2024煤礦職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

目錄

1、（粉塵）崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程...................2

2、（噪聲）崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程...................4

3、（高溫）崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程...................6

4、砂輪機操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程...............9

5、電工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程.......................10

6、電焊工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程.....................11

7、動篩操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程.................13

8、錨桿打眼操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程.............14

9、空壓機操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程...............17

10、乳化液泵操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程..............19

11、掘進機司機職業(yè)危害防治操作規(guī)程......................20

12、巷道支護工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程..................23

13、皮帶輸送機司機崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程..............24

14、采煤機司機崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程..................25

15、移架工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程......................27

16、刮板輸送機司機崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程..............29

17、破裂機司機崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程..................31

18、轉載司機崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程....................32

19、司爐工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程......................33

20、掘進鉆眼工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程..................35

21、爆破工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程......................37

22、噴漿工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程......................39

23、主通風機操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程..............41

24、瓦斯檢查工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程..................43

25、測塵采樣工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程..................44

26、灑水滅塵工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程..................50

崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

總貝IJ

為了保證職工在施工生產過程中平安開展工作，預防、限制、

和消退職業(yè)危害，愛護職工生命平安和身體健康，促進施工生產發(fā)

展，制定本操作規(guī)程。

施工生產工作口存在的職業(yè)危害有：粉塵、噪聲、高溫。在施

工生產中凡涉及職業(yè)危害的場所和工作地點必需嚴格執(zhí)行本規(guī)程，

本規(guī)程適用于公司所屬部門、班組。

職業(yè)病是指企業(yè)、事業(yè)單位和個體經濟組織（以下統稱用人單

位）的勞動者在職業(yè)活動中，因接觸粉塵、放射性物質和其他有毒、

有害物質等因素而引起的疾病。職業(yè)病的分類和書目由國務院衛(wèi)生

行政部門會同國務院勞動保障行政部門規(guī)定、調整并公布。

制定依據：

《中華人民共和國職業(yè)病防治法》；

《作業(yè)場所職業(yè)危害申報管理方法》；

《職業(yè)病危害事故調查處理方法》；

《職業(yè)病危害因素與書目》；

《高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時間限值》；

《噪聲作業(yè)分級》；

《施工生產性粉塵作業(yè)危害程度分級》；

3、職業(yè)病危害因素種類、分布、危害程度及衛(wèi)生標準

（粉塵）崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1粉塵

2術語

2.1生產性粉塵：產過程中產生的能較長時間懸浮于空氣中的

固體微粒。

2.2作業(yè)場所：工人在生產勞動過程中常?；蚨〞r停留的地點。

2.3接觸生產性粉塵作業(yè)：工作在生產性粉塵的作業(yè)場所，從

事生產勞動的作業(yè)。

2.4生產性粉塵中游離二氧化硅含量：生產性粉塵中含有游離

二氧化硅的質量百分比。

2.5工人接塵附間肺總通氣量：系指工人在1個工作日的接塵

時間內，實際吸入含有生產性粉塵的空氣總體積。

2.6生產性粉塵濃度超標倍數：作業(yè)場所空氣中粉塵度濃度超

過該作業(yè)地點生產性粉塵最高容許濃度的倍數。

2.7致癌性：生產性粉塵具有致癌作用的特性。

2.8塵肺病：在生產活動中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為

主的疾病。

2.9總粉塵：可進入整個呼吸道的粉塵

3危害程度：粉塵進入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統疾病,

長期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病一一

塵肺病，如：塵肺、呼吸系統腫瘤、粉塵性炎癥等；對上呼吸道粘

膜、皮膚等部位產生局部刺激作用可引起相應疾病。

4職業(yè)健康衛(wèi)生標準

10%〈游離Si02含量＜50%；50炊游離Si02含量W80%

總塵PC-TWA(mg/m3)呼塵PC-TWA(mg/m3)

10.7

0.70.3

0.50.2

5崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

5.1除塵設施必需運行良好。

5.2在生產現場粉塵區(qū)域作業(yè)時，應佩戴好防塵口罩等防護用

口

口口O

5.3對接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應定期進行組織檢查。

5.4在粉塵作業(yè)場所的職工操作室內，粉塵度不準超過國家衛(wèi)

生標準。

5.5操作工在操作時必需嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，聽從

管理，正確佩帶和運用勞動防護用品。

5.6對生產現場常常性進行檢查，剛好消退現場中跑、冒、滴、

漏現象，降低職業(yè)危害。

5.7按時巡回檢查所屬設備的運行狀況，不得隨意拆卸和檢修

設備，發(fā)覺問題剛好找專業(yè)人員修理。

5.8生產現場必需保持通風良好。

5.9生產現場及所屬設備、管道常常保持無積水，無油垢，無

灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產。

5.10應常常在崗位進行噴水增濕，削減粉塵危害。

（噪聲）崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1噪聲

2術語

2.1生產性噪聲：在生產過程中產生的對職工健康和工作有阻

礙的聲音。

2.2噪聲作業(yè)：職工在作業(yè)場所接觸噪聲的作業(yè)。

2.3產生緣由：主要來源于各設備在運轉過程中由于振動、碰

撞而產生的機械聲和由風管、氣管中介質的擴容、節(jié)流、排汽、漏

汽而產生的氣體動力噪聲以及磁場交變運動產生的電磁性噪聲。主

要有引風機、送風機、汽輪機、發(fā)電機、磨校機、空壓機、給水泵

等。

3危害程度：給人帶來苦惱，影響人們工作、學習、休息。

長期接觸強噪聲會引起聽力下降、神經性衰弱綜合癥等病癥。

4工作場所接觸噪聲限值標準

職業(yè)接觸8小時,工作地點噪聲允許標準為85dB(A)

職業(yè)接觸4小時,工作地點噪聲允許標準為88dB(A)

職業(yè)接觸2小時,工作地點噪聲允許標準為91dB(A)

職業(yè)接觸1小時,工作地點噪聲允許標準為94dB(A)

職業(yè)接觸0.5小時，工作地點噪聲允許標準為97dB(A)

職業(yè)接觸0.25小時，工作地點噪聲允許標準為100dB(A)

職業(yè)接觸0.125小時,工作地點噪聲允許標準為103dB(A)

但最高不能超過115dB(A)

5職業(yè)危害防治操作規(guī)程

5.1操作工在操作時必需嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，聽從

管理，正確佩帶和運用勞動防護用品。

5.2對生產現場常常性進行檢查，剛好消退現場中跑、冒、滴、

漏現象，降低職業(yè)危害。

5.3按時巡回檢查所屬設備的運行狀況，不得隨意拆卸和檢修

設備，發(fā)覺問題剛好找專業(yè)人員修理。

5.4生產現場及所屬設備、管道常常保持無積水，無油垢，無

灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產。

5.5各值班室噪音超標時，應采納適當的隔音措施。

5.6作業(yè)人員進入現場噪音區(qū)域時，應佩戴耳塞。

5.7在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時，宜分批輪換作業(yè)。

5.8對長時間在噪聲環(huán)境中工作的職工應定期進行身體檢查。

5.9噪聲作業(yè)場所的噪聲強度超過衛(wèi)生標準時，應采納隔聲、

消聲措施，或按《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準（試行草案）》規(guī)定的時

間，縮短每個工作班的接觸噪聲時間。

5.10實行噪聲限制措施后，其作業(yè)場所的噪聲強度仍超過規(guī)定

的衛(wèi)生標準時，應實行個體防護；對職工并不常常停留的噪聲作業(yè)

