活動樓施工組織設計

一、編制依據(jù)2.清華大學工藍圖及圖紙答疑會議紀要。3。本工程的施工合同。4。我公司IS09001:2000質(zhì)量管理體系的相關(guān)文件。6。編制所涉及的主要規(guī)范、規(guī)程、標準、法規(guī)等：6.1工程應用的主要規(guī)范、規(guī)程：序號類別1國家建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準2國家建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3國家地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范國家砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范5國家地下工程防水技術(shù)規(guī)范6國家屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范7國家建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范8國家通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范9國家砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范國家建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范國家砼外加劑應用技術(shù)規(guī)程國家民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范國家建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范國家建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范國家砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標準國家工程測量規(guī)范行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范行業(yè)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范行業(yè)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程行業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范行業(yè)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程行業(yè)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程行業(yè)建筑工程冬期施工規(guī)程行業(yè)建筑變形測量規(guī)程行業(yè)建筑施工安全檢查標準行業(yè)工程建設標準強制性條文(房屋建筑部分)6。2工程應用的主要法規(guī)：序號類別1國家建筑法2國家建設工程質(zhì)量管理條例3地方陜西省建筑工程施工質(zhì)量驗收技術(shù)資料管理整編規(guī)定4地方陜建建發(fā)[2001]121號5地方陜西省建設廳《關(guān)于開展建設工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量專項治理陜建建發(fā)[2000]53號6地方陜西省建設廳《關(guān)于在建設工程中淘汰和限制使用落后技術(shù)、產(chǎn)品材料及推廣應用新技術(shù)、新產(chǎn)品、新材陜建科發(fā)[2000]17號7企業(yè)建筑安全法規(guī)及文件匯編6。3其他：序號類別1企業(yè)質(zhì)量體系程序文件2企業(yè)質(zhì)量體系質(zhì)量手冊3企業(yè)質(zhì)量管理文件選編1.總體簡介：序號1工程名稱歐亞學院學術(shù)活動中心2工程地址西安市長安區(qū)歐亞學院內(nèi)3建設單位歐亞學院4設計單位清華大學建筑設計研究院5勘察單位中國有色金屬工業(yè)西安勘察設計研究院6監(jiān)理單位陜西信遠監(jiān)理有限有限公司7質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)西安市長安區(qū)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站8施工總承包單位江西中恒建設有限公司9合同性質(zhì)總承包合同合同工期6個月工程質(zhì)量目標合格2.結(jié)構(gòu)設計概況：序號1建筑抗震設防分類丙類2結(jié)構(gòu)安全等級二級3抗震設防烈度8度4框架抗震等級二級5結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)6地基處理基地以下做1米3:7灰土墊層，壓實系數(shù)不小于0.97.7基礎采用獨立基礎，采用灰土墊層進行換填處理，墊層厚度1米，設計采用地基承載力特征值fak250kpa。8砼強度等級基礎C25,梁、板、樓梯C30,柱C30,圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁、腰帶、抱框、設備基礎C25.砼抗?jié)B等級與土壤和水接觸的構(gòu)件采用防水混凝土，抗?jié)B鋼筋類別0:一級(HPB235),中：二級(HRB335),:三級(HRB400)鋼筋接頭形式梁柱內(nèi)直徑大于16mm的鋼筋均采用直螺紋連接技術(shù)，小于16mm的采用搭接焊接，混凝土墻、現(xiàn)澆板屋面板受力鋼筋可采用搭接接頭，搭接長度按03G101-1的34頁執(zhí)結(jié)構(gòu)斷面尺寸剪力墻下部700mm,上部400mm.基礎梁350×600mm、350×700mm、350×800mm地下室頂板回填土墊層3:7灰土，壓實系數(shù)不小于0.97室內(nèi)、外回填素土，壓實系數(shù)不小于0.95砌體±0.000以下普通實心粘土磚±0.000以上填充墻砌體外墻采用300厚加氣混凝土砌塊，內(nèi)墻采用200厚加氣混凝土砌塊3、建筑設計概況：序號1建筑面積2總長、總寬3建筑用途學生活動中心4建筑層數(shù)一層5層高6建筑物總高度8。4米7建筑類別丙類8建筑耐火等級二級9建筑使用年限±0.000標高屋面防水等級室內(nèi)外高差主要建筑做法1)、臺階水泥砂漿抹面臺階(用于北面16軸處臺階)花崗石臺階(用于內(nèi)院臺階)2)、外墻飾面貼白色面磚貼白色面磚涂料墻面3)、內(nèi)墻飾面(1)、廚房、衛(wèi)生間：釉面磚防水墻面。4)、地面(2)配電室：防靜電活動地板地面.(3)底層門廳地面：鋪地磚地面。5)、樓面(1)、設備夾層：水泥砂漿樓面(有防水)。(2)樓梯間、配電間、水暖井、電梯機房：水泥砂漿樓面。(3)其它：鋪地磚樓面.6)、踢角廚房、衛(wèi)生間同墻面，其余同樓地面，高度100.7)、頂棚門廳、走廊木色鋁合金板吊頂，衛(wèi)生間pvc板吊頂，其他均為刷涂料頂棚8)、屋面砂漿面(擠塑聚苯板保溫),用于6。3m以上屋面地磚面(擠塑聚苯板保溫),用于4.5m屋面種草(塑料凸片排水板),用于4.5m標高處有種植的屋面9)、油漆調(diào)和漆。10)、門窗(1)、門：三防門、單元門、塑鋼中空玻璃門連窗、平開門、防火門、夾板門，(2)、窗：塑鋼中空玻璃推拉窗、鋁合金百葉窗.4.安裝設計概況：本工程安裝設計包括：錯誤!建筑電器：低壓配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、動力配電系統(tǒng)、防雷及接地系統(tǒng)等.錯誤!建筑給水、排水及采暖：生活給水系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、污水雨水系統(tǒng)、采暖、通風、防排煙及人防系統(tǒng)等。錯誤!通風與空調(diào)：送排煙系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)等O,4智能建筑：火災自動報警系統(tǒng)、寬帶網(wǎng)絡系統(tǒng)、樓宇對講系統(tǒng)、有線電視、電話系統(tǒng)等。錯誤!電梯。三、項目經(jīng)理部的組成根據(jù)本工程的特點和我公司的以往類似工程的施工經(jīng)驗，本工程項目解決本工程所需的人、機、料、法、環(huán)等問題，另配負責專項工程的專業(yè)工長，協(xié)助項目經(jīng)理工作，使土建、安裝緊密配合施工，確保工程順利進項目經(jīng)理部組織機構(gòu)設置(見下頁圖)施工員項目副經(jīng)理施工員項目副經(jīng)理 項目經(jīng)理 技術(shù)資料員2.項目經(jīng)理部的主要組成人員序號性別擬任職務專業(yè)1劉欣榮男項目經(jīng)理工程師一級建造師2梁東男項目副經(jīng)理工程師二級建造師3陳德華男技術(shù)總工工程師4曾海峰男安裝技術(shù)負責人工程師5趙聯(lián)斌男施工員助工6陳軍英女資料員助工7王衛(wèi)軍男安全員助工8種志敏男質(zhì)量員助工9張乾民男預算員助工3、主要管理人員崗位職責3.1項目經(jīng)理(1)貫徹執(zhí)行適用的國家有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行公司各項規(guī)定、計劃和決議。(2)貫徹執(zhí)行《管理手冊》和公司建立的管理體系文件的規(guī)定和要求，制度。(3)對產(chǎn)品實現(xiàn)全過程負責，受法人委托，代表公司履行與業(yè)主簽訂的施工合同，保證工程質(zhì)量、工期、工程成本，實現(xiàn)安全生產(chǎn).(4)組織編制項目質(zhì)量計劃，并落實其實施.(5)負責“人、機、料、法、環(huán)”資源配備的策劃和落實工作.(6)組織開工前的各項準備工作。