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木花架梁的制作與安裝方案一、施工流程木材成型加工→防腐柳桉木工序定型→施工現(xiàn)場放線→基礎(chǔ)施工→現(xiàn)場安裝→飾面工程二、木構(gòu)架制作1、工程內(nèi)容:本工程木作件主要是木花架梁(亭架)2、制作方法如下:2.1選用不大于25%的含水率的原木,按設(shè)計(jì)尺寸預(yù)留干縮量(約6mm),畫線、彈線、去荒、刨光。加工完畢,合理堆垛并加遮蓋,進(jìn)行自然干燥。待一段時間后,防腐定型。2.2制作中應(yīng)注意:畫線一定要準(zhǔn)確,鋸削一定要謹(jǐn)慎細(xì)心,因?yàn)橹⒘菏侵饕兄貥?gòu)件,截面雖然不大,但如果鋸截不慎,刮削過量,會破壞承重能力,無形中降低了建筑物的壽命。2.3放線:場地初平,按施工圖紙測設(shè)放線,撒好基槽灰線。這項(xiàng)工作精度要求很高,并要防止差錯,以免日后構(gòu)件安裝不成。在經(jīng)自檢合格后,要提請有關(guān)部門和建設(shè)單位驗(yàn)線。驗(yàn)線合格才可正式開挖。2.4混凝土基礎(chǔ)施工:(1)施工準(zhǔn)備:選擇有良好信用等級的商品混凝土攪拌公司。預(yù)埋鋼構(gòu)件:應(yīng)有出廠合格證、按規(guī)定做力學(xué)性能復(fù)試。構(gòu)件表面應(yīng)無老銹及油污。熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼構(gòu)件的規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。(2)施工工藝:a、人工挖土方沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線,然后自上而下分層開挖。挖至糟底標(biāo)高后,由兩端軸線引樁拉通線,檢查距槽邊尺寸,然后修槽、清底。雨季開挖必須搞好坑內(nèi)排水和地面截水、降水、排洪工作。最簡易截水方法是利用挖出之土沿基坑四周或迎水面筑高500~800mm土堤截水,同時將地面水通過場地排水溝排泄?;樱ú郏?yàn)槽,應(yīng)由施工單位、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督部門等共同赴現(xiàn)場觀察檢查,并做好驗(yàn)槽記錄。b、埋設(shè)預(yù)埋件做好抄平放線工作,彈好水平標(biāo)高線,準(zhǔn)確安置預(yù)埋構(gòu)件。c、混凝土基礎(chǔ)工藝流程:槽底內(nèi)清理→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)清理:在地基或基土上清除淤泥和雜物,并應(yīng)有防水和排水措施。對于干燥土應(yīng)用水潤濕,表面不得留有積水。混凝土的澆筑的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行,一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm。用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)應(yīng)均勻排列,逐點(diǎn)移動,順序進(jìn)行,不得遺漏,做到振搗密實(shí)。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm,以清除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距,應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常注意預(yù)埋件有無走動情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時,應(yīng)立即停止?jié)仓?,并及時處理好,再繼續(xù)澆筑。混凝土振搗密實(shí)后,表面應(yīng)用木抹子搓平?;炷恋酿B(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。雨期施工時,露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案,采取有效措施,確?;炷恋馁|(zhì)量。2.5木構(gòu)件安裝:梁的安裝:利用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確定位,然后用承口螺栓連接梁柱。2.6油漆工程:(1)作業(yè)條件:施工溫度保持均衡,不得突然有較大的變化,且通風(fēng)良好、濕作業(yè)已完并具備一定的強(qiáng)度,環(huán)境比較干燥。一般油漆工程施工時的環(huán)境相對濕度不宜大于60%。在室外高于3.6m處作業(yè)時,應(yīng)事先搭設(shè)好腳手架,并以不妨礙操作為準(zhǔn)。操作前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行交接檢查工作,并對遺留問題進(jìn)行妥善處理。木基層表面含水率一般不大于12%。(2)操作工藝:工藝流程:基層處理→潤色油粉→滿刮油膩?zhàn)印⒂蜕⒌谝槐榍迤?刷清漆→修補(bǔ)膩?zhàn)印奚ド凹?→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆a、基層處理:首先將木料表面基層面上的灰塵、油污、斑點(diǎn)、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛刺。然后用1號以上砂紙順木紋打磨,先磨線角,后磨四口平面,直到光滑為止。b、潤色油粉:用大白粉24,松香水16,熟桐油2(重量比)等混合攪拌成色油粉(顏色同樣板顏色),盛在小油桶內(nèi)。用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木料表面,擦過木料鬃眼內(nèi),而后用麻布或木絲擦凈,線角應(yīng)用竹片除去余粉。