水泥廠煤磨操作員考試題及答案

水泥廠煤磨操作員考試題及答案

1、袋收塵器防護(hù)措施有溫度監(jiān)控、氣體分析儀、防靜電、防爆閥。

2、蓄能器主要作用：減少阻尼震蕩、保壓。

3、我們公司煤磨機(jī)型號(hào)有MPF1713、MPF2116MPF1713設(shè)計(jì)能力20t/h,

MPF2116設(shè)計(jì)能力40l/h；料層在60-100mm,絕對(duì)不允許空磨啟動(dòng)，如果磨

內(nèi)料層過(guò)低，應(yīng)考慮采用磨內(nèi)布料。

4、磨機(jī)在運(yùn)行中振動(dòng)值達(dá)4mm低報(bào)警，振動(dòng)值6mm

磨機(jī)跳停；

5、稀油站低壓壓力小于0.12MPa備用泵開(kāi)啟，大于0.40MPa備用泵停止運(yùn)

行；

6、立磨兼有烘干、破碎、粉磨、選粉、輸送五項(xiàng)功能；

7、羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前出口擋板打開(kāi)，離心風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前出口擋板關(guān)閉；

8、煤磨分離器（從下往上看）為逆時(shí)針?lè)较?，與磨盤旋向相同；

9、袋收塵清灰方式可以分為機(jī)械式和脈沖噴吹式；

10、風(fēng)機(jī)擋板三對(duì)應(yīng)有擋板開(kāi)度與執(zhí)行機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)與中控的對(duì)應(yīng)、中控

與擋板開(kāi)度的對(duì)應(yīng)；

11、三級(jí)巡檢包括現(xiàn)場(chǎng)巡檢、中控巡檢、技術(shù)點(diǎn)檢；

12、潤(rùn)滑油對(duì)減速機(jī)作用主要有潤(rùn)滑、降溫的種；

13、循環(huán)負(fù)荷率是指選粉機(jī)的回粉量與成品量之比；

14、磨主機(jī)吐渣量過(guò)多與噴口環(huán)的旋風(fēng)方向、風(fēng)速有關(guān)；

15、為防止氮?dú)庑钅芷髌つ业钠茐?，液壓張緊的工作壓力與氮?dú)獾念A(yù)充壓力

有3:1比例關(guān)系；

16、蓄能器主要利用剛性、流阻性能來(lái)達(dá)到保壓和緩沖磨輯沖擊力的作用；

17、MPF1713煤磨機(jī)有兩個(gè)密封風(fēng)機(jī)，一個(gè)供磨輯，另一個(gè)供分離器；

18、三道鎖風(fēng)閥分三道，其各道閥主要作用，第一道截?cái)辔锪?，控制進(jìn)料量

和時(shí)間；第二道鎖風(fēng)不于物料接觸；第三道即起鎖風(fēng)又起卸料。

19、原煤自燃必須具備充沛的氧氣、燃點(diǎn)兩種條件；

20、三個(gè)張緊桿一方面是聯(lián)接液壓缸，另一方面是傳遞研磨壓力。

21、通知現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)升溫曲線調(diào)整噴油量，使火焰活潑有力，無(wú)油滴落下；

22、MPF1713煤磨機(jī)入磨物料粒度W30mm，入磨最大水份近20%；

23、MPF1713煤磨機(jī)在啟動(dòng)前，磨內(nèi)要升溫預(yù)熱，出口處溫度緩慢升至

65C*5C。左右，持續(xù)0—1.5小時(shí)，［注：在冷磨時(shí)即磨停機(jī)大于24小時(shí)經(jīng)升溫

1一1.5小時(shí)］,熱磨時(shí)不需要升溫預(yù)熱，開(kāi)磨時(shí)出現(xiàn)溫度緩慢上升；

25、磨機(jī)在正常操作中，可以通過(guò)調(diào)節(jié)分離器轉(zhuǎn)速和磨內(nèi)風(fēng)速來(lái)調(diào)整出磨煤

粉的細(xì)度；

26、用熱風(fēng)爐操作時(shí)，起動(dòng)主排風(fēng)機(jī)，保持人磨負(fù)壓小于-lOOPa,防止點(diǎn)火

后火焰拉熄；

27、煤磨機(jī)的烘干熱源來(lái)自窯頭苴冷機(jī)，溫度在300—400C。左右，在任何

情況下，入磨風(fēng)溫不得超過(guò)350C0；一般在250C。一300C。；

28、如遇突發(fā)性停窯，關(guān)閉倉(cāng)上所有閥門，向倉(cāng)內(nèi)充氮?dú)?，?dāng)停窯超過(guò)24

小時(shí)，應(yīng)向煤粉倉(cāng)內(nèi)鋪蓋生料粉，用量在5噸左右；

29、煤磨張緊站系統(tǒng)不保壓的表現(xiàn)及原因？

答：張緊站不保壓表現(xiàn)為，電機(jī)頻繁啟動(dòng)，壓力波動(dòng)大，油箱發(fā)熱。原因：

(1)液壓缸缸頭密封或活塞桿密封損壞，造成泄漏；(2)蓄能器壓力低或皮囊

損壞及回形閥損壞；（3）張緊缸上直動(dòng)溢流閥失靈，處于溢流狀態(tài)。（4）液壓站

上先導(dǎo)式溢流閥失靈，處于溢流狀態(tài)。

30、設(shè)備要保持清潔，做到“四無(wú)”“六不漏”，“四無(wú)”是指無(wú)積灰、無(wú)

雜物、無(wú)松動(dòng)、無(wú)油污；“六不漏”指不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電、不漏

風(fēng)、不漏灰。

31、一期煤磨張緊液壓系統(tǒng)最大工作壓力為11.5mPa,當(dāng)升起磨輯時(shí)所需油

壓力為4.0mpao

32、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的升壓是鼓風(fēng)機(jī)排氣壓力與進(jìn)氣壓力之差，羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓力

表通常安裝風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口、排氣口以便對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況進(jìn)行檢測(cè)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)在排

