家具設備項目實施方案

家具設備項目實施方案家具質量管理制度我公司將本項目的質量目標進行了分解，建立了完美的質量保證體系。堅持嚴格執(zhí)行國家的有關規(guī)定，認真貫徹國家關于教學家具的各項技術標準、規(guī)程和要求，加強對產品質量的檢查，建立健全嚴格的質量保證體系，堅持質量管理八大原則，牢固樹立“質量是企業(yè)的生命”和“一切為顧客服務”的思想，實行全員、全方位、全過程的質量控制，使管理工作標準化，最終實現項目的各項質量目標。1、質量控制由于項目的質量要求是由采購方提出的，即產品的質量總目標，是采購方通過項目策劃，包括項目的定義及生產規(guī)模、系統(tǒng)構成、使用功能和價值、規(guī)格檔次標準等的定位策劃和目標決策來確定的，我公司將圍繞致力于滿足采購方要求的質量總目標努力質量控制活動涵蓋作業(yè)技術活動和管理活動。產品或服務質量的產生，歸根結底是由作業(yè)過程直接形成的。我方項目質量控制具體工作如下：（1）項目方案、技術、質量、安全措施，各級負責人落實到位；（2）設計變更、材料變換，保證對有關工程技術人員傳達到位；（3）產品工藝、操作規(guī)程，有關工程技術人員保證逐級交底到位；（4）質量控制、監(jiān)督檢查，質量檢查人員追蹤到位；（5）工序交替，班組長交接驗收到位；（6）上下班轉換，操作人員交換到位；（7）各專業(yè)工種生產交叉，各級生產負責人協調指揮到位；（8）重大生產安排，主要領導指揮到位；（9）人員、機具、材料調配，有關生產負責人組織到位；（10）整工管理工作把關●嚴把原材料、成品、半成品質量驗收關；●嚴把按施工圖紙、國家驗收規(guī)范檢測關；●嚴把施工操作關；●嚴把現場技術管理關；●嚴把成品保護關；●嚴把質量驗收評定關；●嚴把資料整理歸檔關。2、貨物質量保證措施和質量通病防治措施（1）對于本工程所配備的生產人員，嚴格控制進場生產人員的素質，不僅生產工人的技術素質要得到保障，而且管理人員的素質也要得到保證。（2）進場工人須持有權威機構頒發(fā)的上崗證，特殊人員還必須持有特種操作證，否則不允許進現場生產。管理人員也必須持證上崗，項目經理和質量安全員必須有相應的資格證書。（3）嚴格保持工人的穩(wěn)定性和和整體技術素質，不允許生產班組人員任意更換、調整或無限度膨脹，在班組的使用上充分發(fā)揮班組的特長，做到人盡其才。（4）加強對管理人員的考核，杜絕管理人員在管理技術上出現的重大失誤。（5）嚴格控制本項目的生產過程，防止不合格工序產生，杜絕不合格工序流入下一過程。（6）質檢員在生產現場，不停巡視檢查，及時發(fā)現問題，及時糾正、制止、預防質量事故于萌芽狀態(tài)。（7）實行質量一票否決制，只要經質檢員檢查出有質量問題，一律返工，并對所對應的專業(yè)工長和班組長、質檢員分別予以相應的罰款。（8）實行質量大檢查制度，每周均有一次由公司經理會同有關部門人員進行一次質量大檢查，各個項目之間相互對比，尋找差距，進行“比、學、趕、超”創(chuàng)優(yōu)活動，對所檢查項目的產品質量、現場安全生產幾大指標進行比較打分，每次得分最高和得分最低的進行獎罰，對當月有質量事故的項目一律處以相應等級的罰款，相應將罰款所得獎給得分高、質量優(yōu)良、現場安全生產、做得好的項目。（9）公司經理還實行對項目隨機抽查，若對產品質量有所懷疑并經查實立即就質量事故大小，當場對責任人進行相應的罰款，對任何人從不寬容，若整改不及時或對質量認識不夠，屢教不改，情節(jié)嚴重者可解聘下崗。