工藝管線(xiàn)防腐方案新

安全環(huán)保與清潔燃料升級(jí)項(xiàng)目C9標(biāo)段工藝管線(xiàn)防腐保溫施工方案安全環(huán)保與清潔燃料升級(jí)項(xiàng)目C9標(biāo)段工藝管線(xiàn)防腐保溫方案編制：審核：批準(zhǔn)：中油吉林化建工程有限公司中海油中捷石化項(xiàng)目部2015年7月10日目錄1、編制說(shuō)明 32、編制依據(jù) 33、工程概況 34、施工準(zhǔn)備 34.1施工地點(diǎn) 34.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 34.3材料要求 45、施工程序 46、施工方法 56.1防腐施工 56.2保溫施工 77、施工技術(shù)組織措施計(jì)劃 87.1施工組織結(jié)構(gòu) 87.2質(zhì)量保證措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求 97.3防腐保溫工程必檢點(diǎn) 108、HSE管理技術(shù)措施 108.1JHA風(fēng)險(xiǎn)分析 108.2安全施工 118.3文明施工 118.4應(yīng)急預(yù)案 129、資源需求計(jì)劃 12附件：1 14附件：2 15附件：工作危險(xiǎn)性分析報(bào)告（JHA）工作危險(xiǎn)性分析報(bào)告（JHA） 161、編制說(shuō)明本方案為中海石油中捷石化有限公司安全環(huán)保與清潔燃料升級(jí)項(xiàng)目及其配套設(shè)施，公用工程項(xiàng)目工藝管線(xiàn)拋丸除銹、防腐保溫保冷施工及檢查驗(yàn)收而編制，施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本方案。2、編制依據(jù)2.1中捷石化有限公司安全環(huán)保與清潔燃料升級(jí)項(xiàng)目及其配套設(shè)施工藝管線(xiàn)施工圖紙及設(shè)計(jì)圖紙.2.2《涂漆工程規(guī)定》D200501-25500-PP02052.3施工技術(shù)規(guī)范：2.3.1《化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計(jì)規(guī)定》(HG/T20679—2.3.2《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（2.3.3《石油化工設(shè)備管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》(SH3022-2.3.4《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923-20082.3.5《化工建筑涂裝設(shè)計(jì)規(guī)定》HG/T20587—962.3.6《漆膜附著力測(cè)定方法》GB/T1720-892.3.7《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50185-2010)2.3.8《石油化工絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50645-2011)2.3.9《石油化工隔熱工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》(SH/T3522-2003)2.3.10《石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范》(SH3010-2000)3、工程概況 本裝置碳鋼工藝管道2700平，管件1200個(gè)。管線(xiàn)、管件外表面采用拋丸除銹，除銹等級(jí)為Sa2.5級(jí)。其中涂漆要求執(zhí)行業(yè)主方統(tǒng)一規(guī)定，保溫保冷總工程量600平，選用材料主要為巖棉和聚氨酯。4、施工準(zhǔn)備4.1施工地點(diǎn)4.1.1施工前進(jìn)行工藝專(zhuān)業(yè)審圖，核對(duì)材料，材質(zhì)等準(zhǔn)確無(wú)誤，以方便施工。