(安全制度)焦化安全操作規(guī)程

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9211上班前必須穿戴好勞動防護用品，女工須將長發(fā)放入工作帽內(nèi)；嚴禁班前班中喝酒、崗位吸煙。2開機前應(yīng)認真檢查，皮帶、設(shè)備完好、電磁鐵工作正常，確認皮帶機和設(shè)備上無人工作和無障礙物時，才準開機。3開停機順序按逆順工序流程順序；開機時，必須先打鈴，回鈴后再開機；接到開機信號后，待前段工序啟動后，按下啟動開關(guān)；接到停機信號后，應(yīng)把皮帶上的物料卸完后再停機；正常情況下，禁止帶負荷開機，必須待皮帶機正常運轉(zhuǎn)后方可進料。4皮帶工待皮帶運轉(zhuǎn)正常后，再啟動往復布料機，調(diào)整往復布料機下煤均勻、數(shù)量適合后方可離開。往復布料機需反方向行走時，必須先按停車按鈕，然后再按所需方向按鈕。5皮帶機檢修時，必須切斷電源，并掛上“禁止合閘”警告牌、崗位操作人員應(yīng)在場監(jiān)護，嚴禁私拆防護設(shè)施。6禁止任意擺弄電器設(shè)備、開關(guān)。電氣著火時，嚴禁用水撲滅。7禁止坐、臥、鉆、跨越運行中或停轉(zhuǎn)的皮帶機。8皮帶運轉(zhuǎn)時，嚴禁清掃皮帶兩面大輥上的余煤，嚴禁清掃、修理和更換托輥。9禁止利用皮帶機運送工具和雜物，發(fā)現(xiàn)煤料中有鐵、石、木等雜物，特別是雷管時，應(yīng)立即停車清除。10皮帶跑偏打滑時，禁止用鐵棍撬或用腳踩手拉要將煤鏟掉后才能開車，嚴禁用開車的方法將煤運走，以防燒壞電機或拉斷皮帶。11皮帶機走廊兩側(cè)人行道中禁止堆放物品及其它影響交通的有人監(jiān)護，方可進行。13皮帶運轉(zhuǎn)時應(yīng)進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)及時拉下事各崗位停車，向有關(guān)領(lǐng)導報告原因，待事故排除后重新開車。15擦拭轉(zhuǎn)運站二樓以上的窗玻璃時，必須采取安全保護措施或使用2到停機信號后，應(yīng)把皮帶上的物料卸完后再停機。1必須規(guī)范穿戴好勞動防護用品，嚴禁班前班中喝酒、崗2煤場周圍保持整潔，煤場禁止堆放雜物；做好煤的接受和分類存放。3轉(zhuǎn)堆車輛和運輸車輛進出煤場時，應(yīng)注意安全及車輛動向。4經(jīng)常檢查煤料堆放情況，發(fā)現(xiàn)燒堆、冒煙著火現(xiàn)象應(yīng)及時熄滅并向上級報告。5掌握分堆煤質(zhì)情況，避免煤場各煤種出現(xiàn)混堆現(xiàn)象，為配煤提供正確依據(jù)。6指揮裝載機、推土機、運煤車非作業(yè)時停在規(guī)定的安全地點。7監(jiān)督糾查裝載機違章以任何形式載人行駛。1上班前必須穿戴好勞動防護用品；嚴禁班前班中喝酒、崗2根據(jù)配煤煤種要求、數(shù)量及煤料存放情況，選擇適當?shù)氖苊嚎舆M行受煤作業(yè)；禁止皮帶停轉(zhuǎn)時向受煤坑內(nèi)受煤。3注意來往車輛防止車輛碰傷；指揮裝載機按正確行駛路線，適量運輸作業(yè)。4觀察受煤情況，防止受煤坑堵塞，出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象及時進行處理。5捅煤時要注意纖子長度，嚴禁兩人用兩根纖子同時捅煤，要站以免碰傷、摔傷；不要過力捅煤，防止纖子溜入煤槽內(nèi)、捅壞受煤坑漏斗及出現(xiàn)安全事故。6更換煤種時要將受煤坑余煤清理干凈，嚴禁出現(xiàn)混煤現(xiàn)象。7受煤作業(yè)完成后，應(yīng)及時將受煤坑內(nèi)受煤坑周圍余煤清理干凈；禁止往受煤坑內(nèi)倒垃圾、磚塊、廢鐵等。1上班前必須穿戴好勞動防護用品；嚴禁班前班中喝酒、崗2認真檢查配煤設(shè)備及所屬皮帶機，開機前，必須和前后崗位聯(lián)系好，并確3認無人在設(shè)備和皮帶上后方可開機。3根據(jù)廠部下達的配煤指令，準確換算出各單種煤的配煤重量（按重量百分4檢查電子配煤秤是否準確，確保準確性。5接到粉碎機崗位讓開機的信號，并且在運煤5#皮帶機運轉(zhuǎn)正常后開機。6皮帶運轉(zhuǎn)正常后方可給料，料倉出入料口，應(yīng)保持暢通，發(fā)現(xiàn)煤中有雜物和雷管等爆炸物時，應(yīng)隨時撿出，停機后，及時清除電磁鐵上吸咐的雜物。7用釬子捅懸料時，必須確認無妨礙的情況下，方可進行，捅煤時要側(cè)面對下料口，釬子不準對著胸部操作，防止煤料竄出傷眼或造成其他傷害。8按規(guī)定時間配煤，正常情況下兩次配煤檢查時間間隔不能超過半小時，若發(fā)現(xiàn)下料卡阻不均時，應(yīng)及時處理。9工作中若改變配煤比，必須重新調(diào)整電腦，并記錄下達通知的時間、人員和技術(shù)標準。機中。11接到煤塔崗位更換煤倉煤種的通知后及時調(diào)整室內(nèi)煤倉儲煤品種牌子并做好記錄，通知下一班次。12接到停機信號后，先停止配煤秤下料皮帶無煤后方13擦拭二樓以上窗玻璃時，必須采取安全保護措施或使用1上班前必須穿戴好勞動防護用品；嚴禁班前班中喝酒、崗2開機前，應(yīng)認真檢查粉碎機各部件是否緊固正常，安全防護裝置是否完好、齊全。確認各部位正常、且設(shè)備上無人時方可開機。3做好機前的進煤溜槽和機后的排煤溜槽清理工作；把溜槽粘結(jié)的余煤和其他雜物徹底清除干凈，確保溜槽通暢。4接到開機信號后開機時將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“手動”位置，然后按下啟動按鈕，待電流表指針回返時，再按運行按鈕，這時要仔細觀察機器啟動的情況并聽其聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機，第一臺電機啟動后，用同樣的方法啟動第二臺電機，嚴禁兩臺電機同時啟動。5禁止帶負荷啟動，須待粉碎機空運轉(zhuǎn)正常后方可給料，如果工作中因故突然停機，須待故障排除并將溜槽，機體內(nèi)物料清除干凈后方可重新開機；需6停止給料，待機內(nèi)物料全部排除后方可停機。7粉碎機周圍禁止堆放各種物體，電機周圍禁止涼曬衣服。8冬天停車時，要將煤運完后再停車，停車后把篦條清理干凈，以防凍住；盤車不轉(zhuǎn)時，要采取加溫方法，禁止直接啟動。9粉碎機檢修時，必須切斷電源，掛上“禁止合閘、有人工作”警告牌，崗4位人員應(yīng)在場監(jiān)護。禁止水澆；消防器材實行定置管理，無特殊情況不能挪做他用。求，發(fā)現(xiàn)不安全問題應(yīng)及時處理。12擦拭二樓以上窗玻璃時，必須采取安全保護措施或使用1必須規(guī)范穿戴好勞動防護用品，嚴禁班前班中喝酒、崗2嚴格遵守備煤通用安全規(guī)程和皮帶機安全技術(shù)規(guī)程。3開要前認真檢查設(shè)備狀況，確認設(shè)備上無人工作和無障礙物時，才準開機。4禁止單人進塔，進塔捅煤時必須二人配戴安全帶才可進塔，而且上面要有專人監(jiān)護；照明燈具應(yīng)安全防爆。5應(yīng)經(jīng)常檢查塔內(nèi)平臺，欄桿保持完整、安全實用。6掌握塔內(nèi)儲煤情況，塔頂滿料后及時發(fā)出信號，通知停止供料。7接到停車信號后，除非發(fā)生事故等緊急情況，應(yīng)按工藝流程順序把皮帶上的物料全部卸完后再停車。8本崗位禁止煙火，滅火器實行定置管理，無特殊情況滅火器材不準挪作他用。9做好塔頂清潔衛(wèi)生，搞好文明生產(chǎn)；擦拭樓窗玻璃時，必須采取安全保護措施或使用安全帶。1必須規(guī)范穿戴好勞動防護用品，女工須將長發(fā)壓入工作帽內(nèi)；嚴禁班前班中喝酒、崗位吸煙。2操作者必須熟悉設(shè)備和掌握工藝，經(jīng)安全消防教育、崗位培訓考核合格具備獨立操作能力，持有“電工操作證”后，方可上崗工作。3工作前必須檢查各工具和防護用品，用具是否完好齊全；每次維修工作結(jié)束時，必須清點所帶工具、零件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。4電氣設(shè)備未經(jīng)驗電一律視為有電，任何情5電氣設(shè)備不準在運行中拆卸修理，必須在停電切斷電源，掛上警示牌，驗明無電后方可工作，修理后的電氣設(shè)備要認真進行檢查，確認一切正常后方可送電。6一般情況下不準帶電工作需帶電工作時應(yīng)辦理危險工作審批手續(xù)，報經(jīng)有5方可進行實施。7各類電器的金屬外殼正常時不帶電而出事故時可能帶電的金屬部分必須重復接地，任何人不能隨意拆除。8動力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負荷拉閘；動力配電箱、配電盤、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備附近，不準堆放易燃、易爆、潮濕或其他影響操作的物件。9使用電動工具時，要裝設(shè)接地線，必須帶絕緣手套操作；使用各種不準套上管子使用，不準反用，用力不要過猛，以免滑動傷人。10當電氣設(shè)備著火時，要首先切斷電源用干粉或1211滅火器滅火，嚴禁用水滅火。定執(zhí)行。同時所有備用變壓器要處于良好備用狀態(tài)。監(jiān)護人對操作人的每一動作，及時提出警告并制止錯誤動作。145.5kv以上電動機啟動或停止應(yīng)用啟動器，嚴禁直接用刀閘開關(guān)15高空作業(yè)所用的梯子，必須防止滑動，保證梯明顯傾斜、桿根腐蝕嚴重及起土上拔的電桿，應(yīng)先加、支好架桿或塔好臨時拉線后，再行上桿。