)生。表4—2施工勞動力安排表（不含主體結構材料）序號材料名稱單位數量規(guī)格1Φ5鋼管根100600×0。5cm2竹膠板平方米300195×95×2cm3十字扣件個2000Φ54方木立方米510×10cm5活動扣件個2000Φ56A3鋼板塊20250＊250＊107L100角鋼米5009000＊75＊58I36b工鋼縱梁米64I36b9千斤頂個850t10Ф600鋼管根8Φ60011植筋膠桶4A/B8模板安裝技術要求⑴模板安裝時，妨礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安設,模板不應與腳手架直接聯接，避免引起模板變形；⑵模板應平整，完整無缺，無缺棱少角,無錯臺，錯臺小于1mm,需涂模板漆，脫木后光亮，缺陷少；⑶模板安裝完畢后，應對其平面位置，頂部標高、節(jié)點聯接及縱、橫向穩(wěn)定性進行全面檢查，符合要求后,方可進行下一工序。9鋼筋加工與安裝技術要求鋼筋應無銹、無油漬、無變形,鋼筋加工采用調直機、彎鋼機、切斷機、電焊機配合人工進行,鋼筋布設按照設計圖紙進行,搭接、焊接長度滿足規(guī)范要求，單面焊接10d，雙面焊接5d，搭接長度:受拉區(qū)45d，受壓區(qū)35d。間距誤差符合規(guī)范要求，監(jiān)理工程師驗收合格后進行下道工序。10混凝土澆筑施工技術要求混凝土灌注前應先檢查混凝土配合比是否與設計混凝土等級相符，材料是否充足,人員是否到位，機械設備是否均處于良好狀態(tài),并對灌注人員講述方法和操作要領,分區(qū)、分部位確定職責,確?；炷凉嘧①|量。砼澆筑一次完成,方向由一端向另一端依次進行澆灌?；炷潦┕ろ敯鍢烁邞獓栏窨刂疲源_保橋面混凝土厚度。砼振搗采用插入式振搗棒進行,振搗時不能漏振，每30～40cm距離均勻振搗，應盡量避免碰撞底模板，振搗時間一般30～60s,并應控制好砼的和易性與坍落度。振搗時以無氣泡、無下沉為標準，選擇有經驗的工人振搗。砼施工應注意以下事項：⑴混凝土攪拌前，現場試驗員檢查施工配合比配料情況,在澆筑過程中嚴格控制混凝土坍落度在設計配合比的允許范圍內。⑵采用插入式振搗棒振搗砼時可按直線行列或按交錯行列移位。振動作用半徑約為振動棒半徑的8~9倍。振動棒的移動距離應盡可能保持一定的規(guī)律，以防止漏振或過振.振動棒應與側模保持50～100mm的距離，應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。⑶插入式振動器的振動深度一般不應超過振動棒長度的2/3～3/4倍。振動時應不斷的上下移動振動棒，以便搗實均勻；當分層澆筑時.⑷插入式振動器在每一振動位置的振動時間，應依振動器的振動頻率和砼的流動度而異。適宜的振動時間一般可從下列現象判斷，①振動時砼不再有顯著的沉落；②不再出現大量的氣泡；③砼表面均勻、平整并已泛漿.⑸振動時間不可過短或過長,在一般情況下,振動的適宜時間約為20～30s,任何情況下也不宜少于10s。⑹振動器在一個部位振動完畢后,須緩慢勻速地邊振動邊上提，不宜提升過快,以防振動中心產生空隙或不均勻。⑺經常保持混凝土表面濕潤，不得小于7d,防止混凝土表面產生裂紋。⑻頂板標高應嚴格進行控制，特別注意因板薄，暴露面積大，洞內空氣相對干燥，養(yǎng)護水不宜太多，所以一要注意天氣變化，以免產生裂紋，必要時覆蓋，養(yǎng)護以混凝土表面濕潤為佳.養(yǎng)護用水必須符合要求，避免采用污水。11模板、支架拆除技術要求托換體系屬于承重結構,跨度達到19。7米,模板拆除應在板體混凝土強度不小于28MPa進行,即不小于設計強度的70％。模板、支架拆除技術要求：⑴模板拆除應遵循先支后拆，后支先拆順序,拆除時嚴禁拋扔;⑵先松頂托,再移除底模，最后拆除支架；⑶模板、支架拆除后，應維修整理，分類妥善存放.12安全施工措施⑴施工前需對衣冠廟立交橋進行專業(yè)評估，監(jiān)測組應收集衣冠廟立交橋建成后沉降變化數據。⑵托換施工過程中應限制橋上行車速度≤40km/h，并限制貨車通行。⑶基坑開挖時應根據地下水滲水量的大小，及時進行抽排，確?；拥撞繜o積水。對位于基坑中間的樁,注意要對稱挖土，以減少不平衡土壓力對樁的作用。⑷施工前對樁的坐標重新精確測量,以確保原承臺和車站中柱位置正確。兩側托換樁的豎向中心線、托換梁的縱向中心線與被托換樁的豎向中心線位于同一豎平面的誤差，不得大于10mm；3號托換大梁的豎向中心線與原承臺的豎向中心線應重合，偏差最大不超過10mm。