300mw機(jī)組凝結(jié)水回收系統(tǒng)投運(yùn)經(jīng)濟(jì)性分析

300MW機(jī)組凝結(jié)水回收系統(tǒng)投運(yùn)經(jīng)濟(jì)性分析

針對本工程技術(shù)方案的詳細(xì)描述DB-NHQ-X系列凝結(jié)水回收器說明一、概述 DB-NHQ-X系列高溫凝結(jié)水回收器水是鼎寶電力在學(xué)習(xí)美國Armstrong（阿姆斯特壯簡稱AMST）工業(yè)公司技術(shù)基礎(chǔ)上及消化吸收國營九O二廠凝結(jié)水回收系統(tǒng)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，遵循節(jié)能減排的國家政策要求與暖通產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)而研制生產(chǎn)的新一代凝結(jié)水回收裝置，該產(chǎn)品是第一批國家鼓勵發(fā)展的節(jié)能節(jié)水產(chǎn)品。從技術(shù)和配置上說，該設(shè)備是我國乃至全球最先進(jìn)的凝結(jié)水回收裝置之一,它不但具有一流的硬件技術(shù)和先進(jìn)完善的制造工藝，而且配有全球最可靠，最先進(jìn)的控制系統(tǒng)。二、解決問題①熱能回收充分傳統(tǒng)的開式回收時，排放的大量二次汽必然消耗相應(yīng)量的凝結(jié)水，在浪費(fèi)大量汽化潛熱的同時，這部分熱水還要帶走相當(dāng)量的潛熱。閉式凝結(jié)水回收所得的高溫凝結(jié)水壓力接近用汽設(shè)備的蒸汽壓力，在相應(yīng)的沸點(diǎn)下凝結(jié)水的焓值較高，而常壓下相應(yīng)沸點(diǎn)時水的焓值較低。閉式回收不會因?yàn)閴毫Φ南陆狄痨手底兓?，產(chǎn)生大量二次汽。同時避免了因疏水閥泄漏所造成的新蒸汽損失（國標(biāo)疏水閥允許3%的泄漏），故回收熱效率較高。②水資源回收充分開式回收將產(chǎn)生大量二次汽，必然消耗相應(yīng)量的凝結(jié)水，所以閉式回收方式回收的水量更多一些。同時在北方地區(qū)避免了冬季的大量蒸汽外冒所形成的不美觀并污染環(huán)境的現(xiàn)象，避免了廠房被蒸汽腐蝕，墻壁剝落。③回收熱能的品質(zhì)高由于閉式回收系統(tǒng)運(yùn)行壓力高，回收的凝結(jié)水溫度高，輸送到熱力除氧器后可以節(jié)省大量用于加熱的蒸汽。甚至可以實(shí)現(xiàn)熱力除氧器的蒸汽零消耗。④改善水泵的運(yùn)行條件閉式回收器為帶壓操作，這個壓力作用到泵的進(jìn)口可以有效避免水泵的汽蝕，同時這個壓力還可以轉(zhuǎn)化為泵的有效揚(yáng)程，減小泵的功率消耗。在罐體內(nèi)加裝了汽蝕消除裝置，從而最大限度的消除了汽蝕的可能性。⑤有利于提高回收凝結(jié)水的質(zhì)量閉式回收系統(tǒng)與外界隔絕，可以避免雜質(zhì)的進(jìn)入；也可以避免因O2，SO2，NO等有害氣體進(jìn)入引起系統(tǒng)的腐蝕。⑥有利于穩(wěn)定用汽設(shè)備的操作開式回收裝置當(dāng)疏水器動作時容易引起用汽設(shè)備內(nèi)蒸汽的壓力波動和流速變化，這是造成換熱設(shè)備內(nèi)漏的因素之一，甚至形成吸射效應(yīng)而引起不同介質(zhì)間的傳質(zhì)。而閉式回收系統(tǒng)可以有效地避免這種情況發(fā)生。⑦機(jī)電一體操作方便，有利于環(huán)保工作，有利于清潔文明和無泄漏工作。三．工作原理工作過程：在系統(tǒng)運(yùn)行時，凝結(jié)水從用熱設(shè)備中排出，經(jīng)疏水閥進(jìn)入凝結(jié)水回收器。凝結(jié)水回收器由閃蒸缸、除污器、冷凝水快排裝置、壓力平衡裝置、汽蝕消除器、蓄水箱、汽蝕消除器、蓄水箱、液位顯示調(diào)節(jié)裝置等組成。當(dāng)高溫凝結(jié)水進(jìn)閃缸后，在缸內(nèi)進(jìn)行汽水分離，冷凝水通過快排裝置流入蓄水箱，產(chǎn)生的二次汽通過引射裝置送進(jìn)冷凝水泵出水管道，使閃蒸汽仍以密閉回收，閃蒸缸內(nèi)由于汽體和液體不斷被排除，使缸內(nèi)的壓力永遠(yuǎn)保持低于用熱設(shè)備冷凝水排出口的壓力。保證回水背壓即使在較低的情況下也能順暢地進(jìn)入。為讓凝結(jié)水流入蓄水箱，在回收器內(nèi)設(shè)置了壓力平衡裝置。通常情況下，其工作壓力設(shè)置在0.1MPa以下，而在實(shí)際選用時可根據(jù)回水背壓的高低選擇相對應(yīng)的回收器內(nèi)工作壓力。使箱內(nèi)永遠(yuǎn)保持密閉，不通大氣。

