煤礦西翼回風(fēng)大巷作業(yè)規(guī)程

小紀(jì)汗煤礦掘進(jìn)規(guī)程作業(yè)報(bào)審表

工程名稱：二號(hào)煤西翼大巷及相關(guān)鋼室工程（A標(biāo)段）編號(hào)：01

致：北京康迪建設(shè)監(jiān)理咨詢公司

我方已完成了《小紀(jì)汗煤礦二號(hào)煤西翼二號(hào)回風(fēng)大巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》

的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以上報(bào)。

附：小紀(jì)汗煤礦二號(hào)煤西翼二號(hào)回風(fēng)大巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

施工單位：兗礦新陸公司小紀(jì)汗煤礦項(xiàng)目部

項(xiàng)目經(jīng)理：________________

日期：_____________________

監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：

項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu):北京康迪建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司

總/專監(jiān)理工程師：

日期：___________________

陜西華電榆橫煤電有限責(zé)任公司小紀(jì)汗煤礦

二號(hào)煤西翼二號(hào)回風(fēng)大巷掘進(jìn)

作業(yè)規(guī)程

工程名稱：二號(hào)煤西翼大巷及相關(guān)碉室工程（A標(biāo)段）

編制人：王林

隊(duì)長(zhǎng)：唐政權(quán)

項(xiàng)目經(jīng)理：孫廣海

編制單位：兗礦新陸小紀(jì)汗煤礦項(xiàng)目部

編制日期：2012年4月15日

規(guī)程會(huì)審記錄表

會(huì)審時(shí)間2012.4.16會(huì)審地點(diǎn)調(diào)度會(huì)議室

主持人孫廣海組織單位技術(shù)組

施工單位綜掘一隊(duì)編制王林

會(huì)審人員簽字

部門簽字部門簽字

編制人安全經(jīng)理

施工單位生產(chǎn)經(jīng)理

調(diào)度室技術(shù)經(jīng)理

機(jī)電工程師項(xiàng)目經(jīng)理

機(jī)電經(jīng)理

會(huì)審意見(jiàn)：

目錄

第一章工程概況

第二章地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況

一、地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況

二、煤層賦存特征及地質(zhì)構(gòu)造

三、水文地質(zhì)

第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明

第四章工程施工方法及工藝

第五章生產(chǎn)系統(tǒng)

一、運(yùn)輸系統(tǒng)

二、通風(fēng)系統(tǒng)

三、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

四、供電系統(tǒng)

五、供水系統(tǒng)

六、排水系統(tǒng)

七、照明及通訊控制系統(tǒng)

八、防滅火系統(tǒng)

九、噴霧灑水系統(tǒng)

第六章工程質(zhì)量及煤質(zhì)管理

一、工程質(zhì)量管理

二、機(jī)電設(shè)備、機(jī)電碉室質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

三、工作面文明生產(chǎn)

四、煤質(zhì)指標(biāo)及煤質(zhì)保證措施

五、一通三防有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

第七章勞動(dòng)組織及工作面主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

第八章工作面災(zāi)害防治

一、工作面災(zāi)害防治

二、避災(zāi)路線

第九章工作面安全技術(shù)措施

第十章規(guī)章制度

一、入井人員持證上崗制度

二、交接班制度

三、頂板管理制度

四、工程質(zhì)量管理制度

五、機(jī)電設(shè)備管理制度

六、巡回檢查制度

七、油脂管理制度

八、各工種崗位責(zé)任制

九、膠輪車管理制度

十、規(guī)程學(xué)習(xí)貫徹制度

第十一章作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)及考試記錄

作業(yè)規(guī)程編制依據(jù)

1、陜西華電榆橫煤電有限責(zé)任公司小紀(jì)汗煤礦《二號(hào)煤西翼大巷及

相關(guān)胴室工程招標(biāo)文件》及技術(shù)規(guī)范書、質(zhì)疑解答提供的施工進(jìn)展、施工

區(qū)域設(shè)施布置情況和有關(guān)要求。

2、經(jīng)過(guò)審批的礦井施工圖設(shè)計(jì)；

3、《二號(hào)煤西翼大巷及相關(guān)硒室工程A標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)》

4、陜西省地礦局西安地質(zhì)礦產(chǎn)勘查開發(fā)院《小紀(jì)汗礦井地質(zhì)勘查報(bào)

告》；

5、陜西華電榆橫煤電有限責(zé)任公司小紀(jì)汗煤礦《二號(hào)煤西翼大巷開

鑿平、剖、斷面圖》【圖紙編號(hào)S1471—110一1】。

6、《小紀(jì)汗煤礦二號(hào)煤西翼五條大巷掘進(jìn)地質(zhì)說(shuō)明書》。

7、《煤礦安全規(guī)程》（2011版）、《操作規(guī)程》、《煤炭工業(yè)技術(shù)政策》、

《煤礦測(cè)量規(guī)程》。

8、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》、《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

化標(biāo)準(zhǔn)考核評(píng)級(jí)辦法實(shí)施細(xì)則匯編（第四版）》

9、陜西華電榆橫煤電有限責(zé)任公司小紀(jì)汗煤礦管理制度匯編

10、兗礦新陸小紀(jì)汗煤礦項(xiàng)目部管理制度

11、國(guó)家關(guān)于工程建設(shè)現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)的有關(guān)規(guī)定。

1）、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

2）、《礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

3）、《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

4）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

5）、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》

6）、《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》

7）、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》

8）、其它與本工程有關(guān)的國(guó)家及部頒現(xiàn)行的各種技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)

定。

12、工作面綜掘技術(shù)裝備。

第一章工程概況

一、巷道名稱：二號(hào)煤西翼二號(hào)回風(fēng)大巷

二、位置與煤（巖）層：位于井田西部的二號(hào)煤層中，屬二號(hào)煤層開拓

巷道。

三、設(shè)計(jì)長(zhǎng)度及工程量：

1、二號(hào)煤西翼二號(hào)回風(fēng)大巷設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為2476米，其中1594米為半煤

巖巷道、882米為全煤巷道。

2、小水倉(cāng)掘進(jìn)：小水倉(cāng)位置及規(guī)格按工程聯(lián)系單要求執(zhí)行。

四、巷道用途：為開拓巷道，主要是為了形成礦井回風(fēng)、運(yùn)輸、運(yùn)料、

排水和行人。

五、二號(hào)煤西翼二號(hào)回風(fēng)大巷東為進(jìn)、回風(fēng)立井立轉(zhuǎn)平前期巷道及措

施胴室和主、副斜井，其它附近區(qū)域均未開掘。

六、開竣工時(shí)間：開工時(shí)間為2012年4月16日，預(yù)計(jì)竣工日期為2012

年10月30日，工期為198天。

附：二號(hào)煤西翼二號(hào)回風(fēng)大巷巷道布置平面圖

第二章地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況

地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況見(jiàn)掘進(jìn)地質(zhì)說(shuō)明書

第三章.巷道布置及支護(hù)說(shuō)明

一、巷道布置

1、二號(hào)煤西翼二號(hào)回風(fēng)大巷布置在二號(hào)煤層中，屬礦井第二條回風(fēng)