⑸施工過程中若橋面變形縫處出現沉降,在變形縫處鋪設鋼板并采取固定措施，鋼板四周采用高強砂漿填充避免出現跳車。⑹操作人員必須經過安全培訓，培訓合格才能上崗。⑺結構使用材料含有木材、塑料等易燃物資，必須分類堆碼,遠離火種。施工人員禁止點明火，使用氧氣、乙炔等可燃氣體時，必須辦理動火申請簽字手續(xù)。作業(yè)班組長跟班作業(yè)，發(fā)現火情,立即處置.⑻作業(yè)人員搭設腳手架、滿堂支架時，高度超過2米，操作人員必須系安全帶,上下交叉作業(yè)必須戴安全帽，作業(yè)四周設置安全圍欄、高度必須滿足安全規(guī)范要求。⑼施工用的臨時電器設備，必須配置保護接地和保護接零措施,按照“一箱、一漏、一閘、一鎖"安裝齊全。⑽現場必須配置消防滅火器。⑾施工結束后,施工現場使用的廢料、短料及時清理出站內，防止火災發(fā)生，滿足文明施工要求.⑿暫時不能使用的材料要覆蓋，避免污染。13雨季施工措施衣冠廟立交橋處于低洼地帶，暴雨時路面積水嚴重，基坑內施工做好雨季施工準備，確?；颖诜€(wěn)定,車輛正常通行，施工人員及物資設備安全是關鍵。工區(qū)應組織建立雨季施工管理領導小組,責任到人，對突然出現的天氣變化采取應急措施，處理好雨季施工中出現的問題，確保工程施工順利進行。雨季施工期間，加強氣象預報的信息收集工作,掌握天氣變化情況,預防為主，備好防雨物資和器材，確保工程雨季期間施工正常進行不受影響。對洪水、暴風雨等惡劣情況警報，應做好專項準備和應急預案。在暴雨來臨前,人員設備物資提前撤離基坑,并做好相應防范措施.雨季施工前,應根據工程情況準備一定數量的防雨、排水材料和機具(如塑料布、苫布、砂袋、抽水泵等），以備急用。鋼筋堆放場盡量采用混凝土地面或在其下加墊枕木,上用防雨篷布蓋嚴，嚴禁遭雨水浸泡。現場所有機電設備應提前搭設好防雨棚（罩)，雨季期間設專人經常檢查機電設備的接零接地保護裝置,每次雨后必須檢查，以保證機電設備的正常運轉?；舆吰伦龊弥ёo，基坑的臨邊防護、安全邊坡、坑壁支護、坑壁荷載等都必須符合《建筑施工安全檢查標準》的要求。以防雨水浸濕邊坡土壤，造成塌方.基坑采用錨噴等護坡措施，定期對道路基坑邊坡進行沉降和變形觀測，并做好檢(觀）測記錄；防止下雨基坑浸泡造成意外坍塌和滑坡;基坑內必要時,隔30m左右應留一個集水井，集水井要設擋土設施，以防淤塞，裝好水泵，接通電源，搭好機棚，派專人日夜值班.基坑內水位下降時應隨時觀察坑壁穩(wěn)定,如有異常停止抽排水，進行坑壁加固處理.在混凝土施工階段，大雨來臨之際不得澆筑混凝土.平時要及時掌握天氣的變化情況，特別是在雷雨、臺風之際，更應注意,以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進行，確?；炷临|量。為保證雨季施工管理領導小組能及時掌握氣象預報信息，要求工程調度必須預定成都市區(qū)天氣預報，并在同一時間以手機信息方式分發(fā)管理領導小組成員,以便及時作出施工應急準備。14質量保證措施托換結構屬于承重結構，操作人員必須經過技術交底才能施工，沒有經過技術交底或交底錯誤,施工出現的返工將追究相關責任人的責任。技術交底原則：項目總工向工程部技術人員交底，項目部技術員向現場施工員及作業(yè)人員進行交底.⑴鋼筋加工、安裝必須按圖施工，搭接、焊接質量滿足規(guī)范要求，⑵模板加工、安裝必須滿足設計尺寸要求，平整度好,剛度、強度、穩(wěn)定性滿足施工荷載承載要求。⑶支架、腳手架高度滿足操作人員施工要求，穩(wěn)定性必須滿足施工要求。⑷鋼筋進場必須進行二次試驗檢驗,混凝土進場必須做好質量檢驗，混凝土標號、坍落度指標必須滿足施工需要。⑸結構外觀質量必須保證無錯臺、蜂窩、麻面等質量缺陷，內在質量必須滿足設計要求。⑹模板表面必須涂脫模劑，保證外觀質量,嚴禁涂刷柴油、機油、色拉油等.⑺承臺植筋滿足設計要求。15文明施工措施⑴加強工程現場文明施工管理，保障施工優(yōu)質進行,快速高效樹立和維護企業(yè)的良好形象,爭創(chuàng)文明標準工地是我們項目的指導方針。⑵為了實現文明施工的目標,項目部成立領導小組專人負責現場文明施工措施落實，確保施工現場符合要求.⑶加強宣傳活動,統(tǒng)一思想,使廣大干部職工認識到文明施工是企業(yè)形象、隊伍素質的反映，是安全生產的保證，