（10）增強質量意識，高度重視質量工作，樹立“質量就是企業(yè)的生命”的思想。（11）加強崗位責任制，嚴格實行產品質量與經濟責任掛鉤，用經濟手段確保質量崗位責任制的實施。（12）嚴格質量評定制度，認真做好自檢、互檢、交接檢的三檢制度，上道工序由班組長、工長和質檢員驗收合格后，方可進行下道工序作業(yè)。（13）開展“創(chuàng)優(yōu)”小組活動，把措施訂到實處，精心操作，杜絕質量通病。建立質量保證體系，對采用的新的工藝、新材料、新技術和新結構，制定有針對性的技術措施，以保證工程質量。（14）對于已完成的成品或半成品，及時進行各相關部位的切實的成品保護，防止車間生產當中的磕碰，污染等對其造成不必要的破壞。3、產品出廠標準（1）產品制造、安裝、驗收標準我公司產品均按以下國家和行業(yè)標準生產，并符合ISO國際質量體系系列標準。（一）強制性標準GB/T4897-2003刨花板標準GB/T11718-1999中密度纖維板標準GB18583-2001室內裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質限量GB18584-2001室內裝飾裝修材料木家具中有害物質限量（二）質量及技術標準QB/T2384-1998木制寫字桌QB/T2530-2001木制柜GB/T3324-1995木家具能用技術條件GB/T3325-1995金屬家具通用技術條件GB/T3326-1997家具、桌、椅、凳類主要尺寸GB/T3327-1997家具柜類主要尺寸GB/T3328-1997家具床類主要尺寸GB/T5296.6-2004消費品使用說明QB/T1951.1-1994木家具質量檢測及質量評定QB/T1952.1-2003軟體家具沙發(fā)GB/T3324-1995木家具通用技術條件GB/T3325-1995金屬家具通用技術條件GB/T3326-1997家具桌、椅、凳類主要尺寸GB/T3327-1997家具柜類主要尺寸GB/T3328-1997家具床類主要尺寸GB/T4893.1-1985家具表面漆膜耐液測定法GB/T4893.2-1985家具表面漆膜耐濕熱測定法GB/T4893.3-1985家具表面漆膜耐干熱測定法GB/T4893.5-1985家具表面漆膜厚度測定法GB/T4893.6-1985家具表面漆膜光澤測定法GB/T4893.8-1985家具表面漆膜耐磨性測定法GB/T4893.8-1985家具表面漆膜抗沖擊測定法GB/T15105.1-1994模壓刨花制品家具類GB/T16799-1997家具用皮革QB1094-1991家具實木膠接合耐水性的測定QB1338-1991家具制圖QB1621-1992彈子家具鎖QB/T1527-1992家具機械通用技術條件QB/T1591-1992家具機械冷壓機QB/T1931-1993家具機械型號編制方法QB/T1950-1994家具表面漆膜耐鹽浴測定法QB/T1951.1-1994木家具質量檢驗及質量評定QB/T1951.2-1994金屬家具質量檢驗及質量評定GB/T1951-1994木家具質量檢驗及質量評定QB/T3658-1999木家具公差與配合QB/T3659-1999木家具形狀和位置公差QB/T3661.1-1999軟體家具沙發(fā)QB/T3913-1999家具用木制零件斷面尺寸QB/T3914-1999家具工業(yè)常用名詞術語QB/T3915-1999家具功能尺寸的標注QB/T2454-1999家具五金LY/T1381-2001板式家具機械型號編制方法