4.1.2技術(shù)人員參加圖紙會(huì)審，熟悉圖紙，設(shè)計(jì)資料及有關(guān)規(guī)定的文件，所有參加施工人員都要接受技術(shù)交底，4.1.3對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料、機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備及時(shí)向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)審批。4.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到“四通一平”并能滿(mǎn)足施工要求。4.2.2與防腐有關(guān)的工序檢驗(yàn)合格，滿(mǎn)足防腐要求，并辦理工序交接手續(xù)4.2.3預(yù)制場(chǎng)地清理干凈，設(shè)施齊全配套，具備拋丸噴漆施工條件。4.2.4施工用機(jī)械、設(shè)備均以進(jìn)場(chǎng)并安裝調(diào)試完畢，其附屬檢測(cè)工具均在檢定期內(nèi)。4.2.5做好夜間施工照明的準(zhǔn)備工作。防腐集中施工場(chǎng)地設(shè)置完畢。4.3材料要求4.3.1用拋丸為磨料，拋丸粒徑為0.8~1.2mm，且不含其它雜質(zhì)，磨料應(yīng)進(jìn)行篩選，干燥、無(wú)油、無(wú)污染，磨料可重復(fù)使用。4.3.2各種材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)，防腐漆主要類(lèi)型有環(huán)氧漆、無(wú)機(jī)富鋅漆、聚氨酯面漆、環(huán)氧煤瀝青漆和各種配套的稀釋劑。4.3.3各種材料的存儲(chǔ)，稀釋、混合、處理、涂裝和安全規(guī)定應(yīng)符合廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)和當(dāng)?shù)氐姆ㄒ?guī)。應(yīng)嚴(yán)格按照廠(chǎng)家的規(guī)定進(jìn)行存儲(chǔ)，并在有效期內(nèi)使用。4.3.4對(duì)于每一個(gè)規(guī)定的涂漆系統(tǒng)，應(yīng)采用同一個(gè)廠(chǎng)家的產(chǎn)品。4.3.5對(duì)防腐場(chǎng)涂漆的管線(xiàn)在運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)之前，堆放和搬運(yùn)時(shí)其涂漆表面不應(yīng)彼此接觸。4.3.6在施工現(xiàn)場(chǎng)，涂漆的管線(xiàn)至少要堆放木方上，不應(yīng)堆放在地面上。4.3.7在搬運(yùn)或存儲(chǔ)期間，在管端處要有封堵。4.3.8涂料和稀釋劑的存儲(chǔ)、施工及干燥過(guò)程中，不得與酸、堿及水接觸，并應(yīng)防塵，防暴曬、嚴(yán)禁煙火。4.3.9保溫、保冷材料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)之后必須做好防水、防雨工作。做到下墊上蓋。施工過(guò)程中也要注意防雨。4.3.10對(duì)于所有的材料代用，必須詳細(xì)說(shuō)明，代用材料只用經(jīng)過(guò)承包商的檢查、試驗(yàn)、批準(zhǔn)和簽發(fā)應(yīng)用證明后才能使用。4.3.11保溫施工前，施工技術(shù)人員要對(duì)全體施工人員做好技術(shù)交底工作，使其掌握規(guī)范要求、施工工序及技術(shù)要求，以便于施工順利進(jìn)行。5、施工程序防腐施工程序安裝單位將管線(xiàn)交接與防腐單位安裝單位將管線(xiàn)交接與防腐單位專(zhuān)人負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)記錄、專(zhuān)人負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)記錄、預(yù)制場(chǎng)拋丸機(jī)除銹位預(yù)制場(chǎng)拋丸機(jī)除銹位不合格、重新除銹不合格、重新除銹質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查噴涂底漆，待漆膜干后噴涂底漆，待漆膜干后不合格、漆膜處理不合格、漆膜處理質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查噴涂中間漆、待漆膜干后合格噴涂中間漆、待漆膜干后不合格、漆膜處理不合格、漆膜處理質(zhì)量檢查工序交接質(zhì)量檢查標(biāo)識(shí)移植、色標(biāo)負(fù)責(zé)人合格標(biāo)識(shí)移植、色標(biāo)負(fù)責(zé)人交予安裝單位、試壓完畢后交予安裝單位、試壓完畢后損傷部位、焊口除銹補(bǔ)底漆、中間漆合格損傷部位、焊口除銹補(bǔ)底漆、中間漆不合格、漆膜處理不合格、漆膜處理質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查非保溫管線(xiàn)噴涂面漆非保溫管線(xiàn)噴涂面漆合格交付下道工序交付下道工序保溫施工程序：涂刷絕熱漆管線(xiàn)表面處理外殼預(yù)制和內(nèi)模預(yù)制涂刷絕熱漆管線(xiàn)表面處理外殼預(yù)制和內(nèi)模預(yù)制自檢安裝保護(hù)層自檢安裝絕熱層自檢安裝保護(hù)層自檢安裝絕熱層交工、驗(yàn)收交工、驗(yàn)收6、施工方法6.1防腐施工：6.1.1表面處理6.1.1.1鋼管及管件采用拋丸機(jī)進(jìn)行表面處理，除銹等級(jí)為Sa2.5。6.1.1.2除銹后的金屬表面不得受潮。當(dāng)金屬表面溫度低于露點(diǎn)3℃以上時(shí)，除銹作業(yè)應(yīng)停止。6.1.1.3被油脂污染的金屬表面，除銹前應(yīng)先去除油污。6.1.1.4除銹前調(diào)解拋丸機(jī)的噴射流量，以滿(mǎn)足鋼管表面的除銹處理等級(jí)要求。6.1.1.5鋼表面處理后，應(yīng)在4小時(shí)之內(nèi)涂底漆。否則應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。表面處理檢查中發(fā)現(xiàn)有不符合表面除銹等級(jí)要求時(shí)，應(yīng)重新處理，直到合格為止。6.1.1.6埋地管道及管件應(yīng)按SH3022的相關(guān)內(nèi)容規(guī)定，采用環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂層結(jié)構(gòu)進(jìn)行涂料防腐蝕，防腐蝕等級(jí)為特加強(qiáng)級(jí)。6.1.2涂漆6.1.2.1要搭設(shè)除銹及油漆預(yù)制場(chǎng)地，場(chǎng)地內(nèi)照明通風(fēng)良好，嚴(yán)禁有過(guò)量的粉塵。施工環(huán)境溫度宜為10~30℃，相對(duì)濕度不宜大于80%，被涂覆表面的溫度至少應(yīng)比露點(diǎn)溫度高3℃。6.1.2.2不應(yīng)在風(fēng)沙，雨天進(jìn)行室外涂漆，并避免直接日照。在涂漆之后2小時(shí)內(nèi)天氣可能會(huì)發(fā)生不利變化，以至在表面的濕氣會(huì)凝成雨水等情況時(shí)，應(yīng)拒絕涂漆。6.1.2.3如果不能及時(shí)涂裝底漆，應(yīng)采取適當(dāng)措施進(jìn)行保護(hù)，以免再次發(fā)生銹蝕和污染。6.1.2.4進(jìn)行防腐涂料施工時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試涂，涂刷涂料時(shí)要均勻，表面應(yīng)平滑無(wú)痕，顏色一致，無(wú)流墜，起泡，龜裂褶皺等現(xiàn)象。6.1.2.5保持清潔、避免漆膜層間污染。如有污染應(yīng)在涂刷下一道漆之前將其去除。6.1.2.6噴涂時(shí)，層間應(yīng)縱橫交錯(cuò)，每層宜往復(fù)進(jìn)行。6.1.2.7高壓無(wú)空氣噴涂時(shí)，噴涂壓力宜為10~15MPa，噴嘴子與被噴涂表面的距離不得小于400mm。6.1.2.8油漆應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)調(diào)配，使用前應(yīng)先攪拌均勻。開(kāi)桶使用后的剩余涂料，必須進(jìn)行密封保存。、6.1.2.9施工時(shí)涂料中嚴(yán)禁混入水等雜質(zhì)；如遇風(fēng)沙、雨、霧天氣或相對(duì)濕度大于85%時(shí)應(yīng)停止室外施工，并對(duì)已施工而未完全固化的涂層加以保護(hù)；不宜在強(qiáng)烈陽(yáng)光照射下施工。6.1.2.10在涂裝每道涂料時(shí)，必須在前一道涂料漆膜實(shí)干后才能進(jìn)行下道涂刷，判斷漆膜實(shí)干的方法是以手用力按壓不出現(xiàn)指紋為準(zhǔn)。實(shí)干后方可交付下道工序進(jìn)行使用。