18層剪力墻結(jié)構(gòu)住宅施工組織設(shè)計(jì)1

目錄TOC\o"1-3"第一章 編制依據(jù) 1第二章 工程概況 1第三章 施工部署 4第四章 本工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)和對(duì)策 10第五章 主要分部分項(xiàng)工程、施工技術(shù)方案 12第六章 工期保證措施 50第七章 季節(jié)施工措施 52第八章 主要機(jī)具設(shè)備配備 54第九章 質(zhì)量保證措施 54第十章 安全技術(shù)措施和保證制度 61第十一章 文明施工及環(huán)保措施 64第十二章 降低造價(jià)技術(shù)措施 67第十三章 成品保護(hù)措施 68第一章 編制依據(jù)1、編制依據(jù)1、錦秀乾城施工圖紙；2、建設(shè)單位和上級(jí)部門對(duì)本工程的有關(guān)要求、設(shè)計(jì)任務(wù)書；3、國家和地方頒布的有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定。GB50352-2005民用建筑設(shè)計(jì)通則GB50345-2004屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50368-2005住宅建筑規(guī)范DB13（J）63-2007居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)DB13（J）77-2009居住建筑太陽能熱水系統(tǒng)一體化技術(shù)規(guī)程GB50045-2005高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范JGJ50-2001城市道路和建筑物無障礙設(shè)計(jì)規(guī)范GB50108-2008地下工程防水技術(shù)規(guī)范05J河北省05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集第二章 工程概況2.1工程簡(jiǎn)介：工程名稱：錦秀乾城5#樓工程。該工程由河北東方計(jì)畫建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)。一幢建筑總面積約16146.776m2；層數(shù)為地下一層，地上十八層，每層高2.9米。建筑總高度為52.55米，建筑最高點(diǎn)標(biāo)高為57.05m。建筑結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防類別丙類，設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為六度。工程概況見下表：序項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱錦秀乾城5#樓工程2建設(shè)單位石家莊常風(fēng)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司3設(shè)計(jì)單位河北東方計(jì)畫建筑設(shè)計(jì)有限公司4建筑面積16146.776m5工程地點(diǎn)河北省石家莊市井陘縣秀林鎮(zhèn)6結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)7基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)2.2建筑設(shè)計(jì)概況：序項(xiàng)目?jī)?nèi)容1功能住宅樓2建筑規(guī)模建筑總面積（m2）16146.776建筑層數(shù)地上18層地下1層建筑層高地下一層2.9m1~18層2.9m3門窗采用中空玻璃塑鋼門窗，外墻設(shè)紗窗4防水地下室基礎(chǔ)底板混凝土自防水及防水材料3mm厚高聚物改性瀝青防水卷材兩道室內(nèi)本工程中衛(wèi)生間及廚房摟面均作聚氨酯防水涂膜防水層三遍。屋面兩道3mmSBS防水卷材5節(jié)能保溫山墻和外墻為FTC相變保溫材料，屋面為擠塑聚苯板2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：基礎(chǔ)類型筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)剪力墻四級(jí)抗震設(shè)防烈度六度混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土墊層其他C15C302.4水暖專業(yè)設(shè)計(jì)概況系統(tǒng)名稱管材連接方式防腐和保溫采暖戶內(nèi)PE-X管；管道井DN≤50鍍鋅鋼管；管道井DN＞50無縫鋼管PE-X熱熔連接，鍍鋅鋼管螺紋連接，無縫鋼管焊接或法蘭連接暗裝管道應(yīng)涂?jī)傻婪冷P漆，保溫采用超細(xì)玻璃棉，保護(hù)層為玻璃布消火栓內(nèi)外熱浸熱鍍鋅鋼管法蘭或者溝槽連接樟丹二道，紅色調(diào)和漆二道冷水管內(nèi)襯塑鋼塑復(fù)合管，埋地支管PP-R管內(nèi)襯塑鋼塑復(fù)合管螺紋連接，PP-R管熱熔連接保溫材料巖棉管殼，保護(hù)層用玻璃布纏繞外刷二道調(diào)和漆排水UPVC新型螺旋消音排水管粘接2.5電氣專業(yè)設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目系統(tǒng)介紹1動(dòng)力系統(tǒng)電源由室外變配電所引入，使用電壓為三相四線制380/220.，其中住宅供電回路引自電業(yè)變電站，電梯，潛污泵等消防電源供電回路引自物業(yè)變電站。2照明系統(tǒng)高層住宅部分每層采用設(shè)置電度表箱于配電豎井內(nèi)，各住戶內(nèi)設(shè)分配電箱3防雷接地按三類防雷建筑設(shè)計(jì)，沿屋頂女兒墻及屋面架設(shè)避雷帶放直擊雷。低壓配電系統(tǒng)接地形式為TN-C-S，樓內(nèi)為TN-S系統(tǒng)4弱電系統(tǒng)電話、電視系統(tǒng)、信息，樓宇對(duì)講系統(tǒng)5消防系統(tǒng)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)二級(jí)保護(hù)對(duì)象，采用集中報(bào)警系統(tǒng)。集中報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制主機(jī)設(shè)于小區(qū)總消費(fèi)控制室內(nèi)。

第三章 施工部署3.1工程目標(biāo)：3.1.1質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按照國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工程施工驗(yàn)收規(guī)范、河北省有關(guān)工程建設(shè)驗(yàn)評(píng)實(shí)施辦法以及關(guān)于建筑工程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，貫徹執(zhí)行我公司“三合一”程序文件及有關(guān)工作程序，確保施工質(zhì)量處于良好的受控狀態(tài)3.1.2（1）無因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故；（2）無火災(zāi)事故；（3）無嚴(yán)重污染擾民；（4）無重大交通行車事故。3.1.3創(chuàng)建良好的施工環(huán)境，使用環(huán)保材料，降低環(huán)境污染營(yíng)造綠色建筑。做好工程周圍公益、環(huán)保事業(yè)，給周圍居民一個(gè)良好的生活環(huán)境。3.2管理組織機(jī)構(gòu)：3.2.1組織機(jī)構(gòu)：本工程按項(xiàng)目法組織施工，項(xiàng)目經(jīng)理選派承擔(dān)過大型工程項(xiàng)目管理，并具備豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的國家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任；項(xiàng)目總工選派具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理水平、并有創(chuàng)長(zhǎng)城杯管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員擔(dān)任。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本項(xiàng)目的人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法施工管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認(rèn)真執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。通過我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，確保實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的工期和質(zhì)量目標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)管理創(chuàng)石家莊項(xiàng)目部班子主要成員及各主要部室的職責(zé)：（1）領(lǐng)導(dǎo)班子：由項(xiàng)目經(jīng)理、、項(xiàng)目總工程師組成，負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對(duì)工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場(chǎng)文明施工等負(fù)全部責(zé)任。（2）技術(shù)部：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)特殊過程編制作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)關(guān)鍵工序編制施工方案，對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時(shí)收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工試驗(yàn)和施工測(cè)量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計(jì)，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。（3）工程部：負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施，制定生產(chǎn)計(jì)劃，組織實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)各階段的平面布置，安全文明施工及勞動(dòng)組織安排，工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理;負(fù)責(zé)各勞務(wù)分包和工程分包的協(xié)調(diào)管理。（4）安質(zhì)部：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。（5）物資部：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和工具的購置、運(yùn)輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場(chǎng)各種材料和工具的使用情況等。（6）機(jī)械部：負(fù)責(zé)施工機(jī)械調(diào)配、進(jìn)場(chǎng)安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作,確保機(jī)械處于良好運(yùn)行狀態(tài)。（7）核算部：負(fù)責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預(yù)算、決算，驗(yàn)收及統(tǒng)計(jì)等工作。（8）綜合辦公室：負(fù)責(zé)文件管理，勞資管理，后勤供應(yīng)及與地方政府管理部門的對(duì)外工作聯(lián)系及接待工作。（9）公安派出所：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)、防火消防和成品保護(hù)工作。以上各部在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時(shí)解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。3.2.2管理體系：管理機(jī)制采用項(xiàng)目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合GB/T19002—1994ISO9002：19943.2.3木工：50人鋼筋工：35人架子工：10人瓦工：10人混凝土工：15人電工：9人水暖工：5人油工5人其他：20人，高峰期：200人。