高等級(jí)熱軋鋼筋生產(chǎn)線改建工程施工組織設(shè)計(jì)

中國(guó)五冶韶鋼棒材工程項(xiàng)目部2011年6月19日共12頁(yè)2工程名稱施工單位中國(guó)五冶集團(tuán)有限公司韶鋼棒材工程項(xiàng)目部編制人編制日期審核人審核日期總包單位負(fù)責(zé)人意見(jiàn)簽字(蓋章)年月日監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人意見(jiàn)簽字(蓋章)年月日施工單位意見(jiàn)簽字(蓋章)年月日建設(shè)單位或監(jiān)理單位審批意見(jiàn)2 1 3 3 3 5 52施工總平面布置 53項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 5 85人力資源配置 6物質(zhì)配置 1施工作業(yè)區(qū)域劃分 2機(jī)械設(shè)備施工階段安排 3管道安裝方案 344液壓管道安裝工程 2施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 3主要施工機(jī)械設(shè)備 4勞動(dòng)力需用計(jì)劃 1本工程質(zhì)量保證措施 2工程質(zhì)量保證措施 錯(cuò)誤!未定義書簽。803管理組織協(xié)調(diào) 82 84 2施工安全生產(chǎn)保證體系 3項(xiàng)目安全管理措施 89 7生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案(另行編制) 1目標(biāo)管理 912組織管理 91第10章環(huán)保與環(huán)衛(wèi)管理 3 1第1章編制依據(jù)3、現(xiàn)行的(包括與質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全)有關(guān)國(guó)家及行業(yè)施工規(guī)范、規(guī)程、序號(hào)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)名稱規(guī)范規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)備注1現(xiàn)行冶金工程施工標(biāo)準(zhǔn)匯編2工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范4壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范5鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范6軋機(jī)機(jī)械設(shè)備安裝工程安裝驗(yàn)收規(guī)范7冶金機(jī)械液壓、潤(rùn)滑和氣動(dòng)設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范8金屬切削機(jī)床安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范9連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范1.2.4建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范建筑安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；爆炸及火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸式電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范電氣裝置安裝工程電力交流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范電氣裝置安裝工程10KV及以下配線工程電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)電機(jī)及驗(yàn)收規(guī)范自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)自動(dòng)化工程儀表施工及驗(yàn)收規(guī)范2009年7月1日國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第23號(hào)《建筑物電氣裝置第5-54部分》《冶金電氣設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范》《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