場所，應依據不同要求建立作為限制、視察、休息的隔聲室，室內

必需有足夠的吸聲襯面，以削減混響聲。

（高溫）崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1I、問士/皿疽

2、術語

2.1高溫作業(yè)：在生產勞動過程中，工作地點平均WBGT指數2

25攝氏度時的作業(yè)。

WBGT：又稱濕球黑球溫度，是綜合評價人體接觸作業(yè)環(huán)境

熱負荷的一個基本參量，單位為：攝氏度。

2.2接觸時間型：勞動者在一個工作日內實際接觸高溫作業(yè)的

累計時間與8h的比率。

2.3生產性熱源：系指生產過程中能夠散發(fā)熱量的生產設備，

產品和工件等。

3、危害程度：高溫致使體溫調整產生障礙、水鹽代謝失調、

循環(huán)系統負荷增加、消化系統疾病增多、神經系統興奮性降低、腎

臟負擔加重。當作業(yè)場所氣溫超過34七時，即可能有中暑病例發(fā)生。

中暑是高溫環(huán)境下發(fā)生的急性疾病，按其發(fā)病機理可分為：熱射病、

日射病、熱痙攣和熱衰竭。

3.1當有先兆或輕度中暑時，應將患者快速離開高熱環(huán)境，移

至蔭涼通風處休息，解開衣領，并賜予涼爽飲料、濃茶、淡鹽水和

人丹、解暑片或覆香正氣丸等解暑藥物。

3.2對病情較重的患者，應馬上移到蔭涼處，讓其平臥（或抬

高下肢），依據不同的病情，分別作如下處理：

3.3中暑痙攣時，牽伸痙攣肌肉使之緩解，并服用含鹽涼爽飲

料；

3.4中暑衰竭時，服用含糖、鹽飲料，并在四肢作重推摩、擦

摩；

3.5日射病時，頭部用冰袋或冷水濕敷；身體高熱時，應快速

降溫，如用冷水或冰水擦身（擦至皮膚發(fā)紅），或在額、頸、腋下

和腹股溝等處放置冰袋，也可用50%酒精擦浴。

3.6癥狀重或昏迷患者，可針刺人中、涌泉、中沖等穴，并應

快速送醫(yī)院進行搶救C

4、作業(yè)現場接觸高溫限值標準

表1工作場毋不同體力勞動強度WBGT限值

體力勞動強度

接觸時間率

—二二四

100%30282625

75%31292826

50%32302928

25%33323130

表2高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時間限值（分鐘）

工作地點溫度（℃）輕度勞動中等勞動重度勞動

30?32807060

>32?34706050

>34?36605040

>36?38504030

>38?40403020

>40?42302010

>42?44201010

5、職業(yè)危害防治操作規(guī)程

5.1操作工在操作時必需嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，聽從

管理，正確佩帶和運用勞動防護用品。

5.2生產現場必需保持通風良好.

5.3對生產現場常常性進行檢查。

5.4按時巡回檢查所屬設備的運行狀況，不得隨意拆卸和檢修

設備，發(fā)覺問題剛好找專業(yè)人員修理。

5.5對高溫設備和管道應進行保溫或加隔熱裝置。

5.6縮短一次性持續(xù)接觸高溫時間，持續(xù)接觸熱源后，應輪換

作業(yè)和休息，休息時應脫離熱環(huán)境，并多喝水。執(zhí)行國家有關標準

的規(guī)定。

5.7工作人員佩戴防高溫手套、穿隔熱服。

5.8實行通風降溫措施，打開門窗通風，必要時加裝通風機進

行機械通風。

5.9依據生產工藝流程和廠房建筑條件，實行防暑降溫治理措

施，安裝空調或風扇。

5.10合理布置和疏散熱源。

5.11當熱源較多而采納天窗排氣時，應將熱源集中在排氣天窗

下側，并對熱源實行隔熱措施。

砂輪機操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能放開，

嚴禁戴手套…必需戴好平安帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、

拖鞋。要戴好防護鏡。

2、砂輪機的底座肯定要堅固，運轉中不得有振動現象。砂輪

緊固螺紋必需與砂輪工作旋轉方向相反，螺帽要有鎖緊裝置，螺絲

最好是細牙。安裝時要作平衡試驗，運轉時應保持平穩(wěn)。砂輪兩側

要用鐵夾板夾上（鐵夾板不小于砂輪直徑1/2）,鐵板與砂輪間應

襯放軟性襯墊，軸與砂輪間應加軟厚紙或絕緣皮使壓力勻稱。

3、運用前，必需檢查砂輪是否有缺損、裂縫，防護裝置和吸

塵裝置是否堅固。開機時，人必需站在砂輪側面，讓砂輪先空轉數

分鐘，確認狀況正常后，才能起先工作。

4、調換砂輪應由專人負責，不行用手錘敲擊。擰緊砂輪夾緊

螺絲時，要用力勻稱。調換后，先試車，運轉正常后才能工作。

5、砂輪運用最高速度，不得超過砂輪規(guī)定的平安線速度。

6、運用時，要握牢工件，其壓力應勻稱一樣，嚴禁用力撞擊。

不行打磨笨重物件，防止砂輪因受壓不當而爆裂。細小工件應用夾

子鉗緊磨削，以免傷手。一個砂輪不得兩人同時運用。

7、不準在一般砂輪上磨硬質合金物，禁止磨削銅、鉛、木及

塑料等韌性物品，磨鐵質工件應勤沾水使其冷卻。

8、不準在砂輪機旁堆放物件，運用完畢應隨時切斷電源，做

好打掃工作。

電工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1、電氣操作人員應思想集中，電氣線路在未經測電筆確定之

前，應一律視為“有電”不行用手觸摸，不行肯定信任絕緣體，應

認為有電操作。

2、工作前應祥細檢查自己所用工具是否平安牢靠，穿戴好必

需的防護用品，以防止工作時發(fā)生意外。

3、修理線路實行必要的措施，在開關手把上或線路上懸掛

“有人工作、禁止合閘”的警示牌，防止他人中途送電。

4、運用測電筆時要留意測試電壓范圍，禁止超出范圍運用，

電工人員一般運用的電筆，只許在五百伏以下電壓運用。

5、工作中的有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)

生觸電。

6、所用導線及保險絲，其容量大小必需合乎規(guī)定標準，選擇

開關時必需大于所限制設備的總容量。

7、檢查完工后，送電前必需仔細檢查，看是否合乎要求并和

有關人員聯系好，方能送電。

8、發(fā)生火警時，應馬上切斷電源，干粉滅火器或黃沙撲救，

嚴禁用水撲救。

9、工作結束后，必需全部工作人員撤離工作地段，擦除警告

牌，全部材料工具、儀表等隨之撤離，原防護裝置隨時安裝好。

10、操作地段清理后，操作人員要親自檢查，以免發(fā)生意外。

電焊工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

一、職業(yè)危害告知

1、焊工作業(yè)過程中存在粉塵、有毒氣體、高溫、電弧光、高

頻電磁場等職業(yè)危害；

2、當吸入的粉塵達到肯定數量時即可引發(fā)電焊工塵肺病，且

常伴隨鎰中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等并發(fā)病，還可引起鼻炎、咽

炎、支氣管炎、皮爻、皮疹、眼結膜損害等；

3、焊接產生的弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中

紫外線主要通過光化學作用對人體產生危害，它損傷眼睛及袒露的

皮膚，引起角膜結膜炎(電光性眼炎)和皮膚膽紅斑癥；

4、焊接作業(yè)過程中，在焊接電弧所產生的高溫柔強紫外線作

用下，弧區(qū)四周會產生大量的有毒氣體，如臭氧、一氧化碳、氮氧

化物等：

4.1臭氧，為無色、有特別的刺激性氣味的有害氣體，它對呼

吸道粘膜及肺有猛烈的刺激作用。短時間吸入低濃度(0.4mg/m3)

