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文檔簡(jiǎn)介
ICS21.120.20
CCSJ19
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/CDASXXXX—2024
永磁制動(dòng)器
Permanentmagnetbrake
(征求意見(jiàn)稿)
20XX–XX–XX發(fā)布20XX–XX–XX實(shí)施
成都市標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)發(fā)布
T/CDASXXXX—2024
永磁制動(dòng)器
1范圍
本文件規(guī)定了伺服電機(jī)用永磁制動(dòng)器的型式、技術(shù)要求、試驗(yàn)條件、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志與
包裝的要求等。
本文件適用于伺服電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)制動(dòng)和控制用永磁制動(dòng)器。本文件不適用于防爆型特殊性能的永磁
制動(dòng)器,以及其它有特殊要求的特種行業(yè)用永磁制動(dòng)器。其他型號(hào)的電機(jī)永磁制動(dòng)器可參考執(zhí)行。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T109平頭鉚釘
GB/T819.2十字槽沉頭螺釘?shù)?部分:8.8級(jí)、不銹鋼及有色金屬螺釘
GB/T875偏平頭半空心鉚釘
GB/T13560燒結(jié)釹鐵硼永磁材料
GB/T1972.2蝶形彈簧第二部分:技術(shù)條件
GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ka:鹽霧
GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃
GB/T4942旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級(jí)(IP代碼)分級(jí)
GB/T7345—2008控制電機(jī)基本技術(shù)要求
GB/T34114電動(dòng)機(jī)用電磁制動(dòng)器通用技術(shù)條件
HB6444鉚釘通用規(guī)范
3術(shù)語(yǔ)和定義
GB/T34114界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1
工作間隙
永磁制動(dòng)器的定子摩擦面與動(dòng)板接觸面在通電的情況下,兩接觸面分開(kāi)的距離。
3.2
反相電壓
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永磁制動(dòng)器通入額定電壓后,繼續(xù)增加電壓,使打開(kāi)的動(dòng)板又反相吸合,此時(shí)電壓值為永磁制動(dòng)器
的反相吸合電壓,簡(jiǎn)稱反相電壓。
3.3
額定靜扭矩
永磁制動(dòng)器在斷電情況下進(jìn)行預(yù)磨后,在靜態(tài)測(cè)試滿足的制動(dòng)扭矩值。
3.4
動(dòng)態(tài)扭矩
永磁制動(dòng)器在斷電情況下,以規(guī)定的速度(推薦150轉(zhuǎn)速/分鐘)進(jìn)行動(dòng)態(tài)測(cè)試,需滿足的制動(dòng)扭矩
值。
4結(jié)構(gòu)型式、型號(hào)含義
4.1結(jié)構(gòu)型式
永磁失電制動(dòng)器主要由內(nèi)磁軛、永磁鐵、線圈組件、磁鐵支架、外磁軛、連接鉚釘、彈簧片、制動(dòng)
盤法蘭、導(dǎo)磁動(dòng)板等組成。一般安裝在電機(jī)端面再與電機(jī)軸連接,它的功能是通過(guò)線圈的通斷電,使線
圈產(chǎn)生電磁力來(lái)改變永磁鐵產(chǎn)生的磁吸合力,從而控制制動(dòng)器扭矩的切離和制動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)
與停止。永磁制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)型式見(jiàn)圖1。
注:1.內(nèi)磁軛;2.永磁鐵;3.線圈組件;4.磁鐵支架;5.外磁軛;6.連接鉚釘;7.彈簧片;8.制動(dòng)盤法
蘭;9.導(dǎo)磁動(dòng)板。
圖1永制動(dòng)器結(jié)構(gòu)圖
4.2型號(hào)命名
永磁制動(dòng)器型號(hào)由企業(yè)代號(hào)、制動(dòng)器使用類別、電機(jī)型號(hào)、制動(dòng)器類型、電壓、扭矩等部分組成。