(7)組織施工過程控制的策劃，特別對關(guān)鍵過程和特殊過程的控制的策劃、制定具體可行的施工方案.(8)嚴格過程控制，做好施工過程中組織、協(xié)調(diào)工作及外部的聯(lián)絡、協(xié)調(diào)工作。(9)按規(guī)定上報和處理質(zhì)量事故、環(huán)境事故和職業(yè)健康安全事故。(10)按規(guī)定要求，搞好現(xiàn)場文明施工、安全生產(chǎn)、治安防范工作。(11)負責對材料供方、工程承包方和勞務承包方的考察、評價和優(yōu)選工作。并對其進入施工現(xiàn)場的所有環(huán)境、職業(yè)健康安全行為實施管理并施加影響。(12)負責工程竣工驗收和交付及竣工交付后的服務工作.(13)履行其它有關(guān)文件規(guī)定的職責和權(quán)限。(14)負責對重大環(huán)境因素和危險源的控制與管理。3.2項目副經(jīng)理(1)生產(chǎn)副經(jīng)理向項目經(jīng)理報告工作，協(xié)助項目經(jīng)理搞好生產(chǎn)管理工作，對本項目施工組織設計、工程進度、質(zhì)量、安全、文明施工、工程成本負有領(lǐng)導責任，保證合同承諾和落實。(2)分管生產(chǎn)、勞資、材料、安全、動力工作，組織落實公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，對本項目施工質(zhì)量負責。(3)參與編制施工組織設計，重要部位、重要工序的施工方案，組織編制月、季、年生產(chǎn)計劃，并保證計劃落實。(4)按照工程施工合同、施工圖紙、規(guī)范、質(zhì)量計劃或施工組織設計(5)定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，檢查生產(chǎn)進度、施工質(zhì)量、物資供應的貫徹實施情況，及時解決施工生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、文明施工中出現(xiàn)的問題，協(xié)調(diào)處理好項目部各職能部門、協(xié)作單位、建設單位及周邊四鄰的合作關(guān)(6)掌握施工進度，確保安全，使工程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。參與對產(chǎn)品過程和質(zhì)量體系運轉(zhuǎn)中發(fā)生的不合格的原因分析，負責不合格品返工、返修，工程保養(yǎng)與服務及內(nèi)審中提出的與施工有關(guān)的糾正措施的實施，并對實施的有效性負責.(8)負責現(xiàn)場文明施工和環(huán)保工作，督促現(xiàn)場管理人員及施工班組按項目部有關(guān)管理規(guī)定、制度、程序進行規(guī)范化施工，加強文明工地建設，(9)負責工程交付工作，確保質(zhì)量符合設計規(guī)范及合同要求。3.3項目總工(1)在公司總工程師和項目經(jīng)理領(lǐng)導下，全面負責項目質(zhì)量管理和技術(shù)(2)認真執(zhí)行國家和上級頒布的有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定、施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準、施工工藝標準、操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程等.(3)認真貫徹執(zhí)行《管理手冊》和公司建立的管理體系文件的規(guī)定和要求，負責項目部質(zhì)量持續(xù)改進工作.(4)主持并負責編制項目質(zhì)量計劃、施工組織設計，組織項目質(zhì)量計劃和施工組織設計的實施，特別對一些關(guān)鍵過程和特殊過程主持編制可行(5)落實公司技術(shù)培訓計劃和現(xiàn)場技術(shù)培訓工作。(6)主管“數(shù)據(jù)分析”在項目上的實施和保持工作。(7)主持對B級不合格品的評價和對潛在的不符合制定糾正和預防措(8)負責產(chǎn)品的標識和可追溯性管理工作。(9)根據(jù)需要，組織對過程能力進行鑒定。(10)負責緊急放行和例外轉(zhuǎn)序的審核/審批，并落實編制可追回程序.(11)負責新技術(shù)、新材料、新設備、新工藝的應用推廣工作.(12)負責施工過程中"文件控制程序"、“質(zhì)量記錄控制程序"的實施與管理工作。(13)主持/組織技術(shù)復核、隱蔽檢查、中間驗收、分部工程驗收評定、單位工程驗收、交竣工工程技術(shù)資料的審核、評定和歸檔工作。(14)負責指導項目部的環(huán)境因素及危險源的分析、評價工作。3.4施工員(1)嚴格依據(jù)施工及驗收規(guī)范按圖施工，按產(chǎn)品實現(xiàn)策劃文件的規(guī)定及其與產(chǎn)品實現(xiàn)過程控制、環(huán)境和職業(yè)健康安全相關(guān)的程序文件、管理制度、操作規(guī)程和技術(shù)方案的規(guī)定組織施工、檢查和管理。(2)配合主任工程師編制單位工程的項目質(zhì)量計劃，配合項目經(jīng)理全面作好各項施工準備工作。(3)按“生產(chǎn)和服務提供控制程序”和“項目質(zhì)量計劃”文件要求，對施工過程進行有效管理和監(jiān)視/測量。(4)組織工長、班組長進行圖紙交底、技術(shù)交底和安全技術(shù)交底并保存交底記錄。(5)檢查并執(zhí)行施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準，分項工程施工工藝標準等，檢查落實三檢制(自檢、交接檢、專職檢)。(6)抓好關(guān)鍵過程和特殊過程的控制，確定質(zhì)量控制點，確定適宜的工藝參數(shù)、設備和人員，編制關(guān)鍵工序和特殊工序清單，根據(jù)需要編制作業(yè)指(7)編制施工作業(yè)計劃，作好日常生產(chǎn)調(diào)度，協(xié)調(diào)和解決生產(chǎn)中的問題。(8)組織技術(shù)復核、中間驗收、隱蔽工程驗收和分項工程驗收與質(zhì)量檢驗定，參加分部工程和單位工程驗收。(9)根據(jù)情況需要，可申請例外轉(zhuǎn)序，但要按程序要求得到審核/審批后，且有可靠追溯程序時，才可轉(zhuǎn)序，并負責作好記錄。(10)作好施工過程中“人、機、料、法、環(huán)”的控制工作，按規(guī)定要(11)對勞務承包方的工程質(zhì)量、進度、環(huán)境和安全實行有效的管理。(12)對潛在的和已發(fā)生的質(zhì)量不符合項，制定糾正措施和預防措施，并按程序經(jīng)審核/審批后執(zhí)行。(13)作好施工日志，建立、收集并保存在施工過程中的工程技術(shù)資料。(14)配合工程竣工驗收和竣工交付工作。3.5質(zhì)量員(1)在項目部主任工程師領(lǐng)導下，執(zhí)行公司建立的質(zhì)量管理體系文件規(guī)定和上級有關(guān)質(zhì)量管理的規(guī)定，從進料到竣工驗收，負責全過程的質(zhì)量檢查，特別是工序質(zhì)量的檢查。(2)堅持質(zhì)量檢驗評定標準，正確評定分項工程質(zhì)量，參與分部工程和單位工程的質(zhì)量檢驗評定工作.(3)參加技術(shù)復核、中間驗收、隱蔽工程檢查，對不合格品有權(quán)提出返(4)加強工地質(zhì)檢工、試驗工的管理工作。(5)會同材料管理員負責進貨檢驗，對不合格原輔料、構(gòu)配件，有權(quán)建議退貨或更換產(chǎn)品。(6)對不合格品組織標識和隔離，負責對C級不合格品進行評審.(7)對返修、返工的產(chǎn)品，進行再次檢查和檢驗，以確定其質(zhì)量是否符合規(guī)定要求，并做出記錄和報告。(8)負責交竣工工程技術(shù)資料的收集、整理、整編工作.3。6安全員(1)在公司安全科和本單位主管部門的領(lǐng)導下，認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護、安全生產(chǎn)、勞動保護政策、法令和本公司有關(guān)環(huán)境保護、職業(yè)健康安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度，搞好本單位安全生產(chǎn)工作。(2)實行日巡查制，針對環(huán)境和職業(yè)健康安全存在的不良因素提出改進意見和措施，糾正違章作業(yè)，消除環(huán)境和職業(yè)健康安全隱患，對違犯環(huán)境和職業(yè)健康安全技術(shù)、勞動保護的行為，經(jīng)教育無效時，有權(quán)越級上報.(3)參加編制施工方案/項目質(zhì)量計劃、污染預防和職業(yè)健康安全生產(chǎn)技術(shù)防范措施，參加環(huán)境和職業(yè)健康安全生產(chǎn)檢查和傷亡、污染事故的調(diào)(4)抓好平時的環(huán)境和職業(yè)健康安全生產(chǎn)教育，組織學習環(huán)境保護、安全操作規(guī)程，做好新進場工人和特殊工種工人的環(huán)境和職業(yè)健康安全技術(shù)教育和考核工作。3。7機械管理員(1)執(zhí)行公司管理體系第三層次文件中關(guān)于機械設備管理的規(guī)定.(2)建立機械設備臺帳，保存設備所附的技術(shù)資料和平時運行、維修記錄、事故記錄。(3)制定機械設備維修、保養(yǎng)計劃，并監(jiān)督其實施.定期組織對設備狀態(tài)和過程能力進行評價和鑒定，以滿足施工進度和質(zhì)量的要求。(4)負責并指導施工現(xiàn)場機械設備的安裝、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)及關(guān)鍵部位的檢查。(5)組織對機械設備操作人員的培訓和考核。(6)負責機械設備使用后的拆卸、保養(yǎng)、裝運至新工地或庫房的管理工作。(7)負責機械事故的調(diào)查分析、上報和參與對事故的處理。(8)負責閑置設備的貯存、保養(yǎng)和管理.