地鐵工程冬季施工措施

地鐵工程冬季施工措施一、鋼筋工程冬季施工保證措施1、原材料質(zhì)量控制鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋存放于室內(nèi)或進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋，選擇低溫韌性良好的焊條。鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋加工在棚內(nèi)進(jìn)行，加工棚三面用墻板封閉擋風(fēng)（迎風(fēng)面必須封閉）。鋼筋閃光對(duì)焊在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度不低于0℃，焊畢后的鋼筋待完全冷卻后才能運(yùn)往室外。鋼筋采用電弧焊焊接時(shí)，有防雪防風(fēng)及保溫措施，焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。2、在氣溫低于0℃條件下焊接鋼筋，安排在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外進(jìn)行，其環(huán)境溫度不低于-10℃，風(fēng)力超過3級(jí)時(shí)設(shè)擋風(fēng)措施。3、施工現(xiàn)場(chǎng)遇雨雪天氣嚴(yán)禁進(jìn)行室外焊接作業(yè)，保證鋼筋焊接安全質(zhì)量。二、同條件養(yǎng)護(hù)試件制作冬期施工的混凝土除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)混凝土試件外，尚應(yīng)根據(jù)養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要，增加與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的施工試件不少于2~3組。同條件養(yǎng)護(hù)試件的養(yǎng)護(hù)條件必須與結(jié)構(gòu)物的養(yǎng)護(hù)條件完全一致。三、其他質(zhì)量保證措施1、成立冬季施工工程質(zhì)量專檢小組，由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，質(zhì)檢員帶領(lǐng)相關(guān)管理人員負(fù)責(zé)實(shí)施。2、設(shè)專人（調(diào)度）及時(shí)與氣象局聯(lián)系，掌握天氣動(dòng)態(tài)。只有確保2～3天好天氣時(shí)再進(jìn)行大方量混凝土施工。3、測(cè)量工作做到每個(gè)施工控制點(diǎn)有放樣必復(fù)核，保證定位準(zhǔn)確。及時(shí)檢測(cè)儀器，保證低溫下正常工作。4、成立溫度測(cè)控小組，定期觀測(cè)混凝土各環(huán)節(jié)溫度，對(duì)混凝土溫度進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，并做好記錄。5、做好施工過程責(zé)任檔案記錄、交接檢查記錄。6、完善責(zé)任體系，將責(zé)任細(xì)化、明確到作業(yè)班組和作業(yè)人身上。7、物資部門保證施工期間機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不能因機(jī)械故障出質(zhì)量隱患。四、地下連續(xù)墻混凝土澆筑連續(xù)性質(zhì)量保證措施1、鋼筋籠安裝到位后應(yīng)及時(shí)灌注混凝土，時(shí)間間隔不能超過4小時(shí)；2、混凝土初灌量要保證埋管深度不小于0.5m，灌注過程中，相鄰兩導(dǎo)管混凝土高差不應(yīng)大于0.5m。3、混凝土要均勻連續(xù)澆灌，澆注上升速度不小于2m/h，因故中斷不得超過30min。4、混凝土灌注要做好灌注記錄，勤測(cè)混凝土上升液面，記錄混凝土上升高度和灌注量的關(guān)系，推算墻體質(zhì)量；記錄好拆導(dǎo)管數(shù)量和未拆數(shù)量防止導(dǎo)管拔出灌注混凝土面。5、混凝土灌注過程，混凝土不得溢出導(dǎo)管落入槽內(nèi)，置換出的泥漿應(yīng)及時(shí)處理，不得溢出地面，溢出的泥漿要及時(shí)清理掉，防止污染。6、混凝土灌注宜高出設(shè)計(jì)標(biāo)高30～50cm，以保證墻頂混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。五、混凝土澆筑連續(xù)性質(zhì)量保證措施1、施工車站側(cè)墻結(jié)構(gòu)時(shí)，澆搗速度不宜過快，以避免砼側(cè)壓力過大造成爆模、脹模，可采取多墻柱交叉澆筑的方法調(diào)節(jié)，但應(yīng)注意間歇不應(yīng)超過初凝時(shí)間。2、澆筑水平結(jié)構(gòu)砼應(yīng)待墻砼振搗密實(shí)后方能進(jìn)行，以防墻板根部產(chǎn)生收縮裂縫現(xiàn)象，砼振動(dòng)棒插入間距為400ｍｍ左右，振搗時(shí)間一般為15～30min后進(jìn)行二次變振。砼澆筑分層厚度一般為30～50ｃｍ。對(duì)于有預(yù)留洞，預(yù)埋件和鋼筋密實(shí)部位，應(yīng)確保順利布料和振搗密實(shí)。3、底板、頂板結(jié)構(gòu)的砼表面，應(yīng)該適時(shí)用長(zhǎng)尺刮平，然后再用木抹子磨平搓毛兩遍以上。砼收水后搓毛時(shí)，應(yīng)用水平儀測(cè)標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，并用塑料掃把順紋拉毛表面，砼未達(dá)到強(qiáng)度不得上人上料。大面積砼板面可采用機(jī)械抹平，既可保證砼質(zhì)量，又提高了工作效率。4、在操作過程中，應(yīng)遵循“同時(shí)澆筑，分層推進(jìn)，一次到位，循序漸進(jìn)”的成熟工藝，振搗時(shí)重點(diǎn)控制砼流淌的最低點(diǎn)和最遠(yuǎn)點(diǎn)，振動(dòng)時(shí)不能漏振，采用兩次振搗工藝，提高砼的密實(shí)度。5、砼澆筑至施工縫位置時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料，振搗時(shí)宜向施工縫