液壓支架系統(tǒng)常見故障、原因及排除方法

液壓支架系統(tǒng)常見故障、原因及排除方法部位故障現(xiàn)象可能原因排除方法乳化液泵站1、泵不能運行1、電氣系統(tǒng)故障1、檢查維修電源、電機、開關(guān)、保險等2、乳化液箱中乳化液流量不足2、及時補充乳化液，處理漏液2、泵不輸液、無流量1、泵內(nèi)有空氣、沒放掉1、使泵通氣、經(jīng)通氣孔注滿乳化液2、吸液閥損壞或堵塞2、更換吸液閥或清洗吸液管3、柱塞密封漏液3、擰緊密封4、吸入空氣4、更換距離套5、配液口漏液5、擰緊螺絲或換密封3、達不到所需工作壓力1、活塞填料損壞1、更換活塞填料2、接頭或管路漏液2、擰緊接頭，更換管子3、安全閥調(diào)值低3、重調(diào)安全閥4、液壓系統(tǒng)有噪音1、泵吸入空氣1、密封吸液管、配液器、接口2、液箱中沒有足夠乳化液2、充乳化液3、安全閥調(diào)值太低發(fā)生反作用3、調(diào)安全閥5、工作面無液流1、泵站或管路漏液1、緊接頭、更換壞管2、安全閥損壞2、換安全閥3、截止閥漏液3、換截止閥4、蓄能器充氣壓力不足4、更換蓄能器或重新充氣6、乳化液中出現(xiàn)雜質(zhì)1、乳化液箱口未蓋嚴(yán)實1、添液、查液后蓋嚴(yán)2、過濾器太臟、堵塞2、清洗過濾器或更換3、水質(zhì)和乳化油問題3、分析水質(zhì)、化驗乳化油立柱1、乳化液外漏1、液壓閥密封件不密封1、更換液壓密封元件2、接頭焊縫裂文2、更換上井拆檢補焊2、立柱不升或慢升1、截止閥未打開或打開不夠1、打開截止閥并開足2、泵的壓力低，流量小2、查泵、水源、管路3、操縱閥漏液或內(nèi)竄液3、更換上井檢修3、立柱不降或慢降1、截止閥未打開或打開不夠1、打開截止閥2、管路有漏、堵2、檢查壓力是否過低，管路堵漏3、操作閥動作不靈3、清理轉(zhuǎn)把處塞矸塵或更換4、頂梁或其它部位有蹩卡4、排除蹩卡物并調(diào)架5、管路有漏、堵5、排除漏、堵或更換4、立柱自降1、安全閥泄液1、更換密封件或重新調(diào)定卸載壓力2、單向閥不能鎖閉2、更換上井檢修3、立柱硬管、閥接板漏3、外漏查清更換檢修4、立柱內(nèi)滲液4、其它因素排除后仍降，則換立柱上井檢查5、達不到要求支撐力1、泵壓低，初撐力小1、調(diào)泵壓，排除管路堵漏2、操作時間短，未達泵壓停供液，初撐力達不到2、操作上充液足夠3、安全閥調(diào)壓低，達不到工作阻力3、按要求調(diào)安全閥開啟壓力4、安全閥失靈，造成超壓4、更換安全閥千斤頂1、不動作1、管路堵塞，或截止閥未開，或過濾器堵1、排除堵塞部位，打開截止閥清洗過濾器2、千斤頂變形不能伸縮2、來回供液均不動，則換上井檢修3、與千斤頂連接件蹩卡3、排除蹩卡2、動作慢1、泵壓低1、檢修泵、調(diào)壓2、管路堵塞2、排除堵塞部位3、幾個動作同時操作，造成流量不足（短時）3、協(xié)調(diào)操作，盡量避免過多同時操作3、個別連動現(xiàn)象1、操作閥竄液1、拆換操縱閥檢修2、回液阻力影響2、發(fā)生于空載情況，不影響支撐4、達不到要求支撐力1、泵壓低，初撐力低1、調(diào)整泵壓2、操作時間短，未達到泵壓初撐力2、操作充液足夠，達泵壓3、閉鎖液路漏液，達不到額定工作阻力3、更換漏液元件4、安全閥開啟壓力低，工作阻力低4、調(diào)安全閥壓力5、閥、管路漏液5、更換漏液閥、管線6、單向閥、安全閥失靈，造成閉鎖超阻6、更換控制閥5、千斤頂漏液1、外漏主要是密封件壞1、除接頭O型圈井下更換外，其它均更換上井檢補焊2、缸底、接頭焊縫裂紋2、更換上井檢補焊操縱閥1、不操作時有液流聲，間或有活塞桿緩動1、鋼球與閥座密封不好，內(nèi)部竄液1、更換上井檢修2、閥座上O型圈損壞2、更換O型密封圈3、鋼球與閥座處被贓物卡住3、多動作幾次無數(shù)，則更換清洗2、操作時液流專用大且立柱千斤頂動作慢1、閥柱端面不平與閥墊密封不嚴(yán)，進液通回液1、更換上井，拆換密封件2、閥墊、中閥套處O型圈損壞2、更換上井拆換3、閥體外滲液1、接頭和片閥的栓螺母松動1、更換O型密封圈2、連接片閥的栓螺母松動2、擰緊螺母3、軸向密封不好，手把端套處滲液3、更換上井，拆換密封件4、操作手把折斷1、重物碰擊而斷折1、更換，嚴(yán)禁重物撞擊2、與閥片垂直方向重壓手把2、更換，操作時不要猛推重壓3、手把制造質(zhì)量差3、更換5、手把不靈活不能自鎖1、把處進碎矸煤煤粉過多1、清洗2、壓塊磨損2、更換壓塊3、擺角小于80°3、手把擺角足夠液控單向閥1、不能閉鎖液路1、鋼球與閥座損壞1、更換檢查2、液中雜質(zhì)卡住不密封2、充液幾次仍不密封，是更換檢修3、軸向密封損壞3、更換密封件4、與之配套的安全閥損壞4、更換安全閥2、閉鎖腔不能回液，立柱千斤頂不回縮1、頂桿斷折、變形頂不開鋼球1、更換檢修2、控制液路阻塞不通液2、拆檢控制液管，保證暢通3、頂桿初損壞，向回路竄液3、更換檢修，換密封件4、頂桿與套或中間閥卡塞，使頂桿不能移動4、拆檢安全閥1、不到額定工作壓力即開啟1、未按要求額定壓力調(diào)安全閥開啟壓力1、重新調(diào)壓2、彈簧疲勞失去要求特性2、更換彈簧3、井下動了調(diào)壓螺絲3、更換上井調(diào)試2、降到關(guān)閉壓力不能及時關(guān)閉1、調(diào)座與閥體等有蹩足現(xiàn)象1、更換上井檢2、特性失效2、更換上井換彈簧3、密封面粘住3、更換檢查4、閥座、彈簧座錯位4、更換上井檢查3、滲漏現(xiàn)象1、主要是O型圈損壞1、更換上井換O型圈2、閥座與O型圈不能復(fù)位2、更換檢查閥座、彈簧等4、外載超過額定工作壓力安全閥不能開啟1、彈簧力過大、不符合要求1、更換彈簧2、閥座、彈簧座、彈簧變形卡死2、更換上井檢修3、雜質(zhì)臟物堵塞，閥座不能移動，過濾網(wǎng)堵死3、更換清洗4、動了調(diào)壓螺絲，實際超調(diào)4、更換上井，重調(diào)其他閥類1、截止閥不嚴(yán)或不