QB/T1241-1991家具五金家具拉手安裝尺寸QB/T2454-1991家具五金抽屜導軌要求和檢測GA136-1996軟墊家具易燃性的試驗和分級方法HB457-1987通用零件與機床家具零組件技術條件QB/T1243-1991家具五金杯狀暗鉸鏈力學性能試驗方法QB/T3655-1999家具表面軟質覆面材料剝離強度的測定QB/T3656-1999家具表面硬質覆面材料剝離強度的測定GB/T4893.4-1985家具表面漆膜附著力交叉切割測定法GB/T4893.7-1985家具表面漆膜耐冷熱溫差測定法GB/T10357.1-1989家具力學性能試驗桌類強度和耐久性GB/T10357.2-1989家具力學性能試驗椅、凳類穩(wěn)定性GB/T10357.3-1989家具力學性能試驗椅凳類強度和耐久性GB/T10357.4-1989家具力學性能試驗柜類穩(wěn)定性GB/T10357.5-1989家具力學性能試驗柜類強度和耐久性GB/T10357.6-1992家具力學性能試驗單層床強度和耐久性GB/T10357.7-1995家具力學性能試驗桌類穩(wěn)定性QB1093-1991家具實木膠接合順紋壓縮剪切強度的測定GB17927-1999軟體家具彈簧軟床墊和沙發(fā)抗引燃特性的評定GB18584-2001室內裝飾裝修材料木家具中有害物質限量QB/T2189-1995家具五金杯狀暗鉸鏈及其安裝底座要求和檢驗QB/T3657.1-1999木家具涂飾工藝聚氨脂清漆涂飾工藝規(guī)范QB/T3657.2-1999木家具涂飾工藝醇酸清漆、酚醛清漆涂飾工藝規(guī)范工期保障措施1、盡快完成生產準備超前作好思想準備、組織準備、技術準備和物質準備2、主要材料供應材料采購與供應直接關系到項目能否順利實施。在本項目的材料設備采購供應中，我單位將嚴格按照標準的采購程序，實施采購，規(guī)范材料設備采購與供應作業(yè)。由物資設備部負責對工程材料進行采購、運輸、入庫、點驗、登記、保管、發(fā)放等管理工作，做到采購、訂貨、驗收、搬運、貯存、發(fā)放和使用手續(xù)完備，記錄齊全，具有可追溯性；根據生產進度編制主要材料采購計劃和各種生產材料、成品、半成品的供給計劃，組織搞好物資儲備，物資供應。項目使用的周轉材料如鋼管、方木、雜木等將以充分滿足、合理調轉的原則使用。本著合理組織、滿足施工、減少庫存的原則，考慮可能延誤供貨及節(jié)假日的影響，做好物資供應計劃。3、勞動力組織措施1）勞動力組織原則結合本項目特點，綜合考慮工期目標、工藝和方法等，以結構合理、高效精干、技術素質高、專業(yè)對口、經驗豐富、各工種搭配科學合理的原則進行勞動力配備。2）勞動力管理和隊伍培訓措施勞動力管理：在正式生產前，由項目經理部統(tǒng)一組織對生產人員進行崗前培訓，明確設計標準、技術要求、生產工藝、操作方法和質量標準，生產人員經培訓合格后持證上崗。在生產人員進場時和各分項工程生產前對生產人員進行安全教育，樹立安全第一的思想，并對危險區(qū)域操作進行專項安全交底。隊伍培訓：參加本項目生產人員必須具備相關專業(yè)知識和經驗，為確保安全和質量，施工人員必須經培訓合格后持證上崗。項目開展前，由我單位科技、安質部門具有豐富施工經驗的專家對本項目管理人員和生產人員進行崗前和操作培訓，主要針對本工程特點、技術難點、技術要求、質量標準、操作工藝等有關知識進行培訓，經理論和實踐考核合格后持證上崗作業(yè)。