煤礦裝運物料安全技術(shù)措施

(一)大件的裝車、捆綁1、大件上車時，必須由一名工長以上管理人員現(xiàn)場指揮，盡量采用機械裝車的方法，機械裝車時，所有人員必須站在安全可靠的地點，避免意外事故發(fā)生，不能采用機械裝車的再考慮人工抬運。2、人員抬運大件上車時必須有足夠的人員，平均承載力不得超過30Kg/人，操作人員動作協(xié)調(diào)一致，由專人喊號，做到同起、同落，輕起、輕落。3、裝車時，要使機件的重心和平板車的重心重合，必須在平板車上墊不小于40mm厚的木板或道木，防止機件滑動，但不得超載、超寬、超高。4、由有經(jīng)驗的人員進行裝車與捆綁工作，物件與平板車的固定連接用Φ18.5mm的鋼絲繩與M20的花欄螺絲配合捆綁，并且不得少于4道，再用4股8號鉛絲，前后兩道捆綁裝車，必須絞緊上勁，保證各股絲受力均勻。5、捆綁時，各機件的外露配合面，突出棱角及軸頭精密件要加以包裝保護，防止運輸中碰撞損壞或出現(xiàn)意外。6、捆綁易變形的部位時，必須采取措施，防止其變形，設(shè)備上的滑動部位應(yīng)予以固定，以防止滑動。7、由班長檢查無誤后方可交運輸隊下放。(二)起吊安全技術(shù)措施：1、起吊大件時，必須由專人(班長或工長)指揮，指定專人對機械索具、工具器進行檢查，不完好的嚴禁使用。2、用倒鏈(手拉葫蘆)起吊設(shè)備時，倒鏈、鉤頭和繩頭等起吊工具的起吊能力，必須大于所起吊物件重量的2倍以上。3、起吊大件必須使用鋼絲繩或用Φ18×64mm的刮板鏈捆綁大件，嚴禁將倒鏈鏈條直接捆綁在大件上，鋼絲繩扣直徑不得小于Φ12.5mm。4、起吊過程中，吊物周圍2米內(nèi)，除起吊操作人員外，嚴禁其他人作業(yè)或逗留，起吊人員應(yīng)站在與重物墜落的相反位置，距離重物邊緣下方至少0.5m。5、嚴禁超載起吊(即每根錨桿垂直允許起吊力2.5T)6、起吊時應(yīng)先試吊100-200mm，經(jīng)檢查無問題后方可起吊。7、拉小鏈時應(yīng)雙手用力均勻，不得過快過猛;起吊重物需要懸空停留時，必須將手拉小鏈栓在大鏈上。8、起吊中嚴禁用手、腳直接推、拉起吊物等。9、起吊時要設(shè)專人觀察巷道頂板，檢查起吊件及各連接件間的牢靠情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止起吊，處理好后再繼續(xù)作業(yè)。10、起吊中對起吊物，要穩(wěn)起穩(wěn)放，操作平穩(wěn)，嚴禁猛拉硬拽。11、起吊人員必須聽從指揮人員的指令操作,操作得當。12、重物起吊時，一般不得中間停止作業(yè);設(shè)備到位或中間停止時，應(yīng)放置穩(wěn)固;對重心高的設(shè)備，應(yīng)采取防搖動或傾倒的措施后，方可拆除起重機械。(三)抬運物料的安全技術(shù)措施抬運物料時，除遵守第(一)項中相關(guān)規(guī)定外，還必須遵守以下規(guī)定：1、人工抬運大件時，首先檢查行走路線的支護情況，如有隱患必須及時排除后，方可抬運。2、檢查行走路線上的一切障礙，排除后方可抬運。3、班長、跟班干部必須親自檢查所要抬運物料的捆綁情況，必須牢固可靠，確認無隱患、無危險后方準作業(yè)。4、抬運人員必須齊心協(xié)力、精力集中，必須同肩、同起、同放，嚴禁隨意亂扔。5、如單人抬扛的重物，班長、跟班干部必須指派專人，確系單人無法完成，必須多人協(xié)作完成，以免發(fā)生意外。6、井下運輸大件前，要對軌道、絞車制動裝置、鋼絲繩、鉤頭、信號系統(tǒng)及安全設(shè)施進行全面檢查，利用絞車或滑輪拖運大件前，要對絞車的負荷、鋼絲繩的承載能力、滑輪的額定載荷進行校核，確保無誤后方可操作。7、大件的抬運時，班長、跟班干部必須現(xiàn)場專人指揮。8、裝卸和抬運鋼軌時，要配足人員(至少10人)、有現(xiàn)場負責人指揮，抬軌時