》3第2章工程概況1工程概況42.3液壓系統(tǒng)清潔度高根據(jù)經(jīng)驗(yàn)冷飛剪總重達(dá)到60多噸，但其安裝位置一般在5米平臺(tái)上而且在軸線柱子5第3章施工總平面圖及說(shuō)明1施工總平面布置及說(shuō)明施工用水管線在建設(shè)單位提供總圖后進(jìn)行管線布置，經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)2施工總平面布置3項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)6力求做到兩通(政令通、信息通);三無(wú)(無(wú)脫節(jié)、無(wú)漏項(xiàng)、無(wú)盲區(qū));五到位(人員到位、7④項(xiàng)目經(jīng)理部管理以現(xiàn)場(chǎng)工程管理為核心：建立五大專業(yè)網(wǎng)絡(luò)(計(jì)劃經(jīng)營(yíng)管理、施工⑥管理體系⑥管理體系質(zhì)量安全部年季計(jì)劃預(yù)算管理財(cái)務(wù)管理工程計(jì)劃技術(shù)管理檔案管理質(zhì)量控制人事勞資文秘管理計(jì)劃供應(yīng)①全面履行中國(guó)五冶集團(tuán)有限公司與甲方簽定的工程施工合同；②遵守財(cái)經(jīng)制度，加強(qiáng)財(cái)務(wù)管理，維護(hù)公司的信譽(yù)和利益；894.1.3施工方案管理材料計(jì)劃員(1)建立項(xiàng)目物資部，配備精干的材料人(2)材料的采購(gòu)活動(dòng)b.編制材料采購(gòu)計(jì)劃，計(jì)劃中應(yīng)注明材料的規(guī)格、型號(hào)、名稱、數(shù)量、等級(jí)、適用(3)材料的檢驗(yàn)活動(dòng)。a.采購(gòu)材料檢試驗(yàn)不合格，由采購(gòu)員實(shí)施退貨(甲供材料及時(shí)書面通知甲方),若有b.材料在倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸過(guò)程中造成不合格品，由物資部門組織相關(guān)人員進(jìn)行評(píng)審，進(jìn)行(1)與甲方的協(xié)調(diào)配合程序、標(biāo)準(zhǔn)及要求等，將堅(jiān)決按照甲方工程交(竣)工驗(yàn)收管理規(guī)定執(zhí)行。(2)與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)配合③工程施工過(guò)程中隨時(shí)接受監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，并為其開(kāi)展工作提供方⑤對(duì)施工工程中出現(xiàn)的設(shè)計(jì)修改及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位確認(rèn)批準(zhǔn)后按設(shè)計(jì)單位修正或補(bǔ)⑧每月組織一次由監(jiān)理方參與的工程質(zhì)量抽查和質(zhì)量管理考評(píng)并針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)存在(3)與設(shè)計(jì)院的協(xié)調(diào)配合足(如施工所需之節(jié)點(diǎn)圖等),及時(shí)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位確認(rèn)后按設(shè)計(jì)單位修正或補(bǔ)充的施工圖(4)與相鄰標(biāo)段施工單位的配合證，嚴(yán)格按照安全管理體系13個(gè)要素開(kāi)展日常工作，專職安全員實(shí)行安全監(jiān)督、檢查及5人力資源配置第4章施工總體部署(1)設(shè)備安裝自2011年5月陸續(xù)開(kāi)始，2011年8月15日送水、送氣，2011年9月5日棒材安裝擬同時(shí)進(jìn)行，勞動(dòng)力按主要分項(xiàng)工程安排如下：主軋線共安排20人，冷床及精整區(qū)安排30人，液壓及潤(rùn)滑管道安排30人，水系統(tǒng)安排30人。組織有經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)第一部分，安排26人進(jìn)行1#電氣室及LCC、MC(3)第五戰(zhàn)役(調(diào)試及試車階段)第5章主要專業(yè)施工方案裝標(biāo)準(zhǔn)(允許偏差)均應(yīng)按規(guī)范中I級(jí)精度的安裝標(biāo)準(zhǔn)確定。