3.2.4（１）結(jié)構(gòu)施工隊(duì)：負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)工程的施工。（２）瓦工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)砌筑工程、抹灰工程、樓地面工程的施工。（3）防水作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)地下室外防水、屋面防水、廁浴間防水工程的施工。（4）電氣工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。（5）水、暖、通風(fēng)工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)水暖安裝、配件預(yù)埋，孔洞預(yù)留及管線敷設(shè)、水暖及通風(fēng)設(shè)備的安裝調(diào)試工作。（6）保溫作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)外墻及屋面工程保溫。3.3施工部署：本工程工程量大，質(zhì)量目標(biāo)高，工期計(jì)劃為435天，為保證基礎(chǔ)、主體、裝修均盡可能有充裕的時(shí)間施工，保質(zhì)如期完成施工任務(wù)，必須充分考慮到各方面的影響因素，合理安排任務(wù)、人力、資源、時(shí)間、空間的總體布局。3.3.1按照先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后裝修；先土建，后專業(yè)的總施工順序原則進(jìn)行部署。3.3.3.3.3（1）一層至十八層梁、頂板分別按設(shè)計(jì)規(guī)定留置后澆帶，待主體結(jié)構(gòu)結(jié)束后，澆筑后澆帶（2）主體階段流水段劃分主體結(jié)構(gòu)流水段按照結(jié)構(gòu)形式每層分為2個(gè)流水段。3.3.4根據(jù)總施工進(jìn)度的安排，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及地下防水工程完畢后，及時(shí)進(jìn)行回填土施工，以保證邊坡的穩(wěn)定；外立面錯(cuò)開冬期施工，以確保外裝修的施工質(zhì)量。為保證冬期施工室內(nèi)的裝修質(zhì)量，在冬施之前完成外門窗的封閉和采取必要的供暖措施，以保證室內(nèi)裝飾施工所必須的溫度。3.3.53.3.7在建筑物南側(cè)設(shè)置一臺(tái)QTZ40固定式塔吊，負(fù)責(zé)基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運(yùn)輸；主體施工至七層時(shí)，在建筑物北側(cè)設(shè)一座雙籠電梯負(fù)責(zé)砌筑、裝修材料垂直運(yùn)輸。安裝平面位置詳見平面布置圖。3.3.8本工程結(jié)構(gòu)混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐車運(yùn)輸?shù)焦さ?，三層以下由混凝土?.3.9本工程模板體系：剪力墻采用定型組合木模板。電梯井、陽臺(tái)、樓梯、頂板、梁、柱、墻等結(jié)構(gòu)部件均采用定型組合木模板。3.3.103.3.113.3.123.3.133.3.143.4施工準(zhǔn)備工作：3.4.1（１）項(xiàng)目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審。（２）根據(jù)《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》要求，針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。（３）依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。（４）做模板設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行模板加工。（５）認(rèn)真做好工程測(cè)量方案的編制，做好測(cè)量?jī)x器的校驗(yàn)工作，認(rèn)真做好原有控制樁的交接核驗(yàn)工作。（６）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計(jì)劃。3.4.2（１）組織施工力量，做好施工隊(duì)伍的編制及其分工，做好進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育和操作培訓(xùn)。（２）落實(shí)各部室人員，制定相應(yīng)的管理制度。（３）根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃，編制施工使用計(jì)劃，落實(shí)主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃。（４）組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作。3.4.3（１）做施工總平面布置（土建、水、電）并報(bào)有關(guān)部門審批。按現(xiàn)場(chǎng)平面布置要求，做好施工場(chǎng)地圍墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。（２）按井陘縣要求做好場(chǎng)區(qū)施工道路的路面硬化工作。（３）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項(xiàng)手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。（４）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實(shí)施。3.5施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置：3.5.1（１）從建設(shè)單位指定位置接入水源，管徑DN100，并做水表井。（２）圍繞施工現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)管徑DN100的消防環(huán)線，設(shè)室外消火栓，配25m水龍帶，19mm水槍。消火栓設(shè)晝夜明顯標(biāo)志，消火栓周圍3米范圍內(nèi)不得堆放其它物品。（３）環(huán)線引管徑DN32支管供攪拌站用水。（４）從環(huán)線引支管，枝狀分布。分供辦公生活區(qū)、大門沖洗用水。（５）從環(huán)線引兩根管徑DN40立管，供３層以下低區(qū)生產(chǎn)消防用水，各層從立管引管徑為DN32支管，加截門。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。（６）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)水泵房，供給３層以上高區(qū)生產(chǎn)消防用水。（７）4＃樓沿結(jié)構(gòu)設(shè)管徑DN65的生產(chǎn)消防豎管，每層設(shè)DN65的消火栓，配25m水龍帶，19mm水槍。冬施時(shí)外露部分做50mm厚巖棉保溫。（８）從豎管引管徑DN32支管，加截門。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。3.5.2（１）施工現(xiàn)場(chǎng)地面硬化，并形成一定坡度。雨廢水有組織排至沉淀池。（２）在大門處設(shè)沖洗水槽，負(fù)責(zé)車輛清洗。（３）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)沉淀池?，F(xiàn)場(chǎng)污廢水經(jīng)沉淀處理后排出。（４）沉淀池定期清掏。3.5.3（1）施工用水量：q1=k1ΣQ1·N1·K2/（8×3600）=1.1[(80×300+10×300)/3600×8]）×1.5=1.55Lq1：施工用水量k1：未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)，取1.1Q1：日工程量N1：施工用水定額K2：用水不均衡系數(shù)，取1.5按每日攪拌和養(yǎng)護(hù)砼量為80m3，每日砂漿用量為10m3計(jì)算。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量：（由于現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)生活區(qū)，故按如下考慮）q2=p1·N2·K2/（t×3600）=（400×80×2/（6×3600）=2.96Lq2：施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量P1：為施工現(xiàn)場(chǎng)人員總數(shù)N2：施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額K2：為施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水不均衡系數(shù)，取2T：為高峰用水時(shí)間，按6小時(shí)計(jì)算（3）現(xiàn)場(chǎng)消防用水量：q3：按施工手冊(cè)取10Lq1＋q2＝4.51Lq1＋q2<q3故總用水量Q＝q3＝10L/S（4）管道選擇：d=(4q/1000πv)1/2=(4×10/π×1.6×1000)1/2＝0.089mm故管徑選為DN＝100mm其中V為經(jīng)濟(jì)流速選為1.6m3/s（5）水泵選擇：本工程最高建筑高度為52.55米，故預(yù)設(shè)生產(chǎn)消防水泵供高層生產(chǎn)消防用水?？倱P(yáng)程H＝H1＋Z＋hH1為建筑物高度Z為最不利處的自由水頭，選10m。h為沿程阻力，因距離較短忽略不計(jì)。故H＝52.55＋10＝62.55m所以水泵揚(yáng)程H≥62.55m流量取消防流量L＝5L/S（6）消防豎管管徑d=(4q/1000πv)1/2=(4×5/π×2.5×1000)1/2＝0.050mm根據(jù)石家莊市規(guī)定管徑選擇DN65mm3.5.4根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況來布置施工臨時(shí)用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用電負(fù)荷確定電纜截面?，F(xiàn)場(chǎng)布置，均按三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)。本工程臨時(shí)用電均從甲方指定的地點(diǎn)引入，并進(jìn)入本施工現(xiàn)場(chǎng)的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設(shè)一級(jí)配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入一級(jí)配電箱。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)配電方式采用TN-S系統(tǒng)接零保護(hù)系統(tǒng)，并在一級(jí)配電箱處做重復(fù)接地一組，接地電阻小于4W。消防水泵的電源由一級(jí)配電箱的上口接，不得經(jīng)任何開關(guān)控制。其他內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88。3.5.5（1）塔吊及外用電梯：?。藊=0.3cosφ=0.7tgφ=1.02Pj1=0.3×(80+30×2)=42KWQj1=Pj1×tgφ=42.8Kvar（2）鋼筋加工機(jī)械及木工加工機(jī)械：?。藊=0.3cosφ=0.75tgφ=0.88Pj2=0.3×（3×2+4×2+5×1+3×4+3+7.5+7.5）=14.7KWQj2=Pj2×tgφ=12.9Kvar（3）各類焊接設(shè)備：?。藊=0.35cosφ=0.45tgφ=1.98Pj3=0.35×4×6=8.4KWQj3=Pj3×tgφ=16.6Kvar（4）攪拌機(jī)：取Ｋx=0.7cosφ=0.68tgφ=1.08Pj4=0.7×5.5×2=7.7KWQj4=Pj4×tgφ=8.3Kvar（5）震搗器（平板式、插入式）：?。藊=0.7cosφ=0.65tgφ=1.17Pj5=0.7×（1.1×1+1.1×20）=16.2KWQj5=Pj5×tgφ=19.0Kvar（6）地泵：?。藊=0.65cosφ=0.68tgφ=1.08Pj6=0.65×7.5=4.9KWQj6=Pj6×tgφ=5.3Kvar（7）生活用電：?。