氣管路上設(shè)置旁通支路，打開(kāi)旁路閥門即可對(duì)排氣進(jìn)行分流，從而減小流入系

統(tǒng)的流量，旁路調(diào)節(jié)分為放空和打回流兩種情況。

33、簡(jiǎn)述蓄能器的功用。：（1）作輔助動(dòng)力源（2）保壓和補(bǔ)充泄漏（3）緩

和沖擊，吸收壓力脈動(dòng)。

34、分析袋收塵脈沖閥不工作原因及排除方法。

答：原因可能為（1）電源斷電或漏灰控制器失靈；（2）脈沖閥內(nèi)有雜物；

（3）電磁閥線圈燒壞；（4）壓縮空氣壓力太低。

排除方法：（1）恢復(fù)供電，修理清灰控制器；（2）仔細(xì)清理脈沖閥；（3）更

換電磁閥；（4）檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)，確保壓力正常。

35、試分析袋收塵運(yùn)行阻力大原因及排除方法。

答：原因可能（H煙氣結(jié)露粉塵糊袋子；（2）脈沖閥不工作；（3）脈沖閥

工作時(shí)提升閥未并閥；（4）壓縮空氣壓力太低；（5）一個(gè)或多個(gè)提升處于關(guān)汨狀

態(tài)。

排除方法：（1）堵塞漏風(fēng)，提高煙氣溫度；（2）清理或更換；（3）檢查提升

閥或清灰控制器；（4）檢查氣路系統(tǒng)及空氣壓縮機(jī)；（5）檢查提升閥或清灰控制

器。

36、分析磨機(jī)差壓過(guò)大原因。

答：（1）喂料控制裝置故障，喂料過(guò)多；（2）磨盤部噴口環(huán)堵塞；（3）風(fēng)量

小或不穩(wěn)定；（4）分離器轉(zhuǎn)逆高。

37、煤磨密封風(fēng)機(jī)有哪些作用？

答：（1）可以阻擋大塊物料；（2）可以讓主軸與密封之間有足夠小的間隙來(lái)

形成一定的密封風(fēng)管壓力，以避免臟物進(jìn)入軸承。

38、煤磨張緊站的功能有哪些？

答：（1）為磨輯施加合適的碾磨壓力，升起和落下磨輯。

39、分析煤磨張緊液壓站油箱溫度高的原因及處理。

答：原因：（1）液壓缸密封損壞，造成不保區(qū)，使張緊站電機(jī)一直處于開(kāi)啟

狀態(tài)；（2）張緊站油泵壓力上限設(shè)定值大于溢流閥調(diào)定壓力，使油泵電機(jī)一直處

于開(kāi)啟狀態(tài)；（3）冷卻水閥壞，造成冷卻不及時(shí)。

處理方法：（1）檢查出不保壓的液壓缸,擇機(jī)更換液壓缸總成或液壓缸密封；

（2）重新設(shè)定壓力上限值使其小于溢流閥調(diào)定壓力；（3）檢查冷卻水閥壞原因

作出相應(yīng)處理。

40、蓄能器的作用是什么？

答：短期大量供油；系統(tǒng)保壓；應(yīng)急能源；緩和沖擊壓力；吸收脈動(dòng)壓力。

41、煤磨溢流閥的主要作用是什么？

答：在定量泵節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)中，用來(lái)保持液壓泵出口壓力恒定，并將多余的

油溢回油箱起定壓和溢流作用，在系統(tǒng)中起安全作用，對(duì)系統(tǒng)過(guò)載起保護(hù)作用。

42、換向閥在液壓系統(tǒng)中起什么作用？

答：換向閥是利用閥芯和閥體之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)變換油液流動(dòng)的方向，或者接

通和關(guān)閉油路，從而改變液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。

43、羅茨風(fēng)機(jī)異音大的原因？

答：(1)同步齒輪和轉(zhuǎn)子的位置失調(diào)；(2)軸承磨損嚴(yán)重(3)升壓波動(dòng)大

(4)齒輪損傷(5)安全閥反復(fù)啟動(dòng)(6)逆止閥損壞

44、工藝流程簡(jiǎn)述：

進(jìn)廠原煤由裝運(yùn)碼頭卸船機(jī)卸下,經(jīng)3101皮帶機(jī)由3104堆料機(jī)堆到堆場(chǎng)，

并進(jìn)行均化，然后由3107側(cè)式取料機(jī)取出經(jīng)31c8皮帶機(jī)，通過(guò)3111下料口下

至3121皮帶機(jī)，并由3110除鐵器除鐵后，送至3123皮帶機(jī)，通過(guò)3124下料

口進(jìn)入3801原煤倉(cāng)或通過(guò)2107側(cè)臂取料機(jī)刮取原煤，再通過(guò)2119、2120、

3121、3123,通過(guò)3124下料口進(jìn)入3801原煤倉(cāng)。

原煤倉(cāng)的原煤，經(jīng)過(guò)倉(cāng)下棒形閥，再落到3(4)802定量給料機(jī)，由3(4)802

三道鎖風(fēng)閥喂入3(4)804煤磨的磨盤上，并在轉(zhuǎn)到的磨盤上由離心力作用向磨盤

邊緣運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)過(guò)程中受到磨根壓成為細(xì)粉。在邊緣溢出，由篦冷機(jī)來(lái)的熱風(fēng)從

