振動(dòng)拌和骨架密實(shí)水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)規(guī)范DB41-T 1419-2017

ICS93.080.01

P66

DB41

河南省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB41/T1419—2017

振動(dòng)拌和骨架密實(shí)水泥穩(wěn)定碎石基層

施工技術(shù)規(guī)范

2017-07-07發(fā)布2017-10-07實(shí)施

河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

DB41/T1419—2017

目次

前言................................................................................II

1范圍..............................................................................1

2規(guī)范性引用文件....................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義........................................................................1

4材料..............................................................................2

5設(shè)備..............................................................................2

6混合料組成設(shè)計(jì)....................................................................4

7施工..............................................................................5

8養(yǎng)生及交通管制....................................................................6

9施工質(zhì)量管理及檢查驗(yàn)收............................................................7

I

DB41/T1419—2017

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由河南省交通運(yùn)輸廳提出。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：河南省交通基本建設(shè)質(zhì)量檢測(cè)監(jiān)督站、河南省機(jī)西高速公路建設(shè)有限公司、河南

省第一公路工程有限公司、河南萬(wàn)里路橋集團(tuán)股份有限公司、陜西中大機(jī)械集團(tuán)有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張紅春、聶衛(wèi)林、段建先、呂小武、王峰、呂維前、宋正。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草人：張四偉、劉曉博、劉澤華、樂(lè)斐、趙永偉、張良奇、李智峰、于彪彬、王新合、

楊明、郭敬業(yè)、何光獻(xiàn)、張恩華、尹紅亮、林青、牛軍、張新剛、吳俊江、李攀、仝戰(zhàn)北、魏東、陸新

炎、張恩廣、張振華、張亮、焦偉立、侯攀峰、常檜炫。

II

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振動(dòng)拌和骨架密實(shí)水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了振動(dòng)拌和骨架密實(shí)水泥穩(wěn)定碎石基層施工的術(shù)語(yǔ)和定義、材料、設(shè)備、混合料組成設(shè)

計(jì)、施工、養(yǎng)生及交通管制、施工質(zhì)量管理及檢查驗(yàn)收。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于各級(jí)公路水泥穩(wěn)定碎石基層的施工。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB175通用硅酸鹽水泥

GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

JTG/TF20—2015公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則

JTGE51公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程

JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

DB41/T1112—2015高速公路路面石料加工及應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

河南省交通運(yùn)輸廳《關(guān)于印發(fā)河南省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南（試行）的通知》（豫交文

[2013]221號(hào)）河南省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

振動(dòng)拌和

混合料通過(guò)振動(dòng)攪拌裝置在一定振幅和頻率的振動(dòng)作用下攪拌的一種拌和方式。

3.2

垂直振動(dòng)擊實(shí)儀

工作時(shí)只產(chǎn)生垂直振動(dòng)力而沒(méi)有水平力的振動(dòng)擊實(shí)儀。

3.3

垂直振動(dòng)試驗(yàn)方法

采用垂直振動(dòng)擊實(shí)儀將水泥穩(wěn)定碎石振動(dòng)擊實(shí)，確定其最大干密度和最佳含水量、成型圓柱體試件

的試驗(yàn)方法。

3.4

振動(dòng)拌和機(jī)

一種能夠在攪拌的同時(shí)附加振動(dòng)作用，提高混合料拌和質(zhì)量的攪拌機(jī)。

3.5

骨架密實(shí)結(jié)構(gòu)

1

DB41/T1419—2017

混合料中有較多數(shù)量的粗集料可形成空間骨架，同時(shí)又有相當(dāng)?shù)募?xì)集料可填充骨架間的空隙，這種

混合料結(jié)構(gòu)叫骨架密實(shí)結(jié)構(gòu)。

3.6

碾壓遍數(shù)

碾壓施工時(shí)，從起壓點(diǎn)開(kāi)始，前進(jìn)、后退一次為一趟，下一趟碾壓時(shí)壓路機(jī)疊上一趟壓實(shí)過(guò)的二分