1.2軋機(jī)安裝工藝流程軋機(jī)底座安裝M單試(1)軋機(jī)的安裝就位的前提條件是車間的行車安裝好并行成工作能力，根據(jù)業(yè)主提(2)主軋線上的設(shè)備到貨重量都在起重機(jī)的額定起吊重量以內(nèi)(除冷飛翦外),充分1.4中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)制(1)設(shè)置中心標(biāo)板、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)、進(jìn)行設(shè)備中心線放線(2)中心標(biāo)板制作見(jiàn)下圖粗粗軋后飛剪11H12V13H永久基準(zhǔn)點(diǎn)永久中心標(biāo)板永久及半永久中心標(biāo)板制造圖水久中心標(biāo)板埋說(shuō)要求其余注；未注用倒角均為1.5×45°村質(zhì)：不銹鋼數(shù)量：6個(gè)(3)沉降觀測(cè)點(diǎn)制作及埋設(shè)見(jiàn)下圖沉降觀測(cè)及永久基準(zhǔn)點(diǎn)制造圖沉降觀測(cè)及永久基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)要求1.5墊鐵及座漿法的設(shè)置(2)墊板的施工方法1.6墊鐵標(biāo)準(zhǔn)及選用地腳螺栓規(guī)格斜度LBH萬(wàn)向聯(lián)軸器萬(wàn)向聯(lián)軸器換輥軌道托架底座銷緊油缸冷卻電機(jī)液壓馬達(dá)換輥油缸減速箱機(jī)架軋輥Q(1)底座安裝的質(zhì)量好壞，最終反映到軋輥縫(孔型)是否在主軋制中心線上，因此2C2la1-a3|<標(biāo)準(zhǔn)要求lsI-s3<標(biāo)準(zhǔn)要求la2-a41<標(biāo)準(zhǔn)要求軋機(jī)安裝的質(zhì)量檢測(cè)按設(shè)備技術(shù)資料要求，同時(shí)參照《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范——軋鋼設(shè)備》YB9249-93之規(guī)定。1.7.6、安裝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按下表中的偏差值進(jìn)行檢查名稱極限偏差(mm)I級(jí)公差I(lǐng)級(jí)軋機(jī)底座標(biāo)高根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)安裝0+0.5根據(jù)已安裝設(shè)備安裝中心線根據(jù)主要中心線安裝根據(jù)已安裝設(shè)備安裝一臺(tái)軋機(jī)單個(gè)底座一臺(tái)軋機(jī)兩個(gè)底座相鄰軋機(jī)底座平相對(duì)中心線兩底座間減速機(jī)的水平度中心線與主機(jī)列中心線的偏移主減速機(jī)中心線(縱向)中心線(橫向)水平度(1)軋機(jī)減速箱與萬(wàn)向聯(lián)軸器、電機(jī)連接節(jié)手軸套需要熱裝，由于數(shù)量大，油煮加(2)由于在設(shè)備安裝過(guò)程中有大量的一次、二次灌漿的工序交接，為了減少在交接(1)本工程的二次灌漿采用現(xiàn)較為現(xiàn)進(jìn)的流動(dòng)灌漿工藝來(lái)保證軋機(jī)底座和基礎(chǔ)的密項(xiàng)目流動(dòng)度膨脹率泌水率抗壓強(qiáng)度與鋼筋的粘接率(MPa)極限使用溫度(℃)指標(biāo)0(2)選擇灌漿料的原則灌漿層混凝土試塊的3天抗壓強(qiáng)度必須大于或等于設(shè)備基礎(chǔ)混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度(3)操作要點(diǎn)5)灌漿前4小時(shí)應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)表面澆水潤(rùn)濕，但不得有積水。先將一袋灌漿料(25kg)6)灌漿后2～4小時(shí)內(nèi)(終凝前)應(yīng)將設(shè)備底座的灌漿層抹壓光，之后覆蓋濕潤(rùn)的布或草袋并定時(shí)灑水(每天4～6次)養(yǎng)護(hù)。24小時(shí)內(nèi)不得碰撞設(shè)備和振動(dòng)基礎(chǔ)。拆模時(shí)間在7天以上。面了解各設(shè)備的技術(shù)性能。進(jìn)行試車安全教育，落實(shí)安全措施。確定機(jī)械設(shè)備油料注入情況。檢查冷卻水、壓縮空氣等公用設(shè)施系統(tǒng)的壓力、質(zhì)量是否符合技術(shù)要求和能否正常供全面檢查設(shè)備、管道滲漏和未完成項(xiàng)，一定要在試車前處理完。準(zhǔn)備足夠試車的常用工具及適當(dāng)?shù)膶Ｓ霉ぞ?。