6.1.2.11防腐施工中各工序間必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序，最后一道工序完成后應(yīng)進(jìn)行徹底檢查，發(fā)現(xiàn)有遺漏或厚度未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的部位應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)刷。6.1.2.12每天涂裝結(jié)束后，必須立即清洗涂刷工具。6.1.2.13標(biāo)識(shí)：管、管件材質(zhì)，等級(jí)等標(biāo)識(shí)移植必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)，保證正確，材料按種類(lèi)、材質(zhì)、等級(jí)分批除銹，除銹合格后，噴刷底漆、中間漆，待中間漆干燥后，及時(shí)準(zhǔn)確把材料標(biāo)識(shí)移植清楚，同時(shí)按規(guī)定涂刷色標(biāo)。色標(biāo)要嚴(yán)格遵守《中海石油中捷石化安全環(huán)保與清潔燃料升級(jí)項(xiàng)目表面色和標(biāo)識(shí)色技術(shù)規(guī)定》。6.2保溫施工：6.2.1保溫層施工施工工序及技術(shù)要求6.2.1.1保溫材料應(yīng)用一般要求：a.保溫材料不能安裝在潮濕的表面上。b.在任何時(shí)候，保溫材料必須防潮，并防止雨水侵蝕。在進(jìn)行防風(fēng)雨保護(hù)層施工之前應(yīng)該對(duì)保溫層進(jìn)行干燥檢查，如果變濕就應(yīng)該將其拆除并廢棄。c.保溫段應(yīng)該按照要求進(jìn)行修整，以達(dá)到緊密結(jié)合，不能有空隙。d.已制作的或預(yù)制成型的保溫材料應(yīng)該符合被保溫表面的曲度。當(dāng)需要進(jìn)行把緊時(shí)，保溫層應(yīng)該平整的貼在被保溫表面上，結(jié)合處不能有任何的空隙。e.用于固定保溫材料的箍帶或不銹鋼絲應(yīng)該正直捆扎，并扎緊，但不能壓壞保溫材料。6.2.1.2管件、閥門(mén)、法蘭等需要進(jìn)行保溫時(shí)，保溫材料和厚度應(yīng)該與相鄰管線(xiàn)的保溫一致。6.2.1.2與未保溫管道、閥門(mén)、法蘭相鄰的保溫，保溫材料應(yīng)該切割成斜面相下，到法蘭處應(yīng)該留出適當(dāng)?shù)木嚯x，以便能夠容易的拆卸螺母和雙頭螺栓而不會(huì)對(duì)保溫造成破壞，距離約為法蘭的螺栓長(zhǎng)度加25㎜。6.2.2管道保冷層施工工序及技術(shù)要求6.2.2.1保冷材料安裝一般要求a.在施工前和施工過(guò)程中，保冷材料應(yīng)干燥，防潮，防風(fēng)雨侵蝕。b.所有的保溫段應(yīng)該按照要求修整，以達(dá)到緊密結(jié)合，不能有空隙和開(kāi)縫。c.用于固定保冷材料的箍帶應(yīng)扎緊，但在捆扎時(shí)不能壓壞保冷材料，否則應(yīng)該將壓壞的保冷材料更換。d.對(duì)于管道上突出部位的開(kāi)口，應(yīng)該在突出部位和保冷材料之間填上接縫料，已防止?jié)駳獾倪M(jìn)入。e.保冷材料安裝完畢后，應(yīng)盡快安裝防潮層。f.不能使用金屬箍帶和金屬絲來(lái)捆扎非金屬的防潮層。6.2.2.2彎管和彎頭的保冷材料應(yīng)與直管的保冷材料一致，應(yīng)為預(yù)成型或斜接型，以與表面緊密結(jié)合。6.2.2.3對(duì)于低溫應(yīng)用閥門(mén)，應(yīng)將閥帽、閥軸延長(zhǎng)到足夠的長(zhǎng)度，以便能夠在支架法蘭上進(jìn)行全厚度保溫。對(duì)于沒(méi)有延長(zhǎng)閥帽的閥門(mén)，保溫應(yīng)在支架法蘭上面進(jìn)行，并根據(jù)需要回切，將閥門(mén)支架和壓蓋留出，不進(jìn)行保溫。6.2.2.4管道保冷材料應(yīng)緊靠在低溫管托上，管托的環(huán)向和縱向接縫應(yīng)密封6.2.3冷保溫管道防潮層施工6.2.3.1管道的保冷層和敷設(shè)在地溝內(nèi)管道的保溫層，其外表面均應(yīng)設(shè)置防潮層。6.2.3.1設(shè)置防潮層的隔熱層外表面應(yīng)清潔、干燥、平整、均勻，不得有突角、凹坑及起砂現(xiàn)象。