注意構(gòu)件的連接鐵件上不得沾染油粉。待油粉干后,用1號砂紙輕輕順木紋打磨,先磨線角、裁口,后磨四口平面,直到光滑為止。注意保護(hù)棱角,不要將鬃眼內(nèi)油粉磨掉。磨光后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。c、滿刮油膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)拥闹亓颗浜媳葹槭喾?0,熟桐油7,水50(重量比),并加顏料調(diào)成油色膩?zhàn)樱伾珳\于樣板1~2色)。要注意膩?zhàn)佑托圆豢蛇^大或過小,如油性大,刷時不易浸入木質(zhì)內(nèi),如油性小,則易鉆入木質(zhì)內(nèi),這樣刷的油色不易均勻,顏色小能一致。用開刀或牛角板將膩?zhàn)庸稳脶斂?、裂紋、鬃眼內(nèi)。刮抹時要橫抹豎起,如遇接縫或節(jié)疤較大時,應(yīng)用開刀、牛角板將膩?zhàn)訑D入縫內(nèi),然后抹平。膩?zhàn)右欢ㄒ喂?,不留野膩?zhàn)印4佔(zhàn)痈赏负?,?號砂紙輕輕順木紋打磨,先磨線角、裁口,后磨四口平面,注意保護(hù)棱角,來回打磨至光滑為止。磨完后用潮布將磨下的粉末擦凈。d、刷油色:先將鉛油(或調(diào)合漆)汽油、光油、清油等混合在一起過籮(顏色同樣板顏色),然后倒在小油桶內(nèi),使用時經(jīng)常攪拌,以免沉淀造成顏色不一致。刷油色時,應(yīng)從外至內(nèi),從左至右,從上至下進(jìn)行,順著木紋涂刷。因油色干燥較快,所以刷油色時動作應(yīng)敏捷,要求無縷無節(jié),橫平豎直,刷油時刷子要輕飄,避免出刷綹。油色涂刷后,要求木材色澤一致,而又不蓋住木紋,所以每一個刷面一定要一次刷好,不留接頭,兩個刷面交接棱口不要互相沾油,沾油后要及時擦掉,達(dá)到顏色一致。e、刷第一遍清漆:刷法與刷油色相同,但刷第一遍用的清漆應(yīng)略加一些稀料便于快干。因清漆粘性較大,最好使用已用出刷口的舊刷子,刷時要注意不流、不墜,涂刷均勻。待清漆完全干透后,用1號或舊砂紙徹底打磨一遍,將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉,再用潮布將粉塵擦凈。f、修補(bǔ)膩?zhàn)樱阂话阋笏⒂蜕蟛荒佔(zhàn)樱厥馇闆r下,可以使用油性略大的帶色石膏膩?zhàn)樱扪a(bǔ)殘缺不全之處,操作時必須使用牛角板刮抹,不得損傷漆膜,膩?zhàn)右展胃蓛簦饣瑹o膩?zhàn)影蹋ㄓ心佔(zhàn)影瘫仨汓c(diǎn)漆片處理)。g、修色:木料表面上的黑斑、節(jié)疤、膩?zhàn)影毯筒纳灰恢绿?,?yīng)用漆片、酒精加色調(diào)配(顏色同樣板顏色),或用由淺到深清漆調(diào)合漆和稀釋劑調(diào)配,h、進(jìn)行修色;材色深的應(yīng)修淺,淺的提深,將深淺色的木料拼成一色,并繪出木紋。i、磨砂紙:使用細(xì)砂紙輕輕往返打磨,然后用潮布擦凈粉末。j、刷第二遍清漆:應(yīng)使用原桶清漆不加稀釋劑,刷油操作同前,但刷油動作要敏捷,多刷多理,清漆涂刷得飽滿一致,不流不墜,光亮均勻,刷完后再仔細(xì)檢查一遍,有毛病要及時糾正。刷此遍清漆時,周圍環(huán)境要整潔,宜暫時禁止通行。k、刷第三遍清漆:待第二遍清漆干透后,首先要進(jìn)行磨光,然后過水布,l、最后刷第三遍清漆;刷法同前。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、木材的品種、規(guī)格、強(qiáng)度、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠合格證。2、商品混凝土、鋼筋的品種,強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)定。3、木做作工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):骨架所用木材的樹種、材質(zhì)等級、含水率必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)定。加工時需留好干縮量,以滿足構(gòu)件尺寸。在加工成型后,用墨線彈出中心通線。以便日后安裝需要。4、模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積,如安裝在基土上,基土必須堅(jiān)實(shí),并有排水措施。模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密,預(yù)埋件應(yīng)安置牢固,縫隙不應(yīng)漏漿,應(yīng)小于l.5mm。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈,模板隔離劑應(yīng)涂刷均勻,不得漏刷或沾污鋼筋。5、鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋對焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果,必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定6、混凝土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):按標(biāo)準(zhǔn)對混凝土進(jìn)行取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn),評定混凝上強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。混凝土應(yīng)振搗密實(shí),不得有蜂窩、孔洞露筋、縫隙、夾渣。7、油漆工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):油漆工程等級和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。油漆工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷、斑跡。四、成品防護(hù)措施1、距施工作業(yè)邊600mm挖200mm×300mm明溝,并有2%坡度,排除地面雨水,或筑450×300土埂擋水。2、工作面已安裝完畢的模板,不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它物件時碰撞,以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。3、拆除模板時,不得用大錘、撬棍硬碰猛撬,以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。4、振搗混凝土?xí)r,不得碰動鋼筋、埋件,防止移位。5、散落在模板上的混凝土應(yīng)及時清理干凈。6、每遍油漆前,都應(yīng)將地面、窗臺清掃干凈,防止塵土飛揚(yáng),影響油漆質(zhì)量。7、每遍油漆后,都應(yīng)將門窗扇用挺鉤勾住,防止門窗扇、框油漆粘結(jié),破壞漆膜,造成修補(bǔ)及損傷扇活。8、油漆完成后,應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看管五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確,振搗混凝土?xí)r防止碰動鋼筋,澆完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墻筋位移。2、箍筋末端應(yīng)彎成135°,平直部分長度為10d。3、綁板的鋼筋時用尺桿劃線,綁扎時隨時找正調(diào)直,防止位置不準(zhǔn)。4、在鋼筋配料加工時要注意,端頭有對焊接頭時,要避開搭接范圍,防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭5、混凝土不密實(shí),有蜂窩麻面:主要由于振搗不好、漏振、配合比不準(zhǔn)或模板縫隙漏漿等原因造成。6、面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)、尺寸增大;由于水平標(biāo)志的線或木橛不準(zhǔn),操作時未認(rèn)真找平,或模板支撐不牢等原因造成。7、不規(guī)則裂縫:基礎(chǔ)過長而收縮,上下層混凝土結(jié)合不好,養(yǎng)護(hù)不夠,或拆模過早而造成。8、嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。9、操作未認(rèn)真按照工藝規(guī)程去操作易漏刷、缺膩?zhàn)?、缺砂紙?0、由于油漆料太稀,漆膜太厚或環(huán)境溫度高,油漆干性慢等原因或是由于操作順序和手法不當(dāng),如一但油量大和操作不注意,就往往容易造成流墜、裹楞。11、油刷子小或油刷未泡開刷毛發(fā)硬易產(chǎn)生刷紋明顯。應(yīng)用合適的刷子,并把油刷用稀料泡軟后使用。12、粗糙:主要原因是基層不干凈,油漆內(nèi)有雜質(zhì)或在塵土飛揚(yáng)時施工,造成油漆表面常發(fā)生粗糙現(xiàn)象。應(yīng)注意用濕布擦凈,油漆要過籮,嚴(yán)禁刷油時清掃或刮大風(fēng)時刷油。13、皺紋:主要是漆質(zhì)不好,兌配不均勻,溶劑揮發(fā)快或催干劑過多等原因造成。六、安全生產(chǎn)教育:1、要求全體干部職工牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的綜合治理長治久安的思想;2、凡新老工人進(jìn)場后,都必須進(jìn)行安全教育,通過考試合格后方可上崗;3、施工隊(duì)長、專職安全員經(jīng)常向職工宣傳安全生產(chǎn)法規(guī),制定制度,以不斷提高全體職工的安全意識。4、班組長堅(jiān)持班前安全交底制,堅(jiān)持各工種,各工序的安全交底制度。5、組織職工學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,做到不違章操作,不盲目蠻干,不野蠻施工,做到不利安全的事,不干不安全的活,除教育外,必須堅(jiān)持每季度不少于一次的安全教育,或安全知識競賽。七、安全技術(shù)交底1、抓施工安全必須抓制度,抓制度必須抓安全技術(shù)交底;2、安全技術(shù)交底逐級貫徹到各部門各班組和個人,始終堅(jiān)持誰管施工誰管安全的原則;3、在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時必須把安全生產(chǎn)同時進(jìn)行;4、施工隊(duì)在技術(shù)負(fù)責(zé)人編寫組織設(shè)計(jì)后,同時寫成分部分項(xiàng)安全技術(shù)方案,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后,逐一簽發(fā)到施工班組和工地專兼職安全員;5、施工隊(duì)專兼職安全員根據(jù)技術(shù)負(fù)責(zé)人安全技術(shù)交底后進(jìn)行監(jiān)督整個安全施工的全過程;6、施工隊(duì)的施工員和班組長對照安全技術(shù)要求進(jìn)行施工,在施工與安全發(fā)生矛盾時,逐級匯報,征得技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,應(yīng)加固或拆除,否則處罰;7、安全員班組施工現(xiàn)場隨時進(jìn)行安全技術(shù)交底,注重書面交底,否則進(jìn)行處理,隊(duì)各班組在施工前進(jìn)行施工技術(shù)交底,否則不得違章作業(yè)。8、對特殊作業(yè)人員隨時交底外,堅(jiān)持持證上崗。八、對特種作業(yè)人員的管理1、為了確保安全生產(chǎn),不出不必要的安全可以避免的傷亡事故及其他安全事故,除必要的遵章守紀(jì)對特殊工種作業(yè)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)、考核,做到定機(jī)定人,持證上崗。九、
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