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示例:CDC-S100YC(24V)20C18表示:超德創(chuàng)公司伺服電機(jī)用100型永磁制動(dòng)器,額定電壓:24V±
10%扭矩值:20N.m,安裝方式:Φ18mm軸孔帶鍵槽。
型號(hào)組成參見(jiàn)圖2。
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扭矩(制動(dòng)器(磨合后)的額定扭矩值)
制動(dòng)器類型
電機(jī)型號(hào)
制動(dòng)器使用類別
企業(yè)代號(hào)
圖2永磁制動(dòng)器型號(hào)組成
5技術(shù)要求
5.1正常工作條件
5.1.1使用工作環(huán)境溫度-40℃~+60℃、(特殊工況下-55℃~+120℃),使用環(huán)境溫度應(yīng)小于所選永
磁鐵的退磁居里溫度值。
5.1.2使用海拔不超過(guò)1500m。
5.1.3平均最大相對(duì)濕度為90%,并應(yīng)考慮到因溫度、濕度變化發(fā)生在產(chǎn)品摩擦面上的凝露情況。
5.1.4周圍介質(zhì)要求無(wú)爆炸危險(xiǎn)、無(wú)腐蝕金屬、無(wú)破壞絕緣的塵埃、無(wú)油霧。
5.1.5制動(dòng)器的摩擦接觸面,不應(yīng)沾油、沾水。
5.1.6安裝牢固在機(jī)座應(yīng)無(wú)明顯搖動(dòng)和沖擊振動(dòng)的地方;如要滿足特殊工況下的,振動(dòng)和沖擊試驗(yàn)。
需另外的考慮設(shè)計(jì)驗(yàn)證。
5.1.7采用直流電源裝置電供,額定電壓波動(dòng)范圍±10%之內(nèi)。引出線的長(zhǎng)度≥1米,需考慮壓降系數(shù)
并進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證。
5.1.8制動(dòng)器的額定靜扭矩:應(yīng)滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,在常溫20℃下,并經(jīng)過(guò)磨合后進(jìn)行測(cè)試,在高溫
和低溫的環(huán)境下的扭矩值在環(huán)境條件下進(jìn)行測(cè)試,并滿足圖紙要求。
5.2主要零部件要求
5.2.1永磁鐵
永磁鐵的牌號(hào)和性能滿足GB/T13560燒結(jié)釹鐵硼永磁材料要求。
5.2.2彈簧片
彈簧片應(yīng)符GB/T1972.2的規(guī)定,彈簧力為±5%。100萬(wàn)次壽命后的彈簧力衰減滿足初始彈簧力
的5%以內(nèi),300萬(wàn)次壽命后的彈簧力衰減滿足初始彈簧力的8%以內(nèi)。
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5.2.3鉚釘
鉚釘應(yīng)符合GB/T109平頭鉚釘或者GB/T875扁平頭半空心鉚釘?shù)募夹g(shù)要求;制動(dòng)器的轉(zhuǎn)子部件
鉚壓應(yīng)根據(jù)使用扭矩和環(huán)境選擇不同規(guī)格和材質(zhì)的鉚釘。
鉚釘?shù)牟馁|(zhì):304不銹鋼、鋁LY1、紫銅T3。
5.3性能要求
5.3.1外觀和工作間隙要求
5.3.1.1制動(dòng)器的零部件應(yīng)無(wú)毛刺、平整,裂紋。
5.3.1.2彈簧片、標(biāo)準(zhǔn)件以及配件應(yīng)有防蝕措施。
5.3.1.3各零件外表面鍍層,滿足中性鹽霧70小時(shí)不產(chǎn)生紅銹。
5.3.1.4制動(dòng)器工作間隙按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行調(diào)整,安裝好后進(jìn)行固定牢固,工作間隙的大小影響制動(dòng)器
的電氣性能和動(dòng)作時(shí)間。
5.3.2轉(zhuǎn)子鉚壓強(qiáng)度
轉(zhuǎn)子的鉚壓要求平整、不翹邊,跳動(dòng)公差符合圖紙要求,高速轉(zhuǎn)速(大于8000轉(zhuǎn))和沖擊要高的
產(chǎn)品應(yīng)采用不銹鋼實(shí)心鉚釘進(jìn)行鉚壓,并測(cè)試?yán)瘟Α?/p>
5.3.3電氣性能要求
5.3.3.1解鎖時(shí)間
永磁制動(dòng)器在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,定子接觸面和動(dòng)板接觸面打開(kāi)的時(shí)間,見(jiàn)相應(yīng)的圖紙要求。
5.3.3.2上鎖時(shí)間