藊=1cosφ=0.8tgφ=0.5Pj7=1×100=100KWQj7=Pj7×tgφ=50Kvar取同期系數(shù)Kp=Ka=0.9Pj（1-6）=0.9×（42+14.7+8.4+7.7+16.2+4.9）=84.5KWQj（1-6）=0.9×（42.8+12.9+16.6+8.3+19.0+5.3）=104.6Kvar總負(fù)荷：Sj={[Pj（1-6）+Pj7]2+[Qj（1-7）+Qj8]2}1/2=[（84.5+100）2+（104.6+50）2]1/2=240.7KVA考慮變壓器自身的損耗Pb=0.02Sj=0.02×240.7=4.81KWQb=0.08Sj=0.08×240.7=19.24KvarSb=（Pb2+Qb2）1/2=19.8KVA系統(tǒng)總?cè)萘繛橛?jì)算總負(fù)荷+變壓器損耗=260.5KVA考慮到系統(tǒng)總?cè)萘繎?yīng)在中心變電室安裝1臺(tái)300KW干式節(jié)能型變壓器,并配備兩臺(tái)75KW的柴油發(fā)電機(jī)。第四章 本工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)和對(duì)策4.1施工重點(diǎn)、難點(diǎn)對(duì)策：4.1.為保證大體積混凝土的施工質(zhì)量，將采取以下措施：1）為有效控制混凝土的有害裂縫的產(chǎn)生，降低水泥水化熱，充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，擬優(yōu)先采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，出場(chǎng)貯存7天以上。2）采用級(jí)配良好的5－20mm石子，砂子采用中砂，以減少水泥用量，且石子含泥量不大于1％，砂子含泥量不大于3％，以減少混凝土的收縮和提高混凝土的抗拉強(qiáng)度。3）混凝土內(nèi)摻加粉煤灰、XG-5緩凝高效減水劑，減少水泥用量，控制升溫速度、降低水化熱峰值，補(bǔ)償收縮，提高混凝土抗?jié)B能力、增加和易性。4）控制泵送混凝土砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率過高會(huì)使混凝土軟弱層增厚，同時(shí)會(huì)增加混凝土表面的裂縫。因此，砂率要控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)，常規(guī)是控制在38％～40％左右。5）為確保底板混凝土施工質(zhì)量，在澆筑時(shí)，事先聯(lián)系好另一家攪拌站備用，并在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備2臺(tái)備用發(fā)電機(jī)以防突然斷電對(duì)底板混凝土澆筑產(chǎn)生不良影響。4.1.積極運(yùn)用創(chuàng)省優(yōu)的經(jīng)驗(yàn)，用技術(shù)措施確保施工質(zhì)量：

第五章 主要分部分項(xiàng)工程、施工技術(shù)方案5.1施工測(cè)量：5.1.1施工測(cè)量的準(zhǔn)備工作:（１）熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標(biāo)高變化及其相互間的關(guān)系。（２）對(duì)照總圖，現(xiàn)場(chǎng)勘察、校測(cè)建筑用地紅線樁點(diǎn)、坐標(biāo)、高程及相鄰建筑物關(guān)系。（３）測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備：光學(xué)經(jīng)緯儀（DJ2）；有機(jī)玻璃十字接收靶；自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀（DS1）一臺(tái)；50m鋼卷尺3個(gè)。以上測(cè)量?jī)x器均應(yīng)在施工前檢定合格，確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。（４）測(cè)量人員配備：測(cè)量工2～3人，驗(yàn)線員1人，上述人員均持有河北建委頒發(fā)的上崗證書。5.1.2（１）平面控制網(wǎng)建立：１）A、B、C、D、E、F絕對(duì)坐標(biāo)均已知，根據(jù)平面三角關(guān)系，內(nèi)業(yè)計(jì)算1、2、1、2利用極坐標(biāo)法架鏡E點(diǎn)測(cè)設(shè)A、B兩點(diǎn)位置，利用經(jīng)緯儀及鋼尺確定D、C，平行借線確定G、H,然后架鏡于F點(diǎn)測(cè)設(shè)D、C點(diǎn)各項(xiàng)極坐標(biāo)值以便與內(nèi)業(yè)計(jì)算值校核，建立平面控制網(wǎng)ABGHCD。１）平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)，布網(wǎng)精度為二級(jí)，測(cè)角中誤差為±12"，邊長(zhǎng)相對(duì)誤差為1/15000。２）距離丈量方法：距離丈量采用I級(jí)鋼尺，丈量時(shí)必須使用彈簧秤，并進(jìn)行往返測(cè)量。并考慮尺長(zhǎng)、溫度、傾斜、拉力等各項(xiàng)改正數(shù)。具體公式為：（考慮采用標(biāo)準(zhǔn)拉力，則拉力改正數(shù)不計(jì)）式中：L丈量時(shí)鋼尺讀數(shù)t0鑒定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)溫度L0實(shí)際距離a鋼尺線膨脹系數(shù)L實(shí)鋼尺實(shí)際長(zhǎng)度t測(cè)量時(shí)實(shí)際溫度L明--鋼尺名義長(zhǎng)度h兩端高差３）角度測(cè)設(shè)方法：如圖所示：根據(jù)已知的起始方向，測(cè)設(shè)角度α：用正倒鏡法測(cè)出∠AOB1后，用經(jīng)緯儀精確測(cè)設(shè)出∠AOB1=α1，α1與α的差為β，過B1點(diǎn)作OB1，并量取距離。（２）建筑物高程控制網(wǎng)測(cè)設(shè)：高程引入采用原場(chǎng)區(qū)內(nèi)已知水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)設(shè)，本工程布設(shè)4個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，組成建筑物的高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的測(cè)量采用附和測(cè)法。閉合差的要求：L：為附和線路長(zhǎng)度。（３）測(cè)設(shè)軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測(cè)設(shè)軸線控制樁，測(cè)設(shè)時(shí)以兩端控制樁為準(zhǔn)，測(cè)定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)。5.1.3由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎(chǔ)外邊線較遠(yuǎn)，在基礎(chǔ)開挖時(shí)，不易被破壞，故在開挖基礎(chǔ)時(shí)不需引樁?；A(chǔ)開挖撒線寬度不應(yīng)超過15cm。（１）根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)、設(shè)計(jì)邊坡及地面高程，分別測(cè)設(shè)出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡頂位置樁），并沿上口樁撒出開挖邊線，上口樁位允許誤差+50mm、－20mm?；巯驴跇对试S誤差為+10mm；開挖至接近槽底時(shí)，應(yīng)及時(shí)測(cè)設(shè)坡角與3m×3m的方格網(wǎng)點(diǎn)標(biāo)高，允許誤差為：±10mm。（２）墊層上基礎(chǔ)放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準(zhǔn)將各軸線直接投測(cè)在墊層上。5.1.4（１）結(jié)構(gòu)豎向投測(cè)：工程采用激光經(jīng)緯儀天頂內(nèi)控法進(jìn)行豎向投測(cè)。在每個(gè)流水段內(nèi)設(shè)四個(gè)內(nèi)控點(diǎn)，控制點(diǎn)設(shè)在首層樓面上，采用200×200×10預(yù)埋鐵板做控制點(diǎn)（加活動(dòng)蓋板保護(hù)）。二層以上結(jié)構(gòu)施工時(shí)，均在控制點(diǎn)上方預(yù)留200×200方孔，設(shè)有機(jī)玻璃十字絲接收靶。激光經(jīng)緯儀設(shè)在首層控制點(diǎn)上對(duì)準(zhǔn)接收靶，照準(zhǔn)部進(jìn)行水平向360°回轉(zhuǎn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)圓心同接收靶某圓心軌道重合時(shí)即確定了軸線投測(cè)點(diǎn)位置，并采用正倒鏡法校核。軸線豎向投測(cè)示意圖（２）施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測(cè)設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測(cè)量墻和洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項(xiàng)目精度主軸線±10mm細(xì)部放線±2mm墻邊線+3mm門窗洞口線+3mm（３）高程的豎向傳遞：工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)，劃分為2個(gè)流水段，設(shè)六個(gè)標(biāo)高傳遞點(diǎn)分別向上進(jìn)行傳遞，以保證在各流水段施工層上附近有三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，進(jìn)行互相校核。１）標(biāo)高傳遞的允許誤差：項(xiàng)目精度層間±3mm總高±10mm２）各傳遞點(diǎn)的起始標(biāo)高線為+0.50m，應(yīng)由附近的二個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)確定。標(biāo)高傳遞時(shí)采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺丈量時(shí)應(yīng)考慮各項(xiàng)改正數(shù)。在傳遞過程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進(jìn)行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。３）施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，校差小于3mm時(shí)，取平均點(diǎn)引測(cè)水平線；抄平時(shí)將水準(zhǔn)儀放在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置，進(jìn)行一次精確抄平，水平線的標(biāo)高允許誤差為±3mm。（４）鋼筋混凝土墻體、暗柱施工測(cè)量：１）墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測(cè)設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，用油漆標(biāo)注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。測(cè)法和誤差應(yīng)符合上述施工層抄平的規(guī)定。２）柱支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時(shí)用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時(shí)測(cè)量。5.1.5（１）地面工程的施工測(cè)量：１）標(biāo)高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進(jìn)行傳遞。２）測(cè)設(shè)50cm水平控制線：50cm水平控制線的測(cè)設(shè)允許誤差應(yīng)符合測(cè)表1的要求。室內(nèi)的50cm水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項(xiàng)目的重要依據(jù)，在彈墨線時(shí)應(yīng)注意墨線的寬度不得大于1mm。防止誤差擴(kuò)大。測(cè)表1:項(xiàng)目精度要求水平線（室內(nèi)、室外）1每3m兩端高差小于±12同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為±3mm鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測(cè)校差小于2mm室外高于1/3000３）用水準(zhǔn)儀檢測(cè)地面面層的平整度和標(biāo)高時(shí)，水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下要求：大廳應(yīng)小于5m、房間應(yīng)小于2m。