的臭氧時，可引起咳嗽、咽喉干燥、胸悶、食欲減退、疲憊無力等

癥狀，長期吸入低濃度臭氧時，則可引發(fā)支氣管炎、肺氣腫、肺硬

化等；

4.2一氧化碳，為無色、無味、無刺激性氣體，它極易與人體

中運輸氧的血紅蛋白相結合，而且極難分別，因而，當大量的血紅

蛋白與一氧化碳結合以后，氧便失去了與血紅蛋白結合的機會，使

人體輸送和利用氧的功能發(fā)生障礙，造成人體組織因缺氧而壞死；

4.3氮氧化物，是有刺激性氣味的有毒氣體，其中常接觸到的

氮氧化物主要是二氧化氮。它為紅褐色氣體，有特別臭味，當被人

吸入時，經過上呼吸道進入肺泡內，漸漸與水起作用，形成硝酸及

亞硝酸，對肺組織產生猛烈的刺激與腐蝕作用，引起肺水腫。

二、職業(yè)平安衛(wèi)生操作要求

1、熟識所切割、焊接工件的質量標準和技術特征，確保工件

的加工質量。在井二瓦斯?jié)舛绕叩牡攸c嚴禁焊工作業(yè)。

2、施工前清理作業(yè)現場清除易燃易爆物，備好滅火器材；切

斷或關閉所切割或焊接設備的電源、水源、風源等，并掛好警示牌。

3、將所運用的設備、配件、用具打算齊全，并仔細檢查確保

完好。

4、氧氣瓶與乙塊瓶間距必需大于10m；運輸運用輕拿輕放；氣

瓶不能接觸高溫柔明火，四周10m內不得有易燃易爆物品。

5、焊接時要駕馭焊接方法，最大限度削減和消退內應力和變

形。

6、火焊切割時，應防止回火現象。

7、切割較大零部件時，必需實行牢靠的防止下落或下滑的措

施。

8、容器內焊或切割時，焊工與焊件間要絕緣，清理容器內外

易燃易爆品，焊件外殼通風良好，容器外有專人監(jiān)護。

9、施工完畢，切斷電焊機電源，碼放好手把線；關掉氧氣瓶、

乙烘瓶閥門，碼放好氧氣帶、乙煥帶，分類碼放好焊接工件；清除

焊渣，清點工具，打掃好施工現場，檢查無誤后方可離開。

三、職業(yè)防護措施

1、個人防護：①焊工作業(yè)應在專用工作區(qū)域內進行，區(qū)域內

不得有其他工種作業(yè)人員；②多人焊工作業(yè)時要分散作業(yè)，嚴禁多

人扎堆焊接作業(yè)；③工作前首先要開動通風設備或打開窗戶，使工

作區(qū)域空氣流通，作業(yè)人員必需正確佩戴相應的防護眼鏡、面罩、

口罩、手套、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或卷起袖子；④按時、按要

求進行體檢。

2、獎罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，施工生產

管理人員有權訂正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，

以示教化。

3、現場處理：一旦發(fā)生事故馬上送往醫(yī)院治療。

動篩操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

一、健康檢查，身體健康無禁忌癥狀方可上崗。

二、作業(yè)場所噪聲不得超過85dB(A)o大于85dB(A)時，需

配備個人防護用品；大于或等于90dB(A)時，應當實行降低作業(yè)

場所噪聲的有效措施。

三、動篩車間二作范圍內的噪聲，必需每年至少測定一次。

四、限制室必需有良好的隔音措施。

五、操作人員應每一年進行一次職業(yè)健康檢查，發(fā)覺職業(yè)禁忌

或有與噪聲相關的健康的勞動者，應剛好調離原工作崗位，并妥當

安置。

錨桿打眼工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1、操作前的打算及試機工作

（1）作業(yè)前要戴好防護用品，必需佩戴耳塞和防護口罩。

（2）鉆機運到工作區(qū)淮，主機置于鉆錨桿孔的頂板下，操作

架置于主機后約倆關處，泵站置于操作架后巷道邊處，將引自泵站

的進油管和回油管通過快速接頭接好。

（3）固件有無松動，主機傳動繩具張緊程度是否適中，導軌

有無卡阻，如有異樣應解除。

（4）檢查油箱的油位｛不得低于最低油面線｝,接通電源和水

源，啟動電機，檢查或校正泵站的輸出油壓，使之壓力指示在11

兆帕上；檢查已接油管是否正確，有無損壞或泄漏。

由副司機將主機豎起找好孔位，使鉆機頂緊在頂板垂直或與層

理垂直。

（5）司機蹲在操作架旁操作，先將支撐缸換向閥手柄推到“支

撐”位置，使鉆機頂緊在頂板與底板之間，打開球閥，接通水源。

將油馬達和推動缸的換向閥手柄分別推到“正轉”位置。同時依據

巖石硬度，依照由小到大的依次，調整油馬達和推動缸的單向節(jié)流

閥，使轉速、推動力和推動速度處于最佳效效率狀態(tài)。試轉時，假

如發(fā)覺管路有泄露現象，應剛好解除。試鉆孔完成后，將推動缸換

向閥手柄復位，鉆機即通過單向節(jié)流閥快速退回，待鉆機退至起始

位置，讓推動缸手柄復位到“零”位，再讓油馬達換向手柄復位，

停止轉動，然后關閉球閥。最終由付司機扶住主機，正司機將支撐

缸換向手柄拉至“收回”位置將主機下降到位，付司機將主機挪位,

進行下一個錨桿孔的正常作業(yè)。

2、正常鉆孔循環(huán)

豎起主機定位--支撐缸撐起-一轉機正轉一-通水-一推動轉

孔一一快速退回。

對于減短型鉆機鉆孔時的換釬過程是先運用短鉆桿（空深

800—-1000毫米），然后再換鉆桿（孔深1600毫米），其鉆孔循環(huán)

同匕

3、施工中留意事項及維護及保養(yǎng)