永磁制動(dòng)器在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,定子接觸面和動(dòng)板接觸面吸合的時(shí)間,參見(jiàn)相應(yīng)的圖紙要求。
5.3.3.3解鎖電壓
永磁制動(dòng)器在額定條件下和常溫20℃時(shí),在75%的額定電壓下操作時(shí),應(yīng)能靈活地釋放,參數(shù)化
設(shè)計(jì)見(jiàn)相應(yīng)圖紙。
5.3.3.4上鎖電壓
制動(dòng)器在額定條件下和常溫20℃時(shí),在25%額定電壓下,應(yīng)能靈活地閉合,見(jiàn)相應(yīng)圖紙要求。
5.3.3.5絕緣介電強(qiáng)度
制動(dòng)器線圈對(duì)磁軛應(yīng)能承受表1規(guī)定的絕緣介電強(qiáng)度試驗(yàn),歷時(shí)1min,漏電流不大于5mA,也用
1s替代,電壓有效值為表規(guī)定值的120%。
表1絕緣介電強(qiáng)度
制動(dòng)器額電壓U(V)試驗(yàn)電壓(V)
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U≤12250
12<U≤60500
U>601000+2U(最小值為1500)
5.3.3.6絕緣電阻
在正常氣候條件和常溫、低溫條件下,制動(dòng)器線圈對(duì)磁軛間的緣電阻應(yīng)不小于50MΩ。在高溫條件下
絕緣電阻應(yīng)不小于10MΩ。濕熱條件下絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ,制動(dòng)器額定電壓在DC500以內(nèi)時(shí),兆歐表
電壓都為DC500V。
5.3.3.7線圈溫升
制動(dòng)器線圈溫升應(yīng)符合產(chǎn)品專用和通用技術(shù)條件的規(guī)定。
制動(dòng)器的線圈的絕緣耐熱等級(jí)不應(yīng)低于B級(jí)。溫升極限溫升見(jiàn)表2。
表2極限溫升標(biāo)準(zhǔn)
絕緣溫度等級(jí)B級(jí)絕緣耐熱F級(jí)絕緣耐熱H級(jí)絕緣耐熱
線圈溫升極限值
80K100K125K
(電阻法)IC410
5.3.3.8線圈電阻
在正常氣候條件和常溫2020℃下,線圈電阻應(yīng)滿足規(guī)定電阻的±5%以內(nèi)繞制線圈匝數(shù)不超過(guò)±3
圈(電阻的溫度變化系數(shù)按0.00039計(jì)算)。
5.3.4環(huán)境可靠性能要求
5.3.4.1靜態(tài)壽命
永磁制動(dòng)器在靜態(tài)時(shí)的制動(dòng)累計(jì)次數(shù)不少于100萬(wàn)次,試驗(yàn)后制動(dòng)器零部件不能有松動(dòng)和破損,制
動(dòng)器功能正常,靜扭矩能滿足額定靜扭矩要求,制動(dòng)器在熱態(tài)條件下90%的額定電壓能正常打開(kāi)(制動(dòng)
器動(dòng)板和定子正常打開(kāi),閉合一個(gè)循環(huán)計(jì)算1次壽命)。
5.3.4.2緊急剎車次數(shù)
制動(dòng)器在整個(gè)壽命周期內(nèi)單次作功和總作功的要求下,急剎次數(shù)≥200次,測(cè)試完成后制動(dòng)器在熱
態(tài)條件下90%的額定電壓能正常打開(kāi)。
5.3.4.3低溫環(huán)境使用
制動(dòng)器應(yīng)能承受-40℃或參數(shù)化設(shè)計(jì)規(guī)定的一種低溫試驗(yàn),低溫下檢查絕緣電阻應(yīng)符合5.7的規(guī)定,
制動(dòng)器通斷電時(shí)應(yīng)能正常吸合與釋放無(wú)卡滯;恢復(fù)常溫后測(cè)量額定靜制動(dòng)力矩,應(yīng)符合額定扭矩。
低溫環(huán)境下,最大解鎖電壓(額定電壓x1.25%)應(yīng)能正常解鎖制動(dòng)器,而不會(huì)反相吸合。
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5.3.4.4高溫環(huán)境使用
制動(dòng)器應(yīng)能承受+60℃或參數(shù)化設(shè)計(jì)規(guī)定的一種高溫試驗(yàn),高溫下檢查絕緣電阻,應(yīng)符合5.7的規(guī)定;
高溫下制動(dòng)器通斷電時(shí)應(yīng)能正常吸合與釋放無(wú)卡滯,恢復(fù)常溫后測(cè)量額定靜制動(dòng)力矩,應(yīng)符合額定扭矩。
高溫環(huán)境下最小解鎖電壓(額定電壓x0.75%)應(yīng)能打開(kāi)制動(dòng)器。
5.3.4.5恒定濕熱