（２）門窗安裝施工測(cè)量：１）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測(cè)，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測(cè)表1的要求。２）門窗口的水平位置由室內(nèi)50cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控制線測(cè)設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應(yīng)符合測(cè)表1的要求。5.1.6（１）結(jié)構(gòu)施工中，從電梯井底開始，以結(jié)構(gòu)控制線為準(zhǔn)測(cè)設(shè)每層電梯井凈空尺寸，并繪出平面圖。（２）用垂準(zhǔn)線法，檢查電梯井中心豎向偏差。（３）測(cè)設(shè)電梯井軌道中心位置，并用鋼絲固定。（４）每層彈50cm水平控制線，每層門套兩邊彈兩條豎直線，精度高于1/3000，并保證電梯地坎與地面平。5.1.7（１）沉降觀測(cè)點(diǎn)的平面位置按設(shè)計(jì)圖紙，在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)專人定期觀測(cè)，每施工二層觀測(cè)一次。施工完畢后一年內(nèi)，每隔三至六個(gè)月觀測(cè)一次，以后每隔六至十二個(gè)月觀測(cè)一次，直至沉降穩(wěn)定。（２）非周期性觀測(cè)：１）基礎(chǔ)混凝土澆筑、回填土施工后觀測(cè)一次。２）大量降水、積水后觀測(cè)一次。３）出現(xiàn)特殊情況時(shí)，依據(jù)情況增加觀測(cè)次數(shù)。４）施工期間因故停工三個(gè)月以上，停工前和復(fù)工前進(jìn)行觀測(cè)。（３）塔吊沉降觀測(cè)：１）在雨季來臨前觀測(cè)一次。２）雨季后觀測(cè)一次。３）雨季中及雨后觀測(cè)一次。（４）沉降觀測(cè)的精度要求：１）結(jié)構(gòu)按二等變形觀測(cè)等級(jí)，采用國家二等水準(zhǔn)測(cè)量或液體靜力水準(zhǔn)測(cè)量。其精度要求見表：項(xiàng)目變形點(diǎn)的高程中誤差(mm)變形點(diǎn)的高程中誤差(mm)往返較差、附和或閉合差(mm)檢測(cè)已測(cè)高差較差(mm)二等±1.0±0.300.60.8三等±2.0±0.701.42.0注：n為測(cè)站數(shù)２）塔吊觀測(cè)按三等精度考慮。（５）沉降觀測(cè)結(jié)果應(yīng)按照河北省標(biāo)準(zhǔn)整理。5.2土方開挖5.2.1施工準(zhǔn)備：（1）審查設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認(rèn)。（2）現(xiàn)場(chǎng)工程定位放線工作已完成，場(chǎng)區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點(diǎn)已設(shè)立，且不受土方開挖的影響。（3）開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。5.2.2本工程土方開挖采用機(jī)械大開挖，人工配合清槽。（1）施工機(jī)械的選擇：為了加快土方開挖進(jìn)度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊?，擬選用WD100型反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸式汽車配合運(yùn)土，基底清出的少量土方由塔吊配合進(jìn)行運(yùn)輸。（2）開挖順序：1）2臺(tái)挖掘機(jī)分別從南北側(cè)向中間開挖，第一步挖深2m，以下每步挖深1.5m，共計(jì)4步挖完，預(yù)留300mm厚土方由人工配合清槽。2）在開挖過程中，先挖出基坑邊緣土，為護(hù)坡創(chuàng)造條件，并配備專職測(cè)量員，機(jī)械大開挖接近基底時(shí)，應(yīng)由測(cè)量員測(cè)設(shè)距離基底300mm的標(biāo)高，每隔3m在槽幫上釘水平標(biāo)高木樁，人工清槽時(shí)用（4）注意事項(xiàng)：1）挖土過程中應(yīng)有測(cè)量工及時(shí)將標(biāo)高引測(cè)至基坑壁上，并隨時(shí)檢測(cè)，避免超挖。2）基坑開挖完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行釬探和驗(yàn)槽，并盡快打上墊層，以防擾動(dòng)。3）嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人對(duì)基坑壁進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4）基礎(chǔ)施工時(shí)，派專人負(fù)責(zé)巡視，一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng)及時(shí)報(bào)告并立即通知撤離。5）基槽上口500mm處設(shè)鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。5.2.35.3鋼筋工程：5.3.1鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告，并按批進(jìn)行外觀檢查后，按規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。合格后方可使用。5.3.2鋼筋接頭、鋼筋錨固、搭接長(zhǎng)度：（1）梁板鋼筋需要接長(zhǎng)采用搭接接頭，最小搭接長(zhǎng)度見03G101圖集及設(shè)計(jì)要求。（2）墻柱鋼筋接長(zhǎng)采用電渣壓力焊。（3）鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度見03G101圖集及設(shè)計(jì)要求（4）鋼筋焊接的接頭形式、抽樣、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合“鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范”有關(guān)規(guī)定。（5）采取有效措施進(jìn)行成品保護(hù)，特別是負(fù)彎矩鋼筋的保護(hù)，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。（6）搭接接頭錯(cuò)開長(zhǎng)度為鋼筋直徑的40倍，綁扎接頭搭接長(zhǎng)度根據(jù)混凝土強(qiáng)度為鋼筋直徑的41倍、47倍，且兩根接頭端部錯(cuò)開0.3倍的搭接長(zhǎng)度。5.3.3基礎(chǔ)鋼筋綁扎：基礎(chǔ)底板的鋼筋連接采用機(jī)械連接方式，墻柱的鋼筋采用電渣壓力焊的方式進(jìn)行連接。鋼筋工程按照流水方式進(jìn)行施工。（1）底板鋼筋綁扎：1）底板鋼筋綁扎工藝流程：對(duì)鋼筋原材料檢查其出廠質(zhì)量證明單、型號(hào)、規(guī)格、級(jí)別是否與圖紙及材料是否相符。進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)——按照鋼筋放樣圖下料——在墊層保護(hù)層上彈出鋼筋位置線——按照鋼筋位置線綁扎底板下層鋼筋——綁扎暗梁鋼筋——綁扎墻體及暗柱插筋——綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。2）鋼筋加工：鋼筋加工之前技術(shù)負(fù)責(zé)人詳細(xì)核查鋼筋料表的正確性，其中插筋的長(zhǎng)度以及底板鋼筋的搭接位置及接頭錯(cuò)開距離要在技術(shù)交底之中做出明確的交待。符合要求以后，工人方可下料。鋼筋下完料以后，技術(shù)人員按照鋼筋料表，檢查加工好的鋼筋是否符合要求，符合要求以后，方可運(yùn)到基槽內(nèi)。3）測(cè)量控制：鋼筋綁扎之前，要將底板上的墻體門窗洞口、暗柱的位置用黑色線彈出。同時(shí)用不同顏色的線將底板鋼筋的位置彈出。報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查，合格后，方可綁扎底板鋼筋。4）鋼筋綁扎：底板鋼筋綁扎之前，首先按照要求對(duì)鋼筋進(jìn)行機(jī)械連接，連接方式全部采用直螺紋連接的方式進(jìn)行。接頭位置相互錯(cuò)開，在任意接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總截面面積的百分率不得超過50%。使用之前必須進(jìn)行見證檢驗(yàn)。檢查所采購的直螺紋應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋端頭的銹皮、泥砂、油污等雜物應(yīng)清理干凈。鋼筋連接端劃出明顯定位標(biāo)記。鋼筋連接好后，開始進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎要按照彈出的位置線進(jìn)行確保鋼筋位置準(zhǔn)確及橫平豎直。底板鋼筋所有交叉點(diǎn)都要進(jìn)行綁扎。5）墻體插筋、暗梁暗柱鋼筋綁扎：按照底板上放出的暗梁的位置線，綁扎暗柱暗梁暗梁鋼筋，暗柱暗梁鋼筋的長(zhǎng)度、箍筋數(shù)量彎鉤角度等均須在技術(shù)交底中明確。暗柱鋼筋綁扎完成以后，綁扎墻體插筋。為了保證墻體鋼筋以及暗柱鋼筋不產(chǎn)生位移，須在基礎(chǔ)外搭設(shè)臨時(shí)架子，暗柱暗梁鋼筋綁扎完成以后，報(bào)監(jiān)理檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。6）綁扎上層鋼筋網(wǎng)片：綁扎之前，將底板鋼筋的墊塊放好，放上架設(shè)上層鋼筋網(wǎng)片的馬凳，按照?qǐng)D紙要求，將鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行套筒冷擠壓，具體要求同上。上層鋼筋網(wǎng)片的綁扎要以下層鋼筋為依據(jù)。確保位置及橫平豎直。上層鋼筋的網(wǎng)片鋼筋的交叉點(diǎn)，必須全部綁扎。5.3.4地下室墻體鋼筋的綁扎：（1）地下室墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對(duì)地下室的鋼筋進(jìn)行外觀及物理檢驗(yàn)進(jìn)行技術(shù)交底進(jìn)行鋼筋放樣、下料綁扎暗柱鋼筋綁扎暗梁鋼筋綁扎墻體鋼筋。（2）地下室墻體鋼筋下料之前，技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底要詳細(xì)交待鋼筋的下料長(zhǎng)度，以及鋼筋的搭接長(zhǎng)度、位置、錯(cuò)開位置的要求。箍筋的數(shù)量以及彎鉤角度等各種技術(shù)要求。（3）地下室墻體鋼筋下料完成以后，技術(shù)人員在后臺(tái)檢查鋼筋的長(zhǎng)度，尺寸。合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。（4）測(cè)量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測(cè)量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻、內(nèi)墻、梁柱彈出200控制線。鋼筋工依據(jù)彈出的線，將位移的鋼筋調(diào)整到位。（5）鋼筋工人首先按照計(jì)算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上，然后對(duì)要求進(jìn)行電渣壓力焊的鋼筋進(jìn)行焊接，選擇電焊機(jī)，焊接電流250-300。將要求焊接的鋼筋接頭處理平整，要求鋼筋下料時(shí)采用氣割。搭好操作平臺(tái)，電焊機(jī)到位。焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)；引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法；引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過程，然后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，四周焊包凸出鋼筋的表面4MM，鋼筋與電極接觸處無燒傷缺陷，接頭處的彎折角不得大于4°，接頭處的軸線偏移不得大于1.8MM，如不合格，切除重焊，直至合格。暗柱鋼筋焊接完成以后用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。依次綁扎箍筋。暗柱鋼筋綁扎完成以后，將暗柱鋼筋進(jìn)行吊垂直，合格后開始進(jìn)行暗梁鋼筋綁扎。（6）綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開始綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為將原墻體鋼筋每間距3m立筋直徑增大一個(gè)規(guī)格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。安裝控制立筋的水平梯子鐵。開始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點(diǎn)除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。要求鋼筋的綁扣朝里。（7）墻體鋼筋按照流水段進(jìn)行，從東側(cè)開始。5.3.5頂板鋼筋綁扎（1）頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)進(jìn)行技術(shù)交底對(duì)頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料在模板上進(jìn)行彈線綁扎頂板下層鋼筋水電管進(jìn)行預(yù)埋綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。（2）對(duì)頂板鋼筋原材料的各項(xiàng)質(zhì)量證明資料進(jìn)行核查，對(duì)鋼筋進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)。（3）對(duì)頂板鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長(zhǎng)度、錯(cuò)開位置進(jìn)行明確交待。對(duì)于頂板鋼筋的下料長(zhǎng)度以及錨固長(zhǎng)度詳細(xì)說明。后臺(tái)下料完畢以后，技術(shù)人員在后臺(tái)檢查鋼筋，合格后方可運(yùn)到作業(yè)面。（4）頂板模板支設(shè)完畢以后，測(cè)量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門窗洞口線。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。綁扎頂板鋼筋時(shí)依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。頂板鋼筋的交叉點(diǎn)均須用22號(hào)鉛絲綁扎牢固。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后，進(jìn)行下道工序。（5）下層鋼筋綁扎完成之后，水電進(jìn)行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。經(jīng)過隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直。（6）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的墊塊。間距500mm梅花狀布置。（7）頂板鋼筋按照后澆帶劃分流水段，從東側(cè)開始形成流水作業(yè)5.3.6地下室柱子鋼筋綁扎（1）柱子的綁扎工藝流程：對(duì)鋼筋的原材料進(jìn)行核查，進(jìn)行外觀檢查及物理試驗(yàn)對(duì)柱子鋼筋進(jìn)行技術(shù)交底綁扎柱子鋼筋（2）柱子鋼筋的連接方式采取電渣壓力焊。對(duì)柱子的鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，交底要詳細(xì)交待鋼筋的連接位置，以及接頭錯(cuò)開的距離，以及鋼筋下料的長(zhǎng)短。鋼筋加工完成以后，技術(shù)人員在后臺(tái)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）柱子鋼筋隨著流水段在綁扎墻體鋼筋和暗柱鋼筋之前進(jìn)行。（4）綁扎柱子鋼筋之前測(cè)量人員將柱子兩個(gè)方向的中心線彈出，同時(shí)彈出柱子的位置線。鋼筋工對(duì)位移的鋼筋按照規(guī)定進(jìn)行調(diào)整，合格后，將柱子的箍筋按照計(jì)算好的數(shù)量套到柱子的插筋上。然后對(duì)柱子的立筋進(jìn)行電渣壓力焊，連接工作完成以后，綁扎箍筋，在綁扎箍筋之前，將箍筋的位置線用粉筆劃在柱子主筋上，然后依次綁扎箍筋。在綁扎箍筋的同時(shí)，對(duì)柱子的箍筋進(jìn)行吊垂直。合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行檢查。5.3.7主體鋼筋的綁扎主體鋼筋工程按照上述的流水段的劃分進(jìn)行施工，墻板鋼筋采用綁扎連接，暗柱主筋大于螺紋18的采用電渣壓力焊。三層裝飾線的混凝土分兩次澆注完成，其中裝飾線部位的鋼筋在墻體鋼筋施工時(shí)，將其彎成90度彎，待墻體模板拆除以后，將裝飾線處的鋼筋彎直，二次支模板澆注混凝土。（1）墻體鋼筋綁扎：1）墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對(duì)墻體鋼筋進(jìn)行外觀及物理檢驗(yàn)進(jìn)行技術(shù)交底進(jìn)行鋼筋放樣、下料綁扎暗柱鋼筋綁扎暗梁鋼筋綁扎墻體鋼筋2）墻體鋼筋下料之前，技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底要詳細(xì)交待鋼筋的下料長(zhǎng)度，以及鋼筋的搭接長(zhǎng)度、位置、錯(cuò)開位置的要求。箍筋數(shù)量以及彎鉤角度的各種技術(shù)要求。3）墻體鋼筋下料完成以后，技術(shù)人員在后臺(tái)檢查鋼筋的長(zhǎng)度，尺寸。合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。4）測(cè)量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測(cè)量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出500控制線。鋼筋工依據(jù)彈出的線，將位移的鋼筋調(diào)整到位。5）鋼筋工人首先按照計(jì)算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上，然后對(duì)要求進(jìn)行電渣壓力焊的鋼筋進(jìn)行焊接，焊接采取電渣壓力焊，焊接要求同基礎(chǔ)墻體鋼筋的焊接要求。暗柱鋼筋焊接完成以后，用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。依次綁扎箍筋。暗柱鋼筋綁扎完成以后，將暗柱鋼筋進(jìn)行吊垂直，合格后開始進(jìn)行暗梁鋼筋綁扎。6）綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開始綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為每間距3m將原墻體立筋的鋼筋直徑增大一個(gè)規(guī)格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。安裝控制立筋的水平梯子鐵。開始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點(diǎn)除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。要求鋼筋的綁扣朝里。（2）頂板鋼筋的綁扎：頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)進(jìn)行技術(shù)交底對(duì)頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料在模板上進(jìn)行彈線綁扎頂板下層鋼筋水電管進(jìn)行預(yù)埋綁扎上層網(wǎng)片鋼筋1）對(duì)頂板鋼筋原材料的各項(xiàng)質(zhì)量證明資料進(jìn)行核查，對(duì)鋼筋進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)。2）對(duì)頂板鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長(zhǎng)度、錯(cuò)開位置進(jìn)行明確交待。對(duì)于頂板鋼筋的下料長(zhǎng)度以及錨固長(zhǎng)度詳細(xì)說明。后臺(tái)下料完畢以后，技術(shù)人員在后臺(tái)檢查鋼筋，合格后方可運(yùn)到作業(yè)面。3）頂板模板支設(shè)完畢以后，測(cè)量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門窗洞口線。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。綁扎頂板鋼筋時(shí)依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。頂板鋼筋的交叉點(diǎn)均須用22號(hào)鉛絲綁扎牢固。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后，進(jìn)行下道工序。4）下層鋼筋綁扎完成之后，水電進(jìn)行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。經(jīng)過隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直。5）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的墊塊。間距500mm梅花狀布置。（3）拱板的鋼筋綁扎：1）拱板綁扎的工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)進(jìn)行技術(shù)交底對(duì)頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料搭設(shè)臨時(shí)架子--在模板上進(jìn)行彈線綁扎頂板下層鋼筋水電管進(jìn)行預(yù)埋綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。2）技術(shù)人員對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，要求明確說明拱板主筋分布筋的型號(hào)以及間距位置，錨固長(zhǎng)度等各項(xiàng)技術(shù)要求。3）搭設(shè)綁扎鋼筋的臨時(shí)架子，架子在兩側(cè)和中部放置立管，每間距300mm設(shè)一根水平管，作為施工人員的落腳之處，拱板的鋼筋位置線無法彈出，由測(cè)量人員按照鋼筋間距每1500mm用粉筆劃出鋼筋的位置線。作為綁扎鋼筋的依據(jù)。4）綁扎下層鋼筋，按照鋼筋位置線，首先在鋼筋棚依照鋼筋拱板的弧度將鋼筋煨成拱板的弧度，放置拱板的主筋，然后放置拱板的分布筋，將拱板的分布筋與主筋綁好，放好鋼筋馬凳，綁扎拱板的上層鋼筋，鋼筋全部綁扎完成以后，放置鋼筋墊塊，墊塊采用塑料墊塊，墊塊間距500mm，梅花狀布置。5.3.8鋼筋保護(hù)層的要求： （1）混凝土墻樓板鋼筋保護(hù)層厚度為15mm。（2）混凝土梁、柱鋼筋保護(hù)層厚度為25mm。（3）與地面以下土接觸一側(cè)的構(gòu)件鋼筋保護(hù)層的厚度為40mm，水池壁和底板面保護(hù)層的厚度均為40mm。5.3.9質(zhì)量要求：鋼筋工程嚴(yán)格按規(guī)范圖集要求進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：鋼筋綁扎允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長(zhǎng)度±10間距±10尺量排距±53箍筋、構(gòu)造筋間距±10尺量連續(xù)五個(gè)間距4受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)±5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離墻板、樓板±35.4模板工程：5.4.1模板體系的選用地下室外墻面板采用18厚膠合板，尺寸915mm×1830mm，豎楞采用70×150間距為366mm，橫楞采用2Φ48壁厚3.5mm的鋼管間距為915mm，對(duì)拉螺栓采用Φ12＠366×915mm。具體詳本章節(jié)附圖。5.4.2模板工程施工組織首先由技術(shù)部門對(duì)模板的形式進(jìn)行選擇，并作技術(shù)分析，然后進(jìn)行成本分析，對(duì)其進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性優(yōu)化。模板形式選定后，由技術(shù)部門作出模板方案。5.4.3模板設(shè)計(jì)⑴地下室結(jié)構(gòu)模板墻柱模板和梁板模板各配置一套。柱、墻模板采用18mm厚木膠合板作面板，松方木作內(nèi)楞。柱采用槽鋼柱箍，對(duì)拉螺栓加固。墻外楞采用Φ48鋼管配置3型扣件和對(duì)拉螺栓加固。梁板采用18mm厚木膠合板作面板，松方木作龍骨，支撐采用門架和鋼管相結(jié)合的形式。（2）墻體模板剪力墻模板采用自制木模板。底部用方木頂緊，水平雙鋼管間距400mm，豎向雙鋼管間距600mm（3）頂板及梁模板頂板采用18厚木膠合板。梁模板采用15厚或18厚木膠合板，這種模板表面光潔，硬度好，混凝土成型質(zhì)量好。支撐采用模板早拆體系。為了確保安全，龍骨及支撐間距均減小，頂板次龍骨采用50×100、100×100木方龍骨，間距為250mm-300mm。主龍骨采用100×100木方龍骨，間距為600、800、1000、12梁?？