維修電焊工操作崗位標準

XXXX廠崗位標準維修電焊工操作崗位標準本標準適用于XXXX廠XX車間維修電焊工崗位1崗位職責1.1負責本崗位所管轄范圍皔電焊焊接工作。做到嚴格按技術標準要求焊接，保證質(zhì)量，按期完成。1.2按時完成電焊焊接任務，對電焊焊接質(zhì)量認真負責。1。3與其它工種配合工作共同完成備件制作、檢修和搶修任務；對所使用的設備認真維護，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系檢修；2崗位人員素質(zhì)2.1基本要求：具有相當于技校文化，具有一定的電焊基礎,理論和一定的實踐經(jīng)驗，經(jīng)過崗位培訓合格，并持有《特種作業(yè)人員安全操作證》者;年滿十八周歲，身體健康,無下列疾病:高血壓、心臟病、癲病、精神??；技校畢業(yè)經(jīng)一年實習，非技校畢業(yè)經(jīng)兩年學徒。2。2應知2。2.1常用焊接設備的型號、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及使用規(guī)則和維護保養(yǎng)方法.2。2。2常用工具、夾具、胎具，保護用具的名稱、規(guī)格、適用范圍，維護保養(yǎng)方法和修理的一般知識.2。2.3常用金屬材料的種類、牌號、性能和焊接性能、焊接規(guī)范及焊接材料的選擇。2。2。4常用焊條、焊絲、焊劑、鎢極的種類、牌號、規(guī)格.適用范圍、使用保管方法及其它主要成分和用途；選擇焊條、焊絲和焊劑的原則。2.2.5常用焊接保護體的性質(zhì)，主要成分和作用，及其純度對焊接質(zhì)量的影響。2.2.6機械制圖的基本知識和焊接符號的表示方法及意義。2.2.7常用焊接方法的種類、特點、適用范圍及操作方法。2.2.8常用焊接規(guī)范參數(shù)，參數(shù)間的關系及對焊接質(zhì)量的影響。2。2。9焊接接頭的組成、特點，常用焊接接頭的型式、坡口角度、間隙、純邊等的大小對焊接變形和焊接質(zhì)量的影響，熱影響區(qū)的組織，機械性能的變化及影響因素.2。2.10坡口型式的選擇，加工方法及質(zhì)量要求.2.2.11堆焊的用途、操作方法、弊病產(chǎn)生的原因及防止修補方法。2。2.12常用焊接檢驗的方法、缺陷的識別和評定,焊件缺陷的防止和反修方法.2.2.13電工、鉗工、氣焊工，及水路、氣路、通風等系統(tǒng)的一般知識。2。2。14安全技術規(guī)程。2.3應會2。3.1常用焊接設備的正確使用及檢查、調(diào)整、故障處理.2。3。2修理、改進自用的工具夾具，并對電焊鉗等進行修理或更換.2。3。3常用儀表、氣瓶的正確使用和保管。2.3.4看懂焊接零件圖及部件圖.2。3。5正確選擇焊接規(guī)范,做好焊前的準備工作，熟悉焊條工藝與性能試驗。2.3。6高空作業(yè)中的平、立、仰焊。2.3.7有色金屬（如銅)的焊接。2.3.8園筒件內(nèi)、外環(huán)縫及縱縫的焊接。2。3。9檢查焊縫外觀質(zhì)量，識別焊縫缺陷，分析其產(chǎn)生的原因并修補合格.3作業(yè)方法與要求工作過程中,嚴格執(zhí)行生產(chǎn)、設備、安全、衛(wèi)生、環(huán)保、技術標準或規(guī)程。序號項目作業(yè)方法作業(yè)要求標準分扣分標準1班前準備1.1班前會1。1。1提前10分鐘開班前會。1。1。2各種勞動保護用品穿戴齊全。1.2。3聽取組長布置工作任務和作業(yè)注意事項。班前不準喝酒。各種勞動保護用品穿戴齊全。必須符合安全準則要求10分不開班前會扣1分.勞保用品穿戴不符合準則要求減2分。2作業(yè)準備2.1準備工作2。1。1各種工具準備齊全。工作前檢查,電焊機導線是否良好，接地線回路線是否正常，電焊機漏電禁止使用，應找電工修理.電焊鉗子是否符合要求.2.1。2需其它工種配合及時與有關方面聯(lián)系.2。1。3領料。2.1。1工具擺放整齊，不得亂仍亂放，材料按定量管理圖擺放。2.2。2檢查絕緣護具、護目鏡，禁止衣服潮濕。10分工具不全或擺放不齊減2分。材料亂仍亂放減2分。工具不符合安全規(guī)定減2分.3作業(yè)3。1備件制作3。1.1按圖紙或說明書要求劃線下料。3。1。2與其它工種配合完成備品備件的制作。所完成的備品備件必須符合圖紙要求或說明書的技術要求.70分所作備件質(zhì)量不符合技術要求一次減10分，所做備件未及時交活一次減5分。3天車檢修3。2.1焊接走臺、欄桿、吊鉤、上、下平衡輪、托纜小滑車、電機地腳.配合滑線調(diào)直,焊爬鐵斗、線管、各種限位底架。3.2.2配合電工、鉗工檢修天車。3。2。1作業(yè)時不準隨便往下仍東西。3。2。2注意電氣、機械設備及其它電線，發(fā)現(xiàn)問題立即找人處理。3。2。3不允許用大繩做導線.出現(xiàn)一次質(zhì)量事故減10分.出現(xiàn)一次重大質(zhì)量事故減20分。未遵守操作規(guī)程，違章操作一次減5分。3.3連鑄系統(tǒng)檢修3.3。1焊接花欄架、二冷段、剪機、小車、水箱、輥道、撈鋼小車、翻轉(zhuǎn)冷床、推鋼機及各種極限底座,配水管、線管及中間罐車。3.3。2配合電工、鉗工檢修連鑄機。出現(xiàn)一次質(zhì)量事故,檢修后連鑄機運行不到24小時各減10分。出現(xiàn)一次重大質(zhì)量事故減20分。檢修后焊接質(zhì)量鑄機運行不到24小時減20分。4。1余料按定置管理圖擺放，切割下的廢物放入指定地點,場地清理干凈.4。2各種工具用畢整理.10分材料未按規(guī)定放置減2分.