QC檢驗(yàn)方法作業(yè)指導(dǎo)書

XXX五金塑膠制品有限公司QC檢驗(yàn)方法作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào):版次:QC-3-02600●首次發(fā)行○修訂○廢止○手冊(cè)○程序書●指導(dǎo)書PAGE文件修正一覽表版序修改者生效日期制/修訂內(nèi)容摘要002021.6.6新規(guī)制定變更前：核準(zhǔn)審查編寫部門主管文管品保1.目的為使本司的檢驗(yàn)檢測(cè)過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化，持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量，特將本司IQC/IPQC/FQC/OQC及外發(fā)QC檢驗(yàn)作業(yè)中的檢驗(yàn)方法與操作步驟，通過(guò)匯整，持續(xù)收編入本篇文件。2.范圍本司外購(gòu)的材料和零部件，自制和外發(fā)加工的半成品和成品的抽樣檢驗(yàn)檢測(cè)方法均適用之。3.參考文件《QC檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》《外觀檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》4.參考記錄4.1直接參考 4.1.1《ROHS測(cè)試機(jī)操作指導(dǎo)書》、《膜厚測(cè)試機(jī)操作指導(dǎo)書》、《硬度測(cè)試儀操作指導(dǎo)書》、《扭力計(jì)操作指導(dǎo)書》、《阻燃測(cè)試操作指導(dǎo)書》、《耐高壓測(cè)試儀操作指導(dǎo)書》、《絕緣測(cè)試儀操作指導(dǎo)書》、《接觸阻抗測(cè)試儀操作指導(dǎo)書》、4.2間接參考4.2.1《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》、《組裝IPQC檢驗(yàn)記錄表》、《出貨檢驗(yàn)記錄表》《樣品檢驗(yàn)記錄表》5.名詞定義5.1本指導(dǎo)書中BODY外觀泛指“毛邊披峰”“段差不平”“頂針位高”“頂白刮花”“盲孔”“穿孔”“未飽?！薄叭蹦z”“多膠”“氣紋”“夾水紋”“燒傷”“流痕”“縮水”“起泡”“黑點(diǎn)雜色”等塑料注塑常見(jiàn)缺陷；6.維護(hù)單位品保部7.權(quán)責(zé)7.1品保：負(fù)責(zé)抽樣測(cè)試、異常反饋與改善對(duì)策追蹤與效果確認(rèn)。7.2研發(fā)：負(fù)責(zé)提供正確的工程圖紙或樣品評(píng)估報(bào)告及明示產(chǎn)品重點(diǎn)。7.3工程：負(fù)責(zé)夾具/檢具的改進(jìn)與調(diào)試，協(xié)助品保檢驗(yàn)手法的創(chuàng)新與改進(jìn)。7.4生產(chǎn)：負(fù)責(zé)生產(chǎn)自檢制度的落實(shí)，協(xié)同QC及時(shí)反饋處理質(zhì)量異常。7.5客服：負(fù)責(zé)交期的異動(dòng)確認(rèn)并協(xié)助QA與客戶端確認(rèn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的溝通。8.