認(rèn)真清洗運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備和徹底清掃運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域和場(chǎng)地，使試車處于一個(gè)良好的環(huán)境里。先手動(dòng)、后電動(dòng)；先單體、后聯(lián)動(dòng)；先低速、逐級(jí)升到高速；同一臺(tái)設(shè)備不準(zhǔn)同時(shí)操調(diào)速運(yùn)行(屬考核性運(yùn)行),按有效調(diào)速檔次由低開(kāi)始，每級(jí)運(yùn)行2分鐘，逐級(jí)上升(3)水平軋機(jī)主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)試電機(jī)額定轉(zhuǎn)速的10%運(yùn)行30分鐘電機(jī)額定轉(zhuǎn)速的25%運(yùn)行60分鐘電機(jī)額定轉(zhuǎn)速的50%運(yùn)行60分鐘電機(jī)額定轉(zhuǎn)速按規(guī)范連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)(1)立式軋機(jī)升降裝置調(diào)試：傳動(dòng)電機(jī)接手螺栓拆除，電機(jī)單轉(zhuǎn)2小時(shí)——調(diào)整齒(2)換輥裝置調(diào)試：液壓缸空載往復(fù)5-10次—→升降裝置放下軋機(jī)—→連接缸與軋機(jī)往復(fù)動(dòng)作→設(shè)定接近開(kāi)關(guān)位置—→軋機(jī)升至上極限位置—→啟動(dòng)接軸托架液壓缸—→連桿帶動(dòng)卡板，卡住半接手—→軋機(jī)工作座降至換輥軌道—→檢查半接手與軋輥軸頭的脫離(反復(fù)5次，(3)立式軋機(jī)主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)試：1)主電機(jī)空轉(zhuǎn)(M單)2小時(shí)后，帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行：電機(jī)額定轉(zhuǎn)速的10%運(yùn)行30分鐘電機(jī)額定轉(zhuǎn)速的25%運(yùn)行60分鐘電機(jī)額定轉(zhuǎn)速的50%運(yùn)行60分鐘電機(jī)額定轉(zhuǎn)速按規(guī)范連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)2)在運(yùn)行的全過(guò)程中，要檢查各部分軸承的溫度，并注意檢查各接手的連接情況，(4)主減速機(jī)調(diào)試：(5)主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)試：每個(gè)都要試運(yùn)行2小時(shí)。2冷剪的吊裝3.1冷剪設(shè)備本體外形尺寸為5m*4m*5m.整體重量約為62噸。根據(jù)業(yè)主和設(shè)備精度3.2外部資源：擬采用一臺(tái)150噸汽車吊作為主要吊裝起重機(jī)械。150噸汽車吊外形2)準(zhǔn)備吊裝所用的機(jī)具設(shè)備、材料。4)吊裝索具(鋼絲繩)的選擇與準(zhǔn)備。5)檢查設(shè)備在吊裝到就位的途中有無(wú)障礙，是否存在影響吊裝的構(gòu)筑物(2)設(shè)備吊裝晝150噸汽車吊站位冷剪木拖排3.5注意事項(xiàng)因5米平臺(tái)為中空現(xiàn)澆樓板，在拖行的過(guò)程中，冷剪局部的壓力較大，故在拖行的樓板下要作局部加強(qiáng)，可用道木作支撐進(jìn)行該項(xiàng)加強(qiáng)工作。3.6主要施工機(jī)具及材料：液壓汽車起重機(jī)150t:1臺(tái)；鋼絲繩6×37+1、1814Mpaφ21.5mm卷?yè)P(yáng)機(jī)5T:一臺(tái)，4個(gè)臺(tái)班；繩卡φ39:60個(gè)鋼板δ=20mm:2m2;鋼板δ=16mm:2m2;3管道安裝方案3.1工程概況3.2管道制作方法對(duì)彎頭、變徑接頭、三通管按1:1的比例放樣展開(kāi)，做好樣板，對(duì)直管號(hào)料應(yīng)將鋼縫間距不易小于200mm。(1)為了保證切割質(zhì)量，板材及坡口全部采用靠模半自動(dòng)切割機(jī)，切割精度完全符(3)管道制作焊接按圖要求進(jìn)行，管徑大于φ600時(shí)，允許有兩道縱向焊縫，兩接縫間距應(yīng)大于300mm,卷管口組對(duì)兩縱縫間距應(yīng)大于100mm,支管外壁距縱、環(huán)向焊縫不應(yīng)小于50mm。(4)卷管的所有焊縫以外涂白堊、內(nèi)涂煤油的方法進(jìn)行檢查，30分鐘后在涂白堊處(5)卷管直徑大于600mm,且壁厚大于6mm時(shí)，應(yīng)在管子內(nèi)側(cè)的焊縫根部進(jìn)行封底。