(1)運輸時主機的支撐缸應收縮到最小尺寸。

(2)每鉆完一孔，支撐缸收縮退回時，必需由付司機扶住主

機，以免主機傾倒傷人毀機。

(3)鉆錨桿孔時，應嚴格執(zhí)行規(guī)程中的有關規(guī)定，在確保質

量的前提上，現力求提高鉆孔速度。

(4)主機在工作和停機安放時，均需妥當愛護導軌，以免碰

傷。每次工作完成后，必需沖洗干凈，導軌面涂油。

(5)正常工作時，油馬達嚴禁反轉。

(6)鉆進時，如遇堅硬巖石或夾訐時，應快速退回推動缸，

再緩緩推動至正常二作。

(7)在鉆孔過程中，應隨時留意頂尖的位置，頂尖應始終頂

緊頂板，如發(fā)覺松動，應剛好將支撐柄推至“支撐”位置，以免主

機傾倒。

(8)鉆機正常工作時，嚴禁將支撐缸手柄置于后退位置。

(9)留意保持油箱油位。

(10)留意保持推動鋼絲繩漲緊程度適中。

(11)不要隨意拆卸閥件，油管接頭，如需拆卸時，應實行愛

護措施，嚴格防止臟物沾污液壓元件、液壓油。

(12)油箱中的網式濾油器，每2-3月清洗一次，液壓油嚴

格采納說明書指定牌號，運用中留意液壓油是否有發(fā)黑、乳化現象,

一旦發(fā)覺及明換油。嚴禁不同牌號的油混合運用。

(13)在放炮時，鉆機應停放在能避開放炮飛石砸壞的地方。

(14)運用本機應做到鉆孔深度2000米進行一小修。以操作

人員為主，更換磨損件，調整運動間隙，調整鋼絲繩張力。

(15)鉆孔深度達6000米進行中修。以井下機電工幫助操作

人員進行。更換失效的密封件、易損件，清洗泵站網式濾油器。

(16)鉆孔深度12000米時行大修，由機修廠進行，全部拆洗

鉆機，更換密封件，失效零部件、液壓件，重新裝配后調整主要參

數。

（17）第一班作業(yè)完畢，應將錨桿打眼機及其四周清理干凈,

做好文明生產，保持設備完好。

空壓機操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1、開車前打算工作

(1)開車前要佩戴好防護用品，必需戴好耳塞。

(2)開關柜或操作臺信號燈指示應在起動狀態(tài)，油壓表指示

正常，其它儀表指針在零位。

(3)檢查壓力調整器敏捷牢靠。

(4)打開氣缸至風包間管路上的閥門。

(5)檢查電動機軸承、機身油箱和注油器的油標，油位應在

2/3處。

(6)搖動注油器向氣缸注油。

(7)檢查冷卻水池水位是否正常，水質是否清潔，各部水門

位置必需正確。

(8)檢查斷水、斷油等愛護裝置是否牢靠。

2、起動空壓機

(1)起動水泵，檢查各部冷卻水管出水是否正常。

(2)壓力調整器放在卸荷位置(或打開高壓排風管旁路風門)。

(3)操作開關合閘(如發(fā)覺異樣狀況馬上斷開)。

(4)采納同步電機的，應馬上高調整勵磁電流到規(guī)定數值。

(5)壓力調整器搬到工作位置(或關閉高壓排風管旁路風門)。

3、運轉中檢查和留意事項

(1)電氣儀表指示是否正常。

(2)傾聽機器各部工作音響有無變更。

(3)檢查壓力：一級氣缸0.24兆帕，二級氣缸0,8兆帕，

回風(卸荷)壓力入超過規(guī)定值。

(4)檢查排氣溫度單缸不得超過190℃,雙缸不得超過160℃o

(5)檢查各部溫度應不超過規(guī)定數值：

電動機不超過室溫60℃,電機滑動軸承60℃,油箱6(TC,主

軸承65℃o

(6)檢查潤滑狀況：

電動機軸承油圈轉動敏捷，帶油正常；齒輪泵壓力不小于0.1

兆帕，注油器滴油正常。

(7)冷卻水量足夠，不許中斷。

(8)運轉中禁止靠近轉動部分。

4、停運

(1)風門調整器搬到卸荷位置(或打開旁路放風門)。

(2)斷開操作開關，停止電動機。

(3)待機身冷卻后再停止水泵。

(4)如長期停運，應放出冷卻器和氣缸水套內存水。

(5)停機檢修時在開關柜上要掛“檢修警示牌”。

5、其它

(1)操作高壓開關必需戴絕緣手套，穿絕緣靴站在絕緣板上。

(2)空壓機的壓力表、平安閥等如有損壞或失靈，禁止開動。

壓力表、平安閥等必需按規(guī)定周期進行整定校驗。

(3)空壓機油必需經試驗合格后才準運用。

(4)風包、濾油器、風包釋壓閥等必需按規(guī)定進行清洗或試

驗。

乳化液泵操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1、泵站司機必需經過特地培訓并取得合格證方能進行操作。

2、安裝時泵應水平放置，每次移泵站后都要將泵調整到水平

位置，以保持良好的潤滑條件。

3、開泵前，必需佩戴好勞動防護用品，必需佩戴耳塞。

4、開泵前，首先檢查潤滑油油位是否符合規(guī)定，各部件有無

損傷，各邊接管路有無滲漏現象，吸排液管是否有折疊現象。液箱

液位不得過低，以免拉空。

5、在確認無故障后，將吸液腔的空氣徹底放盡，待出液后擰

緊。

6、點動電機開關，視察電機轉向是否正確，確認無誤后方可

正式運轉。

7、泵起動后，空載運轉5——10分鐘，泵應沒有異樣噪音，

拌動、管理泄漏等現象，然后才能正式投入運用。

8、在開泵過程中要常常留意泵的運轉狀況，油溫不得高于65

度，液溫不高于40度，油位、液位符合規(guī)定要求。壓力表讀數、

卸載狀況及運轉聲音是否正常，如泵在運轉時發(fā)覺聲音異樣或振動

大時，要停泵檢查處理。

9、液泵柱塞腔蓋板及油池蓋不準隨意打開，在檢查時要防止

雜物進入箱內。檢查液泵時要停泵，并將開關打到零位閉鎖。

10、柱塞密封的鎖緊壓套，不得壓得過緊，留4——5mm調整

余地，在運用中，依據泄漏狀況，調整彈簧預壓力，如柱塞密封處

漏液過多要剛好更換處理。

11、更換柱塞密封時，檢查柱塞表面是否有粘銅，如有粘銅應

用砂紙擦去粘銅后再裝，否則由于粘銅極易損壞密封。

12、停泵前要打開手動卸載閥，使泵處于低壓運轉，泵停止運

轉后，應剛好將截止閥關閉，切斷電源。

掘進機司機崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

工作前，必需佩帶好勞動防護用品，必需佩帶耳塞和防塵口罩。

1、工作前的檢查工作

掘進機司機和檢修人員必需經培訓合格方可操作和檢修機器。

工作前，必需佩戴好勞動防護用品，必需佩帶耳塞和防塵口罩。

在停機和空轉時，都必需嚴格執(zhí)行檢查和檢修制度，內容如下:

(1)查截齒是否齊全、鋒利。

(2)查各部分的連接螺栓、螺釘的緊固狀況。

(3)檢查各銷軸的潤滑狀況。

(4)檢查各減速器內的潤滑油狀況。

(5)通過空運轉檢查減速器內的音響振動狀況的溫升狀況。

(6)檢查履帶鏈的張力是否合適，履帶板、履帶銷軸、銷釘是

否完好，履帶滾輪、支撐論轉動是否敏捷。

(7)檢查鏟板、耙爪、刮板鏈是否完好，裝載機構是否運轉是

否正常。

(8)檢查刮板鏈的張力是否合適，鏈輪磨損、損壞狀況、尾軸

的運轉狀況。

(9)檢查橋式轉載機膠帶張力是否合適，上、下托輻和清掃器

的工作狀況。

(10)檢查油箱的油量、油溫是否合適。

(11)檢查液壓系統的管路、接頭是否漏油。

(12)檢查油靈，油馬達聲響和振動狀況。

(13)檢查限制開關箱，液壓操作閥的手把動作是否敏捷牢靠,

緊急停止按紐是否起作用。

(14)檢查內、外噴霧、冷卻系統的工作是否正常，噴嘴是否

堵塞，冷卻器是否有漏油現象。

(15)檢查電纜的固定及絕緣外套的狀況。

(16)開機前要發(fā)出信號，全部非工作人員必需離開非平安區(qū)

域。

2、開機的操作程序和方法

(1)機器本體必需運用好斷路開關，如損壞時必需另外架設短

路開關。

(2)機器各電器設備，電器之間的電器閉鎖必需堅持運用，嚴

禁甩掉各種愛護和變更啟動方式。

(3)送順槽動力電源至機組電控箱。

(4)將機組斷路開關手柄轉到合的位置，前照明燈亮，既電源

已閉和。

(5)操作司機席上操作箱內的各開關，按依次分別啟動油泵電

極、轉載機，操作各切換閥，開動耙爪，再啟動切割電極。

(要求啟動機器時，必需選取送噴霧、冷卻水后才能啟動)