塑膠原料的檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目方法提示關(guān)鍵條件觀測(cè)重點(diǎn)判定原則參考圖示環(huán)保檢測(cè)用Ux-310光譜測(cè)試機(jī)按操作書打開軟件后，需用標(biāo)準(zhǔn)Ag片進(jìn)行光譜校正儀器須在20-25°C，濕度70%左右，且沒(méi)有震動(dòng)環(huán)境中測(cè)試Pb、Cd、Hg﹔總鉻超標(biāo)時(shí)，須配制磷酸緩沖液、消解液提取六價(jià)鉻；總溴超標(biāo)時(shí)，須另測(cè)PBBs、PBDEs以2002/95/EC為主如客戶特殊要求則依其要求判定耐阻燃檢測(cè)酒精燈測(cè)試灼熱絲測(cè)試酒精燈測(cè)試待測(cè)品在23C°、50%相對(duì)濕度環(huán)境48H后，置于阻燃箱中的酒精燈外焰燃燒10S移開.灼熱絲測(cè)試其試片長(zhǎng)寬≧60mm，須放置于溫度為15~35°C，相對(duì)濕度45~75%的環(huán)境中24H.注意記錄時(shí)間及滴落熔物是否點(diǎn)燃棉花或棉紙.離火后10S內(nèi)熄滅，且滴落物未點(diǎn)燃下方30cm處的棉花﹔同一樣品第二次燃燒移開后燃燒時(shí)間不超過(guò)30S.測(cè)試樣本的火焰在熾熱絲離開之后30秒內(nèi)須熄滅且置于試片下方200mm之包裝棉紙不可因滴落物而燃燒耐焊錫檢驗(yàn)錫爐焊錫測(cè)試波峰焊錫測(cè)試手工焊錫測(cè)試錫溫260+/-5度，時(shí)間10+/-1S，塑料須放置于15~35°C，相對(duì)濕度45~75%的環(huán)境中24H后測(cè)試塑料是否有熔化起泡嚴(yán)重變形明顯有熔融起泡或嚴(yán)重變形均判不良顏色檢驗(yàn)直接目測(cè)法比對(duì)色卡法比對(duì)色板法比對(duì)留樣法比對(duì)簽樣法室外在自然日光、室內(nèi)在日光燈下，光線不宜過(guò)強(qiáng)或過(guò)暗，雙目感到不刺眼亦不吃力的情景下，待檢品距眼30cm處目測(cè)紅色、綠色、藍(lán)色、桔色等肉眼觀測(cè)色差層次很明顯，即判不良另色差值△E＞2，可判不良扭力檢測(cè)手工螺絲刀測(cè)試電動(dòng)螺絲刀測(cè)試數(shù)顯扭力計(jì)測(cè)試機(jī)械扭力計(jì)測(cè)試原料須配25%一次回收料成型射出，且塑件須充分吸潮，一般24小時(shí)后組配成品再做扭力測(cè)試塑料是否破裂因來(lái)料原因造成達(dá)不到合理規(guī)范而發(fā)生破裂則判不良包裝檢驗(yàn)直接目測(cè)法物料擺放整齊方便人員察看包裝袋是否破損如有破損造成數(shù)量嚴(yán)重不足或受污染不能使用，判不良9.塑膠制品的檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目方法提示關(guān)鍵條件觀測(cè)重點(diǎn)判定原則參考圖示顏色檢驗(yàn)直接目測(cè)法比對(duì)色卡法比對(duì)色板法比對(duì)留樣法比對(duì)簽樣法色差檢測(cè)法室外在自然日光、室內(nèi)在日光燈下，光線不宜過(guò)強(qiáng)或過(guò)暗，雙目感到不刺眼亦不吃力的情景下，待檢品距眼30cm處目測(cè)同一面顏色相比較，色差是否過(guò)于明顯肉眼觀測(cè)色差層次明顯，判不良或是色差值△E＞2，可判不良Mark檢驗(yàn)直接目測(cè)法比對(duì)留樣法比對(duì)圖紙法除如上檢驗(yàn)條件外，關(guān)鍵是Mark工程圖Mark之方式、顏色、內(nèi)容、字體、大小、位置與清晰度Mark與圖不符或與限收簽樣不符，判不良韌性檢驗(yàn)?zāi)髩簻y(cè)試法推壓測(cè)試法彎曲測(cè)試法摔落測(cè)試法儀器測(cè)試法在充分吸潮后測(cè)試特別是NL66料BODY是否易開裂、脆斷模擬客戶合理使用情形下發(fā)生之破裂、斷裂外觀檢驗(yàn)直接目測(cè)法比對(duì)留樣法比對(duì)簽樣法色差檢測(cè)法室外在自然日光、室內(nèi)在日光燈下，光線不宜過(guò)強(qiáng)或過(guò)暗，雙目感到不刺眼亦不吃力的情景下，待檢品距眼30cm處目測(cè)合模線、進(jìn)膠點(diǎn)、頂針位、AB面、貼板面、螺絲孔、耳扣孔、拼接孔、壓合柱、對(duì)插孔、進(jìn)線孔、裝配孔、裝配槽、掏料孔以外觀檢驗(yàn)規(guī)范及實(shí)物簽樣板判定檢驗(yàn)項(xiàng)目方法提示關(guān)鍵條件觀測(cè)重點(diǎn)判定原則參考圖示翹曲檢測(cè)較短產(chǎn)品可單手持產(chǎn)品中部、較長(zhǎng)產(chǎn)品則雙手各執(zhí)產(chǎn)品一端：自然落入板孔位并能自然取出過(guò)板前要選擇正確的孔徑與孔位的過(guò)板治具難插入孔，取出時(shí)被板孔吃緊，PIN腳位置與板孔位對(duì)不上，拱翹造成較大縫隙過(guò)板緊或是翹曲大于規(guī)范及跳錯(cuò)PIN均判不良.拼裝檢驗(yàn)單個(gè)POLE數(shù)或是單體規(guī)格隨機(jī)拼接，其它內(nèi)外部件或是邊件都按圖紙要求拼配為成品規(guī)格凡是有卡槽卡榫或是有拼接孔拼接柱的按產(chǎn)品SIP/圖紙執(zhí)行各單pole間是否難拼造成裂斷或根本不能匹配易脫落不能裝到位易脫落或隨手能掰開或是過(guò)于難裝造成卡榫或是柱子斷裂均判不良對(duì)插檢驗(yàn)公母座對(duì)插法公母件規(guī)格要匹配且參照件尺寸必須是在公差規(guī)范內(nèi)是否對(duì)插困難或是關(guān)聯(lián)部件不能對(duì)得準(zhǔn)造成不能緊固不能對(duì)插或是拔出易破裂甚至螺母孔洞與螺絲不能鎖入均判不良插線檢驗(yàn)鎖螺絲式產(chǎn)品之端子孔，免鎖螺絲式產(chǎn)品之夾線彈片開口：將最大單/多芯線材之銅芯部分自然插入必須裝配為成品狀態(tài)，剝線長(zhǎng)度一般為5-7cm，每股細(xì)線可稍捋成螺旋狀再插入線材是否在送入洞口處遇阻或插入緊或是分叉致線芯不能完全進(jìn)入無(wú)法被夾緊線芯沒(méi)有完全順暢進(jìn)入即可判不良扭力檢測(cè)手工螺絲刀測(cè)試電動(dòng)螺絲刀測(cè)試數(shù)顯扭力計(jì)測(cè)試機(jī)械扭力計(jì)測(cè)試帶焊腳的產(chǎn)品須焊接在PCB上，不帶焊腳的適當(dāng)部分夾于虎鉗上，扭力計(jì)批頭與螺絲槽須匹配使用，測(cè)試線材長(zhǎng)度不宜剪過(guò)短避免轉(zhuǎn)動(dòng)是否發(fā)生螺絲溝槽打滑、螺絲斷裂或是端子滑牙、端子破裂，BODY破裂、內(nèi)孔斷裂螺絲下陷出現(xiàn)如斷裂破裂滑牙下陷打滑等判不良阻燃測(cè)試酒精燈測(cè)試23C°、50%相對(duì)濕度環(huán)境48H后，酒精燈外焰水平燃燒10S.注意觀察燃燒與熄滅及時(shí)間記錄且注意滴落熔物是否有點(diǎn)燃下方棉花或是棉紙.UL-94V0標(biāo)準(zhǔn)：離火后10S內(nèi)熄滅，且滴落物未點(diǎn)燃下方30cm處的棉花﹔第二次燃燒時(shí)間不超過(guò)30S.