之一輪寬，依此逐趟重疊碾壓，直到完成整個(gè)斷面的碾壓為一遍。

水泥穩(wěn)定碎石混合料碾壓施工時(shí)在一個(gè)碾壓區(qū)域內(nèi)，達(dá)到規(guī)定壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)壓路機(jī)碾壓的最低遍數(shù)即

為碾壓遍數(shù)。

4材料

4.1一般規(guī)定

4.1.1水泥穩(wěn)定碎石基層使用的原材料應(yīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。

4.1.2不同廠家、品種和規(guī)格的原材料應(yīng)分別存放，不得混堆在一起。

4.1.3材料堆放場(chǎng)地應(yīng)符合《河南省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南》的有關(guān)規(guī)定。

4.2水泥

4.2.1水泥穩(wěn)定碎石基層宜選用強(qiáng)度等級(jí)低的普通硅酸鹽水泥，不得使用快硬、早強(qiáng)和受潮變質(zhì)水泥。

4.2.2不同品牌的水泥不能混用，如需更換水泥，應(yīng)提前進(jìn)行相關(guān)的試驗(yàn)檢測(cè)，滿足技術(shù)要求方可使

用。

4.2.3水泥質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合GB175的規(guī)定。

4.2.4夏季高溫作業(yè)時(shí)，水泥溫度應(yīng)不高于50℃。

4.3粉煤灰

4.3.1粉煤灰的技術(shù)要求應(yīng)符合JTG/TF20—2015的規(guī)定。

4.3.2使用粉煤灰時(shí)應(yīng)進(jìn)行混合料強(qiáng)度試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度指標(biāo)時(shí)，方可使用。

4.4石料

4.4.1水泥穩(wěn)定碎石基層所用石料應(yīng)分為粗集料和細(xì)集料，宜采用反擊式破碎機(jī)或重型反擊錘式破碎

機(jī)軋制生產(chǎn)。

4.4.2水泥穩(wěn)定碎石混合料應(yīng)由20mm～30mm、10mm～20mm、5mm～10mm、0mm～5mm四種單檔

石料混合而成，石料質(zhì)量技術(shù)要求、單檔石料級(jí)配、粒徑規(guī)格應(yīng)符合DB41/T1112—2015中8.3.2的規(guī)

定。

4.4.3應(yīng)控制0mm～5mm石料中0.075mm的通過(guò)率不大于15%。

4.5水

水泥穩(wěn)定碎石基層宜使用一般飲用水，水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB5749的規(guī)定。

5設(shè)備

5.1一般規(guī)定

2

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水泥穩(wěn)定碎石基層施工宜選擇性能優(yōu)良的施工機(jī)械，同種機(jī)械宜選用同型號(hào)、新舊程度相當(dāng)?shù)臋C(jī)械。

5.2機(jī)械選型及配置

5.2.1施工機(jī)械數(shù)量應(yīng)根據(jù)工程量、路面寬度、路面厚度、工期等要求配置。

5.2.2拌和機(jī)應(yīng)選擇振動(dòng)拌和機(jī)，單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)宜選用噸位較大的壓路機(jī)。

5.3機(jī)械性能要求

5.3.1拌和機(jī)

5.3.1.1振動(dòng)拌和機(jī)的振動(dòng)頻率、振幅和振動(dòng)強(qiáng)度應(yīng)匹配。

5.3.1.2振動(dòng)拌和機(jī)工作時(shí)不得振碎石子。

5.3.1.3振動(dòng)拌和機(jī)應(yīng)配置不少于五個(gè)進(jìn)料斗，生產(chǎn)率宜大于600t/h，并與實(shí)際攤鋪能力相匹配。

5.3.1.4振動(dòng)拌和機(jī)噴水量應(yīng)能控制。料斗、水箱、罐倉(cāng)應(yīng)裝配電子動(dòng)態(tài)計(jì)量器，電子動(dòng)態(tài)計(jì)量器應(yīng)

經(jīng)有資質(zhì)的計(jì)量部門(mén)計(jì)量標(biāo)定后方可使用。

5.3.2攤鋪機(jī)

