停電停水停汽應急預案

停電停水停汽應急預案停電停水停汽應急預案1目的為正確、有效和快速的處理大面積的停電、停水、停汽事件，最大限度的減少停電、停水、停汽給車間生產帶來的影響和造成的損失。保證車間生產的連續(xù)性，預防安全事故和環(huán)境事故的發(fā)生；防止不合格品的非預期使用，有效保障食品安全，制定本預案。2適用范圍淀粉車間范圍內停電、停水、停汽事故應急處理及人員管理，再次開車前已加工和正加工物料的處理。3各崗位停電、停水應急預案3.1上料崗位3.1.1上料時如果突然停電，操作人員首先將上料回水閥門關閉，防止上料水從上料池內外溢,影響環(huán)境。然后手動關閉出倉閥門，再將刮板機、提升機內的物料清理干凈。同時把上料池內的玉米清理出來，防止堵塞上料管道。3.1.2如果遇到停汽，首先關閉汽閥，防止上料水回流到汽包，造成危險。3.1.3上料過程中如果上料泵沒有冷卻水。首先停止出倉閥門及刮板機、提升機、轉篩。待上料池的玉米打盡時關閉回水閥，停止上料泵，防止損壞機械密封。3.1.4若停電、停水時間超過8小時，要將從上料池內清理出的玉米放到通風處及時晾干。防止玉米出現(xiàn)霉變，影響產品質量。3.1.5停水后，各項處理完畢后，將各設備拉閘。等待水、電、汽正常后，班長通知開車。3.1.6檢查各臺設備正常后開啟，刮板機、提升機要點動啟動，上料前要先開啟上料加水泵。3.2制酸崗位3.2.1制酸過程中如果遇到突然停電，若有有倒罐或加酸罐，先把各閥門恢復到自身循環(huán)狀態(tài)；若有加水罐，必須把加水閥門關閉，防止加水管道內的水回壓導致制酸罐外冒，影響環(huán)境。3.2.2如遇到停水，如有正在運轉的泵類設備。必須按下停止開關，停止設備運轉。防止因缺水，損壞機械密封。3.2.3待電、水正常后，先開啟冷卻水泵，檢查各泵冷卻水是否暢通，正常后開啟各泵，檢查運行情況直到正常。3.3浸泡崗位3.3.1在倒罐過程中突然遇到停電、汽，首先要將各倒罐閥門恢復到自身循環(huán)狀態(tài)，如有升溫罐的先關閉氣閥，防止升溫過高。3.3.2如遇到停水，將各運行的各罐閥門恢復到自身循環(huán)狀態(tài)，然后停止循環(huán)泵冷卻水。3.3.3浸泡班長在停產后（特別是夜間）做好人員巡查工作。嚴格管理各崗位操作人員，嚴禁未經允許私自離開工作崗位。3.3.4待電、汽、水正常后，班長通知操作人員開啟冷卻水及各循環(huán)泵。開始循環(huán)升溫。檢查各罐是否存在升溫過高或霉爛現(xiàn)象，影響產品質量及正常加工。3.4蒸發(fā)器崗位3.4.1在設備運行中，突然發(fā)生停電，首先要關閉蒸汽，以防料液溫度過高，造成各效玉米漿糊管現(xiàn)象，并將各閥門恢復到循環(huán)狀態(tài)。3.4.2如果遇到停汽，先關閉汽閥，待一效溫度降到70℃以下停止一效循環(huán)泵，依次停止二效、三效及進料泵。3.4.3停水時如果發(fā)現(xiàn)真空泵及冷卻水無水時，必須先按停車順序停車，最后停止真空泵及冷卻水。3.4.4水電汽正常后，按設備操作規(guī)程依次開啟設備。3.5筒倉崗位3.5.1遇到緊急停電時，及時關閉所有電器的開關。3.5.2待所有設備停車并拉閘掛牌后，班長帶領本班人員將各設備內的玉米清理干凈。3.5.3來電正常時，按設備操作規(guī)程依次開啟設備。3.6主加工工序3.6.1停電后放料操作工（班長）及時關閉浸泡罐底放料閥門，防止玉米大量外漏，打開除砂器底閥門，排盡設備內物料，防止除砂旋流器堵塞。3.6.2旋流器操作工應及時關閉一級粗磨進料閥門，以免堵塞。關閉各級粗磨的加磨水閥門和加入回水罐及各粗漿罐的工藝水閥門，以免造成冒料現(xiàn)象，而影響環(huán)境。3.6.3洗滌操作人員應關閉各級洗滌水閥門及冷卻水閥門。3.6.4如遇到長時間斷電，應排盡各料罐內物料以免物料沉淀及變質。并做好設備清洗消毒及環(huán)境消毒工作。3.6.5如遇到夜班停電，不能慌忙，及時打開照明燈具進行以上操作。以上工作完成后，班長將本班組人員集中在一起討論學習生產操作經驗，嚴禁操作人員離崗串崗。3.6.6接值長開車通知后，班長組織檢查料罐、循環(huán)泵及管道是否有堵塞現(xiàn)象，以確保開機正常。3.6.7接值長開車通知后，班長組織人員檢查各料罐、管道及設備內的料液是否有異味，若有異味及時通知值長將變質