在三軸輥卷板機(jī)的下軸輥下放置一塊預(yù)先彎好的模板(模板的厚度為被彎鋼板的兩倍，長(zhǎng)度較被彎鋼板略長(zhǎng)),將工件一端插入弧形胎內(nèi)，使卷板機(jī)正反滾動(dòng)，便可將板端對(duì)接縱縫處不得大于壁厚的10%加2mm,且不大于3mm。管端面與中心行的垂直偏差不能大于管子外徑的1%,且不大于3mm。1)屬于“壓力管道管理范圍”的管道施工，嚴(yán)格按“壓力管道安裝工程工藝流程”產(chǎn)品100%合格。(2)中、精軋稀油系統(tǒng)公稱流量600L/min,工作制定修改方案編制施工方案材料機(jī)具準(zhǔn)備素材除銹涂漆分析研究原因NO管NO檢查去的氧化鐵)和管割刀切割(以免使管內(nèi)壁產(chǎn)生變形),忌用砂輪切割機(jī)切割。(5)彎管最小彎曲半徑不得小于管子外徑的3倍，管徑較大工作壓力高時(shí)管子彎曲(6)管子彎制后其橢圓率(最大外徑-最小外徑)/最大外徑×100%應(yīng)小于或等于8%。2、焊接(1)采用氬弧焊接。對(duì)于大管徑可采用氬電聯(lián)焊(氬弧打底，電弧焊蓋面)。(3)坡口加工、組對(duì)、施焊應(yīng)符合YBJ207-85之規(guī)定。(4)焊縫質(zhì)量檢查采用射線探傷的方式。當(dāng)工作壓力<6.3MPa時(shí)，抽查焊縫總數(shù)的5%;當(dāng)工作壓力≥6.3MPa時(shí)，抽查焊縫總數(shù)的15%。(1)管道經(jīng)過(guò)檢查合格后，方可進(jìn)行酸洗工(2)酸洗的目的：通過(guò)化學(xué)作用使管道中大量氧化鐵皮、鐵銹以及其它一些油污清道酸洗質(zhì)量的好壞直接影響下一步油沖洗是否能達(dá)到(3)管道酸洗采用在線循環(huán)酸洗的方式。甘油脂、油氣管線主管較大可采用在線循環(huán)酸洗，但由于甘油脂、油氣管線支管(一般在分配閥后)在φ12mm以下，管徑小且比較分散，不便于在線循環(huán)酸洗，可采用槽式酸洗的(5)回路管道最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排氣點(diǎn)，最低部位應(yīng)設(shè)置排空(7)酸洗工藝過(guò)程中各環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢液應(yīng)進(jìn)行綜合處理，待符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)后，操作參數(shù)時(shí)間PH值壓力氫氧化納：2-100.2-0.7脫脂劑：0.5-1鹽酸：8-12常溫0.2-0.7氫氟酸銨：0.2-0.5烏洛托品：1-20.2-0.7亞硝酸納：0.3-0.4常溫0.2-0.7擰檬酸：0.3(1)液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)管道在酸洗合格后應(yīng)馬上進(jìn)行油沖洗。沖洗質(zhì)量的好壞，直接影(3)系統(tǒng)回路組成。回路構(gòu)成應(yīng)能使每一段管壁接觸沖洗油。根據(jù)系統(tǒng)的大小組成伺服閥)必須用沖洗板代替。(5)沖洗油在加入油箱前，應(yīng)經(jīng)過(guò)化驗(yàn)合格，并經(jīng)過(guò)過(guò)濾，過(guò)濾精度不低于系統(tǒng)過(guò)(7)管線沖洗時(shí)應(yīng)采用變換沖洗方向、振動(dòng)管路及變化油溫(30℃-60℃)等辦法來(lái)(8)油沖洗要連續(xù)進(jìn)行，油樣嚴(yán)格按照規(guī)定程序抽取。在回油管末端，必須在回油(10)沖洗油樣的目標(biāo)清潔度等級(jí)應(yīng)該比針對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行的目標(biāo)清潔度等級(jí)低兩檔ISO代號(hào)。比如說(shuō)：棒線材線加熱爐系統(tǒng)(變量泵比例閥控制)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)運(yùn)行的目標(biāo)清潔度為17/14(ISO標(biāo)準(zhǔn)，相當(dāng)于NAS8級(jí)),沖洗管線油樣的目標(biāo)清潔度應(yīng)取15/12(ISO機(jī)組名稱回路連接并聯(lián)/串聯(lián)閥臺(tái)編號(hào)序號(hào)12酸洗回路連接345678油沖洗回路組成9油沖洗效果壓力試驗(yàn)施工工長(zhǎng)5電氣、儀表、計(jì)算機(jī)工程安裝2、施工工序流程圖答電氣施工工序流程框圖三、主要施工方法1、電氣設(shè)備的安裝條件電氣設(shè)備應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)土建和機(jī)組機(jī)械專業(yè)的施工條件滿足相應(yīng)要求后，方可進(jìn)行安裝。