綠城大體積混凝土專項(xiàng)方案

第第頁綠城大體積混凝土專項(xiàng)方案無錫綠城*DG20**37號(hào)地塊A塊A3組團(tuán)大體積混凝土專項(xiàng)方案江蘇南通二建集團(tuán)有限公司20**年4月大體積混凝土施工方案摘要：大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從料子選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才略保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工。一、工程概況:綠城無錫*DG20**37號(hào)地塊A塊A3組團(tuán)項(xiàng)目由無錫綠城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資，位于觀山路以北，立信大道以東，毗鄰無錫市市政府。由六幢（01、02、03、04、05、06樓）高層住宅和地下車庫構(gòu)成,均為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下二層，筏板基礎(chǔ)，非主樓車庫底板厚0.7m，1、2樓底板厚1.35m，3樓～6樓底板厚1m，主樓混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35/p6，設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底標(biāo)高均為9.150米，施工單位為江蘇南通二建集團(tuán)有限公司，設(shè)計(jì)單位為浙江綠城東方建筑設(shè)計(jì)有限公司。本方案適用于本工程基礎(chǔ)混凝土澆筑施工。二、施工準(zhǔn)備工作:本工程大體積混凝土澆筑時(shí)間估量在五月份，天氣開始轉(zhuǎn)熱，所以在砼澆筑完成后要進(jìn)行充分的養(yǎng)護(hù)，在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從（料子選擇上、技術(shù)措施等）有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才略保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工。1、料子選擇本工程采用商品混凝土澆筑。對(duì)緊要料子要求如下：（1）水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，便混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超出早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為525，通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B本領(lǐng)。（2）粗骨料：采用碎石，粒徑525mm，含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。（3）細(xì)骨料：采用中砂，平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于5%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。（4）粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。依照規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。粉煤灰對(duì)水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對(duì)混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量掌控在10%以內(nèi)，采用外摻法，即不減少搭配比中的水泥用量。按搭配比要求計(jì)算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。（5）外加劑：設(shè)計(jì)無實(shí)在要求，通過分析比較及過去在其它工程上的使用（減水劑）經(jīng)驗(yàn)，每立方米混凝土2kg（減水劑）可降低水化熱峰值，對(duì)混凝土收縮有彌補(bǔ)功能，可提高混凝土的抗裂性。實(shí)在外加劑的用量及使用性能，商品混凝土站在澆筑前應(yīng)報(bào)告送達(dá)施工單位。2、混凝土搭配比（1）混凝土采用攪拌站供應(yīng)的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。（2）混凝土搭配比應(yīng)提高試配確定。依照國(guó)家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《普通混凝土搭配比設(shè)計(jì)規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。（3）粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況，以滿足施工的要求。3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作（1）基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢，并進(jìn)行隱匿工程驗(yàn)收。（2）基礎(chǔ)底板上的地坑、積水坑采用組合鋼模板支模，不合模數(shù)部位采用木模板支模。（3）將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測(cè)在柱、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。（4）澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測(cè)溫管及保溫隨需的塑料薄膜、草席等應(yīng)提前準(zhǔn)備好。（5）項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。（6）管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。三、大體積混凝土溫度和溫度應(yīng)力依據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)基礎(chǔ)底板混凝土進(jìn)行溫度檢測(cè)；基礎(chǔ)底板混凝土中部中心點(diǎn)的溫升高峰值，該溫升值一般略小于絕熱溫升值。一般在混凝土澆筑后3d左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不在升溫，而且開始漸漸降溫。規(guī)范規(guī)定，對(duì)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)依據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差掌控在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)；當(dāng)設(shè)計(jì)無實(shí)在，要求時(shí)，溫差不宜超出25度；本工程設(shè)計(jì)無實(shí)在要求，即按規(guī)范執(zhí)行。表面溫度的掌控可采取調(diào)整保溫層的厚度。四、大體積混凝土施工1、施工段的劃分及澆筑次序由于本工程樓號(hào)均設(shè)后澆帶（溫度后澆帶或沉降后澆帶）,故澆筑過程中分為兩個(gè)自然段，用2臺(tái)混凝土輸送泵以后澆帶為界向兩側(cè)澆搗。2、混凝土澆筑（1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，每區(qū)采用2臺(tái)混凝土輸送泵送筑。（2）混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推動(dòng)、一次到頂”的澆筑工藝。