大巷。

2、開口位置在西回風(fēng)聯(lián)絡(luò)斜巷中、距回風(fēng)立井井筒中心線226.8米

處；開口坐標(biāo)為（X：4258834、Y：37369089）；掘進(jìn)方位角為270°。

3、當(dāng)煤厚V2.5米或煤厚＞3.62米時(shí)，巷道沿煤層底板掘進(jìn)；當(dāng)2.5

米〈煤厚〈3.62米時(shí)，巷道沿煤層頂板掘進(jìn)；按中線施工。

二、巷道支護(hù)設(shè)計(jì)驗(yàn)算：

一）、巷道錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)驗(yàn)算：

根據(jù)圖紙會(huì)審紀(jì)要提供：

設(shè)計(jì)斷面形狀為矩形斷面，支護(hù)形式為錨網(wǎng)噴+錨索聯(lián)合支護(hù)，全斷

面掛網(wǎng)；掘進(jìn)寬度5.64m、掘進(jìn)高度3.62m,掘進(jìn)斷面積20.4B?。

支護(hù)材料規(guī)格按解析法設(shè)計(jì)驗(yàn)算：

1、錨桿長(zhǎng)度L的確定：

L=li+]_2+

式中：L------錨桿長(zhǎng)度，mm；

li-----錨桿外露長(zhǎng)度，取50mm；

L——有范圍易調(diào)查確定的易碎直接頂厚度，頂板圍巖屬于I、II

類較穩(wěn)定或中等穩(wěn)定圍巖，12取值范圍為400-1500mm；

1.3——深入穩(wěn)定巖層長(zhǎng)度，按錨固粘結(jié)力（ndtcl3）等于桿體屈

服或拉斷承載力（（十%）而得的公式估算：

20445

l3=^gl='=445mm

'47c4-5

式中：d—錨桿直徑，20mm；

。2一桿體材料的設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度，620螺紋鋼錨桿設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度為

445MPao

T,一錨桿與樹脂的粘結(jié)強(qiáng)度，螺紋鋼取5.0MPao

所以錨桿長(zhǎng)度確定為L(zhǎng)=L+12+13=50+（400?1500）+445=895?1995mm

確定錨桿長(zhǎng)度2200mmo

2、錨桿直徑d的確定

按錨桿桿體承載力與錨固力等強(qiáng)度原則確定錨桿直徑d

錨桿錨固力Q等于錨桿桿體承載力P,由P=Q得：

JT1.13—T1.13,-^^-T0.0119m

V,V445-106

式中：Q一按通常錨固力拉拔試驗(yàn)數(shù)據(jù)取5t=49000N；

。t-錨桿桿體材料的設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度，按普通低碳鋼抗拉強(qiáng)度取值

445MPa。

所以錨桿直徑選擇為20mm>ll.9mm可滿足支護(hù)需要。

3、錨桿間、排距

根據(jù)每根錨桿懸吊載荷大小確定錨桿間(a)、排距(b),即錨桿懸吊巖

石載荷(G=abL2Y)大于或者等于錨桿的錨固力(Q)。考慮安全系數(shù)K的情況

下

Q2K12ab?Y

則：abW——-——

K?W

abW-------------

1.3-1.1-2.56

abWl.37^1.17X1.17m

式中：a、b—錨桿間、排距，m；

Q—錨固力，取5噸；

丫一平均容重，取2.56噸/m'；

K—安全系數(shù)，一般取K=L3?1.8；取K=L3；

I2一巷道頂板巖體潛在破碎帶高度，取0.4?1.5m；

從計(jì)算結(jié)果可知，工程聯(lián)系單提供的支護(hù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)頂

板實(shí)際情況，為了保證安全，決定使用：頂錨桿規(guī)格為中20X2200mm左旋

螺紋鋼錨桿，錨桿間排距0.9X0.9m,7根/排、7.8根/米；幫錨桿規(guī)格為

①16*1800mm圓鋼錨桿，錨桿間排距1.OX1.0m,8根/米。

二)、巷道錨索支護(hù)設(shè)計(jì)驗(yàn)算：

為防止巷道頂板巖層發(fā)生大面積的整體跨落，用中15.24mm、L=6.0m

的鋼絞線，將錨桿加固的“組合梁”整體懸吊于堅(jiān)硬巖層中，校核錨索間

距，冒落方式按最嚴(yán)重的冒落高度大于錨桿長(zhǎng)度的整體的冒落考慮，用下

列公式計(jì)算間距：

L=nF2/[BHY-(2Flsin9)/LI]

=3.03取2.4m

式中：L——錨索排距，m

B——巷道最大冒落寬度，取5400mm；

H——巷道冒落高度,按最嚴(yán)重冒落高度取2700mm；

丫——巖體容重，取2.56X9.8KN/H?；

L1——錨桿排距，0.8m；

Fl——錨桿錨固力，取50KN；

F2——錨索極限承載力，取380KN；

9——角錨桿與巷道頂板的夾角，取75°；

n——錨索排數(shù)，取2

經(jīng)以上計(jì)算，圖紙?zhí)峁┑闹ёo(hù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)頂板實(shí)際情況,

為了保證安全，決定使用：錨索采用①15.24mm的鋼絞線，長(zhǎng)度6.0m,間

排距2.4X2.4m,托梁為16#槽鋼,長(zhǎng)度400mln。

附：1、二號(hào)煤西翼二號(hào)回風(fēng)大巷斷面圖

2、二號(hào)煤西翼二號(hào)回風(fēng)大巷頂幫部支護(hù)圖

第四章工程施工方法及工藝

一、施工方法

根據(jù)巷道的煤巖特性、地質(zhì)及施工條件，考慮到二號(hào)煤西翼二號(hào)回風(fēng)

大巷的施工工期要求，兼顧安全、優(yōu)質(zhì)、快速的原則，確定采用如下施工

方法：

1、當(dāng)煤厚＜2.5米時(shí)，采用EBZ-200型綜掘機(jī)先跟煤層底板抽煤掘進(jìn),

達(dá)一個(gè)掘支段長(zhǎng)3.6米時(shí)，在巖石中打眼放震動(dòng)炮，綜掘機(jī)修整成形、出

研，一次成巷的方法施工。

2、當(dāng)2.5米W煤厚W3.62米時(shí)，采用EBZ-200型綜掘機(jī)沿煤層頂?shù)?/p>

板掘進(jìn)，實(shí)現(xiàn)截割、裝載、轉(zhuǎn)載、運(yùn)輸連續(xù)化。正規(guī)循環(huán)作業(yè)，短段掘支、

小段長(zhǎng)多循環(huán)方式，掘支段長(zhǎng)采用3.6m。達(dá)一部皮帶機(jī)長(zhǎng)度后，退出綜掘

機(jī)，用YT-28風(fēng)鉆在底板巖石中打眼、放炮，綜掘機(jī)修整成形、出砰，二

次成巷的方法施工。

3、當(dāng)3.62米W煤厚時(shí)，采用EBZ-200型綜掘機(jī)跟煤層底板掘進(jìn)，

次成巷的方法施工。實(shí)現(xiàn)截割、裝載、轉(zhuǎn)載、運(yùn)輸連續(xù)化。正規(guī)循環(huán)作業(yè),

短段掘支、小段長(zhǎng)多循環(huán)方式，掘支段長(zhǎng)采用3.6m。

4、二號(hào)煤西翼回風(fēng)大巷作為運(yùn)輸巷道，采用DSP—1080/1000皮帶機(jī)

運(yùn)輸，每超過(guò)1000m后再鋪設(shè)第二部皮帶，依次類推三部皮帶搭接運(yùn)輸。

5、巷道噴漿支護(hù)、水溝掘進(jìn)，采用多工種、多工序平行作業(yè)的方式。

二、施工工藝

一）、掘進(jìn)工藝

掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)主要施工工序如下：截割一裝煤（研）一轉(zhuǎn)裝一運(yùn)