6.2.3.1室外施工時(shí)，不應(yīng)在雨天或夏日曝曬中進(jìn)行。施工時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。6.2.3.1防潮層宜采用冷法施工，當(dāng)隔熱層為無(wú)機(jī)材料（泡沫玻璃除外）并用瀝青膠粘貼玻璃布時(shí)，方可采用熱法施工。瀝青膠的配方，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.2.3.1垂直管道鋪貼或纏繞玻璃布時(shí)，縱向接縫應(yīng)在兩側(cè)，搭接應(yīng)上口壓下口鋪貼或纏繞玻璃布都應(yīng)將其拉緊、鋪平、貼實(shí)，不得出現(xiàn)明顯的皺紋。當(dāng)貼上去的玻璃布出現(xiàn)氣泡時(shí)，應(yīng)將它刺破，用抹子將空氣壓出，使玻璃布與第一層膠料緊貼6.2.3.1對(duì)防潮層的檢查：應(yīng)對(duì)防潮層的最終干膜厚度進(jìn)行檢查，總體干膜厚度應(yīng)至少為2㎜，另外檢查防潮層是否有裂縫、薄弱點(diǎn)和小孔等，應(yīng)對(duì)不合格的區(qū)域進(jìn)行修復(fù)。6.2.4外保護(hù)層施工6.2.4.1保護(hù)層上用于管口、支架和突出部位的所有開(kāi)口應(yīng)盡量準(zhǔn)確切割，以緊密結(jié)合，應(yīng)使用硅樹(shù)脂接縫料將所有突出部位密封好。應(yīng)在穿過(guò)金屬保護(hù)層的地方設(shè)擋水邊并密封好，防止?jié)駳馇秩搿?.2.4.1所有保護(hù)層接縫的搭接寬度應(yīng)該至少為50㎜。水平管道的縱向搭接點(diǎn)應(yīng)該在4點(diǎn)和8點(diǎn)位置，這樣可以使雨水能夠流下。6.2.4.1對(duì)于垂直管道，保護(hù)層的上層應(yīng)該搭接在下層上，上層應(yīng)該用S型卡子支撐，最大圓周中心支撐間距為300㎜。6.2.4.1考慮到現(xiàn)場(chǎng)施工的操作可行性，保護(hù)層的縱向和環(huán)向搭接縫采用金屬板螺釘以150㎜的中心間距連接固定。7、施工技術(shù)組織措施計(jì)劃7.1施工組織結(jié)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：蔣振利

項(xiàng)目經(jīng)理：蔣振利現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行經(jīng)理：吳江山材料負(fù)責(zé)人專(zhuān)業(yè)技術(shù)工程師QC工程師材料負(fù)責(zé)人專(zhuān)業(yè)技術(shù)工程師QC工程師施工隊(duì)長(zhǎng)施工隊(duì)長(zhǎng)施工作業(yè)班組施工作業(yè)班組7.2質(zhì)量保證措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求7.2.1組織措施7.2.1.1由項(xiàng)目部質(zhì)量檢查員對(duì)各道工序、各質(zhì)量控制點(diǎn)，按規(guī)范設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查，凡不符合要求的，一律不得進(jìn)入下道工序施工。7.2.1.2對(duì)施工人員進(jìn)行崗前教育培訓(xùn)，特殊工種一定要持證上崗。各工序必須進(jìn)行技術(shù)交底，并做好記錄。7.2.1.3建立質(zhì)量保證體系，針對(duì)施工過(guò)程中的每一道工序，每一個(gè)環(huán)節(jié)，要有自檢（自檢記錄）、互檢、專(zhuān)檢。7.2.1.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：各工序工作前建立樣板，監(jiān)理驗(yàn)證后，再進(jìn)行大批量施工，分項(xiàng)工程優(yōu)良率達(dá)到90%以上。7.2.1.5所選用保溫材料的各項(xiàng)性能參數(shù)必須嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求，如導(dǎo)熱系數(shù)、容重、氯離子含量、厚度等。不允許使用不合格的保溫材料盡量減少發(fā)生問(wèn)題的可能性。