永磁制動(dòng)器應(yīng)具有適應(yīng)濕熱環(huán)境的能力。按照GB/T7345—2008的表9規(guī)定進(jìn)行恒定濕熱試驗(yàn),試驗(yàn)
后應(yīng)無(wú)明顯的外觀質(zhì)量變壞及影響正常工作的銹蝕現(xiàn)象,試驗(yàn)完成后立即檢測(cè)產(chǎn)品的絕緣電阻,絕緣電
阻應(yīng)滿足5.7的規(guī)定,經(jīng)過(guò)24小時(shí)的常溫環(huán)境恢復(fù)后,測(cè)試制動(dòng)器的扭矩能滿足額定扭矩值。
5.3.4.6交變濕熱
當(dāng)有要求時(shí),永磁制動(dòng)器應(yīng)具有適應(yīng)交變濕熱環(huán)境的能力。交變濕熱參數(shù)設(shè)置可按照GB/T7345—
2008表10的規(guī)定執(zhí)行。
制動(dòng)器制造商也可根據(jù)電機(jī)廠家提出的交變濕熱條件參數(shù)、交變濕熱試驗(yàn)循環(huán)周期、試驗(yàn)樣品處理
及恢復(fù)、制動(dòng)器運(yùn)行條件和檢測(cè)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和試驗(yàn)。試驗(yàn)后應(yīng)無(wú)明顯的外觀質(zhì)量變壞及影響正常工作
的銹蝕現(xiàn)象,試驗(yàn)完成后立即檢測(cè)產(chǎn)品的絕緣電阻,絕緣電阻應(yīng)滿足5.7的規(guī)定,經(jīng)過(guò)24小時(shí)的常溫環(huán)境
恢復(fù)后,測(cè)試制動(dòng)器的扭矩能滿足額定扭矩值。
5.3.4.7空載噪音
制動(dòng)器在常溫常壓下的運(yùn)轉(zhuǎn)噪音不大于60dB(A),參數(shù)化設(shè)計(jì)見(jiàn)相應(yīng)圖紙。
5.3.4.8永磁兼容性
當(dāng)有要求時(shí),制動(dòng)器的永磁抗擾度應(yīng)符合產(chǎn)品參數(shù)化設(shè)計(jì)的要求。
5.3.4.9防護(hù)等級(jí)
永磁制動(dòng)器按GB/T4942旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級(jí)(IP代碼),不低于IP54要求。
6試驗(yàn)條件和試驗(yàn)方法
6.1測(cè)試條件
6.1.1永磁材料的檢測(cè)用磁通計(jì)和高斯計(jì)進(jìn)行檢測(cè)。
6.1.2形位公差、外形尺寸、安裝尺寸等用卡尺、千分尺、千分表或?qū)I(yè)工具、量具及儀器檢測(cè)。
6.1.3工作間隙用塞規(guī)檢測(cè)。
6.1.4裝配形位公差等用卡尺、千分尺、千分表或?qū)I(yè)工具、量具及儀器檢測(cè)。
6.1.5永磁制動(dòng)器各緊固件連接牢固,不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。用限扭扳手檢測(cè)。
6.1.6試驗(yàn)所用的量具和量?jī)x應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)計(jì)量檢定規(guī)程。
6.1.7試驗(yàn)的環(huán)境和條件應(yīng)符合5.2條的規(guī)定。
6.1.8每項(xiàng)試驗(yàn)或每個(gè)完整的順序試驗(yàn)中不允許更換零部件或進(jìn)行修理。
6.2試驗(yàn)方法
6.2.1外觀檢查
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6.2.1.1用目測(cè)檢查制動(dòng)器零部件件的表面符合5.2.3.1的規(guī)定。
6.2.1.2用目測(cè)檢查制動(dòng)器的各主要零件表面防腐符合5.2.3.1的規(guī)定。
6.2.1.3按照GB/T2423.17方法進(jìn)行鹽霧檢測(cè),鹽霧試驗(yàn)符合5.2.3.1的規(guī)定。
6.2.1.4制動(dòng)器工作間隙使用塞尺檢測(cè),檢測(cè)時(shí)確保動(dòng)板與定子端面之間整圈都能通止住。
6.2.2關(guān)鍵零部件的測(cè)試
6.2.2.1彈簧片
彈簧片的壽命按照GB/T1972.2的疲勞試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試,試驗(yàn)后的性能應(yīng)符合5.2.2.2的規(guī)定。
6.2.2.2轉(zhuǎn)子鉚壓強(qiáng)度
轉(zhuǎn)子由(制動(dòng)盤+動(dòng)板+彈簧片)鉚壓加工組成,其鉚壓后的強(qiáng)度,按HB6444鉚釘通用規(guī)范中附錄
A進(jìn)行測(cè)試,應(yīng)無(wú)松動(dòng)和斷裂現(xiàn)象。