蓄水箱內(nèi)汽、液兩相流體，在壓力平衡裝置調(diào)節(jié)下，使液面上形成一定的壓力，再通過汽蝕消除器，改變水泵汽蝕發(fā)生的條件，保證整個回水在密閉工況條件下運(yùn)行，凝結(jié)水泵不發(fā)生汽蝕。四.DB-NHQ-X系列凝結(jié)水回收器組成部件概述=1\*ROMANI除污器1.除污器濾芯為激光打孔網(wǎng),其網(wǎng)板材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti。由于采用激光打孔，所以網(wǎng)孔精度及均勻性呈現(xiàn)出非常規(guī)則的特點(diǎn)；激光網(wǎng)板的優(yōu)質(zhì)材料保證了大強(qiáng)度高沖擊的水流下穩(wěn)定工作的性能,同時耐腐蝕性也非常出色。微孔直徑最小可達(dá)0.1mm,但考慮水阻因素,一般推薦為0.3mm～0.7mm。2.通流比較大。通流比指過濾器進(jìn)口管徑面積與內(nèi)部濾芯過流面積之比,一般推薦為1:4,如部分水中雜質(zhì)較多,流通條件較差的可適當(dāng)增加。3.除污器全部有各單獨(dú)零件組成,各零件可單獨(dú)拆裝更換,使其維修方便。4.除污器連接形式為法蘭連接,直接安裝于凝結(jié)水罐內(nèi)的進(jìn)水管道上。=2\*ROMANII汽水分離器1.

技術(shù)特性：DB-FLQ系列汽水分離器為壓力容器結(jié)構(gòu)碳鋼或不銹鋼設(shè)備，接口型式是法蘭結(jié)構(gòu)

。汽水分離器安裝于水平管線上，排水口垂直向下，所有口徑的汽水離器均帶安裝支架，可減小管道承載。

2.工作原理是：為使蒸汽或壓縮空氣在流動中突然改變方向,將蒸汽或壓縮空氣中含有的水滴分離出來,減少蒸汽或壓縮空氣中的含水量。分離出的水滴集聚在分離器下面,通過另配的疏水閥排出。汽水分離器能保證用汽設(shè)備所用蒸汽或空中的干燥性，提高用汽設(shè)備的工作效率，延長設(shè)備的使用壽命。

3.

產(chǎn)品特點(diǎn)：1、根據(jù)汽壓、水壓變化可自動調(diào)節(jié)進(jìn)汽量，克服了振動、噪音等缺陷。2、利用蒸汽升溫的同時，可實(shí)現(xiàn)增壓，大大減小水泵電機(jī)功率，達(dá)到節(jié)能的目的。3、節(jié)能、熱效率高。蒸汽得以充分利用，與傳統(tǒng)換熱系統(tǒng)相比，熱效率達(dá)100%，節(jié)約蒸汽20%以上。4、壽命長，免維護(hù)，壽命可長達(dá)十五年。4.結(jié)構(gòu)組成：該汽水分離器包括分離筒和套在分離筒外的套筒，套筒底端設(shè)有疏水限流環(huán)，分離筒內(nèi)的中心柱上設(shè)有雙斜葉片，分離筒的上方設(shè)有出汽筒，出汽筒的上方設(shè)有分流罩，該汽水分離器提高了汽水分離器的臨界進(jìn)口蒸汽流速和分離效率，均勻蒸汽分布。=3\*Arabic3高溫凝結(jié)水泵