2、電氣設(shè)備的吊運(yùn)電氣設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，其擺放位置不得妨礙交通和其他專業(yè)施工。設(shè)備基礎(chǔ)型鋼、設(shè)備支架的制作材料(品種、規(guī)格)、幾何尺寸應(yīng)根據(jù)施工圖的規(guī)定(1)室內(nèi)盤(柜)安裝高壓積高壓積墊鐵低壓盤(柜)低壓盤(柜)電纜(電線)引入孔20-200(設(shè)計(jì)有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器流向有1%～1.5%升高坡度。7、主廠房燈具安裝8、電纜橋架的安裝9、電氣配管撓性連接之處則采用以塑料被覆的金屬軟管，金屬軟管的連接采用專用金屬軟管連接部件?？拷鼰嵩吹墓茏?，接線盒及拉線箱等均采取用石棉繩(板)包纏(隔離)等隔熱措施。敷設(shè)方式鋼管種類鋼管的公稱直徑(mm)70(63)以上管卡間的最大距離(m)沿墻敷設(shè)厚壁鋼管薄壁鋼管明配硬PVC管管卡間的最大距離(m)敷設(shè)方式管內(nèi)徑(mm)20及以下50及以上吊架、支架或沿墻敷設(shè)(1)電纜敷設(shè)度)等因素，計(jì)算出電纜的牽引力和側(cè)壓力控制電纜在橋架上不宜超過(guò)3層；電纜接線(2)電纜終端頭的制作端子的壓接及標(biāo)識(shí)(相序、線號(hào))方法如下圖所示。開(kāi)是盤、柜、箱內(nèi)電纜及其芯線的排列、芯線標(biāo)識(shí)(號(hào)箍)的正確套法，如下圖所示。四0回c畫畫四畫5.2自動(dòng)化儀表安裝工程預(yù)埋電纜管和接地極二、施工方法(1)儀表設(shè)備驗(yàn)收(2)基礎(chǔ)型鋼安裝：如下圖所示?！?-I'視圖3、儀表箱安裝WW儀表箱h儀表箱口六角螺栓影脹輝栓六角螺栓哆脹螺栓4、變送器安裝工熱電偶熱電偶熱電偶或熱電阻直形連接頭7、流量?jī)x表及調(diào)節(jié)(控制)閥安裝O法業(yè)堅(jiān)圓法法蘭勢(shì)后環(huán)室流量計(jì)法雙縣縮忙樣9儀表管路敷設(shè)儀表管路一般采用等邊角鋼支架、“U”型螺栓或c.英氣介質(zhì)(壓力測(cè)量)d.英氣介質(zhì)(流量測(cè)量》水平和傾斜工藝管道上的儀表取源方位要求儀表管路在敷設(shè)前，管內(nèi)應(yīng)清理干凈。需要脫脂的管路，應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合格后再進(jìn)行敷設(shè)。當(dāng)儀表管路采用鍍鋅鋼管材質(zhì)時(shí)，其連接方式應(yīng)采用螺紋連接。金屬儀表管路的彎制宜采用冷彎，且其彎曲半徑應(yīng)符合現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。當(dāng)儀表管路沿水平方向敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及測(cè)量要求，設(shè)有1:10～1:100的坡度，其傾斜方向應(yīng)能保證能排除氣體或冷凝液。儀表管路根據(jù)不同材質(zhì)、不同測(cè)量介質(zhì)和壓力要求，可采用焊接、絲接或法蘭連接。儀表管路的連接應(yīng)正確。儀表管道的壓力試驗(yàn)，應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)，其試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min,再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓10min,以壓力不降、無(wú)滲漏為合格；儀表氣源管道和氣動(dòng)信號(hào)管道以及設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.6MPa的儀表管道，可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，其試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐步緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min,再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓5min,以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。