檢驗(yàn)項(xiàng)目方法提示關(guān)鍵條件觀測(cè)重點(diǎn)判定原則參考圖示尺寸檢測(cè)卡尺檢測(cè)法投影檢測(cè)法通棒檢測(cè)法治具檢測(cè)法實(shí)配檢測(cè)法實(shí)配之產(chǎn)品必須是配套規(guī)格，如是要求限用或禁用規(guī)格必須按要求選配材料.孔徑必須使用通棒進(jìn)行檢測(cè)外形尺寸量最大值位置處，內(nèi)部尺寸量最小位置處，圓PIN針類取不同位置取最大與最小尺寸.依SIP或工程圖紙判定10.五金原材的檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目方法提示關(guān)鍵條件觀測(cè)重點(diǎn)判定原則參考圖示尺寸檢測(cè)卡尺檢測(cè)法待測(cè)原材須平直光滑無(wú)毛刺臟污等.外形尺寸量最大值位置處，內(nèi)部尺寸量最小位置處，圓PIN針類取不同位置取最大與最小尺寸.依SIP或工程圖紙判定環(huán)保檢測(cè)用Ux-310光譜測(cè)試機(jī)按操作書打開軟件后，需用標(biāo)準(zhǔn)Ag片進(jìn)行光譜校正儀器須在20-25°C，濕度70%左右，且沒(méi)有震動(dòng)環(huán)境中測(cè)試Pb、Cd、Hg﹔總鉻超標(biāo)時(shí)，配制磷酸緩沖液、消解液提取六價(jià)鉻，總溴超標(biāo)則另測(cè)PBB/PBDE以2002/95/EC為主如客戶特殊要求則依其要求判定硬度檢測(cè)徒手折彎法鋼鉗剪切法儀器檢測(cè)法硬度計(jì)測(cè)試時(shí)，按硬度測(cè)試儀操作指導(dǎo)書折彎與剪切時(shí)用的力度，儀器檢測(cè)時(shí)須測(cè)2-3不同點(diǎn)記錄平均值折彎與剪切時(shí)依比對(duì)樣品酌情判定，儀器檢測(cè)法依規(guī)范進(jìn)行判定.材質(zhì)檢測(cè)裁切目視法磁鐵檢測(cè)法稱重檢測(cè)法儀器檢測(cè)法膜厚儀測(cè)時(shí)，按膜厚儀測(cè)試機(jī)操作指導(dǎo)書材料顏色、重量、有無(wú)磁性﹔各成分的百分比是否超標(biāo).依物性表及承認(rèn)樣品進(jìn)行判定外觀檢查直接目視法投影檢測(cè)法目鏡檢測(cè)法室外在自然日光、室內(nèi)在日光燈下，光線不宜過(guò)強(qiáng)或過(guò)暗，距眼30cm處目測(cè)是否氧化生銹，壓傷缺料，扭曲不平等以外觀檢驗(yàn)規(guī)范及實(shí)物簽樣板判定11.五金制品的檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目方法提示關(guān)鍵條件觀測(cè)重點(diǎn)判定原則參考圖示外觀檢查直接目視法投影檢測(cè)法目鏡檢測(cè)法室外在自然日光、室內(nèi)在日光燈下，待檢品距眼30cm處目測(cè)﹔儀器檢測(cè)時(shí)需調(diào)至最清晰時(shí)觀察是否氧化生銹，壓傷缺料，裂紋毛刺，孔偏移，螺牙反向等以外觀檢驗(yàn)規(guī)范及實(shí)物簽樣板判定尺寸檢測(cè)卡尺檢測(cè)法投影檢測(cè)法通棒檢測(cè)法治具檢測(cè)法實(shí)配檢測(cè)法檢測(cè)儀器及治具必須是校驗(yàn)有效期內(nèi).實(shí)配之產(chǎn)品必須是配套規(guī)格，如是要求限用或禁用規(guī)格必須按要求選配材料.