17到車間工作時，應(yīng)嚴格遵守相關(guān)崗位的安設(shè)備安全。規(guī)范佩帶好安全帶，并有專人監(jiān)護。1上班前必須規(guī)范佩戴勞動保護用品；嚴禁班前班中喝酒、崗2必須熟悉備煤設(shè)備掌握工藝，經(jīng)培訓考核合格具有獨立操作能力方可上崗。3使用扁鏟鏟活時，嚴禁對人；使用的刮刀、銼刀必須木頭把，刮下或銼下來的金屬末不準用嘴吹以防飛入眼內(nèi)；二人以上使用刮刀做同一工件時，必須注意刮刀方向，不準對人操作。4使用各種扳手時，不準套上管子使用，不準反用，用力不要過猛，以免滑動傷人。5使用手錘或大錘時，首先檢查錘頭是否牢固，不準帶手套；工作時注意前后左右是否有人或其他障礙物；手錘不得當作墊鐵用。66使用千斤頂時不準放斜，檢查千斤頂是否完好墊牢，工作時應(yīng)隨起隨墊，隨落抽墊木。7使用砂輪機前應(yīng)先進行檢查，使用砂輪時必須帶好眼鏡，站在側(cè)面，以防傷人。8使用鉆床時不準帶手套，不準用手去拿鐵屑。9檢修安裝較大設(shè)備工程時，應(yīng)根據(jù)檢修安裝工作計劃，向全體維修人員交10高空作業(yè)時應(yīng)嚴格遵守高空作業(yè)安全規(guī)程，必須佩帶12檢修前必須和生產(chǎn)工人聯(lián)系好，并實地了解，作好檢13檢修時必須使用鋼鋸或電鉆時，一定要涂油證。16完后，要有崗位生產(chǎn)工、值班班長或工長驗收后方準離備煤車間主要生產(chǎn)設(shè)備包括：等速耦合器傳動。1積極參加生產(chǎn)管理，認真執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程和交接2在班長領(lǐng)導下，進行運輸冶金焦炭操作，并經(jīng)常與焦臺和切配合。3操作中發(fā)生故障時，應(yīng)立即與維修工聯(lián)系，并配合進行維修。74管理和維護保養(yǎng)好的設(shè)備有：皮帶的頭輪、尾輪、電動機、減速機漏嘴、溜槽、皮帶托滾等設(shè)備。5負責所屬設(shè)備的保養(yǎng)維護，保持設(shè)備和工作區(qū)域清潔衛(wèi)生。6熟悉本崗位所屬設(shè)備性能及工作原理，掌握一般故障排除方法和預防方法。7負責本崗位生產(chǎn)工具、消防器材及各項公用器材的保養(yǎng)和維護。活動。開車程序：到停機信號后，應(yīng)把皮帶上的物料卸完后再停機。機安全技術(shù)規(guī)程各項規(guī)定。2必須熟悉焦臺設(shè)備性能特點、維護保養(yǎng)要求，掌握生產(chǎn)工教育、崗位培訓考核合格具有獨立操作能力方可上崗。3放焦走臺下不準亂放雜物，以免絆倒傷人；嚴禁跨蹬放焦閘板到焦臺斜面。4及時熄滅焦臺上的紅焦，嚴禁放紅焦，放熱焦；用水管消火到熄焦車滑觸線上。5皮帶機啟動前必須先檢查焦臺下是否有后啟動開機；皮帶應(yīng)先運轉(zhuǎn)后放焦。6開、停機時禁止跨越皮帶和兩側(cè)傳遞工具；在運轉(zhuǎn)時，不準跨焦臺扒焦。7隨時注意電機、減速機和其他設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，損拖架、擋焦板脫落及其他事故時，立即停止放焦，復調(diào)整好后，方可繼續(xù)運行。傷人。9清掃地面及地溝時，應(yīng)在停機時進行。下燒壞皮帶。操作工應(yīng)參與協(xié)助和監(jiān)護。1上班要規(guī)范穿戴好勞動保護用品，嚴禁班前班中喝酒、崗82必須熟悉搗固設(shè)備的性能特點、維護保養(yǎng)要求，掌握生產(chǎn)全教育、崗位培訓考核合格具備獨立操作技能方能上崗。3上崗后檢查設(shè)備運行記錄及運行情況。4放錘前檢查活動臂、搖動給料機、錘頭、錘桿是否完好，煤確。5放錘、吊錘前，必須檢查是否有不安全狀態(tài)、操作時是否有人接觸搗固機、搗固機站是否有雜物。7裝煤時要有操作工監(jiān)護，防止搗固錘打在前后擋板，造成設(shè)備人身事故。禁止用搗固錘在煤箱內(nèi)撥煤。給料機下料口往上觀看，嚴禁將手伸入下料口。9打完煤餅，待搗固錘吊好、安全鉤到位、搖動給料機停止、搗固操作工站穩(wěn)等狀態(tài)下，方可通知裝煤車司機鳴笛開車。固機站、負壓管線碰倒劃傷；裝煤車行走時要做好監(jiān)護了望，通知裝煤車司機處理。況，防止煙火傷人，協(xié)助處理裝煤事故。固，發(fā)現(xiàn)問題及時通知有關(guān)人員進行處理；擦試、協(xié)業(yè)規(guī)程，必須佩帶安全帶。1上班前必須規(guī)范佩戴勞動保護用品；嚴禁班前班中喝酒、崗2必須熟悉設(shè)備掌握工藝，經(jīng)安全教育、崗位培訓考核合格具有獨立操作能力方可上崗。3工作前必須檢查各種設(shè)備的電動機、減速機、砂輪機是否正常以及傳動設(shè)備的軸瓦、螺絲是否損壞和松動。4修復的爐門要按計劃更換，更換爐門時，必須與崗位工配合好，由司機操作，并進行調(diào)節(jié)直至不冒煙火為至。5得用爐門維修站卷揚機牽引它物以防損壞設(shè)備。6裝爐門、爐框前一定要檢查鋼絲繩是否良好；吊裝時下面不準站人；旋轉(zhuǎn)嚴禁碰撞攔焦車、消煙除塵車滑觸線，以防發(fā)生觸電事故。7門放倒檢修時，下支架要放平落實，以防損壞設(shè)備或傷人；爐門檢修地要9做到工完料凈，無廢磚雜物。8門上部時，必須有人在下面監(jiān)護；更換爐門框、安裝安全座時，防止從上部掉東西。9換橫鐵、大螺絲、護鉤時，在結(jié)焦時間2/3以上進行。全措施、專人統(tǒng)一指揮；參加人員要密切配合、互相照顧；要防止燒傷、擠傷和碰傷事故發(fā)生。1上班前必須規(guī)范佩戴勞動保護用品；嚴禁班前班中喝酒、崗2必須熟悉粉焦抓斗設(shè)備性能特點、維護保養(yǎng)要求，掌握工藝技術(shù)，經(jīng)安全教育、崗位培訓考核合格具有獨立操作能力方可上崗。3工作前要認真檢查粉焦抓斗、鋼繩、軌道、電氣設(shè)備等是否處于良并進行試車運行。4粉焦抓斗在運行中，要嚴格控制小車抓斗行程，并注意鋼繩及滑輪運轉(zhuǎn)情況，保證不脫軌、不碰撞。5有計劃、按順序抓出沉淀池內(nèi)的粉焦，不準粉焦進入清水池內(nèi)。6抓斗出粉焦池后，應(yīng)根據(jù)情況進行控水，然后再卸到斗槽脫水。7工作完后將粉焦抓斗開到規(guī)定地點落地，將總電門拉下，各手柄放至零位。8冬季抓斗凍結(jié)時，可將抓斗浸入沉淀池內(nèi)化凍并清掃摩電道后進行工作。9操作前，應(yīng)注意軌道上的清潔；操作時，禁止與他人談話，嚴格落實安全措施。10不準用濕手操縱電器開關(guān)，檢修時要實行領(lǐng)導批準，嚴禁用抓斗裝車。全。1上班前規(guī)范佩戴勞動護品；嚴禁班前班中喝酒、崗2必須熟悉篩焦設(shè)備性能特點、維護保養(yǎng)要求，掌握生產(chǎn)工藝技術(shù)，經(jīng)安全教育、崗位培訓考核合格具有獨立操作能力方可上崗。3工作時要小心，以防砸頭和掉出焦碳絆腳。4發(fā)現(xiàn)焦倉著火，立即撲救并報告上級領(lǐng)導。5嚴禁向樓下扔東西，以免砸傷他人。6擦試二樓以上窗玻璃時，必須采取安全保護措施或使用安全帶。1上班前必須規(guī)范穿載好勞保用品，嚴禁班前班中喝酒、崗2必須熟悉設(shè)備、掌握生產(chǎn)工藝技術(shù)，經(jīng)安全教育、崗位培訓考核合格具備獨立操作技能方能上崗。3清掃上升管時要站在上風側(cè)，以防燒傷；爐頂行走時嚴禁踩除塵孔蓋，防止掉進炭化室中；不準從上升管跨躍；禁止不關(guān)翻板清掃上升管；清掃橋管時，必須先檢查氨水噴灑是否正常，禁止氨水噴入上升管，然后停止氨水噴灑，防止氨水燙傷或焦油氨水噴入眼內(nèi)。4經(jīng)常調(diào)節(jié)保持集氣管壓力的規(guī)定在數(shù)值范圍內(nèi)，當集氣管壓力變化較大時，應(yīng)及時進行平衡調(diào)節(jié)并協(xié)同鼓風機聯(lián)系處理；禁止負壓操作。5要保持氨水噴灑良好，清掃完必須上下活動翻板，使石墨、焦油渣漏到集氣管內(nèi)，防止堵住翻板使氨水流入炭化室內(nèi)損壞護體。6集氣管放散時應(yīng)注意風向防止中毒、燒傷，嚴禁推焦或打開放散管相鄰上風側(cè)的上升管；上升管出現(xiàn)冒煙冒火時，應(yīng)隨時消煙滅火封嚴。7集氣管溫度，應(yīng)保持在80-100℃,氨水溫度不低于80℃,氨水總壓力保持0.25MPa以上，不足時應(yīng)與鼓冷聯(lián)系調(diào)整。8集氣管、負壓吸氣管清掃孔蓋嚴禁丟失；檢查清理時必須采取保護措施，盡量減少空氣吸入。9處理堵塞的上升管時，應(yīng)用蒸氣進行操作，先關(guān)閉翻板，然后打開上升管蓋，再打開焦側(cè)爐蓋，以免回火燒傷面部，同時檢查腳是否站穩(wěn)。10上升管水封必須保持滿流，停水時應(yīng)自行注水保持下水通暢。11停風機時，應(yīng)打放散管并點火，風機開動應(yīng)關(guān)放散管，調(diào)節(jié)集氣℃;氨水供應(yīng)時，關(guān)閉清水閥，打開氨水總閥，檢查氨水噴灑。出現(xiàn)火災(zāi)時應(yīng)站在上風向使用干粉、泡沫滅火器以及石棉被等迅速撲滅。止掉下傷人。止煤氣、氨水中毒，防止蒸氣、氨水燙傷。1上班前必須規(guī)范穿戴好勞保用品，嚴禁班前班中喝酒、崗位吸煙；操作時防止迷眼、撞傷、燙傷、灼傷和燒傷。2必須熟悉機側(cè)設(shè)備、掌握工藝特點，經(jīng)安全教育、崗位培訓考核合格具有獨立操作能力方可上崗。