高危行業(yè)一線崗位安全生產(chǎn)指導手冊（金屬冶煉高爐爐前崗）

高危行業(yè)一線崗位安全生產(chǎn)指導手冊 4.2.1主溝、渣鐵溝、擺動溜嘴燒穿應 11.1安全生產(chǎn)風險基礎知識伴有煤氣等有毒有害、易燃易爆氣體，極易發(fā)生火災、系統(tǒng)、煤氣凈化設備系統(tǒng)、渣鐵處理系統(tǒng)、噴吹燃料系統(tǒng)21—貯礦槽；2—焦倉；3—料車；4—斜橋；5—高爐9—切斷閥；10—除塵器；11—洗滌塔；12—文氏管；13—21—煤粉收集罐；22—貯煤罐；23—噴吹罐；24—貯油罐；25—過濾器；26—加油泵在運行的老高爐，因其能耗大、不利于環(huán)保，近年來新建高爐普遍31.2安全生產(chǎn)有關法律法規(guī)要求4【說明】【說明】5【說明】構成犯罪，主要是指構成刑法規(guī)定的重大責任事故罪，即在生產(chǎn)作業(yè)中違反有關安全管定，導致發(fā)生重大傷亡事故或者造成其他嚴重后果的，處三年以下有期徒刑或者拘役62.1崗位主要安全風險閉容器，遇高溫熔融渣鐵發(fā)生噴濺、爆炸，液態(tài)鐵水的溫度為1500℃左右。水接觸高溫熔融金屬后瞬間汽化，體積急劇膨脹，形7設施，操作使用這些設備設施時，可能導致作業(yè)人員觸電、82.2崗位常見事故隱患12與崗位安全風險相適應的個體防護裝備與用作業(yè)人員不遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)3擅自挪動、拆除設備設施的安全裝置和防護4作業(yè)人員對爐體燒穿、鐵水跑漏、煤氣中毒以及火災、爆炸等重大事故的應急救援預案或現(xiàn)場處置方案內(nèi)容不熟悉，崗位無應急器材與5現(xiàn)場坑、溝、池、井未設置安全蓋板或安全護欄。鋼平臺、通道、走梯、走臺等未按《固6煤氣區(qū)域未設置醒目的警示標志，未設置固定式一氧化碳監(jiān)測報警裝置。在煤氣區(qū)域工作97渣、鐵溝無供橫跨用的活動小橋或蓋板。撇人員跨越主溝。直接跨越渣、鐵溝（未從橫89泥炮和開口機操作室不能清楚地觀察到泥炮和開口機的工作情況和鐵口的狀況。操作室安《煉鐵安全規(guī)程》（AQ2002—2018）泥炮裝泥時，往泥膛內(nèi)打水，使用凍泥、稀潮鐵口出鐵。處理鐵口及出鐵時，鐵口正對面站人，爐前起重機在鐵口附近。出鐵、出渣開口機非專人操作。開口機移動時無聲光報警，移動回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有人。更換開口機鉆頭或《煉鐵安全規(guī)程》（AQ2002—2018）通氧氣用的耐高壓膠管未脫脂。爐前使用的氧氣瓶表面有油污，瓶帽、防震膠圈和安全閥《煉鐵安全規(guī)程》（AQ2002—2018）《煉鐵安全規(guī)程》（AQ2002—2018）用煤氣烘烤渣、鐵溝時無明火伴燒，未采取《煉鐵安全規(guī)程》（AQ2002—2018）《煉鐵安全規(guī)程》（AQ2002—2018）未及時處理鐵溝流嘴底部與擺動流嘴之間的在停電情況下手動操作擺動流嘴作業(yè)，未先《煉鐵安全規(guī)程》（AQ2002—2018）《煉鐵安全規(guī)程》（AQ2002—2018）向鐵水運輸線路上亂丟雜物，未及時清除掛水渣池周圍無欄桿或欄桿缺損，內(nèi)壁無扶梯《煉鐵安全規(guī)程》（AQ2002—2018）翻渣罐時，罐車未先采取止輪措施，人員未（5）泥炮裝泥或推進活塞時，作業(yè)人員將手放入裝泥口，如圖2-5所示。），2.3典型事故案例（1）應加強安全管理，嚴格落實風險評估（2）應加強安全教育培訓，提高企業(yè)主要負責人、安全生產(chǎn)管理人員、一線崗位3.1崗位操作流程3.2崗位安全操作要點（3）禁止跨越主溝；人員不應跨越渣鐵溝，必要時應從橫跨小橋或渣鐵溝上設置（6）發(fā)現(xiàn)異常或事故先兆，應立即停止作業(yè)或采取現(xiàn)場應急處置措施并向當班負（2）按照點檢標準對開口機、泥炮等相關設備進行點檢；開閉動力源前應進行安（2）開鐵口時確認開口機旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無人員停留，運行前打開聲光報警。