外形尺寸量最大值位置處，內(nèi)部尺寸量最小位置處，圓PIN針類取不同位置取最大與最小尺寸.依SIP或工程圖紙判定通棒檢測(cè)通棒測(cè)試圓孔內(nèi)徑及兩片式彈片夾口尺寸將通棒垂直插進(jìn)待通檢測(cè)之部件依照規(guī)范最大值與最小值進(jìn)行通孔，最小值通過(guò)，最大值通不過(guò)則判定為OK依照SIP或工程圖紙判定折彎測(cè)試徒手折彎法尖鉗折彎法如是需軟化處理的，其處理的方式與溫度及時(shí)間都應(yīng)符合規(guī)定選擇較細(xì)的部位，用鉗子夾住兩端折到90度,折彎后是否有裂紋甚至易裂斷依成品質(zhì)量要求或承認(rèn)OK樣品判定裝配測(cè)試五金與五金互配五金與塑件互配共享件之間互配組配半成品成品裝配手法與工具按其SOP作業(yè)﹔與之匹配的材料必須是正確搭配且尺寸在規(guī)范內(nèi)是否無(wú)法裝配或裝不到位，或是過(guò)緊過(guò)松或是無(wú)法過(guò)板等依成品檢驗(yàn)規(guī)范判定檢驗(yàn)項(xiàng)目方法提示關(guān)鍵條件觀測(cè)重點(diǎn)判定原則參考圖示螺絲墊片匹配測(cè)試墊片轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)試檢測(cè)墊片與螺絲頭間隙墊片在豎直及平躺狀態(tài)下徒手轉(zhuǎn)動(dòng);使用“U”型厚度治具檢測(cè)螺絲頭底部到墊片頂部間隙檢測(cè)墊片是否存在有卡澀或陷入螺絲牙縫異常;檢測(cè)“U”型厚度治具是否可插入縫隙墊片能自由旋轉(zhuǎn)，不可有卡澀或陷入螺絲牙縫異常隱患;“U”型厚度治具插入螺絲頭底部到墊片頂部間隙，判定不良，未插入則判定合格功能測(cè)試對(duì)鎖測(cè)試鎖退測(cè)試扭力測(cè)試夾線測(cè)試吊重測(cè)試測(cè)保持力過(guò)板測(cè)試對(duì)插測(cè)試膜厚測(cè)試焊錫測(cè)試鹽霧測(cè)試壽命測(cè)試氫脆測(cè)試待測(cè)樣品應(yīng)是外觀及尺寸達(dá)到規(guī)范允收之條件(特采品除外)，再依SIP功能測(cè)試項(xiàng)進(jìn)行相關(guān)測(cè)試依可靠性測(cè)試規(guī)范要求進(jìn)行觀測(cè)依成品檢驗(yàn)規(guī)范判定檢驗(yàn)項(xiàng)目方法提示關(guān)鍵條件觀測(cè)重點(diǎn)判定原則參考圖示OQ盲孔耳扣孔內(nèi)氧化發(fā)黑及孔內(nèi)銅屑/異物檢驗(yàn)直接目視法目鏡檢測(cè)法對(duì)鎖檢測(cè)法室外在自然日光、室內(nèi)在日光燈下，待檢品距眼30cm處目測(cè)﹔儀器檢測(cè)時(shí)需調(diào)至最清晰時(shí)觀察觀察螺絲孔杯口以下1/3處是否有氧化發(fā)黑，孔內(nèi)是否有銅屑/異物螺絲孔杯口以下1/3處為亮的判定為良品，反之則判定為不良品，孔內(nèi)銅屑要與螺絲對(duì)鎖1次后，將耳扣倒立在桌面上敲擊3次，銅屑未掉落出判定為良品，有掉落出則判定為不良品氫脆測(cè)試電動(dòng)螺絲刀測(cè)試針對(duì)YK系列螺絲鍍?nèi)齼r(jià)鉻增加氫脆測(cè)試，每批至少組裝30Pole成品，用標(biāo)準(zhǔn)扭力將螺絲鎖緊，放在常溫下24H后再進(jìn)行退鎖一次觀察螺絲是否有斷裂，斷頭等異常出現(xiàn)斷裂，斷頭有等判定不良12.