3按本班推焦計劃配合大車司機找準爐號；開啟爐門時應(yīng)在場觀察是否有異常現(xiàn)象。4大車摘門后，停在指定位置時，應(yīng)迅速進行清理爐門及爐門框的焦油。上爐門。6扒完爐頭后，向大車司機發(fā)出信號，并配合其關(guān)好爐門；冒煙，冒火的爐大車平臺予以集中，交班前余煤、尾焦分別裝入裝載機運到煤場、焦場，嚴禁將煤焦直接倒入大車平臺東側(cè)路面或隨便亂堆亂放；嚴禁余煤、尾焦夾帶廢鋼鐵運入煤場、焦場。8爐門著火要用蒸汽打滅，嚴禁用水滅火；爐門冒煙時，不許用大量的余煤堵塞，要保持爐門及爐門框的清潔。9上升管放散時，必須看住爐門，嚴禁出現(xiàn)冒火現(xiàn)象。走時，嚴禁搶上搶下，更不許從大車前部通過；禁止軌道上坐臥休息或放置鐵器及雜物。有人在爐頂機側(cè)或負壓管線操作時，注意防止掉物砸傷。1上班前必須規(guī)范穿戴好勞保用品，防止迷眼、撞傷、燙傷、灼傷和燒傷；嚴禁班前班中喝酒、崗位吸煙。2必須熟悉焦側(cè)設(shè)備、掌握工藝特點，經(jīng)安全教育、崗位培訓考核合格具有獨立操作能力方可上崗。3協(xié)助攔焦車司機找準爐號；開啟爐門時，應(yīng)在場進行觀察，是否有異常現(xiàn)象。4攔焦車停在指定位置后，應(yīng)迅速進行清理焦油及污物，保證關(guān)門后不冒煙；同時在清理操作時應(yīng)防止鏟桿碰到攔焦車、熄焦車滑觸線，避免發(fā)生觸電事故。重新對上爐門。6紅焦要及時清入熄焦車內(nèi)，防止紅焦傷人及爐柱、攔焦車軌道烘烤變形。7攔焦車行走時，嚴禁上下車，不許堵爐門擦爐號牌、清掃平臺及尾焦；嚴禁從攔焦車爬上爐頂；密切配合攔焦車司機，防止出現(xiàn)撞傷、擠傷等事故。8爐門冒煙時，不許用大量的余煤堵塞，要保持爐門及爐門框的清潔；爐門冒火時，應(yīng)及時用蒸氣滅火，禁止用水澆。9禁止將尾焦、廢金屬及其他雜物揚到?jīng)鼋古_、熄焦車軌道內(nèi)；禁止軌道上坐臥休息或放置鐵器及雜物。10上升管放散時必須看住爐門，嚴禁出現(xiàn)冒物砸傷。1上崗前規(guī)范穿戴好勞保護品；嚴禁班前班中喝酒、崗2必須熟悉設(shè)備性能特點、維護保養(yǎng)要求，掌握生產(chǎn)工藝技術(shù)，經(jīng)安全教育、崗位培訓考核合格具有獨立操作能力方可上崗。3嚴格遵守煤氣安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，禁止煙火；做好換向工作，非崗位人員不準在此逗留。4接班前檢查交換機和煤氣、廢氣交換位置及各種儀表指示和記錄情況；交換機操作必須按加熱制度進行。5每次換向后必須檢查換向鋼繩、廢氣翻板、拉桿交換等是否正常，發(fā)現(xiàn)換向設(shè)備損壞和煙道翻板折斷，應(yīng)停止加熱，并報告領(lǐng)導處理。7按調(diào)火工的要求，調(diào)節(jié)流量、吸力，特殊情況下進行關(guān)開；流量和吸力的調(diào)節(jié)步驟：先加吸力后加流量、先減流量后減吸力。8地下室嚴禁隨意動火，需要動火時，要有動火手續(xù)。止在另一爐交換期間向爐內(nèi)送煤氣，禁止同時向兩座爐內(nèi)送煤氣。物品。12操作者不得擅自脫崗，同時每次交換完，必須操作工必須在場配合，并實行操作牌制度。況應(yīng)詳細清楚的匯報調(diào)度室。1上班前規(guī)范穿戴好勞保護品，嚴禁班前班中喝酒、崗2必須熟悉設(shè)備和掌握生產(chǎn)工藝技術(shù)，經(jīng)安全教育、崗位培訓考核合格具有獨立操作能力方可上崗。3打開看火孔時，應(yīng)站在上風側(cè)，禁止臉部正對看火孔；禁止在煙火大的地方測溫。4注意消煙除塵車行駛，不準坐臥軌道，以防撞傷。5每次測溫前檢查光學高溫計是否靈活好使，檢查高溫計背帶是否完好，測溫時將背帶掛在身體安全部位；并應(yīng)與交換機對時，保證計時準確；高溫計用后放回木箱。6交換后五分鐘，測量下降氣流火道溫度；由交換機一端焦側(cè)開始再回到交換機端。7每次測溫應(yīng)在相隔兩個交換時間內(nèi)進行，每次四分鐘測完，整個測溫時間均勻分配，禁止過快過慢。看火孔蓋應(yīng)隨測隨開，不得連續(xù)打開三個以上，測完后立即蓋嚴，防止雜物、煤灰等掉入火道。8測量溫度按規(guī)定時間每班兩次，每次間隔四小時，在特殊情況下，間隔時間不得超過五小時或短于三小時。9測得溫度應(yīng)換算為交換后20秒溫度，最高不得超過1400℃,個別火道若兩次溫度波動在50℃以上時，應(yīng)復測并查明原因，及時處理并詳細記錄。配合，并檢查燃燒情況，保持正常。11非經(jīng)批準和沒有充分安全措施不準帶煤傷、燙傷或掉入碳化室內(nèi)。班中喝酒、崗位吸煙。2熟悉設(shè)備和掌握生產(chǎn)工藝技術(shù)，經(jīng)安全教育、崗位培訓考核合格具有獨立可上崗。3工作時嚴禁單人操作；嚴格執(zhí)行加熱制度，按時測量各工藝數(shù)據(jù)。4停送煤氣時，必須執(zhí)行停送煤氣制度，附近禁止動火和有人逗留；不準單人處理煤氣設(shè)備，煤氣設(shè)備動火時應(yīng)辦理動火證，批準后方可動火。5在加熱煤氣管道和換向系統(tǒng)工作時，應(yīng)事先與交換機工聯(lián)系好，交換前3分鐘停止作業(yè)。6兩側(cè)煙道禁放易燃、易爆物品，禁止在煙道走廊涼衣或睡覺、休息。7煤氣管嚴禁負壓操作，送煤氣時必須作爆炸試驗合格后，方可送入爐內(nèi)。8在爐頂操作時應(yīng)注意除塵孔蓋是否打開，并注意消煙除塵車來往。9插拔焦餅管時，要注意防止燙傷、燒傷，并停掉消煙除塵車滑觸線電源。10在測量蓄熱室溫度，腳踏廢氣筒時，要站穩(wěn)防11清洗加減考克時，一定在蒸氣存在的情況要保持滿位。14清掃地下室煤氣系統(tǒng)設(shè)備時，嚴禁帶煤15煤氣系統(tǒng)，考克法蘭、接頭絲堵等應(yīng)保持嚴密，不兩座爐內(nèi)送煤氣。給空氣，然后供給煤氣。關(guān)閉加減考克。20打開放液閥放液時，操作者不得離開，交換時不得使用；如閥門因臟物凝固老死時，必須重新關(guān)好閥門，以待處理。1上崗前必須規(guī)范佩戴勞動保護用品；嚴禁班前班中喝酒、崗2必須熟悉切焦機設(shè)備性能特點、維護保養(yǎng)要求，掌握生產(chǎn)工藝技術(shù)，經(jīng)安全教育、崗位培訓考核合格具有獨立操作能力方可上崗。3嚴格執(zhí)行標準化作業(yè)規(guī)程。4上下走梯必須扶好欄桿、走梯扶手，高空處不準坐下。5不準依靠攀坐安全欄桿、走梯扶手休息，高空處不準坐下。6設(shè)備運轉(zhuǎn)前檢查周圍有無障礙物，有無檢修人員在點檢工作，安全防護裝置是否好用，確認無誤再開車。7設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁接觸、清掃、加油，發(fā)現(xiàn)安全防護裝置問題應(yīng)及時處理，并做好日志記錄。8設(shè)備運轉(zhuǎn)帶負荷停機時，先停總電源，查明原因，排除故障后再開車。9嚴格執(zhí)行交接班制度，做到人走場地凈。堵塞時，立即停車處理，然后再開車運行。1上班要規(guī)范穿戴勞動保護用品，嚴禁班前班中喝酒、崗2必須熟悉消煙除塵車設(shè)備性能特點、維護保養(yǎng)要求，掌握生產(chǎn)技術(shù)工藝，經(jīng)安全教育、崗位培訓考核合格，具備獨立操作能力方可上崗。3上崗后首先檢查車輛運行記錄、運行情況以及走行、水泵、風機、套筒等是否正常好使。4開車前應(yīng)觀察軌道上是否有人和障礙物，行車前須預警鳴笛，間隔幾秒鐘后，再鳴笛開車。要對準除塵孔并啟動水泵、風機進行慢速預熱。燒室燃燒情況及煙塵處理情況是否正常，及時進行調(diào)整處理。分鐘后，停止風機、關(guān)閉水泵。8掌握水泵水量，發(fā)現(xiàn)不上水或水量不足時，應(yīng)及時處理或通知維修人員處理，突然停水時應(yīng)立即停車。9作好設(shè)備運行情況記錄，交接班時要講明當班情況。1上班前規(guī)范佩戴勞動保護用品；嚴禁班前班中喝酒、崗2操作者必須熟悉設(shè)備和掌握工藝，經(jīng)安全教育、崗位培訓考核合格具有獨立操作能力方可上崗。3放焦口不下焦時，嚴禁將胳膊或頭伸進漏斗內(nèi)捅焦或看焦。4嚴禁往樓下扔雜物，以防傷人。5操作工要和汽車司機配合好，準確將焦碳卸入車內(nèi)，以防漏下的焦碳砸人砸車。6嚴格裝車數(shù)量，所放焦碳不準超過車輛廂板。7檢修焦倉時，必須在白天進行，不得私自進入焦倉內(nèi)。8及時清掃落地焦炭裝入運焦車內(nèi)，認真做好篩焦樓焦碳保衛(wèi)工作。9擦試樓窗玻璃時，必須采取安全保護措施或使用安全帶。1上班前必須規(guī)范佩戴勞動保護用品；嚴禁班前班中喝酒、崗2必須熟悉備煤設(shè)備掌握工藝，經(jīng)培訓考核合格具有獨立操作能力方可上崗。3使用扁鏟鏟活時，嚴禁對人；使用的刮刀、銼刀必須木頭把，刮下或銼下來的金屬末不準用嘴吹以防飛入眼內(nèi)；二人以上使用刮刀做同一工件時，必須注意刮刀方向，不準對人操作。4使用各種扳手時，不準套上管子使用，不準反用，用力不要過猛，以免滑動傷人。5使用手錘或大錘時，首先檢查錘頭是否牢固，不準帶手套；工作時注意前后左右是否有人或其他障礙物；手錘不得當作墊鐵用。6使用千斤頂時不準放斜，檢查千斤頂是否完好墊牢，工作時應(yīng)隨起隨墊，隨落抽墊木。7使用砂輪機前應(yīng)先進行檢查，使用砂輪時必須帶好眼鏡，站在側(cè)面，以防傷人。8使用鉆床時不準帶手套，不準用手去拿鐵屑。