5.3.2.1全厚全幅攤鋪機(jī)應(yīng)滿足攤鋪寬度、厚度和平整度要求。

5.3.2.2雙機(jī)聯(lián)鋪時(shí)，兩臺(tái)攤鋪機(jī)應(yīng)同一廠家、同一機(jī)型、新舊程度相當(dāng)，應(yīng)保證水泥穩(wěn)定碎石基層

攤鋪厚度和預(yù)設(shè)的松鋪厚度（設(shè)計(jì)厚度×松鋪系數(shù)）一致、完整無(wú)縫、平整度滿足要求。

5.3.2.3攤鋪機(jī)后擋板宜加膠板以避免上下離析。

5.3.3壓路機(jī)

5.3.3.1壓路機(jī)的自重和激振力應(yīng)滿足壓實(shí)厚度要求。分層施工時(shí)一個(gè)作業(yè)面應(yīng)至少配置兩臺(tái)26t以

上的單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，激振力應(yīng)不小于320KN；全厚式施工時(shí)一個(gè)作業(yè)面應(yīng)至少配置兩臺(tái)36t以上的

單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，激振力應(yīng)不小于590KN。

5.3.3.2單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)應(yīng)實(shí)現(xiàn)全液壓控制，速度0km/h～12km/h無(wú)級(jí)變速，激振力、振頻和振

幅可調(diào)，噴水量大小可調(diào)且霧化自動(dòng)噴水。

5.3.3.3輪胎式壓路機(jī)應(yīng)工作重量可調(diào)，速度實(shí)現(xiàn)0km/h～20km/h無(wú)級(jí)變速，全液壓操縱。分層施工

時(shí)輪胎式接地比壓不宜小于420KPa；全厚式施工時(shí)輪胎式接地比壓不宜小于500KPa。

5.3.3.4單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)宜安裝碾壓控制軟件。

5.3.4其他機(jī)械設(shè)備

5.3.4.1運(yùn)輸車(chē)輛、裝載機(jī)、灑水車(chē)、小型壓實(shí)機(jī)具、銑刨機(jī)等，數(shù)量應(yīng)與拌和機(jī)、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)

相匹配。

5.3.4.2施工模板、鋼絲、鋼釬、導(dǎo)梁等施工輔助設(shè)備配置應(yīng)與拌和機(jī)、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)相匹配。

6混合料組成設(shè)計(jì)

6.1一般規(guī)定

6.1.1配合比設(shè)計(jì)時(shí)宜選用垂直振動(dòng)試驗(yàn)方法,采用的垂直振動(dòng)擊實(shí)儀應(yīng)符合JTGE51中T0842的規(guī)

定。

6.1.2水泥穩(wěn)定碎石混合料應(yīng)采用骨架密實(shí)結(jié)構(gòu)。

3

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6.2混合料級(jí)配

6.2.1應(yīng)取符合質(zhì)量技術(shù)要求的碎石，按顆粒組成進(jìn)行計(jì)算，確定各種碎石的組成比例和合成級(jí)配。

6.2.2基層級(jí)配應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1骨架密實(shí)水泥穩(wěn)定碎石基層級(jí)配范圍

通過(guò)下列方孔篩的質(zhì)量百分率（%）

篩孔尺寸

（mm）31.526.5199.54.752.360.60.075

施工控制級(jí)配范圍10090～10077～8546～5825～3520～288～152～5

6.3水泥劑量

6.3.1混合料組成設(shè)計(jì)應(yīng)控制水泥劑量。

6.3.2當(dāng)基層設(shè)計(jì)強(qiáng)度為4.0MPa～5.0MPa時(shí)，水泥劑量宜不大于4.5%。

6.4垂直振動(dòng)成型試驗(yàn)