鋼筋泵車布料桿的長(zhǎng)度，劃定澆筑區(qū)域，每臺(tái)泵車負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，直至實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流動(dòng)，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推動(dòng)。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，使每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超出規(guī)定的時(shí)間。同時(shí)可解決頻繁移動(dòng)泵管的間題，也便于澆筑完的部位進(jìn)行掩蓋和保溫。（3）混凝土澆筑時(shí)在每臺(tái)泵車的出灰口處配置1～2臺(tái)振搗器，由于混凝土的坍落度比較大，在1.35米厚的底板內(nèi)可斜向流淌0.7米遠(yuǎn)左右，2臺(tái)振搗器緊要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實(shí)，另外2～4臺(tái)振搗器緊要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗。（4）由于混凝土坍落度比較大，會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止顯現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。（5）現(xiàn)場(chǎng)按每澆筑100立方米（或一個(gè)臺(tái)班）制作1組試塊，當(dāng)一次連續(xù)澆筑超出1000M3時(shí)，同一搭配比的混凝土每200立方米制作一組試塊，壓28d強(qiáng)度做標(biāo)養(yǎng)用；另做二組，一組作為同條件養(yǎng)護(hù)試塊，另一組作為拆模試塊用。（6）防水混凝土抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定每單位工程不得少于2組?？紤]本工程不太大，按規(guī)定取2組防水混凝土抗?jié)B試塊。5、混凝土測(cè)溫（1）基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人搭配預(yù)埋測(cè)溫管。測(cè)溫管的長(zhǎng)度分部為兩種規(guī)格。測(cè)溫線應(yīng)按測(cè)溫平面布置圖進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋時(shí)測(cè)溫管與鋼筋綁扎堅(jiān)固，以免位移或損壞。每組測(cè)溫線有2根（即不同長(zhǎng)度的測(cè)溫線）在線的上斷用膠帶做上標(biāo)記，便于區(qū)分深度。測(cè)溫線用塑料帶罩好，綁扎堅(jiān)固，不準(zhǔn)將測(cè)溫端頭受潮。測(cè)溫線位置用保護(hù)木框作為標(biāo)志，便于保溫后查找。（2）配備專職測(cè)溫人員，按兩班考慮。對(duì)測(cè)溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，定時(shí)按孔測(cè)溫，不得遺漏或弄虛作假。測(cè)溫記錄要填寫清楚、乾凈，換班時(shí)要進(jìn)行交底。（3）測(cè)溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，每測(cè)一次，連續(xù)測(cè)溫及混凝土強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)時(shí)間，強(qiáng)度并經(jīng)技術(shù)部門同意后方可停止測(cè)溫。（4）測(cè)溫時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與部門溫度之差實(shí)現(xiàn)25度或溫度異常，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)采取措施。6、混凝土養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立刻掩蓋保溫，先在混凝土表面掩蓋二層草席，然后在上面覆一層塑料薄膜。（2）新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時(shí)可躲避草席因吸水受潮而降低保溫性能。（3）柱、墻插筋部位是保溫的難點(diǎn)，要特別注意蓋嚴(yán)，防止造成溫差較大或挨凍。（4）停止測(cè)溫的部位經(jīng)技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。五、緊要管理措施1、拌制混凝土的原材料子均需進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。同時(shí)要注意各項(xiàng)原材料子的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計(jì)算基本相近。2、在混凝土攪拌站設(shè)專人摻入外加劑，摻量要準(zhǔn)確。3、施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)商品混凝土要逐車進(jìn)行檢查，測(cè)定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相符。同時(shí)嚴(yán)禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)加水。4、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超出3～5h，同時(shí)已澆筑的混凝土表面溫度在未被新澆筑的混凝土掩蓋前不得低于相關(guān)規(guī)定。5、試驗(yàn)部門設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)溫及保養(yǎng)的管理工作，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。6、澆筑混凝土前應(yīng)將基槽內(nèi)的雜物清理干凈。7、加強(qiáng)混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)的管理，試塊拆模后及時(shí)編號(hào)并送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。六、緊要施工措施6.1文明安全施工6.1.1各種原材料子、機(jī)械設(shè)備掛標(biāo)識(shí)牌。6.1.2原材料子堆放場(chǎng)合要硬化。6.1.3澆筑的落地灰要及時(shí)清理。6.1.4混凝土澆筑在夜間施工時(shí)，振搗混凝土?xí)r，不準(zhǔn)觸動(dòng)鋼筋或模板，以減少噪音對(duì)周邊居民的影響。6.1.5泵送設(shè)備的緊要安全措施：●泵手持有效上崗證，嚴(yán)禁無證操作。●泵手不得疲乏作業(yè)，最長(zhǎng)操作時(shí)間不得超出12小時(shí)，以免發(fā)生不安全。●對(duì)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不得使用，以防爆管傷人?！癖霉芗茉O(shè)的支架要堅(jiān)固，在拐彎處必設(shè)井字式固定架，泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封嚴(yán)?！駶仓Y(jié)束前用壓力水壓泵，泵管前面嚴(yán)禁站人。6.1.8安全防護(hù)：基坑臨邊防護(hù)采用483.2鋼管（架子管），立桿采用埋設(shè)2000mm長(zhǎng)架子管，間距2000mm，埋設(shè)深度800mm，距基坑邊沿370mm。水平桿按實(shí)際長(zhǎng)度選擇，接頭卡扣連接，間距450mm，下邊第一根距地300mm高。