噴口環(huán)處吹出，將溢出的細(xì)粉揚(yáng)起，并進(jìn)行烘干。細(xì)粉隨熱風(fēng)帶入立磨上部分離

器處，由分離器分離，粗粉經(jīng)落料斗落到磨盤上，細(xì)粉和廢氣進(jìn)入3(4)832袋收

塵器，由袋收塵收集下來(lái)的煤粉，經(jīng)過(guò)3(4)818回轉(zhuǎn)下料器由3(4)817螺旋輸送

機(jī),經(jīng)過(guò)3(4)817氣動(dòng)閘閥分別卸入3(4)820(2)窯頭煤粉倉(cāng)和3(4)820(1)分

解爐煤粉倉(cāng)中，再經(jīng)3：4)827、3(4)825羅茨風(fēng)機(jī)送風(fēng)，由菲斯特秤計(jì)量被連續(xù)送

入窯頭燃燒器和分解爐中。為防止煤粉倉(cāng)、袋收至器發(fā)生火災(zāi)，本系統(tǒng)設(shè)置了充

N2滅火裝置，分別為煤粉倉(cāng)和袋收塵器滅火。同時(shí)，在袋收塵器、出磨風(fēng)管和

煤粉倉(cāng)上都設(shè)置了防爆閥。

45、用熱風(fēng)爐操作時(shí)：

1）關(guān)閉冷卻機(jī)的熱風(fēng)擋板；2）打開(kāi)熱風(fēng)爐擋板，起動(dòng)出口設(shè)備及綜合控制

柜；3）起動(dòng)主排風(fēng)機(jī)，保持入磨負(fù)壓小于-lOOPe,防止點(diǎn)火后火焰拉熄；4）通

知現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)熱風(fēng)爐，調(diào)節(jié)熱風(fēng)爐油流量，保持磨出口溫度超過(guò)65C。；

46、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

1）通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員進(jìn)行開(kāi)機(jī)前的檢查，確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)所的設(shè)備具備安全運(yùn)

行條件。

2）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備潤(rùn)滑的檢查，減速機(jī)稀油站、液壓系統(tǒng)油站的油量、油溫是否

合適，各潤(rùn)滑點(diǎn)是否加油，如油溫過(guò)低需現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)油泵及加熱器進(jìn)行循環(huán)加熱,

此項(xiàng)工作應(yīng)在磨機(jī)起動(dòng)前3小時(shí)進(jìn)行；

3）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備內(nèi)部有無(wú)雜物，無(wú)自燃現(xiàn)象，人孔門是否密封，設(shè)備周圍是否

有人工作，是否有異物影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，各設(shè)備處于完好狀況；

47、報(bào)警值：

1）減速機(jī)振動(dòng)>5mm/s；

2）減速機(jī)油站油位低于下限或高于上限報(bào)警油位；

3）減速機(jī)油站粗近濾器壓差△P'0.08Mpa；

4）減速機(jī)油站精近濾器壓差△P"0.05Mpa：

5）減速機(jī)油站油溫<32C。；

6）減速機(jī)低壓出口油壓P<0.12Mpa時(shí)報(bào)警，同時(shí)備用泵電機(jī)啟動(dòng)；當(dāng)油

壓PN0.4Mpa時(shí)，備用泵停；當(dāng)P>0.5Mpa時(shí)報(bào)警；

7）減速機(jī)內(nèi)5個(gè)軸承溫度之一T>60C°；

8）減速機(jī)液壓站油溫T>55C。；

9）減速機(jī)換熱器壓差△PNO.IMpa；

10）張緊濾油器差壓△PN0.35Mpa；

11）液壓站油位低報(bào)警；

12）磨輯軸承測(cè)溫T>95C。；

13）三道鎖風(fēng)閥液壓站濾油器壓差△PN0.35Mpa；

14）三道鎖風(fēng)閥液壓站控制器油位低；

15）密封風(fēng)機(jī)壓力P<3500Pa；

48、跳停值：

1）減速機(jī)振動(dòng)>10mm/s；

2）減速機(jī)稀油站油位下下限；

3）減速機(jī)稀油站低壓出口油壓<0.1Mpa；

4）減速機(jī)5個(gè)軸承溫其中一個(gè)t>65C。；

5）張緊油站油位低于下下限；

6）張緊壓力W6Mpa；

7）三道鎖風(fēng)閥油站油位低于下下限；

8）分離器油溫>65C。

9）磨輯軸承T>100C°

49、煤磨正常操作參數(shù)

