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技術(shù)人員工藝專業(yè)題庫一、填空題1、GB50235-2010不適用于石油、天燃氣、地?zé)岬瓤碧胶筒删蜓b置的管道;(長輸管道);核能裝置的專用管道;海上設(shè)施和礦井的管道;(采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)的)管道及(非圓形截面的)管道。2、當需要修改設(shè)計文件及(材料代用)時,應(yīng)經(jīng)(原設(shè)計單位)同意,并應(yīng)出具書面文件。3、現(xiàn)場組裝的設(shè)備所屬管道(即設(shè)備本體管道,如壓縮機組的油循環(huán)管道、設(shè)備內(nèi)的加熱盤管等)的施工,應(yīng)按制造廠的產(chǎn)品技術(shù)文件進行,且不得低于本規(guī)范的規(guī)定。4、GB50235-2010規(guī)定:工業(yè)金屬壓力管道按國家現(xiàn)行標準《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》TSGD0001劃分為GC1、GC2、GC3三個等級。除壓力管道以外的其他管道,劃分為C類流體管道和D類流體管道。5、當對管道元件或材料質(zhì)量證明書中的性能數(shù)據(jù)或檢驗結(jié)果有異議時,在異議未解決前,該批管道元件或材料不得使用。這里的“異議”主要是指性能數(shù)據(jù)與標準不符,或者特性數(shù)據(jù)不全等情況。6、鉻鉬合金鋼、含鎳低溫鋼、不銹鋼、鎳及鎳合金、鈦及鈦合金材料的管道組成件每個檢驗批進行抽查,這里的檢驗批是指同爐批號、同型號、規(guī)格、同時到貨。7、具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門(如閘閥、截止閥)安裝前應(yīng)進行上密封試驗,上密封試驗的步驟是:封閉閥門進出口,松開填料壓蓋,將閥門打開并使上密封關(guān)閉,向閥腔內(nèi)充滿試驗介質(zhì),逐漸加壓到試驗壓力,達到保壓規(guī)定時間后,無滲漏為合格。8、壓力管道是指在管道預(yù)制過程中,按照軸測圖選擇確定的可以先行加工的管段。封閉管段是指在管道預(yù)制過程中,按照軸側(cè)圖選擇確定的、經(jīng)實測安裝尺寸后再行加工的管段。9、公稱壓力小于1MPa,且公稱尺寸不小于600mm的閘閥,可不單獨進行殼體壓力試驗和閘板密封試驗。殼體壓力試驗宜在系統(tǒng)試壓時按管道系統(tǒng)的試驗壓力進行試驗。閘板密封試驗可用色印等方法對閘板密封面進行檢查,結(jié)合面上的色印應(yīng)連續(xù)。10、熱態(tài)緊固是指防止管道在工作溫度下,因受熱膨脹導(dǎo)致可拆卸連接處泄露而進行的緊固操作。冷態(tài)緊固是指防止管道在工作溫度下,因冷縮導(dǎo)致可拆卸連接處泄露而進行的緊固操作。11、管道系統(tǒng)與動設(shè)備最終連接時,應(yīng)在聯(lián)軸器上架設(shè)百分表監(jiān)視動設(shè)備的位移。當動設(shè)備額定轉(zhuǎn)速大于6000r/min時,其位移值應(yīng)小于0.02mm;當額定轉(zhuǎn)速小于或等于6000r/min時,其位移值應(yīng)小于0.05mm。12、當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時,閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。當閥門與管道以焊接方式連接時,閥門應(yīng)在不關(guān)閉狀態(tài)下安裝,且對接焊縫底層應(yīng)采用氬弧焊。13、有熱位移的管道,其吊桿應(yīng)偏置安裝。當設(shè)計文件無規(guī)定時,吊點應(yīng)設(shè)置在位移的相反方向,并應(yīng)按位移值的1/2偏位安裝。14、對有延遲裂紋傾向的材料,無損檢測應(yīng)至少在焊接完成24小時后進行;對有再熱裂紋傾向的焊縫,無損檢測應(yīng)在熱處理后進行。15、現(xiàn)場焊接的管道組成件的角焊縫,其表面無損檢測一般采用磁粉檢測或滲透檢測方式。16、當大直徑密封墊片需要拼接時,應(yīng)采用斜口搭接或迷宮式拼接,不得采用平口對焊。