煤（研）。

1、截割：采用EBZ-200型綜掘機(jī)截割。截割時(shí)按設(shè)計(jì)寬度、高度確

定掘進(jìn)輪廓，截割順序自下而上進(jìn)行。掘進(jìn)5.6m后轉(zhuǎn)換工序進(jìn)行支護(hù)。

最大空頂距5.6m。

2、裝煤：采用掘進(jìn)機(jī)自帶耙爪裝載機(jī)進(jìn)行裝載。

3、轉(zhuǎn)載：采用掘進(jìn)機(jī)自帶刮板轉(zhuǎn)載機(jī)和皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)載。

4、運(yùn)煤：工作面所出煤（研）經(jīng)轉(zhuǎn)載后通過(guò)三部DSP-1080/1000型

膠帶輸送機(jī)運(yùn)出。

震動(dòng)爆破打眼選用液壓錨桿機(jī)或YT-28型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)，選用煤礦許用

乳化炸藥爆破，1?5段毫秒電雷管起爆。

附:綜掘機(jī)切割路線圖：

5、施工設(shè)備:

EBZ—200型掘進(jìn)機(jī)技術(shù)特征表:

機(jī)重t58定位截割寬度m5.67

機(jī)長(zhǎng)m10.44經(jīng)濟(jì)截割硬度MPaW80

機(jī)寬m3.2鏟板寬度m3.2

機(jī)高m1.72履帶行走速度m/min0-7

切割功率KW200履帶板寬mm600

裝機(jī)總功率KW301爬坡能力+18°

切割頭轉(zhuǎn)速rpm50裝載能力m7h252

定位截割高度m4.46供電電壓ACU40V-50HZ

二）、支護(hù)工藝

1、支護(hù)形式：

設(shè)計(jì)支護(hù)形式為錨網(wǎng)噴+錨索聯(lián)合支護(hù)，設(shè)計(jì)斷面形狀為矩形斷面。

錨桿菱形布置，全斷面掛網(wǎng)。

2、支護(hù)參數(shù)

1）、頂部錨桿采用中20mmX2200mm左旋螺紋鋼錨桿，矩形布置，間排

距900X900mm；幫部錨桿采用中16mmX1800mm圓鋼錨桿，菱形布置，間

排距1000X1000mm；

托板采用Q235鋼,規(guī)格150X150X8mm；錨桿錨固力均不小于5T,

扭距力不小于100N.mo

2）、錨索采用①15.24mm的鋼絞線，錨索長(zhǎng)度6.0m,間排距2.4X2.4m,

每排2根，托梁為16#槽鋼，長(zhǎng)度400nlm,錨索錨固力應(yīng)不低于200KN,預(yù)

緊力應(yīng)在120KN,錨索外露長(zhǎng)度為100?300mm。錨索距工作面距離不大于

25米。

3）、鋼筋網(wǎng)采用①6.5mmQ235圓鋼焊接，網(wǎng)片規(guī)格：1.0mX2.8m,網(wǎng)

格120X120mm；網(wǎng)片鋪設(shè)的搭接長(zhǎng)度為一個(gè)完整的網(wǎng)格，每隔300mm用

14#雙股鐵絲絞接；幫網(wǎng)距工作面距離不大于11米。

4）、錨固劑采用樹脂錨固劑，規(guī)格為MSZ28/35型,端頭錨固,錨桿3

卷/眼,錨索5卷/眼

5）、噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C25,噴射厚度120mm。

6）、錨網(wǎng)支護(hù)緊跟工作面，錨桿支護(hù)距工作面最大距離為3.6米，最

小距離為0米。

7）、初噴噴厚50mm,分層噴射在移動(dòng)工作臺(tái)上進(jìn)行，與掘進(jìn)平行作業(yè)。

3、錨網(wǎng)索噴聯(lián)合支護(hù)施工工序和工藝過(guò)程如下：

交接班一安全檢查（敲幫問(wèn)頂、頂?shù)装?、巖幫、瓦斯、工程質(zhì)量等）

一切割（出貨）一安全檢查一臨時(shí)支護(hù)一定錨桿、錨索眼位一打

頂（幫）部錨桿眼一裝填樹脂藥卷一聯(lián)網(wǎng)一安裝頂（幫）部錨桿（索）

一噴漿。

4、臨時(shí)支護(hù)

1）、掘進(jìn)機(jī)割出四排錨桿進(jìn)度后，首先將掘進(jìn)機(jī)退出迎頭后10m,使

截割頭落地，閉鎖截割部電機(jī)，斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和真空磁力啟動(dòng)

器的隔離開關(guān)。

2）、然后進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，人工用長(zhǎng)度不低于2.5m的長(zhǎng)柄工具處理頂

幫活肝。

3）、采用二根8#槽鋼作前探梁，長(zhǎng)度6米，每根前探梁通過(guò)二個(gè)連接

裝置與頂部錨桿相連，在二根前探梁上方，鋪一層鋼筋網(wǎng)片。

4）、設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)頂板，并協(xié)調(diào)指揮。

5）、加強(qiáng)頂板管理，發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、頂板有響聲，要立

即停止作業(yè)，撤出工作面人員，待頂板穩(wěn)定并采取加強(qiáng)支護(hù)措施后方可繼

續(xù)施工。

5、錨桿（索）支護(hù)工藝

1）、施工順序和方法如下：頂幫部錨桿在截割完成后由外向里及時(shí)鉆

裝。

2）、錨桿支護(hù)施工工序和工藝過(guò)程如下：定眼位一鉆錨桿眼一裝

填樹脂藥卷一掛設(shè)金屬網(wǎng)一安裝錨桿。

①、定位：依據(jù)激光中心線和錨桿布置圖，先定排位，再以間距定出

孔位，用自噴漆標(biāo)記。

②、鉆錨桿眼：頂部錨桿眼施工采用MYT-120c型液壓錨桿鉆機(jī)，鉆

桿采用B19中空六角鋼鉆桿，鉆頭采用D29mm鉆頭；幫部采用MZ-1.2煤

電鉆或YT-28風(fēng)鉆打眼。鉆眼前首先按照中、腰線嚴(yán)格檢查巷道斷面規(guī)格,

不符合作業(yè)規(guī)程要求時(shí)必須進(jìn)行處理，并按錨深要求在鉆桿上作好標(biāo)記，

然后用錨桿鉆機(jī)垂直（＞75°）頂?shù)装邈@進(jìn)，煤電鉆或YT-28風(fēng)鉆垂直幫

部打眼，鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后退出鉆桿。施工時(shí)由外向里、先頂后幫、逐

排鉆眼的順序進(jìn)行打眼。

③、裝填樹脂藥卷：錨桿套上托板戴上螺帽，將樹脂藥卷插入錨桿眼

口，然后用錨桿上端頭送入錨桿眼內(nèi)，再將錨桿尾端套在攪拌桿上用液壓

錨桿鉆機(jī)頂至眼底。

④、掛設(shè)網(wǎng)片：人工將網(wǎng)片按照設(shè)計(jì)要求和搭接關(guān)系掛好網(wǎng)片，要求

所有錨桿托盤必須壓住網(wǎng)片。

⑤、安裝錨桿：樹脂藥卷頂入眼底后，錨桿機(jī)升壓捅破藥卷開啟錨桿

機(jī)進(jìn)行攪拌15s,托板緊貼頂板后停機(jī)，等待30?40s后開動(dòng)鉆機(jī)上緊螺

母。樹脂達(dá)到終凝時(shí)間必須用扳手進(jìn)行二次緊固，達(dá)到設(shè)計(jì)扭矩100N.