經過培訓，使所有管理和生產人員以熟悉安全施工知識、生產技術標準、質量要求、操作規(guī)程和有關規(guī)定，工作熱情飽滿，工作態(tài)度認真負責，操作技術精湛，安全優(yōu)質高效的工作效率完成生產任務。4、組建精干高效的領導班子由有豐富經驗和管理經驗的長期從事該項目管理且具有一級項目經理資質的人員擔任作業(yè)隊長，作業(yè)隊長具人事、機械設備、物資和資金的調配、使用和管理權力；選派經驗豐富、事業(yè)心強的專家擔任生產部主任；選派長期在各個指揮崗位、具有豐富生產組織經驗的高職人員擔任各主要部門負責人；配備足夠的業(yè)務尖子擔任技術主管、質監(jiān)、安檢、測量、和各項業(yè)務主管，確保項目順利實施。5、投入專業(yè)化的施工隊伍,組織快速施工作業(yè)隊由具有豐富經驗的年富力強的人員組成堅強有力的領導班子，隊伍調集具有經驗的專業(yè)隊伍，根據要求組織專業(yè)化作業(yè)。挑選具有長期類似項目操作經驗，較強的技術素質和專業(yè)技能的青壯技工擔任現場主要工序操作手和工班技術骨干；安排年富力強有較強管理能力的技術人員組成一線管理隊伍，對所有人員進行崗前培訓，提高技術素質和工作效率。6、推廣先進技術,提高勞動生產率作業(yè)隊中所屬的技術部，加強與各方面的專家聯系，充分發(fā)揮各類專家在關鍵技術、工藝等方面的指導咨詢作用。在開工前和生產過程中，對關鍵工藝不斷進行研究、深化和優(yōu)化。組織并鼓勵廣大干部、技術、職工研究應用新技術、新設備、新工藝，提高質量和效率。對每項新工藝、新技術的應用首先研究和制定方案，報建設單位、監(jiān)理審批后，再進行工藝試驗，成功后再全面應用和推廣，并不斷總結經驗，指導生產。7、加強施工管理,提高施工效率實行崗位責任制，責任落實到人，加強考核，使利益與進度、質量、安全三掛鉤，貫徹實施多勞多得的分配制度，以調動工作人員的積極性。推行工期目標責任制，并將工期目標作為考核領導班子的重要指標，將工期目標分解到班組和個人，并將其與職工的經濟利益掛鉤。嚴格工期目標的計劃、檢查、考核和獎懲制度，開展日碰頭、周檢查、月調整的工作制度，對落后工序就地組織攻關，制定措施，趕上計劃；對難點工序有預案，必要時調整資源配置加大技術攻關力度，使局部調整不影響總工期，確保工期目標落到實處。妥善處理安全、質量和進度的關系，建立健全安全質量工作體系，嚴格遵守各項行之有效的規(guī)章制度，嚴把安全質量關，杜絕安全和質量事故的發(fā)生，保證工程不停工、不返工、不窩工，以嚴格的安全質量促進生產進度。建立作業(yè)隊到現場的調度指揮系統(tǒng)，加強日常調度指揮工作，建立動態(tài)管理網絡，全面及時掌握項目實施動態(tài)，迅速、準確處理影響生產進度的各種問題。采取垂直管理，減少中間環(huán)節(jié)。對重大問題超前研究對策，制定措施，及時調整工序和調動各種因素，保證項目順利進行。堅持實行進度快報制度，堅持每天報一次各工序的進展情況，每7天報一次實際進度和計劃進度的對比情況并分析兩者相差原因，以便項目經理部和甲方及時了解各分部的進展情況，采取相應的對策措施。成立輔助工班，對供電、供水、通風管線路進行定期檢查、維修、更換，使其一直保持在良好狀態(tài)，以免導致項目延誤。8、工期保證輔助措施1、本著急用先辦、提前謀化的原則。積極與地方有關部門協調，做到工程的全面開展。2、做好技術基礎工作，重點工點早做設計，早做規(guī)劃，不因技術原因而導致進度落后。9、工期保證體系建立健全完善的工期保證體系，從生產組織、技術力量及資源配置等多方面著手，以確保項目工期。