6.2.2.3永磁鐵高溫磁性能
永磁鐵按選擇牌號(hào)規(guī)格、使用工況和對(duì)應(yīng)的最高使用溫度180℃下,進(jìn)行閉路條件下放入高溫箱烘
烤2小時(shí),待冷卻到常溫下后,進(jìn)行測(cè)試磁通量測(cè)試,滿足5.2.2.1的規(guī)定。
6.2.3電氣性能要求的測(cè)試
6.2.3.1線圈電阻
在20℃時(shí),將制動(dòng)器接上電阻測(cè)試儀測(cè)試線圈的電阻值,如果室溫滿足不了20℃的要求,應(yīng)將測(cè)
試的電阻值換算成20℃的數(shù)值,測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合本文件5.5.1.1規(guī)定。
6.2.3.2電源電壓
在室溫20℃時(shí),把永磁制動(dòng)器的供電裝置接上電壓測(cè)試儀測(cè)試整流電源電壓值,應(yīng)符合本文件
5.5.1.2規(guī)定。
6.2.3.3額定功率
永磁制動(dòng)器的線圈勵(lì)磁功率是指20℃時(shí)的值,可用功率表測(cè)試,須符合設(shè)計(jì)圖對(duì)額定功率的規(guī)定
值,同時(shí)應(yīng)符合本文件5.5.1.3規(guī)定。
6.2.3.4額定靜力矩
額定靜制動(dòng)力矩采用扭矩扳手、懸吊砝碼等保證精度的測(cè)試方法進(jìn)行測(cè)試,摩擦片由靜止?fàn)顟B(tài)有滑
移瞬間時(shí)測(cè)得扭矩值(若滑動(dòng)狀態(tài)不明顯時(shí),可以讀取10°以內(nèi)的最大值數(shù)據(jù)),測(cè)量其3次的最小
值應(yīng)符合5.5.2的規(guī)定,測(cè)試下一個(gè)點(diǎn)時(shí)要給制動(dòng)器通電進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。產(chǎn)品批量性能穩(wěn)定后可以按照1
次的扭矩值做為判定標(biāo)準(zhǔn)。
6.2.3.5解鎖時(shí)間
將永磁制動(dòng)器安裝在綜合試驗(yàn)臺(tái)上,接入額定電壓,給制動(dòng)器通斷電,(注意:有整流器的產(chǎn)品通
斷電時(shí)在直流側(cè)進(jìn)行控制)在測(cè)得的動(dòng)作特性波形曲線上量取值。應(yīng)符合本文件5.5.3的規(guī)定。
6.2.3.6上鎖時(shí)間
將永磁制動(dòng)器安裝在綜合試驗(yàn)臺(tái)上,接入額定電壓,給制動(dòng)器通斷電,(注意:有整流器的產(chǎn)品通
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斷電時(shí)在直流側(cè)進(jìn)行控制)在測(cè)得的動(dòng)作特性波形曲線上量取值。應(yīng)符合本文件5.5.4的規(guī)定。
6.2.3.7解鎖電壓
將制動(dòng)器接入直流可調(diào)電源上,緩慢增加電源電壓,當(dāng)動(dòng)板被定子吸合,轉(zhuǎn)子能輕松轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)卡阻時(shí)
記錄此時(shí)的電壓值,應(yīng)符合本文件5.5.5的規(guī)定。
6.2.3.8上鎖電壓
將制動(dòng)器接入直流可調(diào)電源上,電壓為額定電壓,使制動(dòng)器動(dòng)板和定子完全吸合,然后緩慢降低電
源電壓,當(dāng)動(dòng)板與定子剛脫開(kāi),轉(zhuǎn)子有卡阻時(shí)記錄此時(shí)的電壓值,應(yīng)符合本文件5.5.6的規(guī)定。
6.2.3.9絕緣介電強(qiáng)度
按GB/T7345—2008中5.17.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合5.6的規(guī)定。
6.2.3.10絕緣電阻
按GB/T7345—2008中5.18.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合5.7的規(guī)定。
6.2.3.11線圈溫升
制動(dòng)器的溫升采用電阻法進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試按照GB/T14048.1—2012進(jìn)行,按照S1工作制進(jìn)行測(cè)
試,測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合5.8的規(guī)定。
6.2.3.12線圈電阻