931、出口溫度70b±5（在分離器正常狀況下）；

9.3.2、入口負(fù)壓一300±100Pa；

9.3.3s袋收塵壓差在W2500Pa；

934、斷煤立即關(guān)閉熱風(fēng)，便于安全運(yùn)行；

9.3.5、分離器速度85rpm±10rpm

9.3.6、入磨溫度＜350C°

9.3.7、出磨負(fù)壓磨00Pa±1000pa

938、磨機(jī)振動(dòng)＜2mm/s

振動(dòng)值驟然變化210mm/s

1、喂料量過(guò)大

1、減小喂料量

2、磨內(nèi)料層過(guò)厚

1、調(diào)整喂料量；2、調(diào)整風(fēng)量；

3、調(diào)整液壓站壓力；4、調(diào)整分離器速度。

3、入磨物料粒徑較大，有鐵塊等異物

1、減少喂料量；2、檢查除鐵器的除鐵效果。

4、磨風(fēng)量不穩(wěn)過(guò)小

1、調(diào)整主風(fēng)機(jī)擋板開(kāi)度；2、穩(wěn)定出磨氣體溫度。

5、噴口環(huán)堵

檢查清理噴口環(huán)及刮料腔

6、張緊壓力過(guò)高或過(guò)低

調(diào)整張緊壓力

7、出磨溫度驟然變化

注意入口氣體溫度變化，并檢查入磨進(jìn)風(fēng)口積料情況，及時(shí)調(diào)整出磨溫度,

三道閥檢查，入磨皮帶檢查，各擋板工作情況

8、導(dǎo)向板螺栓松或限位板螺栓松緊

9、來(lái)料波動(dòng)大或斷料

保持下料順暢

10、三個(gè)拉緊桿預(yù)充氮壓力過(guò)高或不平衡重新調(diào)整氮?dú)饽业某涞獕毫?/p>

11、測(cè)振元件失靈通知儀表人員檢查修理

12、三道閘閥不動(dòng)作或堵塞

現(xiàn)場(chǎng)清堵或檢查三道閘閥液壓站

51磨內(nèi)差壓過(guò)高磨內(nèi)壓差持續(xù)超過(guò)正常值

1、入磨粒度過(guò)大，喂料量過(guò)大調(diào)整喂料量

2、拉緊力低調(diào)整液壓站張緊壓力

3、分離器轉(zhuǎn)速高降低分離器速度

4、系統(tǒng)排風(fēng)不暢通知現(xiàn)場(chǎng)檢查系統(tǒng)管道及冬擋板

5、入磨物料易磨性差調(diào)整液壓站壓力，調(diào)整喂料量

52煤粉倉(cāng)溫度過(guò)高煤粉倉(cāng)溫＞70C°

1s自燃

停磨關(guān)閉煤粉倉(cāng)進(jìn)倉(cāng)擋板和倉(cāng)上部所有擋板，拉空煤粉倉(cāng)，如有明火，停主

排風(fēng)機(jī)，充氮?dú)猓瑱z查袋收塵濾袋

2、出磨溫度高

3、袋收塵有自燃現(xiàn)象

53排渣異常排渣量超過(guò)正常量的一倍以上

1、磨機(jī)過(guò)載，喂料量過(guò)多，導(dǎo)致料床超厚

減小喂料量

2、系統(tǒng)風(fēng)量小加大磨內(nèi)風(fēng)速，檢查進(jìn)風(fēng)口積料

3、漏風(fēng)補(bǔ)焊

4、磨輯及磨盤襯板磨損嚴(yán)重更換襯板

5、研磨壓力過(guò)小調(diào)整研磨壓力

6、噴口環(huán)磨損過(guò)大用蓋板調(diào)整噴口環(huán)面積

54、煤磨：在工藝設(shè)計(jì)中已考慮到燒成系統(tǒng)的喂煤量有變化這一情況，可以

通過(guò)調(diào)節(jié)3(4)802的轉(zhuǎn)速來(lái)控制喂料量，使磨機(jī)產(chǎn)量與燒成用煤量基本同步，這

樣可以避免煤粉過(guò)剩或不足時(shí)弓I起的操作不穩(wěn)定和危險(xiǎn)。磨機(jī)的烘干熱源來(lái)自窯

頭篦冷機(jī)，溫度在300?400C。左右，由冷風(fēng)閥3(4)808調(diào)節(jié)入磨風(fēng)溫，在任何情

況下，入磨風(fēng)溫不得超過(guò)350C。；一般在250C。?300C。；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)使磨出口氣

體溫度保持在65cos75C。范圍內(nèi)。

55袋收塵器：袋收塵器在設(shè)備運(yùn)行中灰斗的溫度達(dá)到一定值時(shí)報(bào)警(70C°),

應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)檢查灰斗是否積煤粉和漏風(fēng)，如有自燃應(yīng)停主排風(fēng)機(jī)，關(guān)閉主排風(fēng)機(jī)

擋板，從頂部和灰斗處噴入N2氣體，等恢復(fù)正常將灰斗內(nèi)自燃的煤粉排出煤粉

倉(cāng)。

56煤粉倉(cāng)：煤粉倉(cāng)裝有壓力傳感器，能直觀顯示煤粉量的多少，在正常操

作中應(yīng)使煤粉保持一定值，可防止因煤粉貯存過(guò)多或不足而引起操作不正常。煤

粉倉(cāng)中煤粉的的溫度應(yīng)控制在70C。以下，應(yīng)拉倉(cāng)正常情況每周四白班1號(hào)磨拉

倉(cāng)一次，周五白班2號(hào)磨拉倉(cāng)一次。

57充氮?dú)?，如遇突發(fā)性停窯，關(guān)閉倉(cāng)上所有閥門，向倉(cāng)內(nèi)充氮?dú)猓?dāng)停窯超

過(guò)24小時(shí)，應(yīng)向煤粉倉(cāng)內(nèi)鋪蓋生料粉，用量在5噸左右；

58主要工藝設(shè)備技術(shù)參數(shù)

煤磨(3804、4804)

型號(hào)：MPF1713生產(chǎn)能力：20t/h

磨盤直徑：1713mm磨盤轉(zhuǎn)速：28.6rpm

電機(jī)型號(hào)：YMPS400-6功率：355KW電機(jī)轉(zhuǎn)速：990r/min

1022、煤磨袋收塵(3832、4832)

型號(hào)：FGM96-2x8cm數(shù)量：16室過(guò)濾面積1494m2

進(jìn)口溫度＜120C°處理風(fēng)量：81000m2/h過(guò)濾阻力：^2000pa

進(jìn)口含塵濃度：W500g/Nm3出口含塵濃度：W50mg/Nm3

58、磨料磨損：是指硬的顆粒或硬的突出物在摩擦過(guò)程中引起材料脫落的現(xiàn)

象。

59、篩余曲線：以篩余的百分?jǐn)?shù)為縱坐標(biāo)，以磨機(jī)長(zhǎng)度為橫坐標(biāo)，將各取樣

斷面上混合樣的篩余百分?jǐn)?shù)，對(duì)應(yīng)取樣斷面在磨機(jī)長(zhǎng)度方向的位置繪點(diǎn)，將點(diǎn)連

成曲線即篩余曲線。

60、磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率：是指生產(chǎn)過(guò)程中磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間跟總時(shí)間的比。

61、選粉效率：是指選粉后成品中所含細(xì)粉量與喂入選粉機(jī)物料中細(xì)粉量之

比。

62、循環(huán)負(fù)荷率：是指選粉機(jī)的回粉量與成品量之比。

63、預(yù)均化堆物原理：已破碎的礦物原料盡可能地以最多的相互平行和上下

重疊的同厚度的料層堆成料堆，接著用專門設(shè)備重新取料。在取料時(shí)，設(shè)法垂直

于料層的方向，盡可能同時(shí)切取所有料層，依次均取，這樣，取出的原料比堆放

時(shí)均勻得多，達(dá)到預(yù)均化的效果。

64、均化效果：也稱為均化效率，是指進(jìn)入均化設(shè)施時(shí)物料中某成分的標(biāo)準(zhǔn)

偏差與卸出均化化設(shè)施時(shí)物料中某成分的標(biāo)準(zhǔn)偏差之比。

煤水分。（4）現(xiàn)場(chǎng)人員準(zhǔn)備完畢后，按下“準(zhǔn)備檢查”按鈕，確認(rèn)設(shè)備準(zhǔn)備

就緒。（5）通知代表人員對(duì)料位檢測(cè)管路進(jìn)行掃氣和檢查。

65、煤粉發(fā)生爆炸必須具備的四個(gè)條件是什么？

答：（1）可燃性物質(zhì)高度分散。（2）氣體可燃性物質(zhì)的濃度在可爆炸極限之

內(nèi)。（3）可爆炸氣體到達(dá)可爆的溫度。（4）存在火源。

66、現(xiàn)場(chǎng)如何調(diào)整粗粉分離器來(lái)控制煤粉細(xì)度?