項目實施方案1、施工方案施工參與部門負責人負責部門負責內容備注銷售科客戶的聯系及產品的布置規(guī)劃；原材料及配件的購進保證。生產科產品的制作任務的下達、要求及進度的保證。質檢科從原材料進廠至成品的完工的全過程質量監(jiān)督檢驗。技術科產品的設計圖紙及施工工藝的監(jiān)督及保證。生產車間產品的生產制作及安裝服務的保證。售后服務部門負責產品的跟蹤及顧客滿意度的調查，以及其它的售后服務工作的安排和落實。2、施工組織設計施工總負責人施工實施負責人項目施工內容產品的設計，生產，運輸，安裝，驗收，售后服務施工質量責任人施工工藝責任人施工安裝責任人施工售后服務責任人施工設備投入大型15臺，小型類60余臺施工加工人員120人運輸車輛6輛安裝人員38人售后服務跟蹤人員12人3、技術方案1）生產設備清單及使用狀況序號名稱規(guī)格單位數量設備運行情況1打包機臺6良好2手電鉆把32良好3電錘把6良好4充電電鉆把1良好5拉鉚槍把31良好6角磨機(大)臺1良好7角磨機(小)臺3良好8手提焊機臺1良好9交流弧焊機BX6-200臺1良好10交流弧焊機BX6-300臺1良好11交流弧焊機BX6-250臺1良好12切割機臺1良好13打氣泵臺2良好14剪板機6.3*2臺1良好15剪板機0.03*1.2臺1良好16剪板機4*2000液壓式(寶雞)臺1良好17沖床80噸臺1良好18沖床40噸臺1良好19沖床35噸臺1良好20沖床16噸(上海)臺1良好21車床C616臺1良好22車床CTT6140臺1良好23彎管機臺1良好24電動彎管機4寸臺1良好25手動折邊機臺1良好26手動折邊機臺良好27折彎機WB67y80/2500(江蘇)臺1良好28折彎機WB67y63-2500(寶雞)臺1良好29搖臂鉆臺1良好30鉆洗床20*50(山東)臺1良好31點焊機臺1良好32落地式點焊機DNW(成都)臺1良好33保護焊機NB-180(成都)臺1良好34保護焊機NBC-300(成都)臺1良好35電焊機13*1-315(成都)臺1良好36電焊機13*1-315臺1良好37電焊機13*6-200臺1良好38大壁扇把8良好39小排風扇臺1良好40剪板機刀片件1良好41課桌椅模具套1良好42課桌椅模具通風機廠套1良好43學生床掛件模具套1良好44沖床折彎模具套1良好45排椅支架托架沖孔模具套1良好46排椅支架折彎模具付1良好47排椅支架托架囚角模具付2良好48立柱腳引身模具付1良好49立柱腳料模具付1良好50立柱腳沖孔模具付2良好51籃圈掛鉤成型模具付2良好52籃圈鋼板成型模具套1良好53單柱雙面書架模具套1良好54手柄模具套1良好55排椅模具套5良好56排椅耳朵模具付1良好57公寓床沖孔模具套1良好58空氣壓縮機臺1良好59老式刨床臺2良好60線搖機臺1良好61元鋸機臺1良好62壓刨機臺1良好63氣鼓沙光機臺1良好64排風扇臺5良好65吊扇臺5良好66砂輪機臺1良好67吸塵器臺3良好68曲線鋸臺4良好69修邊機臺2良好70元邊機臺1良好71平板砂光機手動臺1良好72立式洗床臺1良好73修齒機臺1良好74手電鉆支100良好75自釘槍支1良好76碼釘槍支1良好77推臺鋸M16125B(青神)臺1良好78推臺鋸FJ3000(青神)臺1良好79推臺鋸臺1良好80推臺鋸M6132B(廣東佛山)臺1良好8160噸冷壓機NH3160(青神)臺1良好82寬帶砂光機SRP1000(青島)臺1良好83寬帶砂光機臺1良好84多排鉆床M2732BF(廣東佛山)臺1良好85多排鉆床青神臺1良好86多排鉆床M2732B臺1良好87鏤洗機MX5079(青神)臺1良好88封邊機KD下360D(佛山)臺1良好89半自動封邊機514臺1良好90手動封邊機50B臺1良好91手動封邊機臺1良好92鏤洗機5114臺1良好93臺鉆4012臺1良好94臺鉆24118臺1良好2）生產及安裝應急處理預案由于本項目時間緊，任務重，配套產品較多。