中石化重質(zhì)原油改質(zhì)項目土建基礎(chǔ)施工方案

2.編制依據(jù)------------------------------3.施工程序、方法、技術(shù)措施-------------------5.HSE管理-------------------------------------------6.勞動力組織-----------------------------------------------7.施工機(jī)具、措施手段用料一覽表------------------------------8.施工進(jìn)度計劃--------------------------------------------9.質(zhì)量控制點-----------------------------------------------10.工作危險分析表（JHA）-----------------------------------附圖1質(zhì)量管理組織體系--------------------------------------附圖2HSE管理體系------------------------------------------施工進(jìn)度計劃表---------------------------------------------附圖3現(xiàn)場施工平面布置圖------------------------------------工程名稱：中國石化股份有限公司塔河分公司塔河重質(zhì)原油改質(zhì)項目工程地點：新疆阿克蘇地區(qū)庫車縣以東7.5公里處—石化規(guī)劃工業(yè)園區(qū)建設(shè)單位：中國石化股份有限公司塔河分公司監(jiān)理單位：北京華夏石化工程監(jiān)理公司EPC單位：中國石化集團(tuán)洛陽石油化工工程公司施工單位：中國石化集團(tuán)第十建設(shè)公司新疆塔化工程項目部根據(jù)施工布置圖和現(xiàn)已到的施工圖（140萬噸/年2#柴油加氫裝置中的構(gòu)-2、構(gòu)-1、爐區(qū)基礎(chǔ)）基礎(chǔ)采用100厚C20混凝土墊層，基礎(chǔ)采用C30混凝土。其他施工復(fù)雜的基礎(chǔ)另行編制施工方案。2.1LPEC提供的設(shè)計圖紙2.2國家、行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：2.2.1《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》GB50204-20022.2.2《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量及驗2.2.3《石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》SH3510-20002.2.4《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-20032.2.5《建設(shè)工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)定》GB50104-932.2.6《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20012.2.7《工程測量規(guī)范》GB50026-20072.3我公司執(zhí)行的質(zhì)量保證體系。2.4我公司執(zhí)行的環(huán)境、健康、安全管理體系。2.5我公司有關(guān)類似工程的經(jīng)驗總結(jié)3.1主要施工程序土建基礎(chǔ)施工程序主要有：定位放線、基槽（坑）土方開挖、基槽（坑）驗收、混凝土墊層施工、鋼筋綁扎、模板支設(shè)、驗收、澆筑底板混凝土、模板支設(shè)、地腳螺栓固定、驗收、澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù)、拆模、基礎(chǔ)防腐、驗收、回填土、竣工彈線、交工驗收、中間交接等施工工序，其中A級控制點有：基槽（坑）驗收；B級控制點有：定位放線、澆筑前驗收、回填前驗收、中間交接；其余3.1.1管架及設(shè)備基礎(chǔ)主要施工程序見下圖墊層施工澆筑驗收澆筑砼3．2主要施工方法3.2.1.1平面控制采用外控法。用DJ2全站儀根據(jù)EPC單位提供的基準(zhǔn)點為依據(jù)進(jìn)行定位放線：a）根據(jù)工程特點，我們決定采用平面矩形控制網(wǎng)。b)為保證建筑場地平面控制網(wǎng)的相對精度，根據(jù)EPC提供的點位進(jìn)行測設(shè)。c)采用直接測法，根據(jù)提供點位，先測定各個裝置四個角點，經(jīng)校核報驗合格后，再向裝置區(qū)內(nèi)測設(shè)各單體的中心控制軸線。d)當(dāng)控制角樁測定后，應(yīng)立即對樁位采取保護(hù)措施，澆筑200mm×200mm×1000mm的樁，混凝土樁頂面覆以200mm×200mm×3mm的鋼板，鋼板面上刻十字線或鉆1mm小孔，并經(jīng)常性進(jìn)行閉合校核。e)精度要求：控制網(wǎng)的容許誤差應(yīng)符合下表規(guī)定。矩形網(wǎng)類別單一矩形控制網(wǎng)矩形網(wǎng)等級Ⅱ矩形角容許差矩形網(wǎng)類別單一矩形控制網(wǎng)矩形網(wǎng)等級Ⅱ矩形角容許差a)根據(jù)建筑物的外形及EPC提供的原始水準(zhǔn)點，采用三、四等水準(zhǔn)測量的方法建立，首先建立一個有六個點組成的標(biāo)高控制網(wǎng)，并構(gòu)成閉合圖形，以便閉合校核，其下用四等水準(zhǔn)加密。