DB43T 2568-2023 揮發(fā)性有機(jī)物吸附濃縮催化燃燒處理設(shè)備通 用技術(shù)條件_第1頁
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43GeneraltechnicalspecificationforvolatileorganiccompoequipmentsbyadsorptionconcentrationandcatalyticcombustiI 2 4 4 8 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定林、唐奇梅、裴怡、丁威、蔣新峰、周小霞、肖真、吳寧波、劉平、曾政鄉(xiāng)、譚鈺棠、陳建軍。1構(gòu)及工藝流程、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、安裝、調(diào)試與運(yùn)行維護(hù)、標(biāo)志、包裝、本文件適用于采用吸附濃縮催化燃燒法處理揮發(fā)性有機(jī)物的設(shè)備(不含蓄熱式催化燃燒裝2規(guī)范性引用文件GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分:斷GB/T7701.1煤質(zhì)顆?;钚蕴繗庀嘤妹嘿|(zhì)顆粒活性炭GB/T7701.2煤質(zhì)顆?;钚蕴?jī)艋妹嘿|(zhì)顆?;钚蕴縂B12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T16157固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB37822-2019揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放GB50019工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T50087工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)GB50231機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50257電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收GB50275風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50727工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范HG/T20642化學(xué)工業(yè)爐耐火陶瓷纖維爐襯設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定2HJ38固定污染源廢氣總烴、甲烷和非甲烷總烴的測(cè)HJ/T386環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求工業(yè)廢氣吸附凈化裝置HJ/T389環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求工業(yè)有機(jī)廢氣催化凈化裝置HJ732固定污染源廢氣揮發(fā)性HJ1163-2021包裝印刷業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范HJ2026-2013吸附法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范HJ2027-2013催化燃燒法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范JB/T5943工程機(jī)械焊接件通用技3.1揮發(fā)性有機(jī)物volatileorganiccompounds(V3.23.3吸附濃縮法adsorptionconcen一種通過多孔吸附劑吸附凈化、脫附再生來濃縮有機(jī)廢3.4氧化催化劑oxidationcatal3.5催化燃燒法catalyticcombust一種在氧化催化劑的作用和相對(duì)燃燒法更低的溫度(200℃~400℃)下,有機(jī)廢氣被氧化分解成3.63.73.8催化燃燒裝置catalyticoxid33.9蜂窩活性炭honeycomb-typeactivatedca過濾、擠壓、成型、高溫活化而制成的外形為蜂窩狀的吸附3.10蜂窩分子篩honeycomb-typemoleculars[來源:HJ2026-2013,3.3.123.13轉(zhuǎn)輪吸附裝置rotatorywheelads3.14凈化效率destructionandremovalef3.153.16a)濃度:進(jìn)入吸附濃縮裝置和催化燃燒裝置的有機(jī)廢氣中有機(jī)物的濃度均應(yīng)低于其爆炸極限下42)進(jìn)入催化燃燒裝置的有機(jī)廢氣溫度c)濕度:進(jìn)入吸附濃縮裝置的有機(jī)廢氣濕度宜≤8d)顆粒物含量:進(jìn)入吸附濃縮裝置的有機(jī)廢氣中顆粒物含量宜<1mg/m3。5結(jié)構(gòu)及工藝流程5.1設(shè)備結(jié)構(gòu)5.1.1處理設(shè)備的形式和結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)有機(jī)廢氣的成分、濃度、性質(zhì)等因素進(jìn)行選擇。典型的處理設(shè)備5.1.5在進(jìn)入處理設(shè)備的有機(jī)廢氣中揮發(fā)性有機(jī)物濃度較高,且有多余熱量需要導(dǎo)出時(shí),應(yīng)增設(shè)自動(dòng)5.2.1處理設(shè)備的工藝流程如下:的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱進(jìn)入催化氧化爐,在貴金屬氧化催化劑的作用下,在250℃~5.2.2典型固定床處理設(shè)備和轉(zhuǎn)輪處理設(shè)備的工藝流程見附錄B。56.1.1.1吸附劑應(yīng)滿足有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)且有質(zhì)量檢驗(yàn)合格證書,在有機(jī)廢氣通過吸附劑時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生新污e)固定床吸附裝置的吸附劑宜采用蜂窩活性炭、蜂窩分子篩等;f)轉(zhuǎn)輪吸附裝置的吸附劑宜采用蜂窩分子篩,且分子篩的負(fù)載量、孔密度、吸水率應(yīng)符合HJ氧化催化劑應(yīng)滿足有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)且有質(zhì)量檢驗(yàn)合格證書,并滿足以下c)氧化催化劑的的填裝方式和用量應(yīng)保證催化燃燒6.1.3.4當(dāng)吸附劑采用水蒸氣再生時(shí),吸附裝置以及接觸到水蒸氣的管道和閥門均應(yīng)采用相應(yīng)防腐蝕6.2制造要求6.2.1處理設(shè)備應(yīng)按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙和技術(shù)文件制造。6.3性能要求66.3.4處理設(shè)備的主體裝置中,采用纖維狀吸附劑時(shí),吸形狀吸附劑時(shí),吸附裝置的壓力損失宜低于2.56.4.1.1.1采用熱空氣再生時(shí),采用蜂窩活性炭、顆粒活性炭、活性碳纖維的固定床吸附裝置,脫附6.4.1.1.2采用水蒸氣再生時(shí),蒸汽脫附溫度宜控制在16.4.1.1.3采用熱氮?dú)庠偕鷷r(shí),熱氣流脫附溫度宜控制120℃~200℃,脫附氮?dú)鈮毫σ藶?.056.4.1.1.4吸附劑再生時(shí),當(dāng)吸附裝置內(nèi)的溫度超過6.4.1.1.1、6.4.16.4.1.1.6轉(zhuǎn)輪各分區(qū)進(jìn)出口應(yīng)設(shè)有熱電偶/阻,脫附區(qū)出口宜自帶二氧化碳/氮6.4.1.1.7處理設(shè)備過濾器后應(yīng)自帶阻火器,并能有效地防止火焰通過。處理設(shè)備與主體生產(chǎn)裝置之),6.4.1.1.8處理設(shè)備本體的表面溫度應(yīng)低于60℃,并有明顯安全標(biāo)識(shí)。6.4.1.2.1處理設(shè)備進(jìn)氣口應(yīng)設(shè)有濃度沖稀裝置、自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警裝置,確保進(jìn)入催化床的污染物的濃6.4.1.2.3處理設(shè)備本體以及配套電動(dòng)機(jī)和控制儀表的防爆等級(jí)應(yīng)不理設(shè)備中燃燒裝置或其連接的管道應(yīng)設(shè)置防爆泄壓自動(dòng)報(bào)6.4.1.3.1催化燃燒預(yù)熱室應(yīng)設(shè)置溫度報(bào)警器與通風(fēng)系統(tǒng)自鎖。6.4.1.3.2處理設(shè)備應(yīng)帶有溫度指示、超溫聲光報(bào)警裝置、事故自動(dòng)報(bào)警裝置及應(yīng)急處理系統(tǒng),并符7b)處理設(shè)備的布置應(yīng)充分考慮有害氣體、噪聲等對(duì)環(huán)境的影響;c)對(duì)于有機(jī)廢氣的治理,在場(chǎng)址選擇中應(yīng)滿足消防要求并留a)氣體濃度檢測(cè)應(yīng)按照HJ38、HJ734、HJ/T386等規(guī)定cin——處理設(shè)備或裝置進(jìn)口氣體污染物的濃度,mg/m3;Qin——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,有機(jī)廢氣治理系統(tǒng)進(jìn)7.2壓力損失壓力測(cè)試應(yīng)按照GB/T16157的要求分別測(cè)量處理設(shè)備8安裝、調(diào)試與運(yùn)行維護(hù)8.1.1處理設(shè)備的安裝施工應(yīng)符合G8.1.2處理設(shè)備的安裝施工應(yīng)按設(shè)計(jì)文件、施工圖紙和設(shè)備安裝使用說明書等的規(guī)定進(jìn)行。8.1.3處理設(shè)備安裝施工完成后,首先對(duì)相關(guān)儀器儀表進(jìn)行校驗(yàn),然后根據(jù)工藝流程進(jìn)行分項(xiàng)調(diào)試和8.1.4通過整體調(diào)試,各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)和合同要求后啟動(dòng)試運(yùn)行。8.2運(yùn)行維護(hù)8.2.1處理設(shè)備應(yīng)與生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運(yùn)行。廢氣收集系統(tǒng)、處理設(shè)備等發(fā)生故障或檢修時(shí),對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備應(yīng)停止運(yùn)行,待檢修完畢后同步投入8.2.2處理設(shè)備應(yīng)在滿足設(shè)計(jì)工況的條件下運(yùn)行,不應(yīng)超負(fù)荷運(yùn)行。8.2.3企業(yè)應(yīng)建立處理設(shè)備相關(guān)的各項(xiàng)運(yùn)行、維護(hù)規(guī)程和管理制度,按規(guī)程進(jìn)行操作,定期對(duì)各類設(shè)8備、電氣儀表等進(jìn)行檢查維護(hù),確保處理設(shè)備穩(wěn)定可8.2.4企業(yè)應(yīng)建立處理設(shè)備管理臺(tái)賬,記錄處理設(shè)備的主要運(yùn)行和維護(hù)信息。8.2.5企業(yè)應(yīng)建立處理設(shè)備運(yùn)行狀況、設(shè)施維護(hù)等方面的記錄制度,記錄宜包括但不限于以下內(nèi)容:b)吸附材料、過濾材料、催化劑等的質(zhì)量分析數(shù)據(jù)、采購量、使用量、回收量及更換時(shí)間;e)運(yùn)行事故及維修情況;a)處理設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)納入企業(yè)的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃中;c)維護(hù)人員應(yīng)做好相關(guān)記錄。9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存9.1.2每臺(tái)處理設(shè)備均應(yīng)在其外殼明顯部位裝有固定銘牌。銘牌上至少應(yīng)列出下列內(nèi)容:a)產(chǎn)品名稱、型號(hào)規(guī)格;d)制造廠名和制造日期;9.2包裝9.2.2包裝箱一般為木板箱,箱體應(yīng)采取加固措施,其牢固程度應(yīng)能保證在運(yùn)輸過程中箱體不發(fā)生破9.2.3裝箱件的名稱、編號(hào)、數(shù)量應(yīng)與裝箱單的內(nèi)容一致。9.2.4處理設(shè)備應(yīng)具有以下隨機(jī)文件:a)裝箱清單和備件清單;b)處理設(shè)備外形圖、產(chǎn)品說明書;9.2.5說明書的編制應(yīng)符合GB/T99

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