7.2.2施工活動(dòng)控制7.2.2.1涂料的種類(lèi)、名稱(chēng)、牌號(hào)及涂裝道數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.2.2.2涂層厚度要用干膜測(cè)厚儀檢測(cè)。7.2.2.3管道每300m抽查3點(diǎn)（當(dāng)管道不足300m時(shí)，按300m考慮），其中2點(diǎn)以上不合格時(shí)即為不合格；如其中1點(diǎn)不合格時(shí)，再抽測(cè)2點(diǎn)，如仍有1點(diǎn)不合格時(shí)，則視為全不合格。7.2.2.4各種涂料及保溫材料的質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報(bào)告或復(fù)驗(yàn)報(bào)告應(yīng)齊全。7.2.2.5外觀(guān)檢查：涂層應(yīng)光滑平整、顏色一致，無(wú)雜質(zhì)、翹皮、鼓泡、裂紋、大液滴、氣泡、流淌及剝落等缺陷。7.2.2.6在防腐蝕涂料施工過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查涂層層數(shù)及涂刷質(zhì)量。涂層施工完成后應(yīng)進(jìn)行外觀(guān)檢查，涂層應(yīng)光滑平整，顏色一致，無(wú)氣泡、剝落、漏刷、反銹、銹底和起皺等缺陷。用5~10倍放大鏡檢查，無(wú)微孔為合格。7.3質(zhì)量控制點(diǎn)防腐工程序號(hào)主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)主要抽查內(nèi)容1除銹檢查√潔凈度、粗糙度或檢驗(yàn)記錄2防腐層質(zhì)量√厚度、搭接、附著力或驗(yàn)收記錄3補(bǔ)口、補(bǔ)傷質(zhì)量√厚度、搭接、附著力或驗(yàn)收記錄4針眼、氣孔、漏點(diǎn)檢查√針眼、氣孔、漏點(diǎn)或檢測(cè)報(bào)告保溫工序的施工，各控制點(diǎn)如下表：序號(hào)控制點(diǎn)等級(jí)資料1底漆補(bǔ)刷完畢，準(zhǔn)備工作完成C2保溫層安裝完畢B*自檢記錄、隱蔽工程記錄3冷保溫管道防潮層B*自檢記錄、隱蔽工程記錄4管道保護(hù)層安裝完畢B自檢記錄7.4鋼管除銹防腐材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃見(jiàn)附件：1鋼管除銹防腐工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃見(jiàn)附件：28、HSE管理技術(shù)措施8.1JHA風(fēng)險(xiǎn)分析見(jiàn)附件8.2安全施工8.2.1施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)參加業(yè)主入場(chǎng)HSE培訓(xùn)和項(xiàng)目HSE培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后，方可進(jìn)行施工。8.2.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須統(tǒng)一著裝，必須穿戴好工作服、工作鞋、口罩、手套、毛巾等勞動(dòng)保護(hù)用品，高空作業(yè)必須系掛安全帶。8.2.3施工方案中應(yīng)有相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并對(duì)參加施工的班組進(jìn)行安全交底，要經(jīng)常檢查各項(xiàng)安全施工規(guī)章制度和措施的實(shí)施情況，施工現(xiàn)場(chǎng)如有危及施工安全的因素應(yīng)及時(shí)排除。8.2.4施工操作人員時(shí)必須穿戴好防砂衣、防砂眼鏡，耳塞，保證操作人員能有良好的視物能力和安全施工環(huán)境。8.2.5拋丸作業(yè)時(shí)要事先檢查用電設(shè)備，要有專(zhuān)人操作，保證一機(jī)一閘一保護(hù),現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器，用安全燈照明，要有可靠的絕緣措施。8.2.6人工擺料、抬料、翻料及在高空作業(yè)時(shí)思想要集中，防止慣性或失控反擊傷人。兩人以上擺料、抬料、翻料起落時(shí)及高空作業(yè)時(shí)應(yīng)有統(tǒng)一的信號(hào)，動(dòng)作要一致，防止扭傷腰部、砸傷手腳，在移動(dòng)的鋼板上不準(zhǔn)站立和行走，腳更不準(zhǔn)踩在鋼板上。