成品半成品的檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目方法提示關(guān)鍵條件觀測(cè)重點(diǎn)判定原則參考圖示顏色檢驗(yàn)依相關(guān)資料如有簽樣板同時(shí)核對(duì)簽樣品進(jìn)行顏色檢驗(yàn)室外在自然日光、室內(nèi)在日光燈下，光線不宜過(guò)強(qiáng)或過(guò)暗，雙目感到不刺眼亦不吃力的情景下，待檢品距眼30cm處目測(cè)正對(duì)使用者之A面顏色，拼接式規(guī)格需注意左右顏色位置或跳PIN規(guī)格的顏色位置是否與圖相符或色差過(guò)明顯顏色搭配位置錯(cuò)誤或與簽樣板之上下限樣品仍有明顯色差，判不良Mark檢驗(yàn)依相關(guān)資料如有簽樣板同時(shí)核對(duì)簽樣品進(jìn)行Mark檢驗(yàn)同上顏色檢驗(yàn)條件Mark之方式、顏色、內(nèi)容、字體、大小、位置與清晰度Mark與圖不符或與限收簽樣不符，判不良強(qiáng)度檢驗(yàn)翻滾測(cè)試法撞擊測(cè)試法重量小于50g的樣品，用滾桶測(cè)試﹔重量大于50g的，作撞擊測(cè)試是否有結(jié)構(gòu)變形，破損，崩裂及導(dǎo)電體脫落依IEC60998之機(jī)械強(qiáng)度規(guī)范要求判定電鍍檢驗(yàn)一目測(cè)表面鍍層外觀二PIN腳來(lái)回折90度三測(cè)試各電鍍層厚度四做吃錫及耐焊錫測(cè)試如上Mark檢驗(yàn)之條件下檢鍍層外觀，折彎可用平口鉗，鍍層厚度用膜厚儀，吃錫測(cè)試260度.5S；耐焊錫測(cè)試260度.10S表層是否光滑密實(shí)無(wú)起泡氧化發(fā)黑，折彎是否會(huì)鍍層剝落，吃錫是否均勻，耐焊錫是否錫層脫落鍍層肉眼可見(jiàn)麻點(diǎn)蜂窩狀氧化發(fā)黑明顯及鍍層易剝落均判不良檢驗(yàn)項(xiàng)目方法提示關(guān)鍵條件觀測(cè)重點(diǎn)判定原則參考圖示拼裝檢驗(yàn)單個(gè)POLE數(shù)或是單體規(guī)格隨機(jī)拼接，其它內(nèi)外部件或是邊件都按圖紙要求拼配為成品規(guī)格凡是有卡槽卡榫或是有拼接孔拼接柱的按產(chǎn)品SOP執(zhí)行各單pole間是否難拼造成裂斷或根本不能匹配易脫落不能裝到位易脫落或隨手能掰開或是過(guò)于難裝造成卡筍或是柱子斷裂均判不良過(guò)板檢驗(yàn)較短產(chǎn)品可單手持產(chǎn)品中部、較長(zhǎng)產(chǎn)品則雙手各執(zhí)產(chǎn)品一端：自然落入板孔位并能自然取出過(guò)板前要選擇正確的孔徑與孔位的過(guò)板治具難插入孔，取出時(shí)被板孔吃緊，PIN腳位置與板孔位對(duì)不上，拱翹造成較大縫隙過(guò)板緊或是翹曲大于規(guī)范及跳錯(cuò)PIN均判不良.插線檢驗(yàn)鎖螺絲式產(chǎn)品之端子孔，免鎖螺絲式產(chǎn)品之夾線彈片開口：將最大單/多芯線材之銅芯部分自然插入必須裝配為成品狀態(tài)，剝線長(zhǎng)度一般為5-7cm，每股細(xì)線可稍捋成螺旋狀再插入線材是否在送入洞口處遇阻或插入緊或是分叉致線芯不能完全進(jìn)入無(wú)法被夾緊線芯沒(méi)有完全順暢進(jìn)入即可判不良對(duì)插檢驗(yàn)公母座對(duì)插法公母件規(guī)格要匹配且參照件尺寸必須是在公差規(guī)范內(nèi)是否對(duì)插困難或是關(guān)聯(lián)部件不能對(duì)得準(zhǔn)造成不能緊固不能對(duì)插或是拔出易破裂斷PIN甚至螺母孔洞與螺絲不能鎖入均判不良印字檢驗(yàn)◎移印絲印燙印與噴墨印產(chǎn)品：與圖紙或簽樣板進(jìn)行對(duì)照；用3M膠帶水平粘緊字面后，用力水平撕扯三次（除燙?。