(9)負責對報廢機械設備的予鑒定和申報工作。(10)負責機械設備操作人員的現(xiàn)場工作、安全生產(chǎn)等方面的管理工作。3。8試驗員(1)在項目部主任工程師和公司試驗室的領(lǐng)導下，熟悉檢驗試驗方法和操作規(guī)程。(3)執(zhí)行對原輔料、中間制品、過程產(chǎn)品的檢驗的規(guī)定，并對檢驗和所送試/檢的材料、中間制品、過程產(chǎn)品的抽樣/送樣負責.(4)負責砼、砂漿、瀝青膠等原材料質(zhì)量檢驗和稱量檢查，進行砂石含水量測定，有權(quán)糾正不執(zhí)行配合比的現(xiàn)象。(5)認真執(zhí)行《砼、砂漿試塊管理制度》及時送試，不允許超令期送試和弄虛作假。(6)負責施工回填土分層檢查，并對灰土(素土)夯實后壓縮系數(shù)測(7)負責施工現(xiàn)場瀝青軟化點的測定和耐熱度測定取樣送樣。做好環(huán)保、職業(yè)健康安全防護。(9)認真詳實的做好試驗臺帳和記錄。(10)認真填寫和保存試驗報告技術(shù)資料。3。9資料員(1)在項目總工和公司試驗室的領(lǐng)導下，建立項目受控文件清單；(2)負責圖紙、技術(shù)法規(guī)文件和資料的收發(fā)及保管工作；(3)負責收集、整理、匯總、整編工程竣工資料.3.10部門職責3.10。1生產(chǎn)安全部(1)負責項目施工生產(chǎn)的管理、協(xié)調(diào)工作。(2)執(zhí)行項目施工組織設計及施工方案，并及時反饋管理信息。控制分包單位的施工進度安排。(4)負責對分包及各工種進行技術(shù)及安全交底，并負責檢查落實.(5)負責項目施工中施工日志、記錄的填寫工作。(6)負責現(xiàn)場文明施工的管理工作，對現(xiàn)場人員定期進行安全教育，并隨時對現(xiàn)場的安全設施及防護進行檢查。(7)負責安全整改的復查工作，現(xiàn)場安全工作的評定，并做好記錄。(8)協(xié)助材料設備股對進場材料、設備的檢查、驗收及保護。3。10。2技術(shù)質(zhì)量部(1)編寫施工組織設計、施工技術(shù)方案及技術(shù)措施和作業(yè)指導書，監(jiān)督(2)負責對分包單位施工方案的審核工作.(3)組織施工方案和重要部位施工的技術(shù)交底。(4)負責施工技術(shù)資料的匯總和整編，以及文明工地資料、貫標資料的收集、整理和管理。(5)工藝技術(shù)準備、施工技術(shù)審核管理，項目專項技術(shù)措施管理，編制過程控制計劃，糾正和預防措施；編制和審定，送審計劃和需用計劃，組織材料送審.(6)對本工程所使用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設備與研究成果推(7)負責計量器具的臺賬管理，進行標識、審核。紙問題的聯(lián)絡、確認、設計變更的管理。(9)負責現(xiàn)場試驗及抽樣試驗工作。(10)影像資料管理和策劃以及組織實施。3.10.3材料設備部(1)負責項目物資和機械設備的統(tǒng)一管理工作。(3)負責監(jiān)督進場材料的驗證、復試，并記錄存檔。(4)按照施工平面圖布置，合理安排材料標識。分承包檔案。(6)負責對工程項目限額領(lǐng)料的管理，并負責項目材料成本的核算。(7)負責對項目主要材料進場時間、進場計劃的安裝，負責存保管，制定物資管理辦法，以及進場物資的報驗及在使用過程中的監(jiān)督工作。修保養(yǎng)。(9)做好固定資產(chǎn)、機械設備的建賬工作，及進場機械設備的檢查驗3.10。4財務部(2)負責對分承包方合同簽訂前的評審工作，參與公司組織的合同評審工作。(3)負責項目經(jīng)營合同的管理，包括對分承包方、專業(yè)分公司以及其它零星合同的管理工作.(4)參與分承包方合同履約中的協(xié)調(diào)與結(jié)算工作.(5)做好工程預、決算及項目工程成本管理工作。(6)負責向業(yè)主、監(jiān)理申報清款單及每月報量工作。(7)負責計劃和統(tǒng)計報量工作。(8)負責項目成本管理工作。(9)負責項目成本臺賬的建立和歸檔。(11)負責項目勞資管理工作。(12)嚴格執(zhí)行國家和企業(yè)的各項財經(jīng)紀律。3.10。5行政后勤部(1)負責對項目及分包單位全體人員的思想教育及各項法規(guī)的宣傳教(4)負責項目的后勤保障工作。四、施工部署及總平面布置(一)。總體部署原則：裝修、設備安裝工程等能按期完成，要考慮各方面影響因素，合理安排施工任務、人力、資源、時間等。1。時間上的部署原則：在確保質(zhì)量的前提下，基礎工程要搶，主體結(jié)構(gòu)工程要快，裝飾工程要細。2。施工勞動力的部署原則：必須優(yōu)選技術(shù)操作水平高，思想素質(zhì)好的各工種力量進場施工，人數(shù)充足合理。在施工管理上要調(diào)集知識層次高、技術(shù)水平高的人員作技術(shù)質(zhì)量管理工作。加強現(xiàn)場的政治思想工作，嚴格勞動紀律，嚴格施工調(diào)度命令，嚴格控制關(guān)鍵工序的施工工期。確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程的建設1.1保證建設工程施工合同承諾和投標承諾；1。2分項工程合格率100%;1。3分部工程合格率100%;保證地基基礎、主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修、屋面、給排水、建筑電氣、采暖、空調(diào)工程質(zhì)量達到合格.2。工期目標根據(jù)現(xiàn)場已具備的施工條件及建設單位的要求，本工程招標文件要求計劃于2010年11月15日開工，2010年5月15日竣工，總工期為182天，3.職業(yè)健康和安全生產(chǎn)目標3.1一般事故頻率控制在2‰以下，重傷事故頻率控制在零。3。2杜絕重大傷亡、機械設備、火災、交通事故的發(fā)生.3.3施工安全達標合格率100%,施工安全達標優(yōu)良率80%。4。環(huán)境保護目標在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立全員環(huán)保意識，“營造安全、健康、文明、潔凈的人文環(huán)境，持續(xù)提高施工管理水平",采取有效預防措在工程施工中，嚴格控制使用含苯類、氨類等有毒物質(zhì)的外加劑，禁止甲醛含量超標的人造板材及放射性物質(zhì)含量超標的飾面(磚)板在本工程中的使用，認真執(zhí)行《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境2001)中的規(guī)定，將本工程建造成符合國家環(huán)保要求的綠色建筑.(三)施工準備：1、技術(shù)準備(1)組織有關(guān)人員熟悉圖紙，編制施工預算及工料分析，編制施工進測儀器、工具等.(2)會同甲方搞好施工現(xiàn)場的接收工作，詳細復核相關(guān)的紅線點，軸線樁及基礎樁位、布設現(xiàn)場臨時用水、用電線路及臨時設施。(3)對有關(guān)施工人員進行質(zhì)量、進度、安全、主要項目施工方法交底，并做到人人心中有數(shù)。(4)做好材料試驗工作，建立現(xiàn)場標養(yǎng)室，研究所采用的新工藝、新(5)依據(jù)設計藍圖，做好軸線控制樁及標高控制基準點。2、施工現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場接交后，按施工平面布置圖合理安排材料機具、設施料的堆放地點及臨建設施等的位置，布置好用水、用電線路，硬化砂、石場(1)物資材料項材料計劃，根據(jù)實際情況分批進場。對各種材料的入庫、保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時制定相應的防盜、防火措(2)施工機具、設備①垂直運輸：本工程施工選擇35t吊車一臺、配合提升機一部，作②砼機械混凝土采用秦牛混凝土。采用46米泵車一臺。③鋼筋機械④安裝工程及其它施工機械的配置參見《主要施工機械設備供應計劃表》。五、施工現(xiàn)場臨時用電安全管理制度5.2.1臨時用電設備在5臺以上或設備總?cè)萘吭?0KW及50KW以上者，應編制臨時用電施工組織設計.5.2.2臨時用電設備在5臺以下和設備總?cè)萘吭?0KW以下者，應制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施.5.2。3根據(jù)施工現(xiàn)場的情況和用電范圍，合理確定總配電箱和分配電5。2。4臨時用電工程圖紙必須單獨繪制，并作為臨時用電施工的依5。2.5安裝、維修或拆除臨時用電，若復雜難度大，應由電工完成。5.2。6現(xiàn)場設備電氣操作人員，必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動5.2.7停電的設備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，負責保護所用設備的5。2。8搬運或移動用電設備，必須經(jīng)電工切斷電源，并作妥善處理后進行。5。2。9嚴禁帶電作業(yè)，特殊情況必須帶電工作時，需有一名專人監(jiān)護方可進行帶電操作.5.2.10配電屏(盤)上的各配電線路應編號，并標明用途標記，線路5。2。11現(xiàn)場施工臨時用電線路必須實行三相五線制，一保護。用其它金屬材料代替保險絲。5。2.13凡是正常運行的電氣設備的金屬外殼和角架，必須有良好可靠的接地，接地電阻不大于10Ω。5.2.14施工現(xiàn)場的臨時照明線路的架不能低于3米，室內(nèi)不低于2。4米，一燈一開關(guān)，線路必須用絕緣磁瓶固定，嚴禁掛在腳手架上或其它金屬上"、“先結(jié)構(gòu)后裝修"的原則組織施工，安裝工程穿插進行.1)地下基礎的施工，采取綜合科學管理、突擊作業(yè)，力求在最短的時間內(nèi)完成地下室基礎施工，消除天氣影響因素，避免產(chǎn)生質(zhì)量隱患。