為保質保量提前安全完成，結合項目的實際情況，在公司原生產安裝預案的基礎上特制定本項目生產及安裝應急處理預案。設立專門機構設置機構組成如下：（1）嚴把原輔材料檢查關采購進公司的原材料由庫管配合質檢部門檢查是否符合項目的品牌要求。質量是否符合招標文件及國家規(guī)定要求。如出現上述問題，由質檢部在發(fā)現問題10分鐘內反應到采購部。采購部派專人到現場核實，并通知供應商。在8小時內調換，由生產廠長負責監(jiān)督執(zhí)行。（2）生產加工過程嚴格執(zhí)行計劃●下料尺寸與圖紙一致。●加工過程由生產廠長監(jiān)督質量和完成計劃?！衽鋫渚S修人員在車間巡查，若設備發(fā)生故障，立即修復?！駠婪烙推嵝孤⒒馂募捌渌踩鹿实陌l(fā)生，并考慮中途是否會受停電的影響?！裆a產品時，在計劃的基礎上加5套。3）安全生產保證措施：●為了貫徹落實安全生產方針，明確職責，必須在各自工作范圍內對實現安全生產文明負責，保障員工的安全健康，促進生產的發(fā)展。我們本著以人為本、安全第一、預防為主的方針，制定一系列有效的預防措施。●項目經理是安全生產第一責任人，對生產安全負全面責任。負責組織建立生產部的安全管理組織機構，明確職責，重大安全措施的決策?！駠栏褡袷貒椰F行的有關安全方面的技術規(guī)范、文件，認真執(zhí)行制定以《安全生產責任制》為主的各項安全生產規(guī)章制度，制定專項安全防護管理措施?！駷楸ＷC生產現場安全、維護車間正常的生產秩序，強化“安全第一、預防為主”的方針，加大反習慣性違章力度?！窆と诉M入車間一律要求戴安全帽，管理人員、工人應戴不同顏色安全帽，工人進入車間嚴禁赤膊、穿拖鞋。要求生產人員文明作業(yè)?！裆a部要嚴把各生產環(huán)節(jié)，進行安全生產教育，讓其把安全生產規(guī)程落實到每個生產者手中，提高生產工人自我保護意識和安全意識，真正做到讓每個生產者在以后的生產工作中都能安全、正確的使用生產工具，遠離安全生產事故?！裨O立安全員，時刻提醒工人安全生產。對其不正確不安全的生產規(guī)程進行提醒并加以改正，對嚴重違反安全生產規(guī)程的要給予相應的懲處，限期整改，不改正不允許上崗作業(yè)?！駥τ诟鳈C械操作手，都要進行全面的安全教育，嚴格按照施工規(guī)范及機械使用規(guī)范施工，使每個機械操作手都能熟練掌握安全生產規(guī)程，嚴禁酒后作業(yè)和疲勞作業(yè)，如發(fā)現將嚴肅處理。●在容易產生安全隱患的位置設置醒目的標識標牌。4）生產過程中的污染防治策略所謂防治，是預防和治理的意思，即事前的防止和事后的處理。家具生產過程中的防治遵循事前防止事后處理的原則。我公司產品加工過程中選擇使用的材料符合國家有關家具有害物質限量標準要求，甲醛釋放量≤1.5mg/L；家具所用的人造板全部封邊處理，包括抽屜板、隔板和隱蔽的所有端面；家具背板、襯板和抽屜底板用均雙面板。我公司針對家具生產過程中的主要污染物廢水、廢氣、噪音和固體廢物，在現有技術條件下都有預防控制的技術手段。生活污水流入市政管網，通過污水處理技術達到無害化。噴漆產生的廢水經過密封、防滲的收集池收集，定時由有資質單位收集處理，并按照危險固廢填寫危險廢物轉移六聯單。