蚩蛻籼厥庖螅撼鯤C051客戶之YK印字產(chǎn)品以洗板水擦拭確認(rèn)方式取代3M膠紙檢驗(yàn)印字粘著強(qiáng)度方式該烘烤的必須先完成才能送檢，圖紙必須是正式發(fā)行或經(jīng)過(guò)簽核的印字圖面是否字體與顏色印錯(cuò)或斷字或字體不清或尺寸不符或位置不對(duì)；或發(fā)生字體脫落與圖不符或與加工單要求或簽樣板不符或字體易脫落及字體被洗板水洗掉或字跡模糊均判不良.檢驗(yàn)項(xiàng)目方法提示關(guān)鍵條件觀測(cè)重點(diǎn)判定原則參考圖示鎖退檢驗(yàn)手工螺絲刀測(cè)試電動(dòng)螺絲刀測(cè)試按SOP組裝成品狀態(tài)鎖退時(shí)產(chǎn)品垂直于作業(yè)臺(tái)面，不可有意往下壓住鎖螺絲或是刻意往上帶螺絲是否發(fā)生螺絲溝槽打滑、螺絲斷裂或是端子滑牙、端子破裂，BODY破裂、內(nèi)孔斷裂螺絲下陷出現(xiàn)如斷裂、破裂、滑牙、下陷、打滑等判不良夾線檢驗(yàn)免鎖螺絲式端子臺(tái)：插入最大最小單芯多芯四種線材，垂直測(cè)試線斷時(shí)拔出力或其最大拉力必須裝配為成品狀態(tài)，剝線長(zhǎng)度5-7cm，每股細(xì)線可稍捋成螺旋狀完全插入，測(cè)試壓線拔出力之前產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)測(cè)試壓板/彈片是否最小號(hào)線拔出力達(dá)不到規(guī)范特別是最小多芯線分兩組進(jìn)行測(cè)試判定：A組，經(jīng)壓板/彈片壓5次，外觀確認(rèn)，壓板高低<=0.15mm，拔出力必須符合規(guī)范，B組，經(jīng)壓板/彈片下壓30次，只確認(rèn)壓線拔出力必須符合規(guī)范，外觀不考慮，出現(xiàn)如無(wú)拔出力或是達(dá)不到拔出力規(guī)范均判不良，零件段測(cè)試5次和30次驗(yàn)證結(jié)果，成品段PQC首件只需測(cè)試5次驗(yàn)證要求即可檢驗(yàn)項(xiàng)目方法提示關(guān)鍵條件觀測(cè)重點(diǎn)判定原則參考圖示吊重測(cè)試砝碼吊重法(所有夾口為兩片式成品取消吊重測(cè)試，導(dǎo)入通棒測(cè)試，夾口為六爪彈片以通棒檢測(cè)尺寸為主，吊重測(cè)試作為參考繼續(xù)使用)依據(jù)圖紙與可靠性測(cè)試規(guī)范選擇治具規(guī)格，治具針尖對(duì)準(zhǔn)彈片夾口垂直插入后，手持產(chǎn)品試驗(yàn)將治具從桌面往上提，每一P彈片要測(cè)最小與最大重量，并且各測(cè)三次治具規(guī)格要選用正確，插針的大小及方針或圓針要與產(chǎn)品適配(具體參照相應(yīng)成品工程圖)﹔插針要垂直插到底后自然向上提對(duì)應(yīng)規(guī)格之最小重量治具要能懸空提起﹔最大重量治具不能被懸空提起，同時(shí)滿足以上兩個(gè)要求才能判定良品振動(dòng)檢驗(yàn)手工模擬振動(dòng)法振動(dòng)機(jī)測(cè)試法用包裝盒裝起來(lái)不規(guī)則振動(dòng)3分鐘左右振動(dòng)機(jī)按要求設(shè)定頻率振幅及時(shí)間是否發(fā)生如螺絲PIN腳松脫掉落或是歪腳螺絲、PIN腳、端子脫落掉出