2)為確保按期完工，擬采用平行流水、立體交叉作業(yè)等施工措施，并配備一套強有力的現(xiàn)場施工管理班子和綜合施工作業(yè)隊，突擊組織施工作3)為保證項目安全生產(chǎn)、文明施工，達到相關(guān)控制目標，根據(jù)合同要求和項目特性，由項目經(jīng)理為主要負責人，設置安全、文明施工生產(chǎn)管理委員會，并設專職人員專門負責現(xiàn)場的各類日常事務。7。1模板工程模板加工與加固時必須保證尺寸準確，表面平整。7.2鋼筋工程鋼筋的加工與制作均安排在施工現(xiàn)場進行。承臺、梁、柱主筋直徑≥16mm以上的鋼筋接頭按照設計要求采用滾扎剝肋直螺紋鋼套筒連接，直徑16mm以下、14mm以上的豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，水平鋼筋采用閃光對焊連接。剪力墻縱、橫向鋼筋、現(xiàn)澆板直徑≤12的受力鋼筋采用搭接綁扎連接。7。3砼工程動器和平板振動器。7。4腳手架工程安全防護，水平方向底層一步架和作業(yè)層滿鋪竹笆板，其余采用鋼網(wǎng)片以滿足防火要求。立面防護作業(yè)面1m高防護采用安全網(wǎng)封閉，外側(cè)采用密在主體結(jié)構(gòu)各層樓的施工時，采用搭設滿堂WDJ多功能碗扣式腳手架室內(nèi)墻面、天棚抹灰使用鋼筋馬凳上鋪腳手架板施工。7.5垂直運輸根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，在灰土工程結(jié)束后，進一臺35t起重機服務主體材料的運輸，具體位置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。7.6安裝工程安裝工程施工共劃分三個階段，第一階段為配合主體施工階段，第二階段為安裝施工階段，第三階段為調(diào)試收尾、竣(交)工階段。安裝工程的業(yè)的施工質(zhì)量.本工程總體施工要求是：統(tǒng)籌安排，積極配合，加強協(xié)調(diào)，分段作業(yè)，為了實現(xiàn)本工程確定的質(zhì)量和工期目標，應貫徹執(zhí)行我司根據(jù)ISO9001:2000國際標準建立的質(zhì)量管理體系，科學管理，精心施工，為用戶提供優(yōu)質(zhì)的建筑產(chǎn)品。項目部根據(jù)國家法規(guī)、設計文件、施工規(guī)范和技術(shù)標準等，建立生1、項目部內(nèi)部協(xié)調(diào)(1)土建、安裝工程協(xié)同作業(yè)，相互配合、建立健全現(xiàn)場碰頭會制度。碰頭會由項目經(jīng)理主持，協(xié)調(diào)土建、安裝作業(yè)隊伍之間的協(xié)作關(guān)系，避免相互推諉和發(fā)生不必要的返工事故。(2)每工作日下午，由項目經(jīng)理(或副經(jīng)理)組織召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，解決工種配合、工序銜接、材料供應、工程質(zhì)量、工程進度及安全生產(chǎn)、文明施工中的各種問題，同時布置安排第二天的工作。(3)每周五召開現(xiàn)場辦公會，由項目經(jīng)理(或副經(jīng)理)向建設單位和監(jiān)理單位報告本周的施工情況和存在的問題，共同研究解決施工中的有關(guān)問題。(4)每月初召開項目部生產(chǎn)會，布置安排月旬進度計劃、質(zhì)量安全和文明施工的具體要求。2、與建設單位(工程監(jiān)理單位)的協(xié)調(diào)為了處理好和建設單位以及工程監(jiān)理單位之間合作關(guān)系，甲、乙方應定期召開工作例會，研究、協(xié)調(diào)和解決施工中存在的問題。我司項目部管理人員應虛心聽取建設單位和工程監(jiān)理單位的意見，改善我們的管理工作，保障正常的施工秩序。(1)項目經(jīng)理及時與建設單位取得聯(lián)系，辦理簽訂施工合同與相關(guān)手續(xù)。(2)項目部工程技術(shù)人員與建設單位辦妥施工現(xiàn)場移交手續(xù)，同時組織有關(guān)施工班組、機具設施等物資進場.(3)本工程為我司重點工程建設項目，因此項目部要教育全體職工遵守各項規(guī)定與制度，處理好與其他施工單位和周圍群眾的關(guān)系，杜絕一切擾民違規(guī)的事情發(fā)生.(4)施工過程中與工程交竣工后的保修期中，加強與建設單位的友好合作，在工程施工階段應不定期地征求建設方的意見，為建設單位提供滿意的服務。(5)交工后按期做好質(zhì)量回訪保修工作，做到回訪及時，保修到位。工序質(zhì)量檢驗嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則，使監(jiān)理工程師能夠順利地開展工作.3、與其他部門的協(xié)調(diào)項目部在開工前和施工中主動與當?shù)爻墙ǖ日块T聯(lián)系，確保施工順利進行。(1)項目部及時主動與當?shù)爻墙ā⒐?、市容、環(huán)保、交通、街道辦事處等有關(guān)部門取得聯(lián)系，及時辦妥相關(guān)手續(xù)，以創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和氛圍。(2)模范自覺地遵守各項法規(guī)、規(guī)定和要求，積極配合上級部門及主管部門的監(jiān)督、控制和抽檢。(3)設專人對辦公、生活區(qū)進行綜合管理(衛(wèi)生、消防、安全等)并與相鄰單位及住戶協(xié)調(diào)好關(guān)系，取得他們的諒解與支持.(4)強化項目管理：通過我公司的一系列項目管理制度的實施和控制，能夠保證分部、分項工程施工一次驗收通過，減少由于質(zhì)量原因造成的工期浪費；確保工期目標的實現(xiàn).施工期間，專門成立協(xié)調(diào)小組，負責和業(yè)主聯(lián)絡，協(xié)調(diào)各施工工種、各專業(yè)分公司之間的工作，了解業(yè)主和設計意圖，力爭為工程施工創(chuàng)造每周五項目經(jīng)理部召集各施工方、各專業(yè)施工隊召開生產(chǎn)碰頭會、生產(chǎn)例會，及時解決工程施工中出現(xiàn)的問題，同時為下步生產(chǎn)工作提前做好準備.④、引進競爭機制：引進競爭機制，選用高素質(zhì)的施工隊伍，并采用經(jīng)濟獎罰手段，加大合同管理力度，以合同為依據(jù)嚴格履行和約工期.建立成品保護制度，我方派專人分管此項工作.六：主要分部分項工程施工方案(一)、測量放線：根據(jù)平面軸線控制網(wǎng)投測建筑物周邊縱橫軸線，用經(jīng)緯儀將縱橫主軸線投測到基坑底部，彈出基礎墊層外邊線；用同樣的方法投測主軸線，然后由主軸線用鋼尺量出獨立基礎、剪力墻的外邊線.縱橫軸線的兩端標明紅三(1)開挖概況：采取機械開挖。(2)施工準備工4名，汽車司機8人，輔助工人20人。②機械設備：配置WY80反鏟挖掘機1臺，5t自卸汽車8輛。備用裝載機1臺配合裝土.③計劃進度：有效工期8d。(3)施工①基坑按二大層機械開挖，第三大層機械開挖至基底以上30～50cm標高處，為防止基底土擾動應采用人工清理至基底標高。②開挖由坑兩端進行，最后由坑中部側(cè)向退出。并應在基坑出入口處③基坑開挖，應采用坑上設置排水溝槽，防止地面水流入坑內(nèi)，造成邊坡塌方或地基土被破壞影響施工。④當開挖至離坑底50—80cm水平樁，以作為挖坑時控制深度的依據(jù)。水平樁一般沿基坑每隔3-4m釘設處理方法見下表：松土坑(填土、軟土)1.將土坑中松軟土挖除，見天然土為止，回填壓縮性相近土料或3:7灰土，分層夯實，每層厚度不大于20cm,如坑的則應將此部分基礎加深，基坑土作成1:2臺階邊坡回填.2.為避免不均勻下沉，在防潮層下可設鋼筋混凝土。橡皮土1.對于含水量飽和的粘性土，應避免直接打夯，可采用晾槽或摻石灰粉的辦法降低含水量.2.地基已成顫動的橡皮土，可采用摻碎石或小塊石、卵石將土擠緊，或?qū)⑾鹌ね镣谌?，再分層填灰土、砂土或級配砂石夯實。古?墓穴)將墓穴中雜物挖出，分層回填原土或3:7灰土.古井(土井)礎的轉(zhuǎn)角，除按1項處理外，還應在基礎部位增設鋼筋混凝土圈局部障礙物1.當基底下有舊墻基。,磚石構(gòu)筑物，老灰土、樹根、管道等，應盡量挖除拆掉至天然土為止，然后回填與基底天然土壓縮性相近的材料或3:7灰土，分層回填夯實.2.如障礙物探險困難，可在兩側(cè)設支承墻、柱，其上設一道鋼筋混凝土梁跨越，并與障礙物上部保持一定空隙，或在障礙物上部做一層軟性墊層(土、砂混合物)以調(diào)整沉降.⑥基坑挖好后，應對坑底進行抄平、整平。如挖坑時有部分超挖，可用素土、灰土回填夯實至與地基土基本相同的密實度。⑦為防止坑底擾動，基坑挖好后應及時進行下道工序的施工。(4)技術(shù)質(zhì)量措施②每層開挖完畢，測量其底標高及幾何尺寸是否符合放坡要求，如與放坡要求差距較大時，應進行修整，以滿足安全作業(yè)所需要的坡度。(5)安全、文明措施①由于該基坑開挖較深，在施工過程中派專職安全員巡視邊坡穩(wěn)定狀況，發(fā)現(xiàn)異常要及時采取措施，防止驟然崩塌。②在出入口處設立安全警示牌及圍護欄桿。⑤清掃工人要在車輛運行過程中，隨時掃清道路及打掃門前衛(wèi)生。本工程鋼筋主要有I級、Ⅱ級、Ⅲ級鋼筋。為HRB335螺紋鋼筋；要求鋼筋強度標準值應具有不小于95%的保證率。1、原材料進場檢驗：1。1、鋼筋進場后，現(xiàn)場材料員必須檢查鋼筋的產(chǎn)品出廠合格證及出廠檢驗報告，并配合質(zhì)量員對鋼筋進行外觀檢查，其表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。同時應按照GB1499規(guī)范的規(guī)定，由現(xiàn)場試驗員會同監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場見證取樣，其檢驗方法為：熱扎光圓鋼筋、熱扎帶肋鋼筋檢驗應按批進行，每批重量不得大于60噸，每批應由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成.如一批鋼筋不能確切分清系同一爐罐號、同一冶煉和澆注方法組成時，應逐捆采樣檢驗，每一驗收批取拉伸試件2個，彎曲試件2個，分別進行拉伸及彎曲試驗，如檢驗不合格應加倍取樣復試.1.2、本工程結(jié)構(gòu)抗震等級為一級，鋼筋檢驗，其縱向受力鋼筋的強度實測值應滿足下列規(guī)定：1)、鋼筋的抗拉強度實測值與強度標準值的比值不應小于1。