b)水準(zhǔn)點的觀測在水準(zhǔn)點埋設(shè)兩周后進(jìn)行，兩水準(zhǔn)點間前后視累計差Ⅲ等不大于5mm，Ⅳ等不大于c)水準(zhǔn)點附合校對時，閉合差應(yīng)小于±6mm／n(n為測站數(shù))，閉合差核限后，應(yīng)按測站數(shù)成正比例d)實測時應(yīng)使用精度不低于S3的水準(zhǔn)儀，視線長度不大于80m，且要注意前后視線等長，鏡位與轉(zhuǎn)點均要穩(wěn)定，采用兩次鏡位法按“后--前--前--后”次序觀測，轉(zhuǎn)點間兩次鏡位測得高差小于±6mme)整個場地內(nèi)各裝置區(qū)的水準(zhǔn)點標(biāo)高和±0.00水平線標(biāo)高經(jīng)自檢及有關(guān)技術(shù)部門和業(yè)主檢驗合格后方可使用，各水準(zhǔn)點應(yīng)妥善保護(hù)，以保證標(biāo)高的正確性。3.2.1.3施工過程測量控制施工過程中，測量人員主要進(jìn)行如下過程測量控制：人工挖土挖到一半深度時在基坑壁測設(shè)標(biāo)高控制點，監(jiān)測挖土標(biāo)高，確定墊層施工控制標(biāo)高。混凝土基礎(chǔ)預(yù)埋地腳螺栓安裝完成后，復(fù)測螺栓的平面位置和頂面標(biāo)高，混凝土澆筑完成后，再對螺栓位置進(jìn)行復(fù)測，混凝土澆筑過程中若遇特殊情況應(yīng)增加復(fù)測次數(shù)，保證基礎(chǔ)完成后螺栓位置與頂面標(biāo)高的準(zhǔn)確性。3.2.1.4沉降觀測沉降觀測根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行布設(shè)，根據(jù)規(guī)范及設(shè)計要求進(jìn)行觀測。每次觀測結(jié)束后，檢查記錄手薄中的各項計算是否正確，精度是否合格，文字說明是否齊全，然后把各項觀測點的高程列入成果表中，計算兩次觀測之間的沉降量和累計沉降量。直到沉降量至符合要求，到工程交工驗收前統(tǒng)一觀測一次，以便向建設(shè)監(jiān)理單位測量管理部門移交沉降觀測資料，并作為竣工資料技術(shù)文件的一3.2.2土方開挖定位放線→報驗→挖土→人工清槽→基坑自檢→共檢、驗槽。的系數(shù)放坡，原土層可視土質(zhì)情況減少放坡系數(shù)，但不小于1：0.33。為防止超挖，根據(jù)本工程特點采用機(jī)械配合人工挖土，由于設(shè)備基礎(chǔ)密集以及根據(jù)現(xiàn)場文明需要，挖出的土方全部運(yùn)至指定的堆土場。為防止塌方，土方坑底預(yù)留300mm寬工作面。基礎(chǔ)挖至設(shè)計標(biāo)高上300mm時，立即組織人員進(jìn)行清理基底，清理完后，驗槽合格后，立即做墊層，以減少晾槽時間。3.2.2.2驗槽清槽后，會同EPC單位、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等有關(guān)單位共同進(jìn)行驗槽，驗槽合格填寫驗槽記錄之后，方可進(jìn)行下道工序混凝土墊層施工。本方案主要包括管架基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)、鋼平臺基礎(chǔ)、容器基礎(chǔ)、罐基礎(chǔ)等。管架基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)、鋼平臺基礎(chǔ)主要為方形及多邊形，基礎(chǔ)頂有預(yù)埋螺栓，在施工時主要控制基礎(chǔ)定位及螺栓的位置、標(biāo)高的精確；采用定位盤固定螺栓并在混凝土澆筑前、中、后采取復(fù)測校正的措施，保證螺栓及螺栓預(yù)留孔的位置與標(biāo)高（安裝示意圖如1）。容器類基礎(chǔ)多以圓臺或矩形塊體式基礎(chǔ)，承臺為底板，上部當(dāng)直徑較小時多為圓臺型，當(dāng)直徑較大時多為內(nèi)部填土或砂的園環(huán)型，地腳螺栓一般沿圓周以一定間隔角預(yù)埋。此類基礎(chǔ)施工重點是采用與設(shè)備底座一套模具加工的地腳螺栓定位盤安裝地腳螺栓（示意圖如2保證安裝準(zhǔn)確牢固并在混凝土澆筑期間和之后加強(qiáng)校正，當(dāng)體積較大時注意控制大體積混凝土的溫度裂縫。罐基礎(chǔ)多為鋼筋混凝土環(huán)墻結(jié)構(gòu)，墻壁較厚，采用對拉螺栓加3型卡拉鋼筋環(huán)箍形式加固。3．2.4施工縫的留設(shè)即在一層底板頂留設(shè)施工縫。第一次先澆筑一層臺砼，終凝后再在一層臺上支柱頭模板，綁鋼筋，加固螺栓，澆筑上層砼。施工縫施工時應(yīng)注意以下幾個方面：施工縫部位在澆筑前應(yīng)處理好。首先，清除表面垃圾及表面松動的石子；同時，還要將浮漿鑿干凈，并用水濕潤一般不少于24小時，殘留在混凝土表面的雜物應(yīng)清干凈。施工縫附近鋼筋上的水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清除。在澆混凝土?xí)r，應(yīng)先在施工縫部位鋪一層5cm厚的水泥砂漿，其配合比與砼里邊的砂漿成分相地腳螺栓基礎(chǔ)模板地腳螺栓地腳螺栓地腳螺栓定位模板地腳螺栓加固平面圖定位模板定位模板支撐鋼筋模板地腳螺栓加固示意圖3.2.5.鋼筋工程鋼筋加工前應(yīng)檢查材料的出廠合格證或其他質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定抽取試樣作機(jī)械性能試驗，合格后方能使用。臨設(shè)區(qū)預(yù)制場內(nèi)設(shè)一鋼筋加工場地，用道木將鋼筋墊起，上蓋彩條布，以免將鋼筋受潮及弄臟。將鋼筋加工成成品、半成品運(yùn)至現(xiàn)場綁扎，加工好的鋼筋制品應(yīng)按單位工程編號掛牌，分類堆放。鋼筋現(xiàn)場綁扎前，要對加工好的成品、半成品進(jìn)行檢查核對，不符合質(zhì)量要求的要返工處理鋼筋預(yù)制加工在鋼筋棚內(nèi)按照經(jīng)過審核后下達(dá)的鋼筋配料表的要求進(jìn)行下料。