3、切割工作的程序和留意事項

(1)切勿在切割頭未旋轉狀況下對折工作面橫向運動。

(2)切勿在切割切割臂水平和垂直動作終端位置上切入工作

面。

(3)機器前景時，鏟板應放在地板上，后退室，應將鏟板抬起,

機器行走時必需把后支撐器抬起，定位切割時放下后支撐器。

(4)非掘進機操作者，不得操作。

(5)不要牽強負荷操作。

(6)無冷卻水不準開動機器，油兩底于油位指示嚴禁操作機器。

(7)開機前必需確認四周的平安狀況，頂板的支護狀況。

(8)切割程序如下：

a、先開啟油泵惦記確認起運轉方向

b、開啟其次運輸機

c、啟動噴霧冷卻系統

d、開動第一運輸機

e、操作鏟板，將起放至底版上

f、開動耙爪

g、操作切割臂使其調到水平位置并于機器平行

h、操作履帶慢速前進至工作面約150毫米內，在前進使切割頭

切入所規(guī)定的工作深度為宜

j、必要時操作伸縮式切割頭切割底幫

k、必要時操作后支撐器運用伸出

1、切割方式要依據煤巖的狀況選用

①水平切割方式，切割頭逆時針轉向，底布部從左到右循環(huán)向

上，頂部從右到左切割；切割頭順時針轉向，底部從右到左，頂部

從左到右切割

②縱向切割方式：由上相下切割

③雙速切割電機依據媒質硬度而選定

4、注液壓油和更換截齒應留意的事項

（1）液壓油、潤滑油、潤滑油必需按技術要求夾注

（2）液壓油必需是經過濾的油方可運用

（3）液壓沒必需專桶專用，專人加注

（4）切勿讓雜務進入油箱

（5）切勿帶電更換截齒

（6）在丟失截齒狀況下開機

（7）剛好更換磨壞或補充丟失的截齒

5、工作完畢要做到

（1）在關（切）電源之前，任何人不準進入機器前面及兩側，

而且司機不準擅自脫崗離灑淚開操作臺

（2）收回全部的千斤頂，把鏟板防究竟板上，把切割臂調到中

心位置，并使切割頭放究竟板上

（3）必需切斷電源，方可撤離工作地點，全部開關打倒零位并

閉鎖關閉水截門

巷道支護工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1、生產作業(yè)中要嚴格執(zhí)行公司制定的各項作業(yè)場所職業(yè)健康

管理制度

2、作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、運用勞動防護用品，不得隨

意取下不用。

3、在作業(yè)過程中要愛惜勞動防護用品、要按規(guī)定要求剛好更

換防護用品，不得運用損壞、到期和不能夠防護的防護用品。

4、作業(yè)人員進入工作面前要先確認CO濃度、粉塵的濃度以及

風速，符合規(guī)定時才能進入。

5、作業(yè)前要對作業(yè)場所進行灑水、通風，保持作業(yè)地點清潔、

干凈。

6、作業(yè)前要對鑿巖機進行檢查、強化設備潤滑，保證工作時

噪音降低到最小。

7、嚴禁干鉆作業(yè)，鑿巖機作業(yè)時必需采納濕式作業(yè)。、

8、作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要停止作業(yè)，馬上撤離作業(yè)現

場上報負責人。并啟動應急救援預案，進行救援。

皮帶輸送機司機崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1、運轉前

（1）運轉前，必需佩帶好勞動防護用品，必需佩帶耳塞和防塵

口罩。

（2）檢查皮帶和卡子，清帶器、聯軸帶、愛護裝置、防護罩，

各部螺絲不得松動，完整齊全，轉動部位敏捷。各潤滑部位，要保

證油質油量、溫度正常。

（3）檢查驅動滾筒以及托福處有無浮煤和其他障礙物。

（4）機器空運轉一周，檢查皮帶與接頭是否正常。

2、運轉中

（1）應集中精力，常常監(jiān)視各部運轉狀況，如發(fā)覺故障時，應

馬上停車處理。

（2）發(fā)覺信號不清，愛護裝置不靈，機械有異聲、電機溫度超

過80C,應馬上停車。

（3）皮帶嚴禁倒轉（檢查時例外）不準乘人和拉運其他設備物

料。機器轉動時不準檢修或蹬踩皮帶。

（4）機器啟動困難或負荷增大室，應馬上停機，不準強行啟動。

（5）常常留意皮帶運行時煤流狀況，有大塊石頭和雜物應馬上

停機將其搬下。

（6）停機后應馬上清掃各部，尤其應保持機頭以及減速機器四

周清潔，保持輸送良好的清潔的工作環(huán)境。

（7）作業(yè)中要嚴格執(zhí)行噴霧降塵、機械除塵規(guī)定，對噴霧頭、

管道、除塵器常常進行檢查，確保正常運用。

采煤機司機崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

工作前，必需佩帶好勞動防護用品，必需佩帶耳塞和防塵口罩。

1、開機前的檢查

⑴全部操作手把的位置要正確，動作要敏捷，電器操作按鈕

要求牢靠；

（2）截齒要鋒利、齊全、堅固、牢靠，安裝方向正確；

⑶滾筒離合器手把要敏捷牢靠，并先將其打在脫開位置；

（4）各部潤滑油量及潤滑狀態(tài)必需符合要求；

⑸各部螺栓要擰緊、齊全；

（6）噴霧裝置和水管要完好，水量要足夠；

⑺檢查電器系統有無故障，電纜有無損傷；

（8）要進行空運轉試驗。

2、采煤機開機前，牽引部空轉3—-5分鐘，使油溫達到4（TC

左右?？辙D完畢后，隨即可按下列依次啟動采煤機（無冷卻水時不

行開動電動機和牽引部）。

（1）電動機和牽引部冷卻水接通；

（2）當電動機停止運轉時，合離合器手柄；

（3）電機隔離開關打在接通位置；

⑷將開關打在開的位置；

⑸操作調速手把，使采煤機起先牽引，并漸漸增加到選定速

度。

3、采煤機停止依次

⑴停機前先將調速手柄打到零位，停止牽引并讓滾筒空轉幾

圈；

（2）用啟動按鈕關閉電動機；

（3）把隔離開關打到斷開位置，切斷電機電源；

（4）關閉電源。

4、緊急停機

出現以下狀況應緊急停機

（1）電動機悶車；

（2）嚴峻片幫或冒頂；

（3）機內發(fā)出異樣聲響；

（4）電纜拖動裝置卡位或出槽。

5、操作留意事項

（1）決不在缺水的狀況下，開動電動機和牽引部；

（2）操作時必需留意開關把不能受阻，更不行將其固定；

（3）工作時留意滾筒位置，防止割頂、割梁、割鏟煤板、丟頂、

漂底；

（4）開機前必需發(fā)出開機信號，采煤機滾筒旁邊嚴禁有人工作;