答：調(diào)整粗粉分離器主要是調(diào)其葉片的角度來(lái)達(dá)到目的，葉片角度的可調(diào)范

圍為00?90°,角度調(diào)大則煤粉細(xì)度變粗，角度調(diào)小則煤粉細(xì)訂變細(xì)。

67、電收塵灰斗溫度高時(shí)如何操作？

答①灰斗積灰但沒(méi)有著火時(shí)可通知現(xiàn)場(chǎng)處理,適當(dāng)減小喂煤量，減少排風(fēng)。

現(xiàn)場(chǎng)處理完畢恢復(fù)正常操作。②如果灰斗著火，立即緊急停車，將電收塵的前后

閥板關(guān)閉，灰斗下絞刀反轉(zhuǎn)，向內(nèi)噴C02滅火。68轉(zhuǎn)子稱開(kāi)啟，前提條件除將

轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至現(xiàn)場(chǎng)，還必須使遠(yuǎn)程聯(lián)鎖信號(hào)中控解和羅茨風(fēng)機(jī)開(kāi)啟。中控開(kāi)轉(zhuǎn)稱

必須使羅茨風(fēng)機(jī)開(kāi)啟，秤備妥，中控驅(qū)動(dòng)條件滿足才能使稱開(kāi)啟。

69、皮帶保護(hù)有蹌偏，拉繩，打滑，堵料，撕裂，料流等。

70、80米堆取料機(jī)報(bào)警停機(jī)信號(hào)有16度夾角，21度夾角，電機(jī)過(guò)載，過(guò)濾

網(wǎng)堵塞，懸臂上極限，二極跑偏，打滑等。

71、取料機(jī)料耙行走保護(hù)是左右極限限位保護(hù)和電機(jī)過(guò)載保護(hù)。

72、堆取料機(jī)控制方式有中控，機(jī)上自動(dòng)，機(jī)上手動(dòng)和機(jī)旁手動(dòng)四種。

72、堆撩機(jī)是有堆料皮帶，懸臂皮帶，懸臂升降三部分組成的。

取料機(jī)是有刮板，耙車，大車行走三部分組成的。

73分離器強(qiáng)制潤(rùn)滑泵的主要作用是什么？立磨磨輯熱電阻的作用是什么？

答：分離器強(qiáng)制潤(rùn)滑泵的主要作用是對(duì)分離器減速機(jī)齒輪進(jìn)行潤(rùn)滑，降溫。

立磨磨輯熱電阻的作用：檢測(cè)磨根軸承的溫度，以防溫度過(guò)高燒毀軸承。

74、袋收塵的工作原理是什么?

答：袋收塵的工作原理是含塵氣體從收塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入經(jīng)斜

隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時(shí)氣流速度慢，由于慣性作用，氣體中的粗顆粒粉塵落入灰

斗；細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過(guò)濾室，粉塵附著于濾袋的外表，由室頂?shù)拿}

沖閥對(duì)各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清灰，凈化后的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上

部清潔室，由各分室清潔室匯集經(jīng)過(guò)風(fēng)口，由收塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。

75、頂式側(cè)取式堆取料機(jī)由堆料部分、取料部分和中心立柱組成。

76、刮板取料機(jī)由鏈板和取料機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、卷?yè)P(yáng)組成。

77、刮板取料機(jī)的保護(hù)有仰角高位、仰角低位、仰角上極限、仰角下極限、

斷鏈保護(hù)、左側(cè)防撞開(kāi)關(guān)、右側(cè)防撞開(kāi)關(guān)、堵料開(kāi)關(guān)、仰角高位，仰角上極限。

78、取料臂與堆料臂的極限夾角為53度和306度。

79、取料機(jī)與料傳之間的4個(gè)角度控制開(kāi)關(guān)，分別設(shè)置為0度、90度、180

度，244度。

80、取料機(jī)的故障信號(hào)有取料機(jī)變頻器故障、取料右側(cè)撞物、取料機(jī)左側(cè)撞

物、取料臂下極限、取料機(jī)下極限、卷?yè)P(yáng)吊車故障、刮板中機(jī)過(guò)載、刮板斷鏈、

急停、溜槽堵塞，堆取料機(jī)極限夾角。

81、取料機(jī)大臂變副主要有吊車卷?yè)P(yáng)完成，他可以實(shí)現(xiàn)快、慢兩種速度。

82、堆料機(jī)有皮帶、懸臂加轉(zhuǎn)、懸臂升降組成。

83、堆料機(jī)膠帶保護(hù)裝置主要有打滑、雙向拉繩，跑偏開(kāi)關(guān)。

84、堆取料機(jī)的故障信號(hào)有兩種，一種是報(bào)警不停機(jī)的，分別是皮帶一級(jí)跑

偏、上部干油泵油位低、中位干油泵油低另一種報(bào)警停機(jī)是堆取機(jī)板限夾角、急

停、拉繩、皮帶電機(jī)過(guò)載、極限料錘觸料、皮帶二級(jí)偏，回轉(zhuǎn)變頻器故障。

85、堆料機(jī)前方的兩個(gè)觸料開(kāi)關(guān)，分別是正常觸料，極限觸料。

86、YG250/80混勻堆取料的“Y”表示圓形料場(chǎng)堆取料機(jī)，G表示刮板式,

250表示取料能力，80表示料場(chǎng)直徑。

87、膠帶機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)溫升不應(yīng)大于40C。，最高油溫不得大于65C。。

88、膠帶機(jī)的膠帶運(yùn)行是否對(duì)中，跑偏不應(yīng)大于50項(xiàng)，若出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)