9檢修安裝較大設(shè)備工程時，應(yīng)根據(jù)檢修安裝工作計劃，向全體維修人員交10高空作業(yè)時應(yīng)嚴格遵守高空作業(yè)安全規(guī)程，必須佩帶12檢修前必須和生產(chǎn)工人聯(lián)系好，并實地了解，作好檢13檢修時必須使用鋼鋸或電鉆時，一定要涂油證。16檢修完后，要有崗位生產(chǎn)工、值班班長或工長驗收后方準離1上班前規(guī)范佩戴勞動保護用品；嚴禁班前班中喝酒、崗2必須熟悉設(shè)備和掌握工藝，經(jīng)安全教育、崗位培訓考核合格具有獨立操作能力方可上崗。3每日工作完成后，要對被操作的部件進行全面檢查。4在現(xiàn)場工作時，要與崗位操作工密切聯(lián)系；工具應(yīng)放在對車輛行走、設(shè)備運轉(zhuǎn)無防礙的地方；磚堆碼要整齊穩(wěn)固呈梯形狀，取磚時要由上而下進行，防止倒塌傷人；工作完畢后，現(xiàn)場應(yīng)做到工完料凈場地清。5在焦爐上工作時，禁止在煙火及大火處操作；注意消煙除塵車走行，禁止6檢查磚煤氣道時，應(yīng)用玻璃遮住立管；使用看火鉤必須戴好面罩、口罩和防護眼鏡，防止?jié){液觸及人體；嚴禁機焦兩側(cè)同時抹補和噴補。7補爐頭時應(yīng)與爐頂指揮取得聯(lián)系，由其協(xié)調(diào)大車司機注意；必須戴好面罩、口罩和防護眼鏡，防止?jié){液觸及人體；嚴禁機焦兩側(cè)同時8在修補爐門或炭化室磚墻時，必須事先通知班長和當班操作工配合好，要注意用電明線和爐頭焦，嚴禁在修補時推焦或裝煤，以防造成嚴重事故。止操作。到臉上。11嚴格按耐火材料的溫度和各類機具的操作規(guī)程進行爐體12高空作業(yè)時應(yīng)嚴格遵守高空作業(yè)安全規(guī)程，必須佩帶1上班前要規(guī)范穿戴好勞動保護用品，禁止班前班中喝酒、崗2必須熟悉裝煤車設(shè)備性能特點、維護保養(yǎng)要求，掌握生產(chǎn)工藝技術(shù)，經(jīng)安全教育、崗位培訓考核合格具備獨立操作能力方可上崗工作。3非操作司機，未經(jīng)領(lǐng)導批準不得擅自操作裝煤車。4開車前檢查搗固機是否已到停車位置、安全檔是否落下到位、搖動給料機時否處在停止狀態(tài)、行車方向是否有人或障礙物、監(jiān)護嘹望人員是否到位、搗固操作工是否在規(guī)定位置站穩(wěn)、確認無問題，聽到搗固工發(fā)出信號后，方可鳴笛開車。5嚴禁向車下亂扔東西，以免傷人。7裝煤時要注意風向防止冒火燒傷。8行車前要預警鳴笛，然后鳴笛開車；行車時禁止與他禁止上下車；嚴禁有人在爐柱間躲讓車輛；注意負壓管架、煤氣管架碰頭傷人；快速行車時，禁止倒車；禁止在正常操作情況下不打開聯(lián)鎖開車。9禁止非本崗位人員擅自動用設(shè)備私自上車。室碰撞搗固機。空作業(yè)規(guī)程，必須佩帶安全帶。5.23.13認真記錄裝煤時間、裝煤電流、裝煤不滿的爐號。2在安裝和設(shè)備檢修時應(yīng)該注意工具的正確使用，作業(yè)時要履行儀表操作規(guī)程，嚴防設(shè)備的損壞和人身安全。3進行煤氣區(qū)域作業(yè)必須2人以上，要檢查環(huán)境狀況，防止中毒。4檢查或現(xiàn)場處理煤氣系統(tǒng)故障時，不準點火照明，更不準帶煤氣作業(yè)。5在停送電操作中，嚴格執(zhí)行電器安全操作規(guī)程。6在檢查高溫、高壓儀表測量系統(tǒng)時，應(yīng)戴好防護手套，不能面對管口。7用汽油或酒精清洗儀表元件時，不準吸煙、點明火，使用后的廢油應(yīng)及時處理掉。8在檢修測量時應(yīng)先停掉電源，使用電烙鐵時，應(yīng)檢查是否漏電。9在儲水池區(qū)域作業(yè)，應(yīng)注意滑倒。10在高空作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，并有專1必須規(guī)范穿戴好勞動防護用品，女工須將長發(fā)壓入工作帽內(nèi)；嚴禁班前班中喝酒、崗位吸煙。2操作者必須熟悉設(shè)備和掌握工藝，經(jīng)安全消防教育、崗位培訓考核合格具備獨立操作能力，持有“電工操作證”后，方可上崗工作。3工作前必須檢查各工具和防護用品，用具是否完好齊全；每次維修工作結(jié)束時，必須清點所帶工具、零件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。4電氣設(shè)備未經(jīng)驗電一律視為有電，任何情5電氣設(shè)備不準在運行中拆卸修理，必須在停電切斷電源，掛上警示牌，驗明無電后方可工作，修理后的電氣設(shè)備要認真進行檢查，確認一切正常后方可送電。6一般情況下不準帶電工作需帶電工作時應(yīng)辦理危險工作審批手續(xù)，報經(jīng)有方可進行實施。7各類電器的金屬外殼正常時不帶電而出事故時可能帶電的金屬部分必須重復接地，任何人不能隨意拆除。8動力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負荷拉閘；動力配電箱、配電盤、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備附近，不準堆放易燃、易爆、潮濕或其他影響操作的物件。9使用電動工具時，要裝設(shè)接地線，必須帶絕緣手套操作；使用各種不準套上管子使用，不準反用，用力不要過猛，以免滑動傷人。10當電氣設(shè)備著火時，要首先切斷電源用干粉或1211滅火器滅火，嚴禁用水滅火。定執(zhí)行。同時所有備用變壓器要處于良好備用狀態(tài)。監(jiān)護人對操作人的每一動作，及時提出警告并制止錯誤動作。145kv以上電動機啟動或停止應(yīng)用啟動器，嚴禁直接用刀閘開關(guān)15高空作業(yè)所用的梯子，必須防止滑動，保證梯明顯傾斜、桿根腐蝕嚴重及起土上拔的電桿，應(yīng)先加、支好架桿或塔好臨時拉線后，再行上桿。17到車間工作時，應(yīng)嚴格遵守相關(guān)崗位的安設(shè)備安全。規(guī)范佩帶好安全帶，并有專人監(jiān)護。1上班前要規(guī)范穿戴勞動保護用品，嚴禁班前班中喝酒、崗2必須熟悉推焦車設(shè)備性能特點、維護保養(yǎng)要求，掌握生產(chǎn)全教育、崗位培訓考核合格具備獨立操作能力方可上崗工作。3看準爐號防止摘錯爐門，未吊好爐門，禁止移門。4將推焦桿對準已摘掉爐門的炭化室中心，通知爐頂指揮已做好推焦準備。5爐頂指揮未給信號，嚴禁推焦；當?shù)玫綘t頂指揮的推焦信號時發(fā)出推焦信號；相鄰炭化室為空爐時或裝煤時間短于兩小時不準推焦。6推焦桿頭接觸焦餅前要慢，接觸焦餅后達焦電流。7推焦時注意推焦桿標志，禁止超過標志，看到推焦桿停止，退出時也要逐漸加力將推焦桿退出，不準在炭化室停留。因，作好記錄，及時報告班長。9推焦前應(yīng)檢查焦餅收縮情況，有異常現(xiàn)象要報告班長并及時處理。10為避免爐底遺留焦碳，推焦桿頭的活動底板必須經(jīng)常保分鐘以上，必須關(guān)閉爐門并擰緊螺絲。13各移動設(shè)備未退回原位時，禁止行車，禁用聯(lián)查控制器是否在“零”位才能重新合閘。中，嚴禁上下車；行車接近端臺安全檔時要減速慢行，嚴禁碰撞安全檔。17設(shè)備進行檢修時，司機未經(jīng)檢修人員允許禁次焦須經(jīng)車間領(lǐng)導同意。爐號及部位。1上班時規(guī)范穿戴好勞動保護用品，嚴禁班前喝酒、崗2必須熟悉攔焦車設(shè)備性能特點、維護保養(yǎng)要求，掌握生產(chǎn)工藝技術(shù)，經(jīng)安全教育、崗位培訓考核合格具備獨立操作能力方可上崗工作。3開車前應(yīng)觀察軌道上是否有人和障礙物，行車前必須預警鳴笛，間隔幾秒鐘后，再鳴笛開車。并認真檢查走行、移門、導焦槽等部位的電動機、減速機、液壓系統(tǒng)是否正常以及各部位傳動系統(tǒng)的軸瓦、螺絲是否損壞和松動。不推焦時，重新關(guān)上爐門，把大螺絲擰緊。不得隨意提前和拖后摘門，不準摘錯門。5摘門和關(guān)門要對準位置，不得撞擊爐門，防止撞壞爐門和爐門磚。6行車接近端臺安全檔時要減速慢行，嚴禁碰撞安全檔。7對導焦槽時應(yīng)一次對準位，嚴禁在爐框內(nèi)左右打車。8校對爐號，導焦槽、熄焦車是否到位，確認無問題后，方可打鈴發(fā)出推焦信號。9導焦槽對準爐后，向前緩慢移動，卡上鎖閉。在出焦時，應(yīng)站在攔焦車附近，檢查出焦情況。下坎處的紅焦全部清凈，方可關(guān)門；尾焦應(yīng)督促檢查清掃工裝入熄焦車內(nèi)，不準揚到熄焦車軌道內(nèi)；同時注意爐頭磚、爐底磚及磨板的變化情況，有異?，F(xiàn)象應(yīng)做好記錄并報告班長。及時撲滅，防止火災(zāi)事故發(fā)生。12未吊好爐門、嚴禁移門；導焦槽、移門機未退回原位，禁13不準向?qū)Ы共蹆?nèi)噴水；禁止從攔焦車與爐14電機溫度不超過65℃,軸承溫度不超過55℃;停車檢修時，司機必須在場監(jiān)護實行操作牌制度；檢修車體或滑線，必須停車。動用設(shè)備、外人私自上車；司機下車前應(yīng)切斷車上電源，各操作手柄恢復至零位。16行車時嚴禁將頭部探出車外；禁止碰撞滑線；嚴禁有人站在爐柱離。槽內(nèi)紅焦，待處理完畢后再推焦。1上班時規(guī)范穿戴好勞動保護用品，嚴禁班前班中喝酒、崗2必須熟悉熄焦車設(shè)備性能特點、維護保養(yǎng)要求，掌握生產(chǎn)工藝技術(shù)，經(jīng)安全教育、崗位培訓考核合格具備獨立操作能力方可上崗工作。3開車前應(yīng)觀察軌道上是否有人和障礙物，行車前須鳴笛，間隔幾秒鐘后，再鳴笛開車。熄焦車行車時，嚴禁打倒車。4聽從統(tǒng)一指揮，叫車、出爐。