鋼筋加工前的表面應(yīng)潔凈、平直、無損傷、無局部曲折，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈,帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋切斷采用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行，用于機(jī)械連接時應(yīng)按照機(jī)械連接的要求切斷。切斷時若發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭和嚴(yán)重的彎頭，必須切除。為保證鋼筋切斷長度準(zhǔn)確，對于加工形狀復(fù)雜的鋼筋宜通過放樣試加工確定下料切斷長度。鋼筋彎鉤一般在彎鉤機(jī)上進(jìn)行，也可在自制的彎鉤操作臺上進(jìn)行，大量的圓形鋼筋應(yīng)利用彎鉤機(jī)自制煨彎工具進(jìn)行彎折。鋼筋彎鉤或彎折應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的彎曲直徑規(guī)定,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要鋼筋的焊接優(yōu)先采用閃光對焊，鋼筋直徑大于25mm時采用機(jī)械連接。焊工必須有相關(guān)的焊接資格證，并按規(guī)定取樣送試。合格后報驗監(jiān)理，批準(zhǔn)后方可使用。鋼筋綁扎前應(yīng)將配料表與施工圖認(rèn)真對照核查，并對實際下料預(yù)制完成的鋼筋進(jìn)行核對，預(yù)制鋼筋的焊接接頭試驗是否合格等進(jìn)行核對，并對鋼筋接頭位置的分布進(jìn)行編排。對于不符合質(zhì)量要求的要及時返工處理。對雙層鋼筋網(wǎng)片結(jié)構(gòu)應(yīng)用馬凳墊起上層鋼筋，以保證鋼筋的準(zhǔn)確位置和保護(hù)層厚度。馬凳成梅花形布置，馬凳由Φ18的鋼筋制作而成，馬凳間距一般為1500mm，如上層鋼筋較重可以加大馬凳鋼筋直徑和縮小馬凳間距。受力鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求?？刂票Ｗo(hù)層厚度不應(yīng)采用鋼筋，可采用預(yù)制砂HPB235級鋼筋末端應(yīng)做1800彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的的3倍。鋼筋做不大于900的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎折角度應(yīng)為1350，鋼筋彎后平直部分長度，不應(yīng)小于箍筋直徑鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d，且不小于500mm。凡接頭中點位于該區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)滿足下列要求：綁扎鋼筋工程的允許誤差2323排距箍筋間距綁扎骨架箍筋間距基礎(chǔ)主筋保護(hù)層4柱、梁主筋保護(hù)層45656長、寬綁扎鋼筋網(wǎng)在受拉區(qū)不宜大于50%;直接承受動力荷載的構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接時，不應(yīng)大于50%，罐基礎(chǔ)環(huán)墻鋼筋不大于25%。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3L(L為搭接長度)。凡接頭中點位于該區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、錨固長度、搭接長度、必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋代換必須取得設(shè)計單位的同意，并應(yīng)簽署設(shè)計變更通知單。3.2.6模板工程模板以復(fù)合木模板為主,模板的加固采用方木加固?；A(chǔ)支模前應(yīng)先進(jìn)行配板設(shè)計，刷隔離劑,根據(jù)基礎(chǔ)大小確定模板的支撐系統(tǒng)，保證其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板的連接應(yīng)牢固拼縫要嚴(yán)密，保證砼澆筑過程中不變形不漏漿。模板安裝前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置,經(jīng)總承包方及監(jiān)理驗收合格后彈出基礎(chǔ)外邊線和中心線。模板放線必須準(zhǔn)確。模板中心線必須由測量工使用測量儀器測設(shè)，并經(jīng)準(zhǔn)確閉合。模板輪廓線經(jīng)木工測放后，必須經(jīng)技術(shù)員、檢查員復(fù)核檢查合格，重要部位應(yīng)經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主復(fù)核合格。安裝模板及其支架的過程中，必須設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，防止模板及其支架在風(fēng)荷載作用下傾覆，應(yīng)從模板構(gòu)造上采取有效的防傾覆措施，以保持模板及其支架的穩(wěn)定。預(yù)埋鐵件、預(yù)埋螺栓等由工號技術(shù)人員提出加工委托單由電氣焊班組加工制作或由供應(yīng)采購，預(yù)留螺栓孔、其它預(yù)留孔洞模板由木工直接制作、安裝。環(huán)形基礎(chǔ)整體支模,整體加固,模板支設(shè)完畢,外模設(shè)四道φ8鋼筋,環(huán)向用導(dǎo)鏈或緊線器扎緊,調(diào)整好垂直度,內(nèi)模用鋼架桿或方木,四周均布支撐。