制動(dòng)器的線圈電阻法進(jìn)用電阻測(cè)量?jī)x、或者萬(wàn)用表進(jìn)行測(cè)量,產(chǎn)品高低溫下的電阻值,需在控制箱
內(nèi)進(jìn)行測(cè)試。
6.2.4環(huán)境可靠性能測(cè)試
6.2.4.1恒定濕熱
將制動(dòng)器不通電置于試驗(yàn)箱中,按GB/T7345—2008中5.29.1.2規(guī)定的方法行試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)可按實(shí)
際使用狀態(tài)對(duì)制動(dòng)器進(jìn)行防護(hù)處理,測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合5.9.1的規(guī)定。
6.2.4.2交變濕熱
將制動(dòng)器不通電置于試驗(yàn)箱中,按GB/T7345—2008中5.29.2.2規(guī)定的方法行試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)可按實(shí)
際使用狀態(tài)對(duì)制動(dòng)器進(jìn)行防護(hù)處理,測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合5.9.2的規(guī)定。
6.2.4.3低溫環(huán)境適應(yīng)性能
將制動(dòng)器放置于試驗(yàn)箱中,降低溫度速度不低于1℃/min,待箱內(nèi)溫度達(dá)到-40℃后(試品所有部
分的溫度規(guī)定的低溫值之差在±3℃以內(nèi)),持續(xù)低溫試驗(yàn)24h,然后將試品在正常大氣壓條件下(溫
度+15~+35℃,相對(duì)濕度45%~75%,氣壓86~106kPa)恢復(fù),其恢復(fù)時(shí)間要足以達(dá)到常溫下的穩(wěn)定
溫度。測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合5.2.4的規(guī)定。
6.2.4.4空載噪音
永磁制動(dòng)器空載運(yùn)轉(zhuǎn)噪音試驗(yàn)按照GB/T10069.1—2006規(guī)定的噪聲測(cè)定方法進(jìn)行,測(cè)試結(jié)果應(yīng)符
合5.11的規(guī)定。
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6.2.4.5防護(hù)等級(jí)
永磁制動(dòng)器電氣外殼防護(hù)試驗(yàn)按GB/T4942的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合5.12的規(guī)定。
6.2.4.6永磁兼容性
按GB/T7345-2008中5.32.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)試驗(yàn)時(shí)線圈兩端施加額定電壓檢查永磁抗擾度,
測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合5.1的規(guī)定。
6.2.4.7靜態(tài)壽命
制動(dòng)器安裝在壽命試驗(yàn)臺(tái)架上,按產(chǎn)品專用技術(shù)條件規(guī)定的每小時(shí)制動(dòng)次數(shù)進(jìn)行通斷電靜態(tài)制動(dòng)試
驗(yàn),測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合5.14的規(guī)定。
6.2.4.8緊急剎車次數(shù)
將制動(dòng)器安裝在壽命測(cè)試臺(tái)上,按照表A.1單次的能量給制動(dòng)器施加穩(wěn)定的能量,使制動(dòng)器將能量
完全吸收,不能連續(xù)測(cè)試導(dǎo)致制動(dòng)器的發(fā)熱無(wú)法排出而影響制動(dòng)器的測(cè)試結(jié)果,測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合5.16
的規(guī)定。
6.2.4.9低溫
將制動(dòng)器放置于試驗(yàn)箱中,箱溫逐漸降低至規(guī)定的低溫極限值,溫差士2℃,使整個(gè)制動(dòng)器的溫度達(dá)
到平衡狀態(tài),檢測(cè)制動(dòng)器的性能,測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合5.17的規(guī)定。
6.2.4.10高溫
將制動(dòng)器放置于試驗(yàn)箱中,箱溫逐漸升高至規(guī)定的高溫極限值,溫差士2℃,使整個(gè)制動(dòng)器的溫度達(dá)