8.2.7儲(chǔ)罐保溫腳手架搭設(shè)必須牢固，并設(shè)護(hù)欄，跳板兩端用10#鐵線(xiàn)捆綁在架子上，鐵線(xiàn)端部應(yīng)朝下，以防刺傷人。8.2.8上下架子或梯子要注意腳下不要踩空，頭部注意不要被撞擊。8.2.9施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)h(huán)境應(yīng)清潔文明，半成品和成品應(yīng)整齊堆放在指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁吸煙、動(dòng)火，準(zhǔn)備好消防器材，避免火險(xiǎn)的發(fā)生。8.2.10雷、雨、大霧、六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止進(jìn)行噴砂防腐作業(yè)。8.2.11管道保溫、保冷施工多為高處作業(yè)，易發(fā)生高處墜落事故。8.2.12施工中，現(xiàn)場(chǎng)材料、機(jī)具量多、集中，易發(fā)生墜落物體打擊事故。8.2.13工程所需用電設(shè)備、機(jī)具較多，施工過(guò)程中易發(fā)生觸電。8.2.14礦物棉安裝過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的針狀的細(xì)小粉塵顆粒，吸入人體易對(duì)呼吸系統(tǒng)造成傷害。8.2.15施工人員高處作業(yè)必須按要求系掛好安全帶，要始終堅(jiān)持“安全第一”的原則。8.2.16每一名施工人員都要謹(jǐn)慎施工，所用工器具都要擺放穩(wěn)妥，以防止其墜落傷人。另外要注意周?chē)淖鳂I(yè)環(huán)境。盡量避免交叉作業(yè)，真正做到“三不傷害”。必要時(shí)要懸掛安全網(wǎng)。8.2.17用電設(shè)備、機(jī)具和所使用的電纜在使用前及使用過(guò)程中要及時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)有漏電、短路等情況及時(shí)維修。8.2.18施工人員在施工中要帶好口罩、防護(hù)手套等保護(hù)用品。以防止粉塵的吸入。8.2.19在施工地點(diǎn)及材料擺放場(chǎng)地，要嚴(yán)禁煙火，并立好警示標(biāo)志，施工要避開(kāi)電焊、氣焊等易產(chǎn)生火花的施工，以防止火災(zāi)的發(fā)生。8.3文明施工8.3.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的腳手工具、拋丸機(jī)材料等要堆放整齊。8.3.2施工用完的油漆桶，放到指定地點(diǎn)存放，等待廠(chǎng)家回收。8.3.3當(dāng)天施工完畢，在下班之前，由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織施工人員清理現(xiàn)場(chǎng)，達(dá)到工完料凈場(chǎng)地清。8.3.4施工中不準(zhǔn)亂扔?xùn)|西，保證現(xiàn)場(chǎng)文明施工和防止傷害他人。8.3.5防腐過(guò)程中要特別注意防火措施要求，設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，定時(shí)檢查，嚴(yán)禁吸煙。8.3.6防腐施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置專(zhuān)人負(fù)責(zé)用電管理，配電箱、柜重點(diǎn)部位要具備良好的漏電保護(hù)措施。8.3.7上下架子或梯子要注意腳下不要采空，頭部要注意防撞擊。8.3.8管線(xiàn)吊裝作業(yè)要設(shè)監(jiān)護(hù)人員，對(duì)吊車(chē)使用要設(shè)專(zhuān)人管理，在吊裝過(guò)程中，要聽(tīng)從指揮，不可盲目吊裝。8.4應(yīng)急預(yù)案成立以承包隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng)，以班長(zhǎng)以上管理人員為成員的應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組，在緊急情況出現(xiàn)時(shí)對(duì)救助對(duì)象有秩序地實(shí)施救助。