觳鹬гO(shè)示意見圖：頂板早拆模板支設(shè)示意圖見右、下：早拆體系的規(guī)范化施工：早拆體系的運(yùn)用是為了減少周轉(zhuǎn)料的使用、加快施工進(jìn)度。為保證結(jié)構(gòu)的安全在常溫施工時(shí)，作業(yè)層滿支一層，保留兩層的快拆支撐。（4）樓梯模板樓梯踏板模板采用木膠合板。先支設(shè)平臺(tái)模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)模的擋板，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。樓梯施工縫留在本層樓梯平臺(tái)跨中三分之一處。樓梯模板安裝示意圖（5）柱模板柱模采用木膠板現(xiàn)場(chǎng)制作的組合模板，尺寸大小依據(jù)柱子截面尺寸定，如下圖（6）后澆帶模板5.4.4模板安裝拆除注意事項(xiàng)（1）模板安裝模板施工時(shí)支撐體系要安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象，板縫拼縫緊密，不變形不漏漿。所有板縫必須設(shè)置海綿條防止漏漿，同時(shí)也不得出現(xiàn)海綿條嵌入墻內(nèi)的現(xiàn)象發(fā)生。穿墻螺桿必須穿齊、擰緊，模板斜撐加固到位。水電專業(yè)及門窗洞口模板在合模前必須經(jīng)過隱檢合格，并且相關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)人在聯(lián)檢單上簽字后方可合模。模板不得碰撞或掛上已綁扎好的墻體鋼筋。模板拼裝時(shí)注意角模縫隙不能過大，連接必須牢固，防止混凝土跑漿。模板下口在綁扎鋼筋前就必須提前用水泥砂漿找平，在其達(dá)到一定強(qiáng)度后方能上模板。模板內(nèi)外必須清理干凈，上人平臺(tái)清理干凈，綁扎牢固。板與墻面，板與板之間必須粘貼海綿條，并拼縫嚴(yán)密，不得有漏漿現(xiàn)象。在施工過程中注意方木和膠合板的選用，支頂板模板時(shí)，按建筑1m線或墻體50線彈出頂板下皮線，按線支摸；樓板靠墻洞口處應(yīng)增加一道支撐，保證支撐能起作用。鋪設(shè)方木時(shí)應(yīng)注意方木的選擇，規(guī)格必須一致。鋪設(shè)木膠板時(shí)注意調(diào)整標(biāo)高，樓板起拱時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查。（2）模板拆除模板清理必須到位，涂刷脫模劑應(yīng)均勻，拆模時(shí)間必須按照技術(shù)室通知進(jìn)行，以免混凝土粘模等質(zhì)量缺陷的發(fā)生。墻體模板拆除時(shí)先拆除斜撐及斜拉桿，再卸掉水平背楞，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與砼脫離，不得用力過猛，特別是陰陽角及洞口模板。以免模板變形。樓板模板拆除時(shí)先拆除水平拉桿，然后拆除立桿。梁模板拆除時(shí)先拆除側(cè)模，再拆底模，拆除時(shí)砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模受損壞。模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須滿足要求。5.4.5模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差(mm)位置規(guī)范允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線33預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線33預(yù)埋螺栓：中心線外露長(zhǎng)度位置2+10、02+5、0預(yù)留洞：中心線105截面內(nèi)部尺寸+10、0+5、0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差(mm)部位規(guī)范允許偏差項(xiàng)目允許偏差軸線位置52底模上表面標(biāo)高105截面內(nèi)部尺寸:基礎(chǔ)±10±5墻、梁+4/-5+2/-3層高垂直:全高≤5米全高>5米6823相臨兩板面高低差21表面平整（2米以上）32大墻體模板安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)范允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢查方法1模板垂直332m靠尺2模板位置22鋼尺量測(cè)、驗(yàn)線3上口寬度22鋼尺量測(cè)、驗(yàn)線4模板標(biāo)高±10±5水平儀測(cè)量、拉通線5后立口洞口上平高度+20、-5+5、-5尺檢6后立口垂直及洞口寬度±10±52m靠尺及尺檢該工程主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土輸送車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，混凝土地泵（地下部分混凝土施工時(shí)配泵車）泵送至澆筑部位。5.5.1底板混凝土：１）原材料：采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，出場(chǎng)貯存7天以上。采用大粒徑粗骨料、中粗砂?；炷羶?nèi)摻加粉煤灰、膨脹劑，減少水泥用量，降低混凝土的水化熱，提高混凝土的抗?jié)B能力。２）按底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)要求，提前做好混凝土試配申請(qǐng)，做好混凝土配合比的優(yōu)選工作。３）采用商品混凝土，攪拌車運(yùn)輸，泵送入模。４）為滿足地下結(jié)構(gòu)防滲要求，基礎(chǔ)底板同地下室外墻下部0.3m高墻體一起連續(xù)澆筑。５）混凝土底板澆筑時(shí)，采用斜面分層法，從西北角開始分塊澆筑，循序漸進(jìn)，分層澆搗,一次成型。６）900mm底板混凝土施工時(shí)分二層澆筑，每層為450mm；混凝土澆筑厚度采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行定點(diǎn)測(cè)平，用拉小白線控制。７）在泵管出口配置4根振搗棒，先分別在斜面上、下兩端同時(shí)振搗，使混凝土自然流淌，然后再全面振搗，并嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)間距，插入深度，特別是在斜面底部和邊角處要加強(qiáng)振搗，防止漏振。振實(shí)后，混凝土工按標(biāo)高對(duì)混凝土面進(jìn)行平整。８）混凝土澆筑1小時(shí)左右，用長(zhǎng)刮尺刮平，用木抹子搓壓，趕去表面泌水，在終凝后進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。（２）施工縫的留設(shè)：基礎(chǔ)底板上不留水平施工縫。外墻第一道水平施工縫留在高出底板表面300mm的墻體上，留成平縫，施工縫處加設(shè)止水帶，（３）混凝土的養(yǎng)護(hù)：１）混凝土澆筑完6－12小時(shí)，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護(hù)。２）應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù)以保證混凝土表面保持濕潤(rùn)。5.5.2剪力墻混凝土施工：（１）墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50mm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。（２）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45cm左右，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不得超過混凝土終凝時(shí)間。（３）澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱下料，兩側(cè)同時(shí)振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊15～20cm。（４）墻體混凝土振搗時(shí)，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50mm，振搗棒的移動(dòng)間距不得大于370mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實(shí)，又要避免過振造成漏漿跑漿。（５）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時(shí)將落地灰清掃干凈。（６）拆模后應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)不少于7晝夜（地下室外墻不少于14晝夜）的澆水，并使混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)。5.5.3樓板混凝土施工：（１）地上部分樓板混凝土按流水段劃分分段澆筑。（２）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動(dòng)時(shí)要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。5.5.4施工縫的留置要求：（１）地下室外墻：1）水平施工縫設(shè)樓板面上返300mm（２）其它剪力墻：地下室內(nèi)墻及±0.000以上墻體水平施工縫留置在樓板底或樓板面，并留成平縫。（３）樓板：樓板按流水段劃分分段澆筑，施工縫設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，留成垂直縫。5.5.5混凝土試塊的留置混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每100m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時(shí)荷載的混凝土強(qiáng)度的實(shí)際需要確定?？?jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為500m3留置1組抗?jié)B試塊。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另行留置試塊。5.5.6質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)； 混凝土工程嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯檢查標(biāo)準(zhǔn)施工，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量墻、梁52標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量墻、梁±24垂直度5經(jīng)緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺5.6防水工程：5.6.1防水概況：防水設(shè)防體系一覽表序號(hào)設(shè)防部位設(shè)防體系設(shè)防做法1地下室（底板、外墻）兩道設(shè)防：混凝土自防水＋改性瀝青防水卷材抗?jié)B標(biāo)號(hào)為S6鋼筋砼自防水雙層SBS高聚物改性瀝青防水卷材2屋面兩遍：SBS改性瀝青防水卷材SBS改性瀝青防水卷材3室內(nèi)（廚房、衛(wèi)生間、水箱間）單道設(shè)防：防水涂料三遍聚氨酯防水涂膜5.6.2施工要求：（1）防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工。（2）防水施工人員必須持證上崗。（3）做防水層時(shí)基層含水率不得大于9%。（4）防水材料應(yīng)選購市建委認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格后才能使用。5.6.3地下室防水：地下室采取全防水處理，保護(hù)墻為50mm厚聚苯板。采用聚酯胎基雙層SBS改性瀝青防水卷材。（１）基礎(chǔ)底板側(cè)邊防水層采用外防內(nèi)貼法；抗壓板上、地下室外墻防水層采用外防外貼法。其構(gòu)造如下圖所示：（２）基礎(chǔ)底板防水施工工藝流程：澆筑混凝土墊層→砌筑保護(hù)墻→抹找平層→滿刷底涂料一道→鋪貼防水卷材→防水保護(hù)層。（３）地下室外墻防水施工工藝流程：清理基層→滿刷底涂料一道→鋪貼防水卷材→鋪50厚聚苯板保護(hù)層→土方回填。（４）卷材使用前將表面的防粘物清理干凈后立放在通風(fēng)良好處待用。（５）抹找平層時(shí)，轉(zhuǎn)角處陰陽角均應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑不得小于50mm。（６）基礎(chǔ)底板防水層施工時(shí)，先鋪貼板側(cè)防水層后鋪貼板底防水層，接茬設(shè)在板底，并在側(cè)面與立面轉(zhuǎn)角處加貼防水附加層。（７）抗壓板上、地下室外墻防水層施工時(shí)，先鋪貼抗壓板上防水層后鋪貼墻體防水層，接茬設(shè)在抗壓板上。