象應(yīng)及時(shí)分析跑偏原因進(jìn)行糾偏處理。

89、MPF2116中速磨煤機(jī)起動(dòng)技術(shù)數(shù)據(jù)中密封風(fēng)機(jī)與一次風(fēng)間壓差應(yīng)大于

2000Pa,分離器出口溫度大于55C°。

90、MPF2U6中速磨煤機(jī)停機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)中液壓站供油壓力小于5MPa時(shí)，

磨機(jī)跳停。

91、YG250/80堆取料刮板臂最大上仰角度為40C。最大俯角為-5.5C。。

92、堆料機(jī)懸臂與取料機(jī)刮板臂之間的相對(duì)角度為54度或306度時(shí)發(fā)出聲

光報(bào)警信號(hào)，并自動(dòng)停機(jī)。

93、堆料臂架與料堆頂點(diǎn)距離小于約0.5米時(shí)停機(jī)。

94、堆料膠帶機(jī)設(shè)有兩級(jí)跑偏保護(hù)裝置，1級(jí)跑偏發(fā)出故障報(bào)警信號(hào)，2級(jí)

跑偏發(fā)出停機(jī)信號(hào)。

95、堆料機(jī)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)減速裝置中采用外設(shè)齒輪泵強(qiáng)制潤(rùn)滑，潤(rùn)滑泵供油后,

回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)才能工作。

96、側(cè)式取料機(jī)擋輪與鋼軌之間的間隙為3-3.5W1為宜

97刮板軸承外殼溫升不得大于40度,其最高溫度不得超過(guò)80度，各處不得有

泄露.

98、當(dāng)側(cè)取料機(jī)的輸送鏈磨損后伸長(zhǎng)程度達(dá)2%時(shí)，必須全部更換新鏈條。

99、側(cè)式取料機(jī)由刮板取料系統(tǒng)，卷?yè)P(yáng)提升系統(tǒng)，臂架限位機(jī)構(gòu)，鏈條潤(rùn)滑

系統(tǒng)、機(jī)架部分，固定端梁，軌道系統(tǒng)，電纜坑裝置，行走限位裝置，導(dǎo)料槽,

動(dòng)力電纜卷盤及控制電纜盤等部分組成。

100、混勻堆場(chǎng)側(cè)取控制方式有自動(dòng)控制，手動(dòng)控制，機(jī)旁控制。

附贈(zèng)卷二：

水泥的安全生產(chǎn)知識(shí)試題

1、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》是由中華人民共和國(guó)第九屆全國(guó)人民代表

大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第二十八次會(huì)議于什么時(shí)間通過(guò)，并在何時(shí)施行？

答：2002|6|29通過(guò)2002|11|1實(shí)施

2、我國(guó)的安全生產(chǎn)方針是什么？

答：安全第一、預(yù)防為主。

3、特種作業(yè)人員必須滿多少周歲？

答：18周歲。

4、未成年工是指年齡為多大的勞動(dòng)者？

答：年滿16周歲而未滿18周歲。

5、發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，能用泡沫滅火器滅火嗎？

答：不能（干粉）

6、什么是“三級(jí)教育”？

答：新進(jìn)廠的工人必須經(jīng)過(guò)安全生產(chǎn)“三級(jí)教育”，即公司、部門和班組安

全教育

7、安全帽的主要作用是什么？

答：防止物料下落擊中頭部及行進(jìn)中碰撞突出物面受傷。

8、高位作業(yè)的“三?！笔侵甘裁矗?/p>

答：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)

9、在使用電鉆、電砂輪等手持電動(dòng)工具時(shí)，為保證安全，應(yīng)采取什么措施?

答：裝設(shè)漏電保護(hù)器

10、在金屬切割時(shí)，工人能帶防護(hù)手套嗎？

答：不能，容易發(fā)生絞手事故。

11s國(guó)家有關(guān)法律規(guī)定，童工是指未滿多少周歲，與單位或個(gè)人發(fā)生勞動(dòng)關(guān)

系，從事有經(jīng)濟(jì)收入的勞動(dòng)或者從事個(gè)體勞動(dòng)的少年兒童？

答：16周歲。

12、工人有權(quán)拒絕上級(jí)的指令嗎?前提條件是什么？

答：有權(quán)，前提是違章的作業(yè)指令。

13、存在重大事故隱患的單位應(yīng)成立隱患管理小組，小組由誰(shuí)來(lái)負(fù)責(zé)？

答：企業(yè)法人代表。

14、職業(yè)病預(yù)防，職業(yè)病防治應(yīng)貫徹什么方針？

答：“預(yù)防為主，防治結(jié)合”。

15、四不傷害的內(nèi)容是什么？

16、企業(yè)要加強(qiáng)職工的安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，必須進(jìn)行哪些種類的教育?

答：必須認(rèn)真實(shí)行入廠教育、日常教育和特殊教育。

17、有人低壓觸電時(shí)，應(yīng)怎么辦？

答：先脫離電源，再接觸傷者。

18、企業(yè)生產(chǎn)班組的每周安全活動(dòng)要做到的“三落實(shí)”內(nèi)容是指什么？

答：時(shí)間、人員、內(nèi)容。

19、鋼絲繩在卷筒上有哪些安全要求？

答：必須在卷筒上排列整齊，尾部卡牢;工作中至少要留三圈以上。

20、生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中的“三違”是指什么？

答：

余下全文

21、如果有化學(xué)品進(jìn)入眼睛，首先應(yīng)如何處理？

答：立即用大量的清水沖洗眼睛。

22、為了了解職工的健康狀況，預(yù)防職業(yè)傷害，必須對(duì)工作進(jìn)行哪些方面的

檢查？答：就業(yè)前的體檢和定期體檢。

23、外傷的急救步驟是什么？

答：止血、包扎、固定、送醫(yī)院。

24、什么叫動(dòng)火？

答：在工廠里檢修設(shè)備和管道，有時(shí)候需要使用電焊、氣焊（割）等器具進(jìn)行

焊補(bǔ)和切割，這類作業(yè)稱為動(dòng)火。

25、安全色分為幾類?各有什么含義？

答：分為四類：1、紅色：表示禁止、停止;2、黃色：表示警告;3、藍(lán)色：表

示指令;4、綠色：表示提示。

26、特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)什么培訓(xùn)才能上崗操作？

答：必須經(jīng)過(guò)專業(yè)部門的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)教育，考試合格并取得作業(yè)證才能上