由于現(xiàn)場(chǎng)狹小不設(shè)斜撐，立桿和水平桿采用十字卡口連接。密目安全網(wǎng)綁扎采用專用尼龍繩，與上下兩根水平桿綁扎堅(jiān)固。防護(hù)欄桿刷500mm相間黃黑漆。6.2產(chǎn)品保護(hù)措施：在施工過程中，各工種相互搭配，相互保護(hù)，項(xiàng)目部建立健全產(chǎn)品保護(hù)措施。澆筑混凝土前，為防止踩踏板筋、樓梯鋼筋和彎起鋼筋，在樓板上鋪設(shè)馬道，供行走通道及澆灌站立用。泵管焊接專用支架，嚴(yán)禁與底板鋼筋連接?；炷翉?qiáng)度實(shí)現(xiàn)1.2mpa后，方可上人，而且上面不堆放重物?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于21天。6.3環(huán)境保護(hù)措施6.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑C25混凝土硬化地面，以確保施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵污染。6.3.2水的循環(huán)利用：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)沉淀池、污水井。沉淀后的清水用于場(chǎng)合灑水降塵。剩下的垃圾集中運(yùn)往無錫市規(guī)定的垃圾場(chǎng).6.3.3本工程混凝土內(nèi)所摻的外加劑，含堿量符合有關(guān)規(guī)定，躲避對(duì)鋼筋和大氣的不利影響。6.3.4噪音掌控：混凝土澆注盡量躲避在夜間施工，減少噪音對(duì)周邊居民的影響。振搗采用噪音較小的新型振搗器施工。6.3.5現(xiàn)場(chǎng)大門設(shè)置洗車池，出場(chǎng)車輛應(yīng)沖洗干凈。七、混凝土裂縫掌控計(jì)算⑴混凝土澆筑前的裂縫掌控計(jì)算①計(jì)算原理（依據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》）:大體積混凝土基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)（厚度大于1m）貫穿性或深進(jìn)的裂縫，緊要是由于平均降溫差和收縮差引起過大的溫度收縮應(yīng)力而造成的?；炷烈蛲夤苁鸬臏囟龋ò湛s）應(yīng)力（二維時(shí)），一般用管束系數(shù)法來計(jì)算管束應(yīng)力，按以下簡(jiǎn)化公式計(jì)算：式中──混凝土的溫度（包含收縮）應(yīng)力（N/mm2）；E（t）──混凝土從澆筑后至計(jì)算時(shí)的彈性模量（N/mm2），一般取平均值；──混凝土的線膨脹系數(shù),取1.0105；△T──混凝土的最大綜合溫差（℃）肯定值，如為降溫取負(fù)值；當(dāng)大體積混凝土基礎(chǔ)長(zhǎng)期暴露在室外，且未回填土?xí)r，△T值按混凝土水化熱最高溫升值（包含澆筑入模溫度）與當(dāng)月平均最低溫度之差進(jìn)行計(jì)算；計(jì)算結(jié)果為負(fù)值，則表示降溫；T0──混凝土的澆筑入模溫度（℃）；T（t）──澆筑完一段時(shí)間t,混凝土的絕熱溫升值（℃）；Ty（t）──混凝土收縮當(dāng)量溫差（℃）；Th──混凝土澆筑完后實(shí)現(xiàn)的穩(wěn)定時(shí)的溫度，一般依據(jù)歷年氣象資料取當(dāng)年平均氣溫（℃）；S（t）──考慮徐變影響的松弛系數(shù)，一般取0.30.5；R──混凝土的外管束系數(shù)，當(dāng)為巖石地基時(shí)，R＝1；當(dāng)為可滑動(dòng)墊層時(shí)，R＝0，一般土地基取0.250.50；c──混凝土的泊松比。②不同時(shí)期裂縫掌控計(jì)算：a.3天后裂縫計(jì)算：取S（t）=0.19，R＝0.50,=1105,=0.15.（a）混凝土3d的彈性模量由式：計(jì)算得:E（3）=0.77104（b）最大綜合溫差△T=19.73℃（c）基礎(chǔ)混凝土最大降溫收縮應(yīng)力,由式：計(jì)算得:=0.17N/mm2（d）不同齡期的抗拉強(qiáng)度由式:計(jì)算得:ft（3）=0.84N/mm2（e）抗裂縫安全度:K=0.84/0.17=4.941.15滿足抗裂條件b.6天后裂縫計(jì)算：取S（t）=0.21，R＝0.50,=1105,=0.15.（a）混凝土6d的彈性模量由式：計(jì)算得:E（6）=1.36104（b）最大綜合溫差△T=13.84℃（c）基礎(chǔ)混凝土最大降溫收縮應(yīng)力,由式：計(jì)算得:=0.46N/mm2（d）不同齡期的抗拉強(qiáng)度由式：計(jì)算得:ft（6）=1.16N/mm2（e）抗裂縫安全度:K=1.16/0.46=2.521.15滿足抗裂條件c.9天后裂縫計(jì)算：取S（t）=0.21，R＝0.50,=1105,=0.15.（a）混凝土9d的彈性模量由式：計(jì)算得:E（9）=1.80104（b）最大綜合溫差△T=15.23℃（c）基礎(chǔ)混凝土最大降溫收縮應(yīng)力,由式：計(jì)算得:=0.69N/mm2（d）不同齡期的抗拉強(qiáng)度由式:計(jì)算得:ft（9）=1.33N/mm2（e）抗裂縫安全度:K=1.33/0.69=1.931.15滿足抗裂條件d.12天后裂縫計(jì)算：取S（t）=0.22，R＝0.50,=1105,=0.15.（a）混凝土12d的彈性模量由式：計(jì)算得:E（12）=2.15104（b）最大綜合溫差△T=15.57℃（c）基礎(chǔ)混凝土最大降溫收縮應(yīng)力,由式：計(jì)算得:=0.84N/mm2（d）不同齡期的抗拉強(qiáng)度由式:計(jì)算得:ft（12）=1.44N/mm2（e）抗裂縫安全度:K=1.44/0.84=1.711.15滿足抗裂條件e.15天后裂縫計(jì)算：取S（t）=0.23，R＝0.50,=1105,=0.15.（a）混凝土15d的彈性模量由式：計(jì)算得:E（15）=2.41104（b）最大綜合溫差△T=15.50℃（c）基礎(chǔ)混凝土最大降溫收縮應(yīng)力，由式：計(jì)算得:=1.02N/mm2（d）不同齡期的抗拉強(qiáng)度由式:計(jì)算得:ft（15）=1.52N/mm2（e）抗裂縫安全度:K=1.52/1.02=1.491.15滿足抗裂條件。⑵混凝土自管束裂縫掌控計(jì)算化熱的作用，中心溫度高，與外界接觸的表面溫度低，當(dāng)混凝土表面受外界氣溫影響急劇冷卻收縮時(shí)，外部混凝土質(zhì)點(diǎn)與混凝土內(nèi)部各質(zhì)點(diǎn)之間相互管束，使表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，內(nèi)部降溫慢受到自管束產(chǎn)生壓應(yīng)力。則由于溫差產(chǎn)生的最大拉應(yīng)力和壓應(yīng)力可由下式計(jì)算:式中t、c──分別為混凝土的拉應(yīng)力和壓應(yīng)力（N/mm2）；E（t）──混凝土的彈性模量（N/mm2）；──混凝土的熱膨脹系數(shù)（1/℃）T1──混凝土截面中心與表面之間的溫差（℃）T1=TL（t）—T0混凝土中心計(jì)算溫度TL（t）=Tj+Th（t）T0──混凝土表面溫度──混凝土的泊松比，取0.15—0.20.由上式計(jì)算的t假如小于該齡期內(nèi)混凝土的抗拉強(qiáng)度值，則不會(huì)顯現(xiàn)表面裂縫，否則則有可能顯現(xiàn)裂縫，同時(shí)由上式知采取措施掌控溫差△T1就有可有效的掌控表面裂縫的顯現(xiàn)。大體積混凝一般允許溫差宜掌控在20℃—25℃范圍內(nèi)。②計(jì)算：a.3天混凝土自管束裂縫掌控計(jì)算取E0=3.25104N/mm2,=1105,△T1=13.00℃,=0.15（a）混凝土在3d齡期的彈性模量,由公式：計(jì)算得:E（3）=0.77104N/mm2（b）混凝土的最大拉應(yīng)力由式:計(jì)算得:t=0.78N/mm2（c）混凝土的最大壓應(yīng)力由式:計(jì)算得:c=0.39N/mm2（d）3d齡期的抗拉強(qiáng)度由式:計(jì)算得:ft（3）=0.84N/mm2結(jié)論:因內(nèi)部溫差引起的拉應(yīng)力不大于該齡期內(nèi)混凝土的抗拉強(qiáng)度值，所以不會(huì)顯現(xiàn)表面裂縫。