（８）為防止基礎(chǔ)四周防水卷材甩頭在下道工序施工過程中受到破壞，采用混合砂漿砌兩皮磚做甩頭保護(hù)。（９）為防止綁筋時(shí)碰掉防水保護(hù)層，劃破四周墻立面的防水層，綁筋前在靠墻內(nèi)側(cè)臨時(shí)布設(shè)纖維板，保護(hù)防水層，隨綁筋隨拆除。（10）立面卷材鋪貼時(shí)，壓在臨時(shí)保護(hù)墻里的卷材接頭剝出后，將表面浮灰清理干凈，有局部損傷處應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。（11）墻體防水卷材鋪貼自下而上采用滿粘法施工，其長(zhǎng)、短邊搭接寬度不小于100mm。（12）外墻防水層做完一步立即回填一步。5.6.4屋面防水施工：屋面采用雙層SBS改性瀝青防水卷材。（1）施工順序：保溫層→基層清理→涂刷配套基層處理劑→SBS改性瀝青防水卷材→復(fù)雜部位附加層處理→涂刷配套粘結(jié)劑→鋪設(shè)卷材→保護(hù)層施工。（2）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗(yàn)收，平整、干燥，含水率不得大于9％，含水率可用以下簡(jiǎn)單測(cè)法：用一塊1×1m的油氈，平鋪在找平層表面上，靜置3－4小時(shí)后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同（無明顯水?。?，則可認(rèn)為含水率符合要求；管根、陰陽角等部位做成50mm的小圓弧；雨水口處按設(shè)計(jì)坡度值計(jì)算后再低10－20mm，以保證局部無積水。（3）用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致，干燥4小時(shí)以后，均勻涂刷SBS改性瀝青防水涂料。（4）復(fù)雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進(jìn)行局部增強(qiáng)處理。（5）涂刷配套的基層膠粘劑，膠粘劑待基本不沾手時(shí)即可鋪設(shè)卷材。（6）鋪設(shè)卷材：卷材鋪設(shè)方向應(yīng)由標(biāo)高低處向高處鋪設(shè)，先鋪設(shè)排水集中的檐口部位，卷材的配置應(yīng)順長(zhǎng)方向配置，并使卷材長(zhǎng)向與流水坡度垂直，卷材的搭接應(yīng)順流水方向。5.6.5室內(nèi)有防水要求的部位防水施工：廚房、衛(wèi)生間等均做三道聚氨酯涂膜防水層。（1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。（2）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度應(yīng)2%，以地漏邊向外50mm處排水坡度為3-5%，不得局部積水。（3）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進(jìn)行防水層施工。（4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴(yán)，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周涂起300mm高與立墻部分水平接好。（5）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補(bǔ)強(qiáng)附加處理。（6）涂膜涂刷施工時(shí)要嚴(yán)格掌握好分層涂刷的時(shí)間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致，并保證總厚度不小于1.5mm。（7）衛(wèi)生間面積小，光線不足，通風(fēng)不好，應(yīng)設(shè)人工照明和通風(fēng)設(shè)備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時(shí)要有成品保護(hù)措施。（8）防水層作完后，蓄水24小時(shí)無滲漏后再做面層。5.7土方回填：5.7.1本工程土方回填為基槽3∶7灰土回填。5.7.2回填土施工前，首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。5.7.3回填前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)、防水層、保護(hù)層進(jìn)行驗(yàn)收，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行。5.7.4回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。5.7.５土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土，但回填前應(yīng)檢測(cè)土質(zhì)內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，確保粒徑不大于50mm5.7.６3∶8灰土應(yīng)做到配比準(zhǔn)確、拌和均勻、含水率適中。5.7.７回填土施工時(shí)應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250mm內(nèi)。5.7.８回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層至少夯實(shí)三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強(qiáng)對(duì)邊緣部位的夯實(shí)。5.7.９回填土每層夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，干容重不得小于15.5kN/m3。5.7.10回填土的質(zhì)量控制：基槽取樣每層按長(zhǎng)度每30m取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部。5.8腳手架工程：本工程腳手架分為外腳手架。雙排外腳手架采用扣件式腳手架搭設(shè)5.8.1雙排腳手架的構(gòu)造：由于本建筑最高處為61.3m，考慮腳手架頂端伸出檐口1.5m，則腳手架的最高搭設(shè)高度為63m。下部30m采用雙立桿的形式。1、腳手架的搭設(shè)幾何尺寸：采用Φ48×3.5的鋼管搭設(shè)排距：1m柱距：1.5m步距：1.2內(nèi)立桿距墻200mm。連墻件：選用剛性連墻件，水平距離為4.0m，垂直距離隨樓層標(biāo)高；在框架部位結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋鋼管，腳手架搭設(shè)到此位置時(shí)，與預(yù)埋鋼管相連接；剪力墻部位利用穿墻螺栓孔，用螺栓進(jìn)行拉結(jié)。2、腳手架基礎(chǔ)：考慮到地下結(jié)構(gòu)施工完畢并在地下室外墻防水完成后才能進(jìn)行回填土施工，為給回填土提供施工空間，南、西、北側(cè)大部分架子搭設(shè)在采光井上，沒有采光井的部位，采取架子架空搭設(shè)在工字鋼上（在剪力墻部位預(yù)埋鐵件，焊接鋼牛腿后支撐工字鋼）。東側(cè)及兩斜角采用挑架架空。3、腳手架的搭設(shè)：縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿。4、注意事項(xiàng)：立桿接長(zhǎng)時(shí)，接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，相鄰接頭不得在同步、同跨內(nèi)，錯(cuò)開距離不得小于500mm5.8.2外腳手架的驗(yàn)算：腳手架的驗(yàn)算項(xiàng)目：縱向、橫向水平桿的強(qiáng)度及剛度；立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算。1、由于腳手架的搭設(shè)尺寸為縱向、橫向水平桿驗(yàn)算1.5×1.22、立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算：因腳手架底部采用雙立桿，上部為單立桿，故需驗(yàn)算的項(xiàng)目為腳手架底部及變截面處的立柱穩(wěn)定。（不考慮立柱偏心的影響）１）荷載計(jì)算：①腳手架自重產(chǎn)生的軸心力NGK：查表得到：一個(gè)柱距范圍內(nèi)每米腳手架自重產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值gk=0.140kN/m；則：腳手架在30m處自重產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值為NGK=4.2kN；腳手架在底部自重產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值為NGK=9.132kN；(算上增加的立桿和扣件)②腳手架活荷載產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值：腳手板考慮四層搭設(shè)，則查表得到：四層腳手板產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值：NQ1K=1.215＋1.5×0.18=1.485kN;防護(hù)材料產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值（立網(wǎng)網(wǎng)目尺寸為3.5×3.5cm，繩徑3.2mm，自重0.01kN/m2）：NQ2K=0.01×1.5×63=0.945kN;考慮二層同時(shí)施工，施工均布荷載QK=2×3.0=6.0kN/m2,查表得到施工荷載產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值：NQ3K=6.08kN;則：腳手架活載在底部產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值為：腳手架活載在30m處產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值為：③風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值：查表得到：石家莊地區(qū)基本風(fēng)壓w0=0.35不考慮風(fēng)振系數(shù)，則：風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值wK=0.7usuzw0;uz風(fēng)壓高度變化系數(shù)：查表得到（地面粗糙度按B類考慮）h=63muz=1h=30muz=1.h=5muzus體型系數(shù)：擋風(fēng)系數(shù)查表得ξ==0.105，η＝0.90us=1.2ξ（1＋η）=0.239則：頂部：wK=0.7usuzw0=0.127kN/m2作用于立柱的風(fēng)線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：qwk=wK×l.5=0.19kN/m;風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎距：MW=30m處：wK＝0.083kN/m2；qwk=0.125kN/m;MW=5m處：wK＝0.045kN/m2；qwk=0.068kN/m;MW=0.021kN·m則：風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力：63m處30m處底部其中：‘W’為立桿截面的抵抗距，單立桿的截面抵抗距W=5.08cm3；雙立桿的截面抵抗距為2W。２）立桿底部穩(wěn)定性驗(yàn)算：應(yīng)滿足：其中：fc鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fc=180N/mm2;查表得到：u（計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)）=1.70；i（回轉(zhuǎn)半徑）=1.58cm則：λ=uh/i=161查表得到：（穩(wěn)定系數(shù)）=0.271；則：；軸心壓力設(shè)計(jì)值：由i（回轉(zhuǎn)半徑）=1.58cm；查表k1=0.75則可知：；可滿足要求。３）變截面處立柱穩(wěn)定驗(yàn)算：（穩(wěn)定系數(shù)）=0.271；則：；軸心壓力設(shè)計(jì)值：可知：；可滿足要求。經(jīng)過以上計(jì)算可得知：本腳手架的設(shè)計(jì)搭設(shè)方案是合適、安全的。5.9砌筑工程5.9.1施工準(zhǔn)備：（１）砌筑前一天將砌塊和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤(rùn)，保證砌體粘結(jié)牢固；（２）穿墻管線及時(shí)預(yù)留到位；（３）每隔500mm預(yù)留6拉結(jié)筋。（４）墻體根部先砌好兩層實(shí)心磚，高度為踢腳板高度。（５）剪力墻、柱上按500mm水平標(biāo)高控制線彈出砌塊層數(shù)，灰縫厚度預(yù)先計(jì)算，相應(yīng)的部位彈出門窗洞口尺寸線，并在樓板上標(biāo)出窗口邊線。