17、管道元件在加工過程中,應(yīng)及時進行標識移植。低溫用鋼、不銹鋼、有色金屬不得使用硬印標記。18、管道焊縫不應(yīng)設(shè)置在套管內(nèi),穿過墻體的套管長度不得小于墻體厚度,穿過樓板的套管應(yīng)高出樓面500mm,管道與套管之間應(yīng)填塞對管道無害的不燃材料。19、DN20的伴熱管直管段綁扎點間距應(yīng)1500mm,彎頭部位的伴熱管幫扎帶不得少于3道。20、GB50235-2010中的D類流體管道是指不可燃、無毒或毒性為輕度危害程度、設(shè)計壓力小于或等于1.0MPa和設(shè)計溫度高于-20℃但不高于185℃的流體管道。二、判斷題1、纏繞式法蘭墊片有帶固定圈和不帶固定圈的兩種,前者用于榫槽和凸凹密封面,后者用于平面密封面。(×)2、管子、閥門等在基準溫度下的以壓力等級表示的耐壓強度稱為公稱壓力,碳鋼的基準溫度是220℃。(×)3、脫脂處理的操作過程,實際上就是一種化學(xué)清洗過程。(√)4、閥體涂漆顏色為藍色,表示閥體材料為碳鋼。(×)5、低合金鋼16Mn是在碳鋼的基礎(chǔ)上加入了Mn,提高了鋼的強度。(√)6、對蝶閥進行密封試驗時,密封面應(yīng)做涂油處理。(×)7、為了便于排氣和放氣,管道安裝時應(yīng)有一定的坡度,一般室外管道順介質(zhì)流向的坡度為0.002。(√)8、在閥門型號X13W-6中,1表示外螺紋連接。(×)9、平均含鉻13%的鋼稱為鉻不銹鋼。(√)10、管螺紋的牙型角為65°。(√)11、壓力可以用絕對壓力或相對壓力來表示,表壓通常指絕對壓力。(×)12、不銹鋼熱彎時加熱溫度必須控制在1050~1150℃。(√)13、無損探傷檢查出的不合格焊縫,只能返修一次。(×)14、手工電弧焊采用直流電焊機負極性接法,一般采用正極接焊接工件,負極接焊條。(×)15、氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火距離不小于5m,兩種氣瓶也應(yīng)保持5m以上距離。(×)16、S、P在鋼中是有害元素,它們的存在容易使鋼會產(chǎn)生裂紋、塑性和韌性下降,所以S、P含量越少,鋼的質(zhì)量越好。(√)17、引壓導(dǎo)管的根部閥與U形管的連接短管不宜過長,以減少壓力指示的遲緩。(√)18、在閥門型號J41W-16中,W表示在閥體上直接加工密封面。(√)19、伴熱管與主管同樣要考慮熱膨脹,設(shè)置合適的補償器。(√)20、API標準中的X52,相當于中國標準中L390鋼級的管線鋼。(√)21、管道系統(tǒng)試驗前管道上的膨脹節(jié)應(yīng)設(shè)置臨時約束裝置,管道已按試驗要求進行加固。(√)22、空間兩管道如果互相平行,則它們在投影圖及軸測圖上也平行。(√)23、高壓鋼管煨彎時,彎曲半徑最小也不能小于5D。(√)24、工作溫度超過200℃時,碳鋼法蘭的最高允許工作壓力應(yīng)低于其公稱壓力。(√)25、高壓管道試壓時,高壓閥門可以作為盲板使用。(×)26、壓縮空氣管的底色為淺藍,色環(huán)為黃色。(√)27、20號鋼,表示平均含碳量為0.02%的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。(×)28、采用¢426×8無縫鋼管焊制60°彎管時,采用的彎曲半徑最小不能小于0.75D。(√)29、法蘭的密封面為凸凹面是,一般設(shè)備接管上的一個為凹面。(√)16、下面一段話表述正確嗎?為什么?17、鉛管熱煨時為什么不需充砂?因為鉛的強度和硬度低,當鉛管加熱以后,強度和硬度更會降低,砂子會被嵌入管壁,難以清除。同時砂子較硬,熱煨時會使鉛管斷裂。18、對于鍋爐房汽水管道安裝,87年《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》不允許采用無直段彎頭,后來采用的96年《蒸規(guī)》允許采用無直段彎頭。這里的無直段彎頭指的是什么形式的彎頭?如果采用無直段彎頭有什么要求?無直段彎頭一般指小倍數(shù)彎頭,如壓制彎頭、推制彎頭。采用無直段彎頭時,無直段彎頭與管道對接焊縫應(yīng)經(jīng)100%射線探傷合格。19、交工資料如果采用《化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》中的表格填寫,請列舉出工藝管道施
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