我公司采用的凝結(jié)水泵是大通道的無阻礙式的臥式離心熱水泵。1.組成特性a.IRSW型臥式離心泵最大幅度縮小了泵的占地面積和占用空間，節(jié)約建設(shè)投資60%以上，能滿足用戶各種狹小合的使用，完美的設(shè)計(jì)，安裝使用更方便；b.泵軸的絕對同心度及葉輪極好的動靜平衡，保證了運(yùn)行時無振動、低噪音；c.采用碳化鎢、不銹鋼等材料制成的封閉式機(jī)械密封，正常使用壽命達(dá)8000小時以上，泵體過流部分壁厚加厚，能保證靜壓高的循環(huán)系統(tǒng)正常使用。按國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858設(shè)計(jì)制造，性能完全符合國家JB/T53058-93標(biāo)準(zhǔn)。d.ISWR型臥式離心泵泵輸送介質(zhì)溫度可達(dá)到160℃；流量范圍從1.1m3/h～1200m3/h；揚(yáng)程8m～125m，吸程5～2.工作條件

ISWR型電機(jī)0.75KW以上泵系統(tǒng)最高工作壓力為1.6MPa，0.75KW以下系統(tǒng)最高工作壓力為0.8MPa；使用介質(zhì)為清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似的液體。介質(zhì)溫度為-15℃+100℃。

3.結(jié)構(gòu)說明

a、電動機(jī)：直接與水泵聯(lián)接傳送動力，采用名牌電機(jī)。

b、泵軸：與電機(jī)加長軸，確保了軸的同心，使泵運(yùn)行平穩(wěn)、無噪音和振動現(xiàn)象，采用鍍鉻處理，增強(qiáng)了使用壽命。

c、擋水圈：防止因密封漏水而使電機(jī)進(jìn)水。

d、機(jī)械密封：采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐高溫、高壓機(jī)械密封、運(yùn)行壽命長、不滲漏、對軸無磨損、不積水垢、保證工作環(huán)境的整潔。

e、泵體：壓出室和吸入室采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計(jì)而成，設(shè)有安裝底腳，便于安裝和運(yùn)行穩(wěn)固。

f=4\*ROMANIV液位測量裝置凝結(jié)水回收器罐體內(nèi)液位測量采用的是遠(yuǎn)傳型定向磁性翻板液位計(jì)遠(yuǎn)傳型定向磁性翻板液位計(jì)，1.概述：UFYZ型側(cè)裝遠(yuǎn)傳型磁性翻板液位計(jì)是應(yīng)用戶需要將液位信號傳送到控制中心而開發(fā)的又一種液位計(jì)，它既有翻板液位計(jì)現(xiàn)場指示直觀之優(yōu)點(diǎn)，又有UIZ內(nèi)裝型液位計(jì)能將液位信號遠(yuǎn)傳至室內(nèi)便于集中指示和控制的特點(diǎn)。2.材質(zhì)：遠(yuǎn)傳型定向磁性翻板液位計(jì)其主體材質(zhì)為不銹鋼；3.工作原理：本體外的翻板箱及變送器受本體內(nèi)浮子（具有定向磁性源，按不同介質(zhì)和壓力針對研制）的作用促使翻板翻動并顯示紅白顏色，并隨浮子的移動指示不同的液面高度，同時液位變送器將液位信號傳送至控制中心進(jìn)行液位指示和控制，也可通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行集中監(jiān)控。4.主要技術(shù)指標(biāo)1、量程范圍(mm)：300～190002、介質(zhì)密度(g/cm3)：0.5～23、工作溫度(℃)：-40～3504、壓力等級(MPa)：≤325、測量精度(mm)：≤±106、遠(yuǎn)傳距離(m)：1000=5\*ROMANV凝結(jié)水回收器罐體制造工藝說明1.組成：由筒體、封頭、內(nèi)置裝置等組成；2.材質(zhì)：Q235A碳鋼，鋼板厚度為δ=10MM3.聯(lián)接型式：筒體與封頭焊接；4.工藝開孔的位置：筒體底部有出水孔及排污孔，筒體內(nèi)有除污器、汽水分離器、防汽蝕保護(hù)、快排裝置；封頭上部有安全閥、調(diào)壓器、測溫、測壓等工藝管孔；筒體上有進(jìn)水口、測液位接管孔，同時開有人孔；5.焊接工藝：焊接接頭形式對接接頭，焊接坡口為V形坡口，焊接結(jié)構(gòu)為帶補(bǔ)強(qiáng)圈的插入式接管焊接結(jié)構(gòu)，罐體內(nèi)外各進(jìn)行了一道焊接，并進(jìn)行了無損探傷。6.防腐處理工藝：罐體經(jīng)脫脂去油處理后進(jìn)行酸洗除銹處理，中和緩沖后又進(jìn)行了噴砂處理，最后對罐體內(nèi)外刷兩道環(huán)氧樹脂。7.美觀處理：油漆烘漆，一般推薦顏色為孔雀藍(lán)。（也可有需方確定）=6\*ROMANVIPLC控制柜概述：本電氣控制電柜采用西門子PLC可編程控制器全自動控制。泵的啟停有自動和手動兩種方式。選擇手動時，泵的啟停用手動旋鈕實(shí)現(xiàn)：主旋鈕指向右側(cè)，泵旋鈕旋向右側(cè)泵啟，旋向中間泵停。但當(dāng)液位低于AL時，手動不起作用。選擇自動時有液位控制：主旋鈕指向左側(cè)，工作泵旋鈕指向左側(cè)，備用泵旋鈕指向右側(cè)。兩臺泵自動啟停，自動切換，液位過高、過低和電器故障，聲光報(bào)警。主旋鈕指向中間，手動和自動都不起作用。制造特性：a、柜體的扳金制作首先是保護(hù)箱體采用3mm厚的鋼板折制而成，同時擁有良好的接地；柜內(nèi)接地螺絲使用銅制螺絲且使用焊接的方法固定在柜內(nèi)；電控柜先經(jīng)過柜體噴砂磷化等防腐蝕處理后和再進(jìn)行油漆烤漆美觀處理。b、柜內(nèi)和每塊底板背面都做了相應(yīng)明顯的記號，以方便安裝及日后檢修。c、所安裝的低壓電氣元件均采用進(jìn)口電氣元件施耐德。d、電控柜配有聲光報(bào)警、缺相、過壓、欠壓、短路保護(hù)。e、電控柜設(shè)有遠(yuǎn)方操作的與DCS系統(tǒng)聯(lián)接的硬接線接口，以便對設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)方監(jiān)控及操作。輸入信號：啟動、停止；輸出信號：就地/遠(yuǎn)程、已停止、綜合故障；f、電控柜可根據(jù)用戶需求提供觸摸屏液晶顯示器以便于終端進(jìn)行操作監(jiān)視，實(shí)現(xiàn)CRT畫面實(shí)時的優(yōu)點(diǎn)；增加變頻技術(shù)可實(shí)現(xiàn)水泵連續(xù)遠(yuǎn)行，達(dá)到節(jié)能及減少對泵的啟動增加泵的壽命。五、系統(tǒng)閥門及其它配件的配置說明序號名稱型號材質(zhì)公稱壓力口徑數(shù)量備注1蝶閥D43H-16CWCB1.6MPa隨泵出口2進(jìn)口配2閘閥Z41H-16C2出口配3止回閥J4H-16C2出口配4過濾器A4SY4P-162進(jìn)口配5避震喉BEH-X-164進(jìn)出口各26安全閥AX4-16CWCB1.6MPaDN401法蘭連接7排污球閥QJ41MDN801縮徑型8調(diào)壓裝置Y410-16DN401活塞式9壓力表Y100型304材質(zhì)0-1.6MPa11.5級11管接及連接件WCB1.6MPa待定已做防腐處理特別說明：我公司所生產(chǎn)的凝結(jié)水回收器均為上表的標(biāo)準(zhǔn)配置。a、連接形式均采用法蘭連接。b、閥門材質(zhì)：閥體材質(zhì)為WCB；填料為柔性石墨；閥桿材質(zhì)為合金鋼；墊片為金屬墊片及不銹鋼＋柔性石墨；閥門密封面或襯里材料RMN復(fù)合材料。c、閥門適用溫度為≤200d、避震喉采用金屬波紋管形式，法蘭焊接。e、除污器為Y型過濾器，殼體為鑄鋼WCB，過濾網(wǎng)材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti。六、凝結(jié)水回收器安裝簡介a、設(shè)備基礎(chǔ)：設(shè)備可直接安裝在地面或混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)高出地面300mmb、設(shè)備固定：化學(xué)螺栓固定；c、安裝高度：凝結(jié)水回收器和設(shè)備放置在同一水平面上即可，無須特意放低；