m,錨固力25T,要求二次緊固滯后工作面距離不大于5米。

⑥、錨索安裝

將錨桿機(jī)搬至施工地點(diǎn)，配齊鉆頭鉆桿等鉆具，根據(jù)設(shè)計(jì)錨索眼的位

置和深度，用錨桿機(jī)使用套接鉆桿打錨索眼，錨索眼打齊后，用錨索將5

卷MSZ28/35樹脂藥卷送入錨索眼底，送樹脂藥卷時(shí)應(yīng)注意輕送，防止弄

破樹脂藥卷。藥卷送入眼底后，安上錨索攪拌器，開動(dòng)錨索機(jī)攪拌，攪拌

應(yīng)由慢到快，時(shí)間不少于30?40秒(送入孔底后攪拌時(shí)間不小于15秒)，

卸下鉆機(jī)。30分鐘后上墊板及鎖具，最后用MS15T60/40錨索漲拉機(jī)具漲

拉錨索，錨索鎖定后的預(yù)緊力和錨固力達(dá)設(shè)計(jì)要求。

掘進(jìn)施工時(shí)、為保證工程質(zhì)量，支護(hù)錨索必須深入中砂巖。要求施工

隊(duì)在打錨索眼時(shí)一，應(yīng)隨時(shí)注意孔內(nèi)巖性變化，以便及時(shí)調(diào)整錨索眼深度。

錨桿安裝時(shí)托板必須緊貼頂板。

掘進(jìn)過(guò)程中如頂板不穩(wěn)定、離層、局部破碎段要采取臨時(shí)支護(hù)措施加

強(qiáng)支護(hù)，改變掘支段長(zhǎng)，采用逐米掘支施工方案。如遇地質(zhì)構(gòu)造帶、煤巖

破碎帶時(shí),及時(shí)與生產(chǎn)技術(shù)科聯(lián)系，以便及時(shí)采取與其適應(yīng)的支護(hù)措施和

施工方法。

6、噴射混凝土工藝

1)、準(zhǔn)備工作

(1)、噴漿前，先進(jìn)行巷道掘進(jìn)毛巷初驗(yàn)，斷面是否符合要求、有無(wú)

零皮活石，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理好后方可噴漿。

(2)、噴漿前，必須對(duì)巷道支護(hù)情況進(jìn)行檢查，檢查錨桿有無(wú)失效，

放炮崩壞的金屬網(wǎng)必須重新進(jìn)行掛設(shè)，確認(rèn)錨網(wǎng)安設(shè)合格后，方可進(jìn)行噴

校支護(hù)。

(3)、將巷道兩幫墻基礎(chǔ)挖出，要求基礎(chǔ)深度不低于100mm。

(4)、清理噴射現(xiàn)場(chǎng)的研石雜物，接好風(fēng)、水管路，輸料管路要平直,

不得有急彎，接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)。

(5)、檢查噴漿機(jī)是否完好，對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路、輸料管及電

器線路等進(jìn)行全面檢查，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，不得出現(xiàn)漏

風(fēng)現(xiàn)象。

(6)、噴漿前，必須用高壓水沖洗巷壁，對(duì)遇水易泥化的巖層，應(yīng)用

壓風(fēng)清掃巖面；噴射時(shí)先噴墻后噴拱，巷道設(shè)計(jì)噴厚120mln,決定二次成

巷，初噴厚度50mm,復(fù)噴厚度70mm。

(7)、為保證噴漿厚度與表面質(zhì)量，噴射碎前埋設(shè)噴厚標(biāo)志，復(fù)噴成

巷時(shí)，要拉5道鉛絲，標(biāo)定巷道斷面尺寸。

(8)、噴射區(qū)內(nèi)設(shè)防爆照明燈，噴漿機(jī)附近安裝捕塵裝置，并加強(qiáng)通

風(fēng)。

(9)、初噴和復(fù)噴前檢查巷道規(guī)格質(zhì)量，并使其符合設(shè)計(jì)要求。

2)、噴射混凝土的工藝要求

(1)、噴射過(guò)程中應(yīng)先墻后拱，噴射時(shí)從墻基開始，自下而上進(jìn)行，

噴拱時(shí)，先拱肩部后拱頂；

(2)、噴漿時(shí)，噴嘴出口處的風(fēng)壓應(yīng)控制在0.1?0.4MPa；水壓應(yīng)比風(fēng)

壓大0.IMPa噴漿過(guò)程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化，及時(shí)調(diào)整給水量，保證水

灰比適量，要使噴射的混凝土無(wú)干斑、無(wú)流淌、粘著力強(qiáng)、回彈料少。

(3)、水灰比為0.4~0.5,堅(jiān)持隨拌料隨噴射的原則，拌好的料停放

時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h；復(fù)噴前必須用高壓水重新沖洗受噴面。

3)、噴射碎材料選用：

(1)、噴射混凝土水泥標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)；

(2)、沙為純凈的河砂，砂為中粗石英砂，含水率為4%?6%；

(3)、石子為5?10mm粒徑堅(jiān)硬石灰?guī)r，石子過(guò)篩，并用水沖洗干凈。

(4)、速凝劑型號(hào)為快速型，摻入量一般為水泥重量的2%?3.5%,

噴頂取上限，噴淋水區(qū)時(shí)可酌情加大速凝劑的摻入量，速凝劑必須在噴漿

機(jī)上料口均勻加入；水要清潔無(wú)雜質(zhì)。噴射碎中另加早強(qiáng)減水劑3%?

5%,可減少回彈率6%?8%,降低粉塵10%左右。

(5)、噴射碎按要求添加BR-3型防水劑，用量為水泥用量的10%,抗

滲標(biāo)號(hào)為S8o

(6)、噴射混凝土配比為，水泥：沙：石子=1：2：2；噴射料必須混

合均勻。

4)、噴碎料的拌制與輸送：噴碎用料按配比要求，在井上經(jīng)集中攪

拌站攪拌，立井V型礦車下料.、井下膠輪車運(yùn)輸，運(yùn)送至工作面噴射。

攪拌料運(yùn)輸、存放時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)。

5)、噴射工作

(1)、噴漿：采用二臺(tái)(一臺(tái)工作、一臺(tái)備用)PC—5IB型噴漿機(jī)噴漿；

初噴滯后距工作面距離不大于25米，復(fù)噴成巷滯后工作面100米，與綜

掘工作面平行作業(yè)。

(2)、人工把碎料送入噴射?機(jī),并在噴射機(jī)處均勻加入速凝劑等外加劑。

(3)、噴漿時(shí)應(yīng)兩人操作，一人照明和負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，一人持槍自墻基向

上按螺旋形軌跡運(yùn)行，圈徑300mm,一圈壓半圈，噴頭與噴射面盡量垂直,

且距離控制在1.2m左右。

(4)、噴漿機(jī)操作順序：開始：送水-送風(fēng)-送電-上料。

結(jié)束：停料-停電-停水-停風(fēng)。

(5)、向噴漿機(jī)上料應(yīng)連續(xù)均勻，上料人員要站在安全地點(diǎn)。

(6)、噴漿時(shí)如遇超挖或裂縫低凹處，應(yīng)先噴補(bǔ)平整，然后再正常噴

射；噴漿時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施。

(7)、噴射前，在噴射地點(diǎn)鋪設(shè)舊風(fēng)筒布，以便收集回彈料，噴碎回

彈率控制在噴墻不大于15%,噴拱不大于25%O回彈料可摻入料中繼續(xù)使

用，但摻入量不得超過(guò)30%。

(8)、噴射作業(yè)中嚴(yán)格控制水灰比，噴碎表面應(yīng)平整，濕潤(rùn)光澤，無(wú)干

斑滑移流淌現(xiàn)象。

(9)、停止噴漿時(shí)應(yīng)將機(jī)械和水環(huán)清理干凈。

(10)、噴射碎應(yīng)一次噴夠要求厚度，采用分次噴射時(shí)復(fù)噴時(shí)間間隔不

超過(guò)2小時(shí)，否則要重新灑水沖洗后再補(bǔ)噴復(fù)噴。

(11)、對(duì)滲水、漏水段采取排、堵結(jié)合的方法處理，在滲漏水地點(diǎn)先

埋設(shè)導(dǎo)水管，周圍用混凝土噴射，噴射時(shí)應(yīng)由外向內(nèi)依次進(jìn)行，必要時(shí)可

分次噴射，當(dāng)混凝土形成強(qiáng)度后，再用砂漿封孔；噴碎時(shí)適當(dāng)減少給水量、

增大速凝劑摻量。

6)、噴射質(zhì)量：噴射均勻，無(wú)“穿裙”、“赤腳”。

7、水溝澆筑工藝及施工要求

砌筑水溝前"應(yīng)將水溝斷面內(nèi)的積水和煤巖碎塊清除干凈，并按設(shè)計(jì)

