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鋼鐵集團環(huán)保專業(yè)知識培訓袋式除塵器概述袋式除塵器的運行與維護袋式除塵器的常見故障及排除主要內(nèi)容第一節(jié)袋式除塵器概述袋式除塵器是過濾式除塵器的一種,是利用纖維性濾袋捕集粉塵的除塵設(shè)備。優(yōu)點是除塵效率高,屬高效除塵器,除塵效率一般>99%。運行穩(wěn)定,不受風量波動影響,適應(yīng)性強,不受粉塵比電阻值限制。不足之處是對潮濕、黏性粉塵不適用,對大顆粒粉塵、高溫粉塵入除塵器之前要采取相應(yīng)措施。(3)擴散作用
當粉塵顆粒在0.2μm以下時,由于粉塵極為細小而產(chǎn)生如氣體分子熱運動的布朗運動,增加了粉塵與濾布表面的接觸機會,使粉塵被捕集。
(4)黏附作用
(5)靜電作用
當含塵氣體接近濾布時,細小的粉塵仍隨氣流一起運動,若粉塵的半徑大于粉塵中心到濾布邊緣的距離時,則粉塵被濾布黏附而被捕集。靜電作用能改善或妨礙濾布的除塵效率。工作原理2.袋式除塵的特點
(1)除塵效率高,特別是對微細粉塵也有較高的除塵效率,一般可達99%以上。(2)適應(yīng)性強,可以捕集不同性質(zhì)的粉塵。(3)使用靈活,處理風量可由每小時數(shù)百立方米到數(shù)十萬立方米。(4)結(jié)構(gòu)簡單,可以因地制宜采用直接套袋的簡易袋式除塵器,也可采用效率更高的脈沖清灰袋式除塵器。(5)工作穩(wěn)定,便于回收干料,沒有污泥處理、腐蝕等問題,維護簡單。(6)應(yīng)用范圍受到濾料耐溫、耐腐蝕性能的限制;滌綸濾料適用于120~130℃,而玻璃纖維濾料可耐300℃左右。(7)不適宜黏結(jié)性強及吸濕性強的粉塵,特別是含塵氣體溫度低于露點時會產(chǎn)生結(jié)露,致使濾袋堵塞。(8)處理風量大時,占地面積大,造價高。(9)濾料是袋式除塵器中的主要部件,其造價一般占設(shè)備費用的10%~15%左右,濾料需定期檢查、更換。1.袋式除塵器的結(jié)構(gòu)
二、袋式除塵器的結(jié)構(gòu)袋式除塵器主要由吸塵罩、管道、箱體,濾袋(含骨架),反吹裝置,灰斗及清灰裝置等組成。含塵煙氣進入箱體后經(jīng)過濾袋時粉塵被阻擋在濾袋的外側(cè),凈化后的煙氣經(jīng)濾袋內(nèi)側(cè)排出。
布除塵器2、吸塵罩設(shè)置及維護注意事項⑴燒結(jié)原料上料系統(tǒng)料棚存在問題:改造后與原有料棚相比效果有所改善,如果遇到大風天氣粉塵仍有可能產(chǎn)生揚塵外溢現(xiàn)象。理想料棚及吸塵口設(shè)置位置倒運車輛高度形成微負壓吸塵罩電動閥門閥門按鈕
解決方案:此燒結(jié)上料系統(tǒng)因東側(cè)離道路太近,地方受限;料棚進深無法在增加,如現(xiàn)場運行情況不理想可以從以下幾方面去完善:◆棚沿下延?!魞蓚€受料倉之間隔斷?!粑鱾?cè)進行封閉。如下圖所示:
封閉隔斷下延閥門按鈕⑵皮帶下料口存在問題:皮帶下料口吸塵罩有堰板、堰帶缺失現(xiàn)象。下料時有灑料現(xiàn)象,破壞現(xiàn)場環(huán)境,增加工人勞動強度。解決方案:檢修時及時對堰板、堰帶進行更換。堰板堰板堰帶⑶卸灰間吸塵口設(shè)置吸塵罩設(shè)置位置
存在問題:吸塵口位置設(shè)置不合理,卸灰過程中有揚塵外溢。污染環(huán)境、工人工作環(huán)境惡劣、清掃現(xiàn)場增加工人勞動強度。解決方案:卸灰口處合理設(shè)置吸塵罩就近連接至除塵器(機頭電除塵除外,其它電除塵論證后確定)。軟簾卸灰口吸塵罩形成微負壓卸灰閥引至除塵器電動閥門3、除塵管道
除塵管道入口風速一般控制在6~8m/s,風機后出口風速一般控制在8~10m/s。除塵管道的連接盡量避免直角彎、丁字彎,水平方向嚴格控制風速在合理范圍內(nèi),長直水平段下方應(yīng)設(shè)下降管清灰。4、除塵器箱體結(jié)構(gòu)含塵氣體由下錐體引入脈沖清灰袋式除塵器,粉塵阻留在濾袋外表面上,透過濾袋的凈氣經(jīng)過文氏管進入上箱體,從出氣管排出。
清灰過程為:由控制儀定期順序觸發(fā)各排氣閥,使脈沖閥背壓室與大氣相通(泄氣),脈沖閥開啟則氣包中的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴出,吹進濾袋,造成濾袋急劇膨脹振動,加之氣流反向吹掃作用,使積附在濾袋外表面上的粉塵層脫落。這種清灰方式有脈沖的特征,因此叫作脈沖噴吹袋式除塵器。壓縮空氣的噴吹壓力為500~700kPa,噴吹時間為0.1~0.2s,噴吹周期一般為60~180s。5、脈沖清系統(tǒng)
氣包電磁閥脈沖閥反吹氣壓力存在問題:提升閥氣缸氣源連接部位有漏風現(xiàn)象,嚴重時有可能導致提升閥下落。浪費氣體能源。解決方案:定期對氣源連接部位進行檢查,并纏繞生料帶密封。提升閥氣缸存在問題:存在問題:改造后的4#、6#高爐礦槽除塵為在線脈沖反吹,單個箱體無法離線,反吹不徹底,檢查更換布袋不方便。解決方案:南區(qū)4個高爐礦槽除塵全部改造完成后,同生產(chǎn)設(shè)備納入檢修計劃,檢修時必須對布袋進行檢查更換。反吹氣源壓力保證在0.5~0.6MPa之間。南區(qū)4#高爐新改造的布袋除塵6、箱體頂部蓋板
存在問題:目前我公司南區(qū)部分布袋除塵器蓋板存在漏風現(xiàn)象。主要原因是蓋板變形、密封條老化。解決方案:各相關(guān)部門制定采購計劃購買密封條,對老化密封條進行更換。漏風7、清灰系統(tǒng)清灰裝置由控制器和執(zhí)行系統(tǒng)組成。1.控制器根據(jù)料位儀的信號或預(yù)定時間對各組(或各室)清灰執(zhí)行系統(tǒng)發(fā)出清灰指令,并控制清灰時間。有機械控制器,氣動控制器和電動控制器等各種形式。2.執(zhí)行系統(tǒng)按照控制器發(fā)出的清灰指令完成清灰工作,并保證清灰強度。灰斗卸灰閥刮板機閘閥不能放空如果灰斗放空會導致卸灰閥進風,被清入灰斗的積灰再次產(chǎn)生二次揚塵,又粘附到布袋上,導致布袋反吹不徹底,除塵器阻力增加。進風三、袋式除塵器的性能表示方法1.除塵效率
袋式除塵器性能的優(yōu)劣通常用除塵效率、壓力損失、過濾風速及濾袋壽命來表示。除塵效率是指含塵氣流通過袋式除塵器時新捕集下來的粉塵量占進入除塵器的粉塵量的百分數(shù),用公式表示為:1.除塵效率
三、袋式除塵器的性能表示方法除塵效率是衡量除塵器性能最基本的參數(shù),它表示除塵器處理氣流中粉塵的能力,它與濾料運行狀態(tài)有關(guān),并受粉塵性質(zhì)、濾料種類、阻力、粉塵層厚度、過濾風速及清灰方式等諸多因素影響。三、袋式除塵器的性能表示方法濾布表面沉積的粉塵厚度用粉塵負荷Q表示,它表示1m2濾料上沉積的粉塵質(zhì)量,不同濾布結(jié)構(gòu)的除塵效率與粉塵負荷的關(guān)系如圖2-42所示。除塵效率隨粉塵負荷增大而增大。絨布和針刺氈的除塵效率比素布高,絨長的比絨短的效率高。2.壓力損失袋式除塵器的壓力損失不但決定著能量消耗,而且決定著除塵效率及清灰周期等。它與除塵器的結(jié)構(gòu)、濾袋種類、粉塵性質(zhì)及粉塵層特性、清灰方式、氣體溫度、濕度、黏度等因素均有關(guān)系。它由三個部分構(gòu)成,公式表示為:隨著過濾風速的增大,阻力呈上升趨勢。當阻力達到預(yù)定值時,就需要對其進行清灰處理。清灰后其阻力只能降到清灰前的20%~80%。清灰時,濾袋的壓力損失有所下降并不說明清灰已經(jīng)徹底結(jié)束,此時如果繼續(xù)濾塵,壓力損失就會急劇上升。
3.過濾風速過濾風速指氣體通過濾布的平均速度,用公式表示為:
式中:VF——過濾風速,m/min;
Q——通過濾布的風量,m3/h;
S——濾布的面積,m2。過濾風速是袋式除塵器處理氣體能力的重要技術(shù)經(jīng)濟指標,它的選擇是由粉塵性質(zhì)、濾布種類、清灰方式及除塵效率等因素而定,一般選用范圍為0.2~6m/min。VF大,則說明設(shè)備緊湊、費用低,但阻力高、效率低;VF小,則說明阻力低、效率高,但設(shè)備龐大費用高,占地面積大。4.濾袋壽命
濾袋壽命的一般定義為在破損濾袋占總濾袋的10%時所使用的時間,它與濾料的材質(zhì)、煙氣溫濕度、成分、酸露點、粉塵性質(zhì)及除塵器結(jié)構(gòu)、清灰方式等因素有關(guān),同時也受維護管理、清灰頻率、過濾風速、粉塵濃度的影響。一般來說,濾袋使用1.5~3年是正常的。
第二節(jié)袋式除塵器的運行與維護
一、運行與維護管理注意事項
運行注意事項大量的調(diào)查和統(tǒng)計材料表明,無論是袋式除塵器的設(shè)計還是運行操作,如果在平時不重視運行管理,即使優(yōu)良的設(shè)備也不能充分發(fā)揮其性能,甚至會出現(xiàn)種種故障,難以正常運行。如果維護和操作人員工作負責,即使設(shè)計和制造有些缺點的設(shè)備,在正常的操作和維護條件下,除塵設(shè)備也能長期運行,運行費用也較低。1、脈沖噴吹清灰系統(tǒng)的檢查維護脈沖控制系統(tǒng)很容易結(jié)露、堵塞、動作不靈敏,維護要點包括以下內(nèi)容:①要認真檢查電磁閥、脈沖閥以及脈沖控制儀等的動作情況;②檢查固定濾袋的零件是否松弛,濾袋的拉力是否合適,濾袋內(nèi)支撐框架是否光滑,對濾袋的磨損情況如何:③在北方地區(qū),應(yīng)注意防止噴吹系統(tǒng)因噴吹氣流溫度低導致濾袋結(jié)露或凍結(jié)現(xiàn)象,以免影響清灰效果。二、袋式除塵器的維護管理2、濾袋的檢查對不同清灰方式的袋式除塵器在停車時都要觀察、判斷濾袋的使用和磨損程度,包括有無變質(zhì)、破壞、老化和穿孔等現(xiàn)象及積灰情況,檢查濾袋有無互相摩擦、碰撞情況、濾袋或粉塵是否潮濕和發(fā)生勃結(jié)情況,并及時分析原因消除。3.除塵器的管理
(l)維修作業(yè)的安全措施如下:①把系統(tǒng)內(nèi)的有毒有害氣體用空氣充分置換之,以防可能發(fā)生的事故;②在檢查作業(yè)時,為了不使設(shè)備被人開動,作業(yè)人員要自己攜帶操作盤的鑰匙,并且在操作盤掛上嚴禁啟動的字牌;③必須切斷開關(guān)的總電源;④箱體維護管理;⑤維修工作不宜單人操作,照明電源應(yīng)是安全電壓。(2)維護管理的主要內(nèi)容:①外部維護。外部維護主要是檢查油漆、漏雨、螺栓及周邊密封情況。對于高溫、高濕氣體來說,為了防止結(jié)露和確保安全,一般在外部有巖棉、玻璃棉、聚苯酷之類保溫層。②內(nèi)部維修。箱體內(nèi)側(cè)處于一個容易結(jié)露、附著粉塵以及氣體溶解后可能造成腐蝕的環(huán)境之中。因此,箱體內(nèi)部的維修主要是要注意選擇能耐腐蝕的涂料,及時涂裝在易腐蝕或已腐蝕的部位。③縫隙維修。箱體縫隙一般墊有橡皮、膠墊、石棉墊等,防止氣體泄漏。(3)閥門維護管理
在運轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時檢查閥門的動作狀況,開閉是否靈活、準確;對安全閥必須定期地用手動開、閉,檢查其動作情況。安全閥在壓力降低后,能否自動地恢復(fù)原位等。(4)灰斗維護管理如果從排風口吸入雨水與濕氣時有可能造成粉塵固結(jié)于灰斗內(nèi)壁,形成排灰口堵塞,見圖2-51,因此必須使排灰口密封完好?;叶穬?nèi)易積塵的區(qū)域見圖2-52。粉塵大量積存于灰斗的主要危害是:阻力增大,處理風量減少;已落入的粉塵又被吹起,能使濾袋堵塞;入口管堵塞,造成排灰困難。(4)灰斗維護管理(5)清灰機構(gòu)維護袋式除塵器的類別不同,清灰機構(gòu)也不同。清灰機構(gòu)的作用在于把濾袋上的粉塵有效地清除下來,保證袋式除塵器的正常運行。一般用安裝在控制盤或除塵
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