作業(yè)人（3）鉆鐵口過程中，不應接觸旋轉(zhuǎn)的鉆頭、鉆桿和夾具；更換開口機鉆頭或鉆桿（4）使用氧氣時應確切地進行信號應答，必須緩慢打開氧氣閥門，不應使用帶有（8）推沙壩、向撇渣器投保溫劑時應注意火焰，應佩戴好防護面罩等個人勞動防（1）堵鐵口前應確認鐵口正對面無人員行走或逗留，泥炮運轉(zhuǎn)時活動半徑范圍內(nèi)（2）堵鐵口時應提前進行鐵口兩邊的清理工作，吹掃鐵口，清除出鐵口周圍黏著（3）堵鐵口時作業(yè)人員不應站在鐵口正對面，站位應與鐵口保持安全角度。拔炮（1）清理泥炮炮頭前應確認活塞已退至裝泥位，打開投泥口蓋，排出氣體后再進（5）煤氣烘烤渣鐵溝時，應有明火伴燒，煤氣報警器、防煤氣熄火切斷裝置應工3.3崗位操作風險管控作業(yè)人員未正確穿戴勞動防作業(yè)人員身心狀態(tài)不具備上未進行設備巡檢，設備帶病渣、鐵溝無供橫跨用的活動現(xiàn)場人員跨越主溝，直接跨處理鐵口及出鐵時爐前起重安全管理制度中明確規(guī)定出鐵時處理鐵口及出鐵時，鐵口正安全管理制度中明確規(guī)定處理鐵出鐵、出渣時，清掃渣鐵罐安全管理制度中明確規(guī)定專人操更換開口機鉆頭或鉆桿前進行安設備前開啟聲光報警，進行安全確泥炮炮頭不完整，堵鐵口前嚴格按照規(guī)程及時更換不完整的泥炮裝泥或推進活塞時，將啟動泥炮時其活動半徑范圍裝泥時往泥膛內(nèi)打水，使用爐前工具接觸鐵水之前，未撇渣器沙壩高度不符合規(guī)定用煤氣烘烤渣、鐵溝時未采用明火伴燒，鐵口、渣口處理時未點燃煤氣，未采取防煤氣驅(qū)動設備部件帶病運轉(zhuǎn)，極擺動流嘴工作層缺損、有空洞鐵溝流嘴底部與擺動流嘴之擺動流嘴不暢通，擺動流嘴擺處理鐵溝流嘴底部與擺動流嘴之間出鐵前未確認鐵罐對位情渣罐使用前，未噴灰漿或未水渣溝架空部分無帶欄桿的走臺；水渣池周圍無欄桿，內(nèi)修啟動水泵前未確認水沖渣溝認翻罐時，罐車未采取止輪措施，未進行遠距離操作，人員通氧氣用的耐高壓膠管未脫脂爐前使用的氧氣膠管長度小氧氣瓶放置地點靠近明火或氧氣瓶的瓶帽、防震膠圈和安全閥缺失、缺損，瓶體被油4.1應急報告迅速切斷傷害源→判斷事故情況→做好自身防護→脫離險境→施救自救→發(fā)出求（2）情況緊急時，事故現(xiàn)場有關人員可以直接向所在地縣級以上人民政府應急管4.2現(xiàn)場應急處置4.2.1主溝、渣鐵溝、擺動溜嘴燒穿4.2.2擺動流嘴不動作應急處置（2）確認受鐵罐中受鐵量及液面高度，如預測極限受鐵時間內(nèi)不足以處理故障恢（4）如鐵口連續(xù)有潮，應暫停作業(yè)，立即向值班工長報告，盡快查明原因，并采（1）施救人員在佩戴空氣呼吸器的前提下將中毒者迅速救出至煤氣危險區(qū)域上風（3）中毒較重者，如出現(xiàn)失去知覺，口吐白沫等癥狀，應立即通知煤氣防護員或撥打急救電話，并實施現(xiàn)場急救。如中毒者已停止呼吸，立即對中毒者進行心肺附錄1作業(yè)安全檢查確認表一12二3456789開口機是否掛上固定鉤，旋轉(zhuǎn)機構、給進機構、錘擊機構是否三推泥活塞運行機構是否正常，泥炮運行機構四五擺動流嘴工作面是否正常，鐵溝溝嘴與擺動流嘴的間隙是否正六溝蓋是否在指定位置、是否落穩(wěn)，有無燒紅、燒損；蓋與蓋之七八九附錄2空氣呼吸器的正確佩戴與使用（3）檢查報警哨：按空氣呼吸器操作說明檢查低壓報警哨能否正常鳴響，如不能附錄3有關法律法規(guī)和國家、行業(yè)標準附錄4崗位常用安全警示標志123456789附錄5崗位安全知識和技能練習題A.基礎知識教育B.安全生產(chǎn)教育和培訓C.技術培訓D.理論培訓A.起訴B.檢舉C.仲裁D.罷工A.工傷社會保險B.醫(yī)療保險C.失業(yè)保險D.養(yǎng)老保險A.10B.15C.A.5B.2.5C.2A.勞動防護費用B.勞動安全補貼（）A.20A.質(zhì)量B.數(shù)量C.外觀D.A.黃色B.藍色C.綠色D.紅色A.70%B.80%C.90%15.隱患排查的形式可分為日常性檢查、定期檢查、專業(yè)性檢查、專題性檢查、季A.不定期檢查B.設備檢查C.儀器檢查D.操作規(guī)程A.一個月B.三個月C.六個月D.A.10B.15C.A.10B.15C.（）A.1/2B.1/3C.1/4D.1/5A.100B.200C.300D.42.從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應當嚴格