d、管道安裝：按設(shè)備安裝圖連接好管道即可；e、控

制

柜安裝：就近安裝在墻面上，主線和控制線應(yīng)該有保護(hù)管；安裝方法如下：DB-NHQ-X系列凝結(jié)水回收器的凝結(jié)水罐及凝結(jié)水泵的地面固定方法采用了較為先進(jìn)的化學(xué)螺栓固定形式。其過程是：混凝土基礎(chǔ)上打孔后旋入化學(xué)螺栓，后經(jīng)過凝膠過程，硬化過程，最后固定物體。其特點(diǎn)是：耐酸堿、耐低溫、耐老化，耐熱性能良好，常溫下無蠕變；耐水漬，在潮濕環(huán)境中長期負(fù)荷穩(wěn)定；抗焊性、阻燃性能良好；抗震性能良好。DB-NHQ-X系列凝結(jié)水回收器的凝結(jié)水罐及凝結(jié)水泵的不需任何預(yù)埋件的地面固定方法能有效克服因凝結(jié)水進(jìn)水管道在安裝現(xiàn)場的方向不確定性因素，（先確定罐體的進(jìn)水口方向與凝結(jié)水進(jìn)水管道同向，后定位罐體進(jìn)而定位凝結(jié)水泵的安裝點(diǎn)）極大減小了安裝難度及最大程度節(jié)約了凝結(jié)水進(jìn)水管件的材料耗費(fèi)。DB-NHQ-X系列凝結(jié)水回收器的凝結(jié)水泵與閥門及管道的連接上在凝結(jié)水泵的進(jìn)口與出口各增加了2個金屬波紋管式的避震喉，水泵為柔性連接，可有效避免因閥門及管道通過高溫凝結(jié)水時產(chǎn)生的熱應(yīng)力及材料的熱脹冷縮現(xiàn)象損壞泵殼及破壞泵與電動機(jī)的同軸動平衡。DB-NHQ-X系列凝結(jié)水回收器的凝結(jié)水泵與閥門及管道的連接上采用了桑特斯（LORST）技術(shù)，盡量減少彎頭的數(shù)量可有效減小安裝空間；而必要的彎頭既是變向的需要又可以克服管件熱應(yīng)力及材料的熱脹冷縮現(xiàn)象，同時彎頭數(shù)量的優(yōu)化組合可以避免因彎頭數(shù)量過多而影響泵的揚(yáng)程及增加泵的汽蝕現(xiàn)象的發(fā)生。設(shè)備安裝示意圖（見附圖1、2）附圖1：當(dāng)疏水閥后的凝結(jié)水回水壓力小于0.06MPa時，采用此方案，添加射流裝置；附圖2：當(dāng)疏水閥后的凝結(jié)水回水壓力大于0.06MPa時，采用此方案。附圖1：附圖2：300MW機(jī)組凝結(jié)水回收系統(tǒng)投運(yùn)經(jīng)濟(jì)性分析一、目前我國熱電廠的凝結(jié)水回收率還達(dá)不到25%，尤其是2001年前建設(shè)運(yùn)行的電廠。（山東電力簡報(bào)信息）也就是說有很多的電廠沒有有效回收利用凝結(jié)水的設(shè)備，而導(dǎo)致寶貴的水資源直接排放，熱能資源亦得不到有效利用，以致引起熱污染而導(dǎo)致的氣溫上升等世界性關(guān)注的問題。因此凝結(jié)水回收設(shè)備與凝結(jié)水回收技術(shù)的應(yīng)用及發(fā)展對企業(yè)的節(jié)能減排這一政府對企業(yè)績效考核的硬指標(biāo)致關(guān)重要。同時也可以使企業(yè)現(xiàn)場工況環(huán)境得到有效改善，提升企業(yè)形象。二、一臺30T/H的高溫冷凝水回收器正常投放后可節(jié)約的能耗如下：節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤600噸，每噸標(biāo)煤按230元（注：煤價在逐年攀升）計(jì)230×500=138000元；節(jié)約軟化水2萬噸，每噸軟化水價格為5.2元（水資源是不可生資源），計(jì)20000×5.2=104000元；節(jié)約蒸汽4500噸，每噸蒸汽價格為50元，計(jì)4500×50=225000元；一年節(jié)約能耗合計(jì)：138000+104000+225000=467000元。說明：1.以上是按西安交通大學(xué)林可超教授“火電廠熱力系統(tǒng)定量分析”方法計(jì)算。2.取機(jī)組年運(yùn)行7000小時。3.一臺30T/H的高溫冷凝水回收器可滿足換熱面積為40000㎡，換熱量為120000Kw的換熱機(jī)站的換熱指標(biāo)。計(jì)算依據(jù)：根據(jù)總效率與分效率的變化關(guān)系：“裝置效率的相對變化率與裝置效率變化而引起全廠效率的相對變化率是相等的?！奔处?η*ⅰ=δ*η*c三、案例介紹本案例介紹高溫冷凝水回收利用節(jié)能項(xiàng)目。內(nèi)蒙古豐泰熱電廠生產(chǎn)用汽系統(tǒng)中的100攝氏度高溫冷凝水沒有回收，全部通過地溝直接排放，浪費(fèi)寶貴的熱源。通過對該廠換熱機(jī)站冷凝水系統(tǒng)改造，將高溫冷凝水回收后送至化學(xué)水車間，從而減少換熱器及分汽缸的蒸汽消耗量，有效地利用了這部份余熱，節(jié)約了燃煤，減少了環(huán)境污染。投資53.67萬元，年綜合經(jīng)濟(jì)效益達(dá)到149.52萬元，項(xiàng)目簡單投資回收期0.69年，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤2724噸，實(shí)現(xiàn)減排二氧化碳1936噸碳/年，二氧化硫49噸/年，總懸浮顆粒物38噸/年。案例業(yè)主一內(nèi)蒙古豐泰熱電廠是華能發(fā)電集團(tuán)重點(diǎn)企業(yè)之一，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益好，信譽(yù)度較高。案例實(shí)施者蘭州鼎寶電力設(shè)備有限公司，詳見附錄2。原系統(tǒng)及耗能情況業(yè)主生產(chǎn)產(chǎn)生的70-100攝氏度的凝結(jié)水排棄，而加熱除鹽水卻要消耗15840噸蒸汽，原系統(tǒng)耗能情況如表1所示。表1原系統(tǒng)年耗能情況排放凝結(jié)水量（t/a）凝結(jié)水焓值（kJ/kg）排放的熱量（104MJ/a）排棄的能源（tce/a）丟失軟化水量（t/a）1900804197964.353396190080注：新軟化水溫度為20攝氏度，鍋爐熱效率80％左右。案例內(nèi)容本案例是采用了本公司凝結(jié)水回收系統(tǒng)，將換熱機(jī)站8臺管殼式汽-水換熱器及分汽缸所排放的凝結(jié)水全部收回，用于加熱除鹽水取代了加熱所消耗的蒸汽。案例于2001年6月簽訂節(jié)能服務(wù)合同，同年10月交貨，于2002年4月竣工驗(yàn)收。內(nèi)容如下：招標(biāo)采購30噸/時凝結(jié)水回收器及20噸/時凝結(jié)水回收器各1臺；改造部分管路；系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行。新系統(tǒng)及耗能情況將除鹽水除鹽水表2新系統(tǒng)年耗能情況回收凝結(jié)水量（t/a）凝結(jié)水焓值（kJ/kg）回收的熱量（104MJ/a）回收的能源（tce/a）回收軟化水量（t/a）1900804196387.242724190080節(jié)能效果及其確認(rèn)（1）年節(jié)能量及年節(jié)能效益案例實(shí)施后，年節(jié)能量及年節(jié)能效益如表3所示。表3年節(jié)能量及年節(jié)能效益化水車間年水使用量（t/a）改前加熱除鹽水耗氣量（t/a）改后加熱除鹽水耗氣量（t/a）節(jié)約蒸汽量（t/a）年節(jié)能量（tce/a）年節(jié)能效益（104yuan/a）3168003839615052233442724116.72注：蒸汽核定價為50元/噸，該廠軟化水單價5.3元，標(biāo)準(zhǔn)煤價按280元/噸。此外，每年節(jié)約軟化水19萬噸，折價32.8萬元，所以，案例年綜合經(jīng)濟(jì)效益為149.52萬元。（2）節(jié)能量的確認(rèn)案例實(shí)施者與業(yè)主共同確認(rèn)，以案例實(shí)施前一年排放的凝結(jié)水量、加熱除鹽水的耗汽量為基準(zhǔn)數(shù)據(jù)；案例實(shí)施后，計(jì)量一個正常生產(chǎn)時段的加熱除鹽水耗汽量和凝結(jié)水回收量，折算出年耗汽量和凝結(jié)水回收量，與基準(zhǔn)數(shù)據(jù)比較，即得出年節(jié)能量。（3）案例壽命期節(jié)能量案例選用的設(shè)備壽命按20年計(jì)，案例壽命期可節(jié)約27240噸標(biāo)準(zhǔn)煤。環(huán)境效果本案例