25。2)、鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。2、鋼筋堆放：鋼筋堆放應按照項目部現(xiàn)場平面布置圖中指定的地點進行堆放，直條鋼筋應堆放至現(xiàn)場搭設的鋼管架上，盤圓鋼筋碼放時下墊方木，離地面高度不少于20cm,堆放時要求分類、分規(guī)格、分品種、分爐號。9米規(guī)格料兩頭對齊，長短不一鋼筋應一端對齊碼放。貯放鋼筋應防止雨淋、受潮、腐蝕和污染，貯放場地應排水暢通、道路平整、便于取運。鋼筋堆放好后，應懸掛標識注明鋼筋的規(guī)格、型號、品種、爐號、尺寸、數(shù)量等.3、鋼筋加工：本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件所需鋼筋均采用集中下料，由項目部鋼筋專業(yè)工長負責本工程鋼筋的配料工作，施工分包隊專業(yè)隊伍集中下料，以保證下料規(guī)格、形狀、尺寸的準確.1)、鋼筋加工時受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：直徑的2.5倍，彎鉤平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。B、當設計要求鋼筋末端需做135度彎鉤時，HRB335級鋼筋彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑4倍，彎鉤平直部分長度應符合設計要求。C、鋼筋做不大于90度彎折時，彎折處彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑4倍。2)、箍筋末端應做彎鉤，且應符合下列規(guī)定：A、箍筋彎鉤彎折角度應為135度，其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑4倍。B、箍筋彎后平直部分長度不應小于箍筋直徑10倍。4、鋼筋調(diào)直：鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機進行。5、鋼筋連接：筋采用直螺紋連接技術(shù)，14mm～20mm梁鋼筋采用閃光對焊，12m以上的暗柱、剪力墻鋼筋采用電渣壓力焊，14mm以下的采用搭接綁扎筏板、梁的縱向受力鋼筋的連接采用閃光對焊，暗柱縱向受力筋的連接采用電渣壓力焊，012以下水平鋼筋采用搭接綁扎。5.1鋼筋直螺紋連接：鋼筋直螺紋連接必須由具有有效期內(nèi)上崗證的操作人員持證上崗，正5。1。1操作工藝流程：鋼筋調(diào)直、下料→直螺紋加工→鋼筋連接→質(zhì)量檢驗。5。1.2鋼筋調(diào)直、下料切口端面應與鋼筋軸線調(diào)直，不得有馬蹄形，不得用氣割下料。5。1.3加工的鋼筋有螺紋絲頭的，牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距一致，并經(jīng)配合的量規(guī)檢查合格.5。1.4鋼筋連接連接時，鋼筋規(guī)格和連接套規(guī)格應一致，并確保鋼筋和連接套絲扣干凈.采用預埋接頭時，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應符合設計要求，帶連接配套的鋼筋應固定牢，連接套的外露端應有密封蓋。用力矩板手擰緊接頭。連接鋼筋對應對正軸線，將鋼筋擰入連接套，用力矩扳手擰緊，接鋼筋直徑(mm)擰緊力矩力矩扳手使用前，應用扭力儀對其進行鑒定，精度±5%。5。1。5接頭試件應達到JGJ107—96中相應等級的要求，接頭的現(xiàn)場檢驗以500個接頭為一批，隨機截取3個試件作單向拉伸試驗，同時在同一鋼筋上截取母材試件2根做拉伸試驗，以確定接頭性能等級。5。1。6施工中應注意的其它問題為確保接頭質(zhì)量，必須保持鋼筋絲頭及連接套螺紋的干凈和完好鋼筋絲頭在堆放、搬動時，必須一端戴上保護帽，一端擰緊連接根鋼筋的施工順序.不許將接頭擰的過緊，擰緊力矩見上表。為防止漏擰，每個接頭擰到規(guī)定力矩值后，一定要在接頭上做標5.2.1閃光對焊接頭的質(zhì)量檢驗，應分批進行外觀檢查和力學性能檢驗，在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批，當同一臺班內(nèi)焊接接頭數(shù)量較少時，可在同一周之內(nèi)累計計算，累計不足300個應按一批計算。5.2.2閃光對焊接頭外觀檢查時，每一檢驗批中應隨機抽取10%的焊接該批焊接頭外觀質(zhì)量評為合格。閃光對焊接頭外觀檢查結(jié)果應符合下列要A.接頭處不得有橫向裂紋；B.與電極接觸的鋼筋表面不得有明顯燒傷；C.接頭處的彎折角不得大于3度；D.接頭處軸線偏移不得大于鋼筋直徑0。1倍，且不得大于2mm.5。2。3力學性能檢驗時，應從每批接頭中隨機切取6個接頭，其中3J253—2003第5。1。7及5。1。8條的規(guī)定。5.3鋼筋電渣壓力焊：從事鋼筋電渣壓力焊的操作人員，必須具有有效期內(nèi)的焊工考試合格證，正式焊接前，應先試焊，試焊件檢驗合格后方可正式操作。5。3.1電渣壓力焊焊機容量應根據(jù)所焊鋼筋的直徑選用；5。3.2焊接夾具應具有足夠的剛度，在最大允許荷載下應移動靈活，操作便利，電壓表、時間顯示器應配備齊全；5.3.3電渣壓力焊工藝過程應符合下列要求：A.焊接夾具的上下鉗口應夾緊于上下鋼筋上，鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃B.引弧可采用直接引弧法，或鐵絲圈(焊條芯)引弧法；C.引燃電弧后，應先進行電弧過程，然后加快鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時，迅速下壓鋼筋，D。接頭焊畢，應稍作停歇，方可回收焊劑和卸下焊接夾具；敲去渣殼后，四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mmE.不同直徑鋼筋焊接時，上下兩鋼筋軸線應在同一直線上。F.在焊接過程中，焊工應進行自檢，當發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接G.鋼筋電渣壓力焊焊接接頭的質(zhì)量檢驗，應分批進行外觀檢查和力學性能檢驗，并應按下列規(guī)定作為一個檢驗批。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批，當不足300個接頭時，仍應用為一秕。每批隨機切取3個接頭做伸試驗。5.3.4電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果，應符合下列要求：A.四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm;B.鋼筋與電極接觸處應無明顯燒傷缺陷；C.接頭處的彎折角不得大于3度；D.接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑0。1倍，且不得大于2mm。6。鋼筋的綁扎：6。1鋼筋綁扎前的準備工作：a.核對半成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符.如有錯漏，應糾正增補。A。備好扎絲、綁扎工具、大理石墊塊、塑料定位卡.B綁扎形式復雜的結(jié)構(gòu)部位和節(jié)點時，應先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后順序，繪制大樣圖，以減少綁扎困難，提高施工效率。6.2綁扎必須遵循“六不綁"和“五不驗”:“六不綁”即未彈線不許綁；鋼筋加工未通過驗收不許綁；技術(shù)交底未到位不許綁；鋼筋接頭未達要求不許綁；鋼筋接頭未錯開規(guī)范要求的間“五不驗”既鋼筋未完成不驗收；鋼筋定位措施不到位不驗收；鋼筋保護層墊塊不合格，達不到要求不驗收；鋼筋糾偏不合格不驗收；鋼筋綁扎未嚴格按照技術(shù)交底施工不驗收。6.3現(xiàn)場綁扎的具體要求：6.3.1、基礎梁鋼筋綁扎：錯誤首先按設計間距要求彈出鋼筋的位置線，按線鋪放基礎筏板下層筋(當設計無具體要求時，筏板下層筋一般短跨在下，長跨在上，筏板上層筋長跨在下，短跨在上)。1、基礎梁鋼筋綁扎時應注意，基礎梁鋼筋接頭的應互相錯開，在任一接頭中心至1。3La的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋的面積，對受拉區(qū)不得超過總面積的25%,受壓區(qū)不得超過總面積50%.且上部鋼筋應在梁支座三分筋搭接范圍內(nèi)箍筋的間距小于等于100mm.2、基礎梁鋼筋綁扎完畢后，設置上層馬凳支撐鐵，支撐鐵采用中16鋼筋制作(見下圖),間距1.5m左右布置，后綁扎筏板上層鋼筋.3、雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，必須將全部鋼筋相交點綁扎牢，綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。6.3。2墻、暗柱鋼筋綁扎：1、找出在墊層上彈出的剪力墻、暗柱插筋位置，每堵剪力墻、暗柱在底板上的插筋按墻體豎向鋼筋的型號和間距用鋼筋制作成定型框，并與底板鋼筋綁扎牢防止插筋偏位。外剪力墻鋼筋一次收頭，內(nèi)墻采用二次電閘綁扎時應注意，鋼筋的接頭位置、數(shù)量滿足設計及規(guī)范要求，箍筋應2、墻筋雙排鋼筋之間應設拉結(jié)筋；3、底板以上剪力墻鋼筋綁扎時采用每隔2000mm設置豎向、橫向“梯子筋“(梯子筋水平橫筋尺寸小于墻截面厚度1mm)來控制雙排鋼筋的間將梯子筋的豎筋加大一個直徑的等級，并注意水平鋼筋端頭接觸模板處要6。3。3梁鋼筋綁扎：錯誤!梁鋼筋綁扎的順序為：首先放夠箍筋數(shù)量，綁扎梁四角主筋，形成骨架后，再放置其它主筋及附加筋。錯誤!梁箍筋綁扎時應與梁受力鋼筋相互垂直，箍筋彎鉤疊合處應沿受力鋼筋方向相互錯開設置.錯誤!梁鋼筋綁扎時，鋼筋的接頭宜設置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍.〇,4縱向鋼筋雙層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑大于等于25mm的短鋼筋，箍筋的接頭應交錯布置在兩根架立鋼筋上.①同標高的兩個方向梁正交時，縱向受力鋼筋應錯開設置。錯誤!頂板部位梁鋼筋綁扎與模板安裝要相互配合，當梁高度不大于600mm時，梁的鋼筋可架空在梁頂上綁扎，然后再落位；當梁鋼筋大于600mm,梁鋼筋應直接在梁底模上綁扎，梁側(cè)模后裝?；⌒瘟轰摻罱壴鷷r，外側(cè)模板等鋼筋綁扎完后再支。梁筋采用塑料定位卡.放分布筋。錯誤!雙向板底部短向鋼筋應在長筋之下，板上短向鋼筋應在長筋之上.單向受力鋼筋網(wǎng)，除周圍兩行鋼筋的交叉點全部扎牢外，中間部分可隔一點扎一點，扎絲必須相互成八字型，每一扎點要擰轉(zhuǎn)二周半。雙向受力鋼筋網(wǎng)，所有鋼筋交叉點必須全部扎牢.至1.3倍搭接長度的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋的截面面積不得超過鋼筋總面積的25%,受力鋼筋的接頭位置應設置在受力較小處，上部鋼筋設在跨中附近，下部鋼筋在支座附近。錯誤!綁扎板上排鋼筋時，應待下排鋼筋、預埋管、盒等綁扎完，檢驗無誤并清理模板后，方可綁扎上排鋼筋.或直徑大于300mm而小于800mm時，應配加強筋，鋼筋錨固40d.端跨板陽角處及板格L1,L2≥4200mm時，板角部分雙向附加上部構(gòu)造筋.1200×1200mm,梅花形布置，厚度為20mm。錯誤!綁扎完現(xiàn)澆板鋼筋后，及時搭設馬道，防止下道工序施工時踩踏鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生位移和變形。7.鋼筋質(zhì)量控制措施：該工程為框架(局部剪力墻)結(jié)構(gòu)，鋼筋綁扎質(zhì)量控制將成為重點，針對鋼筋綁扎的間距、排距、鋼筋的位移、保護層等一系列控制點進行策劃：1)基礎底板、梁主筋、梁側(cè)腰筋間距和保護層的控制基礎底板：按照圖紙上的間距在基礎墊層上劃線，并彈出鋼筋位置線。使每一道基礎底板鋼筋綁扎都做到有線可依.基礎梁主筋及腰筋：基礎梁寬度采用梁筋控制卡具控制，梁筋控制卡具間距為2米，(梁筋控制卡具見附圖)基礎梁側(cè)腰筋用梁腰筋控制卡具控制腰筋間距均勻且不被破壞，控制卡具間距為2米。(梁腰筋控制卡具見附圖)柱插筋：按照圖紙綁扎柱、暗柱、剪力或墻插筋，從墊層準確向基礎焊將柱主筋固定牢固.綁扎剪力墻插筋并用電焊間隔固定。綁扎柱定型保護層：支放梁側(cè)保護層墊塊，呈梅花型布置，間距為1米。滿足2)暗柱主筋間距的控制箍筋：箍筋線按圖紙要求由50線由下向上排線至梁底，并對角劃線。保證主筋排距均勻。暗柱主筋與箍筋的交叉點均應用鐵絲扎牢，并將所有3)墻體水平、豎向鋼筋保護層和門窗洞口寬度的控制綁扎控制水平筋的梯字筋(拉通線將梯子筋控制在同一高度);梯字筋按不大于2米設置。將水平筋放在梯子筋的橫擋上并綁扎水平鋼筋、安裝下一致且彎鉤水平放置.搭接立筋，立筋的上部用控制立筋的梯子筋控制好，保證間距均勻；(梯字筋、墻厚控制筋構(gòu)造見附圖)牢)安裝門窗洞口暗柱立筋控制筋.(門窗洞口暗柱立筋控制筋見附圖)4)板鋼筋的間距、保護層和上層面筋高度的控制模板上，間距相同的跨需拉通線。上層板筋綁完后將塑料保護層墊塊在底板鋼筋下，間距為800mm,梅花型布置；板面負筋用焊好的鋼筋馬凳支設，間距為600mm.(定型馬凳見附圖)5)樓梯施工縫處鋼筋間距和保護層的控制樓梯施工縫處混凝土用帶啟口的木板隔擋，啟口的間距同樓梯板主筋8、鋼筋混凝土保護層的控制：本工程基礎梁板底面主筋保護層40mm,防水底板主筋保護層40mm?；A、地下室外墻、地上外墻外側(cè)混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別為二b,其余為一類。地下室結(jié)構(gòu)工程各部位鋼筋混凝土保護層的厚度及控制措施見下表：序號結(jié)構(gòu)部位保護層厚度(mm)控制措施1獨立基礎大理石墊塊2基礎梁梁底40,梁測35底面大理石墊塊側(cè)面塑料墊塊3外剪力墻塑料墊塊4內(nèi)剪力墻塑料墊塊5現(xiàn)澆板塑料墊塊6樓層梁底面大理石墊塊側(cè)面塑料墊塊9。成品鋼筋檢查：①檢查鋼筋的規(guī)格、型號、間距、數(shù)量、接頭形式、接頭位置及保護層厚度是否符合設計及規(guī)范要求.②閃光對焊、電渣壓力焊接頭外觀質(zhì)量。③鋼筋搭接要相互錯開。④鋼筋的搭接長度、豎向鋼筋的接頭位置、剪力墻的連梁上下水平鋼筋伸入墻內(nèi)長度等，均應符合結(jié)構(gòu)設計總說明和03G101-1的要求.⑤剪力墻洞口周圍應按設計綁扎補強鋼筋。⑥剪力墻內(nèi)暗梁、暗柱鋼筋的規(guī)格和位置必須滿足設計要求。⑦剪力墻、柱、樓板鋼筋要綜合考慮布筋，不可遺漏總說明中的鋼筋。①鋼筋成品、半成品應分類墊高離地，掛牌堆放整齊。②板面鋼筋綁扎過程中及綁扎成型后鋪架板保護，嚴禁在綁扎好的鋼筋上集中堆放材料，不準直接踩踏鋼筋。③施工有礙時不得任意切斷和碰動鋼筋。④澆筑砼時派專人進行鋼筋看守修理，確保受力筋位置正確。⑤模板涂刷脫模劑時，不得污染鋼筋以影響其握裹力。錯誤!綁扎板筋上層筋時禁止碰動預埋件及洞口模板，安裝電管或過墻洞管不得任意切割或扳移鋼筋.11.后砌填充墻墻體拉接筋的處理措施：填充墻與剪力墻的拉接，填充墻與現(xiàn)澆板的拉結(jié)，墻體構(gòu)造柱的設置均采用后植筋的方式進行施工。1。模板選型：本工程筏板、基礎梁、剪力墻、地下室梁、板模板均采用18mm厚多層板，剪力墻模板采用鋼管、扣件、對拉螺栓加固，梁板模板支撐體系采用滿堂腳手架，鋼管、扣件加固。2。設施料的配備：多層板、木方一律新購。3.水平及垂直運輸：模板及設施料的安拆采用人工配合塔吊的方式進行。4.具體施工方法：4。1墊層模板：C15混凝土墊層施工時，模板采用70×100mm的方木，方木兩側(cè)用短鋼筋頭進行加固，鋼筋頭打入地面內(nèi)距離不小于100mm.4.2、基礎梁模板：因本工程基礎梁側(cè)面平齊，故基礎梁側(cè)模配置高度同梁高(無基礎梁的部位模板配制高度400mm),模板采用18mm厚多層板+60×80mm方木進行橫拼，外側(cè)模板加固采用鋼管扣件加斜撐，基礎梁內(nèi)模板采用18mm厚多14“一”型水平鋼筋上，“一”型水平鋼筋垂直焊在基礎梁箍筋上，間距不大于900mm,鋼筋上平高度為筏板上平標號，施工前應逐一抄平?！耙弧毙弯摻顑啥舜怪焙附印笆弊中投啼摻铑^。基礎梁吊模后背水平方木，方木平放，方木中距200mm,然后再背豎向短鋼管@900,上口用水平短鋼管鎖緊，豎向鋼管下部放在“十”字鋼筋上。每個開間內(nèi)吊模，應設置鋼管對4.3剪力墻模板的施工方法：地下室剪力墻模板采用18mm厚多層板+60×80mm方木配制，模板間拼縫采用硬拼縫。模板豎楞采用60×80mm木枋中距200mm,橫向加固采用φ48×3。5mm雙鋼管。為防止墻體偏位，在墻體內(nèi)、外側(cè)支設鋼管斜撐，與滿堂腳手架連接固定。為了保證模板的側(cè)向剛度和墻體的防水需要，在模板中間加設φ14新型防水對拉螺桿，新型防水對拉螺桿的中間部位為防水拉管，兩端塑料堵頭為定位筋，與拉管兩端連接的螺桿為周轉(zhuǎn)螺桿，可輕松裝卸，拉管中間防水部分使用新型遇水膨脹材料內(nèi)外對向牢牢鎖緊，做拉螺桿的設置間距為剪力墻高度1/3范圍內(nèi)下部按500mm(高度方向)×600mm布設，以上按600mm×600mm布設。底部第一道對拉螺桿應設置在距(1).最大側(cè)壓力計算：因本工程采用插入式振搗器，新澆筑砼作用于模板的最大側(cè)壓力按下式計算，并取兩者最小值.v—砼澆筑速度；H-砼側(cè)壓力計算位置至新澆筑砼頂面高度；β-外加劑修正系數(shù)β2-砼坍落度影響系數(shù)；(2).螺桿強度計算：因每根螺桿間距為600×600mm,因此每根螺桿所承受的拉力F=0。6×0。6×30=10。8<M14螺桿所承受的容許拉力21.5.(3).鋼管抗彎強度驗算：式中P為新澆筑砼對模板的最大側(cè)壓力(KN/m2)a、b為螺桿間距=31。5<215滿足要求。按規(guī)范要求撓度應小于等于3mm,實際撓度L=600/500=1。2<3mm符合4.5現(xiàn)澆梁板模板：4。5.1梁模板的施工方法：以加除外加快周轉(zhuǎn)使用，采用現(xiàn)澆板模板壓梁側(cè)模，梁側(cè)模包底模的辦法。當梁跨度等于或大于4m時，梁底按1—3‰跨長起拱。模板間拼縫處一律粘貼10×5mm雙面自粘膠帶，以防止?jié)仓艜r出現(xiàn)漏漿、爛邊現(xiàn)象。4.5。2現(xiàn)澆板模板的施工方法：250mm,其支撐體系采用滿堂腳手架，立桿上部加U型支托。支撐立桿間距平桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨中，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm,各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距1/3。所有立桿下必須滿堂架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐。高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐?，F(xiàn)澆板模板所用的多層板均采用硬接縫，多層板板間接縫處均采用雙方木鋪墊?，F(xiàn)澆板模板的支設示意如下圖所示：梁板模支設示意4。6樓梯模板的施工方法：本工程樓梯與平臺板同時施工，在施工豎向剪力墻結(jié)構(gòu)時，預埋樓梯鋼筋，樓梯施工時，將鋼筋鑿出.樓梯模板采用18mm厚的木模板及50×100mm的木枋現(xiàn)場放樣后配制，踏步模板用木模板及50×100mm木枋預制成定型5。模板拆除：5.1墻模及梁側(cè)模的拆除墻模及梁側(cè)模拆除時，結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損壞；為了準確地掌握拆模時間，應留置同條件試塊，試塊強度達到1。