拆模時應(yīng)注意對成品的保護(hù)，防止拆模后構(gòu)件缺模板和支架在混凝土的強(qiáng)度符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定后，方可拆除。不承重的側(cè)模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞時，方可拆除。已經(jīng)拆除模板及支架的混凝土結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級的要求后，方可承受全部使用荷載。當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，架設(shè)臨時支撐，方可施加施工荷載。模板和支架拆除時，應(yīng)輕拆輕放，不得損壞模板及支架。木模和膠合板模板拆除尤應(yīng)注意保護(hù)棱角完好，利于循環(huán)使用。模板及支架拆下后，應(yīng)立即清除粘附于模板上的混凝土及雜物，并應(yīng)分類擺放整齊。3．2．7預(yù)埋螺栓的固定螺栓進(jìn)場后應(yīng)檢查合格證是否齊全，螺栓的型號規(guī)格、尺寸是否符合設(shè)計要求，再報驗給監(jiān)理單位，批準(zhǔn)后方可使用。螺栓的固定應(yīng)根據(jù)螺栓平面圖制作定位盤，在定位盤上彈出十字中心線，用施工線拉出基礎(chǔ)的十字中心線，再根據(jù)定位盤的中心線與基礎(chǔ)中心線的相對位置，固定好定位盤，先用水準(zhǔn)儀定出各螺栓的標(biāo)高位置，再依據(jù)基礎(chǔ)圖紙中螺栓與中心線的相對位置固定螺栓。再用＞Φ20mm鋼筋將螺栓與螺栓之間、螺栓與基礎(chǔ)鋼筋之間相互焊接加固，再用ф48的鋼管將定位盤固定牢固。螺帽采用雙帽。自檢無誤后，報驗測量復(fù)驗。螺栓的中心線誤差應(yīng)小于1mm。經(jīng)自檢合格后，向建設(shè)、監(jiān)理等有關(guān)單位發(fā)出共檢通知單進(jìn)行共檢，共檢合格后填寫共檢記錄及隱蔽記錄。手續(xù)齊全后方可澆筑混凝土，澆筑混凝土過程中要注意將螺紋部分用塑料布包好，并嚴(yán)禁施工人員振搗砼時震動棒觸及螺栓。砼澆筑完畢后，將露頭部分涂上黃油，用塑料布包好，保預(yù)埋地腳螺栓、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞安裝允許偏差表預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，外露長度+10，0預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸+10，03.2.8混凝土工程3.2.8．1砼生產(chǎn)及輸送方式環(huán)墻混凝土坍落度采用140±20mm，強(qiáng)度等級為C30、分別用混凝土罐車送到澆筑點。3.2.8．2砼澆搗及養(yǎng)護(hù)核單”并由業(yè)主現(xiàn)場代表認(rèn)可。b)應(yīng)將模內(nèi)的垃圾、雜物，清理干凈，并澆水濕潤模板，模板的拼縫應(yīng)堵嚴(yán)。振動上層砼時，振動器插入下層5㎝，不得漏振，也不得插入一點“長振”，每一點的振搗時間為20～30秒，振動棒應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管線等。d)砼澆搗密實，在每一次砼澆筑前，對振動器操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，并施工中加強(qiáng)監(jiān)督、指導(dǎo)，同時項目經(jīng)理部根據(jù)砼澆搗質(zhì)量的優(yōu)劣進(jìn)行獎懲，以增加施工人員的責(zé)任性與積極性。3.2.8．3施工縫的留設(shè)與處理a）在基礎(chǔ)底板和基礎(chǔ)柱頭以及弧墻連接處留設(shè)水平施工縫。b）在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上送動的石子和軟弱的砼層，同時還應(yīng)鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不得小于24h，殘留在砼表面的積水應(yīng)與清除。c）施工縫附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的砼不受破壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿應(yīng)與清除。d）砼澆筑前先在施工縫處鋪設(shè)100～150mm厚與砼成分相同的砂漿。e）施工縫及后澆帶處要加強(qiáng)振搗和養(yǎng)護(hù)。3.2.8．4模板對拉螺栓露頭處理在螺栓四周鑿出木墊塊，形成凹槽，然后割掉螺栓露出的部分，用微膨脹水泥砂漿抹平。3.2.8．5砼養(yǎng)護(hù)為保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。砼澆筑完畢后必須12小時內(nèi)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)根據(jù)能保持砼處于濕潤的狀態(tài)來決定。澆水養(yǎng)護(hù)時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7天，對摻用緩凝劑外加劑或有抗?jié)B要求的砼，不得少于14天?；炷翝仓^程中，木工、鋼筋工應(yīng)配合測量工復(fù)測鋼筋及模板尺寸，對因澆筑混凝土過程中而發(fā)生的變形、位移要及時進(jìn)行調(diào)整，保證幾何尺寸準(zhǔn)確無誤?