b.6天混凝土自管束裂縫掌控計(jì)算取E0=3.25104N/mm2,=1105,△T1=10.00℃,=0.15（a）混凝土在6d齡期的彈性模量，由公式：計(jì)算得:E（6）=1.36104N/mm2（b）混凝土的最大拉應(yīng)力由式:計(jì)算得:t=1.06N/mm2（c）混凝土的最大壓應(yīng)力由式:計(jì)算得:c=0.53N/mm2（d）6d齡期的抗拉強(qiáng)度由式:計(jì)算得:ft（6）=1.16N/mm2結(jié)論:因內(nèi)部溫差引起的拉應(yīng)力不大于該齡期內(nèi)混凝土的抗拉強(qiáng)度值，所以不會(huì)顯現(xiàn)表面裂縫。c.9天混凝土自管束裂縫掌控計(jì)算取E0=3.25104N/mm2,=1105,△T1=9.00℃,=0.15（a）混凝土在9d齡期的彈性模量,由公式:計(jì)算得:E（9）=1.80104N/mm2（b）混凝土的最大拉應(yīng)力由式:計(jì)算得:t=1.27N/mm2（c）混凝土的最大壓應(yīng)力由式:計(jì)算得:c=0.64N/mm2（d）9d齡期的抗拉強(qiáng)度由式:計(jì)算得:ft（9）=1.33N/mm2結(jié)論:因內(nèi)部溫差引起的拉應(yīng)力不大于該齡期內(nèi)混凝土的抗拉強(qiáng)度值，所以不會(huì)顯現(xiàn)表面裂縫。d.12天混凝土自管束裂縫掌控計(jì)算取E0=3.25104N/mm2,=1105,△T1=8.00℃,=0.15（a）混凝土在12d齡期的彈性模量,由公式:計(jì)算得:E（12）=2.15104N/mm2（b）混凝土的最大拉應(yīng)力由式:計(jì)算得:t=1.35N/mm2（c）混凝土的最大壓應(yīng)力由式:計(jì)算得:c=0.67N/mm2（d）12d齡期的抗拉強(qiáng)度由式:計(jì)算得:ft（12）=1.44N/mm2結(jié)論:因內(nèi)部溫差引起的拉應(yīng)力不大于該齡期內(nèi)混凝土的抗拉強(qiáng)度值，所以不會(huì)顯現(xiàn)表面裂縫。e.15天混凝土自管束裂縫掌控計(jì)算取E0=3.25104N/mm2,=1105,△T1=8.00℃,=0.15（a）混凝土在15d齡期的彈性模量,由公式:計(jì)算得:E（15）=2.41104N/mm2（b）混凝土的最大拉應(yīng)力由式:計(jì)算得:t=1.51N/mm2（c）混凝土的最大壓應(yīng)力由式:計(jì)算得:c=0.76N/mm2（d）15d齡期的抗拉強(qiáng)度由式:計(jì)算得:ft（15）=1.52N/mm2結(jié)論：因內(nèi)部溫差引起的拉應(yīng)力不大于該齡期內(nèi)混凝土的抗拉強(qiáng)度值，所以不會(huì)顯現(xiàn)表面裂縫。篇2:混凝土拌合站建設(shè)方案湖南省桑植至張家界高速道路第五合同段混凝土拌和站建設(shè)方案一、編制說明1.1編制依據(jù)1.1.1湖南省桑植至張家界高速道路兩階段施工設(shè)計(jì)圖紙；1.1.2招投標(biāo)文件及張桑高速道路第5合同段項(xiàng)目經(jīng)理部施工組織設(shè)計(jì)；1.1.3《道路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF5020**）；1.1.4《道路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JTJ07695）；1.1.5現(xiàn)場(chǎng)踏勘及調(diào)查了解的施工環(huán)境、條件等；1.1.6高速道路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南第一分冊(cè)工地建設(shè)；1.1.7張桑高速道路水泥混凝土拌合站標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)要求。1.2編制原則1.2.1工廠化、集約化、專業(yè)化原則；1.2.2確保工期的原則；1.2.3“科學(xué)管理、統(tǒng)一工藝”的原則；1.2.4高度重視文明施工和環(huán)境保護(hù)工作，珍惜、合理利用土地的原則。1.3適用范圍本方案適用湖南省張桑高速道路第5合同段拌和站建設(shè)。二、工程概況本項(xiàng)目全線長(zhǎng)7.811km，起點(diǎn)里程K29+078，終點(diǎn)里程K36+878.混凝土總量約為100951m3，緊要集中在K29+810教字埡大橋（橋長(zhǎng)366.4m）；K30+330甘溪河大橋（橋長(zhǎng)276.4m）；K31+334涼水井大橋（橋長(zhǎng)368m）；K32+212水龍坪大橋（橋長(zhǎng)156.4m）；K34+400貴竹灣高架橋（橋長(zhǎng)576.4m）；K35+400麻栗埡高架橋（橋長(zhǎng)168m）；麻栗埡隧道一座（隧道長(zhǎng)295m）、線外過水隧道一座（隧道長(zhǎng)192m）、20道涵洞、通道、2道鋼波紋管通道。其中橋梁樁基礎(chǔ)、系梁、承臺(tái)、墩身、蓋梁護(hù)欄均為C30混凝土，橋面現(xiàn)澆層、墩頂現(xiàn)澆連續(xù)為C50混凝土，上部結(jié)構(gòu)T梁預(yù)制為C50混凝土，蓋板通道基礎(chǔ)為C25混凝土，蓋板為C30混凝土。三、施工組織及資源配置3.1現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置項(xiàng)目部組織技3.3機(jī)械配置3.4工期布置本項(xiàng)目為確保工期，計(jì)劃設(shè)置兩個(gè)拌和站。1拌和站建設(shè)計(jì)劃于20**年09月15日開始施工，20**年10月31日前完成。2拌和站建設(shè)計(jì)劃于20**年11月01日開始施工，20**年12月31日前完成。四、拌1拌和站施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道設(shè)備安裝、料倉房屋搭建12標(biāo)識(shí)牌安裝8設(shè)備標(biāo)定調(diào)試2拌合站施工進(jìn)度橫道圖（工期60天）4.2.22拌和站施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖如下：場(chǎng)合填挖場(chǎng)合整平壓實(shí)坡面防護(hù)排水溝修建主機(jī)系統(tǒng)、料倉基礎(chǔ)施工設(shè)備安裝、料倉房屋搭建標(biāo)識(shí)牌安裝設(shè)備標(biāo)定調(diào)試4.3拌和站建設(shè)及場(chǎng)合硬化4.3.1場(chǎng)合平整和基礎(chǔ)修筑a、依據(jù)地形地形及攪拌站場(chǎng)合規(guī)劃和布置，選取能滿足要求的地段進(jìn)行攪拌站的布置，首先對(duì)原地面清表，對(duì)整個(gè)場(chǎng)合進(jìn)行填挖、整平及壓實(shí)處理，對(duì)個(gè)別軟土地基區(qū)域采用換填、分層壓實(shí)處理。b、按規(guī)劃布置圖進(jìn)行測(cè)量放線，人工幫忙并做好打樁，采用石灰粉放出攪拌設(shè)備的平面基礎(chǔ)位置以及所需挖的基礎(chǔ)部位。c、開挖基礎(chǔ)時(shí)，用鋼筋或木樁對(duì)測(cè)放的位置進(jìn)行引樁延長(zhǎng)，并做好標(biāo)示，在同一基礎(chǔ)的兩個(gè)中心位線位置要在同一條線上，偏差不得大于2cm，開挖采用機(jī)械輔以人工開挖。d、對(duì)開挖后的基礎(chǔ)處理，在澆筑混凝土和安裝預(yù)埋件時(shí)，要鋪設(shè)人工制作的鋼筋網(wǎng)，預(yù)埋件的材質(zhì)、大小、長(zhǎng)短必需按設(shè)備圖紙中所要求的尺寸，不得擅自變化，基礎(chǔ)所需開挖的深度及寬度不得低于圖紙中所規(guī)定的尺寸。e、不得隨便變化圖紙所標(biāo)示的尺寸和施工說明以及注意事項(xiàng)，如有改動(dòng)需通知設(shè)備制造廠家技術(shù)引導(dǎo)前來技術(shù)引導(dǎo)，并做出書面的更改依據(jù)。