2Mpa時才允許拆模。5.2底模及其支架拆除時結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度等級應符合下表要求：序號構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率%1板2梁3懸挑構(gòu)件(五)混凝土工程：本工程混凝土均采用商品混凝土，46m車泵泵送入模。本工程地下室結(jié)構(gòu)混凝土強度等級分別為：基礎墊層砼強度等級C15;抗?jié)B等級為P6。1。原材料的要求：水泥，要求其含堿量小于0。6%或采用能抑制堿—骨料反應的摻合料.商品混凝土進場必須有水泥產(chǎn)品出廠合格證及強度試驗報告。篩孔的顆粒含量不應少于15%,砂含泥量不應超過3%.錯誤!、石：泵送砼所用粗骨料采用0。5—31.5卵石，宜采用連續(xù)級配，其針片狀顆粒含量不應大于10%,石子含泥量不應超過1%,粗骨料的最大粒徑與輸送管徑之比應小于1:2.5。錯誤!.外加劑選用高效減水性泵送劑，抗?jié)B砼采用UEA微膨脹劑.①.泵送砼在進行配合比設計時，還應符合下列規(guī)定：A。泵送砼用水量與水泥和礦物摻合料的總量之比不宜大于0。55;B.泵送砼的砂率宜為35%～45%;C。摻用引氣型外加劑，其砼含氣量不宜大于4%.O,8.泵送混凝土施工時，砼攪拌站必須保證混凝土的連續(xù)性.阻塞；中斷泵送后，再次泵送時，應先反泵2～3個行程，將分配閥門內(nèi)的砼吸回到料斗中經(jīng)充分攪拌后再泵送。錯誤!.輸送砼時，應先輸送遠處砼，泵送結(jié)束后，應及時清洗泵機。2.1墊層混凝土澆筑：本工程墊層混凝土強度為C15,澆筑時采用46m汽車泵泵送入模，人抹子搓平，鐵抹子一次性壓光。2。2基礎承臺砼澆筑：依據(jù)《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55—2000、J64-2000中大體積混凝土的定義(混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小尺寸等于或大于1米，或預計會因水泥水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差過大而導致裂縫的混凝土稱為大體積砼)的規(guī)定，本工程筏板、基礎梁砼施工時，為防止產(chǎn)生溫度裂縫，應按照大體積砼的概念組織施工。大體積砼施工易產(chǎn)生裂縫，產(chǎn)生裂縫有多方面原因，如約束情況、周圍環(huán)境、溫度、砼的均勻性、結(jié)構(gòu)形式、原材料質(zhì)量、模板剛度、變形等，都可能引起大體積砼的裂縫，情況比較復雜。但溫度裂縫是重要因素之一.因此，施工時要嚴格控制溫度及配合比，保證砼質(zhì)量均勻，振搗密實，養(yǎng)護保溫及時.(1)施工準備：①材料準備：水泥選用水化熱較低的普通硅酸鹽水泥；粗細骨料選擇合理的顆粒級配；選用Ⅱ級粉煤灰；緩凝型高效減水泵送劑等外加劑。在做好施工的材料、機械及現(xiàn)場布置外，尚應注意做好附屬材料及鋪助設備的準備工作，如麻袋、塑料薄膜、電子測溫儀等。②技術(shù)準備：A、加強砼的試配工作.B、必須進行溫度和應力計算，做到心中有數(shù)，以便于采取措施和控制，需計算的主要內(nèi)容如下：a、混凝土絕熱溫升值；b、混凝土實際中心溫度；c、混凝土表面溫度；按照現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定，混凝土內(nèi)外溫差必須控制在25℃以內(nèi)。d、混凝土應力計算首先，將混凝土澆筑后從溫升的峰值降至周圍環(huán)境溫度的總溫差分成若干段，分別計算其應力，然后將其疊加，即可得到混凝土結(jié)構(gòu)的溫度應力.如果要使混凝土不出現(xiàn)因收縮應力出現(xiàn)的內(nèi)部裂縫，必須將此值控制在混凝土的抗拉極限強度以內(nèi)。(2)施工方法：①采用斜面分層循環(huán)澆筑的方法，斜面按1:6坡度?；炷翝仓r，先澆筑400mm厚筏板，在筏板混凝土初凝之前再返回澆筑基礎梁吊模部分的混凝土，以保證層建不出現(xiàn)冷縫。澆筑時應注意每層寬度控制在不②砼澆筑速度最小保證18m3/h。③砼的澆筑方向由南向北分層退進。④砼的振搗：砼振搗采用3臺φ50振動棒，要求做到快插慢撥，在振搗過程中，宜讓振搗棒上下略微抽動，使上下振動均勻，每點的振搗時間控制在10～15S之間，確保砼表面不再明顯下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準，對分層部位，振搗棒應插入下層5cm左右以消除兩層之間的最后一層用振搗棒振搗后，用尺桿刮平，如表面浮漿較多時，上部可⑤砼的養(yǎng)護砼澆筑完畢后，及時用塑料薄膜及麻袋或棉氈覆蓋。在砼表面覆蓋保溫材料，可以減少砼表面的熱量損失，從而減少砼的內(nèi)、表溫差，有利于裂縫的控制，同時用塑料薄膜覆蓋可以起到砼自養(yǎng)護的效果。錯誤!砼的測溫為確保基礎砼的澆筑質(zhì)量，應隨時掌握砼內(nèi)部的溫度變化，以便及時在砼中部溫度下降到35℃以下時停止測溫，在測溫過程中發(fā)現(xiàn)溫差超過25℃時，應采取必要的保溫措施(如加蓋麻袋，塑料薄膜等)。A、混凝土砼拌制時應盡量采用溫水拌制，對砂、石等原材料用彩條布加以覆蓋.B、砼配制時摻加高效復合緩凝型減水劑，延緩水化熱的釋放速度。2.3剪力墻混凝土澆注：錯誤!為保證剪力墻混凝土不產(chǎn)生爛根現(xiàn)象，在澆筑筏板、地梁砼時，在墻根部支設模板處用2米刮杠刮平，并嚴格控制墻體兩側(cè)砼的表面標高，標高偏差控制在2mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時沿墻體墨線外側(cè)加設自粘膠帶。子砼或去石子砂漿。砂漿應用鐵鏟入模.嚴禁無接漿澆筑砼。因本工程外墻為抗?jié)B混凝土，在內(nèi)外墻的交接處應采用鋼絲網(wǎng)進行隔擋。③由于本工程剪力墻墻高度超過2m,澆筑時要用串筒、溜槽下料，以防止砼離析.剪力墻砼澆筑應分層下料，每次分層澆筑厚度不得大于50cm,澆筑過程采用測桿檢查厚度。剪力墻上洞口兩邊的砼應對稱均勻下料，防止不對稱下料產(chǎn)生洞口模板移位。錯誤!砼振搗操作要做到“快插慢拔”,插點應均勻排列.在振搗過程每一振點的振搗連續(xù)時間以將混凝土搗實，表面呈現(xiàn)浮漿，不再出現(xiàn)氣泡，不再沉落為宜，時間一般為15—30S,嚴禁過振.2.4地下室剪力墻混凝土施工的關(guān)鍵技術(shù)：錯誤!、結(jié)構(gòu)接槎不外漏：這項技術(shù)主要是解決樓層頂板和墻體接槎外A.在澆筑墻體混凝土時，將墻體混凝土澆筑標高控制在比頂板底標高高10mm,墻體拆模后，在墻體上彈出50線和頂板模板上平線，然后用切割機沿頂板模板上平將多余的混凝土切掉，吹凈墻頭雜質(zhì)后即可支設頂板模板.這樣澆筑完頂板后，接槎就隱蔽在頂板之內(nèi)，能保證陰角方正美觀。B.梁口預埋時，預埋尺寸要比梁口小30mm,并且要做成內(nèi)大外小的喇實際尺寸小20mm,然后沿梁口切割線用切割機切齊，將梁口內(nèi)雜物掏干凈接槎就隱蔽在梁內(nèi).在施工中主要采取以下辦法來解決：在支模前，在墻體四周沿頂板支模墨線粘貼5mm×10mm的自粘膠帶，然后四周再用方木擠緊膠帶，將漏漿的通道徹底堵死。O,3門窗洞口四周不漏漿：在以往剪力墻施工中，門窗洞口邊緣出現(xiàn)水印，甚至漏漿等質(zhì)量通病.施工時在門窗模的邊框粘貼5mm×10mm的自粘膠帶，使模板與門窗口的接合更加緊密，拆模后不會出現(xiàn)漏漿和水印現(xiàn)A.頂板澆筑前，在墻體部位兩側(cè)100mm范圍內(nèi)，混凝土表面必須用抹子搓平壓光。B.在澆筑墻體混凝土時，先鋪50～100mm厚與混凝土配合比中水泥砂漿標號相同的砂漿。C.在支設模板時，在模板根部提前用砂漿封縫。2.5梁板砼澆注：錯誤!砼澆注過程中，在每個澆注點布置兩道插入式振動棒，第一道布置在下料口，第二道布置在底部，以保證砼密實。錯誤!混凝土振搗應作到“快插慢拔”,插點應均勻排列，可采用行列或交錯式的次序移動，一般振動棒的作用半徑為30-40cm,每次移動的間距不得大于振動棒作用半徑的1。5倍。在振動過程中，應將振動棒插入下層混凝土中50mm左右，以消除兩層之間的接逢.每一振點的振搗連續(xù)時間以將混凝土搗實，表面呈現(xiàn)浮漿，不再出現(xiàn)氣泡，不再沉落為宜，時間一般為15—30S,嚴禁過振。錯誤!為保證拆模后混凝土的觀感質(zhì)量，施工時在混凝土初凝前，應靠近側(cè)模10cm處進行二次振搗，以保證將靠近模板處混凝土內(nèi)的氣泡排出.④?；炷连F(xiàn)澆板面防止裂縫措施：砼澆注完12H后應及時進行覆蓋，防止砼表面水分過早揮發(fā)；采用二次振搗、二次抹面消除砼初凝前產(chǎn)生的微小裂縫.在砼初凝前，采用平板震動器對現(xiàn)澆板面進行二次振搗，振搗后用木抹子進行二次抹面，并用毛刷輕刷一遍，可消除已形成的可逆裂縫。2.6混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工縫留置及處理：錯誤!各類砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工縫留置應嚴格按規(guī)范規(guī)定進行留置，不得留在構(gòu)件最大剪力處?；A筏板砼澆筑一次澆完，不留施工縫，地下室外墻留置一道水平施工縫，施工縫留設在基礎梁頂部，中間設置遇水膨脹止水條。地下室頂板不留施工縫，以上梁板施工縫留在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)。梁板留垂直縫.剪力墻施工縫留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處.墻體頂部施工縫處理：墻體混凝土澆筑時，高出頂板底10mm。墻體模板拆除后，彈出頂板底線，在墨線上用云石機切割一道5mm深的水平直縫，將水平直縫以上的混凝土軟弱層剔除露出石子，清理干凈。