⑸停機假如要進行其他作業(yè)，必需將隔離開關手把回零，截

割部離合器脫開，牽引調速手把及開關閥手把回零，主磁力啟動器

斷開；

（6）割煤時必需隨時留意電纜狀態(tài)，必需防止和剛好處理卡塞,

擠住或出槽等事故；

（7）主機發(fā)出異樣聲響或異樣發(fā)熱時，必需馬上停機，檢查緣

由，待妥當處理后方可再行開機；

（8）合離合器手柄時，應先點動電機，只有當電動機快要停止

時，方可進行；

⑼司機離開采煤機時，應將離合器脫開，停止按鈕應當按下,

關閉水源，各種手把旋鈕應放到零位。

移架工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

移架工作業(yè)工序包括：清理機頭機尾浮煤一一推移前后溜一一

移架一一回收金屬支架一一打超前支護一一清理衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生

1、清理浮煤：人工將浮煤清理到前溜運出，作業(yè)前要嚴格進

行敲幫問頂，防止掉炭傷人。底板要清理平直徹底，機尾臥底適當。

2、移前后溜：浮煤清理后，剛好將前后溜推拉上來，推拉前

后溜時要勻稱緩慢，彎曲度不得超過1度，防止推拉過猛造成輸送

機脫節(jié)。

3、移架：（1）移架步驟：清理前溜衛(wèi)生一一將前溜推上去一

一清理液壓支架底座前的衛(wèi)生一一將相鄰兩副液壓支架的推溜千

斤推上去一一略微降低液壓支架的前后立柱一一運用推溜千斤的

操作閥一一液壓支獎前移一一清理架前衛(wèi)生一一收尾打算

4、移架前，要將工作面衛(wèi)生徹底打掃干凈，一方面因浮煤積

累給移架帶來困難，另一方面影響移架后支架的平直。

5、移架留意事項：

（1）移架時，嚴禁其他人員站在被移支架的前方和后方造成人

員傷亡；

（2）移架前應，架間放背板；

（3）移一付支架時，另一付支架必需加壓接頂，以防突然來壓

時頂板冒落，嚴禁同時移動兩付支架，造成頂板破壞及部件損壞；

（4）要常常檢查高壓膠管接頭及“U”型卡，防止接頭脫落以

避開操作過程中高壓管跳出傷人，一旦發(fā)生高壓管跳出時，嚴禁用

手去抓，應馬上將這付液壓支架的液壓系統隔離；

（5）移架時嚴婪一人操作，必需有兩人以上方可作業(yè)；

（6）移架時液壓管路、立柱、操縱閥出現故障時馬上修理，以

免因停忽然間太久，出現頂板瓦斯積聚；

（7）移架后要將支架調平調直，并接頂加壓至初撐力；

（8）移架后，應將工作面端頭及超前補起，以免工作面來壓造

成破壞，衛(wèi)生打掃二凈；

（9）移架后將回收的背板、工字鋼碼放整齊；

（10）移架后膠壓管、液壓槍盤好，放在指定地點；

（11）遇到破裂帶時，移架要帶壓前移，防止移架完畢后造成

空頂，液壓支架不能充分接頂接實；

（12）回收巷道棚腿時，必需由班長或群監(jiān)員現場指揮，必須

要用南北巷的回柱絞車回收，由持證絞車司機開機作業(yè)，拴好鐵鏈,

檢查現場的瓦斯氣體，正常狀況下方可作業(yè)。絞車開動時，禁止無

關的人員在回柱區(qū)作業(yè)或行走；

（13）回柱絞車必需運用好壓、俄柱，持證司機上崗操作，拉

絞車時鋼絲繩旁邊嚴禁行人，開停機的口令信號要清晰明確，防止

絞車滑動、鋼絲繩彈起傷人及口令信號不清晰明確的誤操作。

6、打超前支護：架子走完后，剛好將兩巷的超前支護打好，

要求：

（1）兩巷超前支護距離工作面煤壁雙排10米，單排20米。

（2）支柱要打成直線，全部編號管理，牌號清晰。

（3）超前支柱要穿柱鐵鞋，捆綁好鐵絲，初撐力不低于50KN。

7、清理衛(wèi)生：

（1）下班前將衛(wèi)生區(qū)包括：液壓支架前、支架間、串車以內的

衛(wèi)生清理干凈徹底。

（2）將所用的設備工具歸放整齊，帶班干部檢查合格后方可下

班。

刮板輸送機司機崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1、總則

（1）輸送機司機須經培訓考試合格者擔當，并應熟識設備構

造及性能。

（2）輸送機司機要負責輸送機的操作，維護和保養(yǎng)工作，并

備好各種小型配件，以便剛好修理，遇到自己不能處理的故障時，

要報告機電修理工或主管人員解決。

（3）工作地點沼氣或二氧化碳濃度不得超過《煤礦平安規(guī)程》

之規(guī)定。

（4）風機停止運轉時，在影響范圍內切斷電源，不經瓦斯檢

查員批準不準啟動。

（5）發(fā)覺巷道支架，有危害人身和機電設備平安時，要馬上

報告領導或調度室，剛好處理。

（6）停車檢修輸送機時，要將開關打到零位，并在開關上裝

掛“有人工作不準送電”的白底紅字停電牌，以免誤開車發(fā)生危急。

（7）電氣設備（如電動機開關等）要擺放平穩(wěn)且無滴水的干

燥地點，要在棚頂上妥當遮擋。

（8）輸送機司機應將本班設備運轉狀況、發(fā)生的事故及存在

的問題向接班人員和機電護員交待清晰，以便下班處理。

2、開動前

（1）開機前，必需佩帶好勞動防護用品，必需佩帶耳塞和防

塵口罩。

（2）檢查傳動裝置、機頭部及各右螺栓是否齊全緊固。

（3）檢查通風、信號系統是否暢通，操作按鈕是否靈敏牢靠。

（4）檢查減速箱油量是否符合規(guī)定，檢查液力聯軸器油量及

減速箱有無漏油現象。

（5）開動試轉一圈，細聽各部聲音是否正常，檢查全部鏈環(huán)

刮板連接螺栓有無會失或松動及彎曲變形現象，如有應馬上補齊，

擰緊或更換。

3、運轉中

(1)細聽信號，信號不清不準操作。

(2)常常留意電機，減速箱的運轉聲音，發(fā)覺異響馬上停機

檢查，處理好后方準重新開動。

(3)常常視察鏈子、連接環(huán)、分鏈器、護板等狀況，發(fā)覺問

題剛好處理。

(4)液力聯軸器的易熔塞子不得用其它材料代替。

(5)利用輸送機運大件時，必需實行有效措施，確保平安，

嚴禁損壞設備。

4、停機后

(1)應把中部槽中的煤炭卸凈后再停機。

(2)清掃機頭各部，不得壓埋電機，減速箱和液力聯軸器，

愛護設備，確保工作環(huán)境整齊。

(3)仔細填寫運轉日志和交接班記錄。

破裂機司機崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1、生產作業(yè)中要嚴格執(zhí)行公司制定的各項作業(yè)場所職業(yè)健康

管理制度

2、作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、運用勞動防護用品，不得隨

意取下不用。

3、在作業(yè)過程中要愛惜勞動防護用品和職業(yè)危害防護設施及

各種危害標識，不得有意損壞。

4、作業(yè)人員要按規(guī)定要求剛好更換防護用品，不得運用損壞、

到期和不能夠防護的防護用品。

5、作業(yè)人員要常常對作業(yè)場所進行灑水、通風、衛(wèi)生清理，

保持作業(yè)地點清潔、干凈。

6、作業(yè)人員進入工作場所開機前，必需首先開啟除塵設施、

設備進行除塵。

7、作業(yè)中要嚴格執(zhí)行噴霧降塵規(guī)定，常常對噴霧頭、管道進

行檢查修理，發(fā)覺問題要剛好處理解決，保證噴水設施正常運用。

轉載司機崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1、生產作業(yè)中要嚴格執(zhí)行公司制定的各項作業(yè)場所職業(yè)健康

管理制度

2、作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、運用勞動防護用品，不得隨

意取下不用。

3、在作業(yè)過程中要愛惜勞動防護用品和職業(yè)危害防護設施及

各種危害標識，不得有意損壞。

4、作業(yè)人員要按規(guī)定要求剛好更換防護用品，不得運用損壞、

到期和不能夠防護的防護用品。

5、作業(yè)人員要常常對作業(yè)場所進行灑水、通風、衛(wèi)生清理，

保持作業(yè)地點清潔、干凈。

司爐工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

一、職業(yè)危害

一般狀況下，鍋爐房噪聲在70?80dB(A),其中鼓風機、引風

機、和水泵為主要噪聲源，噪聲的峰值集中于低中頻、并伴隨猛烈

振動。目前，現代化的鍋爐大多采納渣油、柴油、石腦油或自然氣、

煤氣、液化石油氣為燃料，此時所產生的噪聲主要是由鍋爐本身燃

油霧化與燃燒過程所產生的，其次才是風機、水泵噪聲。

二、鍋爐房噪聲限制措施

(1)技術措施：機械噪聲多采納隔聲措施，建立密閉隔聲間。

(2)針對燃煤鍋爐的隔聲降噪措施：一般在隔聲墻上開3個洞

口，2處進風1處排風，各自安裝消聲器(中間加的吸音片采納圓柱

直管式)，可降噪200dB(A)以上。

(3)采納渣油、柴油、石腦油或自然氣、煤氣、液化石油氣為

燃料的鍋爐：燃油霧化過程中以機械方法替代蒸汽-空氣或氣壓方

法，在燃燒過程中限制給油量、選用低壓噴油器、噴口深化爐膛來

降低噪聲。

(4)鍋爐房內產生噪聲源的風機、水泵等機組：盡量采納低噪

聲或隔聲設計及安裝隔振器來削減噪聲對四周環(huán)境的危害。

三、工業(yè)鍋爐二氧化硫、煙塵等有毒有害物質的危害和限制措

施

L主要通過加強管理，完善各類法規(guī)，依據《平安生產法》、

《職業(yè)病防治法》和GB5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》在規(guī)