聽到爐哨后，應(yīng)回長笛，如在推焦過程中發(fā)生故障，應(yīng)發(fā)出連續(xù)短笛；接焦時，不準站錯號，做到準確均勻；同時檢查車門是否關(guān)嚴，嚴禁紅焦落地。5接焦后，應(yīng)立即開進熄焦塔進行熄焦，到熄焦塔前，應(yīng)減低速度，停車時必須使用空氣制動閘，當接近安全檔時要注意參照物標示，嚴防車輛碰撞安全檔。6熄焦時必須做到嚴格熄焦時間、勤移動車輛，保證熄焦均勻，防止紅焦放7每次行車和進塔時，要不斷發(fā)出信號；嚴禁紅焦落在塔內(nèi)。8熄焦車司機不得擅自離開崗位和亂竄其它崗位；在操作中，嚴禁他人與司機談話和打鬧；非操作人員禁止上車。9車在行走時，嚴禁上下車；嚴禁清掃熄焦車軌道的余焦。10停車檢修時，嚴禁上下車；嚴禁清掃熄焦車軌道11禁止從焦側(cè)平臺與熄焦車之間跨越；禁止將熄焦車頭對準導焦12接焦發(fā)生故障時，應(yīng)鳴連續(xù)短笛通知推焦車停1上班要規(guī)范穿戴好勞動保護用品，嚴禁班前班中喝酒、崗2必須熟悉爐頂設(shè)備性能特點、掌握生產(chǎn)工藝技術(shù)，經(jīng)安全教育、崗位培訓考核合格具備獨立操作技能方可上崗。3熟悉掌握五大車各崗位安全、操作技術(shù)規(guī)程，熟悉五大車工作情況，認真協(xié)調(diào)指揮正確按時出焦、裝煤，發(fā)生問題時配合爐頂班長組織力量處理。4操作時要站在上風口，不準踩除塵孔蓋和看火孔蓋，以防燒傷。必須按出焦計劃進行，不得隨意改變技術(shù)操作條件。5吹哨通知推焦車、攔焦車摘門時，應(yīng)注意裝煤車、熄焦車、消煙除塵車是否正常。6當各車輛均到預定位置準備工作完畢確認無誤后，站在焦側(cè)吹長聲長哨，熄焦車鳴笛后，到機側(cè)面對推焦車司機吹長哨，并打手勢指揮推焦；當發(fā)生故障熄焦車發(fā)出連續(xù)短笛時，應(yīng)吹急促短哨，并跑到機側(cè)制止推焦車司機推焦，待處理后，再發(fā)出推焦信號。7在推焦裝煤操作中，打開上升管及中間除塵孔蓋，以備出焦，同時還要注意推焦過程。8使用消煙除塵車，經(jīng)常觀察掌握水泵的水量，發(fā)現(xiàn)不上水和水量不足時，要及時處理或匯報維修處理。9只能下令推一次焦，二次推焦必須有班長在場，超過二次必須有車間指示。的石墨。11注意消煙除塵車行走，不準坐臥軌道，嚴禁從爐頂向下水灌入爐內(nèi)；不準將磚石、鐵器、雜物掉進除塵煉焦車間主要生產(chǎn)設(shè)備包括：（1）裝煤車兩臺，（2）推焦車兩臺，（5）熄焦車兩臺（一備一用）（8）熄焦泵兩臺（一備一用）（9）地面除塵站一臺套，分別為兩個系統(tǒng)，1#為710KW風機動力，2#為560KW動力系統(tǒng)，（10）交換機控制設(shè)施兩套，（11）運焦系統(tǒng)皮帶3條，大小振動篩各兩臺，切焦機一臺，煉焦車間主要運行設(shè)備是五大車（裝煤車、推焦車、攔焦車、熄焦車、維護工作中，我們始終將五大車作為重點加以掌控，歷年來運行基本正常，但隨著時間的推移和環(huán)境的制約，高溫腐蝕加重了各大車的運載負荷，部分設(shè)備極易疲勞，強度降低。某些部分維修周期越來越短，工作量明顯加大，檢修的投入也越來越多，這種情況作為運行設(shè)備也符合一般規(guī)律，但從我們設(shè)備管理的角度來說，我們提出了更高的要求，必須科學管理，力爭以較小的投入取得較大的利益效果。塵效果，但時間一長暴露了許多問題，除了設(shè)備一些缺陷外，主要是除塵效果不良，經(jīng)專業(yè)技術(shù)分析，其設(shè)備的設(shè)計通風量和過濾面積與焦爐的實際工況有一定的差距，最終反應(yīng)是除塵效果影響設(shè)備的運行及維修投入。這增加了我們的工作難度，尤其環(huán)保要求越來越嚴的情況下，考核隨時越來越嚴，關(guān)系到企業(yè)的命運和發(fā)展，在此請領(lǐng)導和專業(yè)部門充分探討研究，制定切實可行的方案，以確保環(huán)保和生產(chǎn)的順利進行。煉焦車間設(shè)備的運行及檢修將制定階段性檢修計劃，確保狀態(tài)良好。1檢查槽車有關(guān)勞動部門核發(fā)的準運證和交通管理部門核發(fā)的車輛行駛證，做好車輛裝車登記手續(xù)。2檢查槽車的安全附件、消防器材是否齊全和靈敏可靠。3檢查槽車貯罐各附件有無跑、冒、滴漏，貯罐內(nèi)介質(zhì)是否是充裝物質(zhì)。4上述檢查不合格者，不得給予裝車。5槽車停穩(wěn)后，熄滅發(fā)動機，拉緊手閘，防止滑動。6把槽車的靜電接地線與裝卸區(qū)的靜電接地儀接牢。7鶴管伸入槽車內(nèi)底部按裝卸車要求和操作規(guī)程打開閥門啟動屏蔽泵。8裝車時應(yīng)隨時觀察槽車和儲罐的液位變化，防止超液位充裝。9裝卸時，押運員和充裝操作人員均不得離開現(xiàn)場，隨時檢查運行情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停泵，待故障排除后再繼續(xù)充裝。10裝卸完畢后，操作人員和押運人員共同檢查簽字，并記錄儲罐11拆下靜電接地儀，操作人員全面檢查現(xiàn)場無異區(qū)侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收健康危害：作用于皮膚，引起皮炎、痤瘡、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒性黑皮病、疣贅及燃爆危險：本品易燃，為致癌物侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收。健康危害：高濃度苯對中樞神經(jīng)系統(tǒng)具麻醉作用，可引起急性中毒并強烈地作用于中樞神刺激、致敏作用?？梢鸪鲅园籽?。環(huán)境危害：該物質(zhì)對環(huán)境有危害，應(yīng)特別注意對水體-的污染。燃爆危險：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱有燃燒爆炸危險。1上班前必須規(guī)范佩戴勞動保護用品；嚴禁班前班中喝酒、崗2必須熟悉備煤設(shè)備掌握工藝，經(jīng)培訓考核合格具有獨立操作能力方可上崗。3使用扁鏟鏟活時，嚴禁對人；使用的刮刀、銼刀必須木頭把，刮下或銼下來的金屬末不準用嘴吹以防飛入眼內(nèi)；二人以上使用刮刀做同一工件時，必須注意刮刀方向，不準對人操作。4使用各種扳手時，不準套上管子使用，不準反用，用力不要過猛，以免滑動傷人。5使用手錘或大錘時，首先檢查錘頭是否牢固，不準帶手套；工作時注意前后左右是否有人或其他障礙物；手錘不得當作墊鐵用。6使用千斤頂時不準放斜，檢查千斤頂是否完好墊牢，工作時應(yīng)隨起隨墊，隨落抽墊木。7使用砂輪機前應(yīng)先進行檢查，使用砂輪時必須帶好眼鏡，站在側(cè)面，以防傷人。8使用鉆床時不準帶手套，不準用手去拿鐵屑。9檢修安裝較大設(shè)備工程時，應(yīng)根據(jù)檢修安裝工作計劃，向全體維修人員交10高空作業(yè)時應(yīng)嚴格遵守高空作業(yè)安全規(guī)程，必須佩帶12檢修前必須和生產(chǎn)工人聯(lián)系好，并實地了解，作好檢13檢修時必須使用鋼鋸或電鉆時，一定要涂油證。16檢修完后，要有崗位生產(chǎn)工、值班班長或工長驗收后方準離1必須規(guī)范穿戴好勞動防護用品，女工須將長發(fā)壓入工作帽內(nèi)；嚴禁班前班中喝酒、崗位吸煙。2操作者必須熟悉設(shè)備和掌握工藝，經(jīng)安全消防教育、崗位培訓考核合格具備獨立操作能力，持有“電工操作證”后，方可上崗工作。3工作前必須檢查各工具和防護用品，用具是否完好齊全；每次維修工作結(jié)束時，必須清點所帶工具、零件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。4電氣設(shè)備未經(jīng)驗電一律視為有電，任何情5電氣設(shè)備不準在運行中拆卸修理，必須在停電切斷電源，掛上警示牌，驗明無電后方可工作，修理后的電氣設(shè)備要認真進行檢查，確認一切正常后方可送電。6一般情況下不準帶電工作需帶電工作時應(yīng)辦理危險工作審批手續(xù)，報經(jīng)有方可進行實施。7各類電器的金屬外殼正常時不帶電而出事故時可能帶電的金屬部分必須重復接地，任何人不能隨意拆除。8動力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負荷拉閘；動力配電箱、配電盤、開關(guān)、電氣設(shè)備附近，不準堆放易燃、易爆、潮濕或其他影響操作的物件。9使用電動工具時，要裝設(shè)接地線，必須帶絕緣手套操作；使用各種不準套上管子使用，不準反用，用力不要過猛，以免滑動傷人。10當電氣設(shè)備著火時，要首先切斷電源用干粉或1211滅火器滅火，嚴禁用水滅火。定執(zhí)行。同時所有備用變壓器要處于良好備用狀態(tài)。監(jiān)護人對操作人的每一動作，及時提出警告并制止錯誤動作。15高空作業(yè)所用的梯子，必須防止滑動，保證梯明顯傾斜、桿根腐蝕嚴重及起土上拔的電桿，應(yīng)先加、支好架桿或塔好臨時拉線后，再行上桿。17到車間工作時，應(yīng)嚴格遵守相關(guān)崗位的安設(shè)備安全。規(guī)范佩帶好安全帶，并有專人監(jiān)護。2在安裝和設(shè)備檢修時應(yīng)該注意工具的正確使用，作業(yè)時要履行儀表操作規(guī)程，嚴防設(shè)備的損壞和人身安全。3進入煤區(qū)區(qū)域作業(yè)必須2人以上，要檢查環(huán)境狀況，防止中毒。