到平衡狀態(tài),檢測(cè)制動(dòng)器的性能,測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合5.18的規(guī)定。
7檢驗(yàn)規(guī)則
7.1檢查和檢驗(yàn)的分類
永磁制動(dòng)器的檢測(cè)分為以下兩種:
a)型式檢驗(yàn);
b)出廠檢驗(yàn)。
7.2型式檢驗(yàn)
7.2.1型式檢驗(yàn)規(guī)則
型式檢驗(yàn)的目的在于驗(yàn)證永磁制動(dòng)器的設(shè)計(jì)、性能和制造質(zhì)量是否符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。有下列情況
之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
a)新產(chǎn)品試制定型鑒定;
b)正式生產(chǎn)后若結(jié)構(gòu)、材料、工藝有重大改變,且可能影響產(chǎn)品性能時(shí);
c)當(dāng)產(chǎn)品停產(chǎn)一年或一年以上,重新開(kāi)始生產(chǎn)時(shí);
d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);
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e)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。
做型式檢驗(yàn)的永磁制動(dòng)器必須是正式試制的,每個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目(或試驗(yàn)順序)應(yīng)不少于兩臺(tái),所有規(guī)
定的型式檢驗(yàn)項(xiàng)目均應(yīng)合格,才能認(rèn)為永磁制動(dòng)器型式檢驗(yàn)合格。型式檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品才能提請(qǐng)鑒定。
7.2.2型式檢驗(yàn)結(jié)果及評(píng)定
型式檢驗(yàn)中對(duì)不構(gòu)成威脅安全或嚴(yán)重降低性能指標(biāo)的項(xiàng)目,如有失誤,只要能夠提供充分證據(jù),說(shuō)
明該失誤并不是設(shè)計(jì)上的固有缺陷,而是由個(gè)別試品的缺陷所致,則允許按原試品復(fù)試,復(fù)試合格仍認(rèn)
為型式檢驗(yàn)合格。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目及順序按表4的規(guī)定。
表4型式檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及順序
試驗(yàn)內(nèi)容試驗(yàn)順序
序號(hào)
測(cè)定試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求測(cè)定試驗(yàn)方法型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)
1基本參數(shù)5.1.36.1**
2工作條件5.2.16.1**
3外觀要求和檢查5.2.3.16.2.1**
4工作間隙5.2.3.1.46.2.1.4**
5彈簧片性能和壽命5.2.2.26.2.2.1*
6轉(zhuǎn)子鉚壓強(qiáng)度5.2.2.46.2.2.2*
7永磁鐵牌號(hào)和高溫性能5.2.2.16.2.2.3*
8線圈電阻5.2.4.86.2.3.11*
9電源電壓5.2.1.76.2.3.2*
10制動(dòng)靜力矩5.2.1.86.2.3.4**
11解鎖時(shí)間5.2.4.16.2.3.5**
12上鎖時(shí)間5.2.4.46.2.3.6**
13解鎖電壓5.2.4.36.2.3.6**
14上鎖電壓5.2.4.46.2.3.8**
15絕緣介電強(qiáng)度5.2.4.56.2.3.9**
16絕緣電阻5.2.4.66.2.3.10**
17線圈溫升5.2.4.76.2.3.11*
18恒定濕熱5.2.5.56.2.4.1*
19交變濕熱5.2.5.66.2.4.2*
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20空載噪音5.2.5.6.2.4.4*
21防護(hù)等級(jí)5.2.5.96.2.4.5*
22永磁兼容性試驗(yàn)5.2.5.86.2.4.6*
23壽命試驗(yàn)5.2.5.16.2.
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