位置鋪好底，溝底表面應(yīng)光滑平整，水溝幫面澆碎時(shí)，應(yīng)邊澆邊灌，邊搗

固，使其保持平整，無(wú)錯(cuò)口或臺(tái)階。

1)水溝掘進(jìn)

采用鉆爆法施工。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況分段分頭進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)。

(1)、炮眼布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定，嚴(yán)格控制炮眼間距和炮眼裝藥量,

減少炸藥消耗量，提高放炮效果。一次裝藥必須一次起爆。

(2)、采用手持式MZ-1.2型煤電鉆打眼，煤礦許用乳化炸藥、1?5

段毫秒延期電雷管、MFB-100型起爆器起爆，采用正向裝藥、分次爆破。

(3)、打眼前進(jìn)行安全檢查。

(4)、嚴(yán)格按中、腰線檢查巷道，嚴(yán)格按施工圖施工，確保巷道及水

溝斷面符合設(shè)計(jì)要求。

2)、裝楂選用人工或人工配合ZL-20型裝載機(jī)裝車，上皮帶機(jī)或膠輪

車運(yùn)輸排出地面。

3)、碎澆筑

①、混凝土攪拌

a、碎拌合采用機(jī)械攪拌，攪拌站設(shè)在井口附近。

b、投入攪拌機(jī)拌合物數(shù)量，依據(jù)配合比用量上料。

c、碎原材料按重量的允許差，不得超過(guò)下列規(guī)定：

水泥土1%,粗、細(xì)骨料士3%,水±1%

d、碎攪拌每盤的攪拌最短時(shí)間為100秒，最長(zhǎng)時(shí)間不得大于300秒。

②、運(yùn)輸

立井V型礦車下料.、井下膠輪車運(yùn)輸，碎拌合物從攪拌機(jī)出料后，

運(yùn)至澆筑點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、抹面直至完畢，最長(zhǎng)時(shí)間不得大于60分鐘。

在役運(yùn)輸時(shí)，農(nóng)用車車況必須完好。運(yùn)輸速度不得超過(guò)每小時(shí)30公里，

幾輛車同向行駛時(shí)，車距不得小于50m。

(3)、碎澆筑作業(yè)

驗(yàn)澆筑時(shí)應(yīng)檢查模板，保證模板橫向水平，縱向順直。經(jīng)監(jiān)理、礦技

術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)后達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)方可進(jìn)行碎澆筑作業(yè)。攤鋪厚度應(yīng)考慮

搗密實(shí)預(yù)留高度，一般預(yù)留高度為20mmo

⑷、振搗

碎搗固用平板震動(dòng)器配合插入式振動(dòng)棒搗固，振搗器每一位置振搗的

時(shí)間，應(yīng)以拌合物停止下沉，不現(xiàn)冒氣泡，并泛出水泥漿為準(zhǔn)，并不宜時(shí)

間太長(zhǎng)。

振搗好的佐面人工用108鐵滾子找平泛找平、用木模子抹面、拉毛，

并應(yīng)隨時(shí)檢查模板，防止有下沉變形或松動(dòng)，如有以上現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)糾正。

(5)、拆模及養(yǎng)護(hù)

位強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)才能拆除模板，以防過(guò)早拆除損壞碎

邊。打好的碎底板在拆模后，必須連續(xù)養(yǎng)護(hù)七晝夜，每天澆水養(yǎng)護(hù)次數(shù)不

得少于4次。碎底板未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)一，不得行車。為保證碎質(zhì)量，碎施

工完后，派專人看守，以防被損壞面層。

8、錨網(wǎng)索噴支護(hù)以及加強(qiáng)錨固力的檢測(cè)等規(guī)定

錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗(yàn)。對(duì)噴體必須做厚度和強(qiáng)度檢查，并有檢

查和試驗(yàn)記錄。在井下現(xiàn)場(chǎng)用錨桿拉力器做錨桿拉力試驗(yàn)，用錨索漲拉儀

檢查錨索的預(yù)緊力。

錨固力要求為：巷道每進(jìn)10米應(yīng)做一次錨桿拉力試驗(yàn)每組不少于3

根。對(duì)錨固力不合格的錨桿要進(jìn)行補(bǔ)打，確保錨桿支護(hù)效果。

工作面機(jī)電設(shè)備配備表

序單數(shù)功率

設(shè)備名稱型號(hào)使用地點(diǎn)備注

號(hào)位量(KW)

1掘進(jìn)機(jī)EBZ—200臺(tái)1200/301掘進(jìn)工作面

2皮帶輸送機(jī)部1主斜井甲方

3電滾筒部170臨時(shí)運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷甲方

4皮帶輸送機(jī)DSP-1080/1000部1160管子道甲方

5皮帶輸送機(jī)DSP-1080/1000部1160回風(fēng)大巷甲方

6裝載機(jī)ZL-2.0臺(tái)1回風(fēng)大巷

7錨桿機(jī)MYT-120C臺(tái)5掘進(jìn)工作面

8液壓泵站MB-11臺(tái)215掘進(jìn)工作面一臺(tái)備用

9煤電鉆MZ-1.2臺(tái)21.2掘進(jìn)工作面

10風(fēng)鉆YT-28臺(tái)5掘進(jìn)工作面

11局部通風(fēng)機(jī)FBDN06.3/2X30臺(tái)22X30回風(fēng)大巷?臺(tái)備用

12潛水泵BQW50-30-7.5臺(tái)10掘進(jìn)工作面

13潛水泵BQW80-40-22/N臺(tái)10掘進(jìn)工作面

14潛水泵BQW150-50-37/N臺(tái)10回風(fēng)大巷集中水倉(cāng)

15移動(dòng)變電站KBSGZY-630/10/1.2臺(tái)1綜掘機(jī)

16移動(dòng)變電站KBSGZY-630/10/0.66臺(tái)2660V電壓等級(jí)設(shè)備

綜掘機(jī)、皮帶機(jī)、

17

饋電開關(guān)KBZ-400/1140(660)7臺(tái)6排水、錨桿機(jī)、

局部通風(fēng)機(jī)等

18煤電鉆綜保ZBZ-4.0臺(tái)2掘進(jìn)工作面

19照明信號(hào)綜保ZBZ-4.0M臺(tái)5照明、信號(hào)

20真空電磁起動(dòng)器QJZ-200/1140(660)V臺(tái)5膠帶機(jī)開關(guān)

21真空可逆起動(dòng)器QBZ-80N臺(tái)5皮帶張緊機(jī)開關(guān)

22真空電磁起動(dòng)器QBZ-80臺(tái)30潛水泵開關(guān)

23皮帶機(jī)

KTC-102臺(tái)5皮帶輸送機(jī)

綜合保護(hù)器

工作面機(jī)電設(shè)備配備表

序單功率備

設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量使用地點(diǎn)