在不存在偷排、漏排的情況下，基本上不會對水環(huán)境造成影響。油漆廢氣一般經過水簾柜處理，增加活性炭設施，或者采用溶劑型水簾柜，使廢氣處理效率達到排放標準排放。粉塵廢氣主要是木料開鋸、平刨、打磨過程中產生的廢氣，我公司采取布袋除塵器，處理效率可以達到99%以上，打磨廢氣我公司采取水簾過濾，處理效率可以達到85%以上，經過處理并經過排氣筒排放，基本上不對環(huán)境造成影響。噪音污染我公司通過隔聲、減振和消聲措施并加強自身管理的情況下，可以達到符合《聲環(huán)境質量標準》，可消除噪音污染。固定廢物，我公司通過專門的固體廢物回收部門解決固體廢物的污染問題。并且做到分類定點存放不亂丟亂扔即可。我公司將定期對生產環(huán)境狀況進行檢查，對生產過程中污染物進行檢測、對環(huán)保設施檢查。家具生產過程的環(huán)境污染不僅僅是對周圍環(huán)境和普通居民的危害，作為家具生產一線的員工，在有毒有害氣體下工作容易造成職業(yè)病。對此我公司一直積極采取措施保護工人的身體健康，免受污染影響，對員工定時進行職業(yè)病篩查，防止一線工人因為生產污染而染上職業(yè)病。5）運輸過程選擇素質高、體質好的員工，搬運家具裝車。選擇信譽好的運輸隊伍。車內家具做到不超高并且四周固定。下車時，家具輕放至采購人指定位置，做到不碰傷、擦傷。產品選擇良好的防震包裝，用珍珠棉固定，用氣泡袋或氣柱進行周圍的填充和保護。每件包裝要有標簽。具體的應用位置，以及產品的規(guī)格型號、顏色等相關信息。在裝車時，為了便于卸貨和搬運，要考慮卸貨的順序。須固定穩(wěn)定，防止運輸過程中走位、擠壓、撞擊、碰傷，長途運輸應考慮避震防護處理。車廂底部及車廂四周要用保麗龍或軟質墊條做好保護，防止在運輸過程中碰傷。產品運輸時，托盤底部要水平，保證產品平放并受力均衡，防止產品折斷或玻璃破碎。遮好防雨布，避免雨淋、受潮、日曬。在搬移產品時避免將其硬拖猛拉，應輕抬輕放，以免造成腳架和榫等部位的松動或斷裂；產品的擺放放平放正，四腿在同一平面上，整體與地面保持垂直，搬運時有外包裝包裹。兩人或四人同時搬、同時放，以免撞壞、磕壞。在擺放時，與墻壁保持一厘米左右的距離，以免貼得太近，磚墻上的水氣侵蝕產品，使之受潮。搬椅子不能搬扶手，兩手放在椅面下，因扶手的榫卯較為脆弱，以免損壞。也不能搬其后腿（上截），因后腿枝干較細，要經得起整只椅子的重量，這樣容易損壞。桌子最好面朝下地搬動和碼放，以降低其重心。搬動時，兩手應放在前后兩側的牙板上，切不可放在兩端的護頭板上。因為護頭板是一個薄弱部位，它與牙板之間只用一根小榫連接著。搬柜子必須把門銷銷上，把抽屜鎖好，最好是用繩子先“打圍”，捆綁上兩圈，保護家具的柜子門與抽屜，以免在搬運過程中因傾斜而將其甩出、摔壞。搬柜子的人，應站其兩側，一側的人搬柜頂部，另一側的人抬柜下腳，使柜子側傾，與地面呈45°角。產品的存放倉庫選擇地勢較高，干燥、通風，防火的地方。按產品型號分類碼放，要考慮安裝的順序和便于搬運的方便程度，并用標簽做好標識。堆垛四周留有空間，頂部無壓重，底部離地200mm以上，相鄰垛間距500mm，且需要保證通風。對于長時間存放的產品，要定期檢查，檢測是否有水浸，污染，發(fā)霉等現象，如果有，及時采取改善措施。6）安裝過程必須是懂生產裝配工藝的工人，安裝時按順序進行組裝，防止錯裝、拆卸造成對產品的損害。安裝位置必須是采購人現場指示的。各連接件安固、不錯位。安裝過程若使用電動工具和鐵器等物，不能觸及家具產品。產品進場