儀表管路的壓力試驗(yàn)示例圖，如下圖所示。網(wǎng)門網(wǎng)門堵頭活接頭活接頭閥門三通三間組試壓泵闖門吹掃用管路介皮流向5堵頭減壓裝三調(diào)組值不應(yīng)不于1兆歐，芯線的裸露部分應(yīng)盡量三、電訊工程(一)、施工工序流程(二)、主要施工方法1、配管施工本工程配管采用鍍鋅鋼管材料。施工與電氣相同。2、電纜及雙絞線敷設(shè)電纜敷設(shè)與電氣相同，但應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：電纜終端與接頭從開(kāi)始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行一次完成以免受潮，剝切電纜時(shí)不得傷及芯線和絕緣，包纏絕緣時(shí)應(yīng)注意清潔，防止污穢和潮氣侵入絕緣層。電纜終端頭采用熱收縮電纜材料。熱收縮電纜附件的安裝應(yīng)在溫度0℃以上，相對(duì)濕度70%以下完成。電纜終端頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護(hù)套及鎧裝層均良好接地，接地線采用軟銅扁線，其截面不小于10mm2。采用地槽或墻槽時(shí)，電纜應(yīng)從機(jī)架、控制臺(tái)底部引入，將電纜順著所盤方向理直，按電纜的排列次序放入槽內(nèi)，拐彎處應(yīng)符合電纜曲率半徑要求。采用活動(dòng)地板時(shí)，電纜在地板下可靈活布放，并應(yīng)順直無(wú)扭絞；在引入機(jī)架和控制臺(tái)處還應(yīng)成捆綁扎。同鋼(直徑由鋼管大小確定)同鋼(直徑由鋼管大小確定)M8螺栓黃綠線6平方毫米金展軟管、管樓頭跨接接地安裝(1)機(jī)柜的安裝(2)各種線架的安裝五、電氣及計(jì)算機(jī)調(diào)試裝工程姑來(lái)質(zhì)量檢童項(xiàng)件這項(xiàng)件列試參數(shù)設(shè)完模救載運(yùn)付分區(qū)段進(jìn)行合態(tài)無(wú)壅荷聯(lián)動(dòng)試途調(diào)試人員進(jìn)入設(shè)備外觀檢查系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)系統(tǒng)空操作試驗(yàn)高壓電統(tǒng)試驗(yàn)低壓配電盤調(diào)試低壓試進(jìn)電檢查離壓受電、運(yùn)行調(diào)試記錄整理質(zhì)量檢查直流電源調(diào)試?yán)^保單元試驗(yàn)繼保整定電纜電線的安裝是否到位，規(guī)格型號(hào)、編號(hào)是否正確，聯(lián)結(jié)是否牢固。接地裝置、線路及連接是否按設(shè)計(jì)要求制作安裝。六、自動(dòng)化儀表調(diào)試(一)、儀表調(diào)試的施工順序1、本工程自動(dòng)化儀表調(diào)試的施工順序，見(jiàn)下圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備單體儀表預(yù)調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備安裝管、線敷設(shè)三電系統(tǒng)預(yù)調(diào)試試壓及接線辦理中間交接系統(tǒng)受送電現(xiàn)場(chǎng)僅表調(diào)試線上特殊儀表調(diào)試系統(tǒng)模擬試驗(yàn)系統(tǒng)單試及聯(lián)試竣工記錄整理交付生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)試記錄整理單體謂試記錄整理辦理中間交接電系統(tǒng)詞試儀表調(diào)試施工順序圖(二)、常規(guī)儀表的調(diào)試1、常規(guī)儀表的調(diào)試要領(lǐng)的0%、25%、50%、75%、100%(或0%、20%、40%、60%、80%、100%),非線性刻度3、流量?jī)x表4、智能型變送器 (配套專用壓力模塊)分別對(duì)壓力、差壓變送器進(jìn)行模擬加壓試驗(yàn)，并壓力值的整定(注意報(bào)警類型、動(dòng)作點(diǎn)及動(dòng)作滯環(huán)寬度的配合);對(duì)流量開(kāi)關(guān)在有試驗(yàn)條調(diào)節(jié)閥動(dòng)作前通常需要與機(jī)械專業(yè)配合確認(rèn)閥的動(dòng)作狀態(tài)及關(guān)閉狀態(tài)，若是一體式(4)無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車1工程施工進(jìn)度計(jì)劃編制說(shuō)明2施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃2.2施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的編制方法1、根據(jù)本工程的實(shí)際工程量，結(jié)合該地區(qū)的物資供應(yīng)情況、施工機(jī)具和勞2、根據(jù)施工段的劃分情況和施工程序合理組織各施工項(xiàng)目間的搭接關(guān)系，并找出完2.3施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃名或械備機(jī)設(shè)稱型號(hào)規(guī)格產(chǎn)地制造年份率生產(chǎn)能力備注1汽車吊2中國(guó)吊裝冷翦2汽車吊150噸1中國(guó)吊裝冷翦3拖車2中國(guó)4交流電焊機(jī)中國(guó)5氬弧焊機(jī)6中國(guó)6臺(tái)鉆2中國(guó)47搖臂鉆1中國(guó)68臺(tái)式砂輪機(jī)2中國(guó)59沖擊電鉆2中國(guó)沖擊電錘中國(guó)手提電鉆5中國(guó)手槍電鉆中國(guó)角向磨光機(jī)中國(guó)內(nèi)園磨光機(jī)6中國(guó)型材切割機(jī)6中國(guó)電動(dòng)套絲機(jī)5中國(guó)全自動(dòng)中空式液壓扳手KTD-系列l(wèi)中國(guó)電動(dòng)彎管機(jī)5中國(guó)3平尺4中國(guó)鋼卷尺中國(guó)鋼直尺中國(guó)力矩扳手2中國(guó)液壓彎管機(jī)5中國(guó)3水試壓泵2中國(guó)空壓機(jī)2中國(guó)液壓千斤頂中國(guó)車床1中國(guó)刨床1中國(guó)鉆床4中國(guó)臺(tái)式l中國(guó)經(jīng)緯儀2中國(guó)水準(zhǔn)儀4中國(guó)濾油機(jī)2中國(guó)油沖洗裝置4中國(guó)框式水平儀中國(guó)合象水平儀1中國(guó)內(nèi)徑千分尺4中國(guó)百分表帶磁性表座中國(guó)烘箱2中國(guó)4接地電阻測(cè)試儀1中國(guó)兆歐表4中國(guó)數(shù)字萬(wàn)用表8中國(guó)大型電纜夾送機(jī)2成都液壓開(kāi)孔機(jī)4成都數(shù)字電壓表5成都序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地制造年份備注1高壓開(kāi)關(guān)測(cè)試儀52調(diào)壓器63大電流發(fā)生器54漏泄設(shè)備55耐壓設(shè)備56變壓器直流高壓發(fā)生器27過(guò)程程儀表校驗(yàn)儀48抗干擾介質(zhì)損測(cè)儀29中頻直流高壓發(fā)生器14勞動(dòng)力需用計(jì)劃工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)復(fù)測(cè)設(shè)備安裝管道安裝電氣安裝單試聯(lián)試測(cè)量工444鉗工25鉚工25421焊工起重工888油漆工管工5電氣安裝工2儀表安裝工9調(diào)整工853普工55合計(jì)第7章工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施1工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家規(guī)范要求的合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，單位工程合格率100%工程技術(shù)各專業(yè)質(zhì)各專業(yè)質(zhì)工隊(duì)各專業(yè)施機(jī)電專業(yè)土建專業(yè)其他專業(yè)1.2施工過(guò)程的質(zhì)量控制1、施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件、施工方案(作業(yè)設(shè)計(jì))等依據(jù)組織施工。2、施工單位應(yīng)加強(qiáng)自檢工作，專職質(zhì)量檢查員在自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行專檢；下列情況3、隱蔽工程(如設(shè)備安裝的二次灌漿工作)必須經(jīng)過(guò)專職質(zhì)量檢查員檢查、驗(yàn)收，類+GC2級(jí))資質(zhì)。(2)嚴(yán)格按我公司《電纜(電線)接線工藝》的規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備的接線作業(yè)、確(3)對(duì)高溫區(qū)域中，靠近熱源的電氣管線、盒、箱，采用石棉帶(板)等隔熱材料2管理組織協(xié)調(diào)2.