■;位(KW)注

24組合開關(guān)QBZ-4X120臺(tái)1局部通風(fēng)機(jī)配套

25甲烷斷電儀DJ10S臺(tái)1

26甲烷傳感器KGJ10臺(tái)1掘進(jìn)工作面

27機(jī)載甲烷傳感器KG9701A臺(tái)1綜掘機(jī)

28膠輪車輛2

29動(dòng)力電纜MYP0.66/1.44-3X70+1X25米5000

30動(dòng)力電纜MYP0.66/1.44-3X16+1X10米400

31動(dòng)力電纜MYP-3X6+1X6米5000

32煤電鉆電纜UZ-3X4+1X4米200

33風(fēng)筒01000米2200

34排水管①159直縫焊管米3000

35供水管中108直縫焊管米3000

36供水三通6108/DN20個(gè)60

37排水三通①159/DN40個(gè)60

38攪拌站YK-80臺(tái)118.5

39配料站PLD-1200臺(tái)111

40振動(dòng)棒揚(yáng)陵牌臺(tái)4

第五章生產(chǎn)系統(tǒng)

一、運(yùn)輸系統(tǒng)

1、主要運(yùn)輸系統(tǒng)

主要運(yùn)輸系統(tǒng)：掘進(jìn)工作面的煤（肝）采用裝載機(jī)、膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸,

利用現(xiàn)設(shè)在二號(hào)煤西翼二號(hào)回風(fēng)大巷、管子道檢修巷、臨時(shí)運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷、

主斜井的膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)。

其運(yùn)輸環(huán)節(jié)如下：掘進(jìn)工作面煤（研）一工作面轉(zhuǎn)載機(jī)（掘進(jìn)機(jī)自

帶）一二號(hào)煤西翼二號(hào)回風(fēng)大巷一管子道檢修巷f臨時(shí)運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷

f主斜井f地面。

二號(hào)煤西翼二號(hào)回風(fēng)大巷選用DSP-1080/1000型膠帶運(yùn)輸機(jī)三部、管

子道檢修巷選用DSP-1080/1000型膠帶運(yùn)輸機(jī)一部、臨時(shí)運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷70kw

電動(dòng)滾筒一部。

2、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)

1）、副斜井落底前

輔助運(yùn)輸：進(jìn)風(fēng)立井罐籠提升、礦車或V型礦車運(yùn)輸；進(jìn)風(fēng)立井井底

車場(chǎng)、進(jìn)回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷、二號(hào)煤西翼二號(hào)回風(fēng)大巷均采用膠輪車運(yùn)輸。

其運(yùn)輸環(huán)節(jié)如下：

地面需入井的材料、設(shè)備、配件等采用礦車或V型礦車直接運(yùn)輸至進(jìn)

風(fēng)立井一進(jìn)風(fēng)立井井底車場(chǎng)一進(jìn)回風(fēng)立井聯(lián)絡(luò)巷一二號(hào)煤西翼二

號(hào)回風(fēng)大巷一掘進(jìn)工作面。

井下需升井的材料、設(shè)備、配件等也使用膠輪車、礦車或V型礦車通

過(guò)入井相反路線運(yùn)至地面。

需下井的人員經(jīng)進(jìn)風(fēng)立井一進(jìn)風(fēng)立井井底車場(chǎng)一進(jìn)回風(fēng)立井聯(lián)

絡(luò)巷一二號(hào)煤西翼二號(hào)回風(fēng)大巷一掘進(jìn)工作面；

升井人員由掘進(jìn)工作面一二號(hào)煤西翼二號(hào)回風(fēng)大巷一進(jìn)回風(fēng)立

井聯(lián)絡(luò)巷f進(jìn)風(fēng)立井井底車場(chǎng)f進(jìn)風(fēng)立井f地面。

2）、副斜井落底后

輔助運(yùn)輸：副斜井、管子道檢修巷、二號(hào)煤西翼二號(hào)回風(fēng)大巷均采用

膠輪車運(yùn)輸。

其運(yùn)輸環(huán)節(jié)如下：

地面需入井的材料、設(shè)備、配件等采用膠輪車直接運(yùn)輸至副斜井一

管子道檢修巷一二號(hào)煤西翼二號(hào)回風(fēng)大巷~掘進(jìn)工作面。

井下需升井的材料、設(shè)備、配件等也使用膠輪車通過(guò)入井相反路線運(yùn)

至地面。

需下井的人員經(jīng)副平碉一管子道檢修巷一二號(hào)煤西翼二號(hào)回風(fēng)

大巷f掘進(jìn)工作面；

升井人員由掘進(jìn)工作面一二號(hào)煤西翼二號(hào)回風(fēng)大巷一管子道檢

修巷->副斜井一地面。

附：二號(hào)煤西翼二號(hào)回風(fēng)大巷運(yùn)輸系統(tǒng)圖

二、通風(fēng)系統(tǒng)

1、通風(fēng)方式

掘進(jìn)工作面采用局扇壓入式通風(fēng)。

2、局扇安裝位置：

安裝在東回風(fēng)聯(lián)絡(luò)斜巷中，距進(jìn)回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷口向外大于20米處；

3、通風(fēng)系統(tǒng)

新風(fēng)：主斜井一臨時(shí)運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷一管子道檢修聯(lián)絡(luò)巷一二號(hào)煤

西翼二號(hào)回風(fēng)大巷一由局扇經(jīng)敷設(shè)風(fēng)筒送入二號(hào)煤西翼二號(hào)回風(fēng)大巷

掘進(jìn)工作面；

污風(fēng)：掘進(jìn)工作面一二號(hào)煤西翼二號(hào)回風(fēng)大巷一進(jìn)回風(fēng)立井聯(lián)絡(luò)

巷一進(jìn)風(fēng)立井井底環(huán)形車場(chǎng)一進(jìn)風(fēng)立井一地面。

4、風(fēng)量計(jì)算

由于瓦斯涌出量微小，其它有害氣體微量?？紤]到堅(jiān)硬巖層震動(dòng)爆破

和炮掘硒室、小水倉(cāng)及碎底板澆筑拉底時(shí)使用炸藥，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》

的有關(guān)規(guī)定、參照《礦井一通三防管理補(bǔ)充規(guī)定》，風(fēng)量按以下計(jì)算：

1）、按瓦斯涌出量計(jì)算

Q掘i=100q瓦XK掘通=100X0.5X2=100m3/min

式中：100——單位瓦斯涌出量，以回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%的換算值；

q瓦--一掘進(jìn)工作面瓦斯絕對(duì)涌出量，0.5m3/min

K掰通——掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，取2；

2）、按炸藥消耗量計(jì)算

Q制2=25XA=25X10=250m3/min

式中：25——每千克炸藥爆炸不低于25n?的配風(fēng)量；

A——掘進(jìn)工作面一次爆破的最大炸藥消耗量，取10kg；

3）、按同時(shí)工作最多人數(shù)計(jì)算

Q掘3=4N=4X35=140m3/min

式中：4------每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量，ni7min；

N——掘進(jìn)工作面同時(shí)工作最多人數(shù)，取35人；

根據(jù)以上計(jì)算，取掘進(jìn)工作面Q掘最大值250m7min進(jìn)行風(fēng)速驗(yàn)算

4）、風(fēng)量驗(yàn)算

a）、按最低風(fēng)速驗(yàn)算

3

Q最小215XS掘=15X20.4=306m/min

式中：15——按煤巷掘進(jìn)工作面最低風(fēng)速0.25m/s的換算系數(shù)；

S——二號(hào)煤西翼二號(hào)回風(fēng)大巷煤巷掘進(jìn)斷面積，20.4n）2

b）按最高風(fēng)速驗(yàn)算

Q最大W240XS掘=240X20.4=4896m7min

式中：240——按煤巷掘進(jìn)工作面最高風(fēng)速4m/s的換算系數(shù)

根據(jù)以上計(jì)算，巷道允許最低風(fēng)速要求風(fēng)量Q最小=306m3/min,允許最

高風(fēng)速要求風(fēng)量Q最大=4896n?/min,Q?=250m7min^Q最小，故Q*s=310m7min

Q最小WQ掘=310n?/minWQ最大符合要求

故選取QH=310m7mino

5、風(fēng)筒風(fēng)阻計(jì)算

風(fēng)筒選用中1000mm膠質(zhì)風(fēng)筒，采用單反邊接頭，每百米平均風(fēng)阻值取

L7干繆,根據(jù)施工需要設(shè)定最長(zhǎng)通風(fēng)距離為1000m,此時(shí)風(fēng)筒風(fēng)阻為R=1.7

X1000/100=17千繆。

6、局扇工作風(fēng)量與工作風(fēng)壓計(jì)算

Qw=KQ?=1.1X310=341m7min

H局Q?=17X341X310X9.807/3600=4896Pa

選用采用①1000mm膠布風(fēng)筒向掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

按照上述計(jì)算結(jié)果,對(duì)比局部通風(fēng)機(jī)特性曲線,選用2臺(tái)FBDNo6.3-2X

30型風(fēng)機(jī)防爆壓入式對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)（配用電機(jī)功率：2X30kw,風(fēng)量為：

630?420m"min；風(fēng)壓1000?5800Pa）,一臺(tái)工作、一臺(tái)備用，配①1000mm

膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒供風(fēng)即可滿足施工需要。

6）、風(fēng)筒出口距工作面距離

1/21/2

LP=5XS=5X20.4=22.6m

風(fēng)筒出口距掘進(jìn)工作面距離取20m,根據(jù)小紀(jì)汗煤礦一通三防有關(guān)規(guī)

定煤巷風(fēng)筒出口距掘進(jìn)工作面距離不能超過(guò)10米，故確定風(fēng)筒出口距掘

進(jìn)工作面距離為不大于10mo

附：二號(hào)煤西翼二號(hào)回風(fēng)大巷通風(fēng)系統(tǒng)圖

三、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

1、安全監(jiān)測(cè)設(shè)備型號(hào)、數(shù)量

掘進(jìn)工作面設(shè)一臺(tái)甲烷傳感器，型號(hào)為：KGJ10型;綜掘機(jī)設(shè)一臺(tái)機(jī)載

瓦斯傳感器，型號(hào)為：KG9701A型。

2、瓦斯傳感器的安設(shè)地點(diǎn)、報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電

范圍

1）、安設(shè)地點(diǎn)：懸掛在風(fēng)筒出口異側(cè)的巷道中，與風(fēng)筒出風(fēng)口相齊，

距頂板不大于200mm,距幫不小于300mm；機(jī)載瓦斯傳感器安設(shè)地點(diǎn)在懸掛

在駕駛室。

2）、掘進(jìn)工作面瓦斯傳感器

報(bào)警濃度：21.0%CHi

斷電濃度:21.5%CH4

復(fù)電濃度：<1.0%CHf

斷電范圍:掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；

3）、機(jī)載瓦斯傳感器

安設(shè)地點(diǎn)：懸掛在駕駛室

報(bào)警濃度：^1.0%CH,

斷電濃度：21.5%CHi

復(fù)電濃度:<1.0%CH4

斷電范圍:掘進(jìn)機(jī)電源。

3、具體要求

1）、監(jiān)測(cè)設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜連接，與高壓電纜分兩幫吊

掛，吊掛必須整齊，嚴(yán)禁用鐵絲吊掛，嚴(yán)禁有失爆現(xiàn)象。監(jiān)測(cè)線需要延線

時(shí)，必須通知項(xiàng)目部委派專業(yè)機(jī)構(gòu)，使其做好記錄。

2）、必須實(shí)行風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。

3）、CH”傳感器必須靈敏可靠，項(xiàng)目部委派專業(yè)機(jī)構(gòu)每7天必須使用標(biāo)

準(zhǔn)氣樣和空氣氣樣對(duì)CH」傳感器調(diào)校一次，每7天必須對(duì)CH1超限斷電功能

進(jìn)行測(cè)試，并有記錄可查。

4）、瓦斯員必須每天使用光學(xué)甲烷監(jiān)測(cè)儀與甲烷傳感器進(jìn)行對(duì)照，并

將記錄和檢查結(jié)果報(bào)項(xiàng)目部委派專業(yè)機(jī)構(gòu)，當(dāng)兩者誤差大于允許誤差時(shí)，

先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施，并必須在8h內(nèi)對(duì)兩種儀器調(diào)校

完畢。

5）、工作面甲烷傳感器的安設(shè)必須與工作面風(fēng)筒延伸同時(shí)移動(dòng)。

6)、便攜式甲烷報(bào)警儀的配備和使用：

(1)、隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，對(duì)其分管范

圍內(nèi)的瓦斯進(jìn)行不間斷的監(jiān)測(cè)，如有報(bào)警現(xiàn)象(甲烷報(bào)警點(diǎn)為1%)必須

進(jìn)行處理。

(2)、當(dāng)班的班隊(duì)長(zhǎng)、必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，班隊(duì)長(zhǎng)攜帶的甲

烷報(bào)警儀懸掛在掘進(jìn)工作面5m范圍內(nèi)非風(fēng)筒側(cè)。

(3)、機(jī)電流動(dòng)電鉗工下井擔(dān)負(fù)機(jī)電維修工作時(shí)，必須攜帶便攜式甲

烷報(bào)警儀，在檢修工作地點(diǎn)20m范圍內(nèi)檢查瓦斯氣體濃度，當(dāng)報(bào)警時(shí),不

得通電或檢修。

四、供電系統(tǒng)

一)、概述

1、本供電設(shè)計(jì)是為小紀(jì)汗煤礦二號(hào)煤西翼二號(hào)回風(fēng)大巷綜掘工作面

而作；

2、考慮到供電系統(tǒng)保護(hù)末端最小兩項(xiàng)短路電流和系統(tǒng)電壓降問(wèn)題，

本供電設(shè)計(jì)采用了兩種電壓等級(jí)，根據(jù)設(shè)備負(fù)荷及現(xiàn)有供電設(shè)備情況，安

裝KBSGZY-630/10KV型移動(dòng)變電站三臺(tái)，KBSGZY-200/10KV型移動(dòng)變電站

一臺(tái)，其中：一臺(tái)KBSGZY-630/10KV型移動(dòng)變電站二次電壓等級(jí)為1140V,

作為綜掘機(jī)的1140V電源，另二臺(tái)為660V負(fù)荷電源，KBSGZY-200/10KV型

移動(dòng)變電站二次電壓等級(jí)為660V,作為風(fēng)機(jī)專用電源。

3、供電系統(tǒng)：

管子道檢修巷及臨時(shí)運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷：10KV自地面臨時(shí)變電所一管子道

檢修巷掘進(jìn)變電站，變至660V分別送至管子道檢修巷及臨時(shí)運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷

皮帶機(jī)。

二號(hào)煤西翼二號(hào)回風(fēng)大巷：10KV自地面進(jìn)風(fēng)立井臨時(shí)變電所一進(jìn)風(fēng)

立井井底車場(chǎng)掘進(jìn)變電站，變至1140/660V分別送至掘進(jìn)工作面各用電設(shè)

備。

4、根據(jù)小紀(jì)汗煤礦現(xiàn)有設(shè)備情況，饋電開關(guān)全部選擇BKD16-400/1140

(660)型開關(guān)，660V負(fù)荷控制開關(guān)選擇QBZ、QJZ系列真空電磁起動(dòng)器，

選擇ZBZ-4.0M照明、信號(hào)綜合保護(hù)裝置作為皮帶機(jī)信號(hào)、照明的127V電

源，選擇ZBZ-4.0煤電鉆綜保作為煤電鉆127V電源；

5、根據(jù)系統(tǒng)電壓等級(jí)及現(xiàn)有電纜情況，電纜分別選擇MYP0.69/1.14

系列電纜，照明、信號(hào)電纜選擇3X1.5+1X1.0型，煤電鉆電纜選擇UZ-3

X4+1X4型；

二)、設(shè)備及電纜選型

1、負(fù)荷情況

根據(jù)生產(chǎn)系統(tǒng)負(fù)荷情況統(tǒng)計(jì)，1140V負(fù)荷主要為掘進(jìn)機(jī)的電源，裝機(jī)

總?cè)萘繛?00KW；管子道檢修巷移變胴室660V負(fù)荷主要有臨時(shí)運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷

一部電動(dòng)滾筒、管子道檢修巷一部皮帶輸送機(jī)，裝機(jī)總?cè)萘繛?05KW；進(jìn)

風(fēng)立井井底車場(chǎng)移變胴室660V負(fù)荷主要有二號(hào)煤西翼二號(hào)回風(fēng)大巷排水、

液壓泵站等，裝機(jī)總?cè)萘繛?43.4KW；局部通風(fēng)機(jī)專用電源電壓660V,裝

機(jī)總?cè)萘繛?0KWo

掘進(jìn)期間1140(660)V負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表

序單單機(jī)容量總?cè)萘款~定電流

負(fù)荷名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量

號(hào)位(Kw)(Kw)(A)

—■1140V負(fù)荷

1掘進(jìn)機(jī)EBZ-200臺(tái)1200200200

合計(jì)200

二660V系統(tǒng)

1一部電動(dòng)滾筒臺(tái)1707079

2二部皮帶輸送機(jī)DSP-1080/1000臺(tái)1160160173

3二部皮帶張緊絞車臺(tái)17.57.58.64

4三部皮帶輸送機(jī)DSP-1080/1000臺(tái)1160160173

5三部皮帶張緊絞車臺(tái)17.57.58.64

小計(jì)405

6潛水泵BQW50-30-7.5臺(tái)107.5759.12

7潛水泵BQW80-40-22/N臺(tái)4228824

8潛水泵BQW150-50-37/N臺(tái)43714841

9液壓泵站MB-II臺(tái)2153017.5

10煤電鉆MZ-1.2臺(tái)21.22.4

小計(jì)343.4

12局部通風(fēng)機(jī)FBDN06.3-2X30臺(tái)12X306042.55

合計(jì)60

2、設(shè)備選型

1)移動(dòng)變電站

①掘進(jìn)機(jī)1140V移動(dòng)變電站選型計(jì)算

根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際及負(fù)荷情況，設(shè)備運(yùn)行同時(shí)系數(shù)取1,需用系數(shù)取0.85,

負(fù)荷系數(shù)取0.9,加權(quán)平均功率因數(shù)取0.83,1140V系統(tǒng)負(fù)荷的計(jì)算容量

為:

Pl=200XO.85X0.9XI/O.83=184.3KVA

由于掘進(jìn)機(jī)單機(jī)容量達(dá)200K肌因此考慮供電系統(tǒng)末端最小兩相短路

電流及系統(tǒng)電壓降問(wèn)題，選擇KBSGZY-630/10,10/1.14KV移動(dòng)變電站一

臺(tái)。

該移動(dòng)變電站額定容量為630KVA,二次電壓等級(jí)為1140Vo

②管子道檢修巷移變胴室660V負(fù)荷電源移動(dòng)變電站的選型計(jì)算

根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際及負(fù)荷情況，設(shè)備運(yùn)行同時(shí)系數(shù)取0.9,需用系數(shù)取

0.85,負(fù)荷系數(shù)取0.80,加權(quán)平均功率因數(shù)取0.75,660V系統(tǒng)負(fù)荷的計(jì)

算容量為：

P2=405X0.85X0.80X0.9/0.75=330.5KVA

選擇KBSGZY-630/10形移動(dòng)變電站一臺(tái)額定容量為630KVA,二次電壓

等級(jí)為660Vo

③進(jìn)風(fēng)立井井底車場(chǎng)移變胴室660V負(fù)荷電源移動(dòng)變電站的選型計(jì)算

根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際及負(fù)荷情況，設(shè)備運(yùn)行同時(shí)系數(shù)取0.95,需用系數(shù)取

0.85,負(fù)荷系數(shù)取0.80,加權(quán)平均功率因數(shù)取0.75,660V系統(tǒng)負(fù)荷的計(jì)

算容量為：

P:t=343.4X0.85X0.80X0.95/0.75=295.8KVA

均選擇KBSGZY-630/10形移動(dòng)變電站一臺(tái)額定容量為630KVA,二次電

壓等級(jí)為660Vo

2)饋電開關(guān)

①在1140V供電系統(tǒng)中安裝饋電開關(guān)一臺(tái)，作為二號(hào)煤西翼二號(hào)回風(fēng)

大巷中的綜掘機(jī)負(fù)荷的后備保護(hù)，根據(jù)小紀(jì)汗煤礦現(xiàn)有設(shè)備情況，上述饋

電開關(guān)均選擇BKD16型真空饋電開關(guān)。

饋電開關(guān)的選型計(jì)算

實(shí)際工作電流=1.0X200

=200A

經(jīng)上述計(jì)算，根據(jù)小紀(jì)汗煤礦現(xiàn)有設(shè)備情況，饋電開關(guān)均選擇

BKD16-400/1140(660)Z型真空饋電開關(guān)。

②在660V供電系統(tǒng)中安裝饋電開關(guān)四臺(tái)，分別作為臨時(shí)運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷、

管子道檢修巷和二號(hào)煤西翼二號(hào)回風(fēng)大巷中的皮帶機(jī)、潛水泵、液壓泵站

等負(fù)荷的后備保護(hù)，根據(jù)小紀(jì)汗煤礦現(xiàn)有設(shè)備情況，上述饋電開關(guān)均選擇

BKD16型真空饋電開關(guān)。

a、管子道檢修巷皮帶機(jī)后備保護(hù)饋電開關(guān)

實(shí)際工作電流=01X173

=173A

經(jīng)上述計(jì)算，根據(jù)小紀(jì)汗煤礦現(xiàn)有設(shè)備情況，饋電開關(guān)均選擇

BKD-400/1140(660)Z型真空饋電開關(guān)。

b、二號(hào)煤西翼二號(hào)回風(fēng)大巷后備保護(hù)饋電開關(guān)

實(shí)際工作電流=0.95X(41X2+24X2+9.12X10+17.5X2)

=243.4A

經(jīng)上述計(jì)算，根據(jù)小紀(jì)汗煤礦現(xiàn)有設(shè)備情況，饋電開關(guān)均選擇

BKD-400/1140(660)Z型真空饋電開關(guān)。

其它饋電開關(guān)的選型計(jì)算略，詳見(jiàn)二號(hào)煤西翼二號(hào)回風(fēng)大巷供電系統(tǒng)

圖

3)真空電磁起動(dòng)器

①、皮帶機(jī)控制開關(guān)

DSP-1080/1000皮帶機(jī)電機(jī)額定功率均為160Kw,工作電壓660V時(shí)額

定電流為173A,選擇QJZ-200型真空電磁起動(dòng)器一臺(tái)，開關(guān)額定電流為

200Ao

電動(dòng)滾筒電機(jī)