6.4.1取工地使用符合要求的水泥和合成級(jí)配碎石，應(yīng)按不同水泥劑量(按設(shè)計(jì)要求，分別選取3～5

個(gè)劑量),用垂直振動(dòng)擊實(shí)儀分別確定各水泥劑量下混合料的最佳含水量和最大干密度。

6.4.2應(yīng)以不同水泥劑量，分別根據(jù)垂直振動(dòng)擊實(shí)儀確定的最佳含水量和最大干密度，拌制水泥穩(wěn)定

碎石混合料，制備規(guī)定數(shù)量試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)生6d，浸水24h后取出，分別測(cè)定不同水泥劑量

下試件的7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。

6.4.3水泥穩(wěn)定碎石7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度代表值應(yīng)不小于設(shè)計(jì)值。

6.4.4根據(jù)拌和質(zhì)量、試件抗壓強(qiáng)度及水泥劑量選取符合強(qiáng)度要求的最佳配合比作為水泥穩(wěn)定碎石的

生產(chǎn)配合比，經(jīng)監(jiān)理審后批進(jìn)行試驗(yàn)路段鋪筑。

6.5混合料組成設(shè)計(jì)要點(diǎn)

6.5.1試件數(shù)量宜為9個(gè)，變異系數(shù)不大于10%。

6.5.2混合料組成設(shè)計(jì)應(yīng)做到三個(gè)限制：

a)在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上應(yīng)限制水泥用量；

b)在合成級(jí)配滿足要求的同時(shí)應(yīng)限制混合料中小于0.075mm顆粒含量不大于5%；

c)在滿足施工（主要是碾壓）要求的前提下，應(yīng)根據(jù)施工天氣限制含水量。

6.5.3在規(guī)定的水泥劑量范圍內(nèi),強(qiáng)度如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,應(yīng)采取調(diào)整級(jí)配或更換料源等措施,不宜單

純采用提高水泥劑量的方式。

7施工

7.1一般規(guī)定

7.1.1水泥穩(wěn)定碎石基層不得在冰凍期內(nèi)施工。

7.1.2每一層基層施工前，下承層應(yīng)滿足相應(yīng)的質(zhì)量指標(biāo)，并清除下一結(jié)構(gòu)層表面的浮土、積水等，

在底基層和下基層作業(yè)面表面上灑水泥漿。

7.1.3正常路段的基層每天應(yīng)連續(xù)施工，盡量減少施工接縫；橋頭、彎道施工時(shí)攤鋪機(jī)無(wú)法到達(dá)的部

位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行人工攤鋪。

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7.1.4在雨季施工時(shí)，應(yīng)采取措施保護(hù)集料。特別是細(xì)集料，應(yīng)覆蓋或者搭棚，防止雨淋，避免上料

時(shí)劑量失準(zhǔn)。

7.2施工準(zhǔn)備

7.2.1施工前應(yīng)對(duì)原材料質(zhì)量和施工設(shè)備進(jìn)行全面檢測(cè)。

7.2.2施工前應(yīng)先進(jìn)行混合料配合比設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)包括混合料級(jí)配選擇、原材料選擇、水泥劑量、

設(shè)計(jì)強(qiáng)度、最佳含水量及最大干密度等，設(shè)計(jì)步驟應(yīng)包括目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合

比驗(yàn)證三個(gè)階段。

7.2.3施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)。

7.2.4正式施工前應(yīng)做試驗(yàn)段，確定機(jī)械施工參數(shù)、施工工藝、碾壓遍數(shù)、生產(chǎn)配合比、水泥劑量和

最佳含水量等。

7.3混合料拌和

7.3.1振動(dòng)拌和機(jī)的振動(dòng)強(qiáng)度宜不小于2g。

7.3.2每天施工前應(yīng)檢查振動(dòng)軸工況是否良好，對(duì)拌和機(jī)的振動(dòng)效果驗(yàn)證和振動(dòng)裝置保養(yǎng)每個(gè)月不應(yīng)

少于一次。

7.3.3在拌和站宜配備振動(dòng)軸、振動(dòng)軸承、減振器等易損件。

7.3.4拌和機(jī)應(yīng)性能穩(wěn)定，并與攤鋪機(jī)生產(chǎn)能力相匹配。

7.3.5每天開(kāi)始拌和的前幾盤(pán)混合料應(yīng)作篩分試驗(yàn)，如有問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。