并需各施工作業(yè)人員了解以下緊急情況聯(lián)系電話(huà)：火警電話(huà)：119醫(yī)療急救：120公安報(bào)警：110河北中捷急救醫(yī)院中心：54801209、資源需求計(jì)劃9.1工機(jī)具需求計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái))主要用途1汽車(chē)5T1運(yùn)料2吊車(chē)16T1現(xiàn)場(chǎng)倒運(yùn)3卡扣2T4吊運(yùn)鋼板4涂層測(cè)厚儀LCT-20031檢測(cè)5緊線(xiàn)器86鋼帶打包機(jī)87電動(dòng)起線(xiàn)機(jī)28電動(dòng)咬口機(jī)29電動(dòng)滾圓機(jī)210電動(dòng)插口機(jī)211電動(dòng)剪子412手槍鉆4013手動(dòng)拉鉚槍89.2勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)人員2015年6月7月8月9月1施工經(jīng)理11112承包隊(duì)長(zhǎng)11113技術(shù)員12224安全檢查員11115質(zhì)量檢查員11116材料員11117保管員11118防腐工202020209噴砂工121212810力工10101011保溫工101010合計(jì)38585858附件：1工藝管線(xiàn)除銹防腐保溫材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃工程名稱(chēng):安全環(huán)保與清潔燃料升級(jí)項(xiàng)目及其配套設(shè)施序號(hào)檢驗(yàn)點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量控制點(diǎn)級(jí)別合格要求檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)工作鑒證監(jiān)檢A專(zhuān)檢B自檢C1產(chǎn)品合格證檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)審查及報(bào)驗(yàn)√√必須具有質(zhì)量合格證明書(shū)或產(chǎn)品合格證且項(xiàng)目必須滿(mǎn)足檢驗(yàn)方法：觀(guān)察檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查中油集團(tuán)公司竣工驗(yàn)收手冊(cè)GB128-90JB4730-2005GB/T3274-2007及其它有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量證明書(shū)及報(bào)告單2產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)缺項(xiàng)復(fù)驗(yàn)√√當(dāng)無(wú)質(zhì)量合格證明書(shū)或?qū)|(zhì)量合格證明書(shū)有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)對(duì)材料和附件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用檢驗(yàn)方法：觀(guān)察、復(fù)驗(yàn)報(bào)告檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查3材料外觀(guān)檢查規(guī)格、批號(hào)及保質(zhì)期檢查√√材料的規(guī)格、數(shù)量、批號(hào)、出廠(chǎng)日期、保質(zhì)期檢驗(yàn)方法：觀(guān)察、復(fù)驗(yàn)報(bào)告檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查材料到貨記錄4表面缺陷檢查√√包裝無(wú)開(kāi)封，無(wú)損壞。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查附件：2工藝管線(xiàn)除銹防腐保溫工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃工