混凝土橋涵冬期施工質(zhì)量風(fēng)險點及防控措施

混凝土橋涵冬期施工質(zhì)量風(fēng)險點及防控措施質(zhì)量風(fēng)險點：冬期施工技術(shù)方案不具體；冬期施工措施不及時；鋼筋焊接未按照冬期施工要求進行；混凝土施工、養(yǎng)護不當?shù)?。冬期施工技術(shù)方案不具體表現(xiàn)形式及危害：1)冬期施工方案照抄規(guī)范，未根據(jù)實際工程情況編制，缺乏可操作性，不能有效指導(dǎo)現(xiàn)場施工；2)未進行熱工計算以確定加熱溫度。防控措施:1)根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范要求，結(jié)合工程實際施工條件、環(huán)境條件、工程進度要求，有針對性地編制切實可行的技術(shù)方案；2)加大對冬期施工技術(shù)方案的審核力度。冬期施工措施不及時表現(xiàn)形式及危害：1)未在冬期來臨前做好冬期施工方案，導(dǎo)致冬期施工不及時；2)設(shè)備準備不充分，無法及時采取冬期施工措施造成構(gòu)件受凍；3)未密切注意天氣變化，在達到冬期施工標準時未采取冬期施工措施造成構(gòu)件受凍；防控措施：1)必須在冬期來臨前制定好冬期施工方案并及時準備施工設(shè)備；2)冬期施工方案批準后，及時對技術(shù)人員和施工班組進行技術(shù)交底，明確責(zé)任制，提前準備冬期施工設(shè)施，并做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作。鋼筋焊接未按照冬期施工要求進行表現(xiàn)形式及危害：1)鋼筋焊接未采取避風(fēng)措施，導(dǎo)致熱影響區(qū)冷卻過快，強度達不到規(guī)范要求；2)鋼筋負溫焊接熱影響區(qū)長度不足導(dǎo)致冷卻過快，強度達不到規(guī)范要求；3)負溫下閃光對焊未調(diào)整焊接工藝導(dǎo)致技術(shù)指標達不到規(guī)范要求。防控措施：1)鋼筋焊接應(yīng)在室內(nèi)進行且溫度不能低于-20℃；2)鋼筋負溫焊接應(yīng)通過試驗確定熱影響區(qū)長度以減緩冷卻速度；3)負溫下閃光對焊當端面平整時應(yīng)采取預(yù)熱閃光焊工藝，端面不平整時采用閃光-預(yù)熱-閃光焊工藝?；炷潦┕ぁB(yǎng)護不當表現(xiàn)形式及危害：1)混凝土出料溫度達不到規(guī)范要求；2)混凝土運輸未采取保溫措施導(dǎo)致入模溫度低于規(guī)范要求；3)現(xiàn)場保溫養(yǎng)護或蒸汽養(yǎng)護措施無法保證混凝土養(yǎng)護溫度，造成構(gòu)件受凍；4)現(xiàn)場無測溫孔、無溫度計、無溫度記錄或測溫頻率不足，溫度計布置不合理，不能全面反映構(gòu)件實際養(yǎng)護溫度和溫度場分布的均勻性；5)防凍劑氯離子含量過高，比如采用氯鹽防凍劑等，加速混凝土中鋼筋銹蝕。泵管未采取保溫措施防控措施：1)原材料及拌和設(shè)備應(yīng)采取防凍措施，骨料內(nèi)不得含有冰雪；拌和用水應(yīng)加熱，氣溫過低時，應(yīng)對集料進行加溫，并增加50%拌和時間，確保拌和物溫度均勻且出機溫度不低于10℃；2)混凝土運輸過程應(yīng)進行保溫，確保入模溫度不低于5℃；3)澆筑好的混凝土應(yīng)覆蓋保溫或進行蒸汽養(yǎng)護，并按規(guī)范要求預(yù)留測溫孔，準確記錄混凝土溫度和養(yǎng)護溫度；4)加強對施工現(xiàn)場的檢查；5)嚴格控制防凍劑氯離子含量，嚴禁使用氯鹽防凍劑。拌和水加熱、保溫拌和設(shè)備防凍拌和