Ld-I

網(wǎng)O

27、說(shuō)出我廠三和以上的特種作業(yè)人員。

答：行車工、電工、鍋爐操作工、金屬焊接工、機(jī)動(dòng)車駕駛員。

28、當(dāng)遇到高壓線斷落時(shí)，周圍多少米內(nèi)禁止人員進(jìn)入，如已經(jīng)進(jìn)入的應(yīng)當(dāng)

怎么辦？答：周圍20米內(nèi);如果已經(jīng)入內(nèi)要單足或并足跳離危險(xiǎn)區(qū)。

29、三相電纜中紅線表示的是什么線？

答：火線。

30、我國(guó)每年開(kāi)展的“安全生產(chǎn)月”活動(dòng)是幾月份？

答：是每年的六月份。

31、操作機(jī)械時(shí)，工人要穿“三緊”式工作服，是指哪三緊？

答：

32、電工在停電檢修時(shí)，必須在閘刀處掛什么樣的警示牌？

答：

33、滅火的基本方法有哪些？

答：隔離、窒息、冷卻和抑制等滅火法。

34、1986年10月13日江澤民同志在上海市涓防工作會(huì)議上針對(duì)消防安全,

防火防爆工作概括了哪三句話？

答：隱患險(xiǎn)于明火，防范勝于救災(zāi)，責(zé)任重于泰山。

35、滅火器的放置有何規(guī)定？

答：必須放置在易于取用的地方。

36、泡沫滅火器主要用于撲救哪些火災(zāi)？

答：撲救汽油、煤油、柴油和木材等引起的火災(zāi)。

37、干粉滅火器主要用于哪些火災(zāi)？

答：石油及其產(chǎn)品，可燃?xì)怏w，電器設(shè)備的初起火災(zāi)。

38、哪些人對(duì)違章行為有權(quán)制止？

答：班組每一個(gè)位成員對(duì)任何人的違章行為都有權(quán)制止。

39、干粉滅火器應(yīng)多長(zhǎng)時(shí)間檢查一次？

答：每半年檢查一次。

40、一般安全帽要多長(zhǎng)時(shí)間更換?

答：2——4年。

41、機(jī)械設(shè)備必須做到的“四有四必有”是指什么？

答：指有輪必有罩、有軸必有套、有臺(tái)必有欄、有洞必有蓋。

42、對(duì)企業(yè)發(fā)生的事故，堅(jiān)持以什么原則進(jìn)行處理？

答：

43、誰(shuí)是安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，對(duì)本單位的安全全面負(fù)責(zé)？

答：企業(yè)法人代表和廠長(zhǎng)、經(jīng)理。

44、安全事故的定義是什么？

答：就是在進(jìn)行有目的的生產(chǎn)活動(dòng)過(guò)程中，發(fā)生違背生產(chǎn)者愿意造成人員傷

亡或財(cái)產(chǎn)損失的突發(fā)事件。

45、接觸粉塵作業(yè)人員必須戴什么？

答：戴防塵口罩。

46、油鍋著火最簡(jiǎn)單的撲救方法是什么？

答：

47、在易爆區(qū)明顯位置要設(shè)什么標(biāo)志，以防發(fā)生火災(zāi)爆炸事故？

答：

48、生產(chǎn)使用化學(xué)危險(xiǎn)品時(shí)，必須具備什么o

答.安全防護(hù)措施和用具。

49、在銃床上，工人進(jìn)行高速銃削操作時(shí)要戴什么？

答：防護(hù)鏡。

50、高溫場(chǎng)所防止中暑，應(yīng)多飲什么最好？

答：淡鹽水。

51、搬動(dòng)氧氣瓶過(guò)程中，應(yīng)禁止哪些？

答：敲擊、碰撞、投擲。

52、煤氣有哪些三個(gè)危害？

答：燃燒、爆炸、中毒。

53、爆炸有哪幾和形式？

答：兩種形式，一是物理爆炸，二是化學(xué)爆炸。

54、金屬熔煉爐中，進(jìn)入水的爆炸是什么形式的爆炸？

答：物理爆炸。

55、什么是安全生產(chǎn)的“四全管理”？

答：全員、全面、全過(guò)程、全天候。

56、安全帽由哪幾部分組成？

答：由帽殼、拴帶、帽襯和緩沖結(jié)構(gòu)組成。

57、標(biāo)準(zhǔn)安全班組的條件是什么？

答：上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活，實(shí)現(xiàn)“三無(wú)|”。

58、干標(biāo)準(zhǔn)活的具體內(nèi)容是什么？

答：遵章守紀(jì)、按章操作、姿勢(shì)正確、工作認(rèn)真、服從指揮、交接清楚。

59、上標(biāo)準(zhǔn)崗的具體內(nèi)容是什么？

答：崗位無(wú)隱患、無(wú)險(xiǎn)情、設(shè)備可靠、護(hù)品齊全、文明生產(chǎn)、紀(jì)律嚴(yán)明。

60、班級(jí)中的“三無(wú)”是指哪些？

答：無(wú)違章、無(wú)隱患、無(wú)事故。

61、構(gòu)成事故的四要素是什么？

答：人、物、環(huán)境、管理/

62、據(jù)事故的定義，可將事故分為生產(chǎn)事故和非生產(chǎn)事故兩大類，而生產(chǎn)事

故又包括哪三種？

答：人身事故、物質(zhì)事故、險(xiǎn)肇事故。

63、事故三大特性是什么？

答：因果性、偶然性、潛在性。

64、事故的全面治理原因（即3E原則）是什么？

答：技術(shù)措施、教育措施、管理措施。

65、安全檢查的內(nèi)容應(yīng)包括哪些？

答：所有能導(dǎo)致事故的不安全因素和不安全行為。

66、一般氣溫超過(guò)攝氏多少度時(shí)，即可能有中暑病例的發(fā)生？

答：34度

67、警告牌有幾和？

答：警告類、禁止、準(zhǔn)許類和提醒類四種。

68、安全帶的正確使用有哪兩種方法？

答：水平拴掛、高掛低用。

69、生產(chǎn)作來(lái)現(xiàn)場(chǎng)“五口”安全指的是哪五口？

答：樓梯口、平臺(tái)口、預(yù)留口、井架口、門窗口。

70、曰常生活、生產(chǎn)中電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)事故的原因主要有哪些？