墻底部施工縫處理：剔除浮漿，并使剔除向下凹20mm,沿墻外尺寸向內(nèi)5mm用砂輪切割機切齊，保證混凝土接縫處的質(zhì)量，接茬處充分濕潤、頂板施工縫的處理：施工縫處底板下鐵墊15mm厚木條，保證下鐵鋼筋保護層；上下鐵之間用木板保證凈距，與下鐵接觸的木板按下鐵鋼筋間距鋸成豁口，卡在鋼筋上?；炷恋酿B(yǎng)護：2.7、混凝土的養(yǎng)護：錯誤!、混凝土澆注完畢12H以后，對混凝土采取先一層塑料薄膜，后一層麻袋或棉氈進行保濕保溫養(yǎng)護。O,2、養(yǎng)護時間視天氣情況隨時調(diào)整，普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，一般不得少于7天。摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B型要求的砼，不得少于14天。大體積普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護時間不得少于14天。砼澆水次數(shù)應能保持砼處于濕潤狀態(tài)。錯誤!、混凝土強度在未達到1.2N/mm2之前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。2。8.混凝土試塊的留設：結(jié)構(gòu)混凝土的強度必須符合設計要求，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土試塊，應按照每拌制100盤或不超過100m3同一配合比留置一組試塊，同一強度的混凝土構(gòu)件，同條件試塊不應少于3組.當一次連續(xù)澆筑1000m3同一配合比的混凝土，每200m3取樣不少于一組，對于有抗?jié)B要求的混凝土，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣，同一混凝土強度等級、抗?jié)B等級，同一配合比，生產(chǎn)工藝基本相同，每500m3取樣不少于一組。1、模板支設現(xiàn)澆鋼筋砼梁板跨度等于或大于4m時，模板應起拱，起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000.2、模板的拆除①墻、梁側(cè)模板應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受到強度達到1。2MPa才允許拆模.②底模應在砼強度符合下表規(guī)定后方可拆除：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設計的砼強度標準值的百分率計(%)板梁懸臂構(gòu)件以已澆筑好的砼面上施工時，堆放鋼筋、鋼模板等設施料應放置在特制的材料堆放架上，使材料集中荷載通過專用支架傳遞到結(jié)構(gòu)梁、墻上，以免影響板面質(zhì)量及結(jié)構(gòu)安全。1、混凝土工程本工程所需混凝土全部采用現(xiàn)場攪拌混凝土。根據(jù)設計強度，委托具有相應資質(zhì)的試驗室對混凝土的配合比進行試配設計，綜合考慮泵送混凝土的有關(guān)技術(shù)參數(shù)、初凝時間、模板拆除時間、施工氣候、原材料等實際情況，摻加一定量的緩凝、早強、減水、微膨脹劑來調(diào)節(jié)混凝混凝土根據(jù)本工程的特點，在混凝土的用料選用上，需主要做好以下幾點：1?；炷潦┕で埃瑖栏癜凑找?guī)范要求進行配合比的試配。在充分考2。在筏板混凝土施工時，將產(chǎn)生大量水化熱。因此，在滿足混凝土水化熱的目的.合格后方可使用，外加劑的摻量及水泥的適應性按相應規(guī)范通過實驗確不大于3%,檢驗合格后方可使用，每批砂均要檢驗。石子的選料：混凝土用石子選用10—30mm碎石，碎石必須有產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢驗報告。實驗室分批對進場碎石檢驗?；炷劣盟夯炷劣盟捎米詠硭?。4。施工中，組織對原材料選樣試驗并參考以往的施工級配，按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設計。配合比一經(jīng)確認后，即進行施工前期準備.(2)砼拌制、運輸本工程主體結(jié)構(gòu)全部采用現(xiàn)場攪拌砼。砼水平及垂直運輸主要采用HBT80型砼輸送泵.主樓施工時，配備RVM10-125型移置式布料桿澆筑到位，必要時可采用塔吊配合運輸?shù)轿?(3)砼原材料技術(shù)質(zhì)量要求②粗細骨料：選用粒徑相匹配的骨料，含泥量控制在1%以下；(4)墻砼澆筑部清理口模板，準備下料。接漿澆筑砼。④下料：由于本工程墻高度均超過2m,產(chǎn)生洞口模板移位。⑤分層澆筑厚度50cm,澆筑過程中采用測桿檢查厚度.為止.(5)梁、板砼澆筑方法①先做好如下準備工作：清理梁板內(nèi)雜物，檢查鋼筋保護層墊塊。模板要用水濕潤。②梁板一起連續(xù)整體澆筑。分段：按一個開間，施工縫要留設在次梁的中間部位三分之一范圍梁板砼采用插入式振動器和平板振動器相結(jié)合。墻、梁結(jié)頭與洞口振動器要快插慢拔，并嚴格控制振搗時間。板采用插入式振動器振搗完制在10-15S之間。(6)砼的養(yǎng)護方法根據(jù)計劃開工時間，主體施工要經(jīng)過常溫及冬期施工，因此砼的養(yǎng)護方法為：冬期施工墻、梁板均采用棉氈保溫養(yǎng)護，保證砼不受凍；常不少于14d.(7)砼的質(zhì)量檢驗砼的質(zhì)量檢驗，根據(jù)砼性質(zhì)，地下室部分為抗?jié)B砼，因此除制作抗按施工段分開制作，每層墻、梁板砼試塊分開制作，每層墻抗壓強度試塊每段不少于2組，梁板不小于2組。冬期施工的砼抗壓強度試塊還要增作同條件養(yǎng)護的抗壓試塊2組.砼試塊拆模后，編號送工地標準養(yǎng)護室，養(yǎng)護28d后送試壓。(1)施工準備①材料及主要機具A、空心磚、實心磚：品種、規(guī)格、強度等級符合設計要求，有出廠證明、復試報告等。B、水泥：32。5R普通硅酸鹽水泥，有出廠證明及復試單。C、砂：中砂，過5mm孔徑篩子，砂的含泥量小于5%。D、摻合料：選用球磨石灰粉(按規(guī)定提前泡制)。E、水：自來水。②作業(yè)條件A、分部主體已施工完畢，經(jīng)驗收合格。B、墻邊線、門窗洞口線已彈完，復核無誤。C、皮數(shù)桿已立完.D、砂漿配合比已定。E、前一天磚塊已澆水充分濕潤。(2)操作工藝⑥工藝流程施工準備→抄平→放線→擺磚樣→立皮數(shù)桿→砌磚→清理→驗評.⑧按設計圖紙各部位尺寸排磚撂底，選擇組砌方法。⑨砂漿拌制B、砂漿應隨拌隨用，砂漿應拌合后3～4h內(nèi)用完，嚴禁使用隔夜砂漿.C、每層樓留置一組試塊。⑤找平：砌筑前應有各樓面上定出各層標高，并用水泥砂漿或細石砼找平，使各段磚墻底部標高符合設計要求。⑦擺磚樣：開始砌筑時先要進行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時應注七分磚、半磚等在何處用好，使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部位的組砌方法應統(tǒng)一，并使上下一致。厚度、門窗過梁等構(gòu)件位置。立皮數(shù)桿時要用水準儀來進行抄平。⑨砌磚：砌筑中宜采用“三一”砌法，砌筑中嚴格控制磚墻灰縫厚度和砂漿飽滿度，砌筑過程中應三皮一吊，五皮一靠，把砌筑誤差消滅在操作過程中.(3)磚砌體的質(zhì)量要求①組砌方法正確，上下錯縫，交接處咬槎搭砌.②砂漿應飽滿，平直通順，立縫用砂漿填實，水平灰縫不宜大于③墻根用三皮實心磚，廚房、衛(wèi)生間及多水房間墻根用C20砼澆高?？招拇u墻砌至梁或板底，用實心磚斜砌擠緊，中間用砼“”④空心磚墻按設計要求設置構(gòu)造柱、圈梁、過梁。⑥空心磚墻門窗框兩側(cè)用實心磚砌筑，每邊不少于240mm.⑦轉(zhuǎn)角或交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m.(4)注意事項②后砌隔墻與梁交接處，應在梁底按1500mm間距設置墻、梁專用固定件.③后砌隔墻與現(xiàn)澆板連結(jié)，應在板底砌墻時用φ10的脹管螺栓按1500mm間距固定專用連接件。④后砌隔墻上的構(gòu)造柱應在墻體砌筑完后澆筑，構(gòu)造柱邊的墻應留設馬牙槎。⑤墻體構(gòu)造柱鋼筋應與頂部梁、板上的預埋鋼筋焊接牢固，構(gòu)造本工程粗裝修內(nèi)容較多，且工程量較大，加之各個單體工程要求竣工時間不一，因而施工時，要加強組織協(xié)調(diào)及成品保護工作。擬在每一層同時展開多個作業(yè)面，以加快施工進度。結(jié)構(gòu)驗收結(jié)構(gòu)驗收隔墻砌筑專業(yè)線管(盒)預埋定牢固田水派或濕合砂漿抹底灰和中層灰，并用刮杠固穿線、面板安裝下叉畫出斜錢設備?抹水泥砂漿面層：頂棚工程第二天，用水泥或混合砂漿抹面層燈具安裝作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍清理、驗收度，用尺桿刮平找直，待其初凝前，用鐵抹壓實壓光，待其表面無明水時，用毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍。(2)頂棚抹灰(1)內(nèi)墻面抹灰樓地面工程①基層處理：表面清理干凈。②根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用墨線在頂板下100mm處沿四周量要求高的頂棚，宜通線設置標準灰餅.③抹底灰：先充分濕潤作業(yè)面，用1:0.2:3的水泥混合砂漿打底，灰，其厚度每遍不宜超過5mm,操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順④抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹面層砂漿，先刷水泥素漿一道，緊跟著抹面，面層砂漿的配合比為1:0.2:2.5的水泥混合砂漿，一般厚度5mm左右，分兩次抹面，再用刮杠橫豎刮平，木抹子搓(3)外墻面抹灰外墻抹灰前利用經(jīng)緯儀對外墻面的陰陽角從兩個方面進行豎向控整、垂直及陰陽角垂直，對于較長的外墻，按每4m設一道鋼絲，具體的抹灰