4檢查或現(xiàn)場處理煤氣系統(tǒng)故障時，不準點火照明，更不準帶煤氣作業(yè)。5在停送電操作中，嚴格執(zhí)行電器安全操作規(guī)程。6在檢查高溫、高壓儀表測量系統(tǒng)時，應(yīng)戴好防護手套，不能面對管口。7用汽油或酒精清洗儀表元件時，不準吸煙，點明火，使用后的廢油應(yīng)及時處理掉。8在檢修測量時應(yīng)先停掉電源，使用電烙鐵時，應(yīng)檢修是否漏電。9在儲水池區(qū)域作業(yè)時，應(yīng)注意滑到。10在高空作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，并有專冷鼓操作規(guī)程工藝控制指標2)每小時記錄：工作電壓、工作電流、絕緣箱溫度、電捕前、后煤氣吸力。3)保證退液暢通。1)與電工、維修工配合檢查各部件是否良好，檢測絕緣阻值并清掃污物，堵好人孔后，進行密封性試驗。2)與儀表工配合檢查儀表。3)往絕緣箱通蒸汽，使箱內(nèi)溫度符合要求。4)檢查退液管是否暢通，打開退液管閥門。5)打開煤氣出口管頂部放散，用蒸汽趕空氣，待冒出大量蒸汽后關(guān)閉放散管。6)打開煤氣進口閥門，根據(jù)鼓風機吸力情況緩慢打開出口閥門。氧含量合電工送電，從低壓逐步升至工作電壓。1)停止送電。2)打開煤氣交通閥門。3)關(guān)閉煤氣進出口閥門。4)打開放散閥，蒸氣置換煤氣，當冒出大量蒸汽后關(guān)閉蒸汽、放散。1)按停工步驟停電、煤氣。5)吹洗完畢后，按開工步驟開啟電捕焦油器。1)經(jīng)常注意傾聽機體內(nèi)部的聲響及撿查軸承震2)經(jīng)常檢查軸承冷卻器出口油溫<65℃,并調(diào)節(jié)油冷卻水的進水量，以保持3)經(jīng)常檢查潤滑系統(tǒng)油壓，保持在0.117-0.177MPa范圍內(nèi)，油壓低于動備用油泵，以恢復正常油壓。4)經(jīng)常檢查油路系統(tǒng)有無破裂、吸氣、漏液現(xiàn)象。5)經(jīng)常檢查油箱中的液位，不得低于允許的最低油位線，經(jīng)常檢查液力偶液位在最高油位線與最低油位線之間；6)定期記錄各儀表數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時查找原因。7)機組嚴禁在喘振區(qū)運行，如發(fā)現(xiàn)進入喘振區(qū)域運轉(zhuǎn)應(yīng)迅速手動打開回流節(jié)轉(zhuǎn)速，使機組盡快脫離喘振區(qū)域。8)經(jīng)常檢查各潤滑點，按規(guī)定加潤滑脂。9)經(jīng)常檢查退液管暢通無阻。10)定期檢查潤滑油質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有變質(zhì)及時更換。13)發(fā)現(xiàn)問題及時處理并向相關(guān)人員匯報。1)與電工、儀表工和維修檢查電器、儀表和設(shè)備是否處于完好備用狀態(tài)?！?小于45℃。3)檢查冷卻水系統(tǒng)暢通。吹通退液管后關(guān)閉退液閥門。5)打開鼓風機放散，用蒸汽置換機體內(nèi)空氣，直到冒出大量蒸汽為止：，關(guān)閉放散。送煤氣前，在機前取樣做三次爆發(fā)試驗合格。6)檢查各閥門處于正確開關(guān)位置，稍開煤氣進口閥門，并將液力偶合器勺管處于最低轉(zhuǎn)速。7)啟動油泵，檢查油壓，油箱中液位、回油情況是否正常。8)若電捕運行，通知電捕工停電捕。9)準備工作做好后，通知相關(guān)人員及崗位，準備開車不能恢復額定電流時停止啟動，禁止連續(xù)啟動三次。2)機組在啟動過程中要傾聽各機體內(nèi)部聲響，并注意各軸承齒輪的嚙合，油泵和油封等工作情況，如有不正常聲音，立即采取措施或停車檢查。3)風機啟動后，待電流下降到正常值，打開煤氣出口閥門。低速區(qū)運行正常后，繼續(xù)調(diào)節(jié)鼓風機轉(zhuǎn)速，根據(jù)風機吸、壓力情況適當調(diào)節(jié)鼓風機轉(zhuǎn)速，直至吸、壓力正常。5)打開退液閥門。6)最后一次做仔細認真全面的檢查。2)將風機轉(zhuǎn)速調(diào)至最低位置，關(guān)閉電機，同時關(guān)閉煤氣進、出口閥門。查原因是否有磨刮現(xiàn)象存在，并及時處理。。4)用蒸汽吹掃退液管，保證其暢通。5)停車后的兩小時內(nèi)，每隔15-20分鐘盤車一次(四分之一當機組在運行中，遇到下列情況之一者，應(yīng)立即停1)機組突然發(fā)生強烈震動或機殼內(nèi)有磨刮之聲。2)任一軸承或密封處發(fā)現(xiàn)冒煙時。5)油箱的油位下降至最低油位線，繼續(xù)添加新油，油位仍繼續(xù)下降時。7)油箱起火不能撲滅時。8)電機電流突然上升或電壓突然下降，超過規(guī)定且不能自動跳閘。9)電機轉(zhuǎn)速突然下降而機體溫度升高時。10)機組本身或零件嚴重損壞，不能處理影響運行時。12)風機機殼破裂或煤氣管道、油管破裂時。13)機前煤氣系統(tǒng)著火時。14)突然停水，并長時間不能恢復時。當機組在運行過程中，遇到以上情況之一時，應(yīng)立即停車處理，具體步驟如下：經(jīng)常檢查電機、減速機和刮板機的運行情況，連續(xù)排焦油渣。要求，及時給泵、1)經(jīng)常檢查刮板機的運行情況、響聲、震動，是否符合要求，及時補滑油。水不帶焦油，焦油少帶氨水(水份<4％)。4)經(jīng)常檢查焦油渣的存放問題，及時清理拉走。1)電工、儀表工配合檢查電器設(shè)備、儀表系統(tǒng)是否處于完好備用狀態(tài)。2)清除澄清槽內(nèi)雜物，向槽內(nèi)灌水。待槽內(nèi)水滿到出口時，蒸汽加熱到70℃,同時打開澄清槽的氨水閥門。油出口閥門。―2)逐漸關(guān)閉澄清槽的全部進液閥門。3)待槽內(nèi)液體流完后停刮板機，切斷電源。(1)啟動前與焦爐、調(diào)度聯(lián)系，通知維修、電工確認一切正常后準備開泵。(2)打開入口閥門和泵的排氣閥門排凈泵體內(nèi)的空氣。根據(jù)流量要求調(diào)節(jié)泵出口閥門。度。(1)接到停泵通知后，與相關(guān)部門聯(lián)系好，準備停泵。(3)通知電工，切斷電源，放凈泵內(nèi)存液。(1)接到倒泵通知后，與相關(guān)部門聯(lián)系好，準備換泵。(2)將運轉(zhuǎn)泵的出口閥門稍關(guān)，減少泵的壓力和流量。(3)按啟動步驟開啟備用泵。用泵的出口閥門。(5)當新開啟的泵運轉(zhuǎn)正常后，停止準備停用的泵。鼓風機崗位：到最低位置。(2)立即對電捕焦油器斷電。(3)匯報調(diào)度、車間，通知用氣單位。(4)做好來電開機準備。冷凝崗位：(1)立即切斷各泵電源，關(guān)閉泵出口閥門，通知調(diào)度、車間及有關(guān)崗位。(2)注意循環(huán)氨水、冷凝液不要流到現(xiàn)場，做好來電開工準備。1)與電工、儀表工和維修檢查備用風機的電器、儀表和設(shè)備是否處于完好備用狀態(tài)。于25℃,小于40℃。啟動油泵，檢查油壓，油箱液位、回油情況是否正常。3)檢查冷卻水系統(tǒng)暢通。4)通入蒸汽暖機，并保證機體溫度≤70℃,同時打開機后放散，待放散冒出大量蒸汽后關(guān)閉放散。5)風機盤車，放機體內(nèi)冷凝液，吹通退液管后關(guān)閉退液閥門。6)檢查各閥門處于正確開關(guān)位置，打開煤氣進口閥門，并將鼓風機轉(zhuǎn)速調(diào)至零位置。7)若電捕運行，通知電捕工停電捕。通知脫硫、無水氨等崗位開煤氣交通閥。8)準備工作做好后，通知相關(guān)人員及崗位，準備開車。右)不能恢復額定電流時停止啟動，禁止連續(xù)啟動三次。2)機組在啟動過程中要傾聽各機體內(nèi)部聲響，并注意各軸承齒輪的嚙合，油泵和油封等工作情況，如有不正常聲音，立即采取措施或停車檢查。4)同時根據(jù)吸、壓力情況調(diào)節(jié)兩臺鼓風機轉(zhuǎn)速，逐漸關(guān)小原機的煤氣出口閥門。5)逐漸降低原風機轉(zhuǎn)速，根據(jù)吸、壓力情況增加新機轉(zhuǎn)速，若機后壓力超高可用放散進行調(diào)節(jié)。直至吸壓力正常。6)將原鼓風機轉(zhuǎn)速調(diào)至零位置，關(guān)閉原機煤氣出口閥門。7)最后一次做仔細認真全面的檢查新機正常運行后停原機電機。1)關(guān)閉電機，同時關(guān)閉煤氣進口閥門。2)關(guān)閉電機后通蒸汽暖機，使黏附在風機殼壁的焦油軟化，風機盤車。3)記錄從停止電機到轉(zhuǎn)子完全停動的時間，如機組比正常停車時間短，檢查原因是否有磨刮現(xiàn)象存在，并及時處理。4)用蒸汽吹掃退液管，保證其暢通。5)停車后的兩小時內(nèi)，每隔l5-20分鐘盤車一次。1本區(qū)域?qū)僖患壏阑稹⒎辣瑓^(qū)域，嚴禁煙火，任何人不準將易燃易爆物品帶入現(xiàn)場，不準穿帶鐵釘?shù)男?設(shè)備和管道需動火時，必須先辦理審批手續(xù)，并采取相應(yīng)的安全措施，經(jīng)批準后并由專人監(jiān)護，方可動火。3未經(jīng)公司有關(guān)部門和車間領(lǐng)導的同意。非崗位人員不得進入鼓風機室（檢5禁止在風機房內(nèi)拉動鐵件，以防磨擦產(chǎn)生火花。風機房內(nèi)嚴禁堆放易燃易爆物品，操作中注意熱焦油、氨水燙傷。9電氣儀表設(shè)備發(fā)生故障，必須找電工儀表工修理，非電工禁止拆修電氣設(shè)備。常后恢復送電。非工作需要嚴禁進入高壓整流室。系統(tǒng)絕緣合格。接地，待放電完畢且掛牌后方能進行工作。