f、基礎(chǔ)開挖實(shí)現(xiàn)要求后，進(jìn)行基礎(chǔ)平整和地基處理，然后準(zhǔn)備預(yù)埋件，預(yù)埋件的尺寸不得隨便改動(dòng)，如有改動(dòng)需通知設(shè)備制造廠家技術(shù)引導(dǎo)前來技術(shù)引導(dǎo)，并做出書面的更改依據(jù)。g、預(yù)埋件的高程、平面位置以及加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)安裝完成經(jīng)項(xiàng)目部相關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后，申報(bào)澆筑混凝土，混凝土標(biāo)號(hào)為C20.h、澆筑完成前預(yù)埋件放置時(shí)必需保持上面與地平面0.00水平及與相鄰近預(yù)埋鐵水平、平行，并不得有扭角、偏離中心的現(xiàn)象（若需基礎(chǔ)高于地面預(yù)埋鐵上面必需基礎(chǔ)的最高面平齊）。i、在澆筑完成，進(jìn)行人工收面調(diào)平處理，采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行平整度檢校，防止因基礎(chǔ)混凝土的不平整造成機(jī)械翻側(cè)。4.3.2設(shè)備的安裝待基礎(chǔ)混凝土實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度后，開始進(jìn)行設(shè)備安裝，配置25t的吊車1臺(tái)。施工現(xiàn)場(chǎng)人員必需穿工作服，帶安全帽以及保險(xiǎn)帶，設(shè)置安全標(biāo)牌和安全隔離帶，疏散四周閑散人員，不得讓其靠近施工現(xiàn)場(chǎng)，配置專職安全員協(xié)調(diào)指揮，檢查吊裝工具和制動(dòng)設(shè)備的安全性和靈敏度。安裝步驟：先拼裝主機(jī)，再把主機(jī)的支腿與主機(jī)架用螺栓連接，主機(jī)與主機(jī)架用螺栓固定進(jìn)行起吊，立于基礎(chǔ)預(yù)埋件，再擰緊支腿螺栓，必需保證支腿與主機(jī)底盤架接觸面水平不得有吊角懸空現(xiàn)象（必需時(shí)外加三角支撐），必需保證支腿底盤與預(yù)埋螺栓的接觸面大于80％，再安裝二層立柱、三層稱量及站頂，都必需保證螺栓松緊程度，（起吊稱量時(shí)要做到輕吊輕放，不能大幅度搖擺，以免損壞傳感的精度）有料斗提升部分的，主機(jī)安裝后，再把下軌道對(duì)接，用螺栓緊固，放于已挖好的地坑中，保證上下軌道全都，不得有扭曲現(xiàn)象，軌道行走表面要平穩(wěn)，保證軌道著地面要平穩(wěn)。輸送機(jī)安裝，在地面上先用螺栓把皮帶輸送機(jī)桁架連接，必需緊固，安裝前后滾筒，套上輸送帶，用吊車吊起輸送機(jī)架，必需注意重心，不得有偏沉現(xiàn)象配料機(jī)安裝：先把配料機(jī)的輸送安裝完成，用吊車吊于基礎(chǔ)內(nèi)，再把配料機(jī)的稱量安裝完成后放置于基礎(chǔ)上，注意與皮帶機(jī)的間隙，不得有磕碰現(xiàn)象。操作掌控室安裝：安裝掌控室底盤架、支腿、轉(zhuǎn)向臺(tái)、梯子，都必需保證螺栓的緊固，若掌控室為單獨(dú)可直接封房，對(duì)于已經(jīng)封閉好的掌控室支腿連接必需緊固。電器安裝：布線前，認(rèn)真檢查電纜是否完好，有無破損，斷路和短路現(xiàn)象，電力電纜的絕緣和電阻情形是否良好，接線時(shí)應(yīng)按設(shè)備電路原理圖操作，不能只核對(duì)拆線記錄，嚴(yán)禁私自竄改電路；因元器件更改或電路缺陷的改進(jìn)應(yīng)備案記錄；電路走向盡量闊別油路和高溫、潮溫區(qū)域，躲避電路和油路交叉布置，如有交叉，嚴(yán)格做好油路密封；電纜溝（槽）位置設(shè)安全警示牌和嚴(yán)防油污警示牌，各部分接地應(yīng)與接線同時(shí)進(jìn)行，而且必需可靠，照明線路和整機(jī)電路同步布置安裝；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發(fā)熱損壞；掌控和信號(hào)電纜宜與電力電纜分開布設(shè)，可將電力電纜布設(shè)完后用沙土隔層或用線管（槽）分隔布置，線路注意隱匿和防護(hù)，做好美觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防止機(jī)械振動(dòng)磨損。電路接線至少由兩人一起進(jìn)行，分別負(fù)責(zé)接線操作和檢審核對(duì)，防止錯(cuò)接，線路接頭必需使用線耳，而且防止緊拉、掛重，以防脫落。4.3.3場(chǎng)合硬化及封閉管理拌合站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格依照標(biāo)準(zhǔn)化要求布置建設(shè)，生活用房嚴(yán)格依照標(biāo)準(zhǔn)化要求搭設(shè)活動(dòng)板房。運(yùn)輸?shù)缆芳皥?chǎng)合均采用1520cm厚的C20混凝土面層硬化，并保持狀態(tài)良好。拌合站站界四周采用磚砌圍墻封閉，圍墻高度2m，頂面壓頂。4.4場(chǎng)合排水設(shè)置場(chǎng)合硬化依照立軸底、中心高的原則進(jìn)行，面層排水坡度不小于1.5%，場(chǎng)合四周設(shè)3030cm的排水溝，做到雨天場(chǎng)合不積水，不泥濘，晴天不揚(yáng)塵。排水溝中水集中匯聚到污水處理池，經(jīng)過濾處理合格后才進(jìn)行排放，混凝土運(yùn)輸車在規(guī)定地方進(jìn)行清洗，污水經(jīng)污水處理池處理合格后才可排放。4.5拌和站設(shè)備配置4.5.1設(shè)立自動(dòng)計(jì)量的拌和系統(tǒng)，拌和系統(tǒng)、裝載機(jī)等設(shè)備有專人維護(hù)、保養(yǎng)，有可靠的電源以及備用發(fā)電設(shè)備，并符合《高速道路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南》的相關(guān)規(guī)定。4.5.2攪拌機(jī)配備設(shè)計(jì)⑤料倉1拌合站料子存放區(qū)共設(shè)立5個(gè)儲(chǔ)料倉，分倉采用磚墻砌筑，水泥砂漿抹面。墻高為2.0m，單倉長(zhǎng)10m，寬8.5m，容量170m3（8.5m10m2.0m）。2拌合站料子存放區(qū)共設(shè)立5個(gè)儲(chǔ)料倉，分倉采用磚墻砌筑，水泥砂漿抹面。墻高為2.0m，單倉長(zhǎng)15m，寬12m，容量360m3（12m15m2.0m）。料倉的容量滿足最大單批次連續(xù)施工的需要，并留有確定余地。倉內(nèi)地面設(shè)4%的坡度，墻下部設(shè)預(yù)留孔洞，嚴(yán)謹(jǐn)積水。儲(chǔ)料倉均采用輕型鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)頂棚，應(yīng)滿足受力、防風(fēng)、防雨雪等要求。應(yīng)依照規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)料子進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包含料子名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期、產(chǎn)出批號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、使用部位等，并應(yīng)依據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的料子標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。⑥電力設(shè)置a、編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，確定電源進(jìn)線、總配電箱、調(diào)配電箱的位置及線路方向，進(jìn)行負(fù)荷計(jì)算，選擇變壓器容量和導(dǎo)線截面，訂立安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。需經(jīng)相關(guān)部門審核及技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實(shí)施。b、嚴(yán)格依照施工用電專項(xiàng)組織設(shè)計(jì)與施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置進(jìn)行搭設(shè)和管理電力線，動(dòng)力和照明線分開架設(shè)。c、K32+600左側(cè)處設(shè)置1臺(tái)1000KVA變壓器承當(dāng)1拌和站用電需求，K33+940處設(shè)置1臺(tái)800KVA變壓器承當(dāng)2拌和站用電需求,拌和站內(nèi)均配備1臺(tái)120KW發(fā)電機(jī)組以備用。d、全部電器設(shè)備必需完整、無破損、性能良好。必需使用安裝帶有觸電保護(hù)器的插座，觸電保護(hù)器應(yīng)定期試驗(yàn)確保性能可靠。嚴(yán)禁使用銅絲、鐵絲等金屬替換保險(xiǎn)絲。嚴(yán)禁在一個(gè)開關(guān)上連接多臺(tái)設(shè)備。配電房、變壓器等固定電力設(shè)備均設(shè)門、鎖及防雨設(shè)施和安全防護(hù)屏障或網(wǎng)柵圍欄，并設(shè)置明顯的禁止、警告標(biāo)志。e、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ4620**）的規(guī)定。電源中性點(diǎn)直接接地的220/380V低壓電力系統(tǒng)采用TNS接零保護(hù)并做到三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)和“一機(jī)一箱一閘一漏”。⑦計(jì)量設(shè)備拌和站的計(jì)量設(shè)備應(yīng)通過本地政府計(jì)量部門標(biāo)定后方可投入生產(chǎn)，使用過程中應(yīng)不定期進(jìn)行復(fù)檢，確保計(jì)量準(zhǔn)確。⑨生產(chǎn)用水生產(chǎn)用水采用打井取水，在拌合站場(chǎng)合內(nèi)修筑1個(gè)蓄水池，蓄水池采用紅磚砌筑做好防水設(shè)施。（6）標(biāo)志牌設(shè)置待設(shè)備配備、房屋建設(shè)和場(chǎng)合硬化完工后應(yīng)設(shè)置認(rèn)真標(biāo)志牌系統(tǒng)。標(biāo)志牌應(yīng)符和《高速道路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南》的相關(guān)規(guī)定。①拌和站大門位置布置繪制認(rèn)真的現(xiàn)場(chǎng)布置圖，站內(nèi)設(shè)置明顯的標(biāo)示牌。a、拌和站內(nèi)醒目位置設(shè)置工程告示牌、拌和站平面布置圖、安全生產(chǎn)牌及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)志。b、拌和站出入口、拌合樓掌控室設(shè)置禁止、警告、指令標(biāo)志。②拌和站搭配比標(biāo)志牌：拌和機(jī)操作房前醒目位置應(yīng)懸掛混凝土搭配比標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌采用鍍鋅鐵皮制作，油漆噴涂確保不退色，數(shù)字采用彩筆填寫，字跡工整清新。標(biāo)識(shí)牌應(yīng)包含以下內(nèi)容：混凝土設(shè)計(jì)與施工搭配比（包含外加劑），粗細(xì)集料的實(shí)測(cè)含水率及各種料子的每盤的使用量等。③料子堆放均有標(biāo)識(shí)牌：標(biāo)明料子名稱、產(chǎn)地、級(jí)配范圍（粗骨料）、細(xì)度模數(shù)（細(xì)骨料）、檢驗(yàn)日期和結(jié)果。已檢和待檢料子應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)。五、人員布置1及2拌和站均設(shè)站長(zhǎng)1人，質(zhì)檢工程師及質(zhì)檢員2人，試驗(yàn)員1人，料子員1人，調(diào)度員1人，電工及維護(hù)和修理工1人，裝載機(jī)司機(jī)4人，混凝土攪拌機(jī)操作工4人，混凝土運(yùn)輸車司機(jī)20人，門衛(wèi)1人，共36人，兩座拌合站共計(jì)72人。六、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系檢測(cè)環(huán)境保證檢測(cè)人員素養(yǎng)保證檢測(cè)過程質(zhì)量保證事故與申述處理儀器設(shè)備保障文件程序質(zhì)量保證儀器設(shè)備的維護(hù)及定期檢定及校準(zhǔn)新儀器設(shè)備的驗(yàn)收及安裝調(diào)試保證攪拌站在正常的環(huán)境條件下工作定期進(jìn)行培訓(xùn)建立個(gè)人考核資料資格培訓(xùn)考試儀器設(shè)備使用前檢查交保管人接收使用定期監(jiān)測(cè)環(huán)境條件數(shù)據(jù)定期清潔衛(wèi)生不合格合格上崗操作監(jiān)督檢測(cè)接收委托書明確檢測(cè)要求和目的檢測(cè)過程質(zhì)量保證數(shù)據(jù)處理與結(jié)果判定編制報(bào)告審批簽發(fā)按規(guī)范實(shí)施檢測(cè)項(xiàng)目技術(shù)服務(wù)與驗(yàn)后處理檢測(cè)數(shù)據(jù)錯(cuò)誤事故質(zhì)檢工程師組織進(jìn)行調(diào)查分析原因作出處理查原始記錄及儀器編制分析報(bào)告質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢查事故原因并提出矯正措施予以矯正事故情況寫出報(bào)告通知申訴方料子歸檔依照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)訂立檢測(cè)實(shí)施細(xì)節(jié)依照儀器使用規(guī)定和要求編定操作規(guī)程依照?qǐng)?zhí)行定期進(jìn)行修訂（1）混凝土攪拌站砼生產(chǎn)質(zhì)量保證本站所供的混凝土方量大，混凝土強(qiáng)度及質(zhì)量要求高，混凝土質(zhì)量的好壞，直接影響整個(gè)工程質(zhì)量。混凝土生產(chǎn)要建立完整的質(zhì)量保證體系，建立質(zhì)量手冊(cè)和程序文件，強(qiáng)化原始記錄，從原材料子進(jìn)場(chǎng)、生產(chǎn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)等各個(gè)環(huán)節(jié)，把質(zhì)量管理落實(shí)到位，有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。為創(chuàng)造優(yōu)良工程奠定基礎(chǔ)，特訂立混凝土攪拌質(zhì)量保證措施。①組織保證a、混凝土拌和站由拌和站長(zhǎng)直接管理，設(shè)一名專職質(zhì)檢工程師全面負(fù)責(zé)混凝土拌和站的質(zhì)檢工作；設(shè)一名試驗(yàn)員對(duì)混凝土拌和質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)督、制作混凝土試件，并定時(shí)送檢；監(jiān)理工程師全過程見證。做到混凝土的生產(chǎn)受質(zhì)量監(jiān)控，從而保證砼的質(zhì)量達(dá)標(biāo)。b、工程開工前對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及操作引導(dǎo)，并進(jìn)行考試，考試合格持證上崗，上崗前進(jìn)行認(rèn)真技術(shù)交底。②機(jī)械設(shè)備保證a、原材料子計(jì)量系統(tǒng)采用自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)。b、按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)定，保證投料量準(zhǔn)確。每站備一套標(biāo)準(zhǔn)砝碼，隨時(shí)進(jìn)行自檢。c、每次開機(jī)前進(jìn)行計(jì)量清零，并有試驗(yàn)人員旁站及雙方簽字認(rèn)真記錄資料，保證混凝土攪拌質(zhì)量。d、混凝土運(yùn)輸使用符合機(jī)械要求的混凝土攪拌車，將攪拌合格的混凝土在規(guī)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)輸至指定地方，并采取有效措施保證砼質(zhì)量穩(wěn)定。③原材料子保證a、水泥水泥進(jìn)場(chǎng)必需有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告（試驗(yàn)報(bào)告允許滯后確定時(shí)間），并對(duì)其品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，不同出廠日期的水泥分別灌注入倉，同時(shí)做好標(biāo)記，標(biāo)牌。未檢驗(yàn)合格嚴(yán)禁使用。進(jìn)場(chǎng)水泥按批次到試驗(yàn)室檢驗(yàn)，其強(qiáng)度等級(jí)及技術(shù)要求必需符道路規(guī)范要求。水泥出廠超出三個(gè)月沒有使用，必需進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)合格方可使用。b、砂嚴(yán)格掌控質(zhì)量，各項(xiàng)指標(biāo)必需符合道路規(guī)范要求，并按進(jìn)貨批次分別檢驗(yàn)。c、碎石嚴(yán)格掌控質(zhì)量，各項(xiàng)指標(biāo)必需符合道路規(guī)范要求，并按進(jìn)貨批次分別檢驗(yàn)。d、水使用已檢驗(yàn)合格的水，加水量由攪拌機(jī)水泵通過電子稱單獨(dú)計(jì)量掌控。e、外加劑外加劑進(jìn)場(chǎng)后，嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，按其品種、生產(chǎn)日期分別灌注，并做好標(biāo)識(shí)，使用前進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格方可使用。其技術(shù)指標(biāo)必需滿足規(guī)范要求。④混凝土攪拌過程保證a、搭配比掌控：混凝土搭配比設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土搭配比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定?；炷恋拇钆浔葢?yīng)滿足混凝土的施工性能要求，強(qiáng)度以及其他力學(xué)性能和耐久性應(yīng)能符合設(shè)計(jì)要求。七、安全環(huán)境保護(hù)措施安全生產(chǎn)工作關(guān)系到國(guó)家和人民生命資產(chǎn)安全，關(guān)系到社會(huì)穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)的健康發(fā)展，認(rèn)真貫徹“安全第一，防備為主”的方針，在加快安全生產(chǎn)法制建設(shè)，確立安全生產(chǎn)工作機(jī)制，加強(qiáng)事故隱患監(jiān)控，整治和事故調(diào)查處理，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。（1）安全生產(chǎn)目標(biāo)本工程安全目標(biāo)確定為“三無一杜絕”“一創(chuàng)建”?！叭裏o”即：無重點(diǎn)工程安全責(zé)任事故、無施工人員死亡、無火災(zāi)、交通事故；“一杜絕”即：杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即：創(chuàng)建安全文明施工工地。（2）安全防護(hù)措施a、站內(nèi)各功能區(qū)在明顯位置設(shè)防火設(shè)施。每個(gè)功能區(qū)的滅火器數(shù)量不少于10個(gè)，每個(gè)功能區(qū)設(shè)置一個(gè)消防池并配備相應(yīng)的滅火器材。b、水泥及外加劑罐安裝避雷設(shè)施。c、全部電器設(shè)備必需完整、無破損，性能良好。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電必需符合現(xiàn)行的《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ4620**）和《廣西高速道路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南》。（3）安全管理組織機(jī)構(gòu)建立健全管理體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，健全崗位責(zé)任制，從組織上、制度上，防范措施上保障安全生產(chǎn)。拌合站施工安全領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：副經(jīng)理副組長(zhǎng)：總工專職安全員專職安全員圖2安全管理組織機(jī)構(gòu)圖涉及施工作業(yè)活動(dòng)區(qū)域內(nèi)全部工班兼職安全施工員（4）環(huán)保措施建立健全管理體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，健全崗位責(zé)任制，從組織上、制度上，防范措施上保障安全生產(chǎn)環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：副經(jīng)理副組長(zhǎng):總工安環(huán)部長(zhǎng)1人，環(huán)保工程師1人流動(dòng)巡查環(huán)保監(jiān)督員各施工作業(yè)點(diǎn)環(huán)保監(jiān)督員拌合站環(huán)保監(jiān)督員生活營(yíng)區(qū)環(huán)保監(jiān)督員施工隊(duì)長(zhǎng)（兼環(huán)保監(jiān)督員）圖3環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)圖①、環(huán)境保護(hù)措施應(yīng)符合《高速道路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南》的規(guī)定。②、依據(jù)場(chǎng)合條件設(shè)置廢水沉淀池和洗車池，布設(shè)排水系統(tǒng)，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)；③、地面應(yīng)定期灑水，對(duì)塵源進(jìn)行掩蓋遮擋；④、每次混凝土拌和作業(yè)完成后，及時(shí)清洗機(jī)具，清理現(xiàn)場(chǎng)，做參加地乾凈；⑤、施工機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的廢水，廢油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，也不得排入飲用水相近的土地中；⑥、水泥、粉煤灰等料子進(jìn)料時(shí)，要注意料子灌頂?shù)拿芊庑阅?。?dāng)粉塵較大時(shí)，應(yīng)短時(shí)間停止上料，待處理完后方可連續(xù)；⑦、定期、專人進(jìn)行拌合站的清理和清掃，保持拌合站的衛(wèi)生；⑧、拌合站按全封閉設(shè)置，減少或防止灰塵污染空氣。⑨、對(duì)有害物質(zhì)（如燃料、油料、廢舊料子、垃圾等）集中存放，通過處理后運(yùn)至指定的地方進(jìn)行掩埋，防造成對(duì)環(huán)境的危害。⑩、施工和生活中的廢棄物經(jīng)本地環(huán)保部門同意后，運(yùn)至指定地方，另外，工地洗手間要派特地人員清理清掃，并定期對(duì)四周噴藥消毒，以防蚊蠅繁殖，病毒傳播。篇3:大體積混凝土監(jiān)理細(xì)則眾安府佑水香SE組團(tuán)項(xiàng)目工程大體積混凝土施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則石嘴山市鴻建建設(shè)監(jiān)理有限公司府佑水香項(xiàng)目監(jiān)理部目錄1．地下室底板混凝土工程概況22.地下室底板混凝土工程設(shè)計(jì)要求23.預(yù)檢項(xiàng)目監(jiān)理要點(diǎn)24.試驗(yàn)項(xiàng)目監(jiān)理要點(diǎn)35.隱匿工程監(jiān)理要點(diǎn)36.施工過程風(fēng)險(xiǎn)分析47.實(shí)測(cè)抽查及跟蹤檢查58．監(jiān)理掌控要點(diǎn)6附質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理依據(jù)8大體積混凝土施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1.地下室底板混凝土工程概況本項(xiàng)目工程由寧夏人防設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，該工程位于石嘴山市大武口區(qū)沙湖大道與環(huán)湖路交匯處東北角。本項(xiàng)目工程包含17住宅樓及1、2地下車庫，住宅樓部分底板混凝土厚700mm。1樓工程筏板基礎(chǔ)為大體積砼，跨度大（94m*12.5m），單體工程砼量大（約850m3），澆筑時(shí)間長(zhǎng)（約30小時(shí)），工作強(qiáng)度大。施工單位為石嘴山市星凱建筑安裝有限責(zé)任公司，商品混凝土供應(yīng)單位為石嘴山金長(zhǎng)城混凝土有限責(zé)任公司。2.地下室底板混凝土工程設(shè)計(jì)要求1．混凝土強(qiáng)度水下C35，抗?jié)Bp62．采用泵送混凝土，設(shè)計(jì)坍落度160mm180mm3．混凝土按60天齡期掌控抗壓強(qiáng)度及抗?jié)B性能4．規(guī)范與規(guī)程：a）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5020492）b）《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（BGJ10787）c）《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T1095）3.預(yù)檢項(xiàng)目監(jiān)理要點(diǎn)1．大體積混凝施工方案：（1）混凝土供應(yīng)方案是否切實(shí)可行，混凝土供應(yīng)單位資質(zhì)，施工方案、供應(yīng)本領(lǐng)、運(yùn)輸車輛及路線等；（2）混凝土澆搗方案應(yīng)有針對(duì)性、泵管數(shù)量及布置勞動(dòng)力組織、三級(jí)質(zhì)保體系等。（3）混凝土養(yǎng)護(hù)方案包含溫控措施及養(yǎng)護(hù)措施審查；2．原材料子質(zhì)量混凝土澆搗前巡察石嘴山金長(zhǎng)城混凝土有限公司料子儲(chǔ)備情況及料子質(zhì)量（包含質(zhì)保書、料子規(guī)格是否與級(jí)配單全都、原材料子抽檢情況等）；3．澆注申請(qǐng)簽發(fā)大體積混凝土澆搗前監(jiān)理應(yīng)按混凝土施工方案要求檢查混凝土澆搗、供應(yīng)、養(yǎng)護(hù)各方面措施落實(shí)情況，隱匿工程驗(yàn)收情況等，并按程序簽發(fā)澆注申請(qǐng)；4.試驗(yàn)項(xiàng)目監(jiān)理要點(diǎn)1．原材料子質(zhì)量按規(guī)范規(guī)定抽驗(yàn)，同時(shí)赴混凝土公司檢查原材料子質(zhì)量情況；2．混凝土試塊（1）每工作班組拌制的同一搭配比的砼不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；一次連續(xù)澆筑超出1000M3同一搭配比的砼每200m3取樣不得少于一次；同一工程、同一樓層、同一搭配比的砼，抗?jié)B砼不得少于一次；（2）依據(jù)要求分別檢查28天標(biāo)養(yǎng)、600℃同條件試塊強(qiáng)度，并對(duì)砼成型日期實(shí)現(xiàn)規(guī)定時(shí)間后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)砼回彈；（3）依據(jù)要求檢查防水性能；5.隱匿工程監(jiān)理要點(diǎn)1．基礎(chǔ)筏板鋼筋工程按施工圖及規(guī)范要求檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、排列、間距、接頭等質(zhì)量情況并簽字認(rèn)可；2．測(cè)溫傳感器埋設(shè)按溫控方案檢查傳感器埋設(shè)數(shù)量、部位及保護(hù)措施設(shè)；3．預(yù)留預(yù)埋及接地防雷驗(yàn)收按施工圖及規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收并需專項(xiàng)驗(yàn)收防雷接地裝置；6.施工過程風(fēng)險(xiǎn)分析基礎(chǔ)筏板大體積混凝土施工具有以下特點(diǎn)：1．混凝土一次性澆搗方量較大，澆搗時(shí)間長(zhǎng)，搗面較廣，不允許預(yù)留施工縫，混凝土一次性澆注，因此施工組織難度較高。2．由于基礎(chǔ)筏板鋼筋較為密集，板厚大，因此混凝土澆搗難度較大。3．大體積混凝土內(nèi)溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力較高，防止裂縫開展責(zé)任較大。大體積混凝土澆搗易產(chǎn)生的質(zhì)量問題包含：1．由于混凝土自流淌距離長(zhǎng)，振搗數(shù)量不足鋼筋較為密集等原因，導(dǎo)致局部混凝土疏松。2．由于混凝土站距離較遠(yuǎn)，供應(yīng)不及時(shí)，初凝時(shí)間掌控欠妥及施工組織不力等原因?qū)е率┕こ两悼p；尤其垂直向施工縫直接影響筏板整體剛度。3．由于澆搗程度欠妥及養(yǎng)護(hù)不及時(shí)導(dǎo)致板面裂縫；基礎(chǔ)顯現(xiàn)貫穿裂縫等。其它質(zhì)量問題還包含板面平整度偏差較大，墻、柱、電梯井鋼筋移位，蜂窩麻面、露筋等等。搞好大體積混凝土施工質(zhì)量關(guān)鍵：1．要求施工單位.編制嚴(yán)密的大體積混凝土施工方案；重點(diǎn)審查大體積混凝土供應(yīng)方案，混凝土澆搗方案，混凝土養(yǎng)護(hù)方案等方面完備性及其落實(shí)情況；2．要求施工單位結(jié)合工程施工特點(diǎn)及工程四周環(huán)境訂立相應(yīng)對(duì)策，確?；炷吝B接供應(yīng)及有序地組織澆搗，緊要是金長(zhǎng)城混凝土公司在設(shè)備顯現(xiàn)問題的情況下的應(yīng)急方案；3．明確監(jiān)理重點(diǎn)，包含筏板澆搗難度較高部分（如梁板基礎(chǔ)部分、積水坑四周，外墻板區(qū)域等）及混凝土澆搗關(guān)鍵工序（如混凝土質(zhì)量掌控，混凝土振搗數(shù)量及振搗程序和混凝土養(yǎng)護(hù)措施落實(shí)等）分別訂立相應(yīng)對(duì)策；4.落實(shí)全過程旁站監(jiān)理，明確跟班監(jiān)理人員分工及職責(zé)；7.實(shí)測(cè)抽查及跟蹤檢查1．原材料子原材料子赴金長(zhǎng)城混凝土公司巡察抽查；2．模板質(zhì)量包含模板長(zhǎng)、寬、高尺寸、直角方正、平整度、密封性及板面處理；3.混凝土塌落度每臺(tái)班至少抽查十次，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量不穩(wěn)定時(shí)隨時(shí)抽查；4．商品混凝土質(zhì)量落實(shí)監(jiān)理人員檢查商品混凝土質(zhì)量，包含和易性、塌落度、石子規(guī)格等。5．混凝土澆搗檢查混凝土澆搗方向是否符合施工方案要求，振搗數(shù)量是否滿足，界面混凝土凝結(jié)情況，混凝土抹