7.3.6每天開(kāi)始攪拌前，應(yīng)檢測(cè)場(chǎng)內(nèi)各檔集料的含水量以確定加水量。

7.3.7每天開(kāi)始攪拌之后，應(yīng)按規(guī)定取混合料試樣檢查級(jí)配和水泥劑量。

7.3.8全天拌和料應(yīng)按攤鋪面積和JTG/TF20—2015規(guī)定的檢測(cè)頻率進(jìn)行抽檢。

7.4混合料運(yùn)輸

7.4.1運(yùn)輸車(chē)輛在每天開(kāi)工前，應(yīng)檢驗(yàn)其完好情況，裝料前應(yīng)將車(chē)廂清洗干凈。運(yùn)輸車(chē)輛數(shù)量應(yīng)滿足

拌和出料與攤鋪需要。

7.4.2已裝到運(yùn)輸車(chē)上的混合料應(yīng)覆蓋。

7.4.3應(yīng)及時(shí)將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)，為攤鋪和碾壓預(yù)留的施工時(shí)間應(yīng)不小于2h。

7.5混合料攤鋪

7.5.1分層攤鋪

7.5.1.1單機(jī)全幅攤鋪時(shí)應(yīng)調(diào)整好攤鋪寬度和厚度。

7.5.1.2雙機(jī)聯(lián)鋪控制要點(diǎn)如下：

a）兩臺(tái)梯隊(duì)作業(yè)的攤鋪機(jī)前后宜相距5m～10m，應(yīng)保證其速度、攤鋪厚度、松鋪系數(shù)、路拱坡

度、攤鋪平整度等一致；

b）兩幅之間應(yīng)有5cm～10cm左右寬度的搭接，并錯(cuò)開(kāi)車(chē)道輪跡帶；

c）攤鋪時(shí)應(yīng)開(kāi)啟夯實(shí)裝置，保證兩臺(tái)攤鋪機(jī)夯錘的振動(dòng)頻率和振搗力一致，攤鋪初始?jí)簩?shí)度宜為

80%左右；

d)兩機(jī)攤鋪接縫應(yīng)平整；

e)松鋪系數(shù)宜采用標(biāo)高和厚度的雙重控制方案，攤鋪時(shí)應(yīng)由專(zhuān)人控制松鋪厚度。

7.5.2全厚攤鋪

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全厚攤鋪應(yīng)控制好攤鋪厚度，并設(shè)專(zhuān)人檢查離析狀況。

7.6混合料碾壓

7.6.1分層碾壓

7.6.1.1初壓時(shí)，單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)宜靜壓、弱振各1遍。

7.6.1.2復(fù)壓時(shí)，26t單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)強(qiáng)振宜不少于4遍。

7.6.1.3終壓時(shí)，宜用膠輪壓路機(jī)收面1～2遍。如復(fù)壓后表面無(wú)缺陷可取消終壓。

7.6.1.4對(duì)于兩臺(tái)攤鋪機(jī)的接縫位置、攤鋪機(jī)中間位置、兩邊等薄弱部位，應(yīng)適當(dāng)增加碾壓1～2遍。

7.6.2全厚碾壓

7.6.2.1初壓時(shí)，26t單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)靜壓、弱振各1遍。

7.6.2.2復(fù)壓時(shí)宜先用37t以上的輪胎式壓路機(jī)穩(wěn)壓一遍，然后使用兩臺(tái)36t以上的單鋼輪振動(dòng)壓

路機(jī)壓實(shí)。復(fù)壓時(shí)，36t以上的單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)強(qiáng)振宜不少于4遍。

7.6.2.3終壓時(shí)，宜用膠輪壓路機(jī)收面1～2遍。如復(fù)壓后表面無(wú)缺陷可取消終壓。

7.6.2.4對(duì)于基層兩側(cè)邊緣薄弱部位，應(yīng)適當(dāng)增加碾壓1～2遍。

7.7接縫處理

7.7.1水泥穩(wěn)定碎石混合料攤鋪時(shí)，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，如因故中斷時(shí)間超過(guò)2h，應(yīng)設(shè)橫縫。

7.7.2橫縫處應(yīng)采用水泥漿進(jìn)行處理，保證接縫處的整體性。

7.7.3橫縫應(yīng)與路面車(chē)道中心線垂直設(shè)置，接縫斷面應(yīng)為豎向平面。其設(shè)置方法為：

a)用3m直尺縱向放在接縫處，定出接縫位置，沿橫向斷面垂直挖除線外部分的混合料，清理干

凈并用水泥漿處理后，攤鋪機(jī)從接縫處起步攤鋪；

b)碾壓時(shí)壓路機(jī)宜先沿接縫橫向碾壓，由已完成施工的壓實(shí)層上逐漸向新攤鋪層過(guò)渡，碾壓完畢

再縱向正常碾壓；

c)碾壓完畢，應(yīng)檢查接縫處縱向平整度。

8養(yǎng)生及交通管制

8.1每一段碾壓完成后應(yīng)立即進(jìn)行質(zhì)量檢查，并開(kāi)始養(yǎng)生。

8.2養(yǎng)生應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：

a)覆蓋養(yǎng)生時(shí)應(yīng)先將透水無(wú)紡?fù)凉げ蓟蛞徊家荒ね凉げ紳駶?rùn)，然后人工覆蓋在碾壓完成的基層頂

面；

b)覆蓋后應(yīng)及時(shí)灑水，如使用透水無(wú)紡?fù)凉げ拣B(yǎng)生，宜用灑水車(chē)直接在透水無(wú)紡?fù)凉げ忌蠟⑺?/p>

如使用一布一膜土工布養(yǎng)生，應(yīng)先揭開(kāi)一步一膜土工布再灑水；

c)上基層施工結(jié)束，可采用透層油代替灑水養(yǎng)生?；鶎幽雺和瓿珊?，應(yīng)立即組織透層油的噴灑。

8.3宜制作帶有把手的立方體試塊或其它移動(dòng)方便的物體固定土工布。

8.4灑水車(chē)養(yǎng)生時(shí)應(yīng)噴霧式灑水，嚴(yán)禁用高壓噴水。每天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定，在養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)保持

水泥穩(wěn)定碎石基層始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。

8.5水泥穩(wěn)定碎石基層養(yǎng)生期不應(yīng)少于7d。

8.6養(yǎng)生期間，應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志牌，不得開(kāi)放交通。

9施工質(zhì)量管理及檢查驗(yàn)收

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DB41/T1419—2017

9.1質(zhì)量管理

9.1.1水泥劑量的測(cè)定宜每小時(shí)一次，應(yīng)在攤鋪機(jī)后取樣，并在30min內(nèi)送到工地試驗(yàn)室進(jìn)行滴定試

驗(yàn)。

9.1.2水泥用量應(yīng)每天進(jìn)行總量控制檢測(cè)。應(yīng)記錄每天的實(shí)際水泥用量、碎石用量和實(shí)際工程量，對(duì)

比計(jì)算水泥劑量，并保持一致。

9.1.3水泥穩(wěn)定碎石基層質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)文件要求。宜對(duì)基層裂縫的檢查，統(tǒng)計(jì)裂縫的位置、

長(zhǎng)度和數(shù)量，并進(jìn)行處理。

9.2檢查驗(yàn)收

質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按照J(rèn)TGF80/1的規(guī)定執(zhí)行。

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DB41/T1419—2017

目次

前言................................................................................II

1范圍..............................................................................1

2規(guī)范性引用文件....................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義........................................................................1

4材料..............................................................................2

5設(shè)備..............................................................................2

6混合料組成設(shè)計(jì)....................................................................4

7施工..............................................................................5

8養(yǎng)生及交通管制....................................................................6

9施工質(zhì)量管理及檢查驗(yàn)收............................................................7

I

DB41/T1419—2017

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009