生爆炸。頂部放散。使電捕內(nèi)氣體充分置換后方可進入。焦爐煤氣的爆炸范圍：5.6-30.4%,自然點：648℃;氨氣的爆炸范圍是：1必須規(guī)范穿戴好勞動防護用品，女工須將長發(fā)壓入工作帽內(nèi)；嚴禁班前班中喝酒、崗位吸煙。2操作者必須熟悉設(shè)備和掌握工藝，經(jīng)培訓考核合格具備獨立操作能力方可上崗工作。3應(yīng)嚴格遵守化工通用安全通則。4鼓風機運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查設(shè)備各部位、螺絲是否緊固，電機是否良好；先盤車，然后再啟動。5機組運轉(zhuǎn)中，禁止修理、擦拭、加油；禁止用金屬敲打設(shè)備和管道；當發(fā)現(xiàn)聲音異常時，應(yīng)停車檢查，并報告領(lǐng)導。6遇突然停電，應(yīng)切斷電源，待來電后，按操作規(guī)程開車。7水泵啟動前應(yīng)檢查地腳螺絲是否松動、吸水管是否漏水漏氣，油杯、油位是否夠尺度，進行盤車試轉(zhuǎn)正常后，確認無誤方可啟動；冬季水泵較長時間停車時，應(yīng)把泵內(nèi)水放空，以免凍壞泵體及管道。8攀登生化設(shè)備檢查操作時須二人以上，應(yīng)注意行走安全，特別是冬季下雪結(jié)冰天氣，要防止滑倒跌傷和跌入池內(nèi)。9設(shè)備檢修時必須切斷電源，并掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警告牌，崗位人員要在場監(jiān)護。換保險。1必須規(guī)范穿戴好勞動防護用品，不準穿帶釘子鞋、高跟鞋上崗；女工須將長發(fā)壓入工作帽內(nèi)；嚴禁班前班中喝酒、崗位吸煙。2操作者必須熟悉設(shè)備和掌握工藝，經(jīng)安全教育、崗位培訓考核合格具備獨可上崗工作。3操作人員應(yīng)堅守崗位，遵章守紀，認真執(zhí)行“技術(shù)管理規(guī)程”嚴禁違章作業(yè)。4設(shè)備保護設(shè)施齊全，做到輪有罩、軸有套、電機有接地零線、電器絕緣良好。5清掃設(shè)備衛(wèi)生，人體不準觸及轉(zhuǎn)動部位，擦拭電氣設(shè)備應(yīng)用干布，不準用濕布或水沖洗。6電器設(shè)備不準亂動，不準步入高壓危險區(qū)，出現(xiàn)故障應(yīng)通知電工處理；設(shè)備檢修必須停電掛牌，操作工現(xiàn)場監(jiān)護。7嚴禁靠近蒸汽安全閥。8不許用身體碰觸高發(fā)器及高溫物體。9開啟蒸汽閥門應(yīng)側(cè)身相向，不許直接面對，并緩緩開啟直到需要為止。10開啟多級泵，嚴禁裸露肢體、穿拖鞋，并站用水沖洗。態(tài)。來自硫銨工段的煤氣進入終冷器，終冷后的煤氣溫度為25——27℃,依霧層為不銹鋼填料，洗苯塔用貧油洗油吸收大量的苯，洗苯后的煤氣含苯小焦爐作為回爐煤氣使用。自洗苯塔噴淋吸收后的富油用富油泵送往粗苯冷凝冷卻器與脫苯塔來后富油溫度升至170——180℃,然后進入脫苯入貧富油換熱器，然后進入熱貧油循環(huán)儲槽，再由貧油泵抽送到貧油冷卻器冷凝冷卻器下部流入粗苯油水分離器進行分離，分離出來的粗苯進入回流槽后一部分打入脫苯塔頂回流，調(diào)節(jié)塔頂溫度，一部分進入粗苯中間槽，然后經(jīng)檢驗分析，不合格品用回流泵送回脫苯塔頂打回流，合格品自粗苯中間槽用泵送往苯庫貯存外運。部油汽溫度高于脫苯塔底溫度。再生殘渣定期排出。粗苯分離器以及控制分離器流出的分離水進入冷凝液貯槽，定期用泵送到鼓風冷凝工段的機械化氨水澄清槽。5、循環(huán)洗油溫度高于煤氣溫度2——7℃無洗滌煤氣中的苯是以求最大限度地回收化工產(chǎn)品，綜合利用。蒸餾部分將洗油吸收下來的苯進行蒸餾提出利用，同時洗油得到再生循環(huán)使用，蒸餾操作的好壞直接關(guān)系到化工產(chǎn)品的收率，影響洗苯的正常進行。因此在操作中必須認真負責，作到勤檢查、勤調(diào)節(jié)，嚴格控制工藝指標，力爭穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、高效、低耗。1.1必須經(jīng)常注意檢查塔后與塔前煤氣含苯量，根據(jù)實際情況及時進行調(diào)整。1.2回爐煤氣中苯含量多少與下列因素有關(guān)：1.2.1洗苯塔內(nèi)煤氣和貧油溫度，當其溫度高時，洗苯效果變差。1.2.2洗油噴灑量的多少，當洗油噴灑量大時，洗苯效果好，但如過大時也1.2.3貧油含苯量的高低：貧油含苯量越低，洗苯效果越好。1.2.4洗油質(zhì)量的好壞：含酚、含苯、含萘、含水的多少和黏度，餾程、比重及含有沉淀物的多少。1.2.5煤氣與洗油的接觸狀態(tài)、接觸面積、接觸時間、接觸溫度。1.2.6洗苯的操作還與煤氣中含有的硫化物、氧、萘及焦油等物質(zhì)有關(guān)。以上幾項均可根據(jù)實際情況進行調(diào)節(jié)確保洗苯效果。1.3必須經(jīng)常檢測洗苯塔阻力，當阻力超過規(guī)定值時，應(yīng)及時進行調(diào)節(jié)與清掃。1.5要經(jīng)常注意根據(jù)煤氣流量變換調(diào)整循環(huán)洗油的噴灑量，保證必要的油汽比。1.6對循環(huán)洗油要經(jīng)常化驗，循環(huán)洗油一般每周做一次全分析，貧油每班化1.7補充新洗油應(yīng)按規(guī)定，經(jīng)常分析循環(huán)洗油質(zhì)量，正確決定洗油再生處理量基礎(chǔ)上，并根據(jù)實際情況補充合格新洗油。過多時，應(yīng)檢查洗苯塔的捕霧層及操作。補充新洗油時，禁止往新洗油槽內(nèi)壓回。1.9當煤氣溫度過低時，應(yīng)根據(jù)洗油黏度，正確控制洗油溫度，特別是冬季1.10經(jīng)常觀察及時調(diào)整液面，禁止跑冒1.11各設(shè)備如水封、油封應(yīng)保持暢通，發(fā)現(xiàn)良的粗苯產(chǎn)品。2.1富油脫苯完全與否，決定于富油預熱情況和通入脫苯內(nèi)的直接蒸汽量，故必須經(jīng)常地注意調(diào)節(jié)富油在各加熱設(shè)備中的溫度，特別注意管式爐后富油溫度，盡量提高過熱蒸汽溫度。2.2嚴格控制入脫苯塔的直接汽量，使處理富油量及富油含苯相適應(yīng)。能關(guān)停再生器進油閥門來維持液面高度。2.4脫苯塔的直接蒸汽量對產(chǎn)品質(zhì)量及貧富油含苯量有很大影響，當汽量過大時則塔頂易帶黑油，故應(yīng)當適當控制。過高則易結(jié)垢，降低冷卻效果。2.6經(jīng)常檢查各設(shè)備的嚴密性，嚴防跑、冒、滴、漏。2.7再生器排渣前須停止進油，蒸汽蒸吹，而后視變化程度決定排渣。排渣后一定要用蒸汽進行清掃。2.8嚴格控制油水分離器的分離，嚴禁油水不分和水油亂放。1.1設(shè)備檢查。仔細檢查所有設(shè)備和管道上的閥門，使其靈活好用，并處于正常良好狀態(tài)。1.2通知儀表工檢查儀表，使儀表齊全良好，同時開啟所屬儀表，保證靈敏正確。1.3通知電工檢查電器確保無誤后送電。1.4通知鉗工檢查所屬運轉(zhuǎn)設(shè)備，保證運轉(zhuǎn)正常。1.5洗油槽備好足量的洗油，通知操作工做好洗苯和輸送富油等工作。所有油封、水封及油水分離器均注滿水。1.6通知調(diào)度室，保證蒸汽、煤氣、水、電充足供應(yīng)。1.7做好管式爐的點火準備工作，用蒸汽吹出水封槽及管道內(nèi)的空氣后使煤氣進入，放掉管內(nèi)積水，打開翻板，調(diào)節(jié)進風量。1.8設(shè)備通蒸汽。經(jīng)再生器送直接蒸汽，吹掃油汽系統(tǒng)，使其暢通。其流程貧富油換熱器，貧油冷卻器及富油管道等（包括管式爐使其各設(shè)備暢通，吹掃后停止送汽。1.9冬季開工前，油水管道需進行清掃。2.1準備工作完畢后，通知調(diào)度室、風機房注意機后壓力，先開啟進口煤氣閉放散打開出口煤氣閥門，關(guān)閉交通閥。2.2開泵前打開洗油槽頂部放散，先開啟貧油泵，待塔底液位達到20％后，開啟富油泵并調(diào)節(jié)好流量，以穩(wěn)定貧油槽和富油槽液位。2.3檢查設(shè)備、管道和閥門等使用情況，發(fā)現(xiàn)有跑冒滴漏現(xiàn)象時，應(yīng)及時處理。2.4開塔后迅速調(diào)整各處溫度、壓力及流量，盡快達到技術(shù)規(guī)定。2.5認真作好開工記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，如需停塔處理時，需經(jīng)車間同意。3.1停塔須得到車間通知，并與調(diào)度、鼓風等有關(guān)崗位取得聯(lián)系。3.2依次開啟煤氣交通閥門，并關(guān)閉入口煤氣閥門和出口煤氣閥門。打開放散管，進行蒸汽吹掃。3.3按順序停止所屬各泵。3.4停塔后，塔的清洗及清掃按車間的有關(guān)規(guī)定和通知進行。3.5長時間停塔，必須作好相應(yīng)設(shè)備和管道的放空清掃。3.6遇到下列事故之一應(yīng)緊急停塔：3.6.1塔頂放散管、塔底或塔體嚴重泄漏時。五、脫苯部分開、停工操作：1.1在脫苯開工前，洗氨必須正常運轉(zhuǎn)，所有人員必須做好思想組織及物質(zhì)各項準備。1.2檢查設(shè)備及管道閥門開關(guān)均完好，管道均暢通。1.3初次開工，必要時可先用水進行一段時間的假生產(chǎn)，以沖洗檢查管道設(shè)備，試驗機器，訓練人員。1.4所有油封、水封及油水分離器均注滿水。1.5與有關(guān)部門取得聯(lián)系，以保證蒸汽、洗油，煤氣、水、電等充足供應(yīng)。1.6冷態(tài)循環(huán)：1.6.1啟動貧油泵從新洗油槽往系統(tǒng)送油，1.6.2見液位后啟動富油泵，到油氣換熱器，再到油油換熱器，經(jīng)管式爐到脫苯塔，再到熱貧油槽，有合適液面時，停止加新洗油，1.6.3改貧油泵抽脫苯塔下貧油槽洗油打循環(huán)，在循環(huán)過程中注意貧、富油泵流量一致，禁止跑油。1.7循環(huán)正常后，可開始預熱富油，管式爐按開爐規(guī)程點火慢慢升溫（管式1.9當貧油溫度升到高于需要控制的溫度時可給予冷卻水調(diào)到所需要的溫度。的溫度。1.11當產(chǎn)品流出時，及時取樣化驗，并依次分析作正確使用再生器。聯(lián)系。2.1停止往再生器送油，須排渣時應(yīng)先進行排渣。2.2停再生器的直接蒸汽及管式爐煤氣。2.3用管式爐頂預熱時，先進行?；鸾禍兀?.5熄火后關(guān)分閥門；關(guān)閉各處直接、間接2.7根據(jù)塔頂冷凝、冷卻器出口溫度適當逐漸減少冷卻水，待沒產(chǎn)品時全關(guān)冷卻水。2.8根據(jù)貧油冷卻器出口溫度，適當減少冷卻水，至停泵時完全關(guān)閉冷卻水。2.9若長時間停工或冬季停工時，應(yīng)將所有設(shè)備放空，用蒸汽清掃干凈（冷凝水也應(yīng)放凈）并打開放散，以免造成負壓而損壞設(shè)備。2.10長期停工時，應(yīng)將油水分離器的油水頂出后放空。管式爐是以煤氣燃燒為熱源，加熱富油及蒸汽的設(shè)備，其使用情況對粗苯工段的生產(chǎn)及安全十分重要，因此所有操作人員都要正確的進行操作。1.2.1點火前，先將煤氣管線上的放散打開，以蒸汽趕空氣，而后再以煤氣趕蒸汽到趕完為止。1.2.2檢查爐膛是否漏煤氣，用蒸汽吹爐膛，直到煙囪冒出大量蒸汽1.2.3點火時先點引火管，并先將點火管送入爐內(nèi)，然后分別打開各煤氣噴嘴點火，即將引火管對著噴嘴開一個點一個，逐個點完；并調(diào)節(jié)噴嘴及煙道吸力，使爐內(nèi)火焰均勻、燃燒完全并控制一定的升溫速度。閥熄火，再關(guān)嚴煤氣總閥。停爐后，打開通風口讓其自然通風降溫，若長期停用時，應(yīng)將管內(nèi)的富油用汽壓出。3.1首次使用烘爐時，應(yīng)按要求控制。3.2點火后的升溫速度按要求控制。3.3時刻關(guān)注爐內(nèi)油管油液流動情況，蒸汽有無；當爐內(nèi)無油或無氣或油流3.4每小時檢查記錄爐膛溫度及觀察爐管一次，爐管不得發(fā)紅。3.5當富油帶水，使富油泵壓力超過規(guī)定時，必須降溫脫水。3.6當爐管漏油引起火災(zāi)時，必須迅速打開消火管滅火，嚴禁臨陣逃脫。3.7當煤氣壓力低于規(guī)定值時，不準使用。3.8突然停電沒有煤氣時，應(yīng)迅速關(guān)閉煤氣閥門，以防回火。1.1一般通知有計劃的停電時，操作人員應(yīng)事先合理安排。突然停電時不要驚慌，用管式爐時應(yīng)先關(guān)煤氣總閥門，后關(guān)分閥門。1.2關(guān)閉各泵出口，切斷電源，詢問停電原因及時間。短時間停電應(yīng)關(guān)閉蒸汽做好來電開工準備，若長時間停電按停工處2.1一般通知有計劃停汽時，操作人員根據(jù)時間長短妥善處理。突然停汽應(yīng)先關(guān)管式爐。煤氣總管熄火。防止油串入蒸汽管內(nèi)。2.3減少冷卻水，至沒有產(chǎn)品時全停冷2.4詢問原因及復汽時間，若短時間則不必停泵，若長時間可按停工處理。3.1若為有計劃的停水，可根據(jù)情況提前妥善處理。若突然停水可詢問原因及時間長短。3.2短時間可降管式爐的溫度，減少直接蒸汽，等待來水。提供各泵的臨時冷卻水。4.4檢查貧油系統(tǒng)，逐步恢復正常。油進出閥。8.1迅速降火，減小循環(huán)油量，找出帶水原因，加以處理，水脫完后再8.2富油系統(tǒng)有故障，查明原因，改走交通管，或倒備用設(shè)備，嚴重時停產(chǎn)檢修。學習需經(jīng)車間領(lǐng)導批準后方可進入。辦理動火證。燃易爆物品。應(yīng)有防雷接地措施，并定期檢查接地電阻。氣味時，應(yīng)及時清理置換直至氣味小時方能開始工作。11、進入槽、罐、塔等容器時必須按進入化學容器規(guī)程要求佩戴合格防護器具、人員監(jiān)護，辦證批準后進入。和管道。13、一切消防設(shè)施應(yīng)急防護用品禁止移作他用，并保持完好備用狀態(tài)。固定氣體檢測儀16、外賣粗苯裝車及接受洗油時，不得噴濺冒槽或泄露，油罐車車尾必須安裝阻火器，按規(guī)定固定好靜電接地線。1上班前必須規(guī)范穿戴好勞動防護用品，女工須將長發(fā)壓入工作帽內(nèi)；嚴禁班前班中喝酒、崗位吸煙。2操作者必須熟悉本崗位工藝、設(shè)備、管線情況，經(jīng)培訓考核合格具備獨立操作能力方可上崗工作。3必須按時檢查壓力表、溫度計是否準確。4嚴禁用手試電機溫度。5設(shè)備運行中，注意觀察出口壓力溫度、運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理或緊急停車。6停電、停水、停氣和管道泄漏嚴重時，應(yīng)緊急停車處理。1煤氣管道巡線人員必須熟悉所運行管道位置（管道走向、閘門、抽水缸位做好紀錄，每班巡線人員不得少于兩人。2巡線人員巡檢前必須檢查和攜帶相關(guān)器具（巡檢工具、防毒面罩、消防器3對于管道及附屬設(shè)備存在的不安全隱患要及時上報，及時處理。4在有煤氣的場所進行操作，要使用防爆燈具和銅制工具，如使用鐵制工具時必須抹黃油防止產(chǎn)生火花。5過路涵洞內(nèi)發(fā)現(xiàn)有漏氣點時要及時處理，入洞時必須戴防毒面罩，洞外設(shè)專人看守，不準閑雜人員靠近，不得有任何游動火種靠近。6涵洞內(nèi)嚴禁吸煙，不準穿帶鐵掌鞋及化纖工作服下洞操作。7檢查煤氣管線及所屬設(shè)備漏點時，只能采用肥皂水刷漏或用儀器檢測，嚴禁明火檢漏。8如發(fā)現(xiàn)管道上的敷土有塌陷或開挖取土現(xiàn)象及煤氣管道安全距離內(nèi)有違章施工或有礙安全供氣時，巡線人員應(yīng)及時處理、制止和上報。駕駛。確認無異常后方可進入。進入涵洞應(yīng)緩慢，如身體有異常感覺應(yīng)迅速撤出并高聲呼喊告知洞外人員。11巡線人員如發(fā)生或發(fā)現(xiàn)有以下情況之一者應(yīng)立刻向生產(chǎn)調(diào)度室匯報或撥1每小時檢查各泵出口壓力、電機工作電流、溶液循環(huán)量、煤氣壓力和各塔阻力。5盡量保持生產(chǎn)負荷的穩(wěn)定，調(diào)節(jié)時必須與車間取得聯(lián)系，征得同意后方可根據(jù)工藝指標要求進行調(diào)節(jié)。再生塔的液位及化驗反饋的結(jié)果，便于及時調(diào)節(jié)。況,在保證流量穩(wěn)定的前提下,及時調(diào)節(jié)再生塔液位，每班至少四次提高液位沖排硫泡沫,每次至少20分鐘，使泡沫槽脫硫減少.9接到車間的外排廢液指令,開啟外排脫硫設(shè)備。期檢查?；鸱N入內(nèi)。不準吸煙。間和調(diào)度匯報，滅火時，要維持好現(xiàn)場的秩序。進行檢修。風頭操作和休息，否則易發(fā)生中毒。施行人工呼吸急救，并立即準備送往醫(yī)院。洗，傷重時應(yīng)去醫(yī)院治療。理。并派人監(jiān)護。機外殼應(yīng)有良好的接地線，不得搭晾抹布、鞋、襪、衣物等。量蒸汽，再用煤氣趕蒸汽。焦爐煤氣的爆炸范圍：5.6-30.4%,自然點：648℃;氨氣的爆炸范圍是：17.17凡是觸及煤氣、硫酸、堿、油類的工作人員，必須穿戴好勞保用品，必要時帶好防毒面具，方可進行工作。17.18、嚴禁用鐵器敲打煤氣管道、輸油管和油槽。切斷電源并關(guān)閉各泵的出、進口閥門。酸度、晶比、母液比重，使之符合操作規(guī)定。3每小時檢查一次母液溫度，根據(jù)母液溫度及時調(diào)節(jié)煤氣溫度。應(yīng)該根據(jù)母液的情況，控制煤氣溫度。5及時檢查母液結(jié)晶情況，根據(jù)結(jié)晶大小和晶比，及時組織提出結(jié)晶，并檢查結(jié)晶槽回流和結(jié)晶泵的上液量情況。停離心機。9飽和器滿流槽的滿流量減小，飽和器阻力增大，可能是飽和器內(nèi)部及滿流貯槽的酸焦油。雜物要清除干凈。無滲漏。開啟小母液泵，檢查噴嘴的噴射情況，泵和管道一切正常將泵停止。11.4上好人孔，抽掉加酸管盲板，向飽和器內(nèi)加酸加水，酸度加到：11.5配合檢修人員，抽飽和器煤氣出入口盲板門，同時關(guān)閉蒸汽閥門，當放散管冒出煤氣時，作爆炸試驗，合格后，關(guān)閉放散管閥門。煤氣的壓力變化，滿流槽的滿流情況。13.硫銨干燥、離心機工崗位的操作規(guī)程：13.1.1正常生產(chǎn)操作時，每小時撈結(jié)晶槽內(nèi)的焦油一次。開啟離心機。13.1.3離心機的下料要連續(xù)、均勻、適量，使離心機處于最好運轉(zhuǎn)狀況到最好的分離效果，經(jīng)常保持回流管暢通，放散管不堵。13.1.4調(diào)節(jié)洗滌水的量，保證游離酸合格。13.1.5根據(jù)結(jié)晶情況，調(diào)節(jié)離心機進料。13.1.6每班清掃好離心機的前后腔，達到無積料，保證離心機正常運轉(zhuǎn)。13.1.7根據(jù)飽和器工的生產(chǎn)情況，作好相應(yīng)工作。13.1.8及時檢查干燥器內(nèi)有無積料、掛料，確保下料正常。及時采取措施處理。(1)地腳及緊固螺栓是否松動。(2)泵的工作壓力、流量、溫度是否正常。(3