答：有短路、過(guò)負(fù)荷、接觸電阻過(guò)大、電氣發(fā)熱、電火花、雷擊。

71、影響交通事故的因素是什么？

答：人的因素、交通量、車輛、道路。

72、安全色中的藍(lán)色表示什么意思?

答：指令，必須遵守的規(guī)定。

73、隱患整改制度中“四不交”是指什么？

答：

74、物質(zhì)燃燒必須具備哪幾個(gè)條件？

答：可燃物、助燃物、著火源。

75、交通指示信號(hào)的黃燈亮?xí)r作何規(guī)定？

答：黃燈亮?xí)r，不準(zhǔn)車輛、行人通行，但已越過(guò)停止線的車輛和已進(jìn)入人行

橫道的行人可以繼續(xù)通行。

76、配電室的門窗為什么要加設(shè)網(wǎng)欄？

答：可以防止老鼠或其他小動(dòng)物等進(jìn)入，造成電氣短路。

77、鍋爐安全運(yùn)行的三大部件是什么？

答：安全閥、壓力表、水位計(jì)。

78、使用砂輪機(jī)作業(yè)時(shí)，站在什么位置最安全？

答：應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，可以防止砂輪片崩裂造成傷害。

79、在哪些情下禁止對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修？

答：正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備、電源未切斷的設(shè)備、沒(méi)有進(jìn)行安全檢查鑒定的設(shè)備、

沒(méi)有卸掉壓力的設(shè)備、內(nèi)部介質(zhì)和污物未清理干凈的設(shè)備。

80、機(jī)械設(shè)備的哪些部位安裝防護(hù)裝置？

答：在傳動(dòng)帶、BE齒輪、接近地面的聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、皮帶輪飛輪、吵輪等

危險(xiǎn)旋轉(zhuǎn)部位必須安裝防護(hù)裝置。

二、問(wèn)答題

1、什么是處理事故的“四不放過(guò)原則”？

答：

2、什么是“三個(gè)同步”原則？

答：指安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)建設(shè)、企業(yè)深化改革技術(shù)改造同步規(guī)劃、同步發(fā)展、

同步實(shí)施的原則。

3、高處作業(yè)的“三個(gè)紀(jì)律”是指什么？

答：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，扣好帽帶;高處作業(yè)系好安全帶;高處作業(yè)不

準(zhǔn)往下亂拋工具、物件。

4、哪些人不得從事粉塵作業(yè)？

答：活動(dòng)性結(jié)核病患者嚴(yán)重的上呼吸道和支氣管疾病患者;有肺或胸膜病患

者嚴(yán)重的心血管疾病患者等。

5、用水滅火應(yīng)該注意什么？

答：不能撲救帶電火災(zāi)、不能撲救油類火災(zāi)、不能撲救與水起化學(xué)反應(yīng)的火

災(zāi)、不能撲救精密儀器貴重文物檔案的火災(zāi)。

6、哪些原因容易導(dǎo)致發(fā)生機(jī)械傷害？

答：工具、夾具、刀具不牢固導(dǎo)致物料飛出傷;設(shè)備缺少安全防護(hù)設(shè)施操作

現(xiàn)場(chǎng)雜亂、通道不暢通;金屬切屑飛濺等。

7、先兆中暑的臨床表現(xiàn)有哪些？

答：大量出汗、口渴、頭昏、胸悶、心、悸、惡心、全身疲乏、四肢無(wú)力、注

意力不集中等癥狀，體溫正常或略有升高。

8、先兆中暑和正中暑的處理原則？

答：首先迅速脫離高溫環(huán)境，到通風(fēng)良好的陰涼地方安靜休息，解開(kāi)衣服,

給予含鹽清涼飲料。必要時(shí)，可進(jìn)行刮痂療法或針刺。

9、防暑降溫的技術(shù)，保健措施有哪些?

答：有合理設(shè)計(jì)工藝流程，隔熱、通風(fēng)降溫，保健措施包括：供給合理飲料

和補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)，加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)及醫(yī)療預(yù)防。

10、什么是特種作業(yè)？

答：對(duì)操作本人，尤其對(duì)他人和周圍設(shè)施的安全有重大危害因素的作業(yè)叫特

種作業(yè)。11經(jīng)常性的安全教育起到什么作用？

答：其作用是不斷提高廣大職工安全思想意識(shí)和安全技術(shù)水平，增強(qiáng)法制觀

念，進(jìn)一步搞好安全生產(chǎn)。

12、安全檢查有哪幾種形式？

答：有經(jīng)常性檢查，定期檢查，專業(yè)檢查，季節(jié)性檢查四種。

13、造成觸電事故的主要原因有哪些？

答：主要原因有缺乏電器安全知識(shí)、違反操作規(guī)程、設(shè)備不合格、維修不善、

偶然因素。

14、我國(guó)規(guī)定的安全電壓有幾種?常用的安全電壓是哪兩種？

答：規(guī)定有42、36、24、12、6伏五種，常用的有36和12伏。

15、電氣安全工作規(guī)程中對(duì)事故處理作了哪些規(guī)定？

答：一切事故處理工作均須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程發(fā)生事故后，值班人員應(yīng)

立即報(bào)告電氣負(fù)責(zé)人和有關(guān)部門;在事故發(fā)生后未找出故障原因和作妥善處理時(shí),

不準(zhǔn)恢復(fù)正常運(yùn)行。

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