5.9.2施工工藝：（１）基層處理：砌筑部位墻根的磚表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度；（２）砌筑：１）砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)，不夠整塊時(shí)可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3；２）水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在12～18mm左右，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；３）砌塊施工時(shí)應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm；４）墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)：拉結(jié)筋作為墻體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)的重要措施，拉結(jié)筋為6@500，長(zhǎng)度不小于1000mm，拉結(jié)筋應(yīng)理直鋪在水平灰縫內(nèi)。柱、墻在混凝土澆注時(shí)預(yù)埋8×8cm的鐵件，拉結(jié)筋與結(jié)構(gòu)柱、墻的預(yù)埋鐵件相焊接；拉結(jié)筋在構(gòu)造柱部位采用通長(zhǎng)或伸入柱內(nèi)不少于墻厚20mm；５）配筋帶的設(shè)置：墻體沿高度方向每0.9～1m設(shè)置配筋帶，配筋帶高度為60mm，配筋26、6@300，遇到門口時(shí)，應(yīng)在門口上增設(shè)配筋帶與門口過梁相連；６）圈梁設(shè)置：對(duì)于高度大于3.6m的墻體，除按上述設(shè)置配筋帶外，沿高度方向每隔3m設(shè)置鋼筋混凝土圈梁，圈梁配筋為410、6@300。７）墻體頂部的固定：墻體砌筑到最后一皮磚后，應(yīng)用木楔將墻體和頂部梁底頂緊，木楔間距為500mm，后用C20細(xì)石混凝土填實(shí)；８）墻體與門窗口的連接：墻體與門窗洞口的連接的部位作成鋼筋混凝土邊框，邊框內(nèi)預(yù)埋鐵件或木磚，數(shù)量應(yīng)符合門窗安裝的要求。5.10樓地面工程：地下室儲(chǔ)藏室、配電室采用細(xì)石混凝土地面；前室、樓梯間、走廊采用水泥樓面；電梯機(jī)房水泥砂漿樓面。衛(wèi)生間、廚房、陽臺(tái)、客廳、臥室、餐廳采用地磚樓面5.10.1地磚樓（地）面：（1）基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的出現(xiàn)，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應(yīng)用5％－10％濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。（2）刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤(rùn)，撒素水泥面，用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度決定，應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。（3）沖筋：從+500mm水平線下返至底灰上皮的標(biāo)高（從地面標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔1m左右沖筋一，道有地漏的房間應(yīng)四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。（4）裝擋：根據(jù)沖筋的標(biāo)高進(jìn)行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標(biāo)高和泛水是否正確，用木抹子搓平。24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。（5）找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時(shí)可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴(yán)格控制好方正。（6）鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)高，以此為筋，拉線，鋪磚，應(yīng)從里向外退著鋪，每塊磚應(yīng)跟線。鋪好地磚后，常溫48小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。鋪地磚時(shí)要求相臨房間的接槎放在門口的裁口處。5.10.2水泥地面：（1）工藝流程：基層清理、彈+500線→灑水潤(rùn)濕→貼灰餅沖筋→抹水泥砂漿結(jié)合層→抹水泥砂漿面層→壓光→養(yǎng)護(hù)。（2）地面面層鋪抹水泥砂漿時(shí)，隨鋪隨用木抹子拍實(shí)，用短木杠按標(biāo)筋標(biāo)高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍壓光。24h后，蓄水養(yǎng)護(hù)時(shí)須經(jīng)常注意補(bǔ)充水量，蓄水施工過程中，注意成品保護(hù)，防止地面受到破壞，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。5.10.3細(xì)石混凝土地面：工藝流程：彈＋50線→基層清理→灑水濕潤(rùn)→刷素水泥漿→貼灰餅、沖筋→鋪細(xì)石混凝土→抹面細(xì)石混凝土澆筑后用長(zhǎng)杠刮平，鐵滾筒滾壓至出漿。撒1∶1水泥砂子壓實(shí)趕光。要求三遍抹壓完成，地面交活24小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)7天，做到表面密實(shí)光潔，無裂縫、脫水、麻面和起砂等現(xiàn)象。5.11外裝修工程：5.11.1施工準(zhǔn)備：作業(yè)條件結(jié)構(gòu)工程全部完成，并辦好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)，符合合格的標(biāo)準(zhǔn)要求。抹灰前，應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。對(duì)連接外的縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿。若縫隙較大時(shí)，采用碎磚或分層嵌縫密實(shí)。門窗縫隙處理按設(shè)計(jì)要求嵌填。磚墻、混凝土墻其基體表面的灰塵，污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。陽臺(tái)欄桿、掛衣鐵架、預(yù)埋預(yù)設(shè)的鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時(shí)的預(yù)留孔洞等提前堵塞嚴(yán)實(shí)，將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平。施工時(shí)使用的外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200~250mm，以利操作。為保證墻面的平整度，外架子需鋪設(shè)三步板。以滿足抹灰者要求。抹灰前應(yīng)先檢查基體表面的平整，以決定其抹灰層厚度。抹灰前在大角兩個(gè)面，陽臺(tái)、窗臺(tái)兩側(cè)，根據(jù)圖示尺寸要求，用經(jīng)緯儀打出基準(zhǔn)線，以此做為抹灰打底的依據(jù)。5.11.2施工工藝基層處理→吊垂線找規(guī)矩→彈線分格→找底層砂漿→抹面層砂漿→抹聚合物水泥復(fù)合材料→滴水線（槽）→養(yǎng)護(hù)外墻砼柱、墻梁與磚墻交接處，采用鋼絲網(wǎng)寬度300mm，網(wǎng)目10×10用射釘固定牢固。外墻高度分格縫按設(shè)計(jì)圖所示進(jìn)行分格，可采用木壓條固定一縫寬30mm?；鶎用幚砗罂捎?。聚合物防水材料，水泥砂漿進(jìn)行粘結(jié)層。5.11.3操作工藝基層為混凝土外墻板基層處理：若混凝土表面很光滑，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行“毛化處理”其方法：在其表面用機(jī)械噴涂一層1:1粒狀水泥砂漿（內(nèi)摻20%水重的108膠），使之凝固在光滑的基層表面，用手瓣不動(dòng)為止。吊垂直、套方找規(guī)矩：按墻面上已彈的基準(zhǔn)線，分別在門窗口角，垛，墻面等處吊垂直，套方抹灰餅。并按灰餅充筋。以墻面上充筋來控制墻面的平整。抹底層砂漿：刷摻10%水重的108膠水泥漿一道，緊跟抹1:3水泥砂漿，每遍厚度宜在5～7mm，應(yīng)分層分遍與所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛，抹聚合物防水層1.2厚。抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可進(jìn)行防水層處理，首先應(yīng)將墻面洇濕，按設(shè)計(jì)圖示分格線尺寸進(jìn)行分格，分格線采用30mm寬金條固定，固定材料采用美之寶大力膠粘合劑。抹面層砂漿，面層砂漿應(yīng)采用1:2.5水泥砂漿。抹時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二道，與分格條抹平，并用靠盡板或小杠將所抹灰層與分格條刮平，要橫豎刮平，用木抹子挫平，鐵抹子溜光壓實(shí)。及時(shí)將分格條起出，用素水泥膏將縫子勾平勾嚴(yán)，用抹子輕輕地壓一下灰層，這樣做是保證面層與底灰粘結(jié)牢固，不會(huì)因?yàn)槠鸱指駰l時(shí)將面層灰拉起，造成干后空鼓。對(duì)于難起的分格條，則應(yīng)待灰層干透后再起，防止起壞邊棱。如采用先打底，待底層灰全部抹完后，再反上去從上往下抹面層砂漿時(shí)，應(yīng)注意先檢查底層灰是否有空裂現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)空裂現(xiàn)象應(yīng)剔鑿反修后再做面層，另外應(yīng)注意底層砂漿上的污垢塵土等應(yīng)清理干凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。滴水線（槽）：在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽臺(tái)、壓頂和突出墻面的凸線等上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不小于40mm，滴水線俗稱鷹咀，應(yīng)保證其坡向正確。養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層，應(yīng)在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。5.11.5外墻涂料施工方法施工準(zhǔn)備材料要求外墻涂料：應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠日期及使用說明，并經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。填充料：大白粉、滑石粉、石膏粉、立德粉、羧甲基纖維素等。主要工具一般半截大桶、小油桶、銅絲籮、橡皮刮板、笤帚、刷子、排筆、砂紙、棉絲、擦布等。作業(yè)條件墻面必須干燥，基層含水率不得大于8%。墻面的設(shè)備管洞應(yīng)提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補(bǔ)齊。門窗要提前安裝好窗框。大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門檢查鑒定合格后，方可組織班進(jìn)行大面積施工。墻面凹凸不平處應(yīng)以水泥砂漿修補(bǔ)平整?？捎?2.5普通硅酸鹽水泥或白水泥加建筑用膠水?dāng)嚢杈鶆蚝?，批括墻面，填平所有的洞孔、裂縫和粗糙地方，再用砂紙打磨平整，打磨的越平整越光滑越好。如果墻面面積過大，這里需要采用在墻面上做分格線的方法，用此方法將大面積墻面分割成為小面積，以造成視覺上的相對(duì)平整。操作工藝工藝流程基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印谝槐闈M刮膩?zhàn)印诙闈M刮膩?zhàn)印鷱椃稚€→刷第一道涂料底涂→刷第二道面層涂料。基層處理：應(yīng)將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用笤帚將墻面浮土等掃凈。修補(bǔ)膩?zhàn)樱河檬嗄佔(zhàn)訉γ妗㈤T窗口角等磕碰破損處、麻面、風(fēng)裂、接槎縫隙等分別找補(bǔ)好，干燥后用砂紙將凸出處磨平。第一遍滿刮膩?zhàn)樱捍凉M刮一遍膩?zhàn)痈稍锖?，用砂紙將墻面的膩?zhàn)託堅(jiān)?、斑跡等磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈。其配合比為聚醋酸乙烯乳液(即白乳膠)：水泥：水＝1:5: