大學(xué)生公寓施工組織設(shè)計

大學(xué)生公寓施工組織設(shè)計****學(xué)院南校區(qū)學(xué)生公寓樓工程施工招標《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002）《鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)****學(xué)院南校區(qū)學(xué)生公寓樓工程位于****學(xué)院校園①外墻裝飾：外墻采用蛋殼紅及乳白色面磚貼面，局部采用乳白色及淡黃③樓地面：除衛(wèi)生間外的所有房間均采用600*600采用防滑面磚，衛(wèi)生間④門窗：門采用塑鋼平開門，鋼質(zhì)防火門，宿舍入戶門采用鋼制防盜門，②屋面防水構(gòu)造：本工程屋面防水等級為Ⅲ級，采用4厚高聚物改性瀝青防水卷材，屋面找平層設(shè)分隔縫，縱橫縫間距≤6米，屋面防水保溫采用40厚度為1600～2600mm，樁身及護壁混凝土強度等級為C25，樁帽混凝土強度等級柱混凝土強度等級：底層為C30，二層及以上為C25，梁板混凝土強度等外墻采用190厚MU7.5承重空心磚，M5混合砂漿砌筑；衛(wèi)生間隔墻采用雨篷主受力骨架采用Q235熱軋H型鋼，外包3m（1）給水系統(tǒng)：由校環(huán)形區(qū)給水管網(wǎng)接入，采用直供水方式。生活給水管采用鋼塑復(fù)合管及配件，連接方式采用螺紋連接。消防給水管DN≤100時采用熱鍍鋅鋼管及配件，螺紋連接；DN>100時采用內(nèi)襯水泥砂漿承插球墨給水鑄鐵（2）排水系統(tǒng)：生活污水、廢水與雨水分流，污水經(jīng)化糞池處理后，排入線路敷設(shè)：所有照明、插座線路均用BV導(dǎo)線穿阻燃塑料管暗敷；接地：本工程低壓系統(tǒng)接地采用TT系統(tǒng)，防雷接地、保護接地等弱電接地1m32m33m34m35框架梁、板m36m37m28m29m2m2t套m2m2m3本公司若榮幸中標，將根據(jù)本項目工程質(zhì)量與的現(xiàn)場項目施工管理機構(gòu)。在本公司內(nèi)挑選實力雄厚伍，挑選懂技術(shù)、會管理、工作認真、吃苦精神強的的相關(guān)管理內(nèi)容。確保本項目優(yōu)質(zhì)、快速地按期投入使用。施工機械、物資保證、施工技術(shù)管理等方面都要得到對工程施工全過程的進度、質(zhì)量、安全、成本及文明部要以工程項目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先材料采購到產(chǎn)品標識、過程控制等過程中，切實執(zhí)行ISO90權(quán)處理項目事務(wù)，其下設(shè)技術(shù)組、經(jīng)營組及材料設(shè)備理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束，項目部設(shè)項目經(jīng)理1名，項目技術(shù)負責人1），監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負責對本工程的工期、質(zhì)劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實作業(yè)層人員的配備:施工人員均挑選有豐富施工要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項目經(jīng)理層作為執(zhí)行內(nèi)容完成后由簽發(fā)人密封并簽字，如未能密封必 ↓ 材料員預(yù)算員測量員質(zhì)檢員材料員預(yù)算員測量員質(zhì)檢員試驗員!↓↓↓⑹負責組織檢查各施工專業(yè)（工種）培訓(xùn)計⑴參加圖紙會審，編制工程施工組織設(shè)計及施工方案。除隱患，當發(fā)生工傷事故時應(yīng)及時進行處理、分析事故原因、總結(jié)經(jīng)驗、吸取規(guī)定周期進行標準同條件養(yǎng)護，按時送試驗室進行抗壓強度、抗?jié)B性能、結(jié)構(gòu)⑵負責提供施工組織設(shè)計和施工階段所需的⑷參與投標文件、標書編制和合同評審，承擔監(jiān)容。施工臨時用地僅為本區(qū)內(nèi)道路紅線局部空構(gòu)平面布置特點，考慮垂直運輸方便性，施工工程開工前施工準備工作包括：技術(shù)準備、物資準備、勞動組織準備、施材料、機具和設(shè)備是保證本工程施工順利進行的物質(zhì)基礎(chǔ)，所有這些物資的準備工作在工程開工前完成。根據(jù)各種物資的需要計劃，分別落實貨源，安勞動組織準備的內(nèi)容包括建立本工程施工組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)；建立精干的施工班組；集結(jié)施工力量，組織勞動力進場；向施工隊伍、工人進行施工組織技術(shù)交底、計劃和進度安排交底；建立健全各項管理制度。各工種管理人員及技術(shù)①搭建臨建用房；②施工現(xiàn)場配電；③施工現(xiàn)場用水；④平整場地，修通②修通至場地邊緣道路和至現(xiàn)場臨時道路，鋪設(shè)碎石路面，盡量結(jié)合永久③修建臨時設(shè)施及堆放場。安裝水電線路，并試水試電。在場地周圍設(shè)臨④準備工程用料。提出工程用料的加工訂貨計劃，并注明規(guī)格、數(shù)量及進有序。工程范圍包括樁基工程、主體結(jié)構(gòu)、裝飾工程、屋面鋼結(jié)構(gòu)工程、電氣照明工程、給排水工程等，根據(jù)施工總體部署，堅持先地下后地上，先主體后裝飾，安裝工程跟隨土建同步上升，相互密切配合。以A樓為主控工序，整體施工實行分區(qū)分段分班組實行平行流水立體交叉作業(yè)，砌體工程提前插入?？紤]到屋面鋼結(jié)構(gòu)的施工時吊車的進出以及施工場地狹小，運輸材料不方便等原室內(nèi)精裝修插入水電安裝調(diào)試修整掃尾竣工驗收。施工總平面布置合理與否，將直接關(guān)系到施工進度管理水平的高低，根據(jù)現(xiàn)場實際情況及創(chuàng)標化的本工程施工使用場地內(nèi)澆筑混凝土硬地坪，并場地內(nèi)施工道路采用混凝土澆筑，開挖排水明溝，泥砂漿粉光，井底標高根據(jù)實際情況確定。在混凝沉淀池，施工污水經(jīng)二次沉淀后排放。保持排水暢通，做到場地內(nèi)無積水。以根據(jù)場地情況，圍墻用磚墻砌筑，圍墻設(shè)頂七牌二圖，標明工程概況、組織體系、安全措施等內(nèi)場地內(nèi)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)沿主要通道設(shè)安全宣傳牌，各種消a.根據(jù)現(xiàn)場的實際情況及總體布局，本工程的入，其余均從主入口出入。東側(cè)場地作為辦公室、門b.在進出口位置砌筑大門，在大門醒目位置設(shè)置現(xiàn)場導(dǎo)引圖場且用磚砌隔開。并劃出混凝土、砂漿及輸送泵機械建筑物形狀，場地狀況及塔吊安拆、進出場便利等現(xiàn)場擬建一幢彩鋼板活動房，供辦公、會議本工程的消防主要為生產(chǎn)、辦公區(qū)的消防，所現(xiàn)場制定消防規(guī)章制度，建立消防責任網(wǎng)絡(luò)主干管管徑選用DN100mm。通過DN100mm主干管（采用鋼管）從供水點引入，在樓底設(shè)置加壓泵對樓本工程考慮在電梯井設(shè)立給水立管。生產(chǎn)消防水管D=100~300㎜時正常流在給水系統(tǒng)立管上焊接口徑為65㎜消火栓，并保證消防半徑不大于60m。給水系統(tǒng)支管采用DN20焊接鋼管，其高度距相應(yīng)樓層面90cm，生產(chǎn)用水土攪拌機沖洗水、砂漿機沖洗水、泵車沖洗水、雨水等通過排水溝排至市政管序號單位數(shù)量w/臺1臺52臺363臺34臺25WJ40~1臺26臺27臺8臺69臺3cosф——電動機的平均功率因數(shù)，cosф=0.75k1=0.5，k2=0.6，cosф取0.75，=133.7kVA按照JGJ46~88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)壓器低壓側(cè)中性點直接接地的三相四線制臨時用保護零線的TN－S接零保護系統(tǒng)，并且在專用保護零線由表3－65（《建筑施工手冊》縮印本P3芯塑料線即可，L線＝205A。根據(jù)本工程的實際情況，為滿足工程需要，保1、集結(jié)精干的施工隊伍，組織好勞動力進場。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、建設(shè)單位工期要求及我公司投標承諾條件，結(jié)合三明地區(qū)的施工情況，合理組織一支強有力的施工隊伍進場。要求該隊伍自身管理水平高，施工能力強，保證工程的工期任務(wù)，區(qū)分不同層次和培訓(xùn)內(nèi)容，使職工有適當?shù)闹R基礎(chǔ)（包括高效率完成方針、目標的認識，上述工作應(yīng)利用一段時間進行；此外應(yīng)學(xué)習(xí)三明市各項規(guī)定以及我公司的各項規(guī)章制度，教育職工學(xué)習(xí)首都文明公約，做文明市民，激3、加強職工的職業(yè)健康安全教育，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的意識，由安全部安全員組織培訓(xùn)，職工進場后進行三級教育，包括國家法規(guī)相關(guān)要求、企業(yè)職業(yè)健康安全管理手冊程序文件、內(nèi)部標準、安全目標等知識，強化職工分項工程施工方案的集體交底工作，使全體職工都能掌握技術(shù)及質(zhì)量標準；對關(guān)鍵部位除做詳細交底外，還應(yīng)做現(xiàn)場示范，促使操作工人理解“企業(yè)在我心123435266769381234852687889123842556578主要原材料、半成品、標準件的物資資源主地無法滿足的或有缺口部分可充分利用其他等地區(qū)諸如鋼筋等加工周期較長的大宗材料須提前編制準確、詳細的進場計劃，既不過早進場而積壓資金，也不能出現(xiàn)缺少材料而影響施工。詳見主要材料的進場2.1工程主要施工機械設(shè)備投入的數(shù)量根據(jù)目前業(yè)主所香蕉的本工程的設(shè)計圖2.2機械設(shè)備的進場計劃由施工項目部上報給公司機械管理部門，由公司機械2.3施工機械的名稱、型號、數(shù)量等有關(guān)情1t2t3t4t5t6m37m38m39塊塊塊塊m2m2m2m2m2mt套m2序號數(shù)量112135435362728292322133655446序號123456789（3）為保證主體施工階段的順利進行，每一施工流水段擬投入二套模板；同對人力、機械、物資進行有效調(diào)配，保證計劃2.3施工進度網(wǎng)絡(luò)圖（附后略）工，設(shè)置控制軸線。在施工現(xiàn)場四周測設(shè)四個高程控制點，距離基坑至少5m?？刂泣c放樣采用直坐標法,所有控制點設(shè)專人保護,且每月復(fù)核一次，使用前必1.5樓梯間放線扣除面層做法，放出詳細平面、標高及混凝土面層控制線；四個大角，以控制軸線引上下貫通控制垂直偏差，外墻立面窗口兩側(cè)控制線從上1.6所有測量儀器及器具定期由三明市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局或經(jīng)批準授權(quán)的計量檢⑴基礎(chǔ)施工軸線控制，直接采用基坑外控制樁兩點通視直線投測法，向基部施工控制線，且每次控制軸線的放樣必須獨立施測兩次，經(jīng)校核無誤后方可⑵基礎(chǔ)施工（即±0.000以下）采用懸吊鋼尺法將標高導(dǎo)入基坑內(nèi)，且基線引放其他細部施工控制線，且每次控制軸線放樣必須再次獨立施測，經(jīng)校核不便于拉尺進，也同樣采用懸吊鋼尺法。每層高度上至少設(shè)兩個以上水準點，兩次導(dǎo)入誤差必須符合規(guī)范要求，否則獨立施測兩次。每層均采用首層統(tǒng)一高與橫向一次性混凝土澆筑施工，在固定的豎向鋼筋上抄測結(jié)構(gòu)+0.5m控制點,以⑶各層平面放出的細部軸線，特別是柱的控制線必須校核無誤，以便檢查⑴二次結(jié)構(gòu)施工以原有控制軸線為準，引放其他墻體、門窗洞口尺寸。外線控制且外立面水平彈出貫通控制線，周圈閉合，保證窗口位置正確，上下垂⑵室內(nèi)裝飾面施工時，平面控制仍以結(jié)構(gòu)施工控制線為依據(jù)，標高控制引⑶外墻四大角以控制軸線為準，保證四大角垂直方正，經(jīng)緯儀投測上下貫⑷外墻壁飾面施工時，以放樣圖為依據(jù)，以外門窗洞口、四大角上下貫通當澆筑基礎(chǔ)墊層時，就在墊層上指定的位置設(shè)計要求埋設(shè)好臨時觀測點。一般第一次觀測應(yīng)在觀測點安設(shè)穩(wěn)固后及時進行。以后結(jié)構(gòu)每升高一層，將臨結(jié)構(gòu)施工階段由于荷載的不斷增加，更應(yīng)重視沉降觀測，一般規(guī)定每施工一層結(jié)構(gòu)觀測一次，直至結(jié)構(gòu)封頂?？⒐を炇涨懊吭掠^測一次。竣工后移交甲方，由甲方組織進行觀測。工程竣工后的第一年內(nèi)應(yīng)每隔兩個月觀測一次，第二年每隔四個月觀測一次，第三年每隔六個月觀測一次，第四年以后每一年觀用沖擊鉆在柱子結(jié)構(gòu)首層標高以上50cm處鉆洞（或在頂制時留孔將直穩(wěn)定時進行，有多個前視觀測點時前視各點觀測完畢以后，應(yīng)回測后視點，最建筑沉降觀測點相對于后視點高差測定的容差為±0.5mm（即儀器在同一次觀測結(jié)束后，要檢查記錄計算是否正確，精度是否合格，并進行誤差分配，然后將觀測高程列入沉降觀測成果表中，并計算相鄰兩次觀測之間的觀降量，并注明觀測日期和荷載情況。為了更清楚地表示沉降、時間、荷載之間的相互關(guān)系，還要畫出每一觀測點的時間與沉量的關(guān)系曲線及時間與荷載重量的關(guān)系時間與沉降量的關(guān)系曲線，系以沉降量S為縱軸，時間T為橫軸，根據(jù)每次觀測日期和沉降量按比例畫出各點，然后將各點連接起來，并在曲線的端注根據(jù)每次觀測日期和每次的荷載重量畫出各點，然后將各點連接起來。兩種關(guān)系曲線合畫在同一圖上，以便能更清楚的表明每個觀測點在一定時間內(nèi)所受到為了順利完成本工程的測量任務(wù)，根據(jù)前述的測量方法，需配備如下主要以上儀器均鑒定合格，并在計量有效期內(nèi)使用，如超過有效期限，立即送往指定部門重新計量。在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查儀器的各項指標，一旦偏差超綁扎按技術(shù)交底要求進行，綁扎時應(yīng)預(yù)留下一皮護壁鋼筋⑶鋼筋網(wǎng)綁扎后進行模板拼裝，拼裝后的模板⑸護壁混凝土澆搗后經(jīng)養(yǎng)護24小時方可折模，進行下一皮施工。護壁混凝土在初凝以前必須保持孔內(nèi)地下水位低于護壁混凝⑹掘進到一定深度，用電動絞車、絞車或三⑺重復(fù)⑴~⑸的步驟，開挖到孔底，有擴大頭的樁開挖到擴大頭處。每次⑵按照技術(shù)交底的要求，一次將擴大頭開挖直徑擴大頭高度，孔底虛土厚度、持力層鑒定⑴驗孔符合要求后應(yīng)抽干孔內(nèi)積水，然后隨進行封底，封底應(yīng)采用串筒將混凝土送到孔底，嚴密，封底混凝土頂面應(yīng)預(yù)留一個尺寸直徑250×200以上的凹陷，做⑴開挖施工期間應(yīng)每天專人負責24小時不間斷進行抽水，使地下水位與掘⑵現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)施工的實際需要開挖明排水溝接頭面積在同一截面內(nèi)的數(shù)量不得超過總數(shù)的50%，就位后用鋼絲繩和槽鋼將鋼筋籠懸吊在孔口壁上牢靠的軟梯或載人吊籃將施工人員載人孔內(nèi)綁扎澆灌后鋼筋籠的位置正確和具有符合設(shè)計規(guī)范要完畢后，應(yīng)及時會同甲方、市質(zhì)檢站、設(shè)計單位本工程混凝土采用現(xiàn)場攪拌混凝土，配合人工與氣象臺建立中短期天氣預(yù)報和災(zāi)害性天氣預(yù)報制度在施工現(xiàn)場設(shè)專人負責指揮調(diào)度，做到不待料，有序①混凝土的配制要嚴格按公司中心實驗室出具②拌制前加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒①井身混凝土澆注采用串筒分層連接澆筑、機②井身混凝土內(nèi)插筋時，制作專用固定卡具，利保證鋼筋位移控制在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)。柱筋⑥在混凝土終凝前，拉通線復(fù)核，對偏移的鋼筋將泥水一起吊出；如遇到大量滲水時，可在樁孔內(nèi)先挖較深集水井，設(shè)小型潛混凝土護壁內(nèi)徑，利用混凝土支護作支點，用小型油入土中，阻擋流砂，鋼套筒可一個接一個下沉，壓入該段，隨澆混凝土隨將鋼護筒（上設(shè)吊環(huán)）吊出，也⑴樁徑的容許偏差為+50mm，垂直度的容許偏差為1/⑵鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距允許偏差±120mm，鋼筋籠直徑允許偏差±10mm，鋼樁基驗收合格后，根據(jù)樁頂標高圖及施工圖紙設(shè)根據(jù)該標高線將灌注樁樁頭浮漿部分和高于設(shè)計標高平線，并在土壁上每隔2～3m釘水平標高小木樁，在挖至接近坑底標高時，用對基底土質(zhì)進行驗證，如有不符合要求的松軟土層、樹根等情況，應(yīng)作出地基處理記錄，處理完全符合要求后，參加各方⑻土方開挖夜間施工時，應(yīng)合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應(yīng)根⑵基礎(chǔ)模板方案：獨立基礎(chǔ)、地梁模板均采用九夾板、5×10方料壓條、5行安裝。獨立基礎(chǔ)應(yīng)先立下層模板，支牢后再安裝上層模板，模板外側(cè)上下口應(yīng)釘橫向楞木，以支撐上層模板，上層模板的中心線位置，上口標高應(yīng)符合圖量，后臺要認真按每盤的配合比用量投料，投料順序為石子→水泥→砂→外加劑，嚴格控制用水量，拌制要均勻，攪拌時間一般不小于90s。使用插入振搗器，其棒的移云動間距不大于作用半徑的額1.5倍，上層插搗應(yīng)鐵絲扎牢四角。為確保工期，提早拆模，便于下一道工序施工，混凝土中摻入②檢查鋼筋的表面是否有裂縫、結(jié)疤和折疊，鋼抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗，如其中有一個試①根據(jù)施工圖，先給出各種形狀和規(guī)格的單根②鋼筋下料的長度，鋼筋因彎曲成彎鉤使其長度根據(jù)圖紙中尺寸下料，必須了解對混凝土的保護層①閃光對焊：為了降低鋼筋損耗，梁內(nèi)級直徑不大對焊。焊接場地應(yīng)防風(fēng)雨，施焊人員應(yīng)有上崗證。對焊接頭應(yīng)符合下列要求a）接頭處不得有橫向裂紋。（b）鋼筋表面不得大于鋼筋直徑的0.1倍，同時不得大于2mm。抽樣進行按規(guī)范從每批焊接件中隨機抽取，在同一班內(nèi)，由同電渣壓力焊應(yīng)由有操作證的施工人員施工。查。并應(yīng)符合以下要求a）接頭焊包應(yīng)飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒或采取補強措施。抽樣時應(yīng)將每一樓層中以300等主筋上劃點；梁的箍筋，則在架立筋上制點；基礎(chǔ)鋼鋼筋接頭的位置，應(yīng)根據(jù)來料規(guī)格，結(jié)合規(guī)范所要個別綁扎形式的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)先研究逐根鋼以利上層柱筋的鋼筋搭接，柱截面變化時，b.箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在兩根架立①根據(jù)設(shè)計圖紙，檢查鋼筋的鋼號、直徑、根⑥在澆筑混凝土前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進行驗收，并作位置線上使其重合，加以臨時支撐，再安裝相鄰模采用竹夾模制模、穿墻鐵絲輔以木方固定，按柱模板設(shè)計圖的模板位置，由下至上安裝內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用花藍螺柱或可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)校正地面50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道，支柱下均墊楔子（校正高底后固定）①根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計中確定。一般支柱為800～1200m大龍骨間距為600～1200mm，小龍骨間距為400～600mm。支柱排列要考慮設(shè)置③鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓④樓面模板鋪完后，應(yīng)認真檢查支架是否牢固，施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先安裝平臺梁及基礎(chǔ)樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面層在方木上鋪設(shè)底板。滿堂腳手架應(yīng)設(shè)上、中、下三道定。梁側(cè)模采用加橫向方木檔、斜撐的方法固定，斜梁模采用九合板拼成的組合木模，以鋼管腳手架a.混凝土自重設(shè)計值：g1=24×0.4×0.8×1.2=9b.鋼筋自重設(shè)計值：g2=1.5×0.4×1.2=0.72KN/mq強度驗算:p強度驗算:Mmax=0.25q2L撓度驗算:p強度驗算:Mmax=0.25q2L撓度驗算:強度驗算:Mmax=0.1q2L21L4)]/(EI)]單根立桿的軸向壓力:立桿穩(wěn)定性驗算:可在木模板架設(shè)空間內(nèi)用PVC塑料管架撐，內(nèi)穿鋼筋，然后用螺帽在模板兩外側(cè)將模板加以固定，待混凝土澆筑完畢，達③模板安裝后應(yīng)仔細檢查各部構(gòu)件是否牢固，在安裝位置及構(gòu)件按點連接焊縫是否與設(shè)計符合鋸屑等雜物應(yīng)清除干凈，木模板應(yīng)澆水加以濕潤，b.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。⑤澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并料點分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行，并按控制b.和板連成整體的大斷面梁允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留設(shè)在板底下20~3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行膜和松石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一a.樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實底混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用利用平均氣溫高于+5℃的自然條件，用適并澆水，使混凝土在一定的時間內(nèi)保持水泥水蘆席、草簾、鋸末或砂進行覆蓋，并及時澆水養(yǎng)護①側(cè)面模板：應(yīng)能保證其表面及棱角不因拆梁板④已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土到設(shè)計算荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建⑤拆模時，不得強力震動或硬撬硬砸，應(yīng)按合理積同時撬落或拉倒，對重要承重部位（梁、柱）應(yīng)⑵后澆帶寬度：按圖紙要求留設(shè)800mm，混凝土板接頭采用凹槽接頭。⑶后澆帶模板支設(shè)：后澆帶周邊模板的拆除應(yīng)在后澆帶混凝土達到強度后⑷后澆帶混凝土澆搗：在后澆帶混凝土澆搗前應(yīng)將后澆帶徹底清洗干凈，并經(jīng)施工員、監(jiān)理工程師驗收合格后方可澆搗，后澆帶混凝土采用UEA膨脹混凝土，待結(jié)構(gòu)施工完成后，具體應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計說明40天后采用比設(shè)計強度提⑸后澆帶混凝土養(yǎng)護：后澆帶混凝土澆搗完成后應(yīng)重視對后澆帶混凝土的濕潤。用方木或角鋼制作皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求桿上標明皮數(shù)及豎向的變化部位。墻體基層應(yīng)清高差超過3cm處用C15細石混凝土找平后方可砌筑，不得使用砂漿填平。⑴砌墻前應(yīng)先對結(jié)構(gòu)全面測量進行彈線，墻體平面位置按圖彈在樓面上，⑵掛線：砌筑墻應(yīng)掛線，如果長墻幾個人使一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致、平直通順；砌混滿擠操作法。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也2m水平間距，在丁磚立棱位置彈兩道垂直立線，以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡并及時做好落手清.⑷留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。隔墻與墻或柱不同時砌筑時可留陽槎加⑸木磚、預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)木磚要提前做好防腐處理。墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放,鋁合金窗固定塊采用預(yù)制水泥塊預(yù)埋,其余埋的窗邊間矩尺寸應(yīng)與鋁合金錨固點位置相一致,以便于鋁合金窗的安裝固定,確保其施工質(zhì)量.根據(jù)現(xiàn)場建筑方格網(wǎng)，采用J2光學(xué)經(jīng)緯儀同測方法。經(jīng)投測傳到柱頂上的各軸線間的距離，本工程垂直度采用經(jīng)緯儀來進行測設(shè)。為避免氣候的影響，宜選擇無風(fēng)或⑴地腳螺栓的埋設(shè)與土建單位配合，應(yīng)由土建單位提供基礎(chǔ)座標線及標高⑶放線確定地腳螺栓的座標與標高后，把地腳螺栓穿入固定框板并在杠架柱鋼筋上固定框板，并校正地腳螺栓垂直度、標高、間距等，用螺帽固定其標高，并將其點焊固定在鋼筋上，不能讓它移⑷地腳螺栓的埋設(shè)應(yīng)由鋼結(jié)構(gòu)班組與土建班組配合施工，保證預(yù)埋的合理性、精確性。若發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)或預(yù)埋件有問題，應(yīng)立即通知設(shè)計單位及建設(shè)單位，⑸對螺母、螺栓進行校正，通過模具把柱底標高用調(diào)整螺母進行預(yù)調(diào)整，水平儀進行測定，把柱腳板底下的螺母調(diào)到同一平面上，全部柱底調(diào)位螺母調(diào)⑹柱的地腳螺栓位置應(yīng)符合設(shè)計文件或有關(guān)標準的要求，并應(yīng)有保護螺紋⑺地腳螺栓埋設(shè)后，即涂以黃油外封膠布或塑料袋包扎，以防螺牙附著混⑴鋼梁構(gòu)件的加工零件的組裝：構(gòu)件預(yù)拼件面上和組裝大樣板上進行精確放樣。放樣后須經(jīng)件、構(gòu)件加工的幾何尺寸，形位分差、角度、安裝⑵劃線和號料：對尺寸較小的板、桿材在不人工劃線、號料。劃線、號料人員應(yīng)做到熟練制火焰數(shù)控切割機、小車式火焰切割機、坡口機、臥等。切割前應(yīng)用矯正機對鋼板或型材進行矯正。對幾何尺寸、形狀公差、切口截面、飛濺物等，檢驗⑷埋弧焊：埋弧焊時必須根據(jù)鋼板的厚度和絲、電流、電壓以及焊接速度，同時必須注意焊待鋼梁加工及檢驗合格后，用端頭銑進行端頭銑平⑹組裝構(gòu)件的加工：本工程的組裝構(gòu)件主要裝前必須先放大樣。梁的鋼端頭板焊接前應(yīng)進行端⑺組裝件手工焊接：組裝件手工焊接采用C02接人員均按規(guī)定考核持證上崗，所有電焊(包括埋弧焊、氣體縫也均須打上焊工的鋼印號碼，焊接后由檢驗人對于有缺陷的定位焊縫應(yīng)去除后重焊。定位焊①焊接坡口的鈍邊、角度和間隙應(yīng)符合焊接工②外觀檢驗：焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷③無損探傷檢驗：全熔透的二級焊縫，采用GB11345，有疑問時用射線探傷，按GB33ⅢⅢ⑾制孔：鋼結(jié)構(gòu)的零件鉆孔為了確保鉆孔精放樣工放樣劃線劃出基準軸線和孔中心。采用數(shù)控在檢驗員首檢合格情況下才準批量鉆孔，零件、部件組裝手工焊等均須矯正，以確保構(gòu)件的尺寸、質(zhì)方法主要有機械矯正、火焰矯正等。火焰加熱矯正時123⒀摩擦面處理：構(gòu)件的連接摩擦面端頭應(yīng)用理表面摩擦度，在自然情況下使其產(chǎn)生浮銹。摩擦⒁構(gòu)件表面處理：加工后的零件、部件、構(gòu)去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物、污垢等，并進行表面表面后，用拋丸除銹機進行表面除銹處理。除銹等級應(yīng)⒂油漆：除銹后的構(gòu)件應(yīng)立即進行表面清理求應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，油漆的工藝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書和相應(yīng)品種進行作業(yè)，油漆時的環(huán)境溫度和濕度由溫濕度計控制以確工藝的要求，噴涂的厚度由測厚儀檢驗控制，每道油漆的控制。油漆后，應(yīng)由專人按圖紙要求做上標識，構(gòu)件的主⒃驗收：構(gòu)件成品數(shù)量達到一跨試拼裝要求的指導(dǎo)下在廠內(nèi)進行一次試拼裝，以檢查構(gòu)件的整現(xiàn)場順利安裝，同時由專職檢驗員對構(gòu)件的檢驗、①制造圖檢查：核對材料表中構(gòu)件尺寸與施工b.所用焊接材料是否符合國家標準，質(zhì)量證③放樣尺寸檢查：落樣切割前須對放樣尺寸檢④焊接面檢查：根據(jù)不同的板厚，檢查焊接面形b.焊中檢查：檢查現(xiàn)場施工是否按照焊接工藝指導(dǎo)書②非破壞超聲波內(nèi)部檢測，根據(jù)施工設(shè)計圖的要計膜厚，且未達到標準之點的膜厚最低值不低場后在現(xiàn)場組拼，現(xiàn)場組拼的質(zhì)量直接影響安裝精度設(shè)及拼裝質(zhì)量尤為重要。拼裝胎具由腳手架搭設(shè)，在頂，墊枕木，可調(diào)節(jié)度和位置，拼裝時將鋼梁的弦桿的幾何尺寸，所以在每根鋼梁的中部需要搭設(shè)一個于每榀主桁架的空間位置高低不一，在腳手架搭設(shè)和腳手架承載力估算，腳手架平面尺寸采用2*2m，手架的穩(wěn)定性，每個架子底部均設(shè)攬風(fēng)，并且局部本工程擬采用一臺55t履帶式起重機進行裝吊，另用一臺16噸汽車吊配物上，并作好標記。從起始標高0m到1m處，用50m標準鋼②鋼梁拼合時，要求鋼梁支架隱固，為保證鋼梁拼合拼縫緊密，支撐架坡③由于鋼梁長度過大，因此必須采用四點扁擔梁吊裝法，吊裝時應(yīng)注意如下事項:e.對準鋼梁基座中心與定位軸線就位，并調(diào)整鋼梁垂直度并檢查梁側(cè)向f.第二榀鋼梁同樣吊裝就位好后，不要松鉤，待第一榀鋼梁固定，跟著g.從第三榀開始、在鋼梁脊點上弦中點裝上檁條即可將鋼梁固定，同時③高強度螺栓順暢穿入孔內(nèi)，不強行敲打、氣割擴孔。穿入方向符合圖紙④高強度螺栓的安裝按一定順序施擰，宜由螺栓群的中央向外擰緊，并在當天終擰完畢。為減少先擰和后擰的高強度螺栓預(yù)拉力的差，高強度螺栓宜通⑤高強度螺栓的施擰用的扭矩扳手在班前和⑥高強度螺栓終擰緊后用“小錘敲擊法”逐個進行檢查，并進行扭抽查。⑦安裝臨時螺栓或沖孔對孔時，應(yīng)注意柱子垂直度的變化，如錯孔情況較⑩高強度螺栓連接構(gòu)件栓孔距應(yīng)符合下列要求，孔距允許偏差應(yīng)符合下表>30001——2②彈線：檁條支承點應(yīng)按設(shè)計要求的支承點位置③固定：按設(shè)計要求進行焊接或螺栓固定，固定④驗收：檁條安裝后由項目技術(shù)責任人通知質(zhì)量⑴吊裝前應(yīng)進行對吊車、纜繩、扒桿、臨時⑵起吊前檢查連接點是否緊固，起吊前進行⑸起重機的行駛道路，必須堅實可靠。起重⑺盡量避免滿負荷行駛，構(gòu)件擺動越大，超⑻起重機具、起重機械各部件、起重機的路因防火涂料涂裝通常是在鋼結(jié)構(gòu)主體工程竣工并經(jīng)驗收合格后在工地現(xiàn)場進行，因此本方案按規(guī)范規(guī)定的內(nèi)容專門就防火涂料涂裝作出必要的說明，以①鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求并經(jīng)國家檢測機構(gòu)用厚型防火涂料應(yīng)抽檢一上粘結(jié)強度和抗壓強度。檢查抽檢報告應(yīng)符合國家現(xiàn)③鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工程應(yīng)由經(jīng)批準的施工單位負責施工（若由其他施⑤防火涂料涂層應(yīng)檢查有無誤涂、漏涂、涂層由于防火涂料涂裝是需經(jīng)當?shù)叵乐鞴懿块T確認的有資質(zhì)的單位承擔，我①采光板裝卸時，應(yīng)避免采光板的底面與采光板兩端接觸拖拉而損壞板的②采光板擺放時，應(yīng)擺放在堅固而平整的地面上，且每堆的底部與項部要③工人裝卸采光板時，每隔三米必須有一人，且雙手緊握采光板的兩邊，>1：10e.板與板的搭接采用聚乙烯帶或粘條密封，端部置于外墻上時，可用波f.采光板彎曲使用時，其彎曲半徑與波形和板厚有關(guān)，一般彎曲半徑不②采光板在固定前先導(dǎo)孔，孔徑必須大于固定螺絲直徑③采光板與鋼板在縱向搭接時，最小必須有200mm⑴工藝順序：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→防腐處理及埋設(shè)連接鐵件→鋁在每層門窗口側(cè)邊畫出通線標記。根據(jù)+50cm水平線找準每層門窗洞口上下邊⑶門窗安裝前，檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等，不合⑷防腐處理：框周邊與結(jié)構(gòu)接縫按設(shè)計要求涂刷防腐材料粘貼塑料薄膜進⑸就位和臨時固定：根據(jù)彈好的兩豎兩橫位置線將門窗框吊直找正，用木⑹鋁合金門窗與墻體固定：用射釘將連接鋼板與周邊墻體固定牢固，確保⑺門窗框與墻體縫隙處理：門窗固定后，及時采用礦棉或玻璃氈分層填塞⑻窗套收口：室內(nèi)一側(cè)洞口與窗框之間采用水泥砂漿填實抹平，外側(cè)抹灰時，窗框與抹灰層間用米厚條隔開寬度5㎜，抹灰面應(yīng)超出窗框，待外抹灰層①在運輸過程中，捆栓必須牢固，裝卸時輕抬②防火門碼放前，首先要清理存放處，墊好支撐物后①門框與門扇配合部位內(nèi)側(cè)，寬度尺寸偏差0-2mm，高度偏差0-2mm，兩對③門扇與門框表面應(yīng)平整，無明顯凹凸現(xiàn)象，焊⑤在安裝時，門框一般埋入±0.000面以下20mm，需保證框口上下尺寸相①塑鋼門安裝前，應(yīng)先認真熟悉圖紙，核實門洞口位置洞口尺寸，檢查門的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，如圖紙對門框位置無明確規(guī)定時，施工負責人根據(jù)工程性質(zhì)及使用具體情況，作統(tǒng)一交底，明確開向、標高和位置③二層及以上建筑物安裝門框時，上層框的①塑鋼門窗的制作和安裝必須按設(shè)計和有關(guān)圖集要求選料和制作；門型材壁厚≥1.5mm，不得用小料代替大料，不得⑤下料時應(yīng)注意同一批料要一次下齊，并要求表面氧化膜的顏色一致，以⑥一般推拉門、窗下料時宜采用45°角切割；其他類型①塑鋼門安裝工程應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)分部工程驗收④塑鋼門及其配件、輔助材料已全部運到施工現(xiàn)場，數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量完基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排②用經(jīng)緯儀在四大角門窗口邊打垂直線找直，根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點、做灰餅，橫線以樓層為水平基準線控制，豎向線以四周大角或垛子為基準線控制，應(yīng)全部是整磚。每層打底時則以灰餅為基準點進行沖筋，使底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺等飾面的流水坡度和滴水④彈線分格：待基層灰六到七成干時，即可進行分段分格彈線，同進可進⑤排磚：排磚時保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求。大墻面、墻垛子要排整磚，同一墻面的橫豎排列不得出現(xiàn)多一排的非整磚，非整磚要排到次要部位且整體要一致和對稱，遇到卡件、埋件、應(yīng)用整磚套割吻合，不得隨意拼⑥鑲貼面磚：鑲貼前先將清掃干凈的面磚在水中浸泡2h以上，取出晾擦干凈后方可使用，鑲貼時整體自上而下，分段進行，每貼完一分段，用托線⑦女兒墻壓頂、窗臺等部位平面鑲貼面磚時，流水坡度要符合設(shè)計要求，采取頂面面磚壓立面面磚的做法，預(yù)防向內(nèi)滲水、引起空鼓，同時采取立面中后要求凹進面磚外表面2-3mm，并用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。①飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行標準，④接縫填嵌密實、平直、寬窄一致，套割吻合、邊緣整齊，陰陽角處壓向成成護①1322324351及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金②施工順序要合理，少數(shù)工種(水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。刷油漆時，要對面磚采取保護措施后進行，污染后應(yīng)及時時，門窗洞口側(cè)邊應(yīng)兜方，不咬樘子，并做好護角。護角厚度和墻面一致，一般宜做小圓護角，摻入混凝土防凍劑，其摻量應(yīng)由試驗確定。涂料①抹灰工程的面層，不得有爆灰和裂縫。各抹灰前在靠近頂板的四周墻面彈出一條水平線，清掃→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一①涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表含水率不得大于8%，施涂水性和乳液涂料時，含水率不得大于10%；木料制品③涂料工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化④涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其①抹灰前墻面應(yīng)澆水。磚墻基層一般澆水二遍，磚面深水深度約8～10mm。混凝土墻面吸水率低，抹灰前澆水可以少一些。如果各層抹灰相隔時間較長，或抹上的砂漿已干，則抹上一層砂漿的應(yīng)將③涂料工程所用膩子的塑性和易涂性應(yīng)滿足施工基層處理→找標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、③在基層上均勻灑水一遍后，根據(jù)每層標高線做找平層灰餅，并標筋。有地漏的房內(nèi)，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰⑤彈鋪磚控制線：根據(jù)設(shè)計要求的磚規(guī)格尺寸，鋪貼的縫隙寬度在找平層⑥鋪磚：根據(jù)墻上彈的面層水平線，先鋪一行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時每塊磚都跟線。鋪磚時，磚背面抹粘結(jié)砂漿后鋪貼到已刷好水泥⑧面層鋪貼好應(yīng)在24h內(nèi)進行擦縫完后，再用棉布將縫隙擦干凈。⑩鑲貼踢腳板：鋪設(shè)對應(yīng)在房內(nèi)墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度符合設(shè)計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，鋪貼時踢腳板的①在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門142334452⑵花崗石板材在鋪砌前，應(yīng)做好切割和磨平尺寸在施工現(xiàn)場進行切割。為保證尺寸準確，宜采用尺寸的板材放在帶有滑輪的平板上，推動平板來切割⑶花崗石板材在鋪砌前，應(yīng)先對色、拼花并紙）的排列順序，對鋪貼板材的部位，以工程花紋和中將色板好的排放在顯眼部位，花色和規(guī)格較差的鋪樓、地面的整體圖面與色調(diào)和諧統(tǒng)一，體現(xiàn)花崗飾面⑸放線后，應(yīng)先鋪若干條干線作為基準，直⑹板材在鋪砌前應(yīng)先灑水濕潤，陰干后或擦⑺鋪砌進板材要四角同時下落，并由木錘或⑾花崗石、大理石板材如有破裂時，可采用⑿為保護花崗石板材面層清晰絢麗的光潔度a.采用濕紗布清洗表面，若有污染可用較b.對由于在施工中表面污染嚴重，或由于加工和施工角不直，或由于規(guī)格不全和裁邊表面不齊，或由于經(jīng)粘其表面均應(yīng)進行磨平或表面處理。板材整修處理磨平磨光，亦可用400號或500號砂紙加肥皂水進行擦磨。先進行粗磨，再進①材料：所有材料的質(zhì)量、技術(shù)性能及砂漿配合比，必須符合設(shè)計要求和②作業(yè)條件：找平層施工前，屋面結(jié)構(gòu)層應(yīng)進行隱蔽工程檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)；各種穿過屋面的預(yù)埋管件根部及女兒墻等根部應(yīng)按圖紙要求做好基層清理：將結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層的硬塊要剔平掃灑水濕潤：在抹找平層以前，應(yīng)對基層灑水濕潤，但不能將水澆透，宜適沖筋或貼灰餅：根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的找平層宜留置分格縫，分格的寬度應(yīng)為20mm，縱橫縫間距不大于6m。鋪灰壓頭遍：溝邊、拐角、根部等處應(yīng)在大面積抹灰前先做，有坡度要求大面積抹灰在兩沖筋中間鋪砂漿，用抹子抹平，然后用短木桿根據(jù)兩邊沖鐵抹子壓第二遍、第三遍：當水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷，用鐵抹子壓第二遍，注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當抹子壓不養(yǎng)護：找平層找平壓實后，常溫時在24h的澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不?、倨鹕埃荷皾{拌合過稀，配合比不準，水泥標號不夠或不穩(wěn)定。抹壓程度②空鼓、開裂：砂子過細，基層表面清理不干凈，施工前未澆水或澆水養(yǎng)護不夠?；鶎雍癖〔痪鶆蚧蚵骸Ｎ菝娴倪吔翘?，出屋管根和埋件周圍漏壓或②涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道用汽油③鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材④鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌專訜峄鶎优c卷材交接處，噴槍距加熱面右的距離，往返噴烤、觀察當卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r，手滾動鋪設(shè)，要求用力均勻、不窩氣，鋪設(shè)壓邊寬度⑤熱熔封邊：卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實。如用壓條（20mm寬薄鋼板等）或用帶墊片釘子固定時，釘子應(yīng)敲入凹槽水落口杯應(yīng)用密封材料嵌填密實，水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用防水涂料或天溝或檐溝轉(zhuǎn)角處應(yīng)先用密封材料涂封，每邊寬度不小于30mm，干燥后再天溝或檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側(cè)刮壓，趕出氣泡使卷鋪至水落口的各層卷材和附加層，均應(yīng)粘結(jié)在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓為了增強接頭部位防水層的耐久性，一般要在這些部位加鋪一層卷材或涂泛水部位卷材鋪貼前，應(yīng)先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊。若采用預(yù)留凹槽收頭，將端頭全部壓入凹槽內(nèi)，用壓條釘壓平服，再用密封材料封嚴，最后用水泥砂漿抹封凹槽。如無法預(yù)留凹槽，應(yīng)先用帶墊片釘子或金屬壓條將卷材端頭固定墻面上，用密封材料封嚴，再將金屬或合成高分子卷材用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封已鋪好的卷材防水層，應(yīng)及時采取保護措施，不得損壞，以免造成隱患。變形縫、水落口等處施工中臨時堵塞和廢紙、麻繩、塑料布等，完工后應(yīng)②塊體保溫板不應(yīng)破碎、缺棱掉角，鋪設(shè)時如遇缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)③干鋪板狀保溫材料，應(yīng)緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)時，上下保證其平整度。板與板間之間要錯縫、擠緊，不埋入地下時，按設(shè)計坐標、標高、坡向做好托、制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲⑵立管安裝：首先按設(shè)計坐標要求，將洞口大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支制好的立管運到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型般預(yù)留脹縮量為20-30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。⑶支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運至場地分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推標高。然后按準確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位編號。安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈⑸排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉須按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后。必須進⑹地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用下水鑄鐵管件時，可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏，⑴同種材料管道與配件連接宜采用熱熔連接連接，與法蘭閥門連接時采用法蘭連接。暗敷于墻體采取絲扣或法蘭連接。管道安裝過程中，管口部位應(yīng)⑵埋地管敷設(shè)時，進戶管應(yīng)分室內(nèi)和室外二⑶管道若敷設(shè)在經(jīng)夯實的填土層內(nèi)，宜在填⑷嵌墻管敷設(shè)時公稱外徑DN＜25，在管道經(jīng)過部位應(yīng)配合土建預(yù)留墻槽或用切割機開槽，墻槽深度為DN+20，寬度為DN+40-60。在需要設(shè)置管卡部位，采取能固定管卡的措施，管道嵌墻施工結(jié)束，應(yīng)進行行土建嵌墻槽施工。墻槽采用M10水泥砂漿分二次嵌實，先窩嵌超過管中心，⑸架空管道多管敷設(shè)時，宜盡量利用共用支⑹暗裝在樓板內(nèi)的管道宜沿墻角敷設(shè)，在有保護，并用出標記。管道在護套管內(nèi)不得有連接⑻管道在運輸、儲存中應(yīng)避免陽光曝曬，并⑼管道系統(tǒng)施工完畢，應(yīng)進行嚴格的水壓試⑽管道試合格后，將系統(tǒng)內(nèi)存水放空，進行管道消毒。把含有效氯20~廁所間的滲漏是建筑安裝中的一大通病，一旦a.在預(yù)埋前應(yīng)確定好衛(wèi)生潔具的型號，以漿將洞口周邊刷一遍→用板將孔洞底部封堵并撐牢→將鋼套砂漿搗漿后用細石混凝土澆至滿口→養(yǎng)水試驗→用麻①管道試壓一般分單項試壓和系統(tǒng)試壓兩種?；螂[蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計和規(guī)范要③試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴，關(guān)閉入口總閥門和所⑤檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標記，并進⑦冬季施工期間竣工而又不能及時供暖的工種進給水管道的試壓可分批進行，室內(nèi)管路與到水a(chǎn).管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，水口及排水口應(yīng)選擇適當位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。b.沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量進行，直到①室內(nèi)排水管道的埋地敷設(shè)及吊頂、管井內(nèi)，②閉水試驗前應(yīng)將各預(yù)留口采取措施堵嚴，在系①通水前必須將各廢污水支管、門彎、檢查口⑵安裝基礎(chǔ)型鋼時，應(yīng)用水平尺找正、找平?；A(chǔ)型鋼安裝的平直度及水⑵在基礎(chǔ)型鋼上安裝柜體，采用螺栓連接，的水平偏差應(yīng)小于2mm，成列安裝時，盤頂部水平偏差應(yīng)小于5mm，柜（盤）應(yīng)⑷柜（盤）固定好后，應(yīng)進行內(nèi)部清掃，用相位應(yīng)正確一致，在低壓雙投電源柜中要保檢查電氣回路、信號回路接線牢固可靠，進行送合有關(guān)標準規(guī)定，按前后調(diào)試的順序送電分別模③母線槽安裝部位的建筑裝飾工程應(yīng)全部結(jié)束、的安裝宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后①業(yè)主與監(jiān)理一起參與開箱驗收，有出廠合格槽鋼的斷口，必須鋸斷或沖壓，嚴禁使用氣、電焊切準，支架煨制或沖壓，也可使用油壓煨彎或模具壓制垂直敷設(shè)時，應(yīng)使用支架固定，拐彎處及與箱（母線槽應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定組裝，組裝應(yīng)逐①安裝完畢，應(yīng)整理、清掃干凈，用搖表測線本工程電源干線大多采用導(dǎo)線或電纜沿線槽敷或穿管在磚墻、混凝土地面內(nèi)，吊頂內(nèi)敷設(shè)，預(yù)埋的管線要求較高，要求位置正確、規(guī)格符合設(shè)計，⑸鋼管的彎曲半徑必須符合規(guī)范要求，明敷設(shè)不得小于該管直徑的6倍，暗敷設(shè)時不得小于該管直徑的6倍，埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時，或當明敷設(shè)有⑺穿線工作應(yīng)在土建抹灰及地面工作結(jié)束后⑵暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無⑶照明配電箱位置正確，部件齊全，箱體開單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相接。單相三孔插座面對插座的右孔與相線相接，左孔②建筑物上的防雷設(shè)施采用多根引下線時，宜在各引下線距地面的1.5~③配電裝置的構(gòu)架或屋頂?shù)谋芾揍槕?yīng)與接地網(wǎng)連④避雷針（網(wǎng)、帶）及其接地裝置，應(yīng)采用自下⑴電氣設(shè)備安裝結(jié)束后，對電氣設(shè)備，低壓⑵電氣設(shè)備和線路經(jīng)調(diào)試合格后，動力設(shè)備普通鋼管的規(guī)定。對購進的鋼管先除銹，內(nèi)壁擦涂兩采用寬厚300mm×50mm厚木板，材質(zhì)不低于國腳手架要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載，下不發(fā)生失穩(wěn)倒塌以及超過容許要求的變形、傾斜、搖晃或腳手架必須具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，以桿的交點處必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。立桿下子應(yīng)設(shè)置必要的剪刀撐與連墻點,以保證腳手架料堆放及運輸?shù)仁褂靡?立桿基礎(chǔ)要平整、密實,每根立桿底部均應(yīng)墊上厚度大板面積不小于0.15m2,也可墊通長腳手板。為避免或減少桿底部應(yīng)加掃地桿,并應(yīng)有可靠的排水措施。掃地桿縱根據(jù)本工程現(xiàn)場實際情況,架子搭設(shè)參數(shù)如下:立桿:縱距1.8m，橫距1m(雙排架)。內(nèi)排立桿距建桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi),與相近大橫的1/3。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊,不得隔步設(shè)大橫桿:步距1.8m。上下橫桿的接長位置使用的腳手板為竹笆片,因此，在施工層相鄰立桿之桿,斜桿與地面夾角為45°~60°。剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的斜桿兩端除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊個扣結(jié)點。剪刀撐連接應(yīng)采用搭接連接，搭接長度不小于1.5護欄和擋腳板：在施工層腳手架外側(cè)要設(shè)防護采用鋼管設(shè)置在1.2m高處，檔腳板可采用白松或落葉松，厚搭接接頭部位至少有1道連接。周邊腳手架的縱桿連接固定。作業(yè)層的欄桿和擋腳板一般應(yīng)設(shè)在意改變構(gòu)架設(shè)計,減少桿配件設(shè)置和對立桿縱距做大于或于1.5kN；施工設(shè)備單重不得大于1kN；使（3）在架子上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。在作業(yè)中禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運走，避免誤扶和誤（3）擋土墻墻身每2.5m設(shè)置一處泄水挑選八角石、內(nèi)填石和拉結(jié)石。八角石應(yīng)有三個較平（1）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB5使石塊底面與地基接觸均勻。如地下水回升較快，應(yīng)檢查排水措施的可靠性，由于毛石塊形狀不規(guī)則，空隙大的應(yīng)先填一部管理水平，本工程實行三級質(zhì)量管理體系，嚴格按↓ 班組質(zhì)檢員自檢→施工員對分項工程質(zhì)量檢查、評定→專職質(zhì)檢員對分項②下級服從上級的檢查結(jié)果，并對上級提出的整改意見進行認真整改，消③項目經(jīng)理部每周組織一次質(zhì)量檢查，及時提出整改意見，及時進行經(jīng)濟織施工和工程驗收、評定。對工程質(zhì)量管理、檢查、監(jiān)督和驗收，按照現(xiàn)行質(zhì)運行情況檢查，使質(zhì)保體系正常運轉(zhuǎn)。設(shè)置質(zhì)檢機構(gòu)，配備專職質(zhì)檢人員，對⑶推行全面質(zhì)量管理，現(xiàn)場成立各個工種的QC小組及技術(shù)攻關(guān)小組，制定①保證本工程的所有分項工程、分部工程和各檢查項目均無例外地達到合進行檢查，評分定級。由技術(shù)負責人對現(xiàn)場施工員和質(zhì)檢員進行考核評分，并絕不合格的建筑材料在工程上使用，材料員及時提供材料的合格證。檢驗的材織驗收。防水、防潮層的基層要認真處理，基層的含水率要嚴格控制，并做好雨季施工的技術(shù)措施，高分子卷材搭接要按規(guī)范進行。防水材料要具備出廠合②模板及其支架的材料選用，采用Φ48鋼管和木材質(zhì)不低于Ⅱ等材，每一層或一個自然間內(nèi)的模板及支架，其樹種不③模板及支架安裝應(yīng)做到上下，左右軸線，標高及其幾何尺寸的準確性，同時要足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，能承受施工過程所產(chǎn)生的一定荷重和側(cè)壓④模板及支架的支承部位，應(yīng)有足夠的支承面積，特別與基土接觸部位，第三層）還要支以必要的支架支撐。特別承⑥模板應(yīng)注意裝拆方便，按規(guī)格、品種、部位分類堆放，要注意模板拆下來，用上去的及時整修、清理和刨光，保證模板質(zhì)量；板縫要嚴密，要以不漏⑦整體式鋼筋混凝土梁，跨度在4米及其以上時，模板應(yīng)起拱，如設(shè)計無⑧在混凝土澆筑施工前，必須充分澆水濕潤，以保證混凝土水化作用及外②樓板鋼筋特別負筋鋪設(shè)過程應(yīng)用馬橙，鋪放后加強管理，做標志，不準④對重要構(gòu)件焊接質(zhì)量必須事前做試樣品送檢，合格后準予電焊，事后還⑤對懸臂構(gòu)件主筋安放、搭接長度必須嚴格檢查，經(jīng)質(zhì)檢部門認證，方可⑥對沾油、沾污、銹蝕嚴重的鋼筋要及時加以清理；鋼筋綁扎過程阻隨時⑦要嚴格核對好鋼筋品種、規(guī)格、間距及部位；鋼筋的搭接及焊接要求以①澆灌混凝土之前，應(yīng)對模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件進行一次檢查，包括牢固、清理、澆水濕潤、塞縫等，并做好記錄，符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)定要求后，③混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2米，不得發(fā)生離析現(xiàn)象，如澆④混凝土入模后，每點振搗一般約為20-30分鐘；混凝土不再明顯下沉；⑤如出現(xiàn)麻面時，先用水洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平；如大面積蜂窩時，應(yīng)扣掉松動石子，用水沖洗干凈，再用細石混凝土補強。如⑥注意墊好墊塊，保證厚度，使固定不位移；當鋼筋過于密集時，應(yīng)選用⑧試塊組數(shù)；每工作班不少一組；每拌制100盤混凝土不少一組；現(xiàn)澆樓①砌磚前，首先要嚴格核對軸線標高、層高、結(jié)構(gòu)尺寸和最底層的分室分②砌磚前一個晚上，必須澆濕磚塊；施工過程還得澆水濕磚并適當進行選③校核結(jié)構(gòu)尺寸無誤后，必須使用皮數(shù)桿、雙掛線，保證砌體灰縫的均勻④施工過程要力求做到不對縫、不通縫、不瞎縫、不透縫；水平縫，丁縫砂漿要飽滿；對砌筑部位要清掃干凈和灑水濕潤；否則不能很好粘結(jié)，影響砌分高加用2Φ6×100CM長鋼筋拉結(jié)；否則以不合格論處；留母槎，不允許，否⑧對后砌隔墻和填充墻除與左右墻柱交接處加拉結(jié)筋處，頂面與上部結(jié)構(gòu)⑩門窗洞口砌留位，上下垂直一致，方正一致；特別窗間墻要大小一致；②水泥地面注意及時壓光，一般三遍成活；第一遍時間要跟得緊，壓光后不出現(xiàn)水層；第二遍最重要，要做到消除氣泡及孔隙作用，使表面平整光滑；這一遍要在初凝后、終凝前完成；第三遍要做到及時催光，消除鐵板印和毛細⑤嚴格處理好基層、墊層和結(jié)合層的雜質(zhì)、浮漿浮土，用水沖洗干凈，以⑧水泥踢腳線、高度、厚度、強度、設(shè)計圖漿強度用1:2水泥砂漿，面層用1:1砂漿抹面；打底砂漿應(yīng)單獨做，同時要做a.施工前應(yīng)將基層清理干凈。灑水濕潤，以防止墻面污染和缺水，造成空c.面層抹灰必須不受時間限制。做到及時趕平、壓實、催光；該延長工序d.基層凹凸差別大，應(yīng)先行補平，后分層施工。做到抹灰層尺可能厚薄均e.必須在底灰干后，灑水濕潤再罩面灰，否則水份被吸收干，也極易造成h.凡陽角都要結(jié)構(gòu)層完工后先用1：2或1：2.5水泥砂漿先做護角線。呈i.抹灰后，要及時養(yǎng)護，加強成品保護，加強責任制，必須保證做到交工d.粘貼面磚前，要做好彈線，分磚和排磚，做標準磚帶，對墻或山墻上，每隔1-2米左右，最好彈一根垂直線，控制縫格順直，上下一致；對層高范圍層分段進行；分段程度，自下而上，先墩子、后墻面、再窗間墻；先大面、后陰陽角；面磚鑲貼前要充分浸水泡透，然后取出晾干；磚背及四周抹上砂漿，e.及時檢查表面平整度，縫格大小一致，縫格垂直度上下一致，以及相鄰g.陰陽角要做到線角順直，棱線清晰，合角用4本工程墻體為粘土空心磚填充墻?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的填充在墻體砌筑時只要操作者稍一不慎極易產(chǎn)生外墻滲水現(xiàn)象。因此，砌墻的砂漿飽滿度是質(zhì)量的關(guān)鍵，我們一方面在配合比上加入適當外加劑，提高砂漿調(diào)度。砌墻時，對砌塊的豎縫，采取對磚塊端頭滿刮漿,擠壓頂砌法,對墻的最上一皮磚底及頂頭進行滿刮漿。45°側(cè)向頂緊框架梁底，最后分多次用泥刀進行逐縫補漿，提高砌體的抗?jié)B能力。同時在外墻粉刷打底時摻入適量防水劑，認真處理好找平層和基層的結(jié)合。找平層粉刷后，增加對粉刷層進行養(yǎng)護工序，確保粉刷層砂漿不產(chǎn)生空衛(wèi)生間防水，在主體施工時應(yīng)預(yù)埋好各種穿過樓板的上、下管道予留洞，并做到位置準確無遺漏。安裝管道時嚴禁對樓板結(jié)構(gòu)進行重新敲打。穿板管道安裝固定好后對洞口周邊進行鑿毛、清洗，底部吊模撐好，并在洞周邊和管子下的部位待混凝土達一定強度后用柔性防水材料(851等防水材料)進行填補。這些工序要做在衛(wèi)生間面層施工之前，面層施工一次成活，最后在管周打上密封膠，同時衛(wèi)生間的施工也要控制好衛(wèi)生間的坡度和流水坡向，保證流水暢通a.屋面在結(jié)構(gòu)施工時用密實性混凝土，同時對屋面進行蓄水養(yǎng)護，確保結(jié)爛泥填滿了后澆帶，引起后澆帶鋼筋銹蝕現(xiàn)象。本次后澆帶施工計劃采取以下a.鋼結(jié)構(gòu)制作進行前應(yīng)先進行焊接及螺栓連接質(zhì)量評定，符合標準后方可b.鋼材的品種、規(guī)格、型號和質(zhì)量必須符合設(shè)計要①堆放構(gòu)件時地面必須墊平，避免支點受力不均。吊點、支點合理。宜立①構(gòu)件運輸、堆放變形；運輸、堆放時墊點不合理，上下墊木不在一條垂線上，以及場地沉陷等原因造成變形。已發(fā)生變形應(yīng)根據(jù)情況可采千頂、氧乙②構(gòu)件扭曲：拼裝時節(jié)點處型鋼不吻合，連接處型鋼與節(jié)點板間縫隙大于③起拱不準：鋼構(gòu)件拼裝時應(yīng)嚴格檢查拼裝點角度，采取措施消除焊接收④焊接變形：應(yīng)采用合理焊接順序及焊接工藝（包括焊接電流、速度、方⑤計量不準：制作、吊裝、檢查應(yīng)用統(tǒng)一精度鋼尺，嚴格檢查構(gòu)件制作尺a.焊條的牌號、性能，接頭中使用鋼筋、鋼板、型鋼均應(yīng)符合設(shè)計要求。d.鋼筋焊接接頭的機械性能試驗結(jié)果必須符合專門規(guī)定。檢查焊接試件報焊縫外觀應(yīng)全部檢查，普通碳素結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到工作地點溫度焊縫表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔a.鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量檢驗評定，應(yīng)在該工程焊接或螺栓連接質(zhì)量檢驗b.構(gòu)件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，檢查構(gòu)件出廠合格證及附件。123①安裝鋼構(gòu)件就位時，應(yīng)緩慢下落，不得碰撞已安裝好的鋼柱、鋼梁或鋼①螺栓孔眼不對，任意擴孔或改為焊接：安裝時發(fā)現(xiàn)上述問題應(yīng)報告技術(shù)焊接部位按編號做檢查記錄，全部焊縫全數(shù)外觀檢查達不到要求的焊縫后應(yīng)復(fù)③不使用安裝螺栓，直接安裝高強螺栓：安裝時必須按規(guī)范要求先使用安④鋼架支座連接構(gòu)造不符合設(shè)計要求：鋼架安裝最后檢查驗收，如支座構(gòu)②鋼架安裝質(zhì)量主要檢查跨中對兩支座中心豎向面的不垂直度，及豎向面的側(cè)向彎曲必須保證不超過允許偏差，這是保證鋼架設(shè)計受力狀態(tài)及結(jié)構(gòu)安全⑵螺栓孔的質(zhì)量保證：用量規(guī)檢查螺孔質(zhì)量，若有漏孔、錯孔，必須經(jīng)設(shè)計單位或制造廠家同意后，重鉆和補鉆。若螺栓不能自由穿孔，應(yīng)用鉸刀擴孔⑶螺栓的正確使用：螺栓規(guī)格不得隨便代用，不同廠家、不同批號的螺栓⑷螺栓緊固的質(zhì)量保證：施工時分兩組進行螺栓的初擰和終擰，并用不同顏色的油漆作標記，為了使每個螺栓的預(yù)拉力盡量相等，從節(jié)點中間向四周對對整個節(jié)點的螺栓全部進行復(fù)測。復(fù)測中發(fā)現(xiàn)的漏擰或欠擰螺栓應(yīng)逐個補擰，本工程地腳螺栓預(yù)埋件安裝質(zhì)量精度要求高，加上本工程建設(shè)工期緊，施⑴施工前應(yīng)認真核對設(shè)計圖紙，核對土建圖與工藝圖紙尺寸，確認無誤后投點彈線，用紅油漆標明清楚，經(jīng)反復(fù)核驗無誤后方可進行安裝。預(yù)埋件、利加工預(yù)埋鋼套板固定，鋼板與骨架采用電焊方式固定，精確度符合設(shè)計要求后方可細心地澆注混凝土，派人看護，并保護好絲牙，要防止?jié)沧⑦^程碰動預(yù)埋機構(gòu)，負責對現(xiàn)場制定的管理制度和運作實施情況進效的行政管理，使項目經(jīng)理部始終處于正常良好的運項目經(jīng)理為主的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。項目經(jīng)理為該工人，項目經(jīng)理部設(shè)立項目副經(jīng)理和專職安全員，由他理措施的落實工作。各生產(chǎn)班組建立相應(yīng)的安全生產(chǎn)鋼筋班泥水班木工班水電安裝班↓鋼筋班泥水班木工班水電安裝班職管理和群眾管理相結(jié)合，做到精心組織、文明整改，并落實到部門和個人，對重要施工部位，推時防護措施標準化、安全標志標準化，開創(chuàng)健全組織，嚴格制度，建立現(xiàn)場防火領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)設(shè)專庫專人管理，嚴格控制電焊、氣焊地盤位置，采取保證消防用水的措施。⑴井口應(yīng)有專人操作垂直運輸設(shè)備、應(yīng)具有排水、通訊等設(shè)備，并注意觀察地面情況，隨時與⑵從樁孔開始開挖至澆灌混凝土前，停止施⑷挖出土方的堆放要聽從現(xiàn)場管理人員的安排，回填到規(guī)定的位置，棄土⑸孔底施工人員下入樁孔前須戴安全帽，系好安全帶和保險扣，連續(xù)工作⑹遇堅硬的泥土和巖石時可使用風(fēng)鎬，嚴禁采用爆破，以免對地基土有不⑺孔底人員應(yīng)注意觀察孔內(nèi)的水文地質(zhì)、土壁和護壁等，發(fā)現(xiàn)異常即與孔⑻孔底積水較少時，可將泥水一起用吊桶提升至地面，若為大量滲水，則在孔底挖一集水坑用高揚程潛水泵排出樁孔外，抽水必須在孔底施工人員上地⑼已擴底的樁，要盡快澆筑樁身混凝土，不能很快澆筑的樁應(yīng)暫不擴底，⑾施工人員下入井孔前，先用鼓風(fēng)機通過輸風(fēng)管向孔底強制送入空氣或氧氣。還需經(jīng)常檢查孔內(nèi)空氣中是否含有可燃、有毒氣體，土壤中是否含有有毒全帽。現(xiàn)場設(shè)置安全稽查人員巡回檢查，發(fā)現(xiàn)有不空作業(yè)，無防護時，必須系好安全帶，安全帶由項目部驗），現(xiàn)場設(shè)置安全稽查人員巡回檢查，發(fā)現(xiàn)有不戴安封閉，此部位下部為行人通道，除按要求封閉安全網(wǎng)（2）“四口”本工程地下室以上樓梯口、通道口、預(yù)留洞口裝，如不能及時到貨，則應(yīng)設(shè)置1.2m高的③通道口搭設(shè)防護棚。棚的寬度每邊大于出入口500mm，采用300mm×55mm×6000mm的木板滿鋪，側(cè)面即底部、中部、上部，拆模后將1.5m短鋼管豎向焊接緣電纜以適應(yīng)當?shù)貪駸釟夂颉ｋ娫醇芸辗笤O(shè)，不得外燈具距地不得低于3m，室內(nèi)燈具距地不得低必須掌握安全用電基本知識和所有設(shè)備的性能。使配備好相應(yīng)的勞動防護用品，并檢查電氣裝置和保備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱；負責保護所用設(shè)備箱，發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決；搬遷或移動用電設(shè)置漏電保護器?？偱洹⒎峙浼澳┘夐_關(guān)箱的漏設(shè)備的金屬外殼與專用保護零線連接，專用保護零的零線或第一級漏電保護器電源測的零線引出，保器。總配電箱設(shè)在靠近電源的地區(qū)。分配電箱應(yīng)裝不得裝設(shè)在有嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、蒸汽、移動式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅固的支架上。固定底座、外殼等必須作保護接零，保護零線應(yīng)通過接線（12）工地明火作業(yè)應(yīng)遵守《明火作業(yè)安全管理規(guī)定》，辦理“動火證”它業(yè)。強風(fēng)暴雨后，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢上桿離地高度1.0～1.2m，下桿離地高度為0.5~0.6須加設(shè)欄桿柱。防護欄桿必須自上而下用安全在連接件和支撐件上攀登上下，嚴禁在上下同作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜作業(yè)中所用物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸作業(yè)中的走道、通道板和登高用具應(yīng)隨時清掃干凈料均應(yīng)及時清理運走，不得任意亂置或向下連墻桿及其它整體性拉結(jié)桿應(yīng)隨架子高度的上搭設(shè)途中，架子不得集中（超載）堆置桿件材料除，必須在其上全部可拆桿件拆除以后進行，嚴禁先接的桿件必須及時取出、放下，以免誤扶、誤靠，引安全員檢查驗收合格后方可使用。為保證施工人現(xiàn)場周圍閑人不得入內(nèi)，并掛牌明示，派專人看守工，在電梯安裝的部位上部嚴禁有任何施工作業(yè)，防止有建筑物件墜落傷人，驗收合格后方可投入使用，操作人員必須熟悉其機械②按照順序進行拆除，并及時運出現(xiàn)場，配件應(yīng)入正常的議事日程，加強防火領(lǐng)導(dǎo)。指定專職人員把關(guān)，配設(shè)和落實切合實用火災(zāi)危險較大的工程如：電氣焊、油漆等都要制定專業(yè)防火措施，嚴格要求遵使用，保護裝置要認真選擇，當線路上現(xiàn)出長期過負荷時，能在規(guī)定時間內(nèi)動器作短路保護時，熔體額定電流一定要小于電纜或穿管絕緣導(dǎo)線允許載流量的各種開頭觸頭要壓接牢固。銅鋁連接時要有過渡端子，多股導(dǎo)線要用端子或涮特別是汽車吊司機，應(yīng)熟悉吊車的性能使用范圍，操作步驟，安裝程序，使用②鋼絲繩不得扭勁及結(jié)扣，繩股不應(yīng)凸出。使用鋼絲繩安全系數(shù)不得小于③鉤勁是否有變形，是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋。④凡屬起重范圍內(nèi)的信號指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過嚴格的挑選和培訓(xùn)，使他們熟知本工程的安全（7）吊車司機與信號工在吊裝前，應(yīng)培訓(xùn)現(xiàn)場熟悉吊裝任務(wù)，包括屋架堆放位置、重量等，司機應(yīng)在信號工互相熟悉指揮吊裝信號，包括指揮里手勢、旗語、哨聲。吊裝時做到“三不掛”即不明重量不掛，屋架與地面連接不掛、（8）吊裝屋架時鋼柱與屋架固定，應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架或活動操作架進行安（9）汽車吊在吊裝時盡量避免或減少升降起重臂，盡量使用調(diào)整鋼絲繩長和工地特點，結(jié)合生產(chǎn)的實際情況，結(jié)合防治慣本工程目標總工期240d。為保證總目標的以進度為核心。首先，以總進度網(wǎng)絡(luò)圖計劃為依為多個層次，再按各層次分解為不同的進度分目以網(wǎng)絡(luò)計劃中心起止里程碑為控制點，把土方挖運施工及鋼網(wǎng)架施工作為重點控制對象，在施工中要針對的相關(guān)條件，制定施工細則，做出更加具體的分析研進行綜合平衡；在不同專業(yè)或不同工種和任務(wù)之間，要強合，確定相互間交接日期，強調(diào)為下道工序服務(wù)，并道工序而造成的下道工序窩工等損失及總工期（關(guān)鍵對本工程進行網(wǎng)絡(luò)管理，一旦關(guān)鍵工序出現(xiàn)工期拖延進行調(diào)整優(yōu)化、壓縮，采取有效的現(xiàn)場措施，確保本工既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓，以便人力配備上，以滿足關(guān)鍵線路控制點要求為第一層二層次，達到主次分明，步調(diào)一致，緊張有序。實環(huán)跟進的施工程序；區(qū)分輕重緩急，以均衡流水為械，不僅保證正常使用，還要采取有效技術(shù)措施保證發(fā)電機備用，當市政電網(wǎng)停電時，立即啟用發(fā)電機發(fā)任務(wù)，本工程實行經(jīng)濟承包責任制，做到多勞多得，參加的工程施工協(xié)調(diào)會，聽取關(guān)于工程施工進文明施工是指科學(xué)組織施工，提倡工程質(zhì)量施工安全，保證工程質(zhì)量，培養(yǎng)一支高素質(zhì)的隊伍等的狀況是強有力的一擊，是對簡單粗放管理曲，對增強企業(yè)在社會上的知名度、競爭力，提高企（5）抓住公司已通過ISO9002質(zhì)量體系系，認真執(zhí)行各項標準和要求文明工地的創(chuàng)建（2）施工安全達標創(chuàng)優(yōu)：安全管理；腳手架與平臺；施工用電；“三寶”教育與質(zhì)量安全意識教育，大力提倡職工文明與衛(wèi)現(xiàn)場檢查指導(dǎo)作為學(xué)習(xí)機會，以學(xué)習(xí)經(jīng)驗、開①大門:大門的設(shè)計按照公司形象設(shè)計，統(tǒng)一閉大門，門扇面以企業(yè)標志和四個大字；進門處放②建筑物圍護:建筑物四周采用挑架、立面用建欄，護欄按標準用油漆涂刷成醍目標志，其他需要側(cè)設(shè)置門衛(wèi)，嚴格履行門衛(wèi)制度，對工地進出人員進行嚴制定《材料堆放制度》及各班組的《施工場地在施工現(xiàn)場的排水組織中，利用場內(nèi)的排水管網(wǎng)，在③生產(chǎn)區(qū)及材料堆放:生產(chǎn)區(qū)要保證整潔、有序鋼筋房、木工房等均搭棚作業(yè)；砂、石料堆場全部利建立落手清制度和施工現(xiàn)場分區(qū)域責任制，制定《標識、標牌、標語管理制度》。標識、本公司《ISO9002質(zhì)量體系程序文件①七牌三圖：公司簡介；工程概況；十項安③危險區(qū)域禁令標志明顯:在預(yù)留洞口、坑井口、通區(qū)域設(shè)置明顯的禁令標志牌與防護欄，在配電室④設(shè)備一機二牌:本工程所用的所有機械設(shè)備均做到一機二牌制即操），⑥施工人員掛牌上崗:項目部所有管理人員（包工作防護棚:地面固定作業(yè)機械設(shè)備均按要求搭設(shè)工作防護棚如混凝土），其為噪聲、粉塵及廢水，而這些環(huán)境污染將直接減少因施工現(xiàn)場加工制作產(chǎn)生的噪聲，盡量適量灑水減少揚塵。零星水泥采用專庫室內(nèi)存放，反施工現(xiàn)場環(huán)境保護規(guī)定的及時提出整改。項目指標牌。廢鋼筋、鐵釘、鋼絲、紙張之類的送廢品高的垃圾應(yīng)及時過篩回用；無法再用的垃圾在指定三明市全年雨期多在春、夏二季，本工程正好處地抓好施工進度、把好質(zhì)量關(guān)，特對雨天施工采取以下措施:得己情況，必須及時做好防雨措施，預(yù)備好足夠的活物資，及時了解氣象情況，選擇合適的時間施工。如及調(diào)整混凝土坍落度等方法，加強計量測試工作，及大雨時，起重機械應(yīng)停止使用，大風(fēng)過后，應(yīng)及時派專人進行澆水養(yǎng)護。樓