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差及檢查方法見下表用尺量檢查用尺量檢查用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3用尺量檢查用尺量檢查用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查332+10～0預(yù)埋件、預(yù)留孔中心線位置預(yù)埋螺栓外露尺寸用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查預(yù)留洞用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查+10～05+10～055每米用水準(zhǔn)儀或水平尺和楔形塞尺檢查表面平整度用水準(zhǔn)儀或水平尺和楔形塞尺檢查全長每米用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查垂直度用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高試塊取樣部位、數(shù)量及制作應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)根據(jù)實際需要確定。4.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)：見附表14.2質(zhì)量保證措施4.2.1施工技術(shù)人員仔細(xì)、全面熟悉圖紙，每一道工序施工前對班組做好技術(shù)交底。做到每一個施工人員對設(shè)計技術(shù)要求、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、施工工藝及檢查細(xì)則了解，強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識，從而為提高施工質(zhì)量夯實基礎(chǔ)。4．2.2認(rèn)真貫徹“檢查上道工序，保證本道工序，為下道工序服務(wù)”，建立完善的班組自檢、互檢及檢查員專職檢查驗收、報檢（包括工序交接報檢及工程最終報檢）、共檢制度，施工班組和質(zhì)檢部門要嚴(yán)格遵照執(zhí)行，并及時作好數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、簽字完備的檢驗記錄，做到有章可循、有據(jù)可查。4．2.3認(rèn)真執(zhí)行計量法，確保所使用的計量器具合格，建立材料登記臺帳。4．2.4加強(qiáng)同設(shè)計單位的合作與協(xié)商，積極配合設(shè)計院處理各項設(shè)計變更和修改，現(xiàn)場材料代用需經(jīng)設(shè)計單位同意方可使用。4．2.5把好原材料關(guān)，鋼筋、水泥等必須有合格證，并按規(guī)定抽檢，合格后方可使用，現(xiàn)場材料及半成品應(yīng)掛好合格標(biāo)牌。4.2.6模板，鋼筋施工前，應(yīng)將前道工序所留雜物清理干凈，使用模板表面平整干凈，接縫嚴(yán)密，鋼筋按規(guī)定墊付好保護(hù)層墊塊。4.2.7混凝土的振搗必須密實，振搗時間為10～30s，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。不能漏振、欠振，也不能過振。4.2.8嚴(yán)格按規(guī)范要求留置混凝土試塊。4.2.9各工序之間要及時做好“三檢一評“，隱蔽工程必須經(jīng)總承包方和監(jiān)理檢查確認(rèn)后，方可隱4．2.10做好材料以及施工完畢基礎(chǔ)的防護(hù)措施(防雨、防風(fēng)沙等)。5.1HSE管理組織機(jī)構(gòu)：見附表25.2HSE方針：安全第一，預(yù)防為主；全員動手，綜合治理；改善環(huán)境，保護(hù)健康；科學(xué)管理，持續(xù)發(fā)展?！卮笤O(shè)備、火災(zāi)、爆炸事故：零；——隱患整改率100%；——安全教育覆蓋率100%。施工隊、作業(yè)班組要設(shè)兼職HSE管理員，配合項目部HSE監(jiān)督員工作。5.4危害分析與控制●基坑開挖作業(yè)5.4.1危害分析----基坑開挖時，由于地質(zhì)原因（如流沙、斷裂帶、巖石等）、氣候條件、地下管道、電纜、坑洞及不明物等，易發(fā)生管溝坍塌、開挖損傷電纜、觸電等人身傷害事故等。----基坑開挖時應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)埋深、土壤類型、施工方法、氣候條件等因素，設(shè)計好合理的坡度比，礫石砂段基坑邊坡1：0.67。----基坑開挖前，施工人員應(yīng)開好動土證，充分了解地下設(shè)施的分布、走向等情況，對地下管道、光纜、電纜或其它地下建構(gòu)筑物進(jìn)行詳細(xì)勘察，一經(jīng)查出，應(yīng)首先與有關(guān)部門聯(lián)系和確認(rèn)，確定具體位置和埋深，在專人監(jiān)督下開挖。----開挖中如遇流沙、斷裂帶、地下管道、光纜、電纜、坑洞及不明物體時，應(yīng)停止作業(yè)，采取安全措施后方可復(fù)工。----充分做好“三寶”利用，嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)5.4.3應(yīng)急措施----如遇坍塌、開挖觸電等事故，立即停止作業(yè)，切斷電源，迅速組織在危險區(qū)域人員撤離現(xiàn)場，聽從指揮，控制險情，保護(hù)好事故現(xiàn)場，按本計劃書《急救步驟與常識》所規(guī)定的步驟搶由于本工程基礎(chǔ)較密集，交叉施工較多，易發(fā)生釘子扎腳，模板倒塌傷人等。進(jìn)入現(xiàn)場要嚴(yán)格做好“三寶”利用，做好文明施工，將用過的釘子等碎垃圾隨時放入垃圾箱中，用過的模板，加桿，方木等隨時整理，整齊擺放，作到現(xiàn)場擺放整齊有序，減少事故隱患。5.4.3.3應(yīng)急措施現(xiàn)場應(yīng)派值班車輛，如施工過程中發(fā)生事故造成人員受傷，立即停止作業(yè)，視傷者的受傷情況5.5現(xiàn)場HSE管理措施5.5.1交通安全措施5.5.1.1所有車輛駕駛員必須是專職司機(jī)，身體條件能夠適應(yīng)野外作業(yè)環(huán)境，施工車輛保持良好車況，行駛前熟悉路況或向?qū)罚?.5.1.2只允許用于施工的運(yùn)輸工具和設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場，通勤、后勤等非施工用交通工具只能停在臨時停車場，不得進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)；5.5.1.3重載車輛不得在危險路段上行駛；車輛在斜坡地帶行駛和作業(yè)時，應(yīng)采取良好的錨固措施，防止側(cè)傾和滑動，便道坡度應(yīng)平緩；5.5.1.4保持現(xiàn)場道路暢通無阻，留有施工機(jī)具、運(yùn)輸車輛回轉(zhuǎn)及調(diào)頭位置，施工作業(yè)帶保持平整、5.5.1.5破路施工和敷設(shè)跨越道路的拖拉繩、電纜，應(yīng)報業(yè)主批準(zhǔn)，并設(shè)有明顯的標(biāo)記，夜間還應(yīng)5.5.1.6嚴(yán)禁在道路上堆放材料，道路兩旁堆放的材料要距離道路2m以上，施工機(jī)具擺放合理，不得妨礙交通；分類放置，嚴(yán)禁混放。5.5.2.防火安全措施5.5.2.1.建立消防安全監(jiān)督管理體系，逐級落實防火責(zé)任，并建立義務(wù)消防組織，義務(wù)消防人員要5.5.2..2臨時設(shè)施區(qū)、物資存放區(qū)，必須嚴(yán)格按要求配備消防器材和設(shè)施，配置布局合理，任何人即：沒有經(jīng)批準(zhǔn)的火票不動火，沒有防火措施不動火，沒有監(jiān)火人不動火；5.5.2.4.員工進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查施工作業(yè)環(huán)境，清理作業(yè)帶內(nèi)的易燃物品；作業(yè)完畢后，必須對作業(yè)現(xiàn)場仔細(xì)進(jìn)行檢查，消除作業(yè)后留下的隱患；5.5.2.5施工生產(chǎn)中所必須的易燃易爆物品在施工現(xiàn)場內(nèi)的使用、存放，必須采取切實有效的防火安全措施，配備必要的消防器材，指定專人負(fù)責(zé)管理；5.5.2.6.重點防火部位集中在：施工中的物資庫房、貨場，現(xiàn)場的臨時氧氣、乙炔氣存放點等；5.5.2.7各重點防火部位，必須有嚴(yán)格的防火安全措施，有明確的負(fù)責(zé)人，有齊全醒目的防火警示標(biāo)志，并配備足量有效的防火器材和設(shè)施。5.5.3施工用電管理措施5.5.3.1施工現(xiàn)場電氣作業(yè)人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格、持有電工特種作業(yè)操作證的人員5.5.3.2臨時用電工程，圖紙必須單獨繪制，并作為臨時用電施工的依據(jù)，有編制、審核、批準(zhǔn)等手續(xù)，指定專業(yè)人員負(fù)責(zé)施工用電安全管理，并建立檔案；5.5.3.3電線應(yīng)使用良好的絕緣線，且用絕緣子固定，與地面距離應(yīng)符合規(guī)定的要求，電纜應(yīng)架空或埋地敷設(shè)，禁止在地面明設(shè)；5.5.3.4電纜接頭要架起，有防雨和防其它損傷的措施，有醒目的警告牌，禁止使用破皮或老化的5.5.3.5電線、電纜凡進(jìn)開關(guān)箱、鐵棚子、過道路處及可能有機(jī)械傷害的地方，均應(yīng)加套管保護(hù)，不得用金屬絲綁扎電線、電纜，電線、電纜、電焊把線等不得與鋼絲繩絞在一起，不得有摩擦；5.5.3.6開關(guān)箱采用鐵板、玻璃鋼等材料制作，其配電板應(yīng)采用電木板或防火塑料板，開關(guān)箱安裝5.5.3.7固定式開關(guān)箱、移動式開關(guān)箱要做到防雨、防火，箱體有接零保護(hù)，有門、有鎖，箱內(nèi)無5.5.3.8所有的開關(guān)、插座、插頭及保護(hù)罩應(yīng)完好并正確使用，施工現(xiàn)場每臺電氣設(shè)備，應(yīng)使用單獨開關(guān)，嚴(yán)禁同一開關(guān)直接控制兩臺及兩臺以上的電氣設(shè)備，嚴(yán)禁采用一線一地的配電方式；5.5.3.9移動式電氣設(shè)備必須用橡膠軟線做電源線，電焊機(jī)的地線禁止用角鋼、扁鋼、圓鋼代替，其一次線長度應(yīng)小于5m；5.5.3.10不同場所按要求使用相適應(yīng)的燈具；執(zhí)行三相五線制，三級控制兩級保護(hù)的配電方式，其中第一級保護(hù)的漏電保護(hù)器漏電動作電流根據(jù)用電設(shè)備數(shù)量確定，但漏電動作時間要小于0.1s；用電設(shè)備的保護(hù)零線不得串聯(lián)，用電設(shè)備的保護(hù)零線與保護(hù)零干線采用焊接或螺栓聯(lián)結(jié)等，嚴(yán)漏電保護(hù)器應(yīng)裝在用電設(shè)備電源線的首端，并與用電設(shè)備相匹配，嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一?！敝?，嚴(yán)禁一閘多用。5.5.4現(xiàn)場文明施工管理目標(biāo)和原則5.5.4.1現(xiàn)場施工暫設(shè)規(guī)劃布置井井有條，無妨礙交通現(xiàn)象，消防設(shè)施性能良好，布局合理；5.5.4.3原材料、成品、半成品、廢棄品放置井然有序標(biāo)識清楚；5.5.4.4施工現(xiàn)場做到工完、料凈、場地清。5.5.4.5現(xiàn)場衛(wèi)生定期打掃，衛(wèi)生負(fù)責(zé)區(qū)域由工程管理部劃分并實施監(jiān)督檢查。5.6文明施工措施5.6.1綜合治理5.6.1.1項目部根據(jù)工程特點建立由項目經(jīng)理任組長的文明施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組和管理網(wǎng)絡(luò)，制定文明施工管理制度，定期召開文明施工專題會及執(zhí)行安全檢查。5.6.1.2建立綜合治理領(lǐng)導(dǎo)小組、綜合治理管理運(yùn)行制度及值勤保衛(wèi)制度，落實各項職能部門的管5.6.1.3開工前須編制施工組織設(shè)計及各專項施工方案，編制施工臨設(shè)布置方案，并組織實施。5.6.1.4按市文明施工要求，在裝置進(jìn)出口處進(jìn)行七牌及有關(guān)工地宣傳標(biāo)志。5.6.2人員管理5.6.2.1施工人員必須持有身份證、必要的健康證、暫住證、上崗證，并登記在冊。5.6.2.2建立治安組織，落實治安、防火責(zé)任。項目部應(yīng)對參建單位職工進(jìn)行治安防范和防火教育，在簽定承包合同的同時，須簽定安全管理協(xié)議、建筑工地衛(wèi)生協(xié)議、治安防犯防火協(xié)議。5.6.3工程質(zhì)量5.6.3.1建立質(zhì)量保證體系和質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，堅決貫徹公司“堅持質(zhì)量第一、依靠繼續(xù)改進(jìn)的質(zhì)量管理工作為顧客和社會提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)”的方針，制定質(zhì)量管理的各項規(guī)章制度，編制質(zhì)量5.6.3.2認(rèn)真組織好圖紙會審，熟悉圖紙意圖，按照規(guī)范、圖紙要求精心施工，嚴(yán)格工序驗收制度和質(zhì)量檢查制度，作好驗收記錄，及時收集、整理技術(shù)資料。5.6.3.3積極推行新技術(shù)、新工藝，作好技術(shù)攻關(guān)實施方案，執(zhí)行工程質(zhì)量有關(guān)方面的要求，爭創(chuàng)5.6.3.4施工現(xiàn)場落實分片包干及責(zé)任人崗位責(zé)任制，材料堆放按規(guī)劃要求地點堆放，做到工完料5.6.3.5施工現(xiàn)場建筑垃圾按規(guī)劃要求搭設(shè)垃圾堆放點，運(yùn)輸過程中，不得造成揚(yáng)塵、滴漏現(xiàn)象，保證行駛途中不污染道路和環(huán)境。5.6.3.6施工場地按業(yè)主要求進(jìn)行整平場地，施工道路平坦暢通。5.6.4環(huán)境衛(wèi)生管理5.6.4.1要求現(xiàn)場衛(wèi)生分區(qū)包干，責(zé)任到人，并制定相應(yīng)的衛(wèi)生管理制度。5.6.4.2建立宿舍、食堂、廁所等專項管理制度，定期進(jìn)行檢查，并進(jìn)行記錄，對存在的問題要求及時整改，并對其復(fù)查。5.6.5宣傳教育5.6.5.1定期開展安全教育，加大宣傳力度，在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)一定數(shù)量的宣傳牌和黑板報，要求內(nèi)容新穎，切合現(xiàn)場實際情況。5.6.5.2建立宣傳教育體系和教育規(guī)劃，制定宣傳教育制度和措施，針對施工現(xiàn)場組織學(xué)習(xí)國家政策方針、法律、規(guī)范及上海市的地方法規(guī)，對每次學(xué)習(xí)進(jìn)行記錄。5.6.5.3建立衛(wèi)生防疫領(lǐng)導(dǎo)小組，落實衛(wèi)生防疫各項管理制度，加強(qiáng)衛(wèi)生防疫管理，定期進(jìn)行衛(wèi)生檢查，并做好檢查記錄。5.7成品保護(hù)5.7.1基礎(chǔ)拆模時間控制在：側(cè)模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的30%的時候拆模，以拆模時不損傷5.7.2基礎(chǔ)拆模時不能野蠻拆模，先把模板的支撐系統(tǒng)拆除，清除對模板有限制的混凝土殘留塊，輕敲活動模板，不允許直接用撬棍墊在混凝土表面撬起模板。5.7.3模板拆模后，清理現(xiàn)場，及時做基礎(chǔ)表面防腐，及時回填。5.7.4露出地面的混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)加以維護(hù)，避免車輛損傷基礎(chǔ)。6．主要勞動力組織勞動力計劃使用表壯工鋼筋工砼工管理人員測量工輔助人員27.主要施工機(jī)具及手段用料、措施用料一覽表反鏟挖掘機(jī)機(jī)動翻斗車裝載機(jī)鋼筋彎曲機(jī)鋼筋切斷機(jī)鋼筋對焊機(jī)鋼筋調(diào)直機(jī)平板振動器混凝土振動棒木工刨床無齒鋸臺臺臺臺臺臺臺臺套臺臺臺141222242223序號123467890.6KW52222氣割工具7.27.2施工手段用料及措施用料3腳手鋼管4腳手扣件8.施工進(jìn)度計劃24m2根t個M2tM4000*100*50定位盤定位盤螺栓加固確保總體進(jìn)度目標(biāo)及各工序目標(biāo)與業(yè)主、監(jiān)理一致，合理配置項目施工資源，有效組織反饋控制，達(dá)到施工過程各階段性目標(biāo)及各單元按計劃工期高標(biāo)準(zhǔn)交付業(yè)主的目的，并在進(jìn)度計劃控制管理過程中完全符合甲方對各類計劃進(jìn)度報告的格式、內(nèi)容、涵義等項規(guī)定的要求。8.1計劃管理及進(jìn)度控制機(jī)構(gòu)按照計劃進(jìn)度管理的要求，組成相應(yīng)的計劃進(jìn)度控制、管理機(jī)構(gòu)，是保證計劃、進(jìn)度得到有效控制、管理的組織手段。機(jī)構(gòu)組成如下圖所示：項目經(jīng)理項目經(jīng)理施工經(jīng)理經(jīng)營管理部財務(wù)管理部工程管理部技術(shù)管理部計劃工程師物資供應(yīng)部專業(yè)施工隊8.2.1全面、系統(tǒng)掌握本項目概況，準(zhǔn)確理解業(yè)主計劃進(jìn)度的要求和各控制點的重要性，以正確制定和平衡各級施工進(jìn)度計劃。8.2.2嚴(yán)格按照燕化公司的要求，編制和提交各級進(jìn)度計劃報告，并協(xié)助項目經(jīng)理貫徹實施。8.2.3科學(xué)、合理地平衡計劃，使資源、工期、質(zhì)量達(dá)到和諧統(tǒng)一。8.2.4提出進(jìn)度計劃執(zhí)行過程中出現(xiàn)的問題，并對解決措施進(jìn)行匯總及評價后提交項目經(jīng)理，恰當(dāng)?shù)貙M(jìn)度偏差進(jìn)行糾正。8.2.5對計劃的執(zhí)行要按要求地進(jìn)行定期監(jiān)測，以進(jìn)行適時、適宜的計劃調(diào)整，確?？偰繕?biāo)的實現(xiàn)?；A(chǔ)施工總體計劃：在2009年9月中旬完成土建基礎(chǔ)主體施工，具備交安條件，根據(jù)施工圖到圖情況和設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)的到貨情況，及時調(diào)整土建基礎(chǔ)的施工計劃，保證不影響安裝工程的施工是進(jìn)度計劃的前提條件。8.3.1施工進(jìn)度計劃見附表38.3.2工期保證措施8.3.2.1加強(qiáng)工程的計劃性，將工程層層分解，實際施工中以計劃為準(zhǔn)繩，從嚴(yán)控制。最終實現(xiàn)以工序計劃為基礎(chǔ)，層層保證，從而達(dá)到保證工程總體工期的目的。8.3.2.2熟悉圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，深刻領(lǐng)會設(shè)計意圖，并認(rèn)真組織圖紙匯審，參加設(shè)計交底，將設(shè)計中存在的問題盡可能消除在開工前，為工程的順利進(jìn)展創(chuàng)造條件。8.3.2.3做好同友鄰單位的協(xié)調(diào)配合，同時加強(qiáng)自身內(nèi)部的系統(tǒng)銜接，發(fā)揚(yáng)“見縫插針、找縫插針”的高度負(fù)責(zé)精神，保證現(xiàn)場不出現(xiàn)可以施工而無人施工的工序或部位，以“一切向前趕”的精神，8.3.2.4編制細(xì)致、可行的施工方案，嚴(yán)密組織，精心施工。針對該工程的工期、質(zhì)量、安全和文明施工目標(biāo)制定嚴(yán)厲的獎懲制度。確保工程優(yōu)質(zhì)、高速建成交工，并墾望貴單位監(jiān)督實施。管廊架、設(shè)備框架基礎(chǔ)控制要點控制內(nèi)容控制內(nèi)容設(shè)計中的特殊要求，施工中應(yīng)注意的問題和材料選用等對施工圖存在的問題，不明確及施工不便的地方等進(jìn)行討論檢查合格證、抽檢記錄、材料規(guī)格材質(zhì)是否符合設(shè)計施工進(jìn)度、施工機(jī)具、施工技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施等坐標(biāo)、標(biāo)高控制樁檢查坐標(biāo)點承臺標(biāo)高、槽尺寸、樁頭檢查墊層厚度、水平、幾何尺寸鋼筋規(guī)格、間距、搭接長度牢固程度幾何尺寸、縫隙、穩(wěn)定性數(shù)量、規(guī)格、方位、規(guī)定方式、穩(wěn)定性、標(biāo)高配合比、埋件、養(yǎng)護(hù)、隱蔽記錄、振搗情況等土質(zhì)、層厚、干容重設(shè)計交底施工圖會審材料檢驗施工方案審查基礎(chǔ)放線施工基礎(chǔ)放線承臺基礎(chǔ)驗槽承臺墊層鋼筋捆扎、驗收模板檢查預(yù)埋螺栓定位澆灌砼土方回填123456789施工AABABBBBBCBBB15竣工技術(shù)文件A資料完整，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，會簽齊全。設(shè)備基礎(chǔ)施工控制要點控制內(nèi)容控制內(nèi)容設(shè)計中的特殊要求，施工中應(yīng)注意的問題和材料選用等對施工圖存在的問題，不明確及施工不便的地方進(jìn)行討論檢查合格證、抽檢記錄、材料規(guī)格材質(zhì)是否符合設(shè)計施工進(jìn)度、施工機(jī)具、施工技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施等坐標(biāo)、水準(zhǔn)點測量成果地質(zhì)與設(shè)計相符、幾何尺寸規(guī)格、數(shù)量、搭接牢固程度、鋼筋間距幾何尺寸、縫隙、支撐的穩(wěn)定性數(shù)量、規(guī)格、方位、規(guī)定方式、穩(wěn)定性、標(biāo)高配合比、地腳螺栓、砼振搗、養(yǎng)護(hù)條件、隱蔽記錄有無麻面、孔洞安裝單位復(fù)測驗收交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、會簽齊全、質(zhì)量評定資料完善、初評合格設(shè)計交底施工圖會審材料檢驗施工方案審查測量放線地基驗槽鋼筋綁扎支模板地腳螺栓固定澆筑砼基礎(chǔ)外觀檢查基礎(chǔ)交安裝AABBBABCBBCB123456789階A工作危險性分析表（JHA）項目（單位）名稱：塔河重質(zhì)原油改質(zhì)項目單項工程（作業(yè)）名稱：基礎(chǔ)施工日期：200工作步驟風(fēng)險工作步驟風(fēng)險SL2.注意周圍的人3.不要在路中間4.支撐架應(yīng)放穩(wěn)1.完善勞動保護(hù)2.規(guī)范焊接作業(yè)4．鋼筋對焊機(jī)械1.施工機(jī)具無缺陷2.操作人員掌握施3.電工做好日檢和4.高處作業(yè)要系掛5.正確操作，嚴(yán)格6.鋼筋機(jī)械用電符7.搬運(yùn)鋼筋的步驟8.施工人員注意力9.施工人員要穿戴1.道路