定，實行職業(yè)衛(wèi)生防護監(jiān)測及預防限制。

2.在工業(yè)鍋爐項目建設時，嚴把“三同時”審驗關，使降噪與

降塵裝置與鍋爐房建設同步進行。

3.改進工藝措施，逐步將一般燃煤爐改為型煤爐生產，以削減

二氧化硫、煙塵的排放，同時定期開展大氣排放監(jiān)測，以限制達標

排放。

4.限制鍋爐煙仝與二氧化硫排放濃度，采納除塵、脫硫一體化,

具體包括：已經在鍋爐11設置旋風除少器的可以采納復合多管道旋

風除塵器替代，可使除塵效率提高10%左右，再在其后串聯濕式脫

硫裝置組成干濕組合式除塵脫硫系統;對已采納水膜除塵器除塵的

則可在除塵器內增設錯流滌氣裝置，即鍋爐產生的有毒有害氣體先

經過水膜除塵，于經過錯流滌氣，來有效去除有毒有害物質。

四、職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1、操作工在操作時必需嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，聽從

管理，正確佩帶和運用勞動防護用品。

2、生產現場和操作室內必需保持通風良好。

3、對生產現場常常性進行檢查，剛好消退現場中跑、冒、滴、

漏現象，降低職業(yè)危害。

4、按時巡回檢查所屬設備的運行狀況，不得隨意拆卸和檢修

設備，發(fā)覺問題剛好找專業(yè)人員修理。

5、駕馭基本的有毒有害氣體自救措施，佩戴好防塵口罩，會

運用防毒面具或是空氣呼吸器。

6、嚴格執(zhí)行崗位平安操作規(guī)程，做到三不損害。

7、工作時盡量站在上風側，削減吸入有毒有害氣體的機率。

8、按要求按時參與職業(yè)危害崗位的健康體檢。

掘進鉆眼工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

一、上崗條件

1、鉆眼工必需經過特地技術培訓，考試合格后，方可上崗。

2、鉆眼工必需仔細學習作業(yè)規(guī)程，經過職業(yè)平安衛(wèi)生教化培

訓，熟知平安技術操作工藝、平安措施和職業(yè)衛(wèi)生留意事項。

3、作業(yè)人員按要求佩帶礦燈、自救器和平安帽，嚴禁穿化纖

衣服。

4、作業(yè)人員按要求佩戴防塵口罩、風鏡等勞動防護用品。

二、平安衛(wèi)生規(guī)定

1、必需堅持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進不能采納濕

式鉆眼時，可采納干式鉆眼，但必需實行孔口灑水降塵措施，并佩

戴個體防塵防護用品。

2、鑿巖機打眼肯定要濕式打眼，鑿巖機打眼要實行中心供水

或側式供水防塵，嚴禁打干眼。

3、作業(yè)地點通風正常，空氣簇新符合要求。

4、對作業(yè)地點巷道頂板及支護進行檢查。

5、作業(yè)地點外50m范圍必需設兩道降塵水幕。

三、鉆眼操作要求

1、打開水幕，作業(yè)人員戴好防塵口罩，風筒距離迎頭不超過

5mo

2、一切打算就緒后，由班長按中線和炮眼布置圖的要求，標

出眼位，接著用手鎬點眼定位，并刨出眼窩，鉆頭輕輕接觸煤（巖）

壁進鉆打眼，按規(guī)定的角度、方向勻稱用力向前推動，直至達到要

求深度。

3、嚴格按規(guī)定的眼位和放炮說明書規(guī)定的炮眼角度、深度、

個數進行鉆眼。

4、在風煤鉆打眼過程中，要常常來回串動鉆桿進行排粉，并

要持續(xù)對鉆孔灑水降塵。

5、鉆眼過程中，必需有專人監(jiān)護巷道頂幫及鉆進狀況，出現異

樣狀況，必需停止作業(yè)，實行措施處理好后，方可接著作業(yè)c

四、職業(yè)防護措施

1、設備防護：送排風裝置必需完好，能正常運用；

2、個人防護：鉆眼前，作業(yè)人員要做到“三緊、兩不要“，即

袖口、領口、衣角緊，不要戴手套、不要把毛巾露出衣領外，并戴

好防塵口罩，防護月品要愛惜運用并定期更換；

3、獎罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，各級管理

人員有權訂正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示

教化；

4、現場處理：一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，粉塵迷入眼睛等，應當馬

上用清水沖洗10T5分鐘，狀況嚴峻的，要馬上上井送醫(yī)院治療。

爆破工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

一、上崗條件

1、爆破工必需經過特地技術培訓，考試合格后，方可上崗。

2、爆破工必需仔細學習作業(yè)規(guī)程，經過職業(yè)平安衛(wèi)生教化培

訓，熟知平安技術操作工藝、平安措施和職業(yè)衛(wèi)生留意事項。

3、作業(yè)人員按要求佩帶礦燈、自救器和平安帽，嚴禁穿化纖

衣服。

4、作業(yè)人員按要求佩戴防塵口罩、風鏡等勞動防護用品。

二、平安衛(wèi)生規(guī)定

1、放炮地點氣體等平安狀況正常，符合爆破條件。

2、作業(yè)人員佩戴防塵口罩，報噴頭人員還必需佩戴風鏡。

3、放炮地點通風正常，空氣簇新符合要求。

4、對放炮地點旁邊進行灑水降塵;爆破地點回風流20nl內設一

道水幕，放炮時必需打開降塵水幕。

5、必需對爆破地點旁邊10米內支架進行加固，保證支架齊全

完好。

6、炮眼封泥應用水泡泥，水泡泥外剩余的炮眼部分應用粘土

炮泥封實，嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥，

無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。

三、爆破操作要求

1、裝藥前必需對工作面旁邊20米戒圍內進行瓦斯檢查，瓦斯

濃度符合規(guī)定要求，并對放炮地點進行全面檢查，一切正常后方可

進行裝藥放炮。

2、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度。班組長必需布置專人在規(guī)定

的各警戒崗點擔當警戒，同時警戒線處設置警戒牌。班長必需清點

人數，確認無誤后，方可下達爆破吩咐。

3、爆破地點回風流20nl內設一道水幕，并打開降塵水幕。

4、爆破后必需待工作面炮煙被吹散，爆破工、班組長、瓦斯

檢查員巡察放炮地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、瞎炮、

殘炮等狀況，發(fā)常問題應馬11處理；檢杳放炮地點以后，將警戒人

員撤回，進入迎頭發(fā)出作業(yè)吩咐；

5對放炮地點旁邊20米的巷道內都必需撒水降塵。

6、發(fā)覺并處理殘、瞎炮時必需在班組長干脆領導下進行，并

應在當班處理完畢，假如當班不能處理完畢，爆破工必需同下一班

爆破工在現場交接清晰。

7、爆破作業(yè)過程中，必需有專人監(jiān)護巷道頂幫及其他狀況，出

現異樣時，必需停止作業(yè)，實行措施處理好后，方可接著作業(yè)。

四、職業(yè)防護措施

1、設備防護：放炮地點降塵設施齊全好用，通風正常，空氣

清爽；

2、個人防護：放炮前，作業(yè)人員戴好防塵口罩，防護用品要

愛惜運用并定期更換；

3、獎罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，各級管理

人員有權訂正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示

教化；

4、現場處理：一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，出現粉塵迷眼、頭暈惡心

等現象，應馬上實行應急措施進行處理，狀況嚴峻的，要馬上上井

送醫(yī)院治療。

噴漿工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

一、上崗條件

1、噴漿工必需經過特地技術培訓，考試合格后，方可上崗。

2、噴漿工必需仔細學習作業(yè)規(guī)程，經過職業(yè)平安衛(wèi)生教化培

訓，熟知平安技術操作工藝、平安措施和職業(yè)衛(wèi)生留意事項。

3、作業(yè)人員按要求佩帶礦燈、自救器和平安帽，嚴禁穿化纖

衣服。

4、作業(yè)人員按要求佩戴防塵口罩、風鏡等勞動防護用品。

二、平安衛(wèi)生規(guī)定

1、必需采納潮料噴漿；

2、噴漿作業(yè)必須要實行降塵措施，在噴漿機回風流側安設除

塵風機，噴漿機前后要各設一道降塵水幕，噴漿時必需開啟除塵風

機，并打開降塵水幕；

3、作業(yè)人員佩戴防塵口罩，抱噴頭人員還必需佩戴風繚。

4、噴漿前必需灑水沖洗巷道；

5、作業(yè)地點通風正常，空氣簇新符合要求。

6、必需對爆破地點旁邊10米內支架進行加固，保證支架齊全

完好。

三、噴漿操作要求

1、開啟除塵風機，打開水幕，作亞人員戴好防塵口罩，噴射

人員佩帶好防塵口罩、乳膠手套和眼鏡等勞保用品。

2、嚴格依據噴漿機產品說明書進行操作。開機時必需先給水,

后開風，再開機，最終上料;停機時，要求先停料后停機，再關水,

最終停風。

3、噴射中發(fā)生堵塞故障時，應馬上先停料，后停機，再關水，

最終停風。

4、噴射工作結束后，卸開噴頭，清理水環(huán)和噴射機內外的灰

漿或材料，盤好風水管。清理、收集回彈料，并將當班拌料用凈或

用做鋪底；每班噴完漿后，將限制開關手把置于零位，并閉鎖，拆

開噴漿機清理內外衛(wèi)生，作好交接班打算工作c

四、職業(yè)防護措施

1、設備防護：噴漿地點降塵設施齊全好用，通風正常，空氣

清爽；

2、個人防護：噴漿前，作業(yè)人員戴好防塵口罩，防護用品要

愛惜運用并定期更換；

3、獎罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，各級管理

人員有權訂正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示

教化；

4、現場處理：一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，出現粉塵迷眼、頭暈惡心

等現象，應馬上實行應急措施進行處理，狀況嚴峻的，要馬上上井

送醫(yī)院治療。

主通風機司機崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

一、上崗條件

1、通風機司機必需經專業(yè)培訓考試合格，取得操作資格證，

持證上崗。

2、必需駕馭所運用通風機的結構、性能、工作原理以及地面

風道系統和各風門的用途，能正確處理一般故障。

3、通風機必需經過職業(yè)平安衛(wèi)生教化培訓，熟知平安技術操

作工藝、平安措施和職業(yè)衛(wèi)生留意事項。

4、通風機司機按要求佩戴勞動防護用品。

二、平安衛(wèi)生操作規(guī)定

1、上班前禁止喝酒，嚴禁睡崗、脫崗；班上不得干與本職工作

無關的事情。

2、司機作業(yè)時必需穿戴規(guī)定的勞動愛護用品，嚴禁穿拖鞋。

3、通風機啟動前應先檢查軸承潤滑油量是否合適，檢查各緊

固件、聯軸器防護罩是否齊全、堅固，傳動膠帶是否有裂紋，電動

機碳刷是否完整，各愛護裝置、各指示儀表是否齊全牢靠，風門是

否完好。

4、檢查完畢，確認無誤，取得主管部門準許開車吩咐后，依

據正常狀況下操作依次，進行開機。

5、運行中，每小時巡回檢查一次，檢查電動機、軸承溫度是

否超過規(guī)定、各運轉部位聲音是否異樣，監(jiān)視各種愛護裝置的信號

顯示是否正常。

6、運行中發(fā)覺下列狀況必需緊急停車：（1）各主要傳動部件有

嚴峻異響或非正常振動；（2）電動機單相運轉或冒煙冒火；（3）、突然

停電或電源故障造成停機。緊急停機必需先匯報并查明緣由，處理

完畢方可重新按要求開機。

7、通風機運行中，要仔細填寫運行記錄和工作日志，搞好設

備及室內外衛(wèi)生。

8、仔細執(zhí)行交接班制度和崗位責任制，現場向接班司機具體

交待運轉狀況和存在問題，按規(guī)定填寫好各種記錄c

三、職業(yè)防護措施

1、設備防護：通風機降噪設施齊全好用；

2、個人防護：通風機司機穿戴規(guī)定的勞動愛護用品；

3、獎罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，各級管理

人員有權訂正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示

教化。

4、現場處理：一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，應馬上實行應急措施進行

處理，狀況嚴峻的，要馬上上井送醫(yī)院治療。

瓦斯檢查工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

一、上崗條件

1、瓦斯檢查工必需經專業(yè)培訓考試合格，取得操作資格證，

持證上崗。

2、瓦斯檢查工應熟知《煤礦平安規(guī)程》及“一通三防”方面

的有關規(guī)定，熟識瓦斯檢查儀器的操作和運用方法，熟知瓦斯及其

他有害氣體濃度要求相關標準。

3、經過職業(yè)平安衛(wèi)生教化培訓，熟知瓦斯檢查平安技術措施

和職業(yè)衛(wèi)生留意事項。

4、瓦斯檢查工必需按要求佩戴勞動防護用品。

二、平安衛(wèi)生規(guī)定

1、瓦斯檢查工負責檢查所管轄范圍內瓦斯及其它有毒有害氣

體濃度、溫度及“一通三防”設施的運行及完好狀況。

2、檢查瓦斯時，應依據以下操作依次進行，并留意自身平安：（1）

檢查高冒地點、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時，要站在

支護完好的地點用小棍將膠管送到檢測地點，由低到高漸漸向上檢

查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧而窒息。

⑵檢查廢棄巷道、盲巷和臨時停風的掘進工作面及密閉墻外的瓦

斯、二氧化碳及其他有害氣體時，只準在柵欄處檢查；必需進入盲

巷內檢查時，應由救援隊員進行。

3、必需嚴格執(zhí)行《煤礦平安規(guī)程》及其他有關通風、瓦斯等

的規(guī)定，會填寫瓦斯檢查記錄手冊、瓦檢牌板及有關瓦檢報表等。

4、當井下局部地區(qū)瓦斯超限時，在濃度小于3%時要剛好處理；

發(fā)覺“一通三防”中的隱患時，能馬上實行措施，并向通風區(qū)調度室

匯報。

5、排放局部積聚的瓦斯之前，應按有關規(guī)定將本區(qū)域回風系

統中的人員全部撤入進風巷道，切斷電源。

6、瓦斯檢查工下井前應領取并攜帶光學瓦斯檢定器、一氧化

碳檢定器、檢查杖、膠皮管，溫度計、瓦斯檢查記錄手冊、粉筆及

圓珠筆等；并對各種儀器和攜帶物品進行檢杳，保證儀器精確好用C

三、瓦斯檢查操作

1、運用甲烷檢測儀檢查甲烷和二氧化碳濃度的方法。

（1）清洗氣室并調零：測量前必需將儀器調好零位，當井下與

地而溫差不大于正負10度可在地面對零，若地而和井下溫差較大

時，應到井下和運用該一起的地點、溫度相接近的（溫度不大于正

負10度）的簇新空氣中（如待測地點旁邊的進風巷道中），將干燥管