厭氧拼裝罐施工方案

施工方案一．工程概況工程名稱：工程做法：專用工具安裝搪瓷拼裝罐二．施工目標：罐體無滲漏，外觀整齊美觀。質(zhì)量目標:合格安全目標:無重大人身傷殘及中毒事故，杜絕死亡事故，一般事故頻率＜0.01/100三．材料準備:搪瓷鋼板、罐體配件及罐體專用材料，專用罐體提升設(shè)備，安裝所需工具按照公司要求在2012年5月17日星期四．施工規(guī)程總則：為規(guī)定立式圓筒形鋼制搪瓷拴接儲罐施工及驗收的技術(shù)要求，確保儲罐施工質(zhì)量。本規(guī)范適用于沼氣工程、污水處理、儲存石油、石化產(chǎn)品及其他類似液體的常壓(包括微內(nèi)壓)立式圓筒形鋼制搪瓷拴接儲罐罐體及與儲罐相應(yīng)接附件的施工及驗收。埋地的、儲存極度和高度危害介質(zhì)的、人工制冷液體的儲罐，不適用于本規(guī)范。儲罐應(yīng)按設(shè)計文件施工，當(dāng)需要修改設(shè)計時，必須取得原設(shè)計人員的同意。儲罐的施工及驗收，除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標準的規(guī)定。施工的一般要求堅持“用戶是上帝，質(zhì)量是生命”的質(zhì)量方針，按國家質(zhì)量管理規(guī)范進行嚴格的質(zhì)量控制。項目經(jīng)理對施工人員進行質(zhì)量、技術(shù)交底，在操作中，進行實測監(jiān)控，作好記錄。從而使工程質(zhì)量從根本上得到有效的保證。施工有關(guān)人員必須熟悉本制度的各項規(guī)定，在組織施工中，應(yīng)提出安全措施并且負責(zé)對有關(guān)作業(yè)人員講解安全操作規(guī)程。凡是不了解本制度的工程技術(shù)人員和未受到安全教育的作業(yè)人員，都不允許參加施工工作。堅持班前、班后安全會議制度，班前將當(dāng)日工作安排及安全注意事項進行交底。班后對當(dāng)天的施工情況進行總結(jié)，指出不安全的行為，提出改進措施。進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。工作期間嚴禁喝酒及打鬧?；加懈哐獕?、心臟病、癲癇病的人和其他不適合于高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。作業(yè)前應(yīng)對使用的工具、機具、設(shè)備進行檢查，安全裝置齊全有效。梯子不得墊高使用。梯腳底部應(yīng)堅實并應(yīng)有防滑措施，上端應(yīng)有固定措施，折梯使用時，應(yīng)有可靠的拉撐措施。

交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作業(yè)。在按裝過程中，如果上下兩層同時進行工作，下層作業(yè)的位置，宜處于上層高度可能墜落半徑范圍以外?；蛏舷聝蓪娱g必須設(shè)有專用防護棚或其他安全隔離設(shè)施。施工現(xiàn)場中的腳手板、斜道板、跳板和交通運輸通道，都應(yīng)該隨時清掃，如果有雨水積雪，要采取防滑措施。遇有六級以上強風(fēng)的時候，禁止露天進行起重和高空作業(yè)，夜間施工必須設(shè)置足夠的照明設(shè)備。。電設(shè)備的使用電氣應(yīng)設(shè)三級控制兩級保護（總閘箱、分配箱、開關(guān)箱、在分配箱、開關(guān)箱配匹配的觸電保護器），閘箱標準化，線路規(guī)范化，有電工巡視及搖側(cè)記錄。工地內(nèi)加設(shè)的臨時電線臨時用電設(shè)備。必須保證電氣設(shè)備和線路的絕緣良好，裸露的帶電導(dǎo)體應(yīng)該安裝于碰不著的場所或者設(shè)置安全遮攔和明顯的警告標志。電氣設(shè)備和裝置的金屬部分，可能由于絕緣損壞而帶電的，必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護性接地或者接零的措施。電線和電源相接的時候，應(yīng)該設(shè)開關(guān)和插銷，不許隨便搭掛，露天的開關(guān)應(yīng)該裝在特制的箱匣內(nèi)上鎖，有專人負責(zé)。行燈的電壓不能超過三十六伏特，在金屬容器內(nèi)或者潮濕處所工作的時候，行燈電壓不能超過十二伏特。電焊工作物和金屬工作臺同大地相隔的時候，都要有保護性接地。電動機械和電氣照明設(shè)備拆除后，不能留有可能帶電的電線。如果電線必須保留，應(yīng)該將電源切斷，并且將線頭絕緣。電氣設(shè)備和線路都必須符合規(guī)格，并且應(yīng)該進行定期試驗和檢修。修理的時候，要先切斷電源，如果必須帶電工作，應(yīng)該有確保安全的措施。各種氣瓶在存放和使用時，要距離明火10m以上，并且避免在陽光下暴曬，搬動的時候不能碰撞。氧氣瓶要有瓶蓋，氧氣瓶的減壓器上應(yīng)該有安全閥，嚴防沾染油脂，并且不能和可燃氣瓶同放一處。乙炔氣瓶必須有防止回火的安全裝置，并且要距離明火10m以上。施工現(xiàn)場的機電設(shè)備、閘箱、電焊機，應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進行，嚴禁非專業(yè)人員操作。電焊機使用嚴格安全操作規(guī)程，一次線不得超過2m，二次線不能破皮裸露。焊接場所應(yīng)該保持通風(fēng)良好。進行電焊、電割和氣焊、氣割工作前，應(yīng)該清除工作物和焊接處所的易燃物，或者在焊接處所采用保護措施。

風(fēng)動工具的氣閥，必須不漏氣和易于開閉。風(fēng)動工具在使用中不能進行調(diào)整和更換零件。一切機械和動力機的機座必須穩(wěn)固，放置移動式機器的時候，應(yīng)該防止其由于自重和外部荷重作用引起移動和傾倒。角磨機的要有相應(yīng)于磨片大小的防護罩。機器的轉(zhuǎn)動部分（如升降機的鏈輪），如果用人工加油，要使用長嘴注油器，難于加油的，應(yīng)該停車注油。機械設(shè)備和工具要定期檢修，如果損壞，應(yīng)該立即修理。擦洗和修理電動工具或其他用電設(shè)備的時候，應(yīng)該確保切斷電源。嚴禁帶電操作。擦洗機器不能使用含鉛的汽油。特種設(shè)備（如電氣焊等）都應(yīng)該由經(jīng)過訓(xùn)練和考試合格的專職人員操作，嚴禁無證上崗。水泥基礎(chǔ)基礎(chǔ)中心座標偏差不應(yīng)大于20mm,標高偏差不應(yīng)大于20mm。罐壁處基礎(chǔ)頂面的水平度：當(dāng)為環(huán)墻式基礎(chǔ)時，環(huán)墻上表面任意10m弧長上應(yīng)不超過±3.5mm，在整個圓周上，從平均的標高計算不超過±6.5mm；當(dāng)為護坡式基礎(chǔ)時，任意3m弧長上不應(yīng)超過±3mm，從平均的標高計算不超過±12mm?；A(chǔ)面層為絕緣防腐層。基礎(chǔ)表面任意方向上不應(yīng)有突起的棱角。從中心向周邊拉線測量基礎(chǔ)表面凹凸度應(yīng)不超過25mm?；A(chǔ)錐面坡度：一般地基為15‰；軟弱地基應(yīng)不大于35‰。基礎(chǔ)沉降基本穩(wěn)定后的錐面坡度不小于8‰。儲罐基礎(chǔ)直徑方向上的沉降差不應(yīng)超過0.015D（D為罐體直徑）。沿罐壁圓周方向任意l0m弧長內(nèi)的沉降差應(yīng)不大于25mm。支承罐壁的基礎(chǔ)部分與其內(nèi)側(cè)的基礎(chǔ)之間不應(yīng)發(fā)生沉降突變。儲罐設(shè)有清掃孔時，基礎(chǔ)的設(shè)計尚應(yīng)符合清掃孔的要求。材料進場項目經(jīng)理應(yīng)及時清點貨物的種類和數(shù)量，對照發(fā)貨單一一核對，防止遺漏。仔細檢查貨物的外觀，看看有無損傷。材料的進場應(yīng)按照就近施工現(xiàn)場的原則，盡量避免二次搬運。貨物應(yīng)根據(jù)施工的先后順序擺放整齊。便于施工過程中查找。搪瓷鋼板的安裝搪瓷拼裝罐的安裝流程可分為：準備階段、施工階段、完工階段。在安裝過程中施工階段最容易出現(xiàn)問題，同時也是安裝工藝中最重要的階段。前期準備階段對所安裝的罐體基本信息進行充分的了解和確認。主要包括罐體的直徑、高度、層數(shù)、每層板數(shù)和厚度、罐體配件規(guī)格計數(shù)量進行清點確認，罐體上開孔的位置和數(shù)量進行確認。在進行對罐體的基本情況了解后，項目經(jīng)理應(yīng)在安裝前2－3天提前到達工地現(xiàn)場，開始安裝工作的準備，確認到達現(xiàn)場的設(shè)備是否齊全完好（如：鋼板、配件、螺栓數(shù)目、墊片及所需安裝工具的數(shù)量等）。聯(lián)系合作公司或業(yè)主保障施工用電、用水，并安排好工人食宿，提前熟悉當(dāng)?shù)丨h(huán)境，租好氧氣、腳手架等施工作序工具以保障順利施工。中期施工階段施工階段是整個施工過程中最重要的也是容易出現(xiàn)問題的一個階段。針對本階段應(yīng)具體問題具體處理，靈活應(yīng)變。在確認前期準備工作完成后就進入了施工階段，以下就施工的步驟和較為常見的問題進行說明：在混凝土基礎(chǔ)上找到中心點，按照圖紙所給尺寸在基礎(chǔ)上準確畫出罐體所需圓弧。在此過程中遇到的情況有兩種：基礎(chǔ)上已經(jīng)有準確的圓心，只要量出半徑就能輕松準確的畫出圓??；基礎(chǔ)上沒有圓心，而且較大，盒尺的長度不夠，找不到準確的圓心就相對困難。這就需要我們平時所學(xué)的知識和經(jīng)驗的積累來找到準確的中心。比如我們可以在基礎(chǔ)的邊緣上任意量出兩條線段做線段的垂線就可以輕松找到中心點，準確畫出所需的圓弧。在安裝前依照圖紙所示和甲方項目經(jīng)理共同確認人孔的位置，不可自行進行確認。人孔確認好后，選擇合適的位置進行第一層板的安裝（在安裝前對工人要求，搬動搪瓷鋼板要小心以免將鋼板碰傷，影響鋼板質(zhì)量）。打膠、緊螺栓：打膠時一定要保證鋼板的潔凈干燥，做到均勻、飽滿、不浪費、不節(jié)省。緊螺栓時一定要把握一個合適的度。出現(xiàn)滑絲一定要換螺栓、螺母，應(yīng)避免少螺栓、螺栓不緊等現(xiàn)象。提升：一般情況下罐體安裝的層次是由上至下進行安裝，由提升機逐層提起直至罐體安裝完成。在提升過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題主要有三種。加強板和管壁連接處會出現(xiàn)凹凸導(dǎo)致罐體不美觀或罐體不能正常使用。如果用抱桿，遇到此情況比較嚴重，目前解決此類問題的方法是摘掉加強板啟用導(dǎo)鏈或撬棍，對凹凸處進行復(fù)原。在使用抱桿提升時，由于受力不均可能導(dǎo)致罐體不圓或偏離原定中心點。如果減慢提升速度或隨著提升經(jīng)驗的積累，此問題可能將會不再產(chǎn)生。罐體出現(xiàn)傾斜：此問題的主要根源在于基礎(chǔ)不平造成，所以在前期準備工作中一定要仔細觀察、測量，遇到問題及時解決。現(xiàn)場開孔：開孔需要主意的是在開孔定位時一定要有甲方的負責(zé)人在場。開孔時可能出現(xiàn)的問題是開孔位置不對，開孔過大或過小等。所以在開孔時一定要甲方負責(zé)人在現(xiàn)場確定開孔位置后，經(jīng)甲方同意后方可開孔。開孔時一定要細心、準確，就能最大限度的避免開孔時出現(xiàn)的問題。安裝正負壓保護器：需在確認正負壓保護器完好無損時進行安裝，安裝過程中，三通是在現(xiàn)場進行焊接，焊接時需主意的是一定要在焊接測量準確后再進行焊接。如：在測量好法蘭之間的準確距離后，還需精確測量出水平與垂直度，做到一次性焊接成功。完工階段以上工作完成后，經(jīng)過試水試壓后，無漏水、漏氣、滲水、陰水等現(xiàn)象后，搪瓷拼裝罐的安裝也就宣告完工。直爬梯的安裝直爬梯的安裝位置應(yīng)聽從業(yè)主的意見。如果正常安裝位置與業(yè)主意見不同時，應(yīng)聽從業(yè)主意見。但項目經(jīng)理有向業(yè)主闡明利害的義務(wù)。如果是出料箱出料，直爬梯的位置一般需靠近出料箱，以方便出料箱堵塞時疏通。圖1直爬梯安裝示意圖圖1直爬梯安裝示意圖如果是氣膜罐，直爬梯的位置一般需靠近側(cè)壁觀察孔，以便以觀察。直爬梯的制作已經(jīng)標準化，根據(jù)最高層是整張板或半張板的不同分為兩種，即不同高度的罐體第一段直爬梯均相同，根據(jù)不同的罐體高度后接不同長度的第二段。每個直爬梯的最上端有兩個與U型架的連接孔，分別對應(yīng)著最高層是單排孔板還是雙排孔板，如圖1所示。側(cè)跨平臺的安裝側(cè)跨平臺一般是根據(jù)業(yè)主要求安裝直爬梯的左側(cè)或右側(cè)，如果是出料箱出料，側(cè)跨平臺應(yīng)距出料箱100～150mm。支腿有兩種形式，如圖2所示，形式1只用于最高層是整張板且與次高層之間沒有箍筋的情況，其他情況均使用形式2。形式２形式形式２形式１靠近直爬梯的支腿距U架中心孔的距離為400～500mm，支腿之間的間距500～600mm（罐體的直徑不同，曲率不一樣）。平臺與支腿之間為現(xiàn)場焊接，其他部位用螺栓連接。直爬梯連接護圈應(yīng)先與直爬梯以及直爬梯扁鐵連接，再根據(jù)實際長度截短與平臺立柱連接?？拷薇诘牧⒅敹耍瑧?yīng)用連接扁鐵與罐頂?shù)?0°箍筋連接，如圖3所示。圖３側(cè)跨平臺安裝示意圖避雷針的安裝避雷針的安裝分為兩種形式，對于搪瓷頂蓋的罐體，一般建議把避雷針安裝在罐頂；而對于氣膜罐和玻璃鋼頂蓋的罐體，則必須安裝在罐壁。圖４側(cè)壁避雷針安裝示意圖安裝在罐頂?shù)谋芾揍槪话闶侵苯雍附釉谳嗇灢垆摰膫?cè)面上，如果避雷針的高度超過６Ｍ，還需要在底部至少三個方向上焊接斜支撐。圖４側(cè)壁避雷針安裝示意圖對于安裝在側(cè)壁的避雷針，一般每根避雷針都配有兩個支架，支架一正一反安裝在罐壁的豎接縫上，如圖４所示。如果避雷針的高度超過１０Ｍ，還應(yīng)該在罐頂箍筋與避雷針之間加２－３根斜支撐。罐體的防水防水施工必須是在二次澆筑施完后進行。二次澆筑施工細節(jié)：施工前應(yīng)將澆筑部位的雜物、浮土清理干凈，用水清洗并將水排干。二次澆筑為C30細石砼，用32.5MPa普通硅酸鹽水泥，抗?jié)B劑用量8％，施工用細石料直徑應(yīng)不大于10mm開始攪拌前應(yīng)將細石過篩，并用水沖洗干凈。施工時應(yīng)用攪搗棒將砼振搗密實，直到有砼進入罐內(nèi)底，施工完畢將罐內(nèi)的砼鏟去并勾縫。聚氨酯施工部位用水泥砂漿抹平，砼基層表面平整度應(yīng)小于10mm混凝土找平層表面應(yīng)堅實，不得有凹凸、松動、鼓包、起皮、裂紋麻面等現(xiàn)象。水不漏施工細節(jié)：12.3.1罐外二次澆筑施工完6～12小時后，以搪瓷鋼板與水泥基礎(chǔ)接縫為起點，沿板向上300mm

沿基礎(chǔ)向內(nèi)400mm區(qū)域內(nèi)清理干凈，在罐體與水泥基礎(chǔ)接縫出砸水不漏。12.3.2水不漏完工0.5小時后，即可進行內(nèi)八字混凝土施工，澆筑尺寸為100×100mm，混凝土強度需達到C30，抗?jié)B劑用量按水泥用量的8％摻合，即抗?jié)B等級S8。12.4內(nèi)八字混凝土施工：12.4.1施工前應(yīng)將施工部位清理干凈，素砼基層表面平整度應(yīng)小于10mm，混凝土夯實找平應(yīng)堅實，不得有凹凸、松動、鼓包、起皮、裂紋麻面等現(xiàn)象.12.5聚氨酯防水層施工細則：12.5.1涂刷前內(nèi)八字澆筑表面含水率應(yīng)小于10％，（表面變?yōu)榛野咨珵闇剩?，至少要在?nèi)八字混凝土施工完24小時后進行聚氨酯防水施工。12.6防水保護層施工細則：12.6.1防水施工48小時后即可進行防水保護層澆筑，澆筑高度與罐外二次澆筑持平，保護層斜面呈45°?；炷翉姸刃柽_到C30，抗?jié)B劑用量按水泥用量的8％摻合，抗?jié)B等級達到S8。12.6.2施工前應(yīng)將施工部位清理干凈，素砼基層表面平整度應(yīng)小于10mm，混凝土夯實找平應(yīng)堅實，不得有凹凸、松動、鼓包、起皮、裂紋麻面等現(xiàn)象12.6.3施工方法以生產(chǎn)廠家使用說明為準：12.6.4注意聚氨酯防水層的保護不得破壞防水材質(zhì)。12.7施工完畢后應(yīng)將表面抹平，砼表面堅實，不得有凹凸、松動、鼓包、起皮、裂紋麻面等現(xiàn)象。12.8施工完畢后，應(yīng)注意砼的保養(yǎng)，15天后才能罐體試水。罐體幾何形狀和尺寸檢查罐壁高度允許偏差，不應(yīng)大于設(shè)計高度的0.5％。罐壁垂直度的允許偏差，不應(yīng)大于罐壁高度的0.4％，且不得人于50mm。罐體組裝后，罐壁的局部凹凸變形應(yīng)平緩，不應(yīng)有突然起伏罐壁的局部凹凸變形。底圈壁板內(nèi)表面半徑的允許偏差，應(yīng)在底圈壁板lm高處測量，D≤12.5m時為不超過±13mm，12.5≤D≤45m時不超過±19mm。罐壁上的工卡具焊跡應(yīng)清除干凈，焊疤應(yīng)打磨平滑。充水試驗儲罐建造完畢后。應(yīng)進行充水試驗，并應(yīng)檢查下列內(nèi)容：罐體底部防水的嚴密性，罐壁強度及嚴密性；固定頂?shù)膹姸取⒎€(wěn)定性及嚴密性：基礎(chǔ)的沉降觀測。充水試驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：充水試驗前，所有附件及其他與罐體焊接的構(gòu)件應(yīng)全部完工，并檢驗合格。一般情況下，充水試驗采用潔凈淡水；特殊情況下，如采用其他液體充水試驗，必須經(jīng)有關(guān)部門批準。試驗水溫均不低于5℃。充水試驗中應(yīng)進行基礎(chǔ)沉降觀測。在充水試驗中，如基礎(chǔ)發(fā)生設(shè)計不允許的沉降，應(yīng)停止充水，待處理后，方可繼續(xù)進行試驗。充水和放水過程中，應(yīng)打開透光孔、通氣孔等，且不得使基礎(chǔ)浸水。罐底的嚴密性。應(yīng)以罐底無滲漏為合格。若發(fā)現(xiàn)滲漏。應(yīng)將水放凈，對罐底進行檢查。找出滲漏部位，重新做防水。罐壁的強度及嚴密性試驗，充水到設(shè)計最高液位并保持48h后。罐壁無滲漏、無異常變形為合格。發(fā)現(xiàn)滲漏時。應(yīng)先確認自鎖螺栓是否擰緊，如果不能解決，應(yīng)放水后仔細檢查漏水出，必要時需拆開重新進行補膠密封。固定頂蓋的強度及嚴密性試驗，罐內(nèi)水位在最高設(shè)計液位高度時進行，緩慢升壓，當(dāng)升至試驗壓力時．罐頂無異常變形。接縫用肥皂水檢查刷涂，無滲漏為合格。試驗后，應(yīng)立即使儲罐內(nèi)部與大氣相通?；謴?fù)到常壓